Subido por Roberto Manuel Vargas Altamirano

Practica Metrologia

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Universidad Tecnológica
de Tula-Tepeji
Práctica 2: inventario metrológico
Asignatura: Metrología
Integrantes del equipo:
Juárez Mendoza Melanie Larissa
Adrián Sostenes Álvarez
Arlette Michel González Gante
Juan Alberto Hernández Santiago
Jonathan Eduardo Osorio Velázquez
Adair Cruz Rufino
Mariel Trejo Rodríguez
Melissa Lizeth Sánchez Alcántara
Víctor Manuel Altamirano Martínez
Profesora: Fabiola María del Carmen Laguna Aguilar
Fecha de entrega: 29 de septiembre del 2022
Introducción:
La metrología se conoce como la ciencia de las mediciones y sus aplicaciones, que
solo hasta el siglo XVIII dejó de ser una ciencia práctica o de aplicación y se convirtió
en una ciencia con investigación y normalización, ocupando un papel fundamental en
cada una de las revoluciones industriales dadas hasta la actualidad, haciendo parte
vital del desarrollo en los ámbitos económico, político, deportivo, industrial, médico,
espacial.
La metrología actualmente incluye tanto los aspectos teóricos y los prácticos, sin dejar
de lado la incertidumbre de medida, que finalmente termina dando el soporte a
la exactitud y precisión, con las cuales se espera contar siempre al momento de
realizar una medición, apoyando a los diferentes sectores productivos y de servicios
en su permanencia, desarrollo y competitividad.
Competitividad que en un mundo globalizado nos ubica en posiciones de igualdad al
momento de intercambiar bienes y servicios quizás con países o economías más
desarrolladas, necesitando de la metrología para asegurar cada una de las
mediciones, que sean comparables a nivel internacional y así el éxito de las
negociaciones.
Dentro de la práctica a desarrollar se utilizará los laboratorios de ayuda para poder
conocer el instrumento que se necesita dentro de aquel laboratorio y saber su escala
de medición.
El micrómetro de interiores, es un instrumento de medida basado en el tornillo micrométrico y
que sirve para medir orificios en objetos con alta precisión, del orden de centésimas de
milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm) (micra). Su funcionamiento es
idéntico al micrómetro de exteriores.
Está formado por 2 puntas que se aproximan o se separan entre sí cuando se gira un tornillo
de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un
nonio. Hay varios tipos de micrómetros de interiores donde lo que varía es el rango de medida
pudiendo ser por ejemplo la máxima medida 30 mm y la mínima es de 5 mm o de 50 mm la
máxima y 25 mm la mínima, por lo que es necesario disponer de un micrómetro de interiores
para cada campo de medidas o de ejes de prolongación.
Las partes que componen un micrómetro de interiores son:
1. Tope
2. Husillo
3. Seguro
4. Tambor móvil
5. Trinquete
El micrómetro De exteriores es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está
basado en el tornillo micrométrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta
precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros
(0,001 mm). La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores normalmente es de
25 mm aunque existen también los de 0 a 30, por lo que es necesario disponer de un
micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75
mm), etc. Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitarla torsión
máxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar
deterioro de la precisión del instrumento.
El micrómetro para profundidades es un aparato formado por un eje móvil con una parte
roscada, al extremo de la cual va montado un tambor graduado; haciendo girar el tambor
graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico, y por consiguiente el eje móvil,
que parara de moverse nada más palpar la pieza. Éste no tiene eje fijo, ni por lo tanto
herradura, va marcada la escala lineal graduada en milímetros o pulgadas. A diferencia del
vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. Este micrómetro en forma de T
tiene un manejo diferente al resto de los micrómetros, en cuanto al cuerpo, la parte graduada,
el tambor etc. el tipo de uso y lectura es el mismo solo que esta vez cambiamos la estructura.
Este micrómetro tiene forma de una T inversa, que cuya forma nos servirá para medir
profundidades, el micrómetro consta de dos apoyos, para una cómoda medición, se apoyan
los apoyos y girando el tambor sacaremos la varilla hasta llegar a palpar la profundidad de la
pieza, sin forzar ya que la medida pudiera no ser real. El micrómetro tiene en sus apoyos el
embrague, que una vez hayamos tocado la profundidad de la pieza, la utilizaremos para frenar
su posible avance hacia adelante y errar en nuestra medición.
Las partes fundamentales de un micrómetro son:
•Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.
•Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en mm y medio mm.
•Tornillo solidario al eje móvil.
•Tambor graduado.
•Dispositivo de blocaje, que sirven para fijar el eje móvil en una medida patrón y poder utilizar
el micrómetro de calibre pasa, no pasa.
•Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción. Sirve para
impedir que al presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de 1 Kg./cm2 , ya que una
excesiva presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas
Es el instrumento más utilizado en el taller y mediante el cual se pueden controlar medidos de
longitud interna, externa y de profundidad.
Estos pueden venir en apreciaciones de 1/20, 1/50 y 1/100 mm y 1/128 pulgadas, es decir, las
graduaciones al igual que la regla graduada vienen en los dos sistemas de unidades en la
parte de adelante o frontal.
Este calibrador vernier (pie de rey) es ideal para personas que trabajan con piezas que
requieren mediciones precisas, como torneros o diseñadores industriales, ya que permite
medir dimensiones exteriores, interiores y de profundidad.
Tiene resolución de 0.1 mm (0.01 in), y su rango de medición va de 0 mm a 150 mm.
Su display LCD es de 4 dígitos. Tiene un botón para elegir entre milímetros y pulgadas, y otro
especial para realizar mediciones referenciales.
Cuenta con función de autoapagado para que la batería tenga más tiempo de vida.
Está fabricado con fibra de carbono altamente resistente y durable.
•
•
Resolución de 0.1 mm (0.01 in)
•
Rango de medición: 0 mm a 150 mm
•
Selección de unidades: milímetros o pulgadas
•
Display de 4 dígitos
•
Botón para tomar medidas referenciales
•
Fabricado en fibra de carbono
Los calibradores de carátula normalmente tienen dos escalas separadas. La aguja puede
moverse numerosas veces alrededor de la escala exterior. Una vuelta completa puede
representar 0.1” o 1 mm. La pequeña escala interior indica el número de veces que la aguja
exterior se ha movido alrededor de su escala. De esta manera el dial calibre puede leer
movimientos de hasta 2 pulgadas o 1 centímetro.
Los calibradores de carátula deben montarse de modo que no haya movimiento entre el
calibre de dial y el componente que debe medirse. La mayoría de los juegos de calibradores
de carátula contienen varios accesorios y brazos de soporte para montarlos al componente.
Hay otros accesorios disponibles. Estos accesorios permiten que el calibrador de carátula
sea configurado específicamente para la tarea de medición. Cuando monte un calibrador de
carátula, mantenga los brazos de soporte lo más corto posible. Asegúrese que todos los
accesorios estén ajustados para prevenir movimiento innecesario entre el calibrador y el
componente. Asegúrese que la aguja del calibrador de carátula este a 90 grados con la cara
del componente a medir. Siempre lea el dial de frente o en línea recta. Una lectura de costado
puede darle considerable error de “Paralaje”. Error de paralaje es un error visual causado por
mirar el marcador de la medición a un ángulo incorrecto. La cara exterior del calibrador de
carátula puede moverse de modo que el cero este posicionado sobre la manecilla.
LABORATORIO 1
Comprobador universal
El comprobador universal se acciona mediante tornillos de bolas, guía de bujes con bola y correas.
Además el comprobador universal contiene una célula de carga intercambiable, concebida para
registrar rangos de mediciones diferentes de hasta un máximo de 3000 N. La versión estándar mide
rangos de hasta 3000 N.
Escuadras
Una escuadra es una herramienta que se utiliza para marcar y hacer referencia a ángulos de
90°, aunque las escuadras de inglete se utilizan para medir ángulos de 45°. Se usan
habitualmente en carpintería, metalistería, construcción y dibujo técnico. Algunas escuadras
incorporan una escala para medir distancias (una regla graduada) o para calcular ángulos.
Compas de interiores
¿Qué es un compás de interior?
Se utilizan para obtener medidas entre líneas o puntos; para transportar medidas tomadas de
una regla de acero, y para trazar círculos o arcos. Las puntas son aladas y los brazos
paralelos permiten que las mediciones se efectúen por comparación visual en lugar del tacto.
Compas de exteriores
¿Qué es un compás de exteriores?
Descripción: Utensilios para realizar arcos de circunferencia y para medir espesores en
materiales. La metrología, la medición y el trazado se componen de instrumentos que sirven
para estudiar las magnitudes en una aplicación para disminuir la incertidumbre que puedan
generar.
Compas divisor
¿Qué es un compás divisor?
Compás de puntas es otro nombre de esta herramienta sin par que se diferencia del compás de
dibujo por tener agujas en ambas puntas. El muy útil compás divisor también se usa, a modo de
punta de trazar, para dibujar arcos y círculos en metal.
Entre otras tareas, este instrumento sirve para: dibujar círculos y arcos de circunferencia comparar y
verificar medidas transferir medidas de la pieza al dibujo, del material a la regla, etc
Medidor de potencia eléctrica
El medidor de potencia es un instrumento de mesa que mide la potencia efectiva,
la potencia aparente, el factor de potencia, el consumo energético, la corriente y la tensión alterna,
la corriente y la tensión continua, la resistencia y la frecuencia.
¿Cómo se mide potencia eléctrica?
El cálculo de la potencia eléctrica se obtiene al tener en cuenta la carga eléctrica, también
conocida como tensión eléctrica, que pasa en un tiempo limitado a través de una diferencia
de potencia, denominada intensidad. El resultado, cuya unidad es el vatio, se obtiene al multiplicar
la tensión por la intensidad.
El
goniómetro o transportador universal: Es
un
instrumento de medición que se utiliza para
medir ángulos. A partir de un círculo graduado de 360º, el cual lleva incorporado un dial
giratorio sobre su eje de simetría, para poder medir cualquier valor angular y tomar las
medidas con precisión, también se encarga de permitir que un cuerpo gire en una posición
angular exacta.
La forma correcta para usarlo es apoyarse el soporte del goniómetro en el ángulo adyacente
de éste, las tuercas deberán estar algo flojas para lograr un mejor manejo y que deslice bien.
Cuando ya el instrumento esté posicionado se habrá conseguido el ángulo que se desea y a
partir de ahí si se tienen conocimientos de trigonometría, entonces se podrán obtener el resto
de los datos que se desean.
Las lainas: se utilizan en procesos en donde es necesario una mayor precisión para la nivelación de
partes de una máquina. Se fabrican en materiales como acero, acero inoxidable, latón, aluminio,
entre otros, y en diferentes formas y espesores de acuerdo con la aplicación que se requiera.
Las lainas tienen los siguientes usos en motores, compresores, bombas, y otros equipos:
Regulan pines, bocines, coronas automotrices
Se utilizan como pistas de rodamiento axial
Se emplean en la suspensión y dirección de automóviles
Mantienen la altura y ajuste de la cabeza del motor
Sirven para la nivelación de flechas, coples y baleros
El flexómetro es un instrumento que sirve para medir longitudes en superficies rectas o curvas. Es
una cinta métrica fabricada en metal, auto-enrollable, compactada al interior de una carcasa portátil.
Para tomar la medida de un objeto, debes fijar la espiga en el punto inicial de la superficie a medir.
Luego, extiende la cinta hasta el punto final. A continuación, debes activar el seguro y leer la medida
en el extremo de la cinta más cercano a la carcasa.
Para medir una pared de piso a techo, debes ubicar la base del flexómetro en el piso y extender la
cinta hasta el techo. Luego de activar el seguro, lee la medida en la cinta y súmale la altura de
la carcasa
La espiga o labio trae un agujero que permite fijarla mediante la cabeza de un clavo al inicio de la
superficie que vas a medir.
La regla: es una herramienta metálica usada para medir y trazar líneas rectas, aunque su uso
también va destinado al apoyo en corte con un cúter. Al ser de acero, es resistente al desgaste, no
se corta fácilmente y en algunos casos viene con un pequeño escalón para proteger los dedos de la
persona que lo usa.
Está escalada en centímetros, aunque también las hay en otras medidas como la pulgada o el
decímetro. Su uso va desde marcar o trasladar una medida, también para ayudar para cortar con
cúter. La usan los profesionales de la escayola, carpinteros o empapeladores.
Cronometro: Instrumento digital a pila que permite medir el tiempo transcurrido durante un evento o
la duración de un fenómeno con una precisión de centésimas de segundos. Puede ser activado y
desactivado a voluntad por medio de dos botones.
El funcionamiento usual de un cronómetro consiste en empezar a contar desde cero al pulsarse el
mismo botón que lo detiene.
Permite medir varios tiempos con el mismo comienzo y distinto final. Para ello se congela los
sucesivos tiempos con un botón distinto, normalmente con el de reinicio, mientras sigue contando en
segundo plano hasta que se pulsa el botón de comienzo.
El cronómetro analógico: es un tipo de reloj mecánico que se distingue por la precisión y
exactitud. Las aplicaciones que uno le puede dar son muchas, pero si fuese por medir la hora, con
un reloj sería suficiente. Los cronómetros sirven para indicar cuánto tiempo llevó realizar una acción
específica. Hay cronómetros que miden el tiempo de varios eventos. Otros pueden dividir el tiempo
de un evento y presentar lecturas parcializadas junto con la total
.
El cuentahílos: consiste en una lupa especializada que fue inventada para poder contabilizar el
número de hilos que componen una trama. Además, permite ver el tipo de entramado que compone
un solo tejido. Se compone de tres partes que permiten colocar la lupa a la distancia óptima para su
funcionamiento. En origen media media pulgada de lado, lo que supondría unos 20x20mm. Como se
puede ver en la siguiente imagen, en la base, este artilugio sigue indicando las medidas en unas
muescas graduadas que nos permiten apreciar en detenimiento el tamaño de los objetos
Laboratorio 2
-Mesa de medición por coordenadas.
Es conocida como CMM, este es un equipo que mide las geometrías de objetos físicos. CMM
utilizan un sistema de palpado para detectar puntos discretos en la superficie de los objetos.
Estas se utilizan con mayor frecuencia para probar una pieza o montaje para determinar si respeta o
no la intención del diseño original.
Miden altura, ancho y profundidad. Tiene una incertidumbre de (0.4 + 0.6L) m; L en m, un alcance
de no mayor a 3000mm, su método es multiposición mas sustitución lineal.
-Manómetro de mesa de medición por coordenadas.
Es un indicador analógico que mide la presión de un gas o un líquido, como agua, aceite o aire. En
entornos meteorológicos, así como en las operaciones de los sistemas de compresores. Hay dos
tipos, los analógicos y los digitales.
La unidad de medida para la interpretación de la presión manométrica es el Pascal (Pa).
Tiene un rango de 200 Pa.
Su exactitud varía entre 0,1% y 3% de su escala completa.
-(2) Tipos de Micrómetros.
Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico que sirve
para medir las disensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros
(0,01mm) y de milésimas de milímetro (0,001mm)
El rango medible difiere cada 25mm, tal como de 0 a 25mm y de 25mm a 50mm según el tamaño del
marco.
Existen una variedad de otros tipos de Micrómetros, de acuerdo a sus diferentes aplicaciones de
medición. Algunos ejemplos son: Micrómetros interiores, micrómetros de diámetro interior,
micrómetros de tubo y micrómetros de interior
-(2) Tipos de Vernier.
Son instrumentos de alta presión que se utilizan cuando se necesita hacer mediciones en diferentes
superficies externas o solo mediciones internas, es de fácil lectura debido al ángulo de inclinación de
la superficie del vernier de 15°.
Divide una graduación de la escala principal en 20 gradaciones, esto permite mediciones en
unidades pequeñas como 0,05mm.
La resolución de la escala imperial es generalmente de 0.0001
escala métrica es de 0.05mm o 0.02mm.
pulgada, mientras que la de la
Hay dos tipos.
 Vernier en pulgadas: como su nombre lo dice, sus mediciones las realiza en pulgadas.
 Vernier universal: es el más común y es de uso general, se caracteriza por incluir divisiones
con una misma longitud en la escala principal.
LABORATORIO 3
Termopar
Un termopar es un dispositivo diseñado para la medición de temperatura, basado en efectos
termoeléctricos, lo que le permite medir temperaturas superiores a los 2 000° C e inferiores a los 250° C, dependiendo los materiales con los que se fabrique. Es un circuito formado por dos
conductores de metales diferentes o aleaciones de metales diferentes, que se encuentran en forma
de cable y están unidos en uno de sus extremos y separados por el otro. Cuando en sus uniones
existe una diferencia de temperatura, se origina una fuerza electromotriz, conocida como el efecto
Seebeck.
Un termopar es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que produce
una diferencia de potencial muy pequeña, que es función de la diferencia de temperatura entre uno
de los extremos denominado punto caliente o y el otro llamado efecto Seebeck.
Partes de un termopar
El termopar consiste en dos hilos metálicos de diferentes materiales, unidos en un extremo. Esta
unión constituye el punto de medición (junta caliente, hot junction). El otro extremo se llama junta fría
(cold junction). El calentamiento de la junta de medición provoca una tensión eléctrica,
aproximadamente proporcional a la temperatura. (Efecto termoeléctrico, efecto Seebeck). Esta
tensión (fuerza electromotriz F.E.M.) se debe a dos factores: la densidad de electrodos diferentes de
los dos materiales y de la diferencia de temperatura entre punto caliente y punto frio.
Tipos de termopares
Los termopares se pueden clasificar en básicos o nobles. Los termopares básicos, los tipos J, K, T, y
E son más económicos y son habituales en aplicaciones industriales con menos exigencias referente
a la exactitud. En cambio, los termopares tipo R, S y B son termopares “nobles”, que se utilizan
sobre todo en la industria de proceso en apelaciones con elevadas temperaturas.
Termómetro bimetálico
Un termómetro de lámina bimetálica o termómetro bimetálico es un dispositivo para determinar la
temperatura que aprovecha el desigual coeficiente de dilatación de 2 láminas metálicas de diferentes
metales unidas rígidamente. s un instrumento que mide la temperatura mediante el coeficiente de
dilatación entre 2 laminas metálicas.El termómetro bimetálico determina la temperatura
aprovechando el desigual coeficiente de dilatación entre dos laminas de diferentes metales, unidas
rígidamente, a lo cual se le denomina lamina bimetálica. De este modo, las 2 laminas se expandan a
diferentes temperaturas generando una arco, lo cual permite medir la temperatura.
Partes de un termómetro bimetálico
Los termómetros bimetálicos están formados en general por los siguientes componentes:
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Bobina de bimetálico. Un material sensible a las variaciones en la temperatura.
Cojinete del bimetálico, el cual se aprisiona con el vástago del termómetro.
Vástago, es una ranura que indica la mínima inmersión. Su sellado es hermético.
Cuerpo, es la parte alargada que cubre el termómetro.
Escala, son las marcas con las que se mide la temperatura.
Tipos de termómetros bimetálicos:
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Termómetro bimetálico de ángulo ajustable. Posee una versatilidad amplia y su mecanismo de
movilidad permite que las mediciones se ajusten a una amplia gama de condiciones de uso.
Termómetro bimetálico de conexión inferior. Posee una conexión inmejorable para
instrumentos con vista superior.
Termómetro bimetálico de conexión posterior. Es un tipo de conexión ideal para la
instrumentación en procesos con vista lateral.
Aplicaciones de un termómetro bimetálico.
Los termómetros bimetálicos se usan principalmente en pruebas de calidad del sector alimentario.
En áreas de conservación.
En labores de producción e investigación farmacéutica.
En la química por los líquidos que se exponen a altas temperaturas.
En la producción de papel, plástico, etc.
Termómetro de líquido en vidrio
Los termómetros de cristal líquido son un tipo de termómetros que funcionan con cristales líquidos
termocrómicos. Suelen estar formados por cristal líquido encapsulado incrustado en una tira de
plástico flexible y adhesiva. Esto permite que sean de menor peso, tamaño y más seguros,
haciéndolos más prácticos
Su operación está basada en la expansión del líquido con el incremento de la temperatura; esto es, el
líquido actúa como un transductor, convierte la energía termal en una forma mecánica. Con el
incremento de la temperatura, el líquido y el vidrio del termómetro se expanden con diferente
coeficiente de expansión, causando que el líquido avance por el tubo capilar.
Partes de un Termómetro de líquido en vidrio
Vástago: Tubo de vidrio que tiene un orificio capilar donde el líquido se desplaza con el cambio de
temperatura. Escala auxiliar: Una escala de rango limitado para verificar el cero del termómetro.
Cámara de contracción: Un agrandamiento en el orificio capilar para hacer el termómetro más corto.
Los termómetros de líquido en vidrio son usualmente utilizados para la medición de la temperatura
de fluidos. La elección del tipo de inmersión depende de la medición requerida, la profundidad del
fluido y el tipo de montaje. Para medir la temperatura de una manera más exacta se utiliza
un termómetro. Un termómetro es el instrumento que se usa para medir la temperatura del aire.
Los termómetros más comunes son tubos de vidrio huecos. En la parte inferior del tubo se encuentra
la ampolleta que contiene un líquido como alcohol o mercurio.
Rotámetro
Un rotámetro es un dispositivo que mide el caudal volumétrico de fluido que circula por un tubo
cerrado. los rotámetros son un tipo de caudalímetro enfocado en el área industrial.
este instrumento también se conoce con el nombre de flujómetro, pues mide el caudal del
flujo basándose en el salto de presión que se efectúa de manera constante.
El caudal se refiere a esa cantidad de fluido que se mueve por dentro de un tubo por cada unidad de
tiempo, estos es lo que mide los caudalímetros, flujómetros y especialmente el rotámetro, lo que
varía es el mecanismo de funcionamiento de cada uno de ellos.
¿Cómo funciona un Rotámetro?
El rotámetro trabaja con un flotador el cual tiene forma cilíndrica cuya densidad es mayor que el
flujo y se coloca del tubo. El principio de funcionamiento que actúa es el de área variable que se trata
de cómo el flujo de un material es capaz de elevar el flotador dentro del tubo para así incrementar el
área de paso de dicho flujo.
Hay que resaltar que la altura con que sube el flotador es directamente proporcional al flujo y que
dicho flotador se mueve de manera vertical sencillamente y su punto de equilibrio es la fuerza
gravitacional.
Usos del Rotámetro
El rotámetro en líneas generales cumple su función en una gran cantidad de escenarios, lo que lo
convierte en un instrumento de carácter universal que vale la pena aprovechar. Los usos más
resaltantes son los siguientes:
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Permite controlar todo lo relacionado con el rendimiento de las bombas hidráulicas e
hidro-neumáticas.
Permite hacer una dosificación de los diferentes aditivos usados en las industrias del
sector salud y en el área química.
Interviene en procedimientos relacionados con la mezcla, los cuales usan estos valores
para poder mantenerse dentro de los límites establecidos.
Trabaja en los sistemas de tuberías para controlar todos los aspectos relacionados con
el flujo dentro de las mismas.
Tiene una participación activa en los diferentes laboratorios, tanto físicos, químicos,
biológicos, médicos, entre otros.
Características de un Rotámetro
El rotámetro es un instrumento particular que goza de una cantidad de características que le van a
permitir hacer las mediciones del flujo tan importantes en los campos de investigación, siendo las
principales:
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Tiene un sistema práctico intercambiable que le permite mover los tubos y flotadores de
acuerdo al caudal que vaya a ser medido.
Los tubos por lo general son en forma de cono.
Los flotadores pueden variar en cuanto a la forma que son elaborados según el caudal
que vaya a ser medido.
La escala es en su mayoría lineal por el hecho de que el flujo es proporcional al área.
Tienen una exactitud impresionante, sin embargo, se relacionan con la calibración
adecuada de éste.
Su repetibilidad es casi perfecta.
Los rotámetros en líneas generales son los mejores para medir pequeños diámetros de
flujo.
Manómetros comerciales
Los manómetros comerciales son instrumentos de medición de presión de uso general que se
emplean habitualmente en calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) y refrigeración. Los
manómetros industriales son adecuados para procesos de producción que no bloquean el sistema
de presión.
manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un gas o líquido,
como agua, aceite o aire. A diferencia de los transductores de presión tradicionales, estos son
dispositivos analógicos con un dial circular y un puntero accionado mecánicamente que han estado
en uso durante décadas.
Partes de un manómetro comercial
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Muelle tubular: es por donde discurre el fluido.
El tirante: es la parte que tira el muelle.
El mecanismo: permite que la aguja se movilice.
La aguja: se encarga de registrar la medida.
La esfera: es donde se unifican todos los componentes.
Manómetros para procesos industriales
Los manómetros para procesos están especialmente diseñados para las más exigentes aplicaciones
de presión de múltiples industrias. Esta línea está diseñada con precisión para ayudar a evitar fallos
tempranos que puedan interrumpir la actividad, provocar paradas e incluso poner en peligro la
seguridad del personal.
Los manómetros indican de manera fiable y segura la presión actual del proceso sin energía auxiliar.
Incluso en caso de avería del suministro de corriente eléctrica el usuario puede consultar los valores
in situ. Además, los manómetros son mucho más económicos que las versiones mecatrónicas o
electrónicos.
Manómetros diferenciales
El manómetro diferencial mide la diferencia de presión manométrica entre dos puntos de allí su
nombre. Su uso es muy frecuente en filtros en línea. De esta forma se puede observar fácilmente lo
obturado que se encuentra el filtro midiendo la diferencia de presión entre la entrada y la salida del
filtro. El manómetro diferencial es un tipo especial de manómetro que mide la diferencia de presión
entre dos puntos, entre dos ambientes.
Estos dispositivos constan de dos cámaras separadas por un elemento sensor que detecta cualquier
diferencia de presión entre las dos cámaras mediante un movimiento mecánico.
¿Cómo funciona un manómetro diferencial?
El diafragma sirve para determinar la dirección en la que se mueve el muelle, ya sea hacia adelante
o hacia atrás. Cuando la presión entra en los puertos altos de un manómetro, el aire llena la cámara
de alta presión y empuja el diafragma hacia la parte posterior del manómetro, arrastrando el muelle
con él. Los manómetros también pueden utilizarse para la presión negativa, en la que la presión
negativa se aplicaría al puerto bajo del manómetro, que también tiraría del muelle junto con el
diafragma.
En el caso de un manómetro de presión diferencial, las cámaras de alta y baja presión se llenan de
aire y empujan el diafragma. En este caso, es importante que la mayor de las dos presiones esté
conectada al puerto alto.
Si la diferencia de presión manométrica de funcionamiento es igual, el elemento de medición no
puede realizar ningún movimiento y no se indicará ninguna presión. La lectura de la presión
diferencial sólo se da cuando una de las presiones es mayor o menor.
Las presiones diferenciales bajas pueden medirse directamente en el caso de presiones estáticas
altas. La capacidad de sobrecarga muy alta se consigue con elementos de membrana. La
transmisión del movimiento del elemento de medición y la indicación de la presión es la misma que
en los manómetros comunes.
Los rangos de presión están entre 0 ~ 16 mbar y 0 ~ 25 bar en la clase de precisión 0,6 a 2,5.
Aplicaciones de los manómetros diferenciales
 Tecnología de filtros (control de la contaminación de los filtros)
 Medición del nivel de llenado (en recipientes cerrados)
 Medición de caudal (caída de presión)
Probeta: Las probetas se integran dentro el material de volumetría usado en todo tipo de
laboratorios. Es un cilindro graduado, de vidrio o plástico y que sirve para medir volúmenes exactos.
La graduación va en un rango de 1mm o 1cc.
Bureta: Las buretas son recipientes de forma alargada, graduadas, tubulares de diámetro interno
uniforme, dependiendo del volumen, de litros. Su uso principal se da entre su uso volumétrico,
debido a la necesidad de medir con precisión volúmenes de líquidos a una determinada temperatura.
Pipeta: Las pipetas se utilizan para medir con precisión y transferir líquidos. Con pipetas aforadas
sólo se puede transferir una cantidad de líquido definida. Las pipetas se utilizan para medir con
precisión y transferir líquidos.
Matraz: utilizar para hacer soluciones o para contener, recolectar, o a veces medir aproximadamente
productos químicos, muestras o soluciones. También sirven para realizar las reacciones químicas u
otros procesos tales como mezclar, calentar, enfriar, disolver.
Balanza analítica: La balanza analítica es una clase de balanza utilizada principalmente para medir
pequeñas masas. Este tipo de balanza es uno de los instrumentos de medida más usados en
laboratorio y de la cual dependen básicamente todos los resultados analíticos. Las balanzas
analíticas modernas, que pueden ofrecer valores de precisión de lectura de 0,1 µg a 0,1 mg, están
bastante desarrolladas de manera que no es necesaria la utilización de cuartos especiales para la
medida del peso.
Balanza granataria: La balanza granataria es uno de los instrumentos laboratorio que permite medir
las masas de ciertos objetos y sustancias químicas. Esta clase de balanza tiene la ventaja de que
sirve para determinar en un mismo plato tanto la masa de objetos livianos como, la de los pesados.
Potenciómetro hidrógeno digital: Se utiliza un Potenciómetro cuando se desea medir la diferencia
potencial que se produce entre un electrodo de trabajo y uno de referencia, al estar ambos
electrodos sumergidos en una solución a la cual se requiere medir su PH.
Potenciómetro de hidrógeno analítico: Los medidores de pH potencio métricos miden el voltaje entre
dos electrodos y muestran el resultado convertido en el valor de pH correspondiente. Se compone de
un simple amplificador electrónico y un par de electrodos, o alternativamente un electrodo de
combinación, y algún tipo de pantalla calibrada en unidades de pH.
Conclusiones individuales:
Larissa: Mi equipo y yo recorrimos 4 laboratorios los cuales observamos los diferentes tipos de
medición y sus escalas (metros, pulgadas, centímetros ect.)
Al medir algún objeto o cosa podemos llegar al mismo resultado, pero expresado de diferente
manera ya sea en metros pulgadas, centímetros etc.
Había diferentes tipos de medición que no conocíamos anteriormente, aprendí se puede medir el
líquido, tiempo, dependiendo en que escala lo tengamos.
Conclusión Melissa Lizeth Sánchez Alcántara:
Con esta práctica podemos concluir que existen varios materiales en el laboratorio y muchos de esos
no los conocemos y mucho menos su función, considero que es importante que conozcamos como
funciona cada uno de ellos para que cuando tengamos la oportunidad de usarlos nos resulte más
fácil y de igual manera darle el uso correcto.
Conclusión (Adair Cruz Rufino):
En la visita a los 4 laboratorios aprendí muchas cosas y conocí los diferentes tipos de instrumentos
de medición que se utilizan por ejemplo: los diferentes tipos de micrómetros y vernieres del
laboratorio 1, las reglas los cronómetros y micrómetros del laboratorio 2, los termómetros y
manómetros en el laboratorio 3 o las balanzas potenciómetros y manómetros del laboratorio 4.
También nos enseñaron a usar algunos de estos instrumentos de medición y que cosas pueden
medir como las reglas que miden superficies los termómetros que miden la temperatura o las
balanzas que miden el peso.
Esta practica fue muy útil ya que ahora conocemos la mayoría de los instrumentos que utilizaremos
durante la materia de metrología y la carrera en general
Jonathan Eduardo Osorio Velázquez:
Durante el desarrollo de esta actividad y el pasar de cada laboratorio me pude percatar que es
demasiados instrumentos de medida y que estos no solo miden en centímetros sino que también en
voltajes, áreas, grados etc. Cada instrumento tiene su uso y forma de correcta de utilizarse y a pesar
de que cada laboratorio que visitamos era de diferente ámbito todos tenían instrumentos de medida
a lo cual me da entender que podemos encontrar la metrología en cualquier lado.
Conclusión (Adrián Sostenes Álvarez.):
Durante la visita a los laboratorios en cada laboratorio de 1 al 4 casi la mayoría de instrumentos que
se utiliza en cada laboratorio son diferentes ya que cada laboratorio tiene diferente área de labora
miento.
Estos instrumentos de medición son importantes ya que nos ayudan a medir diferentes cosa como
líquidos, tiempo, centímetros, pulgadas, pies, etc. Estos son muy importantes para la vida diaria
como la laboral ya que nos ayudan a tener una medida con precisión.
Por los que sí es importante ya que nos ayuda bastante para medir, pero hay algunos que nos
ayudan a separa líquidos por ejemplo el laboratorio de procesos tiene todo estos instrumentos que
de líquido pasen a gaseoso, hacer mezclas, medir líquido etc. Ya que todo estos instrumentos lo voy
haber durante la carrera y mi trabajo laborar por eso se me hace interesante los instrumentos de
laboratorio que nos sirven para todo.
Mariel:
En esta práctica aprendimos a localizar los instrumentos que se llevan a cabo en los diferentes
laboratorios, con el fin de que los conozcamos e identifiquemos sus usos haciendo más fácil el
manejo de cada uno de ellos al momento de llegar a utilizarlos en algún momento de nuestra
carreras.
Conclusión (Iván de Jesús Mejía Rodríguez):
Con las actividades realizadas me llevo un gran aprendizaje sobre los diferentes instrumentos de
trabajo que existen en los distintos laboratorios del plantel, conociendo los diferentes laboratorios con
los que cuenta la escuela, conociendo sus reglas de uso ,la forma de cómo ingresar, los
requerimientos que te piden Al momento de la entrada de algunos, me llevo un conocimiento de
algunos de los instrumentos ya que algunos tenía algún conocimiento pero de otros desconocía su
nombre , desconocida su función .Con esta práctica creo que ayuda a conocer un poco más de ellos
,conocerlos a fondo, conocer las herramientas de trabajo qué tal vez en un futuro podamos utilizar
podríamos adquirir, conociendo sus diferentes partes, sus diferentes maneras de operar en donde lo
hacen ,donde entran cada uno de ellos conociendo todo sobre ellos y una manera muy amplia ,una
manera muy sencilla de comprender para cualquiera que pueda leer esta práctica. Me llevo una gran
experiencia realizando esto.
Arlette Michel González:
En esta práctica conocí algunos instrumentos de medición, aunque algunos no eran nuevos para mí
ya que en la preparatoria lleve metrología, pero se me hizo agradable volver a encontrarme estos
instrumentos y conocer un poco más de ellos como por ejemplo cuales eran las medidas más
pequeñas de cada uno.
Alberto Hernández: Me gusto la práctica porque conocí los instrumentos de medición que no conocía
se me hizo interesante cada uno de ellos y también a que escalas pueden medir .
Conclusión:
En la practica llegamos a la conclusión que cada laboratorio tiene diferentes
tipos de instrumentos de medición con diferentes escalas, visitamos 4
laboratorios los cuales sus instrumentos de mediciones eran (pulgadas,
centímetros, metros etc.)
Coincidiendo que la metrología es la ciencia de las mediciones y sus
aplicaciones, podemos determinar una medición en diferentes formas, ya
sea en pulgadas, centímetros etc., de algún lugar u objeto utilizando la
metrología
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