Propiedades de Acero y Aluminio - Apéndice

A38
Apéndice A
Tabla A-20
Resistencias determinísticas mínimas a la tensión y a la fluencia ASTM de algunos aceros laminados en caliente (HR) y estirados en
frío (CD). [Las resistencias listadas son valores ASTM mínimos estimados en el intervalo de tamaños de 18 a 32 mm 34( 34 a 141 14pulg).
Estas resistencias resultan adecuadas para usarse con el factor de diseño definido en la sección 1-10, a condición que los materiales se
ajusten a los requisitos ASTM A6 o A568 o que se requieran en las especificaciones de compra. Recuerde que un sistema de numeración no es una especificación.] Fuente: 1986 SAE Handbook, p. 2.15.
SAE y / o
UN S núm . AISI núm .
G10060
G10100
G10150
G10180
G10200
G10300
G10350
G10400
G10450
G10500
1006
1010
1015
1018
1020
1030
1035
1040
1045
1050
Procesa m iento
Resistencia
a la tensión,
M Pa (k psi)
Resistencia
a la fl uencia ,
M Pa (k psi)
Elonga ción
en 2 pulg, %
Reducción en
á rea , %
Dureza
Brinell
HR
300 (43)
170 (24)
30
55
86
CD
330 (48)
280 (41)
20
45
95
HR
320 (47)
180 (26)
28
50
95
CD
370 (53)
300 (44)
20
40
105
HR
340 (50)
190 (27.5)
28
50
101
CD
390 (56)
320 (47)
18
40
111
HR
400 (58)
220 (32)
25
50
116
CD
440 (64)
370 (54)
15
40
126
HR
380 (55)
210 (30)
25
50
111
CD
470 (68)
390 (57)
15
40
131
HR
470 (68)
260 (37.5)
20
42
137
CD
520 (76)
440 (64)
12
35
149
HR
500 (72)
270 (39.5)
18
40
143
CD
550 (80)
460 (67)
12
35
163
HR
520 (76)
290 (42)
18
40
149
CD
590 (85)
490 (71)
12
35
170
HR
570 (82)
310 (45)
16
40
163
CD
630 (91)
530 (77)
12
35
179
HR
620 (90)
340 (49.5)
15
35
179
CD
690 (100)
580 (84)
10
30
197
G10600
1060
HR
680 (98)
370 (54)
12
30
201
G10800
1080
HR
770 (112)
420 (61.5)
10
25
229
G10950
1095
HR
830 (120)
460 (66)
10
25
248
Tablas útiles
Tabla A-21
Propiedades mecánicas medias de algunos aceros tratados térmicamente.
[Estas son propiedades típicas de materiales normalizados y recocidos. Las propiedades de aceros templados y revenidos (TyR) son
de una sola colada. Debido a las muchas variables, las propiedades listadas son promedios generales. En todos los casos los datos se
obtuvieron de piezas con diámetro de 0.505 pulg, maquinadas a partir de barras redondas de 1 pulg y la longitud de calibración es de
2 pulg. A menos que se especifique otra cosa, todas las piezas se templaron en aceite.] Fuente: ASM Metals Referente Book, 2a. ed., American Society for Metals, Metals Park, Ohio, 1983.
1
2
AISI núm. Tra ta m iento
1030
1040
1050
1060
1095
1141
3
Tem pera tura
°C (°F)
4
5
6
7
Resistencia Resistencia
a la tensión a la fluencia, Elonga ción, Reducción
M Pa (k psi) M Pa (k psi)
%
en el área, %
8
Dureza
Brinell
TyR*
205 (400)
848 (123)
648 (94)
17
47
495
TyR*
315 (600)
800 (116)
621 (90)
19
53
401
TyR*
425 (800)
731 (106)
579 (84)
23
60
302
TyR*
540 (1000)
669 (97)
517 (75)
28
65
255
TyR*
650 (1200)
586 (85)
441 (64)
32
70
207
Normalizado
925 (1700)
521 (75)
345 (50)
32
61
149
Recocido
870 (1600)
430 (62)
317 (46)
35
64
137
TyR
205 (400)
779 (113)
593 (86)
19
48
262
TyR
425 (800)
758 (110)
552 (80)
21
54
241
TyR
650 (1200)
634 (92)
434 (63)
29
65
192
Normalizado
900 (1650)
590 (86)
374 (54)
28
55
170
Recocido
790 (1450)
519 (75)
353 (51)
30
57
149
TyR*
205 (400)
1120 (163)
807 (117)
9
27
514
TyR*
425 (800)
1090 (158)
793 (115)
13
36
444
TyR*
650 (1200)
717 (104)
538 (78)
28
65
235
Normalizado
900 (1650)
748 (108)
427 (62)
20
39
217
Recocido
790 (1450)
636 (92)
365 (53)
24
40
187
TyR
425 (800)
1080 (156)
765 (111)
14
41
311
TyR
540 (1000)
965 (140)
669 (97)
17
45
277
TyR
650 (1200)
800 (116)
524 (76)
23
54
229
Normalizado
900 (1650)
776 (112)
421 (61)
18
37
229
Recocido
790 (1450)
626 (91)
372 (54)
22
38
179
TyR
315 (600)
1260 (183)
813 (118)
10
30
375
TyR
425 (800)
1210 (176)
772 (112)
12
32
363
TyR
540 (1000)
1090 (158)
676 (98)
15
37
321
TyR
650 (1200)
896 (130)
552 (80)
21
47
269
Normalizado
900 (1650)
1010 (147)
500 (72)
9
13
293
Recocido
790 (1450)
658 (95)
380 (55)
13
21
192
TyR
315 (600)
1460 (212)
1280 (186)
9
32
415
TyR
540 (1000)
896 (130)
765 (111)
18
57
262
(continúa)
A39
A40
Apéndice A
Tabla A-21 (continuación)
Propiedades mecánicas medias de algunos aceros tratados térmicamente.
[Éstas son propiedades típicas de materiales normalizados y recocidos. Las propiedades de aceros templados y revenidos (TyR) son
de una sola colada. Debido a las muchas variables, las propiedades listadas son promedios generales. En todos los casos los datos se
obtuvieron de piezas con diámetro de 0.505 pulg, maquinadas a partir de barras redondas de 1 pulg y la longitud de calibración es de
2 pulg. A menos que se especifique otra cosa, todas las piezas se templaron en aceite.] Fuente: ASM Metals Referente Book, 2a. ed., American Society for Metals, Metals Park, Ohio, 1983.
1
2
AISI núm. Tra ta m iento
4130
4140
4340
3
Tem pera tura
°C (°F)
4
5
6
Resistencia Resistencia
a la tensión a la fluencia, Elonga ción,
M Pa (k psi) M Pa (k psi)
%
7
8
Reducción
del área, %
Dureza
Brinell
TyR*
205 (400)
1630 (236)
1460 (212)
10
41
467
TyR*
315 (600)
1500 (217)
1380 (200)
11
43
435
TyR*
425 (800)
1280 (186)
1190 (173)
13
49
380
TyR*
540 (1000)
1030 (150)
910 (132)
17
57
315
TyR*
650 (1200)
814 (118)
703 (102)
22
64
245
Normalizado
870 (1600)
670 (97)
436 (63)
25
59
197
Recocido
865 (1585)
560 (81)
361 (52)
28
56
156
TyR
205 (400)
1770 (257)
1640 (238)
8
38
510
TyR
315 (600)
1550 (225)
1430 (208)
9
43
445
TyR
425 (800)
1250 (181)
1140 (165)
13
49
370
TyR
540 (1000)
951 (138)
834 (121)
18
58
285
TyR
650 (1200)
758 (110)
655 (95)
22
63
230
Normalizado
870 (1600)
1020 (148)
655 (95)
18
47
302
Recocido
815 (1500)
655 (95)
417 (61)
26
57
197
TyR
315 (600)
1720 (250)
1590 (230)
10
40
486
TyR
425 (800)
1470 (213)
1360 (198)
10
44
430
TyR
540 (1000)
1170 (170)
1080 (156)
13
51
360
TyR
650 (1200)
965 (140)
855 (124)
19
60
280
* Templado en agua.
TyR 600°F
T4
Aleación de
aluminio
Aluminum
aluminio
2024
7075
542 (78.6)
296 (43.0)
593 (86.0)
446 (64.8)
324 (47.0)
568 (82.4)
276 (40.0)
169 (24.5)
601 (87.3)
1930 (210)
241 (35.0)
1720 (250)
729 (106)
706 (102)†
533 (77.3)†
325 (47.2)†
1600 (233)†
1520 (221)†
2340 (340)
2380 (345)
0.43
0.048
0.51
0.45
0.28
0.15
0.13
1410 (205)
1270 (185)
620 (90)
689 (100)
882 (128)
0.18
0.18
0.10
1.67
1.16
0.81
†
1760 (255)
0.85
0.49
0.041
758 (110)
†
1.05
0.24
0.14
1880 (273)†
0.25
992 (144)
628 (91.1)†
620 (90.0)
Coeficiente Resistencia a la
0,
deform a ción, Resistencia a
M Pa (k psi) ex ponente m la fra ctura f
898 (130)†
M Pa (k psi)
A la fra ctura ,
f,
†
Valor derivado.
* Los valores se tomaron de una o dos coladas y se considera que pueden obtenerse usando especificaciones de compra. La deformación por fractura puede variar hasta en 100%.
T6
T6
Aleación de
aluminio
Recocido
Recocido
424 (61.5)
1580 (230)
193 (28.0)
646 (93.7)
341 (49.5)
M Pa (k psi)
Últim a
Su ,
1520 (220)
HR
TyR 600°F
358 (52.0)
220 (32.0)
M Pa (k psi)
Recocido
Recocido
Condición
2011
Acero inoxidable
Acero
304
Acero
Acero inoxidable
Acero
4142
303
Acero
Acero
1045
Acero
1144
1212
Acero
M a teria l
1018
N úm ero
Fluencia
Sy ,
Resistencia (a la tensión)
Resultados de ensayos a la tensión de algunos metales* Fuente: J. Datsko, “Solid Materials,” capítulo 32, en Joseph E. Shigley, Charles R. Mischke y Thomas H. Brown, Jr.
(editores en jefe). Standard Handbook of Machine Design, 3a. ed., McGraw-Hill, Nueva York, 2004, pp. 32.49-32.52.
Tabla A-22
Tablas útiles
A41
L
L
L
L
1045
1144
L
1045
L
1045
1045
1045
L
L
1040
L
1020
1045
L
L
1015
L
1005- 1009
LT
L
1005- 1009
LT
RQC- 100 (c)
RQC- 100 (c)
1005- 1009
TyR
L
H- 11
L
L
Gainex (c)
LT
LT
Gainex (c)
10B62
L
AM- 350 (c)
1005- 1009
Placa HR
L
AM- 350 (c)
STA
CDSR
TyR
TyR
TyR
TyR
TyR
265
595
500
450
390
410
225
930
2240
1825
1585
1345
1450
725
620
TyR
Como sale de la forja 225
415
345
415
135
325
265
230
195
210
105
90
64
60
50
60
68
52
470
238
360
135
136
375
74
77
276
191
290
270
220
k si
1640
930
940
2585
510
530
1905
1315
2000
1860
1515
M Pa
440
80
90
125
125
90
430
290
290
660
496
480
460
405
HB
Resistencia
a la tensión
Sut
Dureza
108
Placa HR
Normalizado
Lámina HR
Lámina CD
Lámina CD
Lámina HR
Placa HR
Ausformado
Lámina HR
Lámina HR
CD
HR, A
STA
L
L
A538B (b)
STA
Descripción
(f)
A538C (b)
L
A538A (b)
O rientación
G ra do (a )
(e)
Ohio, 1983, p. 217.
33
41
51
55
59
51
65
60
62
68
80
64
66
73
38
67
43
33
64
58
20
52
55
56
67
0.51
0.52
0.71
0.81
0.89
0.72
1.04
0.93
0.96
1.14
1.6
1.02
1.09
1.3
0.89
1.02
0.56
0.40
1.02
0.86
0.23
0.74
0.81
0.82
1.10
28.5
30
205
195
30
30
30
29
29
29
29.5
30
29
29
30
30
28
30
30
30
29.2
29.2
26
28
26
27
27
205
205
205
200
200
200
205
205
200
200
205
205
195
205
205
205
200
200
180
195
180
185
185
1000
2725
2275
1795
1585
1860
1225
1540
895
825
640
540
515
580
1780
1240
1240
3170
805
805
2690
2800
2240
2135
1655
145
395
330
260
230
270
178
223
130
120
93
78
75
84
258
180
180
460
117
117
390
406
325
310
240
− 0.65
− 0.08
− 0.081
− 0.08
− 0.07
− 0.074
− 0.073
− 0.095
− 0.14
− 0.12
− 0.11
− 0.109
− 0.073
− 0.059
− 0.09
− 0.067
− 0.07
− 0.07
− 0.077
0.32
0.07
0.25
0.35
0.45
0.60
1.00
0.61
0.41
0.95
0.10
0.11
0.30
0.15
0.32
0.66
0.66
0.08
− 0.58
− 0.60
− 0.68
− 0.69
− 0.68
− 0.70
− 0.66
− 0.57
− 0.51
− 0.64
− 0.39
− 0.41
− 0.51
− 0.43
− 0.56
− 0.69
− 0.69
− 0.74
− 0.68
0.86
0.86
− 0.07
− 0.071
− 0.42
− 0.84
− 0.75
− 0.71
− 0.62
0.10
0.33
0.60
0.80
0.30
− 0.102
− 0.14
− 0.07
− 0.071
− 0.065
Deform aCoeficiente
Coeficiención v erdade resisten- Ex ponen- te de duc- Ex ponente
Red ucdera
cia a la fa- te de rede
tilida d
ción
a la
M odulo de
tiga
ductilida d
sistencia
a la
fa tiga
a la fa tiga
en á rea
fra ctura ela sticida d, E
a la fa tiga
f
ef
eF
%
b
G Pa 1 0 6 psi M Pa k si
c
Propiedades esfuerzo-deformación media monótona y cíclica de aceros seleccionados Fuente: ASM Metals Reference Book, 2a. ed., American Society for Metals, Metals Park,
Tabla A-23
A42
Apéndice A
TyR
TyR
L
L
4340
4340
TyR
L
950X (d)
Canal placa
Placa HR
Canal placa
A
305
225
156
150
150
159
410
280
260
518
430
350
409
243
560
475
450
475
450
400
380
335
310
310
365
258
260
290
150
925
695
530
440
565
565
565
1000
25
69
77
101
68
72
65
82
64
64
32
33
14
11
42
57
38
43
27
35
37
20
42
47
48
28
29
60
55
67
60
49
82
227
145
134
292
242
1670
2015
180
213
120
325
280
280
295
255
225
205
181
154
156
207
130
129
138
1240
1470
825
2240
1930
1930
2035
1760
1550
1415
1250
1060
1075
1425
895
890
950
1035
0.29
1.15
1.24
1.06
1.19
1.03
0.38
0.41
0.16
0.12
0.87
0.84
0.48
0.57
0.31
0.43
0.46
0.22
0.54
0.63
0.66
0.34
0.35
0.69
0.79
1.12
0.93
0.68
200
195
205
205
205
205
200
195
205
205
195
195
200
195
205
205
200
200
205
200
205
200
200
200
200
220
205
205
28.8
28.2
29.5
30
30
29.6
29
28
30
30
28
28
29
28
30
30
29
29
30
29
30
28.9
29
29.2
29
32
29.9
29.9
1585
1055
1005
625
970
1170
1855
1220
1040
2585
1930
1655
2000
1200
2655
2170
2105
2070
2000
1895
1825
1250
1450
1825
1695
1275
1275
1275
230
153
146
91
141
170
269
177
151
375
280
240
290
174
385
315
305
300
290
275
265
181
210
265
246
185
185
185
− 0.08
− 0.10
− 0.075
− 0.11
− 0.12
− 0.057
− 0.073
− 0.071
− 0.09
− 0.071
− 0.076
− 0.091
− 0.095
− 0.089
− 0.081
− 0.09
− 0.082
− 0.08
− 0.09
− 0.08
− 0.08
− 0.10
− 0.08
− 0.081
− 0.083
− 0.071
− 0.076
− 0.09
0.21
0.85
0.35
0.85
0.95
0.38
0.41
0.16
0.18
0.40
0.73
0.48
0.45
0.07
0.09
0.60
0.20
0.40
0.50
0.45
0.06
0.22
1.2
0.89
0.92
0.93
0.68
0.27
− 0.53
− 0.61
− 0.54
− 0.59
− 0.61
− 0.65
− 0.60
− 0.47
− 0.56
− 0.57
− 0.62
− 0.60
− 0.54
− 0.76
− 0.61
− 0.76
− 0.77
− 0.73
− 0.75
− 0.75
− 0.62
− 0.51
− 0.59
− 0.69
− 0.63
− 0.65
− 0.65
− 0.53
Notas: a) Grado AISI/SAE, a menos que se indique lo contrario. b) Designación ASTM. c) Designación propietaria. d .) Grado SAE HSLA. e) Orientación del eje de la pieza, relativa a la dirección
del laminado; L es longitudinal (paralela a la dirección del laminado); LT es transversal larga (perpendicular a la dirección de laminado). f.) STA, solución tratada y envejecida; HR, laminado en
caliente; CD, laminado en frío; TyR, templado y revenido; CDSR, estirado en frío aliviado de deformaciones; DAT; estirado a temperatura; A, recocido. De ASM Metals Referente Book, 2a. edición, 1983; ASM International, Materials Park, OH 44073-0002; tabla 217. Reproducido con permiso de ASM International®, www.asminternational.org
L
950X (d)
Barra HR
L
L
L
LT
9262
950C (d)
950C (d)
TyR
Placa HR
L
9262
950X (d)
TyR
L
9262
SH, TyR
L
L
5160
52100
TyR
HR, A
L
TyR
L
L
4142
TyR y
deformado
4142
L
4142
TyR y
deformado
TyR
TyR y
deformado
TyR
DAT
DAT
TyR, DAT
TyR
TyR
Forjado TyR
Forjado TyR
DAT
4340
L
L
4142
L
4142
4142
L
4142
L
4140
L
L
4130
L
L
4130
4142
L
1541F
4142
L
L
1144
1541F
Tablas útiles
A43
62.5
60
83
187.5
164
140
124
109
97
26
88.5
73
57
48.5
40
32
20.4–23.5
18.8–22.8
16–20
14.5–17.2
13–16.4
11.5–14.8
9.6–14
Tensión †
7.8–8.5
7.2–8.0
6.4–7.8
5.8–6.9
5.2–6.6
4.6–6.0
3.9–5.6
Torsión
M odulo de
ela sticida d, M psi
10
24.5
21.5
18.5
16
14
11.5
Lím ite de
resistencia
a la fa tiga *
Se , k psi
156
302
262
235
212
201
174
Dureza
Brinell
HB
1.50
1.35
1.25
1.15
1.10
1.05
1.00
Fa ctor de
concentra ción
a l esfuer zo
a la fa tiga
Kf
†
El módulo de elasticidad del hierro fundido en compresión corresponde de manera muy cercana al valor superior en el intervalo dado para tensión y es un valor más constante que el de
tensión.
* Piezas pulidas o maquinadas.
42.5
52.5
40
50
31
36.5
30
35
22
26
20
25
Resistencia
Resistencia
N úm ero a la tensión a la com presión
ASTM
Sut, k psi
Suc, k psi
M odulo de
rotura por
cor ta nte
Ssu , k psi
Propiedades mecánicas de tres metales no ferrosos
a) Propiedades típicas del hierro fundido gris
[El sistema de numeración de la American Society for Testing and Materials (ASTM) del hierro fundido gris es tal que los números corresponden a la resistencia a la
tensión mínima en kpsi. En consecuencia, un hierro fundido núm. 20 ASTM tiene una resistencia a la tensión mínima de 20 kpsi. Observe en particular que las tabulaciones son típicas de varias coladas.]
Tabla A-21
A44
Apéndice A
Tablas útiles
Tabla A-24
Propiedades mecánicas de tres metales no ferrosos (continuación)
b) Propiedades mecánicas de algunas aleaciones de aluminio
[Estas son propiedades típicas de tamaños de alrededor de ½ pulg; se pueden obtener propiedades similares al usar especificaciones de
compra apropiadas. Los valores de la resistencia a la fatiga corresponden a 50(107) ciclos de esfuerzo completamente reversible. Las
aleaciones de aluminio no tienen un límite de resistencia a la fatiga. Las resistencias a la fluencia se obtuvieron mediante el método
del corrimiento de 0.2%.)
N úm ero de
la Alum inium
Associa tion
Tem ple
Fluencia , Sy ,
M Pa (k psi)
O
70 (10)
Resistencia a
Elonga ción
la tensión, Su , A la fa tiga , Sf , en 2 pulg,
M Pa (k psi)
M Pa (k psi)
%
Dureza
Brinell
HB
Forjado:
2017
2024
3003
3004
5052
179 (26)
90 (13)
22
45
O
76 (11)
186 (27)
90 (13)
22
47
T3
345 (50)
482 (70)
138 (20)
16
120
H12
117 (17)
131 (19)
55 (8)
20
35
H16
165 (24)
179 (26)
65 (9.5)
14
47
H34
186 (27)
234 (34)
103 (15)
12
63
H38
234 (34)
276 (40)
110 (16)
6
77
H32
186 (27)
234 (34)
117 (17)
18
62
H36
234 (34)
269 (39)
124 (18)
10
74
T6
165 (24)
248 (36)
69 (10)
2.0
80
Fundido:
319.0*
333.0
†
335.0*
T5
172 (25)
234 (34)
83 (12)
1.0
100
T6
207 (30)
289 (42)
103 (15)
1.5
105
T6
172 (25)
241 (35)
62 (9)
3.0
80
T7
248 (36)
262 (38)
62 (9)
0.5
85
* Vaciado en arena.
†
Vaciado en molde permanente.
c) Propiedades mecánicas de algunas aleaciones de titanio
†
Alea ción del
tita nio
Condición
Ti- 35A
†
Recocido
Ti- 50A
†
Fluencia , Sy
Resistencia a
(corrim iento 0.2% ) la tensión, Sut
M Pa (k psi)
M Pa (k psi)
Elonga ción
en 2 pulg,
%
Dureza
(Brinell o
Rock w ell)
210 (30)
275 (40)
30
135 HB
Recocido
310 (45)
380 (55)
25
215 HB
Ti- 0.2 Pd
Recocido
280 (40)
340 (50)
28
200 HB
Ti- 5 Al- 2.5 Sn
Recocido
760 (110)
790 (115)
16
36 HRC
Ti- 8 Al- 1 Mo- 1 V
Recocido
900 (130)
965 (140)
15
39 HRC
Ti- 6 Al- 6 V- 2 Sn
Recocido
970 (140)
1030 (150)
14
38 HRC
Ti- 6Al- 4V
Recocido
830 (120)
900 (130)
14
36 HRC
Ti- 13 V- 11 Cr- 3 Al
Sol.
1207 (175)
1276 (185)
8
40 HRC
Titanio alfa comercialmente puro.
envejecimiento
A45
Pernos HT
1038
133.4
79.6
106.5
149.1
75.5
67.5
T6 .025
T6
7075
64.9
T4
28.1
0
175.4
2024
A
2024
Ti- 6AL- 4V
AM350SS
3.09
2.10
1.50
1.64
1.73
7.91
8.29
9.51
105.3
198.8
403SS
17- 7PSS
4.14
4.23
85.0
5.68
5.82
7.76
7.65
3.77
3.83
2.68
1.59
4.34
3.38
6.92
6.15
5.25
7.13
3.92
5.74
ˆSut
84.8
A
A
304SS
310SS
191.2
105.0
CD
A
301SS
122.2
195.9
Nodular
64.8
93.9
CD
Nodular
604515
100- 70- 04
Perlítico
Maleable
53.4
201SS
Maleable
Maleable
35018
32510
53.3
CD
12L14
44.5
CD
1137
83.1
117.7
ASTM40
CD
CD
1045
1117
86.2
87.6
CD
HR
1018
1035
Sut
M a teria l
68.8
55.9
60.2
24.2
141.8
101.8
163.3
95.7
71.6
66.6
92.3
151.9
180.7
47.6
53.7
80.1
44.7
48.7
27.7
122.3
70.3
96.2
73.0
90.2
72.6
30.8
x0
90.1
76.2
68.1
65.5
28.7
178.5
152.4
202.3
106.4
86.3
86.6
106.6
193.6
197.9
125.6
66.1
95.3
54.3
53.8
46.2
134.6
80.4
107.7
84.4
120.5
87.5
3.53
9.26
3.16
2.43
4.85
6.68
4.21
3.44
3.45
5.11
2.38
8.00
2.06
11.84
3.23
4.04
3.61
3.18
4.38
3.64
1.36
1.72
2.01
4.38
3.86
12
b
2.78
63.7
53.4
40.8
163.7
63.0
189.4
78.5
37.9
46.8
166.8
79.3
1.98
1.17
1.83
9.03
5.05
11.49
3.91
3.76
4.70
9.37
4.51
4.20
60.2
49.0
1.47
1.42
8.27
4.24
4.71
6.59
3.81
5.90
ˆSy
34.9
38.5
78.1
98.1
81.4
95.5
49.6
78.4
Sy
80.6
58.9
51.2
38.4
64.3
53.6
41.0
65.0
167.4
38.0
193.8
79.9
38.9
48.7
170.0
81.0
50.5
61.2
35.5
39.0
78.8
98.7
82.6
97.2
50.8
101.5
144.0
64.8
30.2
26.3
139.7
64.1
33.8
50.2
30.1
34.7
64.3
92.2
72.4
82.1
39.5
56
x0
2.63
1.91
1.32
8.18
5.73
4.48
3.93
2.17
4.99
3.17
3.77
4.06
4.02
3.67
2.93
1.72
1.41
2.00
2.14
2.88
4.29
b
Resistencias estocásticas a la fluencia y última para materiales seleccionados Fuente: Datos compilados de “Some Property Data and Corresponding
Weibull Parameters for Stochastic Mechanical Design”, trad. ASME Journal of Mechanical Design, vol. 114 (marzo de 1992), pp. 29-34.
Tabla A-25
0.0432
0.0278
0.0222
0.0253
0.0616
0.0451
0.0556
0.0478
0.0293
0.0499
0.0487
0.0541
0.0304
0.0396
0.0626
0.0582
0.0408
0.0502
0.0298
0.0975
0.0253
0.0311
0.0219
0.0449
0.0552
0.0802
0.0607
0.0498
0.0992
0.1004
0.0562
0.0569
0.0857
0.0462
0.0421
0.0369
0.1059
0.0577
0.0869
0.0579
0.0690
0.0768
0.0753
CSy
0.0632
0.0606
0.0455
0.0655
CSut
A46
Apéndice A
OQ&T, 1300°F
T- 4
3140
2024
684 (99.3)
38.1 (5.53)
116 (16.9)
657 (95.4)
36.6 (5.31)
95 (13.8)
17.4 (2.53)
5.5
493 (71.6)
35.1 (5.10)
77 (11.2)
14.0 (2.03)
1 07
9
Se listan parámetros estadísticos a partir de un gran número de ensayos a la fatiga. La distribución Weibull se denota por W y los parámetros son x0 , resistencia a la fatiga “garantizada”;
θ, resistencia característica a la fatiga y b, factor de forma. La distribución normal se denota por N y los parámetros son µ , la resistencia media a la fatiga y σ, desviación estándar de la
resistencia a la fatiga. La vida se expresa en ciclos de esfuerzo a la falla. TS = resistencia a la tensión, YS = resistencia a la fluencia. Todos los ensayos se hicieron mediante viga rotativa.
712 (108)
µ
143 (20.7)
39.6 (5.75)
N
21.4 (3.11)
5.0
5.2
b
26.3 (3.82)
528 (76.7)
σ
393 (57)
463 (67.2)
455 (66)
604 (87.7)
σ
992 (144)
N
496 (72.0)
4.1
510 (74)
4.3
420 (61)
2.85
425 (61.7)
391 (56.7)
1 06
x0
θ
588 (85.4)
3.4
699 (101.5)
b
2.75
510 (74)
2.60
b
579 (84)
503 (73.0)
594 (86.2)
x0
θ
462 (67)
544 (79)
1 05
7
8
Ciclos de esfuer zo ha sta la fa lla
x0
θ
µ
1040 (151)
365 (53)
W
W
W
1 04
6
Ti- 6A1- 4V
489 (71)
599 (87)
661 (96)
565 (82)
Distribucion
5
Aluminio
HT- 46
799 (116)
OQ&T 1200°F
2340
744 (108)
723 (105)
WQ&T, 1210°F
Condición
N úm ero
4
YS
M Pa (k psi)
3
TS
M Pa (k psi)
1046
2
1
Nueva York, 1980, apéndice 10-B.
Parámetros estocásticos para ensayos a la fatiga de vida finita de metales seleccionados Fuente: E. B. Haugen, Probabilistic Mechanical Design, Wiley,
Tabla A-26
Tablas útiles
A47
277
860
OQT
1200
OQT
369
224
227
162
Según se requiera 67 Rb
1200
193
TyR agua
196
N
1200
164
180
117
115
84
134
111
98
97
92
107
92
103
72
80
58
* BHN = Número de dureza Brinell, RA = reducción fraccional en área.
10120
1095
1060
.56 MN
N, AC
1050
TyR agua
HR, N
1045
195
209
Forjado
TyR agua
1040
132
Normal
1035
135
Enfriado por aire
1030
BHN *
Enfriado
en horno
Condición
1020
M a teria l
130
59
65
33
65
84
47
70
47
63
53
87
35
45
30
0.15
0.12
0.40
0.37
0.20
0.57
0.42
0.58
0.40
0.49
0.23
0.65
0.54
0.62
0.63
Resistencia
Resistencia
a la tensión a la fl uencia
k psi
k psi
RA*
77
50
65
94
61
50
80
10
4
60
102
95
56
91
51
57
34
64
40
43
68
50
62
47
52
40
47
40
65
40
42
34
4(1 0 5 )
55
73
51
57
46
56
72
44
47
37
1 05
91
50
56
31
48
57
43
50
38
47
47
60
37
38
30
1 06
91
50
56
30
48
55
41
50
34
47
33
57
34
38
28
4(1 0 6 )
Ciclos de esfuer zo ha sta la fa lla
60
81
55
60
48
70
80
51
4(1 0 )
4
Fatigue of Metals and Structures, documento del Departamento de Armamento Naval NAVWEPS 00-25-534, 1960.
91
50
56
30
48
55
41
50
34
47
33
57
33
38
25
1 07
Resistencias a la fatiga de vida finita de aceros al carbono simples seleccionados Fuente: Compilado de la tabla 4 de H. J. Groover, S.A. Gordon y L.R. Jackson,
Tabla A-27
56
30
55
41
50
57
33
1 08
A48
Apéndice A
0.324 9
0.289 3
0.257 6
0.229 4
0.204 3
0.181 9
0.162 0
0.144 3
0.128 5
0.114 4
0.101 9
0.090 74
0.080 81
0.071 96
0.064 08
0.057 07
0.050 82
0.045 26
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0.065
0.058
0.120
0.109
0.095
0.083
0.072
0.203
0.180
0.165
0.148
0.134
0.340
0.300
0.284
0.259
0.238
0.220
0.454
0.425
0.380
0.062 5
0.056 25
0.125
0.109 357
0.093 75
0.078 125
0.070 312 5
0.203 125
0.187 5
0.171 875
0.156 25
0.140 625
0.312 5
0.281 25
0.265 625
0.25
0.234 375
0.218 75
0.500
0.468 75
0.437 5
0.406 25
0.375
0.343 75
Uso
principal:
0.580 0
0.516 5
0.460 0
0.409 6
0.364 8
Lá m ina y
pla ca ferrosa s,
480 lbf/f t3
Tubos, tira
a lm a bre pla no
ferrosos,
y a cero
para resortes
Lá m ina ,
a la m bre y
v a rilla no
ferrosos
/0
770
/0
660
/0
550
/0
440
/0
330
/0
220
N orm a de
Esta dos
Unidos†
Birm ingha m
o Stubs
Iron Wire
Am erica no
o Brow n
& Sharpe
N om bre
del
calibre:
Ala m bre
de piano
0.059 8
0.053 8
0.062 5
0.054 0
0.037
0.039
0.026
0.029
0.031
0.033
0.035
0.194 3
0.179 3
0.164 4
0.149 5
0.134 5
0.120 5
0.105 5
0.091 5
0.080 0
0.072 0
0.016
0.018
0.020
0.022
0.024
0.192 0
0.177 0
0.162 0
0.148 3
0.135 0
0.239 1
0.224 2
0.209 2
0.119 6
0.104 6
0.089 7
0.074 7
0.067 3
0.009
0.010
0.011
0.012
0.013
0.014
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.306 5
0.283 0
0.262 5
0.243 7
0.225 3
0.207 0
0.490
0.461 5
0.430 5
0.393 8
0.362 5
0.331 0
Ala m bre
ferroso, ex cepto
Lá m ina de pa ra a la m bre Ala m bre
acero
de piano
de piano
Alambre de acero
o
N orm a de
W a shburn
fabricantes
& Moen
Equivalentes decimales de calibres de alambre y lámina de metal* (Todos los tamaños se dan en pulgadas)
Tabla A-28
0.175
0.172
0.188
0.185
0.182
0.180
0.178
0.201
0.199
0.197
0.194
0.191
0.227
0.219
0.212
0.207
0.204
Ba rrena
de acero
Stubs
Steel
Wire
(continúa)
0.177 0
0.173 0
0.191 0
0.189 0
0.185 0
0.182 0
0.180 0
0.204 0
0.201 0
0.199 0
0.196 0
0.193 5
0.228 0
0.221 0
0.213 0
0.209 0
0.205 5
Broca s
com unes y
a cero pa ra
brocas
Broca
común
Tablas útiles
A49
0.040 30
0.035 89
0.031 96
0.028 46
0.025 35
0.022 57
0.020 10
0.017 90
0.015 94
0.014 20
0.012 64
0.011 26
0.010 03
0.008 928
0.007 950
0.007 080
0.006 305
0.005 615
0.005 000
0.004 453
0.003 965
0.003 531
0.003 145
Uso
principal:
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
0.007 031 25
0.006 640 625
0.006 25
0.010 937 5
0.010 156 25
0.009 375
0.008 593 75
0.007 812 5
0.018 75
0.017 187 5
0.015 625
0.014 062 5
0.012 5
0.034 375
0.031 25
0.028 125
0.025
0.021 875
†
Refleja el promedio presente y los pesos de la lámina de acero.
Ala m bre
de piano
Stubs
Steel
Wire
0.006 7
0.006 4
0.006 0
0.010 5
0.009 7
0.009 0
0.008 2
0.007 5
0.017 9
0.016 4
0.014 9
0.013 5
0.012 0
0.032 9
0.029 9
0.026 9
0.023 9
0.020 9
0.047 8
0.041 8
0.035 9
0.009 0
0.008 5
0.008 0
0.007 5
0.007 0
0.013 2
0.012 8
0.011 8
0.010 4
0.009 5
0.018 1
0.017 3
0.016 2
0.015 0
0.014 0
0.031 7
0.028 6
0.025 8
0.023 0
0.020 4
0.047 5
0.041 0
0.034 8
0.085
0.090
0.095
0.063
0.067
0.071
0.075
0.080
0.047
0.049
0.051
0.055
0.059
0.041
0.043
0.045
0.106
0.103
0.101
0.099
0.097
0.106 5
0.104 0
0.101 5
0.099 5
0.098 0
0.120 0
0.116 0
0.113 0
0.111 0
0.110 0
0.147 0
0.144 0
0.140 5
0.136 0
0.128 5
0.146
0.143
0.139
0.134
0.127
0.120
0.115
0.112
0.110
0.108
0.159 0
0.157 0
0.154 0
0.152 0
0.149 5
0.169 5
0.166 0
0.161 0
Broca s
com unes y
a cero pa ra
brocas
Broca
común
0.157
0.155
0.153
0.151
0.148
0.168
0.164
0.161
Ala m bre
ferroso, ex cepto
Lá m ina de pa ra a la m bre Ala m bre Ba rrena
acero
de piano
de piano
de acero
Alambre de acero
o
N orm a de
W a shburn
fabricantes
& Moen
* Se especifica lámina, alambre y placa que indican el número de calibre y el equivalente decimal entre paréntesis.
0.004
0.010
0.009
0.008
0.007
0.005
0.018
0.016
0.014
0.013
0.012
0.032
0.028
0.025
0.022
0.020
0.05
0.043 75
0.037 5
Lá m ina y
pla ca ferrosa s,
480 lbf/f t3
Tubos, tira
a lm a bre pla no
ferrosos,
y a cero
para resortes
Lá m ina ,
a la m bre y
v a rilla no
ferrosos
0.049
0.042
0.035
N orm a de
Esta dos
Unidos †
Birm ingha m
o Stubs
Iron Wire
Am erica no
o Brow n
& Sharpe
N om bre
del
calibre:
Equivalentes decimales de calibres de alambre y lámina de metal* (Todos los tamaños se dan en pulgadas) (continuación)
Tabla A-28
A50
Apéndice A