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PEMEX-EST-TD-030-2020 Rev 0 (2)

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Grupo para la Emisión de Estándares
Técnicos de los Bienes y Servicios que
contraten Petróleos Mexicanos y sus
Empresas Productivas Subsidiarias
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión 0, septiembre 2020
Petróleos Mexicanos
Todos los Derechos Reservados
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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CONTENIDO
CAPÍTULO
PÁGINA
Prólogo
3
1.
Objetivo
4
2.
Alcance y campo de aplicación
4
3.
Vigencia, actualización y resguardo
4
4.
Referencias
5
5.
Definiciones
13
6.
Símbolos, abreviaturas y acrónimos
14
7.
Desarrollo
15
8.
Requisitos documentales
36
Anexo A
Hoja de Especificaciones
42
Anexo B
HES de Requisitos del Prestador del Servicio
51
Anexo C
Lista de Verificación de Requerimientos Técnicos
58
Anexo D
Bibliografía
157
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
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Prólogo
Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, tienen a su cargo una importante
infraestructura de ductos terrestres para el transporte, distribución, recolección y producción de
hidrocarburos distribuidos a lo largo de la República Mexicana.
Debido al desarrollo de nuevos proyectos, se lleva a cabo la construcción de nuevos ductos, así como la
inspección, evaluación de la integridad y el mantenimiento de los sistemas de ductos existentes.
Lo anterior, conlleva a la necesidad de contar con la normatividad acorde a las exigencias de los proyectos a
desarrollar y que cumpla con los requerimientos necesarios para contar con ductos seguros y confiables.
Con la finalidad de satisfacer los requisitos de diseño, construcción, inspección, evaluación de la integridad y
mantenimiento de los sistemas de ductos, PEMEX tuvo a bien de identificar la necesidad de elaborar este EST,
privilegiando los criterios y necesidades de la Entidad, buscando siempre mejorar las condiciones de
operación, seguridad y protección al medio ambiente.
Este EST se realizó teniendo como sustento:
Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.
Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos.
Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración del presente EST, participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos, sus
Empresas Productivas Subsidiarias:
•
•
•
•
•
•
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Dirección Corporativa de Planeación, Coordinación y Desempeño
Pemex Exploración y Producción
Pemex Fertilizantes
Pemex Logística
Pemex Transformación Industrial
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Objetivo
Establecer los requisitos técnicos y documentales para la conformidad que deben cumplir los servicios de
ingeniería, diseño, construcción, inspección, análisis de integridad y mantenimiento de los sistemas de ductos
terrestres que contraten Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
2
Alcance y campo de aplicación
2.1
Establecer los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los servicios integrales o
específicos para la ingeniería, diseño, construcción, inspección, análisis de integridad, o mantenimiento de los
sistemas de ductos terrestres para recolección, producción, transporte o distribución, que contrate Petróleos
Mexicanos, y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
2.2
Este EST no es aplicable para:
a)
b)
c)
d)
Sistemas de tuberías diferentes a las primarias.
Sistemas de distribución de gas para consumo.
Sistemas de ductos costa afuera.
Sistemas de ductos no metálicos.
2.3
El Estándar Técnico, incluye interconexiones de los sistemas de ductos, rehabilitación de ductos,
requerimientos documentales, hojas de especificación de los servicios, requerimientos técnicos del personal,
entre otros.
2.4
El presente EST es de aplicación general y de observancia obligatoria en los procedimientos de
contratación, y en la formalización de los diferentes tipos de contratos establecidos en el "TÍTULO TERCERO,
CONTRATACIÓN DE BIENES, ARRENDAMIENTOS, OBRAS Y SERVICIOS", de las "DISPOSICIONES Generales de
Contratación para Petróleos Mexicanos, y sus Empresas Productivas Subsidiarias", que realice Petróleos
Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, para la contratación de los servicios alcance del mismo.
3
Vigencia, actualización y resguardo
3.1
El presente EST se emite por acuerdo del GEBYS tomado en la sesión ordinaria no. 3/2020 de fecha 23 de
septiembre de 2020 y entrará en vigor el día siguiente de su publicación. Este EST se debe actualizar cada 5
años o antes en casos justificados, si las sugerencias y comentarios de modificación lo ameritan, como es el
caso de la actualización del Marco Normativo de referencia empleado para su elaboración.
3.2
El presente Estándar Técnico está disponible, en el portal de intranet de la Subdirección de
Abastecimiento
(Intranet
de
PEMEX:
http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx), en
el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex y en la página electrónica de Pemex
(http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx).
La
versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares
Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la
Subdirección de Abastecimiento de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios.
3.3
Las sugerencias y comentarios para la actualización del presente Estándar Técnico, se deben enviar en
el formato “Dice debe Decir” a la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares
Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la
Subdirección de Abastecimiento, de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios de Petróleos
Mexicanos, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Torre Ejecutiva, piso 27, colonia Verónica Anzures,
Alcaldía Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México, o al correo electrónico:
[email protected].
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Referencias
4.1
LGPGIR, Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos.
4.2
LGEEPA, Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Medio Ambiente.
4.3
LICal, Ley de la Infraestructura de Calidad.
4.4
NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones eléctricas (utilización).
4.5
NOM-007-ASEA-2016, Transporte de gas natural, etano y gas asociado al carbón mineral por medio de
ductos.
4.6
NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.
4.7
NOM-009-ASEA-2017, Administración de la integridad de ductos de recolección, transporte y
distribución de hidrocarburos, petrolíferos y petroquímicos.
4.8
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene.
4.9
NOM-031-STPS-2011, Construcción - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
4.10 NOM-068-SCT-2-2014, Transporte terrestre-Servicio de autotransporte federal de pasaje, turismo, carga,
sus servicios auxiliares y transporte privado-Condiciones físico-mecánica y de seguridad para la operación en
vías generales de comunicación de jurisdicción federal.
4.11 NOM-093-SCOFI-1994, Válvulas de relevo de presión (seguridad, seguridad-alivio, alivio) operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
4.12 NOM-117-SEMARNAT-2006, Que establece las especificaciones de protección ambiental durante la
instalación, mantenimiento mayor y abandono, de sistemas de conducción de hidrocarburos y petroquímicos
en estado líquido y gaseoso por ducto, que se realicen en derechos de vía existentes, ubicados en zonas
agrícolas, ganaderas y eriales.
4.13 DACG SASISOPA Industrial, ACUERDO por el cual se modifican, adicionan y derogan diversos artículos
de las Disposiciones administrativas de carácter general que establecen los lineamientos para la
conformación, implementación y autorización de los Sistemas de Administración de Seguridad Industrial,
Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente, aplicables a las actividades del Sector Hidrocarburos
que se indican.
4.14 DACG-LSISOPMA-TTD, Disposiciones administrativas de carácter general que establecen los
Lineamientos en Materia de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente, para
el transporte terrestre por medio de ductos de petróleo, petrolíferos y petroquímicos.
4.15 CO AV-23/10 R4:2017, Que establece los requerimientos para operar un sistema de aeronave pilotada a
distancia (RPAS) en el Espacio Aéreo Mexicano.
4.16
CO AV-050/07, Reglas generales para la operación de helicópteros civiles.
4.17 SCT:2004, Reglamento para la expedición de permisos, licencias y certificados de capacidad del
personal técnico aeronáutico.
4.18 Serie ISO 3511:1977/1984, Process measurement control functions and instrumentation-Symbolic
representation (Control de funciones e instrumentación de procesos de medición - Símbolos de
representación).
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4.19 Serie ISO 4628:2011/2016, Paints and varnishes. Evaluation of degradation of coatings. Designation of
quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance (Pinturas y barnices.
Evaluación de degradación de recubrimientos. Designación de la cantidad y tamaño de defectos, y de la
magnitud de cambios constantes en la apariencia).
4.20 ISO 5208:2015, Industrial valves - Pressure testing of metallic valves (Válvulas industriales – Pruebas de
presión de válvulas metálicas).
4.21 ISO-7005-1:2011, Pipe flanges - Steel flanges for industrial and general service piping systems (Bridas
para Tubería - Bridas de acero para sistemas de Tubería generales e industriales).
4.22 ISO 9241-1:1997, Ergonomic requirements for office work with visual display terminals (VDTs)-Part 1General introduction (Requisitos ergonómicos para oficinas de trabajo con terminales visuales de pantalla
(VDTs)-Parte 1: Introducción generalidades).
4.23 ISO 9712:2012, Non-destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel (Pruebas No
Destructivas – Calificación y Certificación de personal en PND/END).
4.24 ISO 10474:2013, Steel and steel products - Inspection document (Acero y productos de acero –
Documento de inspección).
4.25 Serie ISO 10628:2012/2014, Diagrams for the chemical and petrochemical industry (Diagramas para la
industria química y petroquímica).
4.26 Serie ISO 11064:1999/2013, Ergonomic design of control centres (Diseño ergonómico de centros de
control).
4.27 Serie ISO 12944:2017/2019, Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective
paint systems (Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas
de pintura protectora).
4.28 ISO 13623:2017, Petroleum and natural gas industries - Pipeline Transportation Systems (Industrias del
petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte).
4.29 ISO 13847:2013, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Welding of
pipelines (Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte - Soldadura de ductos).
4.30 ISO 15156:2015, Petroleum and natural gas industries – Materials for use in H2S-Containing environments
in oil and gas production, (Includes Parts 1, 2, and 3) (Industrias del petróleo y gas natural – Materiales para uso
en medio ambientes conteniendo H2S en la producción de aceite y gas, (incluye partes 1, 2 y 3).
4.31 ISO 15519-1:2010, Specification for diagrams for process industry-Part 1: General rules (Especificación de
diagramas para procesos industriales-Parte 1: Reglas generales).
4.32 ISO 15589-1:2015, Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Cathodic protection of pipeline
systems - Part 1: On-land pipelines (Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de protección catódica para
ductos de transporte – Parte 1: Ductos terrestres).
4.33 Serie ISO 15590:2003/2009, Petroleum and natural gas industries - Induction bends, fittings and flanges
for pipeline transportation systems (Industrias del petróleo y gas natural – Curvas por inducción, componentes
y bridas para sistemas de ductos de transporte).
4.34 ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. General
rules (Especificación y calificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos. Reglas
generales).
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4.35 ISO 16440:2016, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Design,
construction and maintenance of steel cased pipelines (Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de
ductos de transporte – Diseño, construcción y mantenimiento de encamisados de acero para ductos).
4.36 ISO/IEC 17025:2017, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories
(Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración).
4.37 ISO 19345-1:2019, Petroleum and natural gas industry - Pipeline transportation systems - Pipeline
integrity management specification - Part 1: Full-life cycle integrity management for onshore pipeline
(Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte – Especificación de Administración de
Integridad de ductos – Parte 1: Administración de integridad para todo el ciclo de vida de ductos terrestres).
4.38 ISO 21457:2010, Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Materials selection and corrosion
control for oil and gas production systems (Industrias del petróleo, petroquímica y gas natural - Selección de
materiales y control de la corrosión para sistemas de producción de aceite y gas).
4.39 Serie ISO 21809:2009/2020, Petroleum and natural gas industries - External coatings for buried or
submerged pipelines used in pipeline transportation systems (Industrias del petróleo y gas natural Recubrimientos externos para ductos enterrados o sumergidos utilizados en sistemas de ductos de
transporte)
4.40 ISO/TS 29001:2010, Petroleum, petrochemical and natural gas industries – Sector – specific quality
management systems - Requirements for product and service supply organizations (Industrias del petróleo,
petroquímica y gas natural – Sector – sistemas específicos de administración de calidad – Requisitos para
organizaciones proveedoras de productos y servicio).
4.41 ISO-7483:1991/1995, Dimensions of gaskets for use with flanges to IS0 7005, (Dimensiones de juntas
para usarse en bridas ISO-7005).
4.42 ISO/TR 16730:2013, Fire safety engineering - Assessment, verification and validation of calculation
methods (Ingeniería de seguridad contra incendios – Evaluación, verificación y validación de métodos de
cálculo)
4.43 ISO 4126:2018 (parts 1-7 and 9-11), Safety devices for protection against excessive pressure (Dispositivos
de seguridad para protección contra presión excesiva).
4.44 IEC 60079-0:2017, Explosive atmospheres-Part 0-Equipment-General requirements (Atmósferas
explosivas-Parte 0-Equipo-Requerimientos generales).
4.45 IEC 60079-1:2015, Explosive atmospheres-Part 1-Equipment protection by flameproof enclosures “d”
(Atmósferas explosivas-Parte 1-Equipo de protección mediante carcasas antiflama “d”).
4.46 IEC 60079-18:2014, Explosive atmospheres-Part 18-Equipment protection by encapsulation “m”
(Atmósferas explosivas-Parte 18-Equipo de protección mediante encapsulamiento “m”).
4.47 IEC 61298-1:2008, Process measurement and control devices-General methods and procedures for
evaluating performance-Part 1: General considerations (Procesos de medición y accesorios de control–
Métodos generales y procedimientos de la evaluación del desempeño–Parte 1: Consideraciones generales).
4.48 IEC 61511-1:2017, Functional safety - Safety instrumented systems for the process industry sector - Part 1
Framework, definitions, system, hardware and application programming requirements (Seguridad funcional Sistemas instrumentados de seguridad para el sector de la industria de procesos - Parte 1 Marco, definiciones,
sistema, hardware y requisitos de programación de aplicaciones).
4.49 NMX-B-482-CANACERO-2016, Industria Siderúrgica-Capacitación, Calificación y Certificación de
Personal en Ensayos No Destructivos.
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Hoja 8 de 157
4.50 NMX-CC-29001-IMNC-2009, Sistema de gestión de la calidad en el sector de la industria del petróleo,
petroquímica y gas natural - Requisitos para organizaciones proveedoras de productos y servicios.
4.51 NMX-Z-12-2-1987, Muestreo para la inspección por atributos-Parte 2: Métodos de muestreo, tablas y
gráficas.
4.52
PEMEX-EST-TD-001-2018, Sistemas de tuberías y Sistemas de Ductos - Adquisición - Tubos para ductos.
4.53 PEMEX-EST-0027/02-2017, Pernos, espárragos, birlos y tuercas de acero de aleación y acero inoxidable
para uniones en servicios a presión y alta o baja temperatura.
4.54 PEMEX-EST-EM-028-2018, Equipo y material mecánico – Adquisición - Recipientes sujetos a presión.
4.55 PEMEX-EST-TD-032-P1-2018, Sistemas de tuberías y sistemas de ductos – Adquisición - Conexiones y
accesorios para sistemas de tuberías – Tubos.
4.56 PEMEX-EST-TD-032-P2-2019, Sistemas de tuberías y sistemas de ductos – Adquisición - Componentes
para sistemas de tuberías - Conexiones y accesorios.
4.57 PEMEX-EST-TD-033-2018, Sistema de Tuberías y Sistema de Ductos - Contratación - Servicio de lastrado
con concreto.
4.58 PEMEX-EST-TP-036-2018, Tecnología de los procesos y proyectos – Contratación - Servicios de
ingeniería para la clasificación de áreas eléctricas (clasificación de áreas peligrosas).
4.59 PEMEX-EST-IN-046-2020, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos - Adquisición –
Servicios de ingeniería para protocolos de comunicación en sistemas instrumentados de monitoreo y control.
4.60 PEMEX-EST-SO-084-2020, Equipo y materiales para soldar – Adquisición - Electrodos para soldar, tubos
y componentes de sistemas de transporte por ducto.
4.61 PEMEX-EST-IN-105-2020, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos - Adquisición –
Sistemas instrumentados de monitoreo y control
4.62 PEMEX-EST-TI-107-2018, Tecnología de información y telecomunicaciones - Contratación - Servicios de
modelado electrónico bidimensional y tridimensional de instalaciones.
4.63 PEMEX-EST-TD-142-2017, Sistemas de tuberías y sistemas de ductos – Adquisición - Válvulas paras
sistemas de tuberías.
4.64 PEMEX-EST-0152/02-2016, Actuadores para válvulas.
4.65 PEMEX-EST-IN-164-2020, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos - Adquisición Indicadores de presión.
4.66 PEMEX-EST-0204/02-2016, Válvulas de corte de emergencia y válvulas de bloqueo de emergencia
(válvulas de aislamiento de activación remota)
4.67 PEMEX-EST-0211/02-2017, Sistemas de tuberías y sistemas de ductos - Adquisición, válvulas para
sistema de recolección, transporte y distribución por ductos abril 26 – 2017.
4.68 PEMEX-EST-IN-244-2018, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos – Adquisición Válvulas operadas por motor eléctrico.
4.69 PEMEX-EST-TD-297-2018, Sistemas de tuberías y Sistemas de Ductos - Adquisición - Juntas aislantes
tipo monoblock.
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Hoja 9 de 157
4.70 PEMEX-EST-OA-338-2018, Operaciones y servicios de logística – Contratación - Servicio de
arrendamiento de grúas móviles
4.71 EC0203, Operación de la grúa hidráulica móvil telescópica sobre neumáticos tipo todo terreno
convencional en instalaciones petroleras.
4.72 EC0244, Operación de la motoconformadora.
4.73 EC0278, Transporte de pintura, acabados y accesorios relacionados.
4.74 EC0283, Operación de grúa a bordo de buque.
4.75 EC0320, Aplicación de soldadura en placas biselada de acero al carbono, SMAW.
4.76 EC0323, Construcción de muros de piezas regulares con aplicación de concreto y mortero.
4.77 EC0326, Realizar trabajos de albañilería en obra negra de edificación.
4.78 EC0351, Armado de elementos estructurales con acero de refuerzo.
4.79 EC0352, Montaje de obra mecánica.
4.80 EC0368, Montaje de equipo eléctrico.
4.81
EC0410, Ejecución de trabajos auxiliares de topografía.
4.82 EC0452, Operación de la retroexcavadora.
4.83 EC0501, Coordinar actividades de montaje de obra mecánica de construcción industrial.
4.84 EC0503, Montaje e instalación de instrumentos.
4.85 EC0504, Operación de una estación total topográfica.
4.86 EC0505, Operación del nivel fijo topográfico.
4.87 EC0523, Soldadura por arco eléctrico y alambre tubular con fundente FCAWG en tuberías de acero al
carbono en posición 6G.
4.88 EC0524, Soldadura por arco eléctrico y electrodo de tungsteno con gas GTAW/TIG en tubería de acero al
carbono en posición 6G.
4.89 EC0525, Soldadura por arco eléctrico GMAW-MIG/MAG en tubería de acero al carbono en posición 6G.
4.90 EC0527, Operación de excavadora.
4.91
EC0528, Operación de tractor de cadenas.
4.92 EC0635, Soldadura con SMAWS en tubería de acero al carbono y baja aleación en posición 6G.
4.93 EC0636, Soldadura por FCAW-S tubería de acero al carbono en posición 6GR.
4.94 EC0638, Instalación y mantenimiento de sistemas electromecánicos.
4.95 EC0814, Conducción de transporte de carga ligera.
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Hoja 10 de 157
4.96 EC0827, Aplicación del proceso MAG/MIG GMAW para trazado y suelda de placa y tubería de acero al
carbono.
4.97 EC0837, Elaboración de corte y soldadura en placa y tubería de acero inoxidable.
4.98 EC0838, Elaboración de trazado y soldadura de acero al carbono estructural.
4.99 EC0857, Aplicación de eslingado en el proceso de izaje.
4.100 EC0867, Operación del vehículo de carga articulado.
4.101 EC0869, Manejo preventivo de camiones unitarios tipo C.
4.102 EC0889, Elaboración de estudios de riesgo en procesos industriales.
4.103 EC0937, Unión de perfiles por soldadura derivada de arco eléctrico.
4.104 EC0949, Operación de la máquina perforadora montada sobre patines en la ejecución de sondeos de
exploración geotécnica en suelo y roca.
4.105 EC1145, Conducción de tracto camión quinta rueda para el trasponte de carga.
4.106 EC1215, Conducción de tracto camión quinta rueda para el transporte de materiales y residuos
peligrosos.
4.107 EC1238, Conducción de camión unitario tipo C.
4.108 ECO771, Unión de perfiles de vía por soldadura aluminiotérmica.
4.109 ASME BPVC.IX:2017, ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX: Welding and Brazing
Qualifications (Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, Sección IX, Calificaciones de Soldadura y
Soldadura Autógena).
4.110 ASME BPVC.V:2017, ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V: Nondestructive Examination
(Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, Sección V: Pruebas No Destructivas).
4.111 ASME PTC 19.3 TW:2016, Thermowells - Performance test codes (Termopozos - Códigos de prueba de
rendimiento)
4.112 ASME B31.4:2019, Pipeline Transportation Systems for Liquids and Slurries (Sistemas de ductos de
transporte para líquidos y lodos).
4.113 ASME B31.8:2018, Gas Transmission and Distribution Piping Systems (Sistemas de tuberías para
transporte y distribución de gas).
4.114 ISA-S20:1981, Specification forms for process measurement and control instruments, primary elements,
and control valves (Formatos de requisitos para medición de procesos y control de instrumentos, elementos
primarios y válvulas de control).
4.115 API RP 551:2016, Process Measurement Instrumentation (Instrumentación para procesos de medición).
4.116 API RP 1102:2014, Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways (Ductos de acero cruzando caminos
y carreteras).
4.117 API STD 1104:2013, Welding of Pipelines and Related Facilities (Soldadura de ductos e instalaciones
relacionadas).
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4.118 API RP 1110:2013 (R2018), Recommended Practice for the Pressure Testing of Steel Pipelines for the
Transportation of Gas, Petroleum Gas, Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids, or Carbon Dioxide (Práctica
recomendada para pruebas de presión de ductos de acero para el transporte de Gas, Petróleo-Gas, Líquidos
peligrosos, Líquidos altamente volátiles, o Bióxido de Carbono).
4.119 API RP 1113:2012, Developing a Pipeline Supervisory Control Center (Desarrollando un Centro de Control
de Supervisión para Ductos).
4.120 API SDT 1163:2013, In-line Inspection Systems Qualification (Calificación de sistemas de inspección en
línea).
4.121 API SDT 1164:2016, Pipeline SCADA Security (Seguridad de Ductos SCADA).
4.122 API RP 1165:2012, Recommended Practice for Pipeline SCADA Displays (Práctica Recomendada para
Visualización de Ductos en SCADA).
4.123 API RP 1167:2016, Pipeline SCADA Alarm Management (Gestión de Alarmas de Ductos en SCADA).
4.124 API RP 1172:2014, Recommended Practice for Construction Parallel to Existing Underground
Transmission Pipelines (Práctica recomendada para la construcción paralela a ductos de transporte
existentes).
4.125 API RP 2201:2003, Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum and Petrochemical Industries (Prácticas
seguras para la perforación en vivo en las industrias del petróleo y petroquímica).
4.126 NACE IP 35100:2017, In-Line Inspection of Pipelines (Inspección en línea de ductos).
4.127 NACE SP0102:2017, In-Line Inspection of Pipelines (Inspección en línea de ductos).
4.128 NACE SP0110:2010, Wet Gas Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Pipelines (WG-ICDA)
(Metodología de Evaluación Directa para Corrosión Interna en Ductos de Gas Húmedo (WG-ICDA)).
4.129 NACE SP0116:2016, Multiphase Flow Internal Corrosion Direct Assessment (MP-ICDA) Methodology for
Pipelines (Metodología de Evaluación Directa para Corrosión Interna en Ductos de Flujo Multifásico (MPICDA)).
4.130 NACE SP0169:2013, Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping
Systems (Control de la corrosión externa sobre sistemas de tuberías metálicas enterradas o sumergidas).
4.131 NACE TM0169/G31-12A:2012, Standard Guide for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals
(Guía estándar para la inmersión en laboratorio de metales para pruebas de corrosión).
4.132 NACE SP0177:2014, Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects on Metallic Structures and
Corrosion Control Systems (Mitigación de corriente alterna y efectos de rayos sobre estructuras metálicas y
sistemas de control de corrosión).
4.133 NACE SP0188:2006, Holiday testing of new protective coatings on conductive substrates (Pruebas de
discontinuidad de recubrimientos de protección nuevos en sustratos conductores).
4.134 NACE SP0200:2014, Steel-Cased Pipeline Practices (Prácticas de encamisados de acero para ductos).
4.135 NACE SP0204:2015, Stress Corrosion Cracking (SCC) Direct Assessment Methodology (Metodología de
Evaluación Directa para Agrietamiento por Corrosión Bajo Esfuerzos (SCC)).
4.136 NACE SP0206:2016, Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Pipelines Carrying Normally
Dry Natural Gas (DG-ICDA) (Metodología de Evaluación Directa para Corrosión Interna para Ductos
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Hoja 12 de 157
Transportando Normalmente Gas Natural Seco (DG-ICDA)).
4.137 NACE SP0207:2007, Performing Close-Interval Potential Surveys and DC Surface Potential Gradient
Surveys on Buried or Submerged Metallic Pipelines (Realización de estudios de potencial a intervalos cercanos
y estudios superficiales de gradiente de potencial de CD sobre ductos metálicos enterrados o sumergidos).
4.138 NACE SP0208:2008, Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Liquid Petroleum Pipelines
(Metodología de Evaluación Directa para Corrosión Interna en Ductos de Petróleo Líquido).
4.139 NACE SP0313:2013, Standard Practice Guided wave technology for piping applications (Estándar
Práctico de tecnología de ondas guiadas para aplicaciones en tubería).
4.140 NACE TM0497:2012, Measurement techniques related to criteria for cathodic protection on
underground or submerged metallic piping systems (Técnicas de medición relacionadas al criterio para
protección catódica sobre sistemas de tubería metálicas enterradas o sumergidas).
4.141 NACE SP0502:2010, Pipeline External Corrosion Direct Assessment Methodology (Metodología de
Evaluación Directa para Corrosión Externa en Ductos).
4.142 NACE SP0775:2018, Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion Coupons in
Oilfield Operations (Preparación, instalación, análisis e interpretación de cupones de corrosión en operaciones
de campos de petróleo).
4.143 MSS-SP-58:2018, Pipe Hangers And Supports - Materials, Design, Manufacture, Selection, Application,
And Installation (Anclajes y soportes de tubo – Materiales, diseño, Manufactura, Selección, Aplicación e
Instalación).
4.144 PFI SDT ES-2:2013, Method of dimensioning piping assemblies (Método para dimensionar ensambles
de tuberías).
4.145 PFI SDT ES-24:2015, Pipe bending methods, tolerances, process and material requirements (Métodos
de doblado de tubo, tolerancias, procesos y requerimientos de materiales).
4.146 VDI/VDE 2634 Part 3, Optical 3D - Measuring systems - Multiple view system based on area scanning
(Óptica 3D - Sistemas de medición - Sistema de visión múltiple basado en escaneo de área).
4.147 SEI/ASCE 7:2002, Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures (Cargas mínimas de
diseño para edificios y otras estructuras).
4.148 SMIE-NTC, Diseño y construcción de estructuras de concreto:2017, Normas técnicas complementarias
para diseño y construcción de estructuras de concreto.
4.149 SMIE-NTC, Diseño y construcción de cimentaciones:2017, Normas técnicas complementarias para
diseño y construcción de cimentaciones.
4.150 SFP-INDAABIN, Especificaciones técnicas y requisitos para la elaboración de planos topográficos y
catastrales que se realicen respecto a los inmuebles que forman parte del patrimonio inmobiliario federal y
paraestatal.
4.151 CFE:2008, Manual de diseño de obras civiles - Diseño por viento y sismo.
4.152 SPP, Normas Técnicas para Levantamientos Geodésicos.
4.153 CFE, Guía Topográfica de líneas de transmisión.
4.154 INEGI, Norma Técnica para el Sistema Geodésico Nacional.
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Hoja 13 de 157
4.155 INEGI, Norma Técnica para la elaboración de Metadatos Geográficos.
4.156 SCT, Ingeniería de Caminos Rurales:2004, Ingeniería de Caminos Rurales-Guía de Campo para las
Mejores Prácticas de Administración de Caminos Rurales versión en español del Instituto Mexicano del
Transporte:2004.
4.157 SCT 3.05.1:1985, Normas para construcción e instalaciones, Caminos rurales, Terracerías.
4.158 SCT 3.05.2:1985, Normas para construcción e instalaciones, Caminos rurales, Obras de drenaje.
4.159 SCT 3.05.3:1985, Normas para construcción e instalaciones, Caminos rurales, Revestimientos.
4.160 INGAA.03:2013, Technical, Operational, Practical, and Safety Considerations of Hydrostatic Pressure
Testing Existing Pipelines (Consideraciones técnicas, operacionales, prácticas y de seguridad de prueba de
presión hidrostática de ductos operando).
4.161 INGAA:2012, Pipeline Construction: Quality Issues and Solutions Action Plans - Field Applied Coatings
Best Practices (Construcción de ductos: Planes de acción de problemas de calidad y soluciones - Mejores
prácticas de aplicación de recubrimientos en campo).
4.162 HSE RR1023:2014, Reliable corrosion inhibition in the oil and gas industry (Inhibición confiable de la
corrosión en la industria del aceite y gas).
4.163 CAPP Publication 2004-0022, Guideline - Planning Horizontal Directional Drilling for Pipeline
Construction (GUIA, Perforación direccional en plano horizontal para la construcción de ductos).
4.164 MRWA SPEC 04-03.2:2013, Backfill Specification (Especificación para relleno).
4.165 POF Specifications V:2016, Specifications and requirements for in-line inspection of pipelines
(Especificaciones y requisitos para inspección en línea de ductos).
5
Definiciones
Para los fines de este EST, se deben utilizar las definiciones contenidas en la NOM-009-ASEA-2017, NOM-007ASEA-2016, DACG-LSISOPMA-TTD, ISO 13623:2017 y las siguientes como corresponda; en el supuesto de
inconsistencia se deben observar las Leyes, las NOM, las DACG, las ISO y las NMX en ese orden como
corresponda:
5.1
Mantenimiento mayor: Actividades de sustitución o modificación del SDT de acuerdo a un programa
preestablecido de operación y mantenimiento.
5.2
Tramo: Sección de tubería de longitud variable, formada por tubos soldados a tope de manera
circunferencial.
5.3
Obras especiales: Aquellas obras diferentes a la línea regular como son: área de trampas de diablos,
área de válvulas de seccionamiento, cruces, entre otros, las cuales requieren de consideraciones específicas
para su diseño y construcción dado que interrumpen la instalación del ducto regular.
5.4
Reparación provisional: Acción de colocar dispositivos como abrazaderas de fábrica atornilladas en la
sección de tubería que contiene un daño o defecto y que debe ser reparada en forma definitiva.
5.5
Reparación permanente: Colocación de una envolvente metálica soldada circunferencialmente al
tramo de ducto que contiene un defecto o daño, permitiendo la reparación de una longitud no menor a un
diámetro y medio del tubo o el refuerzo de la sección del ducto dañada.
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5.6
Reparación definitiva: Reforzamiento o reemplazo de una sección de tubería conteniendo defecto(s) o
daño(s).
5.7
Señalamiento: Avisos informativos, preventivos o restrictivos para indicar la presencia del ducto y/o
referencia kilométrica del desarrollo del ducto. Es posible que los señalamientos estén dotados de conexiones
eléctricas para funcionar como estaciones de registro de potencial.
6
Símbolos, abreviaturas y acrónimos
Para los efectos del presente EST con relación a los símbolos del Sistema General de Unidades de Medida,
referirse a la NOM-008-SCFI-2002.
Para la correcta interpretación de este EST, se establecen los símbolos, abreviaturas y acrónimos, siguientes:
ANSI
API
ASEA
American National Standards Institute (Instituto Americano de Estándares Nacionales).
American Petroleum Intitute (Instituto Americano del Petróleo).
Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente (Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de
Protección al Medio Ambiente del Sector Hidrocarburo).
ASME
American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
CAPP
Canadian Association of Petroleum Producers (Asociación Canadiense de Productores de Petróleo).
CFE
Comisión Federal de Electricidad.
CO
Circular Obligatoria.
CONOCER Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales.
DACG
Disposiciones Administrativas de Carácter General.
DO
Disciplina Operativa.
DDV
Derecho de Vía.
EPP
Equipo de Protección Personal.
EST
Estándar Técnico.
GEBYS
Grupo para la Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que contraten Petróleos
Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
HD/HE
Hoja de Datos / Hoja de Especificación.
HES
Hoja de Especificación del Servicio.
IEL
Inspección En Línea.
INEGI
Instituto Nacional de Estadística y Geografía.
IRP
Informe de Resultados de Pruebas.
IRS
Informe de Resultados del Servicio.
ISO
International Organization for Standardization (Organización International para la Estandarización).
LGEEPA Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Medio Ambiente.
LGPGIR
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos.
LICal
Ley de Infraestructura de la Calidad.
MEBI
Modelo Electrónico Bidimensional Inteligente.
METI
Modelo Electrónico Tridimensional Inteligente.
NACE
National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).
NMX
Norma Mexicana.
NOM
Norma Oficial Mexicana.
PEMEX
Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
PMPO
Presión Máxima Permisible de Operación.
PND/END Non Destructive Testing (PND Pruebas No Destructivas o END Ensayos No Destructivos).
PRE
Plan de Respuestas a Emergencias.
POM
Presión de Operación Máxima.
SCADA
Supervisory Control And Data Acquisition (Sistema de Control y Adquisición de Datos)
SCC
Stress Corrosion Cracking (Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzos).
SCT
Secretaría de Comunicaciones y Transporte.
SDT
Sistemas de Ductos Terrestres para recolección, producción, transporte o distribución.
SENER
Secretaría de Energía.
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
SMIE-NTC
SSPA
TDD
TVR
UTM
WGS84
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Hoja 15 de 157
Sociedad Mexicana de Ingeniería Estructural, A. C. - Normas Técnicas Complementarias.
Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
Trampa de diablos.
Tiempo de Vida Remanente.
Universal Transverse Mercator (Sistema de Coordenadas Universal Transversal de Mercator).
World Geodetic System 1984 (Sistema Geodésico Mundial 1984).
7
Desarrollo
7.1
Alcance de los servicios
Los servicios consisten en realizar la ingeniería básica, ingeniería de detalle, procura, construcción, inspección
inicial, preacondicionamiento y acondicionamiento para puesta en operación o cierre, inspección, verificación
y análisis de integridad (evaluación de integridad) o el mantenimiento preventivo, predictivo o correctivo, de
los SDT que PEMEX indique en la HES.
Los servicios se deben desarrollar y ejecutar de conformidad con la NOM-007-ASEA-2016, NOM-009-ASEA2017, DAC-LSISOPMA, ISO 13623:2017, este EST y la HES para selección de servicios, con los alcances siguientes
como corresponda:
7.1.1
Servicios para Ingeniería Básica
El Prestador del Servicio debe desarrollar y entregar a PEMEX la ingeniería básica del SDT conforme a las bases
de diseño proporcionada por PEMEX, conforme a este EST y la HES para Ingeniería Básica y debe incluir al
menos lo siguiente, según corresponda:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
Clasificación y caracterización del SDT,
Clasificación y caracterización del fluido,
Especificación del SDT que incluye:
Análisis y selección de la ruta,
Clasificación de la clase de localización,
Determinar las condiciones máximas y mínimas de operación, diseño (perfil del ducto, perfil de
presiones, perfil de temperatura),
Determinar las condiciones ambientales en las instalaciones y ruta del SDT,
Diseño, cálculo y dimensionamiento del SDT,
Especificación de materiales y componentes (tubos, válvulas, curvas, dobleces, trampas),
Especificación de sistemas de: instrumentos, dispositivos de operación, medición, control y seguridad,
como son el SCADA, SPC, SPI, entre otros,
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
Curvas / cargas de operación, diseño del paro de emergencia del SDT,
Diagramas de flujo y balances de materia y energía,
Análisis de Estudio de Riesgo Ambiental, que incluye: Descripción del proceso y del entorno; Análisis
preliminar de peligros; Identificación de peligros, Evaluación y análisis de riesgo; Sistemas de Seguridad
y Medidas para Administrar los Escenarios de Riesgo, Resumen Ejecutivo,
Estimado de costos,
Estudios y análisis de factibilidad y retorno de capital,
Bases de diseño (HES Ingeniería de detalle) ,
Filosofía de operación y mantenibilidad,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.2 Servicios para Ingeniería de Detalle
Los servicios podrán ser contratados de manera general o específica de acuerdo con la HES para Ingeniería de
Detalle.
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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Hoja 16 de 157
El Prestador del Servicio debe desarrollar y entregar a PEMEX la ingeniería aprobada para construcción del
SDT, conforme a este EST y a la HES (bases de diseño con el paquete de ingeniería básica que PEMEX
proporcione), debe incluir al menos lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
-
Ratificación y definición de la ruta del SDT, que incluye:
Guía para el trazo de la ruta,
Estudios y levantamientos (topográficos, hidrológicos, geotécnicos, ambientales y especiales del SDT),
Planos de arreglo de instalaciones superficiales,
Planos del DDV (ancho, limpieza, control de erosión, área de maniobras, área de trabajo, terraplenes,
sitios de desechos, señales y marcadores del DDV),
Topografía, incluye: levantamiento, localización, trazo y marcado de ruta,
Revisión y ratificación de condiciones ambientales,
Ingeniería de proceso, que incluye:
Diagramas de flujo y diagramas de tuberías,
HD/HE de equipos, válvulas y sistemas,
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
Perfiles de temperatura del SDT,
Curvas/cargas de operación, diseño y paro de emergencia del SDT,
Flexibilidad del sistema (factor de servicio, especificaciones del fluido, capacidad, presión, temperatura,
servicios auxiliares),
Ingeniería mecánica que incluye HD/HE, planos y cálculos de equipos,
Ingeniería de instrumentos, que incluye diagramas, planos, HD/HE, listados de:
Instrumentos (presión, temperatura, flujo),
Válvulas automáticas, de control, de relevo de presión, reguladores,
Puertos de inyección, de muestro y de evaluación,
Arquitectura de sistemas instrumentados,
Ingeniería de ductos, que incluye planos, arreglo y localización de equipos, cruzamientos, segmentostramos y tuberías, análisis y cálculos de flexibilidad y soportes, HD/HE de componentes (tubos, válvulas,
curvas/dobleces y soporteria), conexiones e interconexiones,
Ingeniería de tuberías que incluye: listas, planos, isométricos, volumetría, HD/HE, tubos, válvulas,
componentes de tuberías,
Ingeniería civil; diseños, planos, cálculos, análisis, volumetrías y listas de materiales de cimentaciones,
edificaciones, escaleras, plataformas, bardas, drenajes, arquitectura, señalamientos, lastre, peras de
lanzamiento, soportes, anclajes, muertos de anclaje, caminos/acceso, cruzamientos, movimiento de
tierras, volumetrías y HD/HE de materiales y componentes, así como mecánica de suelo, caminos de
acceso al DDV y su rehabilitación,
Ingeniería de corrosión que incluye: planos, cálculos, HD/HE, volumetría y listas de materiales, de SPC
(Sistemas de recubrimiento anticorrosivo aéreos, enterrados, sumergidos, sistemas de protección
catódica, sistema de protección interior),
Ingeniería Eléctrica que incluye: estudios, cálculos, planos, HD/HE, volumetrías, y listas de materiales de
sistemas eléctricos y control de potencia, fuerza, alumbrado, tierras, apartarrayos, alimentación a
rectificación,
Ingeniería de seguridad y protección ambiental: Análisis y estudio de impacto ambiental y de Riesgos
tanto del SDT, como de los procesos, incluyendo entregables para la ASEA, SEMARNAT, entre otras,
Memoria descriptiva del proyecto que incluye:
HD/HE para la adquisición de materiales,
HES para la construcción del SDT,
Estimado de costos del proyecto con la exactitud indicada en la HES,
MEBI o METI según sean requeridos,
Filosofía y programas de construcción, operación, mantenimiento y abandono del ducto,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.3 Servicios para procura, construcción, preacondicionamiento y acondicionamiento para puesta en
operación o cierre
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Hoja 17 de 157
El Prestador del Servicio de acuerdo con la ingeniería de detalle aprobada para construcción, debe suministrar
y construir, así como realizar la inspección inicial, preacondicionamiento y acondicionamiento para puesta en
operación del SDT de conformidad con este EST y la HES para procura, construcción, preacondicionamiento y
acondicionamiento para puesta en operación o cierre, considerando para ello los equipos, maquinaria,
herramientas, materiales, personal, instalaciones temporales, trámites y permisos.
Los servicios podrán ser contratados de manera integral o específica y debe incluir al menos lo siguiente,
como corresponda:
7.1.3.1 Procura de equipos, instrumentos, materiales y sistemas, los cuales deben incluir al menos lo
siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Requisiciones para Cotización,
Tablas comparativas técnicas y económicas,
Requisiciones para compra,
Junta de arranque y orden de compra,
Administración de la orden de compra,
Expeditación de información de proveedor,
Inspección y verificación de equipos, instrumentos, materiales y sistemas,
Entrega de equipos, instrumentos, materiales y sistemas,
Cierre de orden de compra en sitio,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.3.2 Construcción
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
Reconocimiento del sitio y ruta seleccionada,
Trazo, limpieza y nivelación del DDV, e instalaciones superficiales (áreas de TDD, instalaciones
complementarias, caminos y/o accesos),
Manejo, carga, acarreo, descarga, almacenamiento y maniobras de equipos, materiales, instrumentos,
tubos y componentes,
Acarreo, tendido de tubos y componentes,
Dobleces de campo,
Excavaciones, apertura de zanja y movimiento de tierra,
Limpieza, cortes, preparación-alineación, soldadura de campo, tratamientos térmicos e inspección de
juntas de campo,
Limpieza, preparación, aplicación e inspección del sistema de recubrimiento anticorrosivo, incluye
juntas termocontráctiles de lastrado en su caso,
Bajado al fondo de la zanja,
Relleno de la zanja de alojamiento,
Protección Catódica e Interior del ducto,
Construcción, obra o trabajos en SDT e instalaciones superficiales, incluyendo civiles, arquitectónicos
electromecánicos, instrumentación, sistemas de control,
Prueba hidrostática del SDT e instalaciones superficiales, previa al preacondicionamiento,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.3.3 Preacondicionamiento
a)
b)
c)
d)
Limpieza, barrido y secado,
Pruebas funcionales de equipos y sistemas,
Inspección inicial mediante equipos geómetra y geoposicionador,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.3.4 Acondicionamiento
a)
b)
Puesta en servicio e introducción del producto a transportar,
Verificación mecánica y operacional del sistema,
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c)
d)
e)
f)
g)
h)
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Hoja 18 de 157
Verificación operativa del sistemas de seguridad,
Disponibilidad de procedimientos operativos,
Instauración del sistema de comunicaciones,
Ejecución y aceptación de pruebas funcionales,
Transferencia del SDT completo a aquellos responsables de su operación,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
7.1.3.5 Puesta en operación de SDT o segmento:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Actualizar análisis de integridad,
Efectuar las acciones de mantenimiento correspondientes,
Retiro de aislamientos o cerramientos,
Introducción del producto a transportar,
Prearranque,
Informe de puesta en operación.
7.1.3.6 Cierre o abandono de SDT o segmento
a)
b)
c)
d)
e)
Limpieza o remoción de producto transportado,
Disposición final del producto y sedimentos,
Ventilación, drenado y purgado del SDT,
Instalación de aislamientos o cerramientos.
Informe de cierre o abandono.
7.1.4 Servicios para Inspección Inicial, Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo
El Prestador del Servicio debe realizar de acuerdo con las Bases de Diseño, las diferentes actividades
considerando para ello los equipos, materiales y personal necesarios. Los servicios podrán ser contratados de
manera integral o específica de acuerdo con la HES para Inspección Inicial, Mantenimiento Predictivo,
Preventivo, Correctivo y Extraordinarios y se deben incluir al menos los siguientes, según corresponda:
7.1.4.1 Inspección inicial los trabajos consisten en realizar corridas de equipos geómetra y geoposicionador en
el STD, reporte de análisis de integridad y reparaciones necesarias de conformidad con 7.1.4.2.4 y 7.1.4.2.5 en su
caso.
7.1.4.2 Mantenimiento Predictivo
7.1.4.2.1 Inspección Nivel I, Los trabajos se deben realizar en el DDV, instalaciones superficiales, brincos aéreos,
pasos aéreos, omegas, marcos de expansión, entre otros, cruces con carreteras, con caminos, con puentes, con
vías de ferrocarril, con líneas eléctricas, con ríos, con cuerpos de agua, con otros DDV.
a)
b)
c)
Recorrido terrestre, Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan con el
apoyo de vehículo y/o recorridos a pie para acceder a las zonas a inspeccionar.
Recorrido fluvial o lacustre, Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan
con apoyo de lancha, y en sus casos recorridos en vehículo o a pie para acceder a las zonas a
inspeccionar, con la finalidad de ubicar hallazgos en los ductos que atraviesan cuerpos de agua como
ríos, lagunas, pantanos, entre otros.
Recorrido aéreo, Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan con apoyo de
aeronave tripulada o aeronave no tripulada, con la finalidad de localizar riesgos potenciales como:
maquinaria pesada, labores agrícolas de desmonte y quema, explotación de minas o canteras,
excavaciones, entre otros, aledaños o sobre el derecho de vía, poniendo especial atención a zonas de
difícil acceso como áreas pantanosas o zonas de topografía accidentada.
7.1.4.2.2 Inspección Nivel II
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a)
b)
c)
d)
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Protección catódica, Evaluar la protección catódica mediante inspecciones visuales de sistema y sus
componentes, estudios de toma de potencial, recopilación de resultados y entrega de informe de la
integridad del sistema, nivel y control de la corrosión.
Evaluación de recubrimientos anticorrosivos, Evaluar la protección anticorrosiva mediante la
inspección visual, cuantificando y dimensionando los hallazgos, así como su severidad.
Protección Interior, Evaluar y calcular la velocidad de corrosión interior del ducto, mediante testigos o
probetas corrosimétricos del tipo gravimétrico, incluye el retiro, instalación y tratamiento de los testigos
o probetas de análisis y en su caso recomendaciones de limpieza interior mediante dispositivos
mecánicos.
Sistemas y dispositivos de seguridad, Realizar pruebas de desempeño de válvulas y sus componentes
de seguridad (indicadores, transmisores, entre otros), entregar informe de la integridad del sistema,
documentando los resultados de las inspecciones realizadas, entregar programas de mantenimiento.
7.1.4.2.3 Inspección Nivel III, Realizar, documentar y entregar el informe de resultados correspondiente de las
siguientes metodologías o combinación de metodologías que se solicite por PEMEX mediante la HES
correspondiente.
Las siguientes metodologías pueden ser consideradas:
a)
b)
c)
d)
Inspección Interna,
Evaluación Directa,
Prueba Hidrostática,
Otras Metodologías.
7.1.4.2.4 Inspección Nivel IV
a)
Indicaciones a detalle, Determinar la condición en la que se encuentra una zona específica del tubo o
componente, considerando que para cada tipo de indicación correspondiente con las metodologías de
PND/END, que se especifiquen en el HES.
b)
Indicaciones complejas o soldaduras, Servicio integral para realizar, documentar y entregar los
informes de resultados correspondiente para cada método de PND/END o combinación de métodos
que se indican en esta sección y que se solicite por PEMEX mediante la HES correspondiente.
b1) Ultrasonido con arreglo de fases o difracción de tiempo de vuelo,
b2) Escáner portátil de mano 3 D.
7.1.4.2.5 Análisis de Integridad, Cálculo de PMPO y de TVR, El Prestador del Servicio debe realizar los Análisis
de Integridad, para evaluar el estado estructural del ducto, tramo de ducto o componente a partir de la
evaluación de los informes de resultados de las inspecciones de integridad realizadas, entregar carta de
alineación de riesgo, así como el perfil a lo largo del ducto de la PMPO y TVR de las indicaciones detectadas, el
plan de mantenimiento preventivo o correctivo en su caso, continuidad operativa dentro de los límites de
seguridad y confiabilidad. Debe incluir al menos lo siguiente, según corresponda:
7.1.4.2.5.1 Ducto con inspección de integridad:
a)
b)
c)
d)
e)
Análisis de los históricos de expedientes de integridad mecánica.
Análisis de los informes y dictámenes recientes de las inspecciones realizadas de Nivel I al IV.
Cálculo y análisis de la PMPO y TVR.
Análisis de riesgos y de planes de confiabilidad.
Elaborar y entregar informe de integridad mecánica que incluya:
1)
2)
3)
4)
5)
PMPO del sistema, máxima permisible del sistema,
TVR del sistema, mínimo permisible del sistema,
Perfil de PMPO y TVR de las indicaciones detectadas por el IEL a lo largo del SDT,
Carta de alineación de riesgo del SDT,
Plan de acciones y mitigaciones de confiabilidad del sistema,
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Determinar una muestra estadísticamente representativa de indicaciones resultado de la inspección de
integridad, establecer un plan de inspecciones complementarias priorizadas por PMPO y TVR, así como
el método de inspección y reparación propuesto, acciones de mitigación o de mantenimiento para
subsanar o atender las desviaciones de los sistemas de protección catódica interior y recubrimiento del
SDT, recomendando el intervalo de próxima inspección del SDT así como la tecnología a utilizar para el
IEL,
Emitir comparativo entre inspecciones de integridad consecutivas, calcular la tasa de crecimiento de las
indicaciones dependientes del tiempo consideradas para el análisis tanto en profundidad como en
longitud y la distribución probabilística de la tasa de crecimiento, para ser utilizada en el análisis de
riesgo.
7.1.4.2.5.2 Tramo de ducto o componente con inspección de integridad:
a)
b)
Analizar la información técnica del tramo de ducto o componente,
Emitir el informe de integridad indicando la PMPO, TVR y recomendación del método de reparación y
en su caso recomendando el intervalo de la próxima inspección del tramo. Así como incluir el
comparativo entre inspecciones de PND/END consecutivas, calculando la tasa de crecimiento de las
indicaciones dependientes del tiempo consideradas en el análisis tanto en profundidad como en
longitud y la distribución probabilística de la tasa de crecimiento para ser utilizada en el análisis de
riesgo.
7.1.4.2.5.3 Actualizar el análisis de riesgo, Analizar la información técnica del SDT, identificando los peligros
potenciales, evaluando la probabilidad de fallas y consecuencias de los mismos, elaborando escenarios o
acciones de mejora para determinar las acciones de mantenimiento y mitigación.
7.1.4.2.5.4 Determinar las Acciones de Mantenimiento o Mitigación, El prestador del Servicio deberá
recomendar las acciones para mantenimiento enfocadas a reducir la probabilidad de fallas, lo anterior como
se indica a continuación:
7.1.4.2.5.5 Trabajos de mantenimiento extraordinarios, El prestador del servicio deberá realizar las acciones
de mantenimiento extraordinarias de acuerdo a las HES correspondiente, Los servicios podrán ser contratados
de manera general o específica.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Fabricación e instalación de señalamientos,
Suministro y manejo de materiales para el tapado de ductos o nivelación de terrenos,
Localización, excavación, instalación y retiro de soportes temporales o ademes, bajado y tapado del
tramo del SDT, así como manejo de materiales y movimiento de tierras,
Localización, excavación, instalación de ánodos y componentes para el reforzamiento de camas
anódicas o tramos con potenciales bajos,
Localización, obras e instalación del sistema de protección catódica en el DDV incluye inspecciones y
pruebas de campo,
Localización, obras e instalación del sistema de protección interior, incluye inspecciones y pruebas de
campo,
Localización, fabricación e instalación de muertos de anclaje,
Localización y construcción de cunetas, rompecorrientes, gaviones, alcantarillas o soporteria, incluye
demolición y disposición de materiales.
7.1.4.3 Mantenimiento Preventivo, El Prestador del Servicio debe realizar las acciones de mantenimiento de
acuerdo a la HES. Los servicios podrán ser contratados de manera general o específica.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior,
Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior,
Mantenimiento a la Obra Civil,
Mantenimiento al DDV,
Mantenimiento al SDT,
Mantenimiento Eléctrico.
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7.1.4.4 Mantenimiento correctivo, El Prestador del Servicio debe realizar las acciones de mantenimiento de
acuerdo a la HES. Los servicios podrán ser contratados de manera general o específica
a)
b)
c)
d)
Envolventes para reforzamiento del SDT,
Cambio de tramo para reparación definitiva del SDT,
Aplicación de soldadura para reforzamiento de SDT,
Desbastado con abrasivos para mitigar esfuerzos residuales del SDT.
7.2
Requisitos del Prestador del Servicio
7.2.1 El Prestador del Servicio debe contar con un sistema de gestión de calidad implantado y certificado en
términos de la LICal, de conformidad con la ISO/TS 29001:2010 o NMX-CC-29001-IMNC-2009.
7.2.2 Las calibraciones y mediciones se deben realizar por laboratorios de calibración y/o medición acreditadas
y en su caso aprobados, emitiendo los correspondientes dictámenes (certificados o informes) de calibración o
medición como corresponda en términos de la LICal;
7.2.3 Las pruebas o ensayos se deben realizar por laboratorios de pruebas o ensayos acreditados y en su caso
aprobados, emitiendo los IRP en términos de la LICal.
7.2.4 Los laboratorios de calibración, medición, pruebas y/o ensayos que son parte del prestador de servicio,
deben actuar de manera imparcial y tener independencia operativa, financiera y de gestión entre otros, de
conformidad con ISO/IEC 17025:2017.
7.2.5 Los aparatos o instrumentos de medición, pruebas y/o ensayos deben estar certificado y tener dictamen
de calibración vigente, emitido por un laboratorio de calibración acreditado y en su caso aprobado en
términos de la LICal.
7.2.6. La acreditación de los organismos de certificación, laboratorios de calibración, medición, pruebas y/o
ensayos extranjeros, debe ser en los términos del reconocimiento mutuo en términos de la LICal.
7.2.7 El personal del Prestador del Servicio debe tener certificados de competencias laborales vigentes
emitidos por la Autoridad o por un Organismo de Certificación Acreditado y en su caso aprobado en términos
de la LICal, según corresponda para las actividades que ejecuta.
7.2.7.1 Las competencias laborales deben ser de conformidad con lo siguiente y las HES de Requisitos del
Prestador del Servicio:
a)
b)
c)
d)
e)
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Ingeniería Básica,
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Ingeniería de Detalle,
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para procura, construcción, preacondicionamiento y
acondicionamiento para puesta en operación o cierre,
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para inspección,
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Mantenimiento.
7.2.7.2 El prestador del servicio debe designar al Líder del proyecto quien será el responsable de la ejecución
de los trabajos, el que debe tener certificado de competencia laboral de conformidad con EC0935.
7.2.7.3 El responsable que designe el prestador del servicio para dirigir los trabajos en sitio debe tener
certificado de competencia laborar de conformidad con EC0502 y de ser requerido el camino de acceso con
EC0192.
7.2.7.4 El personal que realice los análisis de riesgos e integridad mecánica de conformidad con el Apéndice D
de la NOM-009-ASEA-2017 debe tener competencias laborales conformidad con la EC0889 y lo siguiente:
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a)
b)
c)
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Nivel 3 de ISO 19345-1:2019, personal que evalúa integridad, evalúa riesgos de manera integral y realiza
medición del desempeño,
Nivel 2 de ISO 19345-1:2019, personal que identifica peligros y evalúa riesgo,
Nivel 1 de ISO 19345-1:2019, personal que identifica zonas de alta consecuencia y se encarga de la
adquisición de datos.
7.2.7.5 El personal que realiza las pruebas no destructivas debe estar calificado y certificado de conformidad
con la NMX-B-482-CANACERO-2016, ISO 9712:2012 o ISO 11484:2019 como corresponda, para el o los métodos
PND/END.
7.2.7.5.1 Los procedimientos de los métodos de PND/END, los debe aprobar personal calificado Nivel 3, la
interpretación de los IRP de las PND/END deben ser emitidos por personal calificado Nivel 3, o por personal
calificado Nivel 2 con la aprobación de personal calificado Nivel 3, y el personal con nivel 1 sólo puede realizar
las PND/END bajo la supervisión directa de un nivel 2.
7.2.7.6 El personal en seguridad y salud en obra y de protección ambiental tener certificado de competencia
de conformidad con lo siguiente:
a)
b)
c)
EC0470, EC0397 y EC0490, para supervisores en seguridad y salud en obra y de protección ambiental,
EC0680 y EC0517, para el personal líder de equipos de trabajo en sitio,
EC1030 y EC0659, para la supervisión de SSPA que ejecutan trabajos de mantenimiento.
7.2.7.7 El personal directo o indirecto del prestador de servicio debe tener certificados vigentes de
competencias laborales conforme a lo siguiente y según corresponda a la actividad a realizar:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
EC0244, Operación de la motoconformadora,
EC0323, Construcción de muros de piezas regulares con aplicación de concreto y mortero,
EC0326, Realizar trabajos de albañilería en obra negra de edificación,
EC0351, Armado de elementos estructurales con acero de refuerzo,
EC0410, Ejecución de trabajos auxiliares de topografía,
EC0452, Operación de la retroexcavadora,
EC0504, Operación de una estación total topográfica,
EC0505, Operación del nivel fijo topográfico,
EC0501, Coordinar actividades de montaje de obra mecánica de construcción industrial,
EC0527, Operación de excavadora,
EC0528, Operación de tractor de cadenas,
EC0638, Instalación y mantenimiento de sistemas electromecánicos,
EC0867, Operación del vehículo de carga articulado,
EC0949, Operación de la máquina perforadora montada sobre patines en la ejecución de sondeos de
exploración geotécnica en suelo y roca,
EC0503 Montaje e instalación de instrumentos,
EC0352, Montaje de obra mecánica,
EC0368, Montaje de equipo eléctrico,
EC0203, Operación de la grúa hidráulica móvil telescópica sobre neumáticos tipo todo terreno
convencional en instalaciones petroleras,
EC0278, Transporte de pintura, acabados y accesorios relacionados,
EC0283, Operación de grúa a bordo de buque,
EC0857, Aplicación de eslingado en el proceso de izaje,
EC0814, Conducción de transporte de carga ligera,
EC0869 Manejo preventivo de camiones unitarios tipo C,
EC1145 Conducción de tracto camión quinta rueda para el trasponte de carga,
EC1215 Conducción de tracto camión quinta rueda para el transporte de materiales y residuos
peligrosos,
EC1238 Conducción de camión unitario tipo C.
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7.2.7.8 Los soldadores directos e indirectos del prestador de servicio deben tener certificados vigentes de
competencias laborales según corresponda para el WPS de conformidad con ISO 13847:2013 y los siguientes:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
EC0320, Aplicación de soldadura en placas biselada de acero al carbono, SMAW,
EC0523, Soldadura por arco eléctrico y alambre tubular con fundente FCAWG en tuberías de acero al
carbono en posición 6G,
EC0524, Soldadura por arco eléctrico y electrodo de tungsteno con gas GTAW/TIG en tubería de acero al
carbono en posición 6G,
EC0525, Soldadura por arco eléctrico GMAW-MIG/MAG en tubería de acero al carbono en posición 6G,
EC0635, Soldadura con SMAWS en tubería de acero al carbono y baja aleación en posición 6G,
EC0636, Soldadura por FCAW-S tubería de acero al carbono en posición 6GR,
EC0827, Aplicación del proceso MAG/MIG GMAW para trazado y suelda de placa y tubería de acero al
carbono,
EC0837, Elaboración de corte y soldadura en placa y tubería de acero inoxidable,
EC0838, Elaboración de trazado y soldadura de acero al carbono estructural,
ECO771, Unión de perfiles de vía por soldadura aluminiotérmica,
EC0937, Unión de perfiles por soldadura derivada de arco eléctrico.
7.2.8 El prestador de servicio debe cumplir y hacer cumplir con la LGEEPA y sus Reglamentos, la LGPGIR y su
Reglamento, lo dispuesto por las NOM de la STPS, SEMARNAT, SEGOB, SCT que se refieren en 4, Política de
Seguridad, Salud en el Trabajo, Protección Ambiental y Desarrollo Sustentable; Obligaciones de Seguridad,
Salud en el Trabajo y Protección Ambiental de los Proveedores y Contratistas que realicen actividades en
instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (Anexo SSPA-PEMEX), DACG SASISOPA
Industrial, a efecto de :
a)
b)
c)
d)
Proporcionar y disponer en el sitio de la instalación el personal, equipo, instrumentos, materiales y
herramientas necesarios,
Observar y cumplir con los procedimientos y prácticas de seguridad industrial y personal,
Proporcionar a su personal el EPP de conformidad con la NOM-017-STPS-2008 y vigilar su utilización,
Tramitar y obtener los permisos de trabajo correspondientes, para efectuar los trabajos en los centros de
trabajo de PEMEX.
7.2.9 El prestador del servicio debe tener registros de mantenimiento y programa de mantenimiento
periódico de sus equipos, instrumentos, materiales, maquinaria y herramienta, según corresponda a los
manuales de operación y mantenimiento de los mismos.
7.3 Requerimientos Técnicos
El prestador del servicio debe diseñar, construir, acondicionar, inspeccionar, evaluar la integridad mecánica y
desarrollar las actividades de mantenimiento para los SDT de conformidad con la NOM-007-ASEA-2016, NOM009-ASEA-2017, DACG-LSISOPMA, ISO 13623:2017, y lo siguiente como corresponda e indique en la HES del o
los servicios requeridos.
7.3.1
Requerimientos Técnicos del Servicio para Ingeniería Básica
7.3.1.1 Analizar y definir la ruta en conformidad con 6.2 y 10.2 de la ISO 13623:2017.
7.3.1.2 Elaborar croquis de ubicación del proyecto o sugerencia del trazo y diagramas generales de flujo, de
tuberías y de instrumentación de acuerdo con ISO 10628-1:2014, ISO 10628-2:2012 e ISO 15519-1:2010.
7.3.1.3 Categorizar el tipo de fluido a transportar de conformidad con 5.2 y 5.3 de la ISO 13623:2017, establecer
las propiedades y características de fluido de acuerdo con el análisis cromatográfico o el análisis
composicional que PEMEX suministre en la HES al Prestador del Servicio.
7.3.1.4 Elaborar el Análisis de Riesgo del SDT, de conformidad con 5, 6 y 7 de NOM-009-ASEA-2017, 5, 6, 7, 8 y 9
de ISO 19345-1:2019, que incluye: Identificación de peligros potenciales, Recopilación, revisión e integración de
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Hoja 24 de 157
datos, Evaluación de riesgo, Evaluación de integridad, Respuesta a la evaluación de integridad y Establecer la
línea base para administrar la integridad del SDT durante todo su ciclo de vida, Plan de Respuestas a
Emergencias (PRE), Filosofía de operación.
7.3.1.5 Elaborar el Análisis de Riesgo Ambiental, que incluye: Identificación de peligros, jerarquización y
control de riesgos, prevención y cuantificación de impactos ambientales, cumplimiento normativo por parte
del Regulado, contratistas, subcontratistas, prestadores de servicios y proveedores , siempre que su actividad
implique riesgos para la población o las instalaciones o impactos al medio ambiente; la mejora continua, e
incluir la participación del personal, de conformidad con las DACG-SASISOPA-Industrial.
7.3.1.6 Establecer las condiciones de operación máximas y mínimas del SDT, de conformidad con 6 y Anexo C
de la ISO 13623:2017, información de la ruta preseleccionada por el prestador del servicio.
7.3.1.7 Seleccionar la instrumentación y dispositivos de seguridad a utilizar de conformidad con Serie IEC
61298:2008 y NORSOK STD I-001:1997.
7.3.1.8 Definir y especificar los sistemas, instrumentos y dispositivos de medición, control y seguridad, como
son el SCADA, SCD, SDMC, entre otros, de conformidad con la ISO 13623:2017, serie IEC 61131:2000/2019, PEMEXEST-IN-046-2020, PEMEX-EST-IN-105-2020.
7.3.1.9 Evaluar los mecanismos de corrosión y especificar los materiales y los sistemas para la prevención y
control de la corrosión de conformidad con 9 de ISO 13623:2017 y para las propiedades y características del
fluido a transportar y condiciones medioambientales con ISO 21457:2010.
7.3.1.10 Establecer los requerimientos de régimen de flujo de conformidad con 5.1, 5.3, 5.4, 5.5 de la ISO
13623:2017 y actualizar la filosofía de operación que PEMEX proporcionó.
7.3.1.11 Establecer los requerimientos de inspección de integridad de conformidad con 5.5, 13.2.3 y 13.3 de la
ISO 13623:2017.
7.3.1.12 Establecer y elaborar formatos de requisitos aplicables ante instancias gubernamentales, en
cumplimiento con las DACG SASISOPA Industrial y se especifiquen en la HES.
7.3.1.13 Elaborar la HES del Anexo A para la contratación de los servicios de ingeniería de detalle.
7.3.1.14 Elaborar la Memoria descriptiva del proyecto.
7.3.1.15 Elaborar el estimado de costos, estudios de análisis de factibilidad y retorno de capital, de conformidad
con lineamientos para los proyectos de inversión de Petroleros Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios 2006;
y Lineamiento para las Iniciativas, Programas y Proyectos de Inversión de Petróleos Mexicanos y sus
Organismos Subsidiarios, 2013.
7.3.2
Requerimientos Técnicos del Servicio para Ingeniería de Detalle, el Prestador del Servicio debe
desarrollar la Ingeniería de Detalle para la procura y construcción del SDT, cumpliendo al menos con los
siguientes Requerimientos Técnicos según corresponda:
7.3.2.1 Levantamiento topográfico y confirmación de la ruta, el Prestador del Servicio debe realizar los
levantamientos y estudios topográficos para el SDT de conformidad con 6.2 , Anexos C, D y E de ISO 13623:2017,
SFP-INDAABIN, SPP, CFE, Guía topográfica de líneas de transmisión, Norma Técnica para el Sistema
Geodésico Nacional (INEGI), Norma Técnica para la elaboración de Metadatos Geográficos (INEGI), para
confirmar y elaborar los planos de la ruta y la ubicación física de las instalaciones superficiales y del ducto de
su origen hasta su destino en coordenadas UTM y geográficas WGS84.
7.3.2.2 Condiciones hidrológicas y geotécnicas de la ruta, El Prestador del Servicio debe realizar estudios de
condiciones hidrológicas (temperatura, contenido de oxígeno, valor de pH, actividad biológica, salinidad) y
estudios de condiciones geotécnicas (inestabilidad del suelo, actividad sísmica, deslaves, asentamientos de
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terreno, nivel freático); en cumplimiento a la ISO 13623:2017, ISO 20074:2019.
El Prestador del Servicio deber realizar los Estudios Geotécnicos (mecánica de suelos) de conformidad con
NMX-C-431-ONNCCE-2002 “Industria de la construcción-geotecnia-cimentaciones-toma de muestra alterada
e inalterada-métodos de prueba”, NMX-C-431-ONNCCE-2003 “Industria de la construcción-muestreo de
estructuras térreas y métodos de prueba”, Comisión Federal De Electricidad “Manual De Diseño De Obras
Civiles” Sección C: Estructuras, tema 1: Criterios generales de análisis y diseño, capitulo C.1.3 Diseño Por Sismo, y
Normas técnicas complementarias de diseño y construcción de cimentaciones del Distrito Federal Versión
2017
7.3.2.3 Condiciones Meteorológicas (caracterización del sitio) de la ruta, el Prestador del Servicio debe
confirmar las condiciones ambientales para el desarrollo del proyecto y vida del SDT, en base a las estadísticas
de Municipio(s), de Gobiernos Estatales y del INEGI, de conformidad con 6.6.3 de la ISO 13623:2017.
7.3.2.4 Ingeniería de Proceso, el Prestador del Servicio debe elaborar el Diagrama de flujo del proceso y
tuberías, el cual debe cumplir con la ISO 10628-1:2014, ISO 10628-2:2012 e ISO 15519-1:2010, así como la filosofía
de operación y confiabilidad operativa.
7.3.2.5 Ingeniería de Instrumentos, el Prestador del Servicio debe especificar la instrumentación y sistemas
requeridos del SDT, de conformidad con IEC 61298-1:2008, Serie ISO 3511:1977/1989, ISO 9241-1:1997, serie ISO
11064:1999/2013, IEC 60529:2004, serie IEC 60079:2014/2017, PEMEX-EST-IN-046-2020, PEMEX-EST-IN-105-2020,
API RP 551:2016, API RP 1113:2012, API STD 1164:2016, API RP 1165:2012 o API RP 1167:2016, para suministrar la lista
de instrumentos, diagramas de lazos de interconexión, filosofía de operación y control, lista de materiales, así
como las HD/HE de instrumentos para compra.
7.3.2.6 Especificar los indicadores de paso de diablos, de conformidad con 6.13 y 9.6.2.1 de la ISO 13623:2017, con
la NACE SP0102:2017 y NACE IP 35100:2017 y en su caso, con la serie IEC 60079:2015/2017.
7.3.2.7 Ingeniería de Ductos, el Prestador del Servicio debe describir en forma detallada el ducto o sistema de
ductos y arreglo de tuberías, los cuales deben cumplir con lo siguiente, según corresponda:
7.3.2.7.1 Seleccionar y cuantificar los materiales de los componentes, instalaciones superficiales, obras
especiales, interconexiones o arreglos de tuberías del SDT, para las condiciones de operación, características
del fluido, medio ambiente, características del entorno, seguridad, salud en trabajo, protección ambiental y
confiabilidad, con base al Diagrama de flujo del proceso y tuberías, elaborar las HD/HE para la adquisición de
los materiales, equipos y componentes requeridos de conformidad con la NOM-009-ASEA-2017, NOM-007ASEA-2016, DACG-LSISOPMA-TTD, ISO 13623:2017, ISO 21457:2010.
7.3.2.7.2 Elaborar los planos del arreglo del ducto y de tuberías secundarias, de conformidad con ISO 106281:2014, ISO 10628-2:2012.
7.3.2.7.3 Diseñar el SDT para alojar y correr herramientas de inspección interna, de acuerdo con la filosofía de
operación y confiabilidad operativa, de conformidad con 6.13 de la ISO 13623:2017.
7.3.2.7.4 Diseñar y especificar los componentes del SDT y sistemas de tuberías, considerando la filosofía de
operación y confiabilidad, de conformidad con ISO 13623:2017, ISO 21457:2010 y en su caso con la severidad del
servicio amargo y requerimientos de la serie ISO 15156:2015 y lo siguiente, según corresponda para elaborar las
HD/ES para compra:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Curvas, omegas o dobleces por inducción con 8.3.2 de ISO 13623:2017 e ISO 15590-1:2009,
Curvas, omegas o dobleces en frío de taller con 8.3.2 de ISO 13623:2017 e ISO 15590-4:2019,
Curvas, omegas o dobleces en sitio con 8.3.2 y 10.6.2 de ISO 13623:2017,
Componentes del SDT con la ISO 15590-2:2003,
Bridas del SDT con la ISO 15590-3:2004,
Tubos para SDT con PEMEX-EST-TD-001-2018,
Válvulas para SDT con PEMEX-EST-211/02-2017, PEMEX-EST-0152/02-2016 y PEMEX-EST-TD-142-2017,
Juntas de aislamiento tipo monoblock y tipo brida con PEMEX-EST-TD-297-2018, 7.33 de ISO 15589-1:2015
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i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
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según aplique,
Sistema de tubería de proceso o de servicios auxiliares con la ISO 15649:2001, PEMEX-EST-TD-032-P12018, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
Sistemas de tuberías secundarias con la ISO 13623:2017,PEMEX-EST-TD-032-P1-2018, PEMEX-EST-TD-032P2-2019 y PEMEX-EST-TD-142-2017,
Trampas de diablos de acuerdo con ISO 13623:2017 y PEMEX-EST-EM-028-2018,
Dimensionamiento de ensamblajes de tubería de acuerdo con el PFI SDT ES-2:2013,
Juntas para bridas de tubo con ISO 7483:1991-1995, ISO 23936-1/-2:2009/2011,ASME B16.20:2017 y ASME
B16.21:2016,
Bridas para tubo y para componentes de hierro gris de acuerdo con el ASME B16.1:2015,
Birlos, tornillos, espárragos y tuercas de acuerdo con PEMEX-EST-0027/02-2017.
7.3.2.7.5 Diseñar y especificar las interconexiones o derivaciones con SDT o entre instalaciones superficiales de
conformidad 6.14 de la ISO 13623:2017 e ISO 13847:2013 según corresponda y se indique para:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Componentes fabricados de línea,
Conexiones de ramal soldadas,
Componentes especiales fabricados mediante soldadura,
Tomas extruidas,
Trampas de diablos,
Acumuladores de líquidos,
Ensamblajes fabricados,
Tubos soldados de acero al carbono y de baja aleación.
7.3.2.7.6 Curvas, Omegas o dobleces en sitio, se deben diseñar de acuerdo con la HES para Especificaciones y
Características de Curvas u Omegas, con 841.2.3(a) de ASME B31.8:2018, con 404.2.1, 404.2.2 y 434.7.1 de ASME
B31.4:2019 y con PFI SDT ES-24:2015.
7.3.2.7.7 Seleccionar y especificar las válvulas de aislamiento o seccionamiento incluyendo sus actuadores,
para línea regular, interconexiones o instalaciones superficiales, de conformidad con 6.11, 8.3.4, 12.4, 13.3.5.2,
13.3.5.3 y 13.3.7.2 de ISO 13623:2017, PEMEX-EST-211/02-2017 y PEMEX-EST-0152/02-2016.
7.3.2.7.8 Realizar el cálculo de las fuerzas y esfuerzos que actúan sobre los ductos considerando entre otros,
presión interna, peso del tubo y componentes, expansión y contracción térmicas, cargas ocasionales debidas a
vientos y movimientos de tierra, de conformidad con 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 6.1 6.3, 6.4, 6.5, 6.6, 6.8 y 6.9 de ISO
13623:2017, ISO 16440:2016 para encamisados.
7.3.2.7.9 Realizar el cálculo del espesor de pared para resistir las cargas experimentadas por el ducto y la fuerza
por unidad de área sobre el material resultante del esfuerzo del tubo, de conformidad 6.4.1.1 y anexo B de ISO
13623:2017, 403.1 y 403.2 de ASME B31.4:2019 o 841.1.1, 841.1.2, 841.1.3, 841.1.4, 841.1.5, 841.1.7, 841.1.8 y 841.1.9 de
ASME B31.8:2018 según corresponda;
7.3.2.7.10 Seleccionar y especificar las conexiones ramal fabricadas y utilizadas como conexión simple, cabezal
o colector, pudiendo ser adaptados mediante barrenado en caliente (hot tap), de conformidad con 6.14 de ISO
13623:2017, API RP 2201:2003.
7.3.2.7.11 Seleccionar y especificar los procesos de soldadura de conformidad con 10.4.1, 10.4.2, 10.4.3, 10.6.2, 11.5 y
13.4.6 de ISO 13623:2017, ISO 13847:2013 o ISO 15649:2001, ISO 15607:2003, la calificación de procedimientos de
conformidad con ASME BPVC.IX:2017.
7.3.2.7.12 Planear, proyectar y diseñar la prueba hidrostática del SDT, de conformidad con 6.7, 6.7.1, 6.7.2, 6.7.3,
6.7.4, Anexos B y B.6 de ISO 13623:2017, API RP 1110:2013 (R2018).
7.3.2.8 Ingeniería Civil, El prestador de servicio debe desarrollar de forma detallada la ingeniería civil para la
construcción de las instalaciones superficiales y enterradas del SDT, elaborar los HD/HE para adquisición de
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materiales y componentes, planos de arreglo general, planos de detalle y planos de construcción, de
conformidad con lo siguiente:
7.3.2.8.1 Diseñar y calcular la infraestructura civil para el SDT de conformidad con SMIE-NTC Diseño y
construcción de cimentaciones:2017, SMIE-NTC Diseño y construcción de estructuras de concreto:2017,
CFE:2008 Manual de diseño de obras civiles-Diseño por sismo, CFE:2008 Manual de diseño de obras civilesDiseño por viento, ISO/TR 16730:2013 Ingeniería de seguridad contra incendios – Evaluación, verificación y
validación de métodos de cálculo, SEI/ASCE 7:2002.
7.3.2.8.2 Diseñar, calcular y especificar los señalamientos para la ubicación del SDT y delimitación de la franja
de protección de conformidad con Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017, B10.29, B10.30, B10.31, B10.32 de NOM007-ASEA-2016, 6.81 y 10.6.9 de ISO 13623:2017, Serie ISO 3864:2011/2016.
7.3.2.8.3 Diseñar y especificar el lastre de concreto para el SDT, de conformidad con PEMEX-EST-TD-033-2018.
7.3.2.8.4 Diseñar las peras de lanzamiento, peras de almacenamiento o cualquier otra instalación superficial
provisional para construcción del SDT de conformidad con SMIE-NTC Diseño y construcción de
cimentaciones:2017.
7.3.2.8.5 Diseñar y especificar caminos de acceso y rehabilitar caminos de acceso, de conformidad con 6.9.2 de
ISO 13623:2017, SCT Ingeniería de Caminos Rurales:2004; SCT 3.05.1:1985, SCT 3.05.2:1985, SCT 3.05.3:1985.
7.3.2.8.6 Realizar los análisis de flexibilidad del SDT, de conformidad con 6.4.12, 6.5, 6.15 de ISO 13623:2017, 402.1,
402.2.2, 402.5.2, 403.6.2.6, 403.9.1 de ASME B31.4:2019 o 832.3, 833.1, 833.7, 833.8, 835.6 y Apéndice E de ASME
B31.8:2018 según corresponda.
7.3.2.8.7 Diseñar y especificar los anclajes o soportes para el SDT, de conformidad con 6.15, 10.7.7 y 10.7.8 de ISO
13623:2017, 403.13 y 404.9 de ASME B31.4:2019 u 834, 834.5 y 835.5 de ASME B31.8:2018, MSS SP-58-2018 según
corresponda.
7.3.2.8.8 Definir y especificar la trayectoria o ruta del SDT, de conformidad con 7.3.3.2,
7.3.2.8.9 Diseñar las obras especiales o cruzamientos, de conformidad con 6.9 de ISO 13623:2017, ISO
16440:2016, API RP 1102:2014, CAPP Publicación 2004-0022.
7.3.2.9 Ingeniería de Corrosión
El Prestador del Servicio debe diseñar, calcular y especificar los sistemas de protección exterior y protección
interior, elaborar las HD/HE para adquisición de materiales y componentes, planos de arreglo general, planos
de detalle y planos de construcción para el SDT, de conformidad con Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017, con
9 de ISO 13623:2017, considerando lo siguiente, según corresponda:
7.3.2.9.1 Seleccionar y especificar el sistema de protección anticorrosiva en instalaciones superficiales, de
conformidad con 9.1, 9.4 y 9.8 de ISO 13623:2017, Serie ISO 12944:2017/2019, según corresponda.
7.3.2.9.2 Seleccionar y especificar el sistema de protección anticorrosiva en ductos y tuberías enterradas o
sumergidas, de conformidad con 9.1, 9.4 y 9.5 de ISO 13623:2017, Serie ISO 21809:2009/2020, según corresponda.
7.3.2.9.3 Seleccionar, calcular y especificar los sistemas de protección catódica o anódica, de conformidad con
9.1, 9.4 y 9.5 de ISO 13623:2017, ISO 15589-1:2015, ISO 21457:2010.
7.3.2.9.4 Seleccionar, calcular y especificar los sistemas de protección interior, de conformidad con 9.1, 9.2, 9.3
de ISO 13623:2017 y con ISO 21457:2010.
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7.3.2.10 Ingeniería eléctrica, El Prestador del Servicio debe diseñar, calcular y especificar los sistemas, equipos
e instalaciones eléctricas de conformidad con la NOM-001-SEDE-2012, PEMEX-EST-TP-036-2018, ISBN 0-47149631-6 e ISBN: 978-3-527-40759-0, elaborar las HD/HE para adquisición de materiales y componentes, planos
de arreglo general, planos de detalle y planos de construcción.
7.3.2.11 Topografía, El Prestador del Servicio debe desarrollar los trabajos de topografía correspondientes para
elaborar planos topográficos y catastrales de la franja de protección del SDT, de conformidad con las
Especificaciones técnicas y requisitos para elaborar los planos topográficos y catastrales que se realicen
respecto a los inmuebles que forman parte del patrimonio inmobiliario federal y paraestatal (SFP-INDAABIN),
Normas Técnicas para Levantamientos Geodésicos (SPP), Guía Topográfica de líneas de transmisión (CFE),
Norma Técnica para el Sistema Geodésico Nacional (INEGI), Norma Técnica para la elaboración de Metadatos
Geográficos (INEGI).
7.3.2.12 Actualizar el Análisis de Riesgo del SDT con la información de la Ingeniería del SDT aprobada para
construcción, de conformidad con 5, 6 y 7 de NOM-009-ASEA-2017, 5, 6, 7, 8 y 9 de ISO 19345-1:2019, que incluye:
Identificación de peligros potenciales, Recopilación, revisión e integración de datos, Evaluación de riesgo,
Evaluación de integridad, Respuesta a la evaluación de integridad y Establecer la línea base para administrar
la integridad del SDT durante todo su ciclo de vida, Plan de Respuestas a Emergencias (PRE), Filosofía de
operación.
7.3.2.13 Manifiesto de impacto ambiental, El Prestador del Servicio debe elaborar y entregar el estudio de
impacto ambiental, de conformidad con DACG SASISOPA Industrial,
7.3.3 Requerimientos Técnicos para Construcción, El Prestador del Servicio debe desarrollar los trabajos
requeridos para la construcción del SDT de conformidad con ISO 13623:2017, NOM-031-STPS-2011, las HD/HE y
lo siguiente:
7.3.3.1
Plan de construcción y Reconocimiento de la ruta seleccionada, Elaborar el plan de construcción,
acondicionamiento y preparación de las instalaciones temporales, caminos de acceso, así como, realizar
recorridos para el reconocimiento de la ruta, marcado y preparación del ancho de trabajo de conformidad con
10.1 y 10.2 de ISO 13623:2017.
7.3.3.2
Limpieza y nivelación del trazo del DDV, Limpiar y nivelar el trazo del derecho de vía (DDV) para las
actividades de construcción del SDT de conformidad con 10.3 de ISO 13623:2017 y NOM-117-SEMARNAT-2006, y
el API RP 1172:2014 en su caso para DDV con ductos existentes.
7.3.3.3
Almacenamiento y tendido de tubería y componentes, Realizar el almacenamiento y tendido de
tuberías y componentes, de conformidad con 10.6.1 de ISO 13623:2017, 434.4 de ASME B31.4:2019 o 842.2.5 de
ASME B31.8:2018.
7.3.3.4 Dobleces de tubos, Curvas u Omegas fabricadas en sitio, Los dobleces, curvas u omegas de tubo
en sitio, para conformar el ducto a la forma del DDV o zanja deben ser mediante maquinaria, y de
conformidad con 8.3.2 y 10.6.2 de ISO 13623:2017, con 841.2.3(a)(1), 841.2.3(a)(2), 841.2.3(a)(3), 841.2.3(a)(4),
841.2.3(a)(5), 841.2.3(a)(7), 841.2.3(a)(8), 851.4.1(j) de ASME B31.8:2018 o 404.2, 404.2.1, 404.2.2, 404.2.6 y 434.7.1, de
ASME B31.4:2019 según aplique, ISO 3183:2012, PFI SDT ES-24:2015.
Suministro e instalación de curvas u omegas de tubo dobladas por inducción o en caliente, de conformidad
con ISO 15590-1:2009 e ISO 15590-4:2020 y C.4 de ISO 13623:2017 respectivamente.
7.3.3.5
Apertura de zanja y excavación, Realizar la apertura de zanja y excavación de acuerdo con la
Ingeniería de detalle del SDT aprobada para construcción de conformidad con 10.6.3, 10.6.4 y 10.7.5 de ISO
13623:2017, ISO 10845-8, NOM-031-STPS-2011 según corresponda.
7.3.3.6
Soldadura de campo, Conformar el SDT uniendo tubo a tubo o tramos a componentes utilizando
WPS calificados mediante PQR y soldadores u operadores de máquinas de soldar calificados con sus WPQ, de
conformidad con 6.14, 8.1, 10.4, 10.10 de ISO 13623:2017, ISO 13847:2013 o ISO 15649:2001 según corresponda.
Todas las soldaduras realizadas deben contar con su registro de control de calidad con trazabilidad a sus
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informes de IRP, registro de mapeo de soldaduras, de conformidad con el Apéndice C NOM-009-ASEA-2017,
10.1.1 de ISO 13623:2017, 434.2 de ASME B31.4:2019 y 802.2.5, 806, 807, 841.2.2 de ASME B31.8:2018 según
corresponda, la evaluación de las soldaduras se deberá realizar mediante inspectores calificados y certificados
como Nivel II como se indica en 7.2.7.5 entregando HV de CC de Soldaduras evidencia del cumplimiento a API
STD 1104:2013, NOM-027-STPS-2008 según corresponda.
7.3.3.7
Recubrimiento de la tubería, Limpieza, aplicación, pruebas y en su caso reparación de los sistemas
de recubrimiento anticorrosivo del SDT, de conformidad con Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017, 8.1.12, 8.4.1.2,
8.4.1.3, 9.5.1, 9.5.2 de ISO 13623:2017, Serie ISO 21809:2009/2018, Serie ISO 12944:2017/2019, NACE SP0188:2006 e
INGAA:2012 según corresponda.
7.3.3.8 Bajado al fondo de la zanja de los tramos, Bajar al fondo de la zanja los tramos del SDT, de
conformidad con 10.6.4 de ISO 13623:2017, ASME B30.5:2018, ASME B30.14:2015 según corresponda.
7.3.3.9
Relleno de la zanja de alojamiento, Realizar el relleno de la zanja, de conformidad con 10.6.5 de ISO
13623:2017, con la MRWA SPEC 04-03.2:2013, con el IG 1.02:2008 según corresponda.
7.3.3.10 Protección Catódica al ducto, Instalar, realizar pruebas y reportes de los SPC del SDT, de
conformidad con el Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017, 9.5.3 y 9.6.4 de ISO 13623:2017, ISO 15589-1:2015, NACE
SP0169:2013, NACE SP0177:2014 según corresponda.
7.3.3.11 Prueba Hidrostática en Ductos Nuevos, Planear, protocolizar y realizar la prueba hidrostática,
incluye inspección visual a la trayectoria del SDT y en su caso realizar las reparaciones correspondientes, de
conformidad con el Apéndice C de la NOM-009-ASEA-2017, 6.7 y 11 de ISO 13623:2017, API RP 1110:2013, INGAA
CS-S-9:2012.
7.3.3.12 Limpieza y Restauración, Recolección, clasificación, manejo y disposición de los residuos de
conformidad con 7.2.8, así como la restauración del DDV, peras de lanzamiento, peras de acondicionamiento,
instalaciones temporales y áreas impactadas, de conformidad con el Manifiesto de Impacto Ambiental.
7.3.3.12.1 Realizar Trabajos y obras por afectación de PEMEX a terceros de conformidad con la HES
específica proporcionada por PEMEX.
7.3.3.13 Análisis de Riesgo del sistema ductos o ducto, Elaborar el Análisis de Riesgo con la información de
cómo se construyó (as-built) del SDT, de conformidad con 7.3.1.4.
7.3.3.14 Requerimientos Técnicos para el Preacondicionamiento, acondicionamiento y Puesta en
Operación del SDT o segmento, Realizar la logística, suministros, trabajos, así como inspecciones, pruebas y
emisión de IRP; requeridos en el sitio y según corresponda de conformidad con el 1 de la NOM-009-ASEA-2017,
5.4 de la NOM-117-SEMARNAT-2006, 13.2.4 y 13.2.5 de ISO-13623:2017, 13.3 de ISO 19345-1:2019, ANEXO III de
DACG SASISOPA Industrial, para lo indicado en 7.1.3.3 y 7.1.3.4.
7.3.3.15 Desmantelamiento de ductos: cumplimiento con las DACG SASISOPA Industrial, obras de protección,
corte, carga y acarreo de la tubería, traslado de las tuberías, limpieza del sitio, disposición final de residuos,
entre otros.
7.3.4 Requerimientos Técnicos para Inspección
El prestador del servicio debe planear, realizar y documentar la inspección del SDT, instalaciones superficiales
y su respectivo DDV, de conformidad con la HES y lo siguiente:
7.3.4.1 Inspección Nivel I, Realizar el celaje terrestre, fluvial/lacustre o aéreo en la trayectoria de SDT, ancho del
DDV e instalaciones superficiales para detectar e informar los hallazgos, según corresponda y de conformidad
con el Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017, 13.3.2.1 y 13.3.2.2 de ISO 13623:2017, 10.28 de NOM-007-ASEA-2016, la
periodicidad de los recorridos serán las que se indican en la HES para Inspección Nivel I.
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7.3.4.1.1 Para todo tipo de celaje se deben generar los informes de resultados de la inspección, reportando los
hallazgos detectados de acuerdo con el Anexo B1, clasificados de acuerdo con Anexo B1-1 y Anexo B1-2.
Esta clasificación debe ser el insumo para los programas de mantenimiento a la infraestructura de ductos y a
sus derechos de vía.
7.3.4.1.2 Los vehículos terrestres, lacustres o aéreos deben contar con sus licencias y permisos ante la
autoridad correspondiente, así como, contar con su carta de mantenimiento según corresponda. Ley de
Navegación y Comercio Marítimo y su Reglamento, NOM de seguridad vehículos de transporte terrestre
7.3.4.1.3 Los vehículos aéreos tripulados deben cumplir con la CO AV-050/07, los vehículos aéreos no
tripulados deben cumplir con la CO AV-23/10 R4-2017, y el personal que tripule tales vehículos debe cumplir
con el SCT:2004 Reglamento para la expedición de permisos, licencias y certificados de capacidad del personal
técnico aeronáutico.
7.3.4.2 Inspección Nivel II, Realizar la inspección de los sistemas y componentes de protección catódica,
protección interior, recubrimientos y sistemas/dispositivos de seguridad del SDT, DDV e instalaciones
superficiales, de conformidad la HES Inspección Nivel 2 y con lo siguiente:
7.3.4.2.1 Protección Catódica. Verificar e inspeccionar el SPC, realizar la toma de potenciales y emitir el IRP
correspondiente y formato de potenciales Anexo B-2, de conformidad Apéndice C de la NOM-009-ASEA-2017,
9.7 y 9.8 de ISO 13623:2017.
a)
b)
c)
d)
NACE TM0497:2012 para medición de potenciales de sistemas de tuberías metálicas, enterradas o
sumergidas,
NACE SP0207:2007 para medición de potenciales a intervalos cercanos,
NACE SP0200:2014 para la Inspección de Encamisados,
Evaluación de recubrimientos anticorrosivos. Verificar e Inspeccionar el recubrimiento de las
instalaciones superficiales, así como emitir el IRP que debe incluir cambios en apariencia, cantidad y
tamaño de defectos, de acuerdo con el Anexo B3 y de conformidad con la Tabla 6 de 9.4 y 9.8 de ISO
13623:2017, Serie ISO 4628:2006.
7.3.4.2.2 Protección interior. Verificar e inspeccionar el SPI, realizar la evaluación de la corrosión interna y
emitir el IRP correspondiente Anexo B-3, formato de velocidad de corrosión, informe de resultados de
efectividad del sistema de inyección de inhibidores e inhibidor de corrosión de conformidad con Apéndice C
de la NOM-009-ASEA-2017, 9.6.2 y 9.8 de ISO 13623:2017 y lo siguiente:
a)
b)
Monitoreo de la corrosión interior. Retirar e instalar (reponer) testigos o probetas corrosimétricos del
tipo gravimétrico, de conformidad con NACE SP0775:2018 y calcular la velocidad de corrosión interior de
los ductos de conformidad con NACE TM0169/G31-12A:2012.
Inyección de inhibidores. Realizar las pruebas de efectividad del inhibidor de corrosión, con base al
consumo de inhibidor o evaluación en blanco, emitiendo el IRP y en su caso las recomendaciones de
dosificación con base los resultados de la velocidad de corrosión, evidencias de cumplimiento al
monitoreo del sistema de inyección de inhibidor o tipo de inhibidor de conformidad con la ISO
21457:2010, Sección 5 de NACE SP0775:2018.
7.3.4.2.3 Sistemas y dispositivos de seguridad, Efectuar las pruebas de desempeño de válvulas y
componentes de seguridad de conformidad con la NOM-093-SCOFI-1994, API SDT 527:2014 o API RP 576:2017
emitiendo el IRP correspondiente.
7.3.4.3 Inspección Nivel III, Planear, programar y realizar la inspección de integridad del SDT, mediante
inspección interna, evaluación directa, pruebas de presión u otras metodologías, de conformidad con 6 de
NOM-009-ASEA-2017, 7, 7.1, 8.3, 8.4 y 8.5 de ISO 19345-1:2019, la HES Inspección Nivel 3.
7.3.4.3.1 Inspección interna, Planear, programar y realizar la inspección de integridad interna, mediante
inspección en línea con equipo instrumentado de conformidad con 7 de ISO 19345-1:2019.
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7.3.4.3.1.1 Efectuar la IEL con la herramienta o herramientas, de conformidad con Sección 5 de API SDT
1163:2013 y Sección 3 de NACE SP0102:2017.
7.3.4.3.1.2 Determinar y proporcionar las especificaciones de desempeño o capacidades del sistema
(característica de detección, clasificación y caracterización) de la herramienta de IEL, de conformidad con
Sección 6 de API SDT 1163:2013 y Sección 4 de NACE SP0102:2017.
7.3.4.3.1.3 Preparar las herramientas, previo a las corridas y actividades para la inspección de conformidad con
Sección 7 de API SDT 1163:2013 y Secciones 5, 6 y 7 de NACE SP0102:2017.
7.3.4.3.1.4 Emitir el IRP del análisis de la información recabada en la inspección con IEL de conformidad con
Sección 8 de API SDT 1163:2013 y Sección 8 de NACE SP0102:2017.
7.3.4.3.1.5 Emitir los IRP de las indicaciones detectadas en la IEL, de conformidad con Sección 9 de API SDT
1163:2013, Sección 9 de la NACE SP0102:2017, POF V.2016.
7.3.4.3.2 Evaluación directa, Planear, programar y realizar la evaluación directa, de conformidad con los
siguientes Prácticas Estándares, métodos, emitiendo y entregando el IRP de la metodología utilizada.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Corrosión externa de conformidad con NACE SP0502:2010,
Corrosión bajo esfuerzos (SCC) de conformidad con NACE SP0204:2015,
Corrosión Interna en gas natural seco de conformidad con NACE SP0206:2016,
Corrosión interna en petróleo líquido de conformidad con NACE SP0208:2008,
Corrosión interna en gas húmedo de conformidad con NACE SP0110:2010,
Corrosión interna en flujo multifásico de conformidad con NACE SPO116:2016.
7.3.4.3.3 Prueba Hidrostática de Ductos Existentes, Planear, programar y realizar los trabajos previos y la
prueba hidrostática del SDT de conformidad con 6.3.1 de NOM-009-ASEA-2017, 8.3 de ISO 19345-1:2019,
INGAA.03:2013, así como el suministro y disposición final del agua de conformidad con la LGEEPA.
7.3.4.3.3.1 Trabajos previos a la Prueba Hidrostática. Elaborar y entregar guías técnicas, operativas, prácticas
y de seguridad para la planeación, diseño y ejecución de pruebas de presión hidrostática en el SDT.
7.3.4.3.3.2 Confirmación de Trabajos de Prueba Hidrostática. Efectuar recorrido en la trayectoria del SDT
para identificar posibles fugas o desplazamientos de la tubería; así como verificar los datos y calidad de los
registros de presión de prueba, gráficos de presión y temperatura, así como emitir el IRP de la prueba.
7.3.4.3.4
Otras Metodologías, Planear, programar y realizar los trabajos de inspección mediante otras
metodologías, de acuerdo a lo siguiente:
7.3.4.3.4.1 Inspección Muestral, Planear, programar y realizar la inspección muestral de conformidad con
6.1.4 de la NOM-009-ASEA-2017, determinando una muestra representativa del SDT de conformidad con ISO
2859-1:1999/Amd.1-2011(E) y NMX-Z12-2-1987; así como realizar las excavaciones e inspección mediante
PND/END de los tramos seleccionados, emitiendo el IRP correspondiente.
7.3.4.3.4.2 Inspección Mediante Ondas Guiadas, Planear, programar y realizar la inspección mediante ondas
guiadas a lo largo del SDT de conformidad con la 6.1.3.3 de la NOM-009-ASEA-2017, NACE SP0313:2013; así
como realizar las excavaciones e inspección mediante PND/END de los tramos seleccionados, emitiendo el
IRP y entregando el archivo electrónico fuente de la inspección correspondiente.
7.3.4.4 Inspección Nivel IV
7.3.4.4.1 Indicaciones a Detalle. Efectuar la inspección de las indicaciones mediante PND/END y de
conformidad con la normatividad que aplique, emitiendo el IRP correspondiente por cada método aplicado:
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
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Hoja 32 de 157
Inspección radiográfica de conformidad con ISO 5579:2013,
Inspección ultrasónica para soldaduras de conformidad con ISO 23279:2017, ISO 17636-1:2013,
Inspección ultrasónica para materiales de conformidad con ISO 17635:2016, ISO 4386-1,-2:2019,
Inspección por líquidos penetrantes de conformidad con serie ISO 3452:2013,
Inspección por partículas magnéticas de conformidad con ISO 12707:2016,
Inspección por Corrientes de Eddy de productos tubulares de conformidad con ISO 10893-2:2011,
Inspección visual de conformidad con ISO 3058:1998(E),
Técnicas para Prueba de fugas de conformidad con ISO 20485:2017, ISO 20486:2017,
Detector de fuga de ultrasonido de conformidad con ASME BPVC.V:2017,
Monitoreo continuo con emisión acústica de conformidad con ISO 18081:2016.
7.3.4.4.2 Efectuar la inspección de indicaciones complejas o soldaduras mediante PND/END, emitiendo el IRP
correspondiente y considerando lo siguiente:
a)
Ultrasonido con arreglo de fases o difracción de tiempo de vuelo, de conformidad con la serie ISO
18563:2015, ISO 13588:2019, Subsección A, Artículo 1, apéndice II, Artículo 4 apéndice III y IX del ASME
BPVC.V:2017, IRP emitido debe contener como mínimo las especificaciones y condiciones operativas del
material bajo ensayo, equipos utilizados, técnicas y parámetros de calibración, resultados de la
inspección, imágenes acústicas del arreglo de fases y archivo electrónico fuente de la inspección.
b)
Escáner de mano portátil 3D, Efectuar la inspección con software para evaluación de corrosión exterior y
para daños mecánicos en tubería, de conformidad con ASME BPVC.V:2017, Parte 3 de VDI/VDE 2634, IRP
emitido debe contener como mínimo las especificaciones y condiciones operativas del material bajo
ensayo, equipos utilizados, técnicas y parámetros de calibración, reportes gráficos de la inspección e
imágenes asociadas, archivo electrónico fuente con información como modelizado, parámetros y
resultados.
7.3.5 Requerimientos Técnicos para Análisis de Integridad, Cálculo de PMPO o de TVR, Realizar los
estudios de análisis de integridad mecánica del SDT de conformidad con 6 de NOM-009-ASEA-2017, 8 de ISO
19345-1:2019, ISO 11463:2020 y API 579-1/ASME FFS-1:2016 que deberá contener lo siguiente y según
corresponda:
7.3.5.1 Ducto con inspección de integridad:
7.3.5.1.1 Calcular la Presión Máxima Permisible de Operación (PMPO), Tiempo de Vida Remanente (TVR) y
perfil a lo largo del SDT de las indicaciones detectadas por el IEL, con base en el análisis de la información
técnica, con base en IRP de los métodos de inspección efectuados, condiciones de operación del SDT.
7.3.5.1.2 Analizar los IRP de las inspecciones ejecutadas (IRP/PND/END) emitiendo el informe, que incluya
muestra estadísticamente representativa de indicaciones para el plan de inspecciones complementarias
priorizadas por PMPO y TVR, así como el método de inspección y reparación propuesto, acciones de
mitigación o de mantenimiento para subsanar o atender las desviaciones de los sistemas de protección
catódica, interior y recubrimientos de los SDT, recomendado el intervalo de la próxima inspección del SDT, así
como la tecnología a utilizar para el IEL.
7.3.5.1.3 Para el SDT con al menos dos inspecciones de integridad consecutivas, efectuar el análisis
comparativo entre inspecciones de integridad consecutivas, calculando la tasa de crecimiento de las
indicaciones dependientes del tiempo consideradas para el análisis tanto en profundidad como longitud y la
distribución probabilística de la tasa de crecimiento, para ser utilizada en el análisis de riesgo.
7.3.5.1.4 Actualizar el análisis de riesgo a las condiciones actuales del SDT, de conformidad 7.3.14 y la HES Para
la elaboración de análisis de riesgo con ISO 19345-1:2019.
7.3.5.2
Tramo de ducto o componente con inspección de integridad
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Hoja 33 de 157
7.3.5.2.1 Calcular la Presión Máxima Permisible de Operación (PMPO) y Tiempo de Vida Remanente (TVR) del
tramo con las indicaciones detectadas por PND/END.
7.3.5.2.2 Emitir el informe de integridad indicando la PMPO, TVR indicando el método de reparación y en su
caso recomendando el intervalo de la próxima inspección del tramo. Así como incluir el comparativo entre
inspecciones de PND/END consecutivas, calculando la tasa de crecimiento de las indicaciones dependientes
del tiempo consideradas para el análisis tanto en profundidad como longitud y la distribución probabilística
de la tasa de crecimiento, para ser utilizada en el análisis de riesgo.
7.3.5.2.3 Actualizar el Análisis de Riesgo del SDT con la información de la Integridad Mecánica del SDT, de
conformidad con 5, 6 y 7 de NOM-009-ASEA-2017, 5, 6, 7, 8 y 9 de ISO 19345-1:2019, que incluye: Identificación
de peligros potenciales, Recopilación, revisión e integración de datos, Evaluación de riesgo, Evaluación de
integridad, Respuesta a la evaluación de integridad y línea base actualizada para administrar la integridad del
SDT, Plan de Respuestas a Emergencias (PRE), Filosofía de operación, como corresponda
7.3.6 Requerimientos Técnicos para Determinar las Acciones de Mantenimiento o Mitigación, Planear,
programar y ejecutar las actividades de mantenimiento o acciones de mitigación resultantes de los IRP de las
inspecciones, análisis de riesgo y análisis de integridad efectuados al SDT, de conformidad con 7 de la NOM009-ASEA-2017, 9 de ISO 19345-1:2019 y tabla 9 de la ISO 15589-1:2015, según corresponda, considerando lo
siguiente:
7.3.6.1 Trabajos de Mantenimiento Extraordinarios, realizar la logística, suministros, trabajos, obras, así como
inspecciones, pruebas y emisión de IRP; requeridos en el sitio y según corresponda por afectaciones o
adecuaciones al SDT, de conformidad con la HES específica proporcionada por PEMEX para:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Fabricación e instalación de señalamientos, de conformidad con Apéndice C de NOM-009-ASEA-2017,
B10 de NOM-007-ASEA-2016 e ISO 13623:2017,
Suministro y manejo de materiales para el tapado de ductos, de conformidad con ISO 13623:2017,
Localización, excavación, instalación y retiro de soportes temporales, bajado y tapado del tramo del SDT,
así como manejo de materiales y movimiento de tierras, de conformidad con ISO 13623:2017,
Localización, excavación, instalación de ánodos y componentes para el reforzamiento de camas
anódicas, de conformidad con ISO 13623:2017 e ISO 15589-1:2017,
Localización, obras e instalación del sistema de protección catódica en el DDV incluye inspecciones y
pruebas de campo, de conformidad con ISO 13623:2017 e ISO 15589-1:2017,
Localización, obras e instalación del sistema de protección interior, incluye inspecciones y pruebas de
campo, de conformidad con ISO 13623:2017 e ISO 15589-1:2017,
Localización, fabricación e instalación de muertos de anclaje, de conformidad con ISO 13623:2017,
Localización y construcción de cunetas, rompecorrientes, gaviones, alcantarillas o soporteria, de
conformidad con ISO 13623:2017.
7.3.6.2 Trabajos de Mantenimiento Preventivo, Realizar la logística, suministro de materiales y
componentes, inspecciones, pruebas y emisión de IRP y obras requeridas en sitio para el mantenimiento
preventivo del SDT, de conformidad con la HES específica proporcionada por PEMEX para:
7.3.6.2.1 Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior
a)
b)
c)
d)
Limpieza y actividades para reparación o sustitución de sistemas de recubrimiento anticorrosivo
superficial, de conformidad con ISO 13623:2017 y serie ISO 4628:2011-2016,
Limpieza y actividades para reparación o sustitución de sistemas de recubrimiento anticorrosivo de
tuberías enterradas o sumergidas, de conformidad con ISO 13623:2017 y serie ISO 21809: 2011-2017,
Localización, excavación, retiro, sustitución de ánodos y componentes para la rehabilitación de camas
anódicas, de conformidad con ISO 13623:2017 y ISO 15589-1:2017,
Localización, retiro y sustitución de componentes y accesorios del sistema de protección catódica, de
conformidad con ISO 13623:2017 y ISO 15589-1:2017,
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e)
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Localización, retiro y sustitución de la junta de aislamiento (monoblock o tipo brida), de conformidad
con ISO 13623:2017 y ISO 15589-1:2017.
7.3.6.2.2 Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior
a)
a.1)
b)
b.1)
c)
Introducir, dar seguimiento y recuperar dispositivo mecánico de limpieza, la recolección, clasificación,
manejo y en su caso, disposición de sedimentos de conformidad con ISO 13623:2017 y NACE SP
0298:2007
Recolección, análisis fisicoquímico de sedimentos de corrida de dispositivo mecánico de limpieza y
emisión del IRP,
Localización, retiro, sustitución de elementos y/o componentes del sistema de corrosión interna, de
conformidad con ISO 13623:2017 y NACE SP 0298:2007,
Suministro de inhibidor de corrosión, de conformidad con la HES,
Localización, retiro, sustitución de testigos corrosimétricos, de conformidad con ISO 13623:2017 y NACE
SP 0298:2007.
7.3.6.2.3 Mantenimiento a la Obra Civil
a)
b)
Rehabilitación de cunetas, rompecorrientes, gaviones, alcantarillas o soporteria, de conformidad con ISO
13623:2017 Y NOM-007-ASEA-2016,
Limpieza y pintura en: bardas, mochetas, soporteria, portones, entre otros, de conformidad con ISO
13623:2017.
7.3.6.2.4 Mantenimiento al DDV
a)
b)
Limpieza, desmonte, chapodeo, desazolve del DDV e instalaciones superficiales, incluye clasificación,
manejo y disposición de residuos, de conformidad con ISO 13623:2017,
Limpieza y desazolve de cunetas, alcantarillas y sistemas de recolección de aguas del DDV e
instalaciones superficiales, incluye clasificación, manejo y disposición residuos, de conformidad con ISO
13623:2017.
7.3.6.2.5 Mantenimiento al SDT
a)
b)
c)
d)
Localización, acondicionamiento, excavación, instalación de envolvente (Smith Clamp) con soldadura
circunferencial de sello, arreglos, relleno, recubrimiento, pruebas, tapado, para reparación de fugas del
SDT,
Suministro e instalación de abrazaderas para reparación temporal de fugas en el SDT, incluye:
localización, acondicionamiento, excavación, instalación, recubrimiento, pruebas, tapado,
Suministro e instalación de solapas de refuerzo mediante barrenado en caliente para reparación
temporal de fugas en el SDT, incluye: localización, acondicionamiento, excavación, instalación,
recubrimiento, pruebas, tapado,
Suministro e instalación de accesorios para sello de fugas en componentes o accesorios del SDT,
incluye: localización, acondicionamiento, recubrimiento, pruebas, de conformidad con ISO 2201: 2003
(R2010).
7.3.6.2.6 Mantenimiento Eléctrico
a)
b)
Mantenimiento del sistema eléctrico de instalaciones superficiales, incluye cambio de luminarias,
cableado, conexiones, entre otros, de acuerdo con NOM-001-SEDE-2012,
Sustitución de componentes y accesorios del sistema de alumbrado, de conformidad con NOM-001SEDE-2012.
7.3.6.3 Trabajos de Mantenimiento Correctivo. Realizar la logística, suministro de materiales y componentes,
inspecciones, pruebas y emisión de IRP, incluye obras requeridas en sitio para el mantenimiento correctivo del
SDT, de conformidad con la HES específica proporcionada por PEMEX para:
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a)
b)
c)
d)
7.4
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Hoja 35 de 157
Suministro e instalación de envolventes para reforzamiento del SDT, incluye: localización,
acondicionamiento, excavación, instalación, recubrimiento, pruebas, tapado, de conformidad con Tabla
7 de NOM-009-ASEA-2017,
Suministro y cambio de tramo para reparación definitiva del SDT, incluye: localización,
acondicionamiento, excavación, instalación, soldadura, recubrimiento, pruebas, tapado, de conformidad
con Tabla 7 de NOM-009-ASEA-2017,
Localización, acondicionamiento, excavación, aplicación de soldadura, recubrimiento, pruebas, tapado,
para reforzamiento del SDT, de conformidad con Tabla 7 de NOM-009-ASEA-2017,
Localización, acondicionamiento, excavación, desbastado con abrasivos, recubrimiento, pruebas,
tapado, para mitigar esfuerzos residuales del SDT, de conformidad con Tabla 7 de NOM-009-ASEA-2017.
Verificación
7.4.1
Los servicios, equipos, sistemas, materiales, elementos y componentes, así como los trabajos en
general se deben verificar por el personal de calidad del prestador del servicio, como establezca el sistema de
gestión de calidad implantado y certificado del prestador de servicio, para que determine la conformidad con
este EST, las HES, NOM-009-ASEA-2017, NOM-007-ASEA-2017 y DACG-LSISOPMA-TD según corresponda y la
ISO 13623:2017, como en su caso, por el Inspector de PEMEX, y/o el IS, UV o tercero acreditado y aprobado por
la Autoridad correspondiente que determine PEMEX de conformidad con PEMEX-EST-0049/05-2017.
7.4.2 El personal de aseguramiento de calidad del prestador del servicio debe elaborar el plan de específico de
verificación (inspección y pruebas) de los servicios de acuerdo con este EST, la HES, el EST PEMEX-EST0049/05-2017 e ISO 29001:2020 y formatos del Anexos C, según corresponda, mismos que debe estar aceptado
por PEMEX.
7.4.2.1 El plan específico de verificación debe ser para el nivel de verificación que se indique en la HES, de
conformidad con la tabla 1 de PEMEX-EST-0049/05-2017, así como referir y contener los procedimientos para la
verificación, así como la custodia del IRS por el prestador de servicios.
7.4.2.2 Para toda actividad y punto de verificación/inspección de los servicios se debe generar y registrar la
“Conformidad” o “No Conformidad” con la evidencia documental y en su caso física, como trazabilidad a los
IRP, Certificados, listas de verificación para el cumplimiento de los requerimientos de este EST y la HES, previo
a la recepción.
7.4.2.3 El plan de verificación debe incluir que el sitio y áreas de trabajo, se encuentren limpias y cumplan con
la normatividad de seguridad de SSPA que se indique en 4.
7.4.2.4 El plan de verificación que debe contener al menos lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Hitos y requisitos a verificar, así como la indicación si es evento de inspección atestiguada, inspección de
verificación o inspección observada,
Programa (fechas),
Mecanismos de verificación/inspección, como son constancia ocular, comprobación mediante
muestreo, medición, examen de documentos, entre otros, y la correspondiente normativa técnica de la
metodología,
Los criterios de aceptación (los valores o parámetros de aceptación o rechazo) y la normativa que los
determina,
El tipo de documento de evidencia de cada requisito,
La lista de verificación (“Checklist”) de cada requisito y
La numeración consecutiva de registro/requisito.
7.4.2.5 Los instrumentos o aparatos de medición, de ensayos o pruebas deben tener dictamen o certificado de
calibración vigente en el momento en que sea hace la medición y que estos sean incorporados a los IRS.
7.4.2.6 El prestador de servicios, en todo momento debe prestar y facilitar el libre acceso a PEMEX y/o a quien
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PEMEX designe para la verificación de los trabajos en el sitio o instalaciones donde se realizan los servicios
contratados, así como a toda la documentación, estudio e IRP relacionados con los servicios.
7.4.2.7 Que los materiales permanentes utilizados en la ejecución de los trabajos cuenten con sus certificados
de calidad de origen en cumplimiento con el EST, Norma o Especificación Estandarizada de Materiales, según
corresponda y que estos sean incorporados a los IRS.
7.4.2.8 Que los ensayos o pruebas realizados cuenten con su IRP emitidos por Personas Acreditadas y que
estos sean incorporados a los IRS.
7.4.2.9 Que el ISR se elabore e integre con la documentación que se indica en 7.3 y 8.
7.4.3 Los métodos y técnicas de inspección, pruebas o ensayos deben cumplir con los requisitos de 7.3, las HES
y el plan de verificación aceptado por PEMEX.
8.
Requisitos documentales
8.1 El prestador de servicios debe elaborar y entregar a PEMEX el IRS con la documentación de los servicios
contratados, de conformidad con este EST y lo siguiente:
8.1.1 Los documentos se deben entregar en idioma español y en el sistema general de unidades de medida de
conformidad con la NOM-008-SCFI-2002.
8.1.1.1 Los Certificados, RPM, IRP y reporte de resultados, con software de origen extranjero, deben ser en
idioma español o inglés.
8.1.1.2 En caso de prestadores de servicio extranjeros pueden emplear su sistema de unidades de medida
entre paréntesis, anteponiendo su equivalencia bajo la NOM-008-SCFI-2002 que es la base para la aceptación.
8.1.1.3 Los estudios, planos de ingeniería (en revisión aprobada para construcción y como se construyó),
certificados, RPM, IRP, procedimientos, verificación o pruebas, calificación de personal y certificados deben
estar firmados con la rúbrica, nombre y número de registro del personal del sistema de gestión de calidad del
prestador del servicio y en su caso por el por el Inspector de PEMEX, y/o el IS que PEMEX designe, que avale el
cumplimiento con este EST y la HES.
8.2 Los IRS deben contener la información siguiente; separado por las secciones de solicitud de servicio,
resultados de servicio y conformidad de los servicios, como sigue:
I. Solicitud de servicios
a)
b)
c)
HES,
Programa de ejecución,
Anexos proporcionados por PEMEX.
II. Resultados de los servicios
Ver 8.2.1 a 8.2.18.
III. Conformidad de los servicios
a)
b)
c)
d)
Plan de verificación,
Lista de verificación,
IRP de la verificación,
Procedimientos,
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e)
f)
g)
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Certificados de calidad del prestador de servicio,
Certificados de competencias laborales del personal del prestador de servicios,
Acreditación de los Organismos de Certificación, Laboratorios de Calibración, Medición, Pruebas,
Ensayos, según corresponda.
8.2.1 Resultados de los servicios de Ingeniería Básica
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
Clasificación y caracterización del SDT,
Clasificación y caracterización del fluido,
Especificación del SDT que incluye:
Análisis y selección de la ruta,
Clasificación de la clase de localización,
Determinar las condiciones máximas y mínimas de operación, diseño (perfil del ducto, perfil de
presiones, perfil de temperatura),
Determinar las condiciones ambientales en las instalaciones y ruta del ducto,
Diseño, cálculo y dimensionamiento del ducto,
Especificación de materiales y componentes (tubos, válvulas, curvas, dobleces, trampas),
Especificación de sistemas, instrumentos y dispositivos de operación, medición, control y seguridad,
como son el SCADA, SPC, SPI, entre otros.
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
Curvas / cargas de operación, diseño del paro de emergencia del SDT,
Diagramas de flujo y balances de materia y energía,
Análisis de Estudio de Riesgo Ambiental, que incluye: Descripción del proceso y del entorno; Análisis
preliminar de peligros; Identificación de peligros, Evaluación y análisis de riesgo; Sistemas de Seguridad
y Medidas para Administrar los Escenarios de Riesgo, Resumen Ejecutivo,
Estimado de costos,
Estudios y análisis de factibilidad y retorno de capital,
Bases de diseño (HES Ingeniería de detalle),
Filosofía de operación y mantenibilidad,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
8.2.2 Resultados de servicios de Ingeniería de Detalle
a)
b)
c)
d)
e)
f)
-
Plano de la ruta del SDT, que incluye:
Guía para el trazo de la ruta,
Estudios y levantamientos (topográficos, hidrológicos, geotécnicos, ambientales y especiales del SDT),
Planos de arreglo de instalaciones superficiales,
Planos del DDV (ancho, limpieza, control de erosión, área de maniobras, área de trabajo, terraplenes,
sitios de desechos, señales y marcadores del DDV).
Planos topográficos del DDV e instalaciones superficiales incluye: ancho, limpieza, control de erosión,
área de maniobras, área de trabajo, terraplenes, sitios de desechos, señales y marcadores del DDV.
Listado de condiciones ambientales en la ruta del SDT, de acuerdo con el Anexo B1
Diagramas de flujo y diagramas de tuberías,
HD/HE de equipos, válvulas y sistemas,
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
Perfiles de temperatura del ducto,
Curvas/cargas de operación, diseño y paro de emergencia del SDT,
Flexibilidad del sistema (factor de servicio, especificaciones del fluido, capacidad, presión, temperatura,
servicios auxiliares).
HD/HE, planos y cálculos de equipos mecánicos (trampas de diablos, quemadores portátiles, entre
otros);
Diagramas, planos, HD/HE, listados de:
Instrumentos (presión, temperatura, flujo),
Válvulas automáticas, de control, de relevo de presión, reguladores,
Puertos de inyección, de muestro y de evaluación,
Arquitectura de sistemas instrumentados;
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g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
-
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Planos, arreglo y localización de equipos, cruzamientos, segmentos-tramos y tuberías, análisis y cálculos
de flexibilidad y soportes, HD/HE de componentes (tubos, válvulas, curvas/dobleces y soporteria),
conexiones e interconexiones.
Listas, planos, isométricos, volumetría, HD/HE, tubos, válvulas, componentes de tuberías secundarias;
Planos, cálculos, análisis, volumetrías y listas de materiales de cimentaciones, edificaciones, escaleras,
plataformas, bardas, drenajes, arquitectura, señalamientos, lastre, peras de lanzamiento, soportes,
anclajes, muertos de anclaje, caminos/acceso, cruzamientos, movimiento de tierras, volumetrías y
HD/HE de materiales y componentes, así como mecánica de suelo, caminos de acceso al DDV y su
rehabilitación.
Planos, cálculos, HD/HE, volumetría y listas de materiales, de SPC (Sistemas de recubrimiento
anticorrosivo aéreos, enterrados, sumergidos, sistemas de protección catódica, sistema de protección
interior);
Estudios, cálculos, planos, HD/HE, volumetrías, y listas de materiales de sistemas eléctricos y control de
potencia, fuerza, alumbrado, tierras, apartarrayos, alimentación a rectificación
Análisis y estudio de impacto ambiental y de Riesgos tanto del SDT, como de los procesos, incluyendo
entregables para la ASEA, SEMARNAT, entre otras.
Memoria descriptiva del proyecto que incluye:
HD/HE para la adquisición de materiales,
HES para la construcción del SDT,
Estimado de costos del proyecto con la exactitud indicada en la HES,
MEBI o METI según sean requeridos,
Filosofía y programas de construcción, operación, mantenimiento y abandono del ducto,
8.2.3 Resultados de servicios de procura
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Requisiciones para cotización,
Tablas comparativas técnicas y económicas,
Requisiciones para compra,
Junta de arranque y orden de compra,
Administración de la orden de compra,
Expeditación de información de proveedor,
Inspección y verificación de equipos, instrumentos, materiales y sistemas,
Entrega de equipos, instrumentos, materiales y sistemas,
Cierre de orden de compra en sitio,
8.2.4 Resultados de servicios de construcción
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
Reconocimiento del sitio y ruta seleccionada,
Trazo, limpieza y nivelación del DDV, e instalaciones superficiales (áreas de TDD, instalaciones
complementarias, caminos y/o accesos),
Manejo, carga, descarga, almacenamiento y maniobras de equipos, materiales, instrumentos, tubos y
componentes,
Acarreo, tendido de tubos y componentes,
Dobleces de campo,
Excavaciones, apertura de zanja y movimiento de tierra,
Limpieza, cortes, preparación-alineación, soldadura de campo, tratamientos térmicos e inspección de
juntas de campo,
Limpieza, preparación, aplicación e inspección del sistema de recubrimiento anticorrosivo, incluye
juntas termocontráctiles de lastrado en su caso,
Bajado al fondo de la zanja,
Relleno de la zanja de alojamiento,
Protección Catódica e Interior del ducto,
Construcción, obra o trabajos en SDT e instalaciones superficiales, incluyendo civiles, arquitectónicos
electromecánicos, instrumentación, sistemas de control, sistemas de protección anticorrosiva, sistemas
de protección interior,
Prueba hidrostática del SDT e instalaciones superficiales, previa al preacondicionamiento.
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8.2.5 Resultados de servicios de preacondicionamiento
a)
b)
c)
Limpieza, barrido y secado,
Pruebas funcionales de equipos y sistemas,
Corrida inicial de diablos (geoposicionador y geómetra).
8.2.6 Resultados de servicios de acondicionamiento
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Puesta en servicio e introducción del producto a transportar,
Verificación mecánica y operacional del sistema,
Verificación operativa de sistemas de seguridad,
Disponibilidad de procedimientos operativos,
Instauración del sistema de comunicaciones,
Ejecución y aceptación de pruebas funcionales,
Transferencia del SDT completo a aquellos responsables de su operación.
8.2.7 Resultados de servicios de puesta en operación
a)
Actualizar análisis de integridad,
b)
Efectuar las acciones de mantenimiento correspondientes,
c)
Retiro de aislamientos o cerramientos,
d)
Introducción del producto a transportar,
e)
Prearranque,
f)
Informe de puesta en operación.
8.2.8 Resultado de servicios de Inspección Nivel I
a)
Recorrido terrestre.
Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan con el apoyo de vehículo y/o
recorridos a pie para acceder a las zonas a inspeccionar, de conformidad a la HES.
b)
Recorrido fluvial o lacustre.
Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan con apoyo de lancha, y en sus casos
recorridos en vehículo o a pie para acceder a las zonas a inspeccionar, con la finalidad de ubicar hallazgos en
los ductos que atraviesan cuerpos de agua como ríos, lagunas, pantanos, entre otros de conformidad a la HES.
c)
Recorrido aéreo.
Documentar y entregar a PEMEX informes de los celajes que se realizan con apoyo de aeronave tripulada o
aeronave no tripulada, con la finalidad de localizar riesgos potenciales aledaños o sobre el derecho de vía,
poniendo especial atención a zonas de difícil acceso como áreas pantanosas o zonas de topografía
accidentada de conformidad a la HES.
8.2.9 Resultados de servicios de Inspección Nivel II
a)
b)
c)
d)
Zonas específicas. Determinar la condición en la que se encuentra una zona específica del tubo o
componente, considerando que para cada tipo de indicación correspondiente con las metodologías de
PND/END, que se especifiquen en el HES,
Protección catódica. Evaluar la protección catódica mediante inspecciones visuales de sistema y sus
componentes, pruebas de toma de potencial, recopilación de resultados y entrega de informe de la
integridad del sistema, nivel y control de la corrosión, de conformidad a la HES,
Protección anticorrosiva. Evaluar la protección anticorrosiva mediante la inspección visual,
cuantificando y dimensionando los hallazgos, así como su severidad, de conformidad a la HES,
Protección Interior. Evaluar y calcular la velocidad de corrosión interior del ducto, mediante testigos o
probetas corrosimétricos del tipo gravimétrico, incluye el retiro, instalación y tratamiento de los testigos
o probetas de análisis y en su caso recomendaciones de limpieza interior mediante dispositivos
mecánicos.
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8.2.10 Resultados de servicios de Inspección Nivel III
a)
b)
c)
d)
Inspección Interna,
Evaluación Directa,
Prueba Hidrostática,
Otras Metodologías.
8.2.11 Resultados de servicios de Inspección Nivel IV
a)
a)
b)
Indicaciones a Detalle,
Ultrasonido con arreglo de fases,
Escáner portátil de mano 3D.
8.2.12 Resultados de servicios de análisis de integridad de Ducto con inspección de integridad:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
PMPO del sistema, máxima permisible del sistema,
TVR del sistema, mínimo permisible del sistema,
Perfil de PMPO y TVR de las indicaciones detectadas por el IEL a lo largo del SDT,
Carta de integridad que contenga el PMPO y TVR de cada indicación,
Plan de acciones y mitigaciones de confiabilidad del sistema,
Determinar una muestra estadísticamente representativa de indicaciones resultado de la inspección de
integridad, establecer un plan de inspecciones complementarias priorizadas por PMPO y TVR, así como
el método de inspección y reparación propuesto, acciones de mitigación o de mantenimiento para
subsanar o atender las desviaciones de los sistemas de protección catódica interior y recubrimiento del
SDT, recomendando el intervalo de próxima inspección del SDT así como la tecnología a utilizar para el
IEL,
Emitir comparativo entre inspecciones de integridad consecutivas, calcular la tasa de crecimiento de las
indicaciones dependientes del tiempo consideradas para el análisis tanto en profundidad como en
longitud y la distribución probabilística de la tasa de crecimiento, para ser utilizada en el análisis de
riesgo.
8.2.13 Resultados de servicios de tramo de ducto o componente con inspección:
a)
b)
Analizar la información técnica del tramo de ducto o componente,
Emitir el informe de integridad indicando la PMPO, TVR y recomendación del método de reparación y
en su caso recomendando el intervalo de la próxima inspección del tramo. Así como incluir el
comparativo entre inspecciones de PND/END consecutivas, calculando la tasa de crecimiento de las
indicaciones dependientes del tiempo consideradas en el análisis tanto en profundidad como en
longitud y la distribución probabilística de la tasa de crecimiento para ser utilizada en el análisis de
riesgo.
8.2.14 Resultados de servicios Mantenimiento Preventivo
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior,
Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior,
Mantenimiento a la Obra Civil,
Mantenimiento al DDV,
Mantenimiento al SDT,
Mantenimiento Eléctrico.
8.2.14.1 Resultados de servicios Acciones de mitigación
a)
b)
c)
Parámetros de reducción de la POM para prevenir emisiones,
Planes de Respuesta a Emergencias,
Planes de Disciplina Operativa.
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8.2.15 Resultados de servicios de Mantenimiento correctivo
a)
b)
c)
d)
Envolventes para reforzamiento del SDT,
Cambio de tramo para reparación definitiva del SDT,
Aplicación de soldadura para reforzamiento de SDT,
Desbastado con abrasivos para mitigar esfuerzos residuales del SDT.
8.2.16 Trabajos de mantenimiento extraordinarios
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Fabricación e instalación de señalamientos,
Suministro y manejo de materiales para el tapado de ductos,
Localización, excavación, instalación y retiro de soportes temporales, bajado y tapado del tramo del SDT,
así como manejo de materiales y movimiento de tierras,
Localización, excavación, instalación de ánodos y componentes para el reforzamiento de camas
anódicas,
Localización, obras e instalación del sistema de protección catódica en el DDV incluye inspecciones y
pruebas de campo,
Localización, obras e instalación del sistema de protección interior, incluye inspecciones y pruebas de
campo,
Localización, fabricación e instalación de muertos de anclaje,
Localización y construcción de cunetas, rompecorrientes, gaviones, alcantarillas o soporteria.
8.2.17 Puesta en operación de SDT o segmento
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Actualizar análisis de integridad,
Efectuar las acciones de mantenimiento correspondientes,
Retiro de aislamientos o cerramientos,
Introducción del producto a transportar,
Prearranque,
Informe de puesta en operación.
8.2.18 Cierre o abandono de SDT o segmento
a)
b)
c)
d)
e)
Limpieza o remoción de producto transportado,
Disposición final del producto y sedimentos,
Ventilación, drenado y purgado del SDT,
Instalación de aislamientos o cerramientos,
Informe de cierre o abandono.
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Hoja 42 de 157
Anexo A
Hoja de Especificaciones
A1.
HES para Selección de Servicios
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Seleccionado
(Sí / No)
DESCRIPCIÓN
7.1 Alcances de los Servicios
7.1.1 Servicios para Ingeniería Básica
7.1.2 Servicios para Ingeniería de Detalle
7.1.3 Servicios para procura, construcción, preacondicionamiento y acondicionamiento para puesta
en operación o cierre
7.1.3.1 Procura de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
7.1.3.2 Construcción
7.1.3.3 Preacondicionamiento
7.1.3.4 Acondicionamiento
7.1.3.5 Puesta en operación del SDT o segmento
7.1.3.6 Cierre o abandono del SDT o segmento
7.1.4 Servicios para Inspección Inicial, Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo
7.1.4.1 Inspección inicial mediante equipos geómetra y geoposicionador
7.1.4.2 Mantenimiento Predictivo
7.1.4.2.1 Inspección Nivel I
a) Recorrido terrestre
b) Recorrido fluvial o lacustre
c)Recorrido aéreo
7.1.4.2.2 Inspección Nivel II
a)Protección catódica
b)Evaluación de recubrimientos anticorrosivos
c)Protección interior
d)Sistemas y dispositivos de seguridad
7.1.4.2.3 Inspección Nivel III
a) Inspección interna
b) Evaluación directa
b1) NACE SP0502:2010 para Corrosión Externa
b2) NACE SP0204:2015 para SCC
b3) NACE SP0206:2016 para Corrosión Interna en Gas Natural Seco
b4) NACE SP0208:2008 para Corrosión Interna en Petróleo Líquido
b5) NACE SP0110:2010 para Corrosión Interna en Gas Húmedo
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Hoja 43 de 157
b6) NACE SP0116:2016 para Corrosión Interna en Flujo Multifásico
c)Prueba hidrostática de ductos existentes
d) Otras metodologías
d1)Inspección muestral
d2)Inspección mediante ondas guiadas
7.1.4.2.4 Inspección Nivel IV
a) Indicaciones a detalle
b) Indicaciones complejas o soldaduras
b1)Ultrasonido con arreglo de fases o difracción de tiempo de vuelo
b2)Escáner de mano portátil 3D
7.1.4.2.5 Análisis de Integridad, Cálculo de PMPO o de TVR
7.1.4.2.5.1 Ducto con inspección de integridad
7.1.4.2.5.2 Tramo de ducto o componente con inspección de integridad
7.1.4.2.5.3 Actualizar el Análisis de riesgo
7.1.4.2.5.4 Determinar las Acciones de Mantenimiento o Mitigación
7.1.4.2.5.5 Trabajos de mantenimiento extraordinarios
7.1.4.3 Mantenimiento Preventivo
7.1.4.3.1 Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior
7.1.4.3.2 Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior
7.1.4.3.3 Mantenimiento a la Obra Civil
7.1.4.3.4 Mantenimiento al DDV
7.1.4.3.5 Mantenimiento al SDT
7.1.4.3.6 Mantenimiento Eléctrico
7.1.4.4 Mantenimiento Correctivo
7.1.4.4.1 Envolventes para reforzamiento del SDT
7.1.4.4.2 Cambio de tramo para reparación definitiva del SDT
7.1.4.4.3 Aplicación de soldadura para reforzamiento de SDT
7.1.4.4.4 Desbastado con abrasivos para mitigar esfuerzos residuales del SDT
A2.
HES para Ingeniería Básica
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. De Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
a) Clasificación y caracterización del SDT,
b) Clasificación y caracterización del fluido,
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Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Evidencia / Entregable
Documento
/
Clasificación
caracterización del SDT
Documento
/
Clasificación
caracterización del fluido
y
y
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
c) Especificación del SDT
Análisis y selección de la ruta,
Clasificación de la clase de localización,
Determinar las condiciones máximas y mínimas de operación, diseño (perfil del
ducto, perfil de presiones, perfil de temperatura),
Determinar las condiciones ambientales en las instalaciones y ruta del ducto.
Diseño, cálculo y dimensionamiento del ducto.
Especificación de materiales y componentes (tubos, válvulas, curvas, dobleces,
trampas)
Especificación de sistemas, instrumentos y dispositivos de operación, medición,
control y seguridad, como SCADA, SPC, SPI, entre otros.
d) Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
e) Curvas/cargas de operación, diseño del paro de emergencia del SDT,
f) Diagramas de flujo y balances de materia y energía,
g) Análisis de Estudio de Riesgo Ambiental, que incluye: Descripción del proceso y
del entorno; Análisis preliminar de peligros; Identificación de peligros, evaluación y
análisis de riesgo; Sistemas de Seguridad y Medidas para Administrar los
Escenarios de Riesgo, Resumen Ejecutivo,
h) Estimado de costos,
i) Estudios y análisis de factibilidad y retorno de capital
j) Bases de diseño (HES Ingeniería de detalle)
k) Filosofía de operación y mantenibilidad.
l) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
A3.
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 44 de 157
Recorrido al DDV / Plano ruta
seleccionada
Recorrido al DDV / Carta de la
clasificación
de
la
clase
de
localización
Documento de cálculos realizados /
Cartas con perfiles
Recorrido al SDT / Cartas de
condiciones
Hoja de cálculo y Planos kilometreros
y de conjunto
Listado
de
especificación
y
características de materiales
Listado de especificación de sistemas,
de instrumentos, de dispositivos de
operación, de medición, de control,
de seguridad (SCADA, SPC, SPI)
Cartas de perfil hidráulico, de perfil de
elevación y de perfil de presión del
SDT
Curvas - cartas / cargas de operación,
Hoja de cálculo -planos / paro de
emergencia del SDT
Diagramas de flujo, Cartas de balance
/ materia y energía
Reporte del Análisis de Estudio de
Riesgo Ambiental con formato para
presentar ante la ASEA y SEMARNAT
Reporte de estimado de costos
materiales y construcción
Reportes de Estudio y análisis de
factibilidad y retorno de capital
HES de Ingeniería de Detalle
Manual de Filosofía de operación y
mantenibilidad
IRS
HES para Ingeniería de Detalle
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 45 de 157
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
Evidencia / Entregable
a) Ratificación y definición de la ruta del SDT
Guía para el trazo de la ruta,
Estudios y levantamientos (topográficos, hidrológicos, geotécnicos, ambientales
y especiales del SDT),
Planos de arreglo de instalaciones superficiales,
Planos del DDV (ancho, limpieza, control de erosión, área de maniobras, área de
trabajo, terraplenes, sitios de desechos, señales y marcadores del DDV).
b) Topografía: levantamiento, localización, trazo y marcado de ruta,
c) Revisión y ratificación de condiciones ambientales,
d) Ingeniería de proceso
Diagramas de flujo y diagramas de tuberías
HD/HE de equipos, válvulas y sistemas,
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
Perfiles de temperatura del SDT,
Curvas/cargas de operación, diseño y paro de emergencia del SDT,
Flexibilidad del sistema (factor de servicio, especificaciones del fluido, capacidad,
presión, temperatura, servicios auxiliares).
e) Ingeniería mecánica: HD/HE, planos y cálculos de equipos;
f) Ingeniería de instrumentos, incluye: diagramas, planos, HD/HE, listados de:
Instrumentos (presión, temperatura, flujo),
Válvulas automáticas, de control, de relevo de presión, reguladores,
Puertos de inyección, de muestro y de evaluación,
Arquitectura de Sistemas instrumentados;
g) Ingeniería de ductos, que incluye: planos, arreglos y localización de equipos,
cruzamientos, segmentos-tramos y tuberías, análisis y cálculos de flexibilidad y
soportes, HD/HE de componentes (tubos, válvulas, curvas/dobleces y soporteria),
conexiones e interconexiones
h) Ingeniería de tuberías que incluye: listas, planos, isométricos, volumetría, HD/HE,
tubos, válvulas, componentes de tuberías;
i) Ingeniería civil; diseños, planos, cálculos, análisis, volumetrías y listas de materiales
de cimentaciones, edificaciones, escaleras, plataformas, bardas, drenajes,
arquitectura, señalamientos, lastre, peras de lanzamiento, soportes, anclajes,
muertos de anclaje, caminos/acceso, cruzamientos, movimiento de tierras,
volumetrías y HD/HE de materiales y componentes, así como mecánica de suelo,
caminos de acceso al DDV y su rehabilitación.
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Guía para realizar trazo de la ruta
Reporte recorrido SDT / Reportes de
estudios y levantamientos
Reporte recorrido SDT / Planos de
arreglos
de
instalaciones
superficiales
Reporte recorrido al DDV / Planos
kilometreros y generales
Reporte recorrido al SDT / Planos
kilometreros y generales
Carta de condiciones ambientales
ratificadas
Diagramas de flujo y de tuberías del
SDT
HDE de equipos, HDE de válvulas,
HDE de sistemas
Cartas de perfil de elevación y de
presión del SDT
Carta de perfil de temperatura del
SDT
Cartas de curvas / cartas de
operación,
Diseño
del
paro
emergencia del SDT
Cartas de flexibilidad del SDT
Reportes
con
cálculos,
Planos
generales, HD/HE de equipos
Diagramas y planos generales,
HD/HE
de
instrumentos,
y
particulares para:
Instrumentos
de
presión,
temperatura y flujo
Válvulas automáticas de presión, de
control, de relevo de presión y
reguladores
Puertos de inyección, puertos de
muestreo y puertos de evaluación
De arquitectura para Sistemas
instrumentados
Planos a detalle del SDT, HD/HE de
componentes
Planos a detalle de tuberías, HD/HE
de componentes
Cartas de diseño, planos individuales
y generales de infraestructura civil,
HD/HE de materiales y componentes
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
j) Ingeniería de corrosión que incluye planos, cálculos, HD/HE, volumetría y listas de
materiales, de SPC (Sistemas de recubrimiento anticorrosivo aéreos, enterrados,
sumergidos, sistemas de protección catódica, sistema de protección interior);
k) Ingeniería Eléctrica que incluye estudios, cálculos, planos, HD/HE, volumetrías, y
listas de materiales de sistemas eléctricos y control de potencia, fuerza, alumbrado,
tierras, apartarayos, alimentación a rectificación
l) Ingeniería de seguridad y protección ambiental: Análisis y estudio de impacto
ambiental y de Riesgos tanto del STP, como de los procesos, incluyendo entregables
para la ASEA, SEMARNAT, entre otras
m) Memoria descriptiva del proyecto que incluye:
HD/HE para la adquisición de materiales,
HES para la construcción del SDT,
Estimado de costos del proyecto con la exactitud indicada en la HES
MEBI o METI según sean requeridos
Filosofía y programas de construcción, operación, mantenimiento y abandono
del ducto,
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 46 de 157
– Servicios de ingeniería, construcción,
Cartas de diseño, planos individuales
y generales de infraestructura para
corrosión, HD/HE de materiales y
componentes para SPC
Cartas de diseño, planos individuales
y generales de infraestructura para
corrosión, HD/HE de materiales y
componentes
para
Sistemas
Eléctricos
Estudio de ARP, Estudio de Riesgo
del SDT
HD/HE para compra materiales
HES para construcción del SDT
Reporte de estimado de costos
MEBI o METI
Filosofía de ciclo de vida del SDT
IRS
A4.
HES para procura, construcción, preacondicionamiento y acondicionamiento para puesta en
operación o cierre
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
Evidencia / Entregable
7.1.3.1 Procura de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
a) Requisiciones para Cotización
b) Tablas comparativas técnicas y económicas
c) Requisiciones para compra
d) Junta de arranque y orden de compra
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Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Requisiciones para cotizaciones /
equipos, instrumentos, materiales y
sistemas
Reporte con tablas comparativas /
técnicas y económicas
Requisiciones para compras / equipos,
instrumentos, materiales y sistemas
Documento de la junta de arranque,
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
e) Administración de la orden de compra
f) Expeditación de información de proveedor
g) Inspección y verificación de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
h) Entrega de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
i) Cierre de orden de compra en sitio
j) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y
8.
7.1.3.2 Construcción
a) Reconocimiento del sitio y ruta seleccionada,
b) Trazo, limpieza y nivelación del DDV, e instalaciones superficiales (áreas de TDD,
instalaciones complementarias, caminos y/o accesos),
c) Manejo, carga, descarga, almacenamiento y maniobras de equipos, materiales,
instrumentos, tubos y componentes,
d) Acarreo, tendido de tubos y componentes,
e) Dobleces de campo,
f) Excavaciones, apertura de zanja y movimiento de tierra,
g) Limpieza, cortes, preparación-alineación, soldadura de campo, tratamientos
térmicos e inspección de juntas de campo,
h) Limpieza, preparación, aplicación e inspección del sistema de recubrimiento
anticorrosivo, incluye juntas termocontráctiles de lastrado en su caso,
i) Bajado al fondo de la zanja,
j) Relleno de la zanja de alojamiento,
k) Protección Catódica e Interior del ducto
l) Construcción, obra o trabajos en SDT e instalaciones superficiales, incluye: civiles,
arquitectónicos, electromecánicos, instrumentación, sistemas de control.
m) Prueba hidrostática del SDT e instalaciones superficiales, previa al
preacondicionamiento,
n) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y
8.
7.1.3.3 Preacondicionamiento
a) Limpieza, barrido y secado,
b) Pruebas funcionales de equipos y sistemas,
c) Inspección inicial mediante equipos geómetra y geoposicionador,
d) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y
8.
7.1.3.4 Acondicionamiento
a) Puesta en servicio e introducción del producto a transportar,
b) Verificación mecánica y operacional del sistema,
c) Verificación operativa del sistemas de seguridad,
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PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 47 de 157
Órdenes de compra
Plan para la administración de la
orden de compra
Documentación para expeditar la
información al proveedor
Reportes de inspección y verificación
de equipos, instrumentos, materiales
y sistemas
Protocolo y cartas de entrega de
equipos, instrumentos, materiales y
sistemas
Protocolo y cartas de cierre de orden
de compra en sitio
IRS
Recorrido de reconocimiento al SDT e
instalaciones / Reportes
Reportes de trazo, limpieza y
nivelación / DDV e instalaciones
superficiales
Reportes de manejo, carga, descarga,
almacenamiento y maniobras /
materiales, instrumentos, tubos y
componentes
Reportes de acarreo y tendido / tubos
y componentes
Reportes de dobleces en campo
Reportes de excavaciones, apertura
de zanja y movimiento de tierra
Reportes de preparación – alineación
– aplicación – pruebas / soldaduras
Reportes de preparación – aplicación –
pruebas
/
recubrimientos
anticorrosivos
Cálculos – reportes / bajado tramos
Reportes relleno / zanja alojamiento
Reportes de construcción (as-built)/
SPC y SPI
Reportes de construcción (as-built)
para:
civiles,
arquitectónicos,
electromecánicos,
instrumentación,
sistemas de control / SDT e
Instalaciones superficiales
Plan – Reporte / SDT - Instalaciones
IRS
Plan - reporte / limpieza – barrido secado
Reportes de pruebas funcionales /
equipos y sistemas
Plan- reporte / Geometría del SDT
IRS
Plan – reporte / Introducción producto
– puesta en servicio
Reporte / Verificación mecánica –
Verificación operacional
Reporte / Verificación operativa del
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áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
d) Disponibilidad de procedimientos operativos,
e) Instauración del sistema de comunicaciones,
f) Ejecución y aceptación de pruebas funcionales,
g) Transferencia del SDT completo a aquellos responsables de su operación,
h) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y
8.
7.1.3.5 Puesta en operación de SDT o segmento
a) Actualizar análisis de integridad,
b) Efectuar las acciones de mantenimiento correspondientes,
c) Retiro de aislamientos o cerramientos,
d) Introducción del producto a transportar,
e) Prearranque,
f) Informe de puesta en operación
7.1.3.6 Cierre o abandono de SDT o segmento
a) Limpieza o remoción de producto transportado
b) Disposición final del producto y sedimentos,
c) Ventilación, drenado y purgado del SDT,
d) Instalación de aislamientos o cerramientos.
e) Informe de cierre o abandono
A5.
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 48 de 157
sistemas de seguridad
Reporte
de
disponibilidad
/
Procedimientos operativos
Reporte
instauración
/
Sistema
telecomunicaciones
Reportes ejecución y aceptación /
Pruebas funcionales
Carta responsiva de entrega a
personal de operación
IRS
Reporte actualizado / Análisis de
integridad
Reporte
de
acciones
de
mantenimiento realizadas
Reporte de retiro de aislamientos
Reporte de introducción de producto
Reporte de etapa de prearranque
Reporte de puesta en operación
Reporte de limpieza o remoción de
producto transportado
Reporte de disposición final del
producto y sedimentos
Reporte de ventilación, drenado y
purgado del SDT
Reporte
de
instalación
de
aislamientos o cerramientos
Reporte de etapa de cierre o
abandono
HES para Inspección Inicial, Mantenimiento Predictivo, Preventivo, Correctivo y Extraordinarios
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
Evidencia / Entregable
7.1.4.1 Inspección inicial mediante equipo geómetra y geoposicionador, reporte de Reporte de: geometría del SDT, análisis
análisis de integridad y reparaciones necesarias de conformidad con 7.1.4.2.4 y 7.1.4.2.5 de integridad y de reparaciones
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Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
en su caso
7.1.4.2 Mantenimiento Predictivo
7.1.4.2.1 Inspección Nivel I
a) Recorrido terrestre
b) Recorrido fluvial o lacustre
c)Recorrido aéreo
7.1.4.2.2 Inspección Nivel II
a) Protección catódica
Reporte de hallazgos
Reporte de hallazgos
Reporte de hallazgos
Reportes / SPC - potenciales y
resistividades
Reportes
/
estado
físico
del
recubrimiento
Reportes / velocidad de corrosión,
efectividad
del
inhibidor
/
recomendaciones
Reporte de pruebas de desempeño,
recomendaciones de mantenimiento
b) Evaluación de recubrimientos anticorrosivos
c)Protección interior
d)Sistemas y dispositivos de seguridad
7.1.4.2.3 Inspección Nivel III
a) Inspección interna
b) Evaluación directa
b1) NACE SP0502:2010 para Corrosión Externa
b2) NACE SP0204:2015 para SCC
b3) NACE SP0206:2016 para Corrosión Interna en Gas Natural Seco
b4) NACE SP0208:2008 para Corrosión Interna en Petróleo Líquido
b5) NACE SP0110:2010 para Corrosión Interna en Gas Húmedo
b6) NACE SP0116:2016 para Corrosión Interna en Flujo Multifásico
c)Prueba hidrostática de ductos existentes
d) Otras metodologías
d1) Inspección muestral
d2) Inspección mediante ondas guiadas
7.1.4.2.4 Inspección Nivel IV
a) Indicaciones a detalle
b) Indicaciones complejas o soldaduras
b1) Ultrasonido con arreglo de fases o difracción de tiempo de vuelo
b2) Escáner de mano portátil 3D
7.1.4.2.5 Análisis de Integridad, Cálculo de PMPO y de TVR
7.1.4.2.5.1 Ducto con inspección de integridad
7.1.4.2.5.2 Tramo de ducto o componente con inspección de integridad
7.1.4.2.5.3 Actualizar el Análisis de riesgo
7.1.4.2.5.4 Determinar las Acciones de Mantenimiento o Mitigación
7.1.4.2.5.5 Trabajos de mantenimiento extraordinarios
a) Fabricación e instalación de señalamientos,
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PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 49 de 157
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
Reporte técnico y de actividades
Inspección de integridad
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Reporte de evaluación de integridad /
SDT
Reporte de evaluación de integridad /
tramo o componente
Análisis de riesgo actualizado
Reporte actividades recomendadas /
mantenimiento o mitigación
Reporte
de
trabajos
mantenimiento realizados
de
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
b) Suministro y manejo de materiales para el tapado de ductos o nivelación de
terrenos,
c) Localización, excavación, instalación y retiro de soportes temporales o
ademes, bajado y tapado del tramo del SDT, así como manejo de materiales
y movimiento de tierras,
d) Localización, excavación, instalación de ánodos y componentes para el
reforzamiento de camas anódicas o tramos con potenciales bajos,
e) Localización, obras e instalación del sistema de protección catódica en el
DDV incluye inspecciones y pruebas de campo,
f) Localización, obras e instalación del sistema de protección interior, incluye
inspecciones y pruebas de campo,
g) Localización, fabricación e instalación de muertos de anclaje,
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 50 de 157
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
h) Localización y construcción de cunetas, rompecorrientes, gaviones, Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
alcantarillas o soporteria, incluye demolición y disposición de materiales.
de mantenimiento
7.1.4.3 Mantenimiento Preventivo
a) Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior,
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
b) Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior,
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
c) Mantenimiento a la Obra Civil,
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
d) Mantenimiento al DDV,
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
e) Mantenimiento al SDT,
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
f) Mantenimiento Eléctrico.
Estudios de apoyo, Reporte de trabajos
de mantenimiento
7.1.4.4 Mantenimiento Correctivo
a) Envolventes para reforzamiento del SDT
Reportes / de mantenimiento e
inspecciones y pruebas
b) Cambio de tramo para reparación definitiva del SDT
Reportes / de mantenimiento e
inspecciones y pruebas
c) Aplicación de soldadura para reforzamiento de SDT
Reportes / de mantenimiento e
inspecciones y pruebas
d) Desbastado con abrasivos para mitigar esfuerzos residuales del SDT
Reportes / de mantenimiento e
inspecciones y pruebas
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 51 de 157
Anexo B
HES de Requisitos del Prestador del Servicio
B1.
HES datos generales
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
Evidencia / Entregable
Sistema de gestión de calidad implantado y certificado en términos de la LICal, de Documentación / implantación y
conformidad con ISO/TS 29001:2010 o NMX-CC-29001-IMNC-2009,
certificación
ISO/IEC 17025:2017 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo
Documentación / Competencia
y calibración
B2.
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Ingeniería Básica
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. De Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
Extensión:
Extensión:
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 52 de 157
Extensión:
DESCRIPCIÓN
a) Clasificación y caracterización del SDT,
b) Clasificación y caracterización del fluido,
c) Especificación del SDT
Análisis y selección de la ruta,
Clasificación de la clase de localización,
Determinar las condiciones máximas y mínimas de operación, diseño (perfil del ducto,
perfil de presiones, perfil de temperatura),
Determinar las condiciones ambientales en las instalaciones y ruta del ducto.
Diseño, cálculo y dimensionamiento del ducto.
Especificación de materiales y componentes (tubos, válvulas, curvas, dobleces, trampas)
Especificación de sistemas, instrumentos y dispositivos de operación, medición, control
y seguridad, como SCADA, SPC, SPI, entre otros.
d) Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
e) Curvas/cargas de operación, diseño del paro de emergencia del SDT,
f) Diagramas de flujo y balances de materia y energía,
g) Análisis de Estudio de Riesgo Ambiental, que incluye: Descripción del proceso y del
entorno; Análisis preliminar de peligros; Identificación de peligros, evaluación y análisis de
riesgo; Sistemas de Seguridad y Medidas para Administrar los Escenarios de Riesgo,
Resumen Ejecutivo,
h) Estimado de costos,
i) Estudios y análisis de factibilidad y retorno de capital
j) Bases de diseño (HES Ingeniería de detalle)
k) Filosofía de operación y mantenibilidad.
l) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
Competencias laborales
Cert.
Cal.
Exp.
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
x
x
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
(Exp) Experiencia de personal en trabajos similares (CV, Contratos)
(Cal) Calificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
(Cer) Certificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
B3.
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Ingeniería de Detalle
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
DESCRIPCIÓN
Competencias laborales
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 53 de 157
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
Cert.
Cal.
Exp.
a) Ratificación y definición de la ruta del SDT
Guía para el trazo de la ruta,
x
Estudios y levantamientos (topográficos, hidrológicos, geotécnicos, ambientales y
x
especiales del SDT),
Planos de arreglo de instalaciones superficiales,
x
Planos del DDV (ancho, limpieza, control de erosión, área de maniobras, área de trabajo,
x
terraplenes, sitios de desechos, señales y marcadores del DDV).
b) Topografía: levantamiento, localización, trazo y marcado de ruta,
x
x
x
c) Revisión y ratificación de condiciones ambientales,
x
d) Ingeniería de proceso
Diagramas de flujo y diagramas de tuberías
x
x
x
HD/HE de equipos, válvulas y sistemas,
x
x
x
Perfil hidráulico del SDT y de segmentos (perfil de elevación y de presión),
x
x
x
Perfiles de temperatura del SDT,
x
x
x
Curvas/cargas de operación, diseño y paro de emergencia del SDT,
x
x
x
Flexibilidad del sistema (factor de servicio, especificaciones del fluido, capacidad, presión,
x
x
x
temperatura, servicios auxiliares).
e) Ingeniería mecánica: HD/HE, planos y cálculos de equipos;
x
x
x
f) Ingeniería de instrumentos, incluye: diagramas, planos, HD/HE, listados de:
Instrumentos (presión, temperatura, flujo),
x
Válvulas automáticas, de control, de relevo de presión, reguladores,
x
Puertos de inyección, de muestro y de evaluación,
x
Arquitectura de Sistemas instrumentados;
x
x
x
g)Ingeniería de ductos, que incluye: planos, arreglos y localización de equipos, cruzamientos,
segmentos-tramos y tuberías, análisis y cálculos de flexibilidad y soportes, HD/HE de
x
x
x
componentes (tubos, válvulas, curvas/dobleces y soporteria), conexiones e interconexiones
h)Ingeniería de tuberías que incluye: listas, planos, isométricos, volumetría, HD/HE, tubos,
x
x
x
válvulas, componentes de tuberías;
i)Ingeniería civil; diseños, planos, cálculos, análisis, volumetrías y listas de materiales de
cimentaciones, edificaciones, escaleras, plataformas, bardas, drenajes, arquitectura,
señalamientos, lastre, peras de lanzamiento, soportes, anclajes, muertos de anclaje,
x
x
x
caminos/acceso, cruzamientos, movimiento de tierras, volumetrías y HD/HE de materiales y
componentes, así como mecánica de suelo, caminos de acceso al DDV y su rehabilitación.
j)Ingeniería de corrosión que incluye planos, cálculos, HD/HE, volumetría y listas de materiales,
de SPC (Sistemas de recubrimiento anticorrosivo aéreos, enterrados, sumergidos, sistemas de
x
x
x
protección catódica, sistema de protección interior);
k)Ingeniería Eléctrica que incluye estudios, cálculos, planos, HD/HE, volumetrías, y listas de
materiales de sistemas eléctricos y control de potencia, fuerza, alumbrado, tierras, apartarayos,
x
x
x
alimentación a rectificación
l)Ingeniería de seguridad y protección ambiental: Análisis y estudio de impacto ambiental y de
Riesgos tanto del STP, como de los procesos, incluyendo entregables para la ASEA, SEMARNAT,
x
x
x
entre otras
m)Memoria descriptiva del proyecto que incluye:
HD/HE para la adquisición de materiales,
x
HES para la construcción del SDT,
x
x
x
Estimado de costos del proyecto con la exactitud indicada en la HES
x
x
x
MEBI o METI según sean requeridos
x
Filosofía y programas de construcción, operación, mantenimiento y abandono del ducto,
x
x
x
Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con 7.4 y 8.
x
(Exp) Experiencia de personal en trabajos similares (CV, Contratos)
(Cal) Calificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
(Cer) Certificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 54 de 157
B4. HES de Requisitos del Prestador del Servicio para procura, construcción, preacondicionamiento y
acondicionamiento para puesta en operación o cierre
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Competencias laborales
DESCRIPCIÓN
Cert.
Cal.
Exp.
7.1.3.1 Procura de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
a) Requisiciones para Cotización
x
b) Tablas comparativas técnicas y económicas
x
x
x
c) Requisiciones para compra
x
d) Junta de arranque y orden de compra
x
e) Administración de la orden de compra
x
f) Expeditación de información de proveedor
x
g) Inspección y verificación de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
x
x
x
h) Entrega de equipos, instrumentos, materiales y sistemas
x
x
x
i) Cierre de orden de compra en sitio
x
x
x
j) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y 8.
x
7.1.3.2 Construcción
a) Reconocimiento del sitio y ruta seleccionada,
x
x
x
b) Trazo, limpieza y nivelación del DDV, e instalaciones superficiales (áreas de TDD,
x
x
x
instalaciones complementarias, caminos y/o accesos),
c) Manejo, carga, descarga, almacenamiento y maniobras de equipos, materiales,
x
x
x
instrumentos, tubos y componentes,
d) Acarreo, tendido de tubos y componentes,
x
x
x
e) Dobleces de campo,
x
x
x
f) Excavaciones, apertura de zanja y movimiento de tierra,
x
x
x
g) Limpieza, cortes, preparación-alineación, soldadura de campo, tratamientos térmicos e
x
x
x
inspección de juntas de campo,
h) Limpieza, preparación, aplicación e inspección del sistema de recubrimiento anticorrosivo,
x
x
x
incluye juntas termocontráctiles de lastrado en su caso,
i) Bajado al fondo de la zanja,
x
x
x
j) Relleno de la zanja de alojamiento,
x
k) Protección Catódica e Interior del ducto
x
x
x
l) Construcción, obra o trabajos en SDT e instalaciones superficiales, incluye: civiles,
x
x
x
arquitectónicos, electromecánicos, instrumentación, sistemas de control.
m) Prueba hidrostática del SDT e instalaciones superficiales, previa al preacondicionamiento,
x
x
x
n) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y 8.
x
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
7.1.3.3 Preacondicionamiento
a) Limpieza, barrido y secado,
b) Pruebas funcionales de equipos y sistemas,
c) Inspección inicial mediante equipos geómetra y geoposicionador,
d) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y 8.
7.1.3.4 Acondicionamiento
a) Puesta en servicio e introducción del producto a transportar,
b) Verificación mecánica y operacional del sistema,
c) Verificación operativa del sistemas de seguridad,
d) Disponibilidad de procedimientos operativos,
e) Instauración del sistema de comunicaciones,
f) Ejecución y aceptación de pruebas funcionales,
g) Transferencia del SDT completo a aquellos responsables de su operación,
h) Informe de Resultados del Servicio (IRS) de conformidad con los numerales 7.4 y 8.
7.1.3.5 Puesta en operación de SDT o segmento
a) Actualizar análisis de integridad,
b) Efectuar las acciones de mantenimiento correspondientes,
c) Retiro de aislamientos o cerramientos,
d) Introducción del producto a transportar,
e) Prearranque,
f) Informe de puesta en operación
7.1.3.6 Cierre o abandono de SDT o segmento
a) Limpieza o remoción de producto transportado
b) Disposición final del producto y sedimentos,
c) Ventilación, drenado y purgado del SDT,
d) Instalación de aislamientos o cerramientos.
e) Informe de cierre o abandono
B5.
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 55 de 157
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x
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Inspección
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Competencias laborales
DESCRIPCIÓN
Cert.
Cal.
Exp.
7.1.4.1 Inspección inicial mediante equipo geómetra y geoposicionador, reporte de análisis de
x
x
x
integridad y reparaciones necesarias
7.1.4.2 Mantenimiento Predictivo
7.1.4.2.1 Inspección Nivel I
a) Recorrido terrestre
x
x
x
b) Recorrido fluvial o lacustre
x
x
x
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
c)Recorrido aéreo
7.1.4.2.2 Inspección Nivel II
a) Protección catódica
b) Evaluación de recubrimientos anticorrosivos
c)Protección interior
d)Sistemas y dispositivos de seguridad
7.1.4.2.3 Inspección Nivel III
a) Inspección interna
b) Evaluación directa
b1) NACE SP0502:2010 para Corrosión Externa
b2) NACE SP0204:2015 para SCC
b3) NACE SP0206:2016 para Corrosión Interna en Gas Natural Seco
b4) NACE SP0208:2008 para Corrosión Interna en Petróleo Líquido
b5) NACE SP0110:2010 para Corrosión Interna en Gas Húmedo
b6) NACE SP0116:2016 para Corrosión Interna en Flujo Multifásico
c)Prueba hidrostática de ductos existentes
d) Otras metodologías
d1) Inspección muestral
d2) Inspección mediante ondas guiadas
7.1.4.2.4 Inspección Nivel IV
a) Indicaciones a detalle
b) Indicaciones complejas o soldaduras
b1) Ultrasonido con arreglo de fases o difracción de tiempo de vuelo
b2) Escáner de mano portátil 3D
7.1.4.2.5 Análisis de Integridad, Cálculo de PMPO y de TVR
7.1.4.2.5.1 Ducto con inspección de integridad
7.1.4.2.5.2 Tramo de ducto o componente con inspección de integridad
7.1.4.2.5.3 Actualizar el Análisis de riesgo
7.1.4.2.5.4 Determinar las Acciones de Mantenimiento o Mitigación
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 56 de 157
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x
x
(Exp) Experiencia de personal en trabajos similares (CV, Contratos)
(Cal) Calificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
(Cer) Certificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
B6.
HES de Requisitos del Prestador del Servicio para Mantenimiento
HOJA DE REQUISITOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Competencias laborales
DESCRIPCIÓN
Cert.
Cal.
Exp.
7.1.4.2.5.5 Trabajos de mantenimiento extraordinarios
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
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C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
a) Fabricación e instalación de señalamientos,
b) Suministro y manejo de materiales para el tapado de ductos o nivelación de terrenos,
c) Localización, excavación, instalación y retiro de soportes temporales o ademes, bajado y
tapado del tramo del SDT, así como manejo de materiales y movimiento de tierras,
d) Localización, excavación, instalación de ánodos y componentes para el reforzamiento de
camas anódicas o tramos con potenciales bajos,
e) Localización, obras e instalación del sistema de protección catódica en el DDV incluye
inspecciones y pruebas de campo,
f) Localización, obras e instalación del sistema de protección interior, incluye inspecciones y
pruebas de campo,
g) Localización, fabricación e instalación de muertos de anclaje,
h) Localización y construcción de cunetas, rompecorrientes, gaviones, alcantarillas o
soporteria, incluye demolición y disposición de materiales.
7.1.4.3 Mantenimiento Preventivo
a) Mantenimiento a Sistemas de Protección Exterior,
b) Mantenimiento a Sistemas de Protección Interior,
c) Mantenimiento a la Obra Civil,
d) Mantenimiento al DDV,
e) Mantenimiento al SDT,
f) Mantenimiento Eléctrico.
7.1.4.4 Mantenimiento Correctivo
a) Envolventes para reforzamiento del SDT
b) Cambio de tramo para reparación definitiva del SDT
c) Aplicación de soldadura para reforzamiento de SDT
d) Desbastado con abrasivos para mitigar esfuerzos residuales del SDT
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
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Hoja 57 de 157
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(Cal) Calificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
(Cer) Certificaciones relacionadas con la especialidad (Conforme a LICal)
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 58 de 157
Anexo C
Listas de verificación
C1.
Lista de verificación de Requerimientos Técnicos del Servicio de Ingeniería Básica
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.1.1 Análisis y definición de la ruta,
ISO 13623:2017 numeral 6.2, Selección de la ruta
ISO 13623:2017 numeral 10.2, Preparación de la ruta sobre tierra
7.3.1.2 Croquis de ubicación del proyecto o sugerencia del trazo, diagramas
generales de flujo, diagramas de tuberías y diagramas de instrumentación
ISO 10628-1:2014, Especificación de diagramas
ISO 10628-2:2012, Símbolos gráficos
ISO 15519-1:2010, Reglas generales
7.3.1.3 Categorizar el tipo de fluido a transportar, determinar propiedades y
características de fluido de acuerdo con el análisis cromatográfico o el análisis
composicional que PEMEX suministre en la HES al Prestador del Servicio
ISO 13623:2017 numeral 5.2, Categorización de fluidos
ISO 13623:2017 numeral 5.3, Análisis hidráulico
7.3.1.4 Elaborar el Análisis de Riesgo del SDT, de conformidad con NOM-009-ASEA2017, ISO 19345-1:2019, incluye Plan de Respuestas a Emergencias (PRE), Filosofía de
operación.
NOM-009-ASEA-2017 numeral 5, Análisis de Riesgo
NOM-009-ASEA-2017 numeral 6, Inspección y Análisis de integridad
NOM-009-ASEA-2017 numeral 7, Actividades de mantenimiento y Mitigación
ISO 19345-1:2017 numeral 5, Administración de Integridad para las fases de vida de un
ducto
ISO 19345-1:2017 numeral 6, Evaluación del Riesgo
ISO 19345-1:2017 numeral 7, Inspección y monitoreo
ISO 19345-1:2017 numeral 8, Evaluación de integridad
ISO 19345-1:2017 numeral 9, Mitigación
DACG SASISOPA Industrial XXXI. Preparación y respuesta a emergencias
Filosofía de operación (estructurales, de proceso y de seguridad)
7.3.1.5 Análisis de Riesgo Ambiental, de conformidad con las DACG-SASISOPAIndustrial
1. Identificación de peligros y Análisis de Riesgos
2. Evaluación de riesgos
3. Revisión de los Análisis de Riesgos
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Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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Revisión
0
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
4. Equipo organizacional para el Análisis de Riesgos
5. Comunicación
6. Aspectos ambientales
7.3.1.6 Establecer las condiciones de operación máximas y mínimas del SDT de
conformidad con 6 y Anexo F de ISO 13623:2017
ISO 13623:2017 numeral 6.1, Principios de diseño
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.1, Selección de la ruta, Consideraciones, Generalidades
ISO 13623:2017 numeral 6.3.2, Cargas funcionales
ISO 13623:2017 Anexo C, Proceso de selección de la ruta del ducto
7.3.1.7 Seleccionar la instrumentación y dispositivos de seguridad a utilizar
IEC 61298-1:2008, Consideraciones generales
IEC 61298-2:2008, Pruebas bajo condiciones de referencia
IEC 61298-3:2008, Pruebas para los efectos de cantidades de influencia
IEC 61298-4:2008, Evaluación del contenido del reporte
NORSOK STD I-001:1997, Instrumentación de campo
7.3.1.8 Definir y especificar los sistemas, instrumentos y dispositivos de medición,
control y seguridad, como son el SCADA, SCD, SDMC, entre otros
ISO 13623:2017
IEC 61131-1:2003, Información general
IEC 61131-2:, Especificaciones y ensayos de los equipos
IEC 61131-3:2013, Lenguajes de programación
IEC 61131-4:2004, Guías de usuario (TR)
IEC 61131-5:, Comunicaciones
IEC 61131-:2010, Seguridad Funcional
IEC 61131-7:2000, Programas de controles difusos
IEC 61131-8:2017, Guías para la aplicación e implementación de programas de lenguaje
PEMEX-EST-IN-046-2020, Servicios de ingeniería para protocolos de comunicación en
sistemas instrumentados de monitoreo y control
PEMEX-EST-IN-105-2020, Sistemas instrumentados de monitoreo y control
7.3.1.9 Evaluar los mecanismos de corrosión y especificar los materiales y los
sistemas para la prevención y control de la corrosión
ISO 13623:2017 Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte
9. Administración de la corrosión
9.1 Generalidades
9.2 Evaluación de la corrosividad interna
9.3 Mitigación de la corrosión interna
9.4 valuación de la corrosión externa
9.5 Mitigación de la corrosión externa
9.6 Métodos y programas de monitoreo
9.7 Resultados de los métodos y programas de monitoreo
9.8 Documentación de la administración de la corrosión
ISO 21457:2010 Selección de materiales y control de la corrosión para sistemas de
producción de aceite y gas
4.Información de diseño para selección de materiales
5. Reporte de selección de materiales
6. Guías generales para la evaluación de la corrosión y selección de materiales
7. Selección de materiales para sistemas y aplicaciones específicas
8. Control de la corrosión
7.3.1.10 Establecer los requerimientos de régimen de flujo
ISO 13623:2017 Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte
5.1 Definición del sistema
5.3 Análisis hidráulico
5.4 Control de la presión y protección contra sobrepresión
5.5 Requisitos para operación y mantenimiento
Filosofía de operación actualizada (estructurales, de proceso y de seguridad)
7.3.1.11 Establecer los requerimientos de inspección de integridad
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ISO 13623:2017 Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte
5.5 Requisitos para operación y mantenimiento
13.2.3 Inspeccionable
13.3 Mantenimiento
7.3.1.12 Establecer y elaborar formatos de requisitos aplicables ante instancias
gubernamentales
Protocolo de cumplimiento a las DACG SASISOPA Industrial, de acuerdo con la Guía para
elaboración de Análisis de Riesgo del Sector Hidrocarburos
Seguridad del Prestador del Servicio, en cumplimiento a la Política de Seguridad, Salud
en el Trabajo, Protección Ambiental y Desarrollo Sustentable, protocolo de cumplimiento
a las Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental de los
Proveedores y Contratistas que realicen actividades en instalaciones de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios (Anexo SSPA).
7.3.13 HES del Anexo A para la contratación de los servicios de ingeniería de detalle
7.3.1.14 Memoria descriptiva del proyecto
HD/HE para la adquisición de materiales,
HES para la construcción del SDT,
MEBI o METI según sean requeridos
Filosofía y programas de construcción, operación, mantenimiento y abandono del ducto,
7.3.1.15 Elaborar el estimado de costos, estudios de análisis de factibilidad y retorno
de capital
Lineamientos para los proyectos de inversión de Petroleros Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios 2006
Programas y Proyectos de Inversión de Petróleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios, 2013.
C2.
Lista de verificación de Requerimientos Técnicos del Servicio para Ingeniería de Detalle
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.1 Levantamiento topográfico y confirmación de la ruta
ISO 13623:2017, Numeral 6.2 Selección de la ruta
ISO 13623:2017, Numeral 6.2.1.1 Factores a considerar para el levantamiento topográfico y
confirmar la ruta,
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ISO 13623:2017, Numeral 6.2.1.7 Construcción, pruebas, operación y mantenimiento la ruta
debe permitir el acceso y ancho útil requeridos para la construcción, pruebas, operación y
mantenimiento, incluyendo cualquier reemplazo del ducto
ISO 13623:2017, Numeral 6.2.2 Estudios en ductos terrestres
ISO 13623:2017, Anexo C, Proceso de selección de la ruta del ducto
ISO 13623:2017, Anexo D, Ejemplos de factores para consideraciones de ruteo
ISO 13623:2017, Anexo E, Evaluación de seguridad de ductos
7.3.2.2 Condiciones hidrológicas y geotécnicas de la ruta
ISO 13623:2017, Numeral 6.2 Selección de la ruta, Numeral 6.2.1 Consideraciones
Numeral 6.2.1.6 Condiciones geotécnicas, hidrográficas y meteorológicas
Identificar condiciones hidrológicas adversas
Definir las medidas de mitigación
Identificar condiciones geotécnicas adversas
Estudios geotécnicos (mecánica de suelos)
NMX-C-431-ONNCCE-2002, Industria de la construcción-geotecnia-cimentaciones-toma de
muestra alterada e inalterada-métodos de prueba,
NMX-C-431-ONNCCE-2003, Industria de la construcción-muestreo de estructuras térreas y
métodos de prueba,
CFE - Manual De Diseño De Obras Civiles - Sección C: Estructuras, Tema 1: Criterios
generales de análisis y diseño, capítulo C.13 Diseño por sismo
Normas técnicas complementarias de diseño y construcción de cimentaciones del Distrito
Federal Versión 2017
7.3.2.3 Condiciones meteorológicas (caracterización del sitio) de la ruta
ISO 13623:2017, Numeral 6.2.1.6 Condiciones meteorológicas
Altitud [msnm] [1]
Temperatura máxima extrema [°C] [1]
Temperatura mínima extrema [°C] [1]
Días con heladas por año [1]
Valor Máximo de Humedad Relativa Media [%] [1]
Intensidad de lluvia [mm/hr] [2]
Velocidad máxima de viento [km/h] [3]
Coeficiente sísmico para terreno firme tipo I [g] [4]
Coeficiente sísmico para terreno intermedio tipo II [g] [4]
Coeficiente sísmico para terreno blando tipo III [g] [4]
Nivel de contaminación (conforme a DD IEC/TS 60815-1:2008)
Categoría del terreno
Factor de Topografía
Ambiente sujeto a corrosión severa
[1]
Valores obtenidos de fuentes estadísticamente consistentes que corresponden a la estación u observatorio meteorológico
más cercano, por lo que, son condiciones representativas de la zona y no necesariamente del sitio preciso de la instalación.
[2]
Este dato deberá ser usado para el diseño del sistema de drenaje y todas las obras hidráulicas, para este mismo fin, el
coeficiente de escurrimiento debe cumplir con lo especificado en el diseño de la obra civil.
[3]
Para el diseño, se debe considerar la velocidad de viento de acuerdo con cada equipo.
[4]
Los coeficientes sísmicos indicados deberán ser considerados únicamente para el diseño de los diferentes elementos
estructurales, no así para el diseño de sus equipos. En particular, para estructuras, casetas, edificaciones, cimientos, los
coeficientes sísmicos indicados deberán multiplicarse por un factor de 1.5.
7.3.2.4 Ingeniería de Proceso
ISO 10628-1:2014 Diagramas de flujo para plantas de proceso – Reglas generales
Nombre y descripción del proyecto
Ubicación física, particularidades técnicas y descripción de las instalaciones superficiales
Condiciones de diseño establecidas con base a los parámetros y datos de las Bases de
usuario
Flexibilidad del sistema con relación al flujo, la presión y la temperatura máximas de
diseño
Especificaciones del fluido a transportar, soportado mediante composicional o
cromatografía
Gasto máximo y mínimo esperados del sistema
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Presión máxima, mínima y de diseño esperadas del sistema
Temperatura máxima, mínima y de diseño esperadas del sistema
En caso de aplicar, Servicios auxiliares requeridos
ISO 10628-2:2012 Símbolos gráficos
ISO 15519-1:2010 Especificación para diagramas para procesos industriales-Parte 1 Reglas
Generales
Anexo A (informativo) Diagrama de símbolos
Anexo B (informativo) Designación de tipo de documento y contenido de información
7.3.2.5 Ingeniería de Instrumentos
IEC 61298-1:2008, Procesos de medición y accesorios de control– Métodos generales y
procedimientos de la evaluación del desempeño–Parte 1: Consideraciones generales
3. Términos y definiciones
4. Categorías de pruebas
5. Criterio General
6. Condiciones Generales para pruebas y muestras
7. Procedimientos Generales de Prueba y Precauciones
ISO 3511-1:1977, Control de funciones e instrumentación de procesos de mediciónSímbolos de representación-Parte 1: Requisitos básicos
2. Definiciones
3. Tamaño y estructura de símbolos gráficos
4. Código de letras
5. Tipos de línea y ensamble de símbolos
6. Ejemplos de usos de símbolos
ISO 3511-2:1984, Control de funciones e instrumentación de procesos de mediciónSímbolos de representación-Parte 2: Continuaciones de requisitos básicos
3. Definiciones
4. Código de letras
5. Líneas de señal de instrumento
6. Elementos primarios, elementos de corrección y elementos actuantes
7. Paneles de control locales
8. Señal de modificación análoga
9. Lógica binaria
10. Acción de señales binarias sobre señales análogas
ISO 3511-3:1984, Control de funciones e instrumentación de procesos de mediciónSímbolos de representación-Parte 3: Símbolos detallados para la interconexión de
diagramas de instrumentos
2. Definiciones
3. Símbolos
Anexo A.1. Ejemplo del uso de símbolos gráficos
Anexo A.2. Control de temperatura y alarma
Anexo A.3. Diagrama de cableado
Anexo A.4. Variaciones eventuales
ISO 3511-4:1985, Control de funciones e instrumentación de procesos de mediciónSímbolos de representación-Parte 4: Símbolos básicos para procesos de computadora,
interface y pantalla compartida / funciones de control.
3. Símbolos básicos
4. Ejemplos de uso de los símbolos
ISO 9241-1:1997, Requisitos ergonómicos para oficinas de trabajo con terminales visuales
de pantalla (VDTs) – Parte 1: Introducción General
4. Introducción general a ISO 9241
4.1 Propósito y destinatarios previstos
4.2 Especificaciones del producto, cambio tecnológico y método de desempeño del
usuario,
7. Reporte de conformidad de partes de ISO 9241
Anexo A Descripción y aplicación de software de Partes ISO 9241-10 a ISO 9241-17
ISO 11064-1: 2001, Principios para el diseño de centros de control
ISO 11064-2: 2001, Principios para la disposición de los paquetes de control
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ISO 11064-3: 2000, Disposición de las salas de control
ISO 11064-4: 2013, Disposición y dimensiones de puestos de trabajo.
ISO 11064-5: 2008, Visualización y control
ISO 11064-6: 2005, Requisitos ambientales para centros de control
ISO 11064-7:2006, Principios para la evaluación de centros de control
IEC 60529:2004, Grados de protección contra el ingreso de agua indicado mediante
segunda característica numérica
IEC 60079-0:2017, Atmósferas explosivas-Parte 0-Equipo-Requerimientos generales
IEC 60079-1:2014, Atmósferas explosivas-Parte 1-Equipo de protección mediante carcasas
antiflama “d”.
IEC 60079-18:2014, Atmósferas explosivas-Parte 18-Equipo de protección mediante
encapsulamiento “m”.
PEMEX-EST-IN-046-2020, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos Adquisición – Servicios de ingeniería para protocolos de comunicación en sistemas
instrumentados de monitoreo y control.
PEMEX-EST-IN-105-2020, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos Adquisición – Sistemas instrumentados de monitoreo y control
API RP 551:2016, Procesos de Medición
4. Temperatura
5. Presión
6. Flujo
7. Nivel
8. Instalación de instrumentos
9. Protección de la instrumentación
10. Calentamiento de instrumento y Protección ambiental
API RP 1113:2012, Desarrollando un centro de control de supervisión de ductos
4. Desarrollando un sistema de arquitectura
5. Desarrollando un sistema de confiabilidad
6. Desarrollando la capacidad de recuperación ante un desastre
7. Desarrollando el diseño de un cuarto de control
8. Desarrollo del sistema de registro de datos
API STD 1164:2016, Seguridad SCADA de ducto
3. Administración del sistema
4. Seguridad física
5. Control del sistema de acceso
6. Distribución de la información
7. Diseño de redes e intercambio de datos
8. Comunicación en campo
Anexo B, SCADA / Plan de sistema de control de seguridad
API STD 1165:2012, Práctica recomendada para pantallas SCADA de ductos
4. Consideraciones de factores humanos para ingeniería en diseño de pantallas
5. Herramientas de pantalla
6. Diseño de pantalla y organización
7. Navegación de pantalla
8. Características del objeto
9. Dinámicas de objeto
10. Control y selección de técnicas
11. Administración
12. Ejemplos de pantalla
API RP 1167:2016, Administración de alarma SCADA de ductos
4. Plan de administración de alarmas
5. Filosofía de alarmas
6. Determinación y aplicación de alarmas
7. Racionalización y documentación de alarmas
8. Funcionalidad y diseño de alarmas del sistema SCADA
9. Roles y responsabilidades
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
10. Manejo de alarmas
11. Controlador de sistema de alerta
12. Eventos no anunciados
13. Auditorías de alarma y supervisión del rendimiento
14. Administración del cambio
Lista de instrumentos,
Diagramas de lazos de interconexión,
Filosofía de operación y control
Lista de materiales,
HD/HE para la adquisición de la instrumentación necesaria
7.3.2.6 Especificar los indicadores de paso de diablos
ISO 13623:2017, Numeral 6.13 Diseño para tuberías
Los requisitos para tuberías deben ser identificados y el ducto diseñado en consecuencia.
Los ductos deberían ser diseñados para acomodar herramientas de inspección interna.
ISO 13623:2017, Numeral 9.6.2.1 Monitoreando corrosión interna, Selección de técnicas.
NACE SP0102:2017, Inspección en línea de ductos
NACE IP 35100:2017, Inspección en línea de ductos
Para uso en atmósferas potencialmente explosivas se debe cumplir adicionalmente con:
IEC 60079-0:2017, Atmósferas explosivas - Parte 0 - Equipo-Requerimientos generales
IEC 60079-1:2015, Atmósferas explosivas - Parte 1 - Equipo de protección mediante carcasas
antiflama “d”
IEC 60079-18:2014, Atmósferas explosivas - Parte 18 - Equipo de protección mediante
encapsulamiento “m”
C3.
Lista de verificación para Selección y Cuantificación de Materiales
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.7 Ingeniería de ductos
7.3.2.7.1 Seleccionar y cuantificar los materiales de los componentes, instalaciones
superficiales, obras especiales, interconexiones o arreglos de tuberías del SDT
NOM-009-ASEA-2017, Administración de la integridad de ductos de recolección,
transporte y distribución de hidrocarburos, petrolíferos y petroquímicos.
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Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 65 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
NOM-007-ASEA-2016, Transporte de gas natural, etano y gas asociado al carbón mineral
por medio de ductos.
DACG-LSISOPMA-TTD, Disposiciones administrativas de carácter general que establecen
los Lineamientos en Materia de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección al
Medio Ambiente, para el transporte terrestre por medio de ductos de petróleo,
petrolíferos y petroquímicos.
ISO 13623:2017 Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte
Numeral 6.8.1, Actividades por otros (marcadores o postes de señalamiento)
Numeral 6.14, Componentes fabricados
Numeral 6.15, Aditamentos de soportes o anclajes
Numeral 8.2, Tubería
Numeral 8.3.1, Conexiones bridadas
Numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubo
Numeral 8.3.3, Componentes
Numeral 8.3.4, Válvulas
Numeral 8.3.5, Acoplamientos de aislamiento fabricados
Numeral 8.3.6, Otros componentes
Numeral 8.4, Recubrimientos
Numeral 9.2, Evaluación de la corrosión interna
Numeral 9.3.1, Métodos de mitigación de corrosión interna
Numeral 9.5.2, Recubrimientos externos, mitigación de corrosión externa
Numeral 9.5.3, Protección catódica, mitigación de corrosión externa
Numeral 9.6.2, Monitoreo de corrosión interna
Numeral 9.6.4, Monitoreando la protección catódica
Numeral 10.4, Uniones y soldado
ISO 21457:2010, Selección de materiales y control de corrosión para sistemas de
producción de aceite y gas
4. Información de diseño para selección de materiales
5. Reporte de selección de materiales
6. Guía general para evaluaciones de corrosión y selección de materiales
7. Selección de materiales para sistemas y aplicaciones específicas
7.3.2.7.2 Elaborar los planos del arreglo del ducto y de tuberías secundarias
ISO 10628-1:2014, Diagrama de flujo del ducto y arreglos;
4. Clasificación, información contenida y presentación del diagrama de flujo
4.1 Diagrama de bloques
4.1.1 Información básica
4.1.2 Información adicional
4.2 Diagrama de flujo del proceso
4.2.1 Información básica
4.2.2 Información adicional
4.2.3 Representación
4.3 Diagramas de tuberías e instrumentos (P & ID)
4.3.1 Información básica
4.3.2 Información adicional
4.3.3 Representación
5. Reglas de delineación
5.1 Reglas generales de delineación
5.2 Diseño de diagramas de flujo
5.3 Líneas de conexión
5.4 Inscripciones
ISO 10628-2:2012, Símbolos gráficos para diagramas
7.3.2.7.3 Diseñar el SDT para alojar y correr herramientas de inspección interna
ISO 13623:2017 Numeral 6.13, Requisitos para ductos inspeccionables;
Suministro y ubicación de trampas permanentes o conexiones para trampas temporales
Accesos
Requisitos de aislamiento para trampas de envío y recibo
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Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Requisitos para venteo y drenado (para el prearranque y durante la operación)
Dirección(es) de las tuberías
Radios de curvatura mínimos permisibles
Distancia entre curvas y componentes
Cambios máximos permisibles en diámetros
Requisitos para reducciones y cambios en su diámetro interno
Diseño de conexiones ramal y compatibilidad con el material de la tubería
Componentes internos
Recubrimientos internos
Indicadores de paso de diablos
Análisis de decisión costo-beneficio para considerar ductos inspeccionables de acuerdo
con su contexto operacional
7.3.2.7.4 Diseñar y especificar los componentes del SDT y sistemas de tuberías
ISO 13623:2017 Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte
ISO 21457:2010, Industrias del petróleo, petroquímica y gas natural - Selección de
materiales y control de la corrosión para sistemas de producción de aceite y gas.
ISO 15156:2015, Industrias del petróleo y gas natural – Materiales para uso en medio
ambientes conteniendo H2S en la producción de aceite y gas, (incluye partes 1, 2 y 3.
Curvas, omegas o dobleces por inducción 8.3.2 de ISO 13623:2017 e ISO 15590-1:2009
Curvas, omegas o dobleces en frío de taller con 8.3.2 de ISO 13623:2017 e ISO 15590-4:2019
Curvas, omegas o dobleces en sitio con 8.3.2 y 10.6.2 de ISO 13623:2017
Componentes con la ISO 15590-2:2003
Bridas del SDT con la ISO 15590-3:2004
Tubos para SDT con PEMEX-EST-TD-001-2018
Válvulas para SDT con PEMEX-EST-211/02-2017, PEMEX-EST-0152/02-2016 y PEMEX-EST-TD142-2017
Juntas de aislamiento tipo monoblock y tipo brida con PEMEX-EST-TD-297-2018, 7.33 de
ISO 15589-1:2015 según aplique,
Sistema de tubería de proceso o de servicios auxiliares con la ISO 15649:2001, PEMEX-ESTTD-032-P1-2018, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019 y PEMEX-EST-TD-142-2017,
Trampas de diablos de acuerdo con ISO 13623:2017 y PEMEX-EST-EM-028-2018
Dimensionamiento de ensamblajes de tubería de acuerdo con el PFI SDT ES-2:2013,
Juntas para bridas de tubo con ISO 7483:1991-1995, ISO 23936-1/-2:2009/2011, ASME
B16.20:2017 y ASME B16.21:2016,
Bridas para tubo y para componentes de hierro gris de acuerdo con el ASME B16.1:2015
Birlos, tornillos, espárragos y tuercas de acuerdo con PEMEX-EST-0027/02-2017
7.3.2.7.5 Diseñar y especificar las interconexiones o derivaciones con SDT o entre
instalaciones superficiales
Interconexiones o derivaciones mediante:
ISO 13623:2017 numeral 6.14, Componentes fabricados
ISO 13623:2017 numeral 6.14.1, Conexiones de ramal soldadas
ISO 13623:2017 numeral 6.14.2, Componentes especiales fabricados mediante soldadura
ISO 13623:2017 numeral 6.14.3, Tomas extruidas
ISO 13623:2017 numeral 6.14.4, Trampas de diablos
ISO 13623:2017 numeral 6.14.5, Acumuladores de líquidos
ISO 13623:2017 numeral 6.14.6, Ensamblajes fabricados
ISO 13847:2013, Requisitos para soldadura de tubos de acero al carbono y de baja aleación
7.3.2.7.6 Curvas, Omegas o dobleces en sitio
Curvas de campo dobladas en frío
ISO 13623:2017 numeral 8.2, Cumplimiento con propiedades mecánicas
ISO 13623:2017 numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubo dobladas mediante calor, en
frío o por inducción
ISO 13623:2017 numeral 10.6.2, Curvas de tubo en sitio
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a), Curvas
ASME B31.8:2018 numeral B841.2.3(a), Curvas usadas en gas amargo
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.1, Cambios de dirección
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.2, Curvas de campo
ASME B31.4:2019 numeral 434.7.1, Curvas hechas a partir de tubo
PFI SDT ES-24:2015, Métodos de doblado de tubo, tolerancias, procesos y requerimientos
de materiales
Curvas dobladas por inducción o en caliente
ISO 13623:2017 numeral 8.2, Cumplimiento con propiedades mecánicas;
ISO 13623:2017 numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubo dobladas mediante calor, en
frío o por inducción
ISO 15590-1:2009 Parte 1: Curvas por inducción requerimientos
ASME B31.8:2018 numeral 831.1(c), Curvas dobladas por inducción o en caliente deben
cumplir con ASME B16.49:2017
ASME B16.49:2017, Curvas de inducción hechas en fábrica, de acero forjado, soldadura a
tope para sistemas de transporte y distribución
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a), Curvas
ASME B31.8:2018 numeral B841.2.3(a), Curvas usadas en gas amargo
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.1, Cambios de dirección
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.3, Curvas por inducción
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.5, Curvas y codos hechos en fábrica
ASME B31.4:2019 numeral 434.7.1, Curvas hechas a partir de tubo
ASME B31.4:2019 numeral 434.7.3, Curvas y codos hechos en fábrica
PFI SDT ES-24:2015, Métodos de doblado de tubo, tolerancias, procesos y requerimientos
de materiales
7.3.2.7.7 Seleccionar y especificar las válvulas de aislamiento o seccionamiento
incluyendo sus actuadores, para línea regular, interconexiones o instalaciones
superficiales
ISO 13623:2017 Numeral 6.11, Válvulas de aislamiento por sección
ISO 13623:2017 Numeral 8.3.4, Requisitos generales de material - Válvulas (de bola,
retención, compuerta, macho deben cumplir con los requerimientos de la ISO 14313:2007)
ISO 13623:2017 Numeral 12.4, Pruebas funcionales de equipos y sistemas, Prueba final de la
válvula antes de introducir el fluido transportado
ISO 13623:2017 Numeral 13.3.5.2; Inspección periódica de válvulas
ISO 13623:2017 Numeral 13.3.5.3, Componentes de protección, incluye actuadores;
Inspección y pruebas
ISO 13623:2017 Numeral 13.3.7.2, Reparaciones y modificaciones de ductos y tubería,
Aislamientos
ISO 5208:2015, Inspección y pruebas para verificar el grado de sellado y grado estructural
del mecanismo de cierre
ISO 10497:2010, Requisitos y métodos de pruebas tipo fuego para confirmar la capacidad
de contener presión de una válvula durante y después de una prueba de fuego
ISO 14313:2007, Diseño, fabricación, pruebas y documentación de válvulas de bola, de
retención, de compuerta o macho para su aplicación en sistemas de ductos, incluye
actuadores
MSS-SP-25:2018, Sistema estándar de marcado para válvulas, componentes, bridas y
uniones
ASME B16.1:2015, Dimensiones de válvulas cara a cara y extremo a extremo
ASME B16.34:2017, Válvulas con extremos bridados, roscados y soldados
PEMEX-EST-0211/02-2017, Sistemas de tuberías y sistemas de ductos - Adquisición,
válvulas para sistema de recolección, transporte y distribución por ductos abril 26 – 2017
PEMEX-EST-IN-244-2018, Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos –
Adquisición - Válvulas operadas por motor eléctrico.
7.3.2.7.8 Realizar el cálculo de las fuerzas y esfuerzos que actúan sobre los ductos
considerando entre otros, presión interna, peso del tubo y componentes, expansión y
contracción térmicas, cargas ocasionales debidas a vientos y movimientos de tierra
ISO 13623:2017 numerales 5 y 6, Diseño del sistema de ductos
5. Diseño de sistema de ductos
5.1 Definición del sistema
5.2 Categorización de fluidos
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
5.3 Análisis hidráulico
5.4 Control de presión y protección contra sobrepresión
5.5 Requisitos para operación y mantenimiento
5.6 Seguridad pública y protección del medio ambiente
6. Diseño de ducto y tubería primaria
6.1 Criterios de diseño
6.3 Cargas
6.3.1 Generalidades, cargas que contribuyen a la falla del ducto o pérdida de serviciabilidad
6.3.2 Cargas funcionales:
6.3.2.1 Clasificación
6.3.2.2 Presión de diseño
6.3.2.3 Temperatura
6.3.3 Cargas medioambientales
6.3.3.1 Clasificación
6.3.3.2 Cargas hidrodinámicas
6.3.3.3 Cargas sísmicas
6.3.3.4 Cargas del suelo y hielo
6.3.3.5 Tráfico carretero y de ferrocarriles
6.3.3.6 Pesca
6.3.3.7 Minería
6.3.4 Cargas de construcción
6.3.5 Cargas accidentales
6.3.6 Combinación de cargas
6.4 Requisitos de resistencia
6.4.1 Cálculos de esfuerzos
6.4.1.1 Esfuerzo circunferencial debido a presión del fluido
6.4.1.2 Otros esfuerzos
6.4.2 Criterios de resistencia
6.4.2.1 Generalidades, modos de falla: Cedencia, abolladuras, fatiga, ovalidad
6.4.2.2 Cedencia
6.4.2.3 Abolladuras
6.4.2.4 Fatiga
6.4.2.5 Ovalidad
6.4.2.6 Criterio de esfuerzo permisible
6.4.2.7 Diseño basado en esfuerzo del tubo y propiedades del material de soldadura
6.5 Estabilidad; factores a ser considerados:
Cargas hidrodinámicas y de viento
Fuerzas axiales de compresión en curvas del ducto y fuerzas laterales en conexiones ramal
Deflexión lateral debido a cargas de compresión axial en el ducto
Exposición debida a erosión generalizada o socavado localizado
Condiciones geotécnicas, incluyendo inestabilidad del suelo
Método de construcción, incluye líneas combinadas o superpuestas
Técnicas de excavación o relleno
6.6 Espaciamiento del ducto
Condiciones de soportes
Interacción con espacios adyacentes
Posible vibración inducida por viento, corriente u olas
Fuerza axial en el ducto
Acumulación de tierra y erosión
Posibles efectos a partir de actividades de terceros
Propiedades del suelo
6.8 Otras actividades
6.8.1 Actividades mediante otros
6.8.2 Cubierta (colchón) del ducto
6.8.2.1 Ductos terrestres
6.9 Cruces y encamisados
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PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
6.9.1 Consultas con autoridades
6.9.2 Caminos
6.9.3 Ferrocarriles
6.9.4 Vía navegable y arribos
6.9.5 Cruces de ductos mediante cables
6.9.6 Cruces de ductos en puentes
ISO 16440:2016 Cruces con encamisado o camisa
7.3.2.7.9 Realizar el cálculo del espesor de pared para resistir las cargas
experimentadas por el ducto y la fuerza por unidad de área sobre el material
resultante del esfuerzo del tubo
ISO 13623:2017 numeral 6.4.1.1, Esfuerzo circunferencial debido a presión del fluido;
ISO 13623:2017 Anexo B (Requisitos adicionales para seguridad pública de ductos terrestres
para fluidos categoría D y E) Factores de diseño (F) y clases de localización
ASME B31.4:2019 numeral 403.1, Criterios para ductos, generalidades
ASME B31.4:2019 numeral 403.2, Criterio para espesor de pared del tubo y tolerancias
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.1, Requisitos de diseño para sistemas de tuberías de acero,
Fórmula para diseño de tubo de acero
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.2, Detención y control a la fractura
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.3, Limitaciones sobre la presión de diseño (P)
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.4, Limitaciones sobre el Esfuerzo Mínimo de Cedencia
Especificado (S)
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.5, Requisitos adicionales para espesor de pared nominal (t)
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.7, Factor de junta longitudinal
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.8, Factor de reducción de temperatura
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.9, Información adicional para diseño o instrucciones
7.3.2.7.10 Seleccionar y especificar las conexiones ramal fabricadas y utilizadas como
conexión simple, cabezal o colector, pudiendo ser adaptados mediante barrenado en
caliente (hot tap)
ISO 13623:2017 numeral 6.14 Componentes fabricados
6.14.1 Conexiones ramal soldadas
6.14.2 Componentes especiales fabricados mediante soldadura
6.14.3 Tomas extruidas
6.14.4 Trampas de diablo
6.14.5 Acumuladores de líquidos
6.14.6 Componentes ensamblados
API RP 2201:2003 Prácticas de seguridad para barrenados en caliente en la Industria del
Petróleo y Petroquímica
Sección 4 Análisis del trabajo
Sección 5 Evaluación del peligro y reducción del riesgo para barrenado en caliente sobre
equipo en servicio
Sección 6 Consideraciones de metalurgia para soldado y barrenado en caliente
Sección 7 Máquinas de barrenado en caliente
Sección 8 Preparativos
Sección 9 Condiciones especiales
Sección 10 Operaciones de barrenado en caliente
Apéndice A Ejemplo de lista de verificación para barrenado en caliente
Apéndice B Ejemplo de formato de solicitud de barrenado en caliente
Apéndice C Ejemplo de instrucciones a soldadores antes del barrenado en caliente
Apéndice D Ejemplo de Plan de Respuesta a Emergencias de barrenado en caliente en
operación
7.3.2.7.11 Seleccionar y especificar los procesos de soldadura
ISO 13623:2017 numeral 10.4.1, Soldadura y uniones, Estándar de soldadura
ISO 13623:2017 numeral 10.4.2, Soldadura y uniones, Inspección de soldadura
ISO 13623:2017 numeral 10.4.3, Soldadura y uniones, Uniones distintas a soldadura de
acuerdo con procedimientos aprobados
ISO 13623:2017 numeral 10.6.2, Instalación de ductos terrestres, Ubicación de soldaduras
circunferenciales y longitudinales en curvas
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ISO 13623:2017 numeral 11.5 y 13.4.6, Pruebas, Empates después de una prueba
ISO 13847:2013, Estándar de soldadura del ducto y tubería principal
ISO 15649:2001, Estándar de soldadura de tubería secundaria
ISO 15607:2003, Especificación y calificación de procedimientos de soldadura para
materiales metálicos – Reglas generales
ASME BPVC.IX:2017, Estándar para calificación de procedimientos de soldadura y
soldadura autógena, soldadores y operadores
7.3.2.7.12 Planear, proyectar y diseñar la prueba hidrostática del SDT
ISO 13623:2017 numeral 6.7, Requisitos de prueba de presión
ISO 13623:2017 numeral 6.7.1, Generalidades
ISO 13623:2017 numeral 6.7.2, Medio de prueba
ISO 13623:2017 numeral 6.7.3, Niveles de presión y duraciones de prueba
ISO 13623:2017 numeral 6.7.4, Criterios de aceptación
ISO 13623:2017 Anexo B, Requisitos adicionales para seguridad del público en ductos
terrestres para fluidos categoría D y E
ISO 13623:2017 Anexo B.6, Requisitos de prueba de presión
API RP 1110:2013, Prueba de presión ductos de acero para transporte de gas, gas de
petróleo, líquidos peligrosos, líquidos altamente volátiles, o bióxido de carbono
C4
Ingeniería Civil
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.1 Diseñar y calcular la infraestructura civil para el SDT
SMIE-NTC Diseño y construcción de cimentaciones:2017
1. Consideraciones generales
2. Investigación del subsuelo
3. Verificación de la seguridad de las cimentaciones
4. Diseño estructural de la cimentación
5. Análisis y diseño de cimentaciones
6. Muros de contención
7. Procedimiento constructivo
8. Observación del comportamiento de la cimentación
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Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
9. Cimentaciones abandonadas
10. Cimentaciones sobre rellenos controlados
11. Recimentaciones
12. Memoria de diseño
SEI/ASCE 7:2002, Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras
1. Generalidades
2. Combinación de cargas
3. Cargas muertas
4. Cargas vivas
5. Suelo y Presión hidrostática y Cargas de anegación
6. Cargas por vientos
7. Cargas por nieve
8. Cargas por lluvia
9. cargas por temblores
10 Cargas por hielo
Apéndice A. Previsiones suplementarias
Apéndice B. Consideraciones de serviciabilidad
SMIE-NTC Diseño y construcción de estructuras de concreto:2017
1. Consideraciones generales
2. Materiales
3. Criterios de análisis y diseño
4. Requisitos de durabilidad
5. Estados límite de falla
6. Longitud de desarrollo, anclaje y requisitos complementarios
7. Diseño de estructuras de ductilidad baja
8. Diseño de estructuras de ductilidad media
9. Diseño de estructuras de ductilidad alta
10. Casos en los que no aplica la teoría general de flexión (elementos con
discontinuidades)
11. Elementos presforzados
12. Concretos especiales
13. Concreto simple
14. Estados límite de servicio
15. Construcción
16. Evaluación y rehabilitación
Apéndice A. Procedimiento para calcular factores de reducción y las cantidades máximas
de acero a flexión y flexocompresión
Apéndice B. Método de puntales y tensores
Apéndice C. Arcos y cascarones
Apéndice D. Diagramas esfuerzo-deformación unitaria que toman en cuenta el grado de
confinamiento del concreto y el deterioro acumulado
CFE:2008, Manual de diseño de obras civiles - Diseño por sismo
CFE:2008, Manual de diseño de obras civiles - Diseño por viento
ISO/TR 16730:2013 Ingeniería de seguridad contra incendios – Evaluación, verificación y
validación de métodos de cálculo
SEI/ASCE 7:2002, Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras
C5.
Lista de verificación para Localización de Señalamientos
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 72 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.2 Diseñar, calcular y especificar los señalamientos para la ubicación del SDT y
delimitación de la franja de protección
NOM-007-ASEA-2016, Apéndice B. Señalamientos
10.29 Requisitos generales de señalamientos
10.30 Señalamientos para ductos enterrados
10.31 Distancia mínima entre señalamientos
10.31.1 Señalamientos obligatorios
10.31.2 Símbolos, texto y contenido de señalamientos
10.31.3 Excepciones
10.32 Señalamientos en instalaciones superficiales
NOM-009-ASEA-2017, Apéndice C
C6.
Lista de verificación de Apoyo para Fabricación de Señalamientos
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Señalamiento
Distancia
Utilización
Material
Dimensiones (m)
Figura
Tipo
(m)
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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Hoja 73 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
0.15 x 0.28 x 7.00
Informativo
Posición ductos a
Concreto
Sección octagonal
C1
@ 5,000
Tipo I
campo traviesa
F’C =500
Capuchón 0.80 x 0.80
Posición ductos zona
Informativo
0.15 x 0.18
urbana (bocacalles y
Fe fundido
C2
Tipo II
Tipo tachuela
cambios de dirección)
0.05 x 3.00
Tubo galv 2ӯ, ced.40
Informativo
Caminos de acceso a
Sección redonda
Lámina acero galv,
C3
Tipo III
instalaciones
0.61 x 0.61
Cal. 14
Restrictivo
Tipo IV
Restrictivo
Tipo IV-A
Restrictivo
Tipo V
Restrictivo
Tipo VI
Restrictivo
Tipo VII
Delimitar franja de
protección del DDV
Cruces con: vías de
comunicación Con
DDV, con cuerpos de
agua, con ríos, entre
otros
Delimitar franja de
protección del DDV
Cruces con vías de
comunicación
cruces con DDV
Cruces con cuerpos de
agua, ríos, etc
Presencia de gases o
productos inflamables;
colocar en bardas de:
área de válvulas, TDD,
baterías, estaciones de
compresión o bombeo,
terminales, patios de
tanques, entre otros
Acceso a: baterías,
estaciones de
compresión o bombeo,
terminales, entre otros
Áreas de construcción
son temporales
Concreto
F’C =200
Lámina acero galv.
Cal. 14
Polietileno alta
densidad
Tapa de
policarbonato Lámina
acero galv. Cal. 14
Lámina acero galv,
Cal. 14
Lámina acero galv,
Cal. 7
Angulo galv 2”x2”x1/4”
Lámina acero galv,
Cal. 7
Angulo galv 2”x2”x1/4”
Tipo RA
Referencia para
inspección aérea
Registro de potenciales
Concreto
F’C =500
Tipo R
Registro de potenciales
Concreto
F’C =500
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0.15 x 0.15 x 3.00
Sección cuadrada
0.40 x 0.38
C4
ZU @ 100 m
ZR @ 500 m
C4-A
ZU @ 100 m
ZR @ 500 m
0.09 x 2.40
0.40 x 0.38
0.61 x 0.31
C5
2.44 x 1.83
Marcos 2.44 x 1.83
Patas 1.60 longitud
2.44 x 1.83
Marcos 2.44 x 1.83
0.20 x 0.15 x 3.70
Sección octagonal
Capuchón 0.75 x 0.45 @ 15°
2 aguas
0.15 x 0.15 x 1.45
Sección octagonal
C6
C7
RA
ZU @ 100 m
ZR @ 500 m
R
ZU @ 100 m
ZR @ 500 m
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
Figura C1, informativo tipo I
Figura C2, informativo tipo II
Figura C4, restrictivo tipo IV
NOTAS:
• LOS SEÑALAMIENTOS TIPO “IV” Y
“V” DEBEN SER FABRICADOS EN
LÁMINA DE ACERO CALIBRE 18,
GALVANIZDA,
BONDERIZADA,
PINTADA Y HORNEADA.
• LAS LETRAS Y DIBUJOS DEBEN SER
COLOR NEGRO CON FONDO
AMARILLO.
• LA PLACA Y LOS REMACHES SE
DEBEN PINTAR EN FORMA SIMILAR
DESPUÉS DE INSTALADA
• LA
DISTRIBUCIÓN
DE
LOS
SEÑALAMIENTOS DEBE SER DE
UNA PIEZA A CADA LADO DEL DDV
CADA 500 m.
• # 3 = VARILLA DE ⅜” Ø
• #2 = VARILLA DE ¼” Ø
• LOS DATOS GRABADOS EN LOS
POSTES DE SEÑALAMIENTO TIPO
“IV” Y “V” SERÁN:
• CARA FRONTAL: DUCTOS XXX
• CARA
LATERAL
DERECHA:
NÚMERO DE DDV
• CARA
LATERAL
IZQUIERDA:
KILOMETRAJE DEL DDV
• CARA POSTERIOR: SECTOR
Figura C4, restrictivo tipo IV
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Hoja 74 de 157
Figura C3, informativo tipo III
NOTAS:
• LOS SEÑALAMIENTOS TIPO “IV” Y “V” DEBEN SER
FABRICADOS EN LÁMINA DE ACERO CALIBRE 18,
GALVANIZDA,
BONDERIZADA,
PINTADA
Y
HORNEADA.
• LAS LETRAS Y DIBUJOS DEBEN SER COLOR
NEGRO CON FONDO AMARILLO.
• LA PLACA Y LOS REMACHES SE DEBEN PINTAR
EN FORMA SIMILAR DESPUÉS DE INSTALADA
• LA DISTRIBUCIÓN DE LOS SEÑALAMIENTOS
DEBE SER DE UNA PIEZA A CADA LADO DEL DDV
CADA 500 m.
• # 3 = VARILLA DE ⅜” Ø
• #2 = VARILLA DE ¼” Ø
• DETALLE DEL CORTE “A” EN LA Figura C4
• PLACA METÁLICA DEBE CONTENER LAS SIGLAS
DEL ORGANISMO SUBSIDIARIO
Figura C4, restrictivo tipo IV
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áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
Figura C4, restrictivo tipo IV
Figura C4-A, restrictivo tipo IV-A
Figura C5, restrictivo tipo V
Figura C6, restrictivo tipo VI
Figura C7, restrictivo tipo VII
Figura RA, registro potenciales
En el caso de Registros para Medición se
permite el uso de conexiones eléctricas o
dispositivos electrónicos para la toma de
potenciales
Figura R, registro potenciales
C7.
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 75 de 157
En el caso de Registros para Medición se permite el
uso de conexiones eléctricas o dispositivos
electrónicos para la toma de potenciales
Acabados y grabados Figura R
Acabados y grabados Figura RA
Lista de verificación para Aplicación de Lastre de Concreto
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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Hoja 76 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.3 Diseñar y especificar el lastre de concreto para el SDT
ISO 21809-5:2017, Recubrimientos externos para ductos enterrados o sumergidos utilizados
en sistemas de ductos de transporte
5 Requisitos generales
5.1 Redondeo
5.2 Cumplimiento con este documento
6 Información suministrada por el comprador
6.1 Información general
6.2 Información adicional
7 Materiales
7.1 Tubo
7.2 Cemento
7.3 Materiales cementosos complementarios
7.4 Agregados – Fino y grueso
7.5 Agregado pesado
7.6 Agregado ligero
7.7 Agregado de concreto reciclado
7.8 Agua
7.9 Acero de refuerzo
7.10 Aditivos del concreto
7.11 Concreto recuperado
8 Mezcla de concreto
9 Aplicación del recubrimiento
9.1 Calificación
9.2 Aplicación del recubrimiento de concreto
9.3 Condiciones medio ambientales
9.4 Tubo
9.5 Acero de refuerzo
9.6 Recortes del concreto
9.7 Instalación de ánodo
10 Métodos de curado
11 Inspección y pruebas
12 Reparación del recubrimiento de concreto del tubo
13 Marcado
14 Manejo y almacenamiento
15 Reportes de pruebas y documentos de inspección
PEMEX-EST-TD-033-2018, Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación –
Servicio de lastrado con concreto
C8.
Lista de verificación para Construcción de Peras y Mecánica de Suelos
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.4 Diseñar las peras de lanzamiento, peras de almacenamiento o cualquier otra
instalación superficial provisional para construcción del SDT
SMIE-NTC Diseño y construcción de cimentaciones:2017
1. Consideraciones generales
2. Investigación del subsuelo
3. Verificación de la seguridad de las cimentaciones
4. Diseño estructural de la cimentación
5. Análisis y diseño de cimentaciones
6. Muros de contención
7. Procedimiento constructivo
8. Observación del comportamiento de la cimentación
9. Cimentaciones abandonadas
10. Cimentaciones sobre rellenos controlados
11. Recimentaciones
12. Memoria de diseño
7.3.2.8.5 Diseñar y especificar caminos de acceso y rehabilitar caminos de acceso
ISO 13623:2017 numeral 6.9.2, Caminos
SCT Ingeniería de Caminos Rurales:2004-Guía de Campo para las Mejores Prácticas de
Administración de Caminos Rurales (Versión en español del Instituto Mexicano del
Transporte)
Definición de términos
Sección I Componentes del camino
Sección II Sección estructural y materiales del camino
Sección III Drenaje superficial
Sección IV Alcantarillas y cruces de drenaje
Sección V Vados y cruces de estiaje
Sección VI Control de la erosión
Sección VII Términos varios
Capítulo 1 Introducción
Capítulo 2 Análisis Ambiental
Capítulo 3 Aspectos de Planeación y Aplicaciones Especiales
Capítulo 4 Ingeniería de Caminos Rurales
Capítulo 5 Hidrología para el Diseño de Cruces de Drenaje
Capítulo 6 Herramientas para Diseño Hidráulico y de Caminos
Capítulo 7 Drenaje para Caminos Rurales
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Capítulo 8 Uso, Instalación y Dimensionamiento de Alcantarillas
Capítulo 9 Cruces de Vados y Cruces en Estiaje
Capítulo 10 Puentes
Capítulo 11 Estabilización de Taludes y Estabilidad de Cortes y Rellenos
Capítulo 12 Materiales para Caminos y Bancos de Materiales
Capítulo 13 Control de la Erosión
Capítulo 14 estabilización de barranquillas
Normas para construcción e instalaciones; Caminos rurales; Terracerías (SCT 3.05.01:1985)
Capítulo 001 Generalidades
Capítulo 002 Desmonte
Capítulo 003 Cortes
Capítulo 004 Préstamos
Capítulo 005 Terraplenes
Capítulo 006 Reafinamiento
Capítulo 007 Canales
Capítulo 008 Acarreos para terracerías
Normas para construcción e instalaciones; Caminos rurales; Obras de drenaje (SCT
3.05.02:1985)
Capítulo 009 Excavación para obras de drenaje y auxiliares
Capítulo 010 Rellenos
Capítulo 011 Mamposterías
Capítulo 012 Zampeados
Capítulo 013 Concreto hidráulico
Capítulo 014 Acero para concreto hidráulico
Capítulo 015 Alcantarillas de lámina corrugada de acero
Capítulo 016 Alcantarillas tubulares de concreto
Capítulo 017 Subdrenes
Capítulo 018 Acarreos de materiales para obras de drenaje y/o auxiliares
Normas para construcción e instalaciones; Caminos rurales; Revestimientos (SCT
3.05.03:1985)
Capítulo 019 Revestimientos
Capítulo 020 Empedrados
Capítulo 021 Estabilizaciones
Capítulo 022 Acarreos de materiales para revestimientos, empedrados y estabilizaciones
Capítulo 023Trabajos diversos
C9.
Lista de verificación para Análisis de Flexibilidad
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.6 Realizar los análisis de flexibilidad del SDT
ISO 13623:2017 numeral 6.4.1.2, Otros esfuerzos
ISO 13623:2017 numeral 6.5, Estabilidad
ISO 13623:2017 numeral 6.15, Aditamentos de soportes o anclajes
ASME B31.4:2019 numeral 402.1, Cálculo de esfuerzos generalidades
ASME B31.4:2019 numeral 402.2.2, Módulo de elasticidad
ASME B31.4:2019 numeral 402.5.2, Tubo no restringido
ASME B31.4:2019 numeral 403.6.2.6, Zonas propensas a terremotos
ASME B31.4:2019 numeral 403.9.1, Criterios para expansión y flexibilidad, Ductos
no restringidos
ASME B31.8:2018 numeral 832.3, Requisitos de flexibilidad
ASME B31.8:2018 numeral 833.1, Diseño para esfuerzo longitudinal, Restricción
ASME B31.8:2018 numeral 833.7, Análisis de flexibilidad para tubería no
restringida
ASME B31.8:2018 numeral 833.8, Esfuerzos de flexibilidad y esfuerzos debidos a
cargas de fatiga periódica o cíclica
ASME B31.8:2018 numeral 835.6, Anclaje para tubería enterrada, Interconexión de
líneas enterradas
ASME B31.8:2018, Apéndice E Mandatorio Intensificación de factores de
flexibilidad y esfuerzos
7.3.2.8.7 Diseñar y especificar los anclajes o soportes para el SDT
ISO 13623:2017 numeral 6.15, Componentes de soportes o anclajes
ISO 13623:2017 numeral 10.7.7, Cruces de otros ductos y cables
ISO 13623:2017 numeral 10.7.8, Espacios
ASME B31.4:2019 numeral 403.13, Criterios para soportes estructurales y
restricciones
ASME B31.4:2019 numeral 404.9, Soportes, apoyos, anclajes y componentes
ASME B31.8:2018 numeral 834, Soportes y anclajes para tubería expuesta
ASME B31.8:2018 numeral, 834.5, Componentes de soportes o anclajes
ASME B31.8:2018 numeral, 835.5, Soportes para tubería enterrada
MSS-SP-58:2018, Anclajes y Soportes de Tubo – Materiales, Diseño, Manufactura,
Selección, Aplicación e Instalación
7.3.2.8.8 Definir y especificar la trayectoria o ruta del SDT
ISO 13623:2017 numeral 6.2, Consideraciones
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.1, Generalidades, tomar en cuenta el diseño,
construcción, operación, mantenimiento y abandono del ducto
ISO 13623:2017 Anexo C, Considerar como guía para planear la selección de la
ruta
ISO 13623:2017 Anexo D, Considerar para seleccionar factores durante el
desarrollo de las actividades de los numerales 6.2.1.1 y 6.2.1.7
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.2, Seguridad del público, ductos que conducen
fluidos categorías B, C, D y E, se debería evitar que crucen zonas pobladas
ISO 13623:2017 Anexo E, Considerar los requisitos generales para realizar una
evaluación de seguridad, para ductos que conducen fluidos categoría D y E en
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áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 80 de 157
ausencia de requisitos de seguridad del público
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.3, Medio ambiente, se debe considerar una
evaluación de impacto al medio ambiente
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.4, Otras instalaciones, identificar y evaluar el
impacto de las instalaciones a lo largo de la ruta
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.5, Actividades de terceras partes, identificar y
evaluar el impacto de las actividades de terceras partes a lo largo de la ruta
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.6, Condiciones geotécnicas, hidrológicas y
meteorológicas adversas, identificadas y mitigadas
ISO 13623:2017 numeral 6.2.1.7, Construcción, pruebas, operación y
mantenimiento, la ruta debe permitir el acceso para efectuar los trabajos para
estas actividades, incluyendo cualquier reemplazo del ducto
ISO 13623:2017 numeral 6.2.2, Estudios sobre la ruta del ducto terrestre, para
identificar y ubicar los datos referentes a características geográficas, geológicas,
geotécnicas, de corrosividad, topográficas, ambientales, y Otras instalaciones,
como tuberías, cables y obstrucciones, que pueden afectar la selección de la
ruta del ducto
C10.
Lista de verificación obras especiales o cruzamientos
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.8.9 Diseñar las obras especiales o cruzamientos
Anexo C ISO 13623:2017
Proceso de selección de la ruta del ducto
C.1 Límites
C.2 Condicionantes
C.3 Corredores de interés preferidos
C.4 Enrutamiento detallado
Anexo D ISO 13623:2017
Ejemplo de factores para consideraciones del enrutamiento
Seguridad
Medio ambiente, Zonas de Altas Consecuencias (ZACs)
Instalaciones
Actividades de terceras partes
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Revisión
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Hoja 81 de 157
Condiciones medioambientales
Construcción y operación
Anexo E ISO 13623:2017
E.1 Introducción
E.2 Requisitos generales
E.3 Definición del alcance de la evaluación
E.4 Identificación de peligros y evaluación inicial
E.5 Estimación del peligro
E.6 Generalidades
E.7 Frecuencia del análisis
E.8 Análisis de consecuencias
E.8.1 Cálculo del riesgo
E.9 Revisión de resultados
E.10 Documentación sobre la evaluación de seguridad del ducto
ISO 13623:2017 numeral 6.9, Cruces y cruzamientos
ISO 13623:2017 numeral 6.9.1, Consultas con autoridades
ISO 13623:2017 numeral 6.9.2, Caminos
ISO 13623:2017 numeral 6.9.3, Ferrocarriles
ISO 13623:2017 numeral 6.9.4, Vía navegable y arribos
ISO 13623:2017 numeral 6.9.5, Cruces de ductos mediante cables
ISO 13623:2017 numeral 6.9.6, Cruces de ductos en puentes
ISO 13623:2017 numeral 6.9.7, Camisas o encamisados en cruces
ISO 16440:2016 Requisitos, incluye protección contra la corrosión para el diseño,
fabricación, instalación y mantenimiento de encamisados de acero de ductos
API RP 1102:2014 Previsiones de seguridad al público y el diseño, instalación, inspección y
pruebas para asegurar la seguridad de cruzamientos de acero de ductos bajo carreteras y
ferrocarriles
CAPP Publicación 2004-0022 GUIA, Perforación direccional en plano horizontal para la
construcción de ductos
C11.
Ingeniería de Corrosión.
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.9 Diseñar, calcular y especificar los sistemas de protección exterior y protección
interior, elaborar las HD/HE para adquisición de materiales y componentes, planos de
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Hoja 82 de 157
arreglo general, planos de detalle y planos de construcción para el SDT
ISO 13623:2017 numeral 9, Administración de la Corrosión
ISO 13623:2017 numeral 9.1, Generalidades, administrar la corrosión interna y externa para
prevenir riesgos inaceptables de falla o pérdida de operatividad, dentro del diseño
especificado de vida, se debe considerar lo siguiente:
Identificación y evaluación de fuentes potenciales de corrosión
Selección de materiales, considerando las evaluaciones de corrosión
Identificación de las acciones de mitigación necesarias
Definición de los requisitos para monitoreo e inspección de la corrosión
ISO 13623:2017 numeral 9.2, Evaluación de la corrosividad interna, la posible pérdida o
degradación de materiales debe ser determinada para todas las condiciones de diseño
(consultar numeral 5.1)
Posible formación de agua libre líquida debe ser evaluada mediante las velocidades del
fluido, presiones y temperaturas anticipadas durante las operaciones
Componentes de fluidos que pueden causar o afectar corrosión interna, deben ser
identificados y determinado su potencial de corrosión para predecir rangos de
concentraciones, presiones y temperaturas
ISO 13623:2017 numeral 9.3, Mitigación de la corrosión interna, 9.3.1 Métodos
Modificación del diseño o condiciones de operación
Uso de materiales resistentes a la corrosión
Uso de aditivos químicos
Aplicación de recubrimientos o encamisados internos
Uso de limpieza mecánica regular
Eliminación de pares bimetálicos
Considerar la compatibilidad de las acciones de mitigación seleccionadas con las
operaciones aguas abajo
ISO 13623:2017 numeral 9.3.2, Revisión de condiciones de diseño, Instalaciones de
procesamiento de fluidos aguas arriba del sistema de ductos y sus procedimientos
operativos deben ser revisados para identificar oportunidades para remover componentes
corrosivos o condiciones corrosivas identificadas durante la evaluación de corrosión
ISO 13623:2017 numeral 9.3.3, Selección de aditivos químicos, factores a considerar:
Efectividad en áreas humedecidas con agua sobre todo el sistema de ductos
Variación de velocidad de los fluidos
Comportamiento de separación en sistemas multifásicos
Influencia de los sedimentos y escamas
Compatibilidad con la especificación del fluido
Compatibilidad con otros aditivos
Compatibilidad con los materiales de componentes, en particular materiales no metálicos
Seguridad del personal en el manejo de productos químicos
Efectos medioambientales en el evento de la descarga
Compatibilidad con las operaciones aguas abajo del sistema de ductos
ISO 13623:2017 numeral 9.3.4, Recubrimientos o revestimientos internos
Pueden aplicarse recubrimientos o revestimientos para reducir la corrosión interna
siempre que se demuestre que existe protección incompleta, en áreas tales como
picaduras y otros defectos, no conduce a una corrosión inaceptable. Considerando los
siguientes factores:
- Revestimiento interno de juntas de campo;
- Métodos de aplicación;
- Disponibilidad de métodos de reparación;
- Condiciones de operación;
- Efectos a largo plazo de los fluidos sobre el recubrimiento / revestimiento;
- Resistencia al cambio de presión;
- Influencia de los gradientes de temperatura sobre el recubrimiento;
- Compatibilidad con operaciones de corridas de diablos.
ISO 13623:2017 numeral 9.3.5, Limpieza
Determinar los requisitos para la limpieza mecánica interna periódica. Factores para
considerar deben incluirse los siguientes:
a) la eliminación de sólidos acumulados y / o bolsas de líquido corrosivo para ayudar en la
reducción de corrosión en estas áreas;
b) mejorar de la efectividad de los aditivos químicos.
Al elegir un dispositivo de limpieza mecánica, se debe considerar
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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Hoja 83 de 157
- Las posibles consecuencias de la eliminación de capas protectoras de productos de
corrosión o aditivos químicos, o daños a revestimientos o revestimientos internos, por
limpieza mecánica, y
- Los posibles efectos adversos de los contactos entre los materiales del sistema de ductos,
tal como los aceros inoxidables, y los materiales de los dispositivos de limpieza mecánica.
NOM-009-ASEA-2017, Apéndice C
C12.
Lista de verificación de Protección Anticorrosiva para Instalaciones Superficiales
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.9.1 Seleccionar y especificar el sistema de protección anticorrosiva en
instalaciones superficiales
ISO 13623:2017 numeral 9, Administración de la Corrosión
ISO 13623:2017, numeral 9.1, Generalidades
ISO 13623:2017, numeral 9.4, Evaluación de la corrosión externa
ISO 13623:2017, numeral 9.8, Documentación de la Administración de la Corrosión
ISO 12944-1:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras de
acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 1: Introducción General
ISO 12944-2:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras de
acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 2: Clasificación de medio
ambientes
ISO 12944-3:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras de
acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 3: Consideraciones de diseño
ISO 12944-4:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras de
acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 4: Tipos de superficie y
preparación de la superficie
BS EN ISO 12944-5:2007, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de
estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 5: Sistemas de
pinturas protectoras
BS EN ISO 12944-6:2018, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de
estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 6: Métodos de
prueba de rendimiento en laboratorio
BS EN ISO 12944-7:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de estructuras
de acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 7: Ejecución y supervisión de
trabajos de pintura
BS EN ISO 12944-8:2017, Pinturas y barnices – Protección contra la corrosión de
estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora – Parte 8: Desarrollo de
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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Hoja 84 de 157
especificaciones de trabajos nuevos y mantenimiento
7.3.2.9.2 Seleccionar y especificar el sistema de protección anticorrosiva en ductos y
tuberías enterradas o sumergidas
ISO 13623:2017 numeral 9, Administración de la Corrosión
ISO 13623:2017 numeral 9.1, Generalidades
ISO 13623:2017 numeral 9.4, Evaluación de la corrosión externa
ISO 13623:2017 numeral 9.5, Mitigación de la corrosión externa
ISO 13623:2017 numeral 9.6, Métodos y programas de monitoreo
ISO 13623:2017 numeral 9.8, Documentación de la Administración de la Corrosión
ISO 21809-1:2011, Industrias del petróleo y gas natural – Recubrimientos externos para
ductos enterrados o sumergidos utilizados en los sistemas de ductos de transporte –
Parte 1: Recubrimientos de poliolefina (3 capas PE y 3 capas PP)
ISO 21809-2:2014, Industrias del petróleo y gas natural – Recubrimientos externos para
ductos enterrados o sumergidos utilizados en los sistemas de ductos de transporte –
Parte 2: Recubrimientos de capa simple de epóxico adherido por fusión
ISO 21809-3:2016, Industrias del petróleo y gas natural – Recubrimientos externos para
ductos enterrados o sumergidos utilizados en los sistemas de ductos de transporte –
Parte 3: Recubrimientos de juntas de campo
ISO 21809-4:2009, Industrias del petróleo y gas natural – Recubrimientos externos para
ductos enterrados o sumergidos utilizados en los sistemas de ductos de transporte –
Parte 4: Recubrimientos de polietileno (2 capas de PE)
ISO 21809-5:2017, Industrias del petróleo y gas natural – Recubrimientos externos para
ductos enterrados o sumergidos utilizados en los sistemas de ductos de transporte –
Parte 5: Recubrimientos exteriores de concreto
7.3.2.9.3 Seleccionar, calcular y especificar los sistemas de protección catódica o
anódica
ISO 13623:2017 numeral 9.5.3, Protección Catódica;
ISO 15589-1:2015, Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de protección catódica
para ductos de transporte – Parte 1: Ductos terrestres
1, Alcance
2, Normativa de referencia
3, Términos y definiciones
5, Competencia de personal de Protección Catódica
6, Criterios de Protección Catódica
7, Prerequisitos para la aplicación de Protección Catódica
8, Requisitos básicos para el diseño de Protección Catódica
9, Estaciones de corriente impresa
10, Sistemas de ánodos galvánicos
11, Monitoreando instalaciones
12, Puesta en operación
13, Monitoreo, inspección y mantenimiento
14, Documentación
Anexo A, Mediciones de Protección Catódica
Anexo B, Interferencia eléctrica
ISO 21457:2010, Selección de materiales y control de corrosión para sistemas de
producción de aceite y gas
4. Información de diseño para selección de materiales
5. Reporte de selección de materiales
6. Guía general para evaluaciones de corrosión y selección de materiales
7. Selección de materiales para sistemas y aplicaciones específicas
Acciones de mitigación para el peligro de corrosión externa, del último Análisis de Riesgo
7.3.2.9.4 Seleccionar, calcular y especificar los sistemas de protección interior
ISO 13623:2017 numeral 9.1, Generalidades
ISO 13623:2017 numeral 9.2, Evaluación de la corrosión interna
ISO 13623:2017 numeral 9.3.2 Revisión de condiciones de diseño
ISO 13623:2017 numeral 9.3.3 Aditivos químicos
ISO 13623:2017 numeral 9.3.4 Recubrimientos internos o revestimientos
ISO 13623:2017 numeral 9.3.5 Limpieza
ISO 21457:2010 numeral 6. Guías generales para las evaluaciones de corrosión y selección
de materiales
ISO 21457:2010 numeral 7. Selección de materiales para aplicaciones específicas y sistemas
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 85 de 157
ISO 21457:2010 numeral 8.1. Tratamiento químico
ISO 21457:2010 numeral 8.2. Tolerancia de corrosión interna
ISO 21457:2010 numeral 8.3. Selección de recubrimientos internos y externos
Acciones de mitigación para el peligro de corrosión interna, del último Análisis de Riesgo
C13.
Lista de verificación para Ingeniería Eléctrica
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.10 Diseñar, calcular y especificar los sistemas, equipos e instalaciones eléctricas
NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones eléctricas (utilización)
PEMEX-EST-TP-036-2018, Tecnología de los procesos y proyectos – Contratación Servicios de ingeniería para la clasificación de áreas eléctricas (clasificación de áreas
peligrosas).
Alimentación eléctrica a rectificadores, Alimentación eléctrica a actuadores de válvulas,
Sistemas de tierra, entre otros; debe cumplir con:
ISBN 0-471-49631-6 Manual de Ingeniería Eléctrica: Para profesionales en las Industrias del
Petróleo, Gas y Petroquímica
ISBN: 978-3-527-40759-0 Ingeniería de Sistemas de Poder – Planeación, Diseño y
Operación de Equipos y Sistemas de Poder
C14- Lista de verificación para Topografía
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 86 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Especificaciones técnicas y requisitos para la elaboración de planos topográficos y
catastrales que se realicen respecto a los inmuebles que forman parte del patrimonio
inmobiliario federal y paraestatal (SFP-INDAABIN)
Normas Técnicas para Levantamientos Geodésicos (SPP)
Guía Topográfica de líneas de transmisión (CFE)
Norma Técnica para el Sistema Geodésico Nacional (INEGI)
Norma Técnica para la elaboración de Metadatos Geográficos (INEGI)
C15.
Lista de verificación para Topografía
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.11 Desarrollar los trabajos de topografía correspondientes para elaborar planos
topográficos y catastrales de la franja de protección del SDT
Especificaciones técnicas y requisitos para elaborar los planos topográficos y
catastrales que se realicen respecto a los inmuebles que forman parte del patrimonio
inmobiliario federal y paraestatal (SFP-INDAABIN),
Normas Técnicas para Levantamientos Geodésicos (SPP),
Guía Topográfica de líneas de transmisión (CFE),
Norma Técnica para el Sistema Geodésico Nacional (INEGI), Norma Técnica para la
elaboración de Metadatos Geográficos (INEGI).
Localización de la ruta mediante recorridos al DDV y levantamiento en campo
Trazo y levantamiento de detalles
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áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 87 de 157
HOJA DE ESPECIFICACIONES
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Nivelación del perfil
Instalación de referencias
Levantamiento de cruzamiento de obras especiales
Levantamiento de secciones transversales
Propagación de coordenadas
Propagación de niveles
Levantamiento de censo de propietarios
Levantamiento de planos para instalaciones superficiales
Elaboración de planos topográficos
C16.
Lista de verificación para actualizar el análisis de riesgo
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.12 Actualizar el Análisis de Riesgo del SDT con la información de la Ingeniería del
SDT aprobada para construcción
NOM-009-ASEA-2017 Administración de la integridad de ductos de recolección,
transporte y distribución de hidrocarburos, petrolíferos y petroquímicos
5. Análisis de Riesgo
6. Inspección y Análisis de integridad
7. Actividades de mantenimiento y Mitigación
ISO 19345-1:2019, Administración de integridad para todo el ciclo de vida de ductos
terrestres
5. Administración de Integridad para las fases de vida de un ducto
5.1 Generalidades (Objetivo, Principios)
5.2 Procesos clave del ciclo de vida de integridad
5.3 Fases del ciclo de vida para evaluación de integridad
5.3.1 Generalidades
5.3.2 Factibilidad
5.3.3 Diseño
5.3.4 Adquisición
5.3.5 Fabricación
5.3.6 Transporte y almacenamiento
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Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 88 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
5.3.7 Integridad durante la construcción
5.3.8 Prearranque y puesta en operación
5.3.9 Traspaso – preparación para la operación
5.3.10 Operación y mantenimiento
5.3.11 Modificaciones durante la operación
5.3.12 Abandono
6. Evaluación del Riesgo
6.1 Definición de objetivos y requisitos
6.2 Definición del equipo
6.3 Segmentación
6.4 Identificación de peligros
6.5 Evaluación de la Probabilidad de Falla
6.6 Evaluación de las Consecuencias de Falla
6.7 Determinación del Riesgo
6.8 Presentación de Informes
6.9 Reevaluación
7. Inspección y monitoreo
8. Evaluación de integridad
9. Mitigación
Establecer la línea base para administrar la integridad del SDT durante todo su ciclo de
vida,
Plan de Respuestas a Emergencias (PRE),
Filosofía de operación
C17.
Lista de verificación de Manifiesto de Impacto Ambiental
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.2.13 Elaborar y entregar el estudio de impacto ambiental
DACG SASISOPA Industrial, ACUERDO por el cual se modifican, adicionan y derogan
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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Hoja 89 de 157
diversos artículos de las Disposiciones administrativas de carácter general que establecen
los lineamientos para la conformación, implementación y autorización de los Sistemas de
Administración de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección al Medio
Ambiente, aplicables a las actividades del Sector Hidrocarburos que se indican.
ASPECTOS AMBIENTALES. Implementar y documentar la identificación, evaluación y
jerarquización de los Aspectos Ambientales propios del Proyecto para determinar
aquellos aspectos que tienen o pueden tener impactos significativos sobre el medio
ambiente y debe incorporar, al menos, los siguientes elementos:
Metodologías empleadas para cada Etapa de Desarrollo del Proyecto
Criterios ambientales y considerar los requisitos legales aplicables al Proyecto
Actividades rutinarias, no rutinarias y las situaciones potenciales de emergencias
ambientales
Situaciones que no están controladas por la organización, tales como fenómenos
naturales, los actos o actividades de otras personas físicas o morales externas a la
organización
Actividades, productos y servicios asociados a cada Proyecto
Aspectos Ambientales asociados a las actividades pasadas, presentes y futuras
Periodicidad para la actualización de la identificación de los Aspectos Ambientales y la
determinación de su significancia
Determinar e implementar los mecanismos de prevención, control y mitigación de los
impactos ambientales que pueden tener los aspectos ambientales sobre el medio
ambiente
En caso de modificaciones a las condiciones del proceso autorizadas o cualquier actividad
que afecte el resultado de la identificación y jerarquización de los aspectos ambientales,
en cualquiera de las Etapas de Desarrollo del Proyecto, se deberá actualizar la evaluación
de los Aspectos Ambientales
C18.
Lista de verificación de Seguridad de Contratistas
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Requisitos en materia de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y protección al medio
ambiente a los que deberán sujetarse la Contratista, siempre que sus actividades
impliquen riesgos para la población o las instalaciones o impactos al medio ambiente
Documento(s) a utilizar para la planeación y autorización de trabajos con riesgo y que
pudieran generar impactos significativos al medio ambiente por parte de la contratista,
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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Hoja 90 de 157
subcontratistas, proveedores y de la Contratista de servicio en las áreas de ejecución
Criterios de Seguridad Operativa, Seguridad Industrial y protección al medio ambiente
para la selección de la Contratista, siempre que la ejecución de esos acuerdos de voluntad
implique riesgos para la población o las instalaciones, o al medio ambiente
Criterios de evaluación del desempeño en materia de Seguridad Industrial, Seguridad
Operativa y protección al medio ambiente para la Contratista, con base en un esquema de
responsabilidad contractual, siempre que la ejecución de esos acuerdos de voluntad
implique riesgos para la población o las instalaciones o al medio ambiente
C19.
Lista de verificación de Políticas de Seguridad de la Contratista
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
SDT/DDV/Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Días
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Materiales
Con suministro
Sin suministro
Mano de Obra
Incluye
No incluye
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Seguridad con H2S
Política social de trabajo
Práctica de protección contra caídas
Política para trabajos en áreas restringidas
Práctica de entrada a espacios confinados
Práctica de conservación auditiva
Práctica de levantamiento y transporte manual
Procedimiento de cierre y etiquetado
Práctica de seguridad de equipos y vehículos
Política de drogas y alcohol
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
Otros requisitos específicos del proyecto o de la compañía, según aplique
C20. Lista de verificación de Requerimientos Técnicos para Construcción
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
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áreas correspondientes
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.3.3 Requerimientos Técnicos para Construcción
Etapas durante la Construcción:
Reconocimiento de la ruta seleccionada
Limpieza y nivelación del trazo del DDV
Almacenamiento y tendido de tubería y componentes
Curvas mediante “doblado en frío”
Curvas mediante “doblado por inducción” o “doblado en caliente”
Apertura de zanja y excavación
Soldadura de campo
Recubrimiento de la tubería
Bajado al fondo de la zanja de los tramos
Relleno de la zanja de alojamiento
Protección Catódica al ducto
Prueba Hidrostática del ducto previa puesta en operación
Limpieza y Restauración del trazo del DDV
C21.
Lista de verificación de Reconocimiento de la Ruta Seleccionada
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 Anexo C (Proceso de selección de la ruta)
ISO 13623:2017 Anexo D (Ejemplos de factores para consideraciones del enrutamiento)
Factores para considerar en el trazo de la ruta del ducto:
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Ubicación de los puntos de suministro y entrega
Tipo de terreno y de vegetación
Zonas sísmicas/fallas geológicas y su intensidad
Zonas de suelos erosivos, rocosos o arenosos
Ubicación de puntos de control tales como cruces de ríos, pasos de montaña, zonas
protegidas y áreas densamente pobladas
Ubicación y naturaleza de zonas inundables: los ductos deben operar continuamente en
condiciones de inundación de 1:50 años y no deben sufrir daños mayores por una
inundación de 1:100 años
Problemas de construcción y acceso a la obra, como la facilidad con la que los equipos de
construcción se pueden mover dentro y fuera de la ruta propuesta
Requisitos y ubicación de las instalaciones de mantenimiento como lanzadores y
receptores de diablos
Selección de requisitos relacionados con el DDV
ASME B31.4:2019 numeral 434.3.1 Derecho de Vía, Localización,
ASME B31.4:2019 numeral 434.3.2 Derecho de Vía, Requisitos de Construcción,
ASME B31.4:2019 numeral 434.3.3 Derecho de Vía, Patrullaje, Estacado o Marcado
ASME B31.8:2018 numeral 841.1.11, Requisitos de cubierta, espacio libre y encamisado para
ductos de acero enterrados y principales
ASME B31.8:2018 numeral 805.1, Diseño, Fabricación, Operación, y Pruebas, Términos y
Definiciones; Área Derecho de Vía
ASME B31.8:2018 numeral A851.2, Patrullaje del ducto
Cruzamientos:
ISO 16440:2016 para los requisitos, incluye protección contra la corrosión para el diseño,
fabricación, instalación y mantenimiento de encamisados de acero de ductos
API RP 1102:2014 para previsiones de seguridad al público y el diseño, instalación,
inspección y pruebas para asegurar la seguridad de cruzamientos de acero de ductos
bajo carreteras y ferrocarriles
API RP 1172:2014, Actividades de construcción paralelas a ductos de transporte existentes,
para cualquier distancia en DDV Compartidos
La ruta del ducto es utilizada para conectar los puntos de suministro y entrega de una manera óptima y rentable teniendo
en cuenta los costos operativos y los impactos ambientales.
La instalación de puntos de referencia visuales y marcadores (p. ej. Estacas, listones, mojoneras) definirán los límites del
derecho de vía (DDV) y servirán de guía para la construcción del ducto y sus instalaciones de acuerdo con los dibujos
emitidos para la construcción.
La ruta más corta puede no ser la más eficaz en costo-beneficio, por lo que deben utilizarse estudios de ingeniería y diseño
para la evaluación del enrutamiento preliminar con base en herramientas y técnicas.
C22. Lista de verificación de Herramientas y Técnicas para Enrutamiento
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Herramientas y técnicas utilizadas durante la evaluación del enrutamiento preliminar:
Sistemas de información geográfica (GIS)
Encuesta detallada y sus resultados
Datos de tierra y suelo
Datos hidrológicos (profundidad del lecho y desbordamiento)
Reconocimiento aéreo y fotografías
Imágenes y datos satelitales
Visitas al sitio
Estudios de impacto ambiental y sus hallazgos
C23. Lista de verificación para Limpieza y Nivelación
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Actividades clave del proceso de limpieza y nivelación que incluyen:
Cortar o remover árboles, arbustos y escombros del DDV del ducto
Salvamento, recuperación y almacenamiento temporal de madera útil y
comercializable del DDV
Eliminación de madera irrecuperable; remoción o eliminación en sitio de madera no
comercializable y maleza mediante astillado y cubierta vegetal
Desbroce; eliminación de tocones de árboles y raíces grandes en áreas específicas del
DDV
Uso de madera no comercializable (pedacería, viruta y retacería) para construir
caminos o senderos para vehículos y equipos o para crear barreras para el control de la
erosión
Preparación y mantenimiento del acceso del DDV
Localización de líneas de servicio enterradas
Cercados (para tierras agrícolas)
Remoción y almacenamiento de la capa vegetal para su posterior redistribución
después de que la zanja se haya rellenado
Demolición y remoción de rocas, en caso necesario
Registro de inicio y final de cadenamientos / números de estación de desmonte
Trabajos producto de acuerdos con el propietario del terreno
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Subdirección de Abastecimiento
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Hoja 94 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
NOM-117-SEMARNAT-2006, especificaciones de protección ambiental para la
preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono
API RP 1172:2014, Actividades de construcción paralelas a ductos de transporte
existentes, para cualquier distancia en DDV Compartidos
C24. Lista de verificación para Almacenamiento y Tendido
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 10.6.1, el tendido debe ser realizado de acuerdo con
procedimientos por escrito que definan las reglas de acceso y para minimizar la
interferencia con el uso de suelo y acceso a los sitios de trabajo
ASME B31.4:2019 numeral 434.4, cuidados para prevenir daños durante el manejo o
almacenamiento de tubos, encamisados, materiales para recubrimiento, válvulas,
componentes y otros materiales
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.5, cuidados para la selección del equipo de manejo y el
almacenamiento y tendido del tubo para no dañarlo
Complementado con:
API 5L1:2015, Permisos de transporte en carros de ferrocarril
API 5LT:2012, Permisos de transporte en camión
API 5LW:2009, Permisos de transporte en barcaza
Reporte de daños ocurridos al tubo
Reporte de reparaciones del tubo
Marcado del tubo
Inspección de todos los materiales recibidos, mediante Informes de Recepción de
Materiales (IRM)
Hojas de transferencia de custodia para su instalación en campo
Colocación de tramos de tubería extremo a extremo / Inicio y final de cadenamientos /
números de estación de tendido de línea
Números de estación, números de junta, identificación de tubos, espesores de pared,
tipos de recubrimiento tubo vs junta
Hojas de Control de Tubo concluidas y firmadas
Daño ocurrido al tubo durante el tendido y señalizar las zonas dañadas sobre el tubo
Hojas de control de reparación de zonas dañadas
C25. Lista de verificación para Requisitos Típicos de Curvas
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Revisión
0
Hoja 95 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
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Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubos
ISO 13623:2017 numeral 10.6.2, Curvas de tubo en campo
Número y tipos de curvas hechas e instaladas
Para cada curva: números de junta, espesor de pared, tipos de recubrimiento ducto vs
curva
Daños ocurridos al tubo durante el doblado y ubicación física de zonas dañadas sobre el
tubo
Información de cómo se construyeron las curvas (as-built)
C26. Lista de verificación para Curvas Mediante Doblado en Frío
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Curvas mediante doblado en frío:
ISO 13623:2017 numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubos, y
ISO 13623:2017 numeral 10.6.2, Curvas de tubo en campo
ASME B31.4:2019 numeral 404.2, Cambios de dirección;
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.1, Generalidades
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.2, Curvas de campo
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.6, Curvas con arrugas, no utilizar
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Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 96 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ASME B31.4:2019 numeral 434.7.1, Curvas hechas a partir de tubo,
ASME B31.8:2018 841.2.3, Curvas, mitrados y codos en ductos de acero y principales
ASME B31.8:2018 841.2.3(a)(1), Libre de abolladuras, grietas o daños mecánicos
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(2), Máximos grados de doblez
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(3), Radio mínimo menor
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(4), Espesor mínimo de doblado
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(5), Radiografía en soldadura después de doblado
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(7), Arrugas permitidas en curvas Esfuerzo
Circunferencial menor del 30% SMYS
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(8), Rizos en radio interior
ASME B31.8:2018 numeral 851.4.1(j), Altura permitida de arrugas,
ISO 3183:2012 evidencias de cumplimiento por parte del tubo de acero del ducto
PFI SDT ES-24:2015 métodos, requisitos del proceso, tolerancias y criterios de aceptación
C27. Lista de verificación para Curvas Mediante Doblado en Caliente
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Curvas mediante “doblado por inducción” o “doblado en caliente” hechas en fábrica
ISO 13623:2017 numeral 8.3.2, Curvas hechas a partir de tubos
ASME B31.4:2019 numeral 404.2, Cambios de dirección;
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.1, Generalidades
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.3, Curvas por inducción
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.5, Curvas y codos hechos en fábrica,
ASME B31.4:2019 numeral 404.2.6, Curvas con arrugas, no utilizar
ASME B31.4:2019 numeral 434.7.3, Curvas y codos hechos en fábrica
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3, Curvas, mitrados y codos en ductos de acero y
principales
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(1), Libre de abolladuras, grietas o daños mecánicos
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(4), Espesor mínimo de doblado
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(6), Curvas en caliente hacer con ASME B16.49:2017
ASME B31.8:2018 numeral 841.2.3(a)(7), Arrugas permitidas en curvas con Esfuerzo
Circunferencial menor al 30% SMYS
ISO 15590-1:2009 Condiciones de entrega técnica de curvas por inducción
ASME B16.49:2017 Curvas hechas en fábrica
ISO 3183:2012 Evidencias de cumplimiento por parte del tubo de acero del ducto;
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
PFI SDT ES-24:2015 Métodos, requisitos del proceso, tolerancias y criterios de aceptación
C28. Lista de verificación para Apertura de Zanja y Excavación
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 10.6.3, Excavación
ISO 13623:2017 numeral 10.6.4, Bajado del tubo y
ISO 13623:2017 numeral 10.7.5, Apertura de zanja
OSHA 2226-10R 2015, seguridad y salud ocupacional
INGAA CS-S-12:2012, seguridad en la construcción
Cumplimiento conforme al proyecto:
Inicio y final de cadenamientos / números de estación de zanja excavada
Registro de las profundidades y anchos de la zanja
Registro de los niveles del suelo
Ubicación de todas las piezas de drenaje, tubos de riego, etc., no en dibujos, sino
cruzando por el trazo de la zanja
Registro de las cantidades de cualquier excavación en zonas con excepción*
La apertura de zanja y la excavación sobre el trazo del DDV para la instalación del ducto, se realiza después del tendido,
doblado, soldadura, pruebas no destructivas (PND/END) y recubrimiento debido al riesgo de tener una zanja abierta.
Excavaciones con zonas de *excepciones durante los trabajos, incluyen:
• Zonas de roca, la zanja puede ser dinamitada y excavada antes del tendido.
• Zonas urbanas o de numerosos servicios subterráneos y obstrucciones.
• Zanjas y excavaciones para las incorporaciones o salidas para cruces sin zanjas.
Otras técnicas o equipos especializados en función del tipo de suelo y tubería. Por ejemplo:
• Áreas húmedas donde el control de la flotación de la tubería requiere una zanja extra ancha (para acomodar la
colocación de muertos de anclaje o pesas sobre el ducto).
• Ductos en cruces de carreteras, ferrocarriles, cruces de ríos, entre otros.
• En todas las ubicaciones de unión donde se requieren un ancho y una profundidad adicionales para que los soldadores
trabajen en la zanja.
• Áreas con condiciones de suelo no aptas / inestables donde los lados de las zanjas deben estar inclinadas (p. ej., suelo
arenoso).
• Pendiente montañosa / escarpada y condiciones de suelo rocoso / roca.
• Cortes de tramos de tubería / áreas donde mover equipo no es práctico.
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C29. Lista de verificación para Soldaduras
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 6.14, componentes fabricados mediante soldaduras
ISO 13623:2017 numeral 8.1, generalidades de requisitos de materiales para ductos y
tuberías primarias
ISO 13623:2017 numeral 10.4, soldadura y uniones
ISO 13623:2017 numeral 10.10, registros de construcción documentación de soldaduras
y con:
ISO 13847:2013 (Soldadura en ductos) o
ISO 15649:2001 (Diseño y construcción de tuberías)
C30. Lista de verificación para Control de Calidad de Soldaduras
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento y
mitigación
ISO 13623:2017 numeral 10.1.1, plan de construcción calidad de soldaduras,
ASME B31.4:2019 numeral 434.2 (Construcción, Calificaciones)
ASME B31.8:2018 numeral 802.2.5 (Calificación de inspectores)
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ASME B31.8:2018 numeral 806 (Aseguramiento de Calidad)
ASME B31.8:2018 numeral 807 (Entrenamiento y calificación de personal)
ASME B31.8:2018 numerales 841.2.2 (Previsiones de inspección), con:
NMX-B-482-CANACERO-2016 (Certificación y calificación de personal en PND/END)
C31.
Lista de verificación para el Proceso de Soldaduras en Campo
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) / Reporte de Identificación de Peligros
Reportes y registros de PND/END de soldaduras
Registros de calificación y certificación de personal en PND/END
Registros de calificación y certificación de soldadores
Reporte de cupones de pruebas de soldadura
Reportes de soldaduras de unión de tramos
Reportes de soldaduras de unión de carretes de transición
Mapeo de soldaduras de campo
Reporte de soldaduras con defectos y su reparación
C32. Lista de verificación para Aplicación del Recubrimiento
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento
y mitigación
ISO 13623:2017 numeral 8.1.12, Recubrimiento especificaciones
ISO 13623:2017 numeral 8.4.1.2, Recubrimiento para prevención de la corrosión
ISO 13623:2017 numeral 8.4.1.3, Aislamiento térmico
ISO 13623:2017 numeral 9.5.1, Mitigación de corrosión externa, Requisitos de
protección
ISO 13623:2017 numeral 9.5.2, Mitigación de corrosión externa, Recubrimientos
externos
ISO 21809-1:2011, Recubrimiento de poliolefina 3PE y 3PP
ISO 21809-2:2014, Recubrimiento de epóxico adherido por fusión de capa simple
ISO 21809-3:2016, Recubrimiento en juntas de campo
ISO 21809-4:2009, Recubrimiento de polietileno de dos capas
NACE SP0188:2006, Pruebas de discontinuidad de recubrimientos de protección
nuevos
INGAA:2012, Construcción de ductos: Planes de acción de problemas de calidad y
soluciones - Mejores prácticas de aplicación de recubrimientos en campo
El recubrimiento es una barrera protectora contra daños, se selecciona con base al medio circundante, características del
terreno y temperatura del producto. Para las soldaduras circunferenciales se requiere un recubrimiento aplicado en campo.
Considerar un control de calidad desde la aplicación del recubrimiento en planta o sitio, manejo, embarque, traslado y
estiba de tubos, mediante personal calificado y certificado.
C33. Lista de verificación para Requisitos Típicos del Reporte de Recubrimiento
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Tipo de recubrimiento y fabricante
Números de grupo y/o lote, fecha de caducidad
Perfil de anclaje, Espesor de película seca de todas las capas
Resultados de pruebas de discontinuidad
Formularios específicos del Prestador del Servicio del sistema de recubrimiento
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Seguimiento de puntos de inicio y final para las distancias de recubrimientos
completadas
C34. Lista de verificación para Bajado al Fondo de la Zanja
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Evidencias de bajado de acuerdo con especificaciones, procedimientos y dibujos
aplicables
Seguimiento a los Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) para operaciones de bajado
Cálculos que garanticen que la tubería no sufra una tensión excesiva y que la estabilidad
del equipo se mantenga durante el proceso de bajado
Seguimiento a longitudes y profundidades de la base de apoyo (cama) y tipo de material
de relleno
Zonas con protección contra rocas aplicado en campo, y ubicaciones de inicio y final
Reparaciones del recubrimiento dañado
Tipos de control de flotabilidad, ubicaciones de inicio y final
Capítulo 5-2 Inspección, pruebas y mantenimiento
Capítulo 5-3 Operación
ASME B30.14:2015, Tractores de brazo lateral
Capítulo 14-0 Alcance, definiciones, transporte, competencia del personal, y referencias
Capítulo 14-1 Construcción y características
Capítulo 14-2 Inspección, pruebas y mantenimiento
Capítulo 14-3 Operación
El bajado se refiere a la preparación de la base de la zanja (si es necesario, eliminando la presencia de roca o piedras),
levantando el tramo de sus soportes temporales fuera del DDV, recubrimiento de juntas de campo y cualquier reparación
del recubrimiento.
C35. Lista de verificación para Requisitos de Bajado al Fondo de la Zanja
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Evidencias de bajado de acuerdo con especificaciones, procedimientos y dibujos
aplicables
Seguimiento a los Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) para operaciones de bajado
Cálculos que garanticen que la tubería no sufra una tensión excesiva y que la estabilidad
del equipo se mantenga durante el proceso de bajado
Seguimiento a longitudes y profundidades de la base de apoyo (cama) y tipo de material
de relleno
C36. Lista de verificación de Requisitos para el Relleno
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Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
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Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 10.6.5, Relleno
Procedimiento de relleno consideran tiempos mínimos entre bajado y relleno
Excavaciones inundadas deben ser bombeadas para ser secadas o drenadas
Materiales de relleno o medidas de protección para evitar daños al recubrimiento
o tubo
Sistemas de drenaje interrumpidos deben ser reinstalados
Considerar barreras para prevenir deslaves o inundaciones
MRWA SPEC 04-03.2:2013, requisitos para relleno y compactación de suelos
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
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Hoja 103 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
2. Requisitos generales
3. Áreas con tráfico
4. Áreas sin tráfico
5. Dispositivos, postes, pasos subterráneos y agujeros
6. Pruebas de compactación
7. Respuesta a la prueba de falla y hundimiento
IG 1.02:2008, selección del relleno, aplicación del relleno
1. Selección del relleno
2. Verificación de dimensiones de la excavación
3. Elaboración del relleno superficial
Requerimientos generales:
Evidencias del relleno de acuerdo con las especificaciones y procedimientos
aplicables
Seguimiento a los Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) para operaciones de
relleno
Puntos de inicio y final para las distancias de relleno completadas
Impactos sobre el recubrimiento y reparaciones realizadas
Inicio, final y tipos de materiales de protección instalados al tubo
Como se construyó (as-built) del alineamiento y perfil del tubo
Se refiere a rellenar la zanja con el subsuelo previamente excavado o nuevo, una vez que la sección de la tubería se ha
bajado al fondo de la zanja.
C37. Lista de verificación para Protección Catódica
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento
y mitigación
ISO 13623:2017 numeral 9.5.3 Protección catódica
ISO 13623:2017 numeral 9.6.4, Monitoreo de protección catódica
ISO 15589-1:2015, Protección catódica de sistemas de ductos terrestres
5. Competencia del personal de protección catódica
6. Criterios de protección catódica
7. Requisitos de diseño
8. Requisitos básicos para el diseño de protección catódica
9. Sistemas de corriente impresa
10. Sistemas de ánodos galvánicos
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
11. Instalaciones de monitoreo
12. Puesta en operación
13. Monitoreo, inspección y mantenimiento
14. Documentación
NACE SP0169:2013, Control de la corrosión externa en sistemas de tuberías
metálicas enterradas o sumergidas
4. Diseño de sistemas de tuberías
5. Recubrimientos externos
6. Criterios y otras consideraciones para protección catódica
7. Diseño de sistemas de protección catódica
8 Instalación de sistemas de protección catódica
9. Control de corrientes parásitas
10. Operación y mantenimiento de sistemas de protección catódica
11. Registros de control de corrosión externa
PEMEX-EST-TD-297-2018, Sistemas de tuberías y Sistemas de Ductos Adquisición - Juntas aislantes tipo monoblock
NACE SP0177:2014, Mitigación corriente alterna y efectos de rayos sobre
estructuras metálicas y sistemas de control de corrosión
3. Exposición y efectos de corriente alterna y rayos
4. Consideraciones de diseño para medidas de protección
5. Seguridad del personal
6. Corriente alterna y consideraciones de control de la corrosión
7. Consideraciones especiales durante la operación y mantenimiento de sistemas
de protección catódica y de seguridad
C38. Lista de verificación de Requisitos Típicos del Reporte de Protección Catódica
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 15589-1:2015 numeral 13, Protección catódica de sistemas de ductos terrestres,
Monitoreo, inspección y mantenimiento
13.1 Generalidades
a) Inspección y monitoreo; a través de procedimientos aprobados y apropiados
b) Mediciones y hallazgos de actividades de monitoreo e inspección deben ser analizadas
para:
- Revisar conveniencia de administrar la corrosión
- Identificar posibles deficiencias y proponer mejoras
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
- Indicar la necesidad de evaluar más a detalle la condición del ducto, y
- Determinar el requerimiento de medir interferencia de c.a.
Factores determinantes para las frecuencias de inspección y requisitos para estudios
especiales:
- Naturaleza corrosiva del electrolito externo (tierra o agua)
- Susceptibilidad de la tubería a daños mecánicos
- Interferencia de c.d. o c.a.
- Susceptibilidad de instalaciones de protección catódica a daños por rayos, sobrevoltaje
o medios mecánicos
- Riesgos asociados con la consecuencia de una falla del ducto;
- Material, longitud y complejidad del ducto
- Características críticas de construcción para mantener una protección catódica efectiva
(p.ej., encamisados sobre ductos)
- calidad del recubrimiento de protección aplicado
- Uso de monitoreo remoto
- Uso de ánodos de sacrificio o estaciones de corriente impresa
- Tipo de fuente de alimentación (panel solar o generador termoeléctrico)
- Uso de drenajes unidireccionales
- Preocupaciones de seguridad y medioambientales
- Edad e historial del ducto
La protección catódica (PC) es una técnica donde la superficie metálica de la tubería actúa como el cátodo de una celda
electroquímica, y se conecta a un metal de sacrificio que se corroe más fácilmente (p. ej., magnesio) y que actúa como
ánodo. El metal de sacrificio se corroe en lugar de la tubería.
Para ductos largos, esta protección catódica galvánica pasiva no es adecuada, y se usa una fuente de energía eléctrica de
corriente directa (CD) externa (rectificador) que proporciona corriente eléctrica para proteger el ducto.
El sistema de PC debe tener estaciones de prueba instalados a intervalos de dos a tres kilómetros para toma de lecturas de
forma periódica.
C39. Lista de verificación para Prueba Hidrostática en Ductos Nuevos
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numeral 6.7; Requisitos de Pruebas de Presión
6.7.1 Generalidades
6.7.2 Medio de prueba
6.7.3 Niveles de presión y duraciones de prueba
6.7.4 Criterios de aceptación
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
ISO 13623:2017 numeral 11, Pruebas
11.1 Generalidades
11.2 Seguridad
11.3 Procedimientos
11.4 Criterios de aceptación
11.5 Seguimiento a la prueba remates
11.6 Equipo para prueba
11.7 Documentación de prueba y registros
11.8 Disposición de los fluidos de prueba
11.9 Protección en el desarrollo de la prueba
API RP 1110:2013, Cálculos para demostrar la aptitud para el servicio bajo las condiciones a
operar
INGAA CS-S-9:2012, Evidencia de cumplimiento con la guía de seguridad para prueba de
presión
La prueba hidrostática es una prueba de presión usada para confirmar que un ducto nuevo tiene una resistencia aceptable,
pero antes de que se ponga en servicio por las siguientes razones:
a) Detectar y eliminar peligros dependientes del tiempo, maximizar la relación entre la presión de prueba y la presión
límite de presión de operación del ducto. A mayor relación mayor periodo de beneficio de la PH.
b) Detectar y eliminar peligros estables, verificar la integridad estructural; llevando la presión de prueba más allá de la
presión de operación.
c) Establecer el límite de presión de operación de un ducto o segmento.
d) Verificar la hermeticidad de un ducto o segmento.
e) Cumplir con las regulaciones de la industria y de la Agencia.
Precaución: los gases contienen mucha más energía almacenada en comparación con el agua y representan un mayor
riesgo durante la prueba; en consecuencia, se recomienda su utilización solo en situaciones donde los diferenciales de
elevación resulten en un número poco práctico de secciones de prueba o si hay escasez de agua.
C40. Lista de verificación de Requisitos Típicos para el Reporte de Prueba Hidrostática
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Registro de los cálculos para realizar la prueba hidrostática
Registro de resultados de la prueba hidrostática
Documentación general de inspección del cabezal de prueba
Gráfica de registro - presión - volumen, presión de la sección de prueba (utilización de
patrones de prueba)
Registro de resultados de verificación de fugas
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Prueba de resistencia y las que apliquen
Evidencias de la supervisión y la inspección para las etapas que apliquen
Reporte de la PH indicando que la presión máxima de la prueba corresponde a la PMPO
C41.
Lista de verificación de Requisitos Típicos del Reporte de Limpieza y Restauración
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Cumplimiento con la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos
Cumplimiento con la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Medio
Ambiente
Cumplimiento de Convenios pactados entre El Prestador del Servicio y el Propietario
Reportes de eliminación de materiales no nativos del DDV
Reportes de seguimiento al proceso de limpieza y restauración
Por estaciones profundidad de la capa vegetal reemplazada y/o compactación
Por estación aplicación de adhesivos químicos
Por estación remoción de alguna compactación especializada
Ubicación y tipo de señalamientos instalados
Ubicación de señalamientos de advertencia adicionales
Se refiere a la limpieza final y la eliminación de los materiales de construcción que quedaron sobre el derecho de vía (DDV) y
el área circundante.
El Prestador del Servicio hará la limpieza final y restauración después del final de la construcción; considerar el regreso al
sitio posteriormente para trabajos adicionales (p. ej., reparar una zanja hundida).
C42. Lista de verificación para Elaborar Análisis de Riesgo con ISO 19345-1:2019
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Administración de la integridad de ductos de recolección,
transporte y distribución de hidrocarburos, petrolíferos y petroquímicos
5. Análisis de Riesgo
6. Inspección y Análisis de integridad
7. Actividades de mantenimiento y Mitigación
ISO 19345-1:2019, Administración de integridad para todo el ciclo de vida de ductos
terrestres
5. Administración de Integridad para las fases de vida de un ducto
5.1 Generalidades (Objetivo, Principios)
5.2 Procesos clave del ciclo de vida de integridad
5.3 Fases del ciclo de vida para evaluación de integridad
5.3.1 Generalidades
5.3.2 Factibilidad
5.3.3 Diseño
5.3.4 Adquisición
5.3.5 Fabricación
5.3.6 Transporte y almacenamiento
5.3.7 Integridad durante la construcción
5.3.8 Prearranque y puesta en operación
5.3.9 Traspaso – preparación para la operación
5.3.10 Operación y mantenimiento
5.3.11 Modificaciones durante la operación
5.3.12 Abandono
6. Evaluación del Riesgo
6.1 Definición de objetivos y requisitos
6.2 Definición del equipo
6.3 Segmentación
6.4 Identificación de peligros
6.5 Evaluación de la Probabilidad de Falla
6.6 Evaluación de las Consecuencias de Falla
6.7 Determinación del Riesgo
6.8 Presentación de Informes
6.9 Reevaluación
7. Inspección y monitoreo
8. Evaluación de integridad
9. Mitigación
C43. Lista de verificación para Inspección Nivel I
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Inspección Nivel I
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento
y mitigación
ISO 13623:2017 numerales 13.3.2.1 y 13.3.2.2, Ductos terrestres patrullaje y
mantenimiento
NOM-007-ASEA-2016 numeral 10.28, Patrullaje
Inspección Nivel I, Recorrido terrestre:
HES para Celaje Terrestre a Derecho de Vía
HES de Instrucción de Llenado del Formato de Celaje Terrestre a Derecho de Vía
HES de Instrucción de Llenado para el Catálogo de Hallazgos
Inspección Nivel I, Recorrido fluvial o lacustre:
HES para Celaje Terrestre a Derecho de Vía
HES de Instrucción de Llenado del Formato de Celaje Terrestre a Derecho de Vía
HES de Instrucción de Llenado para el Catálogo de Hallazgos
Inspección Nivel I, Recorrido Aéreo:
HES para Celaje Aéreo a Derecho de Vía
HES de Instrucción de Llenado del Formato de Celaje Aéreo
CO AV-050/07, Vehículos aéreos tripulados
CO AV-23/10 R4-2017, Vehículos aéreos no tripulados
SCT:2004 REGLAMENTO para la expedición de permisos, licencias y certificados
de capacidad del personal técnico aeronáutico.
C44. Lista de verificación para Celaje Terrestre a Derecho de Vía
SUBDIRECCIÓN (1a)
ACTIVO DE PRODUCCIÓN O SECTOR (1b)
(3) OBRA:
(4) CONTRATO
No.:
(7) DERECHO DE
VÍA No.:
(5) ORIGEN /
DESTINO:
(8)
TRAMO:
(6) NÚMERO DE
REPORTE:
(9) HOJA 1
DE N
(10) RESUMEN DE HALLAZGOS DETECTADOS DURANTE LAS INSPECCIONES EN EL DDV E INSTALACIONES
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
ITC Indicios o tomas
clandestinas
MET Maquinaria y/o
equipo trabajando en DDV
QDP Quema de pastizales
DHL Derrame de
hidrocarburo líquido
FGS Manifestación de
fuga de gas
EHS Emanación de
hidrocarburos
VID Vibración del Ducto
FEA Falta de equipos y/o
accesorios
AME Accesorios en mal
estado
PCA Falta de protección
anticorrosiva y corrosión
(11) DESCRIPCIÓN DEL
HALLAZGO
Toma clandestina
FTB Falta de tornillería en
bridas
DMD Daños mecánicos en
ducto, tubería o accesorios
RME Recubrimiento en mal
estado
EDE Encamisados
deteriorados
DFV Faltan ventilas o se
encuentran deterioradas
INV Asentamientos
humanos
CNS Actividades de
construcción sobre el DDV
DES Deslaves, socavaciones
con ducto expuesto
EXC Excavaciones con ducto
expuesto
TSE Tubería superficial, expuesta
o flotada
FLC Falta de lastre de concreto
ARP Árbol de raíz profunda
MCI Mala condición de
instalaciones superficiales
SME Mala condición de
señalamientos
ISF Señalamientos faltantes
SPR Mala condición de postes de
registro
PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
0
Hoja 110 de 157
FPR Postes de registro faltantes
MAE Maleza excesiva o falta de
limpieza
SIF Soporteria inadecuada y/o
faltan anclas
FAB Falta de abrazaderas
FMC Falta de medias cañas entre
mocheta y ducto
FCT Falta de contacto tubo –
soporteria
CNF Actividades de construcción
sobre la franja del DDV
CME Cunetas, rompecorrientes,
zanjas, drenes, fosas, azolvadas o
en mal estado.
(12)
(14) UBICACIÓN
(15)
(16)
PRIORIDAD
(13)
(b) COORDENADAS FECHA DE FECHA DE (17) OBSERVACIONES
(a)
DE
CLAVE
DETECCIÓN ATENCIÓN
KM
ATENCIÓN
X
Y
alta
ITC
1+950.00 406,325.25 1,378,415.89 15-feb-14 20-nov-14
(18a) NIVEL I EN
INSPECCIÓN VISUAL /
OPERARIO ESPECIALISTA
(18b) ENCARGADO
DE CUADRILLA
(18c) RESIDENTE CÍA.
(18d) SUPERVISOR
DE PEP
Para establecer la periodicidad de recorridos se debe tomar como base el nivel de riesgo relacionado a los peligros Daños por Terceros o
Impacto de Equipo, previamente evaluados y determinados por el área usuaria.
Cuando se realicen los recorridos aéreos no se llevarán a cabo los recorridos terrestres correspondientes.
Instructivo de Llenado del Formato de Celaje Terrestre a Derecho de Vía
1.
a)
b)
Encabezado
La Subdirección responsable del mantenimiento del ducto.
La Gerencia, Activo o Sector responsable del mantenimiento del ducto.
2.
Logo de la Compañía
Logo de la Compañía prestadora del servicio.
3.
Obra
Nombre del Contrato del servicio contraído con PEP.
4.
Contrato No.:
Número del Contrato del servicio contraído con PEP.
5.
Origen / Destino:
Origen y destino del derecho de vía.
6.
Número de reporte:
Número consecutivo del reporte.
7.
Derecho de vía:
Clave del derecho de vía.
8.
Tramo:
Nombre del tramo inspeccionado.
9.
Hoja 1 de N:
Número consecutivo de hojas del formato.
10. Resumen de hallazgos detectados durante las inspecciones en el DDV e Instalaciones:
Ver anexo 15.
11.
Descripción del hallazgo:
Descripción del hallazgo detectado.
12. Prioridad de Atención:
Priorizar el hallazgo, clasificándolo como alta, media o baja, de acuerdo a su severidad preestablecida.
13. Clave:
Clave del hallazgo detectado.
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 111 de 157
14. Ubicación:
a)
b)
Km: Distancia absoluta del hallazgo detectado, referenciado a partir de su origen (km 0+000.00)
Coordenadas UTM (X, Y): Georreferenciación del hallazgo detectado.
15. Fecha de detección:
Fecha en que fue detectado el hallazgo.
16. Fecha de atención:
Fecha en que se dio atención al hallazgo detectado.
17. Observaciones:
Comentarios u Observaciones de los hallazgos detectados, si aplica.
18. Firma:
c)
d)
e)
f)
Especialista Nivel I en inspección visual / Operario especialista.
Responsable encargado de cuadrilla de trabajo.
Residente de la Compañía.
El supervisor de PEP responsable de las actividades de verificación y/o reparación.
C45. Instructivo de Llenado para el Catálogo de Hallazgos
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
No.
Prioridad
Clave
DESCRIPCIÓN
1
ALTA
ITC
INDICIOS O TOMAS CLANDESTINAS
Indicativos o presencia física de aditamentos o arreglos para tomas clandestinas en ductos o instalaciones superficiales
(abundamiento, terreno suelto, presencia de mangueras, rodadas de vehículos, por mencionar algunos)
2
ALTA
MET
MAQUINARIA Y/O EQUIPO TRABAJANDO EN DDV
Reportar maquinaria y/o equipo mecánico trabajando sobre el trazo del DDV
3
ALTA
QDP
QUEMA DE PASTIZALES
Reportar la actividad de quema de pastizales sobre el DDV o su franja de protección
4
ALTA
DHL
DERRAME DE HIDROCARBURO LIQUIDO A DE PASTIZALES
Reportar derrame de hidrocarburo líquido sobre el terreno o en cuerpos de agua sobre el DDV, considerar la presencia de
vegetación muerta, producto, capas o iridiscencias sobre el agua, y/u olor
5
ALTA
FGS
MANIFESTACION DE FUGA DE GAS
Reportar la manifestación de fuga de gas en el terreno o en cuerpos de agua sobre el DDV, considerar la presencia de
vegetación muerta, alimañas, burbujas o iridiscencia sobre el agua, y/u olor
6
ALTA
EHS
EMANACION DE HIDROCARBUROS
Reportar la manifestación de fuga de hidrocarburo en tuberías, válvulas, bridas, componentes o empaques en las
instalaciones superficiales
7
ALTA
VID
VIBRACIÓN DEL DUCTO
Reportar vibración anormal del ducto en cruces aéreos, marcos de expansión, pasos aéreos, entre otros
8
MEDIA
FEA
FALTA DE EQUIPOS Y/O COMPONENTES
Reportar evidencias de acciones por terceros para su retiro y/o sustracción de equipos y/o componentes en instalaciones
superficiales
9
MEDIA
AME
COMPONENTES EN MAL ESTADO
Reportar componentes en mal estado (tapones y purgas con corrosión o faltantes) de válvulas, de trampas de diablos o de
conexiones
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PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 112 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
10
MEDIA
PCA
FALTA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y CORROSIÓN
Reportar la falta de protección anticorrosiva y/o la presencia de corrosión en tuberías, válvulas, bridas o componentes en las
instalaciones superficiales
11
MEDIA
FTB
FALTA DE TORNILLERÍA EN BRIDAS
Reportar la cantidad de tornillos o birlos faltantes en juegos de bridas o cuerpos de válvulas
12
MEDIA
DMD
DAÑOS MECÁNICOS EN DUCTO, TUBERIA O COMPONENTES
Reportar los daños mecánicos detectados a simple vista (ralladuras, abolladuras, delaminaciones) en el cuerpo del ducto,
tuberías y/o componentes
13
MEDIA
RME
RECUBRIMIENTO EN MAL ESTADO
Reportar el mal estado del recubrimiento en interfaces o en la línea regular como: no tiene, agrietado, abombado o
degradado.
14
MEDIA
EDE
ENCAMISADOS DETERIORADOS
Reportar encamisados deteriorados (corrosión, azolvados, descentrados o en contacto) en los cruces con vías de
comunicación (carreteras, ferrocarril)
15
MEDIA
DFV
FALTAN VENTILAS O SE ENCUENTRAN DETERIORADAS
Reportar la falta de ventilas o deterioradas (corrosión, cortadas) en los encamisados de cruces con vías de comunicación
16
MEDIA
INV
ASENTAMIENTOS HUMANOS
Reportar la presencia de construcciones para uso habitacional sobre el DDV o sobre su franja de protección
17
MEDIA
CNS
ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN SOBRE EL DDV
Reportar actividades relacionadas con la construcción de viviendas, corrales, jagüeyes, basureros, sobre el trazo del DDV
18
BAJA
DES
DESLAVES, SOCAVACIONES CON DUCTO EXPUESTO
Reportar la presencia de deslaves, socavaciones sobre el DDV y donde el ducto se encuentre expuesto
19
BAJA
EXC
EXCAVACIONES CON DUCTO EXPUESTO
Reportar la presencia de excavaciones sobre el DDV y donde el ducto se encuentre expuesto
20
BAJA
TSE
TUBERÍA SUPERFICIAL, EXPUESTA O FLOTADA
Reportar la presencia de ducto expuesto, ducto superficial, ducto flotado o tubería abandonada sobre el DDV
21
BAJA
FLC
FALTA DE LASTRE DE CONCRETO
Reportar la falta de lastre de concreto en ductos superficiales o flotados en zonas inundables, lagos, lagunas y pantanos
22
BAJA
ARP
ÁRBOL DE RAÍZ PROFUNDA
Reportar la presencia de árbol (es) de raíz profunda sobre el trazo de un ducto
23
BAJA
MCI
MALA CONDICIÓN DE INSTALACIONES SUPERFICIALES
Reportar la mala condición de bardas perimetrales, puertas, portones, concertinas, escaleras, pasarelas, pisos, entre otros,
relacionado principalmente con obra civil, así como, la falta de rectificadores o componentes de los sistemas de protección
catódica
24
BAJA
SME
MALA CONDICIÓN DE SEÑALAMIENTOS
Reportar la mala condición de señalamientos tipo I y/o tipo IV (derribados, quebrados, sin placa)
25
BAJA
ISF
SEÑALAMIENTOS FALTANTES
Reportar los señalamientos faltantes tipo I y/o tipo IV
26
BAJA
SPR
MALA CONDICIÓN DE POSTES DE REGISTRO
Reportar la mala condición de postes de registro tipo R y/o tipo RA (derribados, quebrados, sin accesorio de prueba (shunt))
27
BAJA
FPR
POSTES DE REGISTRO FALTANTES
Reportar los postes de registro faltantes tipo R y/o tipo RA
28
BAJA
MAE
MALEZA EXCESIVA O FALTA DE LIMPIEZA
Reportar el exceso de maleza o la falta de limpieza en instalaciones superficiales
29
BAJA
SIF
SOPORTERIA INADECUADA Y/O FALTAN ANCLAS
Reportar la presencia de soportaría inadecuada (polines, tubulares) para ductos o tuberías y/o la falta de anclas en mochetas
30
BAJA
FAB
FALTA DE ABRAZADERAS
Reportar la falta de abrazaderas en trampas de diablos o marcos de expansión
CUNETAS, ROMPECORRIENTES, ZANJAS, DRENES, FOSAS,
31
BAJA
CME
AZOLVADAS O EN MAL ESTADO
Reportar cunetas, rompecorrientes, zanjas, drenes, fosas, azolvadas o en mal estado, relacionado principalmente con obra civil
32
BAJA
FMC
FALTA DE MEDIAS CAÑAS ENTRE MOCHETA Y DUCTO
Reportar la falta de medias cañas o neopreno entre la mocheta y el ducto
33
BAJA
FCT
FALTA DE CONTACTO TUBO – SOPORTERIA
Reportar la falta de contacto entre el tubo y la soportaría
34
BAJA
CNF
ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN SOBRE LA FRANJA DEL DDV
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0
Hoja 113 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Reportar actividades relacionadas con la construcción de viviendas sobre la franja de protección del DDV
C46. Lista de verificación para Celaje Aéreo a Derecho de Vía
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
Nombre:
Cargo:
Extensión:
(1) Origen – Destino:
(3) Fecha vuelo:
(4) Equipo / Matricula:
(5) Personal de Pemex:
(6) Personal de Seguridad Física:
(7) Personal responsable del vuelo:
(8) Sobrevuelos y Escalas:
REVISA
Nombre:
Cargo:
Extensión:
Sin mantenimiento integral
AUTORIZA
Nombre:
Cargo:
Extensión:
(2) Derecho(s) de Vía o Ducto(s):
(9) Hora de Inicio:
(10) Hora de Termino:
Instructivo de Llenado del Formato de Celaje Aéreo.
1.
Origen - Destino
Origen y destino del ducto.
2.
Derecho(s) de Vía o Ducto(s)
Clave del derecho(s) de vía o ducto(s).
3.
Fecha vuelo
Fecha en que se realiza el celaje.
4.
Equipo / Matricula
Datos del equipo utilizado para realizar la inspección.
5.
Personal de Pemex
Personal responsable del mantenimiento del ducto o del DDV.
6.
Personal de la Seguridad Física
Personal de la Seguridad Física.
7.
Personal responsable del vuelo
Piloto o Copiloto responsable del vuelo.
8.
Sobrevuelos y escalas
Descripción de los puntos de sobrevuelos a partir del punto de origen hasta el destino del DDV a inspeccionar, así como de las escalas
realizadas.
9.
Hora de inicio
Hora en que inicia el recorrido aéreo del DDV.
10.
Hora de término
Hora en que termina el recorrido aéreo del DDV.
11.
Instalaciones
Puntos específicos donde se realizó el sobrevuelo.
12.
Comentarios
Descripción de los hallazgos localizados.
13.
Observaciones
Comentario adicional sobre el recorrido aéreo sobre el DDV.
14.
Responsables
Personal responsable de la realización del Celaje aéreo.
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PEMEX-EST-TD-030-2020
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Hoja 114 de 157
Inspección Nivel II
C43. Lista de verificación para Zonas Específicas
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Puntos de inyección de inhibidores de corrosión
Piernas muertas
Pasos aéreos
Interfaces aire-tierra
Componentes y conexiones
Tramos de cambio de dirección
Puntos de contacto entre soportes y tubo
Instalaciones superficiales, y
Sitios requeridos de acuerdo con el criterio del diseñador
C44. Lista de verificación para Selección de PND/END
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Reporte de Prueba No Destructiva (PND/END)
DESCRIPCIÓN
A
ET
FLT
LT
VT
P
ST NRT
M
R
UT
TT GWT Otro
E
T
T
T
Puntos de inyección de inhibidores de
corrosión
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0
Hoja 115 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Piernas muertas
Pasos aéreos
Interfaces aire-tierra
Accesorios y conexiones
Tramos de cambio de dirección
Puntos de contacto entre soportes y
tubo
Instalaciones superficiales, y
Sitios requeridos de acuerdo con el
criterio del diseñador
Nota. - Prueba No Destructiva (PND/END), Emisión acústica (AE), Electromagnetismo (ET), Fuga de flujo magnético (FLT), Inspección de
hermeticidad (LT), Inspección visual (VT), Líquidos penetrantes (PT), Medición de deformaciones (ST), Neutrografía (NRT), Partículas
magnéticas (MT), Radiografía industrial (RT), Ultrasonido industrial (UT), Termografía (TT), Inspección con Ondas Guiadas (GWT).
En sitios de difícil acceso (cruces de carretera, cruces de río, interconexiones, instalaciones superficiales, entre otros), previamente se puede
utilizar la técnica de ondas guiadas de largo alcance.
C45. Lista de verificación de Mediciones para Protección Catódica
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento y
mitigación
ISO 13623:2017 numeral 9.7, Evaluación del monitoreo y resultados de la inspección
Todo lo encontrado en el monitoreo y actividades de inspección debe ser analizado
para:
Revisar la conveniencia de la administración de la corrosión
Identificar posibles mejoras
Indicar un requisito para evaluar más a detalle la condición del sistema de ductos,
Indicar los requerimientos para modificar los requisitos de administración de la
corrosión
ISO 13623:2017 numeral 9.8, Documentación de la Administración de la Corrosión, que
se describe a continuación debe ser preparada de acuerdo con los requisitos para
administración de la corrosión dados en los numerales 9.1 a 9.6
Evaluación de los peligros de corrosión y potenciales de falla asociados
Selección de materiales y métodos de mitigación de la corrosión
Selección de técnicas de inspección y de monitoreo de la corrosión y frecuencias de
inspección
Cualquier requisito específico de desmantelamiento y abandono asociado con el
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0
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
enfoque seleccionado de administración de la corrosión
C46. Lista de verificación de Técnicas de Medición para Protección Catódica
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NACE TM0497:2012 Técnicas de medición de protección catódica
Sección 3. Consideraciones de seguridad
Sección 4. Guías de Instrumentación y Medición
Sección 5. Medición de potencial estructura – electrolito
Sección 6 Causas de Mediciones inadecuadas
Sección 7. Caídas de voltaje distintas a interfaz metal tubo - electrolito
Sección 8. Método de prueba 1, potencial estructura – electrolito de la tubería
metálica con protección catódica aplicada
Sección 9. Método de prueba 2, potencial polarizado estructura – electrolito de
tubería metálica
Sección 10. Método de prueba 3, polarización catódica de tubería metálica
Nota: Las mediciones de potencial podrán ser realizadas de forma manual o vía remota con apoyo tecnológico, según corresponda.
C47. Lista de verificación de Mediciones para Protección Catódica a Intervalos Cercanos
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
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Hoja 117 de 157
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NACE SP0207:2007 estudios de potencial a intervalos cercanos y estudios de
gradiente de potencial superficial de corriente directa en ductos metálicos
Sección 1. Generalidades
1.2 Alcance
1.2.1 Estudio de potencial CIS
1.2.2 Estudio híbrido CIS con otro tipo de medición
1.2.3 Estudios de gradiente de potencial superficial
1.3 Calificaciones del personal de protección catódica
1.4 Impedimentos para los estudios:
(áreas de contacto de alta resistencia, suelo helado, condiciones muy secas,
estructuras metálicas adyacentes, condiciones superficiales limitando el acceso al
electrolito, corrientes parásitas, altos niveles de AC inducida, ductos muy
profundos, sitios con apantallamiento, pérdida de continuidad eléctrica)
1.5 Aplicaciones de los estudios:
zonas con potencial fuera de rango, extensión de zonas, defectos de medios a
grandes en recubrimientos, zonas con corrientes parásitas, influencia de los SPC,
encamisados en corto, pares galvánicos, zonas de apantallamiento, efectividad de
la PC, localizar posibles áreas de SCC, localizar y priorizar áreas de riesgo de
corrosión, posibles áreas anódicas
Sección 3. Consideraciones antes del estudio
Sección 4. Instrumentación y equipamiento
Sección 5. Minimizando la caída IR
Sección 6. Localización del tubo y procedimientos de marcado
Sección 7. Procedimientos de CIS
Sección 8. Procedimientos Híbridos de CIS
Sección 9. Procedimientos CIS en ductos sumergidos
Sección 10. Consideraciones para corrientes parásitas dinámicas
Sección 11. Estudios superficiales de gradiente de potencial de DC elemento a
elemento
Sección 12. Validación de datos y análisis después del estudio
C48. Lista de verificación de Inspección de Encamisado de Acero para Ductos
HOJA DE ESPECIFICACIONES
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HOJA DE ESPECIFICACIONES
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NACE SP0200:2014 Prácticas de encamisados de acero para ductos
Sección 5. Mantenimiento y reparación
5.1. Mantenimiento de encamisados de cruces
5.2. Acciones de mantenimiento necesarias
5.3. Cortos circuitos localizados y su remediación
5.4. Mantenimiento de ventilas y prueba de cables
5.5. Limpieza de encamisados en corto
Sección 6. Monitoreo
6.1 Métodos para determinar corto del encamisado
6.2 Monitoreo
6.5 Evaluación de la corrosividad del espacio anular en los sistemas de
encamisado de ductos
C49. Lista de verificación de Protección Anticorrosiva para Posibilidad de Corrosión
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Evaluar la degradación de recubrimientos, relacionada con cambios en apariencia,
cantidad y tamaño de defectos y documentar, en cumplimiento a lo establecido en la
ISO 13623:2017
Numeral 9.4 Posibilidad de corrosión externa ocurriendo determinada con base en:
Temperaturas de operación (ver numeral 5.1)
Condiciones externas (ver numeral 6.2)
Tabla 6 Lista de medio ambientes a ser considerados para evaluar la posibilidad de
corrosión externa), para ductos terrestres
Tipo de atmósfera (Marina/industrial/rural)
Agua de mar (zona de mareas, arribos playeros)
Agua dulce o agua salobre
Cruces de ríos
Suelo seco o suelo húmedo
Túneles internos, encamisados o encofrados
- Parámetros medioambientales para ser considerados:
Temperaturas ambientales
Resistividad, salinidad y contenido de O2 del medio
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Actividad bacteriana
Agua corriente
Grado de daño
Crecimiento potencial de raíces de árboles
Contaminación potencial de suelos por hidrocarburos u otros contaminantes
- Tipos de daños de corrosión externa a considerar deben incluir lo siguiente:
Pérdida de metal generalizada y degradación
Corrosión localizada (p.ej., picadura bajo depósito o ataque en hendidura)
Corrosión inducida microbiológicamente
Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzos (p.ej., ataque de carbonato / bicarbonato)
C50. Lista de verificación de Protección Anticorrosiva para Documentar la Administración de la
Corrosión
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Evaluar la degradación de recubrimientos, relacionada con cambios en apariencia,
cantidad y tamaño de defectos y documentar, en cumplimiento a lo establecido en la
ISO 13623:2017
Numeral 9.8 Documentación para la Administración de la Corrosión:
Evaluación de peligros para corrosión y potenciales asociados a fallas
Selección de materiales y métodos de mitigación de corrosión
Selección de técnicas de inspección y monitoreo de la corrosión, frecuencias de
inspección
Cualquier requisito de desmantelamiento y abandono asociado con la administración de
la corrosión
Requerimientos para administración de la corrosión, dados en numerales 9.1 a 9.6
9.1 Generalidades
9.4 Evaluación de la corrosión externa
9.5 Mitigación de la corrosión externa
Requisitos de protección
Recubrimientos externos
Protección catódica
9.6 Métodos y programas de monitoreo
Requisitos para monitoreo
Monitoreando la condición externa
Monitoreando la protección catódica
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La evaluación de la corrosión debería tener en cuenta la probable corrosividad a largo plazo del medio ambiente en lugar de
limitarse solo a la corrosividad de cuando se instaló. Para ductos en tierra, se debería prestar atención a cualquier cambio
planificado en el uso de tierra atravesada por la ruta del ducto que pudiera alterar las condiciones ambientales y, por lo
tanto, la corrosividad del suelo.
El posible efecto del pH del ambiente y las posibles fuentes de corrientes directas vagabundas y corrientes alternas deben
ser evaluadas para ductos en tierra.
C51.
Lista de verificación para Evaluación de la Protección Anticorrosiva
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Administración de la corrosión mediante la evaluación de la degradación debe cumplir
con ISO 4628-1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 10 según corresponda
Cantidad, tamaño de defectos, intensidad de cambios en apariencia por efectos de
envejecimiento, medio ambiente y causas comunes de acuerdo con la ISO 4628-1:2016
Evaluación del grado de ampollamiento de acuerdo con la ISO 4628-2:2016
Evaluación del grado de envejecimiento de acuerdo con la ISO 4628-3:2016
Evaluación del grado de agrietamiento de acuerdo con la ISO 4628-4:2016
Evaluación del grado de escamamiento de acuerdo con la ISO 4628-5:2016
Evaluación del nivel de degradación mediante el método de cinta de acuerdo con la ISO
4628-6:2011
Evaluación del nivel de degradación mediante el método de felpa de acuerdo con la ISO
4628-7:2016
Evaluación del grado de delaminación y corrosión alrededor de un rayón u otro defecto
artificial de acuerdo con la ISO 4628-8:2012
Evaluación del grado de corrosión bajo película de acuerdo con la ISO 4628-10:2016
C52. Lista de verificación para Protección Interior
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 Apéndice C, Clasificación de actividades de mantenimiento y
mitigación
Monitorear la corrosión interna en cumplimiento a la ISO 13623:2017 numerales 9.6.2 y 9.8
9.6.2 Monitoreo de la corrosión interna
9.6.2.1 Selección de técnicas
9.6.2.2 Ubicación de los puntos de prueba para el monitoreo de corrosión localizada
9.8 Documentación de la administración de la corrosión
C53. Lista de verificación para Monitoreo de Corrosión Interior NACE SP0775:2018
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Monitorear la corrosión interna en cumplimiento a la ISO 13623:2017 numeral 9.6.2 y 9.8
NACE SP0775:2018 Preparación, instalación, análisis e interpretación de cupones de
corrosión:
Sección 1. Generalidades
Sección 2. Procesamiento de cupones de corrosión
Sección 3. Instalación de cupones de corrosión
Sección 4. Reporte de registro de datos de cupones de corrosión
Sección 5. Datos de interpretación de cupones de corrosión
C54. Lista de verificación para Monitoreo de Corrosión Interior NACE TM0169/G31-12A:2012
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NACE TM0169/G31–12A:2012 Inmersión en laboratorio de metales para pruebas de
corrosión
1. Alcance
2. Documentos de Referencia
4. Significado y uso
5. Factores que afectan el comportamiento de la corrosión
6. Aparatos utilizados durante las pruebas
7. Muestreo
8. Espécimen de prueba
9. Condiciones de la prueba
10. Limpieza del espécimen después de la prueba
11. Interpretación de resultados
12. Cálculo de las tasas de corrosión
13. Reporte
C55. Lista de verificación para Inyección de Inhibidores
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Monitorear la corrosión interna en cumplimiento a la ISO 13623:2017 numeral 9.6.2 y 9.8
ISO 21457:2010 Selección de materiales y control de la corrosión para sistemas de
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
producción de aceite y gas, 8.1 Tratamiento químico
Tipo de inhibidor utilizado confirmado mediante pruebas de laboratorio:
Inhibidor formador de película
Secuestrador de oxígeno
Biocida
Inhibidor anódico
Estabilizador de PH
Otro
Parámetros que afectan la aplicabilidad del inhibidor confirmados mediante pruebas
de laboratorio:
Temperatura
Condiciones de flujo
Contenido de H2S
Compatibilidad con otros químicos
Desempeño del inhibidor
Optimización de la dosificación
8.2 Tolerancia de corrosión interna
NACE SP0775:2018 Sección 5, Interpretación de datos de cupones de corrosión
5.1 Interpretación de tasas de corrosión
5.2 Interpretación de corrosividad en sistemas
5.3 Interpretación de limitaciones
Tabla 2 Categorización cualitativa de tasas de corrosión para acero al carbono para
sistemas de producción de aceite (referencia)
Bajo (menor de 1.0 mpy)
Moderado (entre 1.0 y 4.9 mpy)
Alto (entre 5.0 y 10.0 mpy)
Severo (mayor a 10.0 mpy)
C56. Lista de verificación para una Inhibición Confiable de la Corrosión
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
HSE RR1023:2014 Inhibición confiable de la corrosión en la industria del aceite y
gas
3. Factores que afectan las tasas de corrosión y eficiencia del inhibidor (tasa de
flujo y tipo de flujo, cantidad de agua, presencia de O2, CO2 y H2S, temperatura,
soldaduras, corrosión ya existente)
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
3.1 Corrosión ya existente
3.2 Características del flujo
3.3 Temperatura
3.4 Modelos de Corrosión Aplicables
3.5 Efectividad del Inhibidor; Calificación de probabilidad de éxito del inhibidor
(ILSS) basado en 4 factores: temperatura de operación, esfuerzo cortante, sólidos
totales disueltos y tasa de corrosión esperada
Categoría 1, ILS≤2.5, Altamente probable que la inhibición de la corrosión sea
exitosa
Categoría 2, 2.5<ILS≤4.0, se espera que la inhibición de la corrosión sea exitosa
Categoría 3, 4.0<ILS≤5.5, la inhibición de la corrosión será un reto
Categoría 4, ILS>5.5, la inhibición de la corrosión puede no ser viable
4. Monitoreo
4.1 Monitoreo del sistema de inyección de inhibidor
Carrera de bombeo (émbolo)
Condición del diafragma (vía sensor diferencial de presión)
Tasa de flujo (sobre umbilical o línea del inyector)
Tasa de flujo en la línea de producción
Nivel del tanque de almacenamiento
Residual de inhibidor aguas abajo (estudio)
4.2 Monitoreo de la corrosión, técnicas empleadas:
Cupones
Carretes, juntas de bombas y testigos cortos
Contadores de hierro
Desplazamiento de ion cobre
Métodos de trazador radioactivo
Estudios de espesores
Métodos electromecánicos (mediciones de resistencia, mediciones de tasa de
polarización
instantánea
admisible
o
mediciones
de
polarización
potenciodinámica)
4.3 Condiciones de monitoreo
4.3.1 Monitoreo continuo
4.3.2 Estudios de inspección
5. Indicadores clave de desempeño
5.1 Dosis de inhibidor disponible
5.2 Dosis de inhibidor de corrosión disponible a partir del diseño
C57. Lista de verificación de Bibliografía para Consulta
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
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Nombre:
Nombre:
Nombre:
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Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Evidencias de utilización
DESCRIPCIÓN
Presenta
No presenta
N/A
71, Corrosion Inhibitors (Inhibidores de Corrosión) S. Papavinasam
CANMET Materials Technology Laboratory, Hamilton, Ontario, Canada
Handbook of Corrosion Inhibitors (Manual de Inhibidores de Corrosión) Second Edition
Compiled by, Michael and Irene Ash, Synapse Information Resources
C58. Lista de verificación para Limpieza Interna Mediante Dispositivo Mecánico
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Domicilio:
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Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Mitigación de la corrosión interna en cumplimiento a la ISO 13623:2017 numeral
9.3.5 Limpieza mecánica interna periódica, requisitos y factores a considerar:
Remoción de sólidos y/o baches de líquidos corrosivos acumulados, para ayudar
en reducir la corrosión en esas áreas
Análisis de residuos o sedimentos de la corrida de limpieza
Evaluación de efectividad de aditivos químicos
Recomendaciones de frecuencias
Para dispositivos de limpieza mecánica se debería considerar:
Posibles consecuencias de remover las capas de protección de productos de
corrosión o aditivos químicos o
Daño a los recubrimientos / revestimientos internos por la limpieza mecánica
Posibles efectos adversos por contacto entre materiales disímiles de los sistemas
de ductos y los accesorios de limpieza
C59. Lista de verificación para Sistemas y Dispositivos de Seguridad NOM-093-SCOFI-1994
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-093-SCOFI-1994, numeral 11 Métodos de prueba
11.1 Presión neumática
11.1.1 Aparatos
11.1.2 Procedimiento
11.1.3 Expresión de resultados
11.2 Presión de ajuste y diferencial de cierre
11.2.1 Aparatos
11.2.2 Procedimiento
11.2.2.1 Medio de prueba
11.2.2.2 Requisitos previos a la prueba
11.2.2.3 Verificación de la presión de ajuste y diferencial de cierre
11.2.3 Expresión de resultados
11.2.3.1 Válvulas calibradas con aire o vapor de agua
11.2.3.2 Válvulas calibradas con agua
11.3 Hermeticidad o sello
11.3.1 Aparatos de prueba
11.3.2 Procedimientos
11.3.2.1 Prueba con aire
11.3.2.2 Prueba con vapor de agua
11.3.2.3 Prueba con agua
11.3.2.4 Prueba con aire método alternativo
11.3.2.5 Válvulas con asiento blando
11.4 Presión de ajuste con contrapresión
11.4.1 Tipos de válvulas a probar
11.4.2 Aparatos
11.4.3 Procedimiento
11.4.4 Expresión de resultados
C60. Lista de verificación para Sistemas y Dispositivos de Seguridad API SDT 527:2014
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
API SDT 527:2014 Hermeticidad de asientos de válvulas de relevo de presión
2 Prueba con aire
2.1 Aparatos de prueba
2.2 Procedimiento
2.2.1 Medio de prueba
2.2.2 Configuración de la prueba
2.2.3 Prueba de presión
2.2.4 Prueba de fuga
2.3 Criterio de aceptación
3 Prueba con vapor
3.1 Procedimiento
3.1.1 Medio de prueba
3.1.2 Configuración de la prueba
3.1.3 Prueba de presión
3.1.4 Prueba de fuga
3.2 Criterio de aceptación
4 Prueba con agua
4.1 Procedimiento
4.1.1 Medio de prueba
4.1.2 Configuración de la prueba
4.1.3 Prueba de presión
4.1.4 Prueba de fuga
4.2 Criterio de aceptación
5 Prueba con aire – otro método
5.1 Tipo de válvula a ser probada
5.2 Procedimiento
5.2.1 Medio de prueba
5.2.2 Configuración de la prueba
5.2.3 Prueba de presión
5.2.4 Prueba de fuga
5.3 Criterio de aceptación
C61.
Lista de verificación para Sistemas y Dispositivos de Seguridad API RP 576:2017
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
API RP 576:2017 Inspección de componentes de relevado de presión, numeral 6
Inspección y pruebas
6.1 Motivos para inspección y pruebas
6.2 Inspección en taller / revisión, 6.2.1 Generalidades
6.2.2 Seguridad
6.2.3 Identificación de válvula
6.2.4 Remoción del componente del sistema en operación
6.2.6 Inspección inicial
6.2.7 Inspección de tubería adyacente de entrada y salida
6.2.8 Transporte de componentes de relevado de presión al taller
6.2.9 Inspección en taller, prueba, mantenimiento y ajuste de válvulas de relevo de
presión de resorte de acción directa utilizadas para recipientes a presión sin fuego
6.3 Inspección, prueba, mantenimiento y ajuste de válvulas de resorte de acción
directa sobre equipos
6.4 Inspección, prueba, mantenimiento y ajuste de válvulas de seguridad de
resorte de acción directa utilizadas para recipientes a presión sujetos a fuego
6.5 Inspección, prueba, mantenimiento y ajuste de válvulas de relevo de presión
operadas por piloto
6.6 Inspección, prueba, mantenimiento y ajuste de ventilas a la atmósfera o de
vacío sobre tanques
Inspección Nivel III
C62. Lista de verificación para Selección de Metodología Inspección Nivel III
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
En cumplimiento a la ISO 19345-1:2019 y con base en los resultados del Análisis de
Riesgo seleccionar la metodología adecuada
ISO 19345-1:2019 numerales:
7. Inspección y monitoreo
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
7.1 Inspección en línea
8.3 Prueba de presión
8.4 Evaluación directa
8.5 Otras evaluaciones
Para los resultados de cada metodología, se debe realizar un análisis de integridad mecánica el cual consiste en la
determinación del grado de severidad y rapidez de crecimiento de las indicaciones presentes en él, a partir de la
información técnica y reportes de inspección no destructiva.
C63. Lista de verificación para Inspección Interna
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
7.4.3.1.1 Calificación del personal del proceso de IEL
Sección 4 del API SDT 1163:2013
7.4.3.1.2 Selección de una herramienta o herramientas de IEL
API SDT 1163:2013Sección 5 del
5.2 Metas y objetivos de la inspección
5.3 Características físicas y operativas, limitaciones
5.4 Selección del sistema de inspección en línea
5.5 Especificación de funcionamiento
NACE SP0102:2017
Sección 3. Selección de herramienta
7.4.3.1.3 Especificaciones de desempeño o capacidades del sistema de IEL
Sección 6 del API SDT 1163:2013
6.2 Especificaciones de desempeño
6.3 Calificación de requisitos
6.4 Documentación y otros requisitos
NACE SP0102:2017
Sección 4. Ducto – IEL Evaluación de compatibilidad
7.4.3.1.4 Preparación de las herramientas antes de realizar las inspecciones y
actividades durante la inspección,
Sección 7 del API SDT 1163:213
y con NACE SP0102:2017
Sección 5. Directrices de logística
Sección 6. Planeación de la inspección
Sección 7. Ductos nuevos – Planeación para estudios de IEL
7.4.3.1.5 Validación de resultados, proceso de verificación para validar
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
especificaciones de rendimiento o discrepancias, evaluación de la exactitud de la
IEL
Sección 8 del API SDT 1163:2013
Y con NACE SP0102:2017
Sección 8. Requisitos para análisis de la información
7.4.3.1.6 Requisitos de reportes de IEL
Sección 9 del API SDT 1163:2013 para requisitos de los reportes de IEL
Con Especificaciones POF V.2016
Y con NACE SP0102:2017
Sección 9. Administración de datos
HES de Apoyo para Reporte de Indicaciones de IEL
7.4.3.1.7 Reporte de indicaciones de una IEL
HES de Apoyo para Reportar Resultados de la IEL
7.4.3.1.8 Consideraciones reinspección
Resultados del Análisis de Integridad
Programa establecido por PEMEX
C64. Lista de verificación de Apoyo para Reporte de Indicaciones de IEL
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
HES de Apoyo para Reporte de Indicaciones de IEL
Pérdida de metal (corrosión)
Corrosión externa
Corrosión interna
Corrosión externa axial delgada
Agrietamiento y defectos tipo grieta (axial)
Por corrosión bajo esfuerzos (SCC)
Por fatiga
Imperfecciones en soldadura longitudinal
Fusión incompleta / Falta de fusión
Grietas en la línea de fusión
Agrietamiento circunferencial
Abolladuras
Curvaturas con arrugas
Aplastamiento
Ralladura o entalladura
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Laminación o inclusión
Reparaciones previas
Anomalías relacionadas con fabricación
Curvaturas
Ovalidad
Coordenadas del ducto
C65. Lista de verificación de Apoyo para Reportar Resultados de la IEL
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Distancia absoluta (m) / Distancia a partir de la válvula seccionamiento de envío
(km 0+000)
Distancia relativa (m) / Distancia a la soldadura circunferencial aguas arriba
No. SC / Número de identificación de la soldadura circunferencial (SC)
Espesor de pared (mm) / Espesor de pared obtenido por medición directa o
comparación, en el tubo donde se localiza la indicación
Longitud del tramo (m) / Longitud del tubo donde se localiza la indicación
Tipo de Indicación / Para los tipos de indicaciones a reportar, referirse a 7.3.4.3.1.6
HES de Apoyo para Reporte de Indicaciones de IEL
Comentario / Para cualquier complemento de información del tipo de indicación
Profundidad Máxima (% PM) / Profundidad máxima detectada en por ciento de
pérdida de metal de la indicación individual o del agrupamiento
Agrupamiento / Referida a corrosión o grietas agrupadas
Longitud (mm) / Dimensión de la indicación en sentido longitudinal
Ancho (mm) / Dimensión de la indicación en sentido circunferencial
Posición Horaria (h:min) / Horario técnico de la indicación
PMPO (kg/cm²) / Presión Máxima Permisible de Operación calculada con ASME
B31G-1991, ASME B31G Modificado o RSTRENG-Área efectiva
TVR (Años) / Tiempo de vida remanente
FER / Factor estimado de reparación
Longitud (grados, minutos, segundos) / En “Datum” WGS 84 o NAD 27, plano X
Latitud (grados, minutos, segundos) / En “Datum” WGS 84 o NAD 27, plano Y
Elevación (m) / Plano Z
Otro tipo de características detectadas / Marcador, válvula seccionamiento envío,
válvula seccionamiento recibo, válvula seccionamiento intermedia, codo, curva, te,
camisa metálica soldada, encamisado en cruce, parche, soldadura longitudinal,
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
inicia soldadura helicoidal, termina soldadura helicoidal, conexión ramal, cambio
de espesor, desalineamiento, objeto metálico tocando, objeto metálico cercano,
aditamento circunferencial, entre otros
C66. Lista de verificación para Selección de Metodología de Evaluación Directa
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Selección de la metodología de Evaluación Directa, tomando como base los
resultados del Análisis de Riesgo
Ducto no reúne las condiciones para ser inspeccionado mediante equipo
instrumentado
Calificación de peligros potenciales aplicables para CE, NACE SP0502:2010
Calificación de peligros potenciales aplicables para SCC, NACE SP0204:2015
Calificación de peligros potenciales aplicables para CI en Gas Natural Seco, NACE
SP0206:2016
Calificación de peligros potenciales aplicables para CI en Petróleo Líquido, NACE
SP0208:2008
Calificación de peligros potenciales aplicables para CI en Gas Húmedo, NACE
SP0110:2010
Calificación de peligros potenciales aplicables para CI en Flujo Multifásico, NACE
SP0116:2016
C67. Lista de verificación para Selección de Herramienta ECDA(A)
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Estudios de
Estudios a
Estudios de
gradiente de
Condiciones
intervalos
Pearson
atenuación de
voltaje (ACVG
cercanos
corriente CA
y DCVG)
Picaduras en el recubrimiento
2
1,2
2
1,2
Zonas anódicas en tubo desnudo
2
3
3
3
Cerca de río o cruce con agua
2
2
2
2
Bajo suelo congelado
3
3
3
1,2
Corrientes parásitas
2
1,2
2
1,2
Corrosión activa por apantallamiento
3
3
3
3
Estructuras metálicas adyacentes
2
1,2
3
1,2
Ductos paralelos cercanos
2
1,2
3
1,2
Líneas de transmisión eléctrica sometidas a un alto
2
1,2
2
2
voltaje de corriente alterna (HVAC)
Bajo caminos pavimentados
3
3
3
1,2
Cruzando otro(s) ducto(s)
2
1,2
2
1,2
Tuberías con encamisado
3
3
3
3
En sitios de enterrado muy profundo
3
3
3
3
Humedales
2
1,2
2
1,2
Terreno rocoso / acantilados / relleno con rocas
3
3
3
2
Selección de la técnica para inspección indirecta.
Se deben utilizar por lo menos dos técnicas de inspección indirecta para cada región donde se aplicará la metodología; estas técnicas para la
inspección del recubrimiento anticorrosivo se seleccionarán de acuerdo con la tabla anterior.
(A)
Limitaciones y capacidades de detección: Todos los métodos de inspección están limitados en sensibilidad para el tipo y composición del
suelo, presencia de rocas y acantilados, tipo de recubrimiento tales como cintas altamente dieléctricas, prácticas de construcción, corrientes
de interferencia y otras estructuras. Al menos dos o más métodos de inspección deben ser necesarios para la obtención de los resultados
deseados y niveles de confianza requeridos.
Apantallamiento por recubrimiento desprendido: Ninguna de estas herramientas de inspección es capaz de detectar condiciones del
recubrimiento que no presentan eléctricamente continuidad al suelo. Si hay eléctricamente una vía de continuidad al suelo, como a través de
una pequeña picadura u orificio, herramientas tales como son DCVG o atenuación de corriente, pueden detectar estas áreas defectuosas. Este
comentario se refiere a un solo tipo de apantallamiento a partir de recubrimiento desprendido. El apantallamiento actual, el cual puede o no
ser detectable con los métodos de inspección indirectos mencionados, puede también ocurrir desde otras estructuras metálicas y desde
condiciones geológicas.
Tubos Profundos: Todas las herramientas de inspección son sensibles a la detección de picaduras en el recubrimiento cuando tubos
enterrados exceden profundidades normales. Las condiciones de campo y del terreno pueden afectar los rangos de profundidad y la
sensibilidad de detección.
CLAVE:
1=
Aplicable: Pequeñas picaduras en el recubrimiento (aisladas y normalmente < 600 mm2 [1 in2]) y condiciones que no causan
fluctuaciones en los potenciales de PC bajo condiciones normales de funcionamiento.
2=
Aplicable: Picaduras grandes en el recubrimiento (aisladas o continuas) o condiciones que causan fluctuaciones en los potenciales de
PC bajo condiciones normales de funcionamiento.
3=
Aplicable: donde el operador pueda demostrar, a través de prácticas probadas de ingeniería y a través del análisis de la inspección en
sitio, que la metodología seleccionada produce resultados completos precisos y resultados sobre una evaluación de integridad válida del tubo
a ser evaluado.
Evaluación Directa Disponibles
C68. Lista de verificación de NACE SP0502:2010 para Corrosión Externa
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las
áreas correspondientes
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
PEMEX-EST-TD-030-2020
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Hoja 134 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Características del ducto (Enterrado, no factible IEL o PH)
1.2.1 Integración de datos a partir de:
Inspecciones de campo
Evaluaciones superficiales del ducto
Características físicas del ducto e historial de operación
1.2.2.1 Evaluación previa:
Recopilar datos históricos y actuales para determinar si el ducto es factible del
estudio
Definir regiones ECDA
Seleccionar herramientas de inspección indirecta (Matriz de Selección de
Herramienta ECDA)
1.2.2.2 Inspección indirecta:
Inspecciones superficiales para identificar fallas en el recubrimiento
Otras anomalías y
Zonas donde corrosión pudo haber ocurrido o está ocurriendo
Definir severidad de fallas
Comprobación de la confiabilidad de detección utilizando 2 o más herramientas
de inspección indirecta
1.2.2.3 Inspección directa:
Análisis de datos de la Inspección indirecta
Seleccionar sitios de excavación
Evaluaciones de la superficie del tubo
Combinación de datos de Inspección directa contra datos iniciales para identificar
y evaluar el efecto de la corrosión externa
Incluir: evaluación del desempeño del recubrimiento del ducto, reparación de
defectos de corrosión y la mitigación de fallas de protección contra la corrosión
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
Evaluación de la efectividad del proceso ECDA
Determinar intervalos de reevaluación
C69. Lista de verificación de NACE SP0204:2015 para SCC
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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PEMEX-EST-TD-030-2020
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Características del ducto (Enterrado, gas natural, crudo, productos refinados)
Aplicable a SCC (pH casi neutro y pH alto)
1.2.1.1 Factores para susceptibilidad al SCC (pH casi neutro)
Esfuerzo circunferencia mayor al 60% del Esfuerzo de Cedencia Mínimo
Especificado
Edad del ducto mayor a 10 años
Recubrimiento distinto a epóxico adherido por fusión o epóxico líquido
Adicional para pH Alto
Temperatura de operación mayor a 30°C (100°F)
Estación de compresión a menos de 32 km aguas abajo
1.3.1.1 Evaluación previa:
Recopilar y analizar datos históricos y actuales para priorizar segmentos de un
ducto con respecto a la susceptibilidad al SCC
Selección de sitios específicos dentro de los segmentos para inspección directa
Datos típicamente disponibles a partir de:
registros de construcción, historial de mantenimiento y operación, hojas de
alineamiento, registros de estudios de corrosión, otros registros de inspecciones
superficiales, fuentes gubernamentales, y reportes de inspección para priorizar las
evaluaciones de integridad o acciones de mantenimiento
1.3.1.2 Inspección indirecta:
Datos adicionales apoyan la priorización de segmentos y la selección del sitio a
partir de inspecciones indirectas como:
Estudios a intervalos cercanos (CIS)
Gradiente de voltaje de corriente directa (DCVG)
Información de condiciones del terreno (tipo de suelo, topografía y drenaje) a lo
largo del DDV
1.3.1.3 Inspección directa:
Procedimiento para verificar en campo sitios seleccionados
Procedimiento para realizar excavaciones en campo
Verificar en campo factores para la selección de sitios de excavación, p.ej.,
confirmar presencia y severidad de fallas del recubrimiento
Para modelos predictivos basados en condiciones del terreno, verificar: topografía,
drenaje y tipo de suelo
Severidad, extensión y tipo de SCC en caso de detectar
Evaluación individual del sitio de excavación
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
Determinar si mitigación al SCC es requerida
Evaluar efectividad del SCCDA
Determinar intervalos de reevaluación
C70. Lista de verificación de NACE SP0206-2016 para Corrosión Interna en Gas Natural Seco
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No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Características ducto (Enterrado, gas seco normalmente, con afectaciones de
agua por corto tiempo) no aplica para recolección de húmedo, ductos de
producción, yacimiento u otros ductos donde la condensación del vapor de agua
ocurre en distintos sitios o a través de todo el ducto
Ocurre condensación de agua o se espera ocurra, entonces utilizar NACE
SP0110:2010
Evaluar la probabilidad de corrosión interna considerando resultados de modelos
de flujo e incluir métodos de inspección disponibles para determinar si o no
corrosión interna está presente o puede ocurrir
1.1.14 Aplicado por personal competente, con experiencia práctica y calificado en
detección, mitigación y evaluación de corrosión interna en ductos
1.2.1 Integración de datos a partir de inspecciones de campo
Evaluaciones de la superficie interna del tubo
Características físicas del ducto e historial de operación
1.2.2.1 Evaluación previa:
Recopilar datos históricos y actuales para determinar si DG-ICDA es factible
Definir regiones ICDA
Datos típicamente disponibles a partir de:
Registros de diseño y construcción, historial de operación y
mantenimiento,
hojas de alineamiento, registros de estudios de corrosión, reportes de análisis de
gas y líquido, y reportes de inspecciones a partir de evaluaciones de integridad o
acciones de mantenimiento anteriores
1.2.2.2 Inspección indirecta:
Incluir predicciones de flujo multifásico
Desarrollo de un perfil de elevación del ducto
Identificación de sitios donde puede haber corrosión interna
1.2.2.3 Inspección directa:
Seleccionar sitios y realizar excavaciones
Realizar inspección a detalle del tubo
Determinar si ocurrió o no corrosión interna
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
Evaluación de la efectividad del proceso DG-ICDA
Determinar intervalos de reevaluación
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C71.
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Lista de verificación de NACE SP0208-2008 para Corrosión Interna en Petróleo Líquido
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Características ducto (Enterrado, compuestos de petróleo incompresibles en
estado líquido bajo condiciones normales) LP-ICDA aplica a ductos normalmente
empacados en su totalidad con compuestos de petróleo en estado líquido
incompresible bajo condiciones normales de operación, con contaminaciones de
SB&A normalmente menores que el 5% en volumen
1.1.8 Aplicado por personal competente, con experiencia práctica y calificado en
detección, mitigación y evaluación de corrosión interna en ductos
1.2.1 Integración de datos a partir de inspecciones de campo
Evaluaciones de la superficie interna del tubo
Características físicas del ducto e historial de operación
1.2.2.1 Evaluación previa:
Recopilar datos históricos y actuales acerca del ducto, para determinar si LP-ICDA
es factible
Definir regiones LP-ICDA
Datos típicamente disponibles a partir de:
Registros de diseño y construcción, historial de operación y
mantenimiento,
hojas de alineamiento, registros de estudios de corrosión, reportes de análisis de
gas y líquido, y reportes de inspecciones a partir de evaluaciones de integridad o
acciones de mantenimiento anteriores
1.2.2.2 Inspección indirecta:
Incluir predicciones de flujo
Desarrollo de un perfil de elevación del ducto
Identificación de sitios donde puede haber daño por corrosión causados por agua,
acumulación de sólido, o ambos y otros factores afectando la distribución de la
corrosión dentro de una zona LP-ICDA
1.2.2.3 Inspección detallada:
Seleccionar sitios y realizar excavaciones
Realizar inspección a detalle del tubo
Determinar si ocurrió o no perdida de metal a partir de corrosión interna
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
evaluación de la efectividad del proceso LP-ICDA
determinar intervalos de reevaluación
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PEMEX-EST-TD-030-2020
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0
Hoja 138 de 157
C72. Lista de verificación de NACE SP0110-2010 para Corrosión Interna en Gas Húmedo
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
1.1.1 Características ducto (Terrestre o marino, gas natural húmedo), para sistemas
que:
Manejan gas húmedo con relación gas-líquido > 5,000
No están cubiertas por DG-ICDA
Cumple los requisitos de la etapa de evaluación previa
Aplica a corrosión interna en el transporte de gas natural conteniendo CO2, H2S,
O2, junto con otras especies corrosivas:
(1) Especies corrosivas típicamente encontradas en aguas producidas o
condensadas asociadas con la producción, almacenamiento y transporte de gas
natural
(2) Microorganismos que pueden influir en la corrosión
(3) Sólidos tales como depósitos de arena, sulfuro de hierro (FeS) como pirita,
carbonato de hierro (FeCO3) o escama
(4) hidrocarburos líquidos
1.1.4 Evaluar la probabilidad de corrosión interna considerando resultados de
modelos de flujo tales como: punto de condensación, velocidades de flujo,
acumulación de líquidos y patrones de flujo
1.1.9 Aplicado por personal competente, con experiencia práctica y calificado en
detección, mitigación y evaluación de corrosión interna en ductos
1.2.1 Integración de datos a partir de características físicas del ducto
Condiciones actuales e históricas de operación
Inspecciones de campo
Determinar el espesor de pared remanente del ducto
1.2.2.1 Evaluación previa:
Recopilar y organizar todos los datos disponibles históricos y actuales para evaluar
la corrosión interna
Determinar si WG-ICDA es factible
Definir regiones WG-ICDA de acuerdo con el numeral 3.5
Cambio en condiciones operativas (temperatura, presión)
Ubicación de puntos de inyección de químicos
Localización de válvulas, componentes, TDD en el segmento
Datos típicamente disponibles a partir de:
registros de diseño y construcción, historial de operación y
mantenimiento,
tasas de flujo, hojas de alineamiento, registros de estudios de corrosión, reportes
de análisis de gas y líquido, y reportes de inspecciones a partir de evaluaciones de
integridad o acciones de mantenimiento anteriores
1.2.2.2 Inspección indirecta:
Incluir técnicas de predicción y priorización de severidad de corrosión
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
generalizada,
Definición de subregiones WG-ICDA a partir de modelos de flujo multifásicos
Determinación de tasas de corrosión
Selección de sitios de evaluación con base en la severidad de corrosión a partir de
pérdidas de espesor y sitios de acumulación
Integración de resultados a partir de modelos de flujo y modelo predictivo de
corrosión interna
Evaluación completa del proceso
1.2.2.3 Inspección directa:
Inspección a detalle de sitios de evaluación priorizados de mayor a menor
severidad de corrosión
Recomendación de:
Métodos por utilizar, p.ej., ondas guiadas de largo alcance (LRUT), pruebas de
ultrasonido automatizadas (AUT), pruebas de ultrasonido manual (UT), inspección
en línea (ILI)
Instalación de accesorios de monitoreo de corrosión interna
Priorizar sitios con mayor daño para la inspección a detalle
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
Evaluación de la efectividad del proceso WG-ICDA
Determinar intervalos de reevaluación
C73. Lista de verificación de NACE SP0116-2016 para Corrosión Interna en Flujo Multifásico
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Características ducto (Terrestre o marino, flujo multifásico) de recolección, de
producción, líneas de pozos y líneas de flujo, transportando una combinación de
gas, agua, sólidos y/o aceite crudo o hidrocarburos líquidos como parte de
operaciones normales
Evaluar la probabilidad de corrosión interna considerando resultados de modelos
de flujo como: velocidades de flujo, perfiles de temperatura y de presión, sitios de
acumulación, patrones de flujo
1.1.8 Aplicado por personal competente, con experiencia práctica y calificado en
detección, mitigación y evaluación de corrosión interna en ductos
1.2.1 Validación meticulosa de datos y su posterior integración a partir de
características físicas del ducto
Condiciones de operación actuales e históricas
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Hoja 140 de 157
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Inspecciones de campo
Determinar el espesor de pared remanente del ducto
1.2.2.1 Evaluación previa:
Recopilar datos históricos y actuales acerca del ducto para evaluar la corrosión
interna
Definir factibilidad de MP-ICDA
Determinar regiones ICDA, e acuerdo a Párrafo 3.4.1
Validación de datos típicamente disponibles a partir de:
Registros de diseño y construcción (topografía, inclinación, rutas, material, presión
de diseño, temperaturas, tasas de flujo y microestructuras)
Historial de mantenimiento y operación, hojas de alineamiento, registros de
estudios de corrosión, reportes de análisis de gas y líquido
Y reportes de inspecciones a partir de evaluaciones de integridad o acciones de
mantenimiento anteriores
1.2.2.2 Inspección indirecta:
Incluir técnicas de predicción y priorización de severidad de corrosión interna
Definición de subregiones a partir de modelos de flujo multifásicos
Determinación de tasas de corrosión a partir de pérdidas de metal
Cálculos utilizando distintos modelos de flujo para determinar flujos
hidrodinámicos y regímenes de flujo
Cálculos de tasas de corrosión utilizando estimaciones teóricas
Integración de resultados a partir de modelos de flujo y modelo predictivo de
corrosión interna
Evaluación de sitios con susceptibilidad de corrosión interna
1.2.2.2.1 Incluir identificación de factores controlados mediante: dinámica de
fluidos
Factores que influyen la severidad de la corrosión (Apéndice A)
Factores que afectan o controlan la mitigación de la corrosión
Alteraciones
Otros factores de corrosión que influencian daños
1.2.2.2.2 Aplica a corrosión interna en el transporte de fluidos multifásicos
conteniendo CO2, H2S, O2, otras especies corrosivas junto con (1) especies
corrosivas típicamente encontradas en aguas producidas o condensadas
asociadas con la producción, almacenamiento y transporte de gas natural; (2)
microorganismos que pueden influir en la corrosión; (3) sólidos tales como
depósitos de arena, sulfuro de hierro (FeS) como pirita, carbonato de hierro
(FeCO3) o escama; y (4) hidrocarburos líquidos
1.2.2.3 Inspección a detalle:
Inspección a detalle de sitios de evaluación priorizados con mayor severidad de
corrosión (Sección 5)
Suficiente para determinar existencia, extensión, severidad de la corrosión
Recomendación de:
Métodos por utilizar p.ej., ondas guiadas de largo alcance (LRUT), pruebas de
ultrasonido automatizadas (AUT), pruebas de ultrasonido manual (UT), inspección
en línea (IEL)
Repriorizar sitios de acuerdo con datos de inspección y resultados de la
inspección indirecta
1.2.2.4 Evaluación posterior:
Análisis de datos a partir de las 3 etapas previas
Evaluación de la efectividad del proceso DG-ICDA
Determinar intervalos de reevaluación
Activar y priorizar acciones de mitigación y estrategias de mantenimiento (incluye
instalación de dispositivos de monitoreo de corrosión interna)
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PEMEX-EST-TD-030-2020
Revisión
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Hoja 141 de 157
C74. Lista de verificación para Prueba Hidrostática de Ductos Existentes INGAA.03:2013
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos
técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
INGAA.03:2013 (Consideraciones técnicas, operacionales, prácticas y de seguridad de
prueba de presión hidrostática en ductos existentes)
Ducto no reúne las condiciones para ser inspeccionado mediante equipo instrumentado
o evaluación directa
Resultados de Prueba de Resistencia
Resultados de Prueba de Fuga
Trabajos previos a la prueba:
Mecánica del proceso de prueba de presión
Describir los datos y la información relacionada con el ducto y la zona a lo largo del ducto
necesarias
Identificar los riesgos asociados con la prueba de presión en zonas de alta consecuencia
(ZACs)
Identificar los datos e información necesarios para proteger al público, los trabajadores y
el medio ambiente durante la prueba de presión
Implementar protocolos de comunicación y coordinación con instancias estatales,
locales / públicas y la Agencia
Considerar la mitigación de las afectaciones al público, instalaciones y medio ambiente
antes, durante y después de la prueba de presión
Confirmación de Trabajos de Prueba de Presión Exitosa:
Verificar los datos y calidad de los registros de presión de prueba, gráficos de presión y de
temperatura
Comprobar que el informe de prueba esté completo y, como mínimo contenga la
información siguiente:
Nombre del operador, nombre del responsable de la prueba, nombre de la compañía
que realiza la prueba, medio de prueba utilizado, presión de prueba, duración de la
prueba, evidencias de registros de presión, variaciones de elevación, si son relevantes
para la prueba, fugas y fallas con su ubicación, entregar documentación al operador para
su resguardo
Confirmar que no se observaron fugas o que aquellas identificadas durante la prueba se
repararon
Que en el punto de control la presión de prueba mínima, considerando la carga estática,
se mantuvo durante la duración de la prueba
Que en el punto de control la presión de prueba pico, considerando la carga estática, se
mantuvo durante la duración de la prueba
Que en el punto de control la presión de prueba post-pico, considerando la carga
estática, no se excedió después del periodo de prueba pico
Gráfico de presión vs volumen que confirme que la prueba no contenía fugas ni hubo
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
cedencia del ducto
Reporte para confirmar que la máxima presión de la prueba corresponde a la MPOP del
ducto
C75. Lista de verificación para Prueba Hidrostática de Ductos Existentes
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
8.3.1 Generalidades
8.3.2 Condiciones previas para utilizar prueba de presión sobre ductos en servicio
8.3.3 Características a considerar para prueba de presión con agua
8.3.4 Riesgos para prueba de presión
8.3.5 Medidas de Administración
8.3.6 Monitoreo de procedimientos de prueba de presión
8.3.7 Revisión de resultados de prueba de presión
8.3.8 Reporte de prueba de presión
NOM-009-ASEA-2017 numeral 6, Inspección y Análisis de integridad.
C76. Lista de verificación para Selección de Otras Metodologías
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
En cumplimiento a lo indicado en la ISO DIS 13645-1:2017 numeral 8.5
Ducto no reúne las condiciones para ser inspeccionado mediante equipo
instrumentado, evaluación directa o prueba hidrostática
Atributos utilizados para crear los escenarios aplicables a Inspección Muestral:
Costo total de la inspección
Efectividad de la inspección
Fecha análisis de riesgo
Periodo de beneficio de la inspección
Atributos utilizados para crear los escenarios aplicables a Ondas Guiadas:
Costo total de la inspección
Efectividad de la inspección
Fecha análisis de riesgo
Condición del recubrimiento
Fecha rehabilitación recubrimiento
C77. Lista de verificación para Otras Metodologías, Inspección Muestral
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Recopilar, revisar, integrar y analizar información relevante para conocer la
condición del ducto, relacionada con:
Condiciones de operación
Actividades de mantenimiento
Inspección al DDV
Condiciones de diseño
Historial de operación
Historial de fugas y fallas
Actividades de mitigación empleadas
Identificar los peligros aplicables al ducto, pudiendo ser uno o más de los
siguientes:
Corrosión externa
Corrosión Interna
Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzos (SCC)
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Indicaciones de Fabricación
Indicaciones por Construcción
Daños por terceros (abolladuras, arrancaduras, etc.)
Identificar posibles peligros e inferir el tipo de indicaciones esperadas,
especificando: tipo de indicación, localización probable y requerimientos de
inspección
Muestra estadísticamente representativa del total del ducto
Integrar los resultados de las mediciones de campo
Características físicas e historial de operación del ducto
Determinar una muestra representativa a inspeccionar, de acuerdo con la NMX-Z12-2-1987 o ISO 2859-1:1999/Amd.1-2011(E) y que permita inferir el estado de
integridad mecánica del ducto
Ductos con menos de 20 años de servicio, o para una reevaluación, considerar el
Nivel de Inspección S-2 para determinar el tamaño de muestra
Ductos con 20 años de servicio o más, o un mayor nivel de exactitud, considerar el
Nivel de Inspección S-3 para determinar el tamaño de muestra
Determinar el nivel de inspección a partir del tamaño del lote y establecer el
tamaño de la muestra
Considerar las inspecciones directas en campo con base en: 80% seleccionada al
azar, complementar con Resultados del Análisis de riesgos, Celaje del DDV,
Resultados de inspecciones previas
Seleccionar ubicación de las zonas a excavar (muestra), zonas no factibles de
inspeccionar desplazar hasta 12 m aguas arriba o aguas abajo, según sea el caso
Excavar las zonas seleccionadas y
Verificar la condición del ducto mediante pruebas no destructivas que incluye:
medición de indicaciones superficiales (inspección visual), medición de espesores,
barrido por ultrasonido y ensayos volumétricos
Verificar el tipo y condición del recubrimiento
Presencia de corrosión
Características del medio ambiente circundante, entre otros
Reportes de inspección en formatos aprobados
C78. Lista de verificación para Otras Metodologías, Ondas Guiadas
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Trabajos previos y durante la Inspección mediante Ondas Guiadas
Revisión de registros históricos
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Recorridos en campo y elaboración de isométricos o esquemas de referencia
Acondicionamiento de los puntos de inspección y preparación de la superficie
Inspección visual convencional, inspección ultrasónica convencional (Haz recto) y
preparación de equipo de ondas guiada
Colocación del anillo de transductores en los puntos de prueba
Colección de datos, verificación de operación correcta y pasos para concluir la
inspección en la posición de prueba
Trabajos posteriores a la Inspección mediante Ondas Guiadas
Interpretación de resultados, ajuste de curvas DAC, ajuste de nivel de ruido y
alcance de prueba e interpretación de otros ecos arriba de la curva DT (ecos
relevantes)
Elaboración de reporte
Comprobar y complementar mediante otras pruebas no destructivas: medición
geométrica de indicaciones superficiales (inspección visual), medición de
espesores, barrido por ultrasonido y ensayos volumétricos
NACE SP0313:2013 Estándar Práctico de tecnología de ondas guiadas para
aplicaciones en tuberías
Inspección Nivel IV
C79. Lista de verificación de Calificación de Personal para Inspección en Zonas Específicas o
Indicaciones a Detalle
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Reporte de Prueba No Destructiva (PND/END)
AE
ET
FL
LT
VT
PT
ST
NR
MT
RT
UT
TT
G
Otr
DESCRIPCIÓN
T
T
W
o
T
ISO 9712:2012, Calificación y
certificación de personal en PND/END
NMX-B-482-CANACERO:2016,
Capacitación, calificación y certificación
de personal en END
RP-SNT-TC-1A:2011, Calificación y
certificación de personal en PND/END
Nota. - Prueba No Destructiva (PND/END), Emisión acústica (AE), Electromagnetismo (ET), Fuga de flujo magnético (FLT), Inspección de
hermeticidad (LT), Inspección visual (VT), Líquidos penetrantes (PT), Medición de deformaciones (ST), Neutrografía (NRT), Partículas
magnéticas (MT), Radiografía industrial (RT), Ultrasonido industrial (UT), Termografía (TT), Inspección con Ondas Guiadas (GWT).
En sitios de difícil acceso (cruces de carretera, cruces de río, interconexiones, instalaciones superficiales, entre otros), previamente se puede
utilizar la técnica de ondas guiadas de largo alcance.
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C80. Lista de verificación para Inspección No Destructiva ASME BPVC.V:2017
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ASME BPVC.V:2017; Inspección No Destructiva
Inspección radiográfica (ISO 5579:2013)
Inspección ultrasónica para soldaduras (ISO 23279:2017, ISO 17636-1:2013 )
Inspección ultrasónica para materiales (ISO 17635:2016, ISO 4386-1,-2:2019)
Inspección por líquidos penetrantes (ISO 3452-1, -2, -3:2013)
Inspección por partículas magnéticas (ISO 12707:2016)
Inspección por Corrientes de Eddy de productos tubulares (ISO 10893-2:2011)
Inspección visual
Técnicas para Prueba de fugas: (ISO 20485:2017, ISO 20486:2017)
De burbuja-técnica de presión directa
De burbuja-técnica de caja de vacío
Detector de diodo de halógeno
Detector-espectrómetro de masa de helio
Rastreador-espectrómetro de masa de helio
Por cambio de presión
Detector de conductividad térmica
Espectrómetro de masa de helio con carcaza
Detector de fuga de ultrasonido
Inspección por emisión acústica de recipientes plásticos reforzados con fibra
Inspección por emisión acústica de recipientes metálicos durante prueba de
presión
Monitoreo continuo con emisión acústica (ISO 18081:2016)
Sistema de calificación de la inspección
Medición de campo de corriente alterna
Fuga de flujo magnético
Prueba de campo remoto
Inspección de Indicaciones Complejas o Soldaduras
C81. Lista de verificación para Inspección Indicaciones Externas Complejas
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Nombre del Centro de Trabajo:
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Inspección de Indicaciones Complejas o Soldaduras (Ultrasonido con arreglo de
fases)
Requerimientos de acuerdo con: ASME BPVC.V:2017
Subsección A, Artículo 1
Subsección A, Apéndice II
Artículo 4, Apéndice III
Artículo 4, Apéndice IX
Reportes:
Escaneo Lineal (E-Scan)
Escaneo Sectorial (S-Scan)
Tipo de palpador del arreglo de fases (simple, doble, curvo, plano)
Evidencia calibraciones
Reportes gráficos (imágenes acústicas) y sus archivos
Archivo fuente con información relevante
Inspección Indicaciones Externas Complejas (Escáner de mano portátil 3D con
software para evaluación)
Requerimientos de acuerdo con: ASME BPVC.V:2017,
ISO/IEC 17025:2017,
VDI/VDE 2634 Part 3
Reportes:
Datos contractuales,
Especificaciones y condiciones operativas del material bajo ensayo,
Equipos utilizados,
Técnicas y parámetros de calibración,
Reportes gráficos de la inspección e imágenes asociadas
Archivo fuente con información como modelizado, parámetros, resultados, entre
otros
Se deben elaborar reportes de cada una de las metodologías de PND/END utilizadas, los formatos serán los aprobados por PEMEX, estos
reportes deben ser el insumo para los programas de mantenimiento.
C82. Lista de verificación para Análisis de Integridad
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
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INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 numeral 6, Inspección y Análisis de integridad.
ISO 19345-1:2019, numeral 8.2 Aptitud para el Servicio
8.2.1 Recolección de datos de evaluación
8.2.2 Estadística de defectos y análisis causa raíz
8.2.3 Selección del método de evaluación (Tabla 3)
8.2.4 Evaluación de la presión máxima permisible de operación (PMPO) calculado
con ASME B31G-1991, ASME B31G Modificado y RSTRENG-Área efectiva y Vida
remanente (TVR)
8.2.4.1 Generalidades
8.2.4.2 Criterios de aceptación
8.4.4.3 Criterios de aceptación para corrosión
8.4.4.4 Criterios de aceptación para defectos de manufactura
8.4.4.5 Criterios de aceptación para agrietamientos
8.4.4.6 Criterios de aceptación para abolladuras
8.4.4.7 Criterios de aceptación para defectos de soldadura
8.2.5 Requisitos para reportes
C83. Lista de verificación para Consideraciones Adicionales del Análisis de Integridad
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
Complemento a 8.2.2
Analizar las indicaciones producto de los reportes para determinar si
corresponden a un defecto que justifique una acción de mitigación; de forma
inmediata (urgente) o programada (tiempo más largo)
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Categorizar las indicaciones que no cumplen con los criterios basados solo en los
datos a partir de la inspección para determinar cuándo se requiere el
inspeccionar y evaluar
Calcular la tasa de crecimiento de las indicaciones dependientes del tiempo
consideradas para el análisis, tanto en profundidad como longitud y la
distribución probabilística de la tasa de crecimiento, para ser utilizada en el
análisis de riesgo
Complemento 8.2.4
Determinar la PMPO y TVR con base a los principios de la mecánica de materiales
y velocidad de crecimiento
Calcular la Presión Máxima Permisible de Operación (PMPO) del ducto, la cual
debe ser la menor entre: la MPOP en presencia de la(s) indicación(es) más
severa(s), la presión de diseño o la presión limitada por la clase de los
componentes y válvulas
Considerar un tamaño límite de retiro para pérdidas de espesor puntuales, las
cuales pueden causar fuga, pero no reducen la PMPO; en tal caso el límite de
retiro será el 80% de pérdida de espesor
Complemento a 8.2.4.2
Inspeccionar y evaluar las indicaciones procesables contra criterios establecidos
como ASME B31G-1991, ASME B31G Modificado o RSTRENG-Área efectiva y
determinar si se trata de imperfecciones o defectos
8.4.4.6 Criterios de aceptación para abolladuras
8.4.4.7 Criterios de aceptación para defectos de soldadura
8.2.5 Requisitos para reportes
C84. Lista de verificación para el Reporte Preliminar y Final del Análisis de Integridad
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Nombre:
Cargo:
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Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
El reporte del análisis contendrá las condiciones de integridad mecánica del
ducto, determinación del daño principal, resultados de MPOP y TVR, conclusiones
y recomendaciones de mantenimiento preventivo y correctivo, se debe utilizar la
estructura siguiente (lo que aplique):
Carátula de presentación del ducto
Objetivo
Antecedentes
Información técnica del ducto
Fluido transportado
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Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
C.P. 11300, Ciudad de México.
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SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS - CONTRATACIÓN - SERVICIOS DE INGENIERÍA, CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN, ANÁLISIS DE INTEGRIDAD Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DUCTOS TERRESTRES
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
PEMEX-EST-TD-030-2020 – Sistema de tuberías y sistema de ductos – Contratación – Servicios de ingeniería, construcción,
inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Análisis del sistema de protección catódica y gráficos de levantamiento de
potenciales
Gráficos de levantamiento de resistividad del suelo (corrosividad)
Análisis del sistema de protección interior y mediciones de la velocidad de
corrosión interior
Resultados del análisis de riesgo, gráfico de perfil de riesgo y probabilidad de falla
Determinación del tamaño de muestra y selección de zonas a excavar
Resumen de las inspecciones no destructivas de las zonas intervenidas,
incluyendo resultados de MPOP y TVR para cada uno de los tramos intervenidos,
así como las acciones de mantenimiento
Determinación del tipo de daño principal que afecta al ducto
Estimación de la profundidad máxima de los defectos tipo corrosión utilizando
estadística de valores extremos
Análisis de resultados
Conclusiones (respuesta a la inspección de integridad)
Recomendaciones
La respuesta a la inspección de integridad, incluyendo reemplazo o reparación, es determinada con base en los criterios específicos del
operador, así como en las regulaciones y estándares, el Análisis de Integridad se debe realizar en un lapso no mayor a un año después de
contar con los resultados de la Inspección.
De acuerdo con la normatividad aplicable el periodo entre evaluaciones no debe ser mayor de 10 años.
C85. Lista de verificación para Acciones de Mitigación o Mantenimiento
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 numeral 7,
ISO 19345-1:2019, numeral 9
9.1 Generalidades
9.2 Prevención de daños mecánicos por terceras partes
9.3 Sistemas de control de corrosión
9.4 Prevención o mitigación de emisiones asociadas con eventos meteorológicos
y geofísicos
9.5 Administración de emisiones no deseadas
9.6 Reducción de la MPO
9.7 Respuesta a emergencias
9.8 Reparación de defectos
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C86. Lista de verificación de Acciones de Mitigación o Mantenimiento ISO 19345-1:2019
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 19345-1:2019 numeral 9 Mitigación
9.1 Generalidades
- Determinar si las medidas de prevención o mitigación actuales de acuerdo con
los resultados de la evaluación son adecuadas
- Son necesarias medidas adicionales para mitigar los riesgos inaceptables
identificados en la evaluación
- Son necesarias actividades de prevención y mitigación para reducir la
probabilidad y / o la consecuencia de una falla
9.2 Prevención de daño mecánico por terceras partes
9.2.1 Generalidades, requisitos de administración de integridad
9.2.2 Barreras físicas durante la construcción
9.2.3 Profundidad de enterrado
9.2.4 Espesor de pared del tubo
9.2.5 Barreras o tapas de concreto
9.2.6 Cintas marcadoras
9.2.7 Marcadores de ductos
9.2.8 Procedimientos operativos
9.2.9 Mantenimiento al DDV
9.2.10 Sensibilización ciudadana
9.2.11 Vigilancia del ducto
9.2.12 Comunicación entre el operador y terceras partes
9.2.313 Localización y marcado
9.2.14 Comunicación en sitio y monitoreo de la excavación
9.3 Sistemas de control de corrosión
9.3.1 Corrosión externa
9.3.2 Corrosión interna
9.3.3 Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo
9.4 Prevención o mitigación de eventos asociados con sucesos meteorológicos o
geofísicos
9.5 Control de eventos no intencionales
9.6 Reducción de la PMO
9.7 Respuesta a Emergencias
9.8 Reparación de defectos
9.8.1 Generalidades
Indicaciones evaluadas con MPOP inaceptable deben ser reparadas o reducir la
PMO para proporcionar un nivel adecuado de seguridad
Reparaciones consideradas:
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
- Esmerilado para remover concentradores de esfuerzos
- Excavación y relocalización para remover esfuerzos
- Camisas o abrazaderas para mejorar la resistencia del ducto
- Camisas para remover el esfuerzo circunferencial del tubo de transporte
- Excavar y relocalizar el ducto para remover esfuerzos de deformación
9.8.2 Estrategias de reparación
- Material del tubo
- Características de operación del ducto
- Configuración del ducto
- Ubicación del ducto
- Naturaleza y severidad de defectos
- Opciones de materiales de reparación
- Peligros al personal
- Procedimiento y técnica de reparación aprobado
Reparaciones permanentes bajo las siguientes condiciones:
- Presión interna reducida a un nivel seguro durante la reparación
- Si es necesario, evaluar el impacto de esmerilar el área conteniendo el defecto
- Procedimientos de seguridad y precauciones de acuerdo con procedimientos
aprobados o practicas reconocidas
- Procedimientos de corte o soldadura debe asegurar que la pared del tubo no
se reduce en espesor o disminuye
- Para reemplazo de tubo, prueba de presión previa, propiedades no menores al
original, mantenibilidad a futuro
- Reparaciones en conexiones presurizadas no deben reducir la MAOP
establecida del ducto
- Componentes mecánicos
- Diferentes a camisas completas soldadas
- Documentarse por tipo, equipo y rango de presión
- Instalación y pruebas por personal entrenado y competente
9.8.3 Selección del método de reparación
- Aplicabilidad de métodos de reparación para varios tipos de defectos
referenciar a: ASME PCC-2, PRCI Pipeline Repair Manual
- Prácticas de reparación incluyen proceso para selección y aprobación de
métodos de reparación
Medidas de efectividad, viabilidad, y disponibilidad, costo y conveniencia
- Reemplazo de una tubería para remover múltiples defectos
9.8.4 Factores en la planeación de la reparación y actividades para realizar la
reparación
Al menos los siguientes factores se incluyen:
- POM durante las reparaciones, presión de operación segura para los defectos
- Posicionamiento GPS de la excavación
- Excavación en sitio, identificación de ductos
- Confirmación de ductos identificados
- Validación de la efectividad de la evaluación, donde sea práctico
- Inspección de la reparación antes del relleno
- Aplicación de recubrimiento compatible antes del relleno
- Relleno aplicando procedimiento
- Documentación de las actividades de reparación
9.8.5 Consideraciones para soldadura de ductos en servicio
- Procedimientos de soldadura con condiciones de campo
- Despresurización del ducto
- Precalentamiento antes de soldar
- Minimizar daños a soldadura
- Prevenir agrietamiento inducido por hidrógeno
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Apoyo para el Proceso de Análisis de Riesgo
C87. Lista de verificación de Frecuencias para Mantenimiento (Tabla 9 ISO 15589-1:2015)
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Descripción
Acción
Frecuencia
Inspección visual de la unidad transformador-rectificador y
Uno cada
Estaciones de corriente impresa
lectura de voltaje de salida y de corriente
3 meses
Pruebas funcionales completas de la estación de corriente
impresa (p.ej., verificación de la unidad transformadorrectificador, control del electrodo permanente, determinación de
Uno cada
Estaciones de corriente impresa
la resistencia de la cama de ánodos, medición del sistema a tierra,
3 años
control de instrumentos) y medición del voltaje de salida y de
corriente
Inspección visual de la unidad de drenaje unidireccional y lectura
Estaciones de drenaje unidireccionales
Un mes
de los instrumentos integrales de protección catódica
Pruebas funcionales completas de la estación de drenaje
unidireccional (p.ej., control del electrodo permanente,
Uno cada
Estaciones de drenaje unidireccionales
funcionalidad de los diodos y sus dispositivos de protección,
3 años
ajuste de resistencias, control de instrumentos) y medición del
potencial y corriente del punto de drenaje
Conexiones a estructura ajena (resistiva
Medición del flujo de corriente
Un año
o conexión directa)
Conexiones a estructura ajena (resistiva Pruebas funcionales completas del dispositivo y medición del
Uno cada
o conexión directa)
flujo de corriente (magnitud y dirección) y el potencial
3 años
Sistemas de tierra conectados al ducto
Pruebas funcionales completas de los dispositivos y
y relacionados con el sistema de
Uno cada
determinación de la resistencia de la cama de ánodos y el flujo de
protección catódica o el sistema de
3 años
corriente a través del sistema de mitigación (si existe)
mitigación de corrosión
Comparación con un electrodo de referencia cuya precisión
Uno cada
Electrodo permanente de referencia
puede ser trazada a un electrodo maestro
6 años
Estaciones de prueba seleccionadas
Medición de potencial EONb
Un año
Todas las estaciones de prueba
Medición de potencial EOFFa
3 años
Inspección visual de las estaciones y medición del potencial tubo
Estación de ánodo galvánico
Un año
a electrolito
Pruebas funcionales completas de la estación galvánica (p.ej.,
3 años
Estación de ánodo galvánico
ajuste de la resistencia, eficiencia de la conexión de unión y
medición del potencial tubo a electrolito)
a Cuando la corriente parásita puede influir en las mediciones de potencial de EOFF, se pueden considerar técnicas de
medición alternativas si se demuestra que son precisas y efectivas.
b El rendimiento y la repetibilidad del electrodo de referencia permanente dependen del tipo de electrodo de referencia y la
frecuencia de las mediciones. La periodicidad, por tanto, puede variar entre uno y seis años.
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C88. Lista de verificación para Desactivación, Activación y Desmantelamiento de Ductos NOM-117SEMARNAT-2006
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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inspección, análisis de integridad y mantenimiento de sistemas de ductos terrestres
DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
NOM-009-ASEA-2017 numeral 1, Objetivo y campo de aplicación, Ciclo de vida
NOM-117-SEMARNAT-2006, numeral 5.4 Abandono del sitio al término de la vida
útil del proyecto
5.4.1 Área afectada se restauró a las condiciones similares a las existentes en las
áreas adyacentes
5.4.2 Al término de la vida útil del sistema o parte de éste se podrá:
Dejarse en sitio
Desalojar el producto que contenga el ducto, aislarse de cualquier servicio o
suministro, limpiarse, taponarse en sus extremos haciendo un sello efectivo e
inertizarse
5.4.3 Para el retiro de los ductos, se debe cumplir con la legislación ambiental
vigente para su manejo
C89. Lista de verificación para Desactivación, Activación y Desmantelamiento de Ductos ISO-13623:2017
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 13623:2017 numerales 13.2.4 y 13.2.5
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LISTA DE VERIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
13.2.4 Desactivación
Los ductos que se planea poner fuera de servicio por un período prolongado, la
remoción de fluidos debe ser de acuerdo con el numeral 13.3.7
Los ductos desactivados, excepto los abandonados, deben ser mantenidos
Ductos desactivados enterrados o sumergidos deben ser protegidos
catódicamente hasta el abandono
13.3.7 Aislamiento, ventilación y llamaradas, drenado, purgado
13.2.5 Reactivación
La condición de un ducto desactivado debe ser establecida y confirmar su
integridad antes de activarlo
El llenado del ducto debe cumplir con los requerimientos del numeral 12.6
12.6 Procedimiento de puesta en operación e introducción del fluido transportado
C90. Lista de verificación para Desactivación, Activación y Desmantelamiento de Ductos ISO 193451:2019
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DATOS GENERALES DEL AREA CONTRATANTE
Área usuaria (Dirección Corporativa, Empresa Productiva Subsidiaria, Empresa Filial):
Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
ISO 19345-1:2019 numeral 13.3, Proceso de desactivación y abandono
13.3.1 Guía para el abandono de un ducto de transporte
a. Abandono en sitio
b. Ducto removido
13.3.2 Preparativos antes del abandono del ducto
13.3.3 Limpieza del ducto
13.3.4 Desactivación de tubería
13.3.5 Proceso de disposición permanente del ducto abandonado a ser removido
13.3.6 Registros
13.3.6.1 Registros de todos los tubos abandonados en sitio
13.3.6.2 Entregar los documentos pertinentes de las tuberías colocadas y
abandonadas
13.3.6.3 Administración del cambio (numeral 16)
16.1 Desarrollo de trámites de administración del cambio
16.2 Requisitos mínimos
16.3 Cambios del impacto y riesgo
16.4 Considerar la administración del cambio durante todo el ciclo de vida del
ducto
16.5 Modificación del Proceso de Administración de Integridad
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C91. Lista de verificación para Desactivación, Activación y Desmantelamiento de Ductos
DISPOSICIONES administrativas de carácter general que establecen los Lineamientos para la
conformación, implementación y autorización de los Sistemas de Administración de Seguridad Industrial,
Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente aplicables a las actividades del Sector
Hidrocarburos que se indican
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Nombre del Centro de Trabajo:
Domicilio:
Instalación:
No. de Proyecto/Nombre:
INFORMACIÓN DEL SERVICIO
Subdirección:
Activo:
Periodo de contratación:
Fecha inicio:
Fecha terminación:
Plazo:
Días naturales
Modalidad de contrato
Con mantenimiento integral
Sin mantenimiento integral
Lugar de los servicios
SOLICITA
REVISA
AUTORIZA
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cargo:
Cargo:
Cargo:
Extensión:
Extensión:
Extensión:
Cumple requerimientos técnicos
DESCRIPCIÓN
Si
No
N/A
DISPOSICIONES administrativas de carácter general que establecen los
Lineamientos para la conformación, implementación y autorización de los
Sistemas de Administración de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y
Protección al Medio Ambiente aplicables a las actividades del Sector
Hidrocarburos que se indican, ANEXO III (según apliquen)
Artículo 28. El Regulado deberá cumplir de manera permanente, durante todas
las Etapas de Desarrollo del Proyecto, incluido el desmantelamiento y abandono,
con las acciones definidas en el Anexo III, de los presentes lineamientos
Anexo III
Requisitos a ejecutar durante el ciclo de vida del proyecto
XIX. Política
XX. Identificación de peligros y análisis de riesgos, incluye aspectos ambientales
XXI. Requisitos legales
XXII. Metas, objetivos e indicadores
XXIII. Funciones, responsabilidades y autoridad
XXIV. Competencia, capacitación y entrenamiento
XXV. Comunicación, participación y consulta
XXVI. Control de documentos y registros
XXVII. Mejores prácticas y estándares
XXVIII. Control de actividades y procesos
XXIX. Integridad mecánica y aseguramiento de la calidad
XXX. Seguridad de contratistas
XXXI. Preparación y respuesta a emergencias
XXXII. Monitoreo, verificación y evaluación
XXXIII. Auditorías
XXXIV. Investigación de incidentes y accidentes
XXXV. Revisión de resultados
XXXVI. Informes de desempeño
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Anexo D
Bibliografía
B.1
ISO/TS 12747:2011, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems Recommended practice for pipeline life extensión (Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de
transporte - Práctica recomendada para prolongar la vida de ductos).
B.2
ISO 16708:2006, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Reliability-based
limit state methods (Industrias del petróleo y gas natural - Sistemas de ductos de transporte - Confiabilidad
basada en métodos de estado límite).
B.3
ASME PCC-2:2015, Repair of Pressure Equipment and Piping - Includes Supplement 1 (Reparación de
Equipos y Tuberías de Presión – Incluye Suplemento 1).
B.4
PRCI:2006, Pipeline repair manual (Manual de reparación de ductos).
B.5
ASME B31G:2012, Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines (Manual para
determinar el esfuerzo remanente de ductos corroídos).
B.6 DD IEC/TS 60815-1:2008, Selection and dimensioning of high-voltage insulators intended for use in
polluted conditions – Part 1: Definitions, information and general principles (Selección y dimensionamiento de
aislantes de alto voltaje para uso en condiciones de contaminación - Parte 1: Definiciones, información y
principios generales).
B.7
CEPA Foundation Inc. and INGAA Foundation Inc:2016, A Practical Guide for Pipeline Construction
Inspectors (Una guía práctica para inspectores de construcción de ductos).
B.8 71, Corrosion Inhibitors:2011, S. Papavinasam, CANMET Materials Technology Laboratory, Hamilton,
Ontario, Canada (71, Inhibidores de Corrosión:2011, S. Papavisan, CANMET Laboratorio de tecnología de
materiales, Hamilton, Ontario, Canadá).
B.9 Handbook of Corrosion Inhibitors:2011, Second Edition Compiled by, Michael and Irene Ash, Synapse
Information Resources (Manual de Inhibidores de Corrosión:2011, Segunda edición compilada por, Michael e Irene
Ash, Sinapsis de fuentes de fuentes de información).
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