Subido por Francisco Díaz Gonzáles

Pavimentos Articulados

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUÍZ GALLO
Facultad de Ingeniería Civil, Sistemas y Arquitectura
Escuela Profesional Ingeniería Civil
Ciclo 2022-II
DOCENTE:

WESLEY AMADO SALAZAR BRAVO

PAVIMENTOS ARTICULADOS
TEMA:
INTEGRANTES:
BRIGADA 1:
 ALAMO DE LA CRUZ ROMEL EDWIN
 BRAVO VILCHEZ ARMANDO JEANPIERE
 DELGADO BARBOZA RANDY ROYER
 DIAZ GONZALES FRANCISCO ANTONIO
 HOYOS CONSTANTINO JOSTYN DAVID
 ORDOÑEZ ARTEAGA LUIS ALFREDO
 SEMPERTEGUI SILVA JHAN CARLOS
 SUCCE PALMA EDUARDO JOEL
LAMBAYEQUE, FEBRERO 2023
PAVIMENTOS
ÍNDICE
1.
DEFINICIÓN: .................................................................................................................... 1
2.
PARTES: ............................................................................................................................ 1
3.
CLASIFICACIÓN DE PAVIMENTOS ............................................................................. 5
4.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:........................................................................... 6
 ACTIVIDADES PRELIMINARES: .............................................................................. 6
i.
SUBRASANTE: ......................................................................................................... 6
ii. BASE: ............................................................................................................................. 7
iii.
CAPA DE ARENA DE ASIENTO ............................................................................. 8
iv.
ADOQUINES.............................................................................................................. 9
a. MANEJO DE ADOQUINES: ..................................................................................... 9
b.
PATRONES A COLOCAR: ................................................................................... 9
v. COMPACTACION INICIAL:...................................................................................... 12
vi.
5.
SELLO DE ARENA Y COMPACTACION FINAL ................................................ 13
PANEL FOTOGRÁFICO: ............................................................................................... 14
PAVIMENTOS
1. DEFINICIÓN:
Los pavimentos articulados están compuestos por una capa de rodadura de
adoquines de concreto; se asientan sobre un colchón de arena soportado por una capa de
base y subbase cuando la anterior exista y opcionalmente una capa de mejoramiento de
la subrasante. Su diseño, como todo pavimento, debe estar de acuerdo con la capacidad
de soporte de la subrasante para prevenir su deformación.
2. PARTES:

Capa de rodadura de adoquines de concreto:
Esta capa debe soportar directamente las cargas y resistir el desgaste producido por la
abrasión del tráfico al desplazarse, en conjunto con la agresión el clima. Está conformada
por un conjunto de adoquines separados por juntas selladas con arena, apoyado sobre una
capa delgada de arena. Debido al entrabamiento se establece como una superficie en la
que los adoquines deben actuar de forma mancomunada en un sistema que se asemeja al
de un material homogéneo y flexible, que combina la durabilidad del concreto con la
flexibilidad característica de los pavimentos asfálticos.
PAVIMENTOS
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 Adoquines de concreto:
Son elementos macizos, prefabricados, de espesor uniforme e iguales entre sí, con
forma de prisma recto tal que, al colocarlos sobre una superficie, encajen unos con
otros de manera que solamente queden juntas entre ellos.
 Sello de arena:
Está constituido por arena fina que se coloca para llenar las juntas entre los
adoquines. Sirve como sello de las mismas y garantiza el buen comportamiento a
flexión y la capacidad portante de la superficie del pavimento.
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 Capa de arena
Capa de arena gruesa y limpia de poco espesor sobre la cual se colocan los
adoquines. Está compuesta por partículas resistentes a la degradación, con una
granulometría uniforme que facilita su colocación, la infiltración, y el flujo libre de
agua.
Capas de cuerpo
 Base
Es la principal capa estructural del pavimento, colocada directamente bajo la capa de
arena. Esta capa es la que proporciona mayor capacidad estructural y suministra un
apoyo uniforme, estable y permanente al pavimento. Para tráficos medio y alto, es
recomendable emplear una base negra (granular con ligante asfáltico) o una base
granular con ligante hidráulico. Es importante anotar en este punto que lo anterior es
una de las principales diferencias entre el diseño para tráfico bajo y para tráfico medio
y alto, pues en el primero es común considerar una base no tratada.
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 Subbase
Capa estructural localizada directamente bajo la base. Consta de un material granular
no tratado o estabilizado según los parámetros de diseño. Para vías de bajo tráfico se
puede reemplazar por un tratamiento de la subrasante.
 Capa de conformación
Capa de transición entre la subrasante y el resto de estructura del pavimento, que funciona
como capa estructural pues mejora las características del suelo de subrasante y como
plataforma de trabajo para proteger la subrasante durante la etapa de construcción,
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especialmente sobre subrasantes de baja capacidad de soporte. Puede ser material de la
subrasante que haya sido modificado o un material diferente.
3. CLASIFICACIÓN DE PAVIMENTOS
Resistencia a la
Espesor nominal
Tipo
compresión
Uso
(mm.)
(Kg/cm2.)
I
Pavimento Peatonal
40
320
II
Pavimento de tránsito vehicular ligero
60
420
80
420
Pavimento de tránsito vehicular pesado,
>=80
561
patios industriales y contenedores
>=100
561
III
PAVIMENTOS
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4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
 ACTIVIDADES PRELIMINARES:
i.
SUBRASANTE:

La subrasante debe estar conformada de material libre de materia orgánica,
que se debe compactar para permitir las labores de construcción de la base.

Debe ser homogéneo, de material de la calidad requerida.

Se deben hacer los estudios respectivos del suelo con el propósito de
determinar la capacidad de soporte de los suelos.
*PROCEDIMIENTO:

Para subrasante de terreno natural, se debe nivelar la Subrasante con las
pendientes determinadas por el diseño geométrico de la vía para el drenaje de
modo que sobre esta se coloque posteriormente la capa de la base con un espesor
constante en la superficie del pavimento.

Se quita el material excedente de los cortes o se debe rellenar las zonas bajas y/o
vacías con el mismo material o mejor si así se lo requiera.
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ii. BASE:

La base debe tener la misma densidad en toda su longitud y profundidad, debiendo
cumplirse este requisito especialmente en las zonas cercanas a las estructuras de
confinamiento, tomas de agua pluvial, etc donde el proceso de compactación es
más difícil.

La superficie debe quedar lo más nivelada posible, para que la capa de arena de
asiento no se introduzca.

La base puede ser de material granular (grave con finos, arena o tierra) o material
granular estabilizado(cemento)
*PROCEDIMIENTO:

Se construye con capas de espesor constante.

Cada capa debe quedar compactada.

Para que al compactarse quede con el espesor requerido por el diseño, es necesario
colocar un espesor mayor de material suelto.

La base debe tener niveles acordes a la estructura del pavimento, que aseguren los
espesores mínimos de los otros componentes.
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iii. CAPA DE ARENA DE ASIENTO

Tiene como funciones de filtro de agua, capa de soporte (para los adoquines)
y como amarre entre adoquines cuando la arena penetra por las juntas.

Depende al tipo de transito ya sea uso de transito liviano o uso de tránsito
peatonal la arena puede ser natural o triturada.
*PROCEDIMIENTO:

Se coloca suelta, lo más nivelada con un contenido de humedad de 5% aprox.

Se utilizan 3 tipos de reglas ya sea de madera o aluminio 2 como guías y la
restante como nivel.

Las guías se colocan sobre toda la superficie de la base nivelada y compactada
y entre sus juntas de ellas se añade arena.

La regla de nivel hace un movimiento pasándola una a dos veces por toda la
superficie.

Para asegurar el terreno final del pavimento rígido sea nivelado, es vital que
el tipo de arena sea de calidad requerida por el diseño para asegurar un terreno
homogéneo (constante y uniforme).

Al estar el terreno ya en nivel no se debe modificar nada, hasta que se coloquen
los adoquines.

Se llena de arena suelta y se enrasa con una regla, las huellas que dejan los
rieles cuando se retiran, para así no mover la superficie.
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iv.
a.
ADOQUINES
MANEJO DE ADOQUINES:

Estos se deben proteger antes de la colocación en todo momento para que así no
deteriore su apariencia o su funcionamiento.

Los adoquines deben estar acumulados o apilados lo más cercano a su colocación
para evitar daños por manipulación.
b. PATRONES A COLOCAR:

Para tránsito vehicular se recomienda el patrón en espina de pescado, ya que esto
ayuda a que no haya mucho arrastre del adoquín y también porque distribuye
mejor las cargas de los neumáticos a la superficie del pavimento rígido.

Para tránsito peatonal hay un sinfín de patrones a colar ya que su uso no genera
mucho riesgo de desplazamiento.
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*PROCEDIMIENTO:

Colocar un primer hilo a distancia corta del borde del confinamiento y tomarlo
como referencia para alinear la primera fila de adoquines.

La segunda hilada a 90° del primer hilo, para asegurarse de que el patrón colocado
no se pierda.

Cuando haya cualquier tipo de interrupciones se deben colocar hilos alrededor de
éstas, para asegurar que los adoquines conserven su alineamiento cuando se
avance con el trabajo por ambos lados del obstáculo o interrupción y se encuentren
nuevamente al otro lado.

Cuando ya sea haya definido la colocación de adoquines, se debe verificar el
alineamiento con al menos un hilo a loa largo e hilos transversales.

Los errores se pueden corregir mayormente sin quitar los adoquines, teniendo en
cuenta de no dañar las piezas.

Para avanzar en la colocación de los adoquines en los tramos que se alejan de los
hilos guía, los colocadores deberán formar caminos sobre los adoquines (tablas de
madera) ya colocados para transportar cualquier tipo de material necesario.

Los adoquines se colocan sobre la capa de arena de asiento donde se ha previsto
y luego arrastrarlos a los demás, esto evitará que quede alguna junta.

Los adoquines se deben tomar con la mano y sin asentar se debe recostar contra
los adoquines vecinos de forma precisa donde se le requiera, después de ajustarlos
se desliza hacia abajo y se suelta cuando se ha asentado sobre la capa de arena,
este método es muy común y el más utilizado y se llama “click and drop”.

Los ajustes deben hacerse con piezas partidas de adoquines y cumplir con la
homogeneidad del resto.
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
Se deben cortar los adoquines con disco diamantad para evitar cualquier
agrietamiento o las juntas muy grandes para así cumplir con el alineamiento o
diseño del resto.

Para el corte es fundamental que la pieza resultante no se menor un tercio del
adoquín.

Para el alineamiento vertical se puede colocar una regla a lo largo de la superficie
y verificar que quede a nivel, si no fuese el caso se debe corregir el proceso de
construcción para cumplir con las condiciones.

También existen máquinas para colocar adoquines las cuales son de mayor
precisión, pero mayor costo.
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v.
COMPACTACION INICIAL:

También llamado vibro compactación.

Cuando se haya terminado de colocar los adoquines, es necesario vibrar la
superficie construida.
*PROCEDIMIENTO:

Consiste en dar por lo menos dos pasadas con la plancha vibratorio o con la rana
en
diferentes
direcciones
por
toda
la
superficie,
evitando
posibles
escalonamientos.

La compactación inicial y sellado del pavimento se debe realizar hasta antes de
los extremos no confinados.

En este proceso mayormente hay adoquines dañados, para lo cual con la ayuda de
una cuchara u otro objeto se reemplace por adoquines buenos.
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vi.
SELLO DE ARENA Y COMPACTACION FINAL

La arena a utilizar para el sellado de juntas debe ser libre de cualquier
contaminante y debe tener granulometría continua, de manera que pase por el
tamiz de malla N°8 y no más del 15% que pase por el tamiz N°200.

Al momento de su utilización para el sellado de juntas deberá estar seca y suelta
para que pueda penetrar dentro de las juntas.
*PROCEDIMIENTO:

El sello de arena se esparce sobre los adoquines haciendo uso de escobas y en
capas delgadas las veces que sean necesarias hasta llenar todas las juntas.

Es de vital importancia que la arena no se acumule sobre los adoquines para
no formar protuberancias que húndanlos mencionados al pasar el vibro
compactador.
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5. PANEL FOTOGRÁFICO:
Calle 3 de octubre – Pósope Alto - Pátapo
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14
Calle el Tambo – Pósope Alto – Pátapo
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15
Calle Juan Pardo y Miguel – Pósope Alto – Pátapo
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16
Calle 8 de octubre – Lambayeque
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17
Calle Atahualpa – Lambayeque
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18
Calle 28 de Julio – Lambayeque
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19
Calle Elías Aguirre - Chiclayo
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20
Intersección Av. Bolognesi y Juan Cuglievan – Chiclayo
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21
Calle María Izaga – Chiclayo
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22
Avenida Francisco Cabrera – Chiclayo
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23
Avenida José Balta – Chiclayo
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24
Pasaje Elías Aguirre – Chiclayo
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25
Parque Venus – Lambayeque
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26
Calle Víctor Doig y Lora – Lambayeque
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27
Costado del Banco de la Nación – Lambayeque
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28
Av. 9 de octubre - Santa Rosa
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29
Av. Ramón Castilla- Santa Rosa
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30
Av. Ramón Castilla – Malecón - Santa Rosa
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