Reporte Final del Informe del Proyecto de Investigación

INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE AGUASCALIENTES
ESCOBA A BASE DE FILAMENTOS DE PET
AUTORES:
Emilio Antúnez Palos 19150398
Ricardo Guerrero Prieto 20150411
Brandon Daniel Cota Morales 21150335
Raziel Jiménez Martínez 19150907
GRUPO V029 2023B
AGUASCALIENTES, AGUASCALIENTES
A 17 DE JULIO DEL 2023
ESCOBA A BASE DE FILAMENTOS DE PET
MATERIA. Taller de Investigación II
DOCENTE: OLGA MARIA LARA SIGALA
AUTORES:
Ricardo Guerrero Prieto
Brandon Daniel Cota Morales
Emilio Antúnez Palos
Jiménez Martínez Raziel
RESUMEN
La presente investigación se centra en el desarrollo de escobas fabricadas a partir de
botellas de plástico como una alternativa sostenible para la limpieza. Con el creciente
problema de la acumulación de residuos plásticos y su impacto negativo en el medio
ambiente, es fundamental buscar soluciones que fomenten la reutilización y el reciclaje
de estos materiales.
En este estudio, se llevó a cabo un proceso de investigación y desarrollo para crear
escobas utilizando botellas de plástico reutilizado. Se recolectaron botellas de plástico
de diversos tamaños y se procesaron para convertirlas en filamentos que se utilizarían
en la fabricación de las escobas. Se implementaron técnicas de corte, moldeado para
dar forma a las escobas, utilizando un mango de madera.
La investigación demuestra que la fabricación de escobas a partir de botellas de plástico
es una alternativa viable y sostenible para la limpieza. Esta solución ayuda a reducir la
acumulación de residuos plástico en el municipio de Aguascalientes. La reutilización
de botellas de plástico y la reducción de residuos son elementos clave en esta
investigación, que busca fomentar la adopción de prácticas más sostenibles y generar
conciencia de lo sencillo que es darle una segunda vida a las botellas de plástico.
i
TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1
CAPITULO I. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ....................................................................... 2
1.1 Planteamiento del problema y preguntas .......................................................................... 2
1.1
Objetivos de la investigación ........................................................................................ 5
1.1.1 Objetivo general........................................................................................................... 5
1.1.2 Objetivos específicos. .................................................................................................. 5
1.2 Hipótesis ............................................................................................................................. 5
1.2
Variables.................................................................................................................... 5
CAPITULO II. MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 6
2.1 Bases teóricas ................................................................................................................. 6
2.2 Tipos de plásticos ............................................................................................................ 6
2.2.1 Termoplásticos ......................................................................................................... 7
2.2.2 Plásticos Ingenieriles ................................................................................................ 7
2.2.3 Termoestables.......................................................................................................... 7
2.2.4 Elastómeros.............................................................................................................. 8
2.2.5 Composites............................................................................................................... 8
2.2.6 Plásticos Espumados ................................................................................................ 8
2.2.7 Cristales líquidos ...................................................................................................... 8
2.3 ¿Qué es el PET? ............................................................................................................... 8
2.3.1 Historia del PET ...................................................................................................... 10
2.3.2 Características del PET ........................................................................................... 10
2.3.3 Aplicación del PET .................................................................................................. 11
2.4 Reciclaje de Plásticos .................................................................................................... 11
2.4.1 El procesamiento primario..................................................................................... 11
2.4.2 En el procesamiento secundario ............................................................................ 11
2.4.3 El reciclaje terciario, o "reciclaje químico" ............................................................ 12
2.4.4 El reciclado cuaternario ......................................................................................... 12
ii
2.4.5 Reciclaje de plásticos PET....................................................................................... 12
2.4.5.1 Reciclaje Mecánico.............................................................................................. 12
2.4.5.2 Reciclaje Químico ................................................................................................ 13
2.4.5.3 Reciclaje energético ............................................................................................ 14
2.5 Proceso de elaboración de hilos de PET ....................................................................... 14
2.6 Otros usos que se le ha dado al PET ............................................................................. 15
2.6.1 Reciclado del plástico PET para la obtención de fibra textil .................................. 15
CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO DE LA INVESTIGACIÓN ............................................ 18
3.1 Nivel de investigación ................................................................................................... 18
3.2 Diseño de investigación ................................................................................................ 18
3.3.1 Población ............................................................................................................... 18
3.4 Diseño experimental ..................................................................................................... 18
3.4.1 Recolección de botellas hechas a base de plástico................................................ 18
3.4.2 Recortar las bases de las botellas .......................................................................... 20
3.4.4 Colocar las botellas en la herramienta de corte .................................................... 21
3.4.5 Introducir los filamentos en la base de la escoba .................................................. 22
3.4.6 Ajustar los filamentos a la base de la escoba ........................................................ 22
3.4.7 Lista de materiales y equipos para la elaboración de la escoba............................ 23
3.5 Técnica e instrumento de recolección de datos ........................................................... 23
3.6 Técnica de procesamiento y análisis de datos.............................................................. 23
3.7 Aspectos Administrativos ............................................................................................. 24
3.7.1 Recursos humanos ................................................................................................. 24
3.7.2 Presupuesto ........................................................................................................... 24
3.7.4 Análisis FODA e infografía ...................................................................................... 26
CAPITULO IV. PRESENTACIÓN, ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIÓN ........................... 28
4.1 Presentación y análisis de los resultados ...................................................................... 28
4.2 Conclusiones ................................................................................................................. 33
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 34
iii
Referencias ............................................................................................................................. 34
ANEXOS ................................................................................................................................... 37
TABLAS
Tabla 1: Tipos de plásticos y sus distintos usos. ____________________________________________6
Tabla 2: Tipos de PET que se conocen ____________________________________________________9
Tabla 3: Tipos de fibras y sus características ______________________________________________16
Tabla 4: Listado de material ___________________________________________________________23
Tabla 5: Presupuesto ________________________________________________________________24
FIGURAS
Figura 1: Proceso de reciclaje mecánico de PET ___________________________________________13
Figura 2: Proceso de reciclaje químico ___________________________________________________13
Figura 3: Proceso de reciclaje energético ________________________________________________14
Figura 4: Proceso para generar una escoba hecha a base de PET _____________________________19
Figura 5: Proceso de recolección de botellas ______________________________________________19
Figura 6: Paso de recortar las bases de las botellas ________________________________________20
Figura 7: Proceso de limpieza de las botellas _____________________________________________21
Figura 8: Proceso para colocar una botella en la herramienta de filamentos ____________________21
Figura 9: Introducir los filamentos en la base del cepillo ____________________________________22
Figura 10: Ajustar los filamentos a la base del cepillo ______________________________________22
Figura 11: Infografía _________________________________________________________________27
Figura 12 : Recolectar botellas de plástico _______________________________________________28
Figura 12 : Recortar la base de las botellas _______________________________________________29
Figura 13 : Limpieza de las botellas _____________________________________________________29
Figura 14 : Colocar la botella en la herramienta de corte ____________________________________30
Figura 15 : Ajustando la medida del filamento ____________________________________________30
Figura 16 : Realizando el corte para generar filamentos ____________________________________31
Figura 17 : Se esturan los filamentos ____________________________________________________31
Figura 18 : Colocar los filamentos a la base de la escoba ___________________________________32
Figura 19 : Prototipo de escoba hecha a base de PET _______________________________________32
iv
v
INTRODUCCIÓN
En las últimas décadas, la creciente conciencia sobre los problemas ambientales ha
impulsado la búsqueda de soluciones sostenibles en diversos ámbitos de la vida
cotidiana. Uno de los desafíos más urgentes es el manejo de los residuos plásticos, que
representan una amenaza significativa para el medio ambiente.
Sabiendo esto, la presente investigación se centra en explorar la posibilidad de fabricar
escobas a partir de botellas de plástico reutilizado como una alternativa sostenible para
la limpieza. Las escobas son herramientas esenciales en la limpieza diaria, y su
producción convencional implica el consumo de recursos naturales y la generación de
residuos que contribuyen al problema del plástico desechable.
Se realizará un prototipo de un cepillo para una escoba con cerdas echas de botellas de
PET. Se explicará el impacto negativo que dejan los desechos plásticos, principalmente
las botellas, en donde es crucial que se encuentren forma de darles o extenderles la vida
de uso a estos materiales que son tan nocivos para nuestro planeta, se dará a conocer
que gracias estos materiales como se logra hacer un cepillo para la escoba para el uso
común mediante filamentos a base de botellas de plástico.
Al promover la reutilización de botellas de plástico y su transformación en escobas, se
busca reducir la cantidad de plástico que termina en vertederos y ecosistemas naturales,
al tiempo que se brinda una alternativa más sostenible para la limpieza del hogar.
1
CAPITULO I. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1 Planteamiento del problema y preguntas
El PET al ser un material no biodegradable lleva mucho tiempo siendo un problema
cada vez peor desde el punto de vista ambiental, por lo que es necesario idear o crear
formas de reciclar o reusar este material. En 2015 se fabricaron 407 millones de
toneladas de plásticos a nivel mundial, de esa cantidad el 9% producido fue tereftalato
de polietileno (Salvador, 2020).
En México se estima que se producen más de 4 millones de toneladas al año de
polímeros y únicamente el 9.2% de los plásticos desechados se recolectan para reciclaje
y el 15.8% para el caso del PET (Del Consumidor, 2021). En el estado de
Aguascalientes según estadísticas y de acuerdo con datos de la Secretaría de Servicios
Públicos, de las 650 toneladas de residuos del municipio capital que en promedio
ingresan diariamente al Relleno Sanitario de San Nicolás, alrededor del 25 por ciento
son bolsas de plástico. Esta cifra es considerablemente alta ya que representa un
porcentaje significativo de plástico que se consumen solamente en bolsas, esto sin tener
en cuenta las demás presentaciones que se comercializan (Aguascalientes., 2019).
La inmensa cantidad de plástico presente en el estado ha generado varios problemas
ambientales significativos, la autora Parker menciona en una entrevista con National
Geographic que “La evolución del producto que pasó de ser un invento sorprendente
que cambió los hábitos de consumo, a convertirse en una amenaza para el medio
ambiente ”, habla sobre las botellas de plástico y el gran impactó que han tenido estas
sobre nuestras vidas y que ocasionan un cambio climático en el estado, ya que en los
últimos años se han visto olas de calor fuera de lo normal, así como inundaciones en
temporadas de lluvias debido por las obstrucciones causantes por las botellas de
plástico (Parker, 2023).
Actualmente, el uso de plástico se ha utilizado en diferentes artículos tales como
cepillos, escobas, cubetas, etc.; lo cual los convierte en productos peligrosos para el
medio ambiente debido a que se desechan y su descomposición tarda miles de años lo
2
que llega a contaminar el medio ambiente. Existen serios problemas ambientales los
cuales son la inmensa cantidad de plásticos, las personas están acostumbradas a
utilizarlas sin tener conciencia de su uso. Por lo que en esta investigación se realizará
una propuesta de un cepillo a base de los filamentos obtenidos de los materiales
recolectados mediante los distintos programas de la secretaria del medio ambiente y
desarrollo sustentable del municipio, estos son cepillos son parte fundamental para
formar una escoba hecha a base de materiales reciclados, con el fin de demostrar que
se le puede dar un segundo uso a las botellas de plástico en una herramienta que usa en
nuestra vida diaria.
Esta investigación será de tipo cuantitativa, tecnológica y práctica, porque se
recopilarán datos numéricos para obtener la cantidad de filamentos que se pueden
conseguir de una botella, así como también recopilar la información de las personas de
la idea de usar un cepillo a base de botellas de plástico, en base de encuestas, y
observaciones. También es descriptiva, debido a que se explicaran las características
de los plásticos y la importancia de los diferentes procesos de reciclaje, así como la
manipulación del PET y su transformación. También se explicarán algunos conceptos
necesarios para poder entender el tema central, y sea fácil de entender para el lector.
En este trabajo se explica el impacto negativo que dejan los desechos plásticos,
principalmente las botellas, en donde es crucial que se encuentren forma de darles o
extenderles la vida de uso a estos materiales que son tan nocivos para nuestro planeta,
se dará a conocer que gracias estos materiales como se logra hacer un cepillo para la
escoba para el uso común mediante filamentos a base de botellas de plástico.
En el capítulo 1, se mostrará el planteamiento del problema que incluye los objetivos
generales y específicos, hipótesis y las variables del proyecto escoba a base de
filamento de PET.
En el capítulo 2, se mostrará el marco teórico en donde se expone investigaciones,
teorías y conceptos de distintos autores que son claves para la investigación.
3
En el capítulo 3, describe y justifica el tipo de investigación, la hipótesis, los
instrumentos, el diseño, el proceso y el análisis de datos del proyecto escoba a base de
filamento de PET.
Y por último en el capítulo 4, se mostrará análisis de resultados, conclusión donde se
procesa toda la información que ha ido recopilando en el proyecto,
4
1.1 Objetivos de la investigación
1.1.1 Objetivo general
Se realizará un prototipo de un cepillo para una escoba con cerdas echas de botellas de
PET.
1.1.2 Objetivos específicos.

Investigar los elementos necesarios para la elaboración de las escobas a partir
de botellas plásticas.

Mostrar el proceso de la reutilización en las botellas de plástico.

Explicar los beneficios de reutilizar las botellas de plástico.
1.2 Hipótesis
El reciclaje de las botellas de plástico en la reutilización de esta materia prima para la
creación de un prototipo de una escoba hecha a base de PET, lo cual produce extenderle
la vida útil de una simple botella.
A partir del diseño mecánico/eléctrico obtener un prototipo experimental de una
cortadora que permita obtener tiras de PET de botellas recicladas con la finalidad de
crear cabezas de escobas para el uso doméstico.
Por medio de un dispositivo que permite la creación de filamentos de PET con la
finalidad de poder reducir el exceso de botellas de plástico de un solo uso que han sido
parte de la contaminación en Aguascalientes y con ellas reutilizarlas para la creación
de escobas.
1.2 Variables
Variable dependiente: Elaboración de cepillos mediante el uso de fibras de tiras pet
Variables independientes:

Cantidad de botellas necesarias para elaborar un cepillo

Tipos de plásticos que hay y sus usos

Tipo de productos PET que se pueden utilizar
5
CAPITULO II. MARCO TEÓRICO
2.1 Bases teóricas
2.2 Tipos de plásticos
Existen diferentes tipos de plástico en donde los más comunes son los que tienen el
símbolo de reciclaje, actualmente se reconocen 7 tipos de plástico en donde son
utilizados para crear herramientas de nuestro uso diario como son las botellas, tapas,
bolsas, etc. Cada uno de estos tipos estos hechos a base de diferentes materiales
(Oxifilm, 2021).
Cada tipo de plástico muestran en la Tabla 1:
Tabla 1: Tipos de plásticos y sus distintos usos.
Imagen
Nombre
Uso
Pet o PETE (Polietileno tereftalato
Tanto para bebidas como
para envases de alimentos
se usa este símbolo.
HDPE (Polietileno de alta densidad)
Se encuentra en envases
de alimentos, envases de
productos cosméticos, de
limpieza, algunas tuberías,
etc.
V o PVC (Vinílicos o Cloruro de
Son plásticos con gran
Polivinilo)
resistencia, se usa para
productos de higiene,
materiales de
construcción, tubos, etc.
LDPE (Polietileno de baja densidad)
Es un tipo de plástico que
se emplea para muebles,
bolsas de congelación. Se
caracterizan por ser
transparentes y
resistentes.
6
PP (Polipropileno)
Plásticos resistentes al
calor, sobre todo se usa
para envases médicos o de
laboratorio.
PS (Poliestireno)
Quizás el más perjudicial
de todos ya que se usa en
utensilios de un solo uso.
OTROS
En esta categoría se
incluyen aquellos que son
difíciles o prácticamente
imposible de reciclar
como los DVD o MP3.
Fuente: Elaboración propia.
2.2.1 Termoplásticos
Los termoplásticos son polímeros lineales que pueden o no estar ramificados. ubicación
los no reticulados son polímeros que son solubles en ciertos solventes orgánicos, se
pueden derretir para su reutilización, si se compara con otros tipos la producción y uso
de plásticos y termoplásticos es muy grande, de los cuales los más comunes son el PET,
PE, PP, PS y PVC. más de la mitad del total, de hecho, el plástico tratado corresponde
a los cinco plásticos mencionados (Valencia, 2011).
2.2.2 Plásticos Ingenieriles
Los plásticos de alto rendimiento son un grupo de termoplásticos que tienen las
siguientes propiedades tiene muy buenas propiedades mecánicas. en principio el
término "materiales de alto rendimiento" comenzó a usarse para ellos. materiales que
pueden sustituir satisfactoriamente a metales como el aluminio algunas aplicaciones
(Crawford, 1999).
2.2.3 Termoestables
Los materiales termo endurecibles son materiales que alcanzan un estado reticulado
final (reticulado), haciéndolos insolubles e incapaces de fundirse. para estos materiales
7
Se obtiene a partir de materias primas de bajo peso molecular, lo que da como resultado
un producto intermedio de primera etapa (prepolímero o polímero termoendurecible)
con poca o ninguna reticulación que aún puede fundirse y fluir y, por lo tanto, llenar el
molde (Punta, 2017).
2.2.4 Elastómeros
Los elastómeros o cauchos suelen ser polibutadieno o compuestos que contienen dobles
enlaces en el esqueleto, lo que permite que las cadenas poliméricas se enrollen,
otorgándoles una gran flexibilidad (Sears & Darby, 1982).
2.2.5 Composites
Los plásticos compuestos son materiales con muy buenas propiedades mecánicas, alta
dureza y resistencia a la tracción. Se componen de dos componentes inmiscibles que
forman dos fases separadas, lo que les confiere propiedades muy interesantes. Están
formados por una matriz, normalmente un polímero termoplástico, aunque en ocasiones
puede ser termoestable, y un relleno, normalmente fibras con muy buena resistencia a
la tracción, normalmente fibras de vidrio o de carbono (G.Wypych, A.Marcilla, &
M.Beltrán, 2004).
2.2.6 Plásticos Espumados
Suelen ser termoplásticos con una estructura porosa que contiene un gran número de
pequeñas celdas llenas de aire. Estos dispositivos pueden ser cerrados o abiertos. Los
métodos para obtener estas estructuras porosas embebidas en matrices poliméricas se
explican en el siguiente apartado (Explosivos) (Sears & Darby, 1982).
2.2.7 Cristales líquidos
Los cristales líquidos (LCP) son materiales termoplásticos basados en poliésteres
aromáticos que tienen una estructura muy ordenada en al menos una dirección espacial
incluso en estado líquido o fundido (G.Wypych, A.Marcilla, & M.Beltrán, 2004).
2.3 ¿Qué es el PET?
Es un polímero termoplástico, con un alto grado de cristalinidad, se caracteriza por ser
liviano, resistencia a la comprensión y a las caídas. Este se puede utilizar en situaciones
8
mediante los procesos de: extrusión, inyección, inyección y soplado, soplado de
preforma y termo conformado (Callister & William, 1996).
El PET es uno de los más usados en la actualidad, usualmente se ve en las botellas
donde se ingiere líquidos, como lo es el agua, bebidas, entre otros, ha sido de suma
evolución el uso de este material por el bajo costo que implica fabricarlo por lo que se
ha hecho bastante comercial a diferencia de otros tipos de plástico. Es sintetizado a
partir de químicos del petróleo; el PET es un polímero termoplástico lineal con un alto
grado de cristalinidad que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre
el ácido tereftálico y el etilenglicol; es procesado mediante extrusión o inyección,
soplado de proforma y termoconformado, se considera no biodegradable y pertenece al
grupo de materiales sintéticos llamados poliésteres (Botero & Tejada, 2021).
Existen distintos tipos de PET, los cuales se muestran en la Tabla 2:
Tabla 2: Tipos de PET que se conocen
APET (Polietileno amorfo Tereftalato)
El polímero PET se encuentra como
cristalino cuando está en forma de
pellets y se vuelve no cristalino o
amorfo durante la extrusión.
Antes de su utilización los trozos de
PET deben ser recristalizados para
poder ser utilizados en usos que
requieran mantener las propiedades
mecánicas a temperaturas altas, debido a
que este tipo de material se reblandece a
partir de la transición vítrea (80ºC).
RPET
PET reciclado.
PET post-industrial
Residuos de operaciones de arranque o
scrap producido operaciones de
9
elaboración, los cuales no son utilizados
de nuevo en el producto principal.
PET post-consumo
Esencialmente son botellas de gaseosas
recicladas.
Fuente: (Garcia, 2015)
2.3.1 Historia del PET
El PET, fue patentado como polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en
1941. La producción se inició a mediados de 1955; desde entonces, el PET se ha
mantenido en un constante avance tecnológico hasta lograr el nivel de sofisticación,
debido principalmente a su alta demanda a nivel mundial y a la diversidad de sus
posibles usos en la industria. Whinfield y Dickson, quienes trabajaron en colaboración
de los inventores W. K. Birtwhistle y C. G. Ritchiethey para crear la primera fibra de
poliéster llamada Tenileno en 1941. Y la segunda fibra de poliéster fue el Sacrón de
DuPont. A mediados de la década de los años 70 se empezó a utilizar el PET en la
producción y fabricación de envases para bebidas que tenían una apariencia ligera, que
fueran transparentes y principalmente resistentes, gracias a eso el PET ha alcanzado un
desarrollo fuera de lo común para empaques (QuimiNet, 2005).
2.3.2 Características del PET
Es un material termoplástico, que es conocido por su gran ligereza y resistencia a
caídas, compresión, cuenta con un alto nivel de transparencia y una de las
características más a tener en cuenta es que dentro de la industria alimenticia es que
conserva el sabor y el aroma de los alimentos, sin embargo, también es reciclable al
100% lo que permite su reutilización para productos posteriores (Callister & William,
1996).
Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones
técnicas han sido las razones por las que el material haya alcanzado un desarrollo
relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad
de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas
(Ocampo, 2009).
10
2.3.3 Aplicación del PET
Desde la década pasada el PET se ha vuelto un material que está a la cabeza para la
fabricación de la mayoría de los envases de productos, siendo algunos: Botellas de
plásticos, termos, charolas, utensilios de alimentos, por mencionar los más comunes,
algunos ejemplos de productos que se basan en el uso del PET son, bebidas
carbonatadas, agua natural, tes, salsas, etc. Sin embargo, no solo se utiliza en la
industria de alimentos ya que también se ven en botellas de detergentes, productos
cosméticos, químicos, lubricantes para la industria mecánica, como material de
construcción, recubrimientos (Film), además de implementarse en la fabricación de
otros materiales como alfombras, tuberías, material de inyección, etc. (FIDA, 2005).
2.4 Reciclaje de Plásticos
Se le denomina reciclaje a la acción de recuperar los desechos sólidos con la finalidad
de reintegrarlos de nuevo al ciclo económico, dándoles un nuevo uso o deshacerlos de
tal manera que sirvan de materia prima una vez más y elaborar así más productos. Este
es uno de los tres conceptos que forman “El ciclo de las tres R” los cuales son: Rehusar,
reutilizar, reciclar. Y cuyo objetivo es controlar el exceso de basura generada por este
polímero o de reutilizar la mayor cantidad de productos post-uso y darles un uso de
nuevo (CONAM, 2006).
Existen diversos métodos en el tratamiento del reciclado de los plásticos, denominados:
Primario, secundario, terciario y cuaternario.
2.4.1 El procesamiento primario
Implica la manipulación mecánica para obtener un producto con propiedades similares
al producto original. Este reciclaje son virutas de las instalaciones de producción y
reciclaje y solo constituyen una pequeña parte de los llamados residuos plásticos
(Fernández, Lacalle, J., & Arandes, 2002).
2.4.2 En el procesamiento secundario
Incluida la fusión, los desechos se transforman en un proceso evolutivo en "cascada"
en productos de diferentes formas y aplicaciones más amplias, que difieren del plástico
original y, por lo tanto, tienen propiedades reducidas. Esta es la técnica más utilizada,
11
especialmente en la industria del automóvil, donde se estima que solo el 20% de los
plásticos se pueden reciclar de esta forma (Fernández, Lacalle, J., & Arandes, 2002).
2.4.3 El reciclaje terciario, o "reciclaje químico"
Implica el uso holístico de componentes plásticos, convirtiéndolos en hidrocarburos
que pueden usarse como materia prima que puede reintegrarse en las vías de producción
de plástico u otras vías petroquímicas. Estos métodos pueden ser químicos o térmicos
dependiendo del tipo de polímero. En el caso de la ruta química de reciclado terciario
es la solvólisis o descomposición química, la cual se puede realizar por diferentes vías:
metanólisis, glicólisis, hidrólisis y aminólisis (Gotor & Oscar, 2013).
2.4.4 El reciclado cuaternario
Se refiere a la recuperación del contenido energético de los plásticos, esta es una forma
efectiva de reducir el volumen de materiales orgánicos. La incineración destinada a la
recuperación de energía es actualmente la forma más eficaz de reducir el volumen de
materiales orgánicos. Aunque este método produce una cantidad considerable de
energía a partir de polímeros, es ecológicamente inaceptable debido al riesgo para la
salud de las sustancias tóxicas transportadas por el aire, por ejemplo, las dioxinas (en
el caso de los polímeros que contienen cloro). (Dawans, 1992).
2.4.5 Reciclaje de plásticos PET
Existen diversos métodos de reciclaje dependiendo del material que se esté utilizando,
en el caso del PET se pueden emplear tres procesos para cuando su vida útil ya se
terminó, estos son: Reciclado mecánico, reciclado químico o reciclado energético
(Gotor & Oscar, 2013).
2.4.5.1 Reciclaje Mecánico
Es un proceso mediante el cual el producto PET se somete a varias etapas para su
reutilización, las cuales son trituración, segregación y desinfección de los envases,
dando como resultado un nuevo producto llamado “escamas” las cuales funcionan
como materia prima en el proceso de inyección o extrusión para generar el nuevo
producto, tal y como se muestra en la Figura 1 (Zea B. , 2019).
12
Figura 1: Proceso de reciclaje mecánico de PET
Fuente (FabiCortes, 2013)
2.4.5.2 Reciclaje Químico
El reciclaje químico es un proceso en el que los polímeros se descomponen para obtener
componentes de partida (monómeros), que luego se someten a un nuevo proceso de
polimerización para obtener nuevos materiales poliméricos, tal como se muestra la
Figura 2. Esta es la razón principal por la que es posible ampliar la gama de materiales
reciclados y ahorrar mucho petróleo y gas, que son las materias primas básicas para la
producción de PET (Dawans, 1992).
Figura 2: Proceso de reciclaje químico
Fuente: (Negrata, 2017)
13
2.4.5.3 Reciclaje energético
Muchos de los plásticos que se desechan tienen propiedades de combustión y pueden
reutilizarse para generar combustible. Los desechos plásticos aptos se envían a un
incinerador, donde se queman y producen calor como se muestra la Figura 3, el cual se
puede usar en el hogar o en una fábrica, que también es usado para generar electricidad.
Para ello, este proceso debe estar ligado al uso de medidas de control y seguridad para
evitar consecuencias negativas. Analizando las cantidades: 1kg de polipropileno al ser
incinerado produce casi tres veces más energía calorífica que al incinerar 1 kg de leña;
1 kg de PET produce la misma energía que 1 kg de carbón; 1 kg de polietileno produce
la misma energía que 1 kg de gasóleo. Sin embargo, al ser un proceso de combustión,
se produce CO2 el cual es expulsado hacia la atmosfera y contribuye a generar el efecto
invernadero, de la misma forma se expulsa diferentes compuestos gaseosos que pueden
resultar tóxicos, es por esto que se debe tener un estricto control y medidas de seguridad
adecuadas para realizar este tipo de combustión de manera regulada y destinar
correctamente los desechos generados para evitar dañar aún más la capa de ozono (Zea
J. J., 2019).
Figura 3: Proceso de reciclaje energético
Fuente: (López, 2016)
2.5 Proceso de elaboración de hilos de PET
Según el informe “Capital intelectual” El proceso de elaboración de hilos inicia
tomando como base la generación de un corte continuo en el cuerpo de la botella que
14
resulte en un filamento, podrá derivar en la obtención de materia prima en procesos
como tejido, trenzado, compactado, formado, uso como fibra, entre muchas otras para
crear una escoba convencional con ángulo siendo óptima para uso general y al público
al que va dirigido, muestra una series de procesos que son necesarios para la creación
de estos filamentos:

Proceso manual: Corte de base: Se corta la base de las botellas con la ayuda de
una navaja. La sujeción de la botella es con la mano.

Corte inicial: Se realiza un corte inicial con el exacto o con ayuda de tijeras.
Este corte ayuda para introducirlo en el siguiente paso que es el corte continuo
para extraer el hilo.

Corte de hilo: Se jala la hebra obtenida del corte inicial a través de la navaja
produciendo que la botella gire por efecto de ir jalando.

Unión de filamentos: Al cambio de botella se realiza un nudo entre el extremo
de los hilos al hacer cambios de las botellas.

Almacenamiento: Se enreda el hilo en madejas o sobre carretes. Propuestas a
implementar en el proceso:

Clasificación: Con el fin de unificar las características del hilo obtenido al final
se puede clasificar por: tamaños, color y forma.

Corte de base: La remoción de la base de botella se puede realizar por un
proceso de corte por navaja, ya sea haciendo girar la navaja o la botella, además
de que la sujeción sea por medio de un dispositivo para evitar accidentes
(Penéloppe, y otros, 2018).
2.6 Otros usos que se le ha dado al PET
Ha surgido distintos proyectos que al igual que al que se ha presentado al usar
filamentos a base del PET para así reutilizar dicho material que es tan nocivo
actualmente, dándole otro uso.
2.6.1 Reciclado del plástico PET para la obtención de fibra textil
La idea principal de la autora López es el uso del PET como fibras para el uso de
elaboración de tela para así vender este producto. En donde menciona que su principal
15
problemática es la causa de la necesidad de seguir utilizando materiales plásticos como
fuente de materia prima, en donde debe gestionar algún tipo de solución de la
disposición final del residuo generado una vez que el material ha cumplido con su
objetivo comercial, en este punto entra el reciclado para revalorizar lo que en un
instante inicial solo agrava los puntos de contaminación ambiental. La autora Cinthia
da mención de los diferentes tipos tela que se puede obtener de las fibras de PET en
donde cada uno de estos tipos de fibras son de distinto uso (López, 2016).
En la Tabla 3 se muestran los distintos tipos de fibras juntos a sus características.
Tabla 3: Tipos de fibras y sus características
Tipo de fibra
Nombre comercial
Características
Poliamidas
Nylon
Son muy resistentes y elásticos; no son atacadas por
insectos o putrefacción. Tienen el inconveniente de
deformarse con el calor. A veces producen alergias a
pieles sensibles. Se usa par equipos deportivos y trajes
de baño, mezclada con elastanos.
Poliéster
Tergal
De amplio uso en prendas de vestir y deportivas, sola o
mezclada con otras fibras. Son muy resistentes y con
un precio relativamente bajo.
Acrílicas
Leacril
Son muy resistentes a la acción de la intemperie y de la
luz. Generalmente se utilizan en géneros de punto o
como hilos para mezclas con lana.
Polivinilicas
Rhovil
Son fibras muy suaves por lo que se suelen utilizar
para la fabricación de prendas de recién nacidos.
Polietielinas
Saran
Tienen una gran resistencia a la abrasión. Por ello se
utiliza mucho en artículos moquetas. de tapicería,
alfombras, etc.
Fuente: Elaboración propia.
16
17
CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 Nivel de investigación
Al explicar las diferentes características del PET y de los distintos tipos de reciclaje se
puede aclarar que esta investigación es de un nivel descriptivo, ya que se busca resaltar
las características de porque es posible reciclar las botellas de plástico y los beneficios
que aporta el reciclaje a la población del municipio de Aguascalientes.
3.2 Diseño de investigación
En el presente trabajo de investigación tiene un diseño descriptivo ya que se explicarán
las propiedades de los plásticos y la importancia de los diferentes procesos de reciclaje,
así como el procesamiento y conversión del PET. También, se presenta un diseño
cuantitativo en el cual se realiza una recopilación de datos para obtener la cantidad de
hilo que se puede obtener de la botella, y se seleccionará información sobre las
opiniones de las personas sobre los cepillos hechos con botellas de plástico con base en
encuestas y observaciones.
3.3.1 Población
Esta investigación está dirigida a todos los habitantes del municipio de Aguascalientes,
en la cual consta hasta el año 2023 con 1,425,607 habitantes, donde el 48% son
hombres y el 51.1% son mujeres (INEGI, 2023).
3.4 Diseño experimental
Se está usando un diseño preexperimental debido a que se analizan las características
del plástico a utilizar, que en este caso sería el PET, el proceso de elaboración de las
escobas.
3.4.1 Recolección de botellas hechas a base de plástico
En la Figura 4 muestra el proceso que se hace para crear una escoba a base de PET, en
donde se recolectan botellas de plástico, teniendo en cuenta que existen botellas de
distintos materiales, medidas, y usos que se les dan. Se separan las botellas de plástico
de otros residuos y las depositan en contenedores específicos designados para la
18
recolección de plásticos. Estos se distribuyen en áreas accesibles, como calles, parques
o centros de reciclaje. Dejando como resultado, la reducción en la cantidad de residuos
que se envían a los vertederos, lo que disminuye el impacto ambiental y la
contaminación del suelo y el agua.
Figura 4: Proceso para generar una escoba hecha a base de PET
Recolección
de botellas
hechas a
base de
plastico
Recortar las
bases de las
botellas
Limpieza de
las botellas
recolectadas
Colocar las
botellas en la
herramienta
para hacer
filamentos
Introducir los
filamentos
en la base de
la escoba
Ajustar los
filamentos a
la base de la
escoba
3.4.1.1 Selección de botellas en base del material adecuado
En la Figura 5, se determina las botellas dependiendo del material que están hechas, es
importante usar botellas con la marca de reciclaje numero 1 usual mente ubicadas en la
parte inferior de la botella, que pertenece al material de PET o PETE (Polietileno
tereftalato). Las botellas de plástico se separan de otros materiales, como papel, vidrio
o metal, esto asegura lo obtención de plástico más limpio y útil para un segundo uso.
Figura 5: Proceso de recolección de botellas
Recolección
de botellas
hechas a
base de
plastico
Selección de
botellas con
base en el
material
adecuado
Tamaño y
capacidad
Cantidad
3.4.1.2 Tamaño y capacidad
Figura 5Se escoge las botellas cuyo tamaño es mayor de 25 cm y que el envase tenga
al menos una capacidad de 2.5Lts, todo esto para obtener el filamento de forma más
sencilla. Dado que este tipo de botellas son muy útiles para la creación de filamentos,
19
por la flexibilidad que tiene, pero también la resistencia, a diferencia a otros envases
de botellas que son más resistentes, pero más difíciles de manejar debido a su dureza.
3.4.1.3 Cantidad
Es importante determinar que para obtener el filamento necesario para la realización de
una escoba en promedio se necesitan 10 botellas, esto se toma en cuenta para que este
sea lo más funcional posible y con una forma óptima para su uso.
3.4.2 Recortar las bases de las botellas
Para recortar las bases de las botellas (Figura 6) con ayuda de las tijeras o cutter se
realiza un corte en el fondo de la botella y así retirar la base de esta, esto con el fin que
así sea más fácil su limpieza y pueda ser colocada en la herramienta de corte. Después
de recolectar las botellas necesarias, este corte debe tener una altura de 5 cm lo
suficientemente alta para descartar la base de la botella y así dejar un orificio a esta
misma para poder darle más a delante una limpieza más profunda y eficaz.
Figura 6: Paso de recortar las bases de las botellas
Recortar las
bases de las
botellas
3.4.3 Limpiar las botellas recolectadas
Se realiza un lavado (Figura 7) a base de agua y de jabón para retirar los residuos
innecesarios y tener una óptima materia prima. Esto es muy importante porque se
utilizan botellas principalmente de bebidas carbonatadas por lo cual con el tiempo estos
residuos generan una especie de miel con olor desagradable y pegajosa el cual también
con el tiempo puede dañar la botella para su uso.
20
Figura 7: Proceso de limpieza de las botellas
Limpiar las
botellas
recolectadas
3.4.4 Colocar las botellas en la herramienta de corte
En la Figura 8, se muestra el proceso para colocar una botella en la herramienta de
corte, en donde se coloca el envase de manera vertical en la herramienta de corte
ajustándose al tamaño de la botella para así tener un corte correcto. Este proceso consta
con otros dos donde se tiene que ajustar la medida de los filamentos y cortar la botella
de plástico que se introdujo en la herramienta de corte.
Figura 8: Proceso para colocar una botella en la herramienta de filamentos
Colocar las botellas
en la herramienta
para hacer filamentos
Ajustar la
medida de los
filamentos
Cortar la botella para la
optencion de filamentos
3.4.4.1 Ajustar la medida de los filamentos
Se ajusta el tamaño de los filamentos que se desean en herramienta de corte para así
obtener la materia prima que se requiere para la escoba. Las medidas que se recomienda
para que sea optima la escoba es de un espesor de .3 a .5mm, un ancho de 4mm y un
largo de 10cm, siendo estas medidas estándar de una escoba.
3.4.4.2 Cortar la botella para la obtención de filamentos
Se hace un pequeño corte en la parte inferior de la botella esto con el fin de poder pasar
esta parte por la navaja de la herramienta y con el apoyo de esta se realiza los cortes
21
necesarios a la botella para la obtención de los filamentos de las medidas mencionadas
en el apartado anterior.
3.4.5 Introducir los filamentos en la base de la escoba
Para introducir los filamentos en la base de las botellas de plástico, se asegura de tener
los filamentos adecuados para la escoba, se verifica que sean del tamaño correcto, en
donde se busca el área designada para colocar los filamentos que es un conjunto de
agujeros en la parte superior de la base. Se toma los filamentos asegurando de que estén
alineados de extremo a extremos, se insertan en los agujeros de la base de la escoba,
empujándolos hasta que estén firmemente sujetos.
Figura 9: Introducir los filamentos en la base del cepillo
Introducir los
filamentos en la
base del cepillo
3.4.6 Ajustar los filamentos a la base de la escoba
Para ajustar los filamentos a la base del cepillo, si están desalineados, es importante
ajustarlos para obtener una escoba eficiente. Se usa los dedos asegurándose de que
estén todos en la misma dirección y alineados. Si encuentran filamentos que estén más
largos o desiguales que otros, se recortan con unas tijeras para que estén al mismo nivel.
Figura 10: Ajustar los filamentos a la base del cepillo
Ajustar los
filamentos a la
base del cepillo
22
3.4.7 Lista de materiales y equipos para la elaboración de la escoba
Tabla 4: Listado de material
cantidad
15
material
Botella de PET
1
Palo de madera
1m
Alambre
3
Clavos
1
Martillo
1
Deshebradora
1
Tijeras
1
Cutter
1
Guantes de seguridad
3.5 Técnica e instrumento de recolección de datos
La investigación se basa en una técnica del tipo: Diseño documental, debido a que se
investiga artículos, publicaciones, revistas, libros de los cuales recopila información
relacionado a al proyecto, para posteriormente realizar un análisis que permita generar
un prototipo de una escoba hecha a bace de PET.
3.6 Técnica de procesamiento y análisis de datos
Se realizo el análisis de los datos obtenidos de las distintas fuentes que se consultaron,
fue necesario desechar las fuentes que no aportaban información útil al objetivo de la
investigación y centrarse en temas de interés que sean útil para poder describir la
manera en la que se realiza el filamento. Es indispensable centrarse en el proceso por
el cual pasa el polímero para que este pueda ser reutilizado y moldeado para darle otro
uso sin tener que desecharlo, así como también se debe entender cuál es el proceso
adecuado según el objetivo para el que se tenga pensado lograr. Una vez analizado el
proceso adecuado se debe enfocar en el producto a elaborar, en este caso filamentos
obtenidos de las botellas de plástico.
23
3.7 Aspectos Administrativos
Durante el proceso de fabricación de las escobas PET estas presentaran un gasto de
capital y de mano de obra, sin contar, además del tiempo en hacerlas y de ensamblaje,
los cuales son cruciales para la realización de estos e incluso si se desea llevar estos
productos al mercado.
3.7.1 Recursos humanos
En este aspecto hay que tomar en cuenta que para llevar a cabo el proyecto es necesario
de disponer de las personas adecuadas y capacitadas para las tareas asignadas, aunque
no es un trabajo difícil se debe hacer con precaución, así sismo como la participación
de los encargados del proyecto, estableciendo una clara comunicación al momento de
la fabricación de las escobas, también ya sea el reclutamiento y/o capacitación de los
participantes para asegurarse de la calidad del producto. En este caso hablando de un
proyecto a menor escala, por lo cual no es necesaria de una numera cantidad de mano
de obra en el proyecto, al menos que se desee expandir y aumentar la producción de las
escobas PET. La mano de obra para la creación de las escobas constara de 4 personas:
Emilio Antúnez Palos, Ricardo Guerrero Prieto, Brandon Daniel Cota Morales, Raziel
Jiménez Martínez.
3.7.2 Presupuesto
Con respecto a los posibles gastos que podría presentar este proyecto dependerían del
de las herramientas, materiales, equipo de seguridad etc. Pero, debido a que este
proyecto es ecológico los gastos que este presentarían no serían demasiado altos. Para
la fabricación de estas escobas de PET no requieren de tanto equipo de trabajo costoso,
ya que son utensilios que se presentan en cualquier casa. pero en el caso de realizar
gastos en estas herramientas, en la siguiente tabla se dejará los precios del equipo a
utilizar.
Tabla 5: Presupuesto
precio
(serán recicladas) 15 botellas de PET
material
24
$ 26.04
1 palo de madera
$ 36.55
1 mtr Alambre
$ 4.00
3 clavos
$ 162.00
1 martillo
$ 19.99
1 Deshebradora
$ 20.00
1 tijeras
$ 12.00
1 Cutter
$ 118.32
2 guantes de seguridad
$ 4,000.00
Renta de taller o local
$ 255. 00
Electricidad
$ 150.00
Internet
$ 2.655.00
computadora
$ 955.94
Maquinaria
$ 175.00
Productos de limpiezas
$ 369.00
Agua
Una vez que se establece el precio de los materiales y herramientas que se usarían para
el inicio de producción de estas escobas ecológicas, y al hacer un análisis de los
materiales a utilizar para la fabricación de una sola escoba resultaría de no más de
$60.00, y si se llega a vender una escoba a $80.00, dejando una ganancia de $20.00 de
manera segura, sin contar otros factores, ahora si se llevara al mercado o el simple
hecho de expandirse es necesario contar los gastos de la renta de un local o taller que
resulte lo más económico sería un local de no más de $ 4,000 para tener un lugar para
de trabajo, luego cubrir los servicios básicos como el agua, la luz, y el internet resultaría
un total de casi $780 al mes, la maquinaria que permitirá hacer el proceso de los
filamentos seria desde los $ 950 hasta los $2999, y los productos de limpieza ya en
general seria de un total de $175 si se requiere cada 15 días si su uso es de manera
continua, por no dejar de lado un ordenador o computadora para llevar un orden de la
información del negocio (cuentas, citas, contactos, los registros de pago, encargos,
25
pedidos, etc.) el cual podría ser de $2,655. Requiriendo una inversión inicial de $
8,958.84 para poder inicial con el proyecto a mayor escala.
3.7.4 Análisis FODA e infografía
3.7.4.1 Análisis FODA .
3.7.4.1.1 Fortalezas

Proyecto fácil de implementar

Cualquier persona puede utilizar el producto

Materia prima económica
3.7.4.1.2 Oportunidades

Proceso de obtención de los filamentos rápido

No es necesario mucho personal

Se pueden utilizar de muchas maneras

Innovación en la creación de nuevos productos
3.7.4.1.3 Debilidades

Pueden tener baja durabilidad

La materia prima no puede ser optima y se tendría que desechar

Cambio de cortador constante

Pueden maltratarse rápido y ser necesario el cambio
3.7.4.1.4 Amenazas

Materiales de fabricación de la maquina baratos

Producto sustitutivo

Gran competencia de otras marcas
26
3.7.4.2 Infografía
Figura 11: Infografía
27
CAPITULO IV. PRESENTACIÓN, ANÁLISIS DE RESULTADOS Y
CONCLUSIÓN
4.1 Presentación y análisis de los resultados
Primero se empieza por recolectar botellas de plástico vacías, principalmente de
refrescos de una capacidad de 2Lts o 2.5Lts, asegurándose que cuenten con el símbolo
de reciclaje numero 1 donde son los materiales hechos con PET, como se muestra en la
Figura 12 12.
Figura 12 12: Recolectar botellas de plástico
28
Cortar las bases de las botellas alrededor de 5cm con unas tijeras o un cutter, para poder
limpiar de mejor manera cada botella y poder utilizar el cuerpo con la cual se obtienen
los filamentos sin ninguna dificultad como se muestra en la Figura 12 13.
Figura 12 13: Recortar la base de las botellas
Limpiar y secar las botellas (Figura 13 14), primero se lava las botellas con agua y
jabón para eliminar cualquier suciedad o residuo, es importante enjuagarlas
completamente y déjalas secar antes de continuar, porque al no ser enjugadas bien es
posible que queden manchas de jabón o queden algunos rastros de suciedad.
Figura 13 14: Limpieza de las botellas
29
Colocar las botellas verticalmente en la herramienta de corte, en donde se coloca
ajustándose al tamaño del envase para así tener un corte correcto (Figura 14 15). Se
ajusta la medida de los filamentos dependiendo de esta medida se diferencia las
escobas, si son filamentos los bastantes pequeños son muy útiles en el hogar o oficinas,
pero si son grandes son muy útiles para exteriores como pateos (Figura 15 16). El corte
se realiza estirando una punta sobresaliente de la botella en la parte inferior a través de
una navaja para que así estirando con fuerza se genere el filamento, el proceso termina
cuando se llega a la parte superior de la botella donde el PET es más duro (Figura 16
17).
Figura 14 15: Colocar la botella en la herramienta de corte
Figura 15 16: Ajustando la medida del filamento
30
Figura 16 17: Realizando el corte para generar filamentos
Se aseguran los filamentos que sean del tamaño correcto, se estiran con dos tablas de
punta a punta para que sea más fácil su manejo (Figura 17 18). Se aseguran de que
estén alineados, se insertan en los agujeros de la base de la escoba, empujándolos hasta
que estén firmemente sujetos y para afirmar más los filamentos a la base, con un
alambre se le pone alrededor de la base y se tensa el alambre hasta que quede rígido
(Figura 18 19).
Figura 17 18: Se esturan los filamentos
31
Figura 18 19: Colocar los filamentos a la base de la escoba
Teniendo como resultado final un prototipo de una escoba hecha a base de botellas de
PET (Figura 19 20).
Figura 19 20: Prototipo de escoba hecha a base de PET
32
4.2 Conclusiones
En conclusión, la investigación sobre la fabricación de escobas a partir de botellas de
plástico demuestra que son una buena alternativa, por la sencilles que implica hacerlas
y el notable uso de la reutilización de PET.
El uso de distintos documentos, tesis, libros, entre otros fueron notables para recopilar
y comparar datos e información de distintos autores, sabiendo que la reutilización de
plásticos ha sido un tema bastante usado a partir de la década del 2010 en la actualidad,
fue bastante información que recopilar y procesar si tenían algo en común a nuestra
investigación para así poder comparar y utilizar los datos de los autores.
La implementación de escobas recicladas puede contribuir a la promoción de prácticas
más sostenibles en el ámbito doméstico, alentando a los consumidores a optar por
productos que minimicen su impacto ambiental. Además, la fabricación de escobas a
partir de botellas de plástico reciclado puede abrir nuevas oportunidades de negocio y
empleo en el sector del reciclaje y la economía circular.
Sin embargo, es importante destacar que esta investigación es solo el primer paso en la
adopción de escobas recicladas a gran escala, donde simplemente se crea un prototipo
de escoba. Se requiere una mayor conciencia y educación sobre la importancia del
reciclaje y la reutilización, así como la colaboración entre los diferentes actores, como
fabricantes, autoridades y consumidores, para garantizar el éxito y la sostenibilidad de
esta iniciativa.
En última instancia, la fabricación de escobas a base de botellas de plástico reciclado
es una solución con potencial para abordar el problema de los residuos plásticos en el
municipio de Aguascalientes, como se sabe unos de los principales problemas son las
inundaciones en temporadas de lluvia a causa de la obstrucción de desagües principal
mente por desechos plásticos como lo son las botellas. Esta investigación brinda
evidencia sólida de que es posible crear productos de calidad utilizando materiales
reciclados, y pone de relieve la importancia de explorar alternativas respetuosas con el
medio ambiente en nuestra vida cotidiana.
33
REFERENCIAS
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ANEXOS
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