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PR-OP-203-04 PROCEDIMIENTO DE ENROCADO PROTECCIÓN (1)

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SOCIEDAD DE INGENIERÍA Y SERVICIOS TERRACOP SPA.
PROCEDIMIENTO DE
ENROCADO
TIPO DE DOCUMENTO
DEPARTAMENTO / PROCESO /
OBRA “CONSTRUCCION
ESCOLLERA SENTINA PLANTA
DESALADORA”
FECHA
DOCUMENTO OPERATIVO DE
TRABAJO
ELABORACIÓN
CONSTRUCCIÓN PROYECTOS
24-07-2023
REVISIÓN
APROBACIÓN
NOMBRE: MARCOS TALA LÓPEZ
NOMBRE: NORMA FARIAS
MOLINA/DONKAN LOBOS
NOMBRE: LINO URBINA HENRIQUEZ
CARGO: JEFE DE TERRENO
CARGO: ENCARGADA DE
CALIDAD/PREVENCIONISTA DE
RIESGOS
CARGO: ADMINISTRADOR DE
OBRA
FIRMA:
FIRMA:
FIRMA:
FECHA:
FECHA:
FECHA:
21-07-2023
22-07-2023
24-07-2023
TOMA DE CONOCIMIENTO
POR CCMC
Nombre:
Firma:
Fecha:
PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
PR-OP-203-04
Rev.:
B
Fecha:
24-07-2023
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INDICE GENERAL
1.
OBJETIVO ............................................................................................................................................ 3
2.
ALCANCE ............................................................................................................................................. 3
3.
NORMAS Y REFERENCIAS ................................................................................................................... 3
4.
MATERIALES ..................................................................................................................................... 16
5.
RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................... 5
6.
METODOLOGIA ................................................................................................................................... 7
7. ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA Y MEDIDAS DE CONTROL ............................................................ 13
8. MEDIO AMBIENTE ................................................................................................................................ 17
9. TELEFONOS DE EMERGENCIA............................................................................................................... 19
10. ANEXOS .............................................................................................................................................. 21
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
PR-OP-203-04
Rev.:
B
Fecha:
24-07-2023
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1. OBJETIVO
Establecer los pasos correctos a seguir para todo trabajador que ejecute trabajos de enrocado, así como
también identificar y controlar los riesgos asociados a esta actividad, para garantizar un trabajo en forma
segura, con el fin de evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad privada, e impactos al medio
ambiente.
2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplicará a todos los trabajos de enrocado en ejecución.
Aplica para todas las actividades de enrocado que se ejecuten durante la obra o proyecto “N°
4500206118 CONSTRUCCION ESCOLLERA SENTINA PLANTA DESALADORA” con maquinaria pesada,
efectuadas por personal de Terracop Spa, o cualquier persona que efectúe trabajos a nombre de la
organización.
3. DEFINICIONES
ENROCADO: Colocar o mover de forma ordenada rocas de una determinada dimensión con la finalidad
de crear un tipo de fortaleza que tenga la función de contener. La piedra a utilizar deberá ser de buena
calidad, estructura homogénea, durable, limpia y sin grietas. Los vacíos se rellenarán con piedras más
pequeñas y se procurará que mediante acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras.
ENROCADOS DE PROTECCIÓN: Su Principal función es la de la protección del talud, para proteger de las
crecidas de los ríos, subidas de mareas, las áreas aledañas quedan protegidos contra las inundaciones.
EPP: Son los elementos de protección personal, que comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios
y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. PPS: Planificación Producción segura.
ARO: Análisis Riesgo Operacional, también conocido como ARO, en él se deben identificar las etapas del
trabajo, peligros, sus riesgos y medidas para controlarlos.
4. NORMAS Y REFERENCIAS
 Decreto Supremo N.º 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
 Decreto Supremo N.º 594 "Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo”.
 DS N°132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley N° 16.744 Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ley N°20. 949 reduce peso máximo de cargas de manipulación manual
 Protocolos Minsal (PREXOR-PLANESI-RADIACIÓN UV-TMERT-RIESGOSPSICOSOCIALES-MMC)
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Reglamento GAArg001 de tránsito de Minera Candelaria.
Reglamento PSErg006 de Emergencias de Minera Candelaria.
Reglamento GRArg015 Control Alcohol y Drogas de Minera Candelaria.
Reglamento PSArg009 de prevención de riesgos para empresas contratistas y subcontratistas de
Minera Candelaria.
Manual de operaciones reporte e investigación de incidentes medio ambientales de Minera
Candelaria.
Manejo de residuos sólidos de Minera candelaria.
PMAfm008 Reporte Incidente Ambiental CCMC y CCMO
Estándar de almacenamiento de sustancias peligrosas de Minera Candelaria.
EPF 01 Derecho a rechazar un trabajo
EPF 02 Equipo de Protección Personal
EPF 06 Operación de Equipos Móviles
Política de Minería Responsable de Minera Candelaria.
Instructivo Número 58 prohibición de uso de anillos en el trabajo.
Instructivo Número 61 técnicas de estacionamiento.
PMApr030 Procedimiento para Respuesta Ante Emergencias Ambientales.
PMApr017 Procedimiento de Reporte e investigación de Incidentes Ambientales
PMArg002 “Manual de Buenas Prácticas Ambientales”
PMApr018 Procedimiento de Evaluación de MSDS (Material Safety Data Sheet).
PMArg003 Entrega, Uso y Abandono de áreas de trabajo a Empresas Contratistas
PSAit11 Instructivo Interno de Herramientas Manuales
PSAit078 Instructivo Interno Aplicación de ARO en control de Riesgo en terreno
PSAst037 Estándar de Extensiones y Herramientas Eléctricas
ISO 9001 Norma Internacional. Sistema de gestión de Calidad
DPOst001 Gestión NCR
DPOst002 Requisitos de Verificación Calidad y Ensayos
Reglas de Vida de Minera Candelaria
Plan de Inspección y Ensayos (P.I.E.)
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
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5. RESPONSABILIDADES
5.1.
Administrador de contrato
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5.2.
Revisar y aprobar el presente Procedimiento.
Es responsable de difundir y transmitir a la Línea de Mando la importancia de la aplicación, y
Difusión y control del presente procedimiento, auditar el cumplimiento del procedimiento por
parte de todo el personal de la empresa.
Debe asignar todos los EPP necesarios para realizar la operación
Debe realizar inspecciones a lo establecido en este procedimiento, y sugerir mejoras
manteniendo una permanente comunicación con los trabajos en terreno.
Verificar que todos los trabajadores cuenten con una capacitación, instrucción sobre dicho
procedimiento.
Cumplir con la Política de Minería Responsable
Liderar y promover en todo el personal una conducta positiva frente al medio ambiente
establecidos en la empresa, en el proyecto y en la normativa vigente.
Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en
el que se desarrollan las actividades.
Jefe de Terreno

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


5.3.
Será responsabilidad del Jefe de terreno aprobar y velar por el uso este procedimiento de
trabajo. Además, deberá instruir a su línea de mando, para una permanente entrega y difusión
al personal de terreno.
Interiorizarse de los riesgos potenciales y/ o alteraciones medio ambientales que presenta el
área o sector donde se desarrollara las faenas o actividades encomendadas, de manera de
tomar las medidas en protección de la integridad de los trabajadores.
Debe dar a conocer, a través de la línea de mando, a los trabajadores, las normas aplicadas a su
empresa.
Informar oportunamente de cualquier incidente con lesiones a trabajadores y/o Equipos,
maquinaria y medio ambiente, Siguiendo el Flujograma en caso de accidentes
Suministrar los equipos, herramientas y EPP debidamente certificados y que se encuentren
aptos para desarrollar los diferentes tipos de trabajos.
Supervisor


Encargado de instruir a trabajadores sobre el presente procedimiento, velando por que se
cumpla lo estipulado y las normas incluidas.
Es responsable de verificar y realizar la revisión de toda documentación requerida para la
realización de la tarea (ARO, Charla de Seguridad, Check List de equipos o maquinarias a
utilizar).
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5.4.
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Es responsable de la coordinación y de la realización de los trabajos en terreno.
Es responsable de exigir que los trabajos sean realizados de acuerdo a los procedimientos de
trabajo establecidos y aprobados.
Es responsable de exigir que los trabajos sean realizados bajo las normas de seguridad
establecidas para esta faena.
Es responsable de coordinar los trabajos con el cliente y entregar a sus trabajadores la tarea a
realizar, como así también de los medios necesarios para su correcta ejecución.
Es responsable de realizar el chequeo de terreno, del equipo, de las herramientas necesarias
para realizar el trabajo.
Coordinar el traslado del equipo, de acuerdo a normas establecidas.
Es responsable de detener las labores, si las condiciones de la tarea no son las adecuadas y no
se cuenta con las medidas de seguridad y riesgos debidamente controlados.
Es responsable de entregar los medios necesarios en caso de una emergencia, incidente y del
traslado del personal.
Debe informar, participar en la investigación y cierre de todos los incidentes que se vean
generados durante el transcurso de la faena.
Verificar que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su
ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar el control: de la calidad, de los
riesgos e impactos ambientales.
Encargado de Calidad:




5.5.
Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
Velar por la aplicación del plan de inspección y ensayes.
Revisar, verificar y controlar en terreno la correcta ejecución de las actividades utilizando los
Procedimientos, planos y especificaciones técnicas correspondientes.
Coordinar con ITO la entrega y aprobación de los procedimientos y registros de control
presentados y la implementación de otros que fuesen necesarios.
Asesor en Prevención de Riesgos:



Analizar IN SITU la aplicabilidad del presente procedimiento considerando los riesgos de
entorno en adición a los riesgos propios del trabajo y proponer al jefe de obra los ajustes
necesarios para adecuarlo a condiciones reales.
Capacitar a todo el personal que participe en los trabajos de colocación de Enrocado, antes del
inicio de los trabajos, tomando como referencia el presente procedimiento y los documentos
de referencia. Así mismo, realizar el ARO respectivo.
Verificar el buen estado de maquinarias y herramientas, así como los equipos de protección
Personal requeridos para desarrollar el trabajo en forma segura esta actividad.
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Participar en la etapa de planificación del trabajo y verificar durante su ejecución el
cumplimiento estricto de lo dispuesto en los documentos de referencia y en el documento
presente.
Trabajadores
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


Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento, además de comunicar
cualquier incomprensión, sugerencia, comentario o mejora para el presente documento y lo
que se detalla a continuación:
Informar inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de
riesgo a través de una detección de peligro.
Utilizar en todo momento elementos de protección personal, dispuesto por la empresa para el
desarrollo de las diferentes actividades.
Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor a cargo de las actividades en cuanto
a metodologías del trabajo, Procedimiento u ARO.
No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables, ya que ninguna meta productiva o
actividad justifica la exposición del personal a riesgos que puedan dañar su integridad, la de sus
compañeros y los recursos de la empresa,
6. METODOLOGIA
6.1.
Medidas de Prevención para ejecución de enrocado con maquinaria pesada:

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





Realizar el entrenamiento diario de seguridad y el Análisis Seguro de Trabajo (ARO), con el grupo
de trabajo.
Verificar la cantidad del personal necesario para realizar las actividades y las condiciones del
mismo (Control de Personal). El personal debe ser calificado de acuerdo a la labor a realizar.
Contar con un loro vivo como mínimo en el frente de trabajo.
Verificar el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
La maquinaria y equipos deberán ser conducidas por personal debidamente calificado y
autorizado.
Los operadores de maquinaria (excavadora), antes de iniciar el trabajo, realizarán el check List
de su equipo; verificando el buen funcionamiento del motor, frenos, dirección, luces, bocinas,
etc. Así como los elementos de seguridad: conos, extintor, botiquín de primeros auxilios, etc.
Uso permanente y correcto de Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo a la actividad
y riesgos de la misma.
Inspección diaria y uso adecuado de herramientas manuales.
Delimitación y señalización de la zona de trabajo. Se verificará diariamente la correcta ubicación
de los carteles de señalización preventiva.
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Antes de poner a funcionar cada maquinaria, el operador se cerciorará de que nadie se
encuentre en su alrededor o en los puntos ciegos del equipo. Utilizará además los toques de
bocina para iniciar movimiento.
Todos los equipos deberán contar con alarma de retroceso en óptimo estado y lo utilizarán cada
vez que den marcha atrás.
Se prohíbe a los operadores a abandonar los equipos con el motor encendido.
Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o
de atropellos.
Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados
Todos los equipos ajustarán los espejos retrovisores para la circulación marcha atrás, teniendo
especial cuidado en tener activada el alarma de marcha atrás.
Los trabajadores que cumplen la función de ayudantes de equipos pesados deberán de conocer
los puntos ciegos del equipo con el cual están trabajando.
Cuando se trabaje en taludes es necesario realizar una inspección previa al inicio de las
actividades, en la cual se identificarán grietas, probables desprendimientos, derrumbes y en
general la estabilidad del talud.
En caso de lluvias durante la ejecución del trabajo bajo taludes, en la que haya probabilidad de
derrumbe, se recomienda detener los trabajos.
El polvo en suspensión producido durante la ejecución de los trabajos deberá controlarse con el
uso de agua u otros métodos. Se proporcionará mascarillas para el polvo a los trabajadores en
caso sea necesario.
Verificar que las superficies de trabajo sean adecuadas para la tarea a realizar.
Para iniciar el enrocado se deberá comprobar la estabilidad de los taludes cercanos.
Permanente observación e identificación de riesgos en el lugar de trabajo, adoptando medidas
de control.
Realizar correctamente las operaciones de descarga de material seleccionado. Los camiones
deberán guardar orden y distancia prudente entre sí, esperando su turno para su
posicionamiento de descarga.
Conjuntamente con el repliegue del frente de trabajo, se retirarán las señales preventivas
colocadas al inicio de las actividades, siempre y cuando la zona de trabajo quede despejada y
libre a la transitabilidad, caso contrario dejar la señalización necesaria para el correcto tránsito
de vehículos.
Para trabajos nocturnos, aquellos que se realicen después de las 06:00 pm, se elaborará otro
ARO (Análisis Seguro Trabajo). Asimismo, asegurarse de contar con la cantidad suficiente de
torres de iluminación de tal manera que garantice la visibilidad a los trabajadores.
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Replanteo Topográfico.

6.3.
Deberá respetarse estrictamente la ubicación en planta de las obras, la forma de la sección, la
inclinación de los taludes y las cotas de fundación y de coronamiento de la estructura, por lo
cual se deberá replantear, mediante lienzas o tizado, los ejes principales de la obra según los
alineamientos horizontales y verticales señalados en el Proyecto. El replanteo topográfico se
apoyará en los PR existentes en el terreno con indicación de coordenadas y cotas.
Preparación de Taludes y Excavación de Zanjas de Fundación.





Después de haberse efectuado el despeje de los taludes existentes, estos se prepararán
conforme a lo señalado en el Proyecto. Se deberán efectuar los rellenos o excavaciones que
fueren necesarios para conformar la superficie que respaldará la estructura de enrocado.
Para garantizar el empotramiento de la roca en el talud de apoyo, cuando se trate de una
protección longitudinal de ribera, se deberá realizar la excavación necesaria para dar cabida al
menos a dos corridas de la roca que especifique el Proyecto, de forma tal, de que ninguna cara
de la roca quede expuesta perpendicularmente a la dirección del flujo.
El talud deberá extenderse desde el coronamiento de la estructura de enrocado hasta la
fundación, para lo cual, deberán realizarse las excavaciones de las zanjas de fundación hasta las
cotas y con las dimensiones señaladas en el Proyecto.
Una vez que se cuente con todas las excavaciones y taludes preparados y listos y posterior a la
recepción del sello de fundación por parte de topografía se procederá a confeccionar un
emplantillado de 10cm de espesor, el cual será la base para los gaviones de 1x1. Para el
emplantillado se ha considerado un hormigón de calidad G5, con una dosificación mínima de
170kgcem/m3 (4 sacos/m3), solicitado en las bases técnicas del mandante, de todas maneras,
todo hormigón utilizado deberá cumplir con lo establecido en la NCh. 170 Of.2016 y para
ambiente salinos.
El proceso constructivo de la confección de los gaviones normales se realizará de acuerdo a lo
establecido en el Manual de carreteras volumen 5, punto 5.207.202.
A medida que se avanza con la confección de esta primera etapa de gaviones, se procederá con
la segunda etapa de gaviones de 1x1, considerando que puede haber hasta una 3era secuencia
vertical constructiva al inicio de la escollera.
Para los trabajos de confección de gaviones se ha dispuesto de 1 cuadrillas de 4 trabajadores.
También se ha dispuesto de 1 retroexcavadoras para ir al apoyo a las labores de entregada de
bolones a cada uno de los puntos de trabajo de las cuadrillas.
6.4.
Suministro y Colocación de la roca
6.1.2.
Suministro de rocas

Esta especificación contempla la implementación de enrocados destinados a brindar
protección de las estructuras, las cuales se ejecuten conforme al diseño de proyecto,
respetando las dimensiones expresadas en las secciones, inclinación de taludes, cotas de
fundación y coronamiento para cada caso. Se empleará unidades o bloques de material
extraído de canteras, cuya calidad, forma tamaño y granulometría se ciñen a la normativa
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vigente. La cara visible del enrocado deberá ser pareja y uniforme, sin singularidades ni
discontinuidades, para efectos de control de la sección típica se dispondrá de maestras y
niveles de madera cuya figura geométrica será de forma similar a la sección de enrocado
proyectada.
El suministro de estos elementos se realizará desde empréstito debidamente autorizado
ubicado en el sector Punta Froddren Km. 898 de la ruta 5.

Instalación Roca 10 a 30 kg Terminadas las labores de preparación de base, emplantillado
e instalación de gaviones de 1x1, se procede a disponer la aplicación de la roca de 10 a 30kg,
reforzando los taludes internos y externos de la protección portuaria, las que serán
trasladadas por medio de equipos mecánicos por caminos autorizados y debidamente
señalizados, debiendo respetar en todo momento las restricciones y prohibiciones
indicadas en la ruta de tránsito. Se dispondrá de toda la maquinaria necesaria para la
realización del correcto posicionamiento del enrocado.

Confección e instalación de Gavión tipo sabana El proceso constructivo de la confección de
los gaviones tipo sabana, de 0,3cm de espesor, se realizará de acuerdo a lo establecido en
el Manual de carreteras volumen 5, punto 5.207.202.
A medida que se avanza con la confección de esta primera etapa de gaviones, se procederá
con la segunda etapa de gaviones tipo sabana.
• Suministro e instalación de Roca 350 a 450 kg Terminados los trabajos de
posicionamiento de roca de 10 a 30kg, se puede dar inicio a la confección de la escollera de
protección, la cual se compone de 2 etapas constructivas, la primera etapa, consiste en la
instalación del enrocado de 350 a 450kg, en la cual los camiones cargados con material para
la conformación del enrocado transitarán de retroceso hasta el frente de avance, donde
volcarán su carga en la parte superior del talud. Posteriormente, el material será colocado
en su posición definitiva mediante equipos de levante, tales como excavadora, que
coloquen directamente las unidades sobre el terreno, sin dejarlas caer desde altura,
comenzando por la primera capa y apoyando cada fila sobre la inferior.
• Suministro e Instalación de Roca 3500 a 4500 kg Como continuidad a la partida anterior,
seguimos segunda secuencia constructiva sigue el posicionamiento de la roca de 3500 a
4500kg, la cual, debido a su peso y volumen, esta será posicionada por una excavadora CAT
349 (o similar) adaptada con el accesorio de pinzas (Tenazas), logrando una mayor
seguridad de agarre y precisión en la colocación de cada una de las rocas, evitando en todo
momento ser arrojadas a una altura mayor a 1 metro.
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• Aplicación revestimiento gavión sabana Para el revestimiento de toda la cara exterior del
gavión tipo sabana, se utilizará la aplicación de hormigón proyectado de calidad G5,
cumpliendo con lo exigido por el mandante en sus Bases Técnicas y la normativa vigente
NCh170, con un espesor de 5cm, el que logrará su compactacion a través de la fuerza de
impacto realizada con los elementos posterior a su proyección, según lo indicado en el
periodo de aclaraciones del proceso licitatorio. Debido a los volúmenes de obras se
dispondrá de una bomba de proyección de hormigón automatizada.
Imagen referencial N°1
Imagen referencial N°2
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6.1 Protocolo a Seguir (previo al inicio de las actividades).
Antes de empezar la actividad se debe cumplir el siguiente protocolo.
1. Charla de seguridad.
2. ARO, análisis de riesgos en el trabajo.
6.2 Practicas Segura de Trabajo






El supervisor analizara e instruirá al personal sobre el procedimiento y condiciones de seguridad
que se implementaran para efectuar el trabajo.
Verificar que todos los elementos (EPP, equipos y herramientas) que se dispondrán para la
ejecución del trabajo se encuentren en optimo estado, está prohibido utilizar elementos fuera
de estándar.
El personal involucrado en la actividad realizara una evaluación física del lugar de trabajo,
avisando de aquellas condiciones subestándares detectadas, a fin de que las condiciones de
operación sean las más adecuadas al ejecutar el trabajo.
La actividad se debe realizar con la dotación necesaria y el supervisor debe estar en todo
momento comunicado con el personal.
El personal debe utilizar en todo momento los elementos de protección personal destinados
para desarrollar la actividad, destacando guante anti golpe, en el armada y construcción de
gaviones
El personal aplicara las normas de seguridad para aquellas actividades que no están
contempladas en el procedimiento pero que son consideradas como imprevistas durante el
desarrollo de la tarea. Se deberá realizará ARO, para dichas actividades no programas.
6.2.1 Recomendaciones
 Mantener la distancia con la actividad por la posible proyección de partículas por impacto
 Mantener área de trabajos delimitados y realizar ingreso previamente coordinados
6.3 Instrucción al Personal

El Supervisor antes del inicio de los trabajos debe instruir a todo el personal sobre el
procedimiento establecido para esta actividad dejando registro de dicha capacitación en el
registro destinado para este fin (Registro de Capacitación).
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7. ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA Y MEDIDAS DE CONTROL
(La identificación y explicación a un trabajador acerca de los riesgos laborales principales asociados a la
integridad física de la función o puesto de trabajo, tiene por objeto prevenir lesiones y daños para la
salud que sean consecuencia directa del ejercicio de la actividad, mediante la aplicación de medidas de
prevención y control por parte del trabajador y del empleador).
Secuencia de las Actividades principales, riesgos operacionales inherentes y medidas de prevención y/o
control.
Actividad
Análisis de Riesgos
Medidas de Control de Riesgos
1. Instruir al personal sobre la
actividad.
1.1 Desinformación y falta
conocimiento del
procedimiento.
1.2 Actuar sin recibir
instrucciones.
1.1.1. Instruir al personal involucrado sobre la
actividad a realizar, riesgos y las medidas de
control a establecer.
1.2.1 Dejar registro de la instrucción por parte del
supervisor, charla de seguridad.
2
Evaluar área de trabajo.
2.1 Desconocimiento del área
de trabajo.
2.1.1
2.1.2
Coordinar con supervisor.
Realizar ARO.
3
Delimitar área de trabajo.
3.1 Golpeado por, caída de
mismo nivel.
3.1.1 Estar atento a condiciones del área de
trabajo. EPF N°1 Derecho a rechazar un trabajo
•Contar con inducción trabajador nuevo
•Contar con el ODI.
•Tener recepcionado y toma de conocimiento del
Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad
Industrial.
•Estar capacitado en Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos.
•Estar capacitado en los procedimientos por el
cual rechaza el trabajo.
EPF N°2 Equipo de Protección Personal.
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•Poseer y usar correctamente el equipo de
protección personal es una condición de empleo.
•Participar en el adiestramiento sobre el correcto
empleo de los EPP.
•Usar en forma permanente el EPP cuando se
encuentre expuesto al riesgo.
•Realizar limpieza de su EPP.
•Solicitar el recambio del EPP cuando
corresponda.
•Conocer los Riesgos Críticos de su área.
•Estar en conocimiento del Procedimiento para
determinar condición peligrosa.
•Estar acreditado en el curso condicionante, si
corresponde.
4
Instalación de rocas con
excavadora o equipos
similar
4.1.1El operador deberá realizar inspección visual
del terreno, si es necesario preparar terreno antes
de ejecutar los trabajos bajo condiciones de terreno
irregular.
4.2. Colisión
4.2.1Respetar distancia entre los equipos y
4.3. Caída desnivel
mantener comunicación permanente.
4.3.1Delimitación y respetar señaléticas de
4.4. Exposición a polvo en
excavaciones o desniveles
suspensión.
4.4.1 Uso de protector respiratorio para polvo.
4.1 Volcamiento.
4.5. Caída de Material o roca
4.5.1 Evitar pasar la carga por sobre la cabina del
en altura.
Camión.
4.6. Choque por alcance.
4.6.1Se prohíbe el acceso al área de operación.
4.6.2 Instalación de señaléticas, de advertencia y
restricción en el área de operación.
4.6.3Debe existir buena comunicación entre el
operador del equipo y operador del camión.
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4.6.4Respetar comunicación de bocinas en el
carguío del material
4.7.1Mantener distancia Hombre Equipo, no
exponerse a línea de fuego. Atento en los
desplazamientos de equipo.
4.8.1Uso de Protector solar cada dos horas y/o
Capucha legionaria.
4.8.2Uso de manga larga
4.9.1Respetar radios de giro de los equipos.
4.10.1Mantener los extintores en buenas
condiciones y tener conocimiento del buen uso.
EPF N°1 Derecho a rechazar un trabajo
•Contar con inducción trabajador nuevo
•Contar con el ODI.
•Tener recepcionado y toma de conocimiento del
Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad
Industrial.
•Estar capacitado en Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos.
•Estar capacitado en los procedimientos por el
cual rechaza el trabajo.
EPF N°2 Equipo de Protección Personal.
•Poseer y usar correctamente el equipo de
protección personal es una condición de empleo.
•Participar en el adiestramiento sobre el correcto
empleo de los EPP.
•Usar en forma permanente el EPP cuando se
encuentre expuesto al riesgo.
•Realizar limpieza de su EPP.
•Solicitar el recambio del EPP cuando
corresponda.
•Conocer los Riesgos Críticos de su área.
•Estar en conocimiento del Procedimiento para
determinar condición peligrosa.
•Estar acreditado en el curso condicionante, si
corresponde.
EPF N°6 Operación de equipos móviles.
•Contar con examen psicosensotécnico, que
compruebe que posee aptitudes físicas y
psicológicas adecuadas para el trabajo.
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
PR-OP-203-04
5 orden y aseo en área de
trabajo
Rev.:
B
Fecha:
5.1 Contaminación con
desechos domésticos,
industriales, caídas mismo
nivel
24-07-2023
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•Aprobar curso de reglamento de tránsito, dictado
por la compañía.
•Estar instruido en el procedimiento de trabajo
específico para la operación de cada equipo en
particular.
•Rendir examen teórico-práctico en el equipo
específico a operar. (Evaluado por instructores del
CCA).
5.1.1 Segregar residuos en estación de residuos.
5. MATERIALES
4.1 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Botín seguridad
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cabritilla – Guante anti golpe
 Chaleco reflectante.
 Legionario.
 Protector solar.
 Guantes de PVC.
 Buzo tivek desechable.
 Careta facial.
 Arnes de seguridad (en caso de ser necesario)
4.2 MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO
 Flexómetro
 Cono de seguridad
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
PR-OP-203-04
Rev.:
B
Fecha:
24-07-2023
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8. MEDIO AMBIENTE
A continuación, se detalla los aspectos e impactos ambientales, asociados a los trabajos de instalación
de faena y sus correspondientes medidas de control. Los cuales deben ser conocidos y aplicados por el
personal involucrado.
ACTIVIDAD
ASPECTO AMBIENTAL
IMPACTO
MEDIDA DE CONTROL
AMBIENTAL
Operación de
maquinarias y
equipos
Tránsito de
maquinarias y
vehículos
Tránsito de
maquinarias y
vehículos
Armado y relleno
de gaviones
Derrame de
hidrocarburos
Deterioro de la
Calidad del Suelo
Emisiones gases de
combustión
Deterioro de la
Calidad del aire
Atropello Fauna Nativa
Disminución/pérdida
de ejemplares de
Fauna Nativa
Generación Residuos
Sólidos Sin Valor
Deterioro del suelo
Plan de Medio ambiente Terracop
PMArg002 Manual Buenas Prácticas
Ambientales
PMApr017 reporte de incidentes ambientales
PMArg001 Manejo de residuos solidos
PMAmo002 Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos, PMArg002 Manual de Buenas
Prácticas Ambientales, PMApr040 Plan de
Contingencia Manejo de Residuos Peligro D.S.
148/2005
D.S N° 298 /1994
NCh 2190/2019
NCh 2245/2015
D.S 132
Revisión técnica
Programa de Mantención preventivaPMArg002
Manual de Buenas prácticas Ambientales
D.S. Nº144/61, Decreto N° 211, D.S. 279, D.S.
Nº 54/1994, D.S. 21/1991
(D.S. 54/1994
D.S. 55/1994
PMArg002 Manual de buenas prácticas
Ambientales
DFL Nº 725/ D.S. N° 594/ RCA 133/2015,
Comp_34, 95, 148, 407,408, 409
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
PR-OP-203-04
Rev.:
B
Fecha:
24-07-2023
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8.1. Gestión de Residuos
Tipos de residuos generados
Los residuos generados dependerán exclusivamente de las actividades que se desarrollen en cada una de
ellas. No obstante, como clasificación general de los residuos se considerarán las siguientes categorías:
Residuos Industriales No Peligrosos
En cuanto a la generación de residuos industriales no peligrosos, estos podrán clasificarse a su vez en
residuos reciclables o no reciclables. Ambos tipos podrán ser almacenados provisoriamente en área de
segregación de residuos que se encontrara en instalación de faena.
Los residuos reciclables están compuestos por: papel, cartón, botellas plásticas y cualquier otro material
que no se encuentre contaminado con algún tipo de residuo peligroso y que sea posible obtener un
beneficio económico, ya sea con un proceso de recuperación o reutilización en procesos similares a los
que inicialmente fueron utilizados.
Residuos Asimilables a Domésticos
En esta categoría se encuentran todos aquellos residuos no peligrosos sin valor, vale decir, todos
aquellos residuos en los cuales no sea posible su recuperación en ninguna de sus etapas de producción.
Alguno de los residuos que forman parte de esta categoría son los siguientes: restos de comidas,
despuntes metálicos, filtros de aire, elementos de protección personal no contaminados con sustancias
peligrosas y basura en general
Etiquetado y Rotulación de Contenedores
Conforme a las categorías mencionadas, se dispondrán de sitios de almacenamiento provisorio en
contenedores entregados por CCMC., deberán ser rotulados según se establece en la NCh 2.190Of.19
Recolección
La recolección de las distintas categorías de residuos se realizará, en primera instancia, en las diferentes
áreas definidas como generadoras de residuos, para posteriormente retirar en patios habilitados para
la disposición temporal (patio de Salvataje y patio de residuos peligrosos).
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
Código
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Rev.:
B
Fecha:
24-07-2023
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Estimación Volumen Generación de Residuos Sólidos Domésticos: 0,02 m3/día. Los residuos
industriales no reciclables, deberán ser retirados por empresa autorizada para enviar hasta destinatario
final. Para el caso de los residuos reciclables, estos deberán permanecer almacenados en Patio de
Salvataje de CCMC, según como lo indica el Manual de Buenas Prácticas Ambientales PM Arg002.
8.2. Calidad del Aire
Parar todas las actividades que se pueda ver afectada la calidad del aire por los trabajos de Terracop
Spa., dentro del distrito CCMC, como por ejemplo el seleccionado de material, tránsito de maquinarias
y vehículos, se contará con un camión aljibe de 20.000 litros para realizar una humectación contante
durante cada jornada de trabajo, realizando las recargas de agua en alguna cachimba o sector de carga.
8.3 En caso de Accidente Medio Ambiental
Si se ve involucrado y/o observa un incidente medio ambiental, este debe ser informado de inmediato
al supervisor del área donde ocurra físicamente el incidente y al policlínico de CCMC, además el
supervisor del área, deberá dar aviso al asesor en medio ambiente de Candelaria Lunding Mining, en
caso de festivos o fines de semana se deberá informar al encargado de medio ambiente de turno.
9. TELEFONOS DE EMERGENCIA
MINERA CANDELARIA
Emergencia
052-2461555
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ORGANISMOS FISCALIZADORES
ACHS
1404
Samu
131
Sernageomin
52-2212292
Servicio de Salud
52-2465900
Inspección de Trabajo
52-2218224
Accidentes Graves o Fatales
6004200022
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Rev.:
B
Fecha:
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10. ANEXOS
Entrega y difusión Procedimiento de Trabajo Seguro.
10.1. Recepción y difusión de procedimiento.
Dejo constancia de recibir un ejemplar y difusión por parte de TERRACOP SpA.
El Procedimiento Armado de Gaviones. Prometo leer y aprender el contenido de este procedimiento de
trabajo, comprometiéndome a respetar estas disposiciones.
NOMBRE
RUT
CARGO
EMPRESA
FIRMA
Entregado por
Fecha
Cargo
Firma
NOTA:
La información sobre la asistencia a la actividad de Capacitación en Prevención de Riesgos que se
informa en este formulario, es fidedigna y se considerará como oficial para todos los efectos de lo
dispuesto en el Título VI Art. 21 Decreto 40/69.
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