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UNE-EN 13306
Febrero 2002
Terminología del mantenimiento
Mainienance lerminolog):
Termitwiogie ¡le la mainienance.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 13306 de abril
de 2001.
OBSERVACIONES
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 151 Mantenimiento
cuya Secretaría desempeña IAT.
Hdilada e impresa por AENOR
Depósito legal: M 6466:2002
LAS OBSERVACIONES A 1-STK DOCUMENTO HAN DI: DIRIGIRSE A:
AENOR
Asociación Española de
Normalización y Certificación
31 Páginas
O AHNOR 2002
C Genova, fi
Teléfono
91432 60 00
Reproducción prohibida
28004 MADRID-í-spaña
Fax
91310 4032
Grupo 20
NORMA EUROPEA
EUROPEAS STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÁISCHE NORM
Abnl 20°'
ICS 01.040.03; 03.080.10
Versión en español
Terminología del mantenimiento
Malntenance lerminology.
Terminologie de la mainlenance.
Begriffe der Imlandballung.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2001-03-07. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que defíne las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma
europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el
mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda. Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega. Países Bajos.
Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardizaron
Comité Européen de Normalisation
EuropUisches Komitee Illr Normung
SECRETARÍA CENTRAL: Ruc de Stassart, 36 B-1050 Bruxcllcs
© 2001 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
EN 13306:2001
-4-
ÍNDICE
Página
ANTECEDENTES
7
INTRODUCCIÓN
8
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
8
2
TÉRMINOS FUNDAMENTALES
8
2.1
Mantenimiento
8
2.2
Gestión del mantenimiento
8
23
Objetivos del mantenimiento
8
2.4
Estrategia de mantenimiento
9
2.5
Plan de mantenimiento
9
2.6
Función requerida
9
2.7
Seguridad de funcionamiento
9
2.8
Sostcnibilidad del mantenimiento
9
3
TÉRMINOS RELATIVOS AL ELEMENTO
9
3.1
Elemento
9
3.2
Activo
9
3.3
Elemento reparable
9
3.4
Elemento reparado
9
3.5
Elemento consumible
9
3.6
Repuesto
9
3.7
Nivel de intervención
9
4
PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS
10
4.1
Disponibilidad
10
4.2
Fiabilidad
10
4.3
Mantenibilidad
10
4.4
Conformidad
10
4.5
Durabilidad
10
4.6
Redundancia
10
4.7
Redundancia activa
1o
4.8
Redundancia en espera
10
4.9
Vida útil
11
4.10
Tasa de aparición de fallos
11
5
FALLOS Y EVENTOS
11
5.1
Fallo
11
5.2
Causa de fallo
11
5.3
Fallo por desgaste
11
5.4
Fallo por envejecimiento
11
5.5
Degradación
11
5.6
Fallo por causa común
11
5.7
Fallo primario
11
5.8
Fallo secundario
12
5.9
Fallo repentino
12
5.10
Mecanismo de fallo
12
-5-
EN 13306:2001
6
AVERÍAS Y ESTADOS
12
6.1
Averia
12
6.2
Enmascaramiento de una averia
12
6J
Averia latente
12
6.4
Avería parcial
12
6.5
Modo de averia
12
6.6
Estado actual
12
6.7
Estado de disponibilidad
12
6.8
Estado degradado
12
6.9
Estado de indisponibilidad
13
6.10
Estado de incapacidad
13
6.11
Estado de incapacidad externa
13
6.12
Estado de funcionamiento
13
6.13
Estado de inactividad
13
6.14
Estado de espera
13
6.15
Estado de peligro
13
6.16
Paro
13
7
TIPOS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
13
7.1
Mantenimiento preventivo
13
7.2
Mantenimiento programado
13
7.3
Mantenimiento sistemático
14
7.4
Mantenimiento basado en la condición
14
7.5
Mantenimiento predictivo
14
7.6
Mantenimiento correctivo
14
7.7
Mantenimiento remoto
14
7.8
Mantenimiento diferido
14
7.9
Mantenimiento de urgencia
14
7.10
Mantenimiento en uso
14
7.11
Mantenimiento en el terreno
14
7.12
Automantenimiento
14
8
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
14
8.1
Inspección
14
8.2
Monitorización
15
8.3
Ensayo de conformidad
15
8.4
Verificación de la función
15
8.5
Mantenimiento de rutina
15
8.6
Revisión
15
8.7
Reconstrucción
15
8.8
Reparación
15
8.9
Reparación temporal
15
8.10
Diagnóstico de averías
16
8.11
Loeaiizaeión de averías
16
8.12
Mejora
16
8.13
Modificación
16
m
EN 13306:2001
-6-
9
TÉRMINOS RELATIVOS AL TIEMPO
16
9.1
Tiempo de disponibilidad
16
9.2
Tiempo de indisponibilidad
16
93
Tiempo de funcionamiento
16
9.4
Tiempo requerido
16
9.5
Tiempo de espera
16
9.6
Tiempo de inactividad
16
9.7
Tiempo de mantenimiento
17
9.8
Tiempo de mantenimiento preventivo
17
9.9
Tiempo de mantenimiento correctivo
17
9.10
Tiempo de mantenimiento activo
17
9.11
Tiempo de reparación
17
9.12
Retraso logistico
17
9.13
Tiempo hasta el fallo
17
9.14
Tiempo entre fallos
17
9.15
Tiempo de funcionamiento entre fallos
17
9.16
Periodo de fallo por desgaste
17
9.17
Periodo de tasa de fallos constante
18
9.18
Ciclo de vida
18
9.19
Tiempo de incapacidad externa
18
10
SOPORTE Y HERRAMIENTAS DEL MANTENIMIENTO
18
10.1
Soporte del mantenimiento
18
10.2
Ámbito del mantenimiento
18
10.3
Análisis de fallos
18
10.4
Análisis de averias
18
10.5
Documentación del mantenimiento
18
10.6
Inventario de elementos
18
10.7
Registro de mantenimiento
18
10.8
Servicio posventa
19
11
INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS
19
11.1
Coste del ciclo de vida
19
11.2
Eficacia del mantenimiento
19
11J
Eficiencia del mantenimiento
19
11.4
Tiempo de funcionamiento medio entre fallos
19
11.5
Tiempo medio entre fallos
19
11.6
Tiempo de reparación medio
19
ANEXO A (Informativo) MANTENIMIENTO. VISIÓN GENERAL
20
ANEXO B (Informativo) EJEMPLO DE DIFERENTES ESTADOS DE UN ELEMENTO...
21
ANEXO C (Informativo) INTERVALOS RELACIONADOS CON EL TIEMPO
23
ANEXO D (Informativo) ÍNDICE ALFABÉTICO
24
BILIOGRAFIA
30
-7-
EN 13306:2001
ANTECEDENTES
Esta norma europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 319 Mantenimiento, cuya
Secretaría desempeña DIN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico
a la misma o mediante ratificación antes de finales de octubre de 2001, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de octubre de 2001.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca,
España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos,
Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
EN 13306:2001
-8-
1NTRODUCCIÓN
El fin de esta norma europea es definir los términos genéricos usados en todos los tipos de mantenimiento y en la
gestión del mantenimiento, independientemente del tipo de elemento considerado, con la excepción de los programas
informáticos.
Es responsabilidad de cualquier gestión del mantenimiento definir su estrategia de mantenimiento de acuerdo con tres
criterios principales:
-
asegurar la disponibilidad del elemento para la función requerida, frecuentemente al coste óptimo;
-
considerar los requisitos de seguridad y salud asociados con el elemento para el personal usuario y de manteni
miento, y allí donde se considere necesario, cualquier impacto sobre el medio ambiente;
-
proteger la durabilidad del elemento y/o la calidad del producto o servicio suministrados considerando, cuando se
considere necesario, los costes.
Como parte de las exigencias del Comité Técnico TC 319 se hizo necesaria la elaboración de una norma de vocabula río
del mantenimiento, estructurada y de amplio alcance, que contuviera los principales términos y sus definiciones.
El mantenimiento proporciona una contribución esencial a la segundad de funcionamiento de un elemento. Las definicio
nes correctas y formales se requieren, las cuales proporcionarán al usuario de las normas de mantenimiento asociadas, una
mejor comprensión de los requisitos del mantenimiento. Estos requisitos pueden resultar de importancia particularmente en
la formulación de los contratos de mantenimiento.
Los términos contenidos en esta norma denotan que el mantenimiento no está confinado a las acciones técnicas, sino
que comprende todas las actividades tales como planificación, manejo de documentación y muchas otras.
La Norma CEI 60050-191 se ha utilizado como una base para la preparación de esta norma, sin embargo algunos
términos han sido modificados y algunos otros añadidos. No se han incluido en esta norma europea todos los términos
especificados en la Norma CEI 60050-191.
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma europea especifica los términos genéricos y las definiciones para las áreas técnicas, administrativas y de
gestión del mantenimiento. Esta norma no pretende ser de aplicación a aquellos términos que se usan exclusivamente
para el mantenimiento de programas informáticos.
2 TÉRMINOS FUNDAMENTALES
2.1 mantenimiento: Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida
de un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda desarrollar la función requerida.
NOTA -
2.2
Véanse también las definiciones de mejora y modificación.
gestión del mantenimiento: Todas las actividades de la gestión que determinan los objetivos del mantenimiento,
las estrategias y las responsabilidades, y las realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y supervi
sión del mantenimiento, mejora de los métodos en la organización incluyendo los aspectos económicos.
2.3
objetivos del mantenimiento: Metas asignadas y aceptadas para las actividades de mantenimiento.
NOTA —
Eslas metas pueden comprender, por ejemplo, la disponibilidad, la reducción de costes, la calidad del produelo, la protección del medio
ambiente, la seguridad.
0
-9-
EN 13306:2001
2.4
estrategia de mantenimiento: Método de gestión utilizado con el fín de lograr los objetivos del mantenimiento.
2.5
plan de mantenimiento: Conjunto estructurado de tareas que comprende las actividades, los procedimientos, los
recursos y la duración necesaria para ejecutar el mantenimiento.
2.6
función requerida: Función o combinación de funciones de un elemento que se consideran necesarias para pro
porcionar un servicio dado.
2.7 seguridad de funcionamiento: Conjunto de las propiedades utilizadas para describir la disponibilidad y sus
factores de influencia: (labilidad, mantenibilidad y sostenibilidad del mantenimiento.
NOTA -
La seguridad de funcionamiento se utiliza exclusivamente para descripciones generales en términos na cuantitativos.
2.8 sostenibilidad del mantenimiento: Capacidad de una organización de mantenimiento de disponer del soporte de
mantenimiento apropiado en el lugar necesario para desarrollar la actividad de mantenimiento requerida en un instante
dado, o durante un intervalo de tiempo determinado.
3 TÉRMINOS RELATIVOS AL ELEMENTO
3.1 elemento: Cualquier parte, componente, dispositivo, subsistema, unidad funcional, equipo o sistema que pueda
considerarse individualmente.
NOTA -
Un número dado de elementos, por ejemplo, un conjunto de elementos o una muestra, pueden por si mismos considerarse como un elemento.
3.2
activo: Un elemento considerado formalmente como contable.
3.3
elemento reparable: Elemento que puede, después de un fallo y bajo unas condiciones determinadas, devolverse
a un estado en el cual pueda desarrollar una función requerida.
NOTA -
Las condiciones determinadas pueden ser económicas, ecológicas, técnicas y/o otras.
3.4
elemento reparado: Elemento reparable que es de hecho reparado después de un fallo.
3.5
elemento consumible: Elemento o material que no es propiamente un elemento, y que se destina una utilización
única.
3.6
repuesto: Elemento destinado a reemplazar un elemento análogo, con el fín de restablecer la función requerida
original del elemento.
NOTA I -
Kl elemento original puede repararse subsecuentemente.
NOTA 2 -
Un elemento que está dedicado y/o es intercambiable para un elemento determinado se denomina a menudo elemento de recambio.
3.7
nivel de intervención: Nivel de subdivisión de un elemento, desde el punto de vista de una acción de mantenimiento.
NOTA I -
Hjcmplos de niveles de intervención podrían ser sistema, subsistema o componente.
NOTA 2 -
1:1 nivel de intervención depende de la complejidad de construcción de un elemento, de la accesibilidad a los subsistemas, del nivel de
competencia del personal de mantenimiento, de b disponibilidad de equipos de ensayo, de las consideraciones de seguridad y salud, etc.
EN 13306:2001
4
-10-
PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS
4.1
Disponibilidad
Capacidad de un elemento de encontrarse en un estado para desarrollar una función requerida bajo unas condiciones
determinadas en un instante dado o bien durante un intervalo de tiempo determinado, asumiendo que se proveen los
recursos externos requeridos.
NOTA 1 -
lisia capacidad depende de la combinación de aspectos de la Habilidad, la manlenibilidad y la sostenibilidad del mantenimiento.
NOTA 2 -
Los recursos externos requeridos distintos de los recursos de manienimicnlo no afectan la disponibilidad del elemento.
4.2
FiablHdad
Capacidad de un elemento de desarrollar una función requerida bajo unas condiciones dadas durante un intervalo de
tiempo determinado.
NOTA -
4.3
1:1 término "fiabilidad" también se utiliza para designar el valor de la (labilidad, y puede definirse a su vez como una probabilidad.
Mantcnibilidad
Capacidad de un elemento bajo unas condiciones de uso dadas para mantenerse en, o ser devuelto a un estado en el cual
pueda desarrollar una función requerida, cuando el mantenimiento se ejecuta bajo condiciones determinadas y utili
zando procedimientos y recursos preestablecidos.
NOTA -
4.4
La mantenibilidad también se utiliza para designar el valor de la ejecución de la manlenibilidad.
Conformidad
Cumplimiento por parte de un producto, proceso o servicio de las condiciones especificadas.
4.5
Durabilidad
Capacidad de un elemento de desarrollar una función requerida bajo unas condiciones dadas de uso y de mantenimiento
hasta que se alcance un estado limite.
NOTA -
Un estado limite de un elemento puede caracterizarse por el fin de la vida útil, por su inadecuación por cualquier ratón económica o
tecnológica, o por otros factores relevantes.
4.6
Redundancia
En un elemento, es la existencia de más de un medio en un instante dado para desarrollar una función requerida.
4.7
Redundancia activa
Redundancia en la cual todos los medios para desarrollar la función requerida están dispuestos para operar simul
táneamente.
4.8
Redundancia en espera
Redundancia en la cual una parte de los medios para desarrollar la función requerida están dispuestos para operar,
mientras que la(s) parte(s) restante(s) de aquellos se encuentran inoperativos hasta que se necesiten.
NOTA -
La redundancia en espera se denomina a menudo "redundancia pasiva".
-11-
4.9
EN 13306:2001
Vida útil
El intervalo de tiempo que bajo unas condiciones dadas comienza en un instante de tiempo determinado y termina
cuando la tasa de fallos se hace inaceptable, o bien cuando el elemento se considera irreparable como resultado de una
avería o bien de otros factores relevantes.
4.10 Tasa de aparición de fallos
Número de fallos de un elemento en un intervalo de tiempo determinado, dividido por el intervalo de tiempo.
NOTA -
5
5.1
fin cienos casos la unidad de tiempo puede reemplazarse por las unidades de uso.
FALLOS Y EVENTOS
Fallo
Cese en la capacidad de un elemento para desarrollar una función requerida.
NOTA I —
Después del fallo el elemento presenta una avería, la cual puede resultar completa o parcial.
NOTA 2 -
El "fallo" es un evento, a diferenciar de la "avería" que es un estado.
5.2
Causa de fallo
Razón que conduce al fallo.
NOTA -
5.3
Las razones pueden ser el resultado de uno o más de los siguientes factores: Fallo de diseño, fallo de fabricación, fallo de instalación, fallo
por uso inapropiado, fallo por manipulación inadecuada, fallo relacionado con el mantenimiento.
Fallo por desgaste
Fallo cuya probabilidad de aparición se incrementa con el tiempo de operación o con el número de operaciones del
elemento o con las tensiones aplicadas.
NOTA -
5.4
El desgaste es un fenómeno físico que conduce a una pérdida o deformación del material.
Fallo por envejecimiento
Fallo cuya probabilidad de aparición se incrementa con el paso del tiempo. Este tiempo es independiente del tiempo de
operación del elemento.
NOTA -
5.5
El envejecimiento es un fenómeno físico que implica una modificación de las características tísicas y/o químicas del material.
Degradación
Proceso irreversible en una o más características de un elemento con el tiempo, el uso o bien por una causa externa.
NOTA I -
La degradación puede conducir al fallo.
NOTA 2 —
La degradación se denomina a menudo desgaste.
5.6
Fallo por causa común
Fallos de diferentes elementos resultado de la misma causa directa que no son consecuencia los unos de los otros.
5.7
Fallo primario
Fallo de un elemento no causado directa o indirectamente por un fallo o avería de otro elemento.
EN 13306:2001
5.8
-12-
Fallo secundario
Fallo de un elemento causado directa o indirectamente por un fallo o avería de otro elemento.
5.9
Fallo repentino
Fallo que no podría anticiparse por examen o monitorízación previos.
5.10 Mecanismo de fallo
Procesos físicos, químicos o de otro tipo que conducen o que han conducido al fallo.
6 AVERÍAS Y ESTADOS
6.1
Avería
Estado de un elemento caracterizado por la incapacidad para desarrollar una función requerida, excluyendo la incapaci
dad durante el mantenimiento preventivo o por otras acciones planificadas, o debido a la falta de recursos extemos.
6.2
Enmascaramiento de una avería
Condición en la que existe una avería en un subelemento de un elemento pero no puede reconocerse por una avería del
elemento o por otra averia de ese o de otro subelemento.
6.3
Avería latente
Avería existente que todavía no ha sido detectada.
6.4
Averia parcial
Avería caracterizada por el hecho de que un elemento pueda desarrollar únicamente algunas pero no todas las funciones
requeridas.
NOTA -
6.5
En algunos cosos puede ser posible utilizar el elemento con un resultado de servicio global reducido.
Modo de avería
Método mediante el cual se establece la incapacidad de un elemento para desarrollar una función requerida.
NOTA -
6.6
Se desaconseja el uso del término "modo de fallo" en este sentido.
Estado actual
Características de un elemento en un instante dado.
6.7
Estado de disponibilidad
Estado de un elemento caracterizado por el hecho de que pueda desarrollar una función requerida, asumiendo que se
proveen los recursos externos, si fueran necesarios.
6.8
Estado degradado
Estado de un elemento en el cual aquél continúa desarrollando una función en unos limites aceptables, pero inferiores a
los valores especificados, o bien continúa desarrollando sólo algunas de sus funciones requeridas.
jf
-13-
6.9
EN 13306:2001
Estado de indisponibilidad
Estado de un elemento caracterizado bien por una avería o por una posible incapacidad para desarrollar una función
requerida durante el mantenimiento preventivo.
NOTA I -
Este estado está relacionado con la noción de disponibilidad.
NOTA 2 -
Un estado de indisponibilidad se denomina en ocasiones estado de incapacidad interno.
6.10 Estado de incapacidad
Estado de un elemento caracterizado por su incapacidad para desarrollar una función requerida, por cualquier motivo.
6.11 Estado de incapacidad externa
Subestado del estado de incapacidad en el que el elemento está en un estado de disponibilidad, pero en el que los
recursos externos requeridos faltan o se encuentran indisponibles debido a acciones planificadas distintas de las de
mantenimiento.
6.12 Estado de funcionamiento
Estado en el que el elemento está desarrollando una función requerida.
6.13 Estado de inactividad
Estado de disponibilidad no operativo, durante un tiempo no requerido.
NOTA -
El estado de la inactividad no se debería confundir con el funcionamiento en vacio, que es una condición de elementos rolando o movién
dose sin carga o salida útil.
6.14 Estado de espera
Estado de disponibilidad no operativo, durante el tiempo requerido.
6.15 Estado de peligro
Estado de un elemento en el que se estima que probablemente cause daños a las personas, daños significativos a los
materiales o bien resulte en otras consecuencias inaceptables.
6.16 Paro
Cese de la operación previamente programado, por mantenimiento o por otros propósitos.
NOTA -
7
7.1
El paro puede denominarse también "parada planificada".
TIPOS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento ejecutado a intervalos predeterminados o de acuerdo con unos criterios prescritos, y destinado a reducir
la probabilidad de fallo o la degradación de funcionamiento de un elemento.
7.2
Mantenimiento programado
Mantenimiento preventivo ejecutado de acuerdo a un programa de tiempo establecido, o a un número de unidades de
uso definido.
EN 13306:2001
7.3
-14-
Mantenimiento sistemático
Mantenimiento preventivo ejecutado de acuerdo a unos intervalos de tiempo establecidos, o a un número de unidades de
uso, pero sin investigación previa de la condición del elemento.
7.4
Mantenimiento basado en la condición
Mantenimiento preventivo basado en la monitorización del funcionamiento y/o de los parámetros del elemento, y las
acciones subsiguientes.
NOTA -
7.5
La monilorización del funcionamienlo y de los parámetros puede ser programado, bajo demanda o continuo.
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento basado en la condición ejecutado siguiendo una previsión consecuencia del análisis y evaluación de los
parámetros significativos de la degradación del elemento.
7.6
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento ejecutado después del reconocimiento de una avería, y destinado a llevar un elemento a un estado en el
que pueda desarrollar una función requerida.
7.7
Mantenimiento remoto
Mantenimiento de un elemento ejecutado sin acceso físico del personal al elemento.
7.8
Mantenimiento diferido
Mantenimiento correctivo que no es ejecutado inmediatamente después de la detección de una avería, sino que es
retrasado de acuerdo con las reglas de mantenimiento dadas.
7.9
Mantenimiento de urgencia
Mantenimienlo correctivo que es ejecutado sin dilación después de que la averia se ha delectado, con el fin de evitar
consecuencias inaceptables.
7.10 Mantenimiento en uso
Mantenimiento ejecutado durante el tiempo que el elemento está en uso.
7.11 Mantenimiento en el terreno
Mantenimiento ejecutado en la ubicación donde el elemento se utiliza.
7.12 Automantcnimicnto
Mantenimiento ejecutado por un usuario o un operario.
8
8.1
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
Inspección
Control de conformidad mediante medición, observación, ensayo o calibración de las características relevantes de un
elemento.
NOTA -
Generalmente la inspección puede ejecutarse antes, durante o después de otra actividad de mantenimiento.
-15-
8.2
EN 13306:2001
Monilorizadón
Actividad desarrollada manual o automáticamente, destinada a observar el estado actual de un elemento.
NOTA I -
La monitorización se distingue de la inspección en que aquella se utiliza para evaluar cualquier cambio en los parámetros del elemento a
lo largo del tiempo.
NOTA 2 -
La monitorización puede ser continua, sobre un intervalo de tiempo o bien después de un número dado de operaciones.
NOTA 3 -
La monitorización se ejecuta sobre el elemento generalmente en el estado de funcionamiento.
8.3
Ensayo de conformidad
Ensayo destinado a mostrar si una característica o propiedad de un elemento es o no conforme con la especificación
establecida.
8.4
Verificación de la función
Acción tomada después de las acciones de mantenimiento para verificar que el elemento es capaz de desarrollar la
función requerida.
NOTA -
8.5
La verificación de adecuación a la función se ejecuta generalmente después de un estado de indisponibilidad.
Mantenimiento de rutina
Actividades de mantenimiento elementales, regulares o repetitivas, que no requieren por lo general cualificaciones,
autorízación(es) o herramientas.
NOTA -
8.6
El mantenimiento de rutina puede incluir, por ejemplo, la limpieza, el apriete de conexiones, el control del nivel de liquido s. la lubricación, etc.
Revisión
Conjunto extenso de exámenes y acciones, ejecutado con el fin de mantener el nivel requerido de disponibilidad y
seguridad de un elemento.
NOTA I -
La revisión puede desarrollarse a intervalos prescritos de tiempo o después de un número de operaciones dado.
NOTA 2 -
La revisión puede requerir un desmontaje completo o parcial del elemento.
8.7
Reconstrucción
Acción que sigue al desmontaje de un elemento, y a la reparación o el reemplazo de aquellos subelementos que se están
aproximando al final de su vida útil, y/o que deberían reemplazarse regularmente.
NOTA I -
NOTA 2 -
La reconstrucción difiere de la revisión en que las acciones pueden incluir modificaciones yo mejoras.
1:1 objetivo de la reconstrucción es normalmente procurar una vida útil a un elemento que pueda ser mayor que aquella del elemento
original.
8.8
Reparación
Acción física realizada para restablecer la función requerida de un elemento averiado.
8.9
Reparación temporal
Acción física realizada para permitir a un elemento averiado desarrollar su función requerida durante un intervalo de
tiempo limitado y hasta que se ejecute una reparación.
EN 13306:2001
-16-
8.10 Diagnóstico de averias
Acciones tomadas para el reconocimiento de averías, su localización e identificación de la causa.
NOTA -
En inglés, el diagnóstico de averías se denomina en ocasiones "Irouble shooling", con el senlido de la loma de acciones para el descubrimiento
y eliminación de la causa de un problema, en esle caso una averia
8.11 Localización de averias
Acciones tomadas para identificar en el nivel apropiado de intervención el elemento averiado.
8.12 Mejora
Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, destinadas a mejorar la seguridad de funcio
namiento de un elemento sin cambiar su función requerida.
c
8.13 Modificación
Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión destinadas a cambiar la función de un
elemento.
NOTA I -
La modificación no significa el reemplazo por un elemento equivalente.
NOTA 2 -
La modificación no es unn acción de mantenimiento, pero debe producir el cambio en la función requerida de un elemento a una nueva
función. Los cambios pueden lencr influencia en la seguridad de funcionamiento o en el funcionamiento del elemento, o en ambos.
NOTA 3 -
La modificación puede asignarse a la organización de mantenimiento.
9 TÉRMINOS RELATIVOS AL TIEMPO
9.1
Tiempo de disponibilidad
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de disponibilidad.
9.2
Tiempo de indisponibilidad
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de indisponibilidad.
9J
Tiempo de funcionamiento
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento está desarrollando su función requerida.
9.4
Tiempo requerido
Intervalo de tiempo durante el cual el usuario demanda que el elemento se encuentre en condición de desarrollar una
función requerida.
9.5
Tiempo de espera
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de espera.
9.6
Tiempo de inactividad
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de inactividad.
0
-17-
9.7
EN 13306:2001
Tiempo de mantenimiento
Intervalo de tiempo durante el cual el mantenimiento se ejecuta sobre un elemento bien manual o automáticamente,
incluyendo los retrasos técnicos y logisticos.
NOTA -
9.8
El mantenimiento puede ejecutan* mientras el elemento esté desarrollando una función requerida.
Tiempo de mantenimiento preventivo
Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento preventivo sobre un elemento, inclu
yendo los retrasos técnicos y logisticos inherentes al mantenimiento preventivo.
9.9
Tiempo de mantenimiento correctivo
Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento correctivo sobre un elemento, inclu
sa
yendo los retrasos técnicos y logisticos inherentes al mantenimiento correctivo.
9.10 Tiempo de mantenimiento activo
Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento de forma activa sobre un elemento, bien
manual o automáticamente, excluyendo los retrasos técnicos y logisticos.
NOTA -
Una acción de mantenimiento activo puede ejecutarse mientras el elemento esté desarrollando una función requerida.
9.11 Tiempo de reparación
Parte del tiempo de mantenimiento correctivo activo durante el cual la reparación se ejecuta sobre un elemento.
9.12 Retraso logístico
Tiempo acumulado durante el cual el mantenimiento no puede ejecutarse debido a la necesidad de adquirir recursos de
mantenimiento, excluyendo cualquier retraso administrativo.
NOTA -
'
.
U» retrasos logislicos pueden ser. por ejemplo, debidos a los desplazamientos a instalaciones desatendidas, a la espera en la llegada de
repuestos, especialistas, equipamiento de ensayo e información, y a la inexistencia de condiciones medioambientales apropiadas.
9.13 Tiempo hasta el fallo
Duración total del tiempo de operación de un elemento, desde el instante en que se encuentra por primera vez en un
estado de disponibilidad hasta la aparición del fallo, o desde el instante de restablecimiento hasta la aparición del
próximo fallo.
9.14 Tiempo entre fallos
Duración entre dos fallos consecutivos de un elemento.
9.15 Tiempo de funcionamiento entre fallos
Duración total del tiempo de operación entre dos fallos consecutivos de un elemento.
9.16 Periodo de fallo por desgaste
Período final en la vida de un elemento durante el cual la tasa de fallos para aquél es considerablemente superior que la
del período precedente.
EN 13306:2001
-18-
9.17 Periodo de tasa de fallos constante
Período en la vida de un elemento durante el cual la tasa de Tallos es aproximadamente constante.
9.18 Ciclo de vida
Intervalo de tiempo que comienza con el inicio del diseño y termina con la retirada del elemento.
9.19 Tiempo de incapacidad externa
Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de incapacidad externa.
10 SOPORTE Y HERRAMIENTAS DEL MANTENIMIENTO
10.1 Soporte del mantenimiento
Recursos, servicios y gestión necesarios para ejecutar el mantenimiento.
NOTA -
El soporte puede incluir, por ejemplo, personal, equipos de ensayo, talleres, repuestos, documentación, herramientas, etc.
10.2 Ámbito del mantenimiento
Posición en una organización en la que los niveles especificados de mantenimiento se ejecutan sobre un elemento.
NOTA I -
Ejemplos de ámbitos del mantenimiento son: el campo, el taller de reparación, el fabricante.
NOTA 2 -
Los ámbitos del mantenimiento se caracterizan por la habilidad del personal, los medios disponibles, la ubicación, etc.
NOTA 3 —
Los niveles de mantenimiento se caracterizan por la complejidad de la tarea de mantenimiento.
10 J Análisis de fallos
Examen lógico y sistemático de un elemento que presenta un fallo, con el fin de identificar y analizar el mecanismo de
fallo, la causa de fallo y las consecuencias del fallo.
10.4 Análisis de averias
Examen lógico y sistemático de un elemento con el fin de identificar y analizar la probabilidad, las causas y las
consecuencias de averías potenciales.
10.5 Documentación del mantenimiento
Información en soporte escrito o electrónico requerida para ejecutar el mantenimiento.
NOTA -
Esta información puede consistir en documentos técnicos, de gestión, administrativos u otros.
10.6 Inventario de elementos
Registro de los elementos individualmente identificados junto con su ubicación.
10.7 Registro de mantenimiento
Parte de la documentación de mantenimiento que contiene todos los fallos, averías e información de mantenimiento
relativa al elemento. Este registro puede incluir a su vez los costes de mantenimiento, la disponibilidad del elemento, el
tiempo de disponibilidad y cualquier otro dato relevante.
-19-
EN 13306:2001
10.8 Servicio posventa
Todo servicio ofrecido por el vendedor o por el fabricante después de la compra.
11 INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS
11.1 Coste del ciclo de vida
Todo coste generado durante el ciclo de vida del elemento.
NOTA - Para un usuario o un propietario el coste total del ciclo de vida puede incluir los costes relativos a la adquisición, operación, mantenimiento
y retirada del elemento.
11.2 Eficacia del mantenimiento
Razón entre el objetivo en el desarrollo del mantenimiento y el resultado real.
11.3 Encienda del mantenimiento
Razón entre los recursos planificados o esperados, necesarios para ejecutar la tarea de mantenimiento requerida, y los
recursos realmente utilizados.
11.4 Tiempo de funcionamiento medio entre fallos
Esperanza matemática del tiempo de funcionamiento entre fallos.
11.5 Tiempo medio entre fallos
Esperanza matemática del tiempo entre fallos.
11.6 Tiempo de reparación medio
Esperanza matemática del tiempo de reparación.
fv
EN 13306:2001
-20-
ANEXO A (Informativo)
MANTENIMIENTO. VISIÓN GENERAL
Fallo
r
Fallo
Tiempo entre fallos
Mantenimiento
Antes de la detección
de una avería
Después de la detección
de una avería
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
1
Mantenimiento
basado
en la condición
Mantenimiento
Sistemático
X
Programado, continuo
o bajo demanda
Programado
Diferido
Inmediato
ANEXO B (Informativo)
EJEMPLO DE DIFERENTES ESTADOS DE UN ELEMENTO
ESTADO DE
ESTADO DE
DISPONIBILIDAD
INDISPONIBILIDAD
ESTADO DE
INACTIVIDAD
Tiempo
requerido
ESTADO DE
ESPERA
ESTADO DE
FUNCIONAMIENTO
INCAPACIDAD
EXTERNA
Tiempo no
Tiempo no requerido
Tiempo requerido
requerido
■#**
m
U
O
O
o
tn
O
o
ESTADOS REQUERIDOS
ESTADOS
OPERACIONALESl
ESTADOS ACTUALES
De funcionamiento
De no funcionamiento
ESTADOS DE UN
ELEMENTO
ESTADOS ACTUALES
Estado de
disponibilidad
Estado de
indisponibilidad
-23-
EN 13306:2001
ANEXO C (Informativo)
INTERVALOS RELACIONADOS CON EL TIEMPO
Fallo
Tiempo entre fallos
NOTA 2 -
La unidad de tiempo para estos términos es normalmenle la del calendario. Si se consideraran oíros tiempos deberían cilarsc.
NOTA i —
Otros tiempos no deberían ser exclusivamente liempos de funcionamiento.
m
ANEXO D (Informativo)
u
ÍNDICE ALFABÉTICO
o
Os
K>
O
o
8
Actividades de mantenimiento
8
Maintenance activities
8
Activites de maintenance
8
InstandhaUungsta'tígkeiten
3.2
Activo
3.2
Asset
3.2
Immobilisation
3.2
Instandhaltungsobjekt
10.2
Line ofmaintenance
10.2 Échclon de maintenance
10.2 Instandhaltungsbcrcich
10.4
Fehieranalyse
10.2 Ámbito del mantenimiento
10.4
Análisis de averías
10.4
Fault analysis
10.4
Analyse de panne
10.3
Análisis de fallos
10.3
Failurc analysis
10.3
Analyse de dcfaillancc
10.3
Ausfallanalysc
7.12
Automantenimicnto
7,12
Opcrator maintenance
7.12
Automaintcnancc
7.12
Bcdiener-Instandhaltung
6.1
Avería
6.1
Fault
6.1
Pannc
6.1
Fchler
6.3
Averia latente
6.3
üttent fault
6.3
Panne latente
6.3
Latenter Fehlzustand
6.4
Avería parcial
6.4
Partial fault
6.4
Panne partidle
6.4
Tcilweiscr Fehlzustand
6
Averías y estados
6
Faults and states
6
Pannes et états
6
Fehlzustande und anderc Zustándc
S.2
Causa de fallo
5.2
Failure cause
5.2
Cause de dcfaillancc
5.2
Ausfallursache
9.18
Ciclo de vida
9.18
Lifecycle
9.18
Cycledevie
9.18
Lcbcnszyklus
4.4
Conformidad
4.4
Conformity
4.4
Conformité
4.4
Konformilfit
11.1
Coste del ciclo de vida
11.1
Life eyele cost
11.1
Coüt de eyele de vie
11.1
Lcbcnszykluskostcn
D
5.5
Degradación
5.5
Dcgradation
5.5
Dégradation
5.5
Abbau
8.10
Diagnóstico de averías
8.10
Fault diagnosis
8.10
Diagnostic de panne
8.10
Fchlerdiagnosc
4.1
Disponibilidad
4.1
Availabiltly
4.1
Disponibilitc
4.1
VcrfDgbarkeit
10.5
Documentación del mantenimiento
10.5
Maintcnnnce documentation
10.5
Documentation de maintenance
10.5
Instandhaltungs-Aufzeichnungen/
Dokumentation
4.5
Durabilidad
4.5
Durability
4.5
Durabilitc
4.5
llaltbarkcit
11.2
Instandhaltungs-EfTcktivitátAVirksam-keii
11.3
lnstandhaltungs-Efíizienz/WirkungS'grad
3.1
(Bctrachtungs-) Einheit
3.5
Vcrbauchsmateríal
3.3
Reparicrbarc Einbcit
3.4
Rcparíerte Einheit
6.2
Verdeckter Fctilzustand
8.3
Nachwcisprüfung
6.6
Istzustand
6.7
Funktionslahiger Zustand
6.14
Bcreitschaftszustand
6.12
inBetrieb
6.13
Stillstand
6.10
Storung
6.11
Exteme Stdrung
6.9
Anlagenbedingte Stftrung
6.15
Gcfa'hrlichcr Zustand
6.8
Eingeschránkter Funktionszustand
2.4
Instandhaltungsstratcgie
5.1
Ausfall
5.6
Ausfall mit gemeinsamer Ursachc
5.3
Abnutzungsbcdingtcr Ausfall
5.4
Altcrsbedingter Ausfall
5.7
Primárausfall
5.9
Spontanausfall
5.8
Sekundürausfall; Folgeausfall
5
Ausfálle und Ercignissc
4.2
Zuverlássigkcil
2.6
Gerfordcrtc Funktion
en
o
o
o
u>
2.2
Gestión del mantenimiento
2.2
Maintcnance managcmcnt
2.2
Managcmcnt de la maintcnance
2.2
Instandhaltungsmanagement
O
Os
tó
O
o
11
Indicadores técnicos y económicos
11
Economtcal and tcchnical indications
11
Indícateuis (cchniqucs ct économiques
11
Wirtschaftliche und technische Richtgr60en
g. i
Inspección
8.1
Inspcction
10.6
Inventarío de elementos
10.6
llcmregistcr
8.11
Localización de averías
8.11
Fault localization
Inspcclion
8. I
KonformitaLsprüfung
10.6
Nomenclature des bicns
10.6
Invcntarlislc
8.11
Localisation de panne
8.11
Fchlerortung
4.3
Maintcnabilitc
4.3
Instandhaltbarkcil
2.1
Maintcnance
2.1
Instandhaltung
7.4
Maintenance conditionncllc
7.4
/ustandsoríentierte Instandhaltung
7.6
Maintenance corrcctivc
7.6
Korreklivc Instandhaltung
8.5
Maintenance de routine
8.5
Routineinstandhaltung
7.9
Maintcnance d'urgcncc
7.9
Sofortigc Instandhaltung
7.8
Maintenance diffcréc
7.8
Aufgeschobene Instandhaltung
7.11
Maintenance sur site
7.11
Instandhaltung vor On
7.10
Maintenance en ligne
7.10
Instandhaltung wahrcnd des Betríebes
8.1
7.5
Maintenance prévisionncllc
7.5
Voraussagende Instandhaltung
7.1
Maintenance préventive
7.1
PrSventive Instandhaltung
7.2
Maintcnance programméc
7.2
Gcplantc Instandhaltung
7.7
Tclémaintenancc
7.7
Femgestcuerte Instandhaltung
7.3
Maintenance systématiquc
7.3
Vorausbcstimmte Instandhaltung
5.10
Mécanismc de défaillancc
5.10
Ausfallmechanismus
8.12
Amélioration
8.12
Verbesscrung
8.13
Modificalion
8.13
Anderung/Modi fíkation
6.5
Mode de panne
6.5
Fchlzustandscrmittlung
8.2
Surveillance de fonctionnement
8.2
Überwachung
as
N
3.7
Nivel de intervención
3.7
Indcnturc Icvcl
3.7
Nivcau dans l'arborcsccncc
3.7
Glicdcningscbenc
2.3
Objetivos del mantenimiento
2.3
Maintenancc objectives
2.3
Objeclifdc niainlcnancc
2.3
Instandhaltungsziclc
Arrct programmc
6.16
Stillsctzung
P
6.16
Paro
6.16
Shut*down
6.16
9.16
Período de fallo por desgaste
9.16
Wear-out failure períod
9.16 Péríode du taux de défaillancc par
9.16 Abnutzungsbedingte Ausfallphase
degradation
9.17 Período de tasa de fallos constante
9.17 Constan! failure ratc period
9.17 Periodo de taux de défaillancc
9.17
Phasc konstanter Ausfallratc
constant
2.5
Plan de mantenimiento
2.5
Maíntcnancc plan
2.S
Plan de maintenancc
2.5
Instandholtungsplan
4
Propiedades de los elementos
4
Propcrticsof items
4
Propríétcs des bicns
4
Eigcnschaficn von Einhcitcn
R
to
Soporte y herramientas del manteni-
10
Soporte del mantenimiento
10.1
Servicio posventa
10.8
Seguridad de funcionamiento
2.7
2.7
10.8
10.1
10
Dcpcndability
Aftcr sales service
Maintcnancc support
Maintcnancc support and tools
2.7
10.8
10.1
10
Sürcté de fonctionnement
Service apres vente
Logistique de maintcnancc
Logistique ct outils de maintcnancc
2.7
10.8
Funktionssichcrhcit
Dicnstlcistung nach dem Kauf
Instandhallungs-Hilfsniittel und
10
Instandhaltungsumerstützung
10.1
O
O
o
o
Werkzeuge
miento
Tiempo de funcionamiento entre fallos 9.15
9.15
Tiempo de funcionamiento
9.3
Tiempo de espera
9.5
Tiempo de disponibilidad
9.1
Términos relativos al tiempo
9
Términos relativos al elemento
3
Términos fundamentales
2
Tasa de aparición de fallos
4.10
Sostcnibilidad del mantenimiento
2.8
2.8
4.10
2
3
9
9.1
9.5
9.3
Maintenancc supportability
Rate of occurrcncc of failurc
Fundamental terms
hem rclalcd Icrms
Time rulatcd terms
Up time
Standby time
Operating lime
Operating time between failure
2.8
4.10
2
3
9
9.1
9.5
9.3
9.15
Supportabilitc de maintcnancc
Taux d'apparition de défaillancc
Termes fondamentaux
Termes rclatifs aux biens
Termes rclatifs au lemps
Temps de disponibilitc
Temps d'attentc
Temps de fonctionnement
Temps de fonctionnement entre
2.8
4.10
2
3
9
9.1
9.5
9.3
9.15
Instandhallungsvcrmógen
Ausfallratc
GrundbegriíTc
Bcgriffeund Rinhcilen
zcitbczogcnc Bcgriffc
FunklionsfUhigc Zeit
oo
Bcrcitschaftszeit
Bctrícbszcit
Bctrícbszcit zwischcn Ausfdllen
défaillances
11.4 Tiempo de funcionamiento medio
11.4
Mean operating time between
M.4
9.7
Tiempo de mantenimiento
9.7
Tiempo de indisponibilidad
9.2
Tiempo de incapacidad extema
9.19
Tiempo de inactividad
9.6
9.19
9.2
ldlc time
Kxternal disabled time
Down time
Maintenancc time
Active maintcnancc time
Moverme des temps de
11.4
fonctionnement
failures
entre fallos
9.6
9.10
9.10 Tiempo de mantenimiento activo
9.6
9.19
9.2
9.7
9.10
Temps vacan!
Temps d'incapacitc externe
Temps d'indisponibilitc
Temps de maintenance
Temps de maintenancc active
Durchschnittliche Bctrícbszcit zwischcn
Ausfailcn
9.6
9.19
9.2
9.7
9.10
Slilistandszcit
Externe Storungszeit
Nicht funkiionsfóhigc Zeit
Instandhaltungs/eit
Aktivc Instandhaltungszeit/Instandhaltungs-Hautpzeit
Tiempo de mantenimiento preventivo
9.8
Tiempo de mantenimiento correctivo
9.9
9.9
9.8
Corrcctivc maintenance time
Preventivo maintenance time
9.9
9.8
Temps de maintenance corrcctivc
Temps de maintenancc préventive
9.9
9.8
Zeit der korrekttven Instandhaltung
Zeit der príiventivcn Instandhaltung
9.11
Tiempo de reparación
9.11
Rcpaír time
9.11
Tcmps de reparation
9.11
Rcparaturzcit
11.6
Tiempo de reparación medio
] 1.6
Mean rcpair time
11.6
Tcmps moyen de reparation
11.6
Durchschnittlichc Rcparaturzcit
9.14 Tiempo entre fal los
9.14
Time bctwccn fritares
9.14
Tcmps entre dcfaillanccs
9.14
Ausfallabsland
9.13
9.13
Time lo failure
9.13
Duréc de fonctionnement avanl
9.13
Zcit bis /.uní Ausfalt
Tiempo hasta el fallo
dcfaillancc
] 1.5
Tiempo medio entre fallos
11.5
Mean timo betwecn failures
11.5
Tcmps moyen entre dcfaillanccs
11.5
Durchschnittlicher Ausfallabsland
9.4
Tiempo requerido
9.4
Requircd time
9.4
Temps requis
9.4
Gcforderte Anwcndungszcit
7
Tipos de mantenimiento y estrategias
Mainicnancc types and strategics
7
Types et slratégies de maintenance
7
Instandhallungsarten und-strategien
8.4
Verificación de la función
8.4
Function chcck-oul
8.4
Essai de fonctionnemnent
8.4
Funktionsprüfiing
4.9
Vida útil
4.9
Uscful Ufe
4.9
Vie utile
4.9
Brauchbarkeitsdauer
m
2:
o
o
EN 13306:2001
-30-
BIBLIOGRAFÍA
CEI 60050-191 - Vocabulario electrotécnico internacional. Parte 19i: Seguridad de funcionamiento y calidad de
servicio.
-31-
UNE-EN 13306
ANEXO NACIONAL
Las normas que se relacionan a continuación, citadas en esta norma europea, han sido incorporadas al cuerpo normativo
UNE con los siguientes códigos:
Asociación Española de
Normalización y Certificación
/^Dirección
C Genova, 6
28004 MADRID-España
Teléfono 91 432 60 00
Kax 91 310 40 32
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