Tipo de Documento: Expediente Técnico CODIGO DEL 4769UT1 PROYECTO Correlativo: 001 Revisión: A “PROYECTO DEFINITIVO DE LA REUBICACION DE REDES DE MEDIA TENSION Y ALUMBRADO PUBLICO DEL SISTEMA VIAL DE INTERCONEXIÓN ENTRE LAS ASOCIACIONES APTASA, PERUARBO Y JOSÉ LUIS BUSTAMANTE Y RIVERO”, UBICADO EN EL DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA.” Ubicación : DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA : Cerro Colorado : Arequipa : Arequipa Distrito Provincia Departamento CONTROL DE REVISIONES Rev. Fecha A 21.12.21 Elaborado Iniciales AMM Revisado Firma Iniciales AMM Verificado Firma Iniciales AMM Descripción del Cambio Firma Emitida para Revisión 1. MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................................. 3 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES. ........................... 7 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. 2.11. 3. GENERALIDADES ................................................................................................................... 33 NORMAS GENERALES PARA EL MONTAJE .................................................................... 33 MONTAJE DE POSTES ........................................................................................................... 33 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA................................................................................ 34 TENDIDO DE CONDUCTOR................................................................................................... 35 INSTALACION DE TERMINALES DE MEDIA TENSION ................................................... 36 MONTAJE DEL ARMADO DE ESTRUCTURAS ................................................................. 36 MONTAJE DE SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN ..................................................... 37 INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN. .............................................................. 37 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO ......................................................... 38 PLANOS DE DETALLE ...................................................................................................................... 39 4.1. 5. POSTE DE CONCRETO ............................................................................................................ 8 CRUCETAS METALICAS DE F°G° ......................................................................................... 9 AISLADORES POLIMERICO TIPO PIN .................................................................................. 9 AISLADORES POLIMERICO TIPO SUSPENSION ............................................................ 10 ELEMENTOS DE FIJACIÓN DEL AISLADOR TIPO SUSPENSIÓN (POLIMÉRICO) ... 11 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC ........................................................ 12 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS ........................................... 13 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA ........................................................................... 15 SUBESTACION AEREA MONOPOSTE ............................................................................... 19 SUBESTACION ELECTRICA TIPO AEREA ........................................................................ 24 EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION ......................................................................... 28 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJES ELECTROMECANICO. ................................................ 32 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 4. ASPECTOS GENERALES......................................................................................................... 4 ALCANCES DEL PROYECTO ................................................................................................. 4 FUENTE DE FINANCIAMIENTO. ............................................................................................. 6 TIEMPO DE EJECUCIÓN DE OBRA. ...................................................................................... 6 RELACION DE PLANOS.................................................................................................................. 40 CALCULOS JUSTIFICATIVOS ............................................................................................................ 52 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. GENERALIDADES ................................................................................................................... 53 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO ............................................................ 53 DIMENSIONAMIENTO DEL SECCIONADOR UNIPOLAR CUT OUT ............................. 54 CALCULO PARA LA SELECCIÓN DE PARARRAYOS .................................................... 55 CALCULO PARA LA SELECCIÓN DE CODUCTORES ELECTRICOS .......................... 57 5.6. CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................ 59 6. CRONOGRAMA DE OBRA ............................................................................................................... 63 7. METRADO Y PRESUPUESTO. .......................................................................................................... 66 8. ANEXOS ......................................................................................................................................... 69 1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. ASPECTOS GENERALES El presente Expediente tiene por objeto ELABORAR EL PROYECTO D E R E U B I C A C I Ó N D E L SISTEMA DE DISTRIBUCION DE MEDIA TENSION DEL SISTEMA VIAL DE INTERCONEXIÓN ENTRE LAS ASOCIACIONES APTASA, PERUARBO Y JOSÉ LUIS BUSTAMANTE que permitirá culminar el sistema vial descrito, por lo que se considerada el alumbrado público necesario , por lo que se proyectara una subestación eléctrica aérea monoposte de 25 KVA , para el alumbrado público se considerara luminarias de 106 watts del tipo telegestion donde se cumplirá lo siguiente: - Se verificará el cumplimiento de las Distancias Mínimas de Seguridad durante toda la ejecución de la obra de acuerdo a lo indicado en el CNE de Suministros. - Al momento de la ejecución de la obra los trabajos serán supervisados por el personal técnico de la SEAL, los medidores serán proporcionados por SEAL y se obtendrán los permisos municipales para el inicio de la obra. - Antes del inicio de las obras todos los trabajadores deberán contar con la póliza de seguro por accidente de trabajo vigente. 1.1.1. Antecedentes La Sociedad Eléctrica del Sur Oeste SEAL S.A. hizo la entrega de los siguientes documentos para la elaboración del presente expediente técnico: - CERTIFICADO SEAL-GG/TEP CARTA SEAL-GG/TEP- 03221-2022 para la Fijación de Punto de Diseño. El responsable de la elaboración del proyecto es el Ing. Electricista Alfredo Flores Ampuero CIP 1.1.2. Fuentes de información Para elaborar el estudio de ingeniería definitiva se ha analizado las siguientes fuentes de información: - Norma MEM/DEP – 311: Especificaciones Técnicas para Suministro de Materiales y Equipos Líneas y Redes Primarias. - Norma MEM/DEP – 312: Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y Redes Primarias. - Norma MEM/DEP – 313: Soportes Normalizados para Líneas y Redes Primarias. - Norma MEM/DEP – 501: Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias. - Norma MEM/DEP – 511: Especificaciones Técnicas para la Elaboración de Estudios de Topografía. - Código Nacional de Electricidad Suministro 2001. - Normas internacionales IEC, ANSI-IEEE, VDE, REA y DIN. 1.2. ALCANCES DEL PROYECTO El presente proyecto comprende la reubicación de las Redes eléctricas y alumbrado publico , a l PROYECTO DE REUBICACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE MEDIA TENSION DEL SISTEMA VIAL DE INTERCONEXIÓN ENTRE LAS ASOCIACIONES APTASA, PERUARBO Y JOSÉ LUIS BUSTAMANTE . 1.2.1. Descripción del área del proyecto Ubicación geográfica El área del proyecto se encuentra ubicada en: Ubicación Provincia Departamento : DISTRITO DE CERRO COLORADO. : Arequipa : Arequipa Condiciones climatológicas - Temperatura mínima Temperatura máxima Temperatura media anual Velocidad del viento Altura máxima : : : : : 10 ºC 21 ºC 16ºC 2.7 Km/h. 2600 msnm 1.2.2. Descripción del proyecto Red de media tensión Se ha establecido como punto de diseño las estructuras EMT-19602 hasta la estructura EMT-10296 las mismas que se reubicaran de acuerdo a planos, para la reubicación se considerara postes de 14/400, 14/300 y 12/300 Los postes de 12/300 se instalarán debido al cono de vuelo existente reemplazado las estructuras existentes de las mismas características, acortando las distancias entre postes a fin de cumplir con las distancias mínimas de seguridad Se proyecta una subestación de 25 KVA para el alumbrado público en poste de 14 m proyectado, En las bajadas de la red de MT hasta el Cut-out se utilizará conductores iguales o mayores a 70 mm² y de los Cut-Out al transformador se utilizará terminales de compresión. Red de Baja tensión Alumbrado Publico Se ha proyectado una subestación aérea de 25 KVA desde donde se alimentará la red de alumbrado público con luminarias del tipo telegestion de 106 watts Bases de Cálculos Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el presente proyecto se considerará lo siguiente: - Para el diseño de la sección de los conductores, se ha tenido en cuenta que la máxima caída de tensión no exceda del 5% de la tensión nominal entre el primario del último transformador de distribución y el punto de alimentación. La Sección del conductor se elegirá de manera que el calentamiento por efecto Joule no produzca una disminución de su rigidez mecánica y térmica de corto circuito. Las densidades de corriente máximas en régimen permanente no sobrepasarán los valores de diseño. Características Eléctricas del Sistema Para efectos del diseño eléctrico de líneas y redes primarias se ha considerado las siguientes características eléctricas del sistema: - Tensión nominal de la red Tensión máxima de servicio Frecuencia nominal Factor de Potencia Conexión del sistema Potencia de cortocircuito mínima Tiempo de Apertura menor o igual a Longitud red aérea Conductor aéreo : 10 KV : 12 kV : 60 Hz : 0,9 (atraso) : estrella, neutro rígidamente puesto a tierra en la S.E. : 200 MVA. : 0.2 segundos (asumido) : 449 m. aprox. : AAAC 120 mm², AAAC 50 mm², Máxima Demanda - Para satisfacer la Demanda Máxima, se requiere de una potencia total de 7.42 kW. CUADRO DE CARGAS DESCRIPCION ALUMBRADO PUBLICO MAXIMA DEMANDA 1.3. PU 106.00 CANTIDAD 70.00 FS 1.00 POT 7,420.00 7,4 KW FUENTE DE FINANCIAMIENTO. Todos los materiales y equipos electromecánicos necesarios para la obra serán adquiridos por la municipalidad distrital de Cerro Colorado 1.4. TIEMPO DE EJECUCIÓN DE OBRA. El tiempo de la ejecución de la obra es de 70 días tal como se indica en el cronograma de ejecución de obra adjunto. N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 PLANO Distribución Eléctrica Existente Distribución Eléctrica Armado Terminal con Subestación Armado Alinieacion A-1 Armado Cambio de Direccion A-2 Armado Derivacion A-3 Armado Alineamiento A-4 Armado Alineamiento A-5 Armado Derivacion Tipo A6 Diagrama Unifilar Retenida Vertical COD DE PLANO 4967DT1-GN-001 4967DT1-GN-002 4967DT1-GN-003 4967DT1-GN-004 4967DT1-GN-005 4967DT1-GN-006 4967DT1-GN-007 4967DT1-GN-008 4967DT1-GN-009 4967DT1-GN-010 4967DT1-GN-011 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES. 2.1. POSTE DE CONCRETO 2.1.1. Generalidades Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado de concreto que se utilizarán en las redes Primarias. 2.1.2. Normas técnicas Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación: INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS 2.1.3. Especificaciones De Postes Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrajeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2. A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste. Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente: Marca o nombre del fabricante. Designación del poste: l/c/d/D; donde: - l = longitud en m - c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2. - d = diámetro de la cabeza en mm. - D = diámetro de la base, en mm. Fecha de fabricación Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto. ITEM DESCRIPCION UNID ESPECIFICADO 1.0 GENERALIDADES 1.1 Fabricante 1.2 Tipo Centrifugado 1.3 Normas de fabricación y pruebas NTP 339-027 2.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS 2.1 Longitud m 14 14 2.2 Diámetro en la cima mm 150 180 2.3 Diámetro en la base mm 360 390 2.4 Carga de trabajo a 0,15 de la cima kg 300 400 2.5 Coeficiente de seguridad 2 2 2.6 Peso kg 2.2. CRUCETAS METALICAS DE F°G° 2.2.1. Normas Aplicables El material cubierto por estas especificaciones cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente: - ASTM A 7 FORGED STEEL - UNE 21-158-90. 2.2.2. Características Técnicas Las Crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se fabricarán con perfil angular de 64 x 64 mm, de longitud variable x 6.40 mm de espesor, además de 75 x 75 mm, de longitud variable x 6.40 mm de espesor. Las dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular serán definidas considerando las dimensiones de las crucetas (Angulares) y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero. Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final. 2.2.3. Ficha Técnica ITEM UNID ESPECIFICADO 1.0 GENERALIDADES 1.1 Fabricante 1.2 Material ACERO 1.3 Clase de Galvanización ASTM B 2.0 3.0 4.0 2.3. DESCRIPCION DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR Largo (mm.) 75 Ancho (mm.) 75 Espesor (mm.) 6.4 Longitud (mm.) 2400 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE NORMA PARA INSPECCION Y PRUEBA Kn 55 UNE 21-158-90 AISLADORES POLIMERICO TIPO PIN 2.3.1. Normas Aplicables Las pruebas para los aisladores poliméricos se regirán de acuerdo con lo establecido en las normas ANSI C29.1, C29.5, C29.11 y C29.13, entre otras. Otras normas que se deben tener en cuenta para la fabricación y las pruebas son las siguientes: - ANSI C29.1 TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS NATIONAL ELECTRIC SAFETY CODE ANSI C29.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET PROCESS PORCELAIN INSULATORS LOW AND MEDIUM VOLTAGES TYPES. ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET PROCESS PORCELAIN INSULATORS (HIGH VOLTAGE PIN TYPE) ANSI C29.7 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET PROCESS PORCELAIN INSULATORS (HIGH VOLTAGE LINE POST TYPE). ANSI C29.11 COMPOSITE INSULATOR TEST METHODS ANSI C29.13 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR INSULATOR DISTRIBUTION COMPOSITE DEAD END TYPE. IEEE 1024 RECOMMENDED PRACTICE FOR SPECIFYING DISTRIBUTION COMPOSITEINSULATORS (SUSPENSION TYPE). 2.3.2. Características técnicas de los aisladores Poliméricos tipo PIN Los aisladores poliméricos tipo pin deberán tener las características y la composición similares de tal forma que cumplan con los ensayos de material establecidos en las normas ANSI C29.11y ANSI C29.13. Este aislador se utilizará en los postes con vestida en ángulo y en suspensión. Los aisladores, sus campanas y el núcleo del aislador, deben ser de materiales polímeros, de siliconas, polietileno de alta densidad o de resina (compuestos ciclo alifático). Deberán protegerse de los efectos de la intemperie, además de proveer una apropiada distancia de fuga. Deberá tener una gran resistencia al arco eléctrico, ser resistente a los rayos ultravioleta y agentes químicos. El aislador deberá ser moldeado en una misma pieza. El aislador deberá ser el adecuado para soportar los dos tipos de esfuerzos presentes en los sistemas eléctricos. El causado por los sobrevoltajes temporales y los debidos al propio voltaje de operación del sistema en estado estacionario. Deberá evitar el efecto corona y la erosión de la cubierta del cable protegido. ITEM 1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL AISLANTE 3.0 NORMA DE FABRICACION 4.0 CARACTERISTICAS MECANICAS: 4.1 Tensión de Servicio 4.2 Numero de Aletas 4.3 Altura 4.4 4.5 5.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS: 5.1 TENSION DISRUPTIVA CON FRECUENCIA INDUSTRIAL 5.2 2.4. DESCRIPCION UNID ESPECIFICADO POLIMERICO ANSI C29 kV 24 6 mm. 275 Distancia de fuga mm. 570 Peso Kg 2.65 SECO kV 90 LLUVIA Kv 75 POSITIVO kVp 180 NEGATIVO kVp 215 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO AISLADORES POLIMERICO TIPO SUSPENSION 2.4.1. Normas aplicables Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación: - ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente. 2.4.2. Características técnicas de los aisladores poliméricos tipo Suspensión Núcleo El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación. Recubrimiento del núcleo El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interface entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón. Aletas aislantes Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris. Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este último. Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153. ITEM 2.5. DESCRIPCION UNID ESPECIFICADO 1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO MATERIAL AISLANTE GOMA SILICONA 3.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C29 4.0 CARACTERISTICAS MECANICAS: 4.1 Carga Mecánica Especifica 5.0 CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS: 5.1 Tensión de operación del sistema kV 25 5.2 Distancia de Fuga Mínima mm. 810 5.3 Tensión de contorneo a frecuencia industrial Seco kV 160 Lluvia kV 140 70 kN ELEMENTOS DE FIJACIÓN DEL AISLADOR TIPO SUSPENSIÓN (POLIMÉRICO) Para el ensamble y fijación de los aisladores tipo suspensión tendrán las siguientes los elementos: - Perno - Tuera ojo Grapa tipo pistola - Sus dimensiones totales - Arandela cuadrada : Será de AoGo en caliente doble armado; sus dimensiones totales serán de 16 mm Ø x 356mm y 16 mm Ø x 508mm, y rosca de 152mm. : Será de AoGo en caliente; 16mm∅x80mmx38mm, para perno de 16mm ∅. : con cuerpo de acero, protector de cable de acero de 120mm de longitud; vástago con cabeza tipo coche y tuercas hexagonales AoGo tipo SAE 1020, con pasador de bronce, arandelas de presion y grilletes de “U” (03 und.) de AoGo. Tipo SAE 100, de 1/2” Ø x 75mm de altura. : serán 180 mm entre el punto de entrada de cable y el eje del vástago y 207 mm de recorrido total de cable; tendrá una carga mínima de rotura de 5,340 Kg; y una resistencia al deslizamiento de 105 Kg. : Será de AoGo. en caliente, tipo curva; sus dimensiones serán 76mm. lado x 3/16” espesor; tendrá un agujero central de 17.5 mm Ø; y se aplicará como y ajuste protección entre el poste y el perno ojo. - Tuerca y Contratuerca : Serán de AoGo en caliente; de 5/8” Ø; tipo hexagonal. ITEM DESCRIPCION 3.0 UNID ESPECIFICADO ACCESORIOS Perno Doble Armado - Material - Carga de Rotura Mínima Acero al Carbono kg 5350 - Acabado Superficial Galvanizado Caliente - Longitud mm 356 - 508 - Diámetro mm 16 - Numero de Tuercas Arandela Cuadrada Plana en 4 57x57x5mm 18mmØ - Material A°G° 5350 - Carga de Rotura Mínima Arandela Cuadrada Curva 57x57x5mm 18mmØ kg - Material A°G° 5350 - Carga de Rotura Mínima Tuerca Ojo - Material kg A°G° 5350 80 x 38 - Carga de Rotura Mínima - Dimensiones - Adecuado para perno de 16mmØ kg mm 2.6. CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC 2.6.1. Normas aplicables El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación: - IEC 61089 IEC 60104 ASTM B398 ASTM B399 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUZEM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS En el caso que el postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente. Las dimensiones de los conductores están consignadas en la tabla de datos técnicos garantizados y corresponden a las normalizadas por el propietario. 2.6.2. Características técnicas del conductor de aleación de aluminio El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la tabla de datos técnicos garantizados de esta especificación. ITEM 2.7. DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR ESPECIFICADO 1.0 1.1 1.2 1.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES Tipo y denominación del conductor Fabricante País de fabricación 1.4 Normas de fabricación 1.5 Normas de pruebas 2.0 2.1 2.2 2.3 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES Número de alambres de aleación de aluminio Sección total Diámetro exterior CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Peso unitario del conductor, sin grasa Carga de ruptura mínima de tracción Densidad a 20°C Módulo de elasticidad inicial Módulo de elasticidad final Coeficiente de dilatación térmica lineal N° mm² mm 7 185 17.5 kg /m kN g/cm3 kg / mm² kg / mm² °C x 10-6 0.094 13.23 2,69 6122 6 200 23 4.0 4.1 4.2 4.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Resistencia en CC, a 20 °C Coeficiente de resistividad lineal Conductividad IACS Ohm / km °C-1 % 0.966 0,0036 AAAC ASTM B 398 y ASTM B 399 IEC 1089 IEC 104 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS 2.7.1. Pernos Maquinados Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1 Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas. Las cargas de rotura mínima serán: - para pernos de 16 mm - para pernos de 13 mm : : 55 kN 35 kN Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno. 2.7.2. Perno - Ojo Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16 mm de diámetro. En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas. La carga de rotura mínima será de 55 kN. Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno. 2.7.3. Tuerca - Ojo Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas. 2.7.4. Perno Tipo Doble Armado Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y 16 mm de diámetro. La carga de rotura mínima será de 55 kN. Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno. 2.7.5. Arandelas Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes: Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN. Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN. Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero central de 14 mm. En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las arandelas. UNIDAD VALOR REQUERIDO Nº CARACTERISTICAS 1 PERNOS MAQUINADOS 1.1 FABRICANTE 1.2 MATERIAL DE FABRICACION 1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM 1.4 NORMA DE FABRICACION 1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA 1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35 1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55 1.6 MASA POR UNIDAD 1.6.1. PERNO DE 13 mm Diám. x 152,4 mm kg 1.6.2. PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm kg 1.6.3. PERNO DE 16 mm Diám. x 304,8 mm kg 1.6.4. PERNO DE 16 mm Diám. x 355,6 mm kg 1.6.5. PERNO DE 16 mm Diám. x 406,4 mm kg 1.6.6. PERNO DE 16 mm Diám. x 457,2 mm kg 1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA 1.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD 2 PERNO OJO 2.1 FABRICANTE 2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B 2.4 DIMENSIONES ACERO B ANSI C 135.1 2.4.1. LONGITUD mm 250 2.4.2 DIAMETRO mm 16 2.5 NORMA DE FABRICACION 2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 2.7 MASA POR UNIDAD kg 2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA 2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD 3 TUERCA – OJO 3.1 FABRICANTE 3.2 MATERIAL DE FABRICACION 3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM 3.4 DIMENSIONES mm 3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 3.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5 3.7 CARGA MIMNIMA DE ROTURA KN 3.8 MASA POR UNIDAD Kg 4 PERNO TIPO DOBLE 4.1 FABRICANTE 4.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 4.3 CLASE DE GALBANIZADO SEGÚN ASTM B 4.4 DIMENSIONES 4.4.1 DIAMETRO mm 16 4.4.2 LONGITUD mm 457 4.5 NORMA DE FABRICACION 4.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 ANSI C 135.4 55 B 16 4.7 4.8 2.8. FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCA CUADRADA 55 CUADRADA MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA En el Proyecto se implementarán sistemas de puesta a tierra en el PMI y en la Subestación. La Subestación llevará 3 sistemas de puesta a tierra; una primera para Media Tensión 10 kV, la segunda para el Neutro del Transformador y la tercera para la parte de baja tensión, todos los elementos estarán conectados a su respectivo sistema de puesta a tierra. El PMI llevará 2 sistemas de puesta a tierra; una primera para Media Tensión 10 kV y la segunda para la parte de baja tensión exclusivo para el medidor electrónico, todos los elementos estarán conectados a su respectivo sistema de puesta a tierra. 2.8.1. Normas Aplicables El material cubierto por estas especificaciones cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de licitación pública: - NTP 370.251.2006 CONDUCTORES ELECTRICOS: ALAMBRES Y CABLES DE COBRE PARA LINEAS AEREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA. ASTM B/910M-07 ANNEALED COPPER-CLAD STEEL WIRE. UNE 21-056:1981 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA - ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION 2.8.2. Descripción De Los Materiales Conductor Los conductores para los sistemas de puesta a tierra serán de cobre. La dirección del cableado de la última capa será la de la mano izquierda e irá cambiando en las capas interiores alternativamente. Todos los alambres estarán perfectamente cableados y tenderán a permanecer en su posición cuando se corte el conductor en cualquier punto, debiendo permitir el recableado a mano. El peso aproximado y la resistencia eléctrica se medirían considerando los incrementos por el cableado. El área de la sección transversal no será inferior del 98% del valor garantizado y será la suma de las áreas transversales de los alambres componentes. No. CARACTERÍSTICAS VALOR UNIDAD REQUERIDO 1.0 CARACTERISTICAS GENERALES 1.1 FABRICANTE 1.2 PAIS DE FABRICACIÓN 1.3 NUMERO DE ALAMBRES 1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS 2.0 DIMENSIONES 2.1 SECCION NOMINAL 7 NTP 370.251.2003 mm2 2 25 2.2 SECCION REAL mm 2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 24,89 2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,10 3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS 3.1 MASA DEL CONDUCTOR g/cm2 8,89 3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA 3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2 85 3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 105 3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 3.6 TIPO DE FABRICACION 4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS 4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 ºC 4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1,7 kN 1/ºC 3,92 17x10-6 Temple blando Ohm/km 1/ °C 1,13 0,00384 Electrodo de puesta a tierra El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión. La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos: - Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld) Por proceso electrolítico Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la tabla de datos técnicos Garantizados. El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm. Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la lámina adjunta. Núcleo Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 N/mm2 y 2000 N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%. Revestimiento Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm. Conector para el electrodo El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de la conexión. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto. En zonas con descargas atmosféricas se debe utilizar soldadura exotérmica u otro tipo de conexión de mejor performance, para conectar el conductor de bajada con el electrodo de puesta a tierra. Plancha doblada Será de cobre electrolítico de 99,99% de pureza con una conductividad eléctrica entre 45 m/Ohm.mm2 y 50 m/Ohm.mm2 y de una densidad de 8,89 gr/cm3. Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en los planos del proyecto. Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia de humedad salina. Conector para el electrodo El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conexionado del electrodo de puesta a tierra con el cable de 25mm2, se realizará con borne tipo AB de bronce de alta conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión, incluyendo perno de bronce silicoso DURIUM (ASTM B99). Apropiado para una varilla de 19 mm (3/4”) de diámetro con un conductor 35 mm2 de cobre para MT y con otro conductor de 50mm2 de Cobre para Baja Tensión. Conector tipo perno partido (SPLIT-BOLT) Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre entre sí. Conectores tipo J Serán de cobre, se utilizará para la conexión entre la ferretería de cada una de las estructuras con el conductor de cobre, tal como se muestra en los planos de armados del diseño. Se fabricarán con plancha de cobre de 3mm de espesor. Terreno de Cultivo Será empleado para el relleno de las zanjas y pozos de puesta a tierra tendrá las siguientes características: - PH Conductividad Materia Orgánica Fósforo Potasio Textura 7.0 - 7.8 (*) Ligeramente salina 2 % - 4% > 14 pmm > 240 pmm Franco Arcilloso (*) Rango Ligeramente alcalino, no se permitirá un PH menor a 7.0 (neutro) Bentonita Será empleado conjuntamente con el conductor de cobre y varillas de puesta a tierra para recubrir y proteger y aumentar el radio de acción de los conductores y electrodos. La dosis para cada pozo a tierra estará constituida por tierra vegetal, 4 sacos de cloruro de sodio de 50 Kg c/u y 1 saco de bentonita de 50 Kg. Caja de Registro para Pozo a Tierra Se colocará una caja de concreto armado de forma prismática, de dimensiones mencionadas en el cuadro. Se tendrá cuidado de colocarle un asa de F°G° para manipulación de la tapa, esta caja permitirá el registro de mediciones y mantenimiento adecuado de la puesta a tierra. Tubo de PVC-SAP Se evitará el contacto directo del conductor de Cu con el concreto de cimentación cuando sale por la parte inferior del poste; se usará tubo de PVC SAP de 3/4”x 3 m. acoplado a codos de PVC-SAP. ITE M 1.0 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO CONDUCTOR DE COBRE DE PUESTA A TIERRA Fabricante País de Fabricación Cobre Material Norma de Fabricación y Pruebas ASTM Diámetro exterior mm Numero de hilos 7 Sección Carga de Ruptura mm² kN Masa 2.0 Por Proveedor 35 Por Proveedor kg/km Por Proveedor Resistencia eléctrica en C.C. a 20 °C Ohm/km Por Proveedor Máxima longitud del conductor sobre carrete m Peso máximo de expedición de un carrete kg ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA Fabricante País de Fabricación Tipo Material Copperweld Acero cobre recubierto con Norma de Fabricación y Pruebas ANSI C33.8 Características Mecánicas Esfuerzo de Rotura kg/mm² Masa del Conector Kg Por proveedor Característica Eléctricas Capacidad Nominal A Límite Térmico A Resistencia Eléctrica (50/75 °C) Ohms Por proveedor Dimensiones 3.0 Diámetro mm (pulg) 19 (3/4) Largo mm (pies) 2 400 (8) ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS Conector para Electrodo Conector Tipo “J” Bentonita Caja de Registro 2.8.3. Conector Terminal De Compresión Los conectores terminales de compresión son elementos mecánicos que trabajan a tracción y cuya única función es mejorar el contacto eléctrico y mecánico del cable, estos elementos serán empleados a la intemperie ó bajo techo, siendo ésta generalmente en climas que van desde el cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido. Este tipo de conector es adecuado para utilizarlo en conexiones que se encuentren sometidas a esfuerzos mecánicos ya sea por efecto del viento o bien propios de la instalación, tales como conexión a equipos. Estos terminales se utilizarán para la correcta conexión entre los cut-out y el transformador. 2.9. SUBESTACION AEREA MONOPOSTE ARMADOS DE MEDIA TENSION ALCANCES Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de crucetas metálicas de perfil angular de fierro galvanizado que se utilizarán en líneas y redes primarias. NORMAS APLICABLES Las crucetas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación: ASTM A 7 FORGED STEEL PRUEBAS Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados. Incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés. ALMACENAJE El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor. ARMADO DE SUBESTACION ELECTRICA TIPO AEREA DE 25KVA 3Ø, SAM-3 SOPORTE METALICO F°G° TIPO “T” PARA SECCIONAMIENTO Utilizados para soportar los equipos de protección y seccionamiento en las subestaciones Aéreas, se construyen en acero estructural, de perfil angular de lados iguales y deben ser galvanizadas en caliente (Acero SAE 1020). Las dimensiones serán las especificadas en los dibujos de acuerdo a los requisitos de la Empresa cumpliendo con las distancias mínimas de seguridad. Los diámetros de las perforaciones serán 1/16” mayores que el diámetro del perno o elemento de fijación y las distancias entre perforaciones y las tolerancias estarán de acuerdo a las láminas adjuntas. Las perforaciones deben conservar su concentricidad. Las palomillas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones dadas en la norma ASTM–153-80 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso específico del producto. Para zonas contaminadas se especificarán galvanizados superiores. TABLA DE DATOS TECNICOS ITE M 1.0 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALOR SOLICITADO UNIDA D SOPORTE METALICO F°G° TIPO “T” PARA SECCIONAMIENTO Material Clase de Galvanización ASTM Largo mm. Ancho mm. Espesor mm. Longitud mm. Carga Mínima de Rotura por Corte KN Norma para Inspección y Pruebas VALOR OFRECIDO ACERO B 64 64 6.4 2000 55 UNE 21-158-90 NORMAS TECNICAS ▪ ITINTEC 2 5 1 . 0 0 1 ; I T I N T E C 2 5 1 . 0 0 5 ; I T I N T E C 2 5 1 . 0 2 6 ; I T I N T E C 2 5 1 . 0 3 4 ; ITINTEC 251. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE, TIPO BARRA PASANTE, 0.72KV, 150/5A Barra de cobre pasante. FICHA TECNICA AMARRE PARA CONDUCTOR Para el amarre de los Conductores AAAC hasta de 70 mm.², se emplearán alambres, temple suave o blando, sólido de Aleación de Aluminio de 3.50 mm. Ø, 16mm.², cuyo peso aproximado es de 24 Kg./Km. CONDUCTOR DE COOPERWELD DE 25 MM2 Conductores de acero recubierto de cobre con 40% de pureza, semiduro y duro. Sólidos (alambres) y cableados concéntricamente. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ • Sección (mm2) Número de hilos Diámetro de hilo (mm) Diámetro de conductor (mm) Resistencia de tracción (KN) Resistencia eléctrica (ohm/Km) Capacidad de corriente (A) 25 3 : 2.13 : 6.4 : 9.9 : 2.35 188 NORMAS TECNICAS ITINTEC 370-223 TERMINALES DE COMPRENSION Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que deben reunir los terminales tipo compresión para cables en baja tensión que se instalarán dentro del predio. Los terminales deben cumplir con la certificación de Underwriters Laboratorios UL 486A Los terminales deben ser de primera calidad, de tal manera que proporcionen una máxima seguridad en sus conexiones eléctricas, garantizando una excelente conectividad y resistencia mecánica. Debe permitir en cada terminación conservar características originales del cable utilizado, diseñados para terminar y conectar cables de cobre. Todas las piezas deben ser fabricados de cobre electrolítico de 99 % de pureza, especificado especialmente para aplicaciones eléctricas y deben estar completamente recubiertas de una capa de estaño, a fin de aumentar su resistencia a la corrosión. Así mismo los terminales deben ser sellados en el extremo de la barra para evitar la entrada de la humedad o suciedad. Deben ser similares ó iguales a la serie 31000 de 3M PLANCHA DE COBRE TIPO "J" Sera de cobre electrolítico con acabado natural. Norma ASTM B-187. Peso será de 0.130Kg. VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE Las varillas de armar se instalarán sobre los conductores de fase y toda esta unidad estará dentro de la grapa de suspensión a ser descrita posteriormente. Las varillas de armar serán de aluminio del tipo preformado para ser montado fácilmente sobre los conductores. Las dimensiones de las varillas de armar serán apropiadas para las secciones de conductor solicitadas. Las varillas deberán tener la forma tal como para evitar toda posibilidad de daños a los alambres del conductor, sea durante el montaje sea durante la sucesiva explotación en cualquier condición de servicio. Una vez montadas, las varillas de armar deberán proveer una capa protectora uniforme sin intersticios y con una presión adecuada para evitar aflojamiento debido a envejecimiento. CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT BOLT) Perno partido de cobre electrolítico de 25mm2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ▪ Tubo de cobre electrolítico refinado (>99.9% Cu). ▪ Los t u b o s d e c o b r e p a s a n p o r u n p r o c e s o d e r e c o c i d o p a r a m e j o r a r l a s propiedades mecánicas. ▪ Las dimensiones de los terminales están diseñadas para adaptarse de forma adecuada al área del cable para ofrecer una conductividad eléctrica completa y resistencia mecánica para soportar vibraciones y desmontaje. NORMAS TECNICAS ▪ UL 486 A CONECTOR DOBLE VIA AL-AL DE 2 PERNOS Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Adecuada para conductores de aleación de aluminio de 70 mm.² de sección. Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no será superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor, por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados. Los materiales serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria. Por el proceso de control de calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados. CINTA BAND IT DE 3/4", INCL. HEBILLAS 3/4" Será cinta de acero inoxidable de 0.9 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ¾”) con máximo esfuerzo de tracción 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero de 19 mm., ambos con acabados de bordes redondos y redondeados respectivamente. SECCIONADOR POLIMERICO TIPO CUT OUT DE 27 KV, 150KV BIL, 100A. Los seccionadores unipolares, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma: NORMAS TECNICAS ▪ ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ▪ Los aisladores-soporte poliméricos; con suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre. ▪ Provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta metálica, del Tipo B según la Norma ANSI C37.42 ▪ Bornes para conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y del tipo de vías paralelas bimetálicos. FICHA TÉCNICA PARA SECCIONADOR - FUSIBLE TIPO CUT OUT Nº 1.0 CARACTERISTICAS NORMA DE FABRICACIÓN Y PUEBAS UNIDA D VALOR REQUERIDO ANSI C-7.42 2.0 INSTALACIÓN EXTERIOR 3.0 CORRIENTE NOMINAL 4.0 A 100 TENSIÓN NOMINAL DEL EQUIPO KV 27 5.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 8.0 6.0 CORRIENTE 7.0 DE CORTOCIRCUITO KA 12.0 TENSIÓN DE IMPULSO NEGATIVO KV 180 8.0 TENSIÓN DE IMPULSO POSITIVO KV 150 9.0 DISTANCIA DE ARCO mm 235 10.0 NIVEL DE AISLAMIENTO BASICO (BIL) KV 10.0 LONG. DE LINEA DE FUGA MINIMA (fasetierra) mm 150 900 El aislador de los cut-out será de polimérico. El porta-fusible será de un tubo aislante en cuyo interior se instalará el fusible tipo chicote; el accionamiento de apertura será automático al fundirse el fusible o en forma manual mediante el uso de la pértiga de enganche. Portarán elementos fusibles rápidos NEMA tipo K; dimensionados eléctricamente en función de la potencia de la línea y del transformador que protejan. FUSIBLES AÉREOS Fusible de cabeza removible con curva de disparo tipo K para acción rápida para ser instalados en desconectadores tipo C, clase 10 KV. Sera de 6A para el nivel de tensión de 10KV. Cabeza soldada fija CÓDIGO DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS MODELO 2702410 Fusible Hilo 6 A Curva K Cabeza soldada fija M6K10 2.10. SUBESTACION ELECTRICA TIPO AEREA TRANSFORMADOR TRIFÁSICO AEREO EN ACEITE Estas especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseño, fabricación y método de pruebas para el suministro de los Transformadores de Distribución. Los transformadores serán fabricados según normas IEC 76 y NTP 370.002. FICHA TÉCNICA PARA TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN Transformador en Baño de Aceite con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, enfriamiento natural, previsto para las siguientes condiciones de servicio DESCRIPCIÓN Potencia CARACTERÍSTICAS ITINTEC 370.002 - IEC 76 25 KVA. Tensión Primaria 10,000 VAC Regulación en lado de A.T +/-2x2.5% Tensión Secundaria 380-220 VAC Fases 3 Terminal primario 3 Terminal secundario 4 Frecuencia 60Hz Conexión D-Y Bil exterior 150 KV Grupo vectorial 10,000/400-230V Dyn5 Temperatura a plena carga 40 ºC Tensión en Vacío 400-230V Nivel aislamiento primario 24 / 50 / 125KV Nivel aislamiento secundario 1.1 3.0KV Tipo de aislamiento A0 Instalación Intemperie Ucc% 4% Refrigerante ONAN Categoría del Transformador IEC 60076-5 Arrollamiento de bobinas Cobre Altitud de servicio 2500 m.s.n.m. Norma de Ejecución ACCESORIOS - Aisladores de porcelana. - Tanque conservador con indicador visual del nivel del aceite - Conmutador de tomas en vacío de cinco posiciones. - Grifo de vaciado y toma de muestras de aceite. - Borne de conexión a tierra. - Orejas de izamiento para levantar el transformador completo. - Dotación de aceite dieléctrico. - Tapón de llenado de aceite. - Embalaje tipo jaula para su adecuado transporte. - Protocolo de Pruebas realizado por el fabricante. - Manual del Equipo. - Certificado de garantía. PROTOCOLOS DE PRUEBAS A EFECTUARSE El protocolo de pruebas se realizará en los laboratorios del fabricante conforme a las Normas de fabricación empleadas IEC Pub 076, las pruebas serán presénciales de ser requeridas por el cliente o representante designado. PRUEBAS DE RUTINA: - Inspección General del transformador, corroboración de datos de placa. - Medida de Valores de Aislamiento lado AT y BT. - Medida de Relación de Transformación en cada toma del conmutador de taps regulador de tensión. - Comprobación de la secuencia de fases y verificación del grupo de Conexión. - Ensayo de Tensión Aplicada de corta duración. - Ensayo de Tensión Inducida a doble frecuencia Industrial. - Ensayo en Vacío: Medidas de Pérdidas en el fierro (núcleo), Medida de la corriente de excitación. - Ensayo de cortocircuito: Medida de Pérdidas en el Cobre, medida de la tensión de corto circuito. - Medida de Resistencia óhmica de los devanados A.T. y B.T. - Medición de nivel de ruido en dB. - Prueba de rigidez dieléctrica del aceite. - Prueba de espesor de pintura TABLERO DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION El Tablero de distribución de baja tensión destinado a proteger y alimentar a las cargas eléctricas. Fabricado para conducir desde algunos pocos amperios hasta el orden de 1600A, así como para soportar los niveles de corrientes de cortocircuito y los niveles de tensión de la red eléctrica. Está fabricado para instalación interior bajo techo o para instalación a la intemperie. Normas De Fabricación Y Pruebas • IEC 60439-I • NEMA 4X/ ANSI / IEEE • ISO 9001-2008 FICHA TÉCNICA PARA TABLERO DE BAJA TENSIÓN Dimensiones En milímetros Anch 800 o Profundidad 250 Altur a 800 Características Constructivas Son modulares, auto soportados o murales, fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas. El grado de protección estándar es IP54 y se pueden fabricar hasta con un grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección). Todas las superficies metálicas son pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado color gris RAL7032 o el color especificado por el usuario. Inmediatamente antes del pintado, las superficies metálicas son sometidas a un proceso de arenado comercial. La estructura está formada por columnas y travesaños de plancha doblada soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecánica. Las estructuras y la soportaría es completamente modular, permitiendo añadir nuevas estructuras hacia los costados para ampliación futura. Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta frontal con rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario disipar. Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres puntos de contacto con la estructura del Tablero. La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la mayor facilidad posible para la instalación y mantenimiento; así como para proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las instalaciones y para brindar un alto grado de continuidad de servicio. Todas las partes metálicas son conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de la Celda. Accesorios Estándar - Orejas de izaje. - Zócalo. - Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra. - Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero. - Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos. - Letreros de identificación de equipos. - Rejillas de ventilación. Equipos Y Accesorios Opcionales - Resistencia de calefacción y/o ventiladores con termostato regulable. Fluorescente con interruptor de fin de carrera, para iluminación interior. Relés de protección, Instrumentos de medición, equipos de B.T. Transformadores de tensión y corriente para medida y protección. Mandos eléctricos para interruptores. Arrancadores para motores asíncronos. Sistemas de transmisión de datos. Bridas para llegada con ducto de barras. Enclavamientos mediante llaves. Barras de fases forradas con tubos termoretráctiles. Otros. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO PRINCIPAL BT CAJA MOLDEADA FIJA 3X100 A, 20KA, 415V Interruptor electrónico para circuitos de corriente alterna con protección para: Sobrecorriente: Regulación de la curva de tiempo inverso por sobrecorriente. Ir = 0.4-0.6-0.7-0.8-0.9-0.95-1.0 x In (8 pasos) Tr = 5s (fijo a 6 Ir) Cortocircuito: intervención del rango de corriente del tiempo breve regulable. Im=1.2-2-3-4-5-6-8-10xIr (8 pasos) Cortocircuito: Zona fija instantánea (autoprotección) If=70kA Señalización: Led rojo pre-alarma: fijo con I>0.9 Ir, intermitente con 1>1.05 Ir Led verde y rojo intermitente: con temperatura anormal interna (>75ºC) 15.0 NORMAS: Para todo lo no especificado en los planos y especificaciones técnicas se tomará en cuenta las prescripciones del Código Nacional de Electricidad, la Ley de Concesiones Eléctricas, además de las Normas vigentes sobre el particular. 2.10.1. Tablero De Distribución El tablero será del tipo modular, (bajo envolvente metálico), estará compuesta de una estructura mural, de chapa moldeada a presión, soldada y atornillada para soportar los esfuerzos electrodinámicos de cortocircuito y las normales operaciones de transporte, con IP55 mínimo. Fabricada con perfiles angulares y plancha de acero LAF 2mm, con puertas frontales abisagradas en plancha de 2mm. Las superficies serán pintadas previo limpieza de óxidos y grasas con acondicionador de metales, con 2 capas de base anticorrosivo epóxico y dos de acabado en esmalte epóxico, color RAL 7032 y contara con un interruptor Termomagnético de caja moldeada. 2.10.2. Interruptores Automático de Caja Moldeada Los interruptores de caja moldeada deberán ser con características de disparo de tiempo inverso y deben tener protección por falla a tierra, cuando se requiera según el código eléctrico nacional. Todos los interruptores deberán estar certificados por UL y deben ser fabricados de acuerdo a NEMA AB-1 y UL 489. La capacidad interruptiva que deberán tener interruptores de caja moldeada para manejar la corriente de corto circuito del sistema, será definida por el proveedor en base al estudio y cálculo de corto circuito que él debe de realizar. Los interruptores termomagnéticos de caja moldeada, deberán tener un tiempo instantáneo de interrupción menor a segundos (3 ciclos). 2.11. 0,0501 EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION Seccionador - Fusible Tipo Cut Out Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma: ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS. El cuerpo del seccionador vendrá provisto de sus correspondientes accesorios para montaje en cruceta metálica, estará provista de ganchos para apertura sin carga, el elemento fusible será del tipo “K” de expulsión, de 10 A. ITE M DESCRIPCION 1.0 DATOS GENERALES 1.1 Fabricante 1.4 País de fabricación Altitud de instalación 1.5 Normas de fabricación y pruebas 1.6 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS 2.0 - Frecuencia nominal 2.1 - Tensión nominal del sistema 2.2 - Tensión Nominal máxima del Equipo 2.3 - Corriente Nominal del Equipo 2.4 - Capacidad de interrupción asimétrica 2.5 - Capacidad de interrupción simétrica 2.6 2.7 - Tipo de Fusible 2.8 - Amperios del Fusible 2.9 Nivel de aislamiento: 2.10 UNID m.s.n.m . ESPECIFICAD O 2500 ANSI C37.41 / 42 Hz 60 kV 22.9 kV 27 A rms 100 kA rms 8 kA rms 5.6 K A rms 3K - Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial, 1m kV rms 15 - Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs kVp - Material - Línea de fuga mínima (Corrosión Severa) - posición de Montaje 150 Polimérico mm 625 Vertical Pararrayos Poliméricos De Óxido De Zinc Para la protección contra sobre tensiones originadas por las descargas de origen atmosférico en el lado de media tensión del sistema, se utilizarán pararrayos conectados entre fase y tierra Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas: • IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS • IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS. CARACTERISTICAS 4 IEC 99 - 4 6 PAIS DE FABRICACIÓN NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS CLASE DE DESCARGA DE LINEA 7 INSTALACION EXTERIOR 8 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 10 9 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 12 10 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 11 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES kV 12 kV 10.2 kA 10 16 MASA DEL PARARRAYOS kg 17 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 18 CARACTERISTICAS AISLADOR 5 12 13 15 UNIDAD VALOR REQUERIDO Nº DEL 1 OXIDO ZINC 2500 DE 18.1 MATERIAL POLIMERICO 18.2 NIVEL DEL AISLAMIENTO IMPULSO 1,2/50 18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) AL Kv 150 mm 625 3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJES ELECTROMECANICO. 3.1. GENERALIDADES Estas Especificaciones Técnicas definen las actividades que debe ejecutar el Contratista para el montaje electromecánico. Tienen por objeto definir las exigencias y características del trabajo a efectuar, y en algunos casos, los procedimientos a seguir. Sin embargo, el Contratista es responsable de la ejecución en conformidad con la ingeniería de detalle del proyecto, aun cuando dichos trabajos no estén específicamente listados y/o descritos en el presente documento. El trabajo bajo responsabilidad del Contratista incluye todas las pruebas para la puesta en servicio del equipamiento del proyecto, incluyendo los equipos y materiales, que están definidas en detalle en estas especificaciones. 3.1.1. Del personal Desempeño del Personal El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales. El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas. A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión. Leyes Sociales El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y de la Seguridad Social. Seguridad e Higiene El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores. En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes. 3.1.2. De la aceptación de materiales Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, el ejecutor de la obra deberá de presentar las respectivas cartas de garantía de los equipos instalados, así como los protocolos de prueba de los equipos que lo requieran. 3.2. NORMAS GENERALES PARA EL MONTAJE Se cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la ejecución de la obra: R.D. N° 016-2003-EM/DGE Especificaciones técnicas de montaje de líneas y redes primarias para electrificación rural, publicada el 2004-01-31 R.D N°020-2003-EM/DM Especificaciones técnicas de montaje de redes secundarias con conductor autoportante para electrificación rural, publicada 2004-01-31 3.3. MONTAJE DE POSTES 3.3.1. Excavación El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra. El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación. Las dimensiones de del hueco para la instalación del poste será de 0.80 m. de diámetro y de 1.50 m. de profundidad, y para postes que trabajen como ángulo, anclaje o cambio de dirección se les adicionará 15 cm. de profundidad. Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada y compactado por el Contratista a su costo. El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación. El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes. Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo de terreno. Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión. 3.3.2. Izaje de poste y cimentación El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el izaje de los postes. En localidades que cuenten con carreteras de acceso, los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma de un camión. En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán mediante trípodes o cabrías. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán. Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste. No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado. La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por el Contratista si no presentará una completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad física de las personas. 3.3.3. Codificación Cada uno de los postes deberá contar con lo siguiente: - 3.4. Simbología de RIESGO ELECTRICO. Codificación del número correlativo de postes (codificación proporcionada por SEAL), con pintura esmalte color azul N° 10 y fondo blanco. Simbología de pozo de puesta a tierra (en los postes de M.T. que corresponda, indicando su distancia en metros del poste y pintado en su dirección). INSTALACION DE PUESTA A TIERRA Para construcción de pozos de baja tensión se procederá a la excavación de un pozo de un 1.0m de diámetro por 3.0 m de profundidad, desechando todo material de alta resistividad tales como piedras, hormigón, arena, etc. La resistencia del pozo a tierra tiene que ser menor a 25 Ohm. Se rellenará el pozo utilizando tierra de cultivo tamizada hasta los primeros 0.3m y se compacta, luego se instalará la varilla de copperwell de 0.019m de diámetro x 2.4m de longitud, llenándose luego los siguientes 0.2m y se vuelve a compactar, se repetirá la operación hasta completar 1m3 de profundidad. Se aplicará 2 dosis x 1m3 de THOR-GEL a cada pozo, disolviendo por cada dosis el contenido de las 2 bolsas (crema y azul) por separado en unos 20 litros de agua y se vertirá en el pozo, hasta su total absorción, repitiéndose la aplicación hasta culminar el pozo. 3.4.1. Mantenimiento anual del pozo a tierra Se recomienda una inspección muy rigurosa, removiendo cubiertas, etc., donde sea apropiado. Particularmente se requerirá que el examinador revise que estén de acuerdo a norma las conexiones de todas las partes metálicas normalmente accesibles como carcasa de transformadores, puertas de acero, rejas de acero, etc. Las siguientes pruebas se realizarán típicamente, con el equipo normalmente en servicio. Deberá usarse un procedimiento especial para resguardarse de posibles voltajes excesivos que ocurran durante la prueba. 3.4.2. Procedimiento Para El Mantenimiento: - Se realizará la Medición del ohmiaje del pozo antes del mantenimiento. Se cambiará los conectores a todos los pozos de puesta a tierra. Recorrido del electrodo enterrado y examen de éste en algunos sitios para asegurar que no ha sufrido corrosión o sulfatación, si hay este entonces se procede al retiro de la sulfatación del electrodo con lija metálica. - 3.5. Se removerá la sulfatación de las terminales de los cables usando el cepillo metálico para asegurar el buen contacto de estos con el electrodo y con el conector. Se medirá el valor de resistencia del electrodo a tierra del lado de alta tensión y se comparará con valores previos o de diseño. Se usará una mezcla de bentonita con sal industrial en cada pozo para asegurar que la resistividad del terreno cumpla con los límites máximos permitidos por norma. Se volverá a medir los valores de los pozos de puesta a tierra para comprobar que los valores de sus resistencias estén en el rango exigido por la norma. ITEM Realizar a: I 6 MESES II 12 MESES III 18 MESES IV 24 MESES Acción Preventiva Medición de resistencia de puesta a tierra. Medición de equipotencialidad. Revisión de ajustes necesarios del sistema. Revisión de estructuras de anclaje: aisladores y tensores. Evaluación de resistencia de puesta a tierra de cada subsistema de puesta a tierra. Medición de equipotencialidad de cada subsistema. Medición de resistencia de puesta a tierra de todo el SPT interconectado. Revisión de conexiones al electrodo (una muestra). Las actividades propias de cada año. Diagnosticar. Evaluar. Rediseñar. Proyectar acciones correctivas. TENDIDO DE CONDUCTOR 3.5.1. Prescripciones generales La pantalla (shield) de las terminaciones del cable de media tensión se conectará a tierra en un solo extremo el cual será el lado de la fuente. Método de montaje El tendido y la regulación de las flechas de los conductores se llevará a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista, y aprobados por la Supervisión. Estos métodos no producirán esfuerzos excesivos ni daños a los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea de transmisión. La Supervisión se reservará el derecho de controlar los métodos propuestos por el Contratista y de desaprobarlos si presentaban riesgos de daños a la Obra. Equipos Todos los equipos completos, incluyendo accesorios y repuestos propuestos para el tendido, serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión antes de ser transportados hacia el lugar donde se ejecutará las obras. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrara a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos. Suspensión del Montaje El trabajo de tendido y regulación de los conductores será suspendido cuando el viento alcance una velocidad tal que el esfuerzo impuesto a los componentes de la obra ponga en peligro a éstos y a los trabajadores. El Contratista tomara todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales paralizaciones. 3.5.2. Manipulación de los cables Criterios Generales Los conductores se manipularán con el máximo cuidado para evitar cualquier daño en su superficie o disminución de la adherencia entre los alambres y las capas. Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, zanjas, estructura y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. El tendido de los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión. Los conductores en su desarrollo serán desenrollados y tirados de una manera tal que se evite retorcimiento y torsiones, y no se levantaran por medio de herramientas de material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño. La curvatura de tales herramientas no deberá ser menor que la especificada para las poleas de tendido. Grapas y Mordazas Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje serán de un diseño aprobado y no producirán movimientos relativos de los alambres y/o capas de los conductores. Poleas Para las operaciones de desarrollo se utilizarán poleas provistas de cojinetes de rodamiento con un diámetro al fondo de la ranura no menor a 30 veces el diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie son tales que la fricción será reducida al mínimo y los conductores y estarán completamente protegidos contra cualquier causa de daño. La profundidad de la ranura será suficiente como para permitir el tránsito del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento. 3.5.3. Conexionado de cables de MT El conexionado de los cables de MT en todo punto de contacto se realizará mediante terminaciones para asegurar un mejor contacto. 3.6. INSTALACION DE TERMINALES DE MEDIA TENSION La instalación de los terminales de media tensión se hará únicamente con personal calificado, el cual deberá de realizar la instalación de dichos terminales siguiendo todas las indicaciones y recomendaciones del catálogo del fabricante del tipo de terminal que se instalará, para evitar una mala instalación. La instalación de los terminales se hará en un ambiente que no tenga ningún agente que pudiera contaminar al terminal en el momento de la instalación. 3.7. MONTAJE DEL ARMADO DE ESTRUCTURAS 3.7.1. Prescripciones generales Método de Montaje Los armados de estructuras empleados serán montados de acuerdo al método propuesto por el Contratista y aprobado por la Supervisión; cualquiera sea el método, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura particularmente en aquéllas que se levantan ya ensambladas. Para tal fin es importante que los puntos de la estructura donde se fijaran los cables de montaje serán elegidos adecuadamente. La Supervisión se reservará el derecho de controlar, en cualquier momento, el método propuesto por el Contratista y desaprobarlo si no presenta una completa garantía contra daños a las estructuras. Las escaleras y equipos para subir se retirarán cuando no se esté trabajando en el montaje. Preparación de los Elementos Previamente al montaje, todas las superficies de acero galvanizado serán limpiados cuidadosamente de todos los elementos extraños acumulados durante el transporte y almacenamiento. Suspensión del Montaje Las labores de montaje de las estructuras serán suspendidas cuando el viento en el lugar alcance una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las estructuras sobrepasaban a los esfuerzos correspondientes a las condiciones de la carga normal. El Contratista tomará las medidas pertinentes para evitar perjuicios a la obra durante estas suspensiones temporales. 3.7.2. Ejecución del montaje Comienzo del Montaje En cada sección de la línea, el montaje de las estructuras se dará comienzo solamente después de la autorización de la Supervisión. Manipulación de los Elementos El Contratista tomara las precauciones del caso para asegurar que ninguna parte de los armados de estructuras sea forzada o dañada durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se permitirá arrastrar sobre el suelo elementos o secciones ensambladas de las estructuras. Posición de los Pernos En el montaje de los armados de estructuras, los pernos de posición vertical deben ponerse con la cabeza hacia arriba; los pernos de posición horizontal deben ponerse con la cabeza hacia el interior de la estructura. 3.8. MONTAJE DE SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las subestaciones de distribución y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión. El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de subestación, de acuerdo con los planos del proyecto. El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,0 m de cualquier objeto, edificio, casa, etc. El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos. Los seccionadores fusibles se montarán en crucetas de madera siguiendo las instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores-fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad, considerando las correcciones pertinentes por efecto de altitud sobre el nivel del mar. Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión. Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a las líneas de 22,9 kV y al transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con tensión de la línea. Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo completamente instalado, serán montados en los postes, mediante abrazaderas y pernos, según el tipo de subestación. Las puertas de las cajas de distribución estarán orientadas hacia la calle. El conexionado de conductores en media o en baja tensión se hará mediante terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. 3.9. INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN. 3.9.1. Cut-Out Que se instalarán con sus abrazaderas en la cruceta de madera teniendo cuidado que el pivote de se encuentre en la parte inferior y respetando las distancias de seguridad estipulada el CNE-S. Los seccionadores fusibles tipo Cut Outs se instalarán a la intemperie en el armado nuevo (estructura tipo monoposte), ajustándose con sus abrazaderas, según se indica en los planos de montaje, teniendo cuidado que el pivote de vasculación se encuentre en la parte inferior y cumpliendo las distancias de seguridad respectivas (distancias permisibles masa–tierra y hacia otros componentes bajo tensión, según el CNE-S). La conexión de los conductores que ingresan y salen de los Cut Outs se realizará introduciendo el conductor por los terminales ajustables que poseen estos; y a la salida del Cut Out se conectará mediante conductores de Cu. Conforme a la Tabla 235.1 del CNE-S, se observará una separación mínima de 60 cm. entre Cut Outs; para tensión de operación de 22.9 kV 3.9.2. Pararrayos. El contratista efectuará la limpieza y verificación del buen estado de los pararrayos, y de sus accesorios antes de que estos fuesen montados. La orientación de los pararrayos será contraria a la orientación del seccionador Cut- Out de tal manera que permita la maniobrabilidad de este con factibilidad. 3.10. INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 3.10.1. Inspección Después de concluida la obra, se efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas y puesta en servicio. Deberá verificarse lo siguiente: - El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad. La limpieza de los conductores. El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de conformidad con los planos aprobados. Ajuste de pernos y tuercas. Montaje, limpieza y estado físico de los accesorios. Instalación de los accesorios del conductor. En el transformador de distribución: nivel en la instalación, posición del cambiador de tomas, anclaje a la estructura, ajuste de barras y conexionado en general. 3.10.2. Pruebas de Puesta en Servicio Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar: • Determinación de la secuencia de fases. • Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase. • Medición de la resistencia de los pozos a tierra. • Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases. • En el transformador de distribución: medición del aislamiento de los devanados, medición de la tensión en vacío y con carga. La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado serán tales que garanticen resultados precisos. Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados y con un programa aprobado por la Supervisión. NOTA: Todos los trabajadores incluidos el Residente de obra, deben contar con la Póliza de Seguro por Accidente de Trabajo, de acuerdo a la Norma vigente. 4. PLANOS DE DETALLE 4.1. RELACION DE PLANOS N° PLANO COD DE PLANO 1 Distribución Eléctrica Existente 4967DT1-GN-001 2 Distribución Eléctrica 4967DT1-GN-002 3 Armado Terminal con Subestación 4967DT1-GN-003 4 Armado Alineamiento A-1 4967DT1-GN-004 5 Armado Cambio de Dirección A-2 4967DT1-GN-005 6 Armado Derivación A-3 4967DT1-GN-006 7 Armado Alineamiento A-4 4967DT1-GN-007 8 Armado Alineamiento A-5 4967DT1-GN-008 9 Armado Derivación Tipo A6 4967DT1-GN-009 10 Detalle de Puesta a Tierra 4967DT1-GN-010 11 Retenida Vertical 4967DT1-GN-011 O S PLANO DISTRIBUCION 1/1000 DESCRIPCION ALIMENTADORES SECUNDARIOS ACOMETIDAS PLANO DISTRIBUCION 1/1000 0 04 11 0 0+ 0+ 0 18 PTF 17 PTF 00 00+ 1 0 0+ 0 03 0 2.50 0+ 04 0 0+049 Calle E-8 01 E-8 CALLE 00 0+ 0+ 0+040100 0+030 0+020 0 0+ 0 0 05 0+ 02 0 02 0 0+010 21 0+ Calle E-8 0+000 0+ 0+ 0+ 0+ 0 19 DE 0+ VE R 0 EA 20 A S TE ICAR S PO EUB R 0+ 0+ 0 0 00 0 AR 0+ 16 0 0 17 0+ 18 0+ 19 0+ 20 0+ 0 0+ 06 0 05 4.22 J 6 0 06 0+ 30 0+ 0 21.14 0+ 20 0+ 01 Y PTF PTF 0 B . 22 . 0+ L 02 0 E 0 07 0+ 0 0+ 04 0+ R O PTF 05 0 6 2.4 0+ 08 0 0+ 0 23 0+ E 28 3 4.0 0 0+ 09 0 06 0+ 0 4.0 6 1.3 10 0 07 0 0+ 0+ A TE ICAR S PO EUB R PTF 0.60 SIMBOLO 11 0+ 0 08 0+ A 0 A C 12 0 09 0 E L L 0+ 0+ 0 IV 26 R 0+ 0 2 0 24 0+ 0 0 25 1.7 0+ 2.0 0+ 3.34 A 0 0+ 13 0 10 0 4.9 0+ -1 0 1.05 27 0+ A E AR ST BIC O P EU R 0 11 12 0+ 40 9.92 0 2.30 0+ 0 13 0 TE S PO 14 0+ PTF 0+ .57 0+ A 8 06 0+ AR IC B EU R 0 17 11 0 0+ 0 -2 7.2 A 2.5 0 0 E 1.35 29 0 0 2.0 28 0+ L L A 1.7 2 0+ C 0 30 0+ 11 .31 0+ 0 31 14 .4 4 0 DE 0+ 05 0 OZO A P GU A 1 F -1 06 0+ 0 0.6 L L E 0 0 0 2 +3 2.2 04 0+ 5 8.4 0 0 0.6 4 2.5 0 03 0+ A S TE ICAR S PO EUB R 0 20 0+ 2.8 0 30 4.3 8 3 0+ L 0.6 0 02 0+ 0 C 01 0 21 0+ -1 0+ 0 A 0+ 34 E 0+ L 0 5 1.3 0 7.2 OR DE O ED Z C PO GUA TE A BAS A 35 IC 0+ UB E ST PO A 3.00 RE 0+ 0 36 A 0 7.20 2.30 E L L A C 0 2.8 4.48 0 PO ST E 02 37 AR 0+ R -1 A 0+ AR 0+ IC A S TE ICAR S PO EUB R 0 40 0+ EU B A 0 C A A ID R N A TE IC RE EUB R 0 03 0+ 00 0 41 0 02 0+ 0 01 0+ 0+ 0+ 39 0 38 0 0 PLANO DE UBICACION 1/10000 0+ 0 19 0 18 0+ 0+ 16 0 0 15 0+ 1 0+ PTF PTF PTF 0+0+0 0991 0 0+ 08 0+ 07 0 0 0 + 16 1x 0 45 0+ 2 mm 25 NA 0+ 4 04 0 0+ 40 0+ 0 44 + 16 1x AI CA 0 03 0+ 1 0 43 0+ 0 02 0+ P2 25 NA 01 0 C A 0+ A AA P1 P3 2 mm 0 42 0+ 3-1 1 x5 0 0+ m2 0m 00 0+ 0 41 P4 CA AI 0+ 0 40 + 16 1x 2 1 NA 25 0+ 39 0 AC AA 2 mm x 3-1 38 0 5 18 L 2 L E A mm -1 0+ 0 37 3 C A 0+ CA AI 16 1x 0 00 0+ 2 m m 5 1x 18 3- 20 AA AC 60 0 04 0 06 0 F 0+ 15 0 0+ E L L E A 0+ 2 14 0 0+ m m -2 06 8 0 17 0+ 5 2.21 L 2 m L 9 m A 2 NA 8 C + A 0+ 6 x1 0 31 C 5 18 1x 3- 05 AC 0+ AA 0+ 03 0 0+ P8 2 5 0+ 0 18 I1 0 A CA mm 32 0+ 0+ 1 10 0+ 0 2 2 0 19 0+ 85 x1 1 4 m m m 3-1 -1 5 0+ 0 18 1x m 0 20 0+ AC AA 0 33 2 mm 0+ 00 0 8 25 NA 0 0+ A25 +N 3 0+ 01 0 + 4 40 +3 6 1x1 0 21 0+ 6 7 I CAA 0+ 0 x1 D -1 02 PLANO DE UBICACION 1/10000 3- 0 35 0+ 2 E 1 AI CA mm L 0 25 6 L P5 NA 1.2 0 0.7 C A 0 22 0+ 02 AC 0+ AA 0 36 0+ + 2 0 16 0 30 0+ 30 I1 0+ P9 AA P6 C C 15 A N 2.30 12 0 10 31x 18 6 + N 0 11 2 m m 0+ 25 9 m m 0+ A 6 5 0 14 0 28 0 12 0+ 90 0+ 0 80 0+ 0 10 -1 L L A L 5m E 18 m2 11 31x 18 5 10 m m 0+ 07 0 0+ 10 0 0+ m 2 NA 0+ 00 25 19 0 0+ 08 0 70 0+ 0 m + 0+ 5 16 1x 0+ 20 0 18 AI 0 m m 0 0 0 +2 0 Calle E-8 0+ 06 0 Calle E-8 0+ 03 0 6 20 1x CA 21 13 0+ 04 0 A-T 0+ 2 2.50 POSTE 14/400 7 m 0+ 05 0 A-2 x5 0 m 0+049 POSTE 12/300 0 10 0+ 01 0 31 12 01 A-6 8 0+040 POSTE 12/300 A-5 AC 0+ 9 3- POSTE 12/300 AA 0 0 02 0 0 22 0+ 02 8 0+ 09 0 40 0+ 0+ A-5 8 0+030 POSTE 12/300 02 0 7 0+ 0+ 03 A-5 0+ 0+020 POSTE 12/300 0 23 AC AA 6 11 0+ 0 A-4 0 0+010 POSTE 14/300 0+ 05 0 5 60 A-4 0+ 0 POSTE 14/300 24 0+ 0+000 4 6 mm2 -1x185 AAAC 3 A-3 P7 POSTE 14/400 m2 3 1 12 m 25 A-2 P1 NA POSTE 14/400 06 0 0+ 02 0 2 P1 2 0+ 05 2 0 2.0 PLANO DISTRIBUCION 1/1000 0+ E-8 CALLE 1.7 223120.38 7 0 25 0+ 0 8191960.31 A-1 2 2 PUNTO DE DISEÑO POSTE 14/300 223136.38 2.0 8191975.38 DESCRIPCION 1.7 1 ESTE 6+ x1 I1 NORTE A CA N° 2 0+ 00 m2 C AC E m 25 A A -1 x 3-1 NA 0 26 0+ AA L 0+ 0 AC 0 27 5 P1 AA 6+ x1 I1 0+ 10 0 0+ 13 0 2 A CA 0+ 0+ 1 2 0+ 0 29 0+ m x1 m AC I1 5 AA 0 0+ A A2 A + C 6 0+ 1 x1 4 0 13 PLANO DISTRIBUCION 1/1000 CA AI 1x 16 + NA 25 m m 2 SIMBOLO DESCRIPCION ALIMENTADORES SECUNDARIOS ACOMETIDAS 1.00 1.00 ITEM. CANT DESCRIPCION ITEM. CANT. DESCRIPCION 2.40 1.30 4.1566 1.00 1.00 ITEM. CANT. DESCRIPCION ITEM. CANT. DESCRIPCION ITEM. CANT DESCRIPCION ITEM. CANT. DESCRIPCION e p m aa d1 k1 2.40 1.10 0.10 0.10 0.20 d 0.60 1.10 0.20 0.10 VISTA FRONTAL VISTA LATERAL 2.40 1.10 0.10 0.10 0.20 d 0.60 1.10 0.20 0.10 VISTA FRONTAL VISTA LATERAL e m d1 aa k1 p 0.70 0.30 2.40 0.60 DETALLE DE LA PUESTA A TIERRA P.A.T.- 1 2.00 5. CALCULOS JUSTIFICATIVOS 5.1. GENERALIDADES El cálculo de la línea eléctrica se ha realizado tomando las disposiciones del Código Nacional de Electricidad Suministro y los objetivos del proyecto 5.2. DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento serán las siguientes: - Sobretensiones atmosféricas Sobretensiones a frecuencia industrial en seco Contaminación ambiental 5.2.1. Condiciones de operación del sistema Los niveles de aislamiento consignado a continuación son válidos para condiciones atmosféricas estándares, es decir, 1013x105 N/m2 y 20°C (conforme a CNE - Tabla 124-1 y Norma IEC-71): - Tensión nominal del sistema Tensión máxima del sistema Contaminación ambiental en el área del proyecto Altura máxima sobre el nivel del mar para : 10-22.9 kV : 24 kV : Ligero : 2700 m.s.n.m. 5.2.2. Factor de Corrección por Altitud De conformidad a la Norma IEC 71-1, para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000 m.s.n.m., la tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a: Fc = 1 + 1,25 (h -1000) x 10-4 Dónde: h = Altitud en m.; y conforme al Proyecto, se tiene: h = 2700 msnm entonces Fc = 1.2125 5.2.3. Sobretensiones a frecuencia industrial Según el Código Nacional de Electricidad, la tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio que debe soportar un aislador no debe ser menor que: Uc = 2,1 x (U x Fc + 5) Donde: U: Tensión nominal de servicio, en kV. Uc: Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV Para 22.9 kV 68.81 Los equipos seleccionados cumplen con estos valores. 5.2.4. Sobretensiones Atmosféricas Niveles de aislamiento normalizados en línea primarias en condiciones standard Tensión nominal Tensión máxima Tensión de sostenimiento entre fases (kV) 10 22.9 entre fases a frecuencia industrial entre fases y fase a tierra a la onda 1,20/50 entre fases y fase a tierra (kV) 28 50 (kVp) 75 125 (kV) 12 25 Nota: Los niveles de aislamiento consignados en el cuadro son válidas para condiciones atmosféricas estándares, es decir para 1013x105 N/m2 y 20ºC Conforme a la ubicación del Proyecto, se tiene Fc = 1,07; entonces el nivel básico de aislamiento será Niveles de aislamiento corregidos Tensión nominal entre fases (kV) 10 22.9 Tensión máxima entre fases Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial a la onda 1,20/50 entre entre fases y fase a tierra fases y fase a tierra (kV) 12 25 (kV) 33.04 57.5 (kVp) 88.50 143.75 5.2.5. Contaminación Ambiental Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga fase–tierra requerida en el aislamiento por contaminación ambiental. El área del proyecto se caracteriza por ser una zona sin industrial y con baja densidad de viviendas, con altitud de 2700 m.s.n.m, La selección de la distancia de fuga de los aisladores ha sido tomada de la recomendación de la Norma IEC 815 “Recomendaciones para distancia de fuga en los aisladores de porcelana para ambientes contaminados”, que establece niveles de contaminación según características ambientales, para el proyecto corresponde a una distancia de fuga de 16 mm/kV correspondiente a una zona de contaminación ligero. La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión: Donde: L fuga= L f 0 xU MAX xf ch Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida Lfo : Longitud de fuga unitaria en mm/kV- Umax fch : : Tensión Máxima de Servicio Factor de Corrección por Altura (solo para alturas mayores a 1000 m.s.n.m.) Para 22.9 kV 232.32 DESCRIPCION Tensión nominal del sistema Tensión máxima entre fases Tensión de sostenimiento a la onda 1,2/50 entre fases y fase a tierra Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y fase a tierra Línea de fuga total 5.3. DIMENSIONAMIENTO DEL SECCIONADOR UNIPOLAR CUT OUT Para seleccionar el Fusible MT tipo K a instalarse se emplea los siguientes criterios: ▪ Por corriente de Inserción 12 In 0, 1 Seg Unidad Valor kV kV kVp kV 22.9 24 143.75 125 232.32 mm ▪ Por corriente máxima admisible (efectos térmicos) 20 In 2 Seg Tenemos: Potencia Transformador (kVA) 10kV Ii (A) In (A) 25 ITE M Tensión de la Red 1.45 Ia (A) 1.81 2.9 DESCRIPCION UNID 1.0 DATOS GENERALES 1.1 Fabricante 1.4 País de fabricación Altitud de instalación 1.5 Normas de fabricación y pruebas 1.6 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS 2.0 - Frecuencia nominal 2.1 - Tensión nominal del sistema 2.2 - Tensión Nominal máxima del Equipo 2.3 - Corriente Nominal del Equipo 2.4 - Capacidad de interrupción asimétrica 2.5 - Capacidad de interrupción simétrica m.s.n.m . ANSI C37.41 / 42 60 kV 10 kV 27 100 kA rms 8 kA rms 5.6 A rms 3K - Tipo de Fusible 2.8 - Amperios del Fusible 2.9 Nivel de aislamiento: 2.10 2700 Hz A rms 2.6 2.7 ESPECIFICAD O K - Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial, 1m kV rms 15 - Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs kVp 150 - Material Polimérico - Línea de fuga mínima (Corrosión Severa) 625 mm - posición de Montaje Vertical Revisando las Curvas características de tiempo y corriente de fusibles tipo K en el presente proyecto seleccionamos 10k. 5.4. CALCULO PARA LA SELECCIÓN DE PARARRAYOS La selección de pararrayos toma en cuenta los niveles de tensión empleados en el proyecto. 5.4.1. Máxima tensión de operación continua (uc o mcov). Es la tensión máxima que puede aparecer en operación continua en los terminales del pararrayos. 𝑈𝑐 𝑜 𝑀𝐶𝑂𝑉 ≥ Um=tensión máxima de servicio entre fases 𝑈𝑚 √3 Un = 24 kV (tensión nominal del sistema) Para 10 kV Um (kV) Sistema 24 Neutro Aislado Uc o MCOV (kV) 13.85 5.4.2. Sobretensión temporal (tov) La sobretensión temporal a frecuencia industrial se caracteriza por ser oscilatoria y de relativa larga duración. Se originan por fallas de fase a tierra, rechazo de carga, ferrorresonacia, etc. Este parámetro permite establecer el nivel máximo de la sobretensión temporal que podría soportar el pararrayos durante algunos instantes previos a la aclaración de la falla. 𝑈𝑚 𝑇𝑂𝑉 ≥ 𝐾𝐸𝐿 ( ) √3 Ke : factor de conexión a tierra Ke : 1.4 parasistemas con neutro aterrado Ke : √3 parasistemas con neutro aislado Para 10 kV Um (kV) Sistema 24 Neutro aterrado Ke TOV (kV) 1.732 24 5.4.3. Tensión nominal del pararrayo (ur) Determina el mayor valor eficaz permitido para la tensión a frecuencia industrial para el cual el pararrayos ha sido dimensionado, a fin de funcionar correctamente en condiciones de sobretensión temporal. La tensión nominal del pararrayos (Ur), es el mayor valor entre Ur1 y Ur2. 𝑈𝑟1 = 1 𝑥 𝑈𝑐 𝐾𝑜 Ur1 : tensión nominal del pararrayos. Ko : 0.8 factor de diseño del pararrayos proporcionado por la norma ANSI. Un = (tensión nominal del sistema) Para 22.9 kV tenemos: 1 𝑈𝑟1 = 0.8 𝑥13.85 a) 𝑈𝑟1 = 17.32 𝑘𝑉 Utilizando la Sobretensión Temporal (TOV) 𝑈𝑟 2 = b) 1 𝑘𝑡 × 𝑇𝑂𝑉 Utilizando la Sobretensión Temporal (TOV) ⋃𝑟2 = 1 𝑘𝑡 Ur2 : tensión nominal del pararrayos Kt : 1.06 de la figura y considerando t=10 segundos para sistemas con neutro aislado Un = (tensión nominal del sistema) Para 22.9 KV tenemos: 𝑈𝑟2 = 1 1.06 𝑥24 𝑈𝑟2 = 22.64𝑘 Entonces el pararrayo seleccionado es: Para 10 kV ZHP012 en base a que el mayor Ur=22.64 KV tomamos el que continua que es de 24 KV con un MCOV de 19.5, una In=10 KA (corriente de descarga, en zonas de descarga se utilizaría el de 10 KA) y una Ures=77.7 KV (tensión residual, máxima tensión que proporciona el pararrayos a los aparatos que protege) Los cálculos son referidos al dimensionamiento del conductor por capacidad de corriente, Caída de tensión y corto circuito. 5.5. CALCULO PARA LA SELECCIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS AAAC ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR ESPECIFICADO 1.0 1.1 1.2 1.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES Tipo y denominación del conductor Fabricante País de fabricación 1.4 Normas de fabricación 1.5 Normas de pruebas 2.0 2.1 2.2 2.3 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES Número de alambres de aleación de aluminio Sección total Diámetro exterior CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Peso unitario del conductor, sin grasa Carga de ruptura mínima de tracción Densidad a 20°C Módulo de elasticidad inicial Módulo de elasticidad final Coeficiente de dilatación térmica lineal N° mm² mm 7 185 7.5 kg /m kN g/cm3 kg / mm² kg / mm² °C x 10-6 0.094 13.23 2,69 6122 6 200 23 4.0 4.1 4.2 4.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Resistencia en CC, a 20 °C Coeficiente de resistividad lineal Conductividad IACS Ohm / km °C-1 % 0.966 0,0036 AAAC ASTM B 398 y ASTM B 399 IEC 1089 IEC 104 5.5.1. Cálculo de la corriente nominal del sistema eléctrico. La corriente está determinada por la siguiente fórmula: Donde: MD(kVA) I = -----------------------3 x V MD MD Cos (ø) I = = = = Máxima Demanda Potencia de diseño a instalar de Factor de Potencia de la carga Corriente nominal del sistema en A, : 7.42 kW. : 25 kVA. : 0,90 En el siguiente Cuadro se muestra la corriente nominal en 10 kV Tensión (kV) 10-22.9 Máxima Demanda (kVA) 25 Corriente Primario (A) 1.45 5.5.2. Cálculo de caída de tensión PUN TO 1 POTENCI A (KVA) 25 SUMA POTENCIA (KVA) 25.0 0 SUMA CORRIENT E (A) 1.45 CORRIENT E (A) 1.45 L CABLE (Km) TENSIO N (kV) 0.032 10.00 AAAC SECCIO NCOND. mm² 50 FACTO R DE CAIDA TENSIO N 7.185 CAIDA SUM. CAÍDA TENSION (%) DE TENSIÓN (%) 0.002 53 0.014 41 Los cables seleccionados son óptimos para la instalación. 5.6. CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 5.7.1. Cálculo de resistividad del terreno. La medición de resistividad eléctrica del terreno tiene por objetivo obtener los valores de resistencia eléctrica y definir la puesta a tierra necesaria en las subestaciones. Para obtener una configuración de los valores de resistividad eléctrica del subsuelo se utiliza típicamente la técnica de la inyección de una corriente eléctrica en el subsuelo a través de un par de electrodos metálicos, normalmente de Cu. Un segundo par de electrodos se utilizan para medir el potencial eléctrico resultante. La configuración de los electrodos puede tomar diversas formas. No obstante, la forma más común es la conocida como configuración de Wenner, que consta de una separación igual de los cuatro electrodos a lo largo de una línea. La distancia entre dos electrodos adyacentes se denomina espaciado "a". La medición por el Método Wenner utiliza un Telurómetro, que a través de su fuente interna hace circular una corriente eléctrica I, entre las dos hastas externas que están conectadas a los terminales de corriente C1 y C2. Este método considera que prácticamente el 58% de la distribución de la corriente que pasa entre las hastas externas ocurre a una profundidad igual al espaciamiento entre hastas. Si la distancia enterrada (B) es pequeña comparada con la distancia de separación entre electrodos (A). O sea A > 20B, la siguiente fórmula simplificada se puede aplicar: 𝑃 ≡ 2. 𝜋. 𝑅 (𝑄−𝑚) Datos Prof. de enterramiento (m) Long. Jabalina/contrapeso (m) 0. 30 Diámetro jabalina/contrapeso (m) 2. 40 Nº 0.0 19 Lectura PROYECTO 4.00 00 1.0 terreno PROMEDIO 2. 0.96 0.76 (R) ρ = 2(pi)RA 6.0 0 8.00 2. 00 4. 00 6. 00 8. 00 0.5 8 0.50 12. 06 19. 10 21. 87 25. 13 19.54 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES AAAC 185 mm2 Hipotesis MEDIA EDS (HIP. 1 ) T(°C) Min. Tem . y Max.Viento (HIP 2) Maxim a Tem peratura (HIP 3) 20 -5 35 V(km /h) 0 90 0 e (m m ) 0 0 0 5.04 16.78 11.19 18%TR 60%TR 40%TR σ (Kg/mm2) (σ2)^2*(σ2-σ+α *E*(t2-t1)+(d^2*E*Wr^2)/(24*S^2*σ^2))=(d^2*E*(Wr2)^2)/(24*S^2) Vano (HIP. 1 ) (HIP 2) (HIP 3) esfuerzo σ Flecha esfuerzo σ3 Flecha esfuerzo σ5 Flecha 20 5.04 0.026 8.77 0.073 3.13 0.083 25 5.04 0.040 8.86 0.113 3.24 0.125 30 5.04 0.058 8.97 0.161 3.35 0.174 35 5.04 0.079 9.09 0.216 3.46 0.229 40 5.04 0.103 9.22 0.278 3.58 0.289 45 5.04 0.130 9.36 0.346 3.70 0.354 50 5.04 0.160 9.50 0.421 3.82 0.423 55 5.04 0.194 9.65 0.502 3.93 0.497 60 5.04 0.231 9.81 0.588 4.05 0.575 65 5.04 0.271 9.97 0.679 4.16 0.656 70 5.04 0.315 10.12 0.775 4.27 0.742 75 5.04 0.361 10.29 0.876 4.38 0.830 80 5.04 0.411 10.45 0.981 4.48 0.923 85 5.04 0.464 10.61 1.090 4.59 1.018 90 5.04 0.520 10.77 1.204 4.69 1.117 95 5.04 0.579 10.93 1.322 4.79 1.219 100 5.04 0.642 11.09 1.444 4.88 1.324 105 5.04 0.708 11.24 1.570 4.98 1.432 110 5.04 0.777 11.40 1.699 5.07 1.543 115 5.04 0.849 11.55 1.832 5.16 1.658 120 5.04 0.924 11.71 1.969 5.24 1.775 125 5.04 1.003 11.86 2.109 5.33 1.895 130 5.04 1.085 12.01 2.253 5.41 2.018 135 5.04 1.170 12.16 2.400 5.49 2.145 140 5.04 1.258 12.31 2.550 5.57 2.274 145 5.04 1.350 12.45 2.704 5.65 2.405 150 5.04 1.444 12.59 2.860 5.73 2.540 155 5.04 1.542 12.73 3.020 5.80 2.678 160 5.04 1.643 12.87 3.184 5.87 2.818 165 5.04 1.748 13.01 3.350 5.94 2.962 170 5.04 1.855 13.14 3.520 6.01 3.108 175 5.04 1.966 13.28 3.692 6.08 3.257 180 5.04 2.080 13.41 3.868 6.14 3.409 185 5.04 2.197 13.54 4.047 6.21 3.563 190 5.04 2.317 13.67 4.228 6.27 3.721 195 5.04 2.441 13.79 4.413 6.33 3.881 200 5.04 2.568 13.92 4.601 6.39 4.045 205 5.04 2.698 14.04 4.792 6.45 4.211 210 5.04 2.831 14.16 4.985 6.51 4.380 215 5.04 2.967 14.28 5.182 6.56 4.552 220 5.04 3.107 14.40 5.382 6.62 4.726 225 5.04 3.250 14.51 5.584 6.67 4.904 230 5.04 3.396 14.63 5.790 6.73 5.084 235 5.04 3.545 14.74 5.998 6.78 5.268 240 5.04 3.697 14.85 6.209 6.83 5.454 245 5.04 3.853 14.96 6.423 6.88 5.643 250 5.04 4.012 15.07 6.641 6.92 5.835 TABLA DE TEMPLADO CONDUCTOR ACCC 185 mm2 T°C / Vano 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 0 0.016 0.025 0.036 0.049 0.064 0.082 0.101 0.123 0.146 0.172 0.200 0.231 0.264 0.299 0.336 0.376 0.419 0.464 0.512 0.563 0.616 0.672 0.731 0.793 0.858 0.926 0.997 1.071 1.149 1.230 1.314 1.402 1.494 1.588 1.687 1.789 1.895 2.004 2.117 2.235 2.355 2.480 2.609 2.741 2.878 3.018 3.163 5 0.017 0.027 0.039 0.054 0.070 0.089 0.110 0.134 0.159 0.188 0.218 0.251 0.287 0.325 0.366 0.410 0.456 0.505 0.557 0.612 0.669 0.730 0.794 0.861 0.931 1.004 1.080 1.160 1.243 1.330 1.420 1.514 1.611 1.712 1.816 1.924 2.036 2.151 2.270 2.393 2.520 2.651 2.785 2.923 3.065 3.211 3.360 10 0.019 0.030 0.043 0.059 0.077 0.098 0.121 0.147 0.175 0.206 0.239 0.276 0.315 0.357 0.401 0.449 0.499 0.552 0.609 0.668 0.731 0.797 0.865 0.938 1.013 1.092 1.174 1.259 1.348 1.441 1.537 1.636 1.739 1.846 1.956 2.070 2.188 2.309 2.434 2.562 2.695 2.831 2.970 3.113 3.260 3.411 3.565 15 0.021 0.033 0.048 0.065 0.085 0.108 0.134 0.162 0.194 0.228 0.265 0.305 0.348 0.394 0.443 0.495 0.550 0.608 0.669 0.734 0.802 0.873 0.947 1.025 1.106 1.191 1.279 1.370 1.465 1.563 1.665 1.770 1.879 1.992 2.107 2.227 2.350 2.477 2.607 2.740 2.878 3.019 3.163 3.311 3.463 3.618 3.776 (Flecha en metros) 20 25 0.024 0.026 0.037 0.080 0.054 0.116 0.073 0.157 0.096 0.205 0.121 0.260 0.150 0.321 0.182 0.388 0.217 0.462 0.254 0.542 0.296 0.629 0.340 0.722 0.387 0.822 0.438 0.928 0.492 1.040 0.549 1.159 0.609 1.284 0.673 1.415 0.739 1.553 0.810 1.698 0.883 1.849 0.960 2.006 1.040 2.170 1.124 2.340 1.211 2.516 1.301 2.699 1.395 2.889 1.492 3.084 1.593 3.287 1.697 3.495 1.804 3.710 1.915 3.932 2.029 4.160 2.147 4.394 2.268 4.635 2.393 4.882 2.521 5.135 2.653 5.395 2.787 5.662 2.926 5.935 3.068 6.214 3.213 6.499 3.362 6.791 3.514 7.090 3.670 7.395 3.829 7.706 3.992 8.024 30 0.032 0.049 0.071 0.097 0.126 0.159 0.196 0.236 0.280 0.328 0.380 0.435 0.493 0.555 0.621 0.690 0.762 0.838 0.917 0.999 1.085 1.174 1.267 1.362 1.462 1.564 1.670 1.779 1.891 2.007 2.125 2.248 2.373 2.502 2.634 2.769 2.908 3.050 3.195 3.343 3.495 3.650 3.808 3.970 4.135 4.303 4.475 35 0.038 0.059 0.084 0.114 0.148 0.186 0.228 0.274 0.324 0.378 0.435 0.496 0.560 0.628 0.699 0.773 0.851 0.932 1.016 1.103 1.194 1.288 1.385 1.485 1.588 1.694 1.804 1.916 2.032 2.151 2.273 2.398 2.526 2.657 2.791 2.929 3.069 3.213 3.360 3.510 3.663 3.819 3.979 4.141 4.307 4.476 4.648 40 0.046 0.072 0.102 0.138 0.178 0.222 0.270 0.323 0.379 0.439 0.502 0.569 0.639 0.713 0.790 0.870 0.953 1.039 1.129 1.221 1.317 1.416 1.517 1.622 1.730 1.841 1.954 2.071 2.191 2.314 2.440 2.568 2.700 2.835 2.973 3.114 3.258 3.405 3.555 3.708 3.864 4.024 4.186 4.351 4.520 4.691 4.866 45 0.060 0.091 0.128 0.170 0.217 0.268 0.323 0.382 0.445 0.511 0.580 0.653 0.729 0.808 0.890 0.975 1.063 1.155 1.249 1.346 1.446 1.549 1.655 1.764 1.876 1.991 2.109 2.229 2.353 2.479 2.609 2.741 2.876 3.015 3.156 3.300 3.447 3.597 3.750 3.906 4.065 4.227 4.392 4.560 4.732 4.906 5.083 50 0.081 0.120 0.165 0.214 0.268 0.326 0.387 0.452 0.520 0.592 0.667 0.745 0.826 0.910 0.997 1.087 1.179 1.275 1.374 1.475 1.579 1.686 1.796 1.909 2.025 2.143 2.264 2.389 2.516 2.646 2.778 2.914 3.052 3.194 3.338 3.485 3.635 3.788 3.944 4.103 4.265 4.429 4.597 4.768 4.941 5.118 5.297 6. CRONOGRAMA DE OBRA 7. METRADO Y PRESUPUESTO. A.- SUMINISTRO DE MATERIALES 1.00 POSTES C.A.C 1.01 Poste de CAC de 14/300 Und. 3.00 2100.00 6300.00 2.01 Poste de CAC de 14/400 Und. 5.00 2200.00 11000.00 1.02 Poste de CAC de 12/300 Und. 3.00 1900.00 5700.00 2.00 CONDUCTORES ELÉCTRICOS 306.00 1093.87 4.50 12.50 1377.00 13673.38 1.00 1.00 2.00 1.00 2.00 3.00 1.00 7717.62 4480.00 5523.00 3200.00 2200.00 2200.00 3100.00 7717.62 4480.00 11046.00 3200.00 4400.00 6600.00 3100.00 2.01 2.02 Conductor AAAC DE 1x50 mm² Conductor AAAC DE 1x185 mm2 UND. m m CANTIDAD P. UNIT. S/. PARC. S/. 3.00 ARMADOS 3.01 Armado Terminal con Subestacion Armado Alinieacion A-1 Armado Cambio de Direccion A-2 Armado Derivacion A-3 Armado Alineamiento A-4 Armado Alineamiento A-5 Armado Derivacion Tipo A6 Und. 4.02 Tablero de distribucion autosoportado en baja tension IP55 (incl. ITM 3x800A C.M. fija y accesorios) Jgo. 1.00 4500.00 4500.00 4.00 SUBESTACION AEREA 25 KVA Und. 1.00 14000.00 14000.00 Murete de concreto, tubo F°G° Ø2" y accesorios (Sera suministrado por SEAL) Und. 1.00 2000.00 2000.00 6.00 PUESTA A TIERRA PAT-1 Jgo. 11.00 1200.00 13200.00 7.00 PUESTA A TIERRA PAT-0 Jgo. 2.00 1200.00 2400.00 8.00 RETENIDA VERTICAL TIPO RV: Jgo. 2.00 900.00 1800.00 3.02 3.03 3.04 3.05 4.00 4.01 Transformador de Aereo 25 KVA 5.00 5.01 Und. Und. Und. Und. Und. Und. EQUIPO DE MEDICION S/ 116,494.00 MANO DE OBRA ITEM. B.- DESCRIPCION MANO DE OBRA METRADO UND. 1.00 1.01 OBRAS PRELIMINARES 2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 2.01 2.04 Excavación de hoyos para postes en Terreno Normal Excavación de Hueco P/Retenida en Terreno Normal Excavación Hueco P/Puesta a Tierra en Terreno Normal Eliminación de Material Excedentes 3.00 INSTALACION DE POSTES Replanteo topografico de linea y ubicación de estructuras Glb. CTD.T. COSTO P. UNIT. S/. PARC. S/. 1.00 1000.00 1000.00 9.24 100.00 924.00 1.20 100.00 120.00 9.24 200.00 1848.00 10.16 100.00 1016.40 SUB-TOTAL 1 2.02 2.03 m3. m3. m3. m3. 11.00 9.24 850.00 150.00 9350.00 1386.00 3.00 1.20 200.00 200.00 600.00 240.00 Und. 1.00 1.00 2.00 1.00 2.00 3.00 1.00 2200.00 2000.00 2000.00 2000.00 2000.00 2000.00 2000.00 2200.00 2000.00 4000.00 2000.00 4000.00 6000.00 2000.00 m. 1399.87 4.00 5599.48 Und m3 11.00 33.00 133.49 64.65 1468.39 2133.45 2.00 80.00 160.00 m3 6.00 80.00 480.00 Und. 1.00 5000.00 5000.00 Glb 1.00 3000.00 3000.00 Corte y Puesta en Servicio Glb Pruebas Electricas y Señalizacion Glb. 1.00 1.00 5000.00 1500.00 5000.00 1500.00 3.01 3.02 Izado de poste C.A.C. Relleno y compactacion para Cimentacion de Poste 4.00 4.01 4.02 INSTALACIÓN DE RETENIDAS Instalación de Retenida Vertical RV Relleno y compactacion de Retenida 5.00 MONTAJE DE ARMADOS Armado Terminal con Subestacion Armado Alinieacion A-1 Armado Cambio de Direccion A-2 Armado Derivacion A-3 Armado Alineamiento A-4 Armado Alineamiento A-5 Armado Derivacion Tipo A6 6.00 6.10 7.00 7.01 7.20 8.00 8.10 8.20 9.00 9.10 10.00 9.30 10.00 9.30 10.10 TENDIDO Y MONTAJE DE CONDUCTORES Tendido y Templado de Conductor AAAC INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PAT1 Instalación Puesta a Tierra (Con una Varilla) Relleno y compactacion P/Puesta a tierra INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PAT0 Instalación Puesta a Tierra (Con Conductor Copperweld) Relleno y compactacion P/Puesta a tierra PRUEBAS ELECTRICAS Expediente de Pruebas Electricas CONFORMIDAD DE OBRA Expediente de Conformidad PUESTA EN SERVICIO TOTAL DE MANO DE OBRA I . SUMINISTRO DE MATERIALES II. MONTAJE ELECTROMECANICO III. TRANSPORTE COSTO DIRECTO IV. GASTOS GENERALES, DIRECCION TECNICA V. UTILIDADES (5% DE COSTO DIRECTO) VI. SUB TOTAL VII. I.G.V. (18 %) TOTAL Und. M3 Und. M3 Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ 63,025.72 116,494.00 63,025.72 6,500.00 186,019.72 9,300.99 9,300.99 204,621.69 36,831.90 241,453.59 100% 8. ANEXOS CARTA SEAL-GG/TEP-03221-2022 Arequipa, 05 de octubre del 2022 Ingeniero Rolando Manrique Medina GERENTE GENERAL COSMOS CONSTRUCTORES Y SERVICIOS S.R.L. Calle Las Amatistas N°114, Urb. San Jerónimo, Arequipa Ciudad. Asunto : Reubicación definitiva de postes de MT. Referencia : Carta N°058-2022-COS/RO/ACM-Registro SEAL Nº19949-2022. De nuestra consideración: En atención a su comunicación de la referencia, en donde nos solicita fijación de punto de diseño para la reubicación definitiva de postes de media tensión de la obra: “Creación del Sistema Vial de Interconexión entre las Asociaciones Aptasa, Peruarbo y José Luis Bustamante y Rivero”, ubicado en el distrito de Cerro Colorado, provincia y departamento de Arequipa. Como resultado de la revisión del expediente presentado le comunicamos que para los fines correspondientes de elaboración de estudio e ingeniería de detalle estamos determinando los siguientes puntos de diseños: Proyecto definitivo de la reubicación de redes de media tensión. Estructura de media tensión existente EMT-19602 hasta la estructura EMT-10296, nivel de tensión 10-22.9 kV, Alimentador Ciudad Municipal. Consideraciones Postes de 14/300 y 14/400. Crucetas de F°G° y aisladores de poliméricos tipo pin y suspensión de 27 kV. Tener en consideración el CNE de suministro ítem 231.B.1., Tabla N°232-3 y Tabla N°235. Proyecto de red de alumbrado público Subestaciones proyectadas del tipo aéreo, ubicado en el centro de carga de la obra “Creación del Sistema Vial de Interconexión entre las Asociaciones Aptasa, Peruarbo y José Luis Bustamante y Rivero” Consideraciones Se adjunta las especificaciones técnicas de las luminarias tipo led de 55, 100, 150 y 200 Watts mediante el siguiente Link: https://drive.google.com/drive/folders/1X_rFhpgRn6Sl1CGRS8P-IHyh5xZ4km6?usp=sharing Postes de BT deberán ser de 9/300 y 9/400 Conductor autoportante para el alumbrado público deberá ser de 1x16+N25 mm2. Las dimensiones del tablero de BT deberán ser de 800x800x250 mm. Página 1|2 CARTA SEAL-GG/TEP-03221-2022 Asimismo, sin ser limitativo, deberán tener en cuenta los siguientes dispositivos: 1. R.D. Nº 018-2002-EM/DGE del 25.09.2002 “Norma de Procedimiento para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de distribución. “ 2. R.D. Nº 013-2003-EM/DM del 14.01.2003 “Norma Técnica de Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de Concesión de Distribución” Deberá determinar los niveles mínimos de alumbrado según la clasificación vial y los estándares de calidad de alumbrado. 3. Artículo 98º de la Ley de Concesiones “Los gastos derivados de la remoción, traslado y reposición de las instalaciones eléctricas que sean necesario ejecutar como consecuencia de obras de ornato, pavimentación y en general, por razones de cualquier orden, serán sufragados por los interesados y/o quienes lo originen”. Le comunicamos que el código del proyecto eléctrico como Sistema de distribución es 5014DT1. Asimismo, para la revisión del proyecto deberán presentar el expediente, teniendo en consideración lo indicado en los anexos adjuntos colgados en el siguiente link: Anexo 01: Contenido de los expedientes de los proyectos. Anexo 02: Estandarización para el desarrollo de planos de los proyectos. Anexo 03: Procedimiento para la codificación de proyectos, documentos y planos https://drive.google.com/drive/folders/1uuvHmcr138UGAFi21bhL4tgYehAmlUY8?usp=sharing A efecto de contar con suministro de electricidad, el proyecto y su ejecución deberá cumplir con las normas legales y técnicas vigentes, además de los lineamientos técnicos de nuestra empresa. La presente carta de fijación de punto de diseño tiene validez dos años a partir de la fecha. Se precisa que para la siguiente solicitud a presentar a SEAL, se deberá indicar en la referencia del documento, el número de la presente comunicación (SEAL-GG/TEP-032212022). Atentamente, JAIC/EPA/jc Registro Nº 19949-2022 Adjunto: Link de descarga 5014DT1 Página 2|2
