reconocer y diferenciar mteriales bases por ensayo de chispa (1)

GUÍA PRÁCTICA
FORMATO
INST: Rolando Córdova Mío
Asignatura:
Metalurgia y Soldabilidad de los Metales
Carrera: Estructuras y Construcciones Metálicas
Semestre: 2
Fecha de práctica: 08/08/23
Fecha presentación informe:09/08/23
Nº Práctica: 2
Informe Nº: 2
Fecha: /0 /20
Grupo Nº: 4
Integrante:
Romero Aguilar Wilmer
TÍTULO DE LA PRÁCTICA: Prueba de la chispa en aceros, identificación de materiales
ferrosos y no ferrosos
1. OBJETIVOS:
General:
• Identificar los diferentes materiales empleados en la industria metal mecánica
por medio de la visualización de la chispa que provocan los mismo.
•
•
Específicos:
Determinar las características de los diferentes tipos de chispas producidas por
los materiales ferrosos y no ferrosos.
Realizar la identificación de diferentes materiales por medio de análisis visual y
magnético de algunos elementos y partes usados en la industria.
2. INTRODUCCIÓN:
Los metales ferrosos. - son el hierro y sus aleaciones, el hierro dulce o forjado, el acero y la
fundición. Son los más utilizados debido a su bajo coste de extracción y obtención. El hierro
es el elemento químico (Fe) que constituye el 5% de la corteza terrestre (2º metal más
abundante). No está presente en estado puro sino en combinación con otros elementos en
minerales: magnetita, siderita, hematita. Su principal inconveniente es que puede oxidarse
al reaccionar con el oxígeno del aire o agua degradando el metal hasta provocar su rotura.
Denominamos aleación a una mezcla de dos o más elementos químicos en los que por lo
menos uno de ellos, el que tiene una mayor proporción y la va a dotar de la mayoría de sus
características, es un metal. El hierro tiene alta temperatura de fusión, más de 1.500ºC. Este
es el motivo por lo que su metalurgia fue tardía, posterior al cobre y al bronce. Suponen a 3ª
Edad de los Metales, la Edad de Hierro (700 a.C.).
El dominio de la metalurgia del hierro y sus aplicaciones fueron cruciales para el avance de la
agricultura, de la ganadería, guerras. La forja artesanal de los herreros era la forma tradicional
de moldear el metal: consiste en una forja o fogón en el que se aviva el fuego mediante aire
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procedente de un fuelle. El metal se pone al “rojo vivo” o incandescente (800ºC) y se golpea
con el martillo sobre un yunque para moldearlo y eliminar impurezas. Luego se dejaba enfriar
rápidamente (templar) en un recipiente.
Metales no ferrosos. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en su composición
química Hierro. En general, son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Los más
importantes son 7: Cobre, Zinc, Plomo, Estaño, Aluminio, Níquel y Manganeso. Hay muchos
otros metales no ferrosos; sin embargo, como las cantidades que se producen son pequeñas,
o los procesos son altamente costosos, se utilizan poco.
3. METODOLOGÍA:
3.1.
Primero realizamos una investigación sobre las formaciones del tipo de
chipa,el color que producen y la proporción o cantidad de la chispa que se
forma.
3.2.
Experimental por observación y magnetismo
3.2.1. Identificamos varios elementos por observación entre ellos se tiene: cabeza pistón,
brazo de biela, piñón de caja, cuchilla de torno, camisa de cilindro, válvula de
escape, pedazos de acero, bronce, placa con tratamiento electrozincado
3.2.2.
Segundo dependiendo del material observamos e identificamos cuales son
materiales ferrosos y no ferrosos
3.2.3. Con la ayuda de un imán de parlante pasamos por los materiales antes
mencionados y aquellos materiales que sean ferrosos reaccionan y se pegaran en
el imán y los que no sean ferrosos no reaccionaran a la presencia del imán.
3.2.4. Este tipo de prueba nos ayuda a determinar si son ferrosos o no ferrosos mas no
determinar la composición de que está fabricado las pizas antes mencionadas.
3.3.
Experimental practico (chispa)
3.3.1. Debemos utilizar el equipo de protección: mandil, guantes, gafas de protección
3.3.2. Encendemos el esmeril de banco y acercamos cuidadosamente los materiales
a emplear hacia la piedra de esmeril de desbaste, sosteniendolos bien para que no
pateo o salga volando por el contacto con la piedra de desbaste.
3.3.3. Seguido observamos la proporción y forma de la chispa que se forma cuando la
piedra de desbaste empieza a desbastar el material
3.3.4. Dependiendo de la proporción y forma de la chispa podremos identificar la calidad
de acero que está compuesto dicho material
3.3.5. Repetir el mismo procedimiento con los otros elementos antes mencionados,
tomando en cuenta los parámetros de seguridad
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4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:
4.1.
Materiales a emplear ( recomendados)
• Cobre
Acero inoxidable
.
. fierro de lima
• Acero galvanizado
• A 36
• Aluminio
• EC 37
• ACERO HSS
Colocar imágenes de los materiales a utilizar en la práctica
Figura 1 : materiales
que se va a emplear
4.2.
Prueba de magnetismo
Figura 2 : prueba de imán de cobre
Figura 3 : prueba de imán Ec 37
Figura 4 : prueba de imán de fierro de
lima
Figura 5: prueba de imán acero
galvanizado
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Figura 6 : prueba de imán de aluminio
Figura 8 : prueba de imán acero HSS
4.3.
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Figura 7 : prueba de imán de acero
inoxi0dable
Figura 9: prueba de imán de A 36
Prueba de chispa en materiales mencionados:
Figura 10 :
chispa
producida por
un tubo de
cobre(pequeña
chispa )
Figura 11:
chispa
producida por
un perno
galvanizado
Figura 12:
chispa
producida por
una plancha de
aluminio (sin
chispa)
Figura 13 :
chispa de un
retaso de
barrilla de A
36
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Figura 14 :
chispa
producida por
fierro de lima
Figura 16 :
chispa producida
por plancha
ASH-ST 37
:cehaF
2/00
Figura 15 :
chispa
producida por
acero HSS
(pequeña
chispa)
Figura 17:
chispa
producida por
plancha de
acero
inoxidable
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Mate
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rial de apoyo para realización del informe:
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5. CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN:
a) Investigue sobre las normas AISI - SAE para identificación de metales
ferrosos y no ferrosos.
COBRE: metal de color riso
•
•
No Genera chispa por arranque de minutos
El Peso Atómico del cobre es 63.546
Aluminio: metal blanco
•
Es brillante con alta reflectividad de luz y del calor
•
es un material ligero Peso atómico es 26.9805
•
No genera chispa
fierro galvanizado: Tiene gran durabilidad y predecible
▪
tiene un color de gris mate por que también es brillante y color apagado.
▪
si genera chispa, de unos 60 a 70 cm más o menos.
Асегo A36:
•
esta compuesto por hierro y carbono
•
Es un acero al carbono de cálido estructural.
•
Resistencia a la tensión (MPa) es de 400-550
•
limite elástico (MPa) es de 250
•
Su dureza es de 120
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ACERO ST37:
•
Es un acere no aliado
•
subsistencia a la atracción es de entre 340 y 470 N/mm² tiene una densidad alta
Acero HSS :
•
tiene uno dureza de 80/85 shore 'C'.
•
Es acero tratado de alta resistencia
•
Soporte un peso de 21,62 kg por metro
•
tiene una chispo baja
Fierro de Lima :
•
fabricado por acero al carbono templado
•
•
tiene una resistencia de 62-70 kg mm²
dureza de 180 HB
•
•
genero chispa en ramillete con espina y puntas de lanza color rojo.
Su densidad es de 7,4 gramos/cm
Acero inoxidable
•
•
•
•
Buena ductilidad.
resistencia a la oxidación
formado por hierro, cromo y carbono
Su chispa no es casi visible
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b) Determinar las características de las chispas de cada material y hacer
relación a las aleaciones del material.
Material
analizado
Chispas de material
Forma de la
Tipo de
Aleaciones
chispa
acero
de material
Tubo de
Chorro
cobre
invisible
Perno de fierro
galvanizado
Varilla pequeña de
A 36
Plantina de aluminio
Platina de acero
inoxidable
Lima
Pedazo de plancha
Media
densidad
Cobre
Fierro
galvanizado
Chispa con muchas
ramas
Acero
Chorro invisible
Aluminio
Zinc y
estaño
Hierro y
carbono
Hierro 98% y
carbono 0.29%
Acero s275
Chispa corta con
espinas como los Acero inoxidable Hierro y cromo
estallidos de carbono
Chispa de color
amarillo o naranja
(carta distancia)
Fierro
Acero y
carbono
Chipa con ramos
pequeños , incrementa ASTM – ST 37 NO TIENE
sus antes del estallido
ALIACIONES
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c)
Elaborar
tabla
de
prueba
Fecha:
(CM
magnética,
resultados
/0 /20
de
densidad,
Comprobación de chispa de acuerdo a los materiales utilizados en la
práctica.
Materiales
Tabla de pruebas magnéticas:
Magnéticas
Densidad
Sin
magnetismo
Baja
Densidad
con magnetismo
alta densidad
VARILLA DE A 36
con magnetismo
alta densidad
PLATINA DE ALUMINIO
sin magnetismo
sin densidad
PLATINA DE ACERO
INOXIDABLE
sin magnetismo
LIMA
con magnetismo
alta densidad
PEDAZO DE PLANCHA
con
magnetismo
alta densidad
TUBO DE COBRE
FIERRO GALVANIZADO
sin densidad
Chispa
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6. CONCLUSIONES: El ensayo de chispas se convierte en una herramienta poderosa en
la caja de herramientas de un metalúrgico o inspector, permitiendo una identificación
rápida y efectiva de materiales en diversas aplicaciones industriales y de fabricación.
7. RECOMENDACIONES:
•
Utilizar los equipos de protección al estar expuesto ala chispa al contacto del metal
con la piedra esmeriladora.
•
Mantener el área de trabajo limpia y ordenada para posibles accidentes.
8. BIBLIOGRAFÍA:
https://thesteelprice.com/es/propiedades-del-acero-grado-st-37-s235/
https://www.google.com/search?q=caracter%C3%ADsticas+del+acero+inoxidable&o
q=caracter%C3%ADsticas+del+acer&aqs=chrome.2.69i57j0i67i650l2j0i512l2j0i20i263
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https://varillacorrugada.mx/blog/que-es-el-aceroa36/#:~:text=La%20norma%20ASTM%20A36%20dice,para%20muchas%20aplicacion
es%20de%20construcci%C3%B3n.
https://es.scribd.com/document/220700336/Practica-Chispa
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8. ANEXOS:
Anexo 1 : realizando las fichas de practica de manera grupal
Anexo 2 : generalización de las chispas de los materiales que se están empleando