skf.1

Husillos de bolas
Equipamiento médico
Prensas
EDM
Maquinaria para la madera
2
General
Índice
Ø
Load Co
Rolling
element
d
1
Recomendaciones para la selección
Tuercas para husillos de bolas ---------------------------------------------------------------------------------------------Capacidad de carga dinámica (Ca) --------------------------------------------------------------------------------------Capacidad de carga estática (Coa) ----------------------------------------------------------------------------------------Velocidad de rotación crítica para ejes de husillos --------------------------------------------------------------------Límite de velocidad permisible ---------------------------------------------------------------------------------------------Lubricación ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Eficiencia y reversibilidad ----------------------------------------------------------------------------------------------------Juego axial y precarga -------------------------------------------------------------------------------------------------------Rigidez axial estática de un sistema completo -------------------------------------------------------------------------Pandeo del eje del husillo ---------------------------------------------------------------------------------------------------Precisión de fabricación------------------------------------------------------------------------------------------------------Materiales y tratamiento térmico ------------------------------------------------------------------------------------------
05
05
06
06
07
07
07
08
08
08
09
09
2
Procedimiento de montaje recomendado
Cargas radiales y puntuales ------------------------------------------------------------------------------------------------Alineación -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Lubricación ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diseño de los extremos de los ejes ---------------------------------------------------------------------------------------Temperatura de trabajo------------------------------------------------------------------------------------------------------Separación de la tuerca del eje del husillo -----------------------------------------------------------------------------Arranque del husillo -----------------------------------------------------------------------------------------------------------
10
10
10
10
10
11
11
3
Datos técnicos
Precisión de paso según ISO ------------------------------------------------------------------------------------------------ 12
4
Información de producto
Husillos miniatura SD/BD ---------------------------------------------------------------------------------------------------Husillos miniatura de acero inoxidable SDS/BDS ---------------------------------------------------------------------Husillos miniatura SH --------------------------------------------------------------------------------------------------------Husillos universales SX/BX ------------------------------------------------------------------------------------------------Accesorios para tuercas SX/BX -------------------------------------------------------------------------------------------Husillos de precisión SND/BND, norma DIN --------------------------------------------------------------------------Husillos precargados PND, normaDIN -----------------------------------------------------------------------------------Husillos de precisión SN/BN------------------------------------------------------------------------------------------------Husillos precargados PN ----------------------------------------------------------------------------------------------------Husillos de paso largo SL/BL ---------------------------------------------------------------------------------------------Tuercas rotativas SLT/BLT --------------------------------------------------------------------------------------------------Extremos mecanizados estándar ------------------------------------------------------------------------------------------Accesorios para ejes de husillos -------------------------------------------------------------------------------------------Fórmulas para cálculos ------------------------------------------------------------------------------------------------------Designación de pedido -------------------------------------------------------------------------------------------------------Husillos de rodillos y cilindros -----------------------------------------------------------------------------------------------
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
40
46
49
50
3
Tuercas para husillos de bolas
Página del catálogo
Accesorios del husillo
Accesorios de la tuerca
Precarga para rigidez óptima
Tuercas para husillos de bolas
Reducción o eliminación de juego
Juego axial
Paso derecha
Referencia husillo
Tipo de recirculación
SD/BD
Interno, mediante guías
SDS/BDS
Acero inoxidable, opcional
SH
Externo, mediante tubo
SHS
Acero inoxidable, opcional
SX/BX
Interno, mediante guías
SND/BND/PND
Interno, mediante guías
DIN estándar
SN/BN/PN
SL/BL - SLD/BLD
Interno, mediante guías
Por las paredes de la tuerca
SLT, BLT, tuercas rotativas
Accesorios: FLBU, PLBU, BUF
4
Diámetro
8
2,5
SD
BD
10
2-4
SD
BD
12
2-4-5
SD
BD
14
4
SD
BD
16
2-5
SD
BD
14
¡sí!
16
6
2
SH
10
3
SH
12,7
12,7
SH
18
16
20
5
SX
BX
¡sí!
¡sí!
¡sí!
25
5 - 10
SX
BX
¡sí!
32
5 - 10
SX
BX
¡sí!
¡sí!
40
5 - 10
SX
BX
¡sí!
¡sí!
¡sí!
¡sí!
50
10
SX
BX
¡sí!
63
10
SX
BX
¡sí!
16
5
SND
BND
PND
¡sí!
20
5
SND
BND
PND
¡sí!
25
5 - 10
SND
BND
PND
¡sí!
32
5 - 10
SND
BND
PND
¡sí!
40
5 - 10
SND
BND
PND
¡sí!
50
10
SND
BND
PND
¡sí!
63
10
SND
BND
PND
¡sí!
16
5
SN
BN
PN
¡sí!
20
5
SN
BN
PN
¡sí!
25
5 - 10
SN
BN
PN
¡sí!
32
5 - 10
SN
BN
PN
¡sí!
40
5 - 10
SN
BN
PN
¡sí!
50
10
SN
BN
PN
¡sí!
63
10
SN
BN
PN
¡sí!
25
20 - 25
SL
BL
¡sí!
32
20 - 40
SL
BL
¡sí!
32
32
SL
BL
¡sí!
32
32
SLD
BLD
¡sí!
40
20 - 40
SL
BL
¡sí!
50
50
SL
BL
¡sí!
con husillos de paso largo SL/BL
20
24
28
32
34
40
Recomendaciones para la selección
Recomendaciones para la selección
Sólo se incluyen parámetros básicos para la selección. Para hacer
una buena selección de un husillo de bolas, el Departamento
Técnico debería especificar los parámetros principales como carga,
velocidad lineal o rotacional, coeficientes de aceleración y deceleración, ciclos, condiciones ambientales, requerimientos de duración
de vida, precisión de paso, rigidez y cualquier requerimiento especial. En caso de duda, por favor consulten con un especialista de
husillos de bolas de SKF antes de cursar el pedido.
Coeficiente de carga
dinámica (Ca)
El coeficiente dinámico se utiliza
para medir la fatiga en la vida de
los husillos de bolas. La vida
nominal se calcula siendo la
carga axial constante en magnitud y direcciòn, actuando centralmente y bajo la cual se alcanza
un millón de revoluciones.
Duración de vida nominal L10
La vida nominal de un husillo de
bolas es el número de revoluciones (o el número de horas de
trabajo a una velocidad constante) que el husillo de bolas es
capaz de resistir antes de que
aparezca la primera señal de fatiga en alguna de las superficies de
rodadura.
De todos modos se ha demostrado tanto a través de ensayos
de laboratorio como por la experiencia práctica que husillos de
bolas idénticos trabajando bajo
condiciones idénticas tienen distintas duraciones de vida, a pesar
del término “vida nominal”.
1
Es, de acuerdo con la definición ISO, la duración de vida que
sobrepasa el 90 % de una gran
cantidad de husillos de bolas,
trabajando bajo condiciones idénticas (alineación, cargas aplicadas
axiales y centradas, velocidad,
aceleración, lubricación temperatura y temperatura).
Duración de vida
La vida conseguida por un husillo
de bolas específico, antes de que
falle, se conoce como la “duración
de vida”. El fallo normalmente
viene dado por desgaste, no por
fatiga; desgaste del sistema de
recirculación, corrosión, contaminación y, más generalmente, por
pérdida de características funcionales requeridas por la aplicación.
La experiencia adquirida en
aplicaciones similares ayudará a
seleccionar el husillo adecuado
para obtener la duración de vida
requerida. También deben considerarse las necesidades estructurales como la fuerza de los
extremos del husillo y la fijación
de la tuerca, debido a las cargas
aplicadas sobre esos elementos
en funcionamiento. Para alcazar
la vida L10 está permitida una
carga media del 80 % y una carrera mayor de 4 veces su paso.
Banco de pruebas de duración
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
5
Recomendaciones para la selección
Cargas dinámicas equivalentes
Las cargas que actúan sobre el
husillo se pueden calcular de
acuerdo a las leyes mecánicas si
las fuerzas externas (como pueden ser la transmisión de potencia, trabajo, fuerzas de inercia
rotacionales y lineales) se conocen o pueden ser calculadas. Es
necesario calcular la carga dinámica equivalente.
Las cargas radiales y puntuales deben ser absorbidas por
sistemas lineales. Es extremadamente importante resolver estos
problemas lo antes posible. Estas
fuerzas son perjudiciales para la
duranción y el funcionamiento
esperado del husillo.
Carga variable
Cuando la carga varía durante el
ciclo de trabajo, es necesario calcular la carga dinámica equivalente: esta carga se define como
la carga hipotética, constante en
magnitud y dirección, actuando
axial y centralmente sobre el
husillo que, si se aplica, tendría la
misma influencia sobre la vida del
husillo como las cargas a las que
el husillo está sujeto.
Deben tenerse en cuenta las
cargas adicionales debidas, por
ejemplo, la desalineación, cargas
fluctuantes, etc.
Su influencia sobre la vida
nominal del husillo es generalmente tenida en cuenta.
Consultar con SKF.
Capacidad de carga
estática (Coa)
Ø
Carga Co
Elemento
de
rodadura
d
Los husillos de bolas deberían
seleccionarse en base al coeficiente de carga estática básica,
en lugar de basarse en la vida del
rodamiento cuando están sujetos
a cargas de choque continuas o
intermitentes, mientras están
parados o a velocidades muy
bajas durante cortos periodos.
La carga permisible se determina
por la deformación permanente
causada por la carga que actúa
sobre los puntos de contacto.
ISO lo define como la carga
estática puramente axial y teóricamente central que creará una
deformación, una deformación
permanente total (elemento
rodante+superficie roscada) igual
a 0.0001 del diámetro del elemento rodante.
Un husillo de bolas debe
seleccionarse por su coeficiente
de carga estática básica que debe
ser, por lo menos, igual al producto de la carga estática axial
máxima aplicada y el factor de
seguridad “so”.
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
6
El factor de seguridad se
selecciona basándose en las
experiencias anteriores de aplicaciones similares y requerimientos
de deslizamiento suave y nivel de
ruido (1).
Velocidad de rotación
crítica para ejes de
husillos
El eje es similar a un cilindro,
cuyo diámetro es el diámetro del
fondo de la rosca. Las fórmulas
utilizan un parámetro cuyo coeficiente viene dado por el montaje
del eje del husillo (tanto si es de
soporte simple o fijo).
Como norma, la tuerca no se
considera como soporte del eje
del husillo.
Debido a las imprecisiones
potenciales en el montaje del
husillo, debe aplicarse un factor
de seguridad de 0.80 a las velocidades críticas calculadas.
Los cálculos que consideran la
tuerca como soporte del eje, o
reducen el factor de seguridad,
requieren ensayos prácticos y
posiblemente una optimización
del diseño (1).
Recomendaciones para la selección
Límite de velocidad
permisible
El límite de velocidad permisible
es aquella velocidad la cual un
husillo no puede exceder en ningún momento. Generalmente es
la velocidad límite del sistema de
recirculación en la tuerca. Se
expresa como el producto de las
r.p.m. y el diámetro nominal del
eje del husillo (en mm).
Los límites de velocidad citados en este catálogo son las
velocidades máximas que se
pueden aplicar durante periodos
de tiempo muy cortos y en condiciones óptimas de rodadura,
alineación, carga externa ligera y
precarga con lubricación controlada.
Hacer girar un husillo continuamente al límite de velocidad
permisible puede llevar a una
reducción de la vida calculada del
mecanismo de la tuerca.
!
La alta velocidad asociada con
altas cargas requiere un gran par
de entrada y produce una vida
nominal relativamente corta (1).
En caso de altas aceleraciones
y deceleraciones, se recomienda
tanto trabajar bajo cargas externas nominales como aplicar una
precarga ligera a la tuerca para
evitar deslizamiento interno
durante el regreso.
El coeficiente de la precarga
de los husillos sometidos a altas
velocidades debe ser aquella precarga que asegure que los elementos rodantes no se deslicen
(1).
Una precarga demasiado alta
creará aumentos inaceptables en
la temperatura interna.
Lubricación
Eficiencia y reversibilidad
La lubricación de los husillos
girando a altas velocidades debe
considerarse cuidadosamente en
cantidad y calidad.
El rendimiento de un husillo
depende principalmente de la
geometría de las superficies de
contacto y de su acabado, así
como del ángulo de la rosca. Asimismo también depende de las
condiciones de trabajo del husillo
(carga, velocidad, lubricación,
precarga, alineación, etc...).
La “eficiencia directa” se utiliza
para definir el par de entrada que
se precisa para transformar la
rotación de un elemento en la
traslación de otro. Por el contrario, la “eficiencia indirecta” se utiliza para definir la carga axial
requerida para transformar la
traslación de un elemento en la
rotación de otro. También se utiliza para definir la torsión de frenado requerida para prevenir la
rotación.
Es mejor considerar que estos
husillos son reversibles casi bajo
cualquier circunstancia.
Por lo tanto es necesario
diseñar un mecanismo de frenado si la reversibilidad debe evitarse (reductores o frenos).
El volumen, distribución y frecuencia de la aplicación del lubricante (aceite o grasa) debe
seleccionarse correctamente y ser
controlado.
A altas velocidades el lubricante distribuido sobre la superficie del eje del husillo puede ser
expulsado por las fuerzas centrífugas. Es preciso controlar este
fenómeno durante el primer
arranque a alta velocidad y posiblemente adaptar la frecuencia
de relubricación o la cantidad de
lubricante, o seleccionar un lubricante con distinta viscosidad.
El control de la temperatura
constante que adquiere la tuerca
permite optimizar la frecuencia de
lubricación o la cantidad de aceite.
Par de
fricción Tf
de
> Par
retroceso Tr
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
7
1
Recomendaciones para la selección
Par de precarga:
Los husillos con precarga interna
tienen un par debido a la propia
precarga. Ello persiste incluso
cuando no están sometidos a
cargas externas. El par de precarga es medido a 50 RPM y lubricado con aceite de grado ISO 64.
Par de arranque:
Se define como el par necesario
para evitar que empiece la rotación en los siguientes casos:
a) la inercia total de todas las
partes movibles aceleradas por el
aporte de energía (incluyendo la
rotación y el movimiento lineal).
b) la fricción interna del montaje
tuerca/husillo, rodamientos y los
sistemas de guiado asociados.
En general, el par para vencer
la inercia (a) es mayor que el par
de fricción (b).
El coeficiente de fricción de los
husillos de alta eficacia cuando
arrancan (se estima en más del
doble que el coeficiente dinámico), bajo condiciones normales
de utilización.
Juego axial y precarga
Las tuercas precargadas están
sujetas a una deformación elástica mucho menor que las tuercas
sin precarga, por lo que deberían
utilizarse cuando la precisión de
posicionado bajo carga es importante.
La precarga es aquella fuerza
aplicada a un conjunto de dos
medias tuercas bien para apretarlas entre sí o bien para separarlas con el fin de eliminar el
juego o el aumento de la rigidez
del montaje. La precarga se define como el coeficiente del par de
precarga (ver el párrafo anterior
con este título). El par depende
del tipo de tuerca y del tipo de
precarga (elástica o rígida).
Rigidez axial estática de
un sistema completo
Es el coeficiente de la carga axial
externa aplicada al sistema y el
desplazamiento axial de la cara
de la tuerca en relación con el
extremo fijo del eje del husillo. La
inversa de la rigidez total del sistema es igual a la suma de todas
las inversas de rigidez de cada
uno de los componentes (eje del
husillo, tuerca montada, unidades
de rodamientos, bridas-soporte,
etc...).
Debido a esto, la rigidez total
del sistema siempre es menor
que la rigidez individual más
pequeña.
Rigidez de la tuerca
Cuando se aplica la precarga a
una tuerca, el juego interno se
elimina, entonces, la deformación
elástica Herziana aumenta a
medida que la precarga se va
aplicando, por lo que la rigidez
general aumenta.
La deformación teórica no
tiene en cuenta las imperfecciones del mecanizado, el reparto de
la carga entre las distintas superficies de contacto, la elasticidad
de la tuerca y del eje del husillo.
Por este motivo los coeficientes
de la rigidez práctica dados en el
catálogo son menores que los
coeficientes teóricos. Los coeficientes de rigidez dados en el
catálogo de husillos de bolas SKF
son coeficientes prácticos individuales para la tuerca montada.
Están determinados por SKF,
basados en el coeficiente de la
precarga básica y la carga externa
igual a dos veces esta precarga.
Pandeo del eje del
husillo
Las cargas en el eje del husillo
debe revisarse cuando es sometido a cargas de compresión (tanto
dinámicas como estáticas).
La carga de compresión máxima permisible se calcula utilizando las fórmulas Euler. Entonces
se multiplica por un factor de
seguridad entre 3 y 5, dependiendo de la aplicación.
El tipo de montaje del extremo
del eje es crítico para seleccionar
los coeficientes adecuados a utilizar en las fórmulas Euler.
Cuando el eje del husillo se
compone de un diámetro simple,
se utiliza para los cálculos el diámetro del fondo de la rosca.
Cuando el husillo se compone de
distintas secciones con varios
diámetros, los cálculos resultan
más complejos (1).
Paso + desplazamiento
Tuerca
Paso
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
8
Deformación elástica del eje del
husillo
Esta deformación es proporcional
a su longitud e inversamente
proporcional al cuadrado del diámetro del fondo de la rosca.
De acuerdo con la relativa
importancia de la deformación
del husillo (ver rigidez total del
sistema), un aumento demasiado
grande de la precarga de la tuerca y de los rodamientos de
soporte produce un aumento
limitado de la rigidez y un notable
aumento del par de precarga y
por lo tanto de la temperatura de
funcionamiento.
Consecuentemente, la precarga estipulada en el catálogo para
cada dimensión es óptima y no
debería sobrepasarse.
Paso
Husillo
Recomendaciones para la selección
Precisión de fabricación
Generalmente, la indicación de
precisión dada en la designación
define las precisiones de paso
(ver pág. 12) - precisión de paso
según la norma ISO - (ej. G5 G7 ...).
Los parámetros distintos a la
precisión de paso corresponden
a nuestras propias normas
(generalmente basados en la ISO
clase 7).
Si precisan tolerancias especiales (por ejemplo clase 5) por
favor especifíquenlo al solicitar la
oferta o al realizar el pedido.
Materiales y tratamiento
térmico
Número de circuitos de
bolas
Los ejes de husillos estándar
están mecanizados con acero el
cual es endurecido superficialmente por inducción (42CrMo4NF EN10083-1 para diámetros
> 16 mm y C45E para diámetros
≤ 16 mm).
Las tuercas estándar están
mecanizadas en acero totalmente
endurecido (100 Cr6-NFA
35.565 o equivalente para diámetros ≥ 20 mm y acero al carbono para diámetros < 20 mm).
La dureza de las superficies de
contacto es 56-60 HRc, dependiendo del diámetro, para husillos
estándar.
La mayoría de husillos realizados en material inoxidable tienen
una dureza de superficie de 50 a
58 HRc, dependiendo del inoxidable. Los coeficientes de carga
del catálogo sólo sirvan para
husillos estándar.
Una tuerca está definida por el
número de circuitos de bolas en
contacto que pueden soportar la
carga.
El número es variable, según
el producto y la combinación diámetro/paso.
Se define por el número de
circuitos y su tipo.
Guías de recirculación
Los productos estándar han sido
montados con guías de recirculación de bolas en material compuesto (composite).
El sistema de trabajo se mejora debido a una mayor suavidad
en la recirculación de bolas. Esto
da una mejor precisión comparado con las guías normales de
acero.
Si el producto se utiliza en
aplicaciones difíciles (especialmente en aplicaciones verticales),
hay disponible una versión en
acero. En dichos casos, para
poder obtener la solución óptima,
debería consultarse con SKF
Linear Motion.
Ambiente de trabajo
Nuestros productos no han sido
desarrollados para ser utilizados
en ambientes explosivos. Por lo
tanto, no podemos tomar ninguna responsabilidad en este
campo.
NOTA: 42 CrMo4, referencia
AFNOR, es equivalente a AISI
4140; 100Cr6 es equivalente a
AISI 52100.
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
9
1
Montaje recomendado
Procedimiento de montaje recomendado
Los husillos de bolas son componentes de precisión y deberían manipularse con cuidado para prevenir golpes. Si se almacenan fuera del
embalaje original deben depositarse sobre soportes trapezoidales de
madera o plástico y debe prevenirse el pandeo. Los conjuntos husillo/
tuerca se envían envueltos en un tubo de plástico muy duro que los
protege de materiales externos y de la posible polución. Deberían
mantenerse en dicho embalaje hasta que vayan a ser utilizados.
Cargas radiales y puntuales
Cualquier carga radial o puntual
en la tuerca sobrecargará alguna
de las superficies de contacto,
ello provocará una reducción de
la duración de vida. (fig. 1)
Alineación
Deberían utilizarse componentes
de guiado lineal SKF para asegurar una correcta alineación y evitar cargas no axiales.
Debe revisarse el paralelismo
eje/husillo con los sistemas de
guiado. Si no son posibles sistemas de guiado externo, sugerimos incorporar una tuerca con
montaje en muñón o cardan y el
eje del husillo en rodamientos
autoalineables.
El montaje del husillo en tensión ayuda a alinear correctamente y elimina el pandeo.
Lubricación
Una buena lubricación es esencial
para el correcto funcionamiento
del husillo y para obtener una
fiabilidad a largo plazo (1).
Antes del envío, el husillo es
recubierto por una capa de fluido
protector que hace una película.
Esta película protectora no es un
lubricante.
Dependiendo del lubricante
seleccionado, puede ser necesario
eliminar dicha película antes de
aplicar el lubricante (puede haber
un riesgo de incompatibilidad).
Si esta operación se realiza en
un ambiente con mucha polución,
se recomienda limpiar cuidadosamente todo el conjunto.
Diseño de los extremos de los
ejes
Generalmente, cuando los extremos del eje del husillo vienen
especificados por el departamento de ingeniería del cliente, es su
responsabilidad el revisar la
dureza de dichos extremos.
Sin embargo, SKF ofrece en
las páginas 36 y 39 de este
catálogo una variedad de mecanizados de los extremos estándar
a escoger. Recomendamos su
uso siempre que sea posible.
Sea cual sea su elección, se
debe tener siempre en cuenta
que ninguna dimensión del
extremo del eje debe exceder do
(de lo contrario aparecerán indicios del fondo de la rosca).
Un apoyo mínimo será suficiente para mantener el aro
interno del rodamiento.
Temperatura de trabajo
Los husillos de acero estándar
(ver pág. 9) trabajando bajo cargas normales pueden soportar
temperaturas del orden de
menos 20 °C a mas 110 °C.
Entre 110 °C y 130°C, SKF
debe ser notificada para adaptar
el procedimiento de recocido y
comprobar que la aplicación será
satisfactoria con una dureza por
debajo de los coeficientes mínimos estándar (ver pág. 7).
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.
10
Por encima de los 130 °C,
deberían seleccionarse aceros
que se adapten a la temperatura
de aplicación (100Cr6, acero
especial, etc...).
Consultar con SKF.
Trabajar a altas temperaturas
reducirá la rigidez del acero, alterará la precisión de la rosca y
puede aumentar la oxidación de
los materiales o alterar las propiedades del lubricante.
fig. 1
¡SÍ!
¡NO!
Cargas axiales
Cargas radiales
fig. 2
Montaje recomendado
Introducción de la tuerca en el
eje del husillo
1. Sacar la cinta de retención.
2. Aguantar el manguito contra
la pista de las bolas (a). Si el
manguito no llega al diámetro
cerca de la pista de la bola, se
puede utilizar cinta adhesiva (b) o
mantener el manguito contra el
extremo no mecanizado (c).
3. Sin forzar, encajar la tuerca en
la rosca del husillo.
fig. 1
fig. 2
a
Arranque del husillo
Una vez el conjunto ha sido limpiado, montado y lubricado, se
recomienda colocar la tuerca
haciéndola recorrer completamente varias veces su carrera a
baja velocidad; con el fin de comprobar el correcto posicionamiento de los limitadores o del
mecanismo de retorno antes de
aplicar la carga y velocidad total.
b
2
c
NOTA:
Las instrucciones para la mayoría
de operaciones como montaje de
una tuerca en un eje de husillo,
un rascador en una tuerca, etc...,
están disponibles en hojas por
separado que se envían con el
producto; por favor consulten
dichas hojas.
11
Datos técnicos estándar
Precisión de paso según ISO
La precisión de paso se mide sobre la carrera útil, que es la longitud
roscada reducida, en cada extremo, por la longitud le igual al diámetro
del husillo. La precisión del paso se mide a 20 ºC.
G5
23
V300p µm
lu
mm
0
(315)
(400)
(500)
(630)
(800)
(1000)
(1250)
(1600)
(2000)
(2500)
(3150)
(4000)
(5000)
-
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6000
G7
35
ep
µm
vup
ep
vup
ep
vup
23
25
27
32
36
40
47
55
65
78
96
115
140
170
23
25
26
29
31
34
39
44
51
59
69
82
99
119
52
57
63
70
80
90
105
125
150
175
210
260
320
390
35
40
46
52
57
63
70
80
90
105
125
150
175
210
130
140
155
175
200
230
260
310
370
440
530
640
790
960
87
100
115
130
140
155
175
200
230
260
310
370
440
530
Control de precisión de paso en un sistema completo
12
G9
87
Datos técnicos estándar
lu
le
lo
ls
c
ep
V
V300p
Vup
V300a
Vua
= recorrido útil
= exceso de recorrido (no se precisa precisión de
paso)
= recorrido nominal
= recorrido específico
= compensación de recorrido (diferencia entre ls y lo a
definir por el cliente, por ejemplo, para compensar
una expansión)
= tolerancia por encima del recorrido especificado
= variación de recorrido (o ancho de banda permisible)
= variación de recorrido máximo permitido por
encima de 300 mm
= variación de recorrido máximo permitido por
encima del recorrido útil lu
= variación de recorrido real por encima de 300 mm
= variación de recorrido real por encima del recorrido
útil
fig. 1
µm
+
Longitud roscada
le
lu
le
l0
mm
Recorrido principal:
la linea que se
adapta mejor la curva
mediante el método
de minimos cuadrados
v up
+
v ua
-
v300a
lm
v300p
300 mm
Caso con un coeficiente c especificado por el cliente.
fig. 2
Caso con c=0=versión estándar en el caso de que no
haya ningún coeficiente especificado por el cliente.
fig. 3
m
+
m
Londitud roscada
le
+
le
lu
Londitud roscada
mm
l0
le
lu
le
c
ep
v up
ep
v up
ep
-
lm
ls
l0
mm
ep
-
13
3
Información de producto
Husillo miniatura SD/BD
Estándar
Recirculación
Según plano
Funcionamiento suave y excelente reversibilidad con
la nueva tuerca SD de recirculación interna.
• Diámetro nominal
de 8 a 16 mm
• Paso: de 2 a 5 mm
• Tuerca cilíndrica con extremo
roscado: fácil montaje
• Excelente repetitividad, alta
capacidad de posicionamiento
• Recirculación interna mediante
desviadores: funcionamiento
suave y buena reversibilidad
• Eliminación de juego con bolas
sobredimensionadas bajo
demanda (referencia BD)
Diámetro
nominal
Paso
derecha
Longitud
máxima
• Dispositivo de seguridad
opcional (*):
12x4R - 14x4R - 16x5R
• Rascadores opcionales (*):
para todas las medidas
• Husillo resistente a la corrosión
(ver página 16)
(*) No es posible suministrar dispositivo
de seguridad y rascadores a la vez en el
mismo sistema.
Coeficientes de carga
dinámica
estática
Ca
Coa
kN
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
—
mm
Máxima
Peso
reducción
de la
del juego
tuerca
axial
(bajo demanda)
Peso del
husillo
(eje)
Inercia Referencia
del eje
del husillo
por metro
kg
kg/m
kgmm2
d0
Ph
mm
mm
mm
kN
8
2,5
1000
2,2
2,6
3
0,07
0,03
0,025
0,32
2,1
SD/BD 8x2,5 R
10
10
2
4
1000
1000
2,5
4,5
3,5
5,4
3
3
0,07
0,07
0,03
0,03
0,030
0,040
0,51
0,43
5,2
3,8
SD/BD 10x2 R
SD/BD 10x4 R
12
12
12
2
4
5
2000
2000
2000
2,9
5,0
4,2
4,6
6,5
5,3
3
3
3
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
0,023
0,066
0,058
0,67
0,71
0,71
10,0
10,8
10,1
SD/BD 12x2 R
SD/BD 12x4 R
SD/BD 12x5 R
14
4
2000
6,0
9,0
3
0,07
0,03
0,083
1,05
22,0
SD/BD 14x4 R
16
16
16
2
5
10
2000
2000
2000
3,3
7,6
10,7
6,2
10,5
17,0
3
3
2™1,8
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
0,100
0,135
0,160
1,40
1,30
1,21
39,7
33,9
30,7
SD/BD 16x2 R
SD/BD 16x5 R
SD/BD 16x10 R
14
Información de producto
SD
BD
A
Referencia
—
Eje del husillo
Tuerca
Sin
Con
rascadores rascadores
d2
d1
D
h10
M
6g
A +/-0,3
D
D2
M
A2
d2
d1
d0
D3
A1
N
Llave
de apriete
4
Sin
rascadores
A2
(FACOM)
N
A1
± 0,2
D2
D3
mm
SD/BD 8x2,5 R
6,3
7,6
17,5
M15x1
23,5
23,5
7,5
126-A35
3,2
3
11,1
11,1
SD/BD 10x2 R
SD/BD 10x4 R
8,3
7,4
9,5
8,9
19,5
21,0
M17x1
M18x1
22,0
28,0
22,0
-
7,5
8,0
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3
3
13,3
13,0
13,3
-
SD/BD 12x2 R
SD/BD 12x4 R
SD/BD 12x5 R
9,9
9,4
9,3
11,2
11,3
11,8
20,0
25,5
23,0
M18x1
M20x1
M20x1
20,0
34,0
36,0
23,5
34,0
40,0
8,0
10,0
10,0
126-A35
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3,2
3
3
3
13,2
16,1
-
16,1
-
SD/BD 14x4 R
11,9
13,7
27,0
M22x1,5
30,0
34,0
8,0
126-A35
3,2
3
-
-
SD/BD 16x2 R 14,3
SD/BD 16x5 R 12,7
SD/BD 16x10 R 12,6
15,6
15,2
15,2
29,5
32,5
32,0
M25x1,5
M26x1,5
M26x1,5
27,0
42,0
46,0
27,0
42,0
46,0
12,0
12,0
12,0
126-A35
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3,2
3
3
3
20,1
19,5
20,1
21,1
19,5
Referencia: ver página 49
15
Información de producto
Husillos miniatura en acero inoxidable SDS/BDS/SHS
Estándar SDS
Estándar SHS
• Diámetro nominal
de 6 a 16 mm
• Paso: de 2 a 5 mm
• Tuerca cilíndrica con extremo
roscado: fácil montaje
• Excelente repetitividad, alta
capacidad de posicionamiento
• Eliminación de juego con bolas
sobredimensionadas bajo
demanda (referencia BDS)
• Rascadores opcionales:
para todas las medidas
• Material del husillo y la tuerca:
X30Cr13 (equivalente a
AISI 420)
• Bolas en X105CrMo17
(equivalente a AISI 440C)
excepto para medida
16x5R (SDS/BDS): bolas en
100 Cr6 (equivalente a
AISI 52100)
Diámetro
nominal
Paso
Longitud
derecha máxima
Coeficientes de carga
dinámica
estática
Ca
Coa
Según plano
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
Máxima
Peso
reducción de la
del juego tuerca
axial
(bajo demanda)
Peso del
husillo
(eje)
Inercia Referencia
del eje
del husillo
por metro
kg
kg/m
kgmm2
d0
Ph
mm
mm
mm
kN
kN
—
mm
6
2
1000
1,0
1,1
1 x 2,5
0,05
0,02
0,025
0,18
0,7
SHS 6x2 R
8
2,5
1000
1,2
1,3
3
0,07
0,03
0,024
0,32
2,1
SDS/BDS 8x2,5 R
10
2
1000
1,6
1,7
3
0,07
0,03
0,026
0,51
5,2
SDS/BDS 10x2 R
12
12
12
2
4
5
2000
2000
2000
1,8
3,0
2,5
2,2
3,2
2,6
3
3
3
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
0,028
0,068
0,061
0,67
0,71
0,71
10,0
10,8
10,1
SDS/BDS 12x2 R
SDS/BDS 12x4 R
SDS/BDS 12x5 R
14
4
2000
3,7
4,4
3
0,07
0,03
0,075
1,05
22,0
SDS/BDS 14x4 R
16
16
2
5
2000
2000
2,0
4,7
3,0
5,1
3
3
0,07
0,07
0,03
0,03
0,066
0,133
1,40
1,30
39,7
33,9
SDS/BDS 16x2 R
SDS/BDS 16x5 R
16
Información de producto
SDS
BDS
A
Referencia
—
Eje del husillo
Tuerca
Sin
Con
rascadores rascadores
d2
d1
D
h10
M
6g
A +/-0,3
D
D2
M
A2
d2
d1
d0
D3
A1
N
Llave
de apriete
A2
4
Sin
rascadores
(FACOM)
N
A1
± 0,2
D2
D3
mm
SHS 6x2 R
4,7
6,0
16,5
M14x1,0
20
SDS/BDS 8x2,5 R
6,3
7,6
17,5
M15x1,0
SDS/BDS 10x2 R
8,3
9,5
19,5
SDS/BDS 12x2 R
SDS/BDS 12x4 R
SDS/BDS 12x5 R
9,9
9,4
9,3
11,2
11,3
11,8
SDS/BDS 14x4 R
11,9
SDS/BDS 16x2 R
SDS/BDS 16x5 R
14,3
12,7
-
7,5
126-A35
3,2
3
8,3
-
23,5
23,5
7,5
126-A35
3,2
3
11,1
11,1
M17x1,0
22,0
22,0
7,5
126-A35
3,2
3
13,3
13,3
20,0
25,5
23,0
M18x1,0
M20x1,0
M20x1,0
23,5
34,0
40,0
23,5
34,0
40,0
8,0
10,0
10,0
126-A35
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3,2
3
3
3
13,2
16,1
16,1
13,2
16,1
16,1
13,7
27,0
M22x1,5
34,0
34,0
8,0
126-A35
3,2
3
17,5
17,5
15,5
15,2
29,5
32,5
M25x1,5
M26x1,5
27,0
42,0
27,0
42,0
12,0
12,0
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3
3
20,1
21,1
20,1
21,1
Referencia: ver página 49
17
Información de producto
Husillos miniatura SH
Estándar
Recirculación
Según plano
Husillos de bolas de rosca laminada con tubo de
recirculación de bolas en el interior de la tuerca.
• Diámetro nominal
de 6 a 12,7 mm
• Paso: de 2 a 12,7 mm
• Tuerca con extremo roscado
para falicitar el montaje
• Alta precisión de posicionamiento
• Seguridad mejorada: sistema
de seguridad reforzado disponible bajo demanda en medidas:
SH 12,7x12,7R
Diámetro
nominal
Paso
derecha
Longitud
máxima
• Rascadores disponibles bajo
demanda para medidas:
SH 12,7x12,7R
No es posible suministrar dispositivo de
seguridad y rascadores a la vez en el
mismo sistema.
Coeficientes de carga
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
Máxima
Peso
reducción
de la
del juego
tuerca
axial
(bajo demanda)
Peso del
husillo
(eje)
Inercia Referencia
del eje
del husillo
por metro
dinámica
estática
Ca
Coa
mm
kN
kN
—
mm
mm
kg
kg/m
kgmm2
d0
Ph
mm
mm
6
2
1000
1,2
1,5
1 x 2,5
0,05
0,02
0,025
0,18
0,7
SH 6 x 2 R
10
3
1000
2,3
3,5
1 x 2,5
0,07
0,03
0,050
0,50
5,1
SH 10 x 3 R
12,7
2000
5,3
9,0
2 x 1,5
0,07
0,03
0,200
0,71
16,2
12,7
18
SH 12,7 x 12,7 R
Información de producto
A
A1
A2
Referencia
Eje del husillo
d2
—
Tuerca
d1
D
h10
D
M
D2
d0
d1
d2
D3
N
Llave
de apriete
M
6g
A
± 0,3
A2
mm
4
Sin
rascadores
(FACOM)
N
—
mm
A1
± 0,2
D2
D3
SH 6 x 2 R
4,7
6,0
16,5
M14 x 1
20
7,5
126.A35
3,2
3
8,3
-
SH 10 x 3 R
7,9
9,9
21,0
M18 x 1
29
9,0
126.A35
3,2
3
14,1
14,1
SH 12,7 x 12,7 R 10,2
13,0
29,5
M25 x 1,5
50
12,0
126.A35
3,2
3
18,1
-
Referencia: ver página 49
19
Información de producto
Husillos universales SX/BX
Estándar
Recirculación
Según plano
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
Versión estándar: con guía de
recirculación en material compuesto
Versión especial: con guía de
recirculación en acero, el cual
puede actuar como mecanismo
de seguridad, para requerimientos severos o aplicaciones verticales
Contactar con SKF.
Diámetro
nominal
Paso
derecha
Longitud
máxima
• Diámetro nominal
de 20 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
• Cuerpo cilíndrico de diámetro
mínimo para facilitar el montaje
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF, posicionado según la rosca
ISO
• Tuerca con juego axial
Coeficientes de carga
dinámica estática
d0
Ph
mm
mm
20
• El eje roscado puede ser
fosfatado bajo demanda
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas
sobredimensionadas bajo
demanda (referencia BX)
• Bridas para tuercas disponibles
• Accesorios de montaje: FLBU PLBU y BUF (ver páginas de la
40 a la 45)
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
Máxima
reducción
del juego
axial (bajo
demanda)
Par de
precarga
BX
Promedio
Tpr
Peso
de la
tuerca
Peso del
husillo
(eje)
Inercia
Referencia
del eje
del husillo
por metro
—
mm
mm
Nm
kg
kg/m
kgmm2
Ca
Coa
mm
kN
kN
5
4700
14,5
24,4
4
0,10
0,05
0,10
0,27
2,0
85
SX/BX 20 x 5 R
25
25
5
10
4700
4700
19,4
25,8
37,8
43,7
5
4
0,10
0,12
0,05
0,08
0,17
0,23
0,49
0,56
3,3
3,2
224
255
SX/BX 25 x 5 R
SX/BX 25 x 10 R
32
32
5
10
5700
5700
22,1
28,9
50,5
55,7
5
4
0,10
0,12
0,05
0,08
0,25
0,32
0,55
0,79
5,6
5,6
641
639
SX/BX 32 x 5 R
SX/BX 32 x 10 R
40
40
5
10
5700
5700
24,1
63,6
63,2
127,1
5
5
0,10
0,12
0,05
0,08
0,34
0,64
0,66
1,35
9,0
8,4
1639
1437
SX/BX 40 x 5 R
SX/BX 40 x 10 R
50
10
5700
81,9
189,1
6
0,12
0,08
1,02
2,10
13,6
3736
SX/BX 50 x 10 R
63
10
5700
91,7
243,5
6
0,12
0,08
1,44
2,90
22,0
9913
SX/BX 63 x 10 R
20
Información de producto
SX
BX
A1
N
Rascador
Rascador
M
d1
D
d2
90°
Lubricación
1 x45°
1 x45°
A2
A3
A
Referencia
Eje del husillo
d2
—
Tuerca
d1
D
js13
Agujero de
lubricación
M
6g
A
A2
Q
4
Llave
de apriete
A3
mm
N
—
mm
A1
SX/BX 20 x 5 R
16,7
19,4
38
M35 x 1,5
54
14
M6 x 1
8
HN5
8
8
SX/BX 25 x 5 R
SX/BX 25 x 10 R
21,7
20,5
24,6
24,6
43
43
M40 x 1,5
M40 x 1,5
69
87
19
19
M6 x 1
M6 x 1
8
15
HN6
HN6
8
8
8
15
SX/BX 32 x 5 R
SX/BX 32 x 10 R
28,7
27,8
31,6
32,0
52
54
M48 x 1,5
M48 x 1,5
64
95
19
19
M6 x 1
M6 x 1
8
15
HN7
HN7
8
8
8
15
SX/BX 40 x 5 R
SX/BX 40 x 10 R
36,7
34,0
39,6
39,4
60
65
M56 x 1,5
M60 x 2,0
65
105
19
24
M6 x 1
M8 x 1
8
15
HN9
HN9
8
8
8
15
SX/BX 50 x 10 R
44,0
49,7
78
M72 x 2,0
135
29
M8 x 1
15
HN12
8
15
SX/BX 63 x 10 R
57,0
62,8
93
M85 x 2,0
135
29
M8 x 1
15
HN14
8
15
Referencia: ver página 49
21
Información de producto
Brida circular FHRF para tuerca SX
Tuerca SX
Tuerca SX con brida
Brida
A
A1
J
H
d0
G
Diámetro
nominal
d0
Dimensiones
Ph
A
h14
Referencia
A1
h14
G
H
h12
J
js12
mm
20
5
55
15
M5
52
44
FHRF 20
25
25
5
10
70
88
20
20
M6
M6
60
60
50
50
FHRF 25
FHRF 25
32
32
5
10
70
96
20
20
M6
M6
69
69
59
59
FHRF 32
FHRF 32
40
40
5
10
70
111
20
25
M8
M10
82
92
69
76
FHRF 40 x 5
FHRF 40 x 10
50
10
136
30
M12
110
91
FHRF 50
63
10
136
30
M12
125
106
FHRF 63
22
Información de producto
Brida cuadrada FHSFpara tuerca SX/BX
Tuerca SX
Tuerca SX con brida
Brida
A
A1
L
J
d0
N
J1
Diámetro
nominal
d0
Dimensiones
4
Referencia
Ph
A
h14
A1
h14
L
h14
J
js12
J1
N
20
5
55
15
60
45
63,6
6,6
FHSF 20
25
25
5
10
70
88
20
20
70
70
52
52
73,5
73,5
9,0
9,0
FHSF 25
FHSF 25
32
32
5
10
70
96
20
20
80
80
60
60
84,8
84,8
9,0
9,0
FHSF 32
FHSF 32
40
40
5
10
70
111
20
25
90
100
70
78
99,0
110,3
11,0
13,0
FHSF 40 x 5
FHSF 40 x 10
50
10
136
30
120
94
133,0
15,0
FHSF 50
63
10
136
30
130
104
147,0
15,0
FHSF 63
mm
Hay bridas con muñón disponibles bajo demanda.
23
Información de producto
Husillo de precisión SND/BND, DIN estándar 69051
Estándar
Recirculación
Con soporte embridado
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
Versión estándar: con guía de
recirculación en material compuesto
Versión especial: con guía de
recirculacíon en acero, el cual
puede actuar como mecanismo
de seguridad, para requerimientos severos o aplicaciones verticales
Contactar con SKF.
Diámetro
nominal
Paso
derecha
Longitud
máxima
• Diámetro nominal nominal
de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF
• Tuerca compacta con brida
integrada para fácil montaje y
juego axial
Coeficientes de carga
dinámica
estática
Ca
Coa
• Tuerca con brida rectificada :
precisión en el montaje
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas
sobredimensionadas bajo
demanda (referencia BND)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda
• Accesorios de montaje: FLBU PLBU y BUF (ver páginas de la
40 a la 45)
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
Máxima
reducción
del juego
axial (bajo
demanda)
Par de
Peso
precarga de la
BND
tuerca
Promedio
Tpr
Peso del Inercia Referencia
husillo del eje
(eje)
del husillo
por metro
—
mm
mm
Nm
kg
kg/m
d0
Ph
mm
mm
mm
kN
kN
16
16
5
10
2000
2000
8,1
10,7
12,4
17,0
3
2x1,8
0,08
0,07
0,05
0,03
0,05
0,15
0,23
0,18
1,30
1,21
33,0
30,7
SND/BND 16 x 5 R
SND/BND 16 x 10 R
20
5
4700
11,7
18,3
3
0,10
0,05
0,08
0,24
2,00
85,0
SND/BND 20 x 5 R
25
25
5
10
4700
4700
13,0
25,8
22,7
43,7
3
4
0,10
0,12
0,05
0,08
0,11
0,23
0,29
0,46
3,30
3,50
224,0
255,0
SND/BND 25 x 5 R
SND/BND 25 x 10 R
32
32
5
10
5700
5700
19,1
22,6
40,4
41,8
4
3
0,10
0,12
0,05
0,08
0,21
0,25
0,45
0,83
5,60
5,60
641,0
639,0
SND/BND 32 x 5 R
SND/BND 32 x 10 R
40
40
5
10
5700
5700
25,4
63,6
63,2
127,1
5
5
0,10
0,12
0,05
0,08
0,36
0,64
0,65
1,33
9,00
8,40
1639,0
1437,0
SND/BND 40 x 5 R
SND/BND 40 x 10 R
50
10
5700
70,6
157,6
5
0,12
0,08
0,88
1,72
13,60
3736,0
SND/BND 50 x 10 R
63
10
5700
78,4
202,9
5
0,12
0,08
1,23
2,23
22,00
9913,0
SND/BND 63 x 10 R
24
kgmm2
Información de producto
SND
BND
Agujero de
Lubrification
hole
M6x1
lubricación
L 10
L 11
L8
22°30'
M6x1
D1
(6x) D 5
90°
DISEÑO
DESIGN 11
D1
d0
d1
d2
D4
D6
-0,3
-0,5
ØIT11
Agujero de
Lubrification
lubricación
hole
M8x1
L8
30°
M8x1
(8x) D 5
L7
L1
ØIT11
L tn
30°
90°
DISEÑO
DESIGN 22
Referencia
—
Eje del husillo
Tuerca
Diseño
d2
d1
D1
g6
D4
D5
H13
D6
h13
Ltn
L1
L7
L8
h13
L10
L11
4
mm
SND/BND 16 x 5 R
SND/BND 16 x 10 R
12,7
12,6
15,2
15,2
28
28
38
38
5,5
5,5
48
48
43,5
47,0
10
37
10
10
40
40
8
8
5
5
1
1
SND/BND 20 x 5 R
16,7
19,4
36
47
6,6
58
44,5
10
10
44
8
5
1
SND/BND 25 x 5 R
SND/BND 25 x 10 R
21,7
20,5
24,6
24,6
40
40
51
51
6,6
6,6
62
62
44,5
75,0
10
10
10
10
48
48
8
8
5
5
1
1
SND/BND 32 x 5 R
SND/BND 32 x 10 R
28,7
27,8
31,6
32,0
50
50
65
65
9,0
9,0
80
80
51,5
69,0
10
10
12
12
62
62
8
8
6
6
1
1
SND/BND 40 x 5 R
SND/BND 40 x 10 R
36,7
34,0
39,6
39,4
63
63
78
78
9,0
9,0
93
93
58,5
91,0
10
20
14
14
70
70
10
10
7
7
2
2
SND/BND 50 x 10 R
44,0
49,7
75
93
11,0
110
93,0
10
16
85
10
8
2
SND/BND 63 x 10 R
57,0
62,8
90
108
11,0
125
95,0
10
18
95
10
9
2
Referencia: ver página 49
25
Información de producto
Husillo de precisión precargado PND, DIN estándar 69051
Estándar
Recirculación
Con soporte de apoyo
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
Versión estándar: con guía de
recirculación en material compuesto
Versión especial: con guía de
recirculación en acero, el cual
puede actuar como mecanismo
de seguridad, para requerimientos severos o aplicaciones verticales
Contactar con SKF.
Diámetro Paso
nominal derecha
Longitud
máxima
• Diámetro nominal
de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF
• Tuerca de una pieza con brida
integrada que ofrece precarga
interna para rigidez óptima
Coeficientes de carga
dinámica
estática
Ca
Coa
kN
Número
de
circuitos
de bolas
Par de
precarga
Promedio
• Rascadores disponibles
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda
• Accesorios de montaje: FLBU
- PLBU y BUF (ver páginas de
la 40 a la 45)
Peso
de la
tuerca
Peso del
husillo
(eje)
Inercia
del eje
del husillo
por metro
Referencia
Nm
kg
kg/m
kgmm2
—
d0
Ph
mm
mm
mm
kN
16
16
5
10
2000
2000
5,7
10,7
8,3
17,0
2x2
2 x 2 x 1,8
0,08
0,25
0,22
0,28
1,30
1,21
33,0
30,7
PND 16 x 5 R
PND 16 x 10 R
20
5
4700
8,2
12,2
2x2
0,14
0,34
2,00
85,0
PND 20 x 5R
25
25
5
10
4700
4700
13,0
14,2
22,7
21,8
2x3
2x2
0,28
0,30
0,44
0,49
3,30
3,50
224,0
255,0
PND 25 x 5 R
PND 25 x 10 R
32
32
5
10
5700
5700
19,1
22,6
40,4
41,8
2x4
2x3
0,52
0,61
0,84
0,92
5,60
5,60
641,0
639,0
PND 32 x 5 R
PND 32 x 10 R
40
40
5
10
5700
5700
25,4
52,5
63,2
101,7
2x5
2x4
0,71
1,47
1,51
2,01
9,00
8,40
1639,0
1437,0
PND 40 x 5 R
PND 40 x 10 R
50
10
5700
70,6
157,6
2x5
2,47
3,21
13,60
3736,0
PND 50 x 10 R
63
10
5700
78,4
202,9
2x5
3,46
4,28
22,00
9913,0
PND 63 x 10 R
26
Tpr
—
Información de producto
Precarga
S
S
S+∆S
Lubrification
Agujero de
hole
M6x1
lubricación
L 10
L 11
Un desplazamiento s es
rectificado en la pista de rodadura
de la tuerca, entre dos series de
recirculación. Este desplazamiento es realizado en una parte de la
pista no utilizada. De este modo
las bolas tienen dos puntos de
contacto incluso bajo pequeñas
cargas externas.
L8
22°30'
M6x1
D1
(6x) D 5
90°
DISEÑO
DESIGN 11
D1
d0
d1
d2
D4
D6
-0,3
-0,5
ØIT11
Agujero
de
Lubrification
lubricación
hole M8x1
M8x1
L8
30°
(8x) D 5
L7
L1
ØIT11
L tn
30°
90°
DISEÑO
DESIGN 22
Referencia
—
Eje del husillo
Tuerca
Diseño
d2
d1
D1
g6
D4
D5
H13
D6
h13
Ltn
L1
L7
L8
h13
L10
L11
4
mm
PND 16 x 5 R
PND 16 x 10 R
12,7
12,6
15,2
15,2
28
28
38
38
5,5
5,5
48
48
48
87
10
77
10
10
40
40
8
8
5
5
1
1
PND 20 x 5R
16,7
19,4
36
47
6,6
58
50
10
10
44
8
5
1
PND 25 x 5 R
PND 25 x 10 R
21,7
20,5
24,6
24,6
40
40
51
51
6,6
6,6
62
62
62
75
10
10
10
10
48
48
8
8
5
5
1
1
PND 32 x 5 R
PND 32 x 10 R
28,7
27,8
31,6
32,0
50
50
65
65
9,0
9,0
80
80
74
102
10
10
12
12
62
62
8
8
6
6
1
1
PND 40 x 5 R
PND 40 x 10 R
36,7
34,0
39,6
39,4
63
63
78
78
9,0
9,0
93
93
88
130
10
20
14
14
70
70
10
10
7
7
2
2
PND 50 x 10 R
44,0
49,7
75
93
11,0
110
155
10
16
85
10
8
2
PND 63 x 10 R
57,0
62,8
90
108
11,0
125
157
10
18
95
10
9
2
Referencia: ver página 49
27
Información de producto
Husillos de precisión SN/BN
Estándar
Recirculación
Según plano
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
Versión estándar: con guía de
recirculación en material compuesto
Versión especial: con guía de
recirculación en acero, el cual
puede actuar como mecanismo
de seguridad, para requerimientos severos o aplicaciones verticales
Contactar con SKF.
Diámetro
nominal
Paso
Longitud
derecha máxima
• Diámetro nominal nominal
de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF
• Tuerca compacta con brida
integrada para fácil montaje y
juego axial
Coeficientes de carga
dinámica estática
d0
Ph
mm
mm
16
• Tuerca con brida rectificada :
precisión en el montaje
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas
sobredimensionadas bajo
demanda (referencia BN)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda
• Accesorios de montaje: FLBU
- PLBU y BUF (ver páginas de
la 40 a la 45)
Número
de
circuitos
de bolas
Juego
axial
máximo
Máxima
reducción
del juego
axial (bajo
demanda)
Par de
Peso
precarga de la
BN
tuerca
Promedio
Tpr
Peso del
husillo
(eje)
Inercia Referencia
del eje
del husillo
por metro
Ca
Coa
mm
kN
kN
—
mm
mm
Nm
kg
kg/m
kgmm2
5
2000
8,1
12,4
3
0,08
0,05
0,05
0,25
1,3
33
SN/BN 16 x 5 R
20
5
4700
11,7
18,3
3
0,10
0,05
0,08
0,31
2,0
85
SN/BN 20 x 5 R
25
25
5
10
4700
4700
13,0
25,8
22,7
43,7
3
4
0,10
0,12
0,05
0,08
0,11
0,23
0,34
0,68
3,3
3,5
224
255
SN/BN 25 x 5 R
SN/BN 25 x 10 R
32
32
5
10
5700
5700
19,1
22,6
40,4
41,8
4
3
0,10
0,12
0,05
0,08
0,21
0,25
0,44
1,10
5,6
5,6
641
639
SN/BN 32 x 5 R
SN/BN 32 x 10 R
40
40
5
10
5700
5700
25,4
63,6
63,2
127,1
5
5
0,10
0,12
0,05
0,08
0,36
0,64
0,62
1,62
9,0
8,4
1639
1437
SN/BN 40 x 5 R
SN/BN 40 x 10 R
50
10
5700
70,6
157,6
5
0,12
0,08
0,88
1,95
13,6
3736
SN/BN 50 x 10 R
63
10
5700
78,4
202,9
5
0,12
0,08
1,23
2,70
22,0
9913
SN/BN 63 x 10 R
28
Información de producto
SN
BN
A
A1
A2
=
=
A3
Q
D1
D -0,2
-0,5
d1
d2
D +0,2
-0,2
D
J
D5
Referencia
Eje del husillo
d2
—
Tuerca
Agujero de
lubricación
d1
D
g9
D1
A3
A
A2
A1
J
js12
D5
Q
mm
SN/BN 16 x 5 R
12,7
15,2
28
48
11
43,5
10
0
38
6 x 5.5
M6
SN/BN 20 x 5 R
16,7
19,4
33
57
15
46,5
12
0
45
6 x 6.6
M6
SN/BN 25 x 5 R
SN/BN 25 x 10 R
21,7
20,5
24,6
24,6
38
43
62
67
15
10
46,5
75,0
12
10
0
0
50
55
6 x 6.6
6 x 6.6
M6
M6
SN/BN 32 x 5 R
SN/BN 32 x 10 R
28,7
27,8
31,6
32,0
45
54
70
87
15
20
51,5
79,0
12
16
0
6
58
70
6 x 6.6
6 x 9.0
M6
M8 x 1
SN/BN 40 x 5 R
SN/BN 40 x 10 R
36,7
34,0
39,6
39,4
53
63
80
95
15
20
58,5
93,0
14
16
0
0
68
78
6 x 6.6
6 x 9.0
M6
M8 x 1
SN/BN 50 x 10 R
44,0
49,7
72
110
20
99,0
16
6
90
6 x 11
M8 x 1
SN/BN 63 x 10 R
57,0
62,8
85
125
20
103,0
20
6
105
6 x 11
M8 x 1
Referencia: ver página 49
29
4
Información de producto
Husillos de precisión precargados PN
Estándar
Recirculación
Según plano
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
Versión estándar: con guía de
recirculación en material compuesto
Versión especial: con guía de
recirculación en acero, el cual
puede actuar como mecanismo
de seguridad, para requerimientos severos o aplicaciones verticales
Contactar con SKF.
Diámetro
nominal
Paso
derecha
Longitud
máxima
• Diámetro nominal
de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF
• Tuerca de una pieza con brida
integrada que ofrece precarga
interna para rigidez óptima
Coeficientes de carga
dinámica
estática
Ca
Coa
kN
• Rascadores disponibles
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda
• Accesorios de montaje: FLBU
- PLBU y BUF (ver páginas de
la 40 a la 45)
Número
de
circuitos
de bolas
Par de
precarga
PN
Promedio
Tpr
Peso
de la
tuerca
Peso del
husillo
(eje)
Inercia Referencia
del eje
del husillo
por metro
—
Nm
kg
kg/m
kgmm2
d0
Ph
mm
mm
mm
kN
16
5
2000
5,7
8,3
2x2
0,08
0,25
1,3
33
PN 16 x 5 R
20
5
4700
8,2
12,2
2x2
0,14
0,37
2,0
85
PN 20 x 5 R
25
25
5
10
4700
4700
13,0
14,2
22,7
21,8
2x3
2x2
0,28
0,30
0,41
0,68
3,3
3,5
224
255
PN 25 x 5 R
PN 25 x 10 R
32
32
5
10
5700
5700
19,1
22,6
40,4
41,8
2x4
2x3
0,52
0,61
0,56
1,47
5,6
5,6
641
639
PN 32 x 5 R
PN 32 x 10 R
40
40
5
10
5700
5700
25,4
52,5
63,2
101,7
2x5
2x4
0,71
1,47
0,81
2,08
9,0
8,4
1639
1437
PN 40 x 5 R
PN 40 x 10 R
50
10
5700
70,6
157,6
2x5
2,47
2,54
13,6
3736
PN 50 x 10 R
63
10
5700
78,4
202,9
2x5
3,46
3,50
22,0
9913
PN 63 x 10 R
30
Información de producto
Precarga
S
Un desplazamiento s es
rectificado en la pista de rodadura
de la tuerca, entre dos series de
recirculación. Este desplazamiento es realizado en una parte de la
pista no utilizada. De este modo
las bolas tienen dos puntos de
contacto incluso bajo pequeñas
cargas externas.
S
S+∆S
A
A1
A2
=
=
A3
Q
D1
D -0,2
-0,5
d1
d2
D +0,2
-0,2
D
J
D5
Referencia
Eje del husillo
d2
—
Tuerca
Agujero de
lubricación
d1
D
g9
D1
A
A3
A2
A1
J
js12
D5
Q
mm
PN 16 x 5 R
12,7
15,2
28
48
48
11
10
0
38
6 x 5.5
M6
PN 20 x 5 R
16,7
19,4
33
57
52
15
12
0
45
6 x 6.6
M6
PN 25 x 5 R
PN 25 x 10 R
21,7
20,5
24,6
24,6
38
43
62
67
64
75
15
10
12
10
0
0
50
55
6 x 6.6
6 x 6.6
M6
M6
PN 32 x 5 R
PN 32 x 10 R
28,7
27,8
31,6
32,0
45
54
70
87
74
113
15
20
12
16
0
6
58
70
6 x 6.6
6 x 9.0
M6
M8 x 1
PN 40 x 5 R
PN 40 x 10 R
36,7
34,0
39,6
39,4
53
63
80
95
88
128
15
20
14
16
0
0
68
78
6 x 6.6
6 x 9.0
M6
M8 x 1
PN 50 x 10 R
44,0
49,7
72
110
157
20
16
6
90
6 x 11
M8 x 1
PN 63 x 10 R
57,0
62,8
85
125
161
20
20
6
105
6 x 11
M8 x 1
Referencia: ver página 49
31
4
Información de producto
Husillos de paso largo SL/BL
Estándar
Recirculación
Según plano
Un nuevo sistema de recirculación de bolas, permitiendo
altas velocidades lineales a bajo nivel de ruido.
• Diámetro nominal
de 25 a 50 mm
• Paso: de 20 a 50 mm
• Agujero de lubricación para
engrasadores manuales, o
automáticos tipo sistema 24 de
SKF
• Dos versiones:
- tuerca con juego axial “SL”
- tuerca con eliminación de
juego “BL”
Diámetro
nominal
Paso
derecha
d0
Ph
mm
mm
mm
25
25
20
25
4700
4700
4 x 1,7
4 x 1,7
23,0
22,6
32
32
32
32
20
32
32
40
5700
5700
5700
5700
4 x 1,7
4 x 1,8
4 x 1,8
4 x 0,8
40
40
20
40
5700
5700
50
50
5700
32
Longitud Número
máxima de
circuitos
de bolas
• Doble protección con rascadores de poliamida y cepillos
limpiadores
(WPR = con cepillos limpiadores
NOWPR = sin cepillos limpiadores)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda
• Accesorios de montaje: FLBU
- PLBU y BUF (ver páginas de
la 40 a la 45)
SL
Juego
axial
Ca
Coa
Sap
Par
máximo
BL
Promedio
Tpr
kN
kN
mm
Nm
kg
kg/m
kgmm2/m
51,6
51,0
0,08
0,08
0,20
0,20
0,6
0,7
3,3
3,2
215
210
SL/BL 25 x 20 R
SL/BL 25 x 25 R
25,7
26,0
26,0
15,7
65,3
68,3
68,3
38,6
0,08
0,08
0,08
0,08
0,29
0,29
0,29
0,18
0,8
1,0
0,9
0,7
5,1
5,4
5,4
4,9
530
600
600
490
SL/BL 32 x 20 R
SL/BL 32 x 32 R
SLD/BLD 32 x 32 R
SL/BL 32 x 40 R
4 x 2,7
4 x 1,7
41,8
53,3
129,4
133,8
0,08
0,10
0,42
0,53
1,4
2,5
8,2
8,1
1380
1330
SL/BL 40 x 20 R
SL/BL 40 x 40 R
4 x 1,7
94,8
238,2
0,12
1,19
3,4
13,2
3560
SL/BL 50 x 50 R
Coeficientes
de carga
Peso
de la
tuerca
Peso del
husillo
(eje)
Inercia
Referencia
del eje
del husillo
por metro
Información de producto
SL
BL
=
=
Q
A
A1
A2
A3
D
J
D5
D1
D -0,2
-0,3
d2
d1
D -0,2
-0,3
L8
Agujero de
Lubrification
lubricación
hole
M6x1
22°30’
M6x1
(6x) D 5
J
D5
ØIT11
Ver tabla siguiente
DISEÑO
DESIGN 1
90°
4
Referencia
—
Eje del husillo
Tuerca
Agujero de
lubricación
d2
d1
D
g9
D1
A1
A
A2
A3
J
js12
L8
D5
Q
mm
SL/BL 25 x 20 R
SL/BL 25 x 25 R
21,7
21,5
24,3
24,4
48
48
73
73
17,4
18,6
66,4
77,9
15
15
18
27
60
60
6 x 6.6
6 x 6.6
M6
M6
SL/BL 32 x 20 R
SL/BL 32 x 32 R
SLD/BLD 32 x 32 R
SL/BL 32 x 40 R
27,5
28,4
28,4
26,9
30,0
31,1
31,1
29,6
56
56
50 g6
53 g6
80
80
80
80
17,4
13,0
13,0
12,0
66,4
80,3
80,3
55,0
15
15
15
15
18
41
41
17
68
68
65
68
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 6.6
M6
M6
M6 (Design 1)
M6
SL/BL 40 x 20 R
SL/BL 40 x 40 R
35,2
34,2
37,7
38,3
63
72
95
110
17,8
21,3
86,8
110,3
15
25
38
44
78
90
6 x 9.0
6 x 11
M6
M8 x 1
SL/BL 50 x 50 R
43,5
49,1
85
125
25,5
134,0
25
60
105
6 x 11
M8 x 1
62
Referencia: ver página 49
33
Información de producto
Tuercas rotativas
Concepto tuerca rotativa
La tuerca gira dentro de los
rodamientos y se mueve a lo largo
del eje-husillo fijo de paso largo
El motor se mueve con la
tuerca, por lo que los problemas
de inercia y velocidad crítica,
asociados con un eje rotativo
largo, se minimizan
Detalles del diseño
• Los rodamientos a bolas de
contacto angular, serie 72,
están montados directamente
sobre la tuerca
• Están precargados a configuración “0” para poder soportar
totalmente el par vibrante
generado por la tensión de la
correa
• 2 retenes Nilos protegen estos
rodamientos contra la polución
y permiten una lubricación de
por vida
• Dos versiones disponibles:
* Husillo a bolas con juego
axial: SLT
* Husillo a bolas con eliminación de juego: BLT
• En la configuración estándar
hay dos cepillos limpiadores
para una mejor protección
• Lubricación del husillo: a través
del engrasador situado en el
soporte del diámetro externo
en la versión estándar, o como
opción a través del eje del
husillo
• Tuerca engrasada con SKF
LGMT2 Otros lubricantes
disponibles bajo demanda
Capacidades del husillo de bolas
Medida
Ventajas
• Fácil y simple de incorporar
• Solución compacta, lista para
usar
• Eje del husillo fijo: montaje
simplificado
• Inercia considerablemente
reducida : 3800 kgmm2 en
lugar de 6000 kgmm2 para un
eje de husillo, 40x40 - carrera
4,5 m
• Más pequeño, más ligero,
motores de menor potencia
• Mayores velocidades lineales:
hasta 110 m/min
Capacidades del rodamiento
Capacidad dinámica
Ca
Capacidad estática
Coa
Capacidad dinámica
Ca
Capacidad estática
Coa
kN
kN
kN
kN
25x20
25x25
39,5
33,5
96,6
80,5
61,8
61,8
56,0
56,0
32x20
32x32
32x40
49,8
32,1
30,0
141,2
87,3
81,7
78,0
78,0
78,0
76,5
76,5
76,5
40x20
40x40
54,7
53,3
176,7
133,8
93,6
114,0
91,5
118,0
50x50
94,8
238,2
156,0
166,0
34
Información de producto
Inercia de la tuerca rotativa
Medida
Capacidades de la tuerca rotativa
Inercia de la
Peso de la
polea soporte tuerca rotativa
Medida Par máximo
transmisible
Carga axial máxima
transmisible
kgmm2
kg
Nm
kN
25x20
25x25
1012
1023
4,5
4,6
25x20
25x25
180
180
68,3
68,3
32x20
32x32
32x40
1935
1919
1949
7,2
7,1
7,1
32x20
32x32
32x40
209
209
209
107,0
87,3
81,7
40x20
40x40
3095
3784
7,5
8,4
40x20
40x40
240
246
116,0
93,3
50x50
11482
15,5
50x50
803
162,0
L8
L7
L9
Z2 x H2
Z1 x H1
L2
L1
L5
H3
Ø4
R1
Ø7
Ø6
Ø5
Ø3
Ø1
Ø2
L6
R2
J2
J1
L4
L3
L
4
Ø1
Ø2
Ø3
Ø4
Ø5
Ø6
Ø7
L
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
g6
R1
R2
J1
J2 Z1xH1 Z2xH2x H3
Longitud útil
Referencia
h8
max max
mm
SLT/BLT 25x20
SLT/BLT 25x25
40
40
72,5 100,0
72,5 100,0
133
133
100
100
65
65
48 121,0
48 126,2
15
15
12,4
12,4
19,9
19,9
74
74
2,9
2,9
16,8
21,9
12,4
12,4
15
15
15
15
0,8
0,8
0,8
0,8
116
116
55
55
6xØ9 6xM6x20 M6x1
6xØ9 6xM6x20 M6x1
SLT/BLT 32x20
SLT/BLT 32x32
SLT/BLT 32x40
50
50
50
82,0 119,5
82,0 119,5
82,0 119,5
150
150
150
120
120
120
76
76
76
56 132,4
50 126,8
53 125,7
20
20
20
3,8
3,8
3,8
27,5
27,5
27,5
89
89
89
2,2
2,2
2,2
17,4
11,8
10,7
20,0
20,0
20,0
15
15
15
20
20
20
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
135
135
135
68
68
68
6xØ9 6xM6x20 M6x1
6xØ9 6xM6x20 M6x1
6xØ9 6xM6x20 M6x1
SLT/BLT 40x20
SLT/BLT 40x40
58
60
93,0 125,0
93,0 137,0
159
168
125
137
80
102
63
72
136,4
159,3
20
47
9,3
8,8
22,5
19,0
85
83
4,7
0
17,4
20,5
15,0
11,5
15
15
20
20
0,8
1,6
0,8
1,6
142
153
75
80
8xØ9 6xM6x20 M8x1
8xØ9 6xM6x20 M8x1
SLT/BLT 50x50
70
120,0 170,0
210
170
110
85
163,3
20
15,5
25,4
100
4,5
23,5
15,7
20
25
1,6
1,6
190
106 8xØ11 6xM8x30 M8x1
Todas las tolerancias son js13 si no se especifica.
35
Información de producto
Combinaciones de extremos
En el código de pedido, la mecanización de los extremos se
define con:
- una letra para Ø < 16 mm
- dos letras para Ø ≥ 16 mm
como resultando de la combinación de dos extremos mecaniza-
dos (ver la designación en pág.
49).
Los extremos mecanizados se
presentan con detalle en la pág.
37 para Ø < 16 mm y pág. 38
para Ø ≥ 16 mm.
Ø < 16 mm
Ø ≥ 16 mm
Código
de pedido
Dos extremos
mecanizados
A
sólo corte
(sin indicación de longitud)
A
Código
de pedido
Dos extremos
mecanizados
AA
sólo corte
(sin indicación de longitud)
corte + recocido
(+ longitud)
B
1+2
BA
1A + 2A
F*
2+2
FA *
2A + 2A
G*
2+3
GA *
2A + 3A
H
2+4
HA
2A + 4A
J
2+5
JA
2A + 5A
M
3+5
Extremos con diámetro
rebajado, cualquier longitud posible
MA
3A + 5A
Extremos con diámetro
rebajado, cualquier longitud posible
S
(+ longitud)
SA
(+ longitud)
UA n
(+ longitud)
UA: extremo mecanizado
a diámetro d3, cualquier
longitud posible.
Mecanizado UA
Dimensiones
Ød2
Ød3
mm
mm
K
Chavetero
K
Chavetero
16 x 5
12,7
9
Z
Según plano del cliente
Z
Según plano del cliente
20 x 5
16,7
14
* Atención! Este montaje precisa las mayores precauciones. Contactar con SKF.
25 x 5
25 x 10
25 x 20
25 x 25
21,7
20,5
21,7
21,5
19
18
19
18
n UA: extremo mecanizado
a diámetro d3, cualquier longitud
posible.
32 x 5
32 x 10 DIN
32 x 10
32 x 20
32 x 32
32 x 40
28,7
27,8
26,0
27,5
28,4
26,9
26
25
23
24
26
24
40 x 5
40 x 10
40 x 20
40 x 40
36,7
34,0
35,2
34,2
34
31
32
31
50 x 10
50 x 50
44,0
43,5
41
40
63 x 10
57,0
54
d2
36
d3
Información de producto
Mecanizado estándar de los extremos para diámetro
nominal < 16 mm
Mecanizados especiales son realizados según plano del cliente.
Para SD - SH
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tipo 4
Tipo 5
Chavetero
4
d0
d5
d4
B1
h7
js7
js12
6
3
4
22
10
7
32
5,4
17
M4 x 0,7
7,0 0,5 3,8 0,5 1,2 2,9
8
4
5
24
12
7
36
5,6
19
M5 x 0,8
7,2 0,7 4,8 0,5 1,2 3,7 0,3
10
5
6
26
12
9
38
6,7
21
M6 x 1
7,5 0,8 5,7 0,5 1,5 4,5 0,3
6
8
38
12
10
50
7,8
22
M8 x 1
12,5 0,9 7,6 0,5 1,5 6,5 0,3
2
8
3
4,8 0,1 A2 x 2 x 8
8
10
40
16
12
56
9,0
28
M10 x 1,5 13,3 1,1 9,6 0,5 2,3 7,8 0,3
2
10
3
6,8 0,1 A2 x 2 x 10
12/12,7
14
B2
B3
B4
B5
B6
G
js12 js12 H11 js12
6g
G1
m
d6
+ 0,140 h11/h12
0
c
ba
d7
ra
a
b
e
h11 maxi N9 +0,5
0
j
S
Chavetero
DIN 6885
37
Información de producto
Mecanizado estándar de los extremos para diámetro
nominal ≥ 16 mm
Los mecanizados estándar para
husillos de bolas, diámetro
nominal > 16 mm, han sido
desarrollados para ser ajustados
con las unidades de rodamientos
axiales de SKF FLBU, PLBU y
BUF.
Estos mecanizados estándar
son los mismos para todos los
tipos de husillos.
De todos modos, para los
husillos de paso largo “SL/BL”, se
mecaniza un apoyo adicional,
partiendo de la longitud de la
rosca, para proteger el rascador y
la rosca durante el montaje
(ambos lados). Aparte de esto, el
extremo en sí es el mismo para
todos los tipos de husillos.
Unidad soporte D Mecanizado
con rodamientos
estándar
FLBU
2A or 3A
PLBU
2A or 3A
BUF
4A or 5A
Para SD/BD - SX/BX - SN/BN/PN - SND/BND/PND
Medida d5
d0
d4
d10 d11
d12 B1
B2
B3
B 4 B5
B6
B7
B9 d8 G
h7
h6
h6
h7 js12
16
8
10
/
10
8
53
16
13
69
10
29
2
0
12.5 M10x0.75
17
1.1
9.6
0.5
0.5
1.2
20
10
12
/
10
8
58
17
13
75
10
29
2
0
14.5 M12x1
18
1.1
9.6
0.5
0.5
1.5
25
15
17
/
17
15
66
30
16
96
13
46
4.5
0
20 M17x1
22
1.1
16.2
0.5
0.5
1.5
32
17
20
/
17
15
69
30
16
99
13
46
4.5
0
21.7 M20x1
22
1.1
16.2
0.5
0.5
1.5
40
25
30
/
30
25
76
45
22
121 17.5
67
4.5
0
33.5 M30x1.5
25
1.6
28.6
1
0.5
2.3
50
30
35
/
30
25
84
55
22
139 17.5
67
4.5
0
35.2 M35x1.5
27
1.6
28.6
1
0.5
2.3
63
40
50
/
45
40
114
65
28
179 20.75 93
3
0
54 M50x1.5
32
1.85
42.5
1.5
1
2.3
0.8
10.5 0.4 1/
0.8
15.5 0.4 1/
1.2
18.5 0.8 1/
0.8
27.8 0.4 1/
1.2
32.8 0.8 1/
1.2
47.8 0.8 1/
d12 B1
B2
B3
B 4 B5
G1
m
c
c1
ba
d7 ra
js12 js12 H11 js12
G1
6g
m
d6
c
c1
ba
+ 0,14 h11 h12
+0
d7 ra
h11
Chavetero según
DIN 6885 aN9 xl xb
extremo fijo extremo fijo
(Tipo 2A) (Tipo 5A)
8.8 0.4
A2x2x12 A2x2x12
A3x3x12 A2x2x12
A5x5x25 A5x5x25
A5x5x25 A5x5x25
A8x7x40 A8x7x40
A8x7x45 A8x7x40
A12x8x50 A12x8x50
Sólo para SL/BL
Medida d5
d0
d4
d10 d11
B6
B7
B 9 d8
h7
h6
h6
h7 js12
25 x 20
15
17
/
17
15
66
30
16
96
13
46
4.5
0
21.7 M17 x 1
22
1.1
16.2
0.5
0.5
1.5
15.5 0.8
A5x5x25 A5x5x25
25 x 25
15
17
/
17
15
66
30
16
96
13
46
4.5
0
21.5 M17 x 1
22
1.1
16.2
0.5
0.5
1.5
15.5 0.8
A5x5x25 A5x5x25
32 x 20
32 x 32
32 x 40
17
17
17
20
20
20
21.5
21.5
21.5
17
17
17
15
15
15
69
69
76
30
30
30
16
16
16
99
99
99
13
13
13
46
46
46
4.5
4.5
4.5
2
2
2
27.4 M20 x 1
28.4 M20 x 1
26.9 M20 x 1
22
22
22
1.1
1.1
1.1
16.2
16.2
28.6
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
1.5
1.5
18.5
18.5
18.5
40 x 20
40 x 40
25
25
30
30
/
/
30
30
25
25
76
76
45
45
22
22
121 17.5
121 17.5
67
67
6.5
6.5
0
0
35.2 M30 x 1.5 25
35.0 M30 x 1.5 25
1.6
1.6
28.6
28.6
1
1
0.5
0.5
2.3
2.3
27.8 0.8
27.8 0.8
50 x 50
30
35
37
30
25
84
55
22
139 17.5
67
9
3
43.4 M35 x 1.5 27
1.6
28.6
1
0.5
2.3
1.2
32.8 0.8 1/ A8x7x45 A8x7x40
js12 js12 H11 js12
G
6g
d6
+ 0,14 h11 h12
+0
h11
Chavetero según
DIN 6885 aN9 xl xb
extremo fijo extremo fijo
(Tipo 2A) (Tipo 5A)
1.2
0.8 1/ A5x5x25 A5x5x25
1.2 A5x5x25 A5x5x25
0.8 1/
1.2 A5x5x25 A5x5x25
0.8 1/
A8x7x40 A8x7x40
A8x7x40 A8x7x40
1 / Para extremos 4A ó 5A
38
Información de producto
Extremos mecanizados estándar
Longitud roscada = longitud total - longitud del extremo (n) : longitud del extremo
Tipo 1A
Tipo 2A
Sólo para SL/BL
30
Sólo para SL/BL
c x 45
ba x d7
B7 x d 8
B7 x d 8
d5
G
c1 x 45
30
C1 x 45
d4
Ra
G1
B1
c x 45
(B2)
B4
Para otros tipos
Ra
d4
d5
G
c x 45
ba x d7
G1
B1
Para otros tipos
c x 45
(B2)
B4
Tipo 3A
Tipo 4A
Sólo para SL/BL
d4
Sólo para SL/BL
B9 x d10
G
B7 x d 8
B5
d11
m x d6
c x 45
30
B7 x d8
ra
c1 x 45
ba x d7
G1
30
B1
d4
Para otros tipos
B7 x d8
c x 45
B3
B5
Para otros tipos
m x d6
d11
G
ra
c1 x 45
ra
ba x d7
B1
c x 45
ra
G1
c1 x 45
Tipo 5A
4
c x 45
B3
Chavetero
Sólo para SL/BL
30
ra
c1 x 45
c1 x 45
B9 x d10
B7 x d8
c x 45
B3
d11
m x d6
d12
B7 x d8
B5
//
b
//
c x 45
(B10)
B6
B5
Para otros tipos
ra
c x 45
c x 45
B3
c x 45
d11
d12
m x d6
a N9
(B10)
B6
39
Información de producto
Unidad soporte con rodamientos
3
4
1
2
Fijación axial mediante brida con rodamientos de
contacto angular SKF (contrapuestos).
Las unidades de rodamientos
con brida “FLBU” consisten en:
• alojamiento de precisión,
realizado en acero bruñido 1
• dos rodamientos de bolas de
contacto angular SKF con
precarga, serie 72 ó 73 2
• dos retenes garter 3
• tuerca de blocaje, autoblocante
tipo Nylstop 4 o, bajo demanda,
tuerca de alta precisión KMT.
Las unidades de rodamientos
con brida “FLBU” dan los
siguientes ventajas:
• lubricación de por vida.
• montaje muy fácil (rodamientos
idénticos, montaje manual en el
extremo), desmontaje también
fácil con la tuerca opcional de
alta precisión KTM.
En versión estándar, la unidad de soporte con rodamientos “FLBU” se monta según el
dibujo de la página 41. Si se precisa un montaje distinto, por favor indicarlo en el
momento de realizar el pedido.
Rodamientos a bolas de contacto angular (40)
Tuerca de blocaje
Capacidad de carga
(axial)
Tuerca autoblocante
Tuerca de alta precisión 3/
Referencia
Llave de
gancho
Referencia
Referencia del
Rodamiento SKF
Medida Referencia de la Ca (kN)
d0
unidad de rodamiento (de apoyo)
Coa (kN)
16
FLBU 16
12.2
12.8
7200 BECB 1/
CN 70-10
HN 1
KMT 0
HN 2/3
4
M5
4.5
20
FLBU 20
13.3
14.7
7201 BEGA 2/
CN 70-12
HN 1
KMT 1
HN 3
8
M5
4.5
25
FLBU 25
27.9
31.9
7303 BEGA 2/
CN 70-17
HN 3
KMT 3
HN 4
15
M6
8.0
32
FLBU 32
24.6
31.9
7204 BEGA 2/
CN 70-20
HN 4
KMT 4
HN 5
18
M6
8.0
40
FLBU 40
41.9
59.6
7206 BEGA 2/
CN 70-30
HN 6
KMT 6
HN 6
32
M6
8.0
50
FLBU 50
54.5
79.8
7207 BEGA 2/
CN 70-35
HN 7
KMT 7
HN 7
40
M6
8.0
63
FLBU 63
128.0
196.1
7310 BEGA 2/
CN 70-50
HN 10
KMT 10
HN 10/11
60
M8
18.0
1/ Sin eliminación de juego • 2/ Ligera precarga • 3/ Opcional
40
Llave de
gancho
Par de
apriete
(Nm)
Tornillo prisionero
Medida Par de apriete
máximo (Nm)
Información de producto
15°
D1
D3
D5
D2
1.6
D4
Ø 0.2
E
5 x S1
60
°
x
1.6
4
45°
L4
L2
L3
L1
4
Dimensiones (mm)
Medida L1
d0
L2
L3
16
37
10
22
7.0
20
42
10
25
25
46
10
32
49
40
L4
D1
Tuerca
Tuerca de alta
autoblocante precisión 1/
D2
D3
h7
D4
D5
S1
Tuerca
Tuerca de
H13
autoblocante alta precisión 1/
Tornillos de
fijación
E
14
76
50
47
63
18
28
6.6
M6 x 30
26
7.5
14
76
50
47
63
21
30
6.6
M6 x 30
27
32
8.3
18
90
62
60
76
28
37
6.6
M6 x 30
32
13
32
8.3
18
90
59
60
74
32
40
9.0
M8 x 40
32
53
16
32
11.0
20
120
80
80
100
44
49
11.0
M10 x 45
44
50
59
20
32
11.0
22
130
89
90
110
50
54
13.0
M12 x 60
49
63
85
25
43.5
11.7
25
165
124
124
146
68
75
13.0
M12 x 60
64
1/ Optional
41
Información de producto
Unidad soporte con rodamientos
3
4
2
1
Soporte de apoyo con rodamientos de contacto
angular SKF (contrapuestos).
Las unidades de rodamientos con
soporte “PLBU” consisten en:
• alojamiento de precisión,
realizado en acero bruñido, con
rebajes de referencia da precisión en ambos lados 1
• dos rodamientos de bolas de
contacto angular SKF con
precarga, serie 72 ó 73 2
• dos retenes garter 3
• tuerca de blocaje, autoblocante
tipo Nylstop·o, 4 bajo demanda, tuerca de alta precisión
KMT.
Las unidades de rodamientos
con soporte de apoyo “PLBU”
dan los siguientes ventajas:
• lubricación de por vida.
• montaje muy fácil (rodamientos
idénticos, montaje manual en el
extremo), desmontaje también
fácil con la tuerca opcional de
alta precisión KTM.
• buena rigidez garantizada con
soporte de pie con pasadores.
Rodamientos a bolas de contacto angular (40)
Tuerca de blocaje
Capacidad de carga
(axial)
Tuerca autoblocante
Tuerca de alta precisión 3/
Referencia
Llave de
gancho
Referencia
Llave de
gancho
Par de
apriete
(Nm)
Tornillo prisionero
Medida Par de apriete
máximo (Nm)
Referencia del
Rodamiento SKF
Medida Referencia de la Ca (kN)
d0
unidad de rodamiento (de apoyo)
Coa (kN)
16
PLBU 16
12.2
12.8
7200 BECB 1/
CN 70-10
HN 1
KMT 0
HN 2/3
4
M5
4.5
20
PLBU 20
13.3
14.7
7201 BEGA 2/
CN 70-12
HN 1
KMT 1
HN 3
8
M5
4.5
25
PLBU 25
27.9
31.9
7303 BEGA 2/
CN 70-17
HN 3
KMT 3
HN 4
15
M6
8.0
32
PLBU 32
24.6
31.9
7204 BEGA 2/
CN 70-20
HN 4
KMT 4
HN 5
18
M6
8.0
40
PLBU 40
41.9
59.6
7206 BEGA 2/
CN 70-30
HN 6
KMT 6
HN 6
32
M6
8.0
50
PLBU 50
54.5
79.8
7207 BEGA 2/
CN 70-35
HN 7
KMT 7
HN 7
40
M6
8.0
63
PLBU 63
128.0
196.1
7310 BEGA 2/
CN 70-50
HN 10
KMT 10
HN 10/11
60
M8
18.0
1/ Sin eliminación de juego • 2/ Ligera precarga • 3/ Opcional
42
Información de producto
4
Dimensiones (mm)
Medida L1
d0
L2
L3
L4
M
js8
B1
B2
B3
H1
Tuerca Tuerca
autoblo- de alta
cante
precisión 1/
H2
js8
H3
H4
H5
S1
P
Tornillos de
fijación
S2
D1
Pasador roscado
H12 Tuerca Tuerca (endurecido)
autoblo- de alta o pasador
cante precisión 1/ cilíndrico
(DIN6325)
16
86
52
52
68
43
37
23
7.0
14
58
32
22
15
8
9
0.15
M8 x 35
7.7
18
28
8 x 40
20
94
52
60
77
47
42
25
7.5
14
64
34
22
17
8
9
0.15
M8 x 35
7.7
21
30
8 x 40
25
108
65
66
88
54
46
29
8.3
18
72
39
27
19
10
11 0.20
M10 x 40
9.7
28
37
10 x 50
32
112
65
70
92
56
49
29
8.3
18
77
45
27
20
10
11 0.20
M10 x 40
9.7
32
40
10 x 50
40
126
82
80
105
63
53
32 11.0 20
98
58
32
23
12
13 0.20
M12 x 50
9.7
44
49
10 x 50
50
144
80
92
118
72
59
35 11.0 22
112
65
38
25
12
13 0.20
M12 x 55
9.7
50
54
10 x 55
63
190 110 130 160
95
85
40 11.7 25
130
65
49
35
15
13 0.20
M12 x 65
9.7
68
75
10 x 65
1/ Optional
43
Información de producto
Unidad soporte con rodamientos
1
3
2
Soporte de apoyo con rodamiento
rígido de bolas SKF.
Las unidades de rodamientos
con soporte de apoyo “BUF”
consisten en:
• alojamiento de rodamiento,
realizado en acero bruñido, con
un rebaje de referencia 1
• rodamientos rígido de bolas
SKF, engrasados de por vida,
tipo 62... 2RS1 2
• anillo de retención 3
En versión estándar, la unidad de soporte con rodamientos “BUF” se monta según el
dibujo de la página 45. Si se precisa un montaje distinto, por favor indicarlo en el
momento de realizar el pedido.
Rodamientos rígidos a bolas
Capacidad de carga
(radial)
Referencia del
Rodamiento SKF
Medida
d0
Referencia de la
unidad de rodamiento (de apoyo)
C (kN)
Co (kN)
16
BUF 16
5.07
2.36
20
BUF 20
5.07
25
BUF 25
32
Anillo de retencíon
(DIN 471)
Dimensiones (mm)
d
D
B
6200.2RS1
10
30
9
10x1
2.36
6200.2RS1
10
30
9
10x1
9.56
4.75
6203.2RS1
17
40
12
17x1
BUF 32
9.56
4.75
6203.2RS1
17
40
12
17x1
40
BUF 40
19.5
11.2
6206.2RS1
30
62
16
30x1.5
50
BUF 50
19.5
11.2
6206.2RS1
30
62
16
30x1.5
63
BUF 63
33.2
21.6
6209.2RS1
45
85
19
45x1.75
44
Información de producto
L3
H4
45
H5
H3
H2
H1
ØS1
L2
=
B1
=
M
L4
L1
4
Dimensiones (mm)
Medida L1
L2
L3
L4
M
B1
H1
js8
d0
H2
H3
H4
H5
js8
S1
Tornillos de
H12
fijación
16
86
52
52
68
43
24
58
32
22
15
8
9
M8 x 35
20
94
52
60
77
47
26
64
34
22
17
8
9
M8 x 35
25
108
65
66
88
54
28
72
39
27
19
10
11
M10 x 40
32
112
65
70
92
56
34
77
45
27
20
10
11
M10 x 40
40
126
82
80
105
63
38
98
58
32
23
12
13
M12 x 50
50
144
80
92
118
72
39
112
65
38
25
12
13
M12 x 55
63
190
110
130
160
95
38
130
65
49
35
15
13
M12 x 65
45
Fórmulas para cálculos
Fórmulas para cálculos
2. Carga media constante
(N)
L10 =
Fm =
Ca
(F )
m
3
or Creq = Fm (L10)1/3req
(F13 L1 + F23 L2 + F33 L3 + …)1/3
(L1 + L2 + L3 + …)1/3
L10 = vida (en millones de revoluciones)
Ca = coef. de carga dinámica
básica
Creq = coef. de carga dinámica
requerida
Fm = carga media constante (N)
Carga
1. Coeficientes de carga dinámica
(N) y coeficientes de duración
de vida
F1
F3
L1
3. Velocidad crítica del eje del
husillo (sin factor de seguridad) (rpm)
Fmin + 2Fmax
3
Fmin
d2
ncr = 490 . 105 .
f1 d2
(generlamente se recomienda un
factor de 0,8)
4. Velocidad límite del mecanismo (velocidad máxima aplicada
durante cortos periodos de tiempo)
l
l2
f1
Por ejemplo: n x d0 < 50 000 con
recirculación por desviadores (SH-SD/BDSX/BX-SN/BN/PN-SND/BND/PND)
n x d0 < 90 000 con recirculación a
través de la brida (SL/BL-SLD/BLD)
si > 50 000/90 000, consultar con SKF
46
Fc =
34000 . f3 . d24
l2
L3
carrera
carrera
= diámetro del fondo de la
rosca (mm)
= longitud, o distancia entre el
centro de los rodamientos
soporte. (see page 6)
= 0,9
fijo, libre
3,8
fijo, con soporte
5,6
fijo, fijo
n
d0
= revoluciones por minuto
= diámetro nominal del eje del
husillo
d2
= diámetro del fondo de la
rosca (mm)
= longitud, o distancia entre el
centro de los rodamientos
soporte. (see page 6)
= factor de corrección del
montaje
0,25
fijo, libre
1
con soporte,
con soporte
2
fijo, con soporte
4
fijo, fijo
l
5. Carga de compresión (pandeo)
(con un factor de seguridad : 3)
(N)
L2
Fmax
Carga
Fm =
F2
f3
Fórmulas para cálculos
Fórmulas para cálculos
µ
µ
6. Eficacia teórica
1
h=
• directa
(h)
motor
Rotación
1 + p . d0
µ
Ph
resultado
Translación
d0
Ph
• indirecta
( h’ )
motor
Translación
resultado
Rotación
1
h' = 2 -
7. Eficacia práctica
( hp )
h
El coeficiente utilizado de 0,9 es un
promedio entre la eficacia práctica
de un husillo nuevo y la realizada
por un husillo usado correctamente.
Se debería utilizar para aplicaciones
industriales bajo con-diciones de
trabajo normales. Para casos extremos, consultar con SKF.
hp = h . 0,9
8. Par de entrada en estado de
reposo (Nm)
T=
= 0,0065 for SH
= 0,006 for SD, SX, SL, SN,
SND, BD, BX, BN, BL, PN,
PND
= diámetro nominal del eje del
husillo
= paso (mm)
F . Ph
2000.p.hp
F
Ph
hp
= carga máxima del ciclo (N)
= paso (mm)
= eficacia práctica
n
= revoluciones por minuto
Fpr
= fuerza de precarga entre una
tuerca y el eje (N)
4
9. Potencia requerida en estado
de reposo (W)
P=
10. Par de precarga
(Nm)
Tpr =
F.n.Ph
60000.hp
Fpr.Ph
1000.p
(
)
1
-1
hp
47
Fórmulas para cálculos
Fórmulas para cálculos
F
= carga (N)
Por seguridad, podemos utilizar
la eficacia teórica indirecta.
h’
= eficacia indirecta
11. Par de frenado (Nm)
(considerando un sistema reversible)
12. Par de motor nominal en la
aceleración (Nm)
TB =
F.Ph.h'
2000.p
Tf
Para un husillo horizontal
Tt = Tf + Tpr +
Ph F + mL.mf.g
2000.p.hp
13. Par de frenado nominal en
la deceleración (Nm)
Ph F + mL.g
2000.p.hp
.
+ wS!
Para un husillo horizontal
T't = Tf + Tpr +
Ph.h'. F + mL.mf.g
2000.p
Ph.h'. F + mL.g
2000.p
Ph
= mL 2p
h’
!M
!S
.
+ wS!
Para más información, contactar con SKF.
48
!L
Tpr
mf
hp
w·
mL
g
( )
2
10-6
.
+ wS!
Para un husillo vertical
Tt = Tf + Tpr +
S!
.
+ wS!
Para un husillo vertical
Tt = Tf + Tpr +
= Par producido por la fricción
en los soportes de rodamiento, motor, obturaciones,
etc...
= par de precarga (Nm)
= coeficiente de fricción
= eficacia directa real
= aceleración angular (rad/s2)
= masa de la carga (kg)
= aceleración de la gravedad
(9,8 m/s2)
= !M + !L+ !S. l . 10-9
l
= eficacia indirecta teórica
= inercia del motor (kgm2)
= inercia del eje del husillo por
metro (kgmm2/m)
= longitud (mm)
Designación de pedido
Designación de pedido
SN 32 x 5R 330/445 G7 L - HA + K **/** WPR
Tipo de tuerca
SD
SDS
BD
BDS
SH
SHS
SX
BX
SN
BN
SND
BND
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
PN
PND
SL
SLD
BL
BLD
=
=
=
=
=
=
SLT
BLT
=
=
Husillo miniatura, juego axial, tuerca con recirculación interna
Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
Husillo miniatura, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
Husillo miniatura, eliminación de juego, acero inoxidable
Husillo miniatura, juego axial, recirculación por tubo integrado
Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
Husillo universal, juego axial
Husillo universal, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
Husillo de precisión, juego axial
Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
Husillo de precisión, juego axial, tuerca DIN
Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas,
tuerca DIN
Husillo de precisión con rigidez óptima
Husillo de precisión con rigidez óptima, tuerca DIN
Husillo de paso largo, juego axial
Husillo de paso largo, juego axial, tuerca DIN
Husillo de paso largo, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
Husillo de paso largo, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas,
tuerca DIN
Tuerca rotativa con juego axial
Tuerca rotativa con eliminación de juego
Diámetro nominal x Paso
Sentido de giro
R = Derecha
L = Izquierda (bajo pedido)
Longitud de rosca / Longitud total, mm
Precisión de paso : G9, G7, G5
4
Orientación de la tuerca:
Roscado o brida de la tuerca orientado hacia el extremo mecanizado corto (S) o largo (L). En caso de tener el mismo
mecanizado en ambos extremos : (–)
Combinaciones de extremos
ver página 36
Longitudes requeridas para: AA - SA (ambos lados)
ver página 36
WPR: con rascadores • NOWPR: sin rascadores • RING: anillo de seguridad (sólo para SH-SD)
REDPLAY :
Reducción de juego axial
49
Los husillos más robustos para
condiciones extremas.
Ø =
Ph =
8
4
a
a
210 mm
42 mm
* alta capacidad de carga.
* puede soportar cargas de choque
puntuales.
* altamente fiable, incluso en
ambientes adversos y a altas
velocidades rotativas.
Husillos de rodillos
planetarios
Husillos de recirculación
de rodillos
Los husillos de paso fino para
máxima precisión.
Ø =
Ph =
8
1
a
a
* gran resolución.
* alta rigidez.
50
125 mm
5 mm
Cilindros electro-mecánicos
Los cilindros electro-mecánicos de alto rendimiento,
utilizando husillos de rodillos planetarios, incrementan los
límites de los actuadores lineales. Están diseñados
para larga duración y aplicaciones de alta carga.
Los cilindros utilizan servomotores sin
escobillas, con el motor en línea y
transmisión directa como diseño básico.
Los cilindros electromecánicos de alto rendimiento
constan de un husillo de
rodillos planetarios directamente guiado por un
motor sin escobillas a
través de un acoplamiento. El husillo de rodillos
convierte el movimiento
rotativo en lineal.
El nuevo cilindro para
movimientos de alto
rendimiento
4
Los cilindros electro-mecánicos
compactos (CEMC) están diseñados
para cumplir la combinación de una
actuación dinámica flexible con un
potente rendimiento.
Cilindros para grandes
cargas
Grandes cargas y altos ciclos de
trabajo; larga vida en ambientes de
trabajo adversos, como la industria
del acero.
51
Actuation
Ball & Roller screws
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[email protected]
[email protected]
Represented by:
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Publication 4141 ES - 2008-01
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