UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
LABORATORIO N°01: ENSAYO DE TRACCIÓN
GRUPO N-2
INTEGRANTES:
CURSO
Elasticidad y Resistencia De Materiales
DOCENTE
SECCIÓN:
Lima, Perú, 2025
ÍNDICE DE CONTENIDOS
1.- Introducción
2.- Objetivos de la práctica
3.- Pautas de Seguridad
4.- Fundamento Teórico
5.- Materiales y equipos utilizados
6.- Procedimiento
7.- Resultados obtenidos
8.- Conclusiones y Recomendaciones
9.- Anexos
10.- Referencia Bibliográficas
1. Introducción:
En el siguiente informe se detallarán los datos y resultados obtenidos del ensayo de tracción en
materiales metálicos realizado en el laboratorio. El estudio de las propiedades mecánicas de los
materiales es importante para evitar problemas asociados al uso de estos. Este es el motivo por el
cual se realizan los ensayos de tracción en el laboratorio y poder obtener resultados de sus reacciones
ante cargas axiales, para obtener la curva de esfuerzo de tracción vs deformación axial. Con la
finalidad de evaluar la calidad de los materiales y tomar decisiones en la selección y clasificación del
uso y aplicación que se le puede dar, es necesario conocer sus propiedades y características. Esto a
razón de que el comportamiento mecánico del material responde a las propiedades que este concibe
en su estructura y que puede variar o ser modificado principalmente por tres factores principales: Composición química (Aleaciones)
- Tratamientos posteriores externos (Ejemplo: Cambios de temperatura)
- Trabajo mecánico (Condiciones de carga)
2.- Objetivos:
2.1.- Objetivo general:
- Conocer las propiedades mecánicas del material sometiéndolo a un ensayo de tracción mediante
una maquina universal (SM 1000).
2.2.- Objetivos específicos:
- Determinar el esfuerzo máximo y de rotura para cada una de las probetas.
- Realizar un gráfico esfuerzo deformación para cada uno de los casos y posteriormente efectuar
comparaciones.
- Observar el comportamiento mecánico de especímenes de aleaciones metálicas sometidos a
condiciones externas de una carga axial de tracción.
- Determinar la resistencia mecánica, ductilidad de los materiales ensayados.
- Identificar todas las propiedades mecánicas y características de los especímenes a partir de la
interpretación del grafico de Esfuerzo.
3.- Pautas de seguridad:
- Es recomendable seguir las siguientes pautas de seguridad para evitar cualquier tipo de accidente.
1. Antes de iniciar el ensayo asegure que la guarda protectora del equipo esté puesta.
2. Asegurarse que la carga aplicada sea totalmente axial.
3. Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas experimentales.
4. Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E8M-09 (Ensayo de tracción de
materiales metálicos).
5. Usar lentes de protección y tapones para los oídos, durante el laboratorio.
1.
PROCEDIMIENTO
● Se toman las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la regla
metálica y se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta.
● Se realizan las marcas a la distancia (Lo), con en pie de rey.
● Colocamos adecuadamente la probeta y con los enganches respectivos.
● Registramos la toma de datos, a través del dispositivo de adquisición de datos.
● Incremente la fuerza lentamente en intervalos de 0.5kN (nunca baje la fuerza, de lo
contrario los resultados serán erróneos).
● En cada paso realizado registrar la carga, y medir la longitud de desplazamiento con
el extensómetro utilizado.
● Si utiliza el software VDAS seleccionar para grabar los resultados para cada paso
realizado.
● Continúe incrementando la fuerza hasta notar que la muestra ha iniciado la “fluencia”
(> límite elástico).
● Retire el extensómetro y coloque la guarda de seguridad.
● Continúe aplicando la carga hasta que la probeta falle y, en consecuencia, liberará un
fuerte sonido debido a la ruptura, por lo que se recomienda taparse los oídos.
● Finalmente, se podrá observar el tipo de fractura.
2.
ENTREGABLES
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝐿0
𝐿𝑓
𝑑0
𝑑𝑓
% ∆𝐿/𝐿0
% ∆/𝐴0
𝑇𝐻4010
84.4
96.13
9.8
7
13.90%
48.98%
𝑇𝐻4015
83.6
107.7
9.7
7.2
28.83%
44.91%
𝑇𝐻4035
84.93
112.8
9.8
7.5
32.82%
41.43%
Referencia:
𝐿0 = Longitud inicial de la probeta.
𝐿𝑓 = Longitud final de la probeta.
𝑑0 = Diámetro inicial de la probeta.
𝑑𝑓 = Diámetro final de la probeta.
𝐴0 = Sección transversal inicial de la probeta.
Lo +
∆L
Carga
(kN)
Esfuerzo - σ
(MPa)
(mm/mm)
(mm)
3.
Deformación Unitaria ε
96.13
0.0
0.0036
87.1427134
107.7
300
4.059643569
4059.643569
112.8
100
0
1.325738801
GRÁFICA
4.
RESULTADOS OBTENIDOS
2. Esfuerzo de fluencia
El esfuerzo de fluencia indica el punto de inicio de la deformación permanente, en el
cual el material se encuentra entre el límite de deformación elástica y plástica.
Probeta
Ε (mm/mm)
σ(Kpa)
TH4010
TH4015
TH4035
3. Resistencia a la tracción
Es el esfuerzo máximo que puede soportar el material antes de formar un cuello en
la probeta llamado extracción hasta que la probeta se rompa.
Probeta
E (mm/mm)
σ(Kpa)
TH4010
TH4015
TH4035
0
