Aditivos para Hormigón: Plastificantes y Retardantes

ADITIVOS PARA HORMIGÓN
PLASTIFICANTES
Sika® Plastiment® BV-40 Liquid
Descripción
Plastificante - productor de resistencia.
Plastiment BV 40 es un aditivo líquido para
hormigón. Cumple con las especificaciones
ASTM C-494 Tipo A; aditivo químico
plastificante reductor de agua. No contiene
cloruros, no es tóxico, no es inflamable.
Uso
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Como plastificante
Como productor de resistencias
Como economizador de cemento
Ventajas
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Produce mezclas más fáciles de colocar, sin necesidad de aumentar ni el contenido de
cemento, ni el contenido de agua.
Reduce los esfuerzos de vibrado al plastificar el hormigón fresco.
Disminuye los riesgos de colocar mezclas poco manejables en elementos densamente
armados o en encofrados esbeltos.
Produce resistencias mayores a temprana edad sin contener cloruro de calcio.
Reduce el costo por m3 de hormigón al poder reducir la cantidad de cemento de la mezcla.
No incorpora aire.
Disminuye los inconvenientes de mezclas con alto contenido de cemento.
Modo de empleo
Agregar al agua de amasado por medio de un dosificador automático o manualmente.
Dosificación
La dosificación varía entre 0,2% y 0,8% del peso del cemento de la mezcla, según el aumento de
manejabilidad que desee o la reducción de agua que se proponga obtener. En otros términos, la
dosificación varía entre: 100 g o 90 cc y 400 g o 223 cc. por saco de cemento de 50 kg.
Presentación
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Plástico 10 kg.
Tambor 230 kg.
IBC y al granel
Almacenamiento
El tempo de almacenamiento es de 24 meses, en sitio fresco y bajo techo, en su envase original
bien cerrado.
Aditec ALE – 505
Descripción
Aditivo líquido que proporciona
plastificante en el hormigón.
un
efecto
Usos
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Se recomienda para todo tipo de hormigón
bombeable.
Diseñado para agregarse a los cementos de
producción nacional, logrando hormigones,
homogéneos, plásticos, trabajables, fáciles
de colocar y terminar.
Ventajas
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Alta durabilidad del hormigón.
Garantiza incrementos del 10% al 20% en
las resistencias mecánicas, disminuyendo
los costos del hormigón elaborado.
Reduce la segregación del hormigón mejorando la apariencia de los hormigones vistos.
Reduce el agrietamiento provocado por la retracción del hormigón y por falsos fraguados.
En relaciones agua-cemento constantes, reduce el agua de mezcla hasta un 10%,
permitiendo el ahorro en el uso de cemento.
Reduce la porosidad del hormigón y confiere a la mezcla una impermeabilidad superior
a la mezcla normal.
Modo de empleo
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Agregar ADITEC ALE-505 a la parte final del agua de la mezcla mediante un dosificador
automático o manualmente.
Nunca añadir directamente al cemento o a los agregados secos.
Dosificación
Su dosis va desde 0,47% al 0,83% del peso del cemento (de 200 cca 360 cc por saco de cemento
de 50Kg), según el aumento de manejabilidad o la reducción de agua que se desea obtener.
Presentación
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Envase plástico de 20kg.
Envase metálico de 240kg.
Al granel de 1200kg.
Almacenamiento
Un año en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
Aditec 311 – FF
Descripción
Super plastificante reductor de agua de alto poder, que
mantiene la trabajabilidad del hormigón por más
tiempo, dependiendo de la temperatura ambiental.
Usos
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ADITEC311-FF es recomendado para fabricar
hormigones fluidos.
En hormigón es donde se desee características
de fraguado normal, alta plasticidad y
desarrollo rápido de resistencias.
Para elaboración de prefabricados donde se
necesite resistencias iniciales altas.
En hormigones secos como lubricante
proporcionando al hormigón resistencias
tempranas sumamente elevadas.
Ventajas
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Incrementa sustancialmente la trabajabilidad del hormigón.
Mayor resistencia a la compresión ya la flexión a todas las edades.
Resistencias tempranas más altas que con otros aditivos convencionales.
Alta durabilidad del hormigón.
Hormigón menos permeable.
Mejor acabado y economía en la colocación.
Hormigones cohesivos y sin segregación.
Tiempo de fraguado controlado.
Se lo utiliza en la fabricación de hormigones a bajas temperaturas.
Modo de empleo
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Adicionarlo al hormigón con la última parte del agua de amasado y extender el tiempo de
mezclado un mínimo de 5 minutos hasta obtener una mezcla fluida.
Nunca añadir directamente al cemento o a los agregados secos.
Dosificación
Se recomienda entre el 0.50% al 2% (220cca 900cc por saco de cemento de 50kg).
Presentación
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Envase plástico de 20kg.
Envase metálico de 240kg.
Al granel de1200kg.
Almacenamiento
Un año en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
RETARDANTES DE FRAGUADO
Sika® Retarder liquid
Descripción
Aditivo retardante de fraguado para hormigón. Es un aditivo
líquido retardante de fraguado altamente eficaz. Cumple
norma ASTM C 494 como tipo B.
Usos
Sika Retarder se usa como un aditivo retardante en hormigón
masivo y estructural donde una extensión controlada de
tiempo de fraguado es requerida:
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Grandes volúmenes de hormigón.
Prevención de juntas frías.
Juntas de construcción sin encofrado.
Largos recorridos en mixer.
Condiciones de colocación difícil.
Temperaturas elevadas.
Hormigón revibrado.
Ventajas
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Tiempo controlado de fraguado.
Libre de cloruros.
No ataca el refuerzo.
Modo de empleo
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La proporción de retraso lograda depende directamente de la proporción de dosificación,
que a su vez es influenciada por la calidad de cemento y agregados, relación
agua/cemento y temperaturas.
En muchos casos es aconsejable llevar a cabo ensayos con mezclas para establecer el
porcentaje de la dosificación exacta requerida.
Sika Retarder es comparable con todos los tipos de cemento Portland.
Sika Retarder no debe usarse con agentes anticongelantes.
Sika Retarder Líquido debe ser distribuido directamente en el agua de la mezcla o
adicionado simultáneamente dentro del mixer.
Dosificación
0,2% - 1,0% por peso del cemento, para retardos en mezclas trabajables de hasta 6 horas. 1.0% 2% del peso del cemento, para obtener mayores retardos
Presentación
Tambor 230 kg.
Almacenamiento
Sika Retarder debe guardarse a temperaturas entre +1°C: y 40°C. Debe protegerse de la intensa
luz del sol. Vida en el envase: 24 meses de la fecha de producción, en su envase original sin abrir.
Sika® Plastiment®-261 R
Descripción
Es un plastificante retardante especialmente formulado
para hormigones elaborados en clima cálido. Plastiment
261 R es un aditivo químico para hormigón, reductor de
agua y retardador del fraguado. No es tóxico. Diseñado
para cumplir la Norma ASTM-C494 Tipo D. No es
inflamable. No contiene cloruros.
Usos
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Como plastificante: El aditivo extiende el
tiempo de manejabilidad de la mezcla,
facilitando el transporte, la colocación y el
vibrado del hormigón.
Como reductor de agua: Adicionado en la última
porción del agua de amasado de la mezcla,
permite una reducción de hasta un 15% del agua, consiguiéndose así un incremento
notable
de
resistencias a todas las edades, mejorando también la impermeabilidad y durabilidad del
hormigón.
Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de las resistencias
obtenidas al reducir el agua de la mezcla, para disminuir el contenido de cemento y
conseguir un diseño más económico.
Ventajas
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El Plastiment 261 R es un aditivo de doble efecto; permite reducir el agua de la
mezcla y produce retardo del fraguado, con lo cual se logra la mezcla ideal para
altas exigencias de calidad.
Facilita el transporte y el bombeo a grandes distancias.
Aumenta la trabajabilidad e incrementa la resistencia a todas las edades.
No contiene cloruros.
Modo de empleo
Agregar al agua de amasado en forma manual o por medio de un dosificador.
Dosificación
La dosificación varía entre 0,4% y el 0,8% del peso del cemento.
Presentación
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Tambor 230 kg.
IBC y al granel.
Almacenamiento
24 meses en su envase original bien cerrado, en lugar fresco bajo techo.
Aditec 204 – R
Descripción
Es un aditivo plastificante retardante de fraguado para hormigón,
reductor de agua.
Usos
Se consigue que hormigones de 7 cm de asentamiento lleguen
hasta 19 cm sin que se produzca segregación.
Ventajas
Es un aditivo de doble efecto, ya que permite reducir el agua de
la mezcla y a su vez obtener retardo en el fraguado del hormigón.
Excelentes resistencias a la compresión.
Aumenta la trabajabilidad en clima frío hasta de 2horas y en
clima cálido de 2 a 4 horas dependiendo de las dosificaciones
utilizadas.
Reduce el agrietamiento superficial por la baja relación agua-cemento.
Facilita el transporte y bombeo a grandes distancias
Modo de empleo
Como reductor de agua: Se logra un incremento en las resistencias mecánicas todas las edades,
mejorando la impermeabilidad durabilidad del hormigón.
Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de las resistencias para
disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño.
Dosificación
Dosificación variable de acuerdo a las necesidades del proyecto y eficiente control de
asentamientos.
Clima cálido: Del 0.98% al 1.97% del peso del cemento (de 400cc a 800cc por saco de cemento
de 50kg.)
Clima frío: Del 0.49% al 0.98% del peso del cemento (de 200cc a 400cc por saco de cemento de
50kg.)
Presentación
Envase plástico de 20kg.
Envase metálico de 240kg.
Al granel de 1200kg.
Almacenamiento
Un año en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
ACELERANTES DE FRAGUADO
Sika® Plastocrete®-169 HE
Sika® Plastocrete®-161 HE
Descripción
Plastocrete®-169 HE es un aditivo líquido color ámbar
oscuro, que permite reducir el agua de amasado y acelera
las resistencias iniciales y finales del hormigón,
modificando levemente el tiempo de fraguado. No
contiene cloruros.
Usos
Plastocrete®-169 HE se debe usar cuando se desee:
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Mejorar resistencias a temprana edad.
Mayor ganancia de resistencias en clima frío.
Disminuir el contenido de cemento sin perder
resistencia inicial.
Aumentar la manejabilidad de la mezcla.
Reducir el agua de amasado sin perder manejabilidad.
Elaborar hormigón para sistema de construcción industrializada tipo Outinord o Contech.
Ventajas
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Facilita la colocación del hormigón ya que incrementa su manejabilidad aun reduciendo
el agua de amasado.
Incrementa la resistencia inicial y final del hormigón.
Desencofrado rápido y pronto uso de estructuras nuevas.
Aumenta la rotación de formaletas en la prefabricación.
Mejora sustancialmente el acabado de los prefabricados.
Modo de empleo
Plastocrete®-169 HE se agrega a la mezcla de hormigón, en la dosis requerida, disuelto en el agua
de amasado
Presentación
Tambores de 230 kg y al granel.
Almacenamiento
Mantener en lugar fresco, bajo techo y en su envase original bien cerrado. Para su transporte
deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.
SikaRapid® C-100
Descripción
SikaRapid C-100 EC es un acelerante de resistencias para
hormigón y mortero y promueve el desarrollo de las
resistencias iniciales, sin influenciar negativamente en las
resistencias finales del hormigón.
Usos
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Hormigón prefabricado.
Hormigón en forma deslizante.
Bloques con apariencia de piedra natural.
Hormigones donde el mínimo tiempo de retraso de las
resistencias iniciales es crítico.
Puede ser usado en cualquier tipo de hormigón
Ventajas
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Aumenta el ciclo de producción de elementos de hormigón pre- moldeado, reduciendo
los tiempos por ciclo.
Reduce o elimina el curado de vapor.
Procesos constructivos rápidos.
No hay efectos negativos sobre las resistencias finales.
Se asegura el desarrollo de las resistencias iniciales de hormigones dosificados con
cementos compuestos.
Utilización de volumen de pasta optimizado, lo que hace que la durabilidad del hormigón
aumente.
SikaRapid C-100 EC no contiene cloruros o cualquier otra sustancia que pueda promover
la corrosión del acero de refuerzo.
Modo de empleo
Las normas de buenas prácticas para la producción de hormigón deben ser respetadas. Los
ensayos de laboratorio deben ser realizados antes del hormigonado, especialmente cuando se
cambian los componentes del hormigón. El hormigón fresco, debe ser curado lo más rápido
posible, especialmente en condiciones ambientales adversas.
Dosificación
Dosis recomendada (de acuerdo con las necesidades del efecto de aceleración) 1 al 4 % del peso
del cemento de acuerdo con el tipo de cemento y el efecto acelerador La dosis óptima deberá ser
determinada mediante ensayos en obra, bajo condiciones ambientales y materiales de la misma,
pudiendo ser diferente a la indicada más arriba. Cuando es adicionado en el mixer antes del
vaciado del hormigón debe mezclarse durante 1 minuto por metro cúbico a la máxima velocidad
o al menos 5 minutos para garantizar uniformidad de la mezcla.
Presentación
IBC de 1000 kg
Almacenamiento
Si es almacenado en su envase original bien cerrado, bajo techo. Proteger del congelamiento y de
la exposición directa a la luz solar. Vida en el recipiente 12 meses después de la fecha de
fabricación.
Sika®-3
Descripción
El Sika®-3 es un aditivo líquido de acción acelerante con control sobre el fraguado. No es
inflamable. Cumple normas ASTM C-494 Tipo C.
Usos
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Se emplea en hormigones y morteros donde se
desee:
Rápido fraguado.
Endurecimiento rápido del hormigón; en obras
expuestas a mareas, aguas subterráneas,
alcantarillados, prefabricados, bases de máquinas y
arreglo de pavimentos en calles y carreteras.
Colocación de hormigón en lugares fríos.
Rápido desencofrado de elementos de hormigón.
Morteros de fraguado rápido para reparar grietas y
fisuras en pozos, túneles y galerías.
Pega rápida de ladrillo y piedra.
Ventajas
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Economía de tiempo y de mano de obra.
Facilita el desencofrado rápido
Acelera el fraguado y el endurecimiento de acuerdo a la dilución que se emplee.
Con diluciones 1:3, 1:10 adquiere aprox. en 24 y 60 horas respectivamente, la resistencia
correspondiente al hormigón normal en 7 días
Modo de empleo
Preparación de la superficie
Preparar previamente los encofrados o el sitio donde se va a vaciar el hormigón o mortero. Cuando
esté ejecutando reparación de elementos de hormigón, prepare la superficie retirando todo
material suelto. Limpie y humedezca la superficie hasta saturarla.
Aplicación del producto
Sika 3 viene listo para usar. Basta diluirlo en agua en la proporción óptima al aceleramiento
deseado.
Dosificación
Puro o diluido hasta 1:5 en el agua de amasado, según la necesidad.
Presentación
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Plástico: 4 kg.
Plástico: 10 kg
Almacenamiento
El tiempo de almacenamiento es de 24 meses, en sitio fresco y bajo techo, en su envase original
bien cerrado. Si el producto pierde su color verde no se afecta su cualidad.
Aditec FA – 111
Descripción
ADITECFA-111 es un acelerante para hormigón.
Usos
ADITECFA-111es recomendado para todos los hormigones
donde se requiera buena trabajabilidad y rápida reutilización
de las formaletas y encofrados.
Para elementos prefabricados, pisos, pavimentación de vías y
en todos los lugares donde el desencofrar rápido es importante.
Ventajas
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Incrementa la trabajabilidad del hormigón según la
dosis.
Mayor resistencia inicial y final a la compresión y a la
flexión.
Permite desencofrar en menor tiempo.
Hormigones menos permeables.
Facilidad de manejo del hormigón, mejor acabado y economía en la colocación.
Modo de empleo
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Agregar ADITEC FA-111 a la parte final del agua de la mezcla mediante un dosificador
automático o manualmente.
Nunca añadir directamente al cemento o a los agregados secos.
Dosificación
ADITECFA-111 se adiciona en dosis que varían de 0.2% al 2.5% del peso del cemento. (95 a
1160cc por saco de cemento de 50kg)
DESCRIPCIÓN
DOSIFICACIÓN POR
SACO DE CEMENTO
Acelerar el fraguado inicial del hormigón (0.2% al 1.0% del
peso del cemento)
Incremento de resistencia a 24 horas (1.0% al 2.5% del peso
del cemento)
Ganar resistencia a los 7 días (1.07% del peso del cemento)
Ganar resistencia a los 14 días (0.64% del peso del cemento)
Presentación
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Envase plástico de 4kg.
Envase plástico de 20 kg.
Envase metálico de 220kg.
Al granel de 1100kg.
Almacenamiento
Dos años en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
95 a 465cc
465 a 1160 cc
500cc
300cc
Aditec ALE – 786
Descripción
Plastificante, acelerador de fraguado y texturizante;reductor de
agua.
Usos
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Se usa en todo tipo de hormigones, especialmente en la
industria de prefabricados como bloques, tubos, baldosas
y adoquines.
En hormigón visto.
En hormigones bombeables.
En todo tipo de mezclas secas.
Ventajas
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Genera un hormigón con mayor plasticidad, fácil de
colocar y terminar.
Incrementa la resistencia a la compresión entre un 10%al 20%.
Reducción de tiempo en la utilización de encofrados.
En mezclas secas, permite aumentar la trabajabilidad.
Menores costos en el hormigón con igual resistencia a la compresión, reduciendo la
cantidad de cemento con relación a un hormigón sin aditivo.
Permite obtener hormigones más compactos, aumentando su impermeabilidad.
Reduce la segregación de los agregados, mejorando la apariencia de los hormigones
vistos.
Favorece la hidratación completa del cemento y endurece rápidamente el producto
terminado.
En la dosis máxima se consiguen hormigón es más plásticos.
Modo de empleo
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Agregar ADITEC ALE-786 a la parte final del agua de la mezcla mediante un dosificador
automático o manualmente.
Nunca añadir directamente al cemento o a los agregados secos.
Dosificación
Su dosis va desde 0,46% al 0,82% del peso del cemento (de 200cc a 360cc por saco de cemento
de 50Kg)
Presentación
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Envase plástico de 20kg.
Envase metálico de 240kg.
Al granel de 1200kg.
Almacenamiento
Un año en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
IMPERMEABILIZANTE PARA HORMIGÓN
Sika® Plastocrete® DM
Descripción
Plastocrete® DM es un aditivo líquido con base en
lignosulfonatos de acción impermeabilizante y
plastificante.
No es tóxico, no es inflamable y no contiene cloruros.
Usos
Plastocrete® DM debe especificarse para elaborar:
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Hormigón altamente impermeable para ser usado
en cubiertas, cisternas, piscinas, sótanos.
Hormigón de calidad para estructuras enterradas
en contacto permanente con el agua.
Hormigón con excelente acabado y calidad
uniforme.
Ventajas
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Aumenta la durabilidad del hormigón en contacto con agua.
Produce resistencias mayores a igual edad que un hormigón normal, lo que permite un
desencofrado más rápido.
No varía el tiempo de fraguado.
Economía por la alta manejabilidad de la mezcla y aumento de resistencias.
Incorpora hasta un 4% de aire con la dosificación normal.
Modo de empleo
Plastocrete DM viene listo para su uso. La candad recomendada se agrega al agua de amasado
del hormigón.
Dosificación
Plastocrete DM tiene una dosificación normal de 0,5% del peso del cemento de la mezcla, o sea,
por cada saco de cemento de 50 kg. se requieren 250 gr ó 234 cm3.
Presentación
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Plástico
2 kg
Plástico
4 kg
Plástico 10 kg
Tambor 230 kg
Almacenamiento
24 meses en sitio fresco y bajo techo, en el envase original o en recipientes bien cerrados.
Sika® WT-100 L
Descripción
Sika® WT-100 L es un aditivo usado para reducir la
permeabilidad del hormigón.
Usos
Sika WT-100 L ha sido especialmente formulado para
producir hormigón impermeable de alta calidad. Sika WT100 L se usa principalmente para las siguientes
aplicaciones:
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Cimentaciones
Estacionamientos
Plantas
Túneles
Piscinas
Estructuras contenedoras de agua
Presas (diques)
Estructuras de plantas de tratamiento de aguas servidas
Partes subterráneas de edificios comerciales (centros comerciales, centros de transporte,
etc.)
Ventajas
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Reduce la absorción de agua
Reduce la penetración de agua bajo presión
Modo de empleo
2% de Sika WT-100 por peso del cemento
Proceso de mezclado
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Sika WT-100 se adiciona al agua de mezclado o se adiciona con ella en el mixer de
hormigón.
Se recomienda un tiempo de mezclado húmedo de por lo menos 60 segundos,
dependiendo de las condiciones de mezclado y del desempeño del mixer.
Para evitar exceso de agua en el hormigón, la dosificación final debe comenzar solo
después de 2/3 del tiempo de mezclado húmedo.
El control de la relación agua/cemento y de la consistencia del hormigón son
responsabilidad del productor. Se recomienda realizar ensayos de laboratorio para evaluar
y confirmar la reducción de agua real.
Presentación
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Tambor 200 kg
Plástico 10 kg
Almacenamiento
12 meses desde la fecha de producción si se almacena en su envase original cerrado y sin daños,
protegido de la humedad y a temperaturas entre 5°C y 30°C. Proteger de la acción directa del
sol y del congelamiento
Sika®-1
Descripción
Sika 1 es un aditivo líquido que reacciona con los
componentes de la mezcla de cemento y arena para
bloquear los capilares y poros de morteros y
hormigones.
Sika 1, impide el paso del agua y permite la respiración
del sustrato.
Usos
Sika 1 se emplea para obtener morteros impermeables
en cimentaciones, tanques para agua, sótanos, techos,
cisternas, muros. Eventualmente, en hormigón, para
mejorar su durabilidad, cuando está en contacto con
aguas agresivas.
Ventajas
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•
El mortero adicionado con Sika 1, al aplicarse interior y exteriormente sobre elementos
de hormigón adhiere bien y no se desprende.
Siguiendo las instrucciones para su aplicación, el mortero con Sika 1 es impermeable, no
se cuartea y permite que los muros respiren.
Consumo
En morteros: de 0,7 kg/m2 a 1,0 kg/m2 para enlucido de 2 cm de espesor.
Modo de empleo
Preparación de la superficie La superficie del hormigón debe estar áspera, lo cual puede hacerse
con cepillo de alambre, grata, chorro de arena, etc. Las grietas, hormigueros y en general el
hormigón defectuoso, se deben picar y reparar con mortero impermeabilizado. Esquinas y
rincones: las uniones entre pisos y paredes y de paredes entre sí, deben redondearse haciendo una
media caña con mortero impermeabilizado. Las infiltraciones de agua deben detenerse con Sika
2, o bajando el nivel freático.
Preparación del producto Sika-1 viene listo para su uso: basta mezclarlo con el agua de
amasado, de acuerdo con la dilución indicada: Una parte de Sika 1 con diez partes de agua, si la
arena está seca. Una parte de Sika 1 con ocho partes de agua, si la arena está mojada. En hormigón
dosificarlo al 3% del peso del cemento, o sea, 1.5 kg. por saco de cemento de 50 kg.
Aplicación Se utiliza cemento fresco y arena lavada cernida. Se aplican dos o tres capas de
acuerdo con la presión y tipo de estructura. En total el enlucido debe tener un espesor de
aproximadamente 3 cm
Primera capa
Previa saturación de la superficie, se aplica lechada de cemento puro con Sika 1. • La lechada de
cemento puro y Sika 1 se prepara así: Con la dilución de Sika 1 en agua, se moja el cemento hasta
obtener una consistencia cremosa.
Segunda capa
•
•
Antes que la anterior haya secado se cubre con un mortero preparado así: Se mezcla una
(1) parte de cemento con una (1) parte de arena (en volumen) y se moja con la dilución
de Sika 1 en agua.
Esta segunda capa que denominamos champeado se lanza sobre la anterior hasta obtener
un espesor de 8 mm, aprox. Su acabado debe ser bastante rugoso, para permitir la
adherencia fácil de la siguiente capa.
Tercera capa
•
•
•
•
Cuando el champeado haya fraguado y todavía esté húmedo, se aplica la tercera capa que
consiste en un mortero preparado así:
Se mezcla una (1) parte de cemento con tres (3) partes de arena (en volumen) y se moja
con la dilución de Sika 1 en agua.
Colocar esta tercera capa en espesor de 20 mm.
El acabado se hace con paleta de madera, dejando la superficie lo más lisa posible.
Acabado fino: (pulido) Cuando se desee un acabado fino, aplique una mezcla de una (1)
parte de cemento con dos (2) partes (en volumen) de arena cernida (fina). Se aplica
solamente para rellenar las irregularidades de la tercera capa. Se distribuye esta pasta con
una paleta hasta obtener el efecto deseado. NO TRATE DE HACER UN ACABADO
FINO PULIENDO CON CEMENTO PURO, YA QUE FRECUENTEMENTE SE
CUARTEA.
Presentación
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Plástico 2 kg
Plástico 4 kg
Plástico 10 kg
Tambor 200 kg
Almacenamiento
24 meses en un lugar fresco, bajo techo, en su envase original bien cerrado.
INCORPORADOR O INCLUSOR DE AIRE
Sika Aer® RMC
Descripción
Sika Aer RMC es un aditivo líquido que incorpora una cantidad
controlada de aire en el hormigón, de acuerdo con la dosis
usada, facilita la dosificación en la industria del hormigón
prefabricado. No contiene cloruros. No es inflamable. Es
alcalino. Diseñado para cumplir con las normas ASTM C-260
Usos
Sika Aer RMC se emplea en los diferentes tipos de hormigón
prefabricados. Cuando se requiera:
•
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•
Disminuir notablemente su permeabilidad.
Aumentar su durabilidad y las resistencias a ambientes agresivos (agua de mar, aguas o
suelos sulfatados, etc.)
Mejorar su fluidez.
Disminuir la exudación del hormigón y la correspondiente formación de capilares
continuos.
Ventajas
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•
Controla la exudación de la mezcla y reduce la capilaridad, la permeabilidad y el
desecamiento superficial del hormigón en estado plástico.
Hace el hormigón más durable y resistente a medios agresivos por reducción de la
permeabilidad.
Excelente auxiliar en el bombeo del hormigón, disminuye la fricción en las tuberías al
bombear hormigón.
Mejora notablemente la apariencia y consistencia de la mezcla, elaboradas con agregados
de trituración o con deficiencia de finos.
No afecta el tiempo de fraguado.
Su rango de dosificación, facilita su adición en plantas productoras de hormigón mediante
equipos automáticos o semiautomáticos.
Modo de empleo
Adicionarlo a la mezcla disuelto en la última porción de agua de amasado, durante la elaboración
del hormigón o directamente al agua de amasado, preferiblemente antes de incorporar el cemento
y los áridos. En todas las aplicaciones Sika Aer RMC debe usarse junto con reductores de agua
simples o de alto poder tipo Plastiment o preferiblemente Sikament dosificados en recipientes
diferentes.
Dosificación Se dosifica del 0.1 al 0.6% del peso del cemento de la mezcla
Presentación
•
Plástico: 4 kg. Tambores de 200 Kg
Almacenamiento
24 meses en sitio fresco y bajo techo, en su envase original y bien cerrado.
Airbeton
Descripción
Aditivo líquido que al mezclarse con el hormigón
produce burbujas de aire microscópicas.
Usos
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Ideal para hormigones en masa.
Para producir hormigones de la más alta calidad
estructural, tanto en hormigón normal como
liviano.
Hormigones
expuestos
a
ciclos
de
humedecimiento y secados severos o en otras
condiciones extremas como; frigoríficos, zonas
expuestas a subida y bajada de mareas,
ambientes marinos o en contacto con agua de mar, etc.
Para mejorar la trabajabilidad a las mezclas.
Ventajas
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Reduce la permeabilidad, logrando hormigones resistentes a las aguas agresivas y a las
sales marinas.
Mejora la plasticidad y la trabajabilidad.
Incrementa la resistencia al descascara miento.
Reduce la segregación y exudación.
Aumenta la resistencia a los ciclos de hielo y deshielo.
Modo de empleo
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Agregar AIRBETON a la parte final del agua de la mezcla mediante un dosificador
automático o manualmente.
En hormigones premezclados dosificar el aditivo en obra.
Nunca añadir directamente al cemento o a los agregados secos.
Dosificación
Use del 0.03% al 0.10% del peso del cemento (15cc a 50cc por cada saco de 50kg de cemento)
dependiendo de la cantidad de aire que se desea incluir.
La cantidad de aire incluido puede variar entre el 3% al 6%.
Presentación
Envase plástico de 20kg
Almacenamiento
Un año en el envase original bien cerrado, en sitio fresco y bajo techo.
PROTECCIÓN PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS
PINTURAS ANTICORROSIVAS
Metal color anticorrosivo
Descripción
Recubrimiento protector fabricado a base de pigmentos anticorrosivos y resinas alquídicas de la
más alta calidad, con excelente adherencia.
Diseñado para proteger las superficies metálicas de los agentes ambientales que producen la
corrosión.
Dilución: 4 litros de esmalte en un litro de thinner
Tiempo de secado: 2 horas en clima cálido y 2 horas en clima frío
Aplicación: Brocha, rodillo o pistola
Rendimiento: De 8 a 10m por litro en una mano de aplicación
Color: Mates y brillantes
Anticorrosivo Stop
Descripción
Stop Anticorrosivo es un producto formulado a base de pigmentos
anticorrosivos y resinas sintéticas de alta calidad. Recomendado
para proteger superficies metálicas ferrosas de la corrosión, creando
una barrera eficaz contra los agentes atmosféricos en interiores y
exteriores. Elaborado bajo Norma NTE INEN 1043 Tipo 1 .
Usos
Stop Anticorrosivo se usa como fondo sobre superficies metálicas tales
como: estructuras de hierro, acero, cercas, portones, construcciones
metálicas, que estén expuestas a la intemperie y ambientes medianamente corrosivos.
Especificaciones
Acabado:
Brillante - Mate
Número de manos recomendadas:
2 a 3 manos
Espesor película seca:
35 - 50 micras
Rendimiento teórico @ 25 micras película seca: 10 - 12 m2 por litro y por mano
Tiempo de secado al tacto:
1 hora @ 25 micras y 25°C
Tiempo de secado entre manos:
4 horas @ 25 micras y 25°C
Aplicación
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Antes de aplicar, homogenice la pintura con 1 espátula limpia hasta obtener su completa
uniformidad.
Diluya Stop Anticorrosivo con thinner laca en función de la herramienta de aplicación y
del tipo de producto
Se recomienda aplicar 2 manos de pintura anticorrosiva para garantizar la resistencia y
protección.
La herramienta de aplicación se lava con thinner laca.
Diluya únicamente la cantidad que se vaya aplicar.
Aplique con temperatura entre 5°C y 30°C.
Preparación de Superficie
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La superficie en la que se va a aplicar, debe estar completamente seca, libre de humedad,
polvo, grasas, óxido suelto y otros contaminantes.
En superficies metálicas oxidadas se recomienda eliminar el óxido aplicando Desoxidante
Wesco antes de aplicar Stop Anticorrosivo.
En superficies con pinturas en buenas condiciones, lijar suavemente en seco hasta
eliminar el brillo, si es mate limpiar y secar bien.
Las superficies con pinturas antiguas deterioradas, eliminarlas con lija, cepillo de alambre
o removedor; se limpia y se seca bien.
Presentación 0.95 lt
Colores: Negro, rojo oxido, gris, verde brillante, blanco
Tan Antiox
Descripción
TAN ANTIOX es un recubrimiento anticorrosivo elaborado con
resinas sintéticasy pigmentos inhibidores de corrosión no
tóxicos libres de plomo, cromo y/o metales pesados.
Los pigmentos inhibidores le confieren gran resistencia a la
corrosión ocasionada por los agentes atmosféricos, incluye
anticorrosivos especiales orgánicos que transforman las áreas con
óxido firmemente en un compuesto “estable” impidiendo al formar
una nueva capa microcristalina el avance del óxido,
proporcionando recubrimientos de características excepcionales
para la protección de metales ferrosos y una excelente base
para ser recubierta con esmaltes sintéticos.
Producto con Certificación Sello de Calidad INEN NTE INEN 1043:2001
Usos
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Protector anticorrosivo para superficies metálicas ferrosas.
Ideal para interiores y exteriores.
Puede ser usado como base y luego recubierto con cualquier tipo de esmalte sintético.
Recomendado para pintado en general en industrias, para máquinas, estructuras metálicas
y trabajos de mantenimiento.
Ventajas
• Excelente resistencia a la corrosión.
• Capacidad de convertir la capa de óxido en una barrera anticorrosiva.
• Excelente durabilidad.
• No hay necesidad de preparar la superficie exageradamente, basta eliminar la capa suelta.
• Gran resistencia en ambientes salinos.
• El Antiox convertidor brillante cumple funciones de fondo y acabado 2 en 1.
• Rápido secamiento y fácil aplicación.
• Excelente comportamiento en exposición ambiental
Preparación De Superficies
• Asegúrese que la superficie a pintar esté libre de: grasas, aceites, polvo, suciedad,
humedad y oxido suelto.
• En trabajos de repinte deberá eliminarse la pintura antigua en mal estado
Aplicación
• Para aplicación con pistola se recomienda viscosidades de 18 a 22 segundos copa Zahn
#2.
• Para aplicación con brocha o rodillo se recomienda adicionar aproximadamente el 10 %
de thinner.
• Aplique una mano. En ambientes altamente corrosivos se recomienda aplicar dos manos
para una mejor protección.
• No se requiere lijar a fondo, solo eliminar escamas de laminación y óxido suelto.
Dosificación
Para adelgazar el producto, usar thinner laca en una relación de:
Para colores brillantes diluir en relación 4:1 (4 partes de Antiox convertidor y 1 parte de
thinner)
2. Para los colores mates diluir en relación 2:1 (2 partes de Antiox convertidor y 1 parte de
thinner)
1.
Colores: Disponible en color Blanco y colores pre-empacados
Anticorrosivo Unidas Durashield 7K - Mate
Descripción
El ANTICORROSIVO UNIDAS DURASHIELD
7K es un imprimante con vehículo alquídico Tipo
1 de uso interior y exterior, con pigmentos inhibidores
de corrosión y aditivos especiales que se emplea
como primera capa o capa definitiva para proteger
todas las superficies de metal expuestas a condiciones
atmosféricas medianamente agresivas o expuestas a la
intemperie.
Elaborado bajo Norma NTE INEN 1043. Imprimante
anticorrosi-vo con vehículo Alquídico. Tipo 1.
Diseñado para la protección de todo tipo de estructuras
y materiales de hierro y acero, tanto en exposición a la
intemperie o en áreas bajo techo.
Usos
Puede ser usado en estructuras de acero en general, trabajos de herrería, obras civiles, y estructuras
ubicadas en zonas moderadamente corrosivas tales como: marcos, puertas de hierro, rejas y
galpones.
Ventajas
Estos anticorrosivos son fabricados con resinas altamente resistentes a los agentes atmosféricos
oxidantes y con aditivos de última generación lo que le permite cumplir con las exigencias
descritas en normativas de ensayo tales como resistencia en cámara salina
Preparación de superficies
Las superficies deben estar secas, libres de polvo, aceite y grasas. Si la superficie presenta severa
corrosión, se aconseja limpiar con abrasivo de acero (Sand-Blasting) hasta una especificación SA
2 ½ con perfil de rugosidad de 1,0 – 1,6 mils (25-35 micrones).
Aplicación
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Puede aplicarse a brocha, pistola convencional
El Anticorrosivo UNIDAS DURASHIELD 7K es de un solo componente. Si se requiere
dilución se puede hacer con gasolina, mineral turpentine y diluyente alquídico 401.
Máxima dilución 25 %.
Presentación
4.1 – 4.4 Kilogramos por galón.
RETARDANTES AL FUEGO
Fire Control – Sherwin William
Descripción
FIRE CONTROL,revestimiento base agua y bajo
VOC desarrollado especialmente para la protección
de estructuras metálicas contra la acción directa del
fuego.El revestimiento Intumescente L04280T9100, en
presencia de fuego directo o calor, se hincha y se
carboniza, formando una gruesa capa de escoria que
actúa como barrera aislante, retardando el tiempo en
que el substrato alcanza la temperatura de 500° C.
Usos
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Protección de estructuras de acero.
Recomendado especialmente para la protección contra el fuego de edificios con gran
afluencia de público como Colegios, Hospitales, Supermercados, Gimnasios, Centros
Comerciales, Cines, etc. De acuerdo a las normas nacionales de construcción.
El producto no debe ser aplicado directamente sobre el metal sin anticorrosivo ni en
ambientes de alta humedad y condensación.
En caso de usar en condiciones de alta humedad, se recomienda sellar con un esmalte
apropiado.
Aplicación
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Homogeneizar el contenido del envase, revolviendo hasta eliminar totalmente los grumos
e incorporar todos los sedimentos.
Aplicar el producto sobre la superficie totalmente imprimada con el anticorrosivo
adecuado o recomendado.
La capa debe ser pareja y uniforme protegiendo especialmente bordes y cordones de
soldadura.
Antes de aplicar la mano siguiente, el revestimiento deberá haber secado durante 24 horas
como mínimo, a 20 °C de temperatura ambiente y en ambiente seco.
Igual tiempo se debe esperar antes de manipular las piezas pintadas.
Intersticios y zonas de difícil acceso deben ser sellados con masilla epóxica, luego de
aplicado el anticorrosivo y posteriormente recubrir con el espesor especificado de
intumescente. La idea es que no queden zonas sin el recubrimiento, que actúen como
puentes térmicos en caso de incendio.
Aplique al espesor de película recomendado según la resistencia al fuego solicitada.
Secamiento: 1 hora al tacto repintado mínimo 24 horas
Presentación: Caneca
Acabado: Mate
12 meses, envase sin abrir. Almacenar en interior entre 10ºC(50ºF) y 25ºC (77ºF).
Diluyente: Agua Limpia
Flame Control 10/10 Base Solvente
Descripción
Pintura retardante del fuego,tipo alquidalico base mineral
spirit, para interiores, clase A, alcontacto con flama o calor
excesivo, el recubrimiento de descompone y se esponja (se
intumesce) formando una capa de espuma, densa y espesa
que contiene el esparcimiento de la flama y retarda la
penetracion del calor.
Usos
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Pintura alquídica intumescente retardante al fuego,
protege a las estructuras contra la corrosión y desgaste,
reduce la inflamabilidad de los sustratos y retarda la
penetración del calor en superficies metálicas.
Recomendado especialmente para la protección contra el
fuego de edificios con gran afluencia de público como
Colegios, Hospitales, Supermercados, Gimnasios, Centros
Comerciales, Cines, etc. De acuerdo a las normas nacionales de construcción.
Preparación de superficies
Se tiene que eliminar toda la suciedad, grasa y sustancias extrañas.
Se puede aplicar directamente sobre pintura existente que está perfectamente adherido y en buenas
condiciones
Aplicación
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Mezcle la pintura perfectamente agitando, puede aplicarse con brocha, rodillo o con
equipo industrial de atomización airless o convencional.
Aplique usando una capa con mucho cuerpo a los índices de cobertura recomendados
Para cumplir con las características de combustión de la superficie establecidas para esta
pintura, la dilución de la pintura deberá compensarse con índices de cobertura reducidos
No aplique cuando la temperatura de la superficie o del aire sea menor de 10°C
Dilución: hasta 7% en mineral spirits o nafta
N° de manos: de 1 mano a 2 manos
Secamiento: al tacto 30 min. Manipulación: 6-8 horas. Capa Final: 24 horas.
Rendimiento: 1 Lt. rinde 5.6 m² 7.6 mils. húmedo ( 3.9 mils seco)
Acabado: Mate / Aterciopelado
Presentaciones: Caneca
Disponible en: Color Blanco
C-Therm IC-600 - Pintuco
Descripción
Es un revestimiento intumescente acuoso de un solo
componente cuyas principales propiedades son:
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Bajo la acción del calor desarrolla una
espuma aislante protectora de muy baja
conductividad térmica protegiendo al soporte
de la acción del fuego.
De aplicación en interiores y también en
exteriores si se recubre con los esmaltes
recomendados.
Alto espesor por capa.
Facilidad de aplicación.
Sin límite de repintado.
Rápido secado
Producto con Marcado CE.
Usos
Protección contra el fuego de estructuras de acero.
Preparación De La Superficie
El buen resultado del sistema de pintado es proporcional al grado de preparación de la superficie.
Antes del pintado, la superficie debe estar limpia, seca y exenta de cualquier contaminante
incluyendo depósitos de sal. Eliminar las salpicaduras de las soldaduras.
Aplicación
Condiciones ambientales de aplicación: Temperatura 5 - 45ºC, Humedad relativa ≤ 85%
Temperatura mínima del soporte 3ºC por encima del punto de rocío
Equipos de aplicación: Pistola convenciona y airless (Recomendado), Brocha/Rodillo (No
recomendado)
Diluyente Agua
Diluyente de limpieza Agua
Almacenamiento 12 meses, en el envase original sin abrir, y almacenado en interior a
temperaturas entre 5 y 40ºC
PROTECCIÓN PARA LA MADERA
Descripción
Usos
Ventajas
Modo de empleo
Dosificación
Presentación
Almacenamiento
Descripción
Usos
Ventajas
Modo de empleo
Dosificación
Presentación
Almacenamiento
Descripción
Usos
Ventajas
Modo de empleo
Dosificación
Presentación
Almacenamiento
Descripción
Usos
Ventajas
Modo de empleo
Dosificación
Presentación
Almacenamiento
Sika®-2
Descripción
Sika 2 es un aditivo impermeabilizante líquido de fraguado extra rápido que provoca un fraguado
y un endurecimiento casi inmediato del cemento ordinario.
Uso El Sika 2 se emplea con cemento puro para sellar filtraciones o chorros de agua con presión
en:
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Hormigón.
Roca.
Enlucido.
Mampostería de túneles.
Cisternas.
Sótanos.
Tuberías.
Ventajas
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Evita la necesidad de bombear el agua.
Fragua el cemento en menos de un minuto.
Permite sellar filtraciones o chorros de agua sin necesidad de vaciar la estructura afectada.
Fragua bajo agua.
Modo de empleo
Preparación de la superficie La superficie sobre la cual se aplica debe estar limpia, eliminando
material extraño como algas o suciedad acumulada y todas las partes sueltas.
Preparación del producto
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Sika 2 se agrega al cemento puro.
Vierta en un recipiente de boca ancha una (1) parte, en volumen de Sika 2 puro.
Agregue sucesivamente dos (2) partes de cemento. Revuelva con rapidez hasta obtener
una pasta homogénea (operación que debe hacerse en 10 segundos).
Aplicación
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Para trabajar con el producto use guantes de caucho y anteojos
Moldear con la pasta (Sika 2 + cemento) un tapón introduciéndolo rápidamente en la
grieta o agujero, sujetándolo fuertemente para vencer la presión del agua hasta que la
pasta haya endurecido.
En grietas y orificios grandes se debe empezar por cubrir sus bordes, reduciendo poco a
poco su tamaño. Luego de taponar enlucir con mortero impermeabilizado con Sika 1 (u
hormigón lanzado).
Dosificación
Se necesita aprox. 0.5 kg de Sika 2 por 1 kg. de cemento.
Presentación
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Plástico 2 Kg
Plástico 4 Kg
Almacenamiento
El tiempo de almacenamiento es de 24 meses en sitio fresco y bajo techo, en su envase original
bien cerrado.