CAPITULO 2 SISTEMAS DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION 3

COSTOS ACTIVIDAD 3
PRESENTADO POR
LEXXY SAMARA:ID 872931
NINI JHOJANA MORALES:ID:857717
LAURA ORTIZ LORENZAN:ID:874881
PRESENTADO A: LUIS FERNANDO JIMENEZ
NRC:56138
COOPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
ADMINISTRACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
APARTADO ANTIOQUIA
2023
INTRODUCCIÓN
La contabilidad de costos es de gran importancia para la gerencia que a diario enfrentan
diversas situaciones que tienen que ver con el funcionamiento de la empresa, la información
que esta proporciona les permite tomar decisiones de una manera rápida y lo más acertada
posible, dicha información acerca de los costos en que incurre la organización para realizar sus
actividades deben regir su comportamiento. la asignación de los costos es básica en la
preparación de los estados financieros, porque los costos del producto son un componente de
significativo para determinar los ingresos y la posición financiera de la organización. en
general, la contabilidad de costos mediante los métodos de asignación, estima y determina los
costos de bienes y servicios. la contabilidad de costo evalúa los diferentes centros de costos en
que esté dividida la empresa o fábrica. esta evaluación nos permite conocer con anticipación
cuáles serán los costos productivos y tomar las decisiones más convenientes para la empresa y
en esta parte estaríamos entrando al campo de control y planeación de los costos.
CAPITULO 2 SISTEMAS DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION.
DEFINICION
En costos por órdenes de producción, las empresas deben tener en cuenta, en primera
instancia, las órdenes de producción que deben elaborarse a pedido del departamento de ventas
y de acuerdo con las necesidades de los clientes. Para conocer el costo de producción de cada
producto o costo unitario, que esencialmente es uno de los principales objetivos de la
contabilidad de costos, basta dividir el costo total de producción entre el número de unidades
producidas.
ACOMULACION DE LOS COSTOS.
las empresas deben tener en cuenta, en primera instancia, las órdenes de producción
que deben elaborarse a pedido del departamento de ventas y de acuerdo con las necesidades de
los clientes. Para cada una de ellas se emplea una hoja de costos por trabajo, en la cual se van
acumulando semanal o mensualmente los costos que, por materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación son necesarios para elaborar productos específicos.
Para conocer el costo de producción de cada producto, basta dividir el costo total de
producción entre el número de unidades producidas.
Las hojas de costos por trabajo suelen tener diferentes especificaciones, de acuerdo con
las empresas y los productos que elaboran. Por lo general, estas formas llevan el nombre de la
compañía, el número del trabajo que se está elaborando, las secciones correspondientes a los
materiales directos usados, la mano de obra directa consumida y los costos indirectos de
fabricación. Una de estas formas, bastante generalizada, se puede apreciar en el cuadro.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
requiere en primer término la elaboración de una carta de flujo de trabajo, en la cual se
pueda apreciar en forma clara el proceso de elaboración de los artículos mediante el empleo de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados.
Es indispensable establecer, de acuerdo con el departamento de contabilidad, las
cuentas auxiliares y de control que llevarán todos los registros por las operaciones que afectan
la producción. Finalmente, se debe diseñar toda una serie de formas con respecto al uso de los
materiales y la contribución de la mano de obra, necesarias para seguir de manera correcta
todos los pasos de los procesos de fabricación, y que servirán igualmente como herramienta
necesaria en el control de la producción.
MATERIALES
Terminología de los materiales En relación con la compra y el uso de los materiales
dentro de una empresa, se debe hacerla siguiente aclaración con respecto a su terminología,
diferente de unas empresas a otras.
1. Materia prima: en la compra de materiales, el término “materia prima” hace
referencia tanto a los materiales directos como a los indirectos, sin distinciones de ninguna
naturaleza.
2. Materiales directos: son aquellos que entran directamente en la producción, o, dicho
de otra manera, los que pueden identificarse plenamente con el producto.
3. Materiales indirectos: son aquellos que, aunque no se incorporan en la producción
del producto, son indispensables dentro del proceso de producción; bajo esta categoría entran
igualmente los materiales directos que se usan en muy pequeñas cantidades y que se
catalogarán como costos indirectos de fabricación bajo la denominación de costos indirectos
de fabricación control (o CIF control).
4. Suministros de fábrica: por lo general, cuando se habla de suministros de fábrica
no se hace referencia a materiales sino a diversos implementos o artículos que se requieren para
mantener una fábrica o una planta en buen estado, como jabones parala limpieza y aceites para
mantener las máquinas en perfecto funcionamiento. Contabilización de la compra de materiales
La empresa registra la compra de sus materiales de la siguiente manera:
1. En el almacén: una vez comprobada la calidad de los materiales que se han recibido,
se registran en el software de Inventarios las cantidades adquiridas y sus respectivos precios
unitarios.
2. En el departamento de costos: nada se hace en relación con la compra de materiales, puesto que éstos aún no han entrado en producción.
3. En el departamento de contabilidad general: la compra de los materiales,
utilizando el sistema de inventario permanente, se registra en el diario
REQUISICIÓN DE MATERIALES PARA PRODUCCIÓN
La requisición de materiales también se llama solicitud de materiales exigida por el
almacenista para entregar la materia prima con destino a un trabajo específico. Una de las
copias de esa solicitud queda en poder del almacenista, y las otras dos se envían a los
departamentos de contabilidad y de costos. Se establece así un control más efectivo de los
materiales que se suministran a producción. Deben tener el nombre correspondiente o su
código, con datos sobre el número, la fecha de entrega, la clase de trabajo en que se aplicarán
los materiales, la cantidad, la descripción y el costo unitario, así como las firmas autorizadas
del jefe de producción o cualquier otro alto funcionario. En los cuadros 2.3 y 2.4 pueden
apreciarse dos formas de requisición de materiales bastante utilizadas en las empresas
Se aplicará en este libro exclusivamente cuando se requieran materiales directos de
producción.
CONTABILIZACIÓN DEL USO DE LOS MATERIALES
En el almacén: una vez que se ha estudiado la requisición de materiales y éstos se han
despachado oportunamente, se procede a registrar la salida correspondiente en el software de
Inventarios. Una de las copias se guarda en un archivo especial y las otras dos, con destino a
contabilidad general y costos, se guardan para entregarlas cada fin de semana, o cada quince
días, según las políticas que tenga la compañía.
En el departamento de costos: una vez recibidas las requisiciones, se separan las directas de
las indirectas; las directas se suman y el total se coloca en la hoja de costos por trabajo en la
sección correspondiente a los materiales directos.
En el departamento de contabilidad general: se separan y se suman las requisiciones de
materiales directos y se hace el siguiente registro.
Uso de repuestos.
El almacén y el departamento de contabilidad son las únicas dependencias a las cuales les
corresponde hacer los registros del caso en relación con el uso de los repuestos. El almacén
deberá anotar, mediante alguna forma especial, la entrega de los repuestos requeridos por
cualquiera de los departamentos de producción y de servicios, haciendo las deducciones del
caso en el software de Inventarios. El departamento de contabilidad general hará el siguiente
asiento, teniendo en cuenta que los repuestos se consideran como costos indirectos.
El departamento de costos nada tiene que ver con repuestos, puesto que éstos no son elementos
de producción y se tratan como costos indirectos que de alguna manera ayudan a las labores de
producción.
GASTOS DE MANEJO DE MATERIALES
La recepción, el manejo, el almacenaje y el mantenimiento de los materiales dan origen a una
serie de gastos dentro de las empresas cuya contabilización se puede hacer de diferentes
maneras. La forma más adecuada de proceder debería ser la de cargar estos gastos a los
materiales, al igual que se hace con los fletes, pero se presenta la dificultad de su repartición a
las diferentes clases de materiales. Las empresas que adoptan esta política acostumbran a fijar
una cuota predeterminada de gastos por materiales, y luego los cargan a la producción con base
en el costo o el peso de los diferentes materiales, según las particularidades de cada empresa.
Pará obviar el problema que representa el cálculo de la cuota predeterminada por tales gastos
en los materiales, la gran mayoría de las compañías contabiliza los gastos de manejo como
costos indirectos de fabricación control, facilitando de esta manera los procedimientos
contables, e incluyéndolos dentro del tercer elemento de costos.
CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS
Inventario de productos terminados: es el de aquellos productos que ya han sido terminados,
almacenados y han quedado listos para la venta.
Inventario de productos en proceso: está representado por aquellos productos que no han
sido terminados, a los cuales les falta parte de todos o alguno de los elementos de costo, o
también aquellos productos terminados pero que no se han llevado al almacén.
Inventario de materias primas: está constituido por los insumos que se usan en la
producción, considerándose como tales, tanto los materiales directos como los indirectos.
También se considera como inventario algunos materiales que ya llevan trabajo realizado y que
van a servir para la elaboración de otros productos. De esta manera, lo que en una empresa es
un producto acabado, para otra puede ser únicamente un material.
Inventario de suministros o de fábrica: está representado por una clase especial de
materiales, como lubricantes, grasas y aceites que, aunque no llegan a ser parte del producto
terminado, ayudan en la fabricación de este.
Se debe tener presente, por tanto, que una mercancía en consignación no puede catalogarse
como un inventario de la compañía que la tiene en ese momento porque, si así se hace, se está
dando una estimación falsa de los activos de dicha empresa en un momento dado.
Métodos de valuación de inventarios
Para obviar este problema han surgido diferentes métodos cuya utilización depende de la
naturaleza de la empresa, así como de su ambiente económico. Tales métodos son los
siguientes:
1. Primeras en entrar, primeras en salir (PEPS)
2. Últimas en entrar, primeras en salir (UEPS)
3. Promedio ponderado
COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS
El método PEPS muestra como ventaja un inventario valorado con los costos más recientes, o
sea que en una economía inflacionaria el balance general estaría actualizado con los precios
más reales en cuanto a sus inventarios. Son desventajas de este método los bajos costos de
producción al tomarse los precios más bajos de los materiales, y mostrar unas utilidades muy
altas que inciden notoriamente en los impuestos sobre la renta y complementarios.
El método UEPS tiene como ventajas las siguientes: registra los costos de producción (por
materiales) a los precios más actualizados y permite, por consiguiente, fijar políticas de precios
de venta más acordes con la realidad y arroja unas utilidades antes de impuestos menores, por
lo que los impuestos sobre la renta serán menores. Su desventaja sería la de mostrar los
inventarios, en el balance general, desactualizados o más bajos en cuanto a los precios que
rigen en el mercado.
Se debe recordar finalmente que la DIAN acepta cualquiera de los métodos de valuación de
inventarios siempre que esté de acuerdo con la técnica contable y se ciña al concepto de la
consistencia, lo que quiere decir que si una empresa está utilizando un determinado método
para la valuación de sus inventarios de materia-les, debe continuar con el mismo para valorar
sus productos acabados, por lo menos durante su ciclo contable.
Mano de obra
Naturaleza de la mano de obra
El pago a los trabajadores y demás personas que laboran la fabricación en una empresa
constituye la mano de obra, cuya incidencia sobre la producción, ya sea en la fabricación
directa o indirecta, es notoria desde todo punto de vista. Gracias a la mano de obra, en su acción
sobre equipos y máquinas, los materiales se convierten en partes específicas o en productos
terminados.
Mano de obra directa e indirecta
La mano de obra directa es la remuneración que se da a los trabajadores que intervienen
directamente en la elaboración del producto, es decir, el pago que se da a los obreros que
trabajan en los diferentes departamentos de producción. Sobre el particular existen muchos
puntos de vista en cuanto a la determinación de los salarios que son mano de obra indirecta, y
el criterio de la gerencia, o de los altos ejecutivos de una empresa, prima en estos casos.
En el caso presente se consideran como mano de obra indirecta los salarios de los trabajadores
de mantenimiento y reparación, almacenistas, aseadores, celadores, etc., así como las
prestaciones sociales de los mismos. Igualmente se consideran como costos indirectos, los
salarios que se paguen a los operarios de producción que se encuentren laborando en un
momento dado en trabajos que nada tienen que ver con la producción.
Existen dentro de una empresa muchos otros tipos de mano de obra que se clasifican para
efectos de su contabilización, junto con la indirecta y sus correspondientes prestaciones
sociales, como costos indirectos de fabricación. Estos salarios se registrarán contablemente con
un débito a la cuenta Costos indirectos de fabricación control. Es el caso, por ejemplo, de un
obrero de producción que estará inactivo durante una o dos horas a causa de un daño en la
máquina con la cual labora. Los salarios que se pagan por este concepto no se consideran como
directos a la producción y se clasifican en términos contables con un débito a la cuenta Costos
indirectos
de
fabricación
control.
Cuando se trata del pago de las horas extras de operarios diferentes de los de producción directa
no existe problema alguno ya que se carga a la cuenta Costos indirectos de fabricación
control. Sin embargo, cuando corresponde a obreros de producción directa el pago ordinario
de las horas extras se carga a la producción como mano de obra directa y la sobre remuneración
se registra como mano de obra indirecta en la cuenta Costos indirectos de fabricación control.
Control de la mano de obra
Se persiguen los mismos objetivos: producir en mayores cantidades y reducir los costos. DOS
elementos importantes integran la mano de obra: el tiempo, es decir, las horas trabajadas, y el
salario, o sea el precio que se paga por cada hora trabajada, y en cada uno de ellos se pueden
tomar diversas medidas encaminadas a lograr la máxima eficiencia en el trabajo, con los
menores costos.
Control de tiempo: Todo lo dicho anteriormente tiene relación directa con las especificaciones
de tiempo de cada operación, porque cuanto mejores sean tales estudios, mejor será el control
que se establecerá. De todas maneras, aun en costos por órdenes de producción, el control se
puede establecer a través de unos buenos estudios de tiempos y movimientos para cada una de
las operaciones del producto. Una forma bastante utilizada en las empresas industriales para
controlar el tiempo de trabajo de los operarios y empleados es la tarjeta de reloj por medio de
la cual se registra la hora de entrada y salida, y con base en la cual es posible llevar un cómputo
semanal de las horas laborables. En el cuadro 2.5 se observa una forma bastante generalizada
de
una
tarjeta
de
reloj, que
puede
variar
mucho
de
una
empresa
a
otra.
Cada operario o empleado, al entrar o salir de la fábrica, pasa la tarjeta de reloj por el reloj de
control, el cual registra automáticamente el día y la hora exacta, computando al final de la
semana las horas regulares trabajadas, así como las extras. Mediante este control se busca que
los trabajadores cumplan los requerimientos propios de la organización en cuanto a la jornada
de trabajo.
En el cuadro 2.6se presenta una forma bastante común. En dicho cuadro se observa que el
tiquete de tiempo lleva no sólo el número del trabajo que se está realizando, sino también la
naturaleza de este, es decir, si se trata de algo que tiene que ver directamente con la producción
como mano de obra directa, o si es indirecta. La suma de los tiquetes de tiempo de cada
trabajador, en una semana o en quince días, de acuerdo con la forma de pago de la empresa, dirá
al final de ese periodo cuánto dinero se deberá pagar por la labor realizada. Está forma de
control es muy efectiva porque hace posible conocer con exactitud el tiempo utilizado por el
obrero en los diferentes trabajos, en un periodo determinado, y evita pérdidas de tiempo que al
no ser remuneradas van en perjuicio tanto de la producción como del mismo trabajador.
Cada ocho o diez días, según la política de la empresa, la sección o departamento de nómina
hace registros más completos en los cuales resume la labor de los trabajadores y el pago que
les ha correspondido por diversos conceptos.
CONTABILIZACIÓN DEL PAGO DE LA MANO DE OBRA
Por lo general, la mayoría de las empresas contabiliza primero el pago de la mano
de obra y, posteriormente, hace el análisis de la nómina para mostrar en términos
contables la utilización de este segundo elemento de costo en la producción.
Cuando únicamente se llevan los libros convencionales, el pago de los salarios se
registra de la siguiente manera:
CONTABILIZACIÓN DEL CONSUMO DE LA MANO DE OBRA
A la sección o departamento de nómina que lleva todos los registros completos del tiempo
trabajado por cada operario y el salario por hora, independientemente del sistema de pago que
se aplique, corresponde también hacer un análisis de la nómina en el cual se especifica
claramente cuánto dinero se pagó a los trabajadores de producción, cuánto a los de
supervisión, a los de oficinas de fábrica, a los obreros de mantenimiento, a los
celadores, etc., en cada una de las operaciones que sean necesarias dentro de la producción de
un artículo. En el caso de la utilización de la mano de obra, el consumo se registra de la
siguiente manera:
a) En el departamento de costos: se recopilan de los informes de producción los costos de
la mano de obra que corresponde a los operarios de producción, o sea la suma de los
salarios de estos trabajadores
b) En el departamento de contabilidad general: luego de un detenido estudio del análisis de
la nómina, el consumo de la mano de obra se registra de la siguiente manera:
.
La cuenta Inventario PEP, débito del registro anterior, que se seguirá utilizando siempre que se
trate de contabilizar el consumo de la mano de obra directa, puede igualmente denominarse
inventario de trabajo en proceso por mano de obra, o trabajo en proceso por mano de obra, o
simplemente trabajo en proceso, o productos en proceso
CONTABILIZACIÓN DE LAS PRESTACIONES SOCIALES
Debido a la gran incidencia de las prestaciones sociales sobre el costo de la mano de obra, es
necesario diferenciar aquellas que corresponden a los trabajadores directos de la
producción, que se contabilizarán como mano de obra directa, de las de los trabajadores
indirectos de producción, que se contabilizarán como costos indirectos de fabricación y de los
demás trabajadores y empleados de administración y de ventas, cuya contabilización se hará
como gastos del periodo. Las prestaciones sociales se registran de la siguiente manera: a) En el
departamento de contabilidad de costos: el valor correspondiente a las prestaciones sociales de
la mano de obra directa se registra en una casilla especial dentro de la hoja de costos, como un
costo más.
Las prestaciones sociales de los trabajadores indirectos de producción se registran
contablemente así:
Y cuando se paguen las prestaciones sociales, se procedería como en el caso
anterior. Las prestaciones sociales de los trabajadores y empleados de
administración y de ventas se registran contablemente como un gasto del periodo,
así:
Se recuerda, finalmente, que los salarios de administración y de ventas, dentro de la
práctica contable más generalizada, son tratados como gastos del periodo y no se
contabilizan como costos de producción.
PROVISIÓN PARA PRESTACIONES SOCIALES.
En el caso de los países de América Latina las prestaciones sociales alcanzan hasta 60%del
valor de los salarios, y en algunos casos especiales llegan hasta el ciento por ciento. El costo de
estas prestaciones indirectas varía mucho de una empresa a otra, por lo que las provisiones que
se tomen en este sentido son, asimismo, muy diferentes. Como norma general, las prestaciones
sociales deberán incidir en el costo de la producción de la siguiente manera: las de los
trabajadores de producción, en forma directa por intermedio de la cuenta Inventario PEP, y las
de los restantes trabajadores indirectos por medio de CIF control .En cuanto a las prestaciones
sociales de los empleados de ventas y administración, deben considerarse como gastos del
periodo que no afectan directamente el costo del producto.
CAPITULO 3
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. VARIACIONES
los costos indirectos de fabricación son aquellos tipos de costos que no se pueden
atribuir directamente a una partida concreta dentro del proceso de fabricación. por ejemplo, el
alquiler del almacén es un gasto necesario para la fabricación del producto, pero no podemos
atribuir concretamente un precio único por producto fabricado.
NATURALEZA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Los
costos indirectos de fabricación, debido a que constituyen un elemento indirecto del costo del
producto, no pueden asociarse o cargarse con facilidad a una orden de trabajo departamento
específico
1. Materiales indirectos: hacen parte de los materiales indirectos tales como, los
combustibles, los lubricantes, las herramientas de poco valor y los suministros de fábrica,
como tornillos y pegamento.
2. Mano de obra indirecta: se catalogan dentro de este renglón los siguientes costos:
salarios de empleados de oficinas de administración de la fábrica, cronometradores,
empleados de superintendencia, empleados de almacén y ayudantes, conductores, fogoneros,
primas por horas extras, tiempo ocioso, salarios de capataces, etcétera.
3. Otros costos indirectos: dentro de este renglón figuran depreciación (de edificios y
maquinas), de la fábrica, impuestos, seguros, alquileres, servicios públicos (agua, luz,
teléfono), repuestos de maquinaria, prestaciones sociales de los obreros de producción
indirecta, costos de fletes en compra de materiales, conservación de edificios, de maquinaria,
de muebles y enseres, de equipo y automotores, relacionados en la producción de los
productos
Costos indirectos fijos, variables y semivariables Los costos indirectos de fabricación,
así como cualquier gasto de administración y de ventas de una empresa, se clasifican en tres
importantes renglones: fijos, variables ysemivariables.1. Costos indirectos fijos: son aquellos
que permanecen constantes por un periodo relativamente corto, por lo general el ciclo contable
de la empresa. Desde el punto de vista teórico, puede decirse que no existen costos fijos puesto
que tarde o temprano todo cambia; sin embargo, se catalogan como fijos los siguiente
Costos indirectos variables: son aquellos que varían en forma directa y proporcional
al volumen de producción o de ventas, es decir, si éstos aumentan 50%, los costos aumentarán
en la misma proporción y, si por el contrario, la actividad disminuye20%, en el mismo
porcentaje disminuirán los costos. Los más variables de todos los costos son sin duda alguna
los materiales directos y la mano de obra directa. Otros costos variables son los siguientes:
Suministros, Mantenimiento, Reparaciones, Lubricantes y combustibles Fuerza, calefacción,
energía
Costos indirectos semivariables: dentro de esta denominación entran algunos cos-tos
que no pueden catalogarse en forma definitiva como fijos o variables, puesto que aun dentro
de un ciclo contable contienen elementos fijos y variable
TÉCNICAS PARA PRESUPUESTAR LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN: Antes de entrar en detalles en relación con la presupuestación en sí de los
costos indirectos variables, fijos y semivariables, se debe tener presente que la mayoría de las
empresas realizan, antes que predeterminar los costos indirectos, presupuestos de ventas y de
producción. Igualmente, en esta labor es un factor muy importante el nivel de producción que
no siempre es constante; con mucha frecuencia, por no decir que siempre, las condiciones
reales de actividad de una empresa son muy diferentes de las que se habían proyectado con
anticipación, porque se presentan innumerables factores imprevistos que hacen fallar el mejor
de los presupuestos. Por eso es muy difícil determinar, dentro de la presupuestación de los
costos indirectos, el nivel normal de producción que se espera de una organización, el cual
puede ser “ideal” o “normal”
Método del diagrama de dispersión
Método del diagrama de dispersión Si se toma, por ejemplo, el costo de supervisión
como semivariable, y se desea conocer para un periodo específico sus componentes fijos y
variables, es decir, se quiere presupuestar el monto por concepto de tal costo discriminado en
sus dos elementos, y se va a aplicar el método del diagrama de dispersión, lo primero que se
hace es estudiar la experiencia de la empresa en este campo durante el periodo inmediatamente
anterior, tomar los datos reales que por concepto de costos de supervisión tuvo la organización
en cada uno de esos meses, y relacionar estos datos con el volumen de producción real
(expresado en horas de mano de obra directa, costo de esas horas, porcentaje de capacidad o
unidades vendidas) de cada uno. Con estos datos se hace un gráfico en el que el eje horizontal
estará representado por el volumen o actividad, y el vertical por el costo. Una vez localizados
en el gráfico todos los puntos, de acuerdo con los datos reales suministrados, en costos y en
volumen de producción, se traza una línea que toque el mayor número posible de puntos y que
se denomina línea del presupuesto. Esta línea nos dice de inmediato, como primer resultado
importante del gráfico, el monto de los costos fijos
Método de los mínimos cuadrados
Método de los mínimos cuadrados Uno de los métodos más conocidos que se puede
usar tanto con datos de producción como de ventas es el denominado método de los mínimos
cuadrados, el cual se basa en la aplicación de la técnica de la ecuación de la línea recta. La
llamada línea del presupuesto de cualquier gasto semivariable se obtiene así con mayor
precisión que en cualquiera de los otros métodos.
Estimación de los costos indirectos que se aplican a la producción
Ya se ha dicho que conocer los costos indirectos que se aplican a la producción en cada
hoja de costos por trabajo representa una de las principales dificultades en el estudio de la
contabilidad de costos de una empresa que está empleando el sistema de órdenes de producción
Métodos para calcular la tasa predeterminada de costos indirectos existen varios
métodos para conocer la tasa predeterminada de costos indirectos que se necesita para conocer
el tercer elemento de costo, y el que se siga uno u otro depende de las actividades de cada
empresa, cuando se trata de una tasa global, o de la forma como trabaja cada uno de los
departamentos de producción, pues mientras unos lo hacen con base en un costo muy elevado
de los materiales directos, otros lo hacen con abundancia de la mano de obra o con muchas
máquinas que remplazan en gran parte el costo de la mano de obra humana. En todos ellos, la
tasa se obtiene al dividir el monto de los costos indirectos presupuestados para un periodo por
la base presupuestada o nivel de operación presupuestado para ese mismo periodo. Todo lo
anterior puede expresarse con la siguiente fórmula general
contabilización de los costos indirectos de fabricación aplicados a la producción
En relación con los costos indirectos que se aplican a la producción en un trabajo
particular, cuyo cálculo es posible mediante las fórmulas vistas anteriormente, su
contabilización se realiza de la siguiente manera:
a) En el departamento de costos: se coloca en la hoja de costos por trabajo el valor
correspondiente a los costos indirectos que se aplicaron a la producción en un determinado
trabajo, como el tercer elemento de costo.
b) En el departamento de contabilidad general: se hace el siguiente registro en el Diario:
Inventario PEP (C.i.) (7) XXXX
Costos indirectos de fabricación (8) XXXX
Contabilización de los costos indirectos de fabricación reales
El registro de los costos indirectos de fabricación lo hace el departamento de
contabilidad general mediante el siguiente registro, en el caso de que se tratara de un costo por
concepto de depreciación:
a) CIF control (depreciación maquinaria) (5)
Depreciación acumulada
XXX
XXX
b) Si el costo fuera por concepto de alquiler y éste se pagará en efectivo, el registro
sería el siguiente)
CIF control (alquiler) (5) XXX
Caja
XXX
C )Si se tratara de un costo por concepto de seguro, el registro sería el siguiente) CIF
control (seguro) (5) XXX
Seguro prepagado
XXX
Cierre de los costos indirectos de fabricación aplicados: En la fecha de cierre de sus
libros, es decir, al finalizar el periodo contable, toda empresa que esté utilizando cualquiera de
los sistemas de costos conocidos, debe hacer una comparación del monto total de los datos
reales registrados en la cuenta de Costos indirectos de fabricación control, es decir, los costos
reales incurridos en el periodo, con saldo débito, y la suma de los costos indirectos de
fabricación aplicados, con saldo crédito. Si las dos cifras globales son exactas, la estimación
que se hizo a cada uno de los lotes específicos de trabajo fue en cada caso la más correcta
posible.
venta de unidades directamente de la producción:
Cuando se trabaja con órdenes de clientes que requieren con urgencia determinados
artículos, el departamento de contabilidad general registra la venta de tales unidades mediante
los siguientes registros.
Capacidad de producción El conocimiento de la capacidad de producción o nivel de
actividad de una empresa es necesario para la elaboración de los presupuestos, y en especial
cuando se van a calcularlos presupuestos de ventas, de producción y de costos indirectos de
fabricación. De ahí que sea muy importante conocer todo lo relacionado con el nivel de
actividad al cual funciona la empresa, ya que el presupuesto de los costos indirectos en general
se hace considerando un determinado nivel de actividad que, posteriormente, durante el periodo
real de producción, puede ser igual o diferente. A este respecto existen las siguientes
posibilidades:
1-Capacidad teórica: nivel máximo o ideal; es aquel nivel de actividad en el cual la empresa
labora en su planta o su máxima capacidad, mediante la utilización de todos sus recursos
físicos, sin que exista, por tanto, capacidad ociosa de ninguna naturaleza y sin que surjan
problemas tanto de producción como de ventas. Es estén nivel ideal que realmente no se
presenta en la práctica, porque tanto los seres humanos como las máquinas son susceptibles de
fallas, y de ahí que no sea aconsejable utilizarlo en la presupuestación de los costos indirectos
de fabricación
2- Capacidad real: nivel de actividad real previsto. Bajo esta posibilidad, el presupuesto de
los costos indirectos de fabricación se hace teniendo en cuenta el nivel real de actividad de la
empresa, pero esto sólo es posible en empresas que trabajan bajo el sistema de costos por
órdenes de producción históricos y en labores de producción donde las órdenes de producción
se hacen en un tiempo más o menos corto (una semana, cada diez o quince días, cada mes) y
los presupuestos se calculan para periodos más largos (cada seis meses o cada año) con respecto
a artículos de producción simple, cuya elaboración se basa precisamente en órdenes
establecidas de antemano. Son situaciones especiales que requieren un tratamiento particular
en cuanto al cálculo de las variaciones, como se verá más adelante.
3-Capacidad práctica o normal
considerado como el nivel de actividades más utiliza-do para el cálculo de los costos
indirectos de fabricación presupuestados porque tiene en cuenta todos los problemas humanos
y de máquinas que suelen presentarse en la planta, como los desperdicios por la mala calidad
de la materia prima, las deficiencias de las máquinas y la falta de capacitación de los
trabajadores, así como los problemas comunes de ventas. desde este punto de vista, quienes
elaboran los presupuestos de la empresa tienen en cuenta primero el presupuesto de ventas y
luego el presupuesto de producción para poder hacer mejor el presupuesto de los costos
indirectos de fabricación.
Contabilización de las variaciones :Todo lo dicho con respecto a las variaciones de
presupuesto y de capacidad o de volumen se refiere exclusivamente al cálculo de las mismas.
Sin embargo, estas dos variaciones sólo se pueden apreciar al final del ciclo contable, en el
momento del cierre de las cuentas de CIF reales y CIF aplicados. La diferencia entre estas dos
cuentas da la variación neta de costos indirectos, que debe expresarse en función de las
variaciones de presupuesto y de capacidad, con saldo débito o crédito, según representen un
hecho desfavorable O favorable
EJERCISIO
La compañía manufacturera Uganda S.A. que utiliza el sistema de costos históricos por
órdenes de producción, elabora los siguientes presupuestos para el primer semestre, en su único
departamento de producción y para su artículo A.
Costos indirectos fijos $4.200.000
Costos indirectos variables $1.080.000
Horas de mano de obra directa 20.000 h
Los anteriores presupuestos se elaboraron con base en un nivel normal de producción
de 100%
.En junio 30, fecha semestral del cierre de libros, la empresa suministra la siguiente
información real del periodo
:Costos indirectos fijos $4.200.000
Costos indirectos variables $1.096.400
Base de aplicación de los costos indirectos de fabricación: HMODEl costo de la mano
de obra directa durante el semestre, para la producción del artículo, A fue de $3.800.000, con
un salario unitario de $200 por cada hora