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EjercicioISO25000-VacaGabriel-U3.docx

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE SEDE LATACUNGA
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA COMPUTACIÓN
CARRERA DE INGENIERÍA DE SOFTWARE
PRUEBAS DE SOFTWARE
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TEMA: Generar los valores para las métricas del standard 25000.
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INTEGRANTE: Gabriel Alejandro Vaca Herrera
Tutor: Ing. Edison Espinoza.
Periodo: Oct- Mar
NRC: 3088
2024 - 2025
​
Ejercicio de la aplicación de los modelos de calidad con métricas.
Característica: Eficiencia en el desempeño.
Métrica: Eficiencia.
Una empresa de manufactura desea evaluar la eficiencia en el desempeño de sus operarios
en la línea de ensamblaje. Para ello, se mide la cantidad de tareas completadas por cada
operario en un intervalo de 20 minutos. La eficiencia (X) se calcula como la relación entre
el número de tareas completadas (A) y el tiempo (T), siguiendo la fórmula:
𝑋 = 𝐴/𝑇
Donde T>0. Se establecen los siguientes criterios de evaluación:
●​ Eficiencia deseada: X≥10/20 ​
minutos.
●​ Peor caso: X=0/20 minutos.
Un operario trabajó en la línea de ensamblaje durante un intervalo de 20 minutos y logró
completar 12 tareas. ¿Cuál fue su eficiencia? ¿Cumple con la eficiencia deseada?
Desarrollo
Dado que el operario completó A = 12 tareas en un tiempo T = 20 minutos, aplicamos la
fórmula:
𝑋 = 𝐴/ 𝑇 = 12/20 = 0. 6
Comparando con el criterio de eficiencia deseada (≥10/20=0.5):
0.6≥0.5
Como X es mayor que 0.5, el operario cumple con la eficiencia deseada.
Conclusión
El cálculo de la eficiencia del operario en la línea de ensamblaje arrojó un valor de 0.6
tareas por minuto (equivalente a 12 tareas en 20 minutos). Comparando este resultado con
el umbral mínimo establecido de 0.5 tareas por minuto (10 tareas en 20 minutos), se puede
concluir que el operario ha cumplido con la eficiencia deseada.
Esto indica que el desempeño del operario es adecuado y que su productividad se encuentra
dentro de los estándares establecidos por la empresa. Además, superar el umbral mínimo
sugiere que el trabajador está operando con una buena gestión del tiempo y con un ritmo de
trabajo eficiente.
Bibliografía:
[1] S. P. Robbins and T. A. Judge, Organizational Behavior, 18th ed. Pearson, 2019.
[2] A. Gunasekaran, B. K. Rai, and M. Griffin, "Resilience and competitiveness of small
and medium size enterprises: An empirical research," International Journal of Production
Economics, vol. 227, pp. 1-13, 2020.
[3] L. Monostori, B. Kádár, T. Bauernhansl, S. Kondoh, and H. Kumara, "Cyber-physical
systems in manufacturing," CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 65, no. 2, pp.
621-641, 2016.
[4] J. P. Womack and D. T. Jones, Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your
Corporation, 2nd ed. New York, NY, USA: Free Press, 2003.
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