El acero como material estructural. El acero es un elemento que nos rodea en el día a día. De ahí que haya muchos tipos de chapas de acero con sus diferentes usos. Pero también existen otros elementos imprescindibles para la vida cotidiana elaborados con acero. En concreto, el acero estructural está diseñado para la construcción de estructuras de edificios y de componentes para maquinaria. Los componentes principales del acero estructural son el hierro y el carbono, aunque también presenta otros elementos como silicio, fósforo, azufre y oxígeno. Proceso de elaboración, Tipos, propiedades, aplicaciones y productos de acero. ¿Cómo se fabrica el acero estructural? El acero estructural se fabrica a través de un proceso de laminado en caliente, que es diferente al proceso de laminado en frío. En nuestro artículo sobre las diferencias del acero laminado en caliente y en frío, puedes averiguar sus diferencias. Por su parte, el proceso del acero estructural se divide en tres fases: 1. El mineral de hierro crudo se tritura y clasifica. Posteriormente, nos encontramos con una serie de diferentes procesos de refinación, todos diseñados para conseguir la mejor calidad de hierro. Generalmente, se logra alrededor de un 60% de pureza. 2. A continuación, el mineral se coloca en un alto horno y se calienta a muy alta temperatura. Se denomina “alto horno” porque el aire caliente entra en el horno desde el fondo. Así, se produce una reacción que elimina impurezas a medida que el hierro puro se va hundiendo en el fondo del horno. 3. Por último, el hierro fundido se extrae y se vuelve a calentar, a temperaturas aún más altas, para permitir la entrada de otras sustancias, como el manganeso, que le añade diferentes propiedades al acabado del acero. Estos productos añadidos pueden aumentar la fuerza, convertir el acero más o menos dúctil o mejorar la economía de uso. Uno de los añadidos más comunes al acero estructural, después del hierro y el carbono, es el manganeso. Su razón es porque el manganeso mejora la manejabilidad del acero y ayuda a que el acero resista al agrietamiento y la división durante el proceso de laminación. Encontramos diferentes tipos de acero, en función de los metales que componen su estructura en cada caso: Acero Corten El Acero Corten es una aleación que está formada por cobre, cromo, fósforo y níquel. Se trata de un tipo de acero muy resistente incluso a la oxidación. Utilizado principalmente en la industria cementera y en proyectos de decoración y paisajismo. Acero Corrugado El Acero Corrugado es un tipo de acero laminado compuesto por hierro y carbono. El nombre lo recibe porque tiene unos resaltos o corrugas, que sirven para mejorar su adherencia con el hormigón. Se utiliza en proyectos de construcción para crear estructuras de hormigón armado. Acero Galvanizado El Acero Galvanizado consiste en una aleación de hierro con carbono y procesado con zinc. Destaca por su resistencia a las rayaduras y se utiliza para crear componentes industriales como estanterías metálicas, así como mobiliario de estilo industrial. Acero Inoxidable El Acero Inoxidable está compuesto de cromo, hierro y carbono. Según la aleación puede también contener otros componentes. Destaca sobre todo por su gran resistencia a la corrosión. Hoy en día es utilizado en múltiples ámbitos, desde fabricación de coches hasta construcción o accesorios para el hogar. Acero Laminado El Acero Laminado es el acero tratado mediante un proceso que puede ser «en caliente» o «en frío» (a temperatura ambiente). El acero laminado en caliente presenta una apariencia áspera con bordes redondeados, pero es más moldeable. El acero laminado en frío es más liso y presenta bordes afilados, perfecto para mobiliario y electrodomésticos. Acero al Carbono El Acero al Carbono está compuesto principalmente por carbono, junto otros materiales como hierro o manganeso. Es el acero más presente en la industria de construcción, para fabricar maquinaria, vehículos, motores o tuberías, entre otros. Acero de Aleación El Acero de Aleación es aquel acero resultante de la mezcla con otros metales. Dependiendo de la cantidad de estos metales y sus diferentes combinaciones, podemos obtener un acero con propiedades muy diferentes. Acero Dulce El Acero Dulce es también conocido como Acero al Carbono o Acero Suave. Destaca por tener bajos niveles de carbono de entre 0,15% y 0,25%. Es utilizado sobre todo para la fabricación de piezas con una resistencia media. Acero Efervescente El Acero Efervescente es aquél que no está completamente desoxidado y tiene un carbono menor al 0,3%. Su nombre se debe a que durante su creación se produce monóxido de carbono que provoca una efervescencia al desprenderse. Es útil para operaciones de soldadura, laminación y forja. Acero Estirado en Frío El Acero Estirado en Frío es el tipo de acero resultante de un estiramiento del metal que se realiza en frío. El objetivo normalmente es mejorar la superficie y sus propiedades mecánicas para aumentar la resistencia a la tracción. Acero Estructural El Acero Estructural debe su nombre a su aplicación, principalmente la fabricación de estructuras tanto de edificios como de maquinaria. Acero Intemperizado El Acero Intemperizado es un tipo de acero que cuenta con una gran resistencia. Al ser expuesto a la lluvia y a la humedad, desarrolla una capa de óxido. Destaca también por su adherencia al elemento metálico principal, que le permite protegerse ante la corrosión. Acero Suave El Acero Suave, también conocido como Acero Dulce, es aquél que presenta unos mínimos niveles de carbono, de entre 0,15% y 0,25%. Acero Negro El Acero Negro tiene muy poco carbono y no es sometido a tratamientos adicionales. Esta falta de tratamiento hace que su superficie se oscurezca por la presencia de carbono y es lo que le ha hecho recibir esta denominación. Propiedades y ventajas del acero estructural Entre las propiedades del acero estructural destacan los siguientes aspectos: Alta ductilidad Capaz de conservar su forma ante distintos esfuerzos Garantiza uniformidad y confiabilidad en la calidad del acero Muy tolerable al calor Puede ser soldado Tiene un límite de fluencia de 250 Mega Pascales Aplicaciones en la industria de la construcción El acero estructural se emplea en todo tipo de estructuras metálicas como entrepisos, naves industriales, aparcamientos, puentes con amplios claros, ya que su firmeza consigue una gran eficacia estructural. Ayudan a soportar el suelo, techo y las paredes de un edificio de residencias, industriales o de grandes alturas. También se emplea para canales o vigas. Independientemente de las necesidades de tu proyecto, en ACEROMAFE disponemos de placas A36 con excelente resistencia, fuerza y soldabilidad. Productos de Acero: Planchas y bobinas Vigas y canales laminados Perfiles laminados Perfiles conformados Tubos de acero al carbono SCH Tuberías de acero soldado para fusión eléctrica Tubería de acero ISO 65 Tubos estructurales LAC negros y galvanizados Tubos electrosoldados o mecánicos Fierro de construcción Alambre, Alambrón y clavos Soldadura y accesorios El ladrillo. Propiedades, fabricación y usos en la construcción. El ladrillo es un producto cerámico, rojizo, generalmente en forma de paralelepípedo y ampliamente utilizado en la construcción civil, artesanal o industrial. Es uno de los principales materiales de construcción. El ladrillo tradicional se fabrica con arcilla y color rojizo debido a la cocción, y puede ser macizo o perforado. Un ladrillo es un material de construcción utilizado para hacer paredes, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería. Tradicionalmente, el término ladrillo se refiere a una unidad compuesta de arcilla, pero ahora se usa para denotar cualquier unidad rectangular colocada en el mortero. Propiedades físicas de los ladrillos. Esta propiedad del ladrillo incluye la forma, el tamaño, el color y la densidad de un ladrillo. Forma del ladrillo La forma estándar de un ladrillo ideal es verdaderamente rectangular. Tiene bordes bien definidos y afilados. La superficie de los ladrillos es regular y uniforme. Sin embargo, los ladrillos para fines especiales pueden ser cortados o fabricados en otras formas. Estas son generalmente modificaciones de formas rectangulares. Tamaño del ladrillo El tamaño del ladrillo utilizado en la construcción varía de un país a otro y de un lugar a otro en el mismo país. En la India, el tamaño estándar recomendado de un ladrillo ideal es de 19 x 9 x 9 cm, que con una junta de mortero proporciona unas dimensiones netas de 20 x 10 x 10 cm. Estas dimensiones se han encontrado muy convenientes para manejar y hacer estimaciones de cantidad. Se requerirán quinientos ladrillos para completar la mampostería de ladrillos de 1 m 3. Puede ser interesante observar que, en el Reino Unido, EE. UU., Los ladrillos de uso común tienen las siguientes dimensiones: El tamaño estándar del ladrillo en la India, EE. UU y Reino Unido. País El tamaño estándar de ladrillo en el Longitud Espesor Altura (cm) (cm) (cm) 20 9.5 5.5 20 10 10 19 9 9 Reino Unido. Tamaño estándar de ladrillo en los Estados Unidos. Tamaño estándar de ladrillo en la India. Color del ladrillo El color más común de la construcción de ladrillos cae bajo la clase de color rojo. Puede variar desde rojo profundo a rojo claro, a brillo y púrpura. Los tonos muy oscuros del rojo indican quemados, mientras que el color amarillo es a menudo indicativo de quemado insuficiente. Densidad del ladrillo La densidad de los ladrillos o el peso por unidad de volumen depende principalmente del tipo de arcilla utilizada y del método de moldeo de ladrillos (lodo blando, lodo rígido, prensado duro, etc.). En el caso de los ladrillos estándar, la densidad varía de 1600 kg / metro cúbico a 1900 kg / metro cúbico. Un solo ladrillo (19 x 9 x 9 cm) pesará entre 3,2 y 3,5 kg. Dependiendo de su densidad. El adobe. Propiedades, fabricación y usos en la construcción. ¿Cuáles Son Las Propiedades Físicas Del Adobe? Características generales del adobe como material de construcción – Por Ing. Gabriel Pons – El Salvador Aparte de sus ventajas altamente conocidas como su baja conductividad térmica que vuelve las construcciones de adobe tan acogedoras se tienen otras igualmente prácticas, como el hecho que la materia prima está siempre presente en el lugar de construcción con el ahorro consiguiente en su transporte. Ventaja apreciable dado el alto volumen de material necesario para construirlas. Aun cuando modernamente se puede usar maquinaria para fabricar adobes, se puede ser tan primitivo para construir como la de hacer bolas de lodo y lanzarlas con fuerza contra el muro en construcción y, por adición, subir su altura de esa manera; todo este trabajo hecho a mano, sin herramientas ni instrumento alguno. El adobe se fabrica 1. Selección de la tierra: Es importante seleccionar una tierra que tenga una mezcla adecuada de arcilla y arena. La arcilla ayuda a unir los componentes, mientras que la arena evita que la mezcla se encoja demasiado cuando se seca. Una proporción aproximada puede ser 70% de arena y 30% de arcilla. 2. Preparación de la mezcla: Se mezcla la tierra con agua hasta conseguir una textura similar a la masa de pan. Luego se agrega paja o fibras para dar más resistencia a los ladrillos. 3. Moldeado: La mezcla se coloca en un molde, que generalmente es de madera y tiene la forma de un prisma rectangular. Se rellena el molde con la mezcla, se presiona para compactarla y luego se nivela con una paleta. 4. Secado: El adobe se retira del molde y se deja secar al sol. Este proceso puede tardar varias semanas, dependiendo del clima. Durante este tiempo, es importante dar la vuelta a los adobes ocasionalmente para asegurar un secado uniforme. 5. Almacenamiento: Una vez secos, los adobes se pueden almacenar en un lugar seco hasta que se vayan a utilizar. Cabe destacar que el adobe es un material que se ve afectado por la humedad, por lo que en zonas de lluvias frecuentes puede ser necesario aplicar algún tipo de revestimiento o protección para evitar su deterioro. Además, al tratarse de un material menos resistente que otros, como el concreto, su uso debe ser cuidadosamente planificado y se deben seguir las regulaciones de construcción locales. Los usos más comunes en la construcción: 1. Construcción de viviendas: El adobe es un material excelente para la construcción de viviendas, especialmente en áreas donde otros materiales de construcción son costosos o difíciles de obtener. Las viviendas de adobe son conocidas por su capacidad para mantenerse frescas en verano y cálidas en invierno, gracias a las propiedades térmicas del material. 2. Edificios públicos y comerciales: Muchos edificios públicos y comerciales, como iglesias, escuelas y tiendas, han sido construidos con adobe a lo largo de la historia. En algunos casos, estos edificios son valorados por su patrimonio cultural y su belleza arquitectónica. 3. Muros y vallas: El adobe también se utiliza a menudo para construir muros y vallas. Puede ser una alternativa más económica y ecológica a los muros de ladrillo o concreto. 4. Hornos y estufas: En muchas culturas, el adobe se ha utilizado para construir hornos y estufas. Su capacidad para retener el calor lo hace ideal para estos usos. 5. Arte y arquitectura: El adobe también es apreciado por su estética y se utiliza en la construcción de obras de arte y arquitectura. Muchas veces se deja sin pintar para mostrar su textura y color natural. 6. Es importante recordar que, aunque el adobe es un material resistente y duradero, no es adecuado para todas las condiciones climáticas. En áreas con mucha lluvia, por ejemplo, los edificios de adobe pueden erosionarse con el tiempo a menos que estén protegidos adecuadamente. Asimismo, en áreas de actividad sísmica, las construcciones de adobe deben ser reforzadas para evitar colapsos. Materiales cerámicos fabricación y usos en la construcción. Los materiales cerámicos son una clase amplia de materiales que incluye ladrillos, tejas, tuberías de drenaje, azulejos y mucho más. Su proceso de fabricación varía dependiendo del tipo de cerámica, pero aquí te dejo un resumen del proceso general: 1. Preparación de la arcilla: La fabricación de cerámica comienza con la arcilla, que se extrae y se limpia para eliminar impurezas. La arcilla se muele hasta obtener un polvo fino. 2. Formado: El polvo se mezcla con agua para formar una pasta. Esta pasta se moldea en la forma deseada, que puede ser un ladrillo, una teja, un tubo, etc. 3. Secado: Los objetos formados se dejan secar para eliminar el exceso de agua. Esto puede llevarse a cabo desde unas pocas horas hasta varios días, dependiendo del tamaño del objeto y de las condiciones ambientales. 4. Cocción: Los objetos secos se cocinan en un horno a altas temperaturas, generalmente entre 1000 y 1200 grados Celsius. Este proceso soporta la cerámica y la hace resistente a la humedad, al calor ya otras formas de desgaste. En cuanto a los usos de los materiales cerámicos en la construcción, estos son algunos de los más comunes: 1. Ladrillos y bloques de arcilla: Son uno de los materiales de construcción más antiguos y ampliamente utilizados. Son resistentes al fuego, proporcionan buen aislamiento y son estéticamente atractivos. 2. Tejas de cerámica: Se utilizan para techos ya menudo son apreciadas por su belleza y durabilidad. Pueden resistir el viento, el fuego y la lluvia, y pueden durar cientos de años con el cuidado adecuado. 3. Tuberías de cerámica: Son duraderas y resistentes a la corrosión, lo que las hace ideales para las tuberías de drenaje y alcantarillado. 4. Azulejos de cerámica: Se utilizan para pisos, paredes y encimeras. Son resistentes al agua, fáciles de limpiar y vienen en una amplia variedad de colores y diseños. 5. Aislantes eléctricos y térmicos: Algunos tipos de cerámica se utilizan para aislar el calor y la electricidad debido a sus propiedades excepcionales. Por último, es importante mencionar que la cerámica es un material muy versátil, y sus propiedades pueden variar mucho dependiendo de la composición de la arcilla y del proceso de cocción utilizado. Esto significa que se pueden diseñar cerámicas para casi cualquier aplicación imaginable. La madera es un material de construcción esencial que se ha utilizado durante miles de años debido a su abundancia, su capacidad para ser trabajada en una variedad de formas y sus propiedades físicas y estéticas únicas. Madera. Propiedades, importancia y aplicaciones en la construcción. Propiedades de la Madera 1. Resistencia: La madera tiene una excelente relación resistencia-peso. Es fuerte en relación con su peso, y tiene una resistencia considerable a la flexión y al aplastamiento. 2. Trabajabilidad: La madera es relativamente fácil de trabajar con herramientas manuales o máquinas, y puede ser cortada y moldeada en una variedad de formas y tamaño. 3. Aislamiento: La madera es una buena cantidad de aislamiento térmico y acústico debido a la de aire estancado que contiene. Esto la hace ideal para aplicaciones donde se requiere control del calor o del sonido. 4. Renovable y Biodegradable: A diferencia de los materiales de construcción sintéticos, la madera es renovable (si se manejan adecuadamente los bosques) y biodegradable. 5. Estética: La madera es a menudo valorada por sus cualidades estéticas, incluyendo su grano, color y capacidad para ser acabada de muchas maneras. Importancia de la Madera en la Construcción La madera es una de las pocas materias primas que es directamente utilizable en su forma natural y requiere menos energía para su procesamiento en comparación con los materiales como el acero o el concreto. Esto la hace una opción de construcción más sostenible y ecológica. Aplicaciones de la Madera en la Construcción 1. Estructuras de Edificios: La madera se utiliza para construir la estructura de edificios, incluyendo postes, vigas, y marcos para casas y edificios comerciales. 2. Revestimiento: La madera se utiliza como para revestimientos exteriores e interiores, como revestimientos de paredes y techos. 3. Pisos: La madera dura se utiliza a menudo para pisos debido a su durabilidad y atractivo estético. 4. Carpintería: La madera se utiliza en una variedad de aplicaciones de carpintería, incluyendo puertas, ventanas, gabinetes y molduras. 5. Aislamiento: Algunos tipos de madera, como la madera de corcho, se utilizan como material de aislamiento. 6. Techos: En ciertas construcciones, las tejas de madera se utilizan para techos. Es importante tener en cuenta que, aunque la madera tiene muchas ventajas, también tiene algunas desventajas, como su susceptibilidad al fuego, la putrefacción y el daño por insectos. Sin embargo, existen tratamientos y técnicas de construcción que pueden ayudar a mitigar estos problemas. Vidrio. Propiedades, importancia y aplicaciones en la construcción. Propiedades: El vidrio es un material inorgánico, de composición dura, aunque frágil a la vez, y esto es debido a su composición física con respecto al orden de sus moléculas. Por ello, se clasifica para el vidrio como un componente sólido amorfo, es decir, que no presenta una estructura o patrón molecular definido, sino que su estructura está uniformemente deformada y no presenta un patrón ordenado. La composición química de la formación del vidrio contiene arena de sílice, compuesto por Silicio y Oxígeno (SiO2), carbonato de sodio, compuesto de Sodio, Carbono y Oxígeno (Na2CO3) y caliza, que está compuesto por Calcio, Carbono y Oxígeno (CaCO3). Dependiendo del tipo de vidrio, el propósito particular del uso que se le quiera dar o ciertos requerimientos necesarios para cumplir su función (como por ejemplo el color o la densidad), la composición de los elementos químicos y sus proporciones pueden variar, así también como el método de formación y fundición que se utilice. Actualmente existen muchos tipos de vidrio, con distintas texturas y colores, y muchos de ellos no son transparentes, sino más bien decorativos. Importancia en la construcción: Desde tiempos antiguos, el vidrio ha formado parte de la construcción. Sin embargo, no ha sido a partir desde mediados del siglo XX que su uso se impulsó en todo el mundo, principalmente debido a que los grandes edificios o estructuras han usado el vidrio para la construcción de sus fachadas. El vidrio con este tipo de utilización es un tipo de vidrio que es sometido a distintos procesos que le permiten ampliar sus capacidades en cuanto a aislamiento térmico y acústico, así como también la capacidad de la atenuación de la luz exterior. En cuanto a la construcción convencional, el vidrio es ampliamente utilizado debido a que presenta una apariencia limpia y amplia en los espacios en donde se utiliza, además de su transparencia y las variaciones que pueda tener en cuanto a sus colores y texturas. El mismo lo podemos encontrar en nuestros hogares de distintas formas, por ejemplo: Ventanas Espejos Mamparas de baño Decoración Revestimiento de paredes Escaleras y barandillas Vitrinas Muebles Iluminación en general Pinturas, tipos y aplicaciones en la construcción. Cada vez es más frecuente que una tienda de pinturas innove con nuevas pinturas, ya que aparecen nuevos productos mejorados. En este artículo verás cuáles son las pinturas más utilizadas para que elijas mejor. Estos son los tipos de pinturas más demandados en cualquier tienda de pinturas. Pintura plástica: es la más extendida para pintar el interior. Se seca rápidamente por su base acuosa. No huele mucho y puedes obtener buena opacidad y rendimiento sin tener que darle muchas capas de pintura; además, puede lavarse fácilmente con jabón y un paño. Esmaltes (sintéticos / acrílicos). Se usan en superficies de exterior e interior, tienen una gran resistencia evitando las rozaduras y los golpes. Se diferencian entre esmaltes disolventes y al agua. Los de agua se realizan con resinas acrílicas. Tienen un secado rápido mejor que los sintéticos y menos olor. El disolvente tiene resinas acídicas y es más resistente, pero el secado es mucho más largo. Las de esmalte sintético no son adecuadas para el interior de las viviendas. Esto se debe a que huelen mucho y tardan demasiado en secarse. Pero, por otra parte, resultan ser la solución ideal para pintar con ellas superficies de madera y metal, para ventanas, puertas, muebles, rejas, etc. Pinturas decorativas: son especiales por su acabado diferente en las superficies. El más común es el efecto en estuco o mármol. Tienen composiciones distintas, aunque en la mayoría de ellas son pinturas de agua que necesitan más de un producto para acabar como se desea. Pinturas ecológicas: sus componentes son de baja emisión, por lo que contaminan mucho menos el medio ambiente, ya que no emanan sustancias tóxicas. Además, no tienen casi olor y duran bastante. Aplicación en construcción: Todos los tipos de pintura para la construcción poseen tres funciones básicas: embellecer aportando color o brillo, proteger al soporte frente al clima evitando su deterioro, y permitir el mantenimiento y la limpieza de los paramentos. Los componentes de estos tipos de pintura para la construcción son: Aglutinante o ligante: mineral, polimérico, vegetal, proteínas. Disolvente: agua, disolventes orgánicos. Pigmentos o colores: naturales o artificiales, minerales u orgánicos. Cargas, rellenos, aditivos, de naturaleza variada. Un dato por tomar en cuenta son los tipos de pintura para la construcción que están clasificados por la norma UNE 1062-1:2004 en función del tipo de ligante o aglutinante: cal, cemento, silicato, aceite, resina: acrílica, vinílicas, epoxídicas, betún, silicona, poliéster, etc. Existen en el mercado varios tipos de pintura para la construcción con funciones específicas que se clasifican en: Anticorrosiva Ignífuga Protección y tratamiento de la madera Plásticos y cauchos. Importancia y aplicaciones en la construcción. Importancia del Plástico: Los plásticos se han convertido en uno de los materiales más presentes en la construcción. Las capacidades de los plásticos, como material genérico y como polímeros específicos, y los procesos que los sustentan, sugieren un potencial para cambiar la forma de construcción y el papel de arquitectos e ingenieros en construcción. Según el reporte, aunque los plásticos son tal vez los materiales de construcción más intensivamente usados en la actualidad, todavía estamos en las primeras etapas de su comprensión en términos de sus aplicaciones y usos potenciales. Los avances en los plásticos han sido adoptados por arquitectos, ingenieros y diseñadores. Aplicación en construcción: Los usos principales de los plásticos para construcción residencial y comercial incluyen techos, aislamiento, revestimientos de paredes, ventanas, tuberías, compuestos de madera, suelos y estructuras. Según el informe otras aplicaciones son: • Techos: membranas reflectantes para techos de color claro, hechas en PVC o membranas TPO de una sola capa combinadas con un tablero de poliisocianurato rígido o spray de espuma de poliuretano, ofrecen ahorro de energía, durabilidad y control de humedad, especialmente para edificios comerciales en climas cálidos/húmedos. Los estudios muestran que la temperatura de la superficie de un techo con cubierta luminosa es mucho menor que la de uno más oscuro. Mientras más fresco sea el edificio, menos aire acondicionado será necesario y, por lo tanto, se consume menos energía. • Aislamiento: ya sea en spray de poliuretano espumado (SPF) para el ático o tableros rígidos de espuma poliisocianurato en las paredes, los sistemas de poliuretano ofrecen durabilidad, ahorro de energía y control de la humedad. Cuando se utilizan para reformas, también ayudan a reducir la cantidad de residuos de construcción que llegan a los vertederos. En las paredes, detrás de muros y pisos, el uso de espumas de poliestireno puede proporcionar eficiencia energética importante. Por ejemplo, poliestireno rígido extruido (XPS) es un favorito de los constructores porque se puede instalar fácilmente y con eficacia. Los paneles estructurales aislados (SIPs) hechos con poliestireno expandido (EPS) pueden ayudar a los propietarios a ahorrar cientos de dólares al año en las facturas de calefacción y refrigeración. El informe señala que los ahorros varían según el material y los productos. • Revestimientos de pared: los materiales a base de vinilo se emplean comúnmente para instalaciones hospitalarias y de atención médica que exigen larga duración y facilidad de limpieza. La fabricación de revestimientos de vinilo requiere sólo la mitad de energía de la que se necesita para la misma cantidad de revestimientos de papel. • Ventanas: el policarbonato se utiliza para cristales de ventanas. Estos productos de PC claros, ligeros y resistentes a los golpes tienen baja conductividad térmica que puede ayudar a reducir costos de calefacción y aire acondicionado. Los marcos de ventanas de PVC son eficientes energéticamente y ahorran a Estados Unidos casi 2 trillones de unidades térmicas de energía al año, ayudando a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, asociadas con la generación de energía y al mismo tiempo reduciendo el tiempo de mantenimiento, materiales y otros costos. Tuberías: las tuberías de plástico y accesorios relacionados son relativamente fáciles de instalar, duraderas y no se oxidan o corroen con el tiempo. Se utilizan varios tipos de plásticos para la fabricación de tubería dependiendo de las propiedades y prestaciones requeridas. PE, PP, PVC o ABS ofrecen excelente estabilidad a la fusión cuando se unen correctamente y a su vez ayudan a eliminar posibles puntos de fuga donde se podría desperdiciar agua. En la construcción de viviendas, la tubería flexible de PE reticulado azul y rojo (PEX) se ha convertido en el favorito de muchos constructores para el suministro de agua caliente y fría, todo gestionado y conectado en un sistema de distribución central y eficaz. La flexibilidad, ligereza y facilidad de instalación permiten múltiples líneas de alimentación en todo el edificio, trayendo agua caliente más rápidamente a un lavabo o ducha y ahorrando agua. • Tablones y barandas de compuesto de "madera": Los plásticos reciclados o materiales compuestos de plástico-madera están diseñados cuidadosamente para eliminar virtualmente la deformación y nudos. PVC, HDPE y PP están entre los plásticos utilizados. Pueden durar más que los materiales tradicionales, a menudo requieren menos mantenimiento y son resistentes a la descamación, agrietamiento, astillamiento o descoloramiento. Son también respetuosos con el medio ambiente, ya que buena parte de la madera está hecha de materiales reciclados o se puede reciclar. • Películas plásticas para recubrimientos de viviendas: esta tecnología (las poliolefinas y PVC tienen un papel importante) redujo la infiltración de aire exterior en una vivienda promedio entre 10 y 50%, ayudando a reducir drásticamente la energía necesaria para calentar o enfriar una estructura. Las estimaciones concluyen que estas películas han ayudado a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en Estados Unidos en cerca de 120 millones toneladas de CO2 desde 1980. Importancia del Caucho: El caucho es un componente empleado no sólo en la industria cauchera, sino también en otras ramas como parte de la producción y la automatización. Gracias a su elasticidad y resistencia a ácidos y sustancias alcalinas, es impermeable y aislante de la electricidad y la temperatura. Este compuesto se obtiene del látex, una sustancia lechosa que se extrae de distintas plantas tropicales presentes en Brasil, México y demás países de Asia y África. Según diversos informes, se estima que durante el 2020 el consumo mundial de caucho natural fue de casi 13 millones de toneladas, mientras que el sintético superó los 14 millones. El caucho natural suele someterse al proceso de vulcanización, por medio del cual se calienta y se le agrega azufre o selenio. Así, se logra una mayor resistencia a los cambios de temperatura, la abrasión y las acciones químicas, y se amplía la impermeabilidad frente a los gases. Aplicación en construcción: Alrededor del mundo se emplea de sobre manera el caucho, ya que es uno de los materiales más utilizados; en zapatos, ropa o en neumáticos; sus características permiten ser un material altamente resistente y flexible. Cuando se acumulan se colocan en un depósito ya que se han “desgastado” o no son útiles. Lo preocupante es que puede de ser dañino para el medio ambiente debido a que su degradación puede provocar (a largo plazo) problemas en el oxígeno; o de ser quemado, provoca emisiones de gases dañinos: como ves, ninguna de las opciones es agradable para el medio ambiente. Caucho en construcción Lo que es el caucho en el asfalto se resume en varias ventajas que se verán desde el momento que se hace la mezcla con la maquinaria más ideal: Significa una mayor seguridad en las vías de comunicación que se hacen con asfalto pues brinda mayor adherencia. Menos susceptibilidad a que las mezclas de alta o baja temperaturas se desgaten o quiebren en comparación a carreteras convencionales. No requiere equipo especializado, se puede usar la misma maquinaria que cuando no se emplea el caucho reciclado. Reduce el impacto acústico en los caminos debido a que el sonido del rodaje de los carros en los caminos se reduce entre 3 y 5 decibelios Reducción de impuestos gracias a la resistencia que las carreteras van a presentar por el cucho. El caucho entonces se vuelve una estrategia de optimización y apoyo ecológico auditivo y ambiental. Sin duda una práctica que, con la maquinaria adecuada, puede ser una ventaja para la construcción.
