Subido por GONZALO AUZA

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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICO
ADMINISTRATIVAS
NOMBRE DEL PROYECTO:
“Implementación de la Planeación
de laCalidad
del Pr#d$ct# %AP&P' en la l(nea )inal de En*am+le,
NOMBRE DE LA EMPRESA:
TRIDONEX S.A DE C.V DE R.L.
INFORME &UE PARA ACREDITAR SU RESIDENCIA
PROFESIONAL PRESENTA:
EMMANUEL MARTINEZ HERNANDEZ
N/MERO DE CONTROL: 14260747
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SEMESTRE: 9
ALUMNO DE LA CARRERA DE:
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
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H.H Ma amoro$% Tama&'()a$% M*+(co.
.
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DICIEM-RE 201
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1
Agradecimientos
Primero que nada, le quiero agradecer a Dios por darme la oportunidad de estar con
vida, por siempre tener la fuerza y la fe de salir adelante, así como la sabiduría que
me da para el entendimiento de las cosas durante estos años de estudios.
Agradezco profundamente a mis padres, ya que siempre en toda su vida han dado
han dado todo y es por eso por lo que hoy estoy aquí gracias a ellos, me han dado
m#s de lo que creo merecer, por ellos es que puedo y podre terminar esta carrera.
Agradezco a los pocos o muchos amigos que hice durante este tiempo, he aprendido
mucho de algunos de ellos, he conocido muy buenas e inteligentes personas y
sintiera solo. Agradecimiento especial a $aquelin San &artin Reynoso por darme de
su apoyo en todo momento durante nuestra estancia en la instituci(n.
Agradezco a todos aquellos maestros que fueron parte de mi proceso, lo cuales
dedicaron su tiempo uy esfuerzo para enseñarnos cosas nuevas que nos ser#n de
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así y mis compañeros.
uttilidadata
d psuch
ara m
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í casom
o tambi)n inal resto de las personas que est#n
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ectameatnany
te ytime
tamb i)n
e a quienes ya no est#n aquí, y de*aron
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conmigo directa o
algo de su presencia
enn mí. +racias por ap oyarme
m
y no de*arme caer y me ayudaron a estar mas cerca de
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mii meta.
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De
verdad muchas gra cias.
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Resumen
Actualmente la empresa Tridonex S.A de
de R.0. tiene la necesidad de actualizar
su sistema de gesti(n de la calidad para revalidar su certificaci(n en la S2
Para esto es necesario definir los par#metros del proceso y tambi)n estandarizar las
operaciones. Si no se hace esta actualizaci(n y documentaci(n el proceso variaría
mucho y el producto final carecería de la calidad requerida que satisfaga las
necesidades del cliente.
El ob*etivo de la realizaci(n de este proyecto es ayudar a la empresa a definir y
documentar en los libros de calidad sus procesos para que la organizaci(n pueda
alcanzar sus metas y su certificaci(n, asegur#ndose que es una empresa
responsable y que busca lo me*or para sus clientes manteniendo una buena relaci(n
de negocio.
Esto nos lleva a tener est#ndares m#s altos y a implementar la metodología de la
Planeaci(n de la
alidad del Producto, que a pesar de su trascendencia e
importancia qued( establecida desde la primera mitad de d)cada de los noventa,
muchas empresas, principalmente pequeñas y medianas, no han aplicado esta
metodología de manera formal, sobre todo a trav)s de los traba*os de los gur s de la
calidad5 7uran, 8eigen baum e shi9a:a. Seg n el manual ; TAT 2< A A36 =l 46> ? idad
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la planeaci(n de la caldel producto se consolid( a partir del traba*o desarrollado
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motriz de Estados @nidos para competir con la industria
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por l a i nd ustr i a a ut o
del llamado Automotive ndustry Action +roup A A+B,
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*aponesettings.
sa, por medio
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c on f or m a d o p o r h r y
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d Product Cuality Planning APCPB
traba*os es la Advance
Marketing
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sler, 8ord y +eneral &otors. @no de los resultados de estos
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Índice
Agradecimientos ................................................................................................................. ii
Resumen ......................................................................................................................iii
Índice ..................................................................................................................................iv
ntroducci(n ................................................................................................................. v
APÍT@02 . +E<ERA0 DADES DE0 PR2$E T2 .........................................................
1.1. Descripci(n de la empresa y puesto del estudiante ................................................
Problemas para resolver .................................................................................................
1. .
2b*etivos ............................................................................................................
1. .1. 2b*etivo de la implementacion del APCP .......................................................
1.F. 7ustificaci(n .......................................................................................................... F
APÍT@02
&AR 2 TEÓR 2 ........................................................................................ 6
8undamentos teoricos ..............................................................................................................H
APÍT@02
PR2 ED & E<T2 $ DES R P Ó< DE A T / DADES
DESARR200ADAS ...................................................................................................... 11
APÍT@02 / ................................................................................................................ 4
APÍT@02 / RES@0TAD2S ....................................................................................... 1
APÍT@02 / 2< 0@S 2<ES ....................................................................................... H
APÍT@02 / 2&PETE< AS DESARR200ADAS $I2 AP0 ADAS ......................... >
8uentes de informac i(n ..............................................................................................
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F
Introducción
línea de Sheet &etal JI& carece de actualizar sus procesos en base a los
requerimientos de la S2 3441. Esta actualizaci(n nos va a permitir definir nuevos
par#metros en el proceso, así como estandarizar operaciones. Si no
implement#ramos estos sistemas, la línea carecería de calidad en el proceso lo cual
incurriría en graves faltas a los lineamientos que requiere el cliente.
omo nos menciona el autor ; TAT 2< /el44 =l 46> ? Para que la empresa pueda ser
competitiva necesita planeaci(n, supervisi(n, capacitaci(n entre algunas cosas.
Porque a medida que una empresa sea m#s competitiva y global, enfrenta mayores
niveles de competencia. Ser competitivo significa traba*ar, producir, atender, etc.
me*or que los competidores, desde el punto de vista de los clientes y partes
interesadas accionistas, distribuidores, proveedores, regulaci(n gubernamental,
sociedad, etc.B. Existen factores que influyen en la competitividad de una
organizaci(n, por e*emplo5 políticas comerciales de los países, estructura
administrativa de la organizaci(n, ambiente para los negocios, conocimiento y
habilidades directivas, alianzas estrat)gicas, recursos humanos capital humanoB,
incentivos, etc.
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En la actualidad la pla neaci(n de la
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y asettings
l diseñato any
de time
nuevo sSproductos,
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calidad, con relaci(n a la planeaci(n del producto
es parte de los requisitos que se exigen en un
Siistema de +esti(n de la alidad S+ B tipo S2K 34415 444. Por ello, la APCP debe
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ser m#s conocida y plicada,
a
tanto en los sectores que han implantado un S+ ,
a
ionalmente est#n fuera de los esfuerzos del tipo S2K3444.
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como en
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los que tradic
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6
El manual de APCP sirve como apoyo para cumplir los requerimientos del
est#ndar CSK3444 . ; TAT 2< A A36 =l 46> ?. Este est#ndar, publicado en 133F y
con me*oras en 133>, fi*a los requerimientos de calidad que deben cumplir
los proveedores de los fabricantes agrupados en el A A+. Define a la APCP como
un m)todo estructurado para concretar y establecer los pasos necesarios para
asegurar que el producto satisfaga al cliente. Señala que su efectividad depende
delcompromiso, de la direcci(n de la empresa, con los esfuerzos por complacer
al cliente. Tambi)n establece la necesidad de organizarIdefinir al equipo en
forma adecuada.
el primer paso de la APCP es asignar responsabilidad a un
equipo funcional, entre las #reas involucradas, por e*emplo5 ingeniería, manifactura,
compras, ventas, calidad, proveedores, etc)tera. El manual de APCP establece
como fundamento de la planeaci(n de la calidad del producto, la necesidad del
entrenamiento y de involucrar a clientes y proveedores.
A finales del año 44H los tres grandes fabricantes de autom(viles de E@ terminaron
una transici(n que se había dado desde el año 44 , consistente en sustituir CSK
3444 por el sistema S2ITS 1H3F3. El sistema S2ITS 1H3F3 fue desarrollado
por The nternational Automotive Tas9 8orce AT8B, que est# formado por los
principales fabricantes de autom(viles de Estados @nidos y Europa, algunas
asociaciones
comerciales
nacionales
y
la
nternational
2rganization
for
Standardization S2B. Esta
ada con los sistemas de calidad de fabricantes de autom(viles
normdata
a Ssuch
2 esas
t # al i n e
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de E
stadossite
@nidos C SK3444B, Alemania /DAH.1B, 8rancia EAC8B e talia A/SCB.
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o qu e, eYou
n relac(n
i con la planeaci(n de la calidad del producto, el sistema
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i
omado plenamente las exigencias de CSK3444. ; TAT 2<
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S2ITS 1H3F3 ha ret
S3>
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=l 46> ?
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H
CAPÍTULO I GENERALIDADES
DEL PROYECTO
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apítulo . +eneralidades del problema
CAPÍTULO I GENERALIDADES DEL PROBLEMA
11
Descri$ción de Ia em$resa & $uesto deI estudiante
ARD2<E ndustries fue cofundada por &ichael ardone, Sr. e hi*o, &ichael
7r., en una pequeña casa en fila en el norte de 8iladelfia. El año era 13M4, y
su nicho era remanufacturero una sola línea de productoN &otores de
limpiaparabrisas. A lo largo de los años, la compañía ha crecido, ahora ofrece m#s de
34 líneas de productos y FH.444 SO@ de piezas duras para autom(viles. Desde sus
comienzos hace m#s de FH años, ARD2<E ha crecido desde seis empleados
convirti)ndose en la mayor remanufacturera de piezas de autom(viles del mundo.
on sede en 8iladelfia, Pensilvania, ARD2<E ahora emplea a m#s de 6.444
empleados con instalaciones adicionales en
Texas, &)xico y
Tridonex es el nombre de ardone en &)xico, y para esta empresa la calidad de sus
productos es muy importante y es por ello por lo que año tras año tiene auditorías
externas para seguir con sus certificaciones con las que aseguran la calidad de sus
productos remanufacturados para que lleguen a los clientes como una funcionalidad
de productos nuevos, pero con un precio m#s accesible. Es por eso por lo que
Tridonex distribuye sus productos en muchas partes del mundo como Estados @nido
como
Tridonex en &)xico, cuentan con diferentes certificaciones entre las cuales
figuradata
n csuch
ertifias
caciones de clase de nivel mundial como cualquier otra empresa que
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prodessential
uce prosite
ductos nu evos.
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Acand
tuaanalytics.
lm e n t e m
e desempeño como practicante de PS2 en el #rea de manufactura,
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rea l izsettings.
o a ct iv id ad e s al
t y cual las realiza un T)cnico en &anufactura. Dichas
t actividades comprener
d las de resolver problemas y dar soporte a producci(n ya que
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d es lo m#s importantde
e la empresa las líneas de ensamble que hacen posible que
Marketing
e
do rentable.
este negocio siga sien
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apítulo . +eneralidades del problema
Estoy en constante comunicaci(n con otros departamentos aparte de producci(n
como calidad, mantenimiento, calibraci(n entre otros. Realizo cartas de proceso,
diagramas de flu*o, requisiciones de fabricaci(n, desviaciones, entre algunos
proyectos para me*orar la seguridad de los operadores.
1 2 Pro(Iemas $ara resoI)er
dentificaci(n de #rea de traba*o
Diagrama de flu*o
P8&A y control plan
0ayout
Toma de tiempos
Oaizen
1*
O(+eti)os
1 * 1 O(+eti)o de Ia im$Iementación deI APQP
•
Determinar flu*o de material del proceso
•
Analizar los modos de efecto y falla potenciales del proceso
•
Describir los sistemas para controlar las partes del proceso
•
Estandarizar las operaciones del proceso
•
Ddata
efinsuch
ir estas
#ndar en el #rea del
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• well
Deastemarketing,
rminar tiempo y patr(n de
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time
•
Determatinany
ar m
ovimi entos
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proceso
caminado del proceso
Adem#s de esta lista ide
m ob*etivos, para ardoneITridonex la principal raz(n para a
plementaci(n del A aPCP en su empresa es para asegurarle al cliente que est#
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addquiriendo productos de la m#s alta calidad, adem#s de que est# traba*ando a nivel
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de cualquier empresaque fabrica productos nuevos.
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apítulo . +eneralidades del problema
Es por eso por lo que año con año se preparan para seguir teniendo las
certificaciones que avalan que los productos que se retraba*an si son funcional y
tienen calidad como cualquier otro producto nuevo.
1.F. 7ustificaci(n
omo sabemos S25 3441 es un sistema de +esti(n de la alidad S+ B el cual
hace posible que la empresa pueda enfrentarse a nuevos retos y conseguir el )xito
que la empresa desea a corto, mediano o largo plazo.
uando se implementa un sistema de gesti(n de la calidad trae grandes beneficios
en las líneas de producci(n en las cuales se evitar#n que el producto final ya
ensamblado sea considerado como defectuoso, en pocas palabras realizar este
proyecto brinda los lineamientos requeridos en las líneas y estaciones de ensamble
para generar un valor agregado al producto final evitando así el incremento de piezas
defectuosas y evitar que el cliente quede inconforme ya que si se encuentran
hallazgos estos pueden incidir en la calidad de vida del cliente.
Encontramos varios motivos para implementar sistemas de gesti(n de la calidad5
Moti)os de car-cter externo o de mercado. Son aquellos que incluyen
•
ciertos aspectos relacionados con el entorno competitivo de la organizaci(n. Entre
ellos encontramos la p resi(n de la competencia, continuar con la corriente de
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mercdata
ado,such
desas
arrollar n uevos mercados internacionales o aumentar la competitividad
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ternasacmarketing,
ional, entre otras.
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-cter interno. Son aquellos que tienen un origen interno y
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Moti)os de carn del Sistema de +esti(n de la alidad como meta establecida
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agrupan la implantacpara
i( me*orar la calidad del producto o servicio.
•
Marketing
( por
la alta direcci(n o
ciencia. Entre ellos encontramos la reducci(n de costes y
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o
de los traba*adores.
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•
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Moti)os de e/i
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me*orar la satisfacci(n
F
CAPÍTULO II
MARCO TE0RICO
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apítulo 8undamentos te(ricos
CAPÍTULO II 1UNDAMENTOS TE0RICOS
2 1 1undamentos teóricos
En octubre de 13FH, los delegados de 6 países se reunieron en el nstituto de
ngenieros
iviles en 0ondres y decidieron crear una nueva organizaci(n
internacional, cuyo ob*etivo sería facilitar la coordinaci(n internacional y la
unificaci(n de las normas industriales . 0a nueva organizaci(n, S2, comenz( sus
operaciones oficialmente el
de febrero de 13FM, en +inebra, Suiza.
Desde entonces, S2 ha publicado m#s de 1,3H1 Est#ndares nternacionales.
E+em$Ios de normas ISO
<orma S2 4445 Es un est#ndar desarrollado por la 2rganizaci(n nternacional de
<ormalizaci(n sobre la seguridad alimentaria durante el transcurso de toda la cadena
de suministro
S2 F46 513> 5 offe – Determinaci(n del contenido de cafeína
S2 H>K15133>5 Rosca m)trica S2 para usos generales
S2 34445 Describe los fundamentos de los sistemas de gesti(n de la calidad y
especifica la terminología para los sistemas de gesti(n de la calidad
S2 3data
441such
5 Esaspecifica los requisitos para l os sistemas de gesti(n de la calidad
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apl ic ab le s a t od a organizaci(n que necesite demostrar su capacidad para
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ro poanalytics.
rci on ar You
p ro du ctos que cumplan los requisitos de sus clientes y los
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regl am
entarios que les sean de aplicaci(n y su ob*etivo es aumentar la satisfacci(n
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del cliente
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S2 344F5 Proporcion ad directrices que consideran tanto la eficacia como la eficiencia
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deel sistema d e gesti(n de la calidad. El ob*etivo de esta norma es la me*ora del
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d e s e m p e ñ o d e l a oganizaci(n
r
y la satisfacci(n de los clientes y otras partes
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r
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interesadas
H
apítulo 8undamentos te(ricos
S2 134115 proporciona orientaci(n relativa a las auditorias de sistemas de gesti(n
de la calidad y de gesti(n ambiental.
Escuelas, hospitales, transportes, gobierno, etc. pueden certificar su sistema de
alidad con la norma S2K3441
Proveedores de la industria automotriz
0a industria automotriz en el mundo est# liderada por muy pocas empresas
ensambladoras conocidas tambi)n como 2E&5 2riginal Equipment &anufacturerB,
por e*emplo, +& +eneral &otorsB, /J /ol9s:agenB, Toyota, 8ord, <issan, Londa,
Renault, hrysler, &azda, Lyundai, &ercedez Renz, R&J, entre otros.
0a cadena de suministro es sumamente comple*a, controlada y altamente exigente.
0os proveedores se clasifican en funci(n de su distancia con el 2E&, quien es
responsable de poner el producto en el mercado. Se les conoce como T ER 1 a los
proveedores directos de las 2E& y son estrictamente vigilados en materia de la
calidad, tiempo y cosos
t de todos sus componentes y partes de subensambles. En
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este data
ordesuch
n, Tas
ER , s aon las compañías que surten de componentes a las T ER 1 y
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asswell
í suas
cemarketing,
sivamente co n los T ER , que proveen a los T ER .
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0a settings
planeacati(any
n dtime
e la c alidad de un producto es un m)todo estructurado para definir y
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establecer los pasos necesarios para asegurar que un producto satisface al cliente.
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TAT 2< hr4> =l 4 6> ?
Marketing
E l ob * e t i v o
de una pla neaci(n de calidad de un producto es facilitar la comunicaci(n
Personalization
con t od o s
l os i nv olucrados para asegurar que todos los pasos requeridos se
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u
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completen a tiempo.
M
apítulo 8undamentos te(ricos
0a planeaci(n efectiva de calidad de un producto depende del compromiso de la alta
administraci(n de la compañía en el esfuerzo requerido para lograr satisfacci(n de
los clientes. Algunos de los beneficios de la planeaci(n de calidad de un producto
son5
•
•
•
•
Dirigir recursos a satisfacer los clientes.
Promover la identificaci(n anticipada de cambios requeridos.
Evitar cambios tardíos.
2frecer productos de calidad a tiempo y al m#s ba*o costo.
0a Planeaci(n Avanzada de la alidad de un Producto APCPB, consiste en una
metodología estructurada para desarrollar productosIservicios cuya finalidad es
asegurar el cumplimiento de los requisitos del cliente, involucrando a los proveedores
y al cliente final. El ob*etivo de una planeaci(n de calidad de un producto es facilitar
la comunicaci(n con todos los involucrados para lograr un diseño y proceso sin
fallas, incrementar la productividad y mantener la calidad esperada por nuestro
cliente. Esta metodología consta de varias etapas que se alienan con el famoso
0a figura 1 nos muestra estas etapas del ciclo5
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8igura 1 Etapas del
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>
apítulo 8undamentos te(ricos
Dichas etapas son las siguientes5
•
Etapa 1K Planificaci(n y definici(n de un programa.
•
Etapa
Diseño y desarrollo del producto
•
Etapa
Diseño y desarrollo del proceso
•
Etapa FK /alidaci(n del producto y del proceso.
•
Etapa 6.KRetroalimentaci(n, evaluaci(n y acciones correctivas.
Esta metodología est# alineada con los puntos M.1 y M. de la norma S2 3441 en
los que se establece que se planifique y controle el diseño y desarrollo del producto.
Por lo tanto, ayuda a las empresas que tenga un S+ a mantener y me*orar de
manera continua dicho sistema.
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3
CAPÍTULO III
PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCI0N
DE ACTI2IDADES
DESARROLLADAS
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Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
CAPÍTULO III PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCI0N DE ACTI2IDADES
DESARROLLADAS
0a empresa Tridonex cuenta con líneas que son 2E 2riginal EquipmentB, esto
quiere decir que las piezas que salen de estas líneas de ensamble son enviadas
desarrollar un C&S Cuality &anagment SysteamB para las líneas 2E el cual es
guiado a trav)s del APCP Advanced Product Cuality Planning and ontrol PlanB
para proveer guías generales, y así cumplir con los requerimientos del cliente.
Es por eso por lo que esta empresa crea una carpeta con todos los lineamientos
esenciales bas#ndose en el manual del APCP emitido por la A A+ ; TAT 2< P)r =l
producto sea verdaderamente llevada hasta el proveedor, la intenci(n de estas guías
es cubrir todas las situaciones que normalmente ocurren ya sea en los planes
tempranos, faces del diseño, los an#lisis del proceso o cualquier otra pregunta que
sur*a.
El &anual del APCP nos menciona la etapa del diseño del producto, pero como
Tridonex es una empresa remanufacturera esta etapa no se aplica, porque las piezas
ya vienen ensambladas, solo nos enfocamos en la etapa del proceso que conlleva
los siguientes puntos5
This website stores•dataEsuch
st#nas
dares deempaquetado
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•
Revisi(n de sistema de calidad del ProductoIProceso
functionality, as well as marketing,
•
Diagram
a de 8lu*o
personalization, and
analytics.
You
•
0aat
yoany
ut dtime
el plande piso
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• settings.
An#lisis de modos y efecto de fallas en el Proceso
Plan del control
nstrucciones d el proceso
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Plan del an#lisi s del Sistema de medici(n
Marketing
Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso
PersonalizationAyuda de la ger encia
•
•
•
•
•
Analytics
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.1 Est#ndares deempaquetado
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11
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
El cliente generalmente cuenta con normas de empaque que debieran incorporarse
en las especificaciones de empaque para los productos. Si no se ofrece ninguna
especificaci(n, el diseño del empaque debiera asegurar integridad de los productos
en el punto de uso. El equipo de planeaci(n de calidad de un producto de la
organizaci(n debiera asegurar que el empaque individual de los productos
incluyendo divisiones interioresB es diseñado y desarrollado. 0as normas de
empaque de los clientes o requerimientos de empaque gen)ricos debieran
ser usadas cuando sea apropiado.
En todos los casos el diseño del empaque debe asegurar que las características y
desempeño del producto se mantendr#n sin cambios durante el empaque, tr#nsito y
desempaque. El empaque debiera mantener compatibilidad con todo el equipo para
mane*o de materiales incluyendo robots.
Revisi(n de sistema de calidad del ProductoIProceso
El equipo de planeaci(n de calidad de un producto de la organizaci(n debiera
revisar el Sistema de Administraci(n de alidad de la sB Planta sB de &anufactura.
control adicional yIo cambio en procedimientos requeridos para fabricar los
tambi)n incluirse en el plan de control de la manufactura.
Esta es una oportunidad del Equipo de Planeaci(n de alidad de un Producto para
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me*odata
rar esuch
l sisas
tema de calidad existente y en base
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riciaasdmarketing,
el equipo y a experiencias previas.
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. . Diagrama de fl u*o
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a las entradas de los clientes, a la
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
El diagrama de flu*o del proceso es una representaci(n esquem#tica del flu*o del
proceso actual o propuesto. Puede ser usado para analizar fuentes de variaci(n de
m#quinas, materiales, m)todos y mano de obra desde el principio y hasta el final del
proceso de manufactura o ensamble. Se usa para enfatizar el impacto de las fuentes
de variaci(n en el proceso.
El diagrama de flu*o ayuda a analizar el proceso total m#s que pasos individuales
dentro del proceso mismo. El diagrama de flu*o ayuda al equipo de planeaci(n de
calidad de un producto de la organizaci(n a enfocarse en el proceso cuando se
e*ecutan A&E8Ps y diseñan planes de control.
0a figura nos muestra un e*emplo del diagrama de flu*o del proceso5
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8igura E*emplo de Diagrama de 8lu*o del proceso
Personalization
AnalyticEsn
muchas empresas se tienen diferentes símbolos para representar el proceso en el
diagrama, es por eso por lo que se tiene un est#ndar. En la tabla 1 se muestra una
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Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
descripci(n de los símbolos m#s comunes que se usan para la realizaci(n de un
diagrama de flu*o5
Tabla 1 Simbología del Diagrama de 8lu*o
0ayout del plan de piso
El plan de piso debiera desarrollarse para determinar la aceptabilidad de los puntos
de inspecci(n, la aplicaci(n de las ayudas visuales, y las #reas de almacenamiento
que contengan material defectuoso. Todo el flu*o del material debiera estar en clave
con el diagrama de flu*o del proceso y los planes de control. El layout de plan de piso
debiera ser desarrollado de tal manera que optimice el via*eImovimiento y mane*o de
los materiales y el valor agregado del uso del espacio en piso y debiera facilitar el
flu*o sincronizado de los materiales a trav)s del proceso. 0a siguiente figura nos
muestra un layout de una planta ensambladora5
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8igura E*emplo de 0ayout
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An#lisis de mo dos y efecto de fallas en el proceso
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1F
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
Debieran conducirse A&E8Ps durante la planeaci(n de calidad de un producto y
antes del inicio de la producci(n. Es un an#lisis y revisi(n disciplinados de un
proceso nuevo o revisado y conducido para anticipar, resolver o
monitorear problemas potenciales del proceso para un programa de un
producto nuevo o revisado. Para m#s informaci(n en la creaci(n y mantenimiento
de A&E8s puede hacerse referencia al manual de referencia mismo de An#lisis de
&odos y Efectos de 8allas Potenciales A&E8sB de hrysler, 8ord y +eneral
&otors. ;
TAT 2<
hr4>1 =l 46> ?. 0a tabla nos muestra el formato de un A&E85
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El P8&EA es un docu
16
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
Tabla 8ormato
A&E8
mento vivo y debería5
16
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
•
•
iniciarse antes o durante la etapa de factibilidad.
Tomar en cuenta todas las operaciones de manufactura desde componentes
individuales hasta el ensamble ncluir todos los procesos dentro de la planta
que puedan impactar las operaciones de ensamble y manufactura, tales como,
embarques, recibos, transporte de material, almacenamiento, conveyors y
etiquetado.
El P8&EA asume que las m#quinas y las herramientas cumplen con la intenci(n del
diseño y por lo tanto no se considera en el enfoque. Es recomendable iniciar un
8&EA antes de implementar el proceso en producci(n o para implementar cambios a
los procesos ya establecidosN Adem#s es una excelente manera de formalizar el
proceso ; TAT 2< Esc4H =l 46> ?.
El 8&EA debe ser elaborado con un enfoque multidisciplinario. El ingeniero
encargado del proyecto debe convocar al equipo de traba*o y coordinar las
actividades resultantes de este proceso. Debido a que el 8&EA de proceso est#
enfocado a prevenir la ocurrencia de errores y la implementaci(n de m)todos que
nos ayuden en el control, detecci(n o que eliminen definitivamente cualquier falla en
el proceso, es necesario considerar en el desarrollo del 8&EA integrantes de las
#reas que intervienen en todas las etapas de manufactura.
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Plalan
nsite
de contro l
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0oand
s panalytics.
lanes deYoucontrol de prelanzamientos
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dimensionales y las puebas
r
de materiales y
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son una descripci(n de las mediciones
funcionalidad que ocurrir#n despu)s de
r los prototipos y antede
s la producci(n total. El plan de control de prelanzamientos
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debiera incluir contes
ro adicionales del producto I proceso a implementarse hasta
oll
Marketing
ducci(n es validado.
que el proceso
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de pro
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1H
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
El prop(sito del plan de control de prelanzamiento es la contenci(n de no
conformidades potenciales durante o previo a las corridas iniciales de producci(n.
E*emplos son5
•
•
•
•
nspecciones
frecuentes
&#s
puntos dem#s
chequeo
en proceso y finales
Evaluaciones estadísticas robustas
ncremento en auditorias
dentificaci(n de dispositivos a prueba de errore
El prop(sito de la metodología del Plan de ontrol ontrol PlanB es ayudar en la
facilitar el control del proceso y facilitar el seguimiento de los requerimientos de
calidad esperados por el cliente, mediante la selecci(n e implementaci(n de m)todos
de control que agreguen valor al sistema. El plan de control es una descripci(n
documentada de los m)todos y controles, así como los planes de reacci(n utilizados
para controlar y monitorear la variaci(n del proceso y producto.
El Plan de
no substituye a las instrucciones de traba*o existentes, agrega
valor para desarrollar las actividades de manufactura ba*o una estructura controlada.
Dentro de sus beneficios se encuentra5
•
En calidad5 la metodología de planes de control reduce desperdicios y me*ora
•
la calidad de los productos durante el diseño, manufactura y ensamble.
En satisfacci(n de los clientes5 se orientan a recursos de los procesos y
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prosuch
ducas
tos rela cionados con características que realmente son importantes
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ara los cliente s.
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En settings
comunat
icaany
ci(time
n5 com unica los cambios en las características del productoIproceso,
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m)todo de control y medici(n de las características mismas.
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Marketing
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Analytics.M.
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nstrucciones d e proceso
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1M
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
El equipo de planeaci(n de calidad de un producto de la organizaci(n debiera
asegurar que las instrucciones de proceso son entendibles y ofrecen suficiente
detalle al personal de operaci(n, quien tiene responsabilidades directas de la
operaci(n de los procesos mismos. Estas instrucciones debieran desarrollarse de las
siguientes fuentes5
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
A&E8s
Planes de
Dibu*os de ingeniería, especificaciones de desempeño, especificaciones de
materiales, est#ndares visuales y est#ndaresInormas industriales
Diagrama del 8lu*o del Proceso
0ayout Distribuci(nB del Plan de Piso
<ormasIEst#ndares y Especificaciones de Empaque
Par#metros de Proceso
Experiencia y conocimiento de la organizaci(n de los Procesos y Productos
Requerimientos de &ane*o
2peradores de los Procesos
0as instrucciones de proceso para procedimientos est#ndar de operaci(n debieran
exhibirse y debieran incluir par#metros de a*uste tales como5 velocidades de
m#quina, alimentaciones, tiempos de ciclo, etc., y debieran estar accesibles a los
operadores y supervisores.
nformaci(n adicional
para la preparaci(n de
instrucciones de proceso puede encontrarse en los requerimientos específicos de los
clientes apropiados.
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.>. Plalan
n dell an#lislis is del sistema de medici(n
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Eland
eqanalytics.
uipo deYou
planea ci(n
a de calidad de un producto de la
personalization,
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assegurar que se desarrolla un plan para lograr el an#lisis de
or accept the default settings.
organizaci(n debiera
sistemas de medici(n
req ueridos. Este plan debiera incluir como mínimo, las responsabilidades para
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asegurar linealidad , exactitud, repetitividad y reproducibilidad de gages, y las
correlaciones
Marketing
para ga ges duplicados.
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1>
Procedimiento y descripci(n de actividades desarrolladas
Lay que tener presente que el an#lisis de sistemas de medici(n &SA va a
permitir conocer la calidad de nuestras mediciones y, por lo tanto, el grado de
control de nuestras actividades.
@no de los estudios empleados habitualmente en el an#lisis de los sistemas de
medici(n es el de repetibilidad y reproducibilidad de los equipos y sistemas de
medida, conocidos como estudios RSR o +RR gage RSRB. Esto nos permite
conocer la precisi(n de nuestras medidas y estimar la variaci(n que se puede
atribuir al proceso y la asociada al sistema de medici(n. De hecho, el +RR
es una herramienta b#sica para la realizaci(n de proyectos Seis Sigma.
Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso
El equipo de planeaci(n de calidad de un producto de la organizaci(n debiera
asegurar el desarrollo de un plan preliminar de habilidades del proceso. 0as
características identificadas en los planes de control servir#n como una base para el
plan preliminar de estudios de habilidades del proceso.
Ayuda de la gerencia
El equipo de planeaci(n de calidad de un producto de la organizaci(n es requerido
para programar revisiones formales, diseñadas estas para reforzar el compromiso de
la administraci(n en la conclusi(n de la fase de diseño y desarrollo del proceso.
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El pessential
rop(sitsite
o de esta previsi(n es informar a la alta administraci(n del estatus
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personalization,
prrand
o g ranalytics.
am a y lYou
og ra r su compromiso en la ayuda para la resoluci(n de
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aspecsettings.
to clave abierto cualquier que requiera una soluci(n inmediata.
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del
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13
CAPÍTULO I2
RESULTADOS
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apítulo / Resultados
CAPÍTULO I2 RESULTADOS
@na vez que ya se conocen los pasos a seguir para la elaboraci(n de la
documentaci(n del APCP se pone en marcha el plan y se obtienen los siguientes
resultados5
1. Diagrama de 8lu*o
Para la determinaci(n de cada uno de los pasos del proceso, se verific( el flu*o del
material desde el #rea de desensamble, que es donde llegan las piezas para
ser abiertas y quitar poco a poco cada uno de sus componentes con diferentes
m)todos y herramientas apropiadas para cada producto, pasando por el #rea de
limpieza, en
esta #rea se limpia cada componente con diferentes equipos y lavadoras, y químicos
especiales para eliminar grasa, oxido o cualquier otra contaminaci(n, despu)s de ahí
se pasan al #rea de renovaci(n, en esta parte del proceso se renuevan y se reparan
las partes del producto que est# impidiendo la buena funcionalidad de la pieza y el
#rea de ensamble, es el are en donde se vuelve a unir todas las piezas del producto
para que posteriormente de empaquen y sean enviadas al cliente.
A partir de que ya se tienen los pasos y operaciones muy bien definidas del producto,
se empieza a elaborar el diagrama de flu*o con cada uno de los símbolos
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correspondientes A< ET2 1B.
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@nwell
a vas
ezmarketing,
que se tiene completo
e
el diagrama de flu*o del proceso este se presenta con
functionality, as
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ell esettings
quipo at
deanyaltime
idad, fProducto,
ir
Producci(n y &anufactura, para validar el diagrama y
may change your
or accept the default
rm
mar usettings.
n documento t ode
d cambios de ingeniería donde lo aprueban y comprobar que
do
os e stu vi er on d e de acuerdo, posterior a esto el documento se manda al
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eppartamento de on trol de Documentos para que sea dado de alto y visible para
Marketing
todo el personal de la empresa.
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apítulo / Resultados
An#lisis de &odo y Efecto de 8allas
Para la elaboraci(n del An#lisis de &odo y Efecto de 8allas en el Proceso, se form(
verificar mediante el Diagrama de 8lu*o el proceso y despu)s de identificar todas las
formas
posibles en que puedan ocurrir fallas en el producto o proceso identificar los modos
potenciales de fallaB, por cada falla identificar su efecto y estimar la severidad del
mismo, despu)s encontrar causas de la falla, en listarlos y observar la ocurrencia de
la falla, calcular el <umero Prioritario de Riesgo <PRB, establecer prioridades de
acuerdo al <PR y para los <PR m#s altos decidir acciones para disminuir severidad
y por ltimo revisar y establecer resultados A<ET2 B.
El departamento de
es el encargado de realizar este documento vivo, y
realizar *untas semanales para que cada departamento haga sus observaciones y
revisen las fallas potenciales en el proceso. Posterior a esto se traba*a para que
todos los involucrados firmen el documento de cambios de ingeniería aprobando el
A&E8 y dar de alta este documento para que est) al alcance de todos.
Plan de
Para la realizaci(n del ontrol Plan se tom( en cuenta toda la informaci(n disponible,
para lograr un me*or e ntendimiento del proceso mismo tal como el diagrama de flu*o,
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A&essential
E8, casite
racterísticas especiales, lecciones aprendidas
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functionality, ascwell
marketing,
on oas
ci m
ien to p or el equipo del proceso, revisiones de
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may change your
optsettings
imizacat
i(nanye*time
., C8D, D2E, etc.B
or accept the default settings.
de partes similares,
diseños, m)todos de
En el plan de control cde tomo en cuenta todos los par#metros del proceso que sean
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y que se ten gan que estar monitoreando ya sea por el departamento de
Marketing
& a n t e n i m i e n t o,
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alida d o ngeniería.
apítulo / Resultados
Estos par#metros de tiene que controlar para que nuestro proceso no tenga variaci(n
y tengamos piezas de calidad. Este documento tambi)n se realiza en equipo con los
departamentos de
Producto, Producci(n y &anufactura, se utiliza un formato
para llenar las características de mi proceso A<ET2 B.
F.
de proceso
m)todo est#ndar para la elaboraci(n del producto, el cual consiste en
documentar todas las actividades que se hacen para poder cumplir con lo que se
requiere en cada operaci(n.
Estos documentos se pueden realizar siguiendo los pasos que los operadores
utilizan para ensamblar todos los componentes y poder terminar una pieza.
A estas cartas A<ET2 FB se les agregan fotos para que sean m#s f#ciles de
entender y que cualquier persona pueda realizar la operaci(n, y así es m#s f#cil
encontrar las fallas del proceso como tambi)n las me*oras.
6. 0ayout
uando ya se hayan definidos las operaciones del proceso, se empieza a diseñar el
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la entrada y salida de mi material, así como tambi)n
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#reessential
a de trasite
ba*o, y ve rificar
e
functionality, as well as marketing,
essand
pecanalytics.
ificar cuYou
#les son los equipos que voy a requerir para poder realizar todas las
personalization,
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opsettings
eracionatesanydetime
proceos A<ET2 6B. Despu)s de que ya se tengan todos los equipos
or accept the default settings.
s listos en el #rea de trba*o
a se identifican para que la operaci(n siempre se realice en
Privacy Policy a
un flu*o del proceso estandarizado A<ET2 HB.
el mismo
Marketing
l u ga r y t e n e r
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apítulo / Resultados
H. &atriz de 0abor
Se realiza un estudio de capacidad de mi proceso para poder determinar cu#ntas
piezas voy a poder realizar en un turno y poder cumplir con el requerimiento del
cliente, así como tambi)n cuantos operadores necesito para ensamblar y poder
cumplir la meta diaria. Para esto necesito hacer un estudio de toma de Tiempos y
&ovimientos y hacer mi an#lisis de capacidad A<ET2 MB
on el #rea ya identificada es m#s f#cil la realizaci(n de toma de tiempo y el patr(n
de caminado, para la toma de tiempos se observ( detenidamente el tiempo que se
lleva al operador realizar cada operaci(n de acuerdo a lo que indica la carta de
proceso, tambi)n se toma cuando el operador realiza actividades infrecuentes, como
que no est) en su estaci(n de traba*o, si no tiene material cerca, y esto con el fin de
todo tener una informaci(n m#s precisa y verídica acerca del proceso.
se
calcula el Tiempo TA O, el tiempo est#ndar por operaci(n, la carga de traba*o de la
línea y los operadores (ptimos para poder cumplir con le demanda diaria que me da
el cliente A<ET2 MB.
M. Políticas de Empaque.
es el encargado de realizar un procedimiento de
El d e par ta me n to d e
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empessential
aqu e psite
ara cump lir
p con las características que nos señala el cliente. Estas
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po
oand
l íticanalytics.
as son You
plasmadas
o en las cartas de proceso para que est)n al alcance del
personalization,
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oppesettings
rador yatsany
on time
colocadas en todas las estaciones de Empaque del #rea de traba*o.
or accept the default settings.
Este procedimiento nso habla sobre la forma en que se debe de empacar el producto
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depen diendo de lasnecesidades del cliente, adem#s de que no menciona c(mo
de be
Marketing
estar nuestra #rae de empaque.
e
Personalization
Analytics
@na
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e de documentar todos los requerimientos, son entregados a
vez que se termin vez m#s se haga la aprobaci(n y est)n listos para la auditoría.
gerencAccept
ia paraAll
q ue una
a
CAPÍTULO 2
CONCLUSIONES
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/
CAPÍTULO 2 CONCLUSIONES
En un mundo global, donde cada día hay m#s competidores por los mismos
mercados, es imprescindible diseñar y producir productos para clientes específicos
con necesidades y requerimientos concretos. <o debemos pensar que una vez que
el cliente conozca el producto valorar# sus muchos m)ritos, sino enfocar los
esfuerzos de la organizaci(n hacia el cliente. Todas las actividades *uegan un rol vital
dentro de la organizaci(n hoy en día, en particular desde la fase de diseño y
desarrollo del producto, labor en la cual la planeaci(n de la calidad del producto
proporciona una metodología consistente que ha probado su efectividad por m#s de
una d)cada.
0os problemas y sus consecuencias que se han descrito en este traba*o muestran
una gran oportunidad para la aplicaci(n efectiva del APCP no solo a grandes
compañías que mane*an grandes cantidades de volumen de producci(n sino tambi)n
a las pymes las cuales podrían aumentar y tomar una gran venta*a competitiva
atrayendo mas clientes mostrando que cuentan con excelentes procesos de calidad
si es bien aplicada, evita problemas futuros en la
ya que como se haemostrado
d
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fabressential
icaci(nsite
y desemp eño
c del producto, acorta los tiempos de desarrollo y establece
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functionality, as
well
asemarketing,
clla
ra m
n te los reque rimientos t)cnicos del producto asegurando así el
personalization, and analytics. You
nm
er o patoany
s ib letimed e menor piezas defectuosas o no conformes evitando
may change your
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p)rdidas
econ(micas y mayor n
de scrap.
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apítulo / ompetencias desarrolladas
CAPÍTULO 2I COMPETENCIAS
DESARROLLADAS
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apítulo / ompetencias desarrolladas
CAPÍTULO 2I COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y3O APLICADAS
4 1 Com$etencias ad5uiridas
Tra(a+o en e5ui$o6 El traba*o en equipo es una de las bases que uno debe
aprender a hacer al estar traba*ando en una empresa ya que existen diferentes
departamentos y a final de cuentas todo tienen el mismo ob*etivo y un compromiso
que cumplir. En lo personal tengo buena relaci(n con las personas y me es f#cil
traba*ar en equipo y adaptarme a nuevos compañeros ya que en el tiempo que
estuve allí conocí diferentes alumnos de distintas instituciones y carreras
diferentes a la mía y la convivencia y aprendiza*e mutuo fue bueno
So/t7are6 0a mayor parte del tiempo el traba*o depende de estas en una
computadora en la cual se realizaron la mayor de las actividades descritas en este
documento, algunas funciones las mane*aba y otras no. Soft:are tales como /isio
son nuevos para mí y aprendí a desarrollarlo de manera exitosa para
realizar diagramas de flu*o y tambi)n es posible crear diagramas organizacionales. El
uso de otras herramientas de &icrosoft 2ffice como Excel, Po:erPoint y Jord,
fueron requeridos y el los cuales solo reforc) el conocimiento.
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Reaessential
/irmamar
r conocimimientos6 Durante la estancia en la organizaci(n y realizaci(n de
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segurar que las clases son buenas y llev) a la pr#ctica lo visto
functionality, as
personalization,
esand
te panalytics.
royecto You
puedo a
es lo cual fue bueno llegar y tener ya conocimientos previos los
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en msettings.
uchas de las clas
or accept the default
mucho y me permiti( seguir adelante.
s cuales me aportaron
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ar de que mi carrera no es la adecuada para los puestos que
A pes
he cumplido de manera efectiva en la realizaci(n de mis
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o fr e ce l a e mp r es a,
es han quedado satisfechos durante mi estancia, es solo
Analytics
acti vi d ad e s y m is * ef
Marketing
Perse)erancia6
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apítulo / ompetencias desarrolladas
cuesti(n de querer aprender cosas diferentes y no ver el traba*o como traba*o o difícil
si no como una nueva oportunidad.
Com$etencias instrumentales
•
•
•
•
•
de an#lisis y síntesis.
de comunicaci(n oral y escrita.
Labilidad en el uso de tecnologías de informaci(n y comunicaci(n.
para identificar, plantear y resolver problemas.
para gestionar y formular proyectos.
Com$etencias inter$ersonales
•
•
•
para traba*ar en equipo.
crítica y autocrítica.
ompromiso )tico.
Com$etencias sist8micas
Labilidades de investigaci(n.
de aplicar los conocimientos en la pr#ctica.
0iderazgo.
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apacidad de gen erar nuevas ideas creatividadB.
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niciativa y espíritu emprendedor.
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•
•
•
•
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8uentes de informaci(n
1uentes de in/ormación
Re/erencias
A A+ hrysler, 8. +. 1336B. Advanced product quality planning – APQP.
A A+, A. . 44>B.
hrysler
orporation, 8. &.
44>B. PLANEACIONES AVANZA AS
E LA
hrysler 00 , 8. &. 44>B. ANÁLISIS E MO OS Y E$ECTOS E $ALLAS
POTENCIALES Manual de &eferencia .
Escalante /#zquez, E. 7. 44HB. An(li)i) y *e+ora*iento de la calidad. Editorial
0imusa.
Stamatis, D. 133>B. Advanced Quality Planning. Productivity Press.
/eliayth, R. a. 444B. $ir* capabilitie)- bu)ine)) )trategie)- cu)to*er preference)
and yperco*petitive. ompetitiveness Revie:.
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Anexos
Anexos
Anexo 1
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F
Anexos
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6
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