OP-PR-011-4600024486 Tendido de Cables - Rev.1

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
TENDIDO DE CABLES
REVISIÓN 1
OP-PR-011-4600024486
“OBRAS ELÉCTRICAS, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MISCELANEOS DE LA GOBM,
AÑOS 2023-2026”
CONTRATO N° 4600024486
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
Sergio Gómez
Órdenes
Jefe de Terreno
30-06-2023
PARTICIPACIÓN DE:
Jonathan Valdés O.
Representante de los
trabajadores
30-06-2023
REVISADO POR:
Daniela González
Asesora de Prevención
de Riesgos
30-06-2023
APROBADO POR:
Carlos Medina Del
Río
Administrador de
Contrato Metrika
30-06-2023
JUNIO 2023
FIRMA
TENDIDO DE CABLES
OBRAS ELÉCTRICAS, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MISCELANEOS DE LA
GOBM,
AÑOS 2023-2026
CONTRATO N° 4600024486
Código: OP-PR-011-4600024486
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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CONTRATO LARGO PLAZO – OBRAS ELÉCTRICAS, INSTRUMENTACIÓN
Y CONTROL DE LA GOBM, AÑOS 2023-2026
TITULO
CONTENIDO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO TENDIDO DE CABLES
1.0
OBJETIVO…………………………………………………………………….3
2.0
ALCANCE……………………………………………………………………..3
3.0
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS……………………………………….4
4.0
REFERENCIAS……………………………………………………………….5
5.0
RESPONSABILIDADES……………………………………………………..5
6.0
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD……...………………………….…......7
7.0
RECURSOS UTILIZADOS.……………………………………………….16
8.0
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL…………………………16
9.0
ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD………………………………17
10.0
MATRIZ DE CONTROL DE RIESGOS………………………….….….17
11.0
CONTROL DE ASPECTOS AMBIENTALES…………………….……25
12.0
LISTA DE DISTRIBUCIÓN DEL DOCUMENTO……………….……..26
13.0
CONTROL DE MODIFICACIONES…………………………….………26
14.0
ANEXOS………………………………………………………….……….26
Código: OP-PR-011-4600024486
TENDIDO DE CABLES
OBRAS ELÉCTRICAS, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MISCELANEOS DE
LA GOBM, AÑOS 2023-2026
CONTRATO N° 4600024486
1.
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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OBJETIVO
Asegurar que las labores asociadas al “Tendido de Cables” del Contrato denominado “Obras Eléctricas,
Instrumentación, Control y Misceláneos de la GOBM, años 2023-2026”, se realicen en forma adecuada, de acuerdo
a normativas divisionales, con calidad, previniendo accidentes, y controlando los riesgos, los aspectos ambientales
y daños a equipos e instalaciones.
2.
ALCANCE
Este procedimiento será aplicado y cumplido por toda la supervisión y personal de Metrika, involucrado en los
trabajos relacionados con el Tendido de Cables, del Contrato N°4600024486, “Contrato Obras Eléctricas,
Instrumentación, Control y Misceláneos de la GOBM, años 2023-2026”, los que se realizarán en la Mina Dacita,
Esmeralda, Pacifico Superior y Pilar Norte para entregar las facilidades que requiere el Proyecto.
3.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1
Escaleras (Dieléctrica): Estructura de fibra Dieléctrica prefabricada, consistente en dos rieles laterales
longitudinales, conectados por miembros transversales individuales
3.2
Bandejas o escalerillas porta cables: Es un sistema de canalización, que deberá fabricarse en metal resistente
a la corrosión
3.3
Cable Mensajero: Es un cable guía, correspondiente a un torón de 1X7 hebras de doble galvanizado, acero,
torcido izquierdo, de alta resistencia a la ruptura 4950 Kg. valor efectivo o 7000 Kg. extra alta resistencia.
3.4
Vía Portacables: Sistema de canalización compuesto por cáncamos, cabeza expansión, soporte y perno de
ojo, guardacabo, prensa paralela y cable mensajero
3.5
Aterrizar: Conexión a tierra de un circuito desenergizado previamente, con el objeto de proteger a las
personas que intervienen en él, evitando así su puesta en servicio en forma accidental
3.6
Bloqueo: Es la condición operacional que prohíbe cualquier maniobra sobre equipos debidamente
individualizados Es el procedimiento por el cual se informa mediante una tarjeta, que un circuito se encuentra
fuera de servicio y no debe ser energizado, este procedimiento, incluye una acción física que inhabilita la
puesta en servicio (candado)
3.7
Circuito Desenergizado: Es un circuito eléctrico que esta sin voltaje y debe tener además una tarjeta de
bloqueo con el objeto de informar su situación
3.8
Equipo Eléctrico: Dispositivo activo o pasivo, inserto en un circuito eléctrico y que sirven para generar,
transmitir, transformar, controlar, proteger u operar en dicho circuito eléctrico.
3.9
ITO: Inspección Técnica de Obras.
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3.10 RIS: residuo industrial sólido.
3.11 Gabinete de Telecomando: Tablero de control donde convergen todas las señales eléctricas, video y audio
de cada equipo
3.12 Caja de Paso: Corresponde a la caja de conexiones por medio de regletas, para realizar la interfaz de control.
3.13
Cámaras: Conjunto de equipos formado por el PAN / TILT, que realiza los movimientos, una cámara
propiamente tal que entrega la visual del pique de vaciado con un lente incorporado para un acercamiento
de la imagen
3.14 Escalera dieléctrica: Es una escalera fabricada con material que impide el paso de la corriente eléctrica y
recuerde que es un elemento de acceso y no se debe utilizar como plataforma de trabajo.
3.15 Semáforo: Este elemento está compuesto de una caja rectangular metálica con luces de color rojo o verde.
3.16 Zona de Transición (ZT): Zona que se encuentra en las inmediaciones del frente de socavación, en que el
macizo rocoso “siente” el efecto de la concentración, variación y rotación de esfuerzos que genera el frente
de socavación y se localiza en su entorno. Dependiendo de la explotación minera, fluctúa del orden de los 40
a 70 m delante del frente y de 25 m detrás de él.
3.17 Estallido de Rocas: Pérdida de la continuidad del proceso productivo de la operación minera, provocado por
la ruptura y proyección instantánea del macizo rocoso, asociada a un evento sísmico.
3.18 Interferencia: Todo evento o condición que no permita realizar el trabajo.
3.19 Gatas porta carrete: Elemento mecánico para desenrollar un cable durante su tendido.
4.
REFERENCIAS








GSYS–CMRIS–P–015 Gestión de RIS
Plan de Prevención Ambiental de Metrika.
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, Metrika.
D.S. Nº 594.
Procedimiento en caso de incendio en la mina ND–29-Rev.
Procedimiento DET P-049 “Control de equipos y herramientas portátiles y manuales”
OP-PR-004-4600024486 Trabajo Altura Física, Rev.0
OP-PR-009-4600024486 Uso Equipo Manipulador Telescópico
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5.
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RESPONSABILIDADESADMINISTRADOR DE CONTRATO
 Aprobar y proporcionar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales requeridos para la
aplicación de este procedimiento.
 Hacer respetar el Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 132).
 Velar para que todos los trabajadores cumplan con lo establecido en este Procedimiento, de tal manera de
asegurar la realización de esta actividad sin incidentes.
 Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos, permitiendo un
mejoramiento en la calidad de los trabajos relacionados con esta actividad.
 JEFE DE TERRENO
 Será responsable de verificar en terreno la correcta y permanente aplicación de este procedimiento y de
corregir de inmediato cualquier desviación.
 Asesorar a la Supervisión en la identificación y evaluación de nuevos riesgos, debiendo apoyar en la
definición de sus respectivas medidas de control, manteniendo así controlados dichos riesgos.
 JEFE DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS.
 Tendrá la responsabilidad de asesorar a todos los integrantes de la organización, en especial al
Administrador de Contrato y Jefe de Terreno en la correcta aplicación de este procedimiento.
 ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS DE TURNO.
 Asesorar en materias de prevención de riesgos y controlar el cumplimiento de las medidas de control de
riesgos definidas en la Matriz de Control de Riesgos, dejando constancia escrita de ello.
 Controlar que se logre una efectiva difusión y entendimiento del presente procedimiento, verificando que
se haya realizado la evaluación escrita de conocimientos correspondiente, además recomendando en forma
oportuna las correcciones a las desviaciones que en su aplicación se detecten.
 Verificar la correcta confección del ART y check list de equipos y herramientas en terreno, corrigiendo si es
necesario.
 ENCARGADO DE MEDIO AMBIENTE
 Responsable de asesorar a la Supervisión en materia ambiental para la correcta aplicación de este
procedimiento, controlar el efectivo cumplimiento del presente documento a objeto de corregir las
desviaciones e implementar mejoras continuas, además deberá asesorar en leyes, reglamentación y
normativas legales en el Proyecto.
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 ENCARGADO DE CALIDAD
 Será responsable de asesorar a la Supervisión en la confección y aplicación de este procedimiento, verificar
que estén en conformidad al Plan de Inspección y Ensayo, controlar que se realicen las pruebas y/o ensayos
correspondientes, hacer seguimiento de los protocolos de construcción que se generen producto de las
actividades de este procedimiento, controlar el efectivo cumplimiento del presente documento a objeto de
corregir las desviaciones e implementar mejoras continuas, además deberá asesorar en los aspectos
técnicos a controlar, sus tolerancias y cumplimiento de los mismos.
 SUPERVISOR
 Es el responsable directo de instruir al personal asociado a las actividades de este documento, dejando
constancia escrita de ello, como también de verificar la correcta aplicación y cumplimiento en terreno de
este procedimiento por parte de su personal.
 Asegurar que el personal se encuentre en condiciones físicas adecuadas para un buen desempeño de la
labor
 Planificar y Coordinar las actividades contempladas en este documento.
 Asegurar que el personal cuente con los equipos y herramientas necesarios y en buen estado, , para la
correcta realización de las actividades definidas en este procedimiento.
 Fomentar y verificar la realización de los ART relacionados con este procedimiento, permitiendo corregir
posibles desviaciones debido a la realización de trabajos rutinarios y no rutinarios.
 TRABAJADORES
 Conocer, aplicar y cumplir con las disposiciones contenidas en este procedimiento, informando
oportunamente de las dificultades operacionales a las que puedan verse enfrentados.
 Realizar en terreno el ART correspondiente a cada tarea a fin de identificar y controlar los riesgos presentes
en el lugar de trabajo.
 Participar en la charla de cinco minutos entregando su opinión en relación al control de los Riesgos
presentes en la tarea a ejecutar.
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas. El trabajador deberá informar de su situación
a su supervisor directo antes de realizar el trabajo a objeto de ser reasignado a otras áreas o ser derivado a
un centro médico según corresponda.
 El personal deberá contar con todos los EPP necesarios para la tarea.
 Dentro de los trabajadores, existirá un líder de cuadrilla, el cual estará a cargo sólo de ejecutar los trabajos,
la responsabilidad seguirá siendo del supervisor.
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6.
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DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
El trabajo consiste en realizar tendidos de cables por escalerilla porta conductores (EPC), tendido de cable por
vía porta conductores, tendido de fibra óptica, tendido de cable por chimenea, Tendido de cables monofásicos en
conduit, tendido de cable por tiros de sondaje.
4.1 Generalidades
Para ingresar a los lugares de trabajo según corresponda, el jefe de Terreno o supervisor, solicitará a la ITO
los permisos de ingreso respectivos, vía telefónica u otro medio, al inicio del turno.
 Todas las actividades serán informadas con anterioridad a su realización por medio del programa de trabajo.
 Antes de realizar cualquier trabajo, se realizará una inspección visual del terreno, identificando: Estado de
las fortificaciones, estado de las vías y escalerillas porta conductores, espacios para los equipos y el porta
carrete del cable, Interferencias, Iluminación del sector.

 El supervisor a cargo permanecerá en todo momento en el lugar de trabajo dando las instrucciones y
supervisando el trabajo que se está realizando.
4.2 Medidas generales de seguridad
 Antes de iniciar los trabajos se deberá confinar el área con cintas de confinamiento, iluminar y realizar orden
y aseo, dejando el área libre de obstáculos para el tránsito seguro del personal.
 Antes de iniciar los trabajos se deberá confeccionar el PTI, la Charla operacional de 5 minutos, los check list
de herramientas y de Arnés y Colas de seguridad o algún otro específico de acuerdo a los materiales y
herramientas a utilizar.
 Se deberá dar cumplimiento a todos los estándares de control de fatalidades que apliquen a la tarea a
realizar.
 Los trabajadores nunca deberán levantar y trasladar cargas con un peso ≥ a 25kg.
 Se debe trabajar con área iluminada.
 Para la utilización de camión plataforma o equipo de levante o Manlift, el chofer/operador deberá revisar
el equipo cerciorándose, que funcione el sistema hidráulico, botonera para subir y bajar la plataforma,
además de los sistema de emergencia, (parada del camión y un sistema manual de acople para la toma de
fuerza de la unidad Hidráulica). El equipo deberá contar con check list en terreno y cualquier condición
Subestándar se deberá comunicar al supervisor.
 Para operar la plataforma de camión lo deberá hacer personal que se encuentre capacitado y/o instruido y
lo hará desde la plataforma. (La instrucción puede ser realizada por personal interno que posea la
capacitación).
 Para trabajos en altura, se deberá cumplir con lo establecido en el procedimiento divisional “SGC-GRL-P033 Ver.4 Trabajo en altura con riesgo de caída”. Usando en todo momento su arnés de seguridad
afianzado a piola de vida o a estructura metálica (escala) la cola de seguridad.
 El personal deberá utilizar en todo momento sus elementos de protección personal (EPP).
 Todo el personal deberá conocer las vías de evacuación y salidas de emergencia del sector, como también
el sistema de apagones de luces divisional.
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 Antes de iniciar los trabajos, el personal deberá estar instruido de este procedimiento y el supervisor deberá
dejar registro de la instrucción en formulario PRO.11.01. Además, deberá haber realizado la evaluación de
conocimiento correspondiente.
 Ingresos de personal interno y externo a postura de trabajo.
Para dar ingreso al lugar de trabajo en el cual se desarrolla el tendido del cable, existen tres formas:
1. El operador detendrá el equipo y se bajará a dar el acceso al personal que lo solicita.
2. El cenefero solicita de forma radial o a viva voz al operador el ingreso de personal externo, para
esto el operador detiene el equipo y avisa al cenefero que puede autorizar el ingreso del
personal que lo solicita.
3. Concepto de ventanas de trabajo: Para esto debe estar indicado en un letrero los horarios de
trabajo establecidos. En las horas de ventana el operador detendrá el equipo y personalmente
dará el ingreso durante un periodo establecido (Exceptuando de esto a ambulancias, camioneta
de explosivos y mixer)
 Siempre debe estar delimitada el área de trabajo entre el equipo de levante y el personal que presta
apoyo mediante el uso de cenefas, solo pueden interactuar ambos (ingresar al área) si el equipo se
encuentra detenido y ha sido dada la autorización de ingreso por el operador. Cada vez que se requiera
avanzar con el tendido del cable se debe ir avanzando con las cenefas para procurar mantener siempre
segregado y evitar la interacción hombre máquina.
4.3 Secuencia operativa
4.3.1 Carga y traslado del cable
Esta maniobra se realizará con los equipos de levante necesarios, los que pueden ser camión pluma,
manipulador telescópico con horquillas o tecles dependiendo directamente del peso del carrete del cable a
tender. Se afianzará debidamente con eslingas de amarre a la estructura del manipulador.
El traslado se realizará considerando los riesgos asociados a esta actividad los que deben quedar identificados
y controlados con el ART. El traslado será desde los lugares de acopio de materiales destinados hasta las zonas
definidas para el tendido (posturas de trabajo).
Durante este trabajo se deben considerar algunos aspectos relevantes, tales como:




Flujo vehicular
Interferencias
Capacidad de carga del o los equipos y accesorios de izaje.
Capacitación del personal
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4.3.2 Ubicación del carrete en sector
Se debe segregar en ambos extremos el área en que se realizará el tendido del cable y en el caso que se
encuentre en cruces o intersecciones se deberán segregar todos estos.
Usando equipo de levante o en forma manual, en conjunto con elementos de izaje se procede con el montaje
del carrete.
Para el tendido del cable por la galería primero se montará el carrete sobre gatas porta carrete o sobre equipo
porta carrete móvil para desenrollar el cable en el sector del tendido. Este montaje lo realizara el operador
de la grúa con horquillas las cuales levantaran el eje mediante el uso de una eslinga de levante o directamente
con la horquilla dependiendo de las dimensiones del carrete, una vez en altura este carrete será posicionado
sobre las bases del porta carrete, posicionando el carrete se retirara la grúa y el personal se acercara al porta
carrete para fijar el eje a las bases del porta carrete.
La ubicación en el túnel o recinto se realizará evitando obstruir el transito u otra actividad.
4.3.3 Tendido e instalación de cables
Los trabajos consisten, básicamente, en tender cables por escalerillas, vías porta conductores, por chimeneas,
por tiros de sondaje, fijar a escalerillas y conectar los cables.
Cada vez que se instale un tramo de cable, este será manipulado con los cuidados necesarios, evitando dañar
su aislación. El cable será desenrollado de forma manual y/o mediante tracción de un equipo móvil.
a) Tendido de cable por escalerillas porta conductores (EPC).
Para el montaje o tendido de cables sobre escalerillas, se utilizarán polines los que serán instalados
estratégicamente a lo largo de esta con apoyo de equipo de levante (Grúa o Manlift). Una vez terminada esta
actividad, de ser necesario, se instalará en el recorrido y a lo largo de la escalerilla un perlón que será utilizado
para tirar el cable, este perlón será amarrado al extremo del cable (punta) o a una malla tensora en caso de
ser utilizada. Cuando la maniobra esté lista se comenzará a traccionar el perlón con elementos mecánicos,
equipos motorizados o en forma manual, esta maniobra permitirá ir ubicando el cable a lo largo de la
escalerilla.
En el carrete se dispondrá de un trabajador que chequeará el correcto desenrollado del cable y dará aviso en
caso de alguna anomalía a operador y trabajadores que se encuentran sobre el canastillo del manipulador
telescópico mediante el uso de radio o a viva voz.
Sobre la plataforma del manipulador telescópico o camión plataforma se encontrarán 2 trabajadores que
supervisaran el cable a medida que se va tendiendo sobre la escalerilla de forma que no se atrape o atasque,
para no exponer el cable a sobre esfuerzos, para lo cual habrán trabajadores que apoyarán el tendido
ubicados a un costado del carrete para monitorear que este gire a una velocidad adecuada (fuera de la línea
de fuego).
Para este tendido de cable, utilizando perlón, debido a la condición, la plataforma de trabajo bajará a media
altura y podrá avanzar una distancia no mayor a 5 metros.
Las coordinaciones e instrucciones del tendido del cable las dará el supervisor vía radio de comunicaciones o
a viva voz.
Una vez tendido el cable por la galería se procederá a su ordenamiento (peinado) y fijado con amarras
plásticas a los palillos de la escalerilla, las amarras se instalarán cada vez que sea necesario, utilizando para
ello el equipo de levante (Grúa o Manlift) o el camión con plataforma, los maestros de montaje eléctrico que
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trabajan sobre la plataforma usarán obligatoriamente, en todo momento, el arnés de seguridad afianzado
con sus 2 colas y los Elementos de Protección Personal (EPP) correspondientes a la tarea.
Cabe señalar que se en el inicio de los trabajos realizará pruebas de medición de tensión de escalerilla con
cable energizado con uso de equipo de medición de tensión. En el caso de que equipo arroje tensión se
detendrá la actividad y se informará oportunamente gestionando tarjeta verde. Lo anterior a modo de evitar
cualquier potencial de contacto indirecto con electricidad.
A medida que se avance en el tendido de cable sobre escalerilla, adicionalmente como control se realizará
inspección visual continuamente de las condiciones de cables ya tendidos en escalerillas, que no presenten
signos de defecto en su continuidad y aislación, en caso de detectar cables deteriorados, se medirá tensión
en el segmento de la escalerilla, si esta arroja tensión cero, se deberá como medida de control cubrir con
manta ignífuga el sector de cable deteriorado.
b) Tendido de cables por vías porta conductores.
Para el montaje o tendido de cables en vías porta conductores, se utilizarán anillas porta cables las que serán
instaladas a lo largo de esta con apoyo de equipo de levante (grúa o Manlift). Esta tarea es desarrollada por
dos trabajadores sobre equipo quienes irán fijando el cable. De acuerdo al diámetro y peso del cable a tender
se aplicarán diferentes técnicas. En caso de un cable delgado y liviano se mantendrá el cable enrollado en el
carrete y se avanzará con la punta en dirección del tendido. Si el cable es grueso y pesado se tenderá primero
en el piso y posteriormente se irá levantando y anillando a la vez dejándolo en su posición definitiva.
Para este tendido de cable, debido a la condición, la plataforma de trabajo bajará a media altura y podrá
avanzar una distancia no mayor a 5 metros.
c) Tendido de Fibra Óptica
Para estos tendidos, ya sea por escalerillas o vías porta conductores, se debe tener consideraciones especiales
en la manipulación mecánica. La tracción siempre será por métodos manuales y nunca se debe someter a
tensiones que pudieran dañar los filamentos, así como evitar cualquier dobles que provoque fracturas a la
fibra óptica.
Para este tendido de Fibra Óptica, debido a la condición, la plataforma de trabajo bajará a media altura y
podrá avanzar una distancia no mayor a 5 metros.
d) Tendido de Cable por Chimenea
a) Para este trabajo como primera actividad se solicitarán los permisos a la ITO para realizar ingreso a sala
eléctrica. Cada grupo de trabajo realizará su ART individual (grupo que se encuentra en sala eléctrica
realiza su ART, Grupo que se encuentra bajo chimenea realiza otro ART.)
Trabajarán coordinados en forma radial, dos equipos (grupos) de personas, uno en cada nivel y un
supervisor.
Confinar las áreas de trabajo con espacio suficiente, iluminar y despejar sectores.
b) Se montará carrete sobre porta carrete móvil o gatas porta carrete en la parte inferior de la chimenea
en una superficie nivelada, que asegure su estabilidad, esto se realizará con apoyo de equipo de
levante (Manipulador telescópico)
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Se procederá a desenrollar el cable con la ayuda de personal, el cable irá tendido a través de la
escalerilla para ser amarrado a perlón que baja por chimenea.
(Este punto se realizará solo cuando no se haya realizado el montaje del carrete con anterioridad)
c) De tener las reservas de cable fuera del carrete se ubicará en un lugar que evite la obstrucción del
paso de peatones (caídas/golpes)
d) Para realizar la tarea se ubicará 1 cuadrilla de trabajadores autorizados y capacitados al interior de la
SSEE (Parte superior de la chimenea), personal que se encuentre trabajando directamente expuesto a
la chimenea debe utilizar arnés de seguridad afianzado con sus 2 colas (Se debe acondicionar una cuerda
de vida).
La escala se utilizará solo para trabajos menores, no mayores a 5 minutos.
Para la instalación de un tecle o pasteca se instalará en las soportaciones existentes y en caso de no
contar con una, se instalará uno o varios pernos ojo para realizar la soportación del tecle y/o pasteca.
Este al momento de instalarlo debe estar amarrado en todo momento para evitar su caída.
e) Para realizar el tendido de los cables se utilizará un perlón el que será tendido desde la parte superior
de la chimenea hasta la parte inferior por la cuadrilla antes mencionada.
f) Una vez con el perlón en la parte inferior de la chimenea personal que se encuentra en este sector
procederá a afianzar el perlón al cable y médiate aviso a través de comunicación radial o a viva voz se
comenzará a tirar el cable mediante tracción manual o huinche (solo de ser necesario se instalará una
malla tensora). Al subir el cable se debe hacer gradualmente para no generar sobrepeso por arrastre y
comunicar cuando la maniobra esté terminada. (se repite esta maniobra para cada cable).
Se encontrarán 1 cuadrilla en los alrededores de la chimenea en su parte inferior, para ir guiando los
cables alejados de la línea de fuego del cable y chimenea.
En caso de utilizar huinche este debe ser anclado a piso con cuatro pernos de anclaje a roca viva, el
personal que opere el huinche deberá estar capacitado y autorizado para operarlo.
g) Se deberá contar con comunicación radial o a viva voz, el supervisor es la persona encargada de dar las
instrucciones en todo momento al realizar esta actividad.
h) Antes de proceder a realizar el tendido del cable por la chimenea, se deberá inspeccionar esta para
verificar que no existen elementos que se puedan desprender y caer al nivel inferior durante el proceso
del tendido del cable.
i) Se realizará una ventana en la malla que protege la chimenea, para facilitar el tendido de los cables.
j) Dependiendo del peso del cable, se utilizarán polines/pastecas en la parte inferior y superior para guiar
el cable de mejor forma.
k) Una vez con los cables en la SSEE (parte superior de la chimenea) se realizarán las soportaciones
correspondientes para afianzar el cable.
l) Ya con el cable afianzado se comenzará a tender el cable hacia su punto de conexión respectivo por las
escalerillas de la SSEE.
m) El tendido en el interior de la sala eléctrica se realizará utilizando para ello un equipo de levante tipo
tijera y/o escalas de tijera de fibra de vidrio y de ser necesario se instalarán patecas sobre las escalerillas,
para un mejor deslizamiento del cable. Una vez concluido el trabajo y asegurando el área, se procede a
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realizar una limpieza general del sector retirando todas los rises que se pudieran haber generado,
trasladándolas a su lugar de acopio, y luego se procede a entregar el área para su energización.
e) Tendido de cable por tiro de sondaje
En el nivel superior habrá un operador del huinche, un loro vivo, un trabajador de apoyo, un líder de
cuadrilla con radio transmisor que liderará las maniobras en el nivel y tendrá comunicación directa con el
supervisor o capataz del nivel inferior.
En el nivel inferior, habrá una persona vigilando el carrete de cable, un loro vivo, un trabajador de apoyo,
un líder de cuadrilla con radio transmisor que liderará las maniobras en el nivel y tendrá comunicación
directa con el supervisor o capataz del nivel superior. Esta cuadrilla no debe estar a menos de 5 metros del
tiro de sondaje mientras el cable no este retenido, lo cual debe estar delimitado con cenefas.

Preparación del tiro de sondaje
Esta tarea consiste en dejar el acceso libre para el posterior tendido de cable. Para esto, se instalarán 3
pastecas como mínimo con el fin de distribuir el peso del cable.
Se instalarán pernos de retención para puntos de sujeción malla tensora de retención y para tecle.

Habilitación de Huinche
La instalación del Huinche puede ser una actividad paralela a la preparación de chimenea. El Huinche se
instalará frente al tiro de sondaje y al centro de ubicación por donde se tendera el cable, este tiene que
estar en forma perpendicular al tiro de sondaje y no debe presentar quiebres, además el huinche se
posicionará en la caja opuesta al tiro de sondaje y su distancia dependerá del ancho de la galería. Definida
la posición de trabajo del huinche es de importancia que el piso este liso y a nivel, en el caso que la superficie
no se encontrara en las condiciones antes indicadas se procederá a nivelar el huinche de dos formas, la
primera opción es a través de lainas de nivelación y como segunda opción esto en casos que el desnivel sea
demasiado se instalaran tuercas de nivelación. Según condiciones de piso el anclaje de huinche se puede
realizar con hilo corrido y taquetes de expansión de 5/8” a una profundidad de no menos de 30 cm, o pernos
de expansión tipo Hilti. En caso de usar hilo corrido y encontrarse con piso irregular el perno puede ser
instalado con pegamento tipo Sikadur 31 o lechado.
Una vez terminada la habilitación del huinche el supervisor a cargo verificará visualmente que todos los
componentes se encuentren en condiciones de operar dejando registro de esta actividad mediante un
“Registro de Inspección de Huinche” (check list)

Preparación para el izaje del cable
Luego de afianzado el huinche a superficie de trabajo e instalado el carrete en el portacarrete, se comenzará
con la preparación para la maniobra de izaje.
Se procederá a desplazar el cable de acero del huinche, pasándolo por las pastecas instaladas previamente,
hasta llegar al tiro de sondaje, luego desciende el cable de acero por el interior del tiro guiado por cuerda
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perlón amarrada a la punta del cable de ser necesario, hasta llegar al nivel inferior, donde estará el carrete
de cable de Media Tensión.
Paralelo al descenso del cable de acero, se instalará una media de tracción en la punta del cable para
sujetarlo, además, como medida de seguridad a fin de que este no resbale, se perforará el cable e instalará
una piola metálica con prensas crosby como retención de seguridad. Esta piola estará pasada a no menos
de 70 cm de distancia de la punta.
Después de terminada esta maniobra se procederá a tomar la punta del cable del huinche (gancho) y se
realiza la unión de ambos con prensas crosby y/o grilletes adecuados para resistir el peso total del cable.

Tendido de cable por tiro de sondaje
Terminada la maniobra de conexión del conjunto “Piola-Cable” se procederá al tendido del cable por tiro de
sondaje.
Para realizar esta maniobra se deberá contar con una cuadrilla en el nivel inferior y superior y su
comunicación será radial
Se deberá aislar un área de resguardo de personal que se encuentra en la parte inferior no menor a 5 metros
del tiro de sondaje, delimitado con cintas de confinamiento.
Realizadas todas las actividades anteriores, se coordinará entre líderes de cuadrillas para dar inicio al
tendido del cable para lo cual el operador comenzará a enrollar lentamente el conjunto “piola-cable” del
huinche.
La aceleración será paulatinamente al proceso, poniendo especial atención a las instrucciones del supervisor
en constante comunicación con él resto del personal.
Se dará por finalizada la maniobra una vez que la punta del cable llegue al sector donde se ubica el huinche.
Concluido este proceso se retirará todo el personal de la parte inferior de la chimenea.
Una
vez retirado el personal, el cable será retenido con un tecle previamente posicionado en la clave del cerro y
en la entrada del tiro de sondaje usando para ello medias de sujeción abierta tejidas con piola de acero al
cable eléctrico. Seguido de ello, se irá liberando lentamente el cable del huinche hasta verificar que el cable
este sujeto por el tecle.
Luego se libera la punta del cable del huinche (gancho), para volverlo a unir al cable eléctrico con una media
tensora de tracción abierta tejida con piola de acero, en la parte superior del tiro de sondaje tomando así
la maniobra de izaje.
Por su parte, la punta del cable eléctrico ya liberada será guiada con una cuerda perlón a través de su
recorrido por la cuadrilla de trabajadores asistidos por camión plataforma y/o manipulador telescópico.
Estas maniobras se repetirán hasta llegar al punto donde será dejada en forma definitiva.
Finalmente se instalarán dos medias de retención, estas se abren y luego se enhebran o tejen con la piola
de este elemento, con el fin de fijar a los soportes, lo que servirá para sostener y llevar el cable ordenado .
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f)
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Tendido de cables monofásicos en conduit
Para el tendido de cables en canalización de cañería de acero galvanizado se procederá de la siguiente
manera:
Se deberá dar aviso a todas las EE.CC. que trabajen en el área para que tengan contemplado en sus trabajos
el área que nosotros intervendremos. A continuación, y ya en postura debemos segregar el área, revisar
que contemos con todos los materiales y herramientas necesarias para el trabajo además de las condiciones
del terreno (iluminación y agua o barro en el piso). Una vez chequeado lo anterior y en conjunto se
procederá a realizar el correspondiente ART específico para la tarea a realizar.
Primero utilizando el camión plataforma, equipo de levante o equipo Manlift (este último se utilizará cuando
se encuentre en una superficie plana), se realiza el “enlauchado” de la cañería haciendo pasar una laucha
de fibra a través del tramo de cañería a cablear. Personal debe encontrarse con su arnés de seguridad con
2 colas afianzadas para trabajos en altura sobre 1.8 mt.
Para esto los maestros introducen la punta de la laucha en un extremo del ducto y a medida que se
desenrrolla, se empuja hasta que la laucha sale en la caja siguiente. La laucha debe ser de al menos 20
metros. Se desenrolla una longitud de laucha la cual se deposita en el piso, luego el equipo se traslada a la
caja siguiente para continuar pasando el cable hasta terminar con el tramo a ser cableado.
Luego los cables a pasar por el conduit se amarran y fijan con huincha aisladora al extremo de la laucha.
Personal se ubica en el extremo contrario de la laucha fuera de la zona limitada entre las cenefas que
separan al personal para evitar la interacción hombre-máquina y la cenefa que delimita el área total de
trabajo. Este personal realiza el tendido tirando la laucha mientras que el personal sobre el equipo de
levante o camión plataforma o equipo de levante tipo Manlift desenrolla y empuja el cable al interior de la
cañería, en la respectiva caja de conexión.
El supervisor resguarda que el cableado sea lento y sincronizado entre ambas cuadrillas para evitar el
sobreesfuerzo del cable, del personal y para evitar que se enrede o no se produzca rotura en su aislación.
Por lo cual la comunicación entre las cuadrillas se realizará utilizando radios, en el caso que las distancias
entre los extremos sean largas en caso que sean menores a 30 metros se realizará por voz alta.
En cada caja se dejará una holgura de 15 centímetros de cable para realizar la posterior conexión de los
equipos de alumbrado.
Sera obligación del supervisor de terreno a cargo de la actividad, hacer una inspección visual del trabajo
realizado para verificar la calidad de este, antes de entregarlo como terminado. Además de esto debe
verificar el correcto orden y aseo en la postura, este debe quedar igual o mejor a como estaba antes de
nuestra intervención.
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g) Acometida de cables a tableros y gabinetes
Esta actividad consiste en hacer ingreso de los cables al interior de tableros eléctricos y gabinetes. Se
deberán construir gateos, soportaciones y canalizaciones necesarias para acometer los cables hasta dejarlos
al interior de los tableros y gabinetes asociados quedando listos para que el personal de Puesta En Marcha
haga las respectivas conexiones.
Se procederá enseguida a la preparación de las puntas para el conexionado en ambos extremos, verificando
previo a la conexión el nivel de aislamiento del cable para lo cual se utilizará un megger para realizar las
pruebas de aislación y resistividad del cable, que el punto de conexión se encuentre des energizado. Verificar
aplicación del estándar de bloqueo. El personal idóneo de acuerdo a ECF Nº1 es el eléctrico de turno y quien
fiscaliza o supervisa el bloqueo es el Supervisor Electricista ambas personas deben ser y estar con su
calificación DET al día y acreditados para realizar dichos trabajos
Enseguida se realizarán las mediciones de aislamiento, utilizando para ello un megohmetro con tensión de
prueba de 1000 volts certificado y calibrado, confinando previamente el área donde se encuentra la punta
opuesta donde se realizarán las mediciones y dejando 1 persona para evitar el ingreso del personal ajeno a la
prueba, elaborando el correspondiente protocolo de prueba.
Obtenidas las medidas satisfactorias en el punto anterior, se procederá a realizar la conexión del cable
alimentador, tanto en la carga, como en el Tablero, Safety Switch o Gabinete Final, para este conexionado se
utilizarán terminales adecuados para el tipo de cable según el calibre del cable que se esté utilizando. Siempre
debe conectarse el cable en el lado de la carga primero luego en el punto de alimentación para así evitar
posiblemente tener las puntas al aire energizadas
Personal encargado de conectar el cable deberá contar en todo momento con los planos en última revisión
para evitar error en los puntos de conexión.
7. RECURSOS UTILIZADOS
Equipos y Materiales











Camión Plataforma.
.
Manipulador Telescópico.
Camión Pluma
Plataforma tipo tijera.
Equipo Manlift
Camioneta
Gatas portacarrete para 5 toneladas
Porta carrete móvil
Taladros, taladro Hilti.
Tecles de 5T y 10T, grilletes de 5T, estrobos de 5T.
Esmeriles angulares.
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
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
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



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Herramientas manuales.
Huinche Mecánico.
Cuerda Perlón.
Cintas de confinamiento
Escala dieléctrica
Pastecas y rondanas
Elementos de izaje
Herramientas eléctricas
Extintores
Recursos Humanos




8.
Jefe de Turno
Supervisor
Maestros y Ayudantes
Conductor u Operador de equipo
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Zapatos de seguridad dieléctrico con caña con puntera y plantilla metálica.
Botas de seguridad con puntera y plantilla metálica.
Casco de seguridad con huinchas reflectantes en la parte posterior y ambos costados con portalámparas.
Barbiquejo (cuando aplique).
Lentes de seguridad claros para interior mina.
Guantes de seguridad antigolpe/corte, cuero, descarne, PVC (cuando aplique).
Respiradores de doble vía con filtros mixtos para polvos y gases.
Protectores auditivos tipo tapón y/o fono (cuando aplique).
Buzo de trabajo color naranja con huinchas reflectantes.
Arnés tipo paracaídas con doble cola de seguridad.
Autorrescatador.
Para personal soldador el equipamiento además será de ropa de cuero, guantes para soldador, careta facial,
lentes para soldador/oxigenista. Como medida de control, se utilizará manta ignifuga de protección que
delimitará la zona de trabajo y se dispondrá de extintor en el mismo lugar.
 Cinturón minero.
 Lámpara minera.












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9.
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ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD
9.1.Descripción de actividades de Gestión de Calidad (QA / QC).









Las actividades de control del departamento de Gestión de Calidad para la realización de esta actividad son
las siguientes:
Confirmar que las actividades descritas en este procedimiento estén de acuerdo a normas, especificaciones
técnicas u otra normativa vigente.
Verificar que el presente documento se encuentre aprobado por el cliente, para dar inicio a las actividades
de tendido de cables.
Verificar que el presente documento esté difundido a todo el personal que participe en las actividades de
tendido de cables.
Revisión de los materiales a emplear, para esta actividad se utilizará “Protocolo Suministro de Materiales”,
anexo 2, indicado en PIE, que considera certificados de calidad, protocolos de pruebas, documentación
técnica.
Revisar que el área asignada corresponda a lo indicado en planos entregados por el cliente.
Verificar que se tengan los permisos correspondientes.
Verificar la protocolización de los trabajos de tendido, para lo cual se utilizará “Protocolo Tendido de
Cables”, anexo 3.
Verificar que el personal, equipos y materiales estén certificados, cuando corresponda.
En resumen, el departamento de Gestión de Calidad será responsable por manejar y preservar los registros,
certificados, permisos, planos de disposición y cualquier otro documento que se utilice para el control en la
ejecución de las actividades.
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MATRIZ DE CONTROL DE RIESGOS
Tarea
1 Preparación y
.Prestación del
Servicio
Traslado a
frente de
trabajo
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Conducción de
Vehículo
liviano
Manejo
Manual de
Materiales
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Atropello, choque, Alto
volcamiento,
colisión
Golpeado /
apretado contra
objetos y/o
herramientas
Medio
Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
GCC N°10
1. Verificación teórica y práctica de competencias por equipo
2. Programa de mantención equipo y vehículos
3. Evaluación riesgos de rutas criticas
ECF Nº 4 : VEHICULO LIVIANO
EST Nº 6 : FATIGA Y SOMNOLENCIA
CONTROL ADMINISTRATIVO
Acciones Correctivas IR (Incidente Relevante) EIMISA GPRO (06-08-2018):
Realizar check list de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Desarrollar pauta de mantenimiento siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Reporte de RS frente a condiciones y/o acciones subestándar detectadas.
Aplicar tarjeta verde frente a condiciones que generen un peligro.
CONTROL ADMINISTRATIVO
No exponerse a la línea de fuego.
Segregar áreas de influencia de caída de materiales.
Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas)
Coordinar trabajos simultáneos con otros equipos de trabajos en la misma área.
ECF N° 5 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PORTATILES Y MANUALES
check list herramientas, codificación de herramientas, verificación manillas y protección de
herramientas.
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Tarea
2 Montaje de
vías y tendido
de cable
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Trabajo sobre
plataforma
(canastillo,
tijera)
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
Contacto con
objetos cortantes
Medio
CONTROL ADMINISTRATIVO
Utilizar guantes anti-cortes.
Verificar que los equipos, herramientas, insumos, materiales y entorno no presenten aristas
cortantes y/o punzantes.
Realizar maniobras de corte sentido contrario a partes del cuerpo del operador.
Mantener protecciones operativas de las herramientas con bordes filosos.
ECF 5 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PORTATILTES Y MANUALES
Check list herramientas, codificación de herramientas.
Sobreesfuerzo
Alto a
Juicio del
Experto
Caída a distinto
nivel por trabajo
en altura
Alto
CONTROLES EXISTENTES
1. Evaluación ergonómica para MMC.
2. Difusión de los niveles de riesgos ergonómicos.
3. Planes de mitigación de riesgos para MMC.
4. Disminución de los niveles de riesgos ergonómicos.
5. Capacitación de trastornos manejo manual de carga.
6. SIGO-P-016 Procedimiento Estructural Higiene Ocupacional
7. SIGO-P-031 Procedimiento de Gestión de los riesgos de Manejo Manual de Carga y Manejo
Manual de Pacientes.
EST N° 4 ERGONOMIA
GCC N° 2
1. Sistema protección contra caídas.
2. Certificación de plataformas de trabajo (provisorias/superficies de trabajo/punto de anclaje
y cuerdas o cabos de vida y línea de vida).
3. Capacitación/especialización.
4. Aptitud física y psicológica del personal.
5. Segregación.
ECF Nº 2 : TRABAJO EN ALTURA FÍSICA
CONTROL ADMINISTRATIVO
Instruir y evaluar a todos los trabajadores sobre procedimiento para trabajos en altura .
Instruir a todos los trabajadores sobre procedimiento de equipos y plataformas para trabajos
en altura
Realizar encuesta fatiga y somnolencia
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Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
Reporte de RS frente a condiciones y/o acciones subestándar detectadas.
Aplicar tarjeta verde frente a condiciones que generen un peligro.
Caída de objetos
desde distinto
nivel
(herramientas/
Equipos)
Alto
GCC N° 13
1. Segregación a niveles inferiores y aseguramiento de herramientas
2. Protecciones de fuentes de proyección
3. Aseguramiento de herramientas en trabajos de altura para evitar su caída
4. Comunicación y autorización de ingreso dueño(a) del área
5. Control previo de objetos suspendidos
Golpeado por
plataforma
Alto
CONTROL ADMINISTRATIVO
Verificar mantenciones de equipo.
Check list equipo (incluya sistema canastillo).
Verificar instalación sistema de seguridad plataforma (pasadores, piola de seguridad).
Uso de radio de comunicación.
Segregación del área de operación del equipo (operador único dueño del área y responsable
de cinta de confinamiento).
No exponerse a línea de fuego.
CONTROL ADMINISTRATIVO
Instrucción sobre riesgos de atrapamiento en partes móviles
No exponerse a línea de fuego
Segregar áreas de operación de equipos.
Capacitación de personal que opera equipos con riesgo de atrapamiento
Señalización de áreas de atrapamiento en equipos.
Atrapamiento en
Alto
equipos con partes
o piezas móviles
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Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Trabajo con
herramientas
mecanizadas
(Talado
percutor)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Proyección de
Partículas Solidas
Medio
Atrapamiento en
Alto
equipos con partes
o piezas móviles
Golpeado por
desprendimiento
de shotcrete
Alto
Golpeado /
apretado contra
objetos y/o
herramientas
Medio
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
CONTROL ADMINISTRATIVO
Difusión y evaluación de procedimiento Uso de herramientas manuales
Segregar área de influencia de proyección
Uso de equipos de protección personal (EPP) diseñado de acuerdo a la tarea especificado en
procedimiento de trabajo.
Instalar barreras tales como biombos, cortinas, carpas inactínicas, etc., y que se encuentren
en buen estado.
Reporte de RS frente a condiciones y/o acciones subestándar detectadas.
Aplicar tarjeta verde frente a condiciones que generen un peligro.
CONTROL ADMINISTRATIVO
Instrucción sobre riesgos de atrapamiento en partes móviles
No exponerse a línea de fuego
Segregar áreas de operación de equipos.
Capacitación de personal que opera equipos con riesgo de atrapamiento
Señalización de áreas de atrapamiento en equipos.
CONTROL ADMINISTRATIVO
Verificación estado de shotcrete (soplado o suelto).
Solicitar mejoras (acuñar) en condiciones de shotcrete suelto o soplado.
Uso de EPP específico para actividades (full face)
CONTROL ADMINISTRATIVO
No exponerse a la línea de fuego.
Segregar áreas de influencia de caída de materiales.
Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas)
Coordinar trabajos simultáneos con otros equipos de trabajos en la misma área.
ECF N° 5 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PORTATILES Y MANUALES
check list herramientas, codificación de herramientas, verificación manillas y protección de
herramientas.
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Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Contacto con
objetos cortantes
Medio
Trastorno Musculo Alto a
Esquelético De
Juicio del
Extremidades
experto
Superiores
Relacionados Al
Trabajo
(TMERT-EESS)
Enfermedad
Alto a
neumoconiógena Juicio del
por exposición a
experto
polvo con
contenido de sílice
Pérdida auditiva
por Exposición a
fuentes
Alto a
Juicio del
experto
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
CONTROL ADMINISTRATIVO
Utilizar guantes anti-cortes.
Verificar que los equipos, herramientas, insumos, materiales y entorno no presenten aristas
cortantes y/o punzantes.
Realizar maniobras de corte sentido contrario a partes del cuerpo del operador.
Mantener protecciones operativas de las herramientas con bordes filosos.
ECF 5 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PORTATILTES Y MANUALES
Check list herramientas, codificación de herramientas.
CONTROLES EXISTENTES (LVC 24)
1. Evaluación ergonómica para TMERT
2. Difusión de los niveles de riesgo ergonómicos.
3. Planes de mitigación de riesgos TMERT
4. Disminución de los Niveles de Riesgos Ergonómicos.
5. Capacitación de trastornos musculo esqueléticos relacionados al trabajo
6. SIGO-P-016 Procedimiento Estructural Higiene Ocupacional.
7. SIGO-P-033 Procedimiento de Gestión de los riesgos asociados a Trastornos musculo
esqueléticos de extremidad superior relacionados con el Trabajo (TMERT-EESS)
EST N° 4 ERGONOMIA
EST N°2 VIGILANCIA MÉDICA OCUPACIONAL. SIGO-LV-EST02-001
SIGO-ECC-003-20 Pérdida de Control de Fuentes de Emisión de Polvo. SIGO-I-017 Instructivo Guía
para la elaboración e implementación de Programas de Protección Respiratoria o su
actualización. Aplicación de medidas de RC 10.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
SIGO-G-012
Implementación de los lineamientos de PLANESI con apoyo del Organismo Administrador Ley
16.744 que implica las evaluaciones, cualitativas, cuantitativas, determinación de los GES y
actividades específicas a implementar por la organización.
CONTROL ADMINISTRATIVO
1. Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a ruido.
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Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Uso de
herramientas
manuales
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
generadoras de
ruido
Proyección de
Partículas Solidas
Medio
Atrapamiento en
Alto
equipos con partes
o piezas móviles
Golpeado por
desprendimiento
de shotcrete
Alto
Trastorno Musculo Alto a
Esquelético De
Juicio del
Extremidades
experto
Superiores
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
2. Conocimiento de niveles de exposición / uso de equipo de protección auditiva (epa) /
capacitación.
3. Señalización de advertencia de riesgo.
4. Limitación de los tiempos de exposición.
5. Medidas de control en el origen, medio de transmisión o receptor.
6. SIGO-P-016 procedimiento estructural - higiene ocupacional
7. SIGO-I-015 instructivo - guía para la elaboración e implementación de programas de vigilancia
ambiental de trabajadores expuestos a ruido
CONTROL ADMINISTRATIVO
Difusión y evaluación de procedimiento Uso de herramientas manuales
Segregar área de influencia de proyección
Uso de equipos de protección personal (EPP) diseñado de acuerdo a la tarea especificado en
procedimiento de trabajo.
Instalar barreras tales como biombos, cortinas, carpas inactínicas, etc., y que se encuentren
en buen estado.
Reporte de RS frente a condiciones y/o acciones subestándar detectadas.
Aplicar tarjeta verde frente a condiciones que generen un peligro.
CONTROL ADMINISTRATIVO
Instrucción sobre riesgos de atrapamiento en partes móviles
No exponerse a línea de fuego
Segregar áreas de operación de equipos.
Capacitación de personal que opera equipos con riesgo de atrapamiento
Señalización de áreas de atrapamiento en equipos.
CONTROL ADMINISTRATIVO
Verificación estado de shotcrete (soplado o suelto).
Solicitar mejoras (acuñar) en condiciones de shotcrete suelto o soplado.
Uso de EPP específico para actividades (full face)
CONTROLES EXISTENTES (LVC 24)
1. Evaluación ergonómica para TMERT
2. Difusión de los niveles de riesgo ergonómicos.
3. Planes de mitigación de riesgos TMERT
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Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Relacionados Al
Trabajo
(TMERT-EESS)
Enfermedad
Alto a
neumoconiógena Juicio del
por exposición a
experto
polvo con
contenido de sílice
Pérdida auditiva
por Exposición a
fuentes
generadoras de
ruido
Alto a
Juicio del
experto
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
4. Disminución de los Niveles de Riesgos Ergonómicos.
5. Capacitación de trastornos musculo esqueléticos relacionados al trabajo
6. SIGO-P-016 Procedimiento Estructural Higiene Ocupacional.
7. SIGO-P-033 Procedimiento de Gestión de los riesgos asociados a Trastornos musculo
esqueléticos de extremidad superior relacionados con el Trabajo (TMERT-EESS)
EST N° 4 ERGONOMIA
EST N°2 VIGILANCIA MÉDICA OCUPACIONAL. SIGO-LV-EST02-001
SIGO-ECC-003-20 Pérdida de Control de Fuentes de Emisión de Polvo. SIGO-I-017 Instructivo Guía
para la elaboración e implementación de Programas de Protección Respiratoria o su
actualización. Aplicación de medidas de RC 10.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
SIGO-G-012
Implementación de los lineamientos de PLANESI con apoyo del Organismo Administrador Ley
16.744 que implica las evaluaciones, cualitativas, cuantitativas, determinación de los GES y
actividades específicas a implementar por la organización.
CONTROL ADMINISTRATIVO
1. Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a ruido.
2. Conocimiento de niveles de exposición / uso de equipo de protección auditiva (epa) /
capacitación.
3. Señalización de advertencia de riesgo.
4. Limitación de los tiempos de exposición.
5. Medidas de control en el origen, medio de transmisión o receptor.
6. SIGO-P-016 procedimiento estructural - higiene ocupacional
7. SIGO-I-015 instructivo - guía para la elaboración e implementación de programas de vigilancia
ambiental de trabajadores expuestos a ruido
Código: OP-PR-011-4600024486
TENDIDO DE CABLES
OBRAS ELÉCTRICAS, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MISCELANEOS DE
LA GOBM, AÑOS 2023-2026
CONTRATO N° 4600024486
Tarea
3 Transversal a
.todas las
actividades de
tendido de
cable
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Tendido de
cable
Tránsito
peatonal por
áreas
operativas
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Contacto indirecto ALTO
con energía
eléctrica
Caída mismo nivel, Bajo
resbalamiento
Atropello por
interacción de
personas con
equipos y/o
vehículos
Alto
Accidente a las
personas por
Alto
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
CONTROL ADMINISTRATIVO: Instruir a los trabajadores sobre uso de equipo de medición de
tensión.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART
Realizar previo a los trabajos medición de tensión de escalerillas existentes, dejando registro de
ello en ART,
Aplicación de TV en caso de escalerillas en las que equipo de medición tensión arroje niveles
sobre 0
Realizar inspección visual de escalerillas adicional a las mediciones. Realizar tapado con manta
ignífuga en caso de deterioro de cables existentes
CONTROL ADMINISTRATIVO: Instruir a los trabajadores sobre: Transitar por zonas habilitadas y
contempladas dentro del Plan de Tránsito de las áreas. Mantener el orden y aseo en las áreas,
transitar a atento a las condiciones del terreno y condiciones climáticas (hielo, nieve).
Iluminación del área de trabajo acorde al DS 594 evaluado en conjunto con el organismo
Administrador.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
SIGO-G-012
Controles asociados a RC27 Atropello, por evento de riesgo interacción de personas con equipos
/vehículos
-Segregación y control de acceso en áreas de interacción: Componentes utilizados para la
segregación deberán estar de acuerdo a diseño.
-Infraestructura vial y peatonal (diseño especificaciones técnicas) señalética e iluminación: Plan
de Tránsito actualizado para el área de trabajo.
Comunicación bidireccional: Verificación de que las radios de comunicaciones entregadas al
equipo ejecutor se encuentren con las frecuencias compatibles incluyendo la frecuencia de
emergencia.
-Traslado de vehículos o equipos: escoltas exclusivo en el caso de escolta, se deberá registrar la
planificación previa con los involucrados en el traslado
Ropa de alta visibilidad, asegurarse que todo el personal cuente con los elementos de protección
personal de acuerdo al trabajo a ejecutar.
Implementación de ECF 11.
Aplicación de RC 18 Aplastamiento, atrapamiento por caída de rocas en mina subterránea.
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TENDIDO DE CABLES
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CONTRATO N° 4600024486
Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
pérdida de
estabilidad en roca
mina subterránea
(Planchoneo)
Accidente a las
Alto
personas por
pérdida de control
estructural /
Estallido de Rocas
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
SIGO-G-012
Otros Controles. No acceder a zonas sin saneamiento minero / o deficiente saneamiento.
Conocer los métodos de identificación del riesgo y aviso a especialistas (acuñadores)
Implementación de ECF 11
Aplicación de RC 23 (Colapso Estructural) y RC 19 Estallido de Roca.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
SIGO-G-012
Otros Controles. Mantener actualizado y difundidos los mapas de Riesgos Geomecánicos del
sector, personal capacitado sobre las actividades en zonas ZT y de riesgo de colapso estructural.
Alto
RC N°6
1. Plan de emergencia
2. Sistema de Control de presencia
3. Vías de evacuación y salidas de emergencia
4. Sistemas de extinción en instalaciones
ECF Nº 12 ; INCENDIO
CONTROL ADMINISTRATIVO
Difundir y evaluar procedimiento para actuar en caso de incendio en interior mina. ND-29
Difusión y aplicación procedimiento Autorrescatador
Guías de Respuesta
Reporte de RS frente a condiciones y/o acciones subestándar detectadas.
Aplicar tarjeta verde frente a condiciones que generen un peligro.
EST N°2 VIGILANCIA MÉDICA OCUPACIONAL. SIGO-LV-EST02-001
SIGO-ECC-003-20 Pérdida de Control de Fuentes de Emisión de Polvo. SIGO-I-017 Instructivo Guía
para la elaboración e implementación de Programas de Protección Respiratoria o su
actualización. Aplicación de medidas de RC 10.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
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Incendio
Exposición a
polvo con
contenido de
sílice (PLANESI)
Clasificaci
ón del
Riesgo
Fecha: Junio 2023
Enfermedad
Alto a
neumoconiógena Juicio del
por exposición a
experto
polvo con
contenido de sílice
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CONTRATO N° 4600024486
Tarea
Peligro
(A las
personas,
equipos o
continuidad
operacional)
Evento de Riesgo
Potencial no
deseado
Clasificaci
ón del
Riesgo
Fecha: Junio 2023
Rev. : 1
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Controles existentes y adicionales
(Según la Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
Implementación de los lineamientos de PLANESI con apoyo del Organismo Administrador Ley
16.744 que implica las evaluaciones, cualitativas, cuantitativas, determinación de los GES y
actividades específicas a implementar por la organización.
Exposición a
ambiente con
ruido de
impacto y/o
continuo
(PREXOR)
Pérdida auditiva
por Exposición a
fuentes
generadoras de
ruido
Alto a
Juicio del
experto
Exposición a
riesgo
psicosocial de
origen laboral
Estrés asociado a
Enfermedad psico
laboral
Alto a
juicio del
experto
CONTROL ADMINISTRATIVO
1. Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a ruido.
2. Conocimiento de niveles de exposición / uso de equipo de protección auditiva (epa) /
capacitación.
3. Señalización de advertencia de riesgo.
4. Limitación de los tiempos de exposición.
5. Medidas de control en el origen, medio de transmisión o receptor.
6. SIGO-P-016 procedimiento estructural - higiene ocupacional
7. SIGO-I-015 instructivo - guía para la elaboración e implementación de programas de vigilancia
ambiental de trabajadores expuestos a ruido
EST 7 - FACTORES BIOPSICOSOCIALES. Aplicación de lista de Verificación SIGO-LV-EST07-001 o su
actualización.
Implementación de los lineamientos de Protocolo para Riesgos Psicosociales R.E. N°1.448 de
2022, MINSAL con apoyo del Organismo Administrador Ley 16.744.
Herramientas Preventivas Aplicables: Tarjeta Verde, ART, Aplicación de Guía de Controles Críticos
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Fecha: Junio 2023
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10. CONTROL DE ASPECTOS AMBIENTALES
En todo momento durante los trabajos, el Supervisor a cargo de los trabajos debe asegurarse de que los materiales
a utilizar se encuentren en buenas condiciones de operación.
De las consideraciones medio ambientales: Los trabajadores que realizan las actividades antes mencionadas
“deben” prevenir los impactos ambientales generados durante la ejecución de los trabajos de los cuales se indican
en la siguiente tabla:
Evento de Riesgo
Crítico (ERC)
(ASPECTO
AMBIENTAL)
Causas (CA)
- Desconocimiento de
normativa aplicable.
Incumplimiento de - Falta de capacitación según
la normativa de
normativa.
manejo y
- Almacenamiento inadecuado
almacenamiento de residuos peligrosos
residuos.
(incompatibilidad).
- Deficiente control
operacional.
Consecuencias (CO)
(IMPACTO
AMBIENTAL)
Nombre
controles
Mayor riesgo de
incendio.
Contaminación del
suelo y agua.
1. Identificación de requisitos legales aplicables
al proceso
2. Capacitación en manejo de residuos 3.
Procedimiento de gestión de bodega
Incendio áreas
operativas
- Almacenamiento inadecuado
de residuos peligrosos
(incompatibles).
- Causas ambientales (calor,
humedad, velocidad del
viento).
- Inadecuada ventilación del
lugar
-Inexistencia o mantención
inadecuada de los sistemas
contra incendio.
Contaminación del aire
(humos).
Contaminación del
suelo y agua.
1. Procedimiento de Emergencia de cada área
2. Disponibilidad de sistemas contra incendios
3. Capacitación del personal en utilización de
sistemas contra incendios (uso de extintores).
4. Plan de inspección de bodegas
Faltas al marco
regulatorio
- Desconocimiento de
normativa aplicable al proceso.
- Incumplimiento Marco
Regulatorio según matriz de
requisitos legales aplicables al
proceso.
Pérdida continuidad
Operacional.
Incidente ambiental
(derrame).
Contaminación del
suelo y agua.
Sanciones.
1. Procedimiento P-015 Gestión de RISES
2. Verificar legislación aplicable al proceso
- Equipos en mal estado
- Uso indiscriminado de
energía eléctrica.
1. Revisión de estado de operación de equipos
Agotamiento de recurso
eléctricos.
no renovable.
2. Ahorro en consumo eléctrico.
Consumo de energía
eléctrica
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TENDIDO DE CABLES
Fecha: Junio 2023
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CONTRATO N° 4600024486
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Vehículos y Equipos
que
- Falta de mantención de los
1. Plan de Mantención preventivo
Agotamiento de recurso
utilicen combustible vehículos.
2. Certificación técnica anual
no renovable.
para su
- Sobreutilización de vehículos.
(chequeo de gases)
funcionamiento
1. Plan de Mantención Preventiva de equipos y
- Fallas equipo.
Derrame de
Contaminación suelo
vehículos
- Falta de acuciosa inspección
Sustancia Peligrosa
y/o agua.
2. Revisión diaria de equipos y programa de
periódica.
inspección.
11. LISTA DE DISTRIBUCIÓN DEL DOCUMENTO
TELEFONOS DE EMERGENCIA
Emergencia
Incendio 722296000
Mina
Emergencia Brigada de 722294370
Rescate
FUSAT urgencia
722294000
Posta Colón
722294230
Posta Sub 6
722296530
Radio Frecuencia
Acorde al nivel a trabajar
TELEFONOS PERSONAL DE GOBM
Gerson Sotomayor
+ 569 81787048
Constanza Jiménez
+ 569 78771739
Jefe de Seguridad Metrika
Jorge Ibarra Soto
Administrador de Contrato Metrika
Carlos Medina Del Río
Jefes de Terreno Metrika
Sergio Gómez Órdenes
+569 75581317
+569 56566973
+569 41369984
12. CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Revisión
Fecha
Descripción del cambio
1
Junio - 2023
Modificaciones en pagina 10, respecto a pruebas de tensión con
instrumento en escalerillas con cables existentes
Modificaciones pagina 25, se agrega riesgo de contacto indirecto con
energía eléctrica y sus medidas de control
0
Marzo -2023
Emitido para Toma de Conocimiento Cliente
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13. ANEXOS
14.1
14.2
14.3
Anexo 1.- Registro de Actividad y Comunicación
Anexo 2.- Protocolo de Verificación de Materiales
Anexo 3.- Protocolo Tendido de Cables
Anexo 1.- Registro de Actividad y Comunicación
Fecha: Junio 2023
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Anexo 2.- Protocolo de Suministro de Materiales
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Anexo 3.- Protocolo Tendido de Cables
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