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MODULO 2-1

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Diseño de Estructuras Metálicas según AISC
“Load and resistance Factor Design
Specification for Structural Steel Building”
Domingo Jesús Panta Miranda
Maestría en Ingeniería Civil
Pontificia Universidad Católica del Perú
Clasificación de acero estructurales
Los aceros pueden clasificarse en:
• Aceros con carbono.
• Aceros de baja resistencia y baja aleación.(HSLA).
• Aceros HSLA resistentes a la corrosión.
• Aceros de baja aleación equeñas cantidades de
carbono. El hierro en los depósitos naturales aparece en
forma de magnetita(
y hermatita (
).Este
mineral contiene alrededor de 50%de hierro puro.
Tipos de acero
Producción de acero
La producción de perfiles de acero presenta las siguientes
etapas:
• Fundición de mineral en altos hornos.
• Fabricación de acero en hornos.
• Laminado de perfiles en rodillos de laminación.
Introducción
Producción de acero
Fundición de mineral en altos hornos
El horno es alimentado por mineral de hierro,coque y
piedra caliza,en donde el óxido de hierro es reducido a
hierro. Se obtiene en el fondo del horno hierro de primera
fusión.El alto horno produce lingotes de hierro fundido.
Introducción
Producción de acero
Horno de arco eléctrico
Este horno opera a altas temperaturas y se le agrega
hierro de primera fusión, chatarra y pequeñas cantidades
de cal. El acero fundido es vertido en ollas de colada.Se
producen lingotes y se mantienen a altas temperaturas
para el siguiente proceso.
Introducción
Producción de acero
Molinos de laminado
El laminado consiste en comprimir el lingote de acero
entre dos rodillos. Los rodillos reducen el área de la
sección y producen un aumento de longitud del lingote.
Los productos semiterminados son enviados a
laminadoras de acabado.
Introducción
Producción de acero
Secciones de acero laminado
Los perfiles de acero laminado utilizados principalmente
en estructuras de ingeniería civil,se muestran a
continuación:
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Ventajas del acero
• Alta resistencia.
• Gran rigidez.
• Gran ductilidad.
• Su bajo peso reduce la acción.
• de las cargas sísmicas. Por ende, se reducen los costos
de cimentación.
• Se pueden construir estructuras de grandes luces.
• Fabricación en ciudad y montaje en campo, lo cual
reduce el tiempo de construcción en obra.
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Desventajas del acero
• Susceptible a la corrosión por humedad.
• No resiste elevadas temperaturas y fuego.
• Bajo circunstancias especiales pude presentar fallas
frágiles.
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Ventajas del acero
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Corrosión.
La corrosión es la destrucción de un metal por acciones
químicas con el medio ambiente.
La exposición de las estructuras a medios
corrosivos(proximidad al mar),puede requerir protecciones
especiales para el acero. La pintura y el galvanizado son
dos métodos que se utilizan para la protección contra la
corrosión.
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Corrosión.
Se ha informado que la corrosión de los metales en los
Estados unidos genera costos de alrededor de 4.2% del
PBI y 276´000,000 dólares anuales.Alrededor de un tercio
de estos costos puden ser evitados mediante el uso
apropiado de tecnologías de control de la corrosión.
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Corrosión.
Los costos de corrosión incluyen puntos tales como:
• Reemplazo de estructuras y componentes deteriorados.
• Mantenimiento para conservar operativas las
instalaciones.
• Costos por cierre de instalaciones .
• Perdida del producto o contaminación ambiental.
• Daños, lesiones por accidentes.
Introducción
Ventajas y desventajas del acero
Corrosión.
Los metales se corroen porque son químicamente
inestables y tienden a encontrar su propia estabilidad de
baja energía. Por ejemplo el hierro obtenido en las minas
es un oxido en su estado natural y estable. Debe usarse
energía en los hornos para reducir el oxido de hierro a
hierro metálico para su uso industrial. Los productos de
hierro y acero son luego lentamente oxidados con aire
para convertirlos nuevamente a su estado original estable
de baja energía.
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Pintura.
La pintura consiste en interponer capas neutras de
sustancias entre la superficie de acero y el medio
corrosivo.
Presenta dos etapas:
• Tratamiento superficial.
• Recubrimiento superficial.
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Tratamiento superficial o preparación de superficie.
El tratamiento superficial incluye:
• La limpiea previa o limpieza con solvente para retirar
contaminantes de la superficie.
• La limpieza de la superficie hasta el nivel deseado .
• La generación de un perfil(textura) para lograr una
buena adherencia del recubrimiento superficial.
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Tratamiento superficial o preparación de superficie.
Tenemos los siguientes estándares:
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Recubrimiento Superficial
El control de la corrosión mediante recubrimientos y
revestimientos (recubrimientos en las superficies
interiores) se efectua mas comúnmente mediante la
formación de una barrera que separa el metal del
electrolito.
Los recubrimientos tienen las siguientes ventajas:
• Facilidad de aplicación.
• Facilidad de almacenamiento y manipulación.
• Rango de condiciones ambientales aceptables.
• Economía.
• Fácil reparación.
• Selección de color ,brillantez y textura.
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Recubrimiento Superficial
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Galvanizado
El acero galvanizado por inmersión en caliente se forma
por inmersión en caliente ,se forma al sumergir acero
limpio en un baño de zinc fundido.La capa de zinc así
formada es resistente a la corrosión bajo muchas
condiciones ambientales.
Introducción
Protección del acero contra la corrosión.
Galvanizado
Introducción
El curso se desarrollara durante 20 horas
Módulo 3 (4 hrs)
•Diseño de Momento.
•Diseño a corte .
El curso se desarrollara durante 20 horas
Módulo 4 (4 hrs)
Ejemplo practico.
El curso se desarrollara durante 20 horas
Módulo 5 (4 hrs)
•Conexiones
Fin
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