INSTALACION ELACTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4

I n st a la ción
Elé ct r ica
Pr e m on t a da
M icr oBa sic 4
I n st a la ción • M on t a j e • Pu e st a e n m a r ch a
Uso • M a n t e n im ie n t o • Re pa r a ción
M a nua l t é cnico
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Espa ñ ol / M TI EPM B4 0 3 ES
I tem : 0 0 2 1 2 2
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Í NDI CE
I NFORMACI ÓN DE SEGURI DAD .......................................................................................................... 0- X
CAPÍ TULO 1. I NSTALACI ÓN ELÉCTRI CA PREMONTADA ( I EP) MI CROBASI C .............................................. 1- X
1.1. Caract eríst icas generales ............................................................................................................... 1
1.2. Prest aciones ................................................................................................................................ 1
1.2.1. Prest aciones de la I EP .................................................................................................... 1
1.2.2. Prest aciones de la m aniobra MicroBasic ............................................................................ 2
1.2.3. Nor m at ivas ................................................................................................................... 2
1.3. Requisit os de la I nst alación ............................................................................................................ 2
1.4. Com ponent es de la I EP MicroBasic .................................................................................................. 5
1.5. Esquem a general de la inst alación .................................................................................................. 6
1.6. Esquem as eléct r icos generales ....................................................................................................... 7
1.6.1. Ascensor eléct r ico de 1 velocidad ( 1V) ............................................................................. 7
1.6.2. Ascensor eléct r ico de 2 velocidades ( 2V) .......................................................................... 8
1.6.3. Ascensor eléct r ico con variación de fr ecuencia ( 3VF) .......................................................... 9
1.6.4. Ascensor oleodinám ico con arranque direct o ................................................................... 10
1.6.5. Ascensor oleodinám ico con arranque est r ella- t r iángulo ..................................................... 11
1.7. Esquem a de alum brado .............................................................................................................. 12
1.8. Esquem a de t elefonía .................................................................................................................. 12
1.9. Esquem a serie de segur idad ........................................................................................................ 13
CAPÍ TULO 2. CONEXI ONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRI COS ....................................................................... 2- X
2.1. Sala de m áquinas ......................................................................................................................... 1
2.1.1. Ascensor eléct r ico 1 velocidad ( 1V) .................................................................................. 1
2.1.2. Ascensor eléct r ico 2 velocidades ( 2V) ............................................................................... 2
2.1.3. Ascensor eléct r ico con variador de frecuencia ( 3VF) con reducción ....................................... 3
2.1.4. Ascensor eléct r ico con variador de frecuencia ( 3VF) gearless .............................................. 4
2.1.5. Ascensor oleodinám ico arranque direct o ........................................................................... 5
2.1.6. Ascensor oleodinám ico arranque est r ella- t riángulo ............................................................. 6
2.1.7. Rescat es eléct ricos ........................................................................................................ 7
2.1.7.1. Aut om át ico DSP ............................................................................................. 7
2.1.7.2. Descom pensación de carga .............................................................................. 8
2.1.8. Rescat e aut om át ico oleodinám ico .................................................................................... 9
2.1.9. Maniobr a eléct r ica de socorro ( MES) .............................................................................. 10
2.2. Cuerdas de m aniobra .................................................................................................................. 11
2.2.1. Caj a de revisión / Cuadro de m aniobr a ........................................................................... 11
2.2.2. Bot oner a de cabina / Cuadro de m aniobra ...................................................................... 11
2.3. Caj a de inspección ...................................................................................................................... 12
2.3.1. Esquem a general de conexión ....................................................................................... 12
2.3.2. Operador de puert as .................................................................................................... 13
2.3.2.1. Operador m onofásico .................................................................................... 13
2.3.2.2. Operador Reveco I I ...................................................................................... 13
2.3.2.3. Operador 220 Vac + señal leva ...................................................................... 14
2.3.2.4. Operador t rifásico ......................................................................................... 14
2.3.2.5. Operador cont act o libre de t ensión ................................................................. 15
2.3.3. I nt errupt ores m agnét icos ............................................................................................. 16
2.3.3.1. Ascensor eléct rico 1 velocidad ( 1V) ................................................................. 16
2.3.3.2. Ascensor eléct rico 2 velocidades ( 2V) y variación de frecuencia ( 3VF) ................. 16
2.3.3.3. Ascensor oleodinám ico y eléct r ico con preaper t ura de puer t as ........................... 16
2.3.4. Fot océlulas ................................................................................................................. 17
2.3.4.1. Fot océlula de barrera .................................................................................... 17
2.3.4.2. Fot océlula de cor t ina ..................................................................................... 18
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2.4. Cabina ...................................................................................................................................... 19
2.4.1. Bot oner a de cabina ...................................................................................................... 19
2.4.2. Pesacargas en cabina ................................................................................................... 19
2.5. I nst alación de Hueco ................................................................................................................... 20
2.5.1. Ser ie de segur idad ....................................................................................................... 20
2.5.1.1. Elem ent os de seguridad en hueco ................................................................... 20
2.5.1.2. Elem ent os de seguridad en hueco con MES ...................................................... 21
2.5.1.3. Ser ie de puer t as ........................................................................................... 22
2.5.2. Ant efinales ................................................................................................................. 22
2.5.3. Bot oner as de plant a ..................................................................................................... 23
2.5.3.1. Bot oneras de plant a sin flechas ...................................................................... 23
2.5.3.2. Bot oneras de plant a con flechas ..................................................................... 23
2.5.3.3. Bot oneras de plant a con indicador de posción .................................................. 24
2.5.4. Alum brado de hueco .................................................................................................... 25
CAPI TULO 3. MONTAJE ..................................................................................................................... 3- X
3.1. Sala de m áquinas ......................................................................................................................... 1
3.1.1. Fij ación del ar m ario de m aniobra ..................................................................................... 1
3.1.2. Colocación de canalet as .................................................................................................. 3
3.1.3. Paut as de m ont aj e específicas para inst alaciones con variación de frecuencia ( 3VF) ............... 4
3.1.3.1. Elem ent os especiales para inst alaciones 3VF ...................................................... 4
3.1.3.2. Conex ión de la alim ent ación de la m áquina ........................................................ 5
3.1.3.3. Cableado de sala de m áquinas ......................................................................... 7
3.2. Cabina ........................................................................................................................................ 9
3.2.1. Bot oner a de cabina ........................................................................................................ 9
3.2.2. Caj a de inspección ....................................................................................................... 10
3.2.3. I nt errupt or m agnét ico .................................................................................................. 11
3.2.4. Plafón de t echo de cabina ............................................................................................. 11
3.2.5. Pat ín accionador de finales y ant efinales de carrera ......................................................... 12
3.2.6. Fot océlula ................................................................................................................... 12
3.3. Hueco ....................................................................................................................................... 13
3.3.1. Soport es de cuerda de m aniobra ................................................................................... 13
3.3.2. Bot oner as de ex t er iores................................................................................................ 13
3.3.3. Ot ros elem ent os de hueco ............................................................................................ 14
3.3.4. Colocación de im anes ................................................................................................... 17
3.3.5. Colocación de final de carrera adicional .......................................................................... 23
CAPI TULO 4. VERI FI CACI ONES Y PUESTA EN MARCHA.......................................................................... 4- X
4.1. Verificaciones ............................................................................................................................... 1
4.1.1. Medida de aislam ient o de los dist int os circuit os ................................................................. 1
4.1.2. Ver ificación de cont inuidad eléct rica ................................................................................. 2
4.2. Puest a en m archa ......................................................................................................................... 2
4.3. I ncidencias .................................................................................................................................. 3
4.4. Seguim ient o de la m aniobra .......................................................................................................... 5
4.4.1. I ndicador lum inoso de 3 dígit os ....................................................................................... 5
4.4.2. Ot ros indicador es lum inosos............................................................................................ 5
CAPÍ TULO 5. I NTERFAZ DE USUARI O ................................................................................................. 5- X
5.1. Com pat ibilidad MicroBasic 4 con ot ras placas MicroBasic ................................................................... 1
5.2. Placa Micr oBasic 4 ........................................................................................................................ 2
5.2.1. Com ponent es pr incipales y esquem a general .................................................................... 2
5.2.2. Bornas placa MicroBasic 4 ............................................................................................... 3
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5.2.3. I nfor m ación ofrecida por la placa ..................................................................................... 8
5.2.3.1. I ndicadores lum inosos t ipo led ......................................................................... 8
5.2.3.2. I ndicador de 3 dígit os ..................................................................................... 9
5.2.3.2.1. Prim era infor m ación sum inist rada ...................................................... 9
5.2.3.2.2. I nform ación en m odo program ación ................................................... 9
5.2.3.2.3. I nform ación en funcionam ient o norm al ............................................ 10
5.2.3.2.4. I nform ación en m aniobra de rev isión ............................................... 15
5.2.3.2.5. I nform ación en sit uaciones especiales .............................................. 15
5.2.4. Configur ación y aj ust e de parám et ros ............................................................................ 16
5.2.4.1. Mét odo de param et rización ............................................................................ 16
5.2.4.1.1. Elem ent os para la configuración ........................................................ 16
5.2.4.1.2. Tipos de parám et ros ........................................................................ 16
5.2.4.1.3. Param et rización .............................................................................. 16
5.2.4.2. Configuración de par ám et ros ......................................................................... 19
5.2.4.3. Descripción de los parám et ros ........................................................................ 23
5.2.5. Operaciones básicas de funcionam ient o .......................................................................... 32
5.2.5.1 Puest a en m ar cha. Maniobra de r eenvío ........................................................... 32
5.2.5.2 Maniobra norm al ........................................................................................... 33
5.2.5.3 Maniobra de revisión ( inspección) .................................................................... 34
5.2.5.4 Maniobra de em ergencia ................................................................................ 35
5.2.5.5 Ot ras m aniobras y funciones ........................................................................... 35
5.2.5.5.1. Aper t ura y cierr e de puert as ............................................................. 35
5.2.5.5.2. Renivelación ................................................................................... 36
5.2.5.5.3. Maniobra de bom beros / incendios .................................................... 37
5.2.5.5.4. Maniobra select iva m ix t a .................................................................. 38
5.2.5.5.5. Ascensores asim ét ricos .................................................................... 38
5.3. Placa AMB1 ................................................................................................................................ 39
5.3.1. Com ponent es pr incipales .............................................................................................. 39
5.3.2. I nfor m ación ofrecida por la placa ................................................................................... 39
5.3.3. Configur ación de parám et ros en placa MicroBasic ............................................................ 40
5.3.4. Funcionam ient o con placa AMB1 .................................................................................... 44
5.4. Placa AMB2 ................................................................................................................................ 44
5.4.1. Com ponent es pr incipales .............................................................................................. 44
5.4.2. I nfor m ación ofrecida por la placa ................................................................................... 45
5.4.2.1 I ndicadores lum inosos t ipo led ........................................................................ 45
5.4.2.2 I ndicador lum inoso de 4 dígit os ....................................................................... 46
5.4.2.2.1 I nfor m ación en m odo RUN ................................................................. 46
5.4.2.2.2 I nfor m ación en m odo PROGRAM ......................................................... 48
5.4.2.2.3 I nfor m ación en sit uaciones especiales ................................................. 48
5.4.3. Configur ación y aj ust es de parám et ros ........................................................................... 49
5.4.3.1 Elem ent os para la configuración ...................................................................... 49
5.4.3.2 Modo PROGRAM ............................................................................................ 49
5.4.3.3 Configuración de par ám et ros en placa MicroBasic .............................................. 51
5.4.3.4 Configuración de par ám et ros en placa AMB2 ..................................................... 51
5.4.4. Funcionam ient o con placa AMB2 .................................................................................... 53
5.4.4.1 Funcionam ient o en configuración norm al .......................................................... 53
5.4.4.2 Operación redundant e .................................................................................... 53
5.4.5. Fallos y est ados de la m aniobra ..................................................................................... 54
ANEXO I . ABREVI ATURAS ............................................................................................................... AI - X
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
0 . I N FORM ACI ÓN D E SEGURI D AD
0 .1 . Ge n e r a l
Est e capít ulo cont iene inst r ucciones para la prevención de daños per sonales y m at er iales.
Est as inst rucciones pueden no ser com plet as. En caso de dudas o problem as, se ruega cont act en con personal
de MP.
0 .2 . Uso de la in st a la ción M icr oBa sic ( I EP)
La I EP MicroBasic ha sido diseñada para el cont rol de ascensores de 1 o 2 velocidades, variación de fr ecuencia
u oleodinám icos ( según t ipología) . Cualquier ot ro uso que se haga de la I EP dist int o del indicado ser á
considerado com o uso inapropiado.
Se considera part e del uso apropiado la lect ura y el cum plim ient o de las inst rucciones cont enidas en est e
m anual, especialm ent e aquellas que se refieren a la segur idad. Adem ás, se considera t am bién com o part e del
uso apropiado la realización de revisiones periódicas.
No será el fabricant e sino el inst alador y m ant enedor de la inst alación eléct r ica el r esponsable de los daños
personales y/ o m at eriales que pudieran derivarse de su uso inapropiado.
0 .3 . Se gu r ida d de l pr odu ct o
El product o se aj ust ará a los est ándares de calidad y prest aciones est ablecidos en el m om ent o de la ent rega.
El product o ent regado es básicam ent e seguro y fiable. La I EP MicroBasic y sus elem ent os adicionales o
com plem ent ar ios deberán ser usados en condiciones libres de fallos y ser inst alados y usados de acuer do con
las inst rucciones de uso indicadas en est e m anual.
0 .4 . Re qu isit os de l pe r son a l
Las per sonas encargadas de la inst alación, puest a en m archa, aj ust e y m ant enim ient o de la I EP MicroBasic
deben t ener la cualificación, apt it ud y prepar ación necesarias para el desarrollo de su t rabaj o.
Basándose en su conocim ient o y exper iencia, deben r econocer los posibles r iesgos de est e t ipo de t r abaj o y,
adem ás, t ener conocim ient o de las regulaciones y direct ivas de segur idad para la prevención de accident es en
su ej ecución, t ant o a nivel europeo com o nacional y regional.
Solo debe per m it ir se operar al personal form ado a t al efect o; los aprendices solo deben t rabaj ar baj o
superv isión de personal cualificado.
0 .5 . Pu e st a e n m a r ch a
Durant e la puest a en m archa de la I EP, pueden surgir sit uaciones inesperadas de riesgo, debido a una
inst alación incorrect a, com ponent es defect uosos, m al aj ust e o conex iones eléct r icas erróneas.
Durant e
•
•
•
•
el aj ust e, deberem os asegurarnos de los siguient es punt os:
No debe haber ni per sonas, ni obj et os en zonas de r iesgo.
Los disposit ivos de PARADA de EMERGENCI A deben funcionar correct am ent e.
El lim it ador de velocidad y dem ás frenos m ecánicos deben est ar act ivos.
Deben cum plir se las dir ect ivas y norm as de segur idad vigent es.
0 .6 . Pe ligr os de bidos a la cor r ie n t e e lé ct r ica . V olt a j e r e sidu a l
Ant es de t rabaj ar con cuadros eléct ricos ya inst alados o en proceso de inst alación, asegúrese de que est án
desconect ados y aislados de la acom et ida general. Asim ism o, t om e t odas las m edidas necesar ias para que
sea im posible su reconex ión accident al.
La m ayor par t e de los cuadros eléct r icos MicroBasic cont ienen bat er ías o sist em as de alim ent ación
inint errum pida ( SAI o UPS) . Est os disposit ivos alm acenan la energía eléct rica y la sum inist ran en condiciones
de ausencia de sum inist ro eléct rico, incluso con el cuadro aislado y el int errupt or gener al apagado. Asegúrese
de desconect ar est os disposit ivos ant es de m anipular el cuadro eléct rico.
En el caso de los cuadros que incluyan v ariador de frecuencia, t enga en cuent a, adem ás, que exist e un
peligro m ort al de elect rocución debido a la carga residual de los condensadores.
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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
CAPÍ TULO 1 . I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A ( I EP) M I CROBASI C
1 .1 . Ca r a ct e r íst ica s Ge n e r a le s
La característica principal de esta instalación es el sistema de conexión enchufable de todos sus componentes. Con
esto, se consigue simplificar y reducir el tiempo de conexionado.
Por otra parte, la maniobra de control MicroBasic a la que va asociada esta instalación de alta relación
prestaciones/coste, se aplica tanto a ascensores eléctricos como oleodinámicos, cubriendo más del 90% de las
instalaciones del mercado.
1 .2 . Pr e st a cion e s
1 .2 .1 . Pr e st a cion e s de la I EP
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tensión de alimentación: 400 Vac o 230 Vac, frecuencia 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.
Tensión de maniobra: 24 Vdc.
Tensión de la serie de seguridad: 110 Vac
Registro de llamadas con protección frente a sobrecargas y cortocircuitos. Estándar: 24 Vdc. Opcional: 20 Vac, 60
Vac, 110 Vac, 220 Vac.
Salidas para indicador de posición (display). Estándar: BINARIO 24 Vdc. Opcional: DECIMAL a cualquier tensión,
continua o alterna (con placa de ampliación MS-MPX).
Señalización adicional en exteriores: flechas de dirección, ocupado, disponible, puerta abierta. Cualquier tensión,
alterna o continua.
Señalización en cabina: flechas de dirección. Estándar: 24 Vdc. Consultar para otras tensiones.
Señalizaciones opcionales con placa de ampliación MS-MPX:
- Indicador luminoso de llegada (flechas de acude).
- Indicador luminoso de próxima partida (flechas de tendencia).
Ambos a cualquier tensión, continua o alterna.
Salida para operador de puerta.
Estándar:
- Monofásico 220 Vac.
- Monofásico 220 Vac + señal de leva.
- Trifásico a 110 Vac, 220 Vac o 380 Vac;
Opcional:
- Corriente continua 12 Vdc, 24 Vdc, 48 Vdc.
Salida para freno y leva a cualquier tensión.
Regulación de velocidad añadiendo variador de frecuencia 3VFMAC. Solución optimizada calidad/coste para
instalaciones de regulación de velocidad hasta 1,6 m/seg. Producto idóneo para conversión de antiguas
instalaciones de 1 velocidad.
Conexión a pesacargas (sobrecarga y completo) con señalización para cabina a 24 Vdc. Con pesacargas mod. VK2P, se puede incluir indicador progresivo y comunicación serie con variador 3VFMAC.
Renivelación (solo oleodinámico) y aproximación con puertas abiertas (eléctrico 3VF y oleodinámico), con la
incorporación del nivelador 538. Ver manual correspondiente.
Con un pequeño incremento de coste, se puede añadir un sistema de rescate completo:
- Eléctrico 3VF: Rescate automático DSP mediante SAI.
- Oleodinámico: Rescate automático mediante SAI.
Existe una instalación eléctrica premontada para ascensor sin cuarto de máquinas (SCM). Ver manual
correspondiente.
Bajo pedido, la fabricación de instalaciones con prestaciones especiales es posible.
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1 .2 .2 . Pr e st a cione s de la M a niobr a M icr oBa sic ( M BAS)
Con la maniobra MicroBasic, se controlan ascensores eléctricos de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia y
oleodinámicos; todo ello, mediante una o varias placas electrónicas de control, según la complejidad de la instalación.
En la tabla siguiente, se muestran las distintas instalaciones posibles y las arquitecturas de control correspondientes,
en función del tipo de maniobra y del número de ascensores.
M AN I OBRA
UN I VERSAL
SELECTI VA
SUBI D A o BAJAD A
SELECTI VA
SUBI D A y BAJAD A
p ≤ 10: MBAS simple
p ≤ 10: MBAS simple
p≤6: MBAS simple
10 < p ≤ 16: AMB1
10 < p ≤ 16: AMB1
6 < p ≤ 16: AMB1
-
p ≤ 10: MBAS simple
p ≤ 6: MBAS simple
-
10 < p ≤ 16: AMB2
6 < p ≤ 16: AMB2
N º ASCEN SORES
1 (SÍMPLEX)
2 (DÚPLEX)
3 (TRÍPLEX)
-
p ≤ 16: AMB2
4 (CUÁDRUPLEX)
-
p ≤ 16: AMB2
Arquitecturas de control:
•
•
•
MBAS simple: n placas MicroBasic.
AMB1: n placas MicroBasic + 1 placa AMB1
AMB2: n placas MicroBasic + 1 o 2 placas AMB2
Siendo
p: número de paradas
n: número de ascensores
Las placas MicroBasic irán colocadas en su correspondiente armario (una por armario), mientras que la ubicación de
las placas AMB1 y AMB2 puede variar dependiendo de las características de la instalación.
En caso de arquitectura AMB2, a partir de instalaciones tríplex se usan dos placas AMB2 (control redundante), con
objeto de garantizar el servicio en caso de que falle una de ellas.
En el capítulo 5 se muestran todas las funciones.
1 .2 .3 . N or m a t iva s
•
•
•
•
•
EN
EN
EN
EN
EN
81-1/2 (en todos los puntos en que aplica).
12015, Emisión Electromagnética.
12016, Inmunidad Electromagnética.
60204-1 (en todos los puntos en que aplica).
81-21, EN 81-28, EN 81-70, EN 81-73
1 .3 . Re qu isit os de la I n st a la ción
•
•
Los cuadros eléctricos deberán instalarse en una habitación cerrada, de acceso restringido y sin contaminación
ambiental. El armario debe estar instalado a una altura de entre 0,4 y 2 metros del suelo. Las dimensiones de la
sala de máquinas deben ser tales que permitan las siguientes áreas libres:
• Altura de 2 metros en áreas de trabajo.
• Área horizontal frente a los paneles de control de las siguientes dimensiones:
Profundidad: 0,7 metros medidos desde el exterior de la puerta del armario.
Anchura: la mayor de las siguientes: 0,5 metros o la anchura total del cuadro de maniobra.
• Área horizontal en las zonas de control y mantenimiento, así como en las zonas de operaciones manuales de
emergencia: 0,6 x 0,5 metros.
El rango de temperatura correcto es de +5º C a +40º C, limitado por una sonda de temperatura dispuesta en sala
de máquinas. No obstante, el rango soportado por nuestras instalaciones superaría estos márgenes.
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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
•
•
Las condiciones de humedad máxima en las que el equipo debe trabajar son del 93% HR sin condensación.
No debe alterarse el grado de protección de los armarios de maniobra de la instalación y debe ser de al menos
IP2X.
• Los cuadros eléctricos deben estar conectados a una tierra de protección que será la primera en conectarse y la
última en desconectarse.
• No utilizar fusibles de un calibre superior al indicado en la tabla.
• La tensión máxima que se aplique en la serie de seguridad será de 125 V.
• Los conductores y punteras (cuando existan) que se conecten al equipo deberán ser de cobre o material similar
desde el punto de vista de potenciales electroquímicos.
• Interruptores principales:
- Los cuartos de máquinas deben tener, para cada ascensor, un interruptor principal capaz de cortar la alimentación
del ascensor en todos los conductores activos (incluyendo fase y neutro) y debe ser capaz de cortar la intensidad más
elevada que pueda existir en las condiciones de uso normal del ascensor. Pero, en ningún caso debe cortar la
alimentación del alumbrado, ni las tomas de corriente, ni el dispositivo de petición de socorro. Este interruptor
principal debe tener posiciones estables de conexión y desconexión. Debe poder bloquearse en la posición de
desconexión, mediante candado equivalente, para impedir cualquier conexión fortuita. El órgano de mando del
interruptor principal debe ser rápida y fácilmente accesible desde la entrada al cuarto de máquinas, permitiendo
identificar con claridad el ascensor que controla en caso de sala de máquinas común a varios ascensores.
- Un interruptor debe permitir cortar la alimentación del circuito de alumbrado y enchufes de toma de corriente de
cabina. Si el cuarto de máquinas tiene varias máquinas, se requiere un interruptor para cada cabina. Este interruptor
debe colocarse a proximidad del interruptor principal de potencia correspondiente.
- En el cuarto de máquinas, un interruptor o dispositivo similar debe situarse cerca de la entrada para controlar el
suministro de alumbrado.
Los interruptores previstos deben tener su propia protección frente a cortocircuitos.
• La frecuencia de la red será de 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.
• Los consumos indicados son aproximados, pudiendo verse alterados en función del modelo de la máquina,
operador, leva, etc...
• El armario de la maniobra lleva pegada una etiqueta en la puerta en la que se indican algunas características de la
instalación. Si se trata de una instalación sin sala de máquinas, ver también el manual específico de este tipo de
instalaciones.
•
•
00
08
16
24
01
09
17
25
02
10
18
26
03
11
19
27
04
12
20
28
05
13
21
29
06
14
22
30
07
15
23
31
Calibre
interruptor
magnético fuerza
Intensidad
nominal
Tensión Trifásica
alimentación
Peso aproximado
Tensión de corte
Tensión
alumbrado
N ot a
im por t a n t e :
se
a dvie r t e
al
u su a r io qu e la pr ot e cción de l e qu ipo
n o qu e da a se gu r a da si n o se sigu e n
la s e spe cifica cion e s de l fa br ica n t e
La conexión del equipo a la red (se excluye el sistema de alimentación tipo IT*), acometida trifásica de fuerza y
monofásica de alumbrado (circuitos separados) deberá realizarse con conductores de cobre flexible clase 5, tipo
05V-K, protegidos con interruptores diferenciales y magnetotérmicos, fácilmente accesibles, próximos al equipo y
claramente identificados.
La instalación deberá tener un filtro de armónicos para cumplimiento del punto 4.3 de la EN 12015, Emisión
Electromagnética, según la IEC/TR2 61000-3-4.
*Sistema de alimentación aislado de tierra o unido a ella mediante una impedancia.
V4.03 FEB.11
1 - 3
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
El dimensionado de las secciones de los conductores y de las protecciones se hará de acuerdo con las siguientes
tablas, según proceda:
I N TEN SI DAD
N OM I N AL
SECCI ÓN
ACOM ETI D A*
QF
FF
KW
A
mm2
Cur va C
300 mA
4
3
12
4
16
25
5
3.7
14
4
16
25
5.5
4
16
4
20
25
7.5
5.5
22
6
25
25
10
7.5
28
10
32
40
TEN SI ÓN
V
220/230
POTEN CI A
CV
13.5
10
40
10
40
40
15
11
42
16
50
63
20
15
54
25
63
63
25
18.5
68
35
80
80
30
22
80
50
100
100
34
25
84
50
100
100
4
3
7
4
10
25
5
3.7
8
4
10
25
5.5
4
9
4
10
25
7.5
5.5
12
4
16
25
10
7.5
16
4
20
25
13.5
10
21
6
25
25
15
11
22.5
6
25
25
20
15
30
10
32
40
25
18.5
37
10
40
40
30
22
44
16
50
63
34
25
50
16
50
63
40
30
60
25
63
63
50
37
72
35
80
80
61
45
85
50
100
100
QAC
QAH
Cur va C
6
30 mA
10
380/400
* Valor orientativo
Abreviaturas:
QF: Magnetotérmico de fuerza: tripolar, 10 KA, EN 60947.2, curva C
FF: Diferencial de fuerza: tetrapolar, EN 61008, sensibilidad 300 mA, clase AC
QAC: Magnetotérmico de alumbrado de cabina: bipolar, EN 60898, 6 A, curva C, poder de corte 6 KA
QAH: Magnetotérmico de alumbrado de hueco: bipolar, EN 60898, 10 A, curva C, poder de corte 6 KA
FA: Diferencial de alumbrado: bipolar, EN 60947.2, curva C, 10 KA de poder de corte
V4.03 FEB.11
1 - 4
FA
MTIPIEPMB403ES
25
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
1 .4 . Com pon e n t e s de la I EP M icr oBASI C
Los elementos de la instalación eléctrica premontada se agrupan en 6 bloques, cada uno de ellos llamado IPX.
En la siguiente tabla, se detallan todos estos elementos, indicándose para cada uno a qué bloque pertenece, su
nombre, dónde se encuentra en la instalación, así como una breve descripción.
BLOQUE
ELEM EN TO
SI TUACI ÓN
D ESCRI PCI ÓN
IP1
CUADRO DE MANIOBRA
SALA DE MÁQUINAS
Contiene las placas de control y el
variador de frecuencia, si existe
CUERDAS DE MANIOBRA
A LO LARGO DEL HUECO
Conectan eléctricamente cuadro de
maniobra con caja de revisión y
botonera de cabina. Incluyen
conectores enchufables
MANGUERA DE ACOMETIDA AL CUADRO
EN SALA DE MÁQUINAS
Conecta eléctricamente el cuadro de
maniobra con caja de protecciones de
la sala de máquinas
MANGUERA DE ACOMETIDA AL MOTOR
EN SALA DE MÁQUINAS
Conecta eléctricamente el cuadro con
la máquina o central. En caso de 3VF,
la acometida U, V, W va apantallada
CAJA DE REVISIÓN
SOBRE TECHO DE CABINA
Contiene los elementos de control de
la maniobra de inspección y la
emergencia. Sirve, además, como
caja de conexiones
IMANES
GUÍAS
Su posición depende del tipo de
instalación
INTERRUPTOR
MAGNÉTICO
CHASIS DE
CABINA
Junto con los imanes, constituye el
sistema de posicionamiento de la
cabina
BOTONERA DE CABINA
CABINA
Pulsadores de llamadas. Elementos de
señalización. Teléfono de emergencia.
Luz de emergencia
CAJA DE FOSO
FOSO
Conector telefónico, conmutador de
alumbrado, toma de corriente, stop.
CABLEADO DE HUECO
A LO LARGO DEL HUECO
Con conectores enchufables para
conectar con elementos de la
instalación de hueco
ANTEFINALES SUPERIOR E INFERIOR
GUÍAS
Garantizan el cambio de velocidad en
las paradas extremas
FINALES DE CARRERA, SUPERIOR E INFERIOR
GUÍAS
Abren la serie de seguridad cuando el
ascensor excede su recorrido normal
BOTONERAS EXTERIORES
PLANTA
Una por planta. Pulsadores de
llamadas exteriores y señalización.
ALUMBRADO DE HUECO
A LO LARGO DEL HUECO
Alimentación 220 Vac. Lámparas de
100 W. Opcional, tubos fluorescentes
IP5
SOPORTES
EN EL HUECO Y SOBRE LA
CABINA
Sirven para fijar los elementos de la
instalación eléctrica.
IP6
CANALETAS
SALA DE MÁQUINAS Y
HUECO
Protegen el cableado y lo conducen
por toda la instalación.
IP2
IP3
IP4
IP4
V4.03 FEB.11
1 - 5
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
1 .5 . Esqu e m a Ge n e r a l de la I n st a la ción
La siguiente ilustración representa un ascensor eléctrico con cuarto de máquinas.
Tratándose de un esquema general, algunas instalaciones pueden no coincidir con él en su totalidad.
CUADRO DE
MANIOBRA
MÁQUINA
LIMITADOR DE
VELOCIDAD
LUZ ALUMBRADO
DE HUECO
FINAL DE CARRERA
SUPERIOR
INTERRUPTOR
MAGNÉTICO
ANTEFINAL
SUPERIOR
CAJA DE REVISIÓN
PATÍN
CUERDAS DE
MANIOBRA
LUZ ALUMBRADO
DE HUECO
ANTEFINAL
INFERIOR
CAJA DE FOSO
FINAL DE
CARRERA
INFERIOR
POLEA TENSORA
CABLE LIMITADOR
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1 - 6
MTIPIEPMB403ES
220 Vp
B
L1
L3
T1
T3
L1
L3
T1
T3
KCB
48 Vs
80 Vs
0 Vs
0 Vp
KCS
L1
L2
T2
V
3
4
SCTH
STOPF
SCE
105
SP
104
STLH
103
14
11
SFI
SFS
t
KCS
A2
9
A
4 2
RZS
RVR
6
26
25
RB
2
00
4
3
3
M
8
RZS
1
RPA
RS
4
1
RMP
8
4
13
2
3
PIN 103
6
A1
KCB
A2
7
RMR
t
t
QIM
A1
A
A2
11
2
5
KRFF
5
KCM
A
17
RZS
RMT2
3
1
1 .6 .1 . Asce n sor e lé ct r ico de 1 ve locida d ( 1 V )
8
SLVH
220
SPRS
SPRB
4
27
A1
RMT1
W
12
6
STOP
SAF
SAC
102
14
2
U
SIR
7
SCC
106
L3
T3
5
2
KCM
T1
RMT1
15
0Vdc
1 .6 Esqu e m a s Ge n e r a le s de Con t r ol
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
KRFF
110 Vs
20 Vs
60 Vs
TRM
380 Vp
FM (2A)
MTIPIEPMB403ES
+ 12F
T
1 - 7
S
3
3
3
RM
3
3
23
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC
V4.03 FEB.11
R
T
0 Vp
L1 L3
KCB
T1 T3
TRM
220 Vp
B
L1 L3
KCS
5
12
6
8
STOPF
SCC
106
SCE
105
104
5
RMT2
A1
A
A1
KCB
W
U1 V1 W1
A
KCR
KCL
2
t
11
13
2
4
RMR
RB
3
3
QIM
SFI
SFS
1
RMP
8
00
8
RZS
1
4
4
3
6
RPA
25
2
RZS
4
M
RMT1
3
3
STLH
26
2
t
1
103
PIN 103
RS
A
A2
A2
t
11
V
SCTH
9
A1
A1
5
14
KRFF
U
A2
7
KCL
A
KCS
A2
L1 L2 L3
T1 T2 T3
SP
17
6
0Vdc
KCR
SLVH
RZS
14
27
T1 T2 T3
220
SPRS
SPRB
T1 T3
L1 L2 L3
STOP
SIR
SAF
SAC
102
7
RMT1
15
2
1 .6 .2 . Asce n sor Elé ct r ico de 2 V e locida de s ( 2 V )
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
KRFF
110 Vs
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
1 - 8
380 Vp
FM (2A)
3
4
2
4
RM
3
23
RVR
3
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC
V4.03 FEB.11
S
MTIPIEPMB403ES
+ 12F
R
S
T
220 Vp
S
U
V
0 Vp
T
3VF
5
12
6
SLVH
SCTH
SPRB
STOPF
SCC
106
SCE
105
104
SP
103
STLH
SFI
SFS
RZS
14
5
RMT2
17
6
PIN 103
27
L1 L2 L3
00
A1
A1
0Vdc
T1 T2 T3
220
SPRS
8
W C1 C2
K1
STOP
SIR
SAF
SAC
102
7
RMT1
15
2
A
A1
K2
K1
A2
A
KRSE
A
RMP
RZS
A2
A2
KRNS
A2
KRFF
t
11
11
t
U
V
3
3
3
3
9
RZS
RMT1
M
RB
KRSE
2
4
2
4
5
4
2
4
RM
3
4
3
6
RPA
26
7
RMR
4
RS
13
3
QIM
1
35
2
t
2
W
KRL2
25
23
RVR
3
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC
V4.03 FEB.11
T1 T2 T3
34
A1
5
14
1 - 9
L1 L2 L3
K2
3VFMAC1
9
1 .6 .3 . Asce n sor Elé ct r ico con V a r ia ción de Fr e cu e n cia ( 3 V F)
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
B
R
110 Vs
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
TRM
380 Vp
FM (2A)
MTIPIEPMB403ES
+ 12F
R
380 Vp
KRFF
0 Vp
KCG
T1 T2 T3
15
+ 12F
FM (2A) RMT1 7
5
6
12
8
STOPF
SCC
SCE
105
17
5
4
0Vdc
14
KRFF
t
00
6
RZS
RMT1
RMT2
5
W
Vs
TRV
RMP
27
RZS
t
0 Vs
TRV/TRM
26
11
2
M
3
SFS
STLH
103
14
3
V
SP
104
SCTH
SPRB
PIN 103
106
SLVH
220
SPRS
2
KCM
T1 T2 T3
U
STOP
SIR
SAF
SAC
102
L1 L2 L3
1 .6 .4 . Asce n sor Ole odin á m ico con Ar r a n qu e D ir e ct o
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
TRM
220 Vp
L1 L2 L3
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
110 Vs
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
MTIPIEPMB403ES
T
4
1
2
(-)
28
1
(+)
23
4
3
QIM
CPS
MAC-538
GRV
RPA
RS
3
6
4
24
9
A2
KCG
A1
A2
KCM
A1
c
a
3
36
5 7
4 2
RET
4
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
110 Vp
Cableado interno placa MICROBASIC
0 Vs
TRM
Cableado externo placa MICROBASIC
0 Vp
TRV
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
RVR
A2
KVR
A1
3
4
A2
KVD
A1
280
RB
RZS
2
e
0 Vdc
6
29
2
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas regletero sala de máquinas
RMT2
5
7
RM
3
1 - 10
S
204
3
(-)
RMR
2
(+)
YE
(-)
YR
(+)
YS
(-)
YD
-
(+)
+
206
281
240
205
53
+12F
6
RMT3
7
6
REM2
4
6
REM1
4
30
54
25
11
KCM
7
V4.03 FEB.11
R
T
380 Vp
TRM
220 Vp
0 Vp
15
+ 12F
FM (2A) RMT1 7
5
6
12
8
SCC
SP
104
SCTH
SPRB
STOPF
SCE
105
SLVH
220
SPRS
PIN 103
106
STOP
SIR
SAF
SAC
102
SFS
STLH
103
14
2
T1 T2 T3
T1 T2 T3
KCE
L1 L2 L3
T1 T2 T3
0Vdc
KRFF
U
X
W
RZS
00
6
RMT2
Vs
TRV
RMP
27
t
QIM
Y
3
5
11
2
V
5
4
RMT1
14
t
RZS
1
Z
4
3
RPA
RS
9
A2
KCT
A1
A2
KCM
A1
Bornas de conexión placa-cuadro
A2
KCE
A1
(-)
28
1
(+)
23
6
3
24
4
a
3
RVR
4
RET
3
3
RMR
2
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC
0 Vs
TRM
0 Vp
TRV
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
0 Vdc
6
29
A2
KVR
A1
3
4
A2
KVD
A1
280
RB
RZS
2
e
KCE
110 Vp
RMT2
5
7
RM
2
c
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
2
4
26
3
M
0 Vs
TRV/TRM
CPS
MAC-538
GRV
1 - 11
KCT
17
204
(-)
YE
(+)
(-)
YR
(+)
281
(-)
(+)
206
53
+12F
6
RMT3
7
6
REM2
4
6
REM1
4
30
54
25
11
YS
YD
+
295
240
KCE
205
7
V4.03 FEB.11
L1 L2 L3
L1 L2 L3
KCM
1 .6 .5 . Asce nsor Ole odiná m ico con Ar r a n que Est r e lla - Tr iá ngu lo
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
KRFF
110 Vs
20 Vs
60 Vs
48 Vs
80 Vs
0 Vs
MTIPIEPMB403ES
R S
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
1 .7 . Esqu e m a de Alu m br a do.
Cuadro de
protecciones
Cuadro de maniobra
QAC,
FAC
SALH
NOA, NCA RBF FH, NH
XALHS
FC, NC
XALB
FH, NH
FC, NC
RBF, RBN
XRB
HRB
Caja de revisión
TCC
SHTC
TCF, TCN
SALH
FC', NC
NOA, NCA
Cuerda de Maniobra
XALH
XHTC
HC'
HC
FC, NC
XALB
Cabina
TCH
Cuadro de foso
1 .8 . Esqu e m a de Te le fon ía .
Cuadro de
maniobra
PCB TFN
Acometida (aportada
por el cliente)
TFN, TFN
Botonera de
cabina
TFN, TFN
N OTA: Para más información, consultar el manual específico del teléfono de emergencia.
V4.03 FEB.11
1 - 12
MTIPIEPMB403ES
QAH,
FAH
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
1 .9 . Esqu e m a de Se r ie de Se gu r ida d.
A.
Sin maniobra eléctrica de socorro (MES).
Caja de revisión
Sala de Máquinas
15
PCB
MICROBASIC
5
6
12
(2)
Cabina
STLC
SLVC
SCTC
SPRB
SPRS
105
SP
104
103
(3)
(6)
(7)
STLH
SAM
SFI
SFS
SCTH
Hueco
Hueco
B.
SAF
102
SCE
STOP
SIR
8
STOPF
SCC
106
SAC
RMT1
FM
110 Vs
(4)
STLH
SLVH
(5)
(1)
220
PIN 103
Con maniobra eléctrica de socorro (MES).
Caja de revisión
Sala de Máquinas
FM
110 Vs
15
PCB
MICROBASIC
RMT1
5
6
12
SEC
SPRB
8
102
SAC
SEC
202
SPRS
SS
STOPF
SCC
105
SCE
Hueco
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Cabina
SIR
Caso
Caso
Caso
Caso
Caso
Caso
Caso
de
de
de
de
de
de
de
104
SP
STLH
103
420
320
SFI
SFS
Hueco
SCTH
SLVH
220
PIN 103
limitador en hueco
limitador en cabina
contacto de tensión de limitador en hueco
doble contacto de tensión de limitador en hueco.
doble contacto de tensión de limitador en hueco.
instalaciones oleodinámicas.
instalaciones eléctricas.
V4.03 FEB.11
1 - 13
MTIPIEPMB403ES
Caja MES
106
STOP
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Cu a n do de se e m a n ipu la r e l con ve r t idor , de be de scon e ct a r la a lim e n t a ción ( R, S, T) y
post e r ior m e n t e ESPERAR H ASTA QUE EL LED “D AN GER H I GH VOLTAGE” ESTÉ
TOTALM EN TE APAGAD O. Si n o se h a ce a sí, se cor r e e l r ie sgo de de sca r ga e lé ct r ica qu e
pu e de pr ovoca r la m u e r t e .
0 .7 . M odifica cion e s y a ct u a cion e s sobr e la I EP M icr oBa sic
No realice m odificaciones sobre el product o si est as no han sido aprobadas de form a explícit a por MP. Ut ilice
solo m at eriales y accesorios sum inist rados o recom endados por MP. De no ser así, MP no garant iza el correct o
funcionam ient o del product o, ni su cum plim ient o nor m at iv o.
0 .8 . Obliga cion e s por pa r t e de l pe r son a l in st a la dor / m a n t e n e dor
El product o ha sido diseñado para cum plir las especificaciones de segur idad que le son de aplicación. Sin
em bargo, para que la seguridad sea efect iva, el personal inst alador y m ant enedor debe cum plir t odas las
norm as de seguridad asociadas a la ej ecución de su t rabaj o.
La planificación y ej ecución de las m edidas que garant icen la seguridad del personal t écnico es com pet encia
de la em presa inst aladora/ m ant enedora. Est a deberá asegurarse de la exist encia y el cum plim ient o de est as
m edidas.
Concret am ent e, la em presa inst aladora/ m ant enedora debe asegurar que:
•
•
•
•
•
•
El product o se use dent ro de sus especificaciones.
El funcionam ient o de la inst alación sea el correct o, poniendo especial cuidado en t odos los disposit iv os
de seguridad y en que est os sean rev isados de form a per iódica.
Los equipos de prot ección necesarios para el personal de inst alación y m ant enim ient o est én disponibles
y operat ivos.
La docum ent ación t écnica est é accesible y en buen est ado.
El per sonal que opere con el product o est é debidam ent e cualificado y disponga del equipam ient o
necesar io.
Todas las et iquet as de segur idad y advert encia est én pegadas al equipo no sean ret iradas.
V4.03 FEB.11
II
MTI PI EPMB403ES
MTI PI EPMB403ES
80Vs
110Vs
110Vs
0Vdc 0Vs
0Vp
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
21
KCM
22
XTS
~2
~1
14
ALI MENTACI ÓN
FRENO
KRFF
KCS
A1
Ver m odelo
Pesacar ga
A KCB
Ver m odelo
Pesacar ga
A2
KCS A
A2
A1
13
21
KCM
A KCM
14
0Vs
48Vs
60Vs
110Vs
2
0Vp
220Vp
1
QI G
6A
A2
R
S
T
2 - 1
22
A1
KRFF
RM84-873-299
L1
L3
L2
L1
L2
L3
KCS
KCB
C
T1
T2
T3
L1
L2
L3
T1
T2
T3
T1
T2
T3
KCM
TS2-SMM
TS2-XTS
TS1-SMM
TS1-XTS
TS1- TS2: Term osonda
206- 204: Freno
0- 2220: Vent ilación m ot or
220 Vac
FRTM
95
11
A2- krle
( En caso de leva)
16
15 110Vs-TRM
14 0Vs-TRM
13 A2-KCM
12
11
10 20Vs-TRM
9 A2-KCS
8
A2-KCB
7
6
t-SMF
5
4 22-KCM
21-KCS
3
0Vp-TRM
2
220-TRM
1
P1
96
GRF
21
KCB
22
Ver m odelo
Pesacar ga
B
380Vp
A/V *
A/V *
FRTM
TS1 TS2 206 204 0
A/V *
220
R
S
T U1 V1 W1
SMM
SMF
V4.03 FEB.11
2 .1 .1 . Asce n sor Elé ct r ico con 1 V e locida d ( 1 V ) .
2 .1 . Sa la de M á qu in a s.
P2
220Vp
48Vs
20Vs
+24V 60Vs 220Vp
j
i
h
g
f
e
d
c
b
a
0Vp
TRM
60Vs
k
CAPÍ TULO 2 . CON EX I ON AD O Y ESQUEM AS ELÉCTRI COS
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
0Vs
20Vs
-
P3
+
32
31
30
29
28
27 A1-KCB
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
MTI PI EPMB403ES
Ver m odelo
Pesacar ga
Ver m odelo
Pesacar ga
Ver m odelo
Pesacar ga
22
22
22
22
KCL
A2- krle
( En caso de leva)
A1
A1
GRF
ALI MENTACI ÓN
FRENO
A2
A2
A2
14
KRFF
0Vs
48Vs
60Vs
110Vs
0Vp
220Vp
A1
2
QI G
6A
1
A2
R
S
T
KRFF
RM84-873-299
13
13
KCL
KCR
14
L3
L2
L1
14
L1
L2
L3
T1
T2
T3
KCS
KCB
C
TS2-SMM
TS2-XTS
TS1-SMM
TS1-XTS
TS1- TS2: Term osonda
206- 204: Freno
0- 2220: Vent ilación m ot or
220 Vac
~1
T1
0Vp-TRM
XTS
~2
KCS A A KCR A KCL
A KCB
95
11
21
16
15 110Vs-TRM
14 0Vs-TRM
13 A2-KCL
12
11 A2-KCR
10 20Vs-TRM
9 A2-KCS
8
7 A2-KCB
6
5 t-SMF
4 21-KCL
3 21-KCS
2 0Vp-TRM
1 220-TRM
P1
FRTR
KCS
21
A1
21
KCB
KCR
FRTL
95
96
380Vp
T2
L1
L2
T1
T2
T3
L3
KCR
T3
L1
L2
L3
T1
T2
T3
KCL
FRTR
FRTL
A/V *
A/V *
A/V *
TS1 TS2 206 204 0
220
R
S
T U1 V1 W1 U2 V2 W2
SMM
SMF
V4.03 FEB.11
P2
B
2 - 2
21
0Vp
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
80Vs
110Vs
220Vp-TRM
0Vdc 0Vs
96
220Vp
48Vs
20Vs
+24V 60Vs 220Vp
110Vs
j
i
h
g
f
e
d
c
b
a
0Vp
TRM
60Vs
k
2 .1 .2 . Asce n sor Elé ct r ico con 2 V e locida de s ( 2 V ) .
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
0Vs
20Vs
-
P3
+
32
31
30
29
28
27 A1-KCB
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
220Vp
12
220Vp
K2
KRSE
G2R-2 A2
110Vac
A
34-XC4
~1
(+)
13-XC2
P1
RK ( - )
K2
A2
7-KRFR
3-P1
11-XC13
A1
A
2P
10A
A
A1
A1
K2
A2
RESI STENCI A DE
FRENADO
1
0Vs
8
1
6
3
KRFR
12-XC13
K1
A2
3
~2
~1
GRF
R
RECT01
-
16
15 110-TRM
14 0Vs-TRM
13
12
11 A2-KRNS
10 20-TRM
9 A2-KRSE
8
7 35-XC4
6
5 t-SMF
4 12-KRNS
22-K2
3
0Vp-TRM
2
1 220-TRM
+
13
K2
L3
L2
L1
13
K1
14
S
T
Filtro de
entrada
(FE)
14
XC12
R
S2 S1
U V
W C1 C2
C3
S
CE-
B1
T
B2
2 - 3
11-XC2
A
A1
K1
A2
QIM
3VFMAC DSP
KRNS
G2R-2 A2
110Vac
A1
2
0Vp
48Vs
60Vs
110Vs
22
27-P3
Ver m odelo
Pesacar ga
4
ALI MENTACI ÓN
FRENO
21
A2- krle
( En caso de leva)
A1
380Vp
22
SOLO PARA
10 CV/ 400 V
Ver m odelo
Pesacar ga
TS1- TS2: Term osonda
206- 204: Freno
0- 2220: Vent ilación m ot or
220 Vac
B
110Vs
K1
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
~2
CE- CE+
-
+
-
+
C
L1
L2
L3
T1
T2
T3
L1
L2
L3
T1
T2
T3
K1
K2
TS2-XMAQ
TS1-XMAQ
-
+
3VF 10 CV, 15 CV Y 20 CV A 400Vac
-
+
XTS
0Vp
TRM
80Vs
21
11
KRNS
36-XC4
i
h
g
f
e
d
c
b
a
0Vs
20Vs
48Vs
k
j
ALI MENTACI ÓN
EXTRACTOR
60Vs
48Vs
24Vdc 60Vs 220Vp
110Vs
0Vdc 0Vs 0Vp
MTI PI EPMB403ES
A1
KRREV
G2R-2 A2
24Vdc
4-P1
P2
208-CC2
3VF 10 CV/220 Vac
XC2
23
22 21 20
12
11
XENC
XC6
5
4
3
2
1
3VFMAC DSP
XMAQ
A/V *
1
T
U1 V1 W1
SMF
V4.03 FEB.11
0Vp-TRM
220-TRM
TS2-XTS
14-K2
SMF
2
A/V *
3
S
TS1 TS2 F1 F2 V1 V2
(C1+)
(C1-)
(C2+)
4
XC6
14 13 11
XC13
18 17 16 15
5
XC13
XC3
19
- C1+ C1- C2+ C2-
A2-K2
(C2-)
11 12
XC2
34 33 32
24
19 18 17 16 15 14 13 11
XC4
37 36 35
12
+
21
A1-K2
24
R
c-P2
a-P2
KRSE
37 36 35 34 33 32
11
KRNS
21
KRREV
14
14-K1
TS1-XTS
24-P3
KRSE 11
~2-RK (VERDE)
7-P1
22-P3
7
KRFR
MK2P 2
24 Vdc
BYT11 - 1000
19-P3
FA-ENCODER
0Vdc 0Vdc
+5
+24
XC4
2 .1 .3 . Asce n sor Elé ct r ico con V a r ia dor de Fr e cu e n cia ( 3 VF) con Re du cción .
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
32
31
30
29
28
27 A1-KRSE
26
25
11-KRSE
24
23
22
21
20
19
18
17
BYT11-1000
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
P3
BLOQUE 1
S1
B
380Vp
ALI MENTACI ÓN
FRENO
A1
G2R-2 KR1
220Vac
A2
A
KRSE
G2R-2 A2
110Vac
A
34-XC4
~1
(+)
11
22
21
K2
A2
11
A1
K1
A2
K2
A2
RESI STENCI A DE
FRENADO
24
6
4
5
QIM
FA1
2P
10A
24Vdc
+24
0Vdc
KRFR
3
1
8
~
~
+
0Vs-TRM
KR2
G2R-2 A2
24Vdc
20-TRM
13
K2
R
L3
L2
L1
S
T
(FE)
S1
XC12
R
S2 S1
U V
W C1 C2
S
C3
B1
T
CE-
B2
CE- CE+
PIN 207
13
S1
K1
14
1
Conect ar a
19- P3
A1
3G6mm² YCY
0,9m
2
~IN
~IN
14
3
4
21
KR2
KR2
12-XC13
A1
A
7-KRFR
3-P1
4-P1
A
BYT11-1000
KR1
12
A
3VFMAC DSP
KRNS
G2R-2 A2
110Vac
11-XC13
A1
A1
K1
A2
22
( 62)
RECT01
A1
13-XC2
14
-
-
BLOQUE 1
3VF 10 CV, 15 CV Y 20 CV A 400Vac
TS1- TS2: Term osonda
206- 204: Freno
0- 2220: Vent ilación m ot or
220 Vac
K2
L1
KRSE 11
22 21 20
12
11
5
4
3
2
1
XC6
23
4
5
19-XC2
11-XC2
3
R
6
S
L3
T1
T2
T3
L2
L3
T2
3VFMAC DSP
XMAQ1
V
T
7
SMF
XC13
14 13 11
XC13
18 17 16 15
XC3
19
XC2
34 33 32
2
ENCODER
A/V *
XC2
XC4
TS2-XTS
TS1-XTS
1
11 12
A/V *
24
19 18 17 16 15 14 13 11
37 36 35 34 33 32
A2-K2
12
21
A1-K2
24
11
KRNS
KRSE
21
KRREV
U
~2-RK
14
L2
K2
T3
c-P2
a-P2
7-P1
24-P3
T1
L1
SMF
W
22
21
K1
22
21
V4.03 FEB.11
K1
2-XMAQ1
22-P3
NO
BLOQUE 3
K2
A1
11-XC2
80Vs
110Vs
22
( 62)
21
( 61)
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
27-P3
Ver m odelo
Pesacar ga
BYT11 - 1000
NC LED NO
BLOQUE 2
220Vp
48Vs
1-XMAQ1
19-P3
1.4
2.5 3.6
SMM
0Vp
TRM
60Vs
K1
Ver m odelo
Pesacar ga
37 36 35
F'
2 - 4
11
KRNS
MTI PI EPMB403ES
220Vp
21
( 61)
12
16
15 110-TRM
14 12-KR1
13
12
11 A2-KRNS
10 22-KR1
9 A2-KRSE
8
7 35-XC4
6
5 t-SMF
4 12-KRNS
22-K2
3
0Vp-TRM
2
1 220-TRM
7
N'
+
SOLO PARA
10 CV/ 400 V
~2 RK ( - )
KRFR
MK2P 2
24 Vdc
F
+
48Vs
24Vdc 60Vs 220Vp
110Vs
0Vdc 0Vs 0Vp
P1
XTS
N
NC
0Vs
20Vs
36-XC4
j
SMM
0Vp
A1
KRREV
G2R-2 A2
24Vdc
A2- krle
( En caso de leva)
k
i
h
g
f
e
d
c
b
a
ALI MENTACI ÓN
EXTRACTOR
XC4
2 .1 .4 . Asce n sor Elé ct r ico con V a r ia dor de Fr e cu e n cia ( 3 V F) Ge a r le ss.
P2
S1
208-CC2
ZBV-B4
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
32
31
30
29
28
27 A1-KRSE
26
25
11-KRSE
24
23
22
21
20
19
18
17
BYT11-1000
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
P3
0Vs
20Vs
A2-KVR
60Vs
(-)-GRV
~2-GRV
110-TRV
23-P3
(+)-GRV
~2
220Vp
B
380Vp
110Vs
~1
96
20Vs
+24V 60Vs 220Vp
ALI MENTACI ÓN
VÁLVULAS
110Vs
0Vp
FRTM
95
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
14
Verde
~1
(-)
Negro
(+)
Rojo
Verde
9-P1
~2
~1
A2
KCG
RK
Ver m odelo
Pesacar ga
KRFF
Verde
c-P2
a-P2
(-)
Negro
(+)
Rojo
KCM
RK
A1
~2
Verde
A2
KVD
A1
12
21
Ver m odelo
Pesacar ga
KCM
KCG
A2-KCM
22
A2
KCG A
KCM A
A1
A1
A2
A2
KVR
KVD
A1
A1
204-SMM
A2-KCG
A2
11
11
2
QI G
21
6A
1
2 - 5
0Vdc 0Vs
48Vs
0Vs 60Vs
110Vs
22
11
KVR
12
110Vs-TRM
0Vs-TRM
L1
L2
L3
T1
T2
T3
L1
L2
L3
T1
T2
T3
KCG
206-SMM
A1-KVR
20Vs-TRM
A1-KCG
KRFF
205-SMM
A1-KVD
T
S
R
RM84-873-299
t-SMF
KCM
12-KVR
22-KCM
0Vp-TRM
220-TRM
SMM
220Vp-TRM
0Vp-TRM
A2-KVD
TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0
220
R
S
T U1 V1 W1
SMF
V4.03 FEB.11
A/V *
TS1- TS2: Term osonda
281- 280: Válvula em ergencia
240: válvula de soft - st op ( en su caso)
206: válvula de rápida
205: válvula de descenso
204: com ún de válvulas
0- 220: resist encia de caldeo de v álvulas
7-P1
FRTM
11-P1
TS2-XTS
TS1-XTS
30-P3
TS2-SMM
TS1-SMM
A/V *
XTS
GRV
80Vs
11-KVD
P1
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0Vp
TRM
48Vs
28-P3
k
i
h
g
f
e
d
c
b
a
HNL
281-SMM
j
2 .1 .5 . Asce n sor Ole odin á m ico Ar r a n qu e D ir e ct o.
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
BAT
+
P2
12Vdc - 1,2 A/h
-
P3
2x0,5 mm²
1m
PIN 207
2
MTI PI EPMB403ES
1
QIB
6A-1P
Negro
1K5
HNL
2x0,5 mm²
1.5m (75)
2m (86)
BAT
Rojo
12Vdc - 1,2 A/h
0Vs
20Vs
281-SMM
A2-KVR
(-)-GRV
~2-GRV
110-TRV
(en caso de TRV)
53(13)-KCE*
23-P3
(+)-GRV
11-KVD
20Vs
110Vs
~2
0Vp
0Vs
48Vs
60Vs
110Vs
21
80Vs
110Vs
22
22
ENTRADA TENSI ÓN
SEÑALI ZACI ÓN
21
96
11
FRTM
KVR
95
12
3-P1
k
4-P1
14
A2
A2
KVR KVD
A2
A2
A2
A KCM
A KCT
A KCE
A1
A1
A1
A1
53(13)
2 - 6
QI G
6A
1
KCE*
T
S
R
54(14)
KRFF
RM84-873-299
206-SMM
L1
L2
L3
L1
L2
L3
KCM
T1
TS1- TS2: Term osonda
281- 280: Válvula em ergencia
240: válvula de est rella–t riángulo ( y/ o soft - st op)
206: válvula de rápida
205: válvula de descenso
204: com ún de válvulas
0- 220: resist encia de caldeo de v álvulas
T3
T1
T2
T3
220Vp-TRM
0Vp-TRM
7-P1
11-P1
FRTM
54(14)-KCE*
TS2-XTS
TS1-XTS
3-TS
TS2-SMM
TS1-SMM
T2
A/V *
A/V *
A/V *
TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0
SMM
220
R
S
T U1 V1 W1
L1
L2
L3
T1
T2
T3
KCT
U2 V2 W2
SMF
KCE
V4.03 FEB.11
205-SMM
30-P3
A2-KCM
16
15 110Vs-TRM
14 0Vs-TRM
0Vs-TRV
13
12
A1-KVR
11
20Vs-TRM
10
A1-KCM
9
8
A1-KVD
7
6
t-SMF
5
12-KVR
4
61(21)-KCE
3
0Vp-TRM
2
220-TRM
1
XTS
2
72
71-KCE
A1
P1
25-P3
71
KCE
A2-KCE
A2-KVD
P2
KRFF
11
Ver m odelo
Pesacar ga
4-TS
2 .1 .6 . Asce n sor Ole odin á m ico Ar r a n qu e Est r e lla - Tr iá n gu lo
j
i
h
g
f
e
d
c
b
a
B
380Vp
21
KCT
22
KCE
220Vp
48Vs
12
KCM
0Vp
TRM
60Vs
11
KVD
~1
ALI MENTACI ÓN
VÁLVULAS
+24V 60Vs 220Vp
0Vdc 0Vs
GRV
+
28-P3
-
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
207-538
280-SMM
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
2
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
P3
Negro
MTI PI EPMB403ES
+
-
Rojo
1
QIB
6A
Versión sin am pliación AMB1 / AMB2
Versión sin am pliación AMB1 / AMB2
A:
B:
C:
D:
R S T
L4 L3
R S T
T4 T3
73
74
KG
AUX
Versión con am pliación AMB1 / AMB2
63
A:
B:
C:
D:
64
UPS
53
KG
AUX
54
KVFDSP
11
14
13
A1
KUPS
A2
14
KG
AUX
NC
B
A2
No
Borna K
120 CH1
118 CH1
A:
B:
C:
D:
No
119 CH1
120 CH1
117 CH1
B
PCB CARBAT
22
22
A1
KG
Versión con am pliación AMB1/ AMB2
21
KG
21
KUPS
No
119 CC1
119 CH1
120 CH1
IN2
IN1
OUT1
OUT2
L3 L2 L1
KVFDSP
A:
B:
C:
D:
IN
24
NO
OUT
KMN
C
21
Filtro
220Vac
L1 L2 L3
84
KG
AUX
KG KG KG
T1 T2 T3
T2 T1
L4
KG
KUPS
83
L2 L1
T4
2 - 7
L1 L2 L3
KG
AUX
KUPS
L1
L2
L3
No
Borna K
120 CC1
120 CH1
MTI PI EPMB403ES
*
Parám et ro 46 para MBAS:
A ent rada RST
de 3VF
A2
KMN
A1
11
13
KMN
14
KUPS
AUX
14
1
0Vdc
*
20 23
3VF 3VF
+24
3
0 Vs
ASCEN SORES
1A
110 Vs
**
FS=1A
FR=1A
2 QIM 4
4A
110 Vs
5A
80 Vs
6A
60 Vs
8A
48 Vs
+
-
+
-
+
-
+
-
3A
230 Vp
0 Vp
-CE C3
3VF 3VF
C2
3VF
TIPO / TYPE: TRMM
450 VA 50/60 Hz
CLASE / CLASS: T 40/F
5A
20 Vs
POTENCIA
CONTACTORES PARA RESCATE
0 Vs
10CV - 400
15CV - 400
20CV- 400
10CV- 230
a
3VF
-
0 Vs
400 Vp
S2 S1
+
XV
KG
KUPS
KG
KUPS
KG
KUPS
KG
KUPS
TELEMECANIQUE
LC1DT20V7
LC1DT20P7
LC1DT32V7
LC1DT32P7
LC1DT40V7
LC1DT40P7
LC1DT40P7
LC1DT40P7
V4.03 FEB.11
I nst alaciones con variador 3VF DSP: opcional en la configuración con cuart o de m áquinas, de serie en la configuración
sin cuar t o de m áquinas.
2 .1 .7 .1 . Au t om á t ico D SP
2 .1 .7 . Re sca t e s Elé ct r icos
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
**
Parám et ro 45 para MBAS:
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .1 .7 .2 . Por D e scom pe n sa ción de Ca r ga
Solo válido par a inst alaciones gearless con cuart o de m áquinas y var iador de frecuencia DSP
S1
3
KR2
1
11
13
14
6
8
~
~
+
KR2
21
24
5
S1
NC
NO
NC LED NO
BLOQUE 2
A1
KR1
G2R-2 A2
220Vac
A
BLOQUE 1
BLOQUE 3
S1
FA1
KR2
A2
A1
+24
~IN
0Vdc
24Vdc
~IN
0Vp- 220TRM TRM
220Vp
0Vp
BLOQUE 2
G2R-2
24Vdc
S1
UPS
Conect ar a 19 P3
Fuent e de
Alim ent ación
Conect ar a:
207 CC2
ZBV-B4
7
BYT11-1000
6
Lect ura de
frenos
5
14
4
K1
4
RECT01
220-TRM (CCM)
4-QAH (SCM)
0Vp-TRM (CCM)
2-QAH (SCM)
MTI PI EPMB403ES
2 - 8
V4.03 FEB.11
13
14
3
19-XC2
KRFR
2
11-XC2
K2
1
Conexión
Term osonda
M7P
XMAQ1
3-TS
4-TS
15
18
0,75mm
25
28
0,75mm
N QIM 4
TRM
MB / VS
QIM
1P+N
10A
0,75mm
0,75mm
F
N
S
T
230 Vp
0 Vp
I1 I2 O1 O2
DB9UPS
1 2 3 4 5
UPS
( 2)
Parám et ro 46:
Parám et ro 45:
Versión sin am pliación AMB1 / AMB2
Versión sin am pliación AMB1 / AMB2
A:
B:
C:
D:
No
119 CH1
120 CH1
117 CH1
No
Borna K
120 CC1
120 CH1
(1) (3) (2)
Versión con am pliación AMB1 / AMB2
A:
B:
C:
D:
No
Borna K
120 CH1
118 CH1
( 3)
19- P3
0,75mm
A:
B:
C:
D:
0,75mm
1m 3x0,75
R S T
XDB9UPS
V4.03 FEB.11
Versión con am pliación AMB1 / AMB2
L1 L2 L3
0,75mm
No
119 CC1
119 CH1
120 CH1
RM4-TA32 (400V)
RM4-TR33 (220V)
1 2 3
OUT
( 1)
A:
B:
C:
D:
IN
KRFF
2 - 9
XDB9UPS
2 .1 .8 . Re sca t e Au t om á t ico pa r a Ole odin á m ico.
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
3
1 2 3
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
N
MTI PI EPMB403ES
KVF
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .1 .9 . M a n iobr a Elé ct r ica de Socor r o ( M ES) .
CHA_
320
420
XTS
MES
22 - P3
111 - CC1
112 - CC1
CONEXI ÓN I NSTALACI ÓN
DE HUECO
320
420
202
MES
111/B
MES
111/B
112/S
112/S
24
24
CCA_
V4.03 FEB.11
320
420
202
MES
111/B
112/S
24
320
420
202
CRD
202
CONEXI ÓN EN MODO MES
CRD
SMB
SMS
SMB
SMS
CRD
CONEXI ÓN EN FUNCI ONAMI ENTO
NORMAL, DEBE SER
QUI TADO EN MODO MES
CONEXI ÓN CUERDA DE
MANI OBRA A CAJA DE
REVI SI ÓN
2 - 10
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .2 . Cu e r da s de M a n iobr a
Las cuerdas de m aniobra int erconect an eléct r icam ent e el cuadro de m aniobra con los diferent es elem ent os de la
inst alación, a t ravés de la bot onera y de la caj a de revisión.
Las cuerdas de m aniobra se sum inist ran enr olladas de t al form a que los conect ores que quedan en la part e ex t er ior de
la bobina son los que deben conect ar se en cabina. Los conect ores int er iores del lado opuest o se corr esponden con las
conex iones del cuadro. En cada ext rem o, una et iquet a adhesiva ident ifica cada uno de los elem ent os a los que debe
ser conect ado.
2 .2 .1 . Cu a dr o de M a n iobr a / Ca j a de Re visión
CC2
A caja de revisión
CRA_
103 218
NC FC
221 222 223 0Vp
XALB
CR3
218
XALB
0Vp 223 222 221
FC NC
CCA_
A cuadro de maniobra
2 0Vcc 00 203 106 207 105 217 +12f 208 102 9 220
CC3
220 9 102 208 217 105 207 106 203 0Vcc 2
CR2
2 .2 .2 . Cu a dr o de M a n iobr a / Bot on e r a de Ca bin a
CCS
CC1
A botonera de cabina
216
CBA_
V4.03 FEB.11
216 107 91
91 107 216
A cuadro de maniobra
109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D
CBC_
216
D C B A +24 116 115 114 113 112 111 109
CCS
CB1
2 - 11
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 . Ca j a de I n spe cción
2 .3 .1 . Esqu e m a Ge n e r a l de Con e x ión
2C
9/BB'
+24
218
217
t
S/11x
B/111
0Vdc
PAP2
AL2
AL1
CL+
LED+
-
CB
Conect a en bot onera
de cabina
C--CB
AL1-CB
AL2-CB
ALTAVOZ
4 Ohm
XF1
M3
0 V +24 OUT
0V +24 OUT
0V +24 NO COM NC
STOP
SIR
NC (POS 1)
(B/111-CB)
SPRS SPRB
2 0Vdc 203 106 207 105 217 208 102 9 220
CR2
A cuerda de
m aniobra
(S/11x-CB)
220Vac
LED+-CB
L+-CB
1 2 3 4 5 6 7 8
(9-CR2)
(t-CR2)
(218-CR2)
(SPRS)
(217-CR2)
(SPRB)
(0Vdc-CR2)
(5-222/CR)
(6-222/CR)
(7-222/CR)
(3-222/CR)
(4-222/CR)
FC-XALB
NC-XALB
BYT11 - 1000
(208-CR2)
t 218
102'
0Vp 223 222 221
STOP
FC NC
CR3
102-CR2
FC NC
XLP
Luz t echo
de cabina
XALB
A cuerda de
m aniobra
220-CR2
M-13
m
a
SIR
NC (POS 2)
SPRB
SPRS
A cuerda de
m aniobra
t-CR2
212-CAR
211-CAR
202
CRA_
Solo en
caso MES
t
M6
V4.03 FEB.11
2 - 12
MTI PI EPMB403ES
SEC1
SEC2
SAC
Serie de
seguridad de
cabina
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .2 . Ope r a dor de Pu e r t a s
2 .3 .2 .1 . Ope r a dor M on ofá sico
Cuadro de
m aniobra
0Vp 223 222 221
CC3
CC3
Apert ura y cierre independient e
de alim ent ación
r
Operador
n
na
0Vp 223 222 221
Caj a de inspección
n
221
CR3
az
r
n
CR3
0Vp
223
222
221
0Vp
223
222
221
222
223
PAP2
2
105
Cuerda de
m aniobra
106
t
r
az
v
v
m
m
1
2
1
2
1
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
7
6
7
6
7
8
8
8
9
9
9
10
10
10
11
11
11
FCCP
M~
FCAP
SEN
SPC
v/ a
2 .3 .2 .2 . Ope r a dor Re ve co I I
Operador
0Vp 223 222 221
CC3
CC3
0Vp 223 222 221
CR3
0Vp
223
222
221
CR3
222
0Vp
223
222
221
t
0Vp
221
2
PAP2
C3
C2
C2
C1
C1
t
t
V2
V2
V1
V1
OBX
OBX
OB2
OB2
105
106
106
V4.03 FEB.11
C4
C3
105
Cuerda de
m aniobra
C4
XPC
Cuadro de
m aniobra
Caj a de inspección
2 - 13
MTI PI EPMB403ES
M~
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .2 .3 . Ope r a dor 2 2 0 V a c + Se ñ a l de Le va
Cuadro de
m aniobra
0Vp 223 222 221
CC3
Abre puert as en ausencia
de señal de cierre
CC3
Operador 1
Caj a de inspección
r
n
na
0Vp 223 222 221
CR3
na
az
r
n
Cuerda de
m aniobra
CDE- 1
CDE- 1
222
222
0Vdc
+ 24
0Vp
222
2
CR3
0Vp
223
222
221
PAP2
2
0Vp
221
0Vp
223
222
221
222 r
222 r
0Vdc b
+ 24 b/az
0Vp na
222 r
105
m
106
m
r
n
v
v
na
n
222
PAP2
2
0Vp
221
2
1
r
n
v
v
na
n
222
1
105
m
106
m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Operador 2
2 .3 .2 .4 . Ope r a dor Tr ifá sico
Cuadro de
m aniobra
R
S
T
0Vp 223 222 221
CC3
0Vp 223 222 221
L1
22
22
21
21
KCAP
T1
KCAP
KCCP
A1
A1
A2
A2
L2
L3
96 KCAP
L1
L2
L3
T1
T2
T3
KCCP
T2
T3
95
RTP
KCCP
RTP
0Vp 233 234237 U1 V1 W1
CC3'
CC3'
0Vp 233 234237 U1 V1 W1
Caj a de inspección
FCCP1
220~
Cuerda de
m aniobra
V4.03 FEB.11
0Vp
233
234
237
U1
V1
W1
0Vp
233
234
237
U1
V1
W1
CR3'
FCAP1
M~
CR3'
2 - 14
MTI PI EPMB403ES
M1
~
M2
~
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .2 .5 . Ope r a dor Con t a ct o Libr e de Te n sión
11
KROPA
KROPC
A1
A2
KROPC
G2R-2
220 Vac
m
n
A1
na
A2
n
IDE EV-161
C 220
XOP1
A
XOP1
C 220
G2R-2
220 Vac
A
C
Operador
A
KROPA
a
11
14
14
CO
0Vp 223 222 221
CR3
Caj a de
revisión
V4.03 FEB.11
2 - 15
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .3 . I n t e r r u pt or e s M a gn é t icos
2 .3 .3 .1 . Asce n sor Elé ct r ico 1 V e locida d ( 1 V )
+24
203
0Vdc
207
AUX1
AUX2
325 P
203
+24
324
2 .3 .3 .2 . Asce n sor Elé ct r ico 2 V e locida de s ( 2 V ) y
V a r ia ción de Fr e cu e n cia ( 3 V F)
X324
+24 203 0Vdc
XARN
X325
g
a
n
a
m
+24 203 0Vdc 207
n
5
4
207
+24
a
m
m
AUX1 AUX2
203 0Vdc
+24
203 0Vdc
CR2
CB
XARN
Conect ar en caj a
de inspección
CR2
CB
Conect ar en caj a
de inspección
Conect ar en
bot onera
2 .3 .3 .3 . Asce n sor Ole odin á m ico y Elé ct r ico con Pr e a pe r t u r a de Pu e r t a s
+24
203
0Vdc
FZS
328 P
327
X327
X3281
0Vdc
FS
0Vdc
FB
BAT-
E
X3282
AUX1
+24 203 0Vdc FZS
AUX2
E BAT- AUX1 AUX2
+24 FS 0Vdc FB
a
m
b
g
n
a
m
g
n
a
m
XARN
4
5
+24
203 0Vdc
CB
Conect ar en
bot onera
V4.03 FEB.11
FZS FB FS E
CR2
CRA_
Conect ar en caj a
de inspección
2 - 16
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .4 . Fot océ lu la s
2 .3 .4 .1 . Fot océ lu la s de Ba r r e r a
•
Det alle de conexiones sim ple em barque
0Vdc
+ 24Vdc
2
PAP2
Cont act o de
sensibilidad
de puert as
CAJA DE REVI SI ÓN
0V + 24 NO COM NC
0 V + 24 OUT
CONEXI ONES:
TELCO / CARLO GAVAZZI :
222REV
XF1
0vdc: azul
24C: m arrón
OUT: negro
( Negro Recept or no conect ado)
0V + 24 OUT
OUT
+ 24
0V
EMI SOR
+ 24
0V
RECEPTOR
No conect ar
•
Det alle de conexiones doble em barque
XF1
De caj a de revisión
OUT
OUT
+ 24
+ 24
0V 0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
+ 24
0V
EMI SOR
RECEPTOR
No conect ar
XF2
De caj a de revisión
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
+ 24
0V
EMI SOR
RECEPTOR
No conect ar
N ot a : Pa r a m á s de t a lle s, con su lt a r gu ía e spe cífica de l pr odu ct o.
V4.03 FEB.11
2 - 17
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .3 .4 .2 . Fot océ lu la s de Cor t in a
•
Det alle de conexiones sim ple em barque
0Vdc
+ 24Vdc
2
PAP2
Cont act o de
sensibilidad
de puert as
0V + 24 NO COM NC
0 V + 24 OUT
RECEPTOR
XF1
EMI SOR
222REV
0V + 24 OUT
OUT
+ 24
0V
SI NC
SI NC
SI NC
SI NC
SI NC
SI NC
+ 24
0V
•
Det alle de conexiones doble em barque
RECEPTOR
EMI SOR
XF1
OUT
OUT
+ 24
+ 24
0V 0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
+ 24
0V
XF2
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
OUT
+ 24
0V
+ 24
0V
CONEXI ONES:
0vdc: negro
24C: roj o
OUT: blanco
SI NC: azul
0vdc: azul
24C: m arrón
OUT: negro
SI NC: No disponible
RECEPTOR
TELCO:
EMI SOR
CARLO GAVAZZI :
N ot a : Pa r a m á s de t a lle s, con su lt a r gu ía e spe cífica de l pr odu ct o.
V4.03 FEB.11
2 - 18
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .4 . Ca bin a
2 .4 .1 . Bot on e r a de Ca bin a
A caj a
de revisión
CB_x
A cuerda de
m aniobra
CB_x
CB1
24Vdc
FSC
24Vdc
FSC
FSC
CB_x
I NT
I NT
A caj a de revisión
I ndicador
Teléfono de
em ergencia
I NT
I NT
CBTF
TFN
TFN
TFN
XTFN
TFN
CB
Alt avoz
adicional
Pulsadores
SARI
SAL
LED+
LED+
LED+
L+
L+
L+
C-
C-
C-
AL1
AL1
AL2
AL2
PAP2
PAP2
0Vdc
0Vdc
111
111
11x
11x
t
t
217
217
218
218
+ 24
+ 24
9BB'
9BB'
2C
2C
SAL
SARF
SARF
BB
SPC2
CB1
SARI
PAP
SPC1
SPC3
A cuerda de
m aniobra
109
109
111
111
112
112
113
113
114
114
SPC6
115
115
SPC7
116
116
117
117
SPC8
118
118
SPC9
119
119
120
120
+ 24
+ 24
A
A
B
B
C
C
D
D
SPC4
SPC5
SPC10
HRL1
HRL2
HRL3
HRL4
HRL5
HRL6
HRL7
HRL8
HRL9
HRL10
CBS
A B C D (- + ) (- + ) -
91
91
107
107
216
216
0Vcc
+ 24
91
107
2 .4 .2 . Pe sa ca r ga s e n Ca bin a
A cuadro de
cabina por
cuerda de
m aniobra
Señales:
91 - Sobrecarga cont act o NC
107 - Com plet o cont act o NC
216 – 0 Vdc indicador de sobrecarga
91
107
XSPC
+24
91
107
CCS
216
CB
PCP
3'
3'
+24-CB1
V4.03 FEB.11
2 - 19
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+
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .5 I n st a la ción de H u e co
El cableado de hueco se encuent ra div idido en var ios cir cuit os que se repr esent an a cont inuación por separado, pero el
m azo de la inst alación se encuent ra unido y presillado en t odo su largo.
2 .5 .1 . Se r ie de Se gu r ida d
2 .5 .1 .1 . Ele m e n t os de Se gu r ida d e n H u e co
CH2
Conect ar en cuadro
de m aniobra
n
n
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
XLVH
LV1 LV2
Lim it ador de Velocidad de Cabina en Huida
XLVCPH
LV1 LV2
Lim it ador de Velocidad de Cont rapeso en Huida
XTH
Cont act o Tram pilla en Hueco
XFS
Final de Carrera Superior
XFI
Final de Carrera I nferior
XAM
Am ort iguador de Foso
XTLF
Cont act o Tensión Lim it ador de Cabina en Foso
XTLCPF
Cont act o Tensión Lim it ador de Cont rapeso en Foso
XCTS
220 103 +24 208
V4.03 FEB.11
Set a de St op en Foso
2 - 20
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .5 .1 .2 . Ele m e n t os de Se gu r ida d e n H u e co con M ES
CHA_
CH2
Conect ar en cuadro
de m aniobra
n
n
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
n
n
420 320
XLVH
LV1 LV2
Lim it ador de Velocidad de Cabina en Huida
XLVCPH
LV1 LV2
Lim it ador de Velocidad de Cont rapeso en Huida
XFS
Cont act o Tram pilla en Hueco
XFI
Final de Carrera Superior
XTH
Final de Carrera I nferior
XAM
Am ort iguador de Foso
XTLF
Cont act o Tensión Lim it ador de Cabina en Foso
XTLCPF
Cont act o Tensión Lim it ador de Cont rapeso en Foso
XCTS
220 103 +24 208
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2 - 21
Set a de St op en Foso
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2 .5 .1 .3 . Se r ie de Pu e r t a s
CH2
CH2
Conect ar en cuadro
de m aniobra
Conect ar en cuadro
de m aniobra
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
v
m
m
v
m
m
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
Niv el 1
Niv el 1
XCE
XPCE
Niv el 2
Niv el 2
XCE
XPCE
Niv el n
Niv el n
XPCE
XCE
Caso de Puert as Aut om át icas
Caso de Puert as Sem iaut om át icas
2 .5 .2 . An t e fin a le s
CH2
CH1
Conect ar en cuadro
de m aniobra
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D
r
n
b/a
v
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
0Vdc +24 228
v
r
n
Ant efinal Superior
XAFS
0Vdc +24 226
v
r
a/b
Ant efinal I nferior
XAFI
V4.03 FEB.11
2 - 22
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .5 .3 . Bot on e r a s de Pla n t a
2 .5 .3 . 1 . Bot on e r a s de Pla n t a Sin Fle ch a s
CH2
CH1
Conect ar en cuadro
de m aniobra
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D
B33
a
r
v
110
111
213
Bot onera de plant a Niv el 1
B33
a
r
v
110
112
213
Bot onera de plant a Niv el 2
B33
a
r
v
110
120
213
Bot onera de plant a Nivel n
2 .5 .3 .2 . Bot on e r a de Pla n t a Con Fle ch a s
CH2
CH1
Conect ar en cuadro
de m aniobra
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D
B02
a
r
v
a
g
110
111
213
217
218
Bot onera de plant a Niv el 1
B02
a
r
v
a
g
110
112
213
217
218
a
r
v
a
g
110
120
213
217
218
Bot onera de plant a Niv el 2
B02
V4.03 FEB.11
2 - 23
Bot onera de plant a Nivel n
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .5 .3 .3 . Bot on e r a de Pla n t a con I n dica dor de Posición
CH2
CH1
Conect ar en cuadro
de m aniobra
213 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D
DH4
r
v
n
n
n
n
g
a
V4.03 FEB.11
2 - 24
+24
0Vdc
A
B
C
D
E
218
217
Bot onera de plant a Nivel 1
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
2 .5 .4 . Alu m br a do de H u e co
XALHS
NCA NOA RBF FH NH
m
m
m
m
a
Conexiones en
cuadro de m aniobra
RBN RBF
XRB
XRB
Rosar io de
bom billas
Caj a de foso
STOPF
208 +24 103 220
n
r
n
m
XCTS
NH FH NOANCA
m
NH FH NOA NCA
SALH
a
m
m
XALH
XALH
v-a
V4.03 FEB.11
2 - 25
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
CAPÍ TULO 3 . M ON TAJE
En el presente capítulo, se pretende dar un método que pueda ayudar y orientar, de una forma sencilla, en el montaje
de la instalación premontada, estableciendo además el orden a seguir.
Todo el proceso que se describe a continuación parte de la base que el montaje de la parte mecánica ha sido
finalizado.
3 .1 . I n st a la ción de Sa la de M á qu in a s
Armario de
cuadro de
maniobra
Interfono
(opcional)
Alimentación
de la máquina
Acometida
de motor
Acometida cuadro (de caja
eléctrica general)
Cuerdas de maniobra e
instalación de hueco
3 .1 .1 . Fij a ción de l Ar m a r io de Cu a dr o de M a n iobr a
•
Sobre pared (estándar, figura de la izquierda): hacer en la pared de la sala de máquinas los taladros necesarios
para alojar dos tacos de 10, suministrados dentro de la IP5 junto con los tirafondos correspondientes. Marcar
previamente la posición de los taladros a la distancia que exija el modelo de armario. Montar el armario, con la
ayuda de las bridas suministradas, según se indica en la figura.
Soporte
tipo C
Pletina
•
Sobre losa (opcional, figura de la derecha): realizar en la base de la losa los taladros necesarios para alojar 4
tacos de 10, junto con los tirafondos correspondientes que se encuentran dentro de la IP5, como se indica en la
figura. Hacer también la apertura necesaria para el paso de los cables al hueco (dimensiones mínimas indicadas
V4.03 FEB.11
3 - 1
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
en el esquema a continuación). Posteriormente, fijar sobre la losa los dos soportes en C. Fijar el armario, con la
ayuda de los soportes anteriores y de las dos pletinas suministradas, según se indica en la figura de la derecha.
TI PO D E
SOPORTE
B
min 60
10mm x 50mm (x4)
FON D O D E
ARM ARI O
(mm)
A = AN CH O
D E ARM ARI O
(mm)
150
500
200
500, 600
250
500, 600, 800
300
600, 800
SOPORTE. 150
min 120
100
SOPORTE. 250
A - 60
B (mm)
180
Taladros de fijación en la base del armario
V4.03 FEB.11
3 - 2
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .1 .2 . Coloca ción de Ca n a le t a s
Cuando el armario vaya fijado sobre la losa, no será necesaria la colocación de canaletas en sala de máquinas, ya que
el cableado pasará directamente del armario al hueco.
Cuando el armario se fije sobre la pared, se colocarán canaletas para conducir y proteger el cableado de la sala de
máquinas. Las canaletas se fijarán a la pared y/o al suelo de la sala de máquinas con los elementos detallados en la
figura de la izquierda. Para que la salida de los cables quede lo más protegida posible, se recomienda realizar un
montaje como el mostrado en la figura de la derecha, recortando la canaleta y plegando en forma de L la tapa del
armario. De esta forma, los cables que salgan del cuadro entran directamente en la canaleta. Una vez colocada la tapa
de la canaleta, se montará la tapa inferior del armario, en forma de L, de manera que presione sobre la canaleta e
impida que esta se abra.
Elementos de fijación de canaletas
Tornillo
Taco
Armario
Base de
canaleta
Tapa inferior de armario
Taco
Los cables que comunican el cuadro con la máquina (bajo tubo corrugado) se fijarán empleando las bridas mostradas
en la figura de la izquierda. A su vez, estas irán fijadas con los tacos y tornillos que se usan para la fijación de las
canaletas.
Para fijar otros cables que queden sueltos en sala de máquinas, se emplearán los tornillos y las correíllas de la figura
de la derecha.
Correílla
Brida
Tornillo
NOTA: Todos los elementos de fijación se encuentran dentro de la IP5.
TI PO D E CAN ALI ZACI ON ES EN SALA D E M ÁQUI N AS
CI RCUI TO
TI PO D E CAN ALI ZACI ÓN
Acometida a máquina
Tubo corrugado PG29
Acometida a cuadro (opcional)
Tubo corrugado PG29
Salida a hueco*
Canaleta 80 x 60 (ancho x alto)
* Incluye instalación de hueco y cuerda de maniobra.
V4.03 FEB.11
3 - 3
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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .1 .3 . Pa u t a s de M on t a j e Espe cífica s pa r a I nst a la cion e s con Va r ia ción de Fr e cu e n cia ( 3 VF)
Las instalaciones con variación de frecuencia, por su propia constitución, suponen una fuente de ruido
electromagnético.
Para respetar el resto de instalaciones que existen o puedan existir en el edificio, se deben seguir, con todo rigor, las
pautas de instalación que se indican a continuación.
En caso de que estas pautas no se sigan, la instalación del ascensor puede provocar muchos problemas de
interferencias, no dejando operar correctamente los dispositivos electrónicos existentes en el edificio (PC, radio,
radioaficionado, TV, equipos médicos, etc.) e incumpliendo la legislación vigente.
3 .1 .3 .1 . Ele m e n t os Espe cia le s pa r a I n st a la cion e s 3 V F
Asegúrese de que se suministra el siguiente material:
Filtro de entrada, situado bajo el variador
de frecuencia. Tiene 2 salidas, una para la
alimentación del variador y otra para la de
la maniobra.
Filtro de salida, toroide situado en la salida
U, V, W del variador.
ARMARIO ELÉCTRICO
2 ferritas partidas: la mayor colocada en la
salida U, V, W del variador, antes del filtro
de salida, y la otra en los cables de la
resistencia de frenado.
Resistencia de frenado que se situará en el
lateral del armario, cuando se trate de un
ascensor convencional.
Para ascensores sin cuarto de máquinas,
seguir las indicaciones de los puntos
anteriores.
Filtro de alumbrado. Se sitúa en el
compartimiento superior del armario sin
cuarto de máquinas o en el carril inferior
del cuadro 3VF convencional.
ACOMETIDA A MÁQUINA
V4.03 FEB.11
Acometida a máquina tractora apantallada,
con abrazaderas de aluminio y tornillos
rosca-chapa para fijar la malla a tierra en
el cuadro y en la máquina.
3 - 4
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Juego de abrazaderas, arandelas y tornillos
rosca-chapa para la fijación de las mallas a
tierra de los cables de comunicación (en
caso de llevarlos) y encoder.
ACOMETIDA A MÁQUINA
Terminal de collarín, con tornillo roscachapa para la fijación de la tierra de
acometida R, S, T en la chapa del cuadro
de maniobra.
3 .1 .3 .2 . Con e x ión de la Alim e n t a ción de la M á qu in a
La alimentación de la máquina tractora, tal como se especifica en el apartado anterior, debe realizarse con cable
apantallado.
La puesta a tierra del cuadro siempre se hará conectando el cable de tierra a la chapa directamente mediante terminal
collarín y tornillo rosca-chapa (que se suministran), haciendo uso del taladro situado junto a las bornas R, S, T.
Tornillo rosca-chapa
Terminal de collarín
Chapa de cuadro de maniobra
Tierra de acometida de la red
En el cuadro, dependiendo de la sección del cable, se procederá según uno de los siguientes esquemas:
V
V
U
U
Chapa de cuadro
maniobra
W
W
t
Tornillos roscachapa
Tornillos roscachapa
t
Chapa de cuadro
maniobra
Malla
Malla
Arandela
Arandela
Cable acometida
motor
Cable acometida
motor
La malla de este cable debe ponerse a tierra en sus dos extremos. El contacto entre la malla y la chapa debe ser el
mejor posible, buscando siempre la mayor superficie de contacto entre ambas.
V4.03 FEB.11
3 - 5
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
MAL
BIEN
El extremo de la máquina se fijará de distintas formas, según el tipo de máquina:
•
Máquinas MACPUARSA PM:
Tapa cubre bornas
Brida
Malla
Funda
•
Máquinas MACPUARSA PA:
Malla
Tapa cubre bornas
Malla
Funda
•
Máquinas no MACPUARSA: de los sistemas anteriores, se seleccionará el que mejor se adapte a la máquina en
cuestión. Debe consultarse cualquier otro sistema de conexión de la malla.
V4.03 FEB.11
3 - 6
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .1 .3 .3 . Ca ble a do de Sa la de M á qu in a s
Para evitar inducciones, cuando los cables del ascensor deban discurrir paralelamente a los de la acometida de red,
deberá mantenerse una distancia mínima de 30 cm entre ellos. La acometida para alimentar el cuadro desde la red se
debe hacer de forma que los cables de alimentación no se mezclen: ni con los de control, ni con los de salida hacia la
máquina tractora. La instalación debe hacerse siguiendo las instrucciones de la figura.
•
Instalación simple
Acometida a la izquierda
D
Acometida a la derecha
D
3
3
D
D
2
2
D ≥ 300mm
1
1
•
Instalación dúplex (similar a tríplex y cuádruplex).
Acometida a la izquierda
Acometida a la derecha
2
D
D
D
D
2
3
2
D
D
D
2
D
2
D
D
2
D
D
4
D ≥ 300 mm
1
3
4
1
1
1
1.-CONTROL Y ACOMETIDA MOTOR (U, V, W)
2.-ACOMETIDA RED (R, S, T, t)
3.-CAJA GENERAL DE PROTECCIONES
4.-COMUNICACIÓN ENTRE CUADROS
V4.03 FEB.11
3 - 7
MTIPIEPMB403ES
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Una vez que todos los cables se hayan sacado por la apertura inferior del cuadro y se hayan colocado dentro de las
canaletas, siguiendo las indicaciones de las figuras anteriores, habrá que colocar la tapa doblada que se envía junto al
armario, de forma que la salida de los cables del armario quede totalmente protegida. Ver figura.
Armario
Base de
canaleta
Tapa inferior de armario
Taco
Los cables deben quedar protegidos por canaletas y los tramos de cables que vayan al motor y queden al aire deben
protegerse con tubo corrugado que se envía con la acometida. Por un tubo irán los cables de control y por otro los
cables de fuerza.
•
La acometida de alumbrado desde la red al cuadro, se hará de la forma indicada en el primer párrafo del apartado
anterior. Si esto no fuera posible, se utilizarán dos cables apantallados 2 x 1,5 mm (uno para hueco y otro para
cabina), fijando las dos mallas a la chapa con un tornillo rosca-chapa.
•
En caso de existir comunicación serie y/o encoder, las mallas de estos cables deben fijarse a la chapa con
abrazaderas y tornillos rosca-chapa de forma similar la fijación de la malla de la manguera de acometida a motor.
•
La resistencia de frenado debe fijarse en el lateral derecho del armario a través de los taladros previstos, de forma
que se garantice el contacto eléctrico entre la carcasa de la resistencia y el armario.
t
3VF
Resistencia
de frenado
B2
B1
3VF
t
Armario de
maniobra
M ACPUARSA n o ga r a n t iza e l cu m plim ie nt o de la D ir e ct iva de EM C e n los sigu ie nt e s
ca sos:
•
•
Cu a n do la in st a la ción se lle ve a ca bo sin t e n e r pr e se nt e los pu n t os a n t e r ior e s.
Cu a n do e n la inst a la ción se in cor por e n pr oduct os no hom ologa dos por
M ACPUARSA pa r a I EP M icr oBa sic.
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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .2 . Ca bin a
3 .2 .1 . Bot on e r a de Ca bin a
Una vez
cuelgan
especial
colgar y
realizadas todas las conexiones y antes de colocar la botonera, fijar con tuercas y arandelas los latiguillos que
de la omega de protección sobre los pernos soldados en el lateral de la botonera: paso 1. A la vez, poner
atención en el detalle E. Se debe respetar la curvatura de la correílla tal y como aparece, evitará problemas al
protegerá de posibles caídas, así como de tirones de las conexiones entre cuadro y botonera.
A continuación, realizar todas las conexiones de la botonera.
Hecho esto, proceder como se indica en el paso 2, inclinando la botonera de modo que salve el larguero y sus ranuras
superiores coincidan con los tetones superiores. En ese instante, tomando como bisagras los tetones, girarla hasta que
tope con el resto de tetones; acto seguido, levantarla y deslizarla sobre el resto de fijaciones. Quedará como en el
paso 3.
Tal y como se muestra en el paso 3, detalle D, fijar la botonera con el tornillo de seguridad.
PASO 1
PASO 2
PASO 3
DETALLE E
DETALLE DE FIJACIÓN
DE CORREÍLLA.
DETALLE D
TORNILLO FIJACIÓN
BOTONERA
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .2 .2 . Ca j a de I n spe cción
La caja de inspección se fijará sobre el larguero del chasis, con la ayuda del soporte suministrado dentro de la IP5,
según se indica en la figura.
Caja de revisión
Caja de revisión
5
8
1
1
Cuerda de
maniobra
2
Larguero del chasis
Cuerda de
maniobra
6
3
Soporte “L”
2
7
4
CASO D E SI N CUARTO D E M ÁQUI N AS
CASO D E CON CUARTO D E M ÁQUI N AS
CJTO.
COM PON EN TES
UD S.
FUN CI ÓN
1
DIN 933 M6x25 + DIN 934 M6
2
SOPORTE “L” CON CAJA
INSPECCIÓN
2
DIN 933 M8x30 + DIN 934 M8 + DIN 127 M8 (GROWER)
+ DIN 125 M8 (PLANA)
2
FIJACIÓN CUERDA MANIOBRA
3
DIN 933 M8x30 + DIN 934 M8 + DIN 127 M8 (GROWER)
+ DIN 125 M8 (PLANA)
4
SOPORTE “L” CON TECHO
CABINA
4
TUERCA CUADRADA A RAIL M8
2/4
FIJACIÓN A TECHO CABINA
5
DIN 933 M8x20 + DIN 934 M8 + DIN 127 M8 (GROWER)
+ DIN 125 M8 (PLANA)
2
FIJACIÓN SOPORTE LARGUERO A
CAJA
6
CHAPA DE 2 mm ESPESOR + 2 LÁMINAS DE CAUCHO
1
FIJACIÓN CUERDA MANIOBRA
7
SOPORTE “L” PARA CAJA INSPECCIÓN EN CASO DE
ASCENSOR SIN CUARTO DE MÁQUINAS
1
FIJACIÓN CAJA INSPECCIÓN A
TECHO
8
SOPORTE PARA CAJA INSPECCIÓN EN CASO DE
ASCENSOR CON CUARTO DE MÁQUINAS
1
FIJACIÓN CAJA INSPECCIÓN A
LARGUERO TECHO
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
3 .2 .3 . I n t e r r u pt or M a gn é t ico
Montar el magnético sobre el soporte correspondiente, suministrado dentro de la IP5, y fijarlo al soporte deslizadera o
al chasis, según se indica en la figura, de manera que la distancia de los extremos de la caja del magnético a la base
de la guía sea inferior a 2,5 cm. Si hay dos magnéticos, montar uno sobre cada deslizadera o sobre cada lado del
chasis.
2
1
3
7
1
6
1
5
2
5
4
4
FI JACI ÓN DI RECTA A CH ASI S
EN CASO D E CH ASI S PÓRTI CO
FI JACI ÓN DI RECTA A CH ASI S
EN CASO D E CH ASI S M OCH I LA
ELM TO.
COM PON EN TES
UD S.
1
ARANDELA PLANA DIN 9021 M6
2
2
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DIN 933 M6x45
2
3
INTERRUPTOR MAGNÉTICO 325 / 325 P - ELÉCTRICO o
327 / 328 - ÓLEO
2
4
ARANDELA GROWER DIN 127 M6
2
5
TUERCA DIN 934 M6
2
6
BASE DE FIJACIÓN EN CASO DE CHASIS PÓRTICO
2
7
BASE DE FIJACIÓN EN CASO DE CHASIS MOCHILA
2
8
SOPORTE TIPO TRIDENTE
2
8
FI JACI ÓN
EN
CASO
DE
ASCEN SOR ÓLEO CON CH ASI S
CH 1 0 0 0 / M
O
ASCEN SOR
ELÉCTRI CO CH ASI S M OCH I LA
P+ Q < 1 4 5 0 Kg
3 .2 .4 . Pla fón de Te ch o de Ca bin a
El montaje se realizará como se muestra en la figura.
5
ELEM EN TO
COM PON EN TES
UD S.
1
ARANDELA PLANA DIN 125 M4
4
2
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL
DIN 84 M4x20
2
3
TUERCA DIN 125 M4
2
4
ARANDELA GROWER DIN 127 M4
2
5
SOPORTE FIJACIÓN LUZ DE TECHO
1
6
PLAFÓN ILUMINACIÓN DE TECHO
1
3
2
XLP
1
4
6
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3 .2 .5 . Pa t ín Accion a dor de Fin a le s y An t e fin a le s de Ca r r e r a
Si se trata de un ascensor eléctrico, montar en primer lugar el imán accionador de los antefinales magnéticos, con su
correspondiente soporte, sobre el patín. A continuación, fijar el patín sobre el techo de cabina, de manera que patín e
imán queden enfrentados a finales y antefinales, respectivamente.
4
5
2
6
3
ELEM EN TO
COM PON EN TES
UD S.
1
ARANDELA PLANA DIN 125 M5
1
2
ARANDELA GROWER DIN 127
M5
1
3
TORNILLO DIN 84 M5x08
1
4
TORNILLO CABEZA
HEXAGONAL DIN 933 M6x35
2
5
ARANDELA PLANA DIN 125 M6
2
6
ARANDELA PLANA DIN 9021
M6
2
7
ARANDELA GROWER DIN 127
M6
2
8
TUERCA DIN 934 M6
2
7
1
SOPORTE
I M ÁN
8
I M ÁN
ACCI ON AD OR
AN TEFI N AL
FI JACI ÓN DI RECTA A
M OCH ETA EN CASO D E
ASCEN SOR OLEOD I N ÁM I CO
FI JACI ÓN DI RECTA A
CH ASI S EN CASO D E
CH ASI S M OCH I LA
FI JACI ÓN A PATÍ N
EN CASO D E
CH ASI S PÓRTI CO
3 .2 .6 . Fot océ lu la
Si la instalación lleva fotocélula tipo botón, alojar el emisor y el receptor en los taladros de las jambas de cabina que
deben ser de 12.7 mm de diámetro. Tener en cuenta que, si sobre una de las jambas incide directamente la luz solar,
el receptor ha de ser colocado en la otra. La secuencia lógica para un correcto montaje de la fotocélula es la siguiente:
(1) Desde el interior de cabina, introducir por el taladro de la jamba la manguera correspondiente sin el conector.
Empujar la cápsula hasta que esta encaje perfectamente en su alojamiento. Repetir el proceso para el otro
elemento.
(2) Bajar a continuación el ascensor y, desde el foso, recoger las mangueras de emisor y receptor que estarán
colgando de la cabina para introducirlas por el extremo inferior de la omega. Posteriormente, desde el interior
de cabina, recablear los extremos de ambas mangueras y conectar en XF1 de la caja de inspección. Cuando
las fotocélulas sean de cortina, fijarlas según se indica en las instrucciones específicas del producto y conectar
igualmente en XF1 (la del primer embarque) y en XF2 (las de los embarques adicionales).
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3 .3 . H u e co
3 .3 .1 . Sopor t e s de Cu e r da de M a n iobr a
Se suministran dos elementos de fijación dentro de la IP5: el primero se colocará en la huida y el segundo a mitad del
hueco.
Fijar las bases a la pared empleando los tacos y tirafondos suministrados en la IP5. Después, hacer pasar las cuerdas
por el interior de las bases y fijarlas introduciendo las cuñas, presionando de arriba hacia abajo, hasta quedar el
conjunto como se muestra en la figura.
Cuerda de
maniobra
Base del
soporte
TORN I LLO
TI RAFON D O
ESPI CH E
Cuña
3 .3 .2 . Bot on e r a s de Ex t e r ior e s
Cuando se trate de botoneras para colocar sobre marco de puerta, realizar la fijación tal y como se indica en la figura
inferior.
Cuando las botoneras sean para fijar en pared, será necesario colocar previamente las cajas empotradas en las que
irán luego fijadas con la ayuda de los tornillos de M4x15 suministrados.
1
ELTO.
D EN OM I N ACI ÓN
UD S.
1
LARGUERO DE PUERTA DE
PLANTA
--
2
CHAPA ADAPTADORA CON
PERNO PARA CARCASA
2
3
CARCASA DE BOTONERA DE
PLANTA
1
4
CONJUNTO TUERCA
AUTOBLOCANTE DIN 982 M3 +
ARANDELA DIN 125 M3
4
5
BOTONERA DE PLANTA
1
6
MANGUERA CONEXIÓN
1
2
6
5
4
3
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3 .3 .3 . Ot r os Ele m e n t os de H u e co
En primer lugar, fijar las canaletas de hueco (IP6) en la pared, con la ayuda de los tornillos y tacos detallados en la
figura. Colocar, a continuación, el mazo de cables de instalación de hueco (IP4) que se fijará a la canaleta por medio
de las correíllas de color negro.
Tornillo
Taco ∅10mm
Taco para fijación
de canaletas
Correílla
200 mm
Re f. 1 2 5 1 UN EX
Colocar también el alumbrado de hueco, fijando a la
pared cada uno de los plafones o pantallas suministrados.
Dejar 0,5 m de separación entre huida y el 1º aplique,
así como entre el foso y el último aplique del rosario.
295 mm X 36 mm
FI JACI ÓN D E LAS
CAN ALETAS D E RUTAD O
D E LA I N STALACI ÓN D E
H UECO
XRB
0 ’5 m
0.5m
FI JACI ÓN D EL
ROSARI O D E
BOM BI LLAS EN
EL H UECO
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0 ’5 m
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Una vez colocadas las canaletas y el cableado de hueco, montar los finales y antefinales de carrera sobre sus
correspondientes soportes, suministrados dentro de la IP5. Fijar los conjuntos a las guías a la altura conveniente,
según se muestra en la figura. Cuando, por configuración de la instalación, no sea posible fijar estos elementos a las
guías, fijarlos directamente a la pared del hueco, empleando para ello los tacos y tirafondos suministrados en la IP5.
Tener siempre en cuenta que los finales de carrera deben accionarse a unos 5 cm después de que el ascensor haya
sobrepasado las paradas extremas y siempre antes de que la cabina o contrapeso entren en contacto con los
amortiguadores de foso. Asimismo, tener en cuenta que el accionamiento de los antefinales debe producirse un
instante después del cambio de velocidad en las paradas extremas. Para ello, la diferencia de alturas entre el antefinal
y el imán de pulso ha de ser unos 2 cm mayor que la diferencia de alturas entre el magnético y el imán accionador del
antefinal que se colocaron con anterioridad en el chasis.
Montaje antefinales y finales de carrera:
3
4
5
6
2
1
IP4
7
13
XAFS/
/XAFI
8
9
10
14
12
11
IP4
ELM TO.
COM PON EN TES
UD S.
1
TORNILLO DIN 933 M5x50
2
2
ARANDELA PLANA DIN 127 M5
2
3
PERFIL “L” SOPORTE
FINAL/ANTEFINAL
1
4
TORNILLO DIN 933 M8x35
2
5
ARANDELA PLANA DIN 127 M5
2
6
ARANDELA GROWER DIN 125 M5
2
7
TUERCA DIN 934 M5
2
8
ARANDELA GROWER DIN 125 M10
2
9
TUERCA DIN 934 M10
2
10
ARANDELA GROWER DIN 125 M8
2
11
ARANDELA PLANA DIN 125 M8
2
12
TUERCA DIN 934 M8
2
13
PERFIL “PLR” 310 mm
1
14
MÉNSULA M10
2
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XFS/
/XFI
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Funcionamiento Antefinales:
Detalle activación
AyB
SEÑAL
AFS
SEÑAL
AFI
<2cm
OFF
ANTEFINAL
SUPERIOR
(AFS)
A
Antefinal AFS / AFI
Imán actuador (IMA)
ON
Cara de
Accionamiento
ON
Salida cable
parte inferior
Polaridad
Sur
ANTEFINAL
SUPERIOR
(AFI)
B
Lógica de contactos AFS / AFI
OFF
ON
OFF
LUMINOSO
CONTACTO
Por último, colocar la caja de foso, fijándola directamente a la pared con tacos y tirafondos. En caso de doble
embarque, fijar de la misma manera el STOP adicional.
Una vez colocados todos los elementos, realizar las conexiones según se indicaba en el cap 2.5.
Todas las conexiones han de quedar dentro de la canaleta de 40x40 (ancho por alto) suministrada.
En caso de doble embarque, la
caja de foso se ubicará:
∅4 m m X 4 0 m m
• debajo del embarque principal
cuando existan dos embarques
en la planta inferior.
• debajo del embarque de planta
inferior, en caso de que solo
exista uno en esa planta
inferior.
∅6 m m X 3 0 m m
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3 .3 .4 . Coloca ción de I m a n e s
Al colocar los imanes, se ha de poner especial atención en su posición con respecto a los interruptores magnéticos,
orientando las caras de los imanes adecuadamente y manteniendo las distancias indicadas. Seguir siempre las
siguientes pautas:
•
•
•
•
•
•
Es conveniente limpiar previamente la guía.
No es necesario utilizar ningún tipo de pegamento.
No colocarlos cerca del cable del limitador.
Colocar los imanes preferentemente en la base de la guía. Si no es posible, por coincidir la posición del imán con
los tornillos de un empalme de guías, colocar el imán sobre el alma de la guía (ver figuras más abajo), con
cuidado para que no interfiera con las deslizaderas o el paracaídas.
La distancia del imán al extremo del magnético debe ser como máximo de 2 cm (ver figura de la izquierda). En
caso de guías con alma de gran altura, en las que no pueda cumplirse esta condición con el imán pegado en la
base, colocar el imán sobre el alma igual que en el caso anterior.
Pegar siempre los imanes a la guía por su cara norte, excepto en el caso de los imanes de impulsos con
interruptor magnético 326. En este caso, los imanes se pegarán por su cara sur. La cara norte aparece marcada
con una ranura longitudinal, según aparece en la figura.
Cara sur
< 2cm
Cara norte
Cara sur
Posición preferente del imán
imán
Posición del imán en caso de
coincidir con un empalme de
guías o en caso de guías de
gran altura.
Tornillo de unión
imán
La primera consideración a tener en cuenta en la colocación de imanes es el criterio que aplica la maniobra para
realizar, antes de la parada, el cambio de velocidad llamado tipo de cambio.
El tipo de cambio dependerá de la distancia entre plantas, de la velocidad y del tipo de ascensor.
La maniobra MicroBasic contempla cuatro tipos de cambio que se representan en la figura siguiente:
A continuación se indica, para cada tipo de ascensor, la tabla de selección del tipo de cambio en función de la
velocidad y la distancia entre plantas.
VELOCIDAD (m/s)
•
Ascensor eléctrico 1 velocidad
v = 0.63m/s
y = 0.4m
1C
0.63
1.00
0 .0 0
1 .0 0
2 .0 0
3 .0 0
4 .0 0
5 .0 0
RANGO DE APLICACIÓN:
L >= 1 m: CAMBIO 1C
y = 0.4
1
y
LEYENDA:
y = distancia de frenada
L = distancia entre plantas
P = pantalla de pulso
MODO DE FUNCIONAMIENTO:
CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con 2ª pantalla de pulso
según el sentido del servicio.
DISTANCIA ENTRE
PLANTAS (m)
P
L
y
P
>=0.2m
0
CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS:
La señal P va conectada en la borna P del paquete XPOS.
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Ascensor eléctrico de 2 velocidades y ascensor oleodinámico
VELOCIDAD (m/s)
•
CAMBIO 2C*
3C
1.20
1P
2C
1.90
1.50
3C
1.00
1P
1.20
3C
0.80
1P
3C
0.63
0.50
1P
0 .0 0
1C
2 .0 0
3 .0 0
CAMBIO 1P:
N
4 .0 0
CAMBIO 2C:
N
>=0.4m
=
y
L
>=0.4m
y
>=0.4m
L
Pa
N
y
P
L
P >=0.4m
>=0.4m
N
0
=
N
P
P
y
=
1
CAMBIO 1C:
N
1
P
P
DISTANCIA ENTRE
PLANTAS (m)
5 .0 0
1
>=0.4m
P
y
v = 0.63m/s
y = 0.8m
1.80
1
Planta
estándar 2C L
v = 0.80m/s
y = 1.00m
2.20
2 C*
2
Planta
corta
1C
*
1 .0 0
CAMBIO 3C:
v = 1.00m/s
y = 1.20m
2.60
1.60
1.20
0.80
1C
*
2.00
2C
1.40
1.00
v = 1.20m/s
y = 1.50m
3.20
2.60
2C
1.60
1C
*
y
N
0
>=0.2m
N
0
P
y
Lc
=
y
Para instalaciones oleodinámicas:
N
FZS
0
y
Planta
L
estándar 2C
>=0.4m
P
=
Pa
FB
=
P
>=0.4m
y
>=0.4m
C
FS
FS FB
CE E DD
=
N
-1
FZS
Siendo:
C = 300 mm
D < 50 mm
E < 150 mm
=
RANGO DE APLICACIÓN:
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
3C: L < y
1P: y < L <= y + 0.4
2C: y + 0.4 < L <= 2y + 0.4
2C*: 2y + 0.4 < L < 2y + 0.2
1C: L >= 2y + 0.2
* Rango en el que se aplica el tipo de cambio 2C,
aumentando la distancia de frenada en base a:
y' = (L + 0.4) / 2
LEYENDA:
y = distancia de frenada
y' = distancia de frenada ampliada
L = distancia entre plantas
Lc = distancia entre plantas cortas
N = pantalla (o imán) de nivel
P = pantalla (o imán) de pulso
Pa = pantalla (o imán) de pulso adicional
FB = pantalla de renivelación en bajada
FS = pantalla de renivelación en subida
FZS = zona de seguridad
MODO DE FUNCIONAMIENTO:
CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con el segundo pulso (P), previo a la parada.
CAMBIO 2C: Cambio de velocidad con el primer pulso (P), previo a la parada.
CAMBIO 1P: Cambio de velocidad con el nivel (N), previo en servicios entre
plantas no consecutivas.
En servicios entre plantas consecutivas, la velocidad será la lenta.
CAMBIO 3C: Para servicios entre plantas no consecutivas, el cambio de velocidad
se efectúa con el pulso adicional (Pa).
En servicios entre plantas consecutivas, la velocidad será la lenta.
No es posible este tipo de cambio en varias plantas consecutivas.
Sí es posible el cambio 3C en plantas extremas. En este caso, el antefinal irá a la
altura del pulso adicional (Pa).
MODO DE OPERAR:
Para ascensores oleodinámicos, la señal de nivel se
compone de la intersección de otras dos, de FB y
de FS, que se solapan en D, dentro de la zona de
seguridad FZS.
1.- Introduzca en la maniobra la velocidad del
ascensor y la distancia de cada parada con
su inmediata superior.
La propia maniobra indicará qué tipo de
cambio le corresponde (1P, 1C, 2C o 3C) y
la distancia de frenado (y).
Coincidirá con la información recogida a continuación
en el diagrama.
CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS:
2.- Coloque para esa planta los imanes de
pulso (P) atendiendo al tipo de cambio.
En caso de dos velocidades:
La señal N va conectada en la borna NL del paquete XPOS.
La señal P va conectada en la borna P del paquete XPOS.
La señal Pa va conectada en la borna ES5 del paquete XSM2.
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Ascensor eléctrico con variación de frecuencia
V (m/s)
3C
1.60
1P
2.40
3C
1.40
VELOCIDAD
3C
3C
1.00
1P
1.55
3C
0.80
1P
1.20
3C
0.63
0.50
1P
0.80
1.60
2C
v = 1.20m/s
y = 2.00m
v = 1.00m/s
y = 1.55m
1C
3.30
v = 0.80m/s
y = 1.20m
1C
2.60
2 C*
1.20
v = 1.40m/s
y = 2.20m
4.20
*
2.70
*
2.00
1C
1C
*
3.60
2C
v = 1.60m/s
y = 2.40m
4.60
4.00
2.40
1.90
2C
*
2.60
1C
5.00
4.40
2C
1P
2.00
*
2.80
1P
2.20
1.20
2C
v = 0.63m/s
y = 0.8m
1C
1.80
L (m)
0 .0 0
1 .0 0
2 .0 0
3 .0 0
CAM BI O 1 C:
4 .0 0
5 .0 0
DISTANCIA ENTRE
PLANTAS
CAM BI O 2 C:
1
1
Y
L
L
Y
Y
Y
0
0
CAM BI O 1 P:
L
1
L
0
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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
CAM BI O 3 C:
3
Y
L
Y
2
Y
Lc
Y
1
L Y
Y
0
RANGO DE APLICACIÓN:
MODO DE FUNCIONAMIENTO:
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
CAMBIO
3C: L < y
1P: y < L <= y + 0.4
2C: y + 0.4 < L <= 2y + 0.4
2C*: 2y + 0.4 < L < 2y + 0.2
1C: L >= 2y + 0.2
CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con el segundo pulso (P),
previo a la parada.
* Rango en el que se aplica el tipo de cambio 2C
aumentando la distancia de frenada en base a:
CAMBIO 1P: Cambio de velocidad con el nivel (N), previo en
servicios entre plantas no consecutivas.
En servicios entre plantas consecutivas, arranque en segunda
velocidad y cambio con pulso (P) intermedio.
y' = (L + 0.4) / 2
LEYENDA:
y = distancia de frenada
y' = distancia de frenada ampliada
L = distancia entre plantas
Lc = distancia entre plantas corta
N = pantalla (o imán) de nivel
P = pantalla (o imán) de pulso
Pa = pantalla (o imán) de pulso adicional
VN = Velocidad nominal
V2 = Velocidad intermedia
CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS:
La señal N va conectada en la borna NL del paquete XPOS.
La señal P va conectada en la borna P del paquete XPOS.
La señal Pa va conectada en la borna ES5 del paquete XSM2.
CAMBIO 2C: Cambio de velocidad con el primer pulso (P),
previo a la parada.
CAMBIO 3C: Para servicios entre plantas no consecutivas, el
cambio de velocidad se efectúa con el pulso adicional (Pa).
En servicios entre plantas consecutivas, arranque en segunda
velocidad y cambio con el pulso (P) intermedio.
No es posible este tipo de cambio en varias plantas
consecutivas.
Sí es posible el cambio 3C en plantas extremas. En este caso,
el antefinal irá a la altura del pulso adicional (Pa).
MODO DE OPERAR:
1.- Introduzca en la maniobra la velocidad del ascensor y la
distancia de cada parada con su inmediata superior.
La propia maniobra indicará qué tipo de cambio le corresponde
(1P, 1C, 2C o 3C) y la distancia de frenado (y).
Coincidirá con la información recogida en los diagramas
anteriores.
2.- Coloque para esa planta los imanes de pulso (P) atendiendo
al tipo de cambio.
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
En la figura siguiente, se muestran las diferentes configuraciones posibles de interruptores magnéticos / hileras de
imanes, en función del tipo de ascensor.
FZS
N
1
FS FB
P
P
P
P
P
P
FS FB
N
0
328
FS
VEH
0Vdc
327
FB
P
24G 0Vdc
325
FZS
P
24G
324
N
P
24G
NL
Siendo:
324: solo para instalaciones de una velocidad
325: para instalaciones eléctricas sin aproximación con puertas abiertas
327 y 328: para instalaciones eléctricas con aproximación con puertas abiertas e instalaciones oleodinámicas con
renivelación con puertas abiertas
FB: señal de renivelación en bajada
FS: señal de renivelación en subida
FZS: señal de zona de seguridad
N: señal de nivel
NL: señal de nivel de emergencia
P: señal de pulso
En caso de que se empleen interruptores magnéticos cilíndricos, en lugar de los interruptores MP, las equivalencias
serán las siguientes:
324:
325:
327:
328:
1
1
2
1
interruptor 1 contacto NA
interruptor 1 contacto NA + 1 interruptor 1 contacto NA
interruptores 1 contacto NA
interruptor 1 contacto NA + 1 interruptor (1 contacto NA + 1 contacto NC)
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•
Caso de sistema de Emergencia 04x para ascensor oleodinámico con doble embarque.
EMBARQUES
1
2
En aquellas plantas en las que no exista el embarque
asociado al sistema de “EM ERGEN CI A” 04x, el imán se
pegará a la guía por la cara su r , mostrando la cara n or t e .
3
FS FB
En las plantas en las que exista ese embarque, el imán se
pegará por la cara n or t e , mostrando la cara su r .
2
IMÁN PEGADO A
LA GUÍA POR LA
CARA SUR,
MOSTRANDO LA
CARA NORTE
FS FB
IMÁN PEGADO A
LA GUÍA POR LA
CARA NORTE,
MOSTRANDO LA
CARA SUR
La configuración de imanes del ejemplo (figura izquierda)
permitirá que, en caso de emergencia, la cabina pare y
abra puertas en cualquier planta cuyo embarque coincida
con el asociado al sistema de emergencia (aquí, las
plantas 0, 2 y 3).
1
FS FB
FS FB
0
328
FS
VEH
0Vdc
FB
NL
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EMBARQUE AL
QUE SE ASOCIA
EL SISTEMA DE
EMERGENCIA 04x
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Por último, se indica la disposición de imanes en los distintos casos de aproximación / renivelación con puertas
abiertas.
FZS
FS
FB
Solapamiento S
NÚMERO DE
IMANES POR
PANTALLA
ELÉCTRICO
v ≤ 1.4 m/s
ELÉCTRICO
v > 1.4 m/s
OLEODINÁMICO
FS
FB
FZS
S
1 x 150 mm
1 x 150 mm
4 x 100 mm
100 mm
2 x 100 mm
2 x 100 mm
4 x 150 mm
150 mm
1 X 100 mm
1 X 100 mm
3 X 100 mm
50 mm
Siendo:
FB: Señal de renivelación en bajada
FS: Señal de renivelación en subida
FZS: Pantalla de zona de seguridad
S: Solapamiento.
3 .3 .5 . Coloca ción de fin a l de ca r r e r a a dicion a l.
FINAL DE CARRERA
ANGULAR
ANTEFINAL
MAGNÉTICO
* La posición del final de
carrera adicional debe ser tal
que, en el momento en que sea
activado por el patín accionador
ubicado en cabina, exista una
distancia entre el techo de
cabina y la huida del hueco
mayor de 1,5 m.
Este dispositivo solo existe en
caso de huida o foso reducidos
y estará operativo en modo
REVISIÓN.
GUÍA
FINAL DE
CARRERA
ADICIONAL
Esta distancia de 1,5 m se
considera
la
distancia
de
seguridad para que un operario
pueda trabajar en el techo de la
cabina sin sufrir daños por
aplastamiento, en caso de que
ocurriera algún accidente.
*
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CAPÍ TULO 4 . VERI FI CACI ON ES Y PUESTA EN M ARCH A
4 .1 . V e r ifica cion e s
Una v ez t erm inado el m ont aj e y el conex ionado de la inst alación, habrá que hacer ciert as verificaciones ant es de la
puest a en m ar cha.
En pr im er lugar, rev isar los elem ent os inst alados y com pr obar su correct o posicionam ient o y ubicación. Después de
est a com probación, desconect ar la alim ent ación del cuadro.
La Norm a EN 81- 1/ 2 recoge en el anexo D, apart ado F, t odas las verificaciones necesar ias. Se descr ibe a cont inuación
la form a de pr oceder en lo que respect a a la I nst alación Eléct rica Pr em ont ada.
4 .1 .1 . M e dida de la Re sist e n cia de Aisla m ie n t o de los D ist in t os Cir cu it os
Para realizar los ensayos de resist encia de aislam ient o de la inst alación I EP MicroBasic, se deben considerar los
siguient es cir cuit os:
•
•
•
•
•
•
CI RCUI TO 1: Alim ent ación R, S, T.
CI RCUI TO 2: Serie de seguridad; borna 106 del conect or CC2 de la placa MicroBasic.
CI RCUI TO 3: Prim era velocidad; U, V, W.
CI RCUI TO 4: Depende del m odelo:
- Para 2 velocidades: segunda velocidad U1, V1, W1.
- Para oleodinám icos: X, Y, Z.
- Para 3VFMAC: no exist e
CI RCUI TO 5: Tierra
CI RCUI TO 6: Alum brado; bornas 210, 211, 212, RBF, RBN, CA, NCA, NOA, de los conect ores CAC, RB,
RB’, CAH.
Est os ensayos deberán llevar se a cabo sin t ensión de alim ent ación alguna en la m aniobra, ni en el alum brado ( en caso
de ascensor oleodinám ico, se desconect ará QI B) , con el ascensor parado fuera de plant a, con las puert as cerradas y,
según el m odelo, desconect ando lo siguient e:
• 2 velocidades, los cables de t ierra que conect an a:
- Borna “ 5" del conect or P1 sit uado en el lat eral der echo de la placa.
- Borna “ t ” del conect or CC2.
- Borna “ t ” del conect or CH2.H.
• Oleodinám icos, los m ism os cables de t ierra que en el punto ant er ior y, adem ás, el cable de t ierra del filt ro de
red que se añade ( caj it a negr a ubicada j unt o a las bornas R, S, T de alim ent ación) .
• Variación de fr ecuencia: en est e caso, adem ás de desconect ar los cables de t ierra que se indican en el punt o
ant er ior, t endr em os que desconect ar los cables de alim ent ación del filt ro de ent rada que se encuent ra debaj o del
variador. Esos cables est án sit uados en el bornero LI NE del filt ro.
Una vez desconect ados, los cables se deberán aislar de for m a adecuada con cint a aislant e.
La duración del ensayo será de 1 m inut o y la t ensión de 500 V en cont inua. Se aplicará la t ensión de ensayo ent re los
siguient es cir cuit os:
5
1
2
3
4
6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1
2
3
x
4
La resist encia de aislam ient o m edida debe ser m ayor o igual que 0,5 MΩ.
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4 .1 .2 . V e r ifica ción de la Con t in u ida d Elé ct r ica
Se realizará ent re la borna de t ierra del cuart o de m áquinas y los difer ent es elem ent os del ascensor suscept ibles de
ser puest os accident alm ent e baj o t ensión.
Para la r ealización de est e ensayo, de acuerdo con la nor m a arm onizada HD 384.6.61 S1, es necesaria la ut ilización de
un equipo con las siguient es caract eríst icas:
Fuent e de alim ent ación de 24 V en vacío, corrient e cont inua o alt er na y con una int ensidad m ínim a de 0,2 A.
Las m edidas efect uadas con est e equipo ent r e los diferent es punt os no deben superar el valor de resist encia 0,1 Ω.
4 .2 . Pu e st a e n M a r ch a
Tras haber hecho las ver ificaciones oport unas, se hará la puest a en m ar cha de la inst alación. Para ello:
A. Conect ar el cuadro a la fuent e de alim ent ación.
B. Com probar el correct o funcionam ient o de t odos los elem ent os, haciendo especial hincapié en t odos los elem ent os
de segur idad y , m uy especialm ent e, cada uno de los punt os de la serie de segur idad. En el capít ulo 1.6, se m uest r an
los esquem as generales de los dist int os t ipos de inst alación y se ha resalt ado en negrilla el t razado de est a ser ie.
C. Aj ust ar los im anes de cam bio de velocidad y de nivel, según proceda.
D . Realizar la com probación general y la lim pieza de la inst alación para su post er ior puest a en m archa.
En caso de ser necesario algún aj ust e adicional, est e se hará sobre la placa MicroBasic y el variador, si exist e ( aunque
est os salgan t ot alm ent e param et rizados de Fábrica) .
E. Configurar la placa MicroBasic, según se indica en el cap. 5.2.3.
F. Configurar el variador de fr ecuencia 3VFMAC, si exist e, según se indica en su m anual correspondient e.
La placa MicroBasic incluye un indicador lum inoso de 3 dígit os cuya inform ación nos será út il para conocer las posibles
anom alías en el funcionam ient o del ascensor, así com o los diferent es est ados en que pueda encont rarse. En los
siguient es apar t ados, se det allan est as inform aciones.
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4 .3 . I n cide n cia s
A cont inuación se da una r elación de incidencias y sus posibles causas.
SÍ N TOM AS
COM PROBAR
- Al conect ar, el int err upt or general QI M no se enciende;
ningún led en la placa MicroBasic
- Tensión en cuadro ( bornas R, S, T)
- Led relé v igilador de fases: encendido. Si est á
apagado, var iar secuencia de fases
- Series en la ram a 380 Vp cerradas ( t érm ico)
- Tensiones en el secundar io t ransform ador
- Fusibles placa MicroBasic
- En rev isión, no sube o no baj a
- Series: puert as ext eriores, cerroj os, cabina
- Ant efinales: 0 Vdc, 226/ 0 Vdc, 228
- Ver infor m ación en indicador lum inoso bloque 1
- Ascensor en funcionam ient o norm al, no m em or iza llam ada
alguna
-
- Ascensor en funcionam ient o norm al:
- no m em or iza llam adas ext eriores
- m em oriza llam adas de cabina, pero las borra después
- Posible fuera de serv icio t ransit orio E23
- Serie 2/ + 24: fot océlula, pulsador apert ura puert as
- Ver infor m ación indicador lum inoso bloque 1
- Cuadro da or den de cerrar puert as, pero vuelve a abr ir
ant es de cerrarse t ot alm ent e
- El t iem po ent re la finalización de un serv icio y el siguient e
a ej ecut ar es m uy cor t o
- Aj ust e t em porizador TG, ( m icroint errupt ores SW1)
- Aj ust e del m icroint errupt or de sensibilidad
- El ascensor est á en m ov im ient o, pero no r ecibe pulsos
- I nt errupt or m agnét ico
- Ent rada de pulsos: borna 203, + 24 V, visualizar
pulsos en punt o indicador lum inoso I MP
- Solo va a plant as ext r em as
- Si no nivela, int err upt or m agnét ico sin alim ent ación o
Cont act o Final de Em ergencia conect ado sin quit ar
j um per J1
- I nt errupt or m agnét ico
- Ent rada de pulsos: borna 203, + 24 V, visualizar
pulsos en punt o indicador lum inoso I MP
- Al parar en plant a, reenv ía
- Le da luz al fot orrupt or ( en caso de haber lo)
- I nst alación de pant allas
- I ndicador no funciona corr ect am ent e
- Modelo indicador lum inoso
- Alim ent ación indicador lum inoso
- Señales A- B- C- D que ofrece la placa MicroBasic
- Siem pr e funde FM
- Que las series funcionen cor rect am ent e
- Cont act o a t ierra de algún punt o de la ser ie
- Bobinas cont act ores
- Siem pr e funde FF
- Cort ocircuit os y consum os en salida 24 Vdc
- Cont act os a t ierra de 24 Vdc
- La cabina para, part iendo de velocidad rápida, sin ent rar
en velocidad lent a, en ascensor eléct r ico 2 velocidades u
oleodinám ico
- Cont act o del nivelador: 207, 0 Vdc
- Jum per J2 colocado: debe est arlo siem pre, except o
en ascensor eléct r ico 1 velocidad
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Serie 2/ + 24, fot océlula, pulsador apert ura puert as
Posible error fuera de serv icio perm anent e E24
No est á act ivo el llavín de Bom beros de ex t erior es
Ver infor m ación en indicador lum inoso bloque 1
Conect or P5
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- En dúplex , cuando se hace una llam ada de ext er iores
arrancan los dos ascensores
- I nt erconexión ent re paquet es P4, bor nas T1 y T2 de
am bas placas MicroBasic
- Parám et ros de configuración de am bas m aniobras
- Unificación de 0 Vdc de am bas m aniobras
- Unificación de barra de ext eriores ( borna 110) de
am bas m aniobras
- En m odo de funcionam ient o univer sal, regist ra m últ iples
llam adas de ex t erior es y/ o cabina
- Parám et ros de configuración
- Jum per J3 colocado: solo en caso de m aniobra
univer sal ha de ser colocado
- No efect úa m aniobra de em ergencia ( oleodinám ico)
- I nt errupt or m agnet ot ér m ico de bat er ía QI B act ivado
- Caídas de t ensión en conduct ores
- Todas las series cerradas
- Cont act os a t ierra de series
- Válvula de em ergencia
- Debe est ar colocado el j um per J1 o debe exist ir
cont act o fin de em ergencia ent re bornas 5 y 0 Vdc
- Tensión de bat er ía > 9 Vdc
- Operación correct a del int er rupt or m agnét ico,
( bornas 207, 0 Vdc)
- Tensión ent re 12F y 0 Vdc
- En dúplex coj o, se at ienden m al las llam adas o la posición
del ascensor es incorrect a
-
Parám et ros de configuración en am bas placas
núm ero de niveles
asim et r ía superior e infer ior
Conex ión de las llam adas
Secuencia del indicador
- En m aniobra de em ergencia oleodinám ico, sin puert a en - Circuit o de ret ardo conect ado a pin RME
cabina y con leva, finaliza la operación sin llegar a
desenclavar com plet am ent e la puer t a sem iaut om át ica de
ext er iores
- Ascensor no nivela
- I nt errupt or m agnét ico
- Cualquier problem a
- Fusibles en placa MicroBasic
- Ent radas alim ent ación en placa MicroBasic:
•
220 Vac: bornas 2 y 1 en placa MicroBasic
•
110 Vac: bornas 14 y 15 en placa MicroBasic
•
20 Vac: bornas 14 y 10 en placa MicroBasic
- Configuración de la m aniobra
N OTA: Pa r a m á s in for m a ción , ve r pu n t o 5 .4 .5 de e st e m a n u a l.
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4 .4 . Se gu im ie n t o de la M a n iobr a
Las placas de cont rol MicroBasic y AMB2 dan inform ación sobre el funcionam ient o de la m aniobra. A cont inuación, se
ofrece una inform ación básica de est a función ( ver capít ulo 5 para m ás inform ación) .
4 .4 .1 . I n dica dor Lu m in oso de 3 D ígit os
•
Punt os del I ndicador
- I MP: Ent rada de pulsos procedent e de int errupt ores m agnét icos.
- SP: Act ivo cuando la ser ie de puer t as y los cont act os de seguridad pr evios a las puert as se encuent r an
cerrados.
- SC: Act ivo cuando t odas las series se encuent ran cerradas.
•
Dígit os del I ndicador
D3
D1
D2
SC
SP
IMP
4 .4 .2 . Ot r os I n dica dor e s Lu m in osos
•
•
•
•
•
•
•
•
+ 5 V: Act ivo cuando exist e t ensión de 5 Vdc alim ent ando la zona del m icrocont rolador. Si no ex ist e t ensión,
revisar el fusible FT.
+ 24 V: Act ivo cuando exist e t ensión 24 Vdc alim ent ando la zona de accionam ient o de relés y t odos los
órganos de la inst alación que t rabaj an a esa t ensión. Si no exist e t ensión, revisar fusibles FF1 y FF2.
NO LEVEL: I ndicador color verde. Act ivo cuando el ascensor no est á a niv el, niv elador cerrado.
EMERG: I ndicador int er m it ent e roj o. Act ivo solo en ascensor oleodinám ico, cuando se encuent ra efect uando la
m aniobra de em ergencia. Se act ivará siem pre que:
1. En ausencia de alim ent ación de la red, la bat er ía t enga una t ensión adecuada ( > 10 Vdc) .
2. Todos los cont act os y series de seguridad se encuent r en cerrados.
3. El ascensor no se encuent re a nivel o el cont act o CFE se encuent re cerrado.
RM: I ndicador int er m it ent e roj o. Act ivo cuando el ascensor se encuent ra en m ovim ient o. Reflej a el est ado del
relé m archa RM.
RMR: Act ivo cuando el ascensor est á en m aniobra de rev isión ( inspección) .
RB: Act ivo cuando el ascensor va a iniciar o est á efect uando un serv icio en baj ada.
RS: Act ivo cuando el ascensor va a iniciar o est á efect uando un serv icio en velocidad rápida.
D3
D2
SC
SP
NO LEVEL EMERG
D1
IMP
DL11
+5V
DL7
+24V
DL9
DL10
RMT
RM
RMR
RB
RS
RVR
DL8
DL5
DL1
DL3
DL4
DL6
La placa MicroBasic, cuando opera con las am pliaciones AMB1 y AMB2, ofrece la m ism a inform ación que la m aniobra
MicroBasic est ándar, t ant o en los leds com o en los t res dígit os de su indicador lum inoso.
Encont rarán m ás infor m ación en los capít ulos dedicados a las placas MicroBasic, AMB1 y AMB2.
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CAPÍ TULO 5 . FUN CI ON AM I EN TO M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .1 . Com pa t ibilida d M icr oBa sic 4 con Ot r a s Pla ca s M icr oBa sic
La placa MicroBasic 4 puede sust it uir a cualquier placa MicroBasic o MicroBasic Pr im a con cualquier versión est ándar
( except o arquit ect ura AMB3) , así com o un am plio conj unt o de ver siones especiales, sin necesidad de realizar
m odificaciones en el cableado exist ent e.
La placa MicroBasic 4 adm it e t odas las versiones soft ware de MicroBasic Pr im a, t ant o est ándar es com o especiales,
aunque ést as no per m it en im plem ent ar las nuevas funciones. Las v er siones soft war e que incorporan las nuevas
funciones son:
- desde la 190 en adelant e, para configuración sencilla.
- desde la 720 en adelant e, para configuración con am pliación AMB1 o AMB2.
En el caso de sust it ución de una placa Micr oBasic Pr im a con versión soft ware 165 a 189 por una MicroBasic 4 con
versión 190, la param et rización de MicroBasic 4 será igual a la de la MicroBasic Pr im a, con la salv edad de que habrá
que poner los parám et ros [ 42] y [ 47] en v alor A.
En la t abla siguient e se enum eran los cam bios que deben realizarse en la param et rización de MicroBasic 4 par a
conseguir la com pat ibilidad con la ant igua MicroBasic, dependiendo del t ipo de cuadro y la versión de soft ware de est a
últ im a ( sólo se recogen las v ersiones soft war e est ándar es) .
TI PO DE
CUADRO
ELÉCTRI CO
VERSI ÓN
SOFTW ARE
M I CROBASI C
4
Eléct rico
1 y 2
velocidades
u oleodinám ico
( sin
am pliación
AMB1 o
AMB2)
SOBRE TEM PERATURA
( P/ V)
CON TACTOR
PEGAD O
( P/ V)
CRI TERI O
N I VELACI ÓN
( P/ V)
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
En borna F
Análisis parado
( [ 30] / B)
( [ 29] / B)
No
( [ 24] / A sin nivelación
[ 24] / C con nivelación)
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
En borna F
Análisis parado
Sí
( [ 30] / B)
( [ 29] / B)
( act ual)
135 / 137 / 141
/ 146
Si lo lleva, ver t abla
de selección de
parám et ro [ 33]
En borna J
Sí
( act ual)
Análisis parado y
en recorrido
( act ual)
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
En borna J
Análisis parado
995
( [ 30] / B)
( [ 29] / B)
En borna F
E13 / E15
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
Análisis parado y
en recorrido
( act ual)
E19 / 136 / 139
/ 142 / 148
Si lo lleva, ver t abla
de selección de
parám et ro [ 33]
En borna J
( act ual)
Análisis parado y
en recorrido
( act ual)
50A / 50B / 50C
/ 50D / 50E /
50F
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
En borna F
Análisis parado
( [ 30] / B)
( [ 29] / B)
No
( [ 24] / A sin nivelación
[ 24] / C con nivelación)
En borna J
( [ 30] / B)
( [ 33] / A)
En borna F
Análisis parado
Sí
51C
( [ 30] / B)
( [ 29] / B)
( act ual)
Si lo lleva, ver t abla
de selección de
parám et ro [ 33]
En borna J
Análisis parado y
en recorrido
( act ual)
Sí
131 / 132 / 133
134
Desde 190 en
adelant e
Variación de
frecuencia
( sin
am pliación
AMB1 o
AMB2)
Con
Am pliación
AMB1 o AMB2
FUN CI ON ES QUE V ARÍ AN SEGÚN VERSI ÓN
VERSI ÓN
SOFTW ARE
M I CROBASI C
Desde 720 en
adelant e
52A
STOP
( P/ V)
( [ 30] / B)
( act ual)
( act ual)
No
( [ 24] / A sin nivelación
[ 24] / C con nivelación)
Sí
( act ual)
Sí
( act ual)
( act ual)
P/ V repr esent an el parám et ro y su valor adecuado para que exist a com pat ibilidad ent re la placa MicroBasic 4 y la que
se va a sust it uir, independient em ent e de la v ersión de soft w are.
Por ej em plo, si sust it uyéram os una placa V134, en un ascensor oleodinám ico que llevara reniv elación con puert as
abier t as, se debería poner:
Parám et ro [ 24] en valor C, y a que es ant igua direct iva y lleva renivelación.
Parám et ro [ 29] en valor B, y a que el análisis de cont act or pegado se hace con el ascensor parado.
Parám et ro [ 30] en valor B, y a que el análisis de sobre t em perat ura y sobrecarga se realiza por la borna F y la función
de STOP por la borna J.
Parám et ro [ 33] en valor A, ya que la función de STOP est á en borna J y no t endrá ot ro valor , a m enos que por la
borna J se analice la sobr e t em perat ura.
V4.03 FEB.11
5 - 1
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .2 . Pla ca M icr oBa sic 4
5 .2 .1 . Com pon e n t e s Pr in cipa le s y Esqu e m a Ge n e r a l
P5
Ju m pe r s
J1. No colocar j um per si ut iliza CFE ( Cont act o Final de
Em ergencia) .
J2. Colocar j um per except o en ascensor eléct rico 1 velocidad.
J3. Colocar j um per solo en m aniobra universal.
J4. Colocar j um per except o en ascensor óleo con cent ral Kleem an.
SEÑ ALI ZACI ÓN D E
PUN TOS EN I N D I CAD ORES
Fu sible s
FOP. Fusible operador ( 3 A) .
FM. Fusible m aniobra ( 2 A) .
FT. Fusible fuent e alim ent ación 5 Vdc ( 1 A) , m ax. ( 1 A) .
FL. Fusible señalización ( 1 A) , m ax. ( 3 A) .
FF1. Fusible fuent e de alim ent ación 24 Vdc ( 3 A) , m ax. ( 3 A)
FF2. Fusible 20 Vs ( 3 A) , m ax. ( 3 A) .
D3
D2
D1
SC
SP
IMP
SERI E DE PULSOS:
•
ON. PULSO ( LUCE)
•
OFF. SI N PULSO ( NO LUCE)
SERI E DE PUERTAS:
•
ON. CERRADAS ( LUCE)
•
OFF. ABI ERTAS ( NO LUCE)
CC1 . CC2 . CC3 . CH 1 . CH 2
Bornas de conexión en cabina y hueco.
SERI E DE CERRADURAS:
•
ON. CERRADAS ( LUCE)
•
OFF. ABI ERTAS ( NO LUCE)
P1 , P2 , P3 , X TS
Bornas de conexión cableado int erno del cuadro.
XTS:
- TS1, TS2 t erm osonda m ot or
- MES m aniobra eléct rica de socorro
Pla ca M icr oBa sic
SERI GRAFÍ A D E COM PON EN TES
P4 .
Canal de com unicación serie ( RS- 485) para conexiones en dúplex y con la
am pliación AMB1, AMB2.
Pin e s
Pin 103. pin conexión aérea. Lect ura serie de seguridad.
Pin RME. pin conexión aérea. Tem poriza RME para ascensores oleodinám icos con leva.
Pin 207. pin conexión aérea con nivelador 538. I ndicación lum inosa fuera de nivel.
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5 - 2
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .2 .2 . Bor n a s Pla ca M icr oBa sic 4
•
109
Paquet e CC1: llam adas de cabina
111
¾
¾
¾
¾
•
110
2
111
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
213
114
115
116
117
118
119
120
+ 24
A
B
C
D
109: com ún pulsadores de cabina ( 24 Vdc)
111- 120: llam adas y regist ros de cabina
+ 24: 24 Vdc de alim ent ación del indicador de posición, m agnét icos, m ando de inspección ...
A, B, C, D: señales ( 24 Vdc) indicador de posición binar io
112
113
114
115
116
117
118
119
120
+ 24
A
B
C
D
110: com ún pulsadores de ext erior es ( 24 Vdc)
111- 120: llam adas y regist ros de ex t erior es
+ 24: 24 Vdc de alim ent ación del indicador de posición, m agnét icos, m ando de inspección ...
A, B, C, D: señales ( 24 Vdc) indicador de posición binar io
Paquet e CC2: conex iones de cabina
0 Vdc
•
113
Paquet e CH1: llam adas de ex t erior es ( hueco)
¾
¾
¾
¾
•
112
00
203
106
207
105
217
+ 12F
208
102
9
220
t
103
218
0 Vdc: com ún regist ros lum inosos, llam adas, alim ent ación m agnét icos, indicador de posición
+ 24/ 2: ser ie célula fot oeléct r ica, sensibilidad, pulsador abr ir puer t as ( NC)
208: m aniobra de inspección ( 24 Vdc, NA)
203: cont act o im pulsos ( 24 Vdc, MAC 324/ 325, NA)
207: cont act o nivelador ( 0 Vdc, MAC 325, NA en plant a)
105/ 106: serie cerroj o de cabina ( NC)
220/ 102: seguridades de cabina ( NC) , afloj am ient o de cables, paracaídas, st op
9: llav ín Bom beros en cabina ( 24 Vdc, NA)
t : t ierra
217: lum inoso subida ( 0 Vdc)
218: lum inoso baj ada ( 0 Vdc)
103/ 00: circuit o de segur idad para puent ear series ( SP, SCE, SCC) y per m it ir m ovim ient o con
puert as abiert as en caso de renivelación con puert as abiert as
Paquet e CH2: conex iones de hueco
217
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
218
215
294
214
105
0 Vdc
104
226
220
228
10
t
103
5
213: com ún indicador es lum inosos ( negat iv o de señalización)
217: indicador lum inoso de subida ( posit ivo de señalización)
218: indicador lum inoso de baj ada ( posit ivo de señalización)
215: indicador lum inoso ocupado ( posit ivo de señalización)
294: indicador lum inoso disponible ( posit ivo de señalización)
214: indicador lum inoso puert a abier t a ( posit ivo de señalización)
104/ 105: serie cerroj os ext eriores ( NC)
220/ 103: serie finales de carr era, cont act o polea t ensora de lim it ador , cont act o t ram pilla, paro de
foso ( NC)
226: ant efinal infer ior ( 0 Vdc, NC)
228: ant efinal super ior ( 0 Vdc, NC)
10: llav ín Bom beros de ex t er iores ( 24 Vdc, NA)
t : t ierra
103/ 104: serie de puer t as ( cont act os de presencia de puer t as ex t er iores) ( NC)
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
¾
•
Paquet e CC3: conex iones de cabina
0 Vp
223
¾
¾
¾
•
1
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1: ent rada de t ensión de alim ent ación de operador ( 220 Vp)
2: ent rada de t ensión de alim ent ación de operador ( 0 Vp)
3: ent rada de cont act or pegado ( 24 Vdc)
4: ent rada de cont act or pegado ( 24 Vdc)
5: t om a de t ier ra de la placa
6: libr e
7: señal de baj ada ( salida 0 Vs)
8: lect ura de serie de seguridad ( 110 Vs)
9: señal de subida ( salida 0 Vs)
10: ent rada de t ensión de alim ent ación de m aniobra ( 20 Vs)
11: señal de v elocidad rápida ( salida 0 Vs)
12: lect ura de serie de segur idad ( 110 Vs)
13: señal de v elocidad lent a ( salida 0 Vs)
14: ent rada de 0 Vs
15: ent rada de 110 Vs
16: indicador lum inoso de ocupado ( 24 Vdc)
c
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
17
4
Paquet e P2:
b
•
221
0Vp/ 221: alim ent ación 220 Vac ( fot océlula, operador, et c)
222: señal cerr ar puert as ( 0 Vac)
223: señal abrir puert as ( 0 Vac)
3
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
a
222
Paquet e P1:
2
•
5: cont act o de final de carrera de em ergencia ( solo oleodinám ico, 0 Vdc, NC)
d
e
f
g
h
i
j
k
A: señal de m ando de cont act ores ( salida 0 Vs, solo oleodinám icos, KCG para arranque direct o, KCM
para arranque est r ella- t r iángulo)
B: ent rada señal de sobr ecar ga ( 24 Vdc)
C: señal de m ando de cont act ores ( salida 0 Vs, solo oleodinám icos, KCM para arranque direct o, KCT
para arranque est r ella- t r iángulo)
D: ent rada señal de com plet o ( ausencia de 24 Vdc)
E: señal de cam bio est rella- t riángulo ( salida 0 Vs, solo oleodinám ico arr anque est rella- t riángulo)
F: salida señal de sobrecarga ( 0 Vdc) *
G: salida señal de com plet o ( 0 Vdc) *
H, I , K: * ( salida 0 Vdc)
J: ent rada señal de sobre t em perat ura ( 24 Vdc)
Paquet e P3:
18
19
¾
¾
¾
¾
¾
¾
17:
18:
19:
20:
21:
22:
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
libr e
ent rada alim ent ación de señalización ( 0 Vdc)
salida 0 Vdc
* ( 24 Vdc)
ent rada alim ent ación de señalización ( 24 Vdc)
salida 24 Vdc
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
23:
24,
27:
28:
29:
30:
31:
32:
en oleodinám icos, ent rada t ensión de v álvulas ( 48, 60, 110 Vdc)
25, 26: ver esquem as de punt o 1.6
ent rada final de serie de seguridad ( 110 Vs)
en oleodinám icos, ent rada t ensión de v álvulas ( 0 Vdc) , en eléct r icos, libre
com ún de válvulas ( salida 0 Vdc)
alim ent ación de válvula de em ergencia ( 12 Vdc)
salida 0 Vdc
salida 12 Vdc
Paquet e XTS: conex iones de t er m osonda y MES
$
TS1
TS2
¾
¾
M ES
TS1- TS2: t er m osonda m ot or/ m áquina ( NC)
MES: m aniobr a eléct r ica de socorro ( 24 Vdc, NA)
* Ent radas y salidas aux iliares y program ables
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5 - 5
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Re lé s:
•
RB: baj ada.
Act ivo cuando la cabina inicia o est á realizando un servicio en baj ada, 24 Vdc. Tiene asociado un indicador
lum inoso roj o.
•
RCAB: barra de llam adas de cabina.
Act ivo en rev isión; elim ina la barra de llam adas de cabina ( borna 109) y ext er iores; 24 Vdc.
•
RBEXT: barra de llam adas de ext er iores.
Con JUMPER J3 colocado ( configuración UNI VERSAL) , act ivo cuando el ascensor est á ej ecut ando un servicio;
elim ina barra de llam adas de ext erior es ( borna 110) . Gobernado dir ect am ent e por el m icrocont rolador; 24
Vdc.
•
RET: arranque ( oleodinám icos) .
Vent ilación for zada ( eléct r icos) ; 24 Vdc. Señal RUN en 3VFMAC.
•
RPA: cont rol de RZS.
Gobernado dir ect am ent e desde el m icrocont rolador , perm it e act ivar RZS siem pre que el cont act o de
segur idad CPS ( bornas 00, 103) est é cerrado; 24 Vdc.
•
RLB: luz baj ada. Gober nado direct am ent e por el m icrocont rolador; 24 Vdc.
•
RLD O: luz disponible ( no act ivo) y ocupado ( act ivo) . Gobernado direct am ent e por el m icrocont rolador;
24 Vdc.
•
RLS: luz subida. Gober nado direct am ent e por el m icrocont rolador; 24 Vdc.
•
RM : m archa.
Act ivo cuando la cabina est á en m ovim ient o; 24 Vdc. Tiene asociado un indicador lum inoso roj o parpadeant e.
•
RM P: serie de puert as.
Relé de 110 Vac que se act iva cuando las puer t as ext erior es sem iaut om át icas se encuent ran cerradas,
est ando cerrados los ant er ior es cont act os de las series de seguridad. Tiene asociado un indicador lum inoso:
punt o del dígit o cent ral del indicador de la placa MicroBasic.
•
RM R: revisión.
Act ivo en m aniobra de revisión; 24 Vdc. Tiene asociado un indicador lum inoso roj o.
•
RM T: m aniobra en t ensión.
Exist en 3 relés. Act ivos en operación norm al; no act ivos en m aniobra de em ergencia en oleodinám icos; 24
Vdc. Tiene asociado un indicador lum inoso verde.
•
ROPA: abrir puert a aut om át ica;
m icrocont rolador.
•
ROPC: cerrar puert a aut om át ica; da la orden de cerrar puert as. Gobernado dir ect am ent e por el
m icrocont rolador.
da la orden de abr ir puer t as. Gobernado dir ect am ent e por el
•
RS: subida.
Act ivo cuando la cabina inicia o est á realizando un serv icio en subida; 24 Vdc. Tiene asociado un indicador
lum inoso roj o.
•
RVR: velocidad rápida.
Act ivo cuando la cabina avanza en velocidad rápida. Tiene asociado un indicador lum inoso roj o.
•
RZS: zona de segur idad.
Act ivo cuando el cont act o CPS se encuent ra cerrado y el m icrocont rolador ordena puent ear las series de
cerroj os de ext eriores y cabina.
Est o acont ecer á cuando la cabina est á en zona de desenclavam ient o ( el cont act o - o circuit o de seguridad
conect ado en bornas 00 y 103- est á cerrado) y cir cula en velocidad lent a o est á en renivelación. Ent onces, la
m aniobra com enzará abriendo puert as ant es de nivelar; 110 Vac.
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MTI PI EPMB403ES
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT
OUT
OUT IN
IN
+24
IN
0Vcc
V4.03 FEB.11
D42
0Vcc
D44
111
D31
0Vcc
D46
112
D30
SPC1
113
D29
0Vcc
0Vcc
SPC2
D53
114
D28
0Vcc
D25
0Vcc
118
D24
119
D37
0Vcc
0Vcc
SPC8
SPC7
HRL6
D61
VREG
P5
SPC9
HRL8
HRL7
3
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT IN
OUT
OUT
IN
0Vcc
D43
111
D16
0Vcc
D45
112
D17
SPE1
113
D18
0Vcc
0Vcc
SPE2
D55
114
D19
0Vcc
SPE5
HRL4
D50
116
D21
0Vcc
SPE4
HRL3
D52
115
D20
0Vcc
SPE3
HRL2
HRL1
D47
D48
117
D22
0Vcc
SPE6
HRL5
IN
D23
119
D39
0Vcc
SPE7
HRL6
D63
118
0Vcc
SPE8
D60
-
IMP
+
8
1
RMT2
8
0Vcc
OUT
203
+24
D87
R53
D5
5 RM 6
DL11
NO
LEVEL
IN
+12F
MTI PI EPMB403ES
R61
D11
226
5
D90
D14
RS
8
228
D13
RME2
RS
RMR
2
PIN RME
SAFS
6
RVR
1
OUT
No colocar j um per
Excepto en ascensor
Eléct r ico 1V
221
3
FCAP
J2
0Vcc
OUT
RPA
2
7
4
RET
e
OUT
5
RLDO
RLB
4 5
4 5
RET
3 6
3 6
RLS
4
2
5
7
6
7
RMP
217
16
218
215
294
214
LS
LB
LO
LD
LPA
1
0Vcc
OUT
Se ñ a liz a ción
3 6
6
c
18
213
Fue nt e s de a lim e nt a ción
5 Vcc y 2 4 Vcc
+5Vdc
FT
V8
U30
DL9
FCCP
PR2
M
3
0Vcc
OUT
RLS
8
RMT2
6
8
2
8
106
5
6
5
D15
EMERG.
7
RB
5
DL7
1
D12
RME1
8
21
3
3 6
ROPA
4 7
5 2
3 6
ROPC
45
222
223
2
5
1
RLB
8
OUT
0Vp
R9
OUT
7
5
OUT
CFE
0Vcc
RM
1
1
8
OUT
OUT
D89
RB
IN
FP
1
RLDO
IN
IN
RET
2
220Vp
D88
J4
8
OUT
+ 24
Eléct r ico
0Vcc
D92
2
207
AFI
1
No colocar
j um per
Si ut iliza
Cont act o final
em ergencia
ROPC
4
NIV
0Vcc
+ 12
Oleodinám ico
8
RMP
ROPA
1
0Vcc
FL
PIN Pin 207 PARA
CEL
9
a
J1
8
1
RMT3 3
10
b
5 - 7
8
1
RMT1
2
SEN
SPE10
1
IN
I nspe cción
HRL10
NI VELADOR 537
I ndicación
lum inosa
Fuer a de nivel
OUT
SPRB
Colocar Jum per
solo m aniobra
univer sal
d
D66
D38
HRL9
J3
SPRS
J
120
SPE9
HRL8
HRL7
LLAM AD AS Y REGI STROS DE EXTERI ORES
1
111
+24
RBEXT
0Vcc
+24
Llam ada
infer ior
IN
PAP
110
I nt errupt or es
Magnét icos
Asc. Eléctr ico ¡V
Mac 324/ 24 V
Asc. Eléctr ico 2V,3VF
Mac 325/ 24v
Asc Oleodinám ico
Mac 327,328/ 12v
11n
RBEXT
2
208
+24
101
3
D40
2
Ope ra dor
M on ofá sico
0Vs
14
+24Vcc
+
FF1
22
V2
20Vs 10
-
+24
DL10
19
0Vcc
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
OUT IN
Llam ada
inm ediat a
superior
0Vcc
1
OUT IN
5
RCAB
SIR
RCAB
HRL10
LLAM AD AS Y REGI STROS DE CABI N A
0Vcc
5
RMR
+24
101
109
OUT IN
1
1
SPC10
HRL9
Puent ear par a
registro a 24Vdc
120
D36
0Vcc
8
+24
D59
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
HRL5
D54
117
SPC6
SPC5
HRL4
D49
116
D26
0Vcc
SPC4
HRL3
D51
115
D27
0Vcc
SPC3
HRL2
HRL1
D41
Esquem a General de la Placa MicroBasic
OUT IN
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .2 .3 . I n for m a ción Ofr e cida por la Pla ca
La placa MicroBasic sum inist ra por t res vías t oda la inform ación que ofrece el cuadro de m aniobra con respect o a la
inst alación ( est ado de elem ent os, et c…) :
•
•
•
I ndicadores lum inosos t ipo led.
I ndicador de 3 dígit os ( D1, D2 y D3 en la figura) , cont rolado por pulsador PL1.
Salida para indicador: siem pre que el indicador de plant a de cabina o de ext erior es pr esent e
alt ernat ivam ent e los dos niveles infer iores ( configuración según el parám et ro [ 26] ) , la placa inform a de
un fallo grave de la inst alación que provoca la parada t ot al del ascensor .
En la siguient e figura, se m uest ran los diferent es disposit iv os lum inosos de infor m ación de la placa:
PCB MicroBASIC
D3
D2
D1
SC
SP
IMP
NO LEVEL
EMERG
DL11
DL7
PL1
+5V
DL9
DL10
+24V
DL8
RM
DL1
RB
RS
RVR
RMT
DL5
RMR
DL3
DL4
DL6
5 .2 .3 .1 . I n dica dor e s Lu m in osos Tipo Le d
•
I M P: ent rada de pulsos procedent es del im pulsor .
Cuando aparezcan 24 Vdc en la borna 203, se act ivará el indicador lum inoso. En condiciones de
funcionam ient o correct o, cuando la cabina pasa de un niv el al siguient e ( incluso en ext rem os) , se act ivará 2
veces.
•
SP: act ivo cuando la ser ie de puert as y los cont act os de seguridad prev ios se encuent r an cerrados. Es decir :
cuando exist e t ensión ( 110 Vac) en borna 104.
•
SC: act ivo cuando t odas las series se encuent ran cerradas. Es decir : cuando exist e t ensión 110 Vac en borna
106.
•
+ 5 V : indicador color roj o; act ivo cuando exist e t ensión de 5 Vdc alim ent ando la zona del m icrocont rolador. Si
no exist e t ensión, revisar fusible FT.
•
+ 2 4 V : indicador color roj o; act ivo cuando exist e t ensión de 24 Vdc que alim ent a la zona de accionam ient o de
relés y t odos los elem ent os de la inst alación que t rabaj an a esa t ensión. Si no exist e t ensión, revisar fusibles
FF1 Y FF2.
•
N O LEVEL: indicador color v erde; act ivo cuando el ascensor no est á a nivel, niv elador cerrado: borna 207
unida a 0 Vdc.
•
EM ERG: indicador int er m it ent e color roj o; act ivo solo en ascensor oleodinám ico cuando se encuent ra
efect uando la m aniobra de em ergencia y siem pre que:
1. en ausencia de alim ent ación de la red, la bat ería t enga una t ensión adecuada ( > 10 Vdc) .
2. t odos los cont act os y series de seguridad se encuent ren cerrados.
3. el ascensor no se encuent r e a nivel ( j um per J1 colocado) o el cont act o CFE, conect ado ent re las
bornas 5 y 0 Vdc, se encuent re cerrado ( j um per J1 no colocado) .
•
RM T: indicador color verde; act ivo cuando la m aniobra se encuent ra en operación norm al. Si funde los
fusibles FF1 y FF2, el indicador est ará no act ivo. Su est ado reflej a el est ado de los relés RMT1, RMT2 y RMT3.
•
RM : indicador int erm it ent e color roj o; act ivo cuando el ascensor se encuent ra en m ovim ient o. Reflej a el
est ado del r elé m archa RM.
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•
RM R: indicador color roj o; ascensor en m aniobra de r evisión ( inspección) ; act ivo cuando exist e 24 Vdc en la
borna 208. Reflej a el est ado del relé RMR.
•
RB: indicador color roj o; act ivo cuando el ascensor va a iniciar o est á efect uando un ser vicio en baj ada.
Reflej a el est ado del relé RB.
•
RS: indicador color roj o; act ivo cuando el ascensor va a iniciar o est á efect uando un ser vicio en subida.
Reflej a el est ado del relé RS.
•
RVR: indicador color roj o; act ivo cuando el ascensor va a iniciar o est á efect uando un servicio en v elocidad
rápida. Reflej a el est ado del r elé RVR.
5 .2 .3 .2 . I n dica dor de 3 D ígit os
En el indicador de 3 dígit os, se present a inform ación com plet a sobr e un gran núm ero de dat os asociados al ascensor.
Denom inación de los dígit os:
A
B
C
I n dica dor e n pla ca
M icr oBa sic Pr im a
5 .2 .3 .2 .1 . Pr im e r a in for m a ción su m in ist r a da
Cuando se arr anca por prim era vez la m aniobra, se m uest ra el núm ero de versión de soft ware dur ant e 3 segundos.
Cuando se ponga en cont act o con MACPUARSA por cualquier m ot ivo t écnico relacionado con la m aniobr a, indique est e
núm ero de ver sión de soft w are.
5 .2 .3 .2 .2 . I n for m a ción e n m odo pr ogr a m a ción
En el m odo PROGRAM ( ver capít ulo 5.2.3) , el dígit o de la izquierda y el cent ral r epresent an el núm ero de parám et ro
act ualm ent e seleccionado. En cuant o al dígit o de la derecha, r epresent a el valor del parám et ro act ual. Es decir : hast a
que no se int roduzca el nuevo valor deseado y se pulse el bot ón PL1, est e no se grabará.
Pa r á m e t r o se le ccion a do.
Posible s va lor e s:
( 0 0 ) ( 0 1 ) ... ( 6 3 )
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Va lor a ct ua l de l pa r á m e t r o se le ccion a do.
Posible s va lor e s:
( A) ( B) ( C) ( D )
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5 .2 .3 .2 .3 . I n for m a ción e n Fu n cion a m ie n t o N or m a l
En el indicador de 3 dígit os, se represent an diferent es bloques de infor m ación. Para salt ar de un bloque al siguient e,
se pulsará de form a breve al bot ón PL1. Cuando se llegue al últ im o bloque, al pulsar de nuevo, se volverá a salt ar al
prim er bloque de infor m ación.
•
•
•
•
•
•
•
Bloque
o
o
o
Bloque
Bloque
Bloque
Bloque
Bloque
Bloque
1:
posición de cabina.
causas que im piden el m ovim ient o de la cabina.
nivel y t ipo de llam ada que est á at endiendo la cabina.
2: llam adas m em or izadas de cabina.
3: llam adas m em or izadas de ex t er ior baj ada.
4: llam adas m em or izadas de ex t er ior subida.
5: est ados de los elem ent os del ascensor.
6: fallos y errores alm acenados.
7: repr esent ación lect ura t em perat ur a am bient e.
Bloque 1 : Posición y M ovim ie nt o de la Ca bina .
•
I nform a de la posición de la cabina, alt ernándola con una de las dos inform aciones descrit as a cont inuación.
0
X
Posición de la ca bin a .
El
(0)
in dica
qu e
e st a m os visu a liza n do
la
posición
de
la
ca bin a
•
Cuando el ascensor est á parado, m uest ra el código de la causa de no arranque de m ayor im port ancia
alt ernándolo con la posición de la cabina ( v er apart ado 5.4.5 del present e m anual) .
0
X
La ( A) in dica qu e e st a m os
visua liza ndo e l e le m e n t o de
m a yor im por t a n cia qu e im pide
e l m ovim ie n t o de l a sce n sor
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N º de l e le m e n t o de la in st a la ción cu yo
e st a do im pide e l m ovim ie n t o de l
a sce n sor .
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•
Cuando el ascensor se m uev e, m uest ra la inform ación cor respondient e al t ipo de llam ada y nivel at endidos
por el ascensor , alt ernándola con la posición real en que est e se encuent ra.
At ie n de la lla m a da de ca bin a de l n ive l 7 .
At ie n de la lla m a da e x t e r ior ba j a da de l n ive l 8 .
At ie n de la lla m a da e x t e r ior su bida de l n ive l 4 .
Bloqu e 2 : Lla m a da s M e m or iza da s de Ca bin a .
I nform a cíclicam ent e de t odas las llam adas de cabina m em orizadas. En el siguient e ej em plo, se encuent r an
m em orizadas las llam adas de cabina de los niveles 2, 5 y 9. La represent ación será:
1 SEG
1 SEG
Bloqu e 3 : Lla m a da s M e m or iza da s de Ex t e r ior e s e n Ba j a da .
I nform a cíclicam ent e de t odas las llam adas de ext eriores m em orizadas en sent ido baj ada. En el siguient e ej em plo, se
encuent ran m em orizadas las llam adas de ex t erior en baj ada de los niveles 3, 7, 8 y 10. La represent ación será:
1 SEG
1 SEG
1 SEG
Bloqu e 4 : Lla m a da s M e m or iza da s de Ex t e r ior e s e n Su bida .
I nform a cíclicam ent e de t odas las llam adas de ext er iores m em orizadas en sent ido subida. En el siguient e ej em plo, se
encuent ran m em orizadas las llam adas de ex t erior en subida de los niveles 1 y 6. La represent ación será:
1 SEG
1 SEG
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Bloqu e 5 : Est a do de los Ele m e n t os de l Asce n sor .
En est e bloque se infor m a del est ado de los diferent es elem ent os que ex ist en en la inst alación. Cada elem ent o t iene
asociado un núm ero. Si el núm ero parpadea, se inform a de que pr esent a circuit o abiert o o no act ivo. Si el núm ero
aparece fij o, el elem ent o pr esent a cir cuit o cerrado o est á act ivo. Al llegar al bloque, se m ost rará lo siguient e:
En e st os dígit os n o se m u e st r a
in for m a ción a lgu n a .
Si se desea ent rar en est e bloque, esperar 2 segundos y, a cont inuación, aparecerá:
Es decir: se est á inform ando del est ado del elem ent o Nº 1. Pulsando sobre el bot ón PL1, salt arem os consecut ivam ent e
a los siguient es elem ent os hast a alcanzar el últ im o. Pulsando de nuevo, aparecerá la ( E) sin inform ación. Si a
cont inuación no se pulsa, per m anecem os en el bloque 5. Si pulsam os de nuevo el bot ón, salt arem os al bloque 6:
PULSAR
( .)
NO
PULSAR
PULSAR
PULSAR
PULSAR
SALTO
AL
SI GUI ENTE
BLOQUE
Para poder pasar m ás rápidam ent e al punt o ( • ) , m ant ener pulsado el bot ón PL1 durant e unos segundos.
NOTA I MPORTANTE: En caso de que los dígit os parpadeen, el elem ent o o su est ado será el opuest o al indicado en el
apart ado 5.4.5 del present e m anual.
N ú m e r o de l e le m e n t o de l a sce n sor :
- N o pa r pa de a , cir cu it o ce r r a do o a ct ivo
- Pa r pa de a , circu it o a bie r t o o n o a ct ivo.
La ( E) in for m a qu e e st a m os
visua liza n do e l e st a do de los
e le m e nt os de l a sce nsor .
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Bloqu e 6 : Fa llos y Er r or e s Alm a ce n a dos.
En est e bloque, se podrán visualizar hast a los últ im os 16 fallos y errores que se han producido en la inst alación.
Al aparecer un nuevo fallo, est e será present ado en el indicador , independient em ent e del bloque que en ese m om ent o
se est é visualizando. Después, será alm acenado en la placa MicroBasic. En caso de que ya ex ist ieran 16 errores o
fallos alm acenados, se elim inaría el m ás ant iguo.
Cuando ent rem os en est e bloque de present ación de inform ación, el prim er fallo que se visualizará será el m ás
recient e. Es decir : los fallos se pr esent an desde el m ás recient e hast a el m ás ant iguo. A cada fallo, se le asocia un
núm ero que inform a sobre su ant igüedad. El fallo Nº 3 ha ocurrido post er iorm ent e al Nº 5.
Técnica de represent ación de fallos:
BLOQUE
ANTERI OR
PULSAR
PULSAR
BLOQUE
SI GUI ENTE
1 SEG
NO PULSAR
1 SEG
1 SEG
ANTI GÜEDAD
DEL FALLO
•
NI VEL DONDE SE
PRODUJO EL
FALLO 01: NI VEL
I NFERI OR
CÓDI GO
DEL FALLO
Se represent ar á cíclicam ent e a int ervalos de 1 segundo:
o
o
Ant igüedad del fallo + código de fallo.
Niv el donde acont eció.
•
Si se pulsa el bot ón PL1 m enos de 1 segundo, se present ará el fallo siguient e en ant igüedad y así
sucesivam ent e.
•
Si al v isualizar cualquier fallo se pulsa el bot ón PL1 de form a perm anent e, aparecerá:
BLOQUE
SI GUI EN TE
PULSAR
NO PULSAR
VI SUALI ZACI ÓN
DE FALLOS
•
Si se suelt a y se pulsa de nuevo, pasarem os al bloque siguient e.
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Bloque 7 : Re pr e se nt a ción de la Te m p e r a t u r a qu e e st á le ye n do la pla ca .
En est e bloque, se represent a la t em perat ur a am bient e que est á leyendo la placa. Est e valor solo se podrá t ener en
cuent a cuando el parám et ro [ 30] est é en valor D.
Est e bloque represent a valor es posit ivos y negat ivos. Par a diferenciar los valores posit ivos de los negat ivos, el dígit o
prim ero perm anece fij o para los valores posit ivos y parpadea para los valores negat ivos.
Valor Tem perat ura
Si est á fij o, el valor que repr esent a es posit ivo y, si
parpadea, es un valor negat ivo .
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5 .2 .3 .2 .4 . I n for m a ción e n M a n iobr a de Re visión
Vuelven a apar ecer los 7 bloques de inform ación descrit os en el punt o ant erior . Tan solo varía la infor m ación ofrecida
por el bloque 1 que ahora será la siguient e:
•
Con el ascensor parado:
1 SEG
Est o in for m a de que e l
a sce nsor ope r a e n r e visión
•
Si se pulsa subir:
1 SEG
La ca bin a su be e n r e visión
•
Y si se pulsa baj ar:
1 SEG
La ca bin a ba j a e n r e visión
Si la cabina no se m ueve porque algún elem ent o lo im pide, no se visualizará AAA, sino un código que ident ifica el
elem ent o que im pide el m ov im ient o. Para v er est o m ás en det alle, ir al apart ado 5.4.5.
5 .2 .3 .2 .5 . I n for m a ción e n Sit u a cion e s Espe cia le s
•
Proceso de reenvío: cuando el ascensor se encuent re en proceso de reenvío ( reset de posición) , la
inform ación de la posición del ascensor aparecerá en el indicador de for m a parpadeant e.
•
Aparición de fallo en inst alación: independient em ent e de la inform ación que est é m ost rando el indicador ,
cuando aparezca un fallo en la inst alación, est e seguirá apareciendo hast a que se pulse de nuevo el bot ón
PL1.
El fallo será alm acenado en m em oria no volát il para post eriores v isualizaciones.
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5 .2 .4 . Con figu r a ción y Aj u st e de Pa r á m e t r os
Una de las pr est aciones m ás im por t ant es que ofrece la m aniobra es la posibilidad de m odificar hast a 63 parám et r os
para aj ust ar cier t as funciones ( núm ero de paradas de la inst alación, t ipo de puer t as ext eriores, m odo de
funcionam ient o - select iva o univ ersal- , et c...) .
En condiciones norm ales, no es necesario que el inst alador m odifique parám et ro alguno, ya que vienen aj ust ados
desde fábr ica en función de cada inst alación.
En caso de ser necesar io, los parám et ros pueden ser m odificados según el m ét odo expuest o a cont inuación.
5 .2 .4 .1 . M é t odo de Pa r a m e t r iza ción
5 .2 .4 .1 .1 . Ele m e n t os pa r a la Con figu r a ción
El aj ust e de parám et ros en la m aniobra se realiza operando sobre el banco de m icroint errupt ores SW1 y el pulsador
PL1 sit uados en la zona superior izquierda de la placa MicroBasic. Junt o a ellos, el indicador de 3 dígit os ( D1, D2, D3)
perm it irá visualizar el valor del parám et ro seleccionado.
Q1
R62
C80
74HC165
R76
SW1
DM9368
ON
OFF
8
U16
R87
X1
R19
R24
C78
C87
7
R60
U9
R77
6
C46
I MP
P4
R59
R23
74HC165
R36
2 3 4 5
SP
C34
SC
75176B
C36
D3 D2 D1
1
T1 T2
R21
PL1
S/N
5 .2 .4 .1 .2 . Tipos de Pa r á m e t r os
Ant es de r ealizar cualquier operación, habrá que decidir qué parám et ros se van a m odificar.
Hay que dist inguir dos grupos:
•
Grupo 1: Tem porizadores TG, TE y MTR.
•
Grupo 2: Parám et ros [ 0] a [ 63] .
Dependiendo del grupo que se desea m odificar, la param et rización var iar á.
5 .2 .4 .1 .3 . Pa r a m e t r iza ción
•
Parám et ros gr upo 1.
En prim er lugar, desact ivar el cuadro de m aniobra con el m agnet ot ér m ico QI M.
Si deseam os alt erar algún t em por izador TG, TE o MTR, debem os ent rar en MODO RUN. Para ello, colocarem os el
m icroint err upt or núm ero 1 del banco SW1 en posición OFF.
1
2
3
4
5
6
7
8
ON
OFF
M OD O RUN
SW1
Microint errupt or ( 1) en posición OFF
Modo de funcionam ient o nor m al del ascensor
Con los 7 m icroint errupt ores rest ant es, podrem os fij ar el t iem po exact o de cada t em porizador ( v er las siguient es
t ablas) :
•
TG: Tem porizador general ( m icroint errupt ores 2 - 3 - 4) , t em por izador que define:
o
o
t iem po m áxim o para cierre de puert a ( det ección fallo de cerroj o) .
t iem po t ranscurrido ent re la finalización de un servicio y el inicio del siguient e ( servicio
colect ivo/ select ivo) . En m odo de funcionam ient o univ ersal, equivale al t em porizador de cabina.
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Tabla de selección de parám et ros TG:
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
2 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
8 Seg.
•
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
5 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
1 2 3 4 5 6 7 8
10 Seg.
ON
OFF
SW1
6 Seg.
SW1
12 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
7 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
ON
OFF
ON
OFF
15 Seg.
TE: Tem porizador de ex t er iores ( m icroint errupt ores 5 - 6) .
Tras haber finalizado el t em porizador gener al, est e t em porizador cont abiliza el t iem po a part ir del cual el ascensor, sin
sent ido pr eseleccionado, at iende un servicio de ext eriores. En m odo de funcionam ient o univer sal, coincide con el
clásico t em por izador de ext eriores.
Tabla de selección de parám et ros TE:
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
2 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
•
SW1
SW1
6 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
4 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
ON
OFF
ON
OFF
10 Seg.
M TR: Máxim o t iem po de recorrido ( m icroint errupt ores 7 - 8) .
Define el t iem po m áxim o que el ascensor puede t ardar en recorrer la dist ancia ent re 2 señales de pulso consecut iv as.
Si en algún caso supera ese t iem po, se generará un fallo de t iem po m áxim o de recorrido. Con ello, se pret ende
det ect ar una sit uación anóm ala de funcionam ient o, por ej em plo, deslizam ient o de cables en poleas.
Tabla de selección de parám et ros MTR:
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
8 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
ON
OFF
SW1
16 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
12 Seg.
1 2 3 4 5 6 7 8
SW1
ON
OFF
ON
OFF
20 Seg.
En m odo PROGRAM, el parám et ro [ 23] perm it e duplicar est os t iem pos par a sit uaciones especiales.
Tras fij ar las posiciones de los m icroint errupt ores según las t ablas ant er iores, act ivar em os de nuevo el cuadro con el
m agnet ot ér m ico QI M y el ascensor operará norm alm ent e con los nuevos valores de los t em porizador es.
•
Parám et ros gr upo 2.
En MicroBasic Prim a, se han int roducido 32 nuevos parám et ros que se unen a los 32 exist ent es. De est a form a,
quedan dos bancos de parám et ros: el prim ero de [ 0] a [ 31] y el segundo de [ 32] a [ 63] .
En prim er lugar, desact ivar el cuadro de m aniobra con el m agnet ot ér m ico QI M.
Si lo que querem os es m odificar uno de los parám et ros de [ 0] a [ 31] , habr á que ent rar en MODO PROGRAM. Para ello,
colocar em os el m icroint err upt or 1 en posición ON y, a cont inuación, act ivarem os de nuev o el cuadro de m aniobra.
Para m odificaciones del segundo banco de parám et ros de [ 32] a [ 63] , una vez en MODO PROGRAM, pasar el
m icroint err upt or 1 a OFF. De est e form a, la posición del parám et ro [ 0] corresponde al [ 32] , la del [ 1] al [ 33] , et c.
A cont inuación, observarem os que la placa MicroBasic Pr im a com ienza a present ar inform ación en su indicador de 3
dígit os.
Seleccionar en el banco SW1, con la ay uda del siguient e diagram a, el parám et ro y el valor deseado t al y com o se
m uest ra en la t abla de Configuración de Par ám et ros.
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•
Banco de m icr oint errupt ores SW1:
El banco se com pone de 8 m icroint errupt ores. Mediant e los m icroint err upt ores, configuram os los parám et ros de la
inst alación:
o
Microint errupt or 1: para ent r ar en MODO PROGRAM, se debe colocar en [ ON] con la placa MicroBasic
Prim a apagada. Después de colocar el m icroint errupt or en [ ON] , se enciende la placa para configurar
los parám et ros de la inst alación del [ 0] al [ 31] . Si se pasa est e m icroint errupt or a [ OFF] con la placa
encendida, per m it e configurar los parám et r os del [ 32] al [ 63] .
o
Microint errupt ores 2, 3, 4, 5, 6: definen en binar io el núm ero del parám et ro.
o
Microint errupt ores 7, 8: definen el nuevo v alor del parám et ro seleccionado.
ON
1
En posición ( ON)
Define MODO
PROGRAM
PARÁM ETRO [ 0 ]
o [ 32]
ON
OFF
PARÁM ETRO [ 1 ]
o [ 33]
ON
OFF
PARÁM ETRO [ 2 ]
o [ 34]
•
ON
SW1
OFF
2
3
4
5
6
7
8
Define en binario el Nº
del parám et ro
VALOR ( A)
Paso a 2º banco
de parám et ros
7 8
VALOR ( B)
ON
OFF
7 8
VALOR ( C)
ON
OFF
2 3 4 5 6
ON
OFF
PARÁM ETRO [ 3 1 ]
o [ 63]
ON
OFF
2
ON
OFF
2 3 4 5 6
PARÁM ETRO [ 3 ]
o [ 35]
1
Define el nuevo valor del
parám et ro seleccionado
2 3 4 5 6
ON
OFF
OFF
7 8
VALOR ( D)
2 3 4 5 6
ON
OFF
7 8
2 3 4 5 6
Pulsador PL1:
Una vez seleccionado el núm ero de parám et ro y su valor , pulsar PL1 par a que quede gr abado en la placa.
•
I ndicador de 3 dígit os:
En el indicador, el dígit o de la izquierda y el cent ral pr esent an el núm ero de parám et ro act ualm ent e seleccionado,
el dígit o de la derecha present a el valor de ese parám et ro ya grabado.
Repet ir est a operación t ant as veces com o parám et ros se deseen m odificar .
Una vez m odificados los parám et ros deseados, apagam os la placa MicroBasic Prim a y pasarem os el
m icroint err upt or 1 a [ OFF] . De est a form a, pasam os a m odo MODO RUN. Seleccionar em os los valores de los
t em porizador es ( ver Parám et ros grupo 1) . Post er iorm ent e, encender em os la placa.
Pa r á m e t r o se le ccion a do.
Posible s va lor e s:
[ 0 0 ] , [ 0 1 ] ,... [ 6 3 ]
V4.03 FEB.11
5 - 18
Va lor a ct ua l de l pa r á m e t r o
se le ccion a do.
Posible s va lor e s:
( A) ( B) ( C) ( D )
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .2 .4 .2 . Con figu r a ción de Pa r á m e t r os
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
00
2
3
4
5
2
3
4
5
8
7
8
7
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
A
b
C
d
5- 9- 13
2- 6- 10- 14
3- 7- 11- 15
4- 8- 12- 16
2- 3- 4
5- 6- 7- 8
9- 10- 11- 12
13- 14- 15- 16
NI VEL DE
BOMBEROS
1º
2º
3º
4º
TI PO DE PUERTAS EXTERI ORES
MANUAL
SEMI AUTOMÁTI CA
AUTOMÁTI CA
PLANTA
PRI NCI PAL
AUTOMÁTI CA,
RESTO SEMI AUTOMÁTI CA
PLANTA
PRI NCI PAL
SEMI AUTOMÁTI CA,
RESTO AUTOM.
MODO DE
FUNCI ONAMI ENTO
UNI VERSAL
SELECTI VA
BAJADA
SELECTI VA
MI XTA
SELECTI VA
SUBI DA Y
BAJADA
MODO DE I NSTALACI ÓN
SÍ MPLEX
SÍ MPLEX
SELECTI VA,
MI XTA 2
LLAMADAS EN
BAJO
DÚPLEX ASC.1
DÚPLEX ASC.2
Nº DE NI VELES EN SUBI DA
SELECTI VA- MI XTA
2
3
4
5
Nº DE NI VLES EN ZONA I NFERI OR
PARA ASCENSOR ASI MÉTRI CO
( COJO)
0
1
2
3
Nº DE NI VELES EN ZONA SUPERI OR
PARA ASCENSOR ASI MÉTRI CO
( COJO)
0
1
2
3
OLEODI NÁMI CO
REGULACI ÓN
VELOCI DAD
CAMBI O 1C
REGULACI ÓN
VELOCI DAD
CAMBI O 2C
0.2
DI RECTO
1
2
3
5
10
18
25
FUNCI ÓN ENTRADA AUXI LI ARES
- SOBRETEMP.
- RPA
- PCP
- SOBRETEMP.
- RPA
- GRUPO
ELECTRÓGENO
- SOBRETEMP.
- RPA
- I NI CI O
RENI VELACI ÓN
- SOBRETEMP.
- RPA
- GONG ( SOLO
ANTI GUA
DI RECTI VA)
TI PO CENTRAL OLEODI NÁMI CO
ESTÁNDAR
SOFT- STOP
( VERSI ÓN
ESPECI AL)
SOFT- STOP MP
BORNA 120 CC1
SOFT- STOP MP
BORNA 119 CC1
FUNCI ONES SALI DAS AUXI LI ARES
- ACUDE
- LEVA
- ACUDE
+ ESTÁ
- LEVA
- FLECHAS
TENDENCI A
- LEVA
- OCUPADO
- LEVA
1- 5- 9- 13
2- 6- 10- 14
3- 7- 11- 15
4- 8- 12- 16
1- 2- 3- 4
5- 6- 7- 8
9- 10- 11- 12
13- 14- 15- 16
ON
1
7
ON
6
OFF
01
FUN CI ÓN
8
ON
6
NÚMERO DE PARADAS
DE LA I NSTALACI ÓN
ON
OFF
1
02
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
03
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
04
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
05
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
06
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
07
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
08
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
09
2
3
4
5
6
ON
TI PO DE ASCENSOR
ELÉCTRI CO
OFF
1
10
2
3
4
5
TEMPORI ZADOR
AUXI LI AR ( SEG)
ON
OFF
1
11
OLEODI NÁMI CO
FASE λ
6
2
3
4
5
ELÉCTRI CO
VENTI LACI ÓN
FORZADA
6
ON
OFF
1
12
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
13
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
14
15
2
3
4
5
6
ON
OFF
NI VEL PLANTA PRI NCI PAL
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 19
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
16
2
3
4
5
FUN CI ÓN
8
7
8
7
8
7
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
A
b
C
d
TI EMPO DE REENVÍ O
NO EXI STE
REENVÍ O
I NMEDI ATO
1 MI NUTO
14 MI NUTOS
NI VELES DONDE ACTÚA REENVÍ O A PLANTA
EN TODOS
EN I NFERI OR
EN LOS 2
I NFERI ORES
EN LOS 3
I NFERI ORES
RETARDO EN LA RENI VELACI ÓN
0.5
1
2
5
SI STEMA DE BORRADO DE LLAMADAS DE
CABI NA
SI N BORRADO
NO BORRAR SI
CONMUTA
SERI ES O
FOTOCÉLULA
Nº MÁXI MO
LLAMADAS
CABI NA: 3
Nº MÁXI MO
LLAMADAS
CABI NA: 6
TI PO A ESTÁNDAR
TI PO B
TI PO C
-
I NFERI OR
SUPERI OR
-
-
APROXI MACI ÓN CON PUERAS ABI ERTAS
NO
SÍ
-
-
DUPLI CAR TEMPORI ZADORES ( MTR Y/ O TG)
NO
MTR
TG
AMBOS
CRI TERI O DECI SI ÓN SENTI DO RENI VELACI ÓN
SI N RENI VELACI ÓN
POR BORNA K
BORNA K
( COMPATI BI LI
DAD ANTI GUA
DI RECTI VA)
-
VARI ADOR OMROM
SI N PLANTA
PRÓXI MA
CON PLANTA
PRÓXI MA
PLANTAS
CORTAS TI PO
1P 3C
-
RESI STENCI A CALENTAMI ENTO
NO
BORNA 118
CC1
BORNA 118
CH1
BORNA 119 CC1
REPRESENTACI ÓN EN I NDI CADOR DE FUERA
DE SERVI CI O PERMANENTE
PLANTA I NFERI OR
ALTERNATI VA.
PLANTA
ACTUAL
PLANTA
ACTUAL
PLANTA ACTUAL
6
ON
OFF
1
17
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
18
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
19
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
20
2
3
4
5
6
I NDI CADOR PRÓXI MA PARTI DA. FLECHAS
DE TENDENCI A
ON
OFF
1
21
2
3
4
5
6
PLANTA DE REENVÍ O
ON
OFF
1
22
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
23
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
24
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
25
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
26
27
28
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
MANI OBRA DE BOMBEROS / I NCENDI OS
EN81- 73
EN81- 72
U36
BOMBEROS
AUSTRALI A 119
CC1+ CONTACTO
R PUERTA POR
BORNA K
VI SUALI ZACI ÓN DE PARÁMETROS
( PULSAR PL1)
-
-
-
-
ANÁLI SI S CONTACTOR PEGADO
PARADO +
MOVI MI ENTO Y
REVI SI ÓN
PARADO Y
REVI SI ÓN
PARADO +
MOVI MI ENTO
SI N REVI SI ÓN
PARADO SI N
REVI SI ÓN
TEMPERATURA MOTOR FUNCI ÓN STOP
TEMPERATURA
MOTOR BORNA J
STOP PARÁMETRO
[ 33]
BORNA F
JUNTO CON
SOBRECARGA
STOP BORNA J
TEMPERATURA
MOTOR POR
BORNA XTS
TEMPERATURA
MOTOR POR
BORNA XTS, Y
SENSOR I NTERNO
TEMPERATURA
ACTI VACI ÓN MANI OBRA DE I NCENDI OS
CON PRESENCI A DE
SEÑAL
EN AUSENCI A
DE SEÑAL
-
-
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
29
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
30
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
31
ON
2
3
4
5
6
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 20
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
8
7
8
7
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
b
C
d
FI LTRADO DE LLAMADAS EN81- 28
NO
NORMA EN81- 28
CON PLACA DE
FI LTRADO
MB- EN8128
( BORNA G)
NORMA EN8128 SI N PLACA
DE FI LTRADO
MB- EN8128
( BORNA G)
-
STOP
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 120 CH1
BORNA K
LUZ DE FUERA DE SERVI CI O PERMANENTE
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 120 CH1
BORNA G
LLAVÍ N DE FUERA DE SERVI CI O PERMANENTE
NO
BORNA 119 CC1
BORNA 119 CH1
BORNA 118 CC1
PLANTA CORTA 3C
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 119 CC1
BORNA 120 CH1
PUERTA AUTOMÁTI CA Y LEVA ELÉCTRI CA
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 119 CC1
BORNA 118 CC1
MODO ATTENDANT
NO
SÍ
-
-
FUERA DE SERVI CI O APARCAMI ENTO DE
PUERTAS
ABI ERTAS
CERRADAS
-
-
MODO SI MULACI ÓN
NO
MOVI MI ENTO
CABI NA
LLAMADAS
AMBOS
SALI DA ACTI VACI ÓN 2º BANCO DE
VELOCI DAD
NO
ON
PLANTA PRÓXI MA
SALI DA G
PLANTA PRÓXI MA
BORNA 120 CC1
PLANTA PRÓXI MA
BORNA 120 CH1
OFF
ENTRADA PRESOSTATO
NO
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 120 CH1
ENTRADA PLANTA ALTERNATI VA I NCENDI OS
NO
BORNA 120 CC1
BORNA 120 CH1
BORNA K
REARME MANUAL
NO
FALLOS FI NAL DE
CARRERA, MTR Y
PRESOSTATO
FALLOS GRAVES
-
PLANTA ALTERNATI VA I NCENDI OS
1º
2º
3º
4º
RESCATE DSP ENTRADA
NO
BORNA K
BORNA 120 CC1
BORNA 120 CH1
RESCATE DSP SALI DA
NO
BORNA 119 CC1
BORNA 119 CH1
BORNA 120 CH1
CONTROL PUERTA CAJA REVI SI ÓN
NO
SÍ
NO
SÍ
MANI OBRA ELÉCTRI CA SOCORRO ( MES)
NO
NO
SÍ
SÍ
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
33
7
ON
A
1
32
FUN CI ÓN
8
ON
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
34
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
35
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
36
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
37
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
38
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
39
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
40
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
41
1
42
43
44
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
45
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
46
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
47
ON
OFF
V4.03 FEB.11
2
3
4
5
6
5 - 21
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
48
2
3
4
5
FUN CI ÓN
8
7
8
7
8
7
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
A
b
C
d
TEMPERATURA MÁXI MA Y MÍ NI MA
MÍ NI MO: 5º
MÁXI MO: 40º
MÍ NI MO: 5º
MÁXI MO: 70º
MÍ NI MO: - 5º
MÁXI MO: 40º
MÍ NI MO: - 15º
MÁXI MO: 70º
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 1, 2
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 2, 3
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 3, 4
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 4, 5
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 5, 6
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 6, 7
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 7, 8
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 8, 9
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 9, 10
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 10, 11
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 11, 12
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 12, 13
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 13, 14
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 14, 15
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTA 15, 16
1C
2C
1P
3C
6
ON
OFF
1
49
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
50
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
51
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
52
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
53
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
54
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
55
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
56
57
58
59
60
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
61
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
62
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
63
ON
2
3
4
5
6
OFF
V4.03 FEB.11
8
5 - 22
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .2 .4 .3 . D e scr ipción de los Pa r á m e t r os
Pa r á m e t r os [ 0 ] [ 1 ] : Núm ero de paradas de la inst alación.
Aj ust ar el parám et ro [ 0 ] y el parám et ro [ 1 ] en función del núm ero de paradas.
Tabla de aj ust e de parám et r os [ 0 ] [ 1 ]
PARADAS
PARÁMETRO [ 0]
PARÁMETRO [ 1]
2
B
A
3
C
A
4
D
A
5
A
B
6
B
B
7
C
B
8
D
B
9
A
C
10
B
C
11
C
C
12
D
C
13
A
D
14
B
D
15
C
D
16
D
D
Pa r á m e t r o [ 2 ] : Nivel donde se sit úa el llavín de bom ber os.
Valor
Valor
Valor
Valor
¾
¾
¾
¾
A:
B:
C:
D:
llav ín
llav ín
llav ín
llavín
en
en
en
en
1º
2º
3º
4º
nivel.
nivel.
nivel.
nivel.
Pa r á m e t r o [ 3 ] : Tipo de puert as ext eriores.
Valor
Valor
Valor
Valor
¾
¾
¾
¾
A:
B:
C:
D:
puert a de ext eriores sem iaut om át ica ( t ant o si exist en puert as en cabina, com o si no) .
puer t a de ext eriores aut om át ica.
plant a principal puer t a aut om át ica, rest o de plant as puer t as sem iaut om át icas.
plant a principal puer t a sem iaut om át ica, rest o de plant as puer t as aut om át icas.
Pa r á m e t r o [ 4 ] : Modo de funcionam ient o.
Valor A: Universal.
¾
Solo se acept an 1 o 2 llam adas de ex t er iores ( sím plex o dúplex , respect ivam ent e) . Función según núm ero de niveles:
-
Hast a 10 niv eles: conexión de llam adas idént ica a select iv a en baj ada. Posibilidad de m em or izar 1 llam ada
de cabina. La señalización “ acude” de ext eriores es equivalent e al regist ro de llam adas de ext eriores.
-
De 11 a 16 niveles: conex ión específica de llam adas. Ver esquem as cap 2.5.3. Solo se acept a 1 llam ada
de cabina. La señalización “ acude” de ex t erior es se consigue añadiendo una placa MS- MPX que t om a
inform ación de las bornas 117, 118, 119, 120 del paquet e CH1.
Máxim o núm er o de llam adas:
Sím plex : 10
Dúplex : 10
¾
Valor B: select iva en baj ada.
Máxim o núm er o de paradas:
Sím plex : 10
Dúplex : 10
Not a: con las placas de am pliación AMB1, AMB2 y AMB3, es posible aum ent ar el núm ero de paradas.
¾
Valor C: select iva m ixt a.
El valor C se adj udicará al parám et ro [ 4] solo en inst alaciones sím plex. El m odo de funcionam ient o select iva m ixt a
perm it e definir algunos niveles infer iores en m odo select iva en subida y los rest ant es en m odo select iva en baj ada. El
parám et ro [ 6] det er m ina cuánt os niveles inferiores act uar án en m odo select iva en subida. Exist e la posibilidad de que
el nivel m ás alt o de los definidos com o select iva en subida pueda m em orizar llam adas en subida y en baj ada. Los
niveles inferior es m em orizan llam adas en subida y los superiores llam adas en baj ada ( v er valor B del parám et ro [ 5] ) .
Máxim o núm er o de paradas: 10 con 1 pulsador en «baj o»; 9 con 2 pulsadores en «baj o».
¾
Valor D: select iva en subida y baj ada.
Máxim o núm er o de paradas:
Sím plex : 6
Dúplex : 6
Not a: con las placas de am pliación AMB1 y AMB2, es posible aum ent ar el núm ero de paradas.
V4.03 FEB.11
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MTI PI EPMB403ES
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Pa r á m e t r o [ 5 ] : Tipo de inst alación.
¾
Valor A: sím plex.
Colocar est e v alor siem pre que el ascensor sea sím plex univer sal, select iva en baj ada, select iva en subida y baj ada o
select iva m ix t a con solo 1 pulsador de llam ada en el nivel “ BAJO” . En est e últ im o caso, el nivel “ BAJO” sería el superior
de los niveles con llam ada ex t erior subida ( ver valor C del parám et ro [ 4] ) .
¾
Valor B: sím plex select iva m ixt a, 2 llam adas en Baj o.
Solo es posible seleccionar est e valor cuando el valor del parám et ro [ 4] es C ( ascensor sím plex , select iva m ixt a) .
Perm it e definir que algunos de los niveles inferiores se at iendan com o select iva en subida y los super iores rest ant es se
at iendan com o select iva en baj ada.
Colocam os el valor B cuando deseam os t ener en el niv el m ás alt o de la select iva en subida el clásico “ BAJO” de
doble pulsador : 1 de subida y 1 de baj ada. De est a for m a, debaj o de ese nivel las llam adas funcionarán en m odo
select iva en subida y las sit uadas por encim a en m odo select iva en baj ada. En est a sit uación, el núm ero m áxim o de
niveles es 9.
¾
Valor C o D: dúplex ascensor 1 o ascensor 2.
Cuando se t rat e de una m aniobra dúplex , es necesario configurar una de las placas MicroBasic con el valor C y la ot ra
con el valor D. La asignación es indiferent e.
Pa r á m e t r o [ 6 ] : Núm ero de niv eles subida en select iva m ix t a.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
2
3
4
5
niveles.
niveles.
niveles.
niv eles.
Define el núm ero de niv eles infer iores que t endrán pulsadores subida en configuración select iva m ixt a ( ver valor C de
parám et ro [ 4] ) . Los niveles por encim a de los definidos serán de baj ada. Si el parám et ro [ 5] t iene valor B, select iva
m ix t a y 2 llam adas en “ Baj o” , el niv el m ás alt o de los definidos en el par ám et ro [ 6] t endrá 2 pulsador es de llam ada, 1
de subida y 1 de baj ada. Los que se encuent ren por encim a del valor definido en el parám et ro [ 6] serán en baj ada.
Véanse algunos ej em plos:
PARÁM ETROS
4
5
CON EX I ÓN D E LLAM AD AS EXTERI ORES ( CH 1 )
6
C
A
B
MI XTA
SÍ MPLEX
3 NI VELES
C
B
C
MI XTA
SÍ MPLEX
2 EN BAJO
4 NI VELES
C
B
A
MI XTA
SÍ MPLEX
2 EN BAJO
2 NI VELES
111
112
113
114
115
116
117
118
119
NI VEL 1
NI VEL 2
NI VEL 3
NI VEL 4
NI VEL 5
NI VEL 6
NI VEL 7
NI VEL 8
NI VEL 9
NI VEL 1
NI VEL 2
NI VEL 3
NI VEL 4
NI VEL 5
NI VEL 6
NI VEL 7
NI VEL 8
NI VEL 9
NI VEL 1
NI VEL 2
NI VEL 3
NI VEL 4
NI VEL 5
NI VEL 6
NI VEL 7
NI VEL 8
NI VEL 9
120
NI VEL 10
NI VEL 10
NI VEL 10
Pa r á m e t r o [ 7 ] [ 8 ] : Núm ero de niveles en zona inferior o super ior, respect ivam ent e, para ascensor asim ét rico
( coj o) .
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
0
1
2
3
Est a función solo es válida para inst alaciones dúplex. Perm it e definir cuánt os niveles no at iende uno de los dos
ascensor es en zona infer ior ( parám et ro [ 7] ) o en zona superior ( parám et ro [ 8] ) , respect o del ot r o. El valor A será
adj udicado al ascensor que at ienda t odos los niveles y se le at r ibuirá los valores B, C o D al ascensor que no acceda a
alguno.
NOTA I MPORTANTE:
Am bas placas MicroBasic deberán t ener en los parám et ros [ 0] y [ 1] ( núm ero de paradas de la inst alación) el m ism o
valor. Ese valor corresponde al núm ero de paradas del ascensor que accede a t odos los niveles.
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El ascensor que sea asim ét rico t endrá libres las bornas de conexión de llam adas de cabina correspondient es a los
niveles que no at iende. Es decir : si un ascensor es asim ét rico en zona infer ior 2 niv eles, las bornas 111 y 112 del
paquet e CC1 quedarán libr es.
Pa r á m e t r o [ 9 ] : Tipo de ascensor.
¾ Valor A: eléct r ico 1 o 2 velocidades.
NOTA: el j um per J2 debe est ar siem pre colocado t ant o en valor A, B, C, com o en D, ex cept o en ascensor eléct r ico
1 velocidad.
¾ Valor B: oleodinám ico.
¾ Valor C: eléct r ico regulación de velocidad con 3VFMAC1, cam bio 1C ( v er punt o 5.4.3) .
¾ Valor D: eléct r ico regulación de velocidad con 3VFMAC1, cam bio 2C ( v er punt o 5.4.3) .
Pa r á m e t r o [ 1 0 ] : Tem por izador auxiliar.
En ascensor eléct r ico, t em por izador para vent ilación forzada:
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
5 seg.
10 seg.
18 seg.
25 seg.
En ascensor oleodinám ico, t em porizador fase est rella:
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
0,2 seg. Colocar est e valor si el arr anque es direct o.
1 seg.
2 seg.
3 seg.
Pa r á m e t r o [ 1 1 ] : Funciones ent radas auxiliares.
Perm it e definir qué funciones específicas t endrán las ent radas aux iliares, bornas ‘J’ y ‘K’ del paquet e P2, y borna 20 del
paquet e P3.
Por la borna G, obt enem os la señal de com plet o para t odos los valores posibles del parám et ro 11, salvo que se dé al
parám et ro 13 el valor C. En est e caso, se ut iliza la borna G para conect ar un relé que act ivará la leva.
Con variación de frecuencia OMRON, se usa est a salida para act ivar el relé R2AC que indica servicio ent re plant as
consecut ivas con parám et ro [ 25] en B.
¾
Valor A:
- Borna J ( P2) : sobre t em perat ura. Al desaparecer la t ensión en est a borna ( + 24) , la m aniobra parará el
ascensor t ras at ender el ser vicio que est é realizando. Perm anecerá en ese est ado hast a que aparezca la
t ensión; ent onces, volverá a ent rar en ser vicio norm al. Durant e est e período, no se at enderán llam adas de
cabina, ni de ext erior es.
- Borna K ( P2) : zona de desenclavam ient o para efect uar la reniv elación. Cuando la m aniobra decida r eniv elar
( ascensor oleodinám ico) , analizará el valor de t ensión en est a bor na. Si no exist e t ensión, ent enderá que el
ascensor se encuent ra por debaj o del nivel y renivelará hacia arriba. Si exist e t ensión 24 Vdc, ent enderá que
el ascensor se encuent ra encim a del nivel y recuperará hacia abaj o. Ver parám et ro [ 24] .
- Borna 20 ( P3) : pulsador cierre de puer t a. Cuando ex ist an llam adas de cabina, la apar ición de t ensión 24 Vdc
en est a borna abort a el t em porizador de apert ura de puert a, iniciándose inm ediat am ent e su cierre. Es
aconsej able asegurarse de que la t ensión aparece en est a borna ( pulsador de cierre de puert a act ivo) cuando
la puert a est á com plet am ent e abiert a. En puert as con operador con m ot or de corrient e t rifásica, el cont act o
del cont act or KAP debe est ar en serie con el cont act o del pulsador PCP.
¾
Valor B:
- Borna J ( P2) . Sobre t em per at ura. Ver valor A, borna J ( P2) .
- Borna K ( P2) : Zona de desenclavam ient o para efect uar la reniv elación. Ver valor A, bor na K ( P2) .
- Borna 20 ( P3) : Operación grupo elect rógeno. Cuando aparezca t ensión 24 Vdc en est a bor na, la
m aniobra ent enderá que est á siendo alim ent ada por un grupo de em ergencia, no por la red eléct rica.
Solo en inst alación dúplex sin AMB2.
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¾
Valor C:
- Borna J ( P2) : sobre t em per at ura. Ver valor A, borna J ( P2) .
- Borna K ( P2) : zona de desenclavam ient o para efect uar la reniv elación. Ver valor A, bor na K ( P2) .
- Borna 20 ( P3) : consigna de inicio de reniv elación. La placa MicroBasic ej ecut ará el inicio de la reniv elación
cuando sim ult áneam ent e:
( a) La cabina est á fuera de nivel.
( b) En la borna 20 exist e 24 Vdc.
I nt roduciendo cualquier ot ro valor en el parám et ro [ 11] , la renivelación se efect uará con que solo ocurra ( a) : la cabina
est á fuera de nivel.
¾
Valor D:
- Borna F ( P2) . Salida para el relé GONG. Act iva el GONG cuando llega a plant a.
- Borna J ( P2) . Sobre t em per at ura. Ver valor A, borna J ( P2) .
- Borna K ( P2) . Zona de desenclavam ient o para efect uar la reniv elación. Ver valor A, bor na K ( P2) .
• Pa r á m e t r o [ 1 2 ] : Tipo de cent ral ( ascensor oleodinám ico) .
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
est ándar.
Kleem an.
Soft - St op MP. Salida por la borna 120 del paquet e CC1
Soft - St op MP. Salida por la borna 119 del paquet e CC1
Ret arda durant e 1 segundo el cort e de la bom ba t ras la parada de la cabina ( servicios en subida) . El cuadro de
m aniobra, en est e caso, posee un circuit o de conex ionado int erno especial.
Pa r á m e t r o [ 1 3 ] : Funciones salidas auxiliares.
Perm it e definir qué funciones específicas t endrán las salidas auxiliares, bornas H e I del paquet e P2.
¾
Valor A: acude, leva.
- La borna H ( P2) per m it irá act ivar un relé que ofrece el com ún de la señalización de “ acude” . Se act ivar á
m ient ras el ascensor se encuent r e en v elocidad lent a y, una vez t erm inado el servicio, hast a que finalice el
t em porizador general TG.
- La borna I ( P2) act iva un r elé que será el que accionará la leva.
¾
Valor B: acude + est á, leva.
- La borna H ( P2) act iva un relé que ofrece el com ún de la señalización de “ acude” y “ est á” . Se act ivará
m ient ras el ascensor se encuent r e en velocidad lent a y hast a que finalice el t em por izador TG, después de
acabar el servicio “ acude” ; pero t am bién m ient ras el ascensor per m anezca a nivel y no arranque a ej ecut ar
un servicio “ est á” .
- La borna I ( P2) act iva un r elé que será el que accionará la leva.
¾
Valor C: Flechas de t endencia, leva.
- Las bornas H e I ( P2) act ivan dos relés que r espect ivam ent e ofrecerán el com ún de las flechas de
t endencia de baj ada y subida. El parám et ro [ 20] per m it e definir diferent es lógicas de funcionam ient o de las
flechas de t endencia.
- La borna G ( P2) ofrece la señalización “ com plet o” , ex cept o cuando el parám et ro [ 13] est é en valor C.
Ent onces, la borna G pasa a act ivar un relé que será el que accione la leva.
¾
Valor D:
- La borna H ( P2) ofrece una señalización especial para hueco. Cuando la puer t a sem iaut om át ica est é abiert a
( cont act o de serie de puert as abiert o) , la borna est ará act iva perm anent em ent e. Cuando el ascensor est é en
m ovim ient o, la señal será int erm it ent e con int ervalos de 1 seg. En el rest o de las sit uaciones, perm anecer á
desact ivada.
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- Borna I ( P2) act iva el relé que acciona la leva.
Pa r á m e t r o [ 1 4 ] [ 1 5 ] : Nivel de plant a principal.
Por norm at iva, en ascensor oleodinám ico, es obligat orio que am bos parám et ros t om en valor A.
Aj ust ar el parám et ro [ 14] y [ 15] en función del nivel que se est ablezca com o plant a pr incipal:
Tabla de aj ust e de parám et r os [ 0 ] [ 1 ]
PARADAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PARÁMETRO [ 0]
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
11 12 13 14 15 16
C
D
A
B
C
D
PARÁMETRO [ 1]
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
D
Pa r á m e t r o [ 1 6 ] : Tiem po de reenv ío a plant a principal.
¾
Valor A: la función de reenvío a plant a pr incipal no se ej ecut a.
¾
Valor B: la función de reenvío se ej ecut a inm ediat am ent e después de finalizar los servicios
pendient es.
¾
Valor C: reenv ía t ras 1 m inut o sin ej ecut ar servicio.
¾
Valor D: reenvía t ras 14 m inut os sin ej ecut ar servicio.
Por norm at iva, en ascensor oleodinám ico, est e parám et ro no puede t om ar valor A.
La m aniobra perm it e reenv iar el ascensor, después de un lapso de t iem po, al niv el predet er m inado com o plant a
principal ( ver parám et ros [ 14] y [ 15] ) .
Est a función solo se puede ej ecut ar cuando el ascensor se encuent re en det er m inadas plant as ( ver parám et ro [ 17] ) .
Pa r á m e t r o [ 1 7 ] : Niv eles desde donde se ej ecut a el reenvío a plant a principal.
La función de reenv ío a plant a principal se puede lim it ar a un núm ero det er m inado de niveles en que se encuent re el
ascensor .
¾
Valor A: desde t odos los niv eles.
¾
Valor B: desde la única plant a infer ior exist ent e con r espect o a la pr incipal.
¾
Valor C: desde cualquiera de las dos plant as infer iores exist ent es con r espect o a la principal.
¾
Valor D: desde cualquiera de las t res plant as inferiores ex ist ent es con respect o a la principal.
NOTA: En ascensores oleodinám icos, para cum plir la norm a EN 81- 2, es obligat orio seleccionar:
¾
¾
¾
¾
parám et ro
parám et ro
parám et ro
parám et ro
[ 14] :
[ 15] :
[ 16] :
[ 17] :
Valor
Valor
Valor
Valor
A.
A.
D.
A.
Pa r á m e t r o [ 1 8 ] : Ret ardo en renivelación.
Tiem po en que el ascensor debe encont rar se fuera de nivel para iniciarse la reniv elación.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
0,5 s
1 s
2 s
5 s
Pa r á m e t r o [ 1 9 ] : Sist em a de borrado de llam adas de cabina.
La m aniobra incorpora difer ent es sist em as de borrado de llam adas de cabina. Son m uchas las llam adas que pueden
aparecer por m anipulación incorrect a de la bot onera ( ej em plo: 1 solo pasaj ero pulsa t odas las llam adas de cabina) .
¾
Valor A: Seleccionando est e valor, la m aniobra no da respuest a frent e a la m anipulación incorrect a de la
bot onera de cabina.
¾
Valor B: no borra las llam adas m em or izadas si se conm ut a serie de puer t as o cont act o de fot océlula. Gracias
a est e sist em a, si la m aniobra det ect a que en 2 servicios consecut ivos no se abre la ser ie de puert as
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( conexión 103- 104) o no se acciona la fot océlula ( conexión 2- 24 Vdc) , borrará t odas las llam adas de cabina.
Ent iende que nadie ent ró, ni salió de la cabina en ninguno de los 2 servicios.
¾
Valor C: núm ero m áxim o de llam adas de cabina: 3. Se lim it a el núm ero m áxim o de llam adas de cabina que la
m aniobra per m it e m em orizar.
¾
Valor D: núm ero m áxim o de llam adas de cabina: 6. Se lim it a el núm ero m áxim o de llam adas de cabina que la
m aniobra per m it e m em orizar.
Pa r á m e t r o [ 2 0 ] : Opciones para indicador de próxim a part ida.
¾
Valor A: la flecha de t endencia se act ivará en velocidad lent a cuando el ascensor t enga asignado un sent ido y
algún serv icio pendient e. Est a flecha se desact ivará en cuant o el ascensor arranque para at ender el siguient e
servicio. Si no exist en serv icios pendient es, se act ivarán las 2 flechas hast a que el t em por izador ( TG) las
apague.
¾
Valor B: I gual al valor A ex cept o que am bas flechas per m anecerán indefinidam ent e act ivadas si no exist en
servicios pendient es.
¾
Valor C: I gual al valor B ex cept o que am bas flechas se desact ivarán si no exist en serv icios pendient es.
Pa r á m e t r o [ 2 1 ] : Plant a de reenv ío.
Cuando se alim ent a por prim era v ez el ascensor o cuando la m aniobr a pierde la posición de la cabina dent ro del
hueco, efect úa una m aniobra de reenv ío a la plant a m ás baj a. De est a form a, la m aniobra vuelv e a t ener ubicada
con exact it ud la posición de la cabina.
Posibles opciones:
¾
¾
Valor A: corrección en plant a infer ior.
Valor B: corrección en plant a super ior.
Pa r á m e t r o [ 2 2 ] : Aproxim ación con puer t as abier t as.
Perm it e act ivar la función de preapert ura de puert as durant e la aproxim ación al nivel:
¾
¾
Valor A: no act ivo.
Valor B: act ivo.
Not a: Siem pre y cuando t enga inst alada la placa 538.
Pa r á m e t r o [ 2 3 ] : Duplicar t iem po t em por izador MTR ( Máxim o Tiem po de Recorrido) y TG ( Tem porizador General) .
Opción solo disponible en inst alaciones con t iem po de recorrido m uy grande ent re plant as consecut ivas ( > 20
segundos) .
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Opción norm al ( valores indicados en apart ado m odo RUN) .
Duplica el t iem po seleccionado en MTR.
Duplica el t iem po seleccionado en TG.
Triplica MTR y duplica TG.
Pa r á m e t r o [ 2 4 ] : Crit erio de elección del sent ido de renivelación.
En est e parám et ro se especifica el crit er io de decisión del sent ido de m ovim ient o para la reniv elación.
¾
¾
¾
Valor A: función de renivelación desact ivada.
Valor B: por borna K.
Valor C: com pat ibilidad con ant igua direct iv a por borna K.
En función a la t ensión exist ent e en las bornas K ( P2) , la m aniobra renivelará en un sent ido u ot ro:
- no exist e t ensión en borna K: renivelación en sent ido subida.
- exist e t ensión ( 24 Vdc) en la borna K: renivelación en sent ido baj ada.
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Pa r á m e t r o [ 2 5 ] : Salida segundo banco de velocidad para variadores / resist encia de calent am ient o.
Est e parám et r o est á com par t ido ent re dos funciones que no podrán coexist ir ent re sí. Est as funciones son:
Salida Segundo Banco de Velocidad para Variadores.
Resist encia de Calent am ient o.
Su configuración dependerá del parám et r o [ 9] ( Tipo Ascensor) . Si el valor del parám et ro [ 9] es oleodinám ico, la
configuración de est e parám et ro será Re sist e n cia de Ca le n t a m ie n t o; m ient ras que, si el valor del parám et ro [ 9] es
cualquier ot ro, se configurará com o Sa lida Se gu n do Ba n co de Ve locida d.
Configuración para Salida Segundo Banco de Velocidad.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Sin plant a próxim a.
Con plant a próxim a.
Act iva segundo banco de velocidad en servicios consecut ivos de plant as cort as t ipo 1P, 3C.
No usado
Configuración Resist encia Calent am ient o.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
Borna 118 CC1
Bor na 118 CH1
Borna 119 CC1
Pa r á m e t r o [ 2 6 ] : Represent ación en indicador de fuera de serv icio per m anent e.
¾
¾
Valor A: Repr esent ación de las dos plant as inferiores alt er nat ivam ent e.
Valor B,C y D: Repr esent ación de la plant a donde est é aparcada la cabina.
Pa r á m e t r o [ 2 7 ] : Bom beros.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
EN81- 73
EN81- 72
U36
Bom beros Aust ralia 119 CC1 + cont act o puer t a abier t a borna K.
Pa r á m e t r o [ 2 8 ] : Visualización de parám et ros.
Seleccionando est e parám et ro y pulsando PL1, podem os visualizar de form a secuencial t odos los parám et r os
int roducidos.
Para visualizar los parám et ros, los m icroint er rupt ores 7 y 8 deben est ar en OFF.
Pa r á m e t r o [ 2 9 ] : Análisis cont act or pegado.
Exist en dos t ipos de análisis de cont act or pegado:
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Solo se det ect a cont act or pegado cuando el ascensor llega a plant a y abre puer t as. ( Parado)
Ant es de arrancar, se analiza si el cont act or est á act ivo. ( Movim ient o)
Parado
Parado
Parado
Parado
m ás m ovim ient o y det ección en rev isión.
y det ección en revisión.
m ás m ovim ient o y no se det ect a r evisión.
y no se det ect a en revisión.
Det ección en revisión nos indica si la det ección de cont act or pegado se analiza cuando la m aniobra est á en revisión.
Pa r á m e t r o [ 3 0 ] : Tem perat ura m ot or / Tem perat ura am bient e.
En est e parám et ro, se configura la ent rada para det ect ar sobre t em perat ura en el m ot or. Para las placa MicroBasic 12P
y siguient es, t am bién se configura la ent rada de la sobr e t em perat ura m ot or y del cuar t o de m áquinas.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Tem perat ura m ot or borna J. STOP parám et ro [ 33] .
Borna F ( j unt o con sobrecarga) . STOP borna J.
Tem perat ura m ot or borna XTS.
Tem perat ura m ot or borna XTS y t em perat ura Sala Máquina por sensor int er no.
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Pa r á m e t r o [ 3 1 ] : Act ivación de la m aniobra de I ncendios.
Est a m aniobra se puede act iv ar de dos form as:
¾
¾
Valor A: Aplicando 24 Vdc en borna 10 de paquet e CH2 se act iva la m aniobra de I ncendios.
Valor B: Cor t ando 24 Vdc en borna 10 de paquet e CH2 se act iva la m aniobra de I ncendios.
Pa r á m e t r o [ 3 2 ] : Habilit a el filt rado de Alarm a. Requier e placa auxiliar MB- EN8128.
¾
¾
¾
Valor A: No aplica filt rado
Valor B: Salida por borna G. EN81- 28 con placa filt rado MB- EN8128
Valor C: Salida por borna G. EN81- 28 sin placa filt rado MB- EN8128
Pa r á m e t r o [ 3 3 ] : Habilit a la función de STOP y perm it e elegir la borna de ent rada.
Se pueden elegir 3 bornas de ent rada diferent es:
¾ Valor B: Borna 120 del conect or CC1
¾ Valor C: Bor na 120 del conect or CH1
¾ Valor D: Borna K
Est e parám et r o solo est ará operat ivo si el parám et ro [ 30] t iene seleccionada la opción A.
Al desaparecer la t ensión ( + 24 Vdc) en la borna que se ha configurado, la m aniobra par ará el ascensor
inm ediat am ent e. Durant e ese período, no at enderá llam adas de ext eriores. Se queda en ese est ado hast a que vuelva
la t ensión y se pulse una llam ada de cabina. Ent onces, ent r ará de nuevo en serv icio nor m al.
Pa r á m e t r o [ 3 4 ] : Habilit a la función de Luz Fuera de Servicio Perm anent e y perm it e elegir la borna de salida.
Perm it e elegir 3 diferent es bornas de ent rada:
¾ Valor B: Borna 120 del conect or CC1
¾ Valor C: Bor na 120 del conect or CH1
¾ Valor D: Borna G
La borna configurada t endrá 24 Vdc siem pr e que la m aniobra no se encuent r e en uno de los siguient es casos:
-
Fuera del servicio perm anent e.
Maniobra de inspección o m es.
Maniobra de bom bero.
Llav ín de fuer a de serv icio act ivado.
Pa r á m e t r o [ 3 5 ] : Habilit a la función de Llavín Fuera de Servicio Perm anent e y perm it e elegir la borna de ent rada.
Perm it e elegir 3 bornas difer ent es de ent rada:
¾ Valor B: Borna 119 del conect or CC1
¾ Valor C: Bor na 119 del conect or CH1
¾ Valor D: Borna 118 del conect or CC1
Al desaparecer 24 Vdc de la borna configur ada, se borrar án t odas las llam adas de ext eriores y no perm it irá realizar
m ás llam adas de cabina. At enderá las llam adas de cabina que ya est én regist radas y, una v ez at endidas, se reenviará
a la plant a principal para perm anecer allí con puer t as abiert as o cerradas, dependiendo del parám et ro [ 39] . Durant e
ese período no regist rará llam adas de ext eriores, ni de cabina.
Pa r á m e t r o [ 3 6 ] : Define la borna de ent rada
diferent es bornas de ent rada :
que se usará en el cam bio de velocidad t ipo 3C. Perm it e elegir
¾ Valor B: Borna 120 del conect or CC1
¾ Valor C: Bor na 119 del conect or CC1
¾ Valor D: Borna 120 del conect or CH1
Parám et ro par a inst alaciones con plant as m uy cort as con respect o a la velocidad del ascensor. Tras hacer una lect ur a
en la ent rada configurada, la m aniobra pasará el ascensor a velocidad lent a.
Pa r á m e t r o [ 3 7 ] : Puer t a Aut om át ica + Leva eléct r ica. Perm it e elegir diferent es bornas de ent rada:
¾ Valor B: Borna 120 del conect or CC1
¾ Valor C: Bor na 119 del conect or CC1
¾ Valor D: Borna 118 del conect or CC1
En las inst alaciones con Puert a Aut om át ica y leva eléct r ica, se incorpora un cont act o adicional de pr esencia de hoj a de
cabina. Est e cont act o inform a al sist em a de que la hoj a est á cerrada sin necesidad de act ivar los cerroj os ( lev a
eléct r ica) .
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Pa r á m e t r o [ 3 8 ] : Habilit a el m odo At t endant . A cont inuación, se det allan las ent radas necesar ias y sus bornas de
conex ión:
¾ Valor A: 117 CC1 - da orden a la cabina de que arranque por llam adas Subida
¾ Valor B: 118 CC1 - da orden a la cabina de que arranque por llam adas Baj ada
¾ Valor C: 119 CC1 - act iva función
El cont rol del ascensor queda en m anos del ascensorist a ( persona que cont rola la cabina) . El ascensorist a det erm ina
t ant o el inicio del m ovim ient o com o su sent ido. Para ello, se habilit an dos pulsadores en cabina.
Pa r á m e t r o [ 3 9 ] : Com plem ent o de la función fuera de servicio. Perm it e elegir el est ado de las puert as cuando est a
función est á act iva:
¾ Valor A: Puer t as Abiert as
¾ Valor B: Puert as Cerradas
Pa r á m e t r o [ 4 0 ] : Modo de Sim ulación:
¾ Valor B: Sim ula el m ovim ient o de la cabina ( ant efinales, pulsos y niv el)
¾ Valor C: Sim ula la generación de llam adas aleat orias de cabina
¾ Valor D: Los dos ant eriores
En inst alaciones showroom , perm it e que la m aniobra pueda sim ular la ent rada de nivel y pulsos. Tam bién puede
generar una secuencia de llam adas aut om át icas.
Pa r á m e t r o [ 4 1 ] : Salida Segundo Banco de Velocidad para variadores / Ent rada Presost at o:
Est e parám et r o est a com par t ido ent re dos funciones que no podrán coexist ir ent re sí. Est as funciones son:
-
Salida Segundo Banco de Velocidad para Variadores.
Presost at o.
La configuración dependerá del parám et r o [ 9] ( Tipo Ascensor ) . Si el valor del parám et ro [ 9] es oleodínam ico, la
configuración de est e parám et ro será Pr e sost a t o, m ient ras que si el valor del parám et ro [ 9] es dist int o de
oleodinám ico, se configurará com o Sa lida Se gu n do Ba n co de V e locida d.
Configuración para Salida Segundo Banco de Velocidad.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
Plant a Próxim a, borna G
Plant a Próxim a, borna 120 CC1
Plant a Próxim a, borna 120 CH1
Configuración Ent rada Presost at o.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
No
Bor na 120 CC1
Borna 120 CH1
La salida Segundo Banco Velocidad se ut iliza para inst alaciones con var iador de frecuencia y plant as cort as. Est a salida
act iva el segundo banco de velocidad del variador. La act ivación se pr oduce cuando el viaj e se realiza ent re plant as
consecut ivas y est as son cort as.
Pa r á m e t r o [ 4 2 ] : Ent rada Alt ernat iva de I ncendios:
Est e parám et r o det erm ina la ent rada por la que se habilit a la plant a alt ernat iva a la definida en el parám et ro [ 2] t ras
det ect arse un incendio, norm at iva EN81- 73.
Para que la m aniobra cam bie a est a plant a alt ernat iva, la ent rada debe est ar act ivada ant es de que la función de
I ncendios ent r e en funcionam ient o. Una vez est a m aniobra se ha act ivado, la plant a alt er nat iva se conviert e en la
única disponible para la m aniobra de I ncendios.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
Borna CC1- 120
Bor na CH1- 120
Borna K
Pa r á m e t r o [ 4 3 ] : Rear m e m anual:
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Tras un fallo de fuera de serv icio per m anent e, el parám et ro especifica si la m aniobra se puede poner en
funcionam ient o después de cort ar la alim ent ación.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
fallo final de carrera ( afect a a los fallos F01, F02, F03)
fallos graves ( afect a a los fallos F01, F02, F03, F04, F14, F15, F16, F26, F27)
No
Pa r á m e t r o [ 4 4 ] : Plant a alt ernat iva de I ncendios:
Est e parám et r o det er m ina la plant a alt ernat iva a la definida en el parám et ro [ 2] t ras det ect ar se un incendio,
norm at iva EN81- 73. Cuando se act iva la ent rada del parám et ro [ 42] , si la plant a alt ernat iva est á act ivada, el ascensor
cam bia del niv el det er m inado en el parám et ro [ 2] a est e.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
1º
2º
3º
4º
Niv el
Niv el
Niv el
Niv el
Pa r á m e t r o [ 4 5 ] : Ent rada Rescat e DSP:
Est e parám et r o act iva la función de rescat e aut om át ico.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
Borna K
Bor na 120 CC1
Borna 120 CH1
Pa r á m e t r o [ 4 6 ] : Salida Rescat e DSP:
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
No
Borna 119 CC1
Bor na 119 CH1
Borna 120 CH1
Pa r á m e t r o [ 4 7 ] : Cont rol puert as desde caj a de revisión / Maniobra eléct rica de socorro:
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Ninguna función act iva
Act ivo el cont rol de puert as, pero inact iva la m aniobra eléct r ica socorro
Act iva Maniobra eléct rica socorro, pero inact ivo el Cont rol de puert as desde caj a de revisión.
Act ivas las dos funcionalidades.
Pa r á m e t r o [ 4 8 ] : Tem perat ura Máxim a y Mínim a:
Est e parám et r o especifica los rangos de t em perat ura en los que puede t rabaj ar la MicroBasic Pr im a. Y solo est á
operat ivo si el parám et ro [ 30] est á configur ado en valor D.
¾
¾
¾
¾
Valor
Valor
Valor
Valor
A:
B:
C:
D:
Mínim o
Mínim o
Mínim o
Mínim o
5º , Máxim o 40º
5º , Máxim o 70º
- 5º , Máxim o 40º
- 15º , Máxim o 70º
Pa r á m e t r os [ 4 9 - 6 3 ] : Seleccionam os el t ipo de cam bio a velocidad de aproxim ación por plant a:
Est e parám et r o perm it e elegir ent re 3 t ipos de cam bio:
¾ Valor B: m odo 2C
¾ Valor C: m odo 1P
¾ Valor D: m odo 3C. No se puede aplicar en 2 plant as consecut ivas
5 .2 .5 . Ope r a cion e s Bá sica s de Fu n cion a m ie n t o
5 .2 .5 .1 . Pu e st a e n M a r ch a . M a n iobr a de Re e n vío
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Al accionar el int err upt or general QI M se obt endrá:
¾
¾
¾
led + 5 V act iv o, roj o: exist e alim ent ación en zona del m icrocont rolador.
led DL10 + 24 V act ivo, roj o: exist e alim ent ación de 24 Vdc.
led DL8, RMT act ivo, verde: alim ent ación de 24 Vdc correct a.
Est os 3 leds siem pre deben est ar act ivos cuando el ascensor est é operando en m odo norm al. Después de la secuencia
de encendido, durant e 3 segundos, apar ecerá en el indicador de 3 dígit os un núm ero correspondient e a la versión de
soft ware. Anót elo y com uníquelo en caso de t ener que cont act ar con MACPUARSA.
Tras realizar se la puest a en m archa, se har á de m anera aut om át ica una m aniobra de r eenv ío.
• Maniobra de reenv ío ( corrección en plant a ext rem a) .
¾
¾
Se ident ifica porque la inform ación del bloque 1 que se present a en el indicador aparece de form a
parpadeant e.
Selección del sent ido de corrección:
- Si se encuent ra en plant as int er m edias, corregirá en la plant a ext r em a que se haya definido en el parám et ro
[ 21] ( valor A: plant a inferior; valor B: plant a superior) .
- Si se encuent ra en plant as ex t rem as ( ant efinal abier t o) , pasará dir ect am ent e a funcionam ient o norm al,
corrigiéndose sin realizar m ov im ient o alguno, salvo en el caso especial r ecogido en el punt o siguient e.
- En el caso de ascensor oleodinám ico, en plant as ext rem as ( ant efinal abiert o) y fuera de nivel, se r enivelar á
realizando una llam ada a la plant a siguient e.
Tras finalizar la m aniobra de reenv ío, aparecerá la infor m ación sin parpadear en bloque 1 ( cap 5.2.2.2.3) .
La m aniobra de reenvío se realizará siem pre t ras la secuencia de encendido, cuando el ascensor sufra una
descorr ección ( ej em plo: por falt a de pulsos) y t ras salir de m aniobra de r evisión.
El rest o de indicadores lum inosos y relés se act ivarán com o en una m aniobra norm al.
5 .2 .5 .2 . M a n iobr a N or m a l
El ascensor parado present ar á en los indicadores, de form a alt ernat iva, la siguient e inform ación:
SI TI ENE PUERTAS SEMI AUTOMÁTI CAS EN EXTERI ORES
SI TI ENE PUERTAS AUTOMÁTI CAS EN EXTERI ORES
1 SEG
1 SEG
POSI CI ÓN ACTUAL
EN CABI NA
POSI CI ÓN ACTUAL
EN CABI NA
En el pr im er caso, se nos indica que la ser ie de puert as est á cerrada ( est á act ivo el punt o del indicador cent ral: SP Serie de Puer t as) y que el ascensor no puede arrancar porque la ser ie de cerroj os no se encuent ra cerrada ( A08) . En
est e caso, es lo lógico porque, hast a que no se inicie un serv icio, no se cerrará la serie de cer roj os, ya sea por
act ivación de la leva o cerrando la puer t a de la cabina.
En el caso de puert as ex t er iores aut om át icas, la ser ie de puer t as est ará puent eada ( punt o del indicador cent r al
siem pr e act ivo) . Al cerrar la serie de cerroj os, se act iva el punt o del indicador izquierdo. Nor m alm ent e será así, ya que
el ascensor aparcará con puert as cerradas. La inform ación ( AAA) nos indica que el ascensor se encuent ra list o para
arrancar y at ender cualquier servicio que se solicit e.
Es posible que alguna infor m ación no aparezca t al y com o se acaba de describir. Por ej em plo:
• el punt o del indicador cent ral no est á act ivo ( SP) : indica que la ser ie de puert as o un cont act o previo de la ser ie
de seguridad se encuent ra abiert o.
• no aparece ( A08) o ( AAA) : ot ra causa est á im pidiendo ej ecut ar un servicio ( ej em plo: ( A07) - fot océlula de cabina
t apada) . Ver t abla de causas de no arranque del ascensor en el capít ulo 3.
En est a sit uación, si se hace una llam ada y el ascensor se encuent ra en disposición de at enderla, la secuencia norm al
será que:
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• se cerrará la puert a de la cabina y se
y el relé de velocidad rápida RVR ( led
o de baj ada RB ( led DL4) . Asim ism o,
ext er no ( RLE) de la placa MicroBasic.
la leva.
act ivará la leva. Par a ello, se desact ivará el relé ROPA, se act iv ará el ROPC
DL6) . Si el ascensor es eléct r ico, se act ivará el r elé de subida RS ( led DL3)
se act ivarán el correspondient e cont act or y , si exist e leva, t am bién el relé
Si el ascensor es oleodinám ico, solo se act ivará el relé ( RLE) que act ivar á
• cuando t odas las ser ies est én cerradas ( punt o del indicador izquierdo act ivo, serie de cerroj os) , se act ivará el
relé RM, con led DL5 int er m it ent e roj o y, en el caso de oleodinám ico, se act ivará RS, con led DL3 o RB, con led
DL4.
En ascensor oleodinám ico, el relé RET, ( sin led sit uado en esquina superior izquierda del bloque de relés de la
placa MicroBasic) est ablece el ret ardo ent re el cont act or general ( KCG) y el de m archa ( KCM, arranque direct o) o
el t iem po de la fase est rella ( arranque est r ella- t r iángulo) .
• durant e el m ovim ient o, la inform ación ofrecida por los indicadores ( bloque 1) ser á, de form a alt ernat iva, la
posición act ual del ascensor con a qué t ipo de llam ada y nivel est á at endiendo el ascensor.
Se podrá apreciar que, ent r e plant a y plant a, se recibirán 2 pulsos procedent es del fot orrupt or, visualizados en el
punt o del indicador derecho ( I MP) . Asim ism o, durant e t odo el t iem po, el led NO LEVEL est ará act ivo ( verde) , ex cept o
el brev e inst ant e de paso por el punt o de niv elación en cada parada.
• En el m om ent o del cam bio de velocidad ( cuando se alcance el últ im o pulso procedent e del fot or rupt or) , se
desact ivará el relé RVR ( led DL6) . En el indicador aparecerá la siguient e inform ación pert enecient e al bloque 1:
1 SEG
POSI CI ÓN ACTUAL
EN CABI NA
Cuando se alcanza el punt o de nivelación ( señal 207: 0 Vdc, abiert o) , se desact iv ará el led NO LEVEL, caerán
sucesivam ent e el relé RM ( led int erm it ent e DL5) y, un inst ant e después, el relé de subida RS ( led roj o DL4) o de
baj ada RB ( led DL3) .
5 .2 .5 .3 . M a n iobr a de Re visión ( in spe cción )
Cuando se accione el int err upt or de rev isión, se operará en m aniobr a de rev isión, cerrando circuit o ent re las
bornas 24 Vdc y 208:
-
se
se
se
en
act ivará el relé RMR ( led DL1) de la placa MicroBasic.
abor t ará cualquier operación que est é r ealizando la m aniobra.
efect uará el cierr e de las puert as de cabina y ex t er iores ( si exist en) .
el indicador aparecerá la siguient e inform ación per t enecient e al bloque 1:
1 SEG
ESTO I NFORMA DE
QUE EL ASCENSOR
OPERA EN REVI SI ÓN
- si, en vez de ( AAA) , v isualizam os por ej em plo ( A06) , se nos infor m a que no podr em os m over la cabina en
revisión ya que la ser ie de puert as se encuent ra abiert a ( v er la t abla de causas de no ar ranque en el capít ulo 3) .
• Para m over el ascensor en revisión, se t om ará el m ism o punt o 208 com o barra de pulsadores de subida y
baj ada. De est a form a, al accionarlos darán 24 Vdc a la prim era y segunda llam adas de cabina.
RECUERDE: En m aniobra de revisión, no es posible m over el ascensor m ás allá de los ant efinales. Es decir, si
subiendo alcanzam os el ant efinal superior y est e se abre, el ascensor parará y solo podrá baj ar.
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• Tras finalizar un m ov im ient o en revisión, se deben abr ir las series de seguridad hast a el punt o 102. Si no se
abren las series, la m aniobr a genera una causa de no arranque ( A10) y no perm it e seguir m ov iéndose en
revisión hast a que no se vuelvan a abrir las series de segur idad hast a el punt o 102.
• Para pasar de la m aniobra de rev isión al funcionam ient o norm al, se conm ut ará el int errupt or de revisión, se
desact ivará el relé RMR ( led DL1) y se ej ecut ará una m aniobra de reenvío ( corrección) .
M UY I M PORTAN TE: Ca da ve z qu e se a cce da a l t e ch o de ca bin a , de be r á pon e r se e n r e visión la m a n iobr a .
5 .2 .5 .4 . M a n iobr a de Em e r ge n cia
Solo se em plea en ascensor oleodinám ico.
El cuadro de m aniobra, cuando se t rat a de un ascensor oleodinám ico, posee un int er rupt or m agnet ot érm ico QI B ( 6A)
que, except o cuando la m aniobra va a est ar durant e un t iem po prolongado sin operar , siem pr e debe est ar accionado.
Así, la bat ería podrá ser cargada en funcionam ient o nor m al desde la placa MicroBasic, ya que est a incluy e un cargador
y podrá sum inist rar energía durant e la m aniobra de em ergencia. La t ensión norm al de la bat er ía debe oscilar ent r e 13
y 13,8 Vdc ( ex cept o cuando est á descargada) . I MPORTANTE: Com probar periódicam ent e que la t ensión es corr ect a.
La placa MicroBasic dispone de un circuit o det ect or de t ensión baj a en bat er ía. Cuando est a alcanza un valor de
aproxim adam ent e 9 Vdc, es desconect ada y se abort a la m aniobra de em ergencia.
Para que se pueda ej ecut ar la m aniobra de em ergencia, es necesar io que:
• desaparezca el sum inist ro de energía de la red; ent onces, se desact ivarán los leds RMT ( DL8) , 24 V ( DL10) y 5 V
( DL9) .
• est é accionado el int errupt or m agnet ot érm ico QI B, ( 6 A) .
• se debe haber previst o un elem ent o que inform e de la finalización de la m aniobra de em ergencia, exist en dos
posibilidades:
A) que el ascensor finalice la m aniobra de em ergencia cuando alcance el nivel infer ior próxim o. Par a ello, se
podrá hacer uso de los m agnét icos 326, 327, 328 o del fot orrupt or ( MAC 524/ 12) alim ent ando desde los punt os
+ 12F y 0 Vdc y conect ando su salida de NI VELADOR a las bornas 207 y 0 Vdc. En est e caso, es necesario colocar
el j um per J1 sit uado en zona infer ior derecha de la placa MicroBasic. El led NO LEVEL verde per m anecerá act iv o
siem pr e que el ascensor est é fuera de nivel. Es decir , en est e caso, para que el ascensor llev e a cabo la
m aniobra de em ergencia el led NO LEVEL debe est ar act iv o.
B) el segundo caso consist ir ía en hacer finalizar la m aniobra de em ergencia en cualquier ot ro punt o del recorrido
del ascensor , habit ualm ent e en la plant a inferior. Para ello, será necesario:
- no colocar el j um per J1 sit uado en zona inferior derecha de la placa MicroBasic.
- colocar un cont act o adicional en hueco conect ado a las bornas 5 y 0 Vdc nor m alm ent e cerrado que, cuando
pase a la posición de abier t o, finalice la m aniobra de em ergencia ( CFE) .
• adem ás de los elem ent os cit ados, es necesario que t odos los cont act os de la serie de segur idad est én cerrados
para que la m aniobra de em ergencia se pueda ej ecut ar .
• cum plidos t odos los requisit os ant erior es, se ofrece 12 Vdc ( en r ealidad, se ofrecerá la t ensión de que disponga
ent onces la bat ería, m enos la caída de t ensión en cables) en las bornas 281 ( + ) y 280 ( - ) , punt os de conex ión de
la válvula de em ergencia. Se act ivará el indicador lum inoso EMER ( roj o int erm it ent e) m ient ras se ofrezca t ensión
en la salida para la válvula de em ergencia. El indicador lum inoso de NO LEVEL perm anecerá act ivo hast a
alcanzar el niv el de plant a.
5 .2 .5 .5 . Ot r a s M a n iobr a s y Fu n cion e s
5 .2 .5 .5 .1 Ape r t u r a y Cie r r e de Pue r t a s
• Funcionam ient o norm al de puert as de cabina.
Si el ascensor lleva puert as aut om át icas en ext er iores y se encuent ra aparcado con las puer t as cer radas, se podrá
efect uar la apert ura:
− Desde ex t er iores: pulsando el bot ón de llam ada.
− Desde cabina: pulsando el bot ón de apert ur a de puer t as o la llam ada del nivel donde se encuent ra la cabina.
Si el ascensor est á cerrando puert as para iniciar un servicio, se podrá int errum pir el cierre:
− Desde ex t erior es: pulsando el bot ón de llam ada que coincide con el servicio que t iene r egist rado la cabina para
el próxim o ser vicio.
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− Desde cabina: cort ando el haz de la fot océlula que acciona el m inirrupt or de sensibilidad de la puert a ( presencia
de obst áculo) , pulsando el bot ón de apert ur a de puer t as o la llam ada del nivel donde se encuent ra la cabina.
En est e caso, el t iem po de apert ura de la puert a será igual al t iem po de cierre t ranscurrido m ás 2 segundos.
Tras finalizar un serv icio, se dará orden de abrir puert as durant e un t iem po TG ( Tem porización General) . Cuando se
cum pla, si las puert as de ext eriores son aut om át icas, se dará orden de cerrar puer t as. Si las puert as de ext erior es son
sem iaut om át icas, solo se dará orden de cer rar puert as cuando exist an llam adas m em orizadas pendient es de at ender.
• Fallo repet ido de cierre de puert as o cerroj os ( F05) .
La m aniobra ej ecut ará el cierr e de puert as y act ivará la leva durant e un t iem po m áx im o TG.
Si no se consigue cerrar la serie, se dará orden de abrir puert as y se desact ivará la leva. Post er iorm ent e, se
reint ent ará de nuevo el cier re hast a un m áxim o de 12 veces. Si aún así no se consigue cerrar puert as, el
ascensor pasar á al est ado denom inado fuer a de serv icio t r ansit orio o FST. En el indicador de la placa MicroBasic,
aparecerá el fallo F05 que se quedará alm acenado para su post er ior v isualización. En est a sit uación, el ascensor
no at iende llam adas de ext erior es y será necesar io hacer una llam ada de cabina para rest ablecer el
funcionam ient o norm al.
• Cort e cont inuado de fot océlula de cabina o apert ura cont inuada de puer t a aut om át ica de ext eriores ( F11 o F12) .
Si se cor t a el haz de la fot océlula de cabina, se pulsa el bot ón de apert ura de puert a, est á abiert o el m inirrupt or
de sensibilidad de la puer t a o la puer t a sem iaut om át ica de ex t er iores perm anece abiert a durant e m ás de 48
segundos, el ascensor pasará a fuera de servicio t ransit orio. No at enderá llam adas de ext erior es y aparecerá el
fallo F11 o F12. Bast ará que el elem ent o causant e vuelva a est ar en circuit o cerr ado durant e 5 segundos
consecut ivos para que se rest ablezca el funcionam ient o nor m al.
5 .2 .5 .5 .2 . Re n ive la ción
FB
RENI VELACI ÓN EN BAJADA
NI VEL
RENI VELACI ÓN EN SUBI DA
B
FS
C
E
D
CONFI GURACI ÓN
EN HUECO AL
USAR PLACA 538
A
FZS
ZON A CPS
K2
K3
00
K1
103
PUENTE SERI E
DE SEGURI DAD
PLACA 538
• Zona de niv elación ( D) : zona que det erm ina la parada de la cabina. Lo est ablece un cont act o conect ado a las
bornas 207 y 0 Vdc ( nivelador ) :
¾
¾
Abier t o: en zona de nivelación.
Cerrado: fuera de la zona de nivelación.
• Zona de inicio de renivelación: zona que, una vez alcanzada, inform a al cuadro de m aniobra que debe com enzar
la m aniobra de renivelación. Tradicionalm ent e, suele realizarse est a función con el m ism o elem ent o nivelador y/ o
con el cont act o de la zona de segur idad para así elim inar un elem ent o m ás en hueco. A = zona de renivelación en
subida y B = zona de renivelación en baj ada.
De form a est ándar en MicroBasic, la reniv elación se inicia cuando se sale de la zona de niv elación; es decir ,
cuando se cier ra el cont act o ent r e las bornas 207 y 0 Vdc ( nivelador cerr ado) .
Norm alm ent e la solución es acept able, ex cept o cuando la zona de niv elación es m uy est recha ( caso de ascensor es
oleodinám icos de gran precisión en parada) y/ o cuando la frecuencia o posibilidad de desnivelación es m uy alt a
( ej em plo: m ont a coches oleodinám icos) .
Para est as sit uaciones, configurando el parám et ro [ 11] con valor C, se ofrece una ent r ada a la que aplicándole 24
Vdc inform a a la m aniobra que nos encont ram os en zona de inicio de renivelación. Solo en ese caso com enzará la
reniv elación. Para eso, será necesar io colocar un elem ent o adicional en hueco que cierre cont act o aplicando 24
Vdc a la ent rada.
V4.03 FEB.11
5 - 36
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
• Sent ido de renivelación: si la cabina escapa de la zona de nivelación por arriba, debe reniv elar en baj ada y si lo
hace por abaj o, debe reniv elar en subida. La m aniobr a ofrece dos posibilidades dependiendo del valor del
parám et ro [ 24] . Ver parám et ro [ 24] en apart ado 5.2.3.2.
• Zona de segur idad: zona dent ro de la zona de desenclavam ient o de puert as ext er iores donde se pueda añadir
un cont act o o circuit o de seguridad que puent ee las ser ies de puer t as, cerroj os y cabina ( conexiones 103- 104,
104- 105, 105- 106) para llevar a cabo la renivelación con puert as abiert as ( EN- 81) .
El propio cont act o o circuit o de seguridad que se conect ará ent re los bornas 00 y 103 del paquet e CC2 definirá la
zona de seguridad:
- cir cuit o abier t o: fuera de zona de segur idad.
- cir cuit o cerrado: en zona de segur idad.
La placa MicroBasic conect ar á int er nam ent e las bor nas ( 00) y ( 106) , quedando así puent eadas la serie de puer t as,
cerroj os y cabina siem pre que se inicie una renivelación o cuando la cabina est é finalizando un servicio en v elocidad
lent a ( v er función especial aproxim ación con puert as abiert as, cap 2.3.3) .
Si al iniciar la renivelación exist e una t ensión de 110 Vac en la borna ( 00) ( es decir : ext ernam ent e un cont act o o
circuit o de seguridad que puent ea ( 103) con ( 00) ) , la m aniobra efect uará la renivelación sin m odificar el est ado de las
puert as.
Ot ros aspect os de la renivelación en las m aniobras:
El parám et ro [ 18] perm it e añadir un ret ardo al inicio de la reniv elación.
La m aniobra siem pre efect uará la renivelación int ent ando inver t ir en ello el m enor t iem po posible. En det er m inadas
sit uaciones, no se efect uará m aniobra de r eniv elación ya que puede no t ener sent ido práct ico ( ej em plo: el ascensor va
a iniciar un nuevo servicio) .
El equipo ( niv elador 538) + kit m agnét ico 327/ 328 incorporan t odas las funciones para la reniv elación y
aproxim ación con puert as abiert as, aplicables t ant o a ascensor oleodinám ico com o eléct rico.
• Aproxim ación con puer t as abiert as.
El parám et ro [ 22] perm it e act ivar o no est a función.
La aproxim ación con puert as abier t as se puede ej ecut ar cuando la cabina cir cula en v elocidad lent a ( en zona de
aproxim ación a plant a) . Par a eso, se r equiere un cont act o o cir cuit o de seguridad que inform a de la zona de
desenclavam ient o de puert as que a su v ez puent ea las series de puert as, cerroj os y cabina ( bornas 103,
104| 104, 105| 105, 106) . Se conect ará a los punt os ( 00) y ( 103) de CC2. Est e elem ent o es el m ism o que se
ut iliza en la operación de renivelación con puert as abiert as.
La placa MicroBasic t est ea la t ensión en la borna ( 00) dur ant e la velocidad lent a. Si ex ist e t ensión de 110 Vac,
conect ará int er nam ent e esa borna con ( 106) , puent eando series, y dará orden de abr ir puert as.
• Aparcam ient o en nivel inferior ( oleodinám icos) .
Cuando el ascensor se quede est acionado sin efect uar servicio alguno durant e m ás de 14 m inut os, será env iado
aut om át icam ent e al nivel inferior. Solo operat ivo en ascensor oleodinám ico siem pre que parám et ro [ 16] = D.
5 .2 .5 .5 .3 . M a n iobr a de Bom be r os / I n ce n dios
Se difer encian dos t ipos de ascensor es con respect o a la m aniobra de Bom beros. Los ascensores preparados par a el
Uso de Bom beros y los ascensores para el No Uso de Bom beros ( incendios) .
• Uso No Bom beros ( incendios) :
La act ivación se hará por la borna 10 ( CH2) .
En est e uso, la ent rada de bom beros de cabina, borna 9 ( CC2) , no est ará puent eada. Debe dej arse libr e.
Cuando se act ive la ent rada 10 ( CH2) , el ascensor irá a la plant a de Bom beros que se haya configur ado, abrirá
puert as y, t ranscurr ido el t em porizador de puert as ( TG) , las cerrará, no perm it iendo regist rar llam adas de cabina,
ni de ext er iores.
Si se desact iva y act iva en m enos de 5 segundos, el llav ín de Bom beros abrirá y cerrará las puert as.
• Uso Bom beros:
La act ivación se hará por la borna 10 ( CH2) .
En est e uso la ent rada de Bom beros de cabina, borna 9 ( CC2) , est ará puent eada.
Si el ascensor no est uviera en plant a de Bom beros, se ir ía a la plant a de Bom beros que se hubiera configurado
( parám et ro [ 2] ) .
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
Una v ez en plant a de Bom beros, se abrirán las puert as y se quedará con puert as abier t as. Para poder regist rar
una llam ada, se t endrá que m ant ener pulsada la llam ada al m enos hast a que la puer t a haya cerrado la m it ad de
su luz. En caso cont rario, volverá a abrirla. Una vez cerrada, arrancará. Tras alcanzar su dest ino, no abrir á
puert as, salvo que se m ant enga pulsado el pulsador PAP hast a que las puert as hayan llegado por lo m enos la
m it ad de su luz. Después, se quedará abier t a. Si se dej ar a de pulsar el PAP y no hubiera sobrepasado la m it ad de
la luz, volv ería a cerrar.
Si se desact iva y act iva en m enos de 5 segundos el llavín de Bom beros de hueco, los ascensores cerrarán puer t as
y se reenviarán a la plant a de Bom beros donde abrirán puert as y las cerrarán. Si se encuent ran ya en plant a de
Bom beros, abr irán y cerrarán las puert as.
5 .2 .5 .5 .4 . M a n iobr a Se le ct iva M ix t a
Est a función solo es aplicable en configuración sím plex.
Adem ás de las funciones t radicionales de de la m odalidad select iva en subida y baj ada, la m aniobra perm it e t rabaj ar
en m odalidad select iva m ixt a. Algunas llam adas de ext er iores de niveles inferiores pueden operar com o select iva en
subida y el rest o de las super iores com o select iva en baj ada. Est o puede ser út il, por ej em plo, en edificios con garaj es.
Técnica de configuración:
• Parám et ro [ 4] : con valor C, opera en m odalidad select iva m ix t a.
• Parám et ro [ 5] : con valor B, perm it e que el nivel super ior de los configur ados com o select iva en subida, t enga 2
pulsadores de ext er iores, uno en subida y ot ro en baj ada. Es necesar io que el parám et ro [ 4] t enga valor C para
obt ener est a función.
• Parám et ro [ 6] : define el núm ero de niv eles inferiores que operarán en m odalidad select iva en subida.
En m odalidad select iva m ixt a, la m aniobra puede ser aplicada a edificios de hast a 10 niveles - 9, si el parám et ro [ 5]
posee un valor B ( 2 llam adas de ext eriores en baj o) - .
5 .2 .5 .5 .5 . Asce n sor e s Asim é t r icos
Cuando en una inst alación dúplex, alguno de los ascensores no accede a algunos de los niveles ext rem os,
consideram os que el ascensor en cuest ión es asim ét r ico o coj o.
Est a función solo es posible en configuración dúplex.
Los parám et ros [ 0] y [ 1] , núm ero de paradas de la inst alación, de am bos ascensores deben configurar se con el m ism o
valor ( el núm ero t ot al de par adas del edificio) .
Los indicadores de ent rada binaria conect ados a am bas m aniobras deben t ener la m ism a program ación ( o secuencia) y
est a corresponderá t am bién al núm ero t ot al de paradas del edificio.
En el paquet e de conex ión de llam adas de cabina ( CC1) , deben quedar libr es aquellas bornas correspondient es a los
niveles donde no accede el ascensor al no exist ir el pulsador correspondient e en bot onera de cabina.
• Parám et ro [ 7] : define el núm ero de niv eles en zona infer ior donde no accede el ascensor.
• Parám et ro [ 8] : define el núm ero de niveles en zona superior donde no accede el ascensor. Es decir, la asim et ría
puede exist ir en zona super ior o infer ior, incluso un ascensor puede ser coj o en plant as baj as y el ot ro en plant as
alt as.
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I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
(*
C42
IO
DZ8
D36
D16
1
+
C91
C75
TW2
R75
C13
DZ7
R39
D13
C12
R197
DZ6
D17
C14
R41
DZ5
R196
D20
C15
R195
DZ4
R37
C10
R194
DZ3
R72
C99
R74
C11
R193
C8 DZ1 C9
DZ2
Llam ada ex t erior subida
D47
D46
D50
D51
D42
D43
D39
D38
D58
D59
D55
D54
D63
R36
R189
R35
D8
0VCC
D72
D2
(-)
(+)
(*)
D5
F1
R38
D9
D12
C40
R42
TW1
C2
U14
R40
R198
VREG
24 Vdc
MicroBasic
Tensión de regist ro:
24 Vdc ( puent e ent re VREG y + 24)
5 .3 .2 . I n for m a ción Ofr e cida por la Pla ca
La placa AMB1 no dispone de indicador que per m it a dar nos inform ación. Est a inform ación, sin em bargo, la seguir á
ofreciendo la placa MicroBasic de la m ism a form a que lo hace sin est a am pliación. Los posibles fallos de la inst alación
t am bién quedan reflej ados en la placa MicroBasic.
La placa AMB1 sí dispone de una serie de indicador es lum inosos t ipo led que sum inist ran la siguient e inform ación:
•
•
•
•
DL1:
DL2:
DL3,
DL5:
Alim ent ación I nt erna ( + 5 Vdc) .
Alim ent ación Ext er na ( + 24 Vdc) .
DL4: Com unicación serie act ivada.
Transfiriendo dat os.
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El j um per ( JP1) debe ser colocado en su
part e superior
R199
+24
Llam ada ex t erior baj ada
C23
C41
DZ9
R50
UDN2987
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100
U15
D33
C22
R190
R82
D27 R206
R45
C20
DZ10
R49
UDN2987
DZ11
R47
R200
D29
R80
R201
D73
D32
R78
C21
R76
DZ12
R48
R71 R70 R69
D62
R66
C16
R43
R202
R67
D31 D22 D23
DL1
V3
D34 D30
D21
R77 R79 R81
D14 D15 D35
C82
+
C17
DZ13
C102
D24
C101
DZ14
R44
R203
R149
U32
C19
R221
R68
D10 D19 D18
C83
D28
U31
DZ15
R73
D11
C104
C103
R238
R237
D25
C18
R204
R46
R96
D68
C39
DZ16
R205
R97
R92
D65
DL2
F2
C38
DZ17
R258
R150
R192 D67
DZ18
Q2
R93
U29
D61
C36
R65
R207
R63
R95
U34
C37
DZ19
R208
R256
U2
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100
DZ20
R255
C64
D26
R209
R257
D64
C1
D66
*
R59
R235
R173
154
D53 JP1
C32
DZ21
R98
R94
C63
D56
C33
R60
R210
C84
U30
ST90T40
R211
DZ22
C35
R64
D7
C43
R90
R89
R88
R87
R86
R85
R84
R83
Q1
U17
C90
R236
R148
R62
D60
1487
U33 U20
D57
C34
DZ23
1232
DZ24
R61
R212
C92
R213
D37
R247
C24
R223
DZ25
R51
R224
R248
VR1
R191
R250
C105
R254
C25
R52
R249
C85
D40
R246
DZ26
U35
R214
V4
D44
C27
R226
R243
T2
DZ27
R54
R244
T1
R91
C26
R53
R215
DL5
PTT
D41
XT1
DZ28
2
R216
DL4
RXD
D52
C31
R58
R227
R242
R259
DZ29
UDN2987
R245 SYMAC2000
C30
R57
R217
D49
C65
DZ30
R251
U3 R1
C28
R55
R218
D45
R241
DZ32
SERI GRAFÍ A D E LA PLACA AM B1
D6
R252
C29
R56
R219
Para sust it uir la placa AMB1 por la placa AMB1•, es
im prescindible colocar el j um per SYMAC2000
C98
U16
Q3
DL3
TXD
UDN2987
D48
La placa debe ser fij ada en los
t aladros m ar cados con ( * ) con
separadores especiales con t om a
de t ierra. La placa se m ont ar á
sobre la chapa m et álica con
conex ión de t ierra.
DZ31
110 Com ún llam adas ext erior es
( + 24 Vdc) .
100 Com ún llam adas r egist ros
( 0Vdc) -
R220
Conect ores ( ↓) ( ↑)
S/N
Descr ipción de bornas:
b
La placa AMB1 acom paña siem pre a
una placa Micr oBsic, y sirve para
aum ent ar las prest aciones de est a,
t al y com o se indicó en el capít ulo 1.
Expansión
Ent radas / Salidas
a
5 .3 .1 . Com pon e n t e s Pr in cipa le s
Com unicación serie RS485
( T1- T2 MicroBasic)
5 .3 . Pla ca AM B1
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .3 .3 . Con figu r a ción de Pa r á m e t r os e n Pla ca M icr oBa sic
Cuando una inst alación lleva placa AMB1, la configuración de la m aniobra se hace direct am ent e sobre est a, según lo indicado en las
t ablas siguient es. Los parám et ros [ 4] , [ 5] , [ 6] son diferent es respect o a la configuración con MicroBasic sim ple.
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
00
01
02
2
3
4
5
FUN CI ÓN
3
4
5
8
7
8
7
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
b
C
d
5- 9- 13
2- 6- 10- 14
3- 7- 11- 15
4- 8- 12- 16
2- 3- 4
5- 6- 7- 8
9- 10- 11- 12
13- 14- 15- 16
NI VEL DE
BOMBEROS
1º
2º
3º
4º
TI PO DE PUERTAS EXTERI ORES
MANUAL SEMI AUTOMÁTI CA
AUTOMÁTI CA
PLANTA
PRI NCI PAL
AUTOMÁTI CA
RESTO SEMI AUTOMÁTI CA
PLANTA
PRI NCI PAL
SEMI AUTOMÁTI CA
RESTO
AUTOM.
MODO DE
FUNCI ONAMI ENTO
UNI VERSAL
SELECTI VA
-
-
MODO DE I NSTALACI ÓN
-
-
AMB1
AMB2
NO USADO
-
-
-
-
Nº DE NI VLES EN ZONA I NFERI OR PARA
ASCENSOR ASI MÉTRI CO ( COJO)
0
1
2
2
Nº DE NI VELES EN ZONA SUPERI OR PARA
ASCENSOR ASI MÉTRI CO ( COJO)
0
1
2
3
TI PO DE ASCENSOR
ELÉCTRI CO
OLEODI NÁMI CO
REGULACI ÓN
VELOCI DAD
CAMBI O 1C
REGULACI ÓN
VELOCI DAD
CAMBI O 2C
0.2
DI RECTO
1
2
3
5
10
18
25
FUNCI ÓN ENTRADA AUXI LI ARES
- SOBRE TEMP.
- RPA
- PCP
- SOBRE TEMP.
- RPA
- GRUPO
ELECTRÓGENO
- SOBRE TEMP.
- RPA
- I NI CI O
RENI VELACI ÓN
- SOBRE TEMP.
- RPA
- GONG ( SOLO
ANTI GUA
DI RECTI VA)
TI PO CENTRAL OLEODI NÁMI CO
ESTÁNDAR
SOFT- STOP
( VERSI ÓN
ESPECI AL)
SOFT- STOP MP
BORNA 120
CH1
SOFT- STOP MP
BORNA 119
CH1
FUNCI ONES SALI DAS AUXI LI ARES
- ACUDE
- LEVA
- ACUDE
+ ESTÁ
- LEVA
- FLECHAS
TENDENCI A
- LEVA
- OCUPADO
- LEVA
1- 5- 9- 13
2- 6- 10- 14
3- 7- 11- 15
4- 8- 12- 16
1- 2- 3- 4
5- 6- 7- 8
9- 10- 11- 12
13- 14- 15- 16
6
OFF
2
7
ON
A
ON
1
8
ON
6
NÚMERO DE PARADAS
DE LA I NSTALACI ÓN
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
03
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
04
05
06
07
08
09
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
10
2
3
4
5
TEMPORI ZADOR
AUXI LI AR ( SEG)
ON
OFF
1
11
12
13
14
15
OLEODI NÁMI CO FASE λ
6
2
3
4
5
ELÉCTRI CO
VENTI LACI ÓN FORZADA
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
NI VEL PLANTA PRI NCI PAL
ON
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 40
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
16
2
3
4
5
FUN CI ÓN
8
7
8
7
8
7
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
A
b
C
d
TI EMPO DE REENVÍ O
NO EXI STE
REENVÍ O
I NMEDI ATO
1 MI NUTO
14 MI NUTOS
NI VELES DONDE ACTÚA REENVÍ O A LA
PLANTA PRI NCI PAL. EN ASCENSOR
OLEODI NÁMI CO, POR NORMATI VA, PONER “ A”
EN TODAS
EN I NFERI OR
EN LAS 2
I NFERI ORES
EN LAS 3
I NFERI ORES
RETARDO A LA RENI VELACI ÓN
0.5
1
2
5
SI STEMA DE BORRADO DE LLAMADAS DE
CABI NA
SI N BORRADO
NO BORRAR
SI CONMUTA
SERI ES O
FOTOCÉLULA
Nº MÁXI MO
LLAMADAS
CABI NA: 3
Nº MÁXI MO
LLAMADAS
CABI NA: 6
I NDI CADOR PRÓXI MA PARTI DA. FLECHAS DE
TENDENCI A
TI PO A ESTÁNDAR
TI PO B
TI PO C
-
PLANTA DE REENVÍ O
I NFERI OR
SUPERI OR
-
-
APROXI MACI ÓN CON PUERTAS ABI ERTAS
NO
SÍ
-
-
DUPLI CAR TEMPORI ZADORES ( MTR Y/ O TG)
NI NGUNO
MTR
TG
AMBOS
CRI TERI O DE DECI SI ÓN SENTI DO
RENI VELACI ÓN
SI N RENI VELACI ÓN
POR BORNA K
-
-
VARI ADOR COMERCI AL
SI N PLANTA
PRÓXI MA
CON PLANTA
PRÓXI MA
PLANTAS
CORTAS TI PO
1P, 3C
-
RESI STENCI A CALENTAMI ENTO
NO
BORNA 117
CH1
BORNA 118
CH1
BORNA 119 CH1
REPRESENTACI ÓN EN I NDI CADOR DE FUERA
DE SERVI CI O PERMANENTE
DOS PLANTAS
I NFERI ORES
ALTERNATI VAMENT
E
PLANTA
ACTUAL
PLANTA
ACTUAL
PLANTA ACTUAL
MANI OBRA DE BOMBEROS / I NCENDI OS
EN81- 73
EN81- 72
U36
BOMBEROS
AUSTRALI A 119
CC1+ CONTACTO
R PUERTA POR
BORNA K
VI SUALI ZACI ÓN DE PARÁMETROS
( PULSAR PL1)
-
-
-
-
ANÁLI SI S CONTACTOR PEGADO
PARADO +
MOVI MI ENTO
PARADO
PARADO +
MOVI MI ENTO
SI N REVI SI ÓN
PARADO SI N
REVI SI ÓN
TEMPERATURA MOTOR FUNCI ÓN STOP
TEMPERATURA
MOTOR BORNA J
STOP PARÁMETRO
[ 33]
BORNA F
JUNTO CON
SOBRECARGA
STOP BORNA J
TEMPERATURA
MOTOR POR
BORNA XTS
TEMPERATURA
MOTOR POR
BORNA XTS, Y
SENSOR I NTERNO
TEMPERATURA
ACTI VACI ÓN MANI OBRA DE I NCENDI OS
CON PRESENCI A DE
SEÑAL
EN AUSENCI A
DE SEÑAL
-
-
6
ON
OFF
1
17
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
18
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
19
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
20
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
21
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
22
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
23
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
24
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
25
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
26
27
28
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
29
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
30
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
31
ON
2
3
4
5
6
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 41
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
1
32
2
3
4
5
FUN CI ÓN
33
2
3
4
5
8
7
8
7
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
8
A
b
C
d
FI LTRADO DE LLAMADAS
NO
NORMA EN81- 28
CON PLACA DE
FI LTRADO
MB- EN8128
( BORNA G)
NORMA EN8128 SI N PLACA
DE FI LTRADO
MB- EN8128
( BORNA G)
-
STOP
NO
BORNA 118 CH1
BONA 117 CH1
BORNA K
LUZ DE FUERA DE SERVI CI O PERMANENTE
NO
BORNA 119 CH1
BONA 118 CH1
BORNA 120 CH1
LLAVÍ N DE FUERA DE SERVI CI O PERMANENTE
NO
BORNA 117 CH1
BONA 118 CH1
BORNA 120 CH1
PLANTA CORTA 3C
NO
BORNA 120 CH1
BORNA 118 CH1
BORNA 117 CH1
PUERTA AUTOMÁTI CA Y LEVA ELÉCTRI CA
NO
BORNA 119 CH1
BORNA 118 CH1
BORNA 120 CH1
MODO ATTENDANT
NO
SÍ
-
-
FUERA DE SERVI CI O APARCAMI ENTO DE
PUERTAS
ABI ERTAS
CERRADAS
-
-
MODO SI MULACI ÓN
NO
MOVI MI ENTO
CABI NA
LLAMADAS
AMBOS
SALI DA ACTI VACI ÓN 2º BANCO DE
VELOCI DAD
NO
BORNA 120 CH1
BORNA 119 CH1
BORNA 118 CH1
SALI DA PRESOSTATO
NO
BORNA 120 CH1
BORNA 119 CH1
BORNA 118 CH1
ENTRADA PLANTA ALTERNATI VA I NCENDI OS
NO
BORNA 120 CH1
BORNA 119 CH1
BORNA 118 CH1
REARME MANUAL
NO
FALLOS FI NAL DE
CARRERA, MTR Y
PRESOSTATO
FALLOS GRAVES
-
PLANTA ALTERNATI VA I NCENDI OS
1º
2º
3º
4º
RESCATE DSP ENTRADA
NO
BORNA K
BORNA 120 CH1
BORNA 118 CH1
RESCATE DSP SALI DA
NO
BORNA 119 CH1
BORNA 120 CH1
BORNA 117 CH1
CONTROL PUERTA CAJA REVI SI ÓN
NO
SÍ
NO
SÍ
MANI OBRA ELÉCTRI CA SOCORRO
NO
NO
SÍ
SÍ
OFF
1
7
ON
6
ON
8
ON
6
ON
OFF
1
34
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
35
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
36
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
37
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
38
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
39
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
40
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
41
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
42
43
44
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
45
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
46
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
47
2
3
4
5
6
ON
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 42
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
PARÁM ETROS
V ALOR
M I CROI N TERRUPTORES
7
N ÚM ERO
VI SUALI ZAD O
M I CROI N TERRUPTORES
2
3
4
5
7
8
7
8
7
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
A
1
48
FUN CI ÓN
8
ON
b
C
d
6
ON
TEMPERATURA MÁXI MA Y MÍ NI MA
MÍ NI MO: 5º
MÁXI MO: 40º
MÍ NI MO: 5º
MÁXI MO: 70º
MÍ NI MO: - 5º
MÁXI MO: 40º
MÍ NI MO: - 15º
MÁXI MO: 70º
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 1, 2
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 2, 3
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 3, 4
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 4, 5
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 5, 6
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 6, 7
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 7, 8
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 8, 9
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 9, 10
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 10, 11
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 11, 12
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 12, 13
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 13, 14
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTAS 14, 15
1C
2C
1P
3C
TI PO DE CAMBI O DE PLANTA 15, 16
1C
2C
1P
3C
OFF
1
49
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
50
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
51
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
52
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
53
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
54
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
55
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
56
57
58
59
60
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
61
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
62
2
3
4
5
6
ON
OFF
1
63
ON
2
3
4
5
6
OFF
V4.03 FEB.11
5 - 43
MTI PI EPMB403ES
8
CON3
V6
1
6
5
9
RS-232C
T2
R143
CON4
R142
TW9
V7
R144
U47
D68
PS5
C145
D48
C105
DZ25
C106
C107
DZ27
DZ26
C144
D49
DZ28
DZ29
C110
D52
C109
D41
DZ30
C111
D44
DZ31
C112
D40
DZ32
C113
D37
DZ24
C114
D57
DZ23
DZ22
C115
D60
D56
C104
DZ21
DZ20
DZ19
C100
D53
C103
D64
D61
C101
DZ18
DZ17
C102
V11
T1
R131
MAX1480
C55
D31
D22
D27
D67
D66
D54
D55
D59
D58
D38
D39
D50
D46
D47
D26
a
R56
R220
R55
R219
D51
R57
D42
R218
D43
R58
R217
R51
R191
R213
R61
R62
R212
R60
D63
R211
D62
R59
R210
R65
R207
R66
R192
R204
R46
R205
D23
R53
R216
D30
R54
R215
D34
R52
R214
D35
R64
R209
D15
R63
R208
D14
R43
R203
R44
b
F5
U48
D18
R48
R202
D19
D10
R47
R201
D11
R40
R199
R50
R190
R49
R200
R196
R41
R197
R39
R198
D7
R194
R37
R195
R42
R193
R38
R35
R189
R36
D45
IO
U50
V10
CHB2
V13
110 111
112
113
114
115
116
117
118
119
CHS2
120
121
122
123
124
125
CHB1
LLAMADA EXTERI OR BAJADA
126
100
110 111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
CHS1
LLAMADA EXTERI OR SUBI DA
125
100
S/N
SERI GRAFÍ A DE LA PLACA AMB2
MTI PI EPMB403ES
D6
COMUNI CACI ÓN
SERI E RS485
( T1- T2 MBAS)
ASC. 4
R146
C31
PS4
D65
DZ10
C98
D28
DZ11
C99
C95
DZ12
D24
C96
D21
DZ13
DZ14
D32
C84
C85
D29
DZ15
DZ16
T2
R109
R108
V15
MAX251
V14
4N26
+
R145
C116
C28
C42
TW8
UDN2987
U21
UDN2987
C46
R91
HC165
R115
R86
R92
C32
C33
C35
C34
PS3
D25
TW7
D33
C86
D36
DZ8
C87
DZ7
D16
C88
D13
C89
DZ6
DZ5
D17
C90
C91
DZ4
C92
DZ3
C93
DZ2
C94
D20
R229
R231
R147
R96
C43
U20
U15
UDN2987
C19
C18
C16
C17
C15
C14
C12
C13
DZ1
D9
C54
HC244
R85
R94
HC165
R84
C47
C37
C39
R97
C41
TW6 PS2
D12
R113
C62
U16
R117
C117
R98
C36 C38
R93
C45
UDN2987
C40
D8
U27
C59
C77
R83
C27
C25
C24
U17
C26
C69
HC165
U19
0VCC
D5
(*
C83
MIC5841
R90 R89 R88 R87
R80 R179
R81
R82
R186
R175
R75 R176
R76 R174
R77 R177
R78 R180
R79 R178
C20
U14
VREG
TENSI ÓN DE
REGI STRO 24 Vdc
( PUENTE ENTRE
VREG Y + 24)
HC165
U49
C147
C132
+
C30 C29
V12
C133
C82
C134
+
R170
U44
R221
D4
R187
D3
U54
4N26
4
R169
R167
R166
R165
R164
R163
R182
R188
R161
XL2
D2
U37
C23
C8
C44
3
U28
D1
V16
4N26
MAX250
2
R95
U18
C118
R121
HC20
U33
U32
U31
1
U53
R129
C22
R72
R71
R70
R69
R68
R74
R73
U29
C21
+24
C10
X1
R224
U45
COMUNI CACI ÓN
SERI E RS232C
TELECONTROL
U52
U43
CV1
R160
U36
R67
TW5
(-)
A4
R157
PFC8573
D74
DL6
DL2
D2
C11 C9
D72
R162
C129
C68
(+)
5 - 44
R158
R159
R150
U34
R184
V2
V3
ST90T40
U51
D76
C78
DL1
R149
R234
F4
X2 C80
X3 C66
C81
R222
R168
LM2825
+
U42
U1
R183
R185
R181
U25
+
U46
C79
R155
(-)
C76
R171
R118
TR1
R140
R223
R154
R233
R104
R130
R112 R134
C67
HC244
R111
C71
C3
TW2
U55
24 Vdc µB
ASC. 4
SAA1064
C2
+
XL1 R1
C65
R151
C64
R173
R132 C120
C61
U41
R4
U35
R3
C48
1232
C56
C122
R5
U12
+
R148
C72
C75
TW1
D71
C4
C121
+
R156
U3
R123
COMUNI CACI ÓN
SERI E RS485
( T1- T2 MBAS)
ASC. 3
EXPANSI ÓN
ENTRADAS /
S ALI DAS
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
(+)
+
R125 C123
C70
L1
R103
D78
D75
U2
U30
DL3
T1
BAT
R235
R236
C146
C143
D1
R153
C63
C1
A3
R119
R110
DL5
D77
TW3
24 Vdc µB
ASC. 3
R127
MAX1480
C108
(-)
F3
MAX1480
U8
D4
PS1
R228
(+)
R237
R238
DL4
TW4
V4
C50
(-)
D79
R152
C130
R105
R106
(+)
D3
R226
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
C119
BAT
R126
C51
+
C60
R227
R139
R230
C49
C57
CON2
MAX1480
C52
R8
R133
R136
C58
R114
R122
R120
R225
R31
C53
V9
R138
R135
5 .3 .4 . Fu n cion a m ie n t o con pla ca AM B1
CON1
T2
El funcionam ient o es idént ico a la m aniobra sim ple, pero con m ayores prest aciones, t al y com o se indicó en el capít ulo
1.
R6
D69
D70
T1
V8
R232
R7
5 .4 . Pla ca AM B2
F1
F2
T2
5 .4 .1 . Com pon e n t e s Pr in cipa le s
T1
V5
1
A1
La placa AMB2 acom paña siem pre a una placa MicroBasic y sirve para aum ent ar las prest aciones de est a, t al y com o
se indicó en el capít ulo 1.
A2
(*)
Descr ipción de bornas:
Conect ores CHB1, CHB2 ( ) y CHS1, CHS2 ( ) .
110 Com ún llam adas ext eriores ( + 24 Vdc) .
100 Com ún de llam adas/ r egist ros ( 0 Vdc) , ex cept o en univ ersal, que es el 110 de CH1 de MicroBasic.
24 Vdc µB
ASC. 1
La placa debe ser fij ada en los t aladros m arcados con ( * ) , con separador es especiales con t om a de t ierra. La placa se
m ont ará sobre chapa m et álica con conexión de t ierra.
V4.03 FEB.11
24 Vdc µB
ASC. 2
COM SERI E RS485
( T1- T2 MBAS)
ASC.2
COM SERI E RS485
( T1- T2 MBAS)
ASC.1
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .4 .2 . I n for m a ción Ofr e cida por la Pla ca AM B2
Cuando opera con las am pliaciones AMB1 y AMB2, la placa MicroBasic ofrece la m ism a infor m ación que la m aniobr a
MicroBasic est ándar, t ant o en los leds com o en los 3 dígit os de su indicador.
Cuando la placa opera con AMB2, en la present ación de llam adas ext er iores en baj ada ( Figura 1) y en subida ( Figura
2) aparecerá a lo sum o una llam ada r egist rada que corresponde a la única que le haya asignada en t iem po real la
placa AMB2. Para visualizar t odas las llam adas ext er iores m em or izadas, será necesar io visualizar la inform ación que
ofrece la placa AMB2.
FI GURA 1
FI GURA 2
La placa AMB2 cuent a con los siguient es elem ent os infor m at ivos:
• 13 indicadores lum inosos t ipo led.
• 1 indicador de 4 dígit os.
5 .4 .2 .1 . I n dica dor e s Lu m in osos Tipo Le d
• Cada una de las cuat ro posibles alim ent aciones ( + , - ) de 24 Vdc procedent es de las m aniobras MicroBasic
corresponde a un led verde que infor m a de la presencia de t ensión en esa conexión. Cada led se encuent ra en las
proxim idades de la conexión. Si aún ex ist iendo t ensión en bornas, el led est á desact ivado, revisar el buen est ado
del fusible asociado.
• Junt o al m icr oprocesador exist e un led verde que inform a de la presencia de la alim ent ación 5Vdc del
m icroprocesador.
• Cada uno de los 4 posibles ascensor es lleva asociado un led roj o y un led verde. La siguient e t abla m uest ra la
inform ación que se ofrece en función del est ado de los leds.
ESTAD O LED
ROJO
ESTAD O LED VERDE
ESTAD O D EL
ASCEN SOR
ON
OFF
NO OPERATI VO
I NTERMI TENTE
ON
NO OPERATI VO PARA
USUARI O
I NTERMI TENTE
I NTERMI TENTE
I NTERMI TENTE
OFF
OFF
ON
OFF
I NTERMI TENCI A LENTA
OFF
I NTERMI TENTE
OFF
OFF
NO OPERATI VO PARA
USUARI O
NO OPERATI VO PARA
USUARI O
OPERATI VO PARA
USUARI O
NO OPERATI VO PARA
USUARI O
NO OPERATI VO PARA
USUARI O
NO EXI STE ESTADO
D ESCRI PCI ÓN
Causas:
•
No exist e com unicación.
•
Ascensor FUERA DE SERVI CI O PERMANENTE ( visualizar
fallo en m aniobra) .
Ascensor operando en :
•
REVI SI ÓN
•
Maniobra de BOMBEROS
•
Maniobra de socorro
REENVÍ O ( reset de posición) .
ASCENSOR FUERA DE SERVI CI O TRANSI TORI O:
•
Present a el fallo producido y el ascensor causant e.
ASCENSOR PARADO con la serie de seguridad ABI ERTA
ASCENSOR PARADO con la serie de seguridad CERRADA.
ASCENSOR EN MOVI MI ENTO
NO EXI STE DESCRI PCI ÓN
Not as:
Al encender la m aniobra, los 8 leds inform at ivos se act ivan sim ult áneam ent e durant e unos segundos.
Los 8 leds se m ant ienen encendidos sim ult áneam ent e cuando la placa se encuent ra en m odo PROGRAM ( ver punt o
5.4.3.2) .
En m odo st and- by, los 8 leds est án desact iv ados ( ver punt o 5.4.4.2) .
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
5 .4 .2 .2 . I n dica dor de 4 dígit os
I NDI CADOR
PULSADORES
P/R
Debaj o del indicador, ex ist en 3 pulsador es que per m it en configurar la placa y acceder a su infor m ación ( ver t am bién
punt o 5.4.3.1) .
El equipo posee dos m odos de funcionam ient o: m odo RUN y m odo PROGRAM. Mediant e el pulsador P/ R se conm ut a
ent r e am bos m odos.
5 .4 .2 .2 .1 . I n for m a ción e n M OD O RUN
En est e m odo de funcionam ient o, se visualiza en el indicador inform ación de los ascensores en est ado operat ivo. Para
poder acceder a las difer ent es inform aciones se pulsará el bot ón ( X) , visualizándose de form a cíclica la siguient e
inform ación:
• Llam adas ext eriores en baj ada m em orizadas.
• Posición y dest ino de los ascensores ( * 1) .
• Hora y Fecha ( * 2) .
• Hist órico de er rores aparecidos en las m aniobras ( * 3) .
Mediant e el pulsador ( S) , es posible obt ener los dist int os valores alm acenados en los ant eriores bloques de
inform ación m arcados con ( * ) :
• ( * 1) Conm ut a ent r e los difer ent es ascensor es.
Se present a de form a cíclica la posición del ascensor y su dest ino ( si ex ist e) .
• ( * 2) Alt erna la represent ación de fecha y hora al pulsar ( S) .
• ( * 3) Cada pulsación de ( S) perm it e visualizar el fallo ant erior en el t iem po m em orizado.
Para cada fallo alm acenado, se present a de form a cíclica lo siguient e:
CÓDI GO DE FALLO
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Nº DE ASCENSOR Y Nº DE NI VEL
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FECHA
HORA
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Diagram a de fluj o m odo RUN
1
LLAMADAS DE BAJADA
MEMORI ZADAS; PRESENTACI ÓN
CÍ CLI CA DE LAS QUE EXI STAN.
2
LLAMADAS DE SUBI DA
MEMORI ZADAS; PRESENTACI ÓN
CÍ CLI CA DE LAS QUE EXI STAN
(* )
3
EL ASCENSOR 1 EN NI VEL 4, PULSANDO
( S) SE VI SUALI ZA EL RESTO DE
ASCENSORES
PULSAR
4
HORA:
PULSANDO ( S) , SE VI SUALI ZA LA
FECHA
5
(* )
PULSANDO ( S) , SE VI SUALI ZA
LOS ERRORES PREVI OS
( * ) I nfor m ación cíclica
EL ASCENSOR SE ENCUENTRA EN EL NI VEL 4 Y ATI ENDE A
LA LLAMADA EXTERI OR BAJADA DEL NI VEL 12
FALLO CÓDI GO Nº 13
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ASCENSOR 2 NI VEL 12
HORA DE APARI CI ÓN
DEL FALLO
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FECHA DE APARI CI ÓN
DEL FALLO
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5 .4 .2 .2 .2 . I n for m a ción e n M OD O PROGRAM
En est e m odo de funcionam ient o, se pueden v isualizar y m odificar los parám et ros de configuración ( ver t am bién el
punt o 5.4.3.2) .
Núm ero de par ám et ro
Pulsar ( )
Valor del parám et ro
I nicialm ent e el indicador m uest ra un núm ero de parám et ro PX; pulsando ( X) se selecciona el núm ero de parám et r o
deseado. Una vez aquí, pulsando ( S) se visualiza el valor de ese parám et r o.
5 .4 .2 .2 .3 . I n for m a ción e n Sit u a cion e s Espe cia le s
• Present ación int er m it ent e de la infor m ación.
Cuando la inform ación v isualizada en m odo RUN en los indicadores se haga de form a int er m it ent e, el circuit o nos
est á infor m ando que la FECHA y la HORA ALMACENADA SON I NCORRECTAS. Para int roducir la fecha y la hor a
correct as, program ar adecuadam ent e los par ám et ros [ 11] ( hora) y [ 12] ( fecha) . Si t ras est á operación, la fecha y
la hora cont inúan siendo incor rect as, sust it uir la placa AMB2.
• Sit uación de r edundancia.
La m aniobra con AMB2 puede operar en redundancia ( ver capít ulo 5.4.4.2) . En est a sit uación, una placa AMB2
opera norm alm ent e y la ot r a perm anece en STAND- BY, present ando el m ensaj e:
• Visualización de fallos.
La placa AMB2 alm acena y perm it e visualizar en su indicador los últ im os 25 fallos producidos en la inst alación.
Cuando aparece cualquier err or, desapar ece la visualización act ual del indicador y se pr esent a, de m anera cíclica,
la infor m ación asociada al fallo ( ver t am bién capít ulo 5.4.5) .
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5 .4 .3 . Con figu r a ción y Aj u st e de Pa r á m e t r os
5 .4 .3 .1 . Ele m e n t os pa r a la Con figu r a ción
Cuando una inst alación lleva AMB2, la par am et rización se hace t ant o en la placa AMB2 com o en la MicroBasic. La
param et rización de est a últ im a, ya se vió en el punt o 5.2.3. Aunque los parám et ros varían en est e caso, sus nuevas
funciones y valores son los que se indican en el punt o 5.4.3.
El circuit o AMB2 dispone de los siguient es elem ent os para su configuración:
• I ndicador de 4 dígit os.
• 3 pulsadores.
I NDI CADOR
PULSADORES
P/R
El equipo t iene dos m odos de funcionam ient o: m odo RUN y m odo PROGRAM. Con el pulsador P/ R, se conm ut a de un
m odo a ot ro. La configuración se realiza en m odo PROGRAM.
5 .4 .3 .2 . M OD O PROGRAM
En est e m odo de funcionam ient o, en AMB2 se pueden visualizar y / o m odificar los parám et ros de configuración.
Funciones de los elem ent os que int ervienen:
• I ndicador de 4 dígit os inform a del parám et r o seleccionado y del valor que cont iene. Gr aba un nuevo valor.
• Bot ón P/ R conm ut a de m odo RUN a m odo PROGRAM y viceversa.
• Bot ón ( X) per m it e seleccionar el parám et r o y posicionar lo en el dígit o cuyo valor se v a a m odificar .
• Bot ón ( S) per m it e v isualizar el valor del par ám et ro seleccionado y m odificar el valor del dígit o seleccionado.
Modo de funcionam ient o:
• Est ando en m odo RUN, pulsar P/ R y se ent rará en m odo PROGRAM.
• En m odo PROGRAM, los 8 leds infor m at ivos ( las 4 parej as, una por ascensor ) se encuent ran encendidos.
Las llam adas de ex t er iores regist radas NO son borradas, pero m ient ras se est é en est e m odo, NI NGUNO de los
ascensor es operat ivos las at enderá.
• Para seleccionar un parám et r o, pulsar sucesivam ent e ( X) hast a que el indicador indique el parám et ro deseado.
Una vez seleccionado el parám et ro, pulsar ( S) para visualizar el valor del m ism o. Par padeará el dígit o de la
izquierda com o indicación de dígit o en edición.
• Para m odificar el valor del parám et ro, pulsar ( X) hast a llegar al dígit o que se quiere corregir ( parpadeará) .
A cont inuación, pulsar ( S) par a m odificar el valor del dígit o. Para alm acenar el nuevo valor, pulsar P/ R.
• Si solo se desea visualizar el parám et ro ( sin m odificarlo) , se pulsará direct am ent e P/ R ( sin ej ecut ar los dos
pasos ant er ior es) . Si se vuelve a pulsar P/ R pasarem os a m odo RUN.
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1
VI SUALI ZACI ÓN LLAMADAS BAJADA MEMORI ZADAS
PULSAR P/ R
2
3
SELECCI ÓN DE PARÁMETROS
AL PULSAR P/ R, DESPUÉS DE
SELECCI ONAR CUALQUI ER
PARÁMETRO, PASAMOS A MODO RUN
En el siguient e diagram a, se indica de form a esquem át ica lo expuest o ant eriorm ent e.
ENTRADA EN MODO PROGRAM. APARECE PARÁMETRO 1
PULSAR ( X) TANTAS VECES COMO SEA NECESARI O
HASTA LLEGAR AL PARÁMETRO DESEADO
MODI FI CAREMOS, POR EJEMPLO, EL PARÁMETRO [ 2] , Nº
DE NI VELES
PULSANDO ( S) VI SUALI ZAMOS EL PARÁMETRO DESEADO
5
SELECCI ÓN DEL VALOR DEL
DÍ GI TO DEL PARÁMETRO A
MODI FI CAR
4
V4.03 FEB.11
PULSAR ( X) TANTAS VECES COMO SEA NECESARI O
HASTA HACER PARPADEAR EL PARÁMETRO DESEADO
HEMOS PULSADO ( X) 3 VECES Y ASÍ PARPADEARÁ EL
CUARTO DÍ GI TO, YA QUE SERÁ MODI FI CADO
PULSAR ( S) TANTAS VECES COMO SEA NECESARI O
HASTA OBTENER EL VALOR DEL PARÁMETRO DESEADO
MODI FI CACI ÓN Y GRABACI ÓN
DEL NUEVO VALOR DEL
PARÁMETRO
6
7
EL VALOR ACTUAL DEL PARÁMETRO [ 2] ES 10 NI VELES.
ESTÁ PARPADEANDO EL DÍ GI TO DE LA I ZQUI ERDA.
HEMOS PULSADO ( S) 3 VECES DE FORMA TAL QUE EL VALOR
DEL PARÁMETRO [ 2] ES 13 NI VELES
PULSAR P/ R. ESTO HACE QUE EL NUEVO VALOR DEL
PARÁMETRO SE ALMACENE
LA I NFORMACI ÓN Po. APARECERÁ DURANTE 1 SEG.
I NDI CANDO QUE EL NUEVO VALOR CORRECTO YA HA SI DO
GRABADO EN LA PLACA AMB2. SI APARECE PF ES PORQUE EL
NUEVO VALOR NO ESTÁ PERMI TI DO. DESPUÉS, EL
I NDI CADOR VOLVERÍ A A PRESENTAR EL ANTI GUO VALOR.
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5 .4 .3 .3 . Con figu r a ción de Pa r á m e t r os e n Pla ca M icr oBa sic
Para la configuración de est os parám et ros nos rem it im os al punt o 5.3.3.
5 .4 .3 .4 . Con figu r a ción de Pa r á m e t r os e n Pla ca AM B2
N º D E PARÁM ETRO
1
RAN GO D E VALORES
1 - 4
D ESCRI PCI ÓN
Núm ero de ascensores gobernados por AMB2.
2
2 - 16
3
0000 - FFFF
Nº de paradas t ot ales de la inst alación.
Llam adas en baj ada que no at iende el ascensor 1 ( en hexadecim al) . ( 5)
4
0000 - FFFF
Llam adas en baj ada que no at iende el ascensor 2 ( en hexadecim al) . ( 5)
5
0000 - FFFF
Llam adas en baj ada que no at iende el ascensor 3 ( en hexadecim al) . ( 5)
6
0000 - FFFF
Llam adas en baj ada que no at iende el ascensor 4 ( en hexadecim al) . ( 5)
7
0000 - FFFF
Llam adas en subida que no at iende el ascensor 1 ( en hexadecim al) . ( 5)
8
0000 - FFFF
Llam adas en subida que no at iende el ascensor 2 ( en hexadecim al) . ( 5)
9
0000 - FFFF
Llam adas en subida que no at iende el ascensor 3 ( en hexadecim al) . ( 5)
10
0000 - FFFF
Llam adas en subida que no at iende el ascensor 4 ( en hexadecim al) . ( 5)
11
00.00 - 23.59
Hora de la m aniobra.
12
01.01 - 31.12
Fecha de la m aniobra.
13
0000 NO EXI STE
14
0000- 1111
15 - 18
( 3)
Nº de t eléfono del cent ro.
19 - 21
( 3)
Nº de t eléfono GSM para servidor de m ensaj es ( SMS) . ( 1)
22 - 24
( 3)
Nº de t eléfono del cent ro servidor de m ensaj es ( SMSC) . ( 1)
25 - 27
( 3)
Nº de t eléfono propio. ( 2)
28
0 - 1
Código de acceso: si se desea código de acceso para poder ent rar en m odo de
program ación colocar un valor diferent e de 0000.
Cont rol de com unicaciones.
0: Norm al
-
1: Placa redundant e
( 1) I nt roducir núm ero int er nacional sin pr efij o.
( 2) Est e núm er o debe coincidir con el que t enga el cent ro en la base de dat os.
( 3) Todos los núm eros de t eléfono deben llevar al final un dígit o ‘E’ que m arca el final del núm ero.
( 4) Significado de los dígit os del parám et ro 14:
TI PO DE MODEM:
0: convencional
1: GSN
LLAMADA AL CENTRO:
0: Desact ivado
1: Act ivado
TI PO DE FALLOS QUE GENERAN LLAMADAS O SMS
0: Solo graves
1: Todos
SERVI CI O DE MENSAJES SMS ( Mensaj es a t eléfonos m óviles GSM)
0: Desact ivado
1: Act ivado
( 5) Ej em plo práct ico de m aniobra cuádruplex asim ét rica.
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N I VELES
ASCEN SOR 1
ASCEN SOR 2
ASCEN SOR 3
6
X
BAJA
BAJA
5
X
SUBE / BAJA
SUBE / BAJA
4
BAJA
SUBE / BAJA
SUBE / BAJA
ASCEN SOR 4
X
ASI METRÍ A
Es necesario configurar la asim et ría
de cada ascensor en la placa
MicroBasic.
BAJA
SUBE / BAJA
SUBE / BAJA
3
SUBE / BAJA
SUBE / BAJA
SUBE / BAJA
2
SUBE / BAJA
SUBE
SUBE / BAJA
SUBE
1
SUBE
X
SUBE
X
SOBRE LAS LLAMADAS
Ningún ascensor at iende a llam adas en subida
en el nivel superior, ni a llam adas en baj ada en
el inferior.
A. El ascensor 1 no at iende llam adas en baj ada en el niv el 5, ni en el niv el 6.
Parám et ro 3 / I ndicador [ 0030]
GRUPO 4
16
15
14
GRUPO 3
13
12
11
10
GRUPO 2
9
GRUPO 1
8
7
6
5
0
0
1
1
4
3
2
1
Niveles
Llam adas que el
ascensor 1 no
at iende en baj ada
( 5 y 6) .
I ndicador
Parám et ro 3
Conversión Binario - Hexadecim al
Binario
0000
0001
0010
0011
0100
0101
0110
0111
1000
1001
1010
1011
1100
1101
1110
1111
0
1 Hexadecim al
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
B. El ascensor 1 no at iende llam adas en subida en el niv el 4 y nivel 5.
Parám et ro [ 7] / I ndicador [ 0018] .
C. El ascensor 2 no at iende llam adas en subida en el niv el 1.
Parám et ro [ 8] / I ndicador [ 0001] .
D. El ascensor 2 no at iende llam adas en baj ada en el niv el 2.
Parám et ro [ 4] / I ndicador [ 0002] .
E. El ascensor 4 no at iende llam adas en baj ada en el niv el 2 y el nivel 6.
Parám et ro [ 6] / I ndicador [ 0022] .
F. El ascensor 4 no at iende a llam adas en subida en el nivel 1 y el niv el 5.
Parám et ro [ 10] / I ndicador [ 0011] .
G. Los parám et ros [ 5] ( baj adas ascensor 3) y [ 9] ( subidas ascensor 3) serán [ 0000] .
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5 .4 .4 . Fu n cion a m ie n t o con Pla ca AM B2
5 .4 .4 .1 . Fu n cion a m ie n t o e n Con figu r a ción N or m a l
El funcionam ient o del conj unt o + AMB2 es idént ico al de la m aniobra sim ple, pero con m ayores prest aciones, t al y
com o se indicó en el capít ulo 1.
5 .4 .4 .2 . Ope r a ción Re du n da n t e
Cuando la m aniobra lleva el m ódulo de am pliación AMB2, puede oper ar de form a redundant e, incorporando 2 placas
AMB2 en lugar de una ( configuración nor m al) . Est a operación redundant e per m it e m inim izar los riesgos asociados al
hecho de t ener una sola placa AMB2 cont rolando un conj unt o de ascensores. Por eso, MACPUARSA aplicará de form a
est ándar la r edundancia en conj unt os t r íplex y cuádruplex .
Básicam ent e, consist e en que una de las dos placas AMB2 realiza el cont rol de la bat ería de ascensores y la segunda
perm anece en est ado STAND- BY, present ando en el indicador “ St by” .
Est a últ im a placa est á analizando per m anent em ent e el correct o funcionam ient o de la prim era AMB2. Si det ect a que
dej a de operar correct am ent e con t odos los ascensores de la bat er ía, la segunda placa t om a el cont rol de la bat er ía
com plet a. El t iem po m áxim o t ranscurr ido desde que la prim era placa dej a de operar hast a que la segunda t om a el
cont rol es de 20 seg.
Si la segunda placa, originalm ent e en STAND- BY, llega a t om ar el cont rol, no lo devolverá nunca. Será necesar io para
pasarla de nuevo a STAND- BY, ent rar y salir del m odo de program ación, o bien cor t arle la alim ent ación y alim ent ar la
de nuevo.
Consideraciones para operar en redundancia:
• La redundancia se efect úa siem pre con dos placas AMB2, t ant o si la bat er ía es dúplex, t ríplex o cuádruplex .
Siem pre puede ser consider ada com o funcionalidad opcional, aunque es recom endable en bat erías t ríplex y
cuádruplex .
• Cuando operan en redundancia dos placas AMB2, el cableado es idént ico al ut ilizado en m aniobras con una sola
AMB2. Los cables irán a las dos placas. Es decir que las dos operan t ot alm ent e en paralelo: los cables que lleguen
a una, t am bién llegarán a la ot ra y en los m ism os punt os.
• La param et rización de sendas placas debe ser idént ica, except o el par ám et ro [ 28] que define cuál es la placa
que opera nor m alm ent e y cuál es la que opera en STAND- BY.
I nform ación sobre operación r edundant e act iva:
Cuando la placa que est á en STAND- BY ent ra en operación t ras det ect ar un fallo en la AMB2 que opera
habit ualm ent e, act iva una señal que inform a que la operación redundant e est á act iva. La señal de salida ( a) del
paquet e de EXPANSI ÓN ENTRADAS/ SALI DAS de la placa AMB2 redundant e ( STAND- BY) se act iv a cuando ést a
t om a el cont rol del conj unt o de ascensor es. Para inform ar a los usuar ios sobre el est ado especial de operación, se
conect a un pilot o ( no puede ser una bom billa incandescent e) ent r e la salida ( a) y 0 Vdc que se sit úa en la plant a
principal del edificio.
En las labores periódicas de inspección de ascensores, es necesar io realizar las siguient es labores de m ant enim ient o
relacionadas con el sist em a redundant e de AMB2:
• Com probar que la placa de operación norm al act úa com o t al y que la r edundant e ( STAND- BY) present a el t ex t o
correspondient e en su indicador. Si la redundant e est uviera operando, hay que inv est igar las causas que lo
han podido provocar ( posible det er ioro de la placa AMB2 de operación norm al) .
• Es necesario confirm ar que la operación de redundancia posee un funcionam ient o correct o. Para ello :
¾ Est ando los ascensores en funcionam ient o norm al, elim inar t odas las alim ent aciones de 24 Vdc de la
AMB2 de operación norm al hast a que se quede por com plet o sin alim ent ación.
¾ En m enos de 20 seg., la placa AMB2 STAND- BY dej ará ese est ado y ent rará a cont rolar los
ascensor es. Confirm e durant e unos m inut os que realm ent e es así.
¾ Para dej ar de nuevo operat iv o el sist em a, v uelva a alim ent ar la placa de operación norm al en t odos y
cada uno de sus conect ores ( no olvide ninguno de ellos) .
¾ Post eriorm ent e, ent r e y salga del m odo de program ación en la placa AMB2 redundant e y est a pasar á
de nuevo a est ado STAND- BY.
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5 .4 .5 . Fa llos y Est a dos de la M a n iobr a
Cuando un fallo aparece en un ascensor , est e es alm acenado en la placa MicroBasic y t am bién en la placa AMB2. En la
placa AMB2, se alm acena el m ism o código de fallo que en la placa Micr oBasic y, asociado a est e fallo, se alm acena
t am bién:
−
−
−
−
el
el
la
la
núm ero de ascensor .
nivel donde apareció el fallo.
hora.
fecha.
Los códigos de fallos repr esent ados por la placa AMB2 son idént icos a los de la placa MicroBasic ( v er t abla list ado de
fallos) , except o los siguient es fallos especiales asociados a la operación con AMB2:
• F50: Fallo en com unicaciones.
Se produce cuando la com unicación ent r e AMB2 y una de las m aniobras MicroBasic falla; se m uest ra est e código y el
núm ero de la m aniobra que lo causó.
• F80: Perdida de parám et ros.
Se produce cuando se det ect a que los parám et ros de configuración de la placa AMB2 son incorrect os. Ent onces
aparece el fallo F80. La inform ación núm ero de ascensor carece de relevancia: repase e int roduzca t odos los
parám et ros de configuración de la placa AMB2 con su valor correct o.
Cuando el fallo F80 es det ect ado, la placa AMB2 se aut oconfigura en base a unos valor es por defect o que no t ienen en
cuent a las car act er íst icas específicas del conj unt o de ascensores. Est o perm it e que el conj unt o siga funcionando
aunque con lim it aciones en sus pr est aciones.
Cuando apar ece cualquier fallo, desaparece la visualización en el indicador de 3 dígit os de la placa AMB2 y se present a
la infor m ación asociada al fallo de m anera cíclica.
Ta bla de fa llos de la m a n iobr a
LI STAD O D E FALLOS [ F x y]
xy
01*
02*
03*
04*
05
06
07
08
09*
10*
11
12
13
14*
15*
16*
17*
18
20
CAUSA
Máx im o t iem po de recorrido.
Ascensor fuera de carrera o series prev ias abiert as
( ant erior a puert a) .
Ascensor aparcado t ras accionar final de carrera ( solo
oleodinám icos) .
Cont act or pegado
Fallos repet idos en serie de puert as de cabina.
Serie de puert as abiert a durant e un serv icio.
Serie cerroj os ext eriores abiert a durant e un serv icio.
Descorrección de pulsos.
Fusible m aniobra ( FM) o alim ent ación ( FF) fundidos.
Fallos en la placa MicroBasic.
Serie de puert as abiert a m ás t iem po que el definido
por TG.
Serie de pulsador de abrir puert as, fot océlula y
sensibilidad de puert as abiert a m ás t iem po que el
debido
Ascensor en plant a int erm edia con un ant efinal
abiert o.
Am bos ant efinales abiert os.
Ant efinal superior pasa de cerrado a abiert o en
baj ada.
Ant efinal inferior pasa de cerrado a abiert o en subida.
Fallos en parám et ros de configuración ( param et rizar)
Fallo com unicación con variador de frecuencia ( solo
3VF) .
Fallo rearm e m anual: no perm it e que el ascensor
vuelva a funcionar t ras un fallo de fuera serv icio
perm anent e
xy
26*
27*
28
34
55
60
61
62
63
64
65
Cont act or pegado en pulsador de subida o baj ada de
caj a de rev isión.
Series de cerroj os puent eados t ras un reenv ío.
Función filt rado de llam adas EN81- 28 inhibida
Función variador OMRON inhibida
Función STOP inhibida
Función luz fuera de serv icio inhibida
Función llav ín fuera de serv icio perm anent e inhibida
Función plant a cort a 3C inhibida
Función puert a aut om át ica y leva eléct rica inhibida
66
67
68
69
70
71
72
Función m odo at t endant inhibida
Función norm a U36 inhibida
Función Bom beros Aust ralia- I nhibida
Función Soft - St op inhibida
Función ent rada y salida rescat e DSP inhibida
Función presost at o Max- Min inhibida
Función ent rada Bom beros alt ernat iva inhibida
73
74
V4.03 FEB.11
CAUSA
Ascensor en niv el y CPS no act ivo ( solo oleodinám ico)
No conm ut ación de CPS en paso por niv el ( solo
oleodinám ico) .
Presost at o Máx im a + Mínim a
5 - 54
Función resist encia calent am ient o inhibida
MTI PI EPMB403ES
MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M AN I OBRA M I CROBASI C
* Fallos considerados graves, ant e los que la m aniobra im pide que el ascensor se m uev a, pasando est e a sit uación de
fuera de serv icio. La m aniobra genera el fallo ( Fxy) cor respondient e que aparecerá en los indicadores de la placa
MicroBasic y se alm acenará para post eriores visualizaciones. El indicador de cabina y/ o de ex t eriores, si lo hubiera,
present ará de form a parpadeant e las indicaciones del 1 er y 2º nivel ( configurable m ediant e el parám et ro [ 26] ) .
Conm ut ando el int errupt or de revisión, el fuera de servicio queda anulado.
En las funciones refer idas a los fallos com pr endidos ent re el 60 y el 69, la asociación de sus bornas de ent rada y salida
no será fij a sino que, por cada función, se podrá elegir un conj unt o de posibilidades. Cada función t endrá un conj unt o
de bornas, o parám et ros, pero est as bornas podrán ser com part idas con ot ras funciones. En consecuencia, puede
ocurrir que varias funciones se asocien a la m ism a borna. Para ev it ar est e problem a, al arrancar la m aniobra
com probará los posibles solapes, infor m ando m ediant e fallos e inhibiendo aquellas funciones que se solapen.
Ta bla de ca u sa s de n o a r r a n qu e
o x
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
28
CAUSAS D E N O ARRAN QUE [ A o x ]
ELEMENTO
Fusibles ser ie fundidos.
Final de carrer a abier t o o ser ies prev ias a puert as.
Sobre t em perat ura ( t em perat ura m áquina, t em perat ura sala de m áquinas) .
Placa MicroBasic Pr im a ant erior a la versión 12P
Sobrecarga act iva.
Carga com plet a: solo at iende llam adas de cabina.
Serie de puert as abiert a.
Cont act o Pulsadores PAP, SEN, CEL abiert o.
Serie de cerroj os cabina y ext eriores abiert a.
Llam ada de cabina o de ext er iores desde la plant a donde est á el ascensor .
En revisión, t r as un pr im er m ovim ient o, part e de la serie SI R, SI S, SI B est á
puent eada o bien el pulsador de subida o baj ada de la caj a de revisión est á
pegado.
Sobre t em perat ura borna XTS ( t em perat ura m ot or, t em per at ura sala de
m áquinas) .
St op cabina pulsado.
Llavín Fuera de Servicio act iv o.
En revisión, se det ect a cont act or pegado.
Presost at o de Máxim a o de Mínim a act ivo.
Ta bla de e st a dos de los e le m e n t os de l a sce n sor
xy
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
LI STAD O D E ESTAD OS [ E x y ]
ESTADO ( DÍ GI TO NO PARPADEA)
xy
ESTADO ( DÍ GI TO NO PARPADEA)
Sobrecarga act ivo.
15
Llavín de Bom beros en cabina act ivo.
Com plet o act iv o.
16
Sent ido de niv elación en baj ada.
Serie de cerroj os, cabina y ex t erior es cerrada.
17
Llavín de Bom beros en hueco act ivo.
Zona de segur idad act iva, niv elador.
18
Cont act or KCS o KCR act ivo.
Cont act or KCB o KCL act ivo.
Serie de segur idad cerrada ( SAF, SAC, STOP, SFS,
19
SFI , SLV) .
No usado.
20
Fusible de ser ies FM correct o.
Niv elador cerrado.
21
Borna 20 de P3 act ivo ( parám et ro 11) .
No usado.
22
Reenvío en cur so.
Ant efinal infer ior cerrado.
23
Fuera de servicio t ransit or io.
Ant efinal super ior cerrado.
24
Fuera de servicio per m anent e.
Maniobra de inspección act iva.
25
En serv icio.
Velocidad lent a.
Cont act os de Presencia de puert as ext eriores
26
cerrados.
Fin de servicio.
Serie de aper t ura de puer t as cerrada ( PAP, CEL,
27
SEN) .
Serie STOP abiert a ( pisadera m óvil, pulsador
STOP) .
V4.03 FEB.11
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
AN EXO I . ABREVI ATURAS
A
ASC1
ASC2
B35
BR
B
C- 32X
CAC
CAF
CA
cap
CAR
CB
CB1
CF
CC1
CC2
CC3
CCA1
CEL
CES
CCTF
CDE
CDH
CF
CFTF
CH1
CH2
CHB1
CHB2
CHS1
CHS2
CHTF
COND
CR2
CR3
CRD
CRTF
CSB
CTS
D
EXT
FCAP
FCCP
FE
FM
FR
FRTM
FS
FT
FV
GRF
GRL
GRV
H- X
I EP
A
Filt ro Tipo A
Ascensor 1
Ascensor 2
B
Conect or Bom bero Ext erior
Conect or Bot onera de Plant a
Bat ería
C
Conect or I nt errupt or Magnét ico 32x
Conect or Alum brado de cabina
Conect or Alum brado de Foso
Conect or Alum brado de Hueco
Capít ulo
Conect or Alum brado Caj a de Revisión
Conect or Bot onera de Cabina - Caj a
I nspección
Conect or Cuerda de Maniobra Bot onera de Cabina
Conect or I nt erfono
Conect or Cuerda de Maniobra de Cabina
Conect or Cuerda de Maniobra de Cabina
Conect or Cuerda de Maniobra de Cabina
Conect or Auxiliar 1
Cont act o Fot océlula
Conect or Com plet o/ Sobrecarga
Conect or Telefónico de Cabina
Conect or Caj a de Doble Em barque
Conect or Display Hueco
Conect or I nt errupt or Magnét ico
Conect or Telefónico Foso
Conect or Cuadro- I nst alación de Hueco
Conect or Cuadro- I nst alación de Hueco
Conect or Llam adas Baj ada Hueco 1
Conect or Llam adas Baj ada Hueco 2
Conect or Llam adas Subida Hueco 1
Conect or Llam adas Subida Hueco 2
Conect or Telefónico Hueco
Condensador
Conect or Caj a de Revisión
Conect or Caj a de Revisión
Conect or Caj a Maniobra Eléct rica de
Socorro
Conect or Telefónico Caj a de revisión
Conect or Pesacargas
Caj a de foso
D
Filt ro D
E
Ext ract or
F
Final Carrera Apert ura Puert a
Final Carrera Cierre Puert a
Filt ro de Ent rada
Fusible de Maniobra
Fusible R
Relé Térm ico Lent a
Filt ro Salida
Fusible T
Filt ro Válvulas
G
Placa Rect ificadora de Freno
Placa Rect ificadora de Leva
Placa Rect ificadora de Válvulas
H
Conect or Hem bra de X Pasos
I
I nst alación Eléct rica Prem ont ada
K
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A.I - 1
K1
K2
KCAP
KCB
KCCP
KCD
KCG
KCL
KCM
KCR
KCS
KRAC
KRB
KRET
KRL
KRL3
KRLB
KRLE
KRLS
KRL1
KRL2
KRL3
KRM
KRMP
KRMR
KRPA
KRPB
KRPS
KRS
KRSE
KRSTOP
KRZS
KSG
KVD
KVR
LSB
MBAS
M- X
NA
NC
PAP
PCP
QI B
QI G
RB
RB ( cap 4)
RBEXT
RB’
RCAB
RET
RF
RLB
RLDO
RLS
RM
RMP
RMR
RMT
RPA
ROPA
ROPC
RS
RVR
RTE
Cont act or de Marcha
Cont act or de Marcha
Cont act or de Apert ura de Puert as
Cont act or de Baj ada
Cont act or Cierre de Puert as
Cont act or Triángulo
Cont act or General
Cont act or Lent a
Cont act or Marcha
Cont act or Rápida
Cont act or Baj ada
Relé Acude
Relé Baj ada
Relé Arranque
Relé Nivel
Relé de Cont rol de Freno
Regist ro Llam ada Ext erior Baj ada
Relé Leva
Regist ro Llam ada Ext erior Subida
Relé de Variador
Relé Cont rol de Relés
Relé de Cont rol de Freno
Relé Marcha
Relé Serie de Puert as
Relé Revisión
Relé Cont rol KRZS
Relé Próxim a Part ida Baj ada
Relé Próxim a Part ida Subida
Relé Subida
Relé de Sent ido
Relé St op de Cabina
Relé Zona de Seguridad
Relé de Seguridad
Relé Descenso
Relé Velocidad Rápida
L
Luz Sobrecarga
M
MicroBasic
Conect or Macho de X Pasos
N
Norm alm ent e Abiert o
Norm alm ent e Cerrado
P
Pulsador Puert as Abiert as
Pulsador Cierre de Puert as
Q
I nt errupt or de Bat ería
I nt errupt or General de Maniobra
R
Conect or Rosario de Bom billas Hueco
Relé de Baj ada
Relé barra de llam adas ext eriores
Conect or Rosario de Bom billas Cabina
Relé Barra de Llam adas Cabina
Relé Arranque
Resist encia de Freno
Relé Luz de Baj ada
Relé Luz Disponible/ Ocupado
Relé Luz de Subida
Relé Marcha
Relé Serie de Puert as
Relé Revisión
Relé Maniobra de Tensión
Relé Cont rol RZS
Relé Abrir Puert a Aut om át ica
Relé Cerrar Puert a Aut om át ica
Relé Subida
Relé de Velocidad Rápida
Sonda Térm ica
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MANUAL TÉCNI CO DEL PRODUCTO
I N STALACI ÓN ELÉCTRI CA PREM ON TAD A M I CROBASI C
RTP
RVAR
SAC
SAF
SAFI
SAFS
SAHF
SAM
SAI ( UPS)
SBB
SCC
SCE
SCEL
SCO
SCT
SEN
SFE
SFI
SFS
SI R
SI R’
SLV
SM
SO
SP
SPC
SPE
SPEB
SPES
SPM
SPRB
SPRB’
SPRS
SPRS’
SSB
ST
STL
STOP
STOP’
STOPF
STS
TC
TLF
TRV
TS
VDSP
VFB
VFS
VOCUP
VREB
VRES
VSOB
XAFI
XAFS
XAM
XCA1
XCAN
XCS1
XCSN
XCT
XCTS
XF1
XF2
Relé Térm ico
Varist or
S
Cont act o Paracaídas
Cont act o Afloj am ient o Cables
Cont act o Ant efinnal I nferior
Cont act o Ant efinal Superior
Conm ut ador Alum brado Hueco Foso
Cont act o Am ort iguador
Sist em a de Alim ent ación I nint errum pida
Llavín de Bom beros
Serie Cerroj o Cabina
Serie Cerroj o Ext eriores
Cont act o Fot océlula
Cont act o Com plet o
Cont act o de Tram pilla
Cont act o de Sensibilidad Operador
Cont act o Final Em ergencia
Cont act o Final I nferior
Cont act o Final Superior
Conm ut ador Revisión
Conm ut ador Maniobra Eléct rica Socorro
Cont act o Lim it ador de Velocidad
Bornero Sala Máquinas
Cont act o Sobrepresión
Serie Puert as
Pulsador Llam ada Cabina
Pulsador Llam ada Ext erior Universal
Pulsador Llam ada Ext erior Baj ada
Pulsador Llam ada Ext erior Subida
Pisadera Móvil
Pulsador Baj ar Revisión
Pulsador Baj ar Maniobra Eléct rica
Socorro
Pulsador Subir Revisión
Pulsador Subir Maniobra Eléct rica
Socorro
Llavín de Bom beros
Sonda Tem perat ura
Cont act o Polea Tensora de Lim it ador
Set a St op Caj a Revisión
Set a St op Maniobra Eléct rica Socorro
Set a St op Caj a Foso
Cont act o Tem perat ura Aceit e
T
Tom a de Corrient e
Tom a Telefónica
Transform ador de Válvulas
Term osonda
V
Lum inosos de Ascensor Disponible
Flecha de Baj ada
Flecha de Subida
Lum inoso de Ascensor Ocupado
Lum inoso de Regist ro de Llam ada
Ext erior Baj ada
Lum inoso de Regist ro de Llam ada
Ext erior Subida
Lum inoso de Sobrecarga
X
Conect or Ant efinal I nferior
Conect or Ant efinal Superior
Conect or Am ort iguador
Conect or Puert a Ext erior
Conect or Puert a Ext erior
Conect or Puert a Ext erior
Conect or Puert a Ext erior
Conect or Tram pilla
Conect or Caj a de Foso
Conect or Fot océlula 1
Conect or Fot océlula 2
V4.03 FEB. 11
A.I - 2
XFC
XFE
XLV
XLVC
XTL
YD
YE
YR
YS
Conect or Final de Carrera
Conect or Final de Em ergencia
Conect or Lim it ador de Velocidad
Conect or Lim it ador de Velocidad
Cont rapeso
Conect or Polea Tensora del Lim it ador
Y
Válvula Descenso
Válvula Em ergencia
Válvula Rápida
Válvula Subida
MTI PI EPMB403ES
w w w .m pe le va cion .com
OFI CI N A CEN TRAL
Pabellón MP
Leonardo da Vinci, 15
I sla de la Cart uj a – 41092 Sevilla
España
At e n ción a l clie n t e :
+ 34 902 197 277
e - m a il: elevacion@m pcorporacion.com