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EVALUACION Y PREVENCION DE SS-SST

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1
© Asturias Corporación Universitaria
Índice
1
Introducción .......................................................................................................................... 3
2
La Gestión de Riesgos Laborales .................................................................................... 5
3
La Evaluación de Riesgos Laborales ..............................................................................9
3.1
Evaluación de Riesgos con una Legislación Específica ............................... 12
3.1.1
Prevención de riesgos laborales .............................................................. 12
3.1.2
Evaluación de riesgos laborales ............................................................... 13
3.2 Evaluación de Riesgos para los que no Existe Legislación Específica
pero sí Normas o Guías .................................................................................................... 14
3.3
Métodos de Evaluación de Riesgos ................................................................ 16
3.3.1
Evaluación de Riesgos que Requieren Métodos Específicos de
Análisis ........................................................................................................................... 17
3.3.2
4
Evaluación General de Riesgos ................................................................ 18
Prevención de los Riesgos Laborales ......................................................................... 25
4.1
Revisión del Plan de Prevención de los Riesgos Laborales ....................... 26
5
Conclusiones ...................................................................................................................... 26
6
Referencias Bibliográficas ..............................................................................................27
6.1 Legislación de Colombia citada o usada en la elaboración de este
documento: ......................................................................................................................... 28
6.2 Legislación de la Unión Europea y de España utilizada en este
documento: ......................................................................................................................... 28
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Nota Técnica preparada por Asturias Corporación Universitaria. Su difusión, reproducción o
uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida. Todos los derechos
reservados.
Objetivos
Los objetivos de esta unidad didáctica relativa a la Evaluación de Riesgos son:
• Conocer las distintas fases y actividades que comprende la Gestión de los
Riesgos Laborales en las empresas.
• Constatar que el establecimiento de un Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo supone la Gestión de los Riesgos Laborales. Esta gestión consta
de dos partes o procesos, una analítica, denominada Evaluación de los
Riesgos, y otra operativa, que es el Control de los Riesgos,
• Entender y aprender todo el proceso seguido para establecer un plan
deprevisión de riesgos laborales.
• Comprender que la Evaluación de los Riesgos Laborales se debe realizar
para todos los puestos de trabajo de la empresa, teniendo en cuenta
sus condiciones de trabajo, y las posibles características particulares de
sus ocupantes (mujeres embarazadas, trabajadores con algún tipo de
discapacidad o menores de edad).
• Conocer los distintos tipos de evaluación de riesgos laborales.
• Comprender que el establecimiento de medidas preventivas pretende
reducir el nivel de gravedad de los riesgos laborales a valores
asumibles.
• Comprender que la Gestión de los Riesgos Laborales es dinámica en la
medida que continuamente se producen cambios que alteran las
condiciones de trabajo de los puestos de trabajo, lo que requiere la
revisión periódica de su evaluación de riesgos.
1
Introducción
En la clase primera de este curso, donde se pretendía introducir al alumno en los
conceptos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo, se indicaba de la
existencia de cuatro grandes áreas de conocimiento relacionadas con la
seguridad y salud en el trabajo: la Seguridad en el Trabajo, la Higiene Industrial,
la Medicina del Trabajo y la Ergonomía y Psicosociología.
En este curso se van a tratar estas cuatro disciplinas, comenzando en esta clase
con la Seguridad en el Trabajo.
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La seguridad en el trabajo es el
conjunto de conocimientos, técnicas y
actuaciones no médicas encaminadas
a eliminar o reducir los riesgos de
enfermedad, lesión o accidente de los
trabajadores.
La Seguridad en el Trabajo comprende una serie de técnicas y actuaciones
encaminadas a eliminar o reducir los riesgos laborales. Consta de dos partes o
procesos claramente diferentes: un proceso analítico y un proceso operacional.
El proceso analítico es por el que se comienza para establecer cualquier
sistema de seguridad y salud en el trabajo, en la medida que hay que
identificar y evaluar los riesgos laborales de la empresa o centro de trabajo para
poder establecer las oportunas medidas preventivas.
El conjunto de clases que constituyen el módulo sobre “técnicas analíticas de
seguridad” van a tratar precisamente de este proceso analítico. En el caso de
esta clase, se va a comenzar con la identificación de los riesgos laborales (a partir
del análisis de las condiciones de trabajo), de su evaluación y del establecimiento
de las medidas preventivas para los riesgos detectados.
Sobre la figura utilizada en la clase primera para representar la disciplina de la
Seguridad en el Trabajo, se ha resaltado su proceso analítico a tratar en este
módulo y, sombreado en color verde, el contenido de esta clase.
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
PROCESO ANALÍTICO
Previo al Daño
Tras el Daño
PROCESO OPERATIVO
Prevención
Diseño o adecuación
de las instalaciones
Analizar las
condiciones de trabajo
Elección y ubicación
de los equipos de
trabajo
Evaluar los riesgos
Investigación del daño
Establecer las
medidas preventivas
Registro de los daños
producidos
Indicadores y métricas
Análisis estadístico
Procedimientos de
trabajo
Inspecciones de
seguridad
Determinar medidas
correctoras
Formación e
información
Mejora continua del
Sistema
Procedimientos y
planes de prevención
y emergencia
Corrección
Mejora del Sistema
para solventar las
deficiencia y
propuestas de mejora
que resulten de las
inspecciones de
seguridad, la
investigación de los
daños, los análisis
estadísticos o el
cambio en las
condiciones de trabajo
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2
La Gestión de Riesgos Laborales
En la primera clase se estudió que las condiciones en las que se desempeña un
trabajo acaban resultando más “agresivas” para los trabajadores que el resto de
condiciones en que desarrollan su vida, en la medida que entrañan más peligros o
más posibilidades de que éstos acontezcan (riesgo). Como consecuencia del
incremento del riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, y ante la
necesidad de proteger a los trabajadores, los empresarios deben establecer
Sistemas de Prevención de Riesgos Laborales (recuérdese también de la
existencia en la mayoría de los países, de requisitos legales que imponen a los
empleadores tales obligaciones).
El establecimiento de un Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo consiste
básicamente en GESTIONAR LOS RIESGOS, que se sustancia en identificar,
estimar, valorar y controlar los riesgos que para la salud y seguridad de las
personas entrañe cada puesto de trabajo de la empresa.
IDENTIFICACIÓN
DEL PELIGRO
ANÁLISIS
DE RIESGOS
ESTIMACIÓN
DEL RIESGO
EVALUACIÓN
DE RIESGOS
VALORACIÓN
DEL RIESGO
GESTIÓN
DE RIESGOS
¿PROCESO
SEGURO?
SÍ
RIESGO
CONTROLADO
NO
PREVENCIÓN
DEL RIESGO
CONTROL
DE RIESGOS
VIGILANCIA
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La concepción de cualquier Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo constará de cuatro fases o etapas:
1. IDENTIFICAR:
• Identificación de los peligros.
• Identificación de los trabajadores expuestos (sin olvidar a posibles
terceras personas que circunstancialmente puedan estar expuestas a
riesgos en relación con las condiciones de trabajo en la empresa).
2. ESTIMAR:
• Selección del método de medida adecuado a cada riesgo.
• Recogida y análisis de datos.
• Estimación o medida de los riesgos, valorando tanto la probabilidad
como las consecuencias de que se materialice cada peligro (la
gravedad del posible daño).
3. VALORAR:
• Interpretación de los resultados (comparándolos con el valor de
riesgo tolerable).
• Determinación sobre la admisibilidad de cada riesgo.
• Priorización de la actuación correctora de los riesgos con valores no
tolerables.
4. CONTROLAR:
• Planificación de medidas preventivas para corregir los riesgos.
• Implantación de las mismas comprobando su idoneidad.
• Vigilancia de su aplicación mediante un seguimiento continuo.
La gestión de los riesgos laborales
consta de dos partes, una analítica de
evaluación de los riesgos, que incluye
la
determinación
preventivas
de
las
medidas
adecuadas
a
aquellos
Este proceso de control de los riesgos que es eminentemente operativo
(Proceso Operativo de la disciplina Seguridad en el Trabajo), consta por tanto de
dos partes (tal y como se ilustra también en la figura anterior), una primera de
implantación de las medidas preventivas para eliminar o reducir los riesgos; y una
segunda de vigilancia o seguimiento de las medidas preventivas implantadas con
una doble función: asegurar que dichas medidas preventivas son adecuadas y
suficientes, y confirmar que realmente se aplican.
riesgos cuyo nivel de gravedad no es
asumible, y una parte operativa de
control de los riesgos, que comprende
la revisión continua del sistema de
seguridad y salud en el trabajo, para
comprobar su correcta aplicación y su
actualización
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Las dos primeras fases constituyen lo que propiamente es el Análisis del
Riesgo. El Análisis del Riesgo y su posterior Valoración para determinar si el
riesgo es asumible o, por el contrario, requiere de medidas preventivas y
protectoras conforman los que es la Evaluación del Riesgo, que corresponde al
Proceso Analítico.
Las autoridades de los diferentes países tienen establecidos requerimientos
sobre documentación a elaborar y conservar a disposición de la autoridad
laboral referente a su Gestión de los Riesgos Laborales.
Ejemplo:
Veamos sobre dos países concretos, Colombia y España, los requisitos que sus
respectivas legislaciones sobre seguridad y salud en el trabajo establecen, en
cuanto a la información obligatoria mínima necesaria, que puede ser demandada
por las autoridades en seguridad laboral de estos países.
COLOMBIA:
La Resolución 1016 de 1989, que es la que reglamenta la organización y
funcionamiento de los programas de seguridad y salud en el trabajo que deben
desarrollar las empresas, establece que dichos programas (artículo 14) deben
tener actualizados los siguientes registros mínimos:
1. Listado de materias primas y sustancias empleadas en la empresa.
2. Agentes de riesgos por ubicación y prioridades.
3. Relación de trabajadores expuestos a agentes de riesgo.
4. Evaluación de los agentes de riesgos ocupacionales y de los sistemas de
control utilizados.
5. Relación discriminada de elementos
suministren a los trabajadores.
de
protección
personal
que
6. Recopilación y análisis estadístico de accidentes de trabajo y enfermedade s
profesionales.
7. Ausentismo general, por accidentes de trabajo, por enfermedad profesional
y por enfermedad común.
8. Resultados de inspecciones periódicas internas de Salud Ocupacional.
9. Cumplimiento de programas de educación y entrenamiento.
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10. Historia ocupacional del trabajador, con sus respectivos exámenes de
control clínico y biológico.
11. Planes específicos de emergencia y actas de simulacro en las empresas
cuyos procesos, condiciones locativas o almacenamiento de materiales
riesgosos, puedan convertirse en fuente de peligro para los trabajadores, la
comunidad o el medio ambiente.
De esta relación de de registros mínimos necesarios, los cuatro primeros son los
asociados a la identificación y evaluación de riesgos, incluyendo además los
sistemas de control de riesgos adoptados.
ESPAÑA:
La Ley española 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales establece la
siguiente documentación como de obligada edición y conservación a disposición
tanto de las autoridades laborales como sanitarias en todas las empresas
instaladas en su territorio:
1. Un plan de prevención de riesgos laborales.
2. La evaluación de los riesgos para la seguridad y la salud en el trabajo,
incluido el resultado de los controles periódicos de las condiciones de
trabajo y de la actividad de los trabajadores.
3. La planificación de la actividad preventiva, incluidas las medidas de
protección y de prevención a adoptar y, en su caso, material de protección
que deba utilizarse.
4. La práctica de los controles del estado de salud de los trabajadores y
las conclusiones obtenidas de los mismos.
5. La relación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
que hayan causado al trabajador una incapacidad laboral superior a un
día de trabajo (el empresario deberá además notificar por escrito a la
autoridad laboral de los daños producidos en la salud de los trabajadores).
En este caso, los tres primeros documentos son los que específicamente están
relacionados con la gestión de riesgos.
En el año 2009, la International Organization for Standardization aprobó la norma
ISO 31000 (“Gestión del riesgo. Principios y directrices”), con el propósito de
ayudar a identificar, analizar, evaluar y tratar los potenciales riesgos,
contribuyendo a minimizar las áreas de incertidumbre y a la mejora del
desempeño.
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3
La evaluación de riesgos es el pilar
fundamental de la planificación y del
desarrollo de la actividad preventiva.
La Evaluación de Riesgos Laborales
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la
magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que la empresa esté en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas
y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
La evaluación de riesgos es la base para una gestión activa de la seguridad y la
salud en el trabajo, y está contemplada como obligatoria en la normativa
reguladora de la prevención de riesgos laborales de los distintos países (en el
caso por ejemplo de Colombia, la exigencia de la detección de los riesgos
laborales se establece en la Resolución 1016 de 1989 –formando parte del
subprograma de Higiene y Seguridad Industrial; artículo 11–; en el caso de España,
está obligación se recoge en la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales,
y se desarrolla en el Real Decreto 39/1997, Reglamento de los Servicios de
Prevención).
La evaluación de riesgos deberá realizarla personal profesionalmente
competente (en algunos países se ha llegado a detallar las materias en las que
obligatoriamente deben estar formados estos expertos; un ejemplo en estos
países es el caso de España –Reglamento de los Servicios de Prevención, Real
Decreto 39/1997–). Debe hacerse además con una buena planificación, para evitar
omitir algún riesgo posible en algún puesto de trabajo.
La evaluación de riesgos laborales no es un fin en sí misma, sino un medio
para decidir si es preciso adoptar medidas preventivas.
Tampoco debe percibirse únicamente como una imposición de los gobiernos de
los estados o de otras circunscripciones administrativas, y abordarse con la mera
finalidad de cumplir la legalidad vigente, pues entonces es bastante probable que
no sea todo lo completa y rigurosa que debiera, y que cualquier Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo sustentado en esa evaluación no
resulte todo lo eficaz que sería deseable. En este sentido, resulta muy
conveniente la participación de los trabajadores en la gestión de la prevención de
riesgos en las empresas (tal como imponen legislaciones como la colombiana o la
española), como vigilantes de una correcta identificación, evaluación y prevención
de los riesgos laborales en los centros de trabajo.
La evaluación inicial de riesgos deberá hacerse en todos y cada uno de los
puestos de trabajo de la empresa teniendo en cuenta:
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1. Las condiciones de trabajo existentes o previstas.
2. Los trabajadores que desempeñen o pudieran desempeñar cada puesto de
trabajo, en la medida que por sus características personales o estado
biológico conocido, puedan ser especialmente sensibles a alguna de dichas
condiciones.
La evaluación de riesgos debe ser un proceso dinámico. La evaluación inicial
debe revisarse cuando:
• Lo establezca una disposición específica.
• Haya cambios en la legislación aplicable que pudieran condicionar las
evaluaciones anteriores, así como las medidas preventivas resultantes.
• Se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores o bien cuando las
actividades de prevención puedan ser inadecuadas o insuficientes. Para ello
se deberán considerar los resultados de:
-
La investigación sobre las causas de los daños para la salud de los
trabajadores que se hayan producido.
-
Las actividades para la reducción y el control de los riesgos.
-
El análisis de la situación epidemiológica (conforme a los datos
aportados por el sistema de información sanitaria u otras fuentes
disponibles).
• Se produzcan cambios en las condiciones de trabajo que afecten a algún
puesto (por ejemplo cambio en el equipamiento, en las características del
entorno, en los procedimientos,…).
• La incorporación de un trabajador cuyas características personales o estado
biológico conocido los hagan especialmente sensible a las condiciones del
puesto. También puede ocasionarse un cambio en el estado biológico de un
trabajador ya existente, por ejemplo un embarazo.
Además de por las causas descritas, es conveniente que las evaluaciones se
revisen periódicamente y así se establezca dentro del propio sistema de gestión
de la seguridad y salud en el trabajo de las empresas.
Ejemplo:
Si una empresa informatiza toda su gestión y como consecuencia de la misma,
tareas de determinados puestos de trabajo, que antes se realizaban manualmente
en papel, pasan a realizarse informáticamente, en la medida que esa
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automatización supone introducir en esos puestos y para sus ocupantes un nuevo
equipo de trabajo como es el ordenador, es necesario volver a evaluar los puestos
de trabajo afectados por este cambio, ya que los riesgos por los que se van a ver
afectados serán distintos.
El análisis y valoración de riesgos, para
que realmente sea eficaz, no puede
realizarse
sin
una
formación
y
La misma situación se produciría, y el mismo proceder se requeriría, en los
puestos de trabajo de una fábrica afectados por un cambio en el equipamiento
productivo (nueva maquinaria para nuevas tareas; o equipos más modernos o
diferentes para tareas ya existentes).
Finalmente la evaluación de riesgos laborales debe documentarse,
contemplando para cada puesto de trabajo cuya evaluación ponga de manifiesto
la necesidad de tomar una medida preventiva, los siguientes datos:
preparación adecuada.
1. La identificación de puesto de trabajo.
2. Los riesgos existentes.
3. La relación de trabajadores afectados.
4. El resultado de la evaluación y las medidas preventivas procedentes.
5. Referencia a los criterios y procedimientos de evaluación y de los métodos
de medición, análisis o ensayo utilizados, si procede.
La participación de los trabajadores
en la detección de riesgos laborales,
e incluso en la determinación de la
forma de eliminarlos o reducir su
gravedad, es muy importante y útil.
Nadie
como
las
personas
que
desempeñan un puesto de trabajo
para conocer los riesgos de los
mismos y sus posibles soluciones.
Es conveniente y útil consultar a los trabajadores, normalmente a través de sus
representantes, acerca del procedimiento de evaluación a utilizar en la empresa o
centro de trabajo (si existiera normativa específica de aplicación, el
procedimiento de evaluación deberá ajustarse a las condiciones concretas
establecidas en la misma). También es importante su contribución en la detección
de riesgos, en incluso en la forma de eliminarlos o prevenirlos, en relación con los
puestos de trabajo que desempeñan (son los que mejor los conocen).
Al efectuar la evaluación de riesgos puede suscitarse alguna de las siguientes
posibilidades:
1. Riesgos para los que existe una legislación específica.
2. Riesgos para los que aunque no existe legislación específica, sí hay
métodos establecidos para su evaluación, tanto en normas nacionales e
internacionales, como en guías de organismos oficiales u otras entidades
de reconocido prestigio.
La Evaluación de Riesgos Laborales
3. Riesgos que precisan métodos de evaluación especiales.
pierde su utilidad si en vez de
4. Riesgos de carácter general.
concebirla
como
un
medio
para
eliminar o prevenir los riesgos para la
seguridad y salud de los trabajadores,
se realiza con la exclusiva finalidad de
cumplir las exigencias legales.
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Cada una de estas alternativas presenta unas características específicas.
3.1
3.1.1
Evaluación de Riesgos con una Legislación Específica
Prevención de riesgos laborales
En numerosas ocasiones, gran parte de los riesgos que se pueden presentar en
los puestos de trabajo derivan de las propias instalaciones y equipos, para los
cuales existe legislación de Seguridad Industrial y de Prevención y Protección de
Incendios.
El cumplimiento de dichas legislaciones asegura el control de los riesgos
derivados de estas instalaciones y equipos, y evita proceder a su evaluación.
Bastará con asegurarse de que cumplen los requisitos establecidos en la
legislación que les sea de aplicación y en los términos exigidos en la misma
(además, la autoridad competente puede requerir la verificación para aprobar que
realmente se haya cumplido la legislación en vigor aplicable).
Ejemplo:
Los diferentes países disponen de reglamentación nacional referente a las
instalaciones eléctricas (materiales a utilizar, consideraciones para el montaje,
etc.) para evitar puedan producirse fallos en las mismas que originen accidentes
(por ejemplo, porque un sobrecalentamiento o un cortocircuito provoque un
incendio).
En el caso de Colombia, el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
(RETIE), fija las condiciones técnicas que garanticen la seguridad en los procesos
de generación, transmisión, transformación, distribución y utilización de la
energía eléctrica.
En la introducción de este reglamento, el Ministerio de Minas y Energía, justifica
su promulgación y necesidad porque “como máxima autoridad en materia
energética, debe adoptar las normas y reglamentos técnicos orientados a
garantizar la protección de la vida de las personas contra los riesgos que puedan
provenir de los bienes y servicios relacionados con el sector a su cargo”.
En España, cualquier instalación eléctrica de baja tensión (aquellas que no
superan los 1.000 voltios en corriente alterna), como es el caso de las de gran
parte de las empresas, está obligada a cumplir el Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión (REBT). Este reglamento prescribe las condiciones de montaje,
explotación y mantenimiento de las instalaciones de baja tensión.
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El propio REBT señala (artículo 23) que “se considerará que las instalaciones
realizadas de conformidad con las prescripciones del presente Reglamento
proporcionan las condiciones de seguridad que, de acuerdo con el estado de la
técnica, son exigibles, a fin de preservar a las personas y los bienes, cuando se
utilizan de acuerdo a su destino”.
3.1.2
Evaluación de riesgos laborales
Existen legislaciones reguladoras de la prevención de riesgos laborales, que
contemplan el procedimiento de evaluación y control a seguir para esos riesgos.
Ejemplo:
En España está legislado (Real Decreto 286/2006) sobre la protección de los
trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante
el trabajo, define. En este Real Decreto se determina:
• El procedimiento a seguir en la medición del ruido.
• Los instrumentos de medida y sus condiciones de aplicación.
• Los valores límite de exposición, fuera de los cuales se deben abordar
acciones preventivas.
• La frecuencia de las evaluaciones.
• Los métodos de control a aplicar en función de los niveles de exposición.
En el caso de Colombia, y de manera similar, es la Resolución 8321 de 1983 la
que se ocupa de dictar las normas sobre protección y conservación de la
audición de la salud y el bienestar de las personas, por causa de la
producción y emisión de ruidos. Esta resolución si bien no se limita al ruido
producido durante el trabajo, dedica todo el capítulo V a la “Protección y
conservación de la audición, por la emisión de ruido en los lugares de trabajo”. En
este capítulo se establecen:
• Valores límites permisibles, tanto para ruido continuo, intermitente o de
impacto.
• Los instrumentos de medida y los requisitos necesarios para los mismos.
• Las técnicas a seguir en la medición de ruidos, y las frecuencias a las que
deben realizarse las mediciones.
• Las actuaciones que se pueden adoptar cuando se superen los umbrales de
ruido máximo admisible.
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3.2
Evaluación de Riesgos para los que no Existe Legislación Específica
pero sí Normas o Guías
Hay riesgos en el mundo laboral para los que no existe una legislación que regule
la exposición de dichos riesgos. Sin embargo, existen normas o guías técnicas
que establecen el procedimiento de evaluación e incluso, en algunos casos, los
niveles máximos de exposición admisibles.
Ejemplo:
El siguiente ejemplo real puede ser ilustrativo de los dos tipos de evaluación de
riesgos hasta aquí vistos.
El Comité Europeo de Normalización Electrotécnica aprobó en 1995 las normas
ENV 50166-1 y ENV 50166-2 referentes a la exposición humana a campos
electromagnéticos (la primera para baja frecuencia y la segunda para alta
frecuencia). Estas normas supusieron el primer instrumento europeo que
abordaba el problema de la exposición a campos electromagnéticos para
trabajadores y público en general, llegando a establecer:
• El procedimiento de medida de campos electromagnéticos.
• Los niveles de exposición admisibles.
• Los métodos de control de la exposición.
Las normas ENV son normas experimentales, para su aplicación provisional
(European Pre-standards) que requieren ser revisadas al cabo de 3 años de su
edición, pudiendo entonces pasar a normas definitivas (normas europeas EN),
anularse quedando como obsoletas, o incluso prorrogar su vigencia dos años más.
En el caso de las normas ENV 50166-1 y ENV 50166-2, tras el período de validez
de tres años, las normas no se convirtieron en normas europeas definitivas EN y
caducaron. Ante la desaparición del referente de las normas ENV 50166 se
recurrió, siguiendo directrices europeas, a un organismo científico de reconocido
prestigio como es la International Commission on Non-Ionizing Radiation
Protection (ICNIRP), creado por la International Radiation Protection Association
(IRPA) y reconocida, además de por la Unión Europea, por la Organización
Mundial de la Salud (OMS) como entidad de referencia en todo lo que atañe a las
radiaciones no ionizantes.
La ICNIRP propuso en sus guías unos valores límite de exposición para
trabajadores y público en general para campos magnéticos de 0 Hz hasta 300
GHz.
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Las propuestas de la ICNIRP fueron refrendadas en el ámbito europeo por la
Recomendación 1999/519/CE del Consejo de Ministros de Sanidad de la Unión
Europea de 12 de julio de 1999 relativa a la exposición de personas en general a
campos electromagnéticos (0 Hz a 300 GHz), en la que el comité científico
director de la Comisión Europea recogía los valores límite de la ICNIRP para las
personas a efectos de garantizar un adecuado nivel de protección de su salud.
De esta forma, dentro de la Unión Europea, la evaluación y prevención de riesgos
por exposición a campos electromagnéticos paso de apoyarse en las normas ENV
50166-1 y ENV 50166-2 a hacerlo en las guías y valores límites de una
organización internacional experta en esta materia, como es el caso de la ICNIRP.
Sin embargo en 2001, el gobierno español aprobó el “Reglamento que establece
condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las
emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones
radioeléctricas” (Real Decreto 1066/2001, de 28 de septiembre), que asume la
Recomendación 1999/519/CE del Consejo, de 12 de julio, relativa a la exposición
humana a campos electromagnéticos (que como se ha comentado, incorpora a su
vez las guías del ICNIRP para público en general).
En el caso de Colombia, su gobierno promulgó el Decreto 195 de 2005 “por el
cual se adopta límites de exposición de las personas a campos
electromagnéticos, se adecuan procedimientos para la instalación de estaciones
radioeléctricas y se dictan otras disposiciones”. En el preámbulo de
“Consideraciones” de dicho decreto se indica: “Que la presente norma tiene
fundamentos
en
la
Recomendación
de
Unión
Internacional
de
Telecomunicaciones, UIT-T K.52 "Orientación sobre el cumplimiento de los
límites de exposición de las personas a los campos electromagnéticos", la
Recomendación 1999/519/EC (julio 1999) del Consejo Europeo, "por la cual se
establecen límites de exposición del público en general a campos
electromagnéticos" y en "Recomendaciones para limitar la exposición a campos
electromagnéticos" resultado del estudio realizado por la Comisión Internacional
para la Protección de la Radiación No Ionizante, ICNIRP”.
El Decreto 195 de 2005 de Colombia y el Real Decreto 1066/2001 de España son
por tanto prácticamente idénticos en la medida que ambos trasladan a legislación
nacional lo que son los límites de exposición a campos electromagnéticos
dictados por la ICNIRP y las recomendaciones preventivas para limitar la
exposición que recoge la Recomendación 1999/519/EC del Consejo Europeo.
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La evaluación de riesgos laborales puede
encuadrarse en cuatro tipos diferentes,
según
exista
legislación
específica,
normas o guías de entidades expertas,
métodos
específicos
de
análisis
de
riesgos concretos o haya que recurrir a
algún método de análisis general.
En ambos casos, por tanto, se pasó de evaluar los riesgos atendiendo a las guías
de una institución de prestigio como la ICNIRP, a disponer de una legislación
específica reguladora de los riesgos por exposición a campos electromagnéticos
(radiaciones no ionizantes). Pero esta legislación se limita a reglamentar las
propias guías de la ICNIRP (el referente evaluador, por tanto, no cambia).
Al igual que ocurría para la exposición a campos electromagnéticos antes del
Reglamento actual para la evaluación de campos electromagnéticos (el Decreto
195 de 2005 en Colombia y el Real Decreto 1066/2001 en España), existen
normas o guías para otros riesgos específicos. Por ello es necesario que antes de
evaluar un riesgo, y en ausencia de legislación específica respecto al mismo,
acudir a los organismos correspondientes para informarse de la existencia o no
de alguna norma específica.
3.3
Métodos de Evaluación de Riesgos
En ausencia de legislación o normas que faciliten la prevención de riesgos, los
métodos para la identificación, análisis y evaluación de riesgos son una
herramienta muy valiosa para abordar con decisión su detección, causa y
consecuencias que puedan acarrear, con la finalidad de eliminar o atenuar los
propios riesgos así como limitar sus consecuencias, en el caso de no poder
eliminarlos.
Para aquellos peligros que no existan
reglamentación o normas de ayuda en
su
prevención,
los
métodos
de
evaluación de riesgos son la alternativa
Aunque todos los riesgos pueden ser evaluados y reducidos si se emplean los
suficientes recursos (hombres, tiempo de dedicación, material, etc.), éstos son
siempre limitados. Por ello, en función del rigor científico y del nivel de
profundización del análisis que se requiera, optaremos por métodos simplificados
o sistemas complejos, como árboles de fallos y errores, análisis de operatividad,
etc.
para la determinación de su nivel de
gravedad,
como
paso
previo a su
eliminación, reducción y control.
Los métodos de evaluación de riesgos admiten diferentes formas de clasificación.
Atendiendo a los aspectos de cuantificación, básicamente existen dos tipos de
métodos para la realización de análisis de riesgos:
1. Métodos cualitativos: se caracterizan por no recurrir a cálculos numéricos.
Pueden ser métodos comparativos y métodos generalizados.
2. Métodos semi-cuantitativos: bien introducen una valoración cuantitativa
respecto a las frecuencias de ocurrencia de un determinado suceso
(métodos para la determinación de frecuencias), o bien recurren a una
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clasificación de las áreas de una instalación en base a una serie de índices
que cuantifican daños: índices de riesgo.
Considerando el procedimiento seguido para la determinación de los riesgos a
evaluar, se ordenan en dos grupos:
1. Métodos comparativos: se basan en la utilización de técnicas obtenidas
de la experiencia adquirida en equipos e instalaciones similares existentes,
así como en el análisis de sucesos que hayan ocurrido en establecimientos
o instalaciones parecidos al que se analiza. Principalmente son cuatro
métodos los existentes:
• Manuales técnicos o códigos y normas de diseño.
• Listas de comprobación o "Safety check lists".
• Análisis histórico de accidentes.
• Análisis preliminar de riesgos o PHA (Process Hazards Analysis).
2. Métodos generalizados: parten del estudio de las instalaciones y
procesos. Son métodos mucho más estructurados desde el punto de vista
lógico-deductivo que los métodos comparativos. Normalmente siguen un
procedimiento lógico de deducción de fallos, errores, desviaciones en
equipos, instalaciones, procesos, operaciones, etc. que trae como
consecuencia la obtención de determinadas soluciones para este tipo de
eventos.
Existen varios métodos generalizados. Los más importantes son:
• Análisis de Efectos y Daños o "What if...?" (¿Qué sucedería si…?).
• Análisis Funcional de Operatividad (AFO) o HAZOP ("HAZard and
OPerability", Riesgo y Operatividad).
• Análisis de Árbol de Errores o Fallas, FTA (Fault Tree Analysis).
• Análisis de Árbol de Sucesos, ETA (Event Tree Analysis).
• Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) o FMEA (Failure Mode and Effect
Analysis).
3.3.1
Evaluación de Riesgos que Requieren Métodos Específicos de Análisis
Existen sectores donde existen actividades que pueden ser origen de accidentes
muy graves (explosiones, incendios, contaminaciones, etc.). Ejemplos de estos
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sectores son la industria química, la industria petroquímica, los relacionados con
material radiactivo, o las industrias de explosivos (militares o pirotécnicas).
Para este tipo de actividades de alto riesgo se han desarrollo métodos
específicos de análisis, cuya aplicación puede ser incluso requerida por
determinadas legislaciones.
Algunos de estos métodos se basan en análisis probabilísticos de riesgos, y se
utilizan también para el análisis de los sistemas de seguridad en máquinas y
distintos procesos industriales. Algunos ejemplos de métodos específicos (citados
ya anteriormente al tratar los métodos generalizados) son:
• El árbol de errores o fallas (FTA): Consiste en la representación
esquemática de combinaciones de causas o fallos primarios que llevan a un
acontecimiento final indeseado, pudiendo determinarse la probabilidad del
mismo a partir de la probabilidad de tales fallos básicos.
• El árbol de sucesos (ETA): Recurre a la representación esquemática de
combinaciones de sucesos, que facilita todas las posibles consecuencias de
un hecho o fallo determinado, con referencia al suceso en sus comienzos y
que hay que especificar.
• El análisis de efectos y daños (What if…?): Análisis sistemático de los
efectos físicos y químicos de un acontecimiento determinado indeseado, y
también de las consecuencias materiales e inmateriales para la instalación,
para las personas, y para el medio ambiente.
• El método HAZOP (o AFO): Se basa en el análisis de riesgo y de
operatividad de los procesos, y fue desarrollado en Inglaterra a mediados
de los años 70 por la compañía Imperial Chemical Industries (ICI). Se
fundamenta en el hecho de que las desviaciones en el funcionamiento de
las condiciones normales de operación y diseño suelen conducir a un fallo
en el sistema, y consiste en analizar sistemáticamente las causas y las
consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso.
3.3.2
Los métodos de análisis general de
riesgos se destinan a las evaluaciones
de aquellos riesgos laborales que no
tienen cabida en los otros tipos.
Dentro de éstos, los hay más simples y
Evaluación General de Riesgos
Hasta aquí se ha visto que, ante determinados peligros, para efectuar una
evaluación de riesgos, se requiere disponer de legislación, norma, guías o
métodos específicos para efectuarla. Ahora bien, existen muchos otros peligros,
generalmente muy frecuentes y diversos, a los que no son aplicables dichas
metodologías, y que hacen necesario disponer de un método general que pueda
ser aplicado en situaciones muy dispares.
más complejos; más cualitativos y más
cuantitativos.
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Existen varios métodos de aplicación general a la hora de evaluación de riesgos,
como el Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos, el Método de William T.
Fine, etc.
A pesar de la existencia de diversidad de métodos es recomendable empezar
siempre por los más sencillos, al menos en el análisis preliminar. En la medida
que estos métodos sean suficiente, con pocos recursos se podrán detectar y
evaluar muchas situaciones de riesgo, para luego eliminarlas o reducir su
gravedad.
El método que se expone a continuación, Evaluación General de Riesgos,
responde a un método cualitativo de evaluación, que cumple la versatilidad
requerida a la vez que una gran sencillez de aplicación.
3.3.2.1
Método Cualitativo de Evaluación General de Riesgos
Este método parte de una clasificación de las actividades del trabajo,
incluyendo posteriormente toda la información que sea necesaria en cada
actividad. A continuación, se procede al análisis de riesgos, identificando
peligros, estimando riesgos y finalmente procediendo a valorarlos para
determinar si son o no son tolerables.
Etapa 1: Clasificación de las actividades de trabajo
Es el paso preliminar a la evaluación de riesgos y consiste en preparar una lista
de actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una
posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:
• Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
• Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.
• Trabajos planificados y de mantenimiento.
• Tareas definidas (por ejemplo: la conducción de carretillas elevadoras).
Seguidamente, se deberá obtener para cada una de las actividades el máximo de
información posible, tales como las que aparecen en la siguiente lista, que no
pretende ser exhaustiva, y que, en cada caso, puede ser ampliada o modificada.
• Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.
• Lugares donde se realiza el trabajo.
• Quién realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
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• Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo
(por ejemplo: visitantes, subcontratistas, público).
• Formación que han recibido los trabajadores para la ejecución de sus
tareas.
• Procedimientos escritos de trabajo, y permisos de trabajo (hay actividades
que requieren de permisos para su realización. Un ejemplo de esto, puede
ser el permiso de conducción para vehículos, que expide la autoridad
competente tras superar las pruebas de evaluación requeridas).
• Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
• Herramientas manuales movidas a motor utilizados.
• Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y
mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
• Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a manejar.
• Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los materiales.
• Energías utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).
• Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
• Estado físico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, líquidos,
polvo, sólidos).
• Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas.
• Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el trabajo,
instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.
• Medidas de control existentes.
El Método de Evaluación General de
Riesgos es un método cualitativo y
sencillo, que aunque no sea el más
adecuado para aquellos peligros que,
de
producirse,
pueden
resultar
sus
muy
consecuencias
graves,
es
• Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:
incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de la actividad
que se desarrolla, de los equipos y de las sustancias utilizadas. Debe
buscarse información dentro y fuera de la organización.
• Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad
desarrollada.
• Organización del trabajo.
suficiente para la evaluación de la
mayoría de los riesgos laborales de las
mayorías de las pequeñas y medianas
empresa.
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Etapa 2: Identificación de peligros
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas:
• ¿Existe una fuente de daño?
• ¿Quién o qué puede ser dañado?
• ¿Cómo puede ocurrir el daño?
Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil
clasificarlos de alguna forma (por ejemplo, por temas: mecánicos, eléctricos,
radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc.).
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como:
“durante las actividades de trabajo, ¿existen los siguientes peligros?”:
• Golpes y cortes.
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas de personas a distinto nivel.
• Caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.
• Espacio inadecuado.
• Peligros asociados con manejo manual de cargas.
• Peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el montaje, la
consignación, la operación, el mantenimiento, la modificación, la reparación
y el desmontaje.
• Peligros de los vehículos, tanto en el transporte interno como el transporte
por carretera.
• Incendios y explosiones.
• Sustancias que pueden inhalarse.
• Sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.
• Sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción por la
piel.
• Sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.
• Energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y
vibraciones).
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• Trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos repetitivos.
• Ambiente térmico inadecuado.
• Condiciones de iluminación inadecuadas.
• Barandillas inadecuadas en escaleras.
La lista anterior no es exhaustiva. En cada caso habrá que desarrollar una lista
propia, teniendo en cuenta el carácter de sus actividades de trabajo y los lugares
en los que se desarrollan.
Etapa 3: Estimación del riesgo
Para cada uno de los peligros identificados se deberá estimar el riesgo,
determinando tanto la severidad del daño (gravedad de las consecuencias) como
la probabilidad de que ocurra el daño.
Para determinar la severidad del daño, deberá considerarse lo siguiente:
•
Partes del cuerpo que se verían afectadas.
•
Naturaleza del daño, graduándolo
extremadamente dañino.
desde
ligeramente
dañino
a
Ejemplos de la severidad del daño serían las siguientes categorías:
1. Ligeramente dañino: Daños superficiales, como cortes y pequeñas
magulladuras, irritaciones de ojos por polvo. Molestias e irritación, como
dolor de cabeza, etc.
2. Dañino: Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,
fracturas menores. Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculoesqueléticos, enfermedades que conducen a incapacidad menor.
3. Extremadamente dañino: Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones,
lesiones múltiples, lesiones fatales. Cáncer y otras enfermedades.
En cuanto a la probabilidad de que ocurra el daño, se puede graduar según el
siguiente criterio:
1. Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
2. Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
3. Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces.
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A la hora de establecer la probabilidad del daño, se deberá considerar si las
medidas de control ya implantadas son adecuadas, si se cumplen los requisitos
legales, etc. Además, se deberá considerar los siguientes aspectos:
• Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos.
• Frecuencia de la exposición.
• Posibles fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas,
así como en los dispositivos de protección.
El Método de Evaluación General de
Riesgos consta de cuatro etapas: la
clasificación de las actividades del
trabajo, la identificación de peligros,
la
estimación
de
riesgos
y
la
valoración de los riesgos.
• Protección proporcionada por los Equipos de Protección Individual (EPI).
• Posibles actos inseguros de las personas, tanto errores involuntarios como
acciones intencionadas.
La gráfica siguiente permite estimar los Niveles de Riesgo de acuerdo con su
Probabilidad de ocurrencia y la Severidad de las consecuencias esperadas.
Probabilidad
ALTA
MODERADO
GRAVE
MUY GRAVE
MEDIA
LEVE
MODERADO
GRAVE
BAJA
MUY LEVE
LEVE
MODERADO
Severidad
BAJA
MEDIA
ALTA
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Etapa 4: Valoración del riesgo
Los niveles de gravedad de los riesgos laborales determinados en la anterior
gráfica, servirán de base para decidir si se requiere mejorar los controles
existentes o implantar unos nuevos, así como determinar en el tiempo las
actuaciones necesarias. Para poder tomar una decisión, se deberá contar con un
criterio. Este método establece el siguiente:
NIVEL DEL
RIESGO
CARACTERÍSTICAS
Muy Leve
En principio no requiere una acción específica salvo que sea fácil su
eliminación.
Deben introducirse medidas preventivas mediante acciones que no
supongan un coste económico importante.
Leve
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Moderado
Grave
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo planificando la
implantación de medidas y determinando las inversiones precisas. Las
medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer,
con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede
que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
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NIVEL DEL
RIESGO
Muy Grave
CARACTERÍSTICAS
Es aquel que resulta probable racionalmente que se materialice en un futuro
inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de los trabajadores.
En estas circunstancias, se debe parar el trabajo en tanto no se reduzca la
gravedad del riesgo.
Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
4
Prevención de los Riesgos Laborales
Si de la evaluación de riesgos se deduce la necesidad de adoptar medidas
preventivas, se deberá:
• Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevención en el
origen, organizativas, de protección colectiva, de protección individual o de
formación e información a los trabajadores.
• Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los métodos
de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.
Con vistas a establecer un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa o centro laboral, se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Combatir los riesgos en su origen.
• Adaptar el trabajo a la persona, en particular, en lo que respecta a la
concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos
y los métodos de trabajo y de producción, con miras, en concreto, a atenuar
el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la
salud.
• Tener en cuenta la evolución de la técnica.
• Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
• Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en
ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las
relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
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• Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
• Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
En general, toda medida preventiva, independientemente del nivel de gravedad
del riesgo, debe ser comprobada para asegurar la eficacia de la misma.
4.1
Revisión del Plan de Prevención de los Riesgos Laborales
Por último, el plan de actuación preventiva deberá ser revisado, teniendo en
cuenta lo siguiente:
• Si los nuevos sistemas de control de riesgos conducirán a niveles de riesgo
aceptables.
• Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros.
• La opinión de los trabajadores sobre la necesidad y la operatividad de las
nuevas mediadas de control.
La evaluación de riesgos debe de ser un proceso continuo, por lo que la
adecuación de los medios de control debe de estar sujeta a revisión continua y
modificarse cada vez que sea preciso. Del mismo modo, como ya se ha indicado,
si cambian las condiciones de trabajo y con ello varían los peligros, habrá de
revisar la evaluación de riesgos.
Una vez validado el Plan de Prevención de Riesgos Laborales elaborado, procede
su implantación, sobre la que se profundizará en futuras clases.
5
Conclusiones
La acción preventiva en la empresa deberá ser establecida por el empresario
partiendo de una evaluación de riesgos para la seguridad y salud de los
trabajadores.
Dependiendo del resultado de esa evaluación, se llevarán a cabo las acciones
preventivas necesarias y adecuadas.
A la hora de evaluar los riesgos se contemplan distintos tipos de evaluaciones:
• Riesgos para los que existe una legislación específica.
• Riesgos para los que no existe legislación, pero existen Normas, Guías, etc.
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• Riesgos con métodos de evaluación especiales.
• Riesgos de carácter general.
La realización de la evaluación requiere seguir las siguientes pautas:
1. Análisis de riesgos, en el que se delimitan las siguientes partes:
• Identificación de peligros.
• Estimación del riesgo de cada peligro.
2. Valoración del riesgo: La estimación sacada para cada riesgo, se debe
valorar para emitir un juicio acerca de su tolerabilidad o no.
3. Actuación preventiva: Para los riesgos determinados no tolerables, se
deberá proponer una serie de medidas para controlarlos, estableciendo un
plan de actuación, tras el que se deberá comprobar la eficacia de la medida
tomada.
4. Gestión de riesgos: Todas las fases anteriores, unidas al control de las
medidas preventivas establecidas (tanto para asegurar que se implantan y
aplican, como para comprobar su idoneidad) constituyen el proceso de
Gestión de Riesgos, que es la base de todo Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
6
Referencias Bibliográficas
• Enciclopedia de Salud y
Internacional del Trabajo).
Seguridad
en
el
Trabajo.
(Organización
• Rubio Romero, Juan Carlos: Métodos de evaluación de riesgos laborales.
(2004) Ediciones Díaz de Santos.
• Romera, Juan Luis - Lahera Mexía, Agueda - Canals Salinas, Rafael - Galán
Cortés, José - Pachón Gallardo, Antonio - Román Delgado, Modesto Ropero Montoro, Mª del Carmen - Yépez Pérez, José Luis: Manual de
evaluación de riesgos.
• ISO 31000 Gestión del riesgo. Principios y directrices, (2009. International
Organization for Standardization –ISO–).
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6.1
Legislación de Colombia citada o usada en la elaboración de este
documento:
• Resolución 1016 de 1989 por la cual se reglamenta la organización,
funcionamiento y forma de los Programas de Seguridad y Salud en el
Trabajo que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país.
(Ministerios de Trabajo y Seguridad Social, y de Salud. Promulgada el 31 de
marzo de 1989).
• Reglamento técnico de instalaciones eléctricas -RETIE (Ministerio de Minas
y Energía - Resolución 18 0398 del 7 de abril de 2004).
• Resolución 8321 de 1983 Por la cual se dictan normas sobre Protección y
conservación de la audición de la salud y el bienestar de las personas, por
causa de la producción y emisión de ruidos. (Ministerio de Salud.
Promulgada el 4 de agosto de 1983).
• Decreto 195 de 2005 por el cual se adopta límites de exposición de las
personas a campos electromagnéticos, se adecuan procedimientos para la
instalación de estaciones radioeléctricas y se dictan otras disposiciones.
(Ministerio de protección Social, Ministerio de Comunicaciones y Ministerio
de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. Promulgado el 31 de enero de
2005 y publicado en el Diario Oficial 45808 de enero 31 de 2005).
6.2
Legislación de la Unión Europea y de España utilizada en este
documento:
• ENV 50166-1. Exposición humana a campos electromagnéticos de baja
frecuencia (0 Hz a 10 KHz). (European Committee for Electrotechnical
Standardization –CENELEC–, 1995).
• ENV 50166-2. Exposición humana a los campos electromagnéticos de alta
frecuencia (10 KHz a 300 GHz). (European Committee for Electrotechnical
Standardization –CENELEC–, 1995).
• Recomendación 1999/519/CE, de 12 de julio de 1999 relativa a la
exposición del público en general a campos electromagnéticos (0 Hz a 300
GHz). (Consejo de la Unión Europea. Publicada en el Diario Oficial nº L 199
de 30 de julio de 1999).
• Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8 de noviembre
de 1995, publicada en el Boletín Oficial del Estado, nº 269 de 10 de
noviembre de 1995).
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• Reglamento electrotécnico para baja tensión (Real Decreto 842/2002, de 2
de agosto de 2002, publicado en el B.O.E. nº 224 de 18 de septiembre de
2002).
• Real Decreto 286/2006 sobre la protección de la salud y la seguridad de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.
(Ministerio de la Presidencia. Promulgado el 10 de marzo de 2006 y
publicado en el Boletín Oficial del Estado nº 60 de 11 de marzo de 2006).
• Reglamento que establece condiciones de protección del dominio público
radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de
protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas (Real Decreto
1066/2001, de 28 de septiembre de 2001, publicado en el Boletín Oficial
del Estado nº 234 de 29 de septiembre de 2001).
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