NMX-S-002-SCFI-2004

CDU: 614
NMX-S-002-SCFI-2004
SECRETARÍA DE
ECONOMÍA
SEGURIDAD - RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE DE
CARTUCHOS QUÍMICOS - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS
DE PRUEBA
SAFETY - CHEMICAL CARTRIDGES AIR PURIFYING
RESPIRATORS - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
1
OBJETIVO
Esta norma mexicana establece las características y requisitos mínimos que deben
cumplir los respiradores purificadores de aire de cartuchos químicos que deben ser
empleados contra vapores, gases y la combinación de éstos con filtros contra
partículas.
2
CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma mexicana es de aplicación a fabricantes nacionales y/o extranjeros,
importadores, distribuidores y comercializadores de respiradores purificadores de aire
de cartuchos químicos contra gases, vapores y la combinación de éstos con filtros
contra partículas que se utilizan como equipo de protección personal para los
trabajadores que son expuestos en los centros de trabajo a estos contaminantes,
cuyos límites máximos permisibles de exposición se establecen en la norma oficial
mexicana NOM-010-STPS (ver 3 Referencias).
3
REFERENCIAS
Para la correcta aplicación de esta norma se deben consultar las siguientes normas
oficiales mexicanas y norma mexicana vigentes o las que las sustituyan:
NMX-S-002-SCFI-2004
2/19
NOM-010-STPS-1999
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral, publicada
en el Diario Oficial de la Federación el 13 de marzo de
2000.
NOM-017-STPS-2001
Equipo de protección personal – Selección, uso y
manejo en los centros de trabajo, publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 5 de noviembre de
2001.
NOM-050-SCFI-1994
Información comercial – Disposiciones generales para
productos, publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 24 de enero de 1996.
NMX-S-054-SCFI-2002
Seguridad - Respiradores purificadores de aire de
presión negativa contra partículas nocivas –
Especificaciones y métodos de prueba. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación
el 19 de diciembre de 2002.
4
DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma se establecen las definiciones siguientes:
4.1
Respirador
Es un equipo de protección personal que protege las vías respiratorias del usuario de
los contaminantes que se encuentran en el medio ambiente laboral.
4.2
Respirador de media cara
Son equipos de protección respiratoria que cubren nariz, boca y barbilla y
proporcionan un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra
atmósferas contaminadas.
4.3
Respirador de cara completa
Son equipos de protección respiratoria que cubren ojos, nariz, boca y barbilla y
proporcionan un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra
atmósferas contaminadas.
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4.4
Filtro
Es el medio que purifica el aire cuando éste pasa a través de él.
4.5
Cartucho
Dispositivo que contiene un medio químico para retener gases y/o vapores por
adsorción.
4.6
Adsorción
Retención de un gas o vapor en la pared de un sólido.
4.7
Respiradores purificadores de aire
Son aquellos que retienen los contaminantes del aire al pasar a través del filtro.
4.8
Respirador libre de mantenimiento
Son equipos que de acuerdo a su diseño o materiales de construcción se desechan
por completo una vez que se ha saturado su elemento filtrante o han sufrido un daño o
deformación física.
4.9
Respirador de mantenimiento
Son equipos que de acuerdo a su diseño, sus elementos filtrantes son eliminados
cuando están saturados y el resto del equipo (pieza facial, arné s, válvulas,
sostenedores de cartuchos, etc.) se deben limpiar para su buen funcionamiento.
Además deben ser reemplazadas aquellas partes o componentes que sufran
deformaciones o rupturas.
4.10
Vapor
Cualquier compuesto que en condiciones ambientales ta mbién puede existir en estado
líquido.
4.11
Gas
Cualquier compuesto que en condiciones ambientales no puede existir en estado
líquido.
4.12
Atmósfera deficiente en oxígeno
Atmósfera cuya concentración de oxígeno es menor al 19,5 % a nivel del mar.
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4.13
Filtros N, R, P
Filtros contra partículas, definidos y clasificados en la norma mexicana NMX-S-054SCFI (ver 3 Referencias).
5
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
Para los propósitos de esta norma se establecen los siguientes símbolos y
abreviaturas:
IPVS
LMPE
CMA
DOP
MCU
Ppm
Lpm
µm
Inmediatamente peligroso para la vida o la salud;
Límite máximo permisible de exposición;
Concentración medida en el ambiente laboral;
Dioctil Ftalato;
Máxima concentración de uso;
Partes por millón;
Litros por minuto, y
micrones.
6
CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN DE LOS RESPIRADORES
PURIFICADORES DE AIRE CONTRA GASES, VAPORES Y
PARTÍCULAS
6.1
Descripción
Respiradores de cartuchos químicos incluyendo respiradores totalmente ensamblados,
diseñados como equipo de protección respiratoria para entrar o escapar de atmósferas
no IPVS, y que están diseñados para proveer protección respiratoria contra:
Tipo de respirador de cartucho químico
Máxima concentración de uso
(ppm)
Amoniaco
300
Cloro
10
Ácido clorhídrico
50
Metilamina
100
Vapores orgánicos
1,000 (*)
Dióxido de azufre
50
(*) La MCU para cartuchos contra vapores orgánicos debe ser siempre menor a la
concentración IPVS y nunca mayor a 1,000 ppm.
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6.2
Otras limitaciones
-
Estos respiradores no podrán ser usados contra contaminantes con pobres
o nulas propiedades de advertencia o contra aquellos que generan altos
calores de reacción al ser adsorbidos en el cartucho químico.
-
Estos respiradores no podrán ser usados en atmósferas deficientes de
oxígeno.
-
Estos respiradores no proporcionan protección cutánea por lo que deben
tomarse precauciones adicionales ante sustancias irritantes por esa vía,
las cuales están establecidas en la norma oficial mexicana NOM-010STPS (ver 3 Referencias).
-
En esta norma no se consideran cartuchos contra formaldehído, metanol ni
vapores de mercurio.
7
ESPECIFICACIONES
7.1
Componentes requeridos
Los respiradores purificadores de aire de cartuchos químicos deben, cuando aplique,
contener los siguientes componentes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Pieza facial, pieza bucal, clip nasal, capucha o casco.
Cartucho(s).
Cartucho(s) con filtro.
Arnés.
Tubo de respiración.
Soplador de aire.
Válvulas de inhalación y exhalación.
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7.2
Requerimientos mínimos de construcción
7.2.1
Los componentes de cada respirador purificador de aire de cartuchos
químicos deben cumplir los requisitos mínimos de construcción señalados
a continuación:
7.2.1.1
Materiales
Los materiales de construcción de los componentes que integran al respirador no
deben producir efectos adversos a la salud.
7.2.1.2
Limpieza y desinfección
Los materiales de construcción del respirador deben resistir la acción de los agentes
limpiadores y desinfectantes recomendados por el fabricante. Estos agentes no deben
causar ningún daño a la salud del usuario.
7.2.1.3
Inspección visual
Se debe realizar una inspección visual de los respiradores previa a las pruebas. Los
puntos a revisar son:
a)
b)
c)
Conforme al diseño del fabricante, no debe faltar ninguna pieza. Por
ejemplo: filtro, bandas para la cabeza, válvulas, etc.
Las válvulas no deben presentar daño físico o deformaciones que impidan
su ajuste con el equipo.
El arnés o la banda para la cabeza no deben presentar deformación alguna
que impida la correcta colocación de uso conforme a lo especificado por el
fabricante.
No deben existir fisuras o rasgaduras en la pieza facial ni en los cartuchos y filtros.
7.3
Resistencia
7.3.1
Cuando dos o más cartuchos son usados en paralelo, la resistencia al
paso del aire debe ser esencialmente igual en ambos.
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7.3.2
La resistencia al flujo del aire debe ser medida en la pieza facial, pieza
bucal, capucha o casco del respirador de cartuchos químicos montado
sobre un aditamento de prueba, con un flujo continuo de aire de 85 Lpm,
tanto antes como después de que se corran las valoraciones indicadas en
los incisos 7.11 y 8.2 de la presente norma.
7.3.3
Los valores máximos de resistencia que se aceptan para respiradores de
cartuchos químicos son los que se establecen en la tabla 1.
TABLA 1.-
Resistencia máxima
Tipo de respirador de cartuchos químicos
Para gases, vapores o gases y vapores
Para gases, vapores o gases y vapores y partículas
(milímetros de columna de agua)
Inhalación
Exhalación
Inicial
Final
40
45
20
50
70
20
7.4
Etiqueta del cartucho
7.4.1
En cada cartucho debe adherirse una etiqueta en la que aparecerá con
letras de color distintivo una leyenda indicando el tipo de gas o vapor
contra el que protege.
7.4.2
La información anterior puede estar en forma de una etiqueta de papel
(con adhesivo que resista los cambios de temperatura), en una calcomanía
o mediante cualquier forma de impresión. Cualquiera que sea el medio
seleccionado debe asegurar su permanencia y la legibilidad de la
información.
7.4.3
La información que se indica en el inciso 7.4.1 debe de ser visible al
usuario.
7.5
Código de colores
En cada cartucho purificador de aire se debe indicar por medio de un color el (los)
contaminante(s) contra el (los) que protege de acuerdo al código establecido en la
tabla 2.
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TABLA 2.-
Cartucho
Vapores orgánicos
Gases ácidos
Vapores orgánicos / gases ácidos
Amoniaco / metilamina
Otros gases y vapores
Partículas
Código de colores
Color
Negro
Blanco
Amarillo
Verde (claro)
Verde olivo (oscuro)
Magenta
Todos los colores deben ser claramente identificados por el usuario y distinguibles
fácilmente uno del otro.
El color usado no debe de desprenderse bajo condiciones normales de
almacenamiento y uso.
7.6
Filtros contra partículas usados en conjunto con cartuchos químicos
7.6.1
Los filtros contra partículas empleados en conjunto con cartuchos químicos
deben de ser colocados en el lado de entrada del aire del cartucho.
7.6.2
Los filtros contra partículas, cuando aplique, deben sujetarse firmemente al
cartucho y el diseño debe permitir una fácil remoción del filtro.
7.7
Requisitos mínimos
7.7.1
Tubos flexibles
Los tubos flexibles de respiración utilizados en conjunto con los respiradores deben
ser diseñados y construidos para prevenir:
a)
b)
c)
d)
Restricción a los movimientos libres de la cabeza.
Alteración del ajuste de las piezas faciales, piezas bucales, capuchas o
cascos.
Interferencia con las actividades del usuario.
Interrupción del flujo de aire debido a torsión, doblez o plegado, o por
presión de la barbilla o del brazo.
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7.7.2
Arnés; instalación y construcción
a)
Cuando sea necesario, cada respirador debe estar equipado con el arnés
adecuado diseñado y construido para sostener los componentes del
respirador en posición contra la cara del usuario.
b)
Los arneses deben ser diseñados y construidos para permitir la fácil
remoción y reemplazo de las partes del respirador y donde sea aplicable,
proporcionar un soporte para la pieza facial completa en la posición
correcta cuando no esté en uso.
7.7.3
Empaques del respirador y de los cartuchos
a)
Con excepción de lo señalado en el párrafo (b) de este inciso, cada
respirador debe estar equipado con un empaque o contenedor sustancial y
durable con las marcas de soporte que muestre el nombre del fabricante,
el tipo de respirador que contiene y todas las etiquetas de aprobación
correspondientes.
b)
Los recipientes para respiradores libres de mantenimiento pueden
almacenar más de un respirador; sin embargo, dichos recipientes deben
diseñarse y construirse para prevenir la contaminación de los respiradores
que no sean removidos, y para prevenir el daño a los respiradores durante
su tránsito.
c)
Los cartuchos químicos deben empacarse de forma tal que se prevenga el
paso del aire hasta que sea abierto dicho empaque.
7.7.4
Ajuste de piezas faciales de media cara, de cara completa, capuchas,
cascos y piezas bucales:
a)
Las piezas faciales de media cara y de cara completa deben diseñarse y
construirse para ajustarse a las personas con diferentes formas y tamaños
de cara, ya sea:
1)
2)
b)
Proporcionando más de un tamaño de pieza facial; o
Proporcionando un tamaño de pieza facial que ajuste a los diferentes
tamaños y formas de cara.
Las piezas faciales de cara completa deben proporcionar el uso opcional
de lentes o anteojos de prescripción, que no reducirán las cualidades de
protección del respirador.
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c)
Las capuchas y los cascos deben diseñarse y construirse para ajustarse a
las personas con varios tamaños de cabeza, proporcionar el uso opcional
de lentes o anteojos de prescripción y asegurar contra cualquier restricción
de movimiento para el usuario.
d)
Las piezas bucales deben estar equipadas con clips nasales los cuales
deben estar sujetos de manera segura a la pieza bucal o respirador y
deben proporcionar un sello hermético.
e)
Las piezas faciales, capuchas y cascos deben diseñarse para prevenir el
empañamiento de piezas oculares.
f)
Las piezas faciales de media cara no deben interferir con el ajuste de
anteojos y /o goggles comunes de seguridad industrial.
7.7.5
Visores de piezas faciales, capuchas y cascos
Las piezas faciales, capuchas y cascos deben diseñarse y construirse para
proporcionar una visión adecuada que no sea distorsionada por las piezas oculares.
7.7.6
Válvulas de inhalación y exhalación
a)
Las válvulas de inhalación y exhalación deben estar protegidas contra la
distorsión.
b)
Las válvulas de inhalación deben diseñarse y construirse para prevenir que
el aire exhalado excesivo afecte adversamente a los cartuchos, excepto
donde los cartuchos sean diseñados específicamente para resistir la
humedad.
c)
Las válvulas de exhalación deben ser:
1. Suministradas donde sea necesario.
2. Protegidas contra daño e influencia externa.
3. Diseñadas y construidas para prevenir la entrada de aire contaminado.
7.7.7
Arneses para la cabeza
a)
Todas las piezas faciales deben estar equipadas con arneses para la
cabeza, diseñados y construidos para proporcionar una tensión adecuada
durante el uso y una distribución uniforme de la presión sobre toda el área
que esté en contacto con la cara.
b)
Los arneses de la pieza facial, excepto aquellos empleados en los
respiradores libres de mantenimiento, deben ser ajustables y
reemplazables.
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c)
Las piezas bucales deben estar equipadas, cuando aplique, con arneses
ajustables y reemplazables, diseñados y construidos para sostener la pieza
bucal en su lugar.
7.8
Prueba de fuga para válvulas de exhalación
Requisitos mínimos:
7.8.1
Las válvulas de exhalación secas y los asientos de las válvulas deben
someterse a una succión de 25 mm de columna de agua colocadas en una
posición de operación normal.
7.8.2
La fuga entre la válvula y el asiento no debe exceder de 30 mL por minuto.
7.9
Características de los sujetos de prueba
7.9.1
Los sujetos de prueba deben de estar familiarizadas con el uso de
respiradores.
7.9.2
Se seleccionan 5 sujetos bien afeitados (sin vello facial o barba en el área
de sello del respirador) de tal manera que cubran las características
faciales de los usuarios típicos (excluyendo anormalidades significativas).
Excepcionalmente una persona no podrá ajustar correctamente el
respirador, y en este caso no debe utilizarse para la prueba.
7.9.3
Si existe más de un tamaño de respirador, se le debe de dar a cada
persona el más apropiado.
7.10
Pruebas para la pieza facial
Requisitos mínimos:
Estas pruebas deben de ser realizadas con respiradores armados con cartuchos
contra vapores orgánicos (negro).
7.10.1
El respirador con cartuchos químicos debe ajustarse a personas con
diferentes tamaños y formas de cara.
7.10.2
Cuando se disponga de diferentes tamaños de pieza facial se probarán
con personas de tamaño de rostro correspondiente al de la pieza facial.
7.10.3
Cualquier parte reemplazable de los respiradores de cartuchos químicos,
debe cambiarse sin el uso de herramientas especiales y sin afectar el sello
de la pieza facial o pieza bucal.
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7.10.4
Antes de cada prueba de los respiradores de cartuchos químicos deben
efectuarse las pruebas de presión positiva y presión negativa conforme lo
indique el fabricante en su instructivo anexo a los respiradores.
7.10.5
Cada sujeto de prueba entrará a una cámara conteniendo 100 ppm de
acetato de isoamilo para piezas faciales de media cara y 1,000 ppm para
piezas faciales de cara completa, piezas bucales, capuchas y cascos.
7.10.6
La pieza facial o pieza bucal puede ser ajustada antes de iniciar la prueba,
dentro de la cámara de ser necesario.
7.10.7
Cada usuario permanecerá en la cámara por 10 min mientras lleva a cabo
las siguientes actividades:
-
2 min de movimientos de cabeza hacia arriba y abajo y hacia los
lados.
2 min de calistecnia moviendo los brazos.
2 min corriendo en el lugar.
2 min bombeando con una bomba de llantas a un contenedor de 28 L.
Lectura por 2 min.
7.10.8
El sujeto no debe detectar el olor del acetato de isoamilo durante la
prueba.
7.11
Pruebas contra partículas
Respiradores de cartuchos químicos con filtros:
a)
Tres respiradores con cartuchos químicos, conteniendo o teniendo
adjuntos filtros contra partículas deben ser probados de acuerdo a lo
indicado en el inciso 8.2 de esta norma.
b)
Adicionalmente de las pruebas referidas en el inciso a), tres respiradores
deben de ser probados de acuerdo a lo indicado en el inciso 7.11.1 y en el
capítulo 8 de esta norma.
c)
Los máximos valores de resistencia aceptados son los listados en el inciso
7.3.3 de esta norma.
7.11.1
Identificación de los filtros:
a)
Los fabricantes de los respiradores, como parte de la solicitud para la
certificación de sus respiradores, deben especificar la serie y el nivel de
eficiencia de los filtros a certificar.
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b)
Los filtros deben etiquetarse con las siglas siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
“N90” para los filtros serie N y eficiencia mínima del 90 %.
“R90” para los filtros serie R y eficiencia mínima del 90 %;
“P90” para los filtros serie P y eficiencia mínima del 90 %;
“N95” para los filtros serie N y eficiencia mínima del 95 %;
“R95” para los filtros serie R y eficiencia mínima del 95 %;
“P95” para los filtros serie P y eficiencia mínima del 95 %;
“N100” para los filtros serie N y eficiencia mínima del 99,97 %;
“R100” para los filtros serie R y eficiencia mínima del 99,97 %, y
“P100” para los filtros serie P y eficiencia mínima del 99,97 %.
c)
Los filtros del tipo P100 deben tener color magenta como identificación.
Ningún otro tipo de filtro debe tener este color.
d)
Cuando los filtros contra partículas estén integrados a un cartucho químico,
la etiqueta podrá venir adherida al cartucho y/o al filtro indistintamente.
8
MÉTODOS DE PRUEBA
8.1
Determinación del nivel de eficiencia de los filtros purificadores de aire de
presión negativa contra partículas.
8.1.1
Aparatos y equipo
-
Un aparato probador automático de filtros con los siguientes componentes
mínimos:
Generador de aerosol de aceite (dioctil ftalato).
Generador de aerosol de cloruro de sodio.
Neutralizador de aerosol.
Calentador del aerosol.
Mezclador múltiple.
Medidor de flujo.
Soporte de filtro.
Transductor de presión.
Juego de fotómetros (superior e inferior).
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
8.1.2
Veinte filtros de cada modelo de respirador purificador de aire de presión
negativa contra partículas deben someterse a la prueba de eficiencia del
filtro y resistencia al paso del aire, con los siguientes:
a)
Un aerosol de partículas sólidas de cloruro de sodio para los filtros de la
serie N.
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b)
Un aerosol de partículas líquidas de dioctil ftalato o equivalente para los
filtros de las series R y P.
8.1.3
Los filtros que incluyan soportes y empaquetaduras, cuando estos sean
separables, deben probarse en su nivel de eficiencia. Para hacer esta
prueba los filtros deben montarse en el aditamento de prueba conforme
van colocados en el respirador.
8.1.4
Antes de probar la eficiencia de los 20 filtros de la serie N, éstos deben
sacarse de su empaque y colocarse en un ambiente de 85 % ± 5 % de
humedad relativa, a 38°C ± 2,5°C, por 25 h ± 1 h. Después del
preacondicionamiento los filtros deben sellarse en un recipiente hermético
y probarse dentro de las 10 h siguientes.
8.1.5
Cuando los filtros no tengan soportes o empaquetaduras separables, las
válvulas de exhalación deben bloquearse de tal forma que se asegure que
la fuga, si está presente, no se incluya en la evaluación del nivel de
eficiencia del filtro.
8.1.6
Para los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra
partículas con filtro único, los filtros deben probarse con el aerosol de
prueba correspondiente a un flujo de 85 Lpm ± 4 Lpm. Cuando los filtros
vayan a utilizarse en pares en el respirador, el flujo del aerosol de prueba
debe ser de 42,5 Lpm ± 2 Lpm a través de cada filtro.
8.1.7
Aerosoles de prueba para la eficiencia del filtro.
a)
Para la prueba de los filtros de la serie N se utilizará un aerosol de cloruro
de sodio a una concentración de 16 mg/m3 ± 2 mg/m3 ó equivalente, a
25°C ± 5°C y una humedad relativa de 30 % ± 10 %, que haya sido
neutralizado al estado de equilibrio de Boltzmann. Tres de los veinte filtros
deben someterse a una concentración que no exceda los 200 mg/m3, los
17 filtros restantes deben ser sometidos al flujo de prueba de 85 Lpm ± 4
Lpm durante 60 s.
b)
Para la prueba de los filtros de las series R y P se utilizará un aerosol
nebulizado de dioctil ftalato, puro y frío, a una concentración de 100 mg/m3,
a 25°C ± 5°C que haya sido neutralizado al estado de equilibrio de
Boltzmann. Cada filtro debe ser sometido a una concentración que no
exceda los 200 mg/m3.
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c)
Para los filtros R y P la prueba debe continuar hasta que se alcance una
eficiencia mínima o hasta que una masa de aerosol de al menos 200
mg ± 5 mg haya contactado al filtro. Para los filtros de la serie P, si está
disminuyendo la eficiencia del filtro cuando se alcancen los 200 mg ± 5 mg,
la prueba debe continuar hasta que no haya mayor disminución en la
eficiencia.
8.1.8
El aerosol de prueba de cloruro de sodio debe tener un tamaño de
partícula con la mediana del diámetro del conteo total de partículas de
0,075 µm ± 0,02 µm y una desviación geométrica estándar que no exceda
de 1,86 a las condiciones de prueba específicas, determinadas por el
generador de partículas móviles o equivalente. El aerosol de dioctil ftalato
debe tener una distribución del tamaño de partícula con la mediana del
diámetro del conteo total de partículas de 0,185 µm ± 0,02 µm y una
desviación geométrica estándar que no exceda de 1,60 a las condiciones
de prueba específicas, determinadas por el generador de partículas
móviles o equivalente.
8.1.9
La eficiencia del filtro debe medirse y registrarse a través del período de
prueba por un fotómetro adecuado de dispersión o un instrumento
equivalente.
8.1.10
La eficiencia mínima para cada uno de los 20 filtros debe determinarse y
registrarse, y ser igual o mayor que el criterio de eficiencia del filtro listado
para cada nivel de acuerdo a lo siguiente:
N100, R100 y P100: eficiencia > 99,97 %;
N95, R95 y P95: eficiencia > 95 %, y
N90, R90 y P90: eficiencia > 90 %.
8.2
Pruebas de eficiencia de cartuchos contra gases y vapores
Requisitos mínimos:
a)
Se realizarán pruebas de eficiencia de cartuchos químicos en un aparato
que genere una atmósfera al 50 % ± 5 % de humedad relativa y a
temperatura ambiente aprox., de 25°C para exponer el cartucho a una
concentración predeterminada y velocidades de flujo que determinen la
vida del mismo.
b)
Cuando dos cartuchos son empleados en paralelo en un respirador de
cartuchos químicos la prueba de eficiencia se realizará con ellos colocados
en paralelo y los requerimientos aplicarán a la combinación de los
cartuchos y no a cada uno de ellos.
c)
Tres cartuchos o pares de cartuchos se sacarán de su empaque y se
probarán tal como se reciben.
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d)
Dos cartuchos o pares de cartuchos se equilibrarán a temperatura
ambiente y se les hará pasar un flujo de aire a humedad relativa del 25 %,
25 Lpm durante 6 h.
e)
Dos cartuchos o pares de cartuchos se equilibrarán haciéndoles pasar aire
a 85 % de humedad relativa a un flujo de 25 Lpm.
f)
Todos los cartuchos serán resellados, guardados hacia arriba, a
temperatura ambiente y probados en un término de 18 h.
g)
Las pruebas deben realizarse con el flujo en forma horizontal.
h)
Los cartuchos deben ser probados y deben cumplir con los requerimentos
mínimos establecidos en la tabla 3.
TABLA 3.- Requisitos para las pruebas de eficiencia de cartuchos contra gases y
vapores
Cartucho
Amoniaco
Amoniaco
Cloro
Cloro
Cloruro
de
hidrógeno
Cloruro
de
hidrógeno
Metilamina
Metilamina
Vapores
Orgánicos
Vapores
orgánicos
Dióxido
de
azufre
Dióxido
de
azufre
NOTA:
Condición de
prueba
Como se recibe
Equilibrado
Como se recibe
Equilibrado
Como se recibe
Gas o
vapor
NH3
NH3
Cl2
Cl2
HCl
Concentración
(ppm)
1 000
1 000
500
500
500
Flujo
(lpm)
64
32
64
32
64
Número de
pruebas
3
4
3
4
3
Penetración
(ppm)
50
50
5
5
5
Vida mínima
(min)
50
50
35
35
50
Equilibrado
HCl
500
32
4
5
50
Como se recibe
Equilibrado
Como se recibe
CH3NH2
CH3NH2
CCl4
1 000
1 000
1 000
64
32
64
3
4
3
10
10
5
25
25
50
Equilibrado
CCl4
1 000
32
4
5
50
Como se recibe
SO2
500
64
3
5
30
Equilibrado
SO2
500
32
4
5
30
Cuando un respirador está diseñado para protección respiratoria contra
más de un tipo de gas o vapor, como por ejemplo contra amoniaco y cloro,
la vida mínima debe ser la mitad de la mostrada para cada tipo de gas o
vapor. Cuando un respirador está diseñado para protección respiratoria
contra más de un gas o vapor del mismo tipo, como por ejemplo contra
cloro y dióxido de azufre, la vida mínima debe de ser la mostrada en la
tabla.
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9
BIBLIOGRAFÍA
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida, publicada
en el Diario Oficial de la Federación el 27 de
noviembre de 2002.
NOM-029-STPS-1993
Equipo de protección respiratoria – Código de
seguridad para la identificación de botes y cartuchos
purificadores de aire, publicada en el Diario Oficial de
la Federación el 15 de marzo de 1994. Cancelada por
la NOM-017-STPS-2001.
NOM-030-STPS-1993
Seguridad - Equipo de protección respiratoria,
definiciones y clasificación, publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 15 de marzo de 1994.
Cancelada por la NOM -017-STPS-2001.
NMX-Z-013-1977
Guía para la redacción, estructuración y presentación
de las normas mexicanas. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 31 de
octubre de 1977.
10
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma mexicana no es equivalente a ninguna norma internacional por no existir
referencia alguna al momento de su elaboración.
APÉNDICE INFORMATIVO
Guía para la selección y uso de respiradores purificadores de aire de cartuchos
químicos:
La selección de respiradores implica una revisión de cada operación para determinar
los peligros/ riesgos que puedan estar presentes y para seleccionar el tipo o serie de
respiradores que puedan ofrecer la protección adecuada.
1
Pasos para la determinación del peligro/ riesgo respiratorio
1.1
Identificar los contaminantes que puedan estar presentes en el área de
trabajo.
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1.2
Investigar si existe publicado algún LMPE (NOM-010-STPS) u otro límite
de exposición o de toxicidad disponible para el (los) contaminante (s).
Investigar si existe la concentración IPVS correspondiente.
1.3
Si existe una deficiencia potencial de oxígeno en el ambiente, medir el
contenido de oxígeno.
1.4
Definir el estado físico del contaminante de acuerdo a la norma oficial
mexicana NOM-010-STPS.
1.5
Medir la concentración del o de los contaminantes.
1.6
Si no es posible determinar el contaminante potencial peligroso que pueda
estar presente, la atmósfera debe de ser considerada como IPVS.
1.7
Si no se dispone de un límite de exposición y no se puede estimar la
toxicidad, la atmósfera debe de considerarse como IPVS.
2
Proceso para seleccionar cartuchos químicos y respiradores:
2.1
Confirmar que la atmósfera no es IPVS, no es deficiente en oxígeno y que
los contaminantes son gases y/o vapores.
2.2
Determinar la relación de riesgo (CMA/LMPE) para el contaminante.
2.3
Si la relación de riesgo es menor o igual a 10, utilizar un respirador de
media cara.
2.4
Si la relación de riesgo es menor o igual a 20, puede utilizarse un
respirador de cara completa.
2.5
Si la relación de riesgo es mayor a 20, utilizar otro tipo de respirador, no
contemplado en esta norma.
2.6
Determinar el tipo de gas o vapor presente en el área de trabajo y en base
a ello seleccionar el tipo de cartucho químico a emplear conforme a lo
indicado en el inciso 7.5 de esta norma
2.7
Colocarse el respirador y realizar pruebas de sellado de presión negativa y
presión positiva conforme las instrucciones del fabricante.
2.8
Cuando el usuario perciba el olor o sabor del contaminante debe efectuar
de manera inmediata el cambio de sus cartuchos.
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3
Casos especiales
Pueden existir circunstancias especiales que vayan más allá de las características de
penetración de los contaminantes y que deban ser consideradas al seleccionar el
cartucho y/o filtro correcto. Estas circunstancias especiales incluyen, pero no se limitan
a las siguientes:
3.1
La capacidad del respirador para interactuar con otro equipo protector del
personal.
3.2
La necesidad de protección del cartucho y/o filtro contra el calor y las
chispas.
3.3
El potencial de cargar excesivamente el filtro, tal como cuando puede
experimentarse en una aplicación de rociado de pintura.
3.4
Si no existe la seguridad del respirador que se ajuste o cubra mejor a sus
necesidades, se debe solicitar la asesoría de un profesionista en Higiene
Industrial o de su proveedor de respiradores.
México D. F., a
MIGUEL AGUILAR ROMO.
DIRECTOR GENERAL.
RCG/DLR/MRG
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SEGURIDAD - RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE DE
CARTUCHOS QUÍMICOS - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS
DE PRUEBA
SAFETY - CHEMICAL CARTRIDGES AIR PURIFYING
RESPIRATORS - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
NMX-S-002-SCFI-2004
PREFACIO
En la elaboración de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresas
e instituciones:
-
ASOCIACIÓN MEXICANA DE HIGIENE Y SEGURIDAD, A.C.
-
ADSORCIÓN APLICADA, S.A.
-
AM SEGURIDAD INDUSTRIAL, S.A.
-
AOSHI, S.A. DE C.V.
-
BACOU, USA – SURVIVAIR
-
BY LACK SEGURIDAD
-
CENTRO NACIONAL DE METROLOGÍA
-
COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN NACIONAL PARA PRODUCTOS
DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD HUMANA
-
MOLDEX – METRIC, INC.
-
MSA DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
-
SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V.
-
SOTO BARRANCO MEXICANA, S.A. DE C.V.
-
3M MÉXICO, S.A. DE C.V.
-
WILLSON MEXICANA EQUIPOS DE SEGURIDAD, S.A.
-
SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL
Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
NMX-S-002-SCFI-2004
ÍNDICE DEL CONTENIDO
Número del capítulo
Página
1
Objetivo
1
2
Campo de aplicación
1
3
Referencias
1
4
Definiciones
2
5
Símbolos y abreviaturas
4
6
Clasificación y designación de los respiradores purificadores
de aire contra gases, vapores y partículas
4
7
Especificaciones
5
8
Métodos de prueba
13
9
Bibliografía
17
10
Concordancia con normas internacionales
17
Apéndice informativo
17