Subido por Giussepe Martín Reyna Cotrina

notice ar2ve

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229 Route de Cannes Tél.: 33 (0)4 93 70 05 91
06130 GRASSE
Fax: 33 (0)4 93 40 44 24
FRANCE
E-mail : [email protected]
Red internet : www.areco.fr
Instrucciones de utilización
del generador de humedad
AR-1-VE y AR-2-VE
Documento no contractual establecido el 9 de julio 2001
Puede ser modificado sin aviso previo
ARECO SARL au capital de 140 000 F RCS GRASSE B417.663.374 SIRET 417.663.374.00011 APE 292F
-1-
Ficha técnica
Humidificación
♦ Caudal
3 k/h cuando la temperatura del agua es de 25°C
(1,5 kg/h para el AR-1-VE)
♦ Control del caudal por la entrada
Opción 0-10 V
♦ Frecuencia del caudal por la entrada 1,66 MHz, gotas de 2 µm
♦ Caudal máximo del ventilador
10 L/S más o menos
Consumo de agua
♦ Vaciado automático programable
♦ Bomba de circulación
Vaciado cuando no funciona y por ciclos
Sálida del vaciado diám. 12mm
Electroválvula de inox
Entrada tubo 6 mm
Enchufe rápido de tipo Legris®
7° TH francés
Presostat
6 l/mn
Consumo de aire
♦ Extracción
♦ Entrada de aire
♦ Enchufe en sálida
♦ Capacidad de la reserva
Tubo inox ∅ 88 mm
Placa inox 110x120mm
Tubo PVC de 800 mm
1 l más o menos
♦ Relleno de la reserva
♦ Dureza máxima del agua
♦ Seguridad falta de agua
Consumo eléctrico
♦ Tensión
♦ Consumo eléctrico
♦ Protección
♦ Temperatura de abastecimiento
♦ Temperatura de funcionamiento
Obstrucción
♦ Dimensiones
♦ Peso
220 V alternativo, 50 Hz
Opción en 24 V contínuo
130 Va (80 Va para el AR-1-VE)
3,15 AT interno, 2 A externo a prever
Diferencial de 30 mA y toma de tierra
obligatorios
-20 ° C a 60 ° C (sin agua)
+ 1 ° C a 35 ° C (si es negativa, consulte-nos)
a : 680 mm, l : 235 mm, a : 330 mm
longitud del tubo 150—200 mm
6 k más o menos (5k para el AR-1-VE)
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Puesta en marcha
Conexiones
♦ Entrada de agua
♦ Vaciado
♦ Consumo eléctrico
Enchufe rápido para un tubo de Ø 6 mm (tipo Legris®)
Enchufe macho Ø 3/8” (no gas)
230 V, prensa estopa estanca IP67 de 12
Protección interna por fusible 2 A
ATENCIÓN
Protección por disyuntor o fusible 2 A T y interruptor diferencial 30 mA obligatorios
♦
♦
Entrada del higrostat
Conectador rápido QUICKON ® 2 contactos
Entrada 0-10V
Conectador rápido QUICKON ® 2 o 3 contactos
Potenciometro (en opción)
Fluidos
♦ Utilizar el agua desmineralizada TH < 7° francés
Disposición
♦ El aparato debe estar ubicado en un soporte horizontal con una pendiente máxima de
+ / - 1°
♦ No poner obstáculos a menos de 1 metro de la boca de la sálida de las gotas
♦ No poner arriba de los conductores o aparatos eléctricos
♦ No utilizar materiales oxidables con agua desmineralisazada en la zona donde el aparato puede mojar
♦ Se podrá de manera ventajosa disponer el aparato en una placa o recipiente en inox
♦ Con preferencia poner un codo sobre la boca de sálida para guiar las gotas. Un tubo
flexible puede ser conectado teniendo en cuenta de que una pérdida de caudal será registrada la cual dependrá del diámetro del tubo, de su condición de superficie
(preferir un tubo lizo y evitar los codos apretados) y del caudal del ventilador (la
cualidad de la humedad creada es de manera inversa proporcional a la velocidad de la
ventilación). El caudal no aumenta con la velocidad de la ventilación.
♦ Para ajustar el ventilador, una tabla deberá ser puesta a la entrada de la aspiración la
cual permite acomodar el caudal . Es preferible utilizar un segundo ventilador para
dispersar las gotas. En general es un ventilador del cajón climático o la refrigeración
de la cámara.
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La figura 1 abajo resume las principales características y recomendaciones de instalación
Captador de humedad a poner
cerca de la aspiración de la
ventilación
Utilizar la ventilación existen te para
difundir la humedad. Para el frio
está tico utilizar una entrada de aire
nuevo o hacer una prueba previa
220V ~
protección 3 A T,
30mA
1m
+/- 1° max
Agua TH<7°
Francés
Vaciado + sifón y 5%
pendiente
No aparato eléctrico bajo
el humidificador y en la
zona de neblina
Obstáculo
1m
Obstáculo
Figura 1
Recomendaciones de puesta en ejecución
Ajustes
♦ Caudal de las gotas : el caudal del aparato es mandado por una entrada todo o nada
(contacto seco proveniendo de un higrostat en general) Un conectador rápido QUICKON® con 2 contactos es disponible para la conexión. (figura 4). El caudal puede ser
también mandado en opción por una señal 0-10V (o un potenciometro separado o montado) la que modula de manera electrónica la generación de las gotas en proporcional (o
por ciclos intermitentes). Un conectador rápido QUICKON® con 2 o 3 contactos es
disponible para la conexión.
♦
Caudal del aire : el ventilador posee una potencia fija la cual debe ser ajustada por el
utilizador. El mejor medio es destornillar ligeramente la placa inox superior y deslizarla para delante para aumentar el caudal y para atrás para disminuirla. El caudal optimum de las gotas es obtenido cuando el chorro de neblina no es superior a los 30-50
cm. Bajo eso, el caudal disminuye, y arriba gotas gordas son arrancadas para aumentar
el caudal.
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Conexiones externas
1. Sálida de la neblina
Es necesario enlazar un tubo de diámetro 100mm a la sálida de los tubos inox, una
adaptación 110/100PVC standard es abastecida con el tubo inox de sálida (de neblina).
Ajustar las orientaciones según su gusto y enseguida poner las conteras utilizando
silicone por ejemplo para evitar los derrames.
Es también posible conectar un manguito más largo para guiar la neblina sobre una
larga distancia. Prever una pendiente inversa para evitar el derrame de gotas.
En este caso por razones de higiene, es preferible prever una evacuación de agua de
retorno por un sistema de sifón tal como dibujado en la figura 2. En este caso se
registra una pérdida de caudal de unos 5 % por metro de tubo, preferir tubos lizos
para limitar esas perdídas. Con el ventilador standard, entregado con el aparato, no es
recomendado utilizar una longitud de tubo que sea superior a los 2 metros. En este
caso se debe prever una ventilación externa.
Prever un conducto de
evacuacion para no retornar
hacia el aparato
Inclinar el tubo o
recuperar las
gotas
Gotas
Figura 2
Enchufe del manguito y tubo de distribución de neblina
2. Circuito hidraulico
La figura 3 dá las disposiciones de las diferentes conexiones del circuito de agua.
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Entrada de agua
enchufe rápido para
un tubo de 6mm
Vaciado *
tetina
diam 12 mm
Demasiado lleno
y enchufe macho
3/8 ‘ ’
Figura 3
Conexiones hidraulicas
*Para asegurar un vaciado eficaz del aparato, aconsejamos una altura mínima de 50 cm entre la sálida del
vaciado y la entrada del sifón. Un tubo con silicona de longitud 1 m es abastecido con cada aparato, lo
puede cortar a la longitud deseada. El demasiado lleno tiene que ser conectado también al sifón.
ATENCIÓN
No olvidar de poner un sifón en el circuito de vaciado del aparato, el cual deberá ser vaciado en caso de no funcionamiento prolongado.
3. Circuito eléctrico
La figura abajo muestra la disposición de las diferentes conexiones de los circuitos eléctricos exteriores.
Cable sector
3x1,5mm²
Entrada higrostat QUICKON ®
(0-10V / Potenciometro separado en opción)
Max. Min.
Interruptor puesta en marcha/
aparato parado
Opción potenciometro
montado
Figure 4
Conexiones eléctricas
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Entrada higrostat
Un enchufe rápido 2 contactos del tipo QUICKON® es disponible para la conexión de
un higrostat o de un control todo o nada deportado.
Entrada potenciometro o 0-10 V en opción
Dos opciones son posibles :
♦
Un enchufe rápido QUICKON® 3 contactos permite conectar un potenciometro
deportado o una entrada 0-10 V.
♦
Un potenciometro directamente cableado sobre el aparato.
En los dos casos, esa opción permite modular los ciclos de funcionamiento del aparato.
La base de tiempo parametrada es de 60s. El potenciometro o entrada 0-10 V permitirá
modular el tiempo de funcionamiento entre 0 y 100 % todas los 76 s. Por ejemplo, para
una señal de 2V, el aparato va generar 15s/mn de humedad.
4. Acometer un conectador rápido QUICKON®
Para acometer un cable, conviene tener cuidado con
los puntos siguientes :
♦
Desnudar la manga del cable de una longitud
de ±. 15 mm (fig. A) y ensartar una tuerca (1),
la corona (2) y el caucho aislante (3) sobre el
cable
♦
Ensartar el caucho aislante hasta el borde del
aislador después la corona sobre el caucho. De
esta manera, se realiza el dispositivo antitracción del cable (Fig. B)
♦
♦
Ensartar las extremidades de los hilos en el
orificio del anillo (Fig C). Para garantir una repartición clara de los hilos, cada orificio de introducción del anillo de empalme es señalado
por una cifra (1, 2, ...).
A
B
C
Cortar las extremidades de los hilos. Verificar
que la extremidad de los hilos sea alineada con
el anillo (5), puede ultrapasar de 3 mm máx.
mas no debe ser muy corta.
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♦
♦
Ensartar el cable preconfeccionado en el porta-contacto QUICKON® (4). Girar el cable con
el anillo hasta que los espigas sean alineados
con los carriles correspondientes (fig. D)
Cerrar la prensa estopa girando la tuerca a
fondo, lo que tiene por efecto de empujar los
hilos en los bloques de conexión autodesnudación, de seccionar el aislador de los hilos y establecer el contacto eléctrico (técnica IDC).
D
Desconexión
♦
Abrir la prensa estopa
♦
Quitar el cable
- tirando sobre la línea, el cable se destaca del punto de apretamiento
- conviene quitar los restos de aislador antes de proceder a una nueva conexión
Características de las líneas
La sección de los hilos debe estar abarcada entre : 0,34 mm² y 0,75 mm² (diámetro de
las briznas inferiores o iguales a 0, 15 mm) .
Funcionamiento interno
El Millenium
Los humidificadores AR1VE y AR2VE tienen un autómata programable « MILLENIUM » el cual asegura las funcionalidades siguientes :
♦
Gestión de los errores : flotador, relleno, bomba
♦
Arranque después de un error de la bomba
♦
Gestión del vaciado a horas fijas
♦
Visualización de los errores
♦
Ciclo de enjuague a cada vaciado
♦
Visualización de los tiempos de funcionamiento de la bomba y
de la humidificación
♦
Visualización de los modos marcha forzada y interrupción
forzada.
Los datos salvaguardados en memoria viva (RAM) son almacenados 20 días en caso de que
el corriente sea cortado. Si el humidificador no es utilizado durante este período,hay
riesgo de que esas informaciones sean pérdidas.
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Funcionamiento interno
Descripción de los mensajes señalados por la pantalla
♦
Error flotador : es cuando el flotador
está en pedido un tiempo superior al tiempo
T5 (riesgo de desbordamiento si el flotador
se queda atascado)
♦
Error relleno : al cabo de un tiempo T0
durante el cual la válvula de relleno no se ha
abierta mientras que el aparato está generando humedad (riesgo de vaciar la reserva de
agua ej. : flotador atascado en posición lleno)
♦
Error bomba : si el presostat se queda al
estado inactivo durante un tiempo T1 mientras que la bomba está en funcionamiento
(riesgo de deterioro de la bomba si está obstruida). Para el error bomba, el micro intentará una puesta en marcha todos los tiempos T2.
♦
Seleccionando la tecla OK, las horas de funcionamiento canceladas aparecen.
♦
Para hacer una puesta en marcha forzada, hay que seleccionar la tecla « + ». En este
modo, el aparato funcionará de manera permanente. Para salir de este modo, selecciona la tecla « - ».
ATENCIÓN
Inicializando de nuevo de esta manera, se fuerza a interrumpir el aparato. No olvidar de
cancelar este modo.
Cancelar los errores
Para inicializar los errores y reactivar el aparato después de un malo funcionamiento, hay
que activar durante 3 segundos las teclas « flecha bajo» y al mismo tiempo « flecha izquierda » y « flecha arriba ».
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Descripción de las diferentes entradas salidas
E1 : entrada flotador
E2 : entrada presostat
E3 : entrada higrostat
E4 : entrada de desactivación del error de relleno. Activar si el caudal en generación ha
sido voluntariamente disminuido (ej. 0-10V)
E5 : entrada potenciometro atención es una entrada analógica
E6 : entrada no conectada
S1 : sálida hacia la válvula de relleno
S2 : sálida hacia la válvula de vaciado
S3 : sálida hacia la generación
S4 : sálida hacia la bomba y el ventilador
Descripción de las diferentes temporizaciones
T0 : error de relleno a los 20 minutos
T1 : error bomba ajustada a los 30 segundos
T2 : arranque ajustado a los 15 minutos
T3 : tiempo de abertura de la válvula después de una parada del flotador ajustado a los 10
segundos
T4 : tiempo entre puesta en marcha de la bomba y la generación, ajustado a los 15 segundos
Funcionamiento del MILLENIUM
♦ Entrada activada si el potencial bajo es aplicado (Masa).
♦ La sálida activada corresponde al cierre del relé por consiguiente hay que poner el potencial sobre un borne de relé y conectar el accionador sobre el segundo borne.
♦ Si hay un corte de electricidad, el programa empieza de nuevo en el modo RUN y al lugar que se había detenido.
♦ La autonomia de la pila interna del micro es de 20 días. Ultrapasado ese plazo los ajustes de hora y fecha serán perdidos.
♦ Para preguntar al micro por los tiempos de funcionamientos de generación y de la bomba, se selecciona la tecla OK . Los plazos son señalados en horas.
Si lo quiere, es posible modificar los parametros del Millenium para adaptar el funcionamiento del humidificador con una aplicación particular.
ATENCIÓN
La entrada E5 siendo una entrada analógica, la tensión a aplicar debe ser abarcada entre
0 y 10V
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Ventilador
carta 24V
error
N Ventilador
Ventilador
carta 0V
A1
Presostat
Quickon
C2
N bomba
N.EVV
Pressostat Potenciometro 1 Quickon
C1
E1
F
U
S
E
1
N EVR
flotador
error
Potenciometro 2
A1
E1
C1 C2
R1
flotador
Carta 0V
F
U
S
E
2
A
A
A
B
B
C
D
D
E
+ - A B 1 2
MILLENIUM
Out 1 Out 2 Out 3 Out 4
+ carta
E.V.R.
E.V.V.
S1
+ transfo
Filtr cem
N
Filtro
cem PH
Bomba
Ventilador
N transfo
FASE
transformador
- transfo
D1
SÍMBOLOS :
R1
-
-
cond 1
PH : Fase
Potenciometro 2
N : neutro
Potenciometro 1
+ : alim 24V
- : masa
EVV : electroválvula de vaciado
EVR : electroválvula de relleno
S1 : borne n°1 de la carta de potencia a conectar si hay 2 cartas de potencias
Fuse 1 : fusible 2A temporizado 5*20mm
Fuse 2 : fusible 1A temporizado 5*20mm
Error y R1 : cablear si el poteciometro está cableado
D1 y cond1 : cablear si la capacidad general no está montada.
Figura 5
Esquema de los cables AR-2-VE
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Componentes del AR-2-VE
El cuadro abajo indica los componentes del generador AR-2-VE.
REFERENCIAS INTERNAS
001-TRA-0120-DIF-A
003-AUT-CRO-A
004-EVR-0024-BUR-A
009-POM-0600-REN-A
011-FIL-2036-FAR-A
015-FLA-2110-SOM-B
019-CPU-0118-TEC-D
022-VEN-2513-ATC-A
024-PDI-3502-FAR-A
030-FLO-STD2-SIC-A
031-PIE-TU26-EQS-A
033-PRE-8T65-THC-A
034-PVC-2BUS-PUM-A
037-HEL-2513-ATC-A
046-EVV-0010-BUR-B
047-BUS-0038-SOM-A
048-FLT-0020-BUR-A
O53 - RACCORD-RSP-A
059-RAC-RS-A
O63-SFIL-VERT-PHO-A
064-PVC-2BUS-PUM-A
065-C.ECR-RPS-A
CODIGO & DESIGNACION
CUANTIDAD
AR.1.VE M1
CUANTIDAD
AR.2.VE M1
TRANSFORMADOR 120 VA
MILLENIUM MAS-10
ELECTROVALVULA DE RELLENO
BOMBA 600 SI
FILTRO CEM 2020-3-06
DISCO SUPERIOR
CARTA DE POTENCIA
VENTILADOR EM 2513LN-144 60nh
PUENTE DE DIODO 35 A 200 V
FLOTADOR MDDN*BAKSTD2
CERAMICAS TU26BH TDK
PRESOSTAT 620-9100
CONTERA PVC 110/100 - 2 TUBOS
HELICE DIA 100 & CAUCHO
ELECTROV. VACIADO N.O 220 V
TUBOS
FILTRO DE AGUA 250 µm
ENCHUFE INOX SALIDA VACIADO
ENCHUFE PNEUM. FILTRO DE AGUA
APRETADOR DE HILOS QUICKON PHOENIX
CODO M.F 30DEG D100 - 2 TUBOS
TUERCA QUICKON PHOENIX PG11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
Figura 6
Piezas de repuestos AR-1-VE M1 y AR-2-VE M1
Manutención
Definiremos tres niveles de mantenimiento :
♦
Todas las semanas : verificar que los ciclos de vaciado son realizados sin problema y
que no sea obstruida la válvula de vaciado. Limpiar el aparato exteriormente, evitar
la acumulación de los depósitos de materias orgánicas al exterior o en los tubos de
difusión. En caso de baja anormal y inmediata del caudal, es posible que la causa sea
el envejecimiento acelerado de la cerámica o un depósito sobre ella. Un funcionamiento prolongado en esta condición puede llegar a la destrucción rápida de la
cerámica.Limpiar como indicado en la rúbrica 2 y reactivar el aparato. Si el problema
persiste, contactar nuestros servicios para reemplazar las cerámicas. El funcionamiento prolongado con cerámicas destruídas puede también conducir a la destrucción de la carta electrónica de potencia.
♦
Todos los meses para las aplicaciones agroalimenticias dificiles con aire no filtrado o
todos los 3 meses en industria agroalimenticia con aire filtrado : el intervalo de
tiempo entre dos limpiezas depiende también de la realidad de ensuciamiento, si el
agua y el aire son de buena calidad, este intervalo puede ser largamente prolongado.
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♦
−
−
−
−
−
−
Además de las verificaciones previas, hacer lo siguiente :
Cortar la generación pero no cortar la circulación de agua. Actuando en el higrostat o la regulación, bajar el punto de consigna hacia un valor muy bajo (5 o
10% por ejemplo) de manera a suprimir el pedido de humedificación.
Hacer circular una solución de limpieza desinfectante, ácido diluído al 1% (ácido
fosfonítrico, ácido acético, ácido cloridrico o lejía, água oxigenada).
Poner la dosis necesaria por la sálida del tubo de difusión de neblina.
Dejar el aparato en circulación durante 10 minutos (sin generación).
Enjuagar por rellenos y vaciados sucesivos. El vaciado es provocado parando el
aparato y seleccionando la tecla marcha/parada. Esperar 3 minutos más o menos
el vaciado completo antes de reactivar el aparato. Más o menos 15 segundos
después del arranque de la circulación de agua, parar de nuevo el aparato. Hacer
la misma operación 3 o 4 veces para asegurarse de que no haya desinfectante.
Reactivar la generación.
*si el enjuagamiento no es suficiente, el aparato no alcanzará su caudal optimal
Verificar visualmente el nível de la generación (la longitud de los chorros en generación indica bien las prestaciones del sistema). Si une hora después de la limpieza no
volvieron a su estado normal, parar el aparato y prever el reemplazo de las cerámicas.
Fuera de la generación
En generación: normal
En generación : problema
Chorros de 10 cm
Equilibrados
Pocas turbulencias
Chorros de 20 c m o más
Equilibrados
chorros muy opacos y
buena repartición de la
neblina en una grande
longitud del chorro
Chorros de 15 cm o menos
Chorros opacos pero sin
neblina o poca
No equilibrados a veces
muy turbulentos y
estallados
Figura 7
Esquema de generación AR-2-VE
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♦
Manutención anual :
−
Además de las verificaciones previas, desmontar la capa de protección y
verificar el estado de las cañerias internas. Verificar si hay un depósito o si los
tubos no son aplastados. En este caso hay que cambiarlas por tubos nuevos.
−
Verificar la seguridad agua (presostat) : verificar el buen funcionamiento de
ésta pellizcando el tubo a la entrada de la bomba, la generación debe parar en
algunos segundos, y empezar otra vez de 10 a 20s después que haya parado el
pellizco. Si la neblina no para, no insistir porque la cerámica puede ser destruída
en caso de funcionamiento sin agua. Desmontar el presostat y limpiarlo, si está
un poco sucio, de nuevo funcionará bien. En caso de un disfuncionamiento más
importante, contactar ARECO para cambiar el presostat.
−
Verificar el buen funcionamiento de la bomba notando los chorros fuera de generación. Deben ser iguales y de una longitud de 10 cm más o menos ( Figura 1).
Si los chorros son debiles, desmontar y limpiar la bomba y la reemplazar si el
problema sigue persiste.
−
Verificar el funcionamiento del ventilador, éste debe estar limpio y funcionar
sin ruído. Su plazo de vida (MTBF) es de 70 000 horas, o sea 8 años, pero
condiciones muy humedas o un aire cargado pueden degradarlo rapidamente.
−
Verificar el estado general al interior, hacer la prueba de las conexiones eléctricas, apretarlas (fuera tensión), verificar el estado de los aislantes eléctricos
y fusibles. Detectar las fuentes de corrosió en particular al nivel del ventilador
y del carril DIN. En caso de una utilización normal, esos componentes no deben
oxidarse pero si el aparato fue almacenado en una bodega o un lugar humedo
fuera tensión, la corrosión de essos componentes puede ser muy rápida.
−
Si funciona más de 5000 horas por año, cambiar las cerámicas de generación. Si
se deterioran de manera progresiva y es en general posible prevenir el envejecemiento por observación de una baja progresiva del caudal. Pero en caso de
utilización intensiva en procesos industriales, muchas veces es preferible proceder al cambio preventivo una vez por año.
−
Hacer muestras de agua y proceder a la analisis de potabilidad 2 veces por año
y cada vez que se sospecha un problema.
No vacile en contactar ARECO si tiene una dúvida o por cualquiera información.
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