UNIVERSIDAD TÉCNICA DE BABAHOYO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD CARRERA DE FISIOTERAPIA Datos Informativos: Autor/a: Asignatura : Semestre: Paralelo: Fecha: Franco Alfonso León Jordy Muñoz Erick Niño Estefaní a Rivera Mayerli Suarez Steven Bioquímica 3ro B 7 de noviembre de 2023 Cédula: E-mail: 1206929851 1206930842 1254387890 0929778991 1250064860 1206983577 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] m [email protected] [email protected] Docente: Dra.Maite Mazacón Mora Teléfono: 0999688260 0967702835 0981293429 0959858134 0988235041 0968519252 Periodo Académico : Noviembre 2023- marzo 2024 Título de la Tarea: Riesgo Mecánico Desarrollo: El riesgo mecánico se refiere a los peligros o peligros que pueden surgir de la interacción entre personas y máquinas, herramientas y equipos industriales. Las máquinas y equipos industriales pueden ser extremadamente poderosos y sufrir movimientos repetitivos y peligrosos, lo que los hace potencialmente fatales si se manejan mal. Se pueden generar varios tipos de peligros mecánicos relacionados con el trabajo en talleres, algunos de ellos son: Página 1 de 4 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE BABAHOYO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD CARRERA DE FISIOTERAPIA Lesiones por corte: Las máquinas con cuchillas, como las sierras, las guillotinas y los taladros, pueden causar cortes graves o amputaciones si se manejan de manera inadecuada. Lesiones por pinchazos: Las agujas, los clavos y otros objetos puntiagudos pueden causar lesiones por pinchazos al manipular maquinaria y equipos. Lesiones por quemaduras: La soldadura, el corte y otros procesos de fabricación generan calor y llamas, lo que puede resultar en quemaduras graves. Lesiones por electrocución: El contacto con cables eléctricos expuestos o con corriente eléctrica puede resultar en lesiones graves o la muerte por electrocución. Explosiones de presión: Las explosiones de presión pueden ocurrir cuando las máquinas o equipos no están diseñados o mantenidos adecuadamente, lo que puede resultar en lesiones graves o la muerte. Lesiones por caídas de altura: Las caídas desde alturas, como plataformas de trabajo o andamios, pueden resultar en lesiones graves o la muerte. Clasificación del riesgo mecánico Las clases elementales de los agentes mecánicos son: 1. Riesgo de atrapamiento Un ejemplo claro es el atrapamiento o arrastre de un miembro, como las manos, por cilindros de alimentación, correas de transmisión, engranajes, etc. También se puede llegar a enredar el cabello, alguna prenda de vestir; razón por la cual se deben tomar medidas preventivas, como utilizar ropa de trabajo adecuada y proteger las áreas cercanas a este tipo de elementos. 2. Riesgo de aplastamiento El peligro de aplastamiento se presenta cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno de estos se mueve y otro permanece estático. Suele presentarse con mayor asiduidad en las personas que trabajan en operaciones de enganche, donde pueden quedar atrapadas entre la máquina y la pared. 3. Riesgo de cizallamiento Este riesgo se ubica en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos juntos que cortan algún tipo de material blando. Por lo general, estos puntos no se pueden proteger, por lo que hay que tener especial cuidado cuando la maquina este en funcionamiento, ya que su movimiento no es visible debido a la revolución del mismo. Un accidente típico de este tipo termina con la amputación de un miembro. 4. Riesgos por sólidos Muchas de esta maquinaria expulsan partículas que debido a la velocidad con la que salen pueden golpear fuertemente al operador. Página 2 de 4 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE BABAHOYO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD CARRERA DE FISIOTERAPIA Otros tipos de riesgos mecánicos generados por estas máquinas son el riesgo de corte, de enganche, de perforación, de punzonamiento, de impacto, de fricción, entre otros. ¿Cómo podemos prevenir los riesgos mecánicos? La capacitación adecuada en el lugar de trabajo es fundamental para reducir los riesgos mecánicos. Los operadores de equipos en un taller mecánico o fábrica deben estar capacitados tanto en la máquina que operan como en su seguridad. La dirección, los supervisores y los empleados son responsables de la seguridad de las máquinas. La dirección debe: Garantizar que todas las máquinas estén debidamente protegidas y etiquetadas según su uso. Los gerentes de área deben: capacitar a los empleados sobre las regulaciones de protección específicas en sus áreas, asegurarse de que las protecciones de las máquinas permanezcan en su lugar y funcionales, y corregir rápidamente las deficiencias de protección. Los empleados deben: no quitar las protecciones a menos que la máquina esté bloqueada, informar inmediatamente a los supervisores los problemas con las protecciones de la máquina y solo operar el equipo cuando las protecciones estén colocadas. Conclusiones de la Tarea: En conclusión, enfatizamos que los entornos industriales con maquinaria pesada conllevan riesgos mecánicos significativos que deben gestionarse con capacitación, protecciones técnicas y procedimientos seguros de operación para prevenir lesiones graves o fatales a los trabajadores. La seguridad debe ser una responsabilidad compartida entre dirección, supervisores y empleados. Bibliografía: Página 3 de 4 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE BABAHOYO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD CARRERA DE FISIOTERAPIA Laborales, R. (2019, diciembre 22). 𝖣 Riesgo Mecánico - Qué son, Clasificación y Factores. Riesgoslaborales.info. https://riesgoslaborales.info/riesgomecanico/ Análisis de riesgos mecánico, ejemplos de riesgos mecánicos y como se puede evitar un riesgo mecánic... - GitMind. (s/f). Gitmind.com. Recuperado el 7 de noviembre de 2023, de https://gitmind.com/app/docs/m2rkkwz7 Página 4 de 4
