Examen final 1.indica la afirmación FALSA: a) Un conjunto soldado es un grupo de piezas unidas por soldadura. b) La inspección de construcciones soldadas siempre se realiza después de ejecutada la soldadura. c) La inspección se realiza de acuerdo a códigos o normas los que permiten ciertas anomalías respectos al ideal de obtener cero defectos. < d) Es competencia del inspector el verificar si el material base cumple con los requerimientos. 2.indica la afirmación VERDADERA: a) La primera actividad del inspector es el estudio de la documentación y la ultima corresponde en redactar el informe final. b) La actitud del inspector en el trabajo puede condicionar, en muchos casos, el éxito o fracaso de la inspección. c) Dentro de las actividades a realizar por un inspector esta la de verificar los equipos empleados. d) Todas las afirmaciones son verdaderas. 3.la figura muestra un símbolo de soldeo según la AWS, donde el numero 25 indicara: a) Paso b) Lado de la soldadura c) Longitud de la soldadura d) Espacio entre cordones 4.son funciones del fundente en el proceso SAW: a) Cubrir y estabilizar el arco b) Influir en las propiedades químicas y mecánicas del depósito de soldadura final c) Influir en la calidad de la soldadura d) Todas son funciones 5.un acero de 0,4% C se calienta de tal manera que presenta 100% de austenita, luego se le enfría en equilibrio (lentamente). Su microestructura estará formada por granos de: a) Ferrita y cementita b) Ferrita y perlita c) Perlita cementita d) Ferrita, perlita y cementita 6.un acero de 0,4% C se calienta de tal manera que presenta 100% de austenita, luego se le enfría en agua (con una velocidad mayor a la critica de temple) su microestructura estará formada totalmente de: a) Ferrita b) Perlita c) Cementita d) Martensita 7.la temperatura de precalentamiento en los aceros: a) Aumenta la dureza en la ZAC b) Disminuye el aporte térmico c) Aumenta la velocidad de enfriamiento d) Aumenta el ancho de la ZAC 8.el aporte de calor generado por un arco eléctrico establecido con 200 A, 20 V, 5 mm/s de velocidad de soldeo y con una eficiencia térmica de 0,9: a) 7,2 J/mm b) 72 J/mm c) 720 J/mm d) Ninguna de las anteriores 9.la máxima dureza que puede alcanzar un acero depende principalmente de: a) La cantidad de elemento aleantes b) Su contenido de carbono c) Su tamaño d) El tiempo de enfriamiento 10.una roturan frágil se caracteriza porque presenta: a) Una superficie de fractura con una fuerte estricción (deformación localizada) b) Una superficie de fractura con alta deformación plástica c) Una superficie casi plana sin deformación plástica d) Ocurre de manera lenta y progresiva 11.las causas mas importantes de la fisuración en frio en las uniones soldadas de los aceros al carbono y de baja aleación son: a) Fragilización por endurecimiento de la zona afectada por el calor b) Formación de tensiones residuales en el cordón de soldadura c) Fragilizacio0n por hidrogeno d) Todas las anteriores son verdaderas 12.indicar el factor que influye en la susceptibilidad a la fisuración por hidrogeno en aceros: a) Composición química del metal base y del metal depositado b) Calor de aporte empleado c) Espesor de la unión soldada d) Todos los anteriores son verdaderos 13.generalmente la temperatura para el tratamiento térmico de alivio de tensiones se elige en función de (I): a) Espesor b) Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C c) Por recomendaciones de códigos d) Tipo de función que ejercerá el componente 14.durante la soldadura, si evitamos totalmente las deformaciones entonces se puede producir: a) Dilataciones longitudinales b) Altas tensiones residuales c) Contracciones en la misma dirección que el cordón de soldadura d) Nada de lo anterior 15.en los aceros la causa o causas por la cual se pueden formar grietas son: a) Enfriamientos lentos < b) Planchas con libertad de movimiento c) Insuficiente material de aporte d) Todas son correctas 16.de las siguientes recomendaciones indicar la que mejor puede contribuir a evitar fisuras en frio en los aceros: a) Reducir el aporte térmico b) Precalentar < c) Reducir el diámetro del electrodo d) Procurar que la soldadura enfrié más rápido 17.para que se produzca la fisuración (agrietamiento) en frio es necesario: a) Presencia de estructura duras b) Tensiones (esfuerzos) c) Presencia de hidrogeno d) Todas las anteriores 18.si una soldadura presenta porosidad en toda su longitud, la causa puede ser: a) Una tensión de arco excesiva y como consecuencia un arco excesivamente largo, que da como resultado una falta de protección b) Una velocidad de alambre excesiva, que da como resultado una intensidad elevada y una aportación de calor escasa c) Un arco corto d) Ninguna es correcta 19.los poros vermiculares tiene de forma: a) Esférica b) De gusano c) Alineada d) Agrupada 20.la o las causas mas probables de la falta de penetración son: a) Baja intensidad de soldeo b) Excesiva velocidad de soldeo c) Separación en la raíz muy pequeña d) Todas son correctas < 21.la geometría de las probetas para el ensayo de tracción en uniones soldadas: a) Son iguales a las del metal base b) La define el inspector c) Esta establecido en las normas o códigos de soldadura d) Dependerá del contratista 22.la calificación de un procedimiento de soldadura se hace a través de: a) Ensayos mecánicos b) Ensayos no destructivos c) Solo por inspección visual d) Inspección visual y a través de una placa radiografía < 23.el ensayo que se emplea para calcular la resistencia mecánica y ductilidad de los materiales: a) Tracción b) Dureza c) Impacto d) Doblado 24.el alargamiento (de rotura) en % que presenta un acero es 5. Si la longitud inicial (Lo) de la probeta de ensayo fue de 200 mm ¿Cuál fue su alargamiento después de la rotura (AL): a) 0,1 mm b) 1,0 mm c) 10 mm d) 100 mm 25.como se denomina el ensayo en el que se emplea una probeta de sección cuadrada y tiene una entalla en uno de los lados: a) Tracción b) Dureza c) Impacto d) Doblado 26.indique el factor que influyen en la soldabilidad: a) Composición química del metal base y de aporte b) Procedimiento de soldadura empleado c) Tensiones residuales generadas durante la soldadura d) Todas las anteriores son verdaderas 27.indique el valor dureza a partir del cual no debería presentarse problemas de fisuración en aceros: a) 3 HV b) 30 HV c) 300 HV d) 3000 HV 28.dentro de los ensayos de soldabilidad se tiene a los ensayos en T y se emplea para evaluar: a) La fisuración en frio b) La fisuración en caliente c) Como influye la temperatura de calentamiento d) Como influye la velocidad de enfriamiento 29.el ensayo de severidad térmica controlada se emplea básicamente para: a) La fisuración en caliente b) Como influye la temperatura de calentamiento c) Apreciar como influye la velocidad de enfriamiento y el contenido de hidrogeno d) Ninguna de las anteriores 30.el objetivo de un ensayo mediante implantes es: a) Evaluar susceptibilidad de la fisuración en frio b) Conseguir endurecer el acero c) Evaluar la tendencia a la fisuración en caliente d) Evaluar como influye la velocidad de enfriamiento 31.los ensayos por líquidos penetrantes: a) Están basados en fenómenos de filtración b) Pueden ser aplicados a toda clase de materiales c) Se aplican preferentemente sobre piezas de alta responsabilidad d) Ninguna de las anteriores 32.en cuanto a las propiedades físicas que los líquidos penetrantes deben reunir, se debe procurar que: a) La viscosidad se baja b) La tensión superficial sea alta c) La volatilidad sea pequeña d) Ninguna de las anteriores 33.los líquidos penetrantes coloreados: a) Son poco sensibles para pequeñas discontinuidades b) No necesitan de luz negra para su observación c) No pueden utilizarse sobre piezas anodizadas d) Se emplea solo en materiales ferromagnéticos 34.si desea inspeccionar en una pieza de forma cilíndrica maciza discontinuidades paralelas al eje de la pieza, ¿qué tipo de magnetización utilizara? a) Magnetización circular directa b) Magnetización circular mediante electrodos portátiles (puntos) c) Magnetización longitudinal d) Ninguna es verdadera 35.el ensayo por ultrasonido constituye una técnica de ensayo: a) Basada en emisiones de naturaleza electromagnética de alta frecuencia b) Basada en vibraciones de naturaleza mecánico-elástica de alta frecuencia c) Aplicable solo a materiales metálicos d) Aplicables solo en aceros 36.los ultrasonidos usan frecuencias: a) Por debajo del rango de frecuencias audibles b) Por encima del rango de frecuencias audibles c) En el rango de frecuencias audibles d) Ninguno de los anteriores 37.en un haz de ultrasónico: a) Se diferencia básicamente cuatro zonas donde se producen máximos y mínimos de presión acústica b) El campo cercano se caracteriza porque es divergente c) Se pueden presentar fenómenos de reflexión y refracción al igual que en las ondas luminosas d) Ninguna es verdadera 38.el ensayo de ultrasonido por transmisión: a) Mide la variación de presión acústica en la onda ultrasónica en su recorrido a través del material b) Utiliza un solo palpador que actúa como emisor y receptor c) Puede precisar la posición y profundidad del efecto, aunque no su magnitud d) Son los mas empleados para trabajos con muy bajas frecuencias 39.la inspección de materiales mediante partículas magnéticas: a) Es un método aplicado a la detección de defectos tanto a nivel superficial como subsuperficial < b) Es un método solamente valido para defectos superficiales c) Es un método especialmente aplicado a todo tipo de materiales metálicos d) Es muy empleado en la inspección de aleaciones no ferrosas 40.dentro de las operaciones de un ensayo con partículas magnéticas: a) La suspensión de partículas magnéticas siempre se aplica sobre el material a ensayar antes de producir la magnetización b) Si el ensayo se realiza por magnetización residual, la suspensión de partículas magnéticas se aplica después de aplicar la corriente de magnetización c) La observación de las indicaciones será más rápidas y nítidas cuanto menor sea la movilidad de las partículas d) No permite detectar defectos subsuperficiales 41.la calidad de la prueba radiográfica dependerá del tipo de (I): a) Película b) Material a inspeccionar c) Factores de disposición geométrica d) Todas son verdaderas 42.en cuanto a la prueba de presión hidrostática: a) Se realiza a la presión de trabajo del componente b) Se realiza a una presión inferior a la de trabajo del componente < c) Se realiza a una presión superior a la de trabajo del componente d) Es indiferente la presión con tal que no se detecten fugas 43.un objetivo de las pruebas de presión es: a) Verificar si existen escorias en la soldadura b) Verificar si existen fugas en las conexiones soldadas c) Verificar si el material esta fatigado d) Verificar si existen sobrecargas 44.en cuanto a la etapa en la que debe realizarse la prueba de presión en un recipiente a presión: a) Es indiferente siempre que se realice b) Debe realizarse como la prueba final c) Es exigido que se haga en cada etapa de la fabricación d) Puede ser reemplazada por líquidos penetrantes 45.la labor del inspector de soldadura solo se remite a: a) La supervisión directa b) La supervisión indirecta a través de sus colaboradores c) Plasmar en documentos todas las actividades llevadas a cabo en la construcción de un conjunto soldado d) Todas son verdaderas 46.indique el ensayo que no es propuesto por el código ASME sección IX: a) Ensayo de doblado longitudinal b) Ensayo de Nick break c) Ensayo de tracción d) Todos los ensayos son propuestos en el código 47.respecto a los procedimientos de soldadura: a) Se califican mediante pruebas radiográficas b) Se califican en función de la experiencia c) Solo se califican si lo solicita el cliente d) Se califican mediante ensayos destructivos 48.respectos a la calificación de soldadores: a) Se califican mediante pruebas radiográficas o ensayos mecánicos b) Se califican en función de la experiencia c) Solo se califican si lo solicita el cliente d) Se califica solo si el trabajo se realiza de acuerdo al ASME IX o AWS D1.1 49.la normativa que describe los requisitos para la calificación de soldadores de acuerdo con ASME es: a) ASME III b) ASME II, Parte A c) ASME IX d) ASME V 50.de los siguientes documentos, indique cual de ellos es el mas general: a) Código b) Norma c) Especificaciones d) Símbolo de soldeo
