SISTEMAS DE CALIDAD ING. INDUSTRIAL. MODALIDAD SABATINA. LINO FERNANDO GONZÁLEZ CRUZ. NO. DE CONTROL: 19020152 UNIDAD 2 ACTIVIDAD: Realizar una investigación sobre las normas VDA, BRC, IFS, SQF, debe incluir su estructura principal, a qué industria aplica y qué beneficios les da a las empresas. NORMA VDA: Estas normas tienen su origen en la Asociación de la Industria Automovilística Alemana por sus siglas en alemán (Verban der Deutschen Automobilindustrie), cuyas siglas son VDA. Dicha norma contiene el sistema de gestión de calidad para la industria automotriz de Alemania, en diciembre de 1998 se emitió la 4ta. edición de esta norma, mientras que desde el 1ro. de abril de 1999 es obligatoria para todos los fabricantes de automotores. Esta norma se divide en 2 partes que se refieren la primera a la gestión y la segunda a los productos y procesos, entre los puntos importantes considerados en la norma VDA 6.1 podemos encontrar: 1. 2. 3. 4. Determinar las políticas de calidad. Asegurar las tareas que interactúan y la colaboración interdisciplinaria. Calcular y controlar los costos de calidad. Tomar en cuenta la calidad del producto y la responsabilidad civil por productos defectuosos. 5. Incorporar a todos los empleados en la responsabilidad de la calidad. Además de estos puntos, existen ciertos requisitos especiales para la certificación del VDA 6.1 los cuales se mencionan a continuación: - - - Evaluación completa de la eficiencia del sistema administrativo de la calidad por parte de la dirección, asegurando que se dé seguimiento al sistema y que dicho seguimiento sea respaldado por la dirección. Planeación estratégica de la empresa, proporcionando una perspectiva del futuro de la empresa. Medir la satisfacción del cliente, dicha evaluación está relacionada con la calidad y la aplican todos los responsables de la calidad bajo diferentes enfoques sobre la satisfacción del cliente para asegurar su permanencia en el mercado. Trabajo multidisciplinario con la participación de todos los departamentos involucrados. Mejora continua, la cual consiste en hacer las cosas cada vez mejor con empeño y perseverancia. Capacitación de todo el personal, asegurando que todo aquel que participe en el proceso de producción cuente con los conocimientos a un buen nivel para lograr la mejora continua tanto en el producto como en las condiciones laborales. Entre los beneficios que la norma VDA da a las empresas automotrices, tenemos: 1. Optimiza la calidad de sus productos y procesos. 2. Logra el reconocimiento de la empresa y sus productos en la industria automovilística. 3. Proporciona tranquilidad a los clientes. 4. Destina recursos liberados para otras iniciativas de calidad. 5. Proporciona la documentación fiable de alta calidad y el rendimiento de la empresa. NORMA BRC: El esquema de certificación según la norma BRC es un referente internacional para la calificación de proveedores de productos y marcas en las grandes superficies. Se trata de un esquema cuyo objetivo es el salvaguardar la seguridad alimentaria de los productos que encontramos en el mercado mediante el establecimiento de tramos en el mercado mediante el establecimiento de requisitos que garanticen la salubridad de los alimentos. Objetivo: La base de este esquema de certificación es el compromiso de una empresa con la implementación de sistemas de control que permitan identificar cualquier peligro o amenaza contra la seguridad de los alimentos. La herramienta fundamental con la que contamos para este propósito es el establecimiento de un sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos, que junto al firme compromiso de la dirección por la seguridad alimentaria garanticen la puesta en el mercado de productos saludables. La norma BRC es aplicable a cualquier proceso de elaboración, manipulación o envasado de alimentos donde exista un riesgo de contaminación. Basándose en los principios de la norma ISO 9001, se deben aplicar los requisitos de gestión de calidad para los procesos de producción y manipulación de alimentos, tales como: - Especificaciones del producto. Aprobación y trazabilidad de proveedores. Gestión de incidentes. Retiradas de productos. Sistema de gestión de riesgos. Control de documentación Además, incluye los requisitos en el diseño del producto y la etapa de desarrollo, gestión y especificaciones de los laboratorios y pruebas de productos. A lo largo de los años y dada la difusión internacional de esta norma, se han desarrollado estándares BRC específicos para diferentes sectores relacionados con la alimentación, los cuales son: 1. 2. 3. 4. Fabricantes de productos alimentarios. Servicios logísticos y de distribución. Fabricantes de productos no alimentarios. Fabricantes de envases y embalajes, tanto alimentarios como no alimentarios. NORMA SQF: Mejor conocido como el código Safe Quality Food (SQF), es un programa de calidad e inocuidad de los alimentos, el cual es bastante riguroso y confiable, con reconocimiento por parte de minoristas, propietarios de marcas y proveedores de servicios de alimentos a nivel mundial. Reconocido por la iniciativa mundial de inocuidad de los alimentos, el conjunto de códigos de calidad e inocuidad de los alimentos bajo el programa SQF, está diseñado para satisfacer los requerimientos regulatorios, industriales y de los clientes en todos los sectores de la cadena de suministro de alimentos, desde la granja hasta las tiendas minoristas. El código SQF satisface las necesidades de todos los proveedores de la industria alimentaria a través de un sistema de certificación reconocido internacionalmente el cual se enfoca en la aplicación sistemáticas de HACCP para el control de peligros relacionados con la calidad de los alimentos. NORMA IFS: Se trata de un esquema de certificación promovido en Europa, por lo distribuidores alemanes, franceses e italianos como una ayuda para acreditar el suministro de productos alimentarios seguros, conforme a las especificaciones y que cumplen con la legislación vigente. La norma IFS nos ofrece un enfoque integrado para la seguridad alimentaria, por lo que es aplicable a todo el proceso de producción y manipulación de alimentos. El esquema de certificación basado en la norma IFS pretende instaurar un sistema de evaluación uniforme el cual abarca la garantía de idoneidad y calificación de auditores por lo que establece en primer lugar un procedimiento de evaluación. Otro importante aspecto de este esquema es la armonización de criterios y transparencia durante toda la cadena de suministro. Los requisitos de esta norma se dividen en: 1. Responsabilidad de la dirección: Define los requisitos de la política corporativa, la estructura, el enfoque comercial y la responsabilidad de la mejora el sistema de gestión de la calidad. 2. Sistema de gestión de la calidad: Enfocado al APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos), las exigencias de la documentación y el mantenimiento de los registros. 3. Gestión de los recursos: Define los requisitos de la higiene personal, la ropa de trabajo, la formación y las instalaciones para el personal. 4. Proceso productivo: Dentro de el se definen los requisitos para: • Especificaciones de producto. ✓ Requisito de compras. ✓ Sobre el embalaje. ✓ Requisitos de mantenimiento. ✓ Control de plagas. ✓ Trazabilidad. • Mediciones, análisis y mejoras. ✓ Auditorías internas. ✓ Análisis de producto. ✓ Retirada y recuperación de productos. ✓ Acciones correctivas. Familia de Normas IFS: 1. 2. 3. 4. 5. 6. IFS FOOD: Estándar de seguridad alimentaria. IFS LOGISTICS: Actividades de logística. IFS CASH Y CARRY: Autoservicios mayoristas. IFS HPC: Productos para el hogar y cuidado personal. IFS BROKER: Importaciones. IFS PACKSECURE: Envasado de productos. BIBLIOGRAFÍA 1. NORMA VDA: https://alfonsogori.wordpress.com/2016/09/07/2-4-normatividad-vdaqs/ 2. NORMA BRC: https://www.normas-iso.com/brc-certificacion-global-seguridadalimentaria/ 3. NORMA SQF: https://www.sqfi.com/que-es-el-programa-sqf/ 4. NORMA IFS: https://www.normas-iso.com/ifs-estandar-internacional-seguridadalimentaria/
