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Et 161 Pemex 2019

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GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
Especificación Técnica
“ Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
Especificación Técnica Particular
Proyecto:
ET-161-PEMEX-2019
20/06/2019
Rev. 0
Hoja 1 de 18
“Refinería Dos Bocas”
Especificación Técnica
“Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
Elaboró
Ing. Juan Ramirez García
Ing. Edgar Hernández Gómez
Especialistas I&C
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
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Revisó
Ing. Fernando Parga Bozada
Subgerente de Instrumentación y Control e
Ingeniería Eléctrica
Aprobó
Ing. Olga Marta Monterrubio Chavolla
Gerente de Ingeniería y Costos
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“ Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
Especificación Técnica Particular
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Hoja 2 de 18
“Refinería Dos Bocas”
SECCIÓN DE CAMBIOS
Hoja No.
Todas
Estado de
Revisión
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Descripción
Autorizada para aplicación
Fecha
20/06/2019
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Especificación Técnica
“ Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
Especificación Técnica Particular
Proyecto:
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20/06/2019
Rev. 0
Hoja 3 de 18
“Refinería Dos Bocas”
ÍNDICE
1.
INTRODUCCIÓN ..............................................................................................................................................................4
2.
OBJETIVO ........................................................................................................................................................................ 4
3.
ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN .......................................................................................................................... 4
4.
VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO ......................................................................................................... 4
5.
REFERENCIAS .................................................................................................................................................................5
6.
DEFINICIONES .................................................................................................................................................................6
7.
SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS .............................................................................................................. 7
8.
REQUERIMIENTOS.......................................................................................................................................................... 8
8.1 Condiciones de diseño ......................................................................................................................................................8
8.2 Materiales. .......................................................................................................................................................................11
8.3 Fabricación. .....................................................................................................................................................................11
8.4 Instalación .......................................................................................................................................................................12
8.5 Inspección y pruebas ......................................................................................................................................................12
8.6 Almacenamiento y transporte ..........................................................................................................................................14
8.7 Documentación. ..............................................................................................................................................................14
8.8 Garantías ......................................................................................................................................................................... 14
9.
RESPONSABIL IDADES .................................................................................................................................................15
9.1 PEMEX Transformación Industrial ..................................................................................................................................15
9.2 Proveedor, Contratista y/o Prestador de Servicios ..........................................................................................................15
10. BIBL IOGRAFÍA ..............................................................................................................................................................15
11. ANEXOS .........................................................................................................................................................................17
11.1 Hoja de Datos Instrumentos de Nivel Servo Operados ................................................................................................... 17
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Especificación Técnica
“ Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
Especificación Técnica Particular
Proyecto:
ET-161-PEMEX-2019
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Rev. 0
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“Refinería Dos Bocas”
1. INTRODUCCIÓN
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable a
los instrumentos de nivel tipo servo operados. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o procedimientos a las
que se hace referencia deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos que se indique otra
edición.
•
•
•
Esta ET se realizó teniendo como sustento:
Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.
Estatuto Orgánico de Pemex Transformación Industrial
Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
•
Pemex Transformación Industrial
2. OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para el diseño y construcción de los instrumentos de
nivel tipo servo operados.
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta especificación establece los requisitos, criterios y lineamientos para el diseño, fabricación, inspección, pruebas en fabrica
(FAT), empaque, embarque, almacenamiento, instalación, integración, configuración, calibración, pruebas en sitio (SAT),
puesta en operación, capacitación, soporte técnico, garantías y documentación para los Instrumentos de Nivel tipo Servo
Operados.
Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de la Refinería Dos Bocas.
4. VIGENCIA, A CTUALIZACIONES Y RESGUARDO
Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas y se debe actualizar si
las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.
La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos de
PEMEX Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de PEMEX. La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita a
PEMEX Transformación Industrial.
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“Refinería Dos Bocas”
Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia
de Instrumentación y Control e Ingeniería Eléctrica, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos
Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel
Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.
5. REFERENCIAS
ASME-B16.5-2017
Pipe Flanges and Flanged fitting. (Bridas para tuberías y accesorios bridados).
IEC 61000-6-2:2016
Compatibilidad Electromagnética (EMC) Part 6: Normas genéricas Sección 2: Inmunidad
en entornos industriales.
IEC 61000-6-4:2006
Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-4: Generic standards - Emission standard for
industrial environments. (Compatibilidad electromagnética (CEM) - Parte 6-4: Normas
genéricas - Norma de emisión en entornos industriales).
IEC 61086-3-1:2004
Coatings for loaded printed wire boards (conformal coatings) Part 3-1: Specifications for
individual materials Coatings for general purpose (Class 1), high reliability (Class 2) and
aerospace (Class 3) (Recubrimientos para tarjetas de cableados impresos (recubrimientos
conformados). Parte 3-1: Especificaciones para materiales particulares. Recubrimientos para
uso general. (Clase 1), usos de alta fiabilidad (Clase 2) y uso aeroespacial (Clase 3)).
IEC 61326-1:2012
Electrical equipment for measurement, control and laboratory use - EMC requirements - Part
1: General requirements. CORRIGENDUM 1, February 2008 (Material eléctrico para medida,
control y uso en laboratorio. Requisitos de compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 1:
Requisitos generales Fe de erratas febrero 2008).
ISO 15156-1:2009
Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S-containing environments in oil
and gas production – Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials.
Second edition, 2009. (Industrias del petróleo y del gas natural – Materiales para uso en
ambientes que contienen H2S en la producción de aceite y gas – Parte 1: Principios generales
para selección de materiales-resistentes a la fracturación. Segunda edición, 2009).
ISO 15156-2:2009
Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S-containing environments in oil
and gas production – Part 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels, and the use of
cast irons. Second edition, 2009. (Industrias del petróleo y del gas natural – Materiales para
uso en ambientes que contienen H2S en la producción de aceite y gas – Parte 2: Aceros al
carbono y de baja aleación resistentes a la fracturación, y el uso de fierros colados. Segunda
edición, 2009).
ISO 15156-3:2009
Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S-containing environments in oil
and gas production – Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other
alloys. Second edition, 2009. (Industrias del petróleo y del gas natural – Materiales para uso
en ambientes quecontienen H2S en la producción de aceite y gas – Parte 3: Resistencia a la
fracturación (aleaciones resistentes a la corrosión) y otras aleaciones. Segunda edición, 2009).
ISO 4266-1:2002
Petroleum and liquid petroleum products - Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods - Part 1: Measurement of level in atmospheric tanks first edition.
(Productos del petróleo y petróleo liquido- Medición de nivel y temperatura en tanques de
almacenamiento por métodos automáticos – parte 1: Medición de nivel en tanques
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“Refinería Dos Bocas”
atmosféricos primera edición).
ISO 4266-3:2002
Petroleum and liquid petroleum products - Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods - Part 3: Measurement of level in pressurized storage tanks (nonrefrigerated) first edition. (Productos del petróleo y petróleo liquido- Medición de nivel y
temperatura en tanques de almacenamiento por métodos automáticos - parte 3: Medición de
nivel en tanques de almacenamiento presurizados (no refrigerados) primera edición).
ISO 4266-4:2002
Petroleum and liquid petroleum products / Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods / Part 4: Measurement of temperature in atmospheric tanks First
Edition. (Productos del petróleo y petróleo liquido- Medición de nivel y temperatura en tanques
de almacenamiento por métodos automáticos - parte 4: Medición de temperatura en tanques
atmosféricos, primera edición).
ISO 4266-6:2002
Petroleum and liquid petroleum products / Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods - Part 6: Measurement of temperature in pressurized storage tanks
(non-refrigerated) First Edition. (Productos del petróleo y petróleo liquido- Medición de nivel y
temperatura en tanques de almacenamiento por métodos automáticos - parte 6: Medición de
temperatura en tanques de almacenamiento presurizados (no refrigerados) primera edición).
NACE MR0103-2015
Petroleum, petrochemical and natural |gas industries Metallic materials resistant to sulfide
stress cracking in corrosive petroleum refining environments (Industrias del petróleo, la
petroquímica y el gas natural: materiales metálicos resistentes al agrietamiento por tensión de
sulfuro en entornos de refinación de petróleo corrosivo)
ET-036-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.
ET-046-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Protocolos de comunicación en Sistemas Digitales de Monitoreo y
Control.
ET-048-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Diseño de instalaciones eléctricas.
ET-148-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Instrumentos para medición de temperatura.
ET-236-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
ET-241-PEMEX-2019
Especificación Técnica de Instrumentos transmisores de presión y de presión diferencial.
6. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta especificación aplican las siguientes definiciones:
Configuración: Se refiere a la programación de los algoritmos para los circuitos de control e indicación, dé la asignación de
entradas/salidas, sumarios de alarmas, tendencias, registro histórico y gráficos dinámicos.
Configurador portátil: Aparato utilizado en forma local para configurar y modificar la configuración de un dispositivo
inteligente (transmisor).
Desplazador o palpador: Elemento sensor de nivel que está en contacto físico con la superficie (palpando).
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Hoja 7 de 18
“Refinería Dos Bocas”
Instrumentos de medición de niv el para tanques de almacenamiento: Para fines de esta especificación es el conjunto de
instrumentos que se instalan en un tanque de almacenamiento, para llevar a cabo la medición de las variables nivel,
temperatura, densidad, nivel de interfase del agua y cuando aplique, presión.
Intervalo de indicaciones “Rango”: Conjunto de valores comprendidos entre las dos indicaciones extremas.
Servo-Operado: Dispositivo que usa la combinación mecánica y electrónica para palpar el nivel de un fluido, su interfase con
agua y su densidad, dentro de un tanque de almacenamiento.
Sonda Promediadora de Temperatura: Sonda que contiene varios detectores de temperatura por resistencia (RTDs). Los
valores de los RTDs sumergidos en un determinado nivel de líquido en un tanque de almacenamiento, son promediados para
calcular la temperatura del líquido.
Transmisor: Dispositivo que convierte a la variable medida en una señal de salida estándar.
Transmisor tipo inteligente: Transmisor provisto con medios para comunicación bidireccional con sistemas externos y
operadores para el envío de la información de la medición y del estado del transmisor y la recepción y procesamiento de
comandos externos.
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS
ALG
Automatic Level Gauge (Medición Automática de Nivel)
API
American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)
ASTM
American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)
ATEX
Equipment for Potentially Explosive Atmospheres (Equipos para Atmósferas Potencialmente
Explosivas)
ATT
Automatic Tank Temperature (Medición Automática de Temperatura en Tanque)
CENELEC
CSA
European Committee For Electrical Standardization (Comité Europeo para la Normalización
Eléctrica)
Canadian Standards Association (Asociación Canadiense de Normas).
FM
Factory Mutual Research (Laboratorio de Investigación/Certificación)
HTG
Hydrostatic Tank Gauging (Medición Hidrostática en Tanque)
HTMS
Hybrid Tank Measurement Systems (Sistemas Híbridos de Medición para Tanques)
IEC
International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional)
ISA
The International Society of Automation (Sociedad Internacional de Automatización)
ISO
International Organization for Standardization. (Organización Internacional de Normalización)
LCD
Liquid Crystal Display (pantalla de cristal líquido)
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Hoja 8 de 18
“Refinería Dos Bocas”
LFMN
Ley Federal sobre Metrología y Normalización
NMX
Norma Mexicana
NOM
Norma Oficial Mexicana
NPT
PEMEX
American National Standard Taper Pipe Threads. (Estándar Nacional Americano de Tuberías y
Conexiones Roscadas de forma cónica o ahusada)
Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales
RTD
Resistance Temperature Detector (Detector de temperatura por resistencia)
UL
Underwriters Laboratory Inc. (Laboratorios de Certificación/Aseguramiento)
VCA
Volts de Corriente Alterna
8. REQUERIMIENTOS
8.1 Condiciones de diseño
8.1.1 Características generales
El control de inventarios y/o la transferencia de custodia para tanques de almacenamiento, utilizando los métodos ALG y ATT
basados en una cuantificación en volumen, así como la determinación de las variables nivel, temperatura, interfase con el
producto y presión, se deben llevar a cabo a través de la instalación de los siguientes instrumentos:
a)
b)
c)
d)
e)
Medidor de nivel tipo servo-operado.
Indicador local remoto.
Sensor de temperatura.
Sensor de presión.
Configurador portátil.
Se debe suministrar los instrumentos, conexiones y accesorios, para realizar la medición de las variables indicadas en el
numeral 8.1.1 de esta especificación. Asimismo, los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir
con los requisitos indicados en el anexo 11.1 de esta especificación técnica.
El transmisor servo-operado se debe comunicar con los instrumentos (sensores) mencionados en el numeral 8.1.1 incisos “b”,
“c” y “d” de esta especificación y codificar la información para que emita una señal de salida protocolizada. Asimismo, se debe
cumplir con el o los protocolos de comunicación indicados en el anexo 11.1 de esta especificación y deben cumplir con los
requisitos que se establecen en la Especificación ET-046-PEMEX-2019.
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben tener dispositivos para la protección de sus
componentes electrónicos, contra sobre tensiones o variaciones en la corriente eléctrica, por descargas atmosféricas o
maniobras en la operación eléctrica de la red. Asimismo, en caso de requerir alimentación eléctrica en corriente directa, los
instrumentos deben tener protección contra inversión de polaridad.
Las tarjetas electrónicas de los instrumentos deben estar protegidas, por medio de un recubrimiento para soportar ambientes
corrosivos y/o marinos y trabajar en las condiciones ambientales del lugar especificado en el Anexo 11.1 de esta especificación
y debe cumplir con los materiales, espesores, y pruebas efectuadas a los recubrimientos con la IEC 61086-3-1. Se debe
entregar el informe o reporte de cumplimiento correspondiente.
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“Refinería Dos Bocas”
8.1.2 Transmisor de nivel tipo servo-operado
El intervalo nominal (rango) debe cumplir con lo indicado en la hoja de datos del anexo 11.1 de esta especificación técnica.
Debe estar basado en microprocesadores, para aplicación de control de inventarios en tanques y cuando el servicio lo requiera
para transferencia de custodia. La(s) tarjeta(s) del módulo electrónico debe(n) estar aislada(s) de las terminales de alambrado
de la señal y del alojamiento del tambor.
Debe medir el nivel del líquido, la interfase de nivel en el tanque, la densidad del producto en el tanque y debe recibir y
desplegar la señal de un sensor de temperatura promedio o puntual, así como la presión, todo esto de acuerdo a lo indicado
en el Anexo 11.1 de esta especificación.
Debe ser del tipo inteligente con memoria de configuración no volátil.
La configuración, el cambio del intervalo nominal (rango) y el autodiagnóstico se debe hacer en campo con un teclado
integrado al transmisor, o con un configurador manual portátil “handheld” o “lap top” basado en microprocesadores,
intrínsecamente seguro con teclado y batería recargable, la comunicación puede ser alámbrica o inalámbrica, depende como
se especifique en el Anexo 11.1 de esta especificación.
El accionamiento del mecanismo servo operado debe ser por medio de un servomotor controlado por el microprocesador.
La exactitud en la medición de nivel debe ser de ± 1 mm y cumplir con lo establecido en el numeral 5.2 tanto de ISO 4266-1,
como de ISO 4266-3.
La exactitud en la interfase debe ser ± 3 mm o mejor.
La exactitud en la medición de densidad debe ser de ± 5 kg/m3 o mejor.
La exactitud en la medición de temperatura debe ser de ± 0.1 °C o mejor.
La repetibilidad del transmisor de nivel debe ser de ± 0.5mm o mejor, con la corrección de la calibración aplicada.
El suministro eléctrico para el transmisor de nivel servo-operado debe ser de 24 VCD de acuerdo a lo especificado en el Anexo
11.1 de esta especificación. Solo en caso que sea necesario por cuestiones de instalación se podrá utilizar un trasmisor con
suministro eléctrico de 120 VCA ±10 por ciento o 220 VCA ±10 por ciento, 60 Hz.
La electrónica debe operar satisfactoriamente en un intervalo nominal (rango) de temperatura ambiente de -20°C a 65°C.
Los ajustes de cero y la amplitud nominal “span” se pueden hacer desde el transmisor o bien desde el configurador portátil,
previa introducción de clave de acceso.
Debe desplegar lecturas de nivel, interfase de los fluidos, temperatura, presión y densidad en las unidades indicadas en las
hojas de especificación en una pantalla “display” tipo LCD con caracteres alfanuméricos, que incluya: mínimo 2 líneas de
dieciséis caracteres cada una.
Deben tener la funcionalidad de configurar las alarmas de nivel: alto, muy-alto, bajo, muy-bajo y de interfase líquido-líquido,
de acuerdo a lo indicado en el Anexo 11.1 de esta especificación.
Todas las partes del servo operado que estén en contacto con el producto o sus vapores deben ser químicamente compatibles
con el producto para evitar la contaminación del producto y la corrosión del instrumento, y cumplir con 4.3.5 de ISO 4266-1 e
ISO 4266-3, el 4.2.4 de ISO 4266-6:200.
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Hoja 10 de 18
“Refinería Dos Bocas”
8.1.3 Desplazador o palpador.
Se debe suministrar el elemento sensor de nivel tipo desplazador o palpador, el cual debe cumplir con lo indicado en las hojas
de especificaciones del anexo 11.1 de este documento.
Se debe suministrar el cable o hilo de medición entre el transmisor y el desplazador o palpador.
8.1.4 Indicador remoto loc al.
Debe tener integrada una pantalla “display” de LCD con caracteres alfanuméricos, que incluya mínimo 2 líneas de dieciséis
caracteres cada una e indicar lecturas de medición como se solicita en el Anexo 11.1 de esta especificación.
El indicador remoto debe enviar instrucciones al transmisor de nivel tipo servo operado mediante un configurador portátil, para
su configuración y operación.
Se deben suministrar los accesorios de acero inoxidable para montaje en yugo de 51 mm (2 pulgadas).
El proveedor debe suministrar el cable dedicado para interconexión del indicador remoto local y el transmisor de nivel.
8.1.5 Medición automática de temperatura.
Se debe llevar a cabo una Medición Automática de Temperatura en Tanque (ATT), mediante la instalación de un sensor de
temperatura que mida la temperatura a distintas alturas del tanque para obtener un perfil de temperaturas y una temperatura
media. El sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos indicados en el anexo 11.1 de esta especificación. El nivel
del líquido en el tanque debe ser medido al mismo tiempo que la temperatura.
El sensor de temperatura debe estar constituido por elementos puntuales o por una sonda de temperatura flexible y variable,
de acuerdo a como se solicite en el Anexo 11.1 de esta especificación, que contengan elementos detectores resistivos de
temperatura (RTD) de platino (Pt) de 100 ohms a 0ºC, distribuidos a lo largo de la sonda de temperatura.
La longitud de la sonda de temperatura debe cubrir la altura total del tanque hasta la plataforma de instalación y debe ser para
el tipo de conexión indicada en el anexo 11.1 de esta especificación, asimismo, la sonda de temperatura debe tener un
contrapeso que se introduzca en la boquilla del tanque en la cual va a ser instalada.
Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios, en tanques de almacenamiento atmosféricos, la
medición ATT debe cumplir con el apartado No.4 de ISO 4266-4 y el sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos
de los apartados No.6 y 7 de ISO 4266-4, asimismo, para la selección de la cantidad de elementos detectores resistivos de
temperatura que se deben instalar en el tanque de almacenamiento y requisitos de su instalación se debe cumplir con el
apartado No.8 de ISO 4266-4, así como lo indicado en el Anexo 11.1 de esta especificación.
Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios, en tanques de almacenamiento presurizados, la
medición ATT debe cumplir con el apartado No.4 de ISO 4266-6, el sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos de
los apartados No.6 y 7 de ISO 4266-6, asimismo, para la selección de la cantidad de detectores resistivos de temperatura que
se deben instalar en el tanque de almacenamiento y requisitos de su instalación se debe cumplir con el apartado No.8 de ISO
4266-6, así como lo indicado en el Anexo 11.1 de esta especificación.
El proveedor debe suministrar, el cable de conexión entre el transmisor de nivel y el sensor de temperatura.
8.1.6 Cámara de calibración y mantenimiento.
Cuando se especifique en el Anexo 11.1 de este documento se debe suministrar la cámara de calibración y mantenimiento,
separada o fundida en el cuerpo del transmisor de nivel tipo servo-operado. Esta debe tener una mirilla.
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Especificación Técnica
“ Instrumentos de Nivel tipo Servo Operados”
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Debe tener conexión, para purga de 13 mm (1/2 pulgada) NPT o equivalente, el proveedor o contratista debe suministrar el
tapón del mismo material del cuerpo.
8.1.7 Transmisor de presión.
En tanques a presión, se debe suministrar el transmisor de presión, debe cumplir con la ET-241-PEMEX-2019.
8.1.8 Accesorios.
Cuando sea requerida en el Anexo 11.1 se debe suministrar una válvula de bloqueo tipo bola, para dar mantenimiento al
transmisor de nivel tipo servo-operado, mientras el tanque se encuentre en servicio, las conexiones de la válvula de bloqueo
deben cumplir con el 8.3.3 de esta especificación.
8.2 Materiales.
El Instrumento y transmisor de nivel tipo servo-operado debe cumplir con Anexo 11.1 de esta especificación.
El desplazador o palpador, cable o hilo de medición, tambor, y sensor de temperatura, deben ser de acero inoxidable 316
(UNS S31600) y cumplir con ASTM A182/A182M–10 o equivalente o a lo indicado en el Anexo 11.1 de esta especificación.
La válvula de bloqueo tipo bola, debe ser de acero al carbono con asiento de teflón o a lo indicado en el Anexo 11.1 de esta
especificación.
Para servicio amargo o de ácido sulfhídrico (H2S), el material en contacto con el fluido de proceso o sus vapores debe ser de
acero inoxidable y cumplir con ISO 15156-1, ISO 15156-2, ISO 15156-3 y con NACE Standard MR0103 o equivalente, cuando
los instrumentos para medición de nivel en tanques de almacenamiento se instalan en centros de trabajo de refinación de
petróleo y procesos relacionados que contienen atmósferas corrosivas (H2S).
8.3 Fabricación.
El transmisor de nivel tipo servo operado, el indicador remoto, el sensor de temperatura y el transmisor de presión deben
tener, cada uno, una placa de identificación permanentemente asegurada al instrumento (no se aceptan uniones por adhesivo)
conteniendo la siguiente información:
a)
b)
c)
d)
e)
Identificación y servicio
Marca, modelo y número de serie
Fecha de fabricación
Suministro eléctrico
Tipo de protección
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento que suministre el proveedor o contratista deben cumplir con
el tipo y tamaño de las conexiones que tenga el tanque de almacenamiento, las cuales, para cada uno de estos instrumentos,
se definen en el anexo 11.1 de esta especificación, las conexiones bridadas deben cumplir con ASME B16.5 o equivalente.
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir con la ET-036-PEMEX-2019 para la
clasificación de área indicada en el Anexo 11.1 de esta especificación, asimismo las envolventes de estos instrumentos deben
cumplir con el tipo de protección a la intemperie que se solicite en el anexo 11.1 de esta especificación.
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben estar certificados por cualquiera de los siguientes
organismos reguladores: UL, FM, ATEX, CSA, CENELEC o equivalentes y debe mostrarlo en su placa de datos, para la
clasificación de área según lo solicitado en la hoja de datos y ET-036-PEMEX-2019.
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“Refinería Dos Bocas”
Las instalaciones eléctricas de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir con la ET-048PEMEX-2019.
Las conexiones para el suministro eléctrico y señalización del transmisor de nivel, del indicador local remoto y el sensor de
temperatura deben ser de 13 mm (1/2 pulgada) NPT o equivalente.
El transmisor de nivel, el sensor de temperatura, el configurador y el indicador local remoto deben tener filtros electrónicos
para eliminar interferencias producidas por señales de radiofrecuencia y electromagnéticas, para lo cual debe cumplir con IEC
61000-6-2, IEC 61000-6-4 y IEC 61326-1.
8.4 Instalación
Durante la ejecución de los trabajos de instalación e integración del Instrumento de nivel tipo Servo operado, el proveedor,
contratista y/o prestador de servicios debe cumplir con los siguientes requisitos:
a) Presentar un procedimiento de montaje y maniobras de instalación con el visto bueno del personal de
seguridad de PEMEX Transformación Industrial.
b) El montaje del instrumento de nivel tipo servo operado se debe realizar conforme a las recomendaciones de
instalación del fabricante.
c) La instalación y conexión de los elementos que conforma el instrumento de nivel tipo servo operado se debe
realizar conforme a lo descrito en los catálogos de fabricación y manuales de operación.
d) Se debe realizar las pruebas de calibración especificadas por el fabricante.
e) Se deben inspeccionar y revisar visualmente todas las partes que conforman el instrumento, comprobando
que estén completas y correspondan a lo solicitado.
f) La calibración e integración al SDMC del Instrumento de Nivel tipo Servo operado se debe realizar por
personal calificado y certificado por el fabricante. Se deben entregar reporte de la calibración.
Los transmisores deben incluir accesorios de protección solar y lluvia; esta protección debe ser producto de línea por parte
del proveedor o fabricante.
Los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados deben ser suministrados con los accesorios adecuados para su montaje y
deben quedar instalados de manera visible al operador permitiendo facilidad para su mantenimiento.
8.5 Inspección y pruebas
8.5.1 Inspección.
Previo a la entrega-recepción de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados por parte del proveedor, contratista y/o
prestador de servicios a PEMEX Transformación Industrial, se debe llevar a cabo una inspección y verificación documental
de todos los componentes que forman parte de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados, se debe inspeccionar y verificar
las pruebas en fábrica, la instalación, pruebas en sitio y puesta en operación.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe aceptar a su cargo la reparación o remplazo de materiales,
instrumentos y equipos defectuosos incluyendo vicios ocultos que sean detectados en un periodo de 12 meses después de
la puesta en operación de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe garantizar que, en caso de falla, la asistencia técnica en sitio esté
disponible a más tardar 24 horas después de emitida la notificación.
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8.5.2 Protocolo de pruebas.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe elaborar el documento protocolo de pruebas en el cual se deben
indicar las pruebas a realizar para la aceptación de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados. Las pruebas se deben
realizar con la supervisión del personal designado por PEMEX Transformación Industrial.
Las pruebas que se deben considerar son las siguientes:
a) Pruebas de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados, sus equipos y accesorios.
b) Pruebas de la interface de comunicación de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados con el sistema
digital de control correspondiente.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe elaborar un protocolo de pruebas, el cual se debe someter a revisión,
comentarios y aprobación, y debe ser enviado a PEMEX Transformación Industrial al menos 30 días antes de la fecha en que
se tengan programadas realizar las pruebas de aceptación.
El protocolo para el desarrollo de estas pruebas debe incluir lo siguiente:
a) Índice del contenido del documento.
b) Identificación, función y descripción de los componentes de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados.
c) Descripción detalla para cada tipo de prueba indicándose el objetivo y la forma en que se realizará dicha
prueba.
d) Identificación de los simuladores y equipos de pruebas.
e) Actividades a realizar.
f) Elementos o componentes sobre los que se tiene efecto.
g) Resultados esperados.
h) Formato para la aceptación o rechazo de la prueba.
i) Espacio para comentarios.
Cuando el personal de PEMEX Transformación Industrial solicite al proveedor, contratista y/o prestador de servicios, la
realización de pruebas adicionales sobre cualquier parte de los Instrumentos de Nivel tipo Servo operados, la solicitud se debe
realizar al menos con quince días de anticipación.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios, debe permitir la intervención del personal designado por PEMEX
Transformación Industrial en las pruebas de aceptación, proporcionando las facilidades para su participación en estas.
Antes de proceder a realizar la prueba de aceptación, el proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe garantizar que
todos los componentes estén completos, identificados y correctamente ensamblados y conectados a fin de probar en forma
integral todo el sistema, cualquier desviación de este punto debe ser notificado por escrito e PEMEX Transformación Industrial.
Se deben documentar los problemas (lista de anomalías) que se presenten durante el desarrollo de las pruebas con el fin de
establecer acuerdos en tiempo entre el personal designado por PEMEX Transformación Industrial y representantes técnicos
de los proveedores, contratistas y/o prestadores de servicios involucrados, para solucionar dichas anomalías. Como parte de
las pruebas de aceptación en sitio, se debe considerar la realización de la puesta en operación del sistema, hasta lograr su
operación de manera estable en el proceso.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe entregar a PEMEX Transformación Industrial el reporte técnico
generado durante esta etapa de pruebas efectuadas, indicando el resultado de las mismas, así como el cumplimiento o no de
los objetivos y requerimientos técnicos y funcionales.
Una vez puesto el Instrumento de Nivel tipo Servo operado en condiciones estables, el proveedor, contratista y/o prestador
de servicios debe proporcionar el acta de entrega-recepción correspondiente a PEMEX Transformación Industrial.
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8.6 Almacenamiento y transporte
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios es responsable del empaque, embalaje, transporte y entrega en sitio de
instalación. Todos los equipos y/o componentes que lleguen dañados al sitio de instalación, deben ser reemplazados por el
proveedor, contratista y/o prestador de servicios sin costo alguno para PEMEX Transformación Industrial, y deben ser en un
periodo de tiempo que no afecte al programa de trabajo. También es su responsabilidad prever las condiciones que aseguren
el almacenamiento óptimo en caso de requerirse, para evitar el contacto con atmósferas húmedas y corrosivas, además de
las condiciones ambientales propias del lugar.
8.7 Documentación.
8.7.1 Generalidades.
El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe presentar y entregar toda la documentación “como quedó construido”,
esta información se debe entregar a PEMEX Transformación Industrial a más tardar 5 días después de poner en operación el
instrumento de nivel tipo servo operado.
Toda la documentación que debe entregar el proveedor o contratista para los instrumentos para medición de nivel en tanques
de almacenamiento:
a) Dibujos mostrando dimensiones con detalles de montaje y peso, especificaciones de los instrumentos. Se
deben indicar los materiales.
b) Dibujos del fabricante que indiquen todos los detalles del montaje e instalación.
c) Diagramas de alambrado e interconexión eléctrica de los componentes de los instrumentos para medición de
nivel en tanques de almacenamiento.
d) Hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación, revisada y completada por el proveedor o
contratista.
e) Manuales de instalación, operación y mantenimiento.
f) La lista de partes de repuesto requeridas para dos años de operación, incluyendo procedimientos y
programas de reemplazo de cada componente.
El informe o dictamen de calibración de los instrumentos de medición de presión, nivel y temperatura debe ser emitido por
laboratorios, homologados conforme a la LFMN y su Reglamento y debe suministrar toda la información para el cálculo de la
incertidumbre tipo B.
Los certificados o aprobaciones internacionales de cumplimiento con la fabricación, recubrimiento de tarjetas, seguridad y
clasificación de área.
La documentación de las pruebas en sitio.
Para tanques de almacenamiento atmosféricos la documentación de calibración en fábrica se debe tener cinco (5) puntos de
referencia (0, 25, 50, 75 y 100 por ciento de la señal de salida) del transmisor de nivel tipo servo-operado, y para tanques
presurizados tener dos (2) puntos de referencia (0 y 100 por ciento de la señal de salida) del transmisor de nivel tipo servooperado.
La documentación de garantía que avale los siguientes conceptos:
a) Partes y accesorios del instrumento de nivel tipo servo operado.
b) Materiales.
8.8 Garantías
La garantía debe aplicar en los siguientes conceptos:
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a)
b)
c)
d)
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Instrumento de nivel tipo servo operado, partes de repuesto, accesorios de instalación e instrumentación.
Interfaces de comunicación.
Materiales.
Servicios.
La garantía debe cubrir los materiales y mano de obra involucrados en la instalación, pruebas y operación de los instrumentos
de nivel tipo servo operados.
En caso de presentar algún tipo de falla en los instrumentos de nivel tipo servo operados, el proveedor, contratista y/o
prestador de servicios debe entregar a PEMEX Transformación Industrial una carta compromiso en la cual en caso de falla
se obliga a asistir al sitio de la instalación, dentro de las primeras 24 horas después de emitida la notificación para la
identificación y corrección de la falla.
9. RESPONSABILIDADES
9.1 PEMEX Transformación Industrial
Vigilar el cumplimiento y aplicación de esta Especificación Técnica para la adquisición de los instrumentos de nivel tipo servo
operados en los proyectos en que se solicite.
9.2 Proveedor, Contratista y/o Prestador de Servicios
Es responsable del diseño, fabricación, suministro, inspección, pruebas, instalación, integración, calibración, configuración y
puesta en operación de los instrumentos de nivel tipo servo operados.
Es responsable de cumplir con los requerimientos especificados en este documento.
10. BIBLIOGRAFÍA
NOM-001-SEDE-2012
Instalaciones Eléctricas
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de medida
NMX-Z-055-IMNC-2009
Vocabulario internacional de metrología – conceptos fundamentales y generales,
términos asociados (VIM)
NMX-J-235-1-ANCE-2008
Envolventes - Envolventes para uso en equipo eléctrico – Parte 1:
Consideraciones no ambientales - Especificaciones y métodos de prueba
NMX-J-235-2-ANCE-2014
Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo eléctrico – Parte 2
Requerimientos específicos – Especificaciones y métodos de prueba
NMX-J-550/4-13-ANCE-2006
Compatibilidad electromagnética (EMC) - Parte 4-13: Técnicas de prueba y
medición - Pruebas de inmunidad a armónicas e interarmónicas en las terminales
de alimentación, incluyendo los puertos para la transmisión de señales de baja
frecuencia en las instalaciones eléctricas de baja tensión
API MPMS 3.1 B:2018
Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 3—Tank Gauging
"Standard Practice for Level Measurement of liquid Hydrocarbons in Stationary
Tanks by Automatic Tank Gauging", second edition. (Manual de normas de
medición de petróleo Capítulo 3— Medición en tanques “Norma de prácticas para
la medición de nivel de hidrocarburos líquidos en tanques estacionarios por
indicación automática en tanques”, segunda edición).
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API RP 551-R2016
Process Measurement Instrumentation - First Edition (Instrumentación de
Medición de Procesos – Primera edición).
API MPMS 3.6:2001
Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 3—"Measurement of
Liquid Hydrocarbons by Hybrid Tank Measurement Systems", first edition.
(Manual de normas de medición de petróleo Capítulo 3—“Medición de
hidrocarburos líquidos por sistemas de medición de tanques híbridos”, primera
edición).
ASTM A182/A182M-10
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe
Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
(Especificación para bridas de tubería de acero inoxidable y aleaciones forjadas
o laminadas, accesorios forjados, y válvulas y partes para servicio de alta
temperatura).
ASTM-A269-2015
Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel
Tubing for General Service. (Especificación estándar para tubería de acero
inoxidable austenítico sin costura y soldada para servicio general).
ISA TR20.00.01-2007
Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments Part 1:
General Considerations (Formatos de Especificaciones de Instrumentos de
Proceso de Medición y Control Parte 1: Consideraciones Generales)
NEMA-250-2014
Enclosures of Electrical Equipment (1000 Volts Maximum) (Gabinetes de Equipo
Eléctrico (1000 Volts max))
IEC 60068-2-6:2007
Environmental testing – Part 2-6: Tests – Test Fc: Vibration (sinusoidal) test.
IEC-60079:2000
Electrical apparatus for explosive gas atmospheres. (Aparatos Eléctricos para
atmósferas de gases explosivos)
IEC 60529:2009
Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Grados de protección
para envolventes (código IP))
IEC 60770-1/-3:2010/2014
Transmitters for use in industrial-process control systems – Part 1: Methods for
performance evaluation / Part 3: Methods for performance evaluation of intelligent
transmitters. (Transmisores para uso en Sistemas de Control de Procesos
industriales – Parte 1: Métodos para evaluación de rendimiento / Parte 3:
Métodos para evaluación de rendimiento de transmisores inteligentes)
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11. ANEXOS
11.1 Hoja de Datos Instrumentos de Nivel Servo Operados
REV.
HOJA DE ESPECIFICACIONES
POR
FECHA
REVISO
CONTRATO
Instrumentos de Nivel
Servo Operados
REQUISICIÓN
ELABORO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
8.
Dimensiones del tanque
9.
Aplicación
10.
18.
Nivel máximo de llenado (m)
Remolinos dentro del tanque
Presencia de espuma dentro del tanque
Presencia de vapores dentro del tanque
Condensación del líquido dentro del tanque
Agitador dentro del tanque
CONDICIONES DEL SERVICIO
Líquido superior
Líquido inferior
17.
Presión de Vapor (kg/cm2)
19.
Temperaturaambiente(°C)
20.
Temperatura de operación (°C)
21.
22.
Viscosidad (Pa s)
Densidad (kg/m3)
DESPLAZADOR O PALPADOR
Material del cable del desplazador o palpador (hilo de medición)
Material del desplazador o palpador
Tipo (forma) del desplazador o palpador
cilíndrica
cónica
disco
TRANSMISOR DE NIVEL
Material del cuerpo
Ac. Inox.316 ( ) Otro (definir):
Intervalo nominal (Rango) de nivel (m)
Suministro eléctrico
24 VCD
120 VCA / 60 Hz
Tamaño de la conexión eléctrica / señal
Tipo y tamaño de conexión al tanque
Calibración
Manual (local)
Exactitud / Rangeabilidad
34.
Repetibilidad
Banda muerta
Protección a la intemperie
( NEMA / IP )
Recubrimiento de la tarjeta electrónica
13.
14.
15.
16.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
35.
36.
VALIDO
Atmosférico ( )
Techo fijo ( )
Techo fijo con membrana interna flotante ( )
Techo flotante ( )
Presurizado (esférico) ( )
Altura ____________________m (del fondo al techo del tanque)
Diámetro __________________m
Transferencia de custodia ( )
Control de Inventarios
( )
Tipo de tanque
12.
REVISO
GENERAL
Número de Identificación (TAG)
DTI No.
Servicio
Clasificación de área
Identificación del tanque
Capacidad del tanque (m3)
7.
11.
FECHA
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SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
Describir:
Describir:
Describir:
Describir:
SI
NO
Otro(indicar):
220 VCA / 60 Hz
Automática
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Proyecto:
37.
Pantalla del Indicador
38.
Configuración y modificación de parámetros
39.
Señal de Salida / Protocolo
41.
42.
SI
Tipo
45.
48.
Elemento Sensor 46. Material 47. No. de conductores
Intervalo nominal (rango) temperatura (°C)
Tipo y tamaño de conexión al tanque
Sistemade fijación al fondo del tanque
49.
Características de la sonda
50.
Material de la sonda
Tipo de comunicación de la sonda con el transmisor
(señal+protocolo)
Longitud del cable de conexión con el transmisor de nivel (m)
54.
Termopozo
Material
Tipo y tamaño de conexión del termopozo (si aplica)
Tipo y tamaño de conexión eléctrica/señal de la cabeza prom.
INDICADOR REMOTO LOCAL
47.
51.
52.
53.
55.
56.
57.
Pantalla del Indicador
58.
Configuración y modificación de parámetros
59.
Longitud del cable de conexión con el transmisor de nivel (m)
Protección a la intemperie
( NEMA / IP )
Recubrimiento de la tarjeta electrónica
Tamaño de la conexión eléctrica / señal
Instalación
Señal (entrada/salida)
TRANSMISOR DE PRESIÓN
Llenar Hoja de datos del Anexo 11.1 de la ET-241-PEMEX2019
DATOS DE COMPRA
Marca
Modelo
No. De Orden
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
NO
Velocidad
Sonda flexible y variable ( )
Puntual ( )
44.
46.
Hoja 18 de 18
Tipo:__________________________ No. de Líneas:__________________________
Número de caracteres por línea:______________________________________
Botones ópticos en la carátula del transmisor ( )
Configurador externo ( )
Foundation Fieldbus “FF” ( )
4-20 mA ( )
4-20 mA + HART ( )
Modbus TCP/IP ( )
Modbus RS-485 ( )
Otro (indicar):_______________________________________
Foundation Fieldbus Aplica
43.
Rev. 0
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SI Versión ITK
Capacidad de Link Master
NO VCR
Bloques de función
SENSOR DE TEMPERATURA
40.
ET-161-PEMEX-2019
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Anclaje ( )
Contrapeso ( )
Longitud:_____________________m
Número de elementos:__________________
Distancia al fondo del tanque del primer sensor:_________________________m
SI
NO
Tipo:__________________________ No. de Líneas:__________________________
Número de caracteres por línea:______________________________________
Botones ópticos en la carátula del transmisor ( )
Configurador externo ( )
Montaje en Yugode 2” ( )
69.
70.
Otro (definir): _____________________________
CONDICIONES AMBIENTA LES
% Humedad relativa
Temperatura (°C)
min
max
71. NOTAS:
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