Procedimiento de movimiento de tierra

Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el
Trabajo
Movimiento de tierra
Constructora MECO, S.A
Dirección SST
Gerencia
FIRMAS AUTORIZADAS
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
AUTORIZADO POR:
Ing. Hengger Muñoz
Ing. Frankling Rivas
Ing. Humberto Mendoza
Jefe de SST
Ing. Ronald Gamboa
Gerente de Proyecto
Coordinador de SST
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Contenido
1. PROPOSITO .............................................................................................................. 2
2. ALCANCE................................................................................................................... 2
3. ABREVIACIONES Y DEFINICIONES ......................................................................... 2
4. RESPONSABILIDADES ............................................................................................. 2
5. DESCRIPCION DEL PROCESO ................................................................................ 6
5.1.
Consideraciones Generales. .............................................................................. 6
5.2.
Carga de Material ............................................................................................... 7
5.3.
Acarreo de Material .......................................................................................... 12
5.4.
Descarga de Materia ........................................................................................ 14
5.4.1.
zona de abastecimiento del triturador. ...................................................... 14
5.4.2.
Descarga de materiales en Acopios, Botadero, Caminos, Terrazas y
Bermas. 16
6.
Prohibiciones .................................................................................................... 19
7. INDICADORES DE PROCESO ................................................................................ 21
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................... 21
9. CONTROL DE REVISION ACTUAL ......................................................................... 21
10.
REGISTRO DE CONTROL DE CAMBIOS ........................................................... 21
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1.
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PROPOSITO
El propósito de este documento es el de establecer los lineamientos a seguir en las
actividades de carga de materiales en los equipos de acarreo, transporte de material hasta
los lugares de acopio, así como la descarga de los materiales durante las operaciones de
movimiento de material a gran escala en proyecto de mina.
2.
ALCANCE
Destinado al personal implicado en los procesos de producción como son superintendentes
de producción, maestros de obra, supervisores, operadores camión (rígido, articulado,
volquete), fiscales de producción, reguladores de tráfico y ayudantes generales, basado en
datos de manuales, procedimientos, instructivos, formatos.
3.
ABREVIACIONES Y DEFINICIONES
BANCO: Zona que se está extrayendo material.
TAJO: área que involucra a todos los sectores donde se efectúan operaciones, sean éstos
del tipo; botaderos, apilamientos, trituradora primaria, acceso a talleres de mantenimiento
y frentes de carga.
MATERIAL DE DESECHO: material procedente de las actividades de construcción (Corte
de talud) por el cual se deposita en los botaderos.
RADIO DE COMUNICACIÓN: es la tecnología que posibilita la transmisión de señales
mediante la modulación (de su frecuencia o amplitud) de ondas electromagnéticas.
4.
RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto
Garantizar y velar que este procedimiento se ejecute y gestionar los recursos necesarios
para su implementación.
Superintendente de Producción / Jefe de Mina
Supervisar la implementación de este procedimiento.
Supervisor de Turno / Maestro de obra
a) Implementar el presente procedimiento en las áreas a su cargo, estrictamente es su
obligación hacer que se cumpla este procedimiento.
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b) Detectar anticipadamente las condiciones subestándares de trabajo, relacionadas
con el proceso de carga, acarreo y descarga de materiales, inspeccionando las
áreas para eliminar actos y condiciones subestándar que puedan ocasionar
accidentes.
c) Exigir y verificar que el personal involucrado en la actividad, este cumpliendo el
procedimiento.
d) Garantizar correcta iluminación nocturna en todos los puntos en donde se realizarán
actividades, asimismo garantizar que la orientación de la iluminación sea la
adecuada hacia los puntos correctos.
e) Garantizar que cada tipo de material sea llevado al destino indicado.
f)
Siempre mantener el bloqueo de ingreso a áreas donde no se están ejecutando
actividades.
Operadores
a) Antes de iniciar cada jornada el colaborador deberá apagar sus dispositivos
electrónicos para garantizar los correctos procedimientos de trabajo
b) Verificar visualmente que las partes críticas del equipo se encuentren en buenas
condiciones de funcionamiento (sistema de rodaje, estado de llantas, pines y buje
de levante, botellas de levante, sistema de suspensión, cruces, calidad del sistema
de engrase, sistema eléctrico), así como todos los dispositivos de seguridad del
equipo, según lo indica el formato “POMQ.P1F2, Gestión de Inspección Diarias
preoperacional” tomando en cuenta que los ítems resaltados deberán estar en
completo funcionamiento antes de comenzar la jornada laboral.
c) Verificar que los niveles de fluido del equipo estén en niveles adecuados de
operación.
d) Ascender o descender del equipo usando los tres puntos de apoyo.
e) Encender el equipo asignado y mantenerlo durante 5 minutos a bajas revoluciones
antes de empezar operaciones.
f)
Mantener encendida las luces de trabajo del equipo en todo momento cuando este
esté con el motor en marcha.
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g) Cargar el material únicamente de la zona, banco o nivel que el supervisor de turno
establezca, y transportarlo a los lugares que el supervisor de turno indique, tales
como acopios, triturador, botaderos, entre otros.
h) Cumplir con los requerimientos de seguridad vial establecidos por el cliente, así
como en el marco legal correspondiente.
i)
El conductor está obligado a operar los equipos móviles a la velocidad establecida
por el cliente, siendo ésta de 30 Km/h máximo con la góndola vacía, 20 Km/h
máximo con la góndola cargada y 10 Km/h en pendientes.
j)
Al terminar la jornada de trabajo, deberá garantizar que el equipo móvil quede
estacionado sobre una superficie nivelada, activar el bloqueo en los equipos
amarillos (tractor, excavadora, niveladora, cargador frontal, vibro compactadora,
retroexcavadora), y el freno de estacionamiento además deberá colocar ambas
cuñas inmovilizadora (una en la parte delantera y otra en la parte trasera de una de
las ruedas) en los camiones, luego esperar al menos 5 minutos para que los fluidos
se estabilicen y apagar el equipo.
k) Las zonas de estacionamiento no deben estar en zonas de derrumbe.
l)
Al finalizar el turno deberá hacer entrega verbal detallada de la condición o estado
en que se encuentra el equipo, esto deberá hacerlo con el relevo del turno entrante
o a su jefe inmediato, asimismo deberá indicar de forma verbal al operador que
recibe o a su jefe inmediato el nivel de combustible con el que se estaciona el
equipo.
m) Ejecutar la labor de carga, acarreo y descarga de material cumpliendo con todos los
estándares establecidos en este procedimiento además de las normas de
seguridad.
Coordinadores SST Y MA
a) Efectuar y registrar pruebas aleatorias de alcoholemia al inicio de cada jornada
laboral y reportar al jefe inmediato en el caso de una persona positiva, para lo cual
se debe hacer uso del formato (Control de Consumo de Alcohol en Sitios de Trabajo y
Reporte de Sospecha de Consumo Etílico ).
b) Alertar a los encargados de las actividades sobre fallas identificadas o actos
subestándar ejecutados al momento de realizar la actividad.
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c) Participar en la elaboración de ATS de forma semanal para las tareas rutinarias así
como también realizarlas durante las tareas que se generen debido a convergencia
de trabajo.
Fiscal
a) Al Iniciar las labores diarias, debe apoyar al encargado de las actividades en la
distribución de la flota a controlar, esto se deberá coordinar antes que los
operadores aborden sus equipos.
b) Durante la jornada laboral lleva reporte y control de cada viaje, del cual se calcula
el ciclo de operación de cada camión de acarreo según sea necesario; asimismo
documentar las condiciones operativas del equipo.
c) Permanecer durante la jornada laboral en las áreas establecidas y delimitadas como
sitio de trabajo; si por algún motivo necesitan movilizarse hacia otro punto deberán
de comunicárselo al Encargado a través del radio de comunicación.
d) Informar y solicitar corrección para las mejoras de las condiciones en los accesos,
caminos y rampas, que los operadores comuniquen durante el proceso de acarreo
de materiales.
Reguladores de Trafico / Ayudante Generales
a) Tienen la responsabilidad de dirigir el flujo de equipos móviles en las intersecciones
de la operación donde existan puntos ciegos y/o donde convergen los equipos.
b) La prioridad de paso en las intersecciones la tendrán según orden de flujo de los
demás equipos que quedará definido según las condiciones de la operación y
orientaciones del maestro de obra y superintendente.
c) Si necesitan por cualquier motivo moverse de su puesto de trabajo, deben notificarle
al encargado de SST y Superintendente a través del radio de comunicación para
que este para su movilidad.
d) Al iniciar turno deben de llevar su herramienta de trabajo (radio de comunicación
paletas y/o bastones lumínicos), de no tener asignado deben solicitárselo al
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Encargado antes de iniciar el turno. Deben de reportar oportunamente cuando su
herramienta de trabajo se encuentre en mal estado para que pueda ser cambiada.
e) Deben de ser los primeros en entrar a la operación y los últimos en salir en su turno
de trabajo correspondiente.
f)
5.
Permanecer durante la jornada laboral en las áreas establecidas y delimitadas como
sitio de trabajo; si por algún motivo necesitan movilizarse hacia otro punto deberán
de comunicárselo al Encargado de través del radio de comunicación.
DESCRIPCION DEL PROCESO
5.1.
Consideraciones Generales.
a) De manera general, la seguridad, el orden y la limpieza deben ser valorados como
responsabilidad de cada colaborador, todos y cada uno son responsables directos
de su propia seguridad e integridad, así como del cuido, uso correcto de EPP,
dispositivos de seguridad, equipos, herramientas, u otros medios que sean
asignados o proporcionados para el desempeño de las actividades.
b) Es obligación de cada colaborador la participación en las charlas diarias de 5
minutos que se imparten al inicio de cada turno, prestar la debida atención a estas,
si es necesario deberá o podrá contribuir con sus aportes basados en experiencias.
c) Todo colaborador es responsable de cumplir fielmente con los procedimientos,
normas, reglamentos, señalizaciones, indicaciones, que bajo cualquier medio se
hayan divulgado para salvaguardar su seguridad e integridad, la seguridad de
terceras personas que laboran en el entorno de trabajo, la seguridad y el cuido de
los bienes de la empresa y del proyecto, así como del cuido al medio ambiente, caso
contrario estará sujeto a medidas disciplinarias según reglamento interno.
d) Todo colaborador deberá estar capacitado para identificar los peligros y evaluar los
riesgos que puedan limitar el desarrollo de las actividades a realizar y deberá ser
responsable de notificar a su supervisor directo o supervisor de seguridad si en
algún momento detecta una condición o un acto subestándar.
e) La participación en la elaboración de ATS es responsabilidad de todo colaborador
involucrado en cualquier actividad que requiera el Análisis de la Tarea Segura.
f)
Siempre que suba o baje de un equipo deberá hacer uso del sistema de accesos
proporcionado por el fabricante, hacer uso de 3 puntos de contacto, no portar objetos
en las manos, se prohíbe saltar del equipo.
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g) Todo el personal si necesitaran por cualquier motivo moverse de su puesto de
trabajo, deben notificarle al Encargado a través del radio de comunicación.
h) Cualquier persona o equipo liviano que se encuentre en la operación deberá situarse
a una distancia mínima de 20 metros del equipo más cercano que se encuentre
operando.
i)
5.2.
Todos los colaboradores al cual se le asigne dispositivos de radio comunicación
deberán dar instrucciones precisas de trabajo así como no dar un mal uso de estos
durante la jornada laboral para garantizar el cumplimiento del trabajo.
Carga de Material
a) En el caso de excavadora la altura del banco de trabajo no debe ser mayor a la
longitud del stick de la excavadora ubicada en ese frente de trabajo.
b) Cuando se trabaje con cargador frontal, este debe colocarse frente al material e
iniciar penetración sin patinar las llantas.
c) El operador del equipo de carga deberá asegurarse que no hay personas cerca del
área de trabajo en un radio mínimo de 20 metros, caso contrario deberá detener la
operación, bajando el implemento con el cucharon vacío, ejerciendo una breve
presión en el suelo, activando la traba hidráulica del equipo y abriendo la puerta de
la cabina.
d) Siempre que los vehículos ingresen al área de tajo o botadero, y deban
estacionarse, deberán hacerlo en puntos donde no hay circulación de equipos y
alejados 20 metros del equipo de trabajo de los frentes de carga o descarga. SI los
ocupantes de los vehículos descienden del mismo estos deberán señalizar el área
con conos de seguridad, para esto cada vehículo liviano que ingrese a las zonas de
operación debe contar con al menos 2 conos de seguridad.
e) El operador del equipo de acarreo deberá colocarse de frente a una distancia no
menor a 12 metros del equipo de carga. En caso de haber más de un equipo en el
proceso de espera, estos deberán también colocarse a una distancia no menor a 12
metros del equipo al que preceden. Ver imagen 01.
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f)
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En puntos donde el transcurso de ubicación para el proceso de carga, haya
distancias mayores a 30 metros, en los que se tendrá que avanzar de reversa, este
podrá esperar en posición de reversa a una distancia prudencial de 20 metros,
mientras el equipo de carga le indica el lugar adecuado para realizar el proceso de
carga, en caso de que haya otro equipo cargando, este deberá esperar a que el
equipo despeje el área de carga hasta haber sobrepasado el punto donde se
encuentran estacionado en el punto de espera, para posteriormente ingresar al área
que el operador del equipo de carga lo requiera. Ver imagen 02.
g) El operador de equipo de carga debe guiar a los equipos de acarreo colocando el
balde en la posición de carga, en el lugar que el operador requiera.
h) El camión de acarreo se colocará debajo del balde para empezar el proceso de
carga, indicar con bocina cuando llego al punto adecuado de carga.
i)
Espera la colocación del equipo de acarreo en el área de carga (radio de giro no
mayor a 60° (óptimo 45°)). Ver imagen 03.
j)
Durante se esté en tiempo de espera el operador de excavadora deberá
acondicionar pisos, acondicionar el banco de trabajo o realizar cortes de materiales,
una vez cumplidas las actividades mencionadas deberá cargar el cucharon, colocar
el implemento en el ángulo de reposo ejerciendo presión mínima en el suelo, por
ningún motivo se deberá abandonar la cabina del equipo con el implemento en
estado suspendido.
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k) Si durante la operación se debe acondicionar pisos de bancos de trabajos de
excavadoras con equipos tales como Tractor de orugas, motoniveladora y vibro
compactadora, la excavadora deberá:
l)
•
Cambiar de banco de trabajo y/o retirarse del área a una distancia no menor
de 20 metros.
•
En caso de no tener área de trabajo esta deberá detener la operación
mientras estos dan condiciones al área de carga, no se deberán realizar
dichas actividades en paralelo.
Cuando se deba trabajar con 2 o más frentes de cargas en el mismo banco se
deberá garantizar como mínimo 20 metros de radio de separación entre cada equipo
de carga.
m) Si durante la operación es necesario brindar orientaciones a los operadores de
equipos sean estos, (Excavadora de Orugas, Retro excavadora, Tractor de Oruga,
equipo de acarreo y otros equipos), se deberá garantizar obligatoriamente lo
siguiente:
1.
Las orientaciones vía radio dadas a los operadores deberán ser claras y precisas,
el emisor debe corroborar por cada operador, si captaron y tienen claridad de la
nueva orientación brindada, respondiendo los operadores, que copiaron la
orientación.
2.
En caso que un operador responda que no copio la orientación o este no responda
al llamado el encargado deberá dirigirse al equipo para comunicar la nueva
disposición, con el objetivo que no se realicen maniobras o actividades no
brindadas, que pueden causar incidentes.
3.
El encargado, o demás involucrados que deban dar una orientación a los
operadores o aproximarse a realizar inspecciones del área de trabajo, se deberán
aproximar en su medio de transporte e indicarle al operador mediante el radio de
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comunicación, posterior a esto el operador tiene la obligación de bajar todos los
implementos (cucharón, hoja topadora, desgarradores, etc.), bloquear o inmovilizar
el equipo con la traba hidráulica o freno de estacionamiento, por último el operador
deberá abrir la puerta del equipo e indicar mediante el radio de comunicación que
pueden acercarse a este.
4.
En el caso de que se deba dar una instrucción en la que se deba interactuar
directamente con el operador, se deberá indicar mediante el radio de comunicación
para que este descienda del equipo para recibirlas en piso.
5.
Durante el tiempo en que alguna persona se encuentre en el radio de operación
de cualquier equipo, el operador de este debe permanecer alerta hasta garantizar
que la zona esté despejada.
El Encargado o demás involucrados que deban dar una orientación a operadores,
Nunca deberán posicionarse en puntos ciegos al equipo, siempre deberán
ubicarse al lado del conductor, para ser observado por el operador a una distancia
mínima del equipo de 20 metros. Ver imagen 06.
6.
Nota: El área sombreada nos indica los puntos donde la visibilidad para el operador
es restringida.
7. No se deberá dar orientaciones a distancia con diferente nivel, se deberá hacer
sobre la misma cota o nivel, con el objetivo de no aproximarse a los bordes ya
que el terreno puede ceder, provocando una caída a diferente nivel.
1. Durante el procedimiento de carga queda prohibido que el operador del camión
salga fuera de la cabina.
2. Realiza la operación de carga desde el lateral o desde la parte trasera del
camión.
3. No pasar nunca el cucharon/balde sobre la cabina. Desplazar sin brusquedades.
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4. Para descargar el material, mueve el brazo hacia fuera y abre el cucharon
lentamente.
5. Si el camión es largo empieza cargando desde delante hacia atrás. Si no,
empieza por el centro.
6. Repartir la carga de forma homogénea y no sobrecargar el equipo. Ver imagen
07.
7. Indicar que ha terminado la carga haciendo sonar la bocina 2 veces.
8. El operador de equipo de carga debe mantener en buenas condiciones las zonas
de carga, sin excesos de material sobre el piso o rocas sueltas productos del
derrame de la carga, para garantizar que no se dañen las llantas del equipo de
acarreo.
9. Cuando se cargue en áreas donde exista diferencia de niveles (caras libres de
bancos) se deberá:
I.
II.
Delimitar con conos de seguridad en el banco superior un área de 20 metros
como mínimo, del borde hacia el banco que se está explotando.
Se prohíbe realizar carga de materiales en paralelo cuando se realicen
actividades a diferente nivel, deberá existir una distancia entre los frentes de
carga de al menos 50 metros de avance entre el frente de carga superior y
el inferior o viceversa.
10. Al terminar la jornada de operación deberá bajar la excavadora del banco,
garantizar que esta se encuentre nivelada y alejada de posibles zonas de
derrumbe, esperar al menos 5 minutos para que los fluidos se estabilicen y
apagar el equipo.
11. Una vez terminada la jornada de trabajo se deberá efectuar una limpieza del
equipo con el fin de conservar el ambiente sano y seguro de trabajo.
12. Al bajar del equipo, este deberá hacer uso de los tres puntos de apoyo.
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13. No se podrá trasladar equipo de orugas en las rutas donde existan cables
eléctricos sin custodia.
14. Se prohíbe trasladarse caminando en las áreas operativas, el operador al bajar
de su equipo deberá delimitar el área con conos seguridad para proceder a
realizar su inspección rutinaria al terminar la jornada de trabajo y deberá esperar
a la par de su equipo el recorrido del personal de las áreas operativas dentro del
área delimitada.
5.3.
Acarreo de Material
a) Antes de iniciar cualquier actividad de acarreo de material se debe garantizar la
colocación de personal regulador de tráfico en los puntos establecidos, así como
garantizar la presencia de este personal hasta finalizar la actividad de acarreo.
b) Una vez listo para iniciar operaciones, asegurarse de portar y utilizar el cinturón de
seguridad.
c) Dirigirse a los sitios de carga.
d) Se deberá conducir por el carril establecido, a velocidad moderada, siendo ésta 30
Km/h máximo en vacío y 25 Km/h con el equipo cargado y respetando a los otros
equipos.
e) Para aventajar un equipo de oruga que se esté trasladando sobre vías de acceso;
se deberá cumplir lo siguiente:
1- Comunicar la maniobra a través del radio de comunicación, activar luces
intermitentes de giro y sonar la bocina dos veces.
2- Verificar que el operador del equipo que nos antecede ha visualizado la
maniobra a realizar y garantizar que este ha bajado los implementos del
equipo (cucharon, desgarrador, hoja topador etc.)
3- Antes de realizar la acción de aventajamiento, se debe verificar si sobre el
carril contrario no circula ningún equipo.
4- Se podrá aventajar únicamente en lugares con amplia visibilidad.
5- No se deberá aventajar al equipo que nos antecede si este no se ha
detenido.
f) Respeta la señalización vial.
g) En todos los puntos de la operación que existan intercepciones de vías
comunitarias (garita sur y las cañadas), la preferencia siempre la tendrá el
personal de la comunidad, al observar movimiento de vehículos o personal ajeno a
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la operacion los equipos deberán detener la marcha totalmente hasta que el área
de circulación de la operación esté libre de personal o vehículo.
h) Al iniciar el proceso de acarreo, el fiscal de producción toma datos y los registra en
Informe diario de acarreo
i)
El fiscal deberá permanecer ubicado en su puesto de trabajo
j)
El regulador de tráfico deberá permanecer ubicado en su puesto de trabajo
k) Mantener una distancia no menor a 50 metros de seguimiento entre equipos, estos
se deben guiar por señalizadores de color rojo ubicados sobre rampas y accesos.
Ver imagen 09.
l)
Si las rampas y accesos son estrechos, tener precaución cuando se crucen con
otros equipos.
m) Hay que recordar que los equipos cargados tienen preferencia sobre los vacíos.
n) Circular con precaución en las curvas cerradas.
o) Conducir más alerta y con mayor cuidado en las rampas y accesos que estén
deterioradas y avisar a los encargados y supervisores de la situación.
p) Antes de subir o bajar una pendiente (cargado o vacío), situar la velocidad adecuada
que permita el mayor control del camión y comprobar los frenos, retardador y freno
de motor.
q) Evita circular excesivamente en zonas donde existe riesgo de desprendimiento de
rocas.
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r) Al adelantar a algún equipo averiado/dañado que obstruye el camino, se hará con
extrema precaución.
s) Conservar las distancias con las líneas eléctricas aéreas/tendido eléctrico.
t)
Antes de realizar algún giro en intersecciones, señalizar la maniobra mediante el
uso de pide vías.
u) Prohibido bajar pendientes en marcha neutro o accionando el pedal de embrague.
v) No subir ni bajar del equipo cuando haya una tormenta eléctrica.
w) Cada vez que el operador vaya a realizar alguna acción deberá de verificar
visualmente si existen personas cerca del radio de influencia del equipo. El operador
deberá de anunciar la maniobra a realizar de la siguiente manera: tocando la bocina
1 vez para poner en marcha el motor del equipo, 2 veces antes de iniciar marcha de
frente y 3 veces al retroceder.
x) Al recorrer la ruta el operador del equipo móvil no deberá detenerse en pendientes,
y en caso de ser necesario, siempre colocar ambas cuñas inmovilizadora (una en la
parte delantera y otra en la parte trasera de una de las ruedas), delimitar el área con
conos de seguridad al momento de estacionarlo y notificar al supervisor.
y) Se deberá detener la operación de acarreo de material al inicio de lluvias sean estas
leves o fuertes, integrándose nuevamente a la operación, únicamente después de
la valoración del supervisor de turno.
z) Al haber presencia de lluvia, el supervisor del turno inspeccionará con el vehículo
liviano y verificará la fricción entre la rampa y las llantas del vehículo, frenando, si al
frenar el vehículo no derrapa el acarreo puede continuar, en cambio si el vehículo
derrapa deberá detener momentáneamente el acarreo y de acuerdo a su criterio
aplicar una de las siguientes acciones:
• Retirar mecánicamente (Raspar) con una Motoniveladora o Tractor la película
superficial de la rampa que contiene arcilla húmeda.
• Aplicar agua sobre la rampa con una cisterna regadora hasta lograr que la película
superior se diluya, esta al diluirse perderá la plasticidad y podrá continuar con el
acarreo.
5.4.
Descarga de Materia
5.4.1. zona de abastecimiento del triturador.
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a) Los encargados deberán indicarles a los operadores del equipo de acarreo el sitio
donde se realizará el proceso de descarga mediante (Radios de comunicación); en
caso de existir un semáforo dar prioridad al código de colores donde este indicará
si se requiere que se descargue material (Rojo: no se puede descargar. Amarillo:
colocarse en posición de descarga. Verde: se puede iniciar la descarga de
material.).
b) Los encargados del área de troja o zona de abastecimiento del triturador deberán
indicarle al operador del equipo de acarreo la manera de ubicar el camión en los
acopios de material o tolva.
c) Al momento de realizar la descarga del material, el operador del equipo de acarreo
deberá inmovilizar el equipo, elevar la góndola, descargar el material, bajar la
góndola y abandonar el área de descarga.
d) Los camiones de acarreo ingresan por detrás del stock y nunca maniobran dentro
del radio de operación de la cargadora.
e) Si un camión está realizando el proceso de descarga no podrá ingresar otro equipo
de acarreo, este deberá esperar la salida del equipo que le antecede.
f)
Al entrar en el punto de descarga y activar marcha de reversa, se activará
automáticamente alarma de retroceso y el operador deberá hacer sonar la bocina
tres veces antes de avanzar, para advertir a peatones u otros operadores dentro del
área.
g) Está prohibido el vertido de material desecho en la troja.
h) Revisar que los sitios de descarga estén nivelados y alejados del equipo que está
alimentando el triturador, igualmente los camiones que realizaran la descarga
deberán hacerlo a una distancia no menor de 12 metros de los equipos de
abastecimiento del triturador sean estos, cargador frontal, excavadora de oruga y
retro excavadora.
i)
Al descargar en troja o tolva, el operador del equipo de acarreo debe prestar
atención a los topes del punto de vertido.
j)
Se deben utilizar siempre los frenos de servicio para detener el equipo, colocar el
control de transmisión en la posición NEUTRAL, conectar el freno de
estacionamiento y soltar los frenos de servicio.
k) Al descargar a nivel, deberá tener cuidado con la consistencia del terreno donde se
coloque el equipo, el operador deberá garantizar que donde realizará la descarga
deberá estar bien nivelado, que no se hunda y que no ponga el equipo de acarreo
en peligro de volcamiento.
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l)
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No se deberá realizar el proceso de descarga de minerales en rampas.
m) Al descargar en donde exista peligro de caída a diferente nivel, se deberá realizar
la descarga a una distancia mínima de 3 metros del borde.
n) Al iniciar con la descarga de material levantar
progresivamente la góndola para dejar caer la
carga aumentando la velocidad del motor al
principio y reduciéndola según los cilindros se
acerquen a su extensión máxima.
o) Esperar terminar la descarga, bajar góndola antes de salir y asegurarse
visualmente.
p) Salir de la zona de descarga, revisando que los equipos de carga de triturador le
den el paso a velocidad reducida.
q) Una vez terminada la jornada de trabajo se deberá efectuar una limpieza del equipo
con el fin de conservar el ambiente sano y seguro de trabajo.
r) Se prohíbe trasladarse caminando en las áreas operativas, el operador al bajar de
su equipo deberá delimitar el área con conos seguridad para proceder a realizar su
inspección rutinaria al terminar la jornada.
5.4.2. Descarga de materiales en Acopios, Botadero, Caminos, Terrazas y
Bermas.
1. Los operadores de los equipos de tendido (Tractor de orugas y excavadora), deben
mantener condiciones de trabajo seguras (Terrenos bien nivelados y libre de
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materiales sueltos) en los acopios, botadero, terrazas y bermas para realizar el
proceso de descarga.
2. El operador del equipo de acarreo al realizar el proceso de descarga de material
deberá inmovilizarlo, elevar la góndola, descargar el material, bajar la góndola y
abandonar el área de descarga.
3. El operador del equipo de acarreo al ingresar al área de descarga se asegura que
no haya personal cerca de su radio de operación en un radio mínimo de 20 metros.
4. El encargado de tajo deberá indicar a los equipos de acarreo los puntos donde se
realizará la actividad de descarga mediante (Radios de comunicación).
5. Durante el tendido de capas es extremadamente peligroso aproximarse
excesivamente al borde ya que el terreno puede ceder, se deberá realizar la
descarga a una distancia mínima de 3 metros del borde. Al observar
desprendimientos, deberá comunicarlo al encargado de tajo. Ver imagen 10.
6. El operador del equipo de tendido (tractor de orugas o Excavadora) deberá
conformar un cordón de material con una altura de 0.60 mts aproximadamente en
el borde de la capa, para indicar la caída a diferente nivel y además asegurar una
barrera física para evitar la caída del equipo a un nivel inferior. Ver imagen 10.
7.
El cordón de material por ningún motivo deberá ser utilizado como cuña de
retención. Ver imagen 10.
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8. Al entrar en el punto de descarga y activar marcha de reversa del equipo, se activará
automáticamente alarma de retroceso y el operador deberá hacer sonar la bocina
tres veces antes de avanzar.
9. El operador de los equipos de acarreo deberá garantizar que donde realizará la
descarga debe estar bien nivelado, que no se hunda y que no ponga el equipo en
peligro de volcamiento.
10. Al no haber cordón de material o tope de seguridad, descargue sobre un terreno
horizontal a una distancia de 5 metros del borde y que luego un tractor de orugas o
una excavadora empuje el material hacia el borde para conformar la berma.
11. El operador del equipo de acarreo deberá levantar progresivamente la góndola para
dejar caer la carga aumentando la velocidad del motor al principio y reduciéndola
según los cilindros se acerquen a su extensión máxima.
12. En caso de presentar problemas de atascamiento de material en la góndola o
averías del equipo al momento de realizar el proceso de descarga, el operador
deberá detener la operación, delimitar el área con conos de seguridad y reportar a
su jefe inmediato, mediante el radio de comunicación, el operador deberá esperar
dentro de la cabina al personal técnico de mantenimiento.
13. Si un camión está en el proceso de descarga los demás equipos deberán perfilarse
para realizar la descarga a una distancia no menor a 12 metros del costado de cada
equipo en el proceso de descarga; igualmente los camiones que realizaran la
descarga deberán hacerlo a una distancia no menor de 12 metros de cualquier
equipo que se encuentre laborando en el botadero (excavadora, tractores,
niveladoras, compactadora, luminarias, cisternas, etc.).
14. El operador del equipo de acarreo debe esperar terminar la descarga del material,
para luego bajar góndola antes de salir y asegurarse visualmente que la góndola
bajó en su totalidad.
15. Salir de la zona de descarga, revisando que los equipos de empuje (Tractor de
orugas o excavadora), están a una distancia mínima de 12 metros o estos ceden el
paso (detienen la marcha).
16. En zonas de acceso restringido (áreas de operación menores a 12 metros), a partir
del segundo equipo que ingresa al área de descarga, deberán esperar a una
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distancia no menor a 12 metros de frente al equipo que está realizando la descarga
de material o al equipo al que le preceden.
17. Cuando se realice actividades de descarga de materiales en lugares estrechos y/o
espacios reducidos (áreas de operación menores a 12 metros), el tractor debe de
darle la preferencia al equipo de acarreo y ubicarse frente al a una distancia de 12
metros, hasta que termine el proceso de descarga el tractor podrá continuar en su
actividad.
18. En turnos nocturnos se deberá garantizar iluminación que brinde suficiente
visibilidad los operadores en las áreas donde se estén realizando actividades de
descarga de material.
19. Para la conformación de bermas en el contorno del botadero según diseño, esta
deberá contar con 1 metro de altura y un ancho mínimo de 6 metros. Dicha berma
deberá ser conformada antes de realizar el tendido de la capa y nivelación con
respecto a la altura de berma.
20. El equipo de acarreo deberá descargar a una distancia mínima de 5 metros del
borde, luego el tractor deberá alinear el cordón de material en el borde.
21. Una vez conformado el cordón de material, los equipos de acarreo podrán realizar
la descarga a una distancia de 3 metros del borde siendo este utilizando como
referencia.
22. El equipo de acarreo deberá realizar el proceso de descarga en sentido transversal
al borde, utilizando como referencia el cordón de material.
23. No se deberá realizar la descarga de manera paralela al borde.
24. Una vez ajustado el nivel de berma se iniciará nuevamente la colocación de material
en el contorno del botadero para la continuación de la siguiente capa hasta culminar
la altura requerida según diseño.
6. Prohibiciones
1. Conducir u n vehículo, operar una maquina o disponerse a realizar una actividad
bajo los efectos de cualquier tipo de sustancias que perjudique o disminuya la
atención y los reflejos necesarios para garantizar la seguridad e integridad de las
personas y los bienes, incluyendo en esas sustancias; medicinas, alcohol o
cualquier otro tipo de drogas.
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2. Prohibido el uso y portación de celular según lo establecido en el “Instructivo de
Uso de teléfono celular en actividades”.
3. Se prohíbe estacionar equipos cargados en áreas de abastecimiento de combustible
y áreas de estacionamiento.
4. Prohibido el uso de alhajas o prendas de vestir peligrosas.
5. Prohibido aproximarse caminando a equipo mecánico trabajando, a menos que el
mismo esté debidamente inmovilizado.
6. Prohibido el uso de cortinas y/o polarizado en las ventanas de los equipos móviles.
7. Prohibido realizar actividades para las cuales no ha sido capacitado.
8. Prohibido ingresar al área de abastecimiento de combustible con el equipo cargado.
9. Se prohíbe totalmente caminar en las áreas de influencia y/o operación de los
equipos, tales como accesos, rampas provisionales, acopios de materiales, acopios,
troja y botaderos.
10. Prohibido realizar actividades durante turnos nocturnos, si el área no cuenta con la
correcta iluminación.
11. Nunca ingresar a áreas, donde no se dio orientaciones para trabajar.
12. Prohibido subir personal no autorizado o personas particulares a los equipos
móviles.
13. Es prohibido trasladarse caminando en las áreas operativas, el operador de
excavadora y tractor o equipo averiado. Deberá delimitar el área con conos de
seguridad y esperar a la par de su equipo el recorrido del personal de las áreas
operativas. No deberá salir del área delimitada.
14. Prohibido bajar a diferentes niveles de los bancos y taludes, bajar o subir de bermas,
situarse en cresta o pie de taludes.
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7. INDICADORES DE PROCESO
INDICADOR
1.
8.
FORMA DE CÁLCULO
PERIODICIDAD
60 min
Tiempo que demora un camión en
retornar al cargue
Ciclos por hora
Constante
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Registro de pruebas de alcohol
Informe diario de acarreo
Reporte de campo de disponibilidad de equipo
Reporte de operación diaria
uso de teléfono celular en actividades
Gestión de Inspección preoperacional
9.
CONTROL DE REVISION ACTUAL
Este documento debe ser revisado y actualizado cada año, según los procedimientos
establecidos en el procedimiento, Gestión de documentos y registros.
10. REGISTRO DE CONTROL DE CAMBIOS
VERSION
FECHA
PÁGINA/ITEM
DESCRIPCION DEL CAMBIO
JUSTIFICACIÓN DEL
CAMBIO
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ELABORADO POR
REVISADO POR
APROBADO POR
Ing. Hengger Farisch Muñoz Lopez
Coordinador de SST
Ing. Frankling Rivas
Ing. Humberto Mendoza
Jefe de SST
Ing. Ronald Gamboa
Gerente de Proyecto
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