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8 DISCIPLINAS SOLUCION DE PROBLEMAS

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PS
Visión General de
Solución de Problemas
VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Objetivos del Curso
 Al final de esta sesión, usted será capaz de:
 Describir los beneficios de usar un proceso
estructurado de solución de problemas
 Identificar los pasos básicos de solución
estructurada de problemas.
 Contribuir con un equipo de solución de
problemas
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Definición
 La solución de problemas es un
proceso estructurado usado por
equipos para producir y procesar
mejoras.
 Se basa en el probado método de
solución de problemas “8D” (ocho
disciplinas).
3
VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Alcance
 El proceso puede ser aplicado a
cualquier problema en la planta que
requiera una respuesta formal,
estructurada.
 La intención es sacar a relucir los
problemas para que puedan resolverse,
conduciendo a un ambiente productivo
más estable y de mayor calidad.
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
El Camino de JCMS
5S y
Solución
de
Problem
Administraci
Visión
Solving ón Visual
Culture & Problemas
General
Problem
JCMS
Awareness
Overview
De JCMS
JCMS
Overview
Solving
Mapeo de la
Cadena de
Valor
Manejo de
Restricciones
Standard
Operaciones
Estándares/
Operations/
CraftsmanCraftsmanship
ship
Kaizen
Kaizen
Material Comprobació
Error
Kaizen
Error
TPM
Control
Control
de n de Errores
Proofing
Cambios
Quick
Proofing
TPM
TPM
Quick Material
Material
Rápidos
Changeover
ChangeControl
over
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Documentos de Solución de Problemas
 “PSD” o “Folder Amarillo”
 General Motors: Formato de Solución de
Problemas de Cinco Fases
 Daimler-Chrysler: Formato de Plan de Acción
Correctiva de Siete Pasos
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Los Pasos de Solución de Problemas
D-0
Conciencia
D-1
Definir al Equipo
D-2
Definir el Problema
D-3
Detener el Problema
D-4
Identificar la Causa Raíz
D-5
Implementar la Acción Correctiva
D-6
Verificar la Acción Correctiva
D-7
Prevenir la Recurrencia
D-8
Dar Seguimiento y Recompenzar al Equipo
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Herramientas de Calidad
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 Hojas de Verificación
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 Gráfica de Tendencias
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 Gráfica de Pareto
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Central Problem,
Issue, or Situation
 Diagrama de Pescado
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Cause
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of Causes
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Category
of Causes
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
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 Histograma
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 Diagrama de Dispersión
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 Gráficas R y de X-barra
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D-0:
Conciencia
D-0
Awareness
 Documentar tanta información
específica como sea posible acerca del
problema
 Número de parte/descripción
 Cuándo/dónde fue descubierta
 Cantidad checada y encontrada
 ¿Se presentó recurrencia?
 Esquema (si aplica)
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D-1:
Formar un Equipo Interfuncional
D-1
Team
 1A – Definir pronto al Equipo
 1B – Los miembros del equipo deben
firmar al final del proceso de solución
de problemas
 La solución de problemas es un proceso
que involucra más de una reunión!
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D2:
Definir el Problema
D-2
Chart
 Describir lo que ES y lo que NO ES
verdad acerca del problema
 Qué, dónde, cuando, extensión
 Definir medición(es) y gráficar el
problema
 Rastree los datos antes, durante y
después de que el defecto fue detectado
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D3:
Detener el Problema
D-3
Contain
 Detener el problema es crítico en
cuanto haya sido descubierto, para
prevenir que las partes afectadas
escapen al cliente.
 Documentar todas las actividades para
detener el problema y cómo ellas
previnieron exitosamente los “puntos
de escape”.
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D4:
Identificar la Causa Raíz
D-4
Diagnose
 Usar las herramientas de solución de
problemas para diagnosticar la causa
raíz probable
 ¿Cómo se produjo el defecto?
 ¿Por que fue embarcado?
 Haga lluvia de ideas de todas las
causas posibles – selecciones las tres
causas más probables
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D5:
Implementar Acción Correctiva
D-5
Action
 Contención = respuesta inmediata a
prevenir que el problema afecte a las
operaciones siguientes del proceso.
 Medidas correctivas = respuesta
permanente que elimina la causa raíz
Acción Correctiva =
Contención + Medidas Correctivas
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D6:
Verificar la Acción Correctiva
D-6
Verify
 Verificar = “Funcionó ésta vez”
 Si el problema es recreado y la acción correctiva
específicamente previene la situación que se
desea, ha confirmado su exactitud
 Validar = “Funciona siempre”
 Si la acción correctiva previene
permanentemente los efectos del problema de la
misma forma cada vez bajo condiciones normales
de proceso,usted ha confirmado su efectividad
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D7:
Prevenir la Recurrencia
D-7
Prevent
 7A – Usar el conocimiento ganado para
prevenir problemas similares en otras áreas
relacionadas
 7B – Actualizar todos los documentos
pertinentes con datos nuevos de la
implementación de la medida correctiva
 PFMEA – cambio de números de prioridad
relativa
 Alerta de Calidad
 Plan de Control
 Etc.
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
D8:
Todas las Acciones Concluidas
D-8
Closure
 8A – Juntas de seguimiento
 Pueden ser (y generalmente son) requeridas
 Los esfuerzos de verificación pueden llevar
tiempo
 8B – Cierre y aprobación
 El cierre se logra cuando la medida correctiva
permanente es implementada y validada 30 dias
hábiles después
 8C – Felicitar al Equipo!
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
La Solución de Problemas es un Proceso
 La solución estructurada de problemas sigue
el ciclo PDCA (Planear-Hacer-ChecarActuar)
Planear
Hacer
No se alcanza
el resultado
Checar
deseado
Alcanzar el
resultado
deseado
Actuar
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VISIÓN GENERAL SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PS
Aplicación de Solución de Problemas

Identificar un issue de seguridad/ergonómico en su
área que pueda ser beneficiado con la solución
estructurada de problemas.

Entreviste a un miembro del equipo de solución de
problemas; ANOTA sus observaciones.

Identificar la información clave en un documento de
proceso de solución de problemas.
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