VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PTS-CVPNW-52 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza 1 de 18 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SOLDADURA AL ARCO PROYECTO FOTOVOLTAICO NORTHWEST ELABORADO REVISADO APROBADO NOMBRE Pamela Peñailillo Gonzalo Espíndola Diego Sanhueza CARGO Mechanical Supervisor H&S site technician Electrical Supervisor FIRMA VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza 1. TABLA DE MODIFICACIONES VERSIÓN FECHA TIPO VERSIÓN MODIFICACIONES - PAGINA 1 de 18 VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza PAGINA 1 de 18 1.OBJETIVO Establecer las disposiciones y los requisitos mínimos de control e instrumentación, de lo distintos equipos existentes en el proyecto, de manera tal de garantizar que estos trabajos estén dentro de las especificaciones técnica correctas. para el Proyecto Planta Fotovoltaica NORTHWEST. 2.ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todo personal involucrado en la ejecución de los trabajos en el parque fotovoltaico NORTHWEST. En la responsabilidad de los que trabajen con la soldadura al arco y áreas adyacentes. RESPONSABILIDADES Jefe de Terreno: Es responsable de la planificación de los trabajos considerando la distribución de equipos, herramientas y personal necesario para cumplir con este procedimiento. Debe asegurarse que este procedimiento sea difundido y aplicado de manera correcta por su personal. Entregar las directrices y recursos necesarios para los trabajos. Debe hacer cumplir los controles de calidad, medidas de control de riesgo y ambientales. Capataz: El capataz debe guiar a los trabajadores para realizar las actividades involucradas en este procedimiento de manera correcta, indicando los riesgos asociados, medidas de control y prevención que se deban aplicar. Estar atento a cualquier desviación del buen actuar en un trabajo, que pueda involucrar un riesgo para sus trabajadores, equipos o medio ambiente. Participar en el desarrollo, revisión y actualización de este procedimiento. Realizar junto con sus trabajadores la ART previo a los trabajos. VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza PAGINA 1 de 18 Asesor en prevención de Riesgos: Asesorar a la línea de mando en lo que respecta a estándares de seguridad y salud laboral, también en lo que involucra cuidado al medio ambiente. Impartir este procedimiento a todos los trabajadores y controlar su cumplimiento en los de seguridad, salud laboral y medio ambiente. Asesorar al jefe de terreno y/o Capataces en la confección del presente procedimiento. Responsable de la confeccionar la ART y hacer conocer, promover y cumplir las normas de prevención de riesgos que estipule el Cliente en materias de SSO. Encargado de establecer las medidas de control pertinentes y necesarias en terreno. Trabajadores: Ejecutar los trabajos encomendados, de acuerdo con las instrucciones recibidas e indicadas en el presente procedimiento de trabajo, incluido la aplicación de todos los controles de calidad, seguridad y aspectos ambientales. Cuidar de los equipos, herramientas, EPP, etc. Informar de manera inmediata a la línea de mando directa cualquier evento no deseado. Realizar la ART junto con sus capataces, aplicando los controles establecidos para desarrollar una tarea libre de riesgos y peligros asociados al trabajo. 3. REQUISITOS PREVIOS Realizar charla de planificación e indicar cuales son los riesgos y peligros involucrados en la actividad a realizar. Dejar plasmado todo esto en el documento de análisis de riesgos y adicionalmente se difundirá en la charla de SSO. Todo el personal que ejecutará de la actividad debe participar en el desarrollo del ART. Se deberá aislar, delimitar las excavaciones y trabajos descritos en este procedimiento para que sean ejecutados de forma segura y evitar el ingreso al sector de trabajo de personas ajenas a éste. Lea detenidamente las instrucciones de cada producto antes de su utilización y asegúrese de que ha entendido todas las indicaciones. Todo el personal que vaya a realizar soldadura al arco debe estar debidamente formado en el uso del producto. • No conecte elementos o materiales distintos a los especificados o indicados en nuestras instrucciones o en este manual. • No utilice productos deteriorados o en mal estado, ya que podrían provocar fugas, conexiones inadecuadas o inseguras e incluso daños materiales y personales. • No modifique ni altere ningún producto sin autorización de la jefatura. • Use siempre gafas y guantes de seguridad. • Evite el contacto directo con los materiales calientes. • El material no es explosivo. • Elimine o minimice los riesgos de incendio en el área de trabajo. • No fume cuando manipule el material. • Evite el contacto visual con el destello de luz de inicio de la soldadura. • En caso de incendio, use agua o CO2 para contenerlo o extinguirlo. Arroje el agua desde cierta distancia y con precaución. • Elimine la humedad en VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza PAGINA 1 de 18 el área y en materiales a soldar, ya que ésta puede provocar un acabado inadecuado de la soldadura y la proyección de material fundente. 4. GENERALIDADES Los trabajos serán controlados rigurosamente con el fin de mantener un óptimo desempeño por parte de todo el personal, la supervisión estará en todo momento en el lugar de trabajo, dando las directrices necesarias para las actividades a realizar. Se exigirá el uso de forma permanente de los EPP y la utilización de las herramientas adecuadas según el trabajo a realizar. Todo trabajador debe estar capacitado y entrenado para la actividad a realizar de otra manera no podrá desempeñarla. Todo el personal asignado a la obra debe estar en conocimiento de Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad. VERANO ENERGY SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 03-10-2023 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espindola Aprobado: Diego Sanhueza PAGINA 1 de 18 5. METODOLOGÍA A) IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA Una soldadora es una máquina concebida para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante el aporte de material procedente de un electrodo y el calor generado por el arco eléctrico que se establece entre el electrodo y la pieza a soldar. Partes principales de una suelda eléctrica al arco: 1. Equipo de soldeo. El circuito de soldeo consta de: fuente de energía, pinza portaelectrodos, conexión a masa y cables de soldeo. 2. Fuente de energía. La fuente de energía para el soldeo debe presentar una característica descendente (de intensidad constante), para que la corriente de soldeo se vea poco afectada por las variaciones en la longitud del arco. 444 3. Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante del circuito de soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un aislamiento resistente al calor. Las conexiones al portaelectrodo, la pinza de masa y los terminales de la fuente de alimentación deben estar soldadas o perfectamente efectuadas para garantizar una baja resistencia eléctrica. El área de la sección transversal de estos cables debe ser de tamaño suficiente para transportar la corriente de soldadura con un mínimo de caída de voltaje. Cuanto mayor sea la longitud del cable, mayor debe ser su diámetro, a fin de reducir la resistencia y la caída de voltaje. 4. Porta Electrodo La pinza portaelectrodos sirve para fijar el electrodo al cable de conducción de la corriente de soldeo. Las mordazas deben mantenerse en perfecto estado para evitar un sobrecalentamiento que se traduciría en una disminución de la calidad, y dificultaría la ejecución del soldeo. Se debe seleccionar la pinza adecuada al diámetro del electrodo que se va a utilizar. 5. Pinza de masa. Pinza de masa se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de trabajo. Se puede conectar directamente a la pieza, a la mesa o al portapieza. Como parte del circuito de soldadura, la pinza de masa debe ser capaz de transportar la corriente de soldadura sin riesgo de sobrecalentamiento debido a la resistencia eléctrica. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 6. Cable Para Conectar a la Toma de Corriente. El cable de conexión eléctrica, para que pueda funcionar el soldador eléctrico. 7. Perilla selectora de Amperaje. Se utiliza para regular el amperaje que se requiera, según las características del trabajo que se vaya a realizar. 8. Botón de Apagado y Encendido. Es el switch con cual se enciende y apaga el paso de corriente. 9. Carcasa. Es la cubierta metálica que cubre o resguarda las partes internas de la soldadora. 10. Manija de traslado. Sirve para el transporte de la suelda. Elementos auxiliares: Los principales son los electrodos, la pinza portaelectrodos, la pinza de masa y los útiles (martillos, tenazas, escoplos, etc. el soldador utiliza cepillos de alambre de acero para limpieza de superficies y martillos de punta para romper la cubierta de las escorias o residuos.) ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 Soldadura La soldadura por arco es el método de unir dos piezas de metal en una sola pieza sólida. Para que esto ocurra, el calor de un arco eléctrico se concentra en los bordes de dos piezas de metal a unir. El metal se funde, mientras que los bordes están todavía en proceso de fundición, y se añade metal fundido adicional. Esta masa fundida se enfría y se solidifica en una sola pieza. Arco eléctrico Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante soldadura eléctrica al arco es necesario calor y material de aporte (electrodos). El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa), este arco produce gran cantidad de calor que es aprovechado para fundir las piezas a soldar y, en su caso, el material de aportación Esquema del proceso de soldadura eléctrica al arco. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco 17 de 18 Preparación de las piezas a soldar Revisar que las superficies de los materiales a soldar se encuentren libres de escoria, óxido, grasa, pintura, etc. Si el área de trabajo se encuentra con equipos o componentes eléctricos, asegurar la protección de estos con Biombos y mantas ignifugas. Corte de piezas de hierro con herramientas varias (amoladora, sierra, etc.) Realizar alineaciones, nivelaciones de las piezas a soldar Biselado de piezas a soldar (en caso de ser necesario) Determinar posición para soldar: plana, horizontal, vertical y sobre cabeza. Regular el amperaje según la necesidad y material a soldar. Repara soldaduras defectuosas. Electrodo. Es una varilla con un alma de carbón, hierro o metal de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea. Forma uno de los polos del arco que engendra el calor de fusión y que en el caso de ser metálico suministra asimismo el material de aporte. Existen diversos tipos, pero los más utilizados son los electrodos de revestimiento grueso o recubiertos en los que la relación entre el diámetro exterior del revestimiento y el del alma es superior a 1:3. El revestimiento está compuesto por diversos productos como pueden ser: óxidos de hierro o manganeso, ferromanganeso, rutilo, etc.; aglutinantes se suelen utilizar silicatos alcalinos solubles. como ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco 17 de 18 6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PICTOGRAMA EPP Protección Auditiva Protección respiratoria Protección de cabeza Áreas sin ventilación suficiente (espacios confinados) En caso deriesgo de caídas de objetos desde nivel superior Obligatorio Detalle En caso de tareas complement arias a la soldadura (uso de amoladora) 6.1 Código de color del mes Protección ocular Protección Calzado de Mascara de de manos seguridad soldar si si si Al momento de retirar la escoria con la piqueta Guantes de cuero Calzado de seguridad aislante si Máscara de soldar con cristales adecuados para absorber las radiaciones Ropa de cuero si Delantal o campera, mangas de cuero ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 7. METODOLOGÍA DE TRABAJO Antes de comenzar a trabajar Verificar que no existan líquidos y materiales combustibles o inflamables Proteger el área para evitar que las chispas produzcan incendios Verificar que exista la suficiente ventilación Proteger los materiales, herramientas o máquinas para evitar daños Mantener un extintor cerca del lugar donde se está soldando Los cables de energía deben estar con las protecciones sin roturas o desgaste. Demarcar el área con cinta, conos, etc. Durante el trabajo Utilizar mascarilla, guantes y careta para soldar No topar piezas calientes Colocar las piezas a soldar sobre bases firmes Adoptar una posición cómoda para soldar Tras finalizar la jornada de trabajo Verificar que no existan partículas incandescentes en el área Apagar y desconectar la suelda Dejar el lugar ordenado y limpio Almacenar la suelda en un lugar seguro donde no puedan acceder personal no calificado a manipularla. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 7.1. FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 IMPACTO AMBIENTAL Se debe limpiar la zona de trabajo (independiente si es bajo techo o terreno), residuos presentes se deben depositar en basureros específicos y de manera correcta. 7.2. ENTREGA DE LOS TRABAJOS Finalizado el montaje se realizará el protocolo de entrega formal. 8. MATRIZ SSO n° descripción medidas de control y prevención peligros/riesgos superficie 1. de trabajo (equipo para soldar) golpe por/contra. cortes. caída a mismo nivel. caída a distinto nivel. caída de materiales. exposición a polvo metalico quemadura. exposición a radiación uv. . utilizar todos los elementos de protección personal: máscara de soldar, que proteja ojos, cara y cuello, y esté provista de filtros de vidrio, chaqueta y delantal de cuero, guantes soldar. realice la conexión de cables mediante conectores especialmente diseñados para este uso. opere las fuentes con sus cubiertas protectoras colocadas. limpieza y eliminación de cualquier impureza de los conductores y del molde: es muy importante que los conductores estén limpios y secos, de lo contrario, pueden producirse soldaduras inaceptables y reacciones violentas (con fugas de material) al entrar en contacto el fundido de soldadura con el material sucio o húmedo. el equipo para soldar debe cumplir con las normas correspondientes. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco 1. 2. AL ARCO 3. manejo manual de carga: levantar, empujar, tirar, acarrear. (cableado), accesorios e instrumentos de trabajo. golpe por/contra. cortes. quemaduras, contacto con objetos calientes caída a mismo nivel. caída de materiales. exposición a polvo y humos metálicos incendio. exposición a radiación uv. golpe por/contra. tropiezos. caída a mismo nivel. proyección de partículas. atrapamiento. caída de materiales. exposición a polvo. exposición a radiación uv. punzamientos. PAGINA 17 de 18 el largo del cable a usar debe corresponder con la sección según la tabla guía para la selección de cables awg de la norma chilena 1467 of 1978. Planificar el trabajo, considerando peso y distancia de traslado. Utilizar los procedimientos de soldadura al arco Utilización de protector solar. Utilización de biombos y mantas ignifugas para asegurar la protección de los equipos. utilizar en todo momento protección facial y guantes de mosquetero. el/los colaboradores que operen los equipos de soldar nunca deben utilizar ropa de fibra sintética. utilizar el epp adecuado. usar protección respiratoria , gafas de color negro mantener distancia al momento de soldar con los moldes exotérmicos. Utilización de biombos y mantas ignifugas para asegurar la protección de los equipos. evitar toda distracción al momento de realizar la labor. señalizar área de trabajo. que la zona de depósito de material este despejado, limpio y sin obstrucción de material presente. Utilización de biombos y mantas ignifugas para asegurar la protección de los equipos. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 herramientas y equipos 4. manuales (terreno). PRÓXIMA REVISIÓN Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco 5. exposición a radiación uv RESPONSABLES golpe por/contra. cortes. tropiezos. caída a mismo nivel. proyección de partículas. caída de materiales. exposición a polvo. incendio. exposición a radiación uv. punzamientos. exposición a radiación uv. insolación. PAGINA 17 de 18 utilizar los medios adecuados para transportar e instalar los equipos y lamáquina que se solicite ayuda si es necesario. • instalar de forma inmediata los elementos de control de seguridad para realizar el trabajo un trabajo adecuado (barandas, etc.). utilizar todos los elementos de protección personal según riesgos inherentes de la actividad a ejecutar. ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 9. CENTROS DE ATENCIÓN DE EMERGENCIA Y TELÉFONOS DE EMERGENCIAS: ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN 10.DIAGRAMA DE EMERGENCIAS 11.ANEXOS RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 11.1 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 ART PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 11.2 REGISTRO CHARLA . PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco PAGINA 17 de 18 ACTISOLAR SOLDADURA AL ARCO IDENTIFICACIÓN PTS-CVPNW-52 FECHA DE ELABORACIÓN VERSIÓN 29-09.2021 V-01 PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA Elaborado: Pamela Peñailillo Revisado: Gonzalo Espíndola Aprobado: Pedro Blanco 17 de 18 12.DIFUSIÓN Recibió por el Supervisor de Turno, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro. Declaro haber sido informado por supervisor de manera oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas. Se compromete a respetar las medidas de seguridad impuestas por este procedimiento sin perjuicio de las que puedan generar en el lugar de trabajo y que serán siempre para mejorar las condiciones de seguridad del trabajo. N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 NOMBRE RUT FIRMA FECHA
