GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 1 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC PROCEDIMIENTO TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO Elaborado por: Abel Luna Orosco Jefe de SSOMA Fecha: Revisado por: Aprobado por: Pedro López. Gerente de Operaciones Segundo Contreras. Gerente General. Fecha: Fecha: GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 2 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC 1. PROPOSITO Evitar cualquier accidente en el transporte, almacenamiento, manipulación y utilización de cilindros que contengan gas comprimido. 2. ALCANCE Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas, así como a todos sus empleados y contratistas. 3. REFERENCIAS DS 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS. 055-2010. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería NORMA G050, Seguridad durante la Construcción. 4. REQUISITOS/ESPECIFCACIONES TRANSPORTE - Los cilindros de gases a presión no se podrán transportar sin los casquetes o capuchas de protección. - Manténgalos siempre en posición vertical (válvula hacia arriba) y sujetados a una estructura estable con cadenas o fajas de sujeción. - Los cilindros serán transportados manualmente haciéndolos rodar por el extremo inferior, nunca en forma horizontal. - Para el transporte no se debe tomar por ningún motivo los cilindros de la válvula. - Esta prohibido usar electro – imán para cargarlos o transportarlos. - Los cilindros izados de un lugar a otro, deberán ser levantados solo en contenedores o canastillas diseñados para tal propósito. No se deberán usar cadena y/o eslingas para transportar los cilindros. - Para el transporte manual de cilindros se deberá usar una carretilla de mano para cilindro asegurado con cadena u otro equipo similar, que permita transportarlo en posición vertical. - En todo momento de carga y descarga se evitara que los cilindros sean golpeados entre si. - Los cilindros no deberán dejarse caer al ser manipulados o transportados. - Los cilindros no deberán ser usados como piezas de rodaje, soportes o cualquier otro fin que no sea el de contener gases comprimidos. - Los cilindros no se deben transportar de un lugar a otro rodándolos. GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 3 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC ALMACENAMIENTO - Se destinara un lugar aislado para el almacenamiento de gases a presión, donde deberán separarse los llenos de los vacíos y se deberá instalar letreros que indiquen vacíos o llenos. - Los cilindros de oxígeno no serán almacenados en cuartos o áreas usadas o designadas para el almacenamiento de líquidos inflamables ni combustibles, incluyendo grasa. - El lugar de almacenamiento debe poseer una buena ventilación y no contener humedad o agua. - En todo lugar los cilindros deben ser protegidos de la radiación solar o de fuentes de calor. - Los cilindros siempre tendrán puestos su casquete de protección excepto cuando estén siendo usados. - Los racks de almacenamiento y las plataformas deberán ser construidos de materiales resistentes al fuego. - Las áreas de almacenamiento deberán tener letreros que señalen el contenido de los cilindros. Letreros de “Almacenamiento cilindros de gas a presión” “Prohibido Fumar” y “No usar llamas abiertas”, “No Realizar trabajos en caliente”, deberán ser instalados en el lugar del almacenamiento. - Todas las conexiones eléctricas dentro del área de almacenamiento deben estar debidamente aisladas. - EL encargado del almacén no recepcionará del proveedor cilindros con fallas o sin el casquete de protección. - Separar los cilindros de acuerdo al contenido. Nunca junte cilindros de contenido diferente. - Los cilindros de oxigeno no deberán ser almacenados a menos de 6.5 mts. de cilindros de gases inflamables (acetileno, propano, etc.) excepto cuando las áreas de almacenamiento estén separadas por una muralla cortafuego (no combustible) de mínimo 1.60 metros de alto, con una resistencia al fuego de 30 minutos. Esta barrera debe extenderse lateralmente a lo largo del área de almacenamiento. - Los cilindros de oxigeno y gases inflamables (acetileno, propano, etc.) no deberán ser almacenados a menos de 30 mts. de depósitos de lubricantes, aceites u otro combustible inflamable. - El almacenamiento de los cilindros solo se debe realizar en forma vertical. - Para evitar posibles caídas de los cilindros estos deberán ser asegurados con cadenas de un extremo al otro, a una estructura estable, muros, etc. y/o carretillas de mano para cilindro. - Si se descubriera un cilindro de acetileno almacenado en forma horizontal, no deberá usarse hasta que haya pasado un tiempo suficiente, que permita que el GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 4 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC acetileno dentro del cilindro se asiente, y así permitir que se forme suficiente mezcla gaseosa en la parte superior de la botella. - Los cilindros deberán ser devueltos a la bodega cuando estén vacíos. Mantener en todo momento la tapa de protección de la válvula en su lugar. - No se deberá dejar herramientas, materiales o cualquier otro objeto sobre los cilindros. - Todo cilindro tendrán siempre sus válvulas bien cerradas, aun cuando estén vacíos. MANEJO - Esta prohibido el uso de Oxigeno como sustituto del aire para accionar herramientas neumáticas, arranque de motores a combustión, limpieza, ventilación, etc. - Los cilindros de gas combustible siempre se usaran en forma vertical, con la válvula hacia arriba. - Los cilindros se trasladarán inclinándolos ligeramente respecto de la vertical y haciéndolos rotar por su parte inferior. No emplee ningún otro sistema. - Para subir o bajar a un nivel más alto o más bajo, se usarán las “carretillas de mano para cilindros” o canastillas y se sujetarán a estas. - Nunca utilice la válvula ni el casquete para levantarlos o engancharlos u otro tipo de manipuleo. - Siempre utilice válvulas de antiretorno de llama en todas las conexiones a cilindros con combustible inflamable. - Cuando se use soplete con cilindros de gas combustible, este nunca deberá desconectarse directamente al cilindro. Entre el soplete y el cilindro ira un regulador. - Esta prohibido traspasar gas de un cilindro a otro. Ni tampoco mezclar gases. - No se debe usar empaquetaduras de goma, cuero u otro material orgánico en las válvulas de los cilindros. Para cada tipo de gas use la válvula apropiada y recomendada por el fabricante. - Al calentarse un cilindro de acetileno, se debe evacuar al personal expuesto y mojar el cilindro con agua hasta enfriarlo. - Cuando exista fuga en cilindros de gases combustibles, este será llevado a un lugar aireado donde se dejara que escape todo el gas. La persona encargada controlara que por el sector no se fume ni se trabaje con llama abierta. - Cuando el usuario de alguna de las áreas de la obra detecte alguna falla en cilindros, los debe devolver inmediatamente al almacén, indicando el tipo de daño que fue detectado. - Use, casco, lentes de seguridad, guantes de cuero y zapatos con punta de acero durante el manipuleo. Libres de grasa o aceites. - Nunca trate de desarmar o reparar la válvula de un cilindro. Remítalo al fabricante. GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS PRO-SC-SSOMA-012 GASES COMPRIMIDOS - PAGINA 5 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC En el área de trabajo, evitar que caigan chispas a los cilindros, alejarlos del área o protegerlos con biombos. UTILIZACION DE EQUIPOS DE OXICORTE Cilindros - Los cilindros deben estar correctamente afianzados o asegurados para evitar caídas. En sus carretillas de mano y/o estructuras resistentes. - Los cilindros No deberán estar abollados o dañados en su estructura. - El cilindro de Oxigeno y gas combustible (acetileno) debe tener casquetes o protectores. - Los cilindros cuentan con una llave central cada uno. - Presión del cilindro de oxigeno por máximo de 200 bar. - Presión del cilindro de gas combustible (acetileno) por encima de maximo15 bar. - Válvulas Limpias libres de aceite, grasa, etc. - Válvulas abiertas cuando no están siendo usadas. - La válvula de sobre presión tiene el rango indicado por norma Los manómetros instalados a los cilindros tienen su certificación Reguladores de presión - Reguladores de presión libres de grasa, aceite, etc.). - Está identificado el tipo de gas a ser utilizado. Posee un rango adecuado y capacidad para trabajar manualmente. - Cañón de la tubería recto. Tuerca, asiento o conexión en mal estado. - Presión de salida de oxigeno adecuada (menor a 15 Bar). Sin escape de presión en posición de cierre. - Presión de salida de acetileno adecuada (menor a 1.5 Bar). Sin escape de presión en posición de cierre. - Los tornillos para ajustar la presión giran con mucha dificultad. - Indicadores o vidrios libres de suciedad y daños. Válvula antiretorno - Válvulas antiretorno deberán estar instalados en lo cilindros de gas combustible colocados en la válvula de salida y el ingreso a la boquilla. Mangueras - Las mangueras de cada gas son del tipo y el color correcto de acuerdo a las especificaciones SABS. (Oxigeno: color verde, gas combustible (acetileno, propano): color rojo) - Las Mangueras deberán estar libres de aceite, grasa o defectos en su superficie (cortes, quemaduras). - Las tuercas de conexión de las deberán tener los clips “O” aprobados. GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 6 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC - Las uniones de las mangueras utilizaran el tipo correcto de dispositivos de unión (no deben ser de cobre). - Las válvulas antiretorno o antiflama se encuentran en el extremo de las mangueras. - Se puede probar el flujo en reversa, en las válvulas de chequeo y de parada. - Nunca serán Unidas por alambres de construcción. Boquillas y sopletes - No Presentaran daño superficial o sucias (con aceite, grasa, etc. ) - Las válvulas giran con facilidad. - Las válvulas pivote están derechas. - Tiradores deben estar en buenas condiciones y asegurados. - Las válvulas para cortar el oxígeno cerraran completamente. - La tuerca de la boquilla está en buenas condiciones. Conexiones en buen estado. - La tuerca de la boquilla con sus asientos y orificios en buenas condiciones. - La tuerca de la boquilla no tiene el tamaño correcto para ser utilizada para aplicaciones con gas. - Se recomienda mejorar el mantenimiento del soplete. Otras especificaciones - Los cilindros deben contar con sus respectivas Hojas informativa de seguridad MSDS. - Debe tener su identificación en cada cilindro con hoja HMIS - Se deberá usar el EPP según Hojas informativa de seguridad MSDS. - No se recibirá ningún cilindro que no tenga la certificación de Prueba Hidrostática vigente del fabricante. - Se debe contar con extintor. - Cuenta con estuche de herramientas - Se debe tener carretilla de mano para cilindros para traslado de equipo en buenas condiciones. - Se debe usar chispero en buenas condiciones - Los balones de oxigeno y gas inflamable (acetileno, propano) se encuentran almacenados de manera correcta. - Los cilindros defectuosos serán señalados con una tarjeta de NO USAR colocado en un lugar visible, debidamente separados de los demás y se devolverán al proveedor GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 7 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC - Mantenga los cilindros con las válvulas cerradas, aunque estén vacíos salvo cuando estén en uso. - No se recibirán ni utilizarán aquellos que presenten abolladuras, corrosiones, cortes, válvulas en mal estado, capuchones o casquetes defectuosos o que no tengan la prueba hidrostática vigente. 5. RESPONSABILIDADES Prevención de Riesgos Asesorar en el cumplimiento de este estándar. Jefe de Almacén/Logística - Solicitar a los proveedores el correcto etiquetado e identificación del contenido, así como el perfecto estado general de los cilindros. - Informar a los proveedores de los requerimientos de este estándar. - Inspeccionar todos los cilindros de gas comprimido para asegurar que estén libres de defectos. Supervisores - Revisar permanentemente este estándar. - Asegurar que todo el personal a su cargo cumpla el presente estándar. Trabajadores - Cumplir con el presente este procedimiento. 6. ENTRENAMIENTO La Empresa concientizará y sensibilizará a todo el personal, mediante la inducción general, reuniones y charlas de seguridad respecto a cilindros de gas comprimido, en el curso de trabajos en caliente. Las personas que operan recipientes a presión deben recibir capacitación, que involucre peligros potenciales, manipulación, almacenamiento y procedimientos de emergencia. 7. REGISTROS Y CONTROLES Y DOCUMENTOS Se registraran en formularios de inspecciones de cilindros de gas comprimido “Equipos de oxicorte” y entregadas a prevención de riesgos. Las observaciones realizadas serán notificadas al responsable de la acción y se realizara el seguimiento respectivo según al plazo establecido por el observador. Charlas de Gases Comprimidos. Capacitación en Trabajos en caliente. GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS GASES COMPRIMIDOS PRO-SC-SSOMA-012 PAGINA 8 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC Se colocará avisos que indiquen tipo de gas y estado de los cilindros (llenos o vacíos). Hojas MSDS del producto cerca del área de almacenamiento. 8. FRECUENCIA DE INSPECCION Todo recipiente a presión deberá inspeccionarse formalmente y verificarse con frecuencia para detectar presencia de fugas, corrosión y otras formas de deterioro. 9. EQUIPO DE TRABAJO - Jefe de Prevención de riesgos - Jefe de proyectos. - Jefe de Almacén. 10. REVISION Y MEJORAMIENTO CONTINUO Las revisiones se harán en forma mensual en planta y en obras semanalmente. 11. ANEXOS No aplica. GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS PRO-SC-SSOMA-012 GASES COMPRIMIDOS PAGINA 9 EDICION 02 EMISION 27.05.13 APROBADO SC SC-FOR-2.23 GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS OBRA Area PLANTA Empresa : HOJA Pag. 1 de 1 INSPECCION DE EQUIPOS OXICORTE EDICION 1 SC-FOR-2.23 EMISION APROBADO 10.11.2007 SC : Frecuencia Mensual Fecha Supervisor del area Inspector INSPECCION Cumple SI NO OBSERVACIONES 1. CILINDROS 1.1 Los cilindros estan correctamente afianzados o estrobados para evitar caídas. 1.2 Los cilindros estan abollados o dañados en su estructura. 1.3 El cilindro de Oxigeno tiene la tapa protectora 1.4 El cilindro de Acetileno tiene la tapa protectora 1.5 Los cilindos cuentan con una llave central cada uno. 1.6 Presión del cilindro de oxigeno por encima de 200 bar. 1.7 Presión del cilindro de acetileno por encima de 15 bar. 1.8 Válvulas sucias (con aceite, grasa, etc) 1.9 Válvulas abiertas cuando no están siendo usadas. 1.A La válvula de sobrepresión tiene el rango indicado por norma 1.B La válvula del cilindro de Oxigeno esta identificada con la Norma CGA 540 1.C La válvula del cilindro de Acetileno esta identificada con la Norma CGA 510 1.D La válvula del cilindro de Argón esta identificada con la Norma CGA 580 1.E Los manometros instalados a los cilindros tienen su certificación 2. REGULADORES 2.1 Reguladores de presion sucios (con aceite, grasa, etc). 2.2 Está identificado el tipo de gas a ser utilizado. Posee un rango adecuado y capacidad para trabajar manualmente. 2.3 Cañón de la tubería recto. Tuerca, asiento o conexión en mal estado. 2.4 Presión de salida de oxigeno inadecuada (superior a 15 Bar). Hay escape de presión en posición de cierre. 2.5 Presión de salida de acetileno inadecuada (superior a 1.5 Bar). Hay escape de presión en posición de cierre. 2.6 Los tornillos para ajustar la presión gira con mucha dificultad. 2.7 Indicadores o vidrios enastillables inadecuados. 3. ANTILLAMA (ANTIRETORNO) 3.1ARRESTADORES Corta llamas inadecuado. 3.2 Las tuercas y conexiones son inadecuadas. 3.3 Palanca de resetado en malas condiciones. 4. MANGUERAS 4.1 Las mangueras de cada gas no son del color y tipo correcto de acuerdo a las especificaciones SABS. (Oxigeno: color verde, Acetileno: color rojo) 4.2 Mangueras sucias (con aceite,grasa) o presentan defectos en su superficie (cortes, quemaduras). 4.3 Las tuercas de conexión de las mangueras son adecuadas (tienen los tipos de clips "O" aprobados). 4.4 Las uniones de las mangueras utilizan el tipo correcto de dispositivos de unión (no deben ser de cobre) tienen clips “O". 4.5 Las válvulas de seguridad o arrestadores se encuentran en el extremo de las mangueras. 4.6 Se puede probar el flujo en reversa, en las válvulas de chequeo y de parada. 5. BOQUILLAS Y SOPLETES 5.1 Presentan daño superficial o estan sucias (con aceite, grasa, etc. ) 5.2 Las válvulas giran con dificultad. 5.3 Las válvulas pivote están derechas. 5.4 Tiradores en buenas condiciones y asegurados. 5.5 Las válvulas para cortar el oxígeno no cierran completamente. 5.6 La tuerca de la boquilla está en buenas condiciones. Conexiones en buen estado. 5.7 La tuerca de la boquilla con sus asientos y orificios en buenas condiciones. Hay filtraciones 5.8 La tuerca de la boquilla no tiene el tamaño correcto para ser utilizada para aplicaciones con gas. 5.9 Se recomienda mejorar el mantenimiento del soplete 5.A No tiene soplete OTRAS OBSERVACIONES 6. Tiene impreso su respectivo MSDS, HMIS 7. Cuenta con extintor. 8. Cuenta con estuche de herramientas 9. Carro para traslado de equipo en buenas condiciones. 10. Chispero en buenas condiciones (adecuado). 11. Los balones de oxigeno y acetileno se encuentran almacenados de manera correcta. 12. Los balones de oxigeno se encuentran almacenados con otros balones que contienen gases inflamables Nota: Coloque un check. Si el equipo está defectuoso, debe ser rotulado “Defectuoso” y se debe informar a la persona responsable de su reparación y se debe indicar el la casilla de Observación. Elaborado por: Jefe de Prevencion de Riesgos Revisado por: Jefe de Proyectos Aprobado por: Gerente General