SPCO-ingenieria de aire acondicionado PEMEX

A l Usuario
La Expropiación de 1938 representó un reto para los técnicos y
trabajadores mexicanos de la Industria Petrolera, al requerirse operar
y mantener la infraestructura existente , así como construir obras
nuevas para el desarrollo de la misma. La respuesta a este reto dio
origen a la formación de un grupo de técnicos mexicanos que ha
podido resolver hasta la fecha con patriotismo e ingenio esta tarea
De esta manera , se ha ido estructurando la rama de Proyecto y
Construcción de Obras en Petróleos Mexicanos.
En la Ingeniería de Proyecto, cl diseño constituye la etapa en que el
proyecto iniciado con objetivos y bases establecidas se concreta en
documentos tales como. dibujos, planos, especificaciones,
requisiciones y volúmenes de obra; cuya elaboración oportuna,
eficiente y de calidad, requiere del conocimiento cient fico, de
normas, reglamentos, especificaciones y procedimientos de ingeniería.
De los recursos para el diseño referido anteriormente, los
procedimientos constituyen la guía básica para alcanzar eficiencia y
calidad en los distintos documentos de ingeniería. Hoy se materializa
el esfuerzo de la Gerencia de Ingeniería de Proyecto con la
publicación de manuales de diseño para ingenierías de especialidad
agrupadas en. proceso e instrumentos; geotecnia; ingeniería civil y
arquitectura; ingeniería eléctrica y mecánica, y seguridad industrial.
Los autores de este trabajo son los analistas y diseñadores en
diferentes especialidades de la ingeniería de diseño, y su propósito
expreso es el que estos procedimientos sirvan de guía auxiliar en la
solución de los problemas de diseño que cotidianamente enfrentan los
grupos con esa responsabilidad ahora y en lo futuro en Petróleos
Mexicanos.
La difusión de los conocimientos, el registro de la experiencia y la
promoción de la investigación son acciones fundamentales y
permanentes de nuestra Institución, por lo que exhortamos al usuario
de estos procedimientos a mantenerlos siempre actuales; esforzándose
al modificarlos o sustituirlos con recomendaciones surgidas de los
nuevos avances en la técnica y de la experiencia de las futuras
generaciones de especialistas en ingeniería de diseño.
SUBDIRECCIOA DI: 1'RO )'F_CTO Y CONSTRUCCION DE OBRAS
.Wttto 7990
ri
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
[DE INGENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
seco
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA. ELECTROMECÁNICA
REV 0
SEP. 1990
HOJA 5 OE 109
CONTENIDO
N/ INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N/ 1 INTRODUCCION
N/ 1.1. OBJETIVOS
N/ II. CONDICIONES DEL LUGAR
N/ 11.1 CONDICIONES EXTERIORES
N/ 11.2 CONDICIONES INTERIORES (REC[)rAENDABLES)
N/ 11.3 CONDICIONES PARTICULARES DEL EDIFICIO
POR ACONDICIONAR
N/ 111 CALCULO DE GANANCIAS TERMICAS
N/ 111.1. CALOR SENSIBLE DEL CUARTO
N/ 111.1.1. Calor Sensible Efectivo del Cuarto (ERSH)
N/ 111.2. CALOR LATENTE
N/ 111.2.1. Calor Efectivo Latente en el Cuarto
(ERLH)
N/ 111.3. CALOR EFECTIVO TOTAL EN EL CUARTO
(ERTH)
N/ 111.4. CALOR DEL AIRE EXTERIOR
N/ ¡11.5. GANANCIA TERMICA TOTAL (GTH)
1
N/ IV CALCULO DE PERDIDAS TER MICAS
N/ IV.1. PERDIDAS TERMICAS A TRAVÉS DE VIDRIO.
MUROS Y TECHOS
Z>
N/ IV.2. PERDIDAS POR AIRE DEL EXTERIOR
N/ IV.3. PERDIDA TERMICA TOTAL.
N/ IV.4. SISTEMAS COMBINADOS
N/ V CALCULO DE VOLUMEN Y
TEMPERATURAS DEL AIRE
3
N/ V.1. VOLUMEN DEL AIRE
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
PEMEX
SPCO
GIP
ELABORO SUPTCIA . GENERA ( DE INGRIA . FIECTROMECANICA
1 LREV
O
[
SEP( 1990
L HOJA
6 DE 109
Ir N/ V.1. 1 Ganancias Térmicas, siguiendo la Hoja de Cálculo
Respectiva
N/ V.1.2.
Pérdidas Térmicas , siguiendo la Hoja de Cálculos
Respectiva.
N/ V.1.3.
Sistemas Combinados
N/ V.2. TEMPERATURAS DE AIRE
N/ VI. SELECCION DE SISTEMAS DE AIRE
ACONDICIONADO
N/ VI.1. SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
N/ VI.1.1.
Expansión Directa
N/ V1.1.2 . Agua Helada
N/ VI.1.3.
Aire Lavado
N/ VI.2. SISTEMAS DE CALEFACCION
N/ VI.2.1 Por Vapor
N/ VI.2.2. Por Agua Caliente
N/ V1.2.3. Por Resistencias Eléctricas
N/ VI.2.4. Por Fuego Directo
N/ VII. SELECCION DE EQUIPOS
N/ VII.1. UNIDADES PAQUETE VENTANA
N/ VII.2. UNIDADES PAQUETE
N/ V11.3. FAN AND COIL
N/ V11.4 SELECCION DE UNIDADES MANEJAUOI DAS
DE AIRE
N/ VI1.5. UNIDADES CONDENSADORAS
N/ VIl.6. UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA CON:
N/ V11.6.1. Compresor Centrífugo
N/ VI1.6.2. Compresor Reciprocante (Alternativo
N/ VII.6.3 Con Compresor de Tornillo
N/ VII.6.4. Máquinas de Absorción
N/ V:1.7. ENFRIADORES EVAPORATIVOS
N/ VILO TORRE DE ENFRIAMIENTO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DESCRIPCION
PEMEX
DE INGENIERIA DE DISEÑÓ
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO SUPTCIA.GENERAL DE INGRIA.EEECTROMECANICA
REY 0
SEPI 1990
N
HOJA 7 DE 109
N/ VII.9. CALCULO Y SELECCION DE BOMBAS
N/ VII.9.1.
z
Cálculos Requeridos para la Selección de la
Bomba.
N/ V11.1O. GENERADORES DE AGUA CALIENTE
N/ V11.11. GENERADORES DE VAPOR
N/ VI1.12. INTERCAMBIADORES DE CALOR
N/ VII.13. SERPENTINES
N/ V11.13. 1. Serpentines para Gas Refrigerante
N/ V11.13. 2. Serpentines para Agua Helada
N/ VII.13. 3 Serpentines para Agua Caliente
N/ V11.13. 4. Serpentines de Vapor.
zi
N/ VI1.14. RESISTENCIAS CALEFACTORAS
N/ V11.15. UNIDADES DE FUEGO DIRECTO
N/ VI1.16. TANQUES DE EXPANSION
zi
N/ VIII. SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AIRE
2#
N/ VIII.1. DIFUSORES
zi
N/
N/
N/
N/
N/
N/
VIII.2. REJILLAS DE INYECCION
VIII.3. REJILLAS DE RETORNO DE AIRE
VI11.4. REJILLAS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR
VI11.5. REJILLA DE PASO DE AIRE
VIII.6. REJILLA DE PISO [DE INYECCION O RETORNO)
VIII.7. REJILLA DE GRAVEDAD
N/ VIII.e. DUCTOS
N/ IX. VENTILACION Y EXTRACCION
5
N/ IX.1. CALCULO
N/ IX.2. EQUIPO
1
1
N/ X. PURIFICACION DE AIRE
N/ X.1. FILTRO METALICO LAVABLE
N/ X.2. FILTRO DESECHABLE (TIPO PLANO)
N/ X.3. FILTRO DESECHABLE [TIPO BOLSA)
N/ X.4. FILTRO DESECHABLE [TIPO HEPA]
N/ X.5. FILTRO ANTICONTAMINANTE (TIPO CARBON
^ 1
ACTIVADO)
N/ X.G. FILTRO ANTICONTAMINANTE [TIPO ALUMINA,
PERSILICA. CARBON ACTIVADO Y CARBON
1
SINTÉTICO)
r
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PEMEX 11
11 DESCRIPCION
DE INGENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
seco
GIP
ELABORO SUf"TCIA GENERAL DE NW ELECTRObt ,CAMCA
REY 0
SEPI 1990
N
1 HOJA 8 0E 109
N/ XI. HUMEDAD DE AIRE
N/ XII. TUBERIAS
N/ XII.1. TUBERIAS PARA REFRIGERANTE 12, 22 Y 500
N/ XII.2. SELECCION DE DIAMETRO DE TUBERIA PARA
AGUA FRIA Y CALIENTE
N/ XII.3. SELECCION DE_ DIAMETROS DE TUBERIA
PARA VAPOR
N/ XIII. CONTROLES
N/ XIII.1. TERMOSTATO ELECTRICO DE CUARTO
N/ XIII.2. TERMOSTATO ELECTRICO DE DUCTO
N/ XIII.3. HUMIDOSTATO ELECTRICO DE CUARTO
N/ XIII.4. HUMIDOSTATO ELECTRICO DE DUCTO
N/ XIII.5. MOTOR MODULANTE O DE DOS POSICIONES
ELECTRICO PARA COMPUERTA
N/ XIII.6. MOTOR MODULANTE PROPORCIONAL
ELECTRICO PARA VALVULA
N/ XIII.7. ACOPLAMIENTO PARA COMPUERTA
N/ XIII.B. ACOPLAMIENTO PARA VALVULA
N/ XIII.9. TRANSFORMADOR PARA CONTROL
N/ XIII.IO. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 2 VIAS
PARA VAPOR
N/ X111.11. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 2 VIAS
PARA AGUA
N/ XIII.12. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 3 VIAS
PARA AGUA
N/ XIII.13. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA AGUA
N/ X11114. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA AIRE
N/ XIII.1 S. VALVULA SOLENOIDE
N/ XII1.16. VALVULA TERMOSTATICA DE EXPANSION
N/ X111.17. VALVULA REGULADORA DE PRESION PARA
VAPOR
N/ X111.18. TERMOSTATO NEUMATICO DE CUARTO
N/ XIII.19. TERMOSTATO NEUMATICO DE BULBO
REMOTO
N/
N/
N/
N/
XIII-20.
XIII.21.
XIII.22.
XIII.23.
HUMIDOSTATO NEUMATICO DE CUARTO
HUMIDOSTATO NEUMATICO DE DUCTO
OPERADOR NEUMATICO PARA COMPUERTAS
OPERADOR NEUMATICO PARA VALVULA
N/ XIII.24. TERMOSTATO EL.ECTRONICO DE CUARTO
PEMEX
sPCO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE D18EÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
GIP
l ELA0 0RO SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECANICA
REV 0^
SEPI 1990
HOJA 9 DE 109
N/ X111.25. HUMIDOSTATO ELECTRONICO DE CUARTO
N/ X111.26. MOTOR MODULANTE PROPORCIONAL
ELECTRONICO PARA CONTROL DE SISTEMAS
DE COMPUERTAS Y VALVULAS [GAS, AGUA
O VAPOR]
APENDICE
SIMBOLOGIA Y NOMENCLATURA
Distribución de Aire
Instalación Hidráulica [Vapor. Gases y
Combustibles]
Controles
Equipos
BIBLIDORAFIA
1
Z
1
PEMEX
sPCo
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA .ELECTROMECANICA
Zi
Z)
REV U
SEPI 1990
l HOJA 11 DE 109
CAPITULO 1
NI 1 INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N/ I. INTRODUCCION
Este manual de procedimientos, surge como un intento de que los criterios
básicos y los conocimientos generales de los métodos de cálculo, diseño y selección de equipo de los sistemas de aire acondicionado utilizados en Petróleos Mexicanos, sean fácilmente comprendidos y resulten entendibles para especialistas
y otros profesionistas que tengan la necesidad de revisar o dar seguimientos a los
Zi
v
proyectos de esta especialidad.
No pretende ser un tratado que abarque todos los aspectos y especificaciones
que se requieren para una completa elaboración de la ingeniería de la especialidad.
N/ 1.1. OBJETIVOS
El Manual de Procedimientos de la Ingeniería de Diseño de Aire Acondicionado de Petróleos Mexicanos , tiene como propósito describir los métodos y criterios aplicables para diseñar los sistemas que proporcionen condiciones para:
a. Confort humano en edificios administrativos, de servicios, hospitales, etc.
b. Requerimientos de algún proceso, sistema, equipo o producto, tales coino cuartos de control, salas de cómputo, frigoríficos, etc.
En este manual se integran los procedimientos para proporcionar el control
de temperatura, humedad, cantidad, presión, velocidad, distribución y pureza del
aire en la forma más eficiente y económica posible de un local determinado.
Abarca las funciones primordiales que pueden cumplir los sistemas de aire acondicionado y que son:
a. Acondicionamiento del aire en verano (refrigeración).
b. Acondicionamiento del aire en invierno (calefacción).
c. Ventilación y extracción del aire.
d. Purificación del aire (filtrado).
e. Combinación de las anteriores.
aa
Z
El Manual contiene los procedimientos de cálculo, la descripción de los diferentes sistemas, su criterio de utilización y los métodos de selección de los equipos y elementos complementarios de los mismos.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
SPCO
GIP
a
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO 1
ELABORO SUP1CIA GENFRAt DE INGRIA. EIECIROMECANICA
REY 0
1
SEPf 1990
N
HOJA 13 DE 109
N/ ti. CONDICIONES DEL LUGAR.
Para determinar si existen ganancias o pérdidas térmicas o ambas, y con ello
poder proceder al cálculo, selección y diseño de un Sistema de Aire Acondicionado, se requiere conocer:
j
N/ 11.1 CONDICIONES EXTERIORES
3
De las tablas de la AMICA (Asociación Mexicana de Ingenieros en Calefacción y Acondicionamiento) y de bases de diseño, obtener:
,IN
Posición geográfica.
Longitud.
Latitud.
Altura sobre el nivel del mar.
3
Presión barométrica.
Vientos dominantes.
Temperatura de bulbo húmedo.
i
Temperatura de bulbo seco.
Humedad relativa.
ir
Variación de temperatura diaria y anual.
a
N/ 11.2. CONDICIONES INTERIORES (RECOMENDABLES)
De la tabla de confort del Manual Carrier, Tabla 4, Pág. 1-20.
11
a. Temperatura de bulbo húmedo.
b. Temperatura de bulbo seco.
c. Humedad relativa.
N/ 11.3. CONDICIONES PARTICULARES DEL EDIFICIO
POR ACONDICIONAR
De las bases de diseño, planos arquitectónicos, acabados y alumbrado, de
terminar:
a. Orientación.
b. Locales que se acondicionarán.
c. Tipo de acondicionamiento en cada uno de los locales (aire acondicionado, ventilación, etc.).
1
1
d. Ubicación de cuarto(s) de máquinas.
PEMEX
SPCO
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPTCIA . GENERAL DE ENGRIA.ELECTROMECANICA
REY 0
SEPI 1990
ROJA 14 OE 109
Dimensiones generales.
Materiales de construcción.
Número de ocupantes.
Energía disponibié (eléctrica, vapor, gas, etc.).
Cargas de alumbrado.
Cargas eléctricas de aparatos y equipos.
Tiempo de operación del equipo.
Horario de ocupación del edificio.
Otros.
1
al
PEMEX
SPCO
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA.ELECTRDMECANICA
L REV 0
SEPI 1990
HOJA 15 DE 109
N/ III. CALCULO DE GANANCIAS TERMICAS.
Zw
El procedimiento se basa en el seguimiento de la hoja de cálculo de ganancias
térmicas, utilizado por la Gerencia de Ingeniería de Proyecto (ver Tabla N/ III.1.)
y en las tablas indicadas del Handbook of Air Conditioning System Design "Manual Carrier".
21
N/ 111.1. CALOR SENSIBLE DEL CUARTO
GANANCIA SOLAR A TRAVES DEL VIDRIO.
°^
Q1 (Btu/h) =A (área soleada) XC [coeficiente de cada orientación según condiciones (Tablas 15, Págs. 1 -44 a 1-49 y 18 Pág. 1-58)] factor vidrio
(Tabla 16, Pág. 1-52).
GANANCIA POR TRANSMISION Y EFECTO SOLAR EN MUROS Y TECHOS
Q2 (Btu/h) =A (área del muro o techo) XC [coeficiente de transmisión "U"
(Tabla 34*, Págs. 1 -78 a 1-80)] xOte [diferencial de temperatura equivalente (Tablas 19 y 20, Págs. 1-62 a 1-63) +L t (diferencia de temperaturas de bulbo seco-15 grados fahrenheit)].
* Calcular el coeficiente de transmisión "U" de acuerdo con los materiales que se utilicen.
GANANCIA POR TRANSMiSION EN VIDRIO
Z
Q3 (Btu / h) =A (área total de vidrio ) XC [coeficiente de transmisión (Tabla
33, Pág . 1 -76)] X At ( temperatura bulbo seco ext. - temperatura bulbo
seco int.).
GANANCIAS POR TRANSMISION EN MUROS INTERIORES Y ENTREPISO
COLINDANTES CON LOCALES NO ACONDICIONADOS.
ZI
Zi
Z>
2
Q4 (Btu/h) =A (área del muro interior o entrepiso) X C [coeficiente de transmisión "U" (Tabla 34, Págs. 1-78 a 1 -80)] X At1 (diferencial de temperaturas de bulbo seco— 5 grados fahrenheit).
GANANCIAS POR CALOR INTERNO = Q5
a. OCUPANTES: (Btu/h) = (No. ocupantes) X FC (factor de calor sensible,
Tabla 48, Pág . 1-100).
b. MOTORES ELECTRICOS: ( Btu/h) (Tabla 53, Pág. 1-105).
In
PEMEX
SPC0
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPICIA . GENERAL DE INGRIA .ILEC1ROMICANICA REY 0
SEPI 1990
HOJA 16 DE 109
c. ALUMBRADO: ( Btu/h ) = Para luz fluorescente , la carga en Btu/h será:
watts X 3.4 X 1.25; para luz incandescente: watts X 3.4
d. APARATOS: ( Btu/h ) = Watts por aparato (Tablas 50 a 53, Págs. 1-101
105) x 3.4.
e. TABLEROS (POR EXCEPCION): (Btu/h) = cuando no se tengan datos,
tomar los siguientes criterios: 250 watts/pie lineal en 220 ó 440 volts, y
500 watts/pie lineal en 2400 volts.
f. TUBERIAS PARA AGUA CALIENTE, VAPOR 0 TANQUES (POR EXCEPCION): (Tablas 54 a 57 Págs. 1-107 a 11-109).
Os (Btu / h) = calor sensible del cuarto ( RSH) = suma de las ganancias anteriores ( Q1 a 0.5) + factor de seguridad del 10%.
g) AIRE EXTERIOR PARA VENTILACION: se tomará el volumen que resulte
mayor entre el factor por persona ( Tabla 45 Pág. 1 -97) o el de reposición
por campanas , quirófanos, etc.
1
Q, (Btu ! h) = PCM ( aire exterior ) X,¿^,t (diferencial de temperaturas de bulbo
seco ) X BF (factor de By Pass del Serpentín Tabla 62. Pág . 1-127) X 1.08
X FCD. ( factor de corrección por densidad).
Factor de corrección por densidad (FCD):
Grn = PRESION BAROMÉTRICA DEL LUGAR
1
F
1
PRESION BAROMETRICA Al NIVEL DEL MAR.
N/ 111.1.1. Calor Sensible Efectivo del Cuarto (ERSH):
Q. (Suma de las cargas anteriores) = Q;
N/ I!1.22. CALOR LATENTE
C, (Btu / h) = Cargas por infiltración , ocupantes , aparatos adicionales: sume
de ¡as cargas con los factores correspondientes de calor latente (Tablas
Pág. 1 -103)!
(48, Pág . 1 -100), (50, Pág . 1-101), (51, Pág . 1 -102) y (52,
+ 10% de factor de seguridad.
CC.,.;Aire exterior (Btu/h)1= V (PCM aire exterior) X Ah (diferencia de humogranos ,
dad de carta psicrométrica X BF
libra aire seco
(factor de by pass) X 0.68 X FCD (factor de corrección por densidad;.
PEMEX
sPCO
GIP
1
MANUAL DE PROCEDIMIENT08
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO SUPTCIA, GENERAS OEINGRIA EIECTROMECANICA
REY 0
SEP( 1990
rHOJA 17 DE 109
L
N/ 111.2.1 Calor Efectivo Latente en el Cuarto (ERLH] = D11
Q11 (Suma de las cargas anteriores ) = Q9 -4 010
5
N/ 111.3. CALOR EFECTIVO TOTAL EN EL CUARTO (ERTH]
Q12 = 0a (Suma del calor sensible ) +
3
3
0,1 (latente efectivo del cuarto).
N/ 111.4. CALOR DEL AIRE EXTEF-^IOF-
Q13 Sensible ( Btu/h ) = V (PCM aire exterior X Z^t (diferencia de temperaturas
de bulbo seco ) X [1-BF (factor de by pass)] X 1.08 X FCD. (factor de
corrección por densidad).
E
i
Q14 Latente (Btu/h) = V (PCM aire exterior) X L h (diferencia de humedad (- ranos-) (carta psicrométrica] X BF.
libra aire seco
b
(factor de by pass) X 0.68 X FCD (factor de corrección por densidad).
Q15 = % de ganancias térmicas en ducto de retorno (carta 3, pág 1-110).
+ % ganancias térmicas por fugas en duetos de retorno (Pág. 1-112).
+ % potencia de la bomba (Tabla 60, Págs. 1-113).
+ % deshumidificación y pérdidas en tuberías (Págs. 1 -- 113)
N/ 111.5. GANANCIA TERMICA TOTAL (GTH)
Q16 Q12 + Q13 + Q14 + Q15
Q16 (Btu/h) = Suma del calor efectivo total del cuarto, del calor sensible y
latente del aire exterior, ganancias en ductos de retorno por fugas, potencia de la bomba , deshumidificación y pérdidas en tubería.
Ganancia total en Btu / h entre 12,000 = toneladas de refrigeración.
1
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
r
^ AYUDAS
SPCO INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO 1
GIP
11111
N
EUBORO SUFTCIA . GENERAL OE INGRIA. EI.ICTROME AANICA REV O ] SEPI 1990 HOJA 18 OE 109
No. Proyecto:
Descripción:
Latitud
Calculó:
Altura sobre el nivel del mar Revisó:
Presión barométrica
Densidad del aire Calculado a las:
Fecha:
Ganancia Solar--Vidrio
S A ( p ies2) X (TABLA 15 PAG. 1-44 a
- 49) X FV (T-16 Pá g. 1-52)
N A X (TABLA 15 PAG. 1-44 a 49) X FV (T-16 Pá g. 1-52)
E A X (TABLA 15 PÁG. 1-44 a 49) X FV (T-16 , Pá g. 1-52)
0 A X (TABLA 15 PAG. 1-44 a 49) X FV (T•16 Pá 1 52)
Tra galuz
"
- - -
Btu / h
j--
_
_ __t;--
G anancia Solar y Transm. - Muros y Techo
-^
S A
pies 2
X U (TABLAS 21 a26_PAGS. 1-66 a 70) X 0, equiv.
11
N A (TABLA 19 PAGS . 1 - 62
)
0
-T
Oz
A
Techo (expuesto) 0 X U (TABLAS 27 y 28 PAGS. _ 1-71 y 72) X L1 e uiv.
Techo (sombreado) (TABLA 20 PAG. 1-63)
Ganancia por transm. Excepto muros y techo
Vidrio A pies2 X U (TABLA 33 PAG. 1-76) x Ar
Muro Int. A X U (TABLAS
25
6 PAG. J-69
7012
x(át69
5°F) -Plafón A XUXOt°F
-
03
-
-' i
C1I
° ---^;
Piso A X U X i. °F
Infiltración
Calor Interno
Ocupantes No. Ocupantes XTABLA 48 PAG. 100
Potencia No. H.P. o Kw (TABLA 53 PAG. 1-105) ! --^ Alumbrado No. Watts x 3.4 x (TABLA 49 PAG. 1-101)
A aratos (TABLAS 50 a 52 PAGS. 1-101 a 103)
Ganancias Adicionales (TABLAS 54 a 57 PAGS. 107 y 108)
-
-OS
Subtotal
Almacenamiento A :1EX (TABLA 14 PAG. 1-38X(-TABLA 13 PAG.
1-37)
Subtotal
Factor Seguridad 10 %
Calor sensible en el c u a r t o
R.S.H.
Ducto de D ucto
inyección Iny. Vent.
Ganancia calor % + Pérdidas fugas % + H.P. %
Aire ext. PCM x L,(°F)xBF(TABLA 62 PAG. 1-127)xl.08XFCD
Calor sens. efectivo en el cuarto --) ERSH
Q
'
Calor latente
Infiltración PCM Gr/Ib x 0.68XFCD
Ocupantes Ocupantes x TABLA =
PA^
Va or Lb/hr x 1080
Aparatos, etc.
G ananc i as A dicionales
Trans. Va or ies2 x
Subtotal
N/ 111.1. HOJA DE CALCULO DE GANANCIAS TERMICAS
(Continúa en hoja 19]
-i^
1
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIEPIA DE DISEÑO
AYUDAS
SPCO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
GIP
ELABORO Sl1PMA . GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECÁNICA AEv 0 SEPI 1990
J
HOJA 19 OE 109
E
Factor Seguridad 10 %
Calor latente en el cuarto -- R.L.H.
k7j
Pérdidas por fugas ducto in y. %
Aire ext. PCMxGr/IbxBF(TABLA 62 PAG. 1-127)x0.68xFCD _
Q
Calor efectivo latente en el cuarto -. E. R. 1. H.
Q
Calor efectivo total en,el cuarto
Q
47^ -1
--3 E.R.T.H.
Calor del Aire Exterior
2,3
2)
Sensible PCMxLt(°F)(1-BF(TABLA 62 PAG. 1.127))x.1.08xFCD
Q1 -1
Latente _ PCMx gr/Ib x (1-BF) x 0.68 X FCO
Ganancia Ganancia Dehum. y
de calor de calor por H.R. Pérdidas
ducto retorno %+ fugas ducto, retorno % + Bomba Tubería - %
0 14
GANANCIA TOTAL - GTH
Z)
Condiciones
Exterior ti)
Z>
Interior ( ti)
Diferencia
B S B H
015
Qts
P.R. gr/Ib
Aire Exterior
Ventilación
z3
Z)
Infiltración
1)
Z>
ESHF
AT
Aire
m)
45
pies2 X PCM/piel
PCM de ventilación
Puertas Oscilantes Gente X _ PCM/Pers.
Abiertas _ Puertas X _ PCM/Puerta
Ventilador de extracción
Grietas - pies X PCM/pie
_ PCM de infiltración
PCM de aire exterior a través del Ap._-___-_ PCM
Punto de Rocio del Aparato
ADP
ID
Ocupantes X PCM/persona
Dehum.
Diferencial
de Temp.
PCM
Iny.
PCM
Factor de
ERSH
ESHF
Calor sensible
= _
-- _
efectivo ERTH
ADP indicado (TABLA 65 PAGS. 1-145 a 1-147)°F; ADP seleccionado= °F
[1-BF(TABLA 62 PAG. 1-127)] x ti(°F) - tadp(°F)= (°F)
Calor sensible efectivo del cuarto PCMD
FCD x 1.08 x At(°F)
Calor sensible cuarto
FCD x 1.08 x PCMo
PCM 1 - _- PCMc = _ PCM8
Temp. del aire en el evaporador o serpentín
TBS, ext_x PCM ext. + TBS int. x PCM ret. = (°F)
TBS
ent:.
PCM rota!
h TBr,
X>
en.
TBr; en!,.
_
TBS sa'.
i'. TR:%
ñ
c
°F(int aire salida)
Cantidad de aire suministrado
Calor sensible del cuarto PCM
FCD x 1.08 x (°F) diferencial deseado
Bv pass
z,
_
=
PCM ex!. x h TBH ext. -+ PCM: re!. x !. TBH int.
PCM lote;
(°F;
ADP = BF (TBS entr - ADP. _ 1°F1
h
Arlo
r1F
ri , TR4J .^., r- n A n M
TBh sal. (° FI Ve al ías en carta
[Continuación de hola 1 E:
N/ II(.1-HOJA DE CALCULO DE GANANCIAS TERMICAS
x1
5D
1
PEMEX
j SPCO
L
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
EEABOAO SUPTCIA . GENERAL INCA A
EIECTROMECaNICA
REV 0
JE
N
5EP! 1990
HOJA 21 DE 109
N/ IV, CALCULO DE PERDIDAS TERMICAS
El procedimiento se basa en el seguimiento de la hoja de pérdidas térmicas
utilizado por la GIP (ver Tabla N/ W. l.) y en las tablas indicadas del Handbook
of Air Conditioning System Design "Manual Carrier".
N/ IV.1. PERDIDAS TERMICAS A TRAVES DE VIDRIO, MUROS Y
TECHOS
Q, (Btu/h) = A (Areas expuestas) X Ct]Coeficiente de Transmisión "U" cada
elemento (Tabla 34, Págs. 1-78 a 1 -80)] XAT (Diferencia de Temperaturas
de Bulbo seco entre el interior y el exterior).
N/ IV.2. PERDIDAS POR AIRE DEL EXTERIOR
Q, SENSIBLE (Btu/h) = V(PCM Aire Exterior X 1.08 X dt(Diferencia de Temperaturas) X FCD (Factor de Corrección por Densidad).
03 Latente (Btu/h) = V (PCM Aire Exterior) X 0.68 X ¿h [Diferencia de Humedad (granos/libra Aire Seco, entre el exterior y el interior)] X FCD (Factor de
Corrección por Densidad).
N/ IV.3. PERDIDA TERMICA TOTAL
Q4 (Btu / h) _ (Suma de Pérdidas
Térmicas Parciales ) = Q1 + Q2 + Q3•
N/ IV.4. SISTEMAS COMBINADOS
Para Sistemas Combinados de Refrigeración y Calefacción se calcularán las
ganancias y las pérdidas térmicas según los procedimientos descritos en los capítulos III y IV de este Manual de Procedimientos.
Para la selección y diseño de los sistemas , referirse a los capítulos respectivos
(N/ VI y N/ VIII).
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE D113EÑO
PEMEX
SPCO
AYUDAS
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO i I N
GIP
L
iELABORO SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECANICA
1
REY 0
No. Proyecto:
SEP' 1990 HOJA 22 DE 109
------------ -- - -------------Proyecto:
Descripción:
Revisó:
Edificio:
Revisó:
Lugar:
FechaPERDIDAS TERMICAS EN: ARFA
PIES U J
-- --- ---
VENTANA
EXTERIOR:
X
71 Btu/h
F
X
_
VENTANA INTERIOR:
MURO EXTERIOR:
X
X
x
X
--- -- ^
MURO IN TERIOR:
TECHO EXTERIOR:
`
X
X
=
TECHO INTERIOR:
X
PISO (A TIERRA):
X
-
PISO (LOCAL NO ACONDICIONADO):
---- --
X
X
X
X
^- -
CALOR DE AIRE EXTERIOR
SENSIBLE.
CFM x 1.08 x FCD x °F =
LATENTE
CFM x 0.68 x FCD x gr _
Ibas.
OTRAS FUENTES:
% FACTOR DE SEGURIDAD =
O total =
AIRE EXTERIOR:
OCUPANTES x PCM
=
PCM
OCUPANTE
AIRE A MANEJAR: - O total
PCM
FCD x 1.08 x . T (°F)
N/ IV.1 . HOJA DE CALCULO PERDIDAS TERMICAS
3
a
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
FIN DE ARC IYD^St^Ypl (vPpLJ^yp^es
SPCO
GIP
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO SUPTCIA . GENERAL DE
INGRIA ELECTROMFCANICA
REY 0
1
N
HOJA 23 DE 109
N/ V. CALCULO DE VOLUMEN Y TEMPERATURAS DEL
AIRE
N/ V.1. VOLUMEN DEL AIRE
I
N/ V.1.1. Ganancias térmicas, siguiendo
la ho.a de cálculo
respectiva [Tabla N/ 111.11.
a. Factor de calor sensible efectivo ( ESHF) _
Calor sensible efectivo en el cuarto (ERSH)
Calor total efectivo en el cuarto (ERTH)
b. PUNTO DE ROCIO DEL APARATO (ADP) (de Tabla 65 Págs. 1- 145 a 1-147).
ADP = Temperatura de Rocío del Aparato.
c. Diferencial de Temperatura (iT).
°F = (1-Factor de by pass) X (Temperatura interior-ADP).
d. VOLUMEN DEL AIRE.
PCM -- Calor sensible efectivo en el cuarto (ERSH)
Factor de corrección por densidad x 1.08 x AT
N/ V.1.2.
Pérdidas térmicas , siguiendo la hoja de cálculos
respectiva (N/ IV.1).
PCM = Pérdidas térmicas totales
1.08 x (temp . exterior - temp . interior ) x factor de
corrección por densidad.
N/ V.1.3. SISTEMAS COMBINADOS.
Regirá el volumen de aire obtenido para las ganancias térmicas de verano.
N/ V.2. TEMPERATURAS DE AIRE.
Las siguientes fórmulas se utilizan para obtener las temperaturas del aire, en
el caso de las temperaturas de bulbo húmedo, se deberán verificar las entalpias
(h) respectivas en la carta psicrométrica correspondiente:
r
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
SPCO 1
DESCRIPCION
INGENIERIA. DE AIRE ACONDICIONADO ¡ N
ELABORO SUPTCIA .GENERAI DE INGRIA EIECTROMECANICA
REY 0 ' r SEPI 1990 HOJA 24 DE 109
(TBS ext. x PCM ext.) + (TBS ¡ni. x PCM ret.)
PCM total
TBS ENTR
(hTBH ext. x PCM ext.) + (hTBH int. x PCM ret.)
hTBH ENTR
PCM total
TBH ENTRADA =
La correspondiente en la carta psicrométrica a su entalpia.
TBS SALIDA = tADP 1 0. 1 by pass factor (TBS ENTR tADP),
hTBH SALIDA = hADP + 0.1 by pass factor ( hTBH ENTR --hADP).
TBH SALIDA =
La correspondiente en la carta psicrométrica a su entalpía.
PCM Pies cúbicos por minuto.
Ret = Retorno
TBS = Temperatura de bulbo seco.
ADP = Punto de rocío del aparato.
TBH = Temperatura de bulbo húmedo.
T Temperatura.
h = Entalpia.
ENTR - Entrada.
EXT. Exterior.
INT. Interior.
1
3
PEMEX i!
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
+! DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
SPCO
N
GIP
ELABORORIA
: SIPTCII. GENERAL OING . ELECTROMECÁNICA
l
3
REV: 0
SEPI 1990 HOJA 25 OE 109
N/ VI. SELECCION DE SISTEMAS DE AIRE
ACONDIC IONADD
3
Para una correcta selección del sistema, tanto para enfriamiento como para
calefacción , se toman en cuenta las siguientes condiciones:
a) Capacidad térmica requerida,
b) Grado de diversidad de los locales.
c) Posibilidad de utilización de agua de torre de enfriamiento para enfriar el
condensador.
d)
Fluido a manejar (gas refrigerante, agua helada, vapor, agua caliente).
b) Componentes Principales.
b1. Serpentín evaporados.
b2. Condensador enfriado por aireo agua.
b3. Compresor reciprocarte.
c) Capacidades.
cl. 1 a 100 toneladas de refrigeración.
d) Limitantes.
dl. Distancia recomendable de 15 m entre evaporados y condensador.
Si no hay torre de enfriamiento, el condensador será enfriado por aire
y quedará en el exterior.
e) Tipos.
el. Tipo paquete: todos sus elementos están integrados y su condensador será enfriado por aire del exterior.
e1.1. Unidad paquete de ventana: se utiliza para locales independientes e inyecta el aire directamente (capítulo N/ VII-1).
PEMEX
SPCO
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
. ELECTROMECANICA
1ELABORO SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA
1 REV 0
SEPI 1990
el.2. Unidad paquete: se puede utilizar para varios locales, distribuyendo el aire con ductos siempre y cuando no tenga una caída
de presión arriba de tres pulgadas columna de agua y medio ambiente no corrosivo (Capítulo N/ VII.2).
e2. Sistemas divididos: el evaporador y el condensador están separados.
e2.1. El condensador podrá ser enfriado por aire o por agua si existe
torre de enfriamiento.
e2.2. Evaporador en:
e2.2.1. Fan and Coil: se usa para edificios con diferentes locales
que requieran estricto control de temperatura (Capitulo
N/ V11.3.).
e2.2.2. Manejadoras de aire: se utilizan para edificios con diferentes locales cuyo control de temperatura puede ser común o por zonas y que requieren grandes recorridos de
ductos (Capítulos N/ VI1.4 y 5).
N/ VI.1.2. Agua Helada
Normalmente se utiliza cuando se requieren varias manejadoras de aire y resulta incosteable instalar diferentes equipos condensador-compresor.
a) Componentes Principales.
al. Enfriador de agua.
al.l. Evaporador.
al.2. Condeñsador.
al.3. Compresor.
a2. Sistema de bombeo.
a3. Fan and Coils o manejadores de aire.
b) Capacidades.
b1. De 15 toneladas de refrigeración en adelante.
1
c) Enfriamiento del condensador del enfriador de agua:
c1. Por torre de enfriamiento.
c2. Por aire.
d) Tipos de enfriador, con:
dl. Compresor reciprocante.
d2. Compresor centrífugo.
d3. Compresor de tornillo.
d4. Absorción.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
SPCO
GIP
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
lE
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA ELECTROMECÁNICA 1
REV: 0
SEPI 1990
HOJA 27 DE 109
N/ VI.1.3. Aire Lavado
Con este sistema no se tiene control de temperatura, pero enfría el aire y se
incrementa la humedad relativa del local.
Se disminuye la temperatura del bulbo seco al hacer pasar el aire por una cortina de agua, lo que además proporciona un aire limpio.
Se utiliza principalmente en donde no existe humedad alta o para condiciones
específicas de algún proceso industrial. Prácticamente no existen limitaciones de
capacidad.
N/ V12 SISTEMAS DE CALEFACCIUN
N/ VI.2.1. Por Vapor
Se utiliza cuando se pueda suministrar o generar dicho fluido. Para ello deberá existir también suministro de combustible.
El sistema implica utilizar serpentines de calefacción en las unidades manejadoras de aire o Fan and Coils.
N/ VI.2.2. Por Agua Caliente
Se requiere un sistema de generación, bombeo y serpentines de calefacción
en las manejadoras de aire o Fan and Coils.
N/ VI.2.3. Por Resistencias Eléctr,cas
Se utiliza para cargas de calefacción menores de 200,000 Btu/h (esto es por
el alto consumo de energía eléctrica)..
Pueden ser unidades calefactoras independientes o pueden ir incluidas en unidades tipo paquete, Fan and Coils o en el interior de los Ductos.
N/ VI.2.4. Por Fuego Directo
Sistemas a base de unidades con quemadores de gas o diesel alojadas en una
cámara de combustión sellada, alrededor de la cual se hace circular el aire por medio de un ventilador centrífugo.
Se utiliza para sistemas de una sola zona con capacidad hasta de 400,000 Btu/h.
c,
MANUAL DE PROCEDÍMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
ii DESCRIPCION iI
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
PEMEX
S P CO
SPCO
IP
PGIP
I ELABORO: SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA _ ELECTROMECANICA REY: 0
J I SEPI 1990 HOJA 29 DE 109
N/ VII. SELECCION DE EQUIPOS
N/ VIII. UNIDADES PAQUETE VENTANA
APLICACIO'NES:
Refrigeración y Calefacción.
CAPACIDADES:
6000 a 36000 Btu/h.
INSTA LACIO N:
Muros o ventanas-inyección directa al local por acondicionar (o con dueto
para pequeñas caídas de presión).
LIMITANTES:
Zona del condensador al exterior.
Drenaje de condensados canalizado.
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Condiciones del lugar (Capítulo NI II).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ III),
c) Pérdidas térmicas (Capítulo N/ IV).
d) Tensión disponible (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante),
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
e) Conexión del drenaje.
f) Soportería.
N/ VII.2. UNIDADES PAQUETE
APLICACIONES:
Refrigeración y calefacción.
CLASIEICACION:
Con condensador enfriado por aire
CAPACIDADES:
De3a60T.R.
....wui ^ ^ uE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
PEMEX
SPCO
GIP
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA . EIECTROMECANICA
REV: 0
INSTALACION:
Al exterior.
Instalación al exterior.
Drenaje de pondensados canalizado.
Ambiente corrosivo.
Pequeñas caídas de presión.
Capacidad de disipación de calor sensible.
Capacidad de volumen de aire.
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ III).
c) Pérdidas térmicas (Capítulo N/ IV).
d) Tensión disponible (bases de diseño).
e) Temperaturas y volumen del aire (Capítulo N/ V).
f) Caída de presión externa (Capitulo N/ IX.2).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
e) Conexión de drenaje.
f) Areas para mantenimiento.
N/ V11.3. FAN ANO COIL
APLICACIONES:
Refrigeración , calefacción y ventilación.
TIPOS:
Refrigeración:
Con serpentines de agua helada o expansión directa.
Calefacción:
Con serpentines de agua caliente o vapor.
Con banco de resistencias eléctricas.
CAPACIDADES:
De 200 a 3000 PCM aproximadamente.
SEPI 1990
HOJA 30 DE 109
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
sPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCU , GENERAL DE INGRIA
. EIECTROMECANICA
[REY: 0
DESCRIPCION
SEPI 1990
N
NOJA 31 OE 109
INSTALACION:
En interiores , plafón , muros o closets.
LIMITANTES:
a) Para refrigeración requiere de unidad enfriadora de agua o unidad condensadora.
b) Para calefacción requiere generador de agua caliente,
de vapor o banco
de resistencias eléctricas.
c) Instalación en interiores.
d) Presiones estáticas pequeñas.
e) Drenaje de condensados canalizado.
f) Localización de aire de retorno.
g) Requiere aire primario.
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Condiciones del lugar ( Capítulo NI II).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ II1).
c) Pérdidas térmicas (Capítulo N/ IV).
d) Tensión disponible ( base de diseño).
e) Temperatura y volumen del aire (Capítulo N/ V).
fi Caídas de presión externas del aire ( Capítulo N/ IX.2),
g) Temperatura de entrada y salida del fluido en el serpentín.
Datos a proporcionar : ( de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
e) Conexión de drenaje.
f) Caída de presión en serpentín.
N/ VII.4. SELECCION DE UNIDADES
MANEJADORAS DE AIRE
COMO SE MUESTRA EN FIGURA N/ V11.4.1
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTQB
DE INOENIERIA DE DISEÑO
seco
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
EURORO : SUPTCiA GENERAL DE ING91A ELECIROMECANICA
DESCRIPCION
REY: 0
N
SEPI 1990
HOJA 31 DE 109
E-__^-----• ó <o a
<^fr.
. ó u a t
C z
40
2V
a^ O V í0. ° p 0<^ 2>> 0 1
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151
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1
FIGURA N/ VIL4.1. SELECCION DE UNIDADES MENEJADORAS DE AIRE
=J
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCG
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE ING R IA. ELECTROMECANICA
REV:O 1
II DESCRIPCION
SEPI 1480
r
N
HOJA 33 OE 109
N/ VI1.5. UNIDADES CONDENSADORAS
APLICAdIONES:
Refrigeración.
1
a
CLASIFICACION:
Enfriada por aire y enfriada por agua.
CAPACIDADES:
(3 a 80 T.R.).
INSTALACION:
Enfriada por aire: exterior.
Enfriada por agua: interior o exterior.
4
LIMITACIONES:
La enfriada por agua requiere:
Torre de enfriamiento.
LA ENFRIADA POR AIRE REQUIERE:
Instalación exterior.
Ambiente no corrosivo o con recubrimiento especial.
3
3
9
4
a
4
0
11
4
b
4
4
4
3
1
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ III).
c) Temperatura de saturación del refrigerante en la succión del compresor.
TSS = TADP - 10 F aprox. (para TA DP, ver Cap ítulo N V) .
TSS = Temperatura de saturación en la succión.
TADP = Temperatura de rocío del apar ato.
d) Para unidades enfriadas por aire: temper atura de bul bo seco del aire a la
entrada del condensador (Capítulo N/ II).
e) Para unidades enfriadas por agua:
Factor de incrustación.
'Temperatura del agua a la entrada del co ndensador ( Capítulo N/ V11.8).
Refrigerante a utilizar.
Tensión disponible (de bases de diseño) .
Datos a proporcionar: (de catálogo de f abricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PEMEX
SPCO
GIP
DESCRIPCION
DE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
Í ElAS0110: SOFTCIA , GENERAL 0( INGRIA , EIECTROMECANICA
1
REY: 0
SEPI 1990
N
HOJA 34 OE 109
e) Temperatura de condensación.
f) Areas para mantenimiento.
g) Para unidades enfriadas por agua:
Gasto.
Caída de presión.
N/ V11.6. UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA CON:
N/ VI1.6.1. Compresor Centrífugo
APLICACIONES:
Enfriamiento.
CAPACIDADES:
100 Toneladas de refrigeración en adelante.
CLASIFICACION:
Con condensador enfriado por agua o por aire de 100 a 350 T.R.
INSTALACION:
Interior.
LIMITANTES:
a) Capacidad alta,
b) Requiere de torre de enfriamiento.
c) Alto consumo de energía eléctrica.
VENTAJAS:
a) Bajo costo de mantenimiento.
b) Vida útil larga.
c) Fácil manejo.
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Carga térmica ( Capítulo N/ III).
b) Gasto de agua helada ( Capitulo N/ VI1.13).
c) Temperaturas de salida del agua helada (Capitulo N / VI1.13.2).
d) Aumento de temperatura del agua helada ( Capítulo N/ VII.13.2).
e) Temperatura de entrada del agua de enfriamiento al cgndensador (Capítulo NI VlI.8).
f) Factor de incrustación en el condensador y evaporador (bases de diseño).
g) Tensión disponible (bases de diseño).
r,
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
PEMEX
r
p
' SPCO
GIP
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. EI.ECTROMECANICA
L
REV: 0
SEPI 1990
HOJA 35 DE 109
EJ
3
3
3
25
E
Datos a proporcionar: (de catálogo del fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
e) Caídas de presión en evaporador y condensador.
f) Gasto de agua de condensación.
g) Areas para mantenimiento.
h) Temperatura de salida de agua de enfriamiento del condensador.
i) Tipo de arrancador.
N/ VII_6.2. Compresor Reciprocante (Alternativo)
23
APLICACIONES:
Enfriamiento.
u
ZI»
CAPACIDADES:
15 a 100 toneladas de refrigeración.
CLASIFICACION:
Con condensador enfriado por agua o por aire.
za
INSTALACION:
Interior ( enfriado por agua).
Exterior ( enfriado por aire).
w
LIMITANTES:
a) Condensador enfriado por agua , requiere de torre de enfriamiento.
b) Condensador enfriado por aire, debe estar al exterior.
:ja
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Carga térmica (Capítulo N/ III).
b) Gasto de agua helada (Capítulo N/ V11.13).
z4
c) Temperatura de salida del agua helada (Capítulo N/ V11.13.2).
d) Aumento de temperatura del agua helada (Capitulo N/ VI1.13.2).
e) Condensador enfriado por aire:
Temperatura del aire a la entrada del condensador (Capítulo N/ II).
f) Condensador enfriado por agua:
Temperatura entrada del agua al condensador (Capítulo N/ VI1.8).
Factor de Incrustación (bases de diseño).
g) Tensión disponible (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo del fabricante).
a) Marca.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
JORO: SUPTCIA. GENERAL DE NGRIA .
ELECTROMECÁNICA
REY: 0
11
SEPI 1999
N
HOJA 36 DE 109
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Carga eléctrica.
e) Caída de presión en el evaporador.
f) Número de compresores.
g) Número de etapas.
h) Con condensador enfriado por agua:
Gasto de agua de condensación.
Caída de presión en el condensador.
i) Aumento de temperatura del agua
de condensación.
N/ V11.6.3. Con Compresor de Tornillo
Unidades pera uso en Sistemas de Refrigeración Tipo Industrial.
N/ V11.6.4. Máquinas de Absorción
APLICACIONES:
Enfriamiento.
CAPACIDADES:
100 toneladas de refrigeración en adelante.
CLASIFICACION:
Con vapor o agua caliente.
INSTALACION:
Interior.
VENTAJAS:
a) No requiere máquina motriz.
b) Es silenciosa.
c) Funciona sin vibración.
d) Utiliza vapor a baja presión.
e) Consume bajo porcentaje de energía eléctrica.
f) Se utiliza cuando no existe energía suficiente o se tiene vapor disponible
de otro servicio.
LIMITANTES:
a) Requiere de generador de vapor o de agua caliente.
b) Requiere tanque de condensado y bombas de recirculación.
c) Para vapor requiere de un tanque de purga.
d) Requiere controles para vapor o agua caliente.
e) Almacenamiento de combustible.
f) Requiere de agua de condensación.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
¡L.
sPCO
GIP
IFDESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL Of INGRIA
. ELECTROMECANICA
REY: 0
SEPI 1990
N
HOJA 37 0E 109
DATOS REQUERIDOS:
a) Carga térmica (Capítulo N/ III).
b) Gasto de agua helada (Capítulo N/ V11.13.2).
c) Temperatura del agua helada a la entrada (bases de diseño).
d) Temperatura del agua helada a la salida (bases de diseño).
e) Temperatura del agua de condensación de entrada (bases de diseño).
f) Presión de vapor recomendada hasta 14 psig o temperatura del agua caliente (bases de diseño).
g) Factor de incrustación en el evaporador y condensador (Tabla 11 pág.
5-32).
h) Tensión disponible (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo del fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Dimensiones.
e) Carga eléctrica.
f) Gasto de agua de condensación, caída de presión y número de pasos en
el absorbedor y generador.
g) Caída de presión, número de pasos en el evaporador, el condensador y
regenerador.
h) Gasto de vapor o de agua caliente.
i1 Temperatura de salida del agua de enfriamiento del condensador.
N/ VI1.7. ENFRIADORES EVAPORATIVOS
APLICACION:
Enfriamiento del aire por evaporación del agua.
CAPACIDADES:
Desde 2000 PCM en adelante.
INSTALACION:
Exterior.
LIMITANTES:
a) Humedad relativa alta.
b) No se tiene control de temperatura.
c) Velocidad no mayor de 500 PPM en el banco de espreas.
d) Dureza del agua.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONAD[)
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA
. ELECTROMECÁNICA
REY: 0
OESCRIPCIOÑ II
SEPI 1990
N
HOJA 38 DE 109
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ III).
c) Volumen de aire.
d) Caída de presión pulg C.A. (Capítulo N/ IX).
e) Tensión disponible (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabrican jé).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Tipo,
d) Material.
e) Gasto de agua de reposición.
f) Cargas eléctricas.
g) Dimensiones.
h) Peso.
N/ VI1.8. TORRE DE ENFRIAMIENTO
APLICACION:
Enfriamiento de condensadores de unidades enfriadoras de agua.
CAPACIDADES:
Hasta 3000 GPM.
INSTALACION:
Exterior.
LIMITANTES:
a) La ubicación de la torre
de enfriamiento puede afectar a equipos que se
encuentren alrededor de la torre por la humedad en el arrastre.
b) Distancia respecto a muros colindantes.
c) Orientación de descarga a favor de vientos dominantes.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Gasto de agua (Capítulo N/ VII.6).
c) Temperatura de salida del agua (bases de diseño).
d) Tensión disponible (bases de diseño).
e) Análisis de agua de repuesto.
f) Volumen de agua de reposición.
_i 1
MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS
D
PEMEX
E 1NcENIERIA DE DISEÑO
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo,
c) Tipo.
d) Material de construcción.
e) Temperatura del agua de
torre (entrada y salida).
f) Carga eléctrica.
g) Dimensiones.
h) Conexiones y accesorios.
i) Peso de embarque.
j) Peso de operación.
N/ VI1.9. CALCULO Y SELECCION DE BOMBAS
APLICACIONES:
Bombeo de agua fría o caliente.
CAPACIDADES:
Hasta 3000 GPM.
TIPO:
Centrífuga.
INSTALACION:
Interior , exterior y sumergibles.
N/ Vll.9.1.
Cálculos Requeridos para la Selección de la Bomba
a) Carga dinámica total (HT).
Es la carga que debe proporcionar la bomba para vencer todas las caídas
de presión y suministrar la presión requerida en un punto o al final de la
instalación ,
la cual se obtiene sumando los siguientes conceptos:
a.1. Pérdidas por fricción en tuberías ,
válvulas y accesorios.
a.2 Carga estática total.
a.3 Caídas de presión en equipos.
a.4 Presión de descarga.
En pies columna de agua (pies C.A.).
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUVTCIA. GENERAL DE INGAIA ELECTROMECÁNICA J
REY: 0
DESCRIPCIDN
SEPI 1990
N
HOJA 40 DE 109
Las cuales se calculan como sigue:
a.l. Cálculo de las pérdidas por fricción en tuberías, válvulas y accesorios.
a) Se dimensiona el diámetro de la tubería (cartas No. 3, 4 y 5 págs. 3-22,
23 y 24 Manual Carrier) con base en el gasto y la velocidad recomendada
(ver Tabla 13 pág. 3-21).
b) Seccionar por tramos el isométrico de tuberías con base en la variación
del diámetro o del gasto.
c) Se cálcula la longitud equivalente total por tramo, sumando la longitud
de la tubería más la longitud equivalente de todas las válvulas y accesorios correspondientes a dicho tramo (Tablas 10 y 11 págs. 3-16 y 3-17
Manual Carrier).
d) Obtener el factor de fricción unitario por tramo en pies C.A. por cada 100
pies de longitud equivalente (Tablas 3, 4 6 5 págs. 3-22, 3-23 y 3-24
según sea el caso; circuito abierto o cerrado, para tuberías de acero al
carbón o de cobre Manual Carrier).
e) Se calculan las pérdidas por fricción en cada tramo multiplicando la longitud equivalente por el factor de fricción unitario entre 100, dando como
resultado pies columna de agua.
f) Se suman las pérdidas por fricción de los tramos correspondientes a la
tubería de succión y a la tubería de descarga por separado. Después se
suman los dos valores, resultando las pérdidas por fricción total en tuberías, válvulas y accesorios en pies C.A.
a.2. Cálculo de la carga estática total (HEST) (circuito abierto).
Es la distancia vertical entré los niveles de succión y de descarga, o sea
es la diferencia de alturas de la carga estática de descarga (Hd) menos
la carga estática de succión (Hs); o !a suma de la carga estática de descarga más la elevación estática de succión (HEL) según sea el caso.
Con las fórmulas : HEST = Hd - Hs ( pies c.a.).
HEST = Hd + HEL ( pies c.a.).
Donde:
Hd - Carga Estática de Descarga. - Es la distancia vertical entre el eje
central de la bomba y el punto de entrega libre del liquido.
II PEMEX II
MANUAL
DE PROCEDIMIEN S - - __
i DESCRIPCIQN
Jí SPCO
INGENIERIA DE AIRE
GIP
ACONDICIONADO
ELABORO : SLIPMA . GENERAL DE
INGRIA FIECTROMECANICA
L
N
REY: 0 SEPI 1990, HOJA 41 DE 109
Hs
- Carga Estática de Succión. - (Cuando la bomba se encuentra abajo
del nivel libre de bombeo). Es la distancia vertical entre el eje central de la bomba y el nivel del líquido a bombear.
HEL - Elevación Estática de Succión. arriba del nivel libre de bombeo).( Es la distancia vvert cal entretel
eje central de la bomba y el nivel del líquido a bombear.
a.3. Cálculo de las caídas de presión en equipos.
El fabricante debe proporcionar la caída de presión en sus equipos o un
método para su cálculo y será dado en pies columna de agua o metros
de columna de agua.
a.4 Presión requerida en el último punto o en la descarga.
Esta es la presión necesaria requerida en el último mueble o punto cuando es circuito cerrado o la presión de descarga cuando se trata de un circuito abierto en pies columna de agua o en metros de columna de agua.
Cálculo de la carga dinámica total (HT).
HT = Pérdidas por fricción en tuberías y accesorios + carga estática total + caídas de presión en equipos + presión de descarga en pies
columna de agua o metros de columna de agua.
Cálculo de la Potencia al Freno (BHP). - Se obtiene de la curva de comportamiento de la bomba o se calcula con la siguiente fórmula:
BHP = X_.HT
3960 r,
ii
0 = Gasto en GPM.
HT = Carga dinámica (pies columna de agua).
n
= Eficiencia en %.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Gasto (galones por minuto).
bl Carga dinámica total (HT) en pies columna de agua,
c) Fluido a manejar.
d) Temperatura del fluido a manejaren °C o °F.
MANUAL DE PROCEDIMIENTO8
DE INOENIERIA DE C18EÑC)
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
e) NPSH disponible.
f) Tensión disponible (bases de diseño).
Datos a proporcionar:, (de catálogo de fabricante).
a) Tipo.
b) Marca.
c)
Modelo.
d) Datos físicos.
e) Potencia al freno.
f) Eficiencia.
9) Diámetro y material del impulsor.
h) Diá metros de succión y descarga
i)
NPSH requerido.
.
1) Curva de comportamiento.
k) M aterial de construcción de la bomba
.
1) C aracterísticas eléctricas.
N/ VI¡-1(D. GENERADORES DE AGUA CALIENTE
TIPO:
Tubos de humo.
APLICACION:
Calefacción.
CAPACIDADES.
120,000 a 670 , 000 Btu
CC = caballo caldera.
/ h (3.5 a 20 C.C.).
INSTALACION:
Cuarto de máquinas.
LIMITANTES:
a) Equipo complementario:
Tanque de combustible.
Tratamiento de agua.
Bomba de recirculación.
Area de instalación.
Gas LP o natural.
Combustible diesel.
im
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPULA. GENERAL OE INGRUL ELECTROMECÁNICA
REY: 0
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Pérdidas térmicas (Capítulo N/ IV).
b) Energía eléctrica disponible (bases de diseño).
c) GPM = Pérdidas térmicas (Btu/h)
500 (ts - te)
Donde:
GPM = Galones por minuto de agua.
te = Temperatura del agua que entra (°F).
ts = Temperatura del agua que sale (°F).
d) Lugar de la instalación (bases de diseño).
e) Sistema de tratamiento de agua.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Capacidad nominal (Btu/h).
d) Datos físicos.
e) Presión de operación (kg/cm2) o (lbs/pulgs2).
f) Caída de presión en el equipo (pies columna de agua).
g) Carga eléctrica requerida.
h) Eficiencia.
i) Consumo de combustible.
j) Tratamiento de agua adecuada.
N/ VII.11. GENERADORES DE VAPOR
TIPO:
Tubos de humo.
APLICACION:
Calefacción y enfriamiento ( sistema de absorción).
CAPACIDADES:
De 670,000 Btu/h (20 CC ) en adelante.
CC = caballos caldera.
INSTALACION:
uarto de maquinas.
DESCRIPCION
SEPI 1990
N
II
HOJA 43 DE 109
j4
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA OE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO
: SUPTCIA. GENERAL DE INGRI& ELECTROMECANICA REV:
DESCRIPCION
SEPI 1990
LIMITANTES:
a) Equipo complementario:
Tanque de combustible.
Recipiente de bondensados.
Recipiente de purgas.
Tratamiento de agua.
Bomba de condensados.
Area de instalación.
Gas LP o natural.
Combustible diesel.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Pérdidas térmicas (Capítulo N/ IV).
b) Ganancias térmicas (Capítulo N/ III) sistema de absorción.
c) Energía eléctrica disponible (bases de diseño).
d) Presión de vapor máximo 100 lbs/pulg2.
C.C. = Calor total (Btu/h)
33,500 Btu/h
Donde:
C.C. = Caballos caldera.
e) Lugar de la instalación ( bases de diseño).
f) Sistema de tratamiento de agua.
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Capacidad nominal (CC).
d) Datos físicos.
e) Presión de vapor (kg/cm2 o lb/pulg2).
f) Carga eléctrica requerida.
g) Rendimiento.
h) Curvas de operación.
i) Consumo de combustible.
J) Tratamiento de agua adecuada.
N/ VII.12. INTERCAMBIADORES DE CALOR
(Vapor- Agua Caliente).
1
N
HOJA 44 DE 109
1
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PEMEX 1
DESCRIPCION
DE INOENIERIA DE DISEÑO
S
F PCO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO N
GIP
ELABORO SUPTCIA GENERAL OE INGRIA . EtECTROMECANICA
REV: 0
SEPf 1990
HOJA 45 DE 109
APLICACION:
Calefacción.
CAPACIDADES:
120,000 Btu /h (3.5 CC) en adelante.
INSTA LACIO N:
Cuarto de máquinas.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Capacidad requerida del sistema (pérdidas térmicas Capítulo N/ IV).
b) GPM de agua caliente requeridos (Capítulo N/ VII.13.3).
c) Temperaturas de entrada y salida del agua del intercambiador (bases de
diseño).
d) Presión y temperatura del vapor (bases de diseño).
e) Gasto-agua caliente.
GPM = Pérdidas térmicas (Btu/h)
500 (ts - te)
Donde:
GPM = Galones por minuto.
ts = Temperatura del agua que sale del intercambiados °F.
te = Temperatura del agua que entra al intercambiador °F.
f) Gasto de vapor.
QV = Wx¿^, T
C
Donde:
QV = Gasto de vapor, (libras por hora).
W = Peso del volumen del agua por calentar (libras por hora).
A T = Diferencia de temperatura °F (lado del agua).
C = Calor latente del vapor a la presión considerada (Btu por libra) (bases de diseño).
g) Factor de incrustación (Tabla 11 pág. 5-32).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
PEMEX
I ^nn
SPCO
GIP
MIENTC) S
DE `INO NEERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRI& ELECTROMECANICA
SEPI 1990
HOJA 46 DE 109
b) Modelo.
c) Capacidad nominal (Btu/h).
d) Presión de operación (kg/cm2 o lbs/pulg2).
e) Datos físicos.
N/ VII-13 SERPENTINES
N/ VII.13.1. Serpentines para Gas Refrigerante
APLICACION:
Para enfriamiento en unidades manejadoras de aire, unidades tipo paquete,
enfriadoras de agua y Fan and Coils con sistemas de expansión directa.
1
CAPACIDADES:
De 6,000 Btu/h en adelante.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Ganancia térmica total (Capítulo NI III).
c) Volumen de aire (Capítulo N/ V).
d) Temperatura del aire de entrada y salida (Capítulo N/ V).
e) Velocidad del aire en el serpentín: de 400 a 600 PPM.
f) Temperatura mínima de succión 35°F o (ADP-7°F, Capítulo Ni llí).
g) Tipo de refrigerante.
h) Conexión izquierda o derecha.
i) Materiales de construcción.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Tipo (baja, media o alta capacidad).
c) Datos físicos.
d) Número de circuitos.
e) Número de hileras.
f) Número de aletas por pulgada.
g) Material de las aletas y de las hileras.
h) Diámetro de conexiones.
i) Temperatura de succión del refrigerante.
j) Caída de presión del aire y del refrigerante.
N/ VII.13.2. Serpentines para Agua Helada
APLICACION:
Para enfriamiento en equipos conectados a sistemas centralizados de enfriadoras de agua.
I
J
)
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PEMEX
co
GIP
DE INC ENIERIA DE DISEÑc)
DESCRIPCIDN
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
iÍ
--------------ELABORO : SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA EIECTROMECANICA REy. D
N
SEPI 1990 ii HOJA 47 DE 109
CAPACIDADES:
Mismas consideraciones que en serpentines
para refrigerante.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Ganancia térmica total (Capítulo N/ III).
c) Volumen del aire (Capítulo N/ V).
d) Temperatura del aire de entrada y salida (Capítulo N/ V).
e) Velocidad del aire en el serpentín: de 400 a 600 PPM (al nivel del mar).
f) Temperatura mínima de entrada del agua: 40°F.
gl Diferencial de temperatura del agua: 10°F.
h) Gasto de agua: GPM Ganancia térmica total (Btu/h)
500 x (ts - te)
Donde:
ts = Temperatura de salida del agua (°F).
te = Temperatura de entrada del agua (°F).
GPM = Galones por minuto.
Btu/h = Unidad térmica de calor (sistema
inglés).
i) Material de hileras y aletas.
j) Conexión izquierda o derecha.
Datos a proporcionar : (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Tipo ( baja, media o
alta capacidad).
c) Datos físicos.
d) Número de circuitos.
e) Número de hileras.
f) Número de aletas por pulgada.
g) Diámetro de conexiones.
h) Caída de presión del aire (pulgadas
columna de agua).
i) Caída de presión del agua (pies columna
de agua).
N/ VI1.13.3. Serpentines para Agua Caliente
APLICACION:
Para calefacción
en unidades manejadoras de aire o Fan and Coils conectados
a generadores de agua caliente
CAPACIDADES:
Mismas consideraciones que en serpentines para agua helada.
I
MANUAL OE
EMEX
PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISENO
,-->ruu 1 1! ING E
k
GIP
DESCRIPCION
NIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO : SUF`MA GENERAL
DE INGRIA EEECTROMEGA - r
I RE4: C
SEPI 1990
HOJA 48 DE 109
SELECCION:
Datos requeridos.
a) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
b) Pérdida térmica total (Capítulo N/ IV).
c) Volumen dé aire (Capítulo N/ V
d) Temperatura del aire de entrada y salida (Capítulo V).
e) Velocidad del aire en el serpentín: 400 a 1200 PPM al nivel
del mar.
f) Temperatura máxima de entrada del agua 180°F.
g) Diferencial de temperatura del agua (20 a 30) °F.
h) Gasto de agua : GPM = Pérdida térmica total (Btu/h)
500 x (ts - te)
Donde:
Btu/h = Unidad térmica de calor (
sistema inglés).
te = Temperatura de entrada (°F),
ts = Temperatura de salida (°F).
GPM = Galones por minuto.
i) Conexión izquierda o derecha.
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
Mismas consideraciones que en serpentines para agua helada.
N/ VII.13. 4. Serpentines de vapor
APLICACION:
Para calefacción en unidades manejadoras de aire o Fan and Coils conectadas
a generadores de vapor.
CAPACIDADES:
De 6,000 Btu / h en adelante.
LIMITANTES:
Se utilizarán exclusivamente cuando el edificio a acondicionar tenga requerimientos de vapor adicionales a los de calefacción.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar ( Capítulo N/ II)
b) Pérdida térmica total (Capítulo N/ IV).
c) Volumen de aire (Capítulo N/ V).
d) Temperatura del aire de entrada
y salida (Capítulo N/ V).
1
MANUAL DE PRDCEDIMIENTgB
DE INGENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
II
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABDRQ: SUPTCIA .
GENERAL OE INGRIA . ElfeTRO MECANICA
REY:
N
O SEPI 1990 HOJA 49 DE 109
e) Velocidad del aire
en el serpentín: 400 a 1200 PPM al nivel del mar.
f) Presión del vapor: 2 a 15 psig
g) Material de hileras y aletas.
h) Conexión izquierda o derecha.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
h) Tipo.
c) datos físicos.
d) Número de hileras.
e) Número de aletas
por pulgada.
f) Número de circuitos.
g) Diámetro de conexiones.
h) Caída de presión del aire
(pulgadas columna de agua).
il Caída de presión del vapor (libras por pulgada cuadrada).
1) Gasto de vapor (kg/hr o lb/hr).
N' V11.14 RESISTENCIAS CAL_EFACTORAS
TIPOS:
Abiertos . De bobina para ambientes poco corrosivos.
Tubular con Aletas . Para ambientes húmedos y corrosivos
APLICACION:
Calefacción.
CAPACIDADES:
1,000 a 35,000 watts (3400 a 119000 Btu/h).
INSTA LACIO N:
Interior de ductos o como radiador en el local acondicionado.
LIMITANTES:
Energía eléctrica disponible.
Para los abiertos : ambiente corrosivo.
Velocidad del aire 1500 PPM.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones de lugar
(Capítulo N/ II).
b) Pérdidas térmicas (Capítulo NI IV).
c) Forma y dimensiones del ducto (Capítulo N/ VIII)
d) Potencia elécrica: watts = Btu/h x 0.294.
Y
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INDENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
DESCRIPCION
JI
ELABORO : SUFTCIA GENERAL DE INGRIA ELECTROMECÁNICA
SEPI 1990
N
HOJA 50 DE 109
e) Tensión disponible ( bases de diseño).
f)
Especificar marco aislado.
Dat os a proporcionar : ( de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b)
c)
d)
e)
f)
Modelo.
Tipo.
Datos físicos.
Número de circuitos por etapas.
Capacidad nominal ( watts).
N/ VII.15. UNIDADES DE FUEGO DIRECTO.
TIPOS:
De diesel o gas.
APLICACION:
Calefacción.
CAPACIDADES:
De 5,000 a 400,000 Btu/h.
INSTALACION:
En ductos, en cuarto de máquinas o como radiador.
LIMITANTES:
Desalojo de gases al exterior.
Suministro y almacenamiento de combustible.
Instalación en locales cerrados sin ventilación.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Condiciones del lugar ( Capítulo N/ 1I).
b) Pérdidas térmicas ( Capítulo N/ IV).
c) Forma y dimensiones del ducto ( Capítulo N / VIII).
d) Tipo de combustible disponible ( bases de diseño).
e) Volumen del aire de inyección ( Capítulo N/ V).
f) Caída de presión del aire en el sistema ( Capítulo N/ IX).
Datos a proporcionar : ( de catálogo del fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
I
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIEgIA DE DISEÑO
PEMEX
SPCO
GIP
DESCRIPCI(DN
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
---- -------ELABORO : SUPTCIA . GENERAL OE INGRIA
. ELECTROMECANICA
1
REV: 0
SEP1 1990
N
HOJA 51 DE 109
d) Consumo de combustible.
e) Caída de presión del aire en el intercambiador de calor (pulgadas columna
de agua).
f) Cprga eléctrica.
N/ VII. 6. TANQUES DE EXPANSION
APLICACION:
En aire acondicionado para sistemas de recirculación de agua helada y agua
caliente.
CAPACIDADES:
En función del volumen de agua helada o caliente del sistema.
INSTALACION:
En la parte más alta de la tubería de retorno.
CALCULO DE CAPACIDAD:
a) Tanque abierto.
Cálculo del volumen de agua en la tubería del sistema (Tabla 2 y 3, págs.
3-2 y 3-3).
Calcular el volumen de agua en los serpentines y cambiadores (datos de
fabricante).
Determinar el porcentaje de incremento en el volumen de agua debido a
la operación y al incremento de temperatura (Tabla 15, págs. 3-31).
V. Tanque expansión = % incremento' x V total sistema.
V. = volumen' Tabla 15, pág. 3-31.
b) Tanque cerrado.
Trabajo a temperatura menor 71°C (160°F).
VT - E x Vs
PA
PA
PF
PO
Temperatura (71 a 138) °C (160 a 280)°F
VS (0.00G41 T - 0.0466)
PA PA
PF PO
Donde:
VT = Volumen mínimo del tanque ( galones).
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE D113EÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
EIA
T
O U0
FIA
C .
S
GENERAL DE INGRIA ELECTROMECANICA
1
REV:0
¡
SEPI 1990
HOJA
52 DE 109
VS = Volúmen total de agua en el sistema (galones).
E = Porcentaje de incremento neto en el volumen de agua del sistema
(ver Tabla 15, págs. 3-31).
PA = Presión en el tanque de expansión cuando el agua entra por primera
vez, normalmente es igual a la presión atmosférica (pies de agua absolutos); 1 atmósfera = 14.7 lb/pulg. 2 (33.96 pies columna de agua).
PF = Llenado inicial o presión mínima en el tanque (pies columna de agua
absolutos).
PO = Máxima presión de operación en el tanque (pies columna de agua
absolutos).
T = Máxima temperatura promedio de operación (°F).
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Volumen total de agua del sistema (isométrico de tuberías).
b) Temperatura de agua en el sistema (bases de diseño).
c) Tipo abierto o cerrado.
d) Diámetro de tuberías de agua de reposición, alimentación al sistema y
drenaje.
e) Agua de reposición con agua suavizada.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Datos físicos.
b) Material de construcción.
c) Conexiones y accesorios.
1
MANUAL DE PEaor^ FnrnnrGn^T.^^.
PEMEX
SPC0
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
i 'I
ELABORO
1
---
N
: SUPICIA. GENERAL DE INGRIA. ELECTROMECANICA
REV: 0
SEPI 1990
HOJA 53 DE 109
N/ VIII. SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AIRE
El volumen de aire calculado según lo especificado en el Capítulo N/ V, de
1
este manual se distribuirá a través de ductos y se inyectará por medio de difusores
y rejillas, se retornará para su reacondicionamiento por otro sistema de rejillas y
ductos o cámara plena con rejillas.
1
N/ VIII.l. DIFUSORES
U13ICACION:
Se efectúa la localización de acuerdo con la distribución mobiliaria, lámparas,
plafones , carcelería ,
alcance del aire y altura del plafón.
1
wC
:
.0
:lb
1
CALCULO:
El volumen de aire de cada difusor será igual a la parte proporcional de su área
tributaria en relación al total .
Se especificará cori compuerta manual para control
de volumen.
SELECCION:
De acuerdo con número de vías, volumen, alcance, velocidad de aire, decibeles, tipo, forma, dimensiones, etc., los difusores se seleccionarán en los catálogos de fabricantes, construidos de aluminio extruido, la velocidad recomendada será de 400 PPM (Tabla 20 págs. 2-71) o una caída de presión máxima
de 0.1" columna de agua.
N/ V111.2. REJILLAS DE INYECCION
U13ICACION:
Se utilizará el mismo criterio usado para los difusores.
CALCULO:
El área se calcula según la fórmula:
Area ( pulgadas cuadradas ) = Volumen (PCM) x 144
Velocidad (PPM)'
Velocidad recomendada 400 PPM.
PCM = Pies cúbicos por minuto.
PPM = Pies por minuto.
SELECCION:
Cumpliendo con lo anterior , la diversidad de formas podrá
sujetarse a cualqu i er medida.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
DESCRIPCION
INGENIÉRIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO :SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA
. ELECTROMECANICA
REY: 0
SEP11990 HOJA 54 DE 109
Se especificará con compuerta de control manual de volumen de aire, de hojas opuestas, construidas de aluminio extruido.
N/ VI11.3. REJILLAS DE RETORNO DE AIRE
UBICACION:
Lo más alejada posible de difusores, cercanas a ventanas
y distribución simétrica.
CALCULO:
El volumen de aire de cada rejilla de retorno será igual a la parte proporcional
de su área tributaria en relación al total ,
una vez descontado el aire del exterior.
Para determinar su área se empleará la misma fórmula ,
pero con una velocidad de 350 PPM o una caída de presión máxima de 0 .
1" columna de agua.
Se especificarán con compuerta de control manual de volumen de aire, construidas de aluminio extruido.
N/ VII1.4. REJILLAS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR
UBICACION:
Lo más cercana posible al equipo, al exterior, siempre y cuando no tome aire
contaminado, o con rejilla directamente acoplada a la succión de la manejadora.
CALCULO:
Se usará la misma fórmula para definir su área, pudiendo aumentarse la velocidad a 500 PPM (N/ VII1.2) o una caída de presión máxima de 0.1" columna de agua.
N/ VIII.5. REJILLA DE PASO DE AIRE
TIPO:
No visión.
UBICACION
En puerta, cancel o muro.
CALCULO:
Se usará la misma fórmula para definir su área con una velocidad recomendada de 400 PPM.
li
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA GENERAL DE INGRIA ELECTROMECANICA
REY: 0
J SEP11990
DESCRIPCION
N
HOJA 55 DE 109
N/ VII1.6. REJILA DE PISO [DE INYECCION O RETORNO)
TIPO:
De barFas reforzadas ,
con compuerta manual de control de volumen de aire
de hojas opuestas construidas de aluminio estruido.
UBICACION:
En piso o piso falso.
CALCULO:
Se usará la misma fórmula para definir su área con una velocidad recomendada de 400 PPM.
E
N/ VII1.7. REJILLA DE GRAVEDAD
1
TIPO:
Contrapeso.
UBICACION:
En puerta, cancel o muro.
:
1
c
L- I
CALCULO:
Seleccionar para abrir a una presión estática mínima
de 0.1" columna de agua.
N/ VIII.8. DUCTOS
Í
,
zi
Para la distribución del aire acondicionado, tanto en la inyección como en el
retorno, se usarán ductos de lámina galvanizada lisa y sólo en casos excepcionales se emplearán para el retorno, plafones y otros espacios arquitectónicos como
cámara plena que se sellará hermeticamente.
RECORRIDOS:
Se hará un recorrido ideal de acuerdo con el espacio libre para paso de ductos
(entre el plafón y la losa), procurando evitar cruces y contraflujos.
pq
rJ
r
I
El volumen de aire de cada tramo de ducto será igual a la suma de los volúmenes parciales que se vayan añadiendo en su recorrido.
DIMENSIONES:
Se hará con los valores de carta 7, págs. 2-33 y Tabla 6, págs . 2 -- 34 a 2 - 36,
o los del ductulador trane, respetando las velocidades recomendadas (Tabla
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
L SPCO
GIP
II UESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
^ESABOR0 : SUPTCIA. GENERAS
DE INGRIA ESECTROMECANICA
L
AEV: 0
N
SEPI 1990 HOJA 56 DE 109
7, págs .
2-37). Se buscará una proporción de 2- 1 en ancho y peralte, pudiendo variarla sin pasar de 4 a 1. Se recomienda utilizar el método de fricción
constante ,
y conservar una pérdida por fricción recomendada de 0.1" columna de agua por cada 100 pies de ducto.
Otro método recomendable es de recuperación estática, conservando una velocidad del aire constante dependiendo del tipo de aplicación.
La lámina, aislamiento ,
juntas flexibles y soportería se harán de acuerdo con
las especificaciones de Pemex . N - 100 y N
- 101 (anexas).
Cuantificación de lámina y aislamiento.
Utilizando la tabla de pesos de lámina de Pemex N/ Vlll.2 (anexa
), se recorre cada tramo de ducto, vaciando en la tabla de cuantificación ( Tabla N
/ Vill.1
anexa ), dimensiones , perímetro ,
calibre, peso y longitud , para obtener los pesos de lámina para cada calibre y el área de aislamiento para cada espesor.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO AYUDA S
PEMEX i
SPC0
GIP
l
í
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
HA80R0.. SUPiCIA
. GENERAL DEINGRIA. ELECTROMECANICA
^-
REV: 0
-
SEPI 1990 1 HOJA 57 DE 109
ESPECIFICACION AIRE ACONDICIONADO N-100
DUCTOS DE BAJA PRESION
CONTENIDO
1.0 ALCANCE
2.0 GENERAL
3.0 MATERIALES
4.0 PRUEBAS
N
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
AYUDAS
----l
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
1 PEMEX
SPCO
GIP
1
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. EIECTROMECANICA 1
REY: 0
SEPI 1990
HOJA 58 DE 109
1.0 ALCANCE
Esta especificación cubre los requerimientos mínimos de fabricación e instalación para los ductos de aire acondicionado y ventilación.
2.0 GENERAL
Se construirán e instalarán los ductos de aire para inyección y retorno, siguiendo los recorridos que se marcan en los planos hasta donde sea posible.
Los ductos se diseñarán para transportar eficientemente la cantidad requerida de aire a cada local, de acuerdo a los límites establecidos de velocidad,
nivel de ruido y espacio disponible, según el capítulo 3 del ASHRAE Equipment "Air Design" y de los estándares NFPA 90A-90B.
3.Q MATERIALES
3.1 Los ductos serán construidos de lámina galvanizada lisa o acero al carbón según se requiera, con los tamaños indicados en los planos.
Los codos curvos a menos que se especifique otra cosa, se construirán
con una relación de un radio al centro de línea del ducto igual a 1 1/2
veces el ancho del ducto.
Se instalarán deflectores en todos los codos bruscos, y consistirán de
hojas de metal curvado o guías, dispuestos de manera que permitan el
flujo de aire sin turbulencias apreciables, y sin la consecuente generación de ruido. En todos los puntos donde se requiera, se instalarán compuertas de lámina de acero galvanizado calibre 14, remachadas sólidamente a una
varilla cuadrada sobre la cual se fijará el manera) que podrá ser ajustado
en distintas posiciones sobre un cuadrante. La longitud de la hoja de
la compuerta será como minimo de 30 cm o 1 1/2 veces el ancho de
la derivac16n.
Se instalarán compuertas de mariposa, hechas de lámina galvanizada,
en los puntos que por su funcionamiento se requiere de este control.
En ductos mayores de 48 cros en lugar de la compuerta de mariposa,
se instalarán compuertas de hojas múltiples de cierre opuesto articuladas, para poder ser ajustadas desde un solo punto.
En general los lineamientos que se seguirán para la construcción de ductos de baja velocidad, serán como indica el SMACNA Low Velocity.
II
II
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑD
PEMEX
SPCO I II
GIP jL
ÍI
I-
¡JAYUDAS
1
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTGA.
GENERAL DE INGRIA ELECTROMECANICA
REV: 0
i l SEPI 1990 1
N
HOJA 59 DE 109
1
Para las dimensiones de los ductos en baja velocidad basadas en el
ASHRAE, la siguiente tabla será aplicable a ductos de lámina galvanizada.
Hasta 30" úsese calibre 24
31 a 54" úsese calibre 22
55 a 84" úsese calibre 20
85 a 56" úsese calibre 18
3.2 Soportería
para Ductos de Sección Rectangular de Baja Velocidad. - La soportería para ductos hasta 137 cm (54") de lado mayor se
utilizará soporte fabricado con lámina galvanizada Cal. 24 de 1" de es- ).; pesor en forma de zeta, fijado al ducto con pijas No. 12 x 13 msm de
largo y sujeto a la loza de concreto por medio de ancla Omark o similar
modelo T-32 de 1/4" 0 con tuerca hexagonal y roldana de presión,
fijado con cartucho Cal. 22 corto (Resistencia minirna a la extracción
160 kg). La separación entre soportes será de 3.04 ni máximo ver figura
No. 1.
1
3.3 Juntas Flexibles.- En las juntas de construcción y en todas las uniones de los ductos de aire acondicionado con los equipos, sean estos
de acondicionamiento de aire o de ventilación por inyección o extracción, se instalarán juntas flexibles antivibratorias con lona ahulada No. 10.
4.0 PRUEBAS
Las pruebas así como el balance de los ductos de baja velocidad, se harán
siguiendo los procedimientos del ASMACNA Balancing Manual.
1
i
PEMEX
SPCO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS'
DE INOENIERIA DE DISEÑO
AYUDAS I
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
GIP
ELABORO : SUPTCIA . GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECÁNICA
3
REV: 0
SEPI 1990 1 NOJ_, 61 DE 109
ESPECIFICACION AIRE ACONDICIONADO N-101
3
1
AISLAMIENTO DE DUCTOS
3
1
a
CONTENIDO
1
3
1.0 ALCANCE
3
A
3
2.0 GENERAL
3.0 MATERIALES Y METODOS DE APLICACION
E
3
4
i,
C
4
1
4.0 PROTECCION
5.0 GARANTIA
N
I.
PEMEX
SPCO
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO - AYUDAS ,
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO II r.l
ELABORO : SUPTCIA. GENERAE 0E INGRIA .
EEECTROMECANICA
r
REY: 0
SEPI 1990
HOJA 62 DE 109
AISLAMIENTO DE DUCTOS
1.0 ALCANCE
Esta especificación cubre los requerimientos
para los materiales y la construcción de aislamiento de ductos.
2.0 GENERAL
2.1 Dentro de esta especificación se incluyen: todos los ductos de alimentación de aire acondicionado y/o aquellos que conduzcan aire que haya
recibido un tratamiento térmico, para éstos, el aislamiento será total con
un espesor de 1" (25.4 mm).
2.2. Ductos de aire de retorno o recirculado se aislarán en la forma anteriormente descrita, solamente cuando pasen por locales no acondicionados, o a menos que se especifique lo contrario.
2.3 Ductos Exteriores. Los ductos de suministro de aire acondicionado, así
como los de recirculación expuestos a la intemperie, se recubrirán con
aislamiento térmico con espesor de 2" (50.8 mm).
2.4 Los ductos de ventilación y extracción no requieren de aislamiento a menos que se especifique.
3.0 MATERIALES Y METODOS DE APLICACION
3.1 El material de aislamiento que se empleará será fibra de vidrio de Vitro
Fibras RF-3100 con densidad de 1.0 lb/ft3 (16 kg/m3) y barrera de vapor a base de papel bond y aluminio, de 25 mm de espesor.
3.2 Todos los rollos de aislamiento deberán traer de fábrica claramente marcados los datos de: marca, tipo y densidad, para su identificación en
la obra.
3.3 El aislamiento se aplicará con un espesor de 1" (25.4 mm), y con las
juntas a tope. El aislamiento se pegará a la superficie del ducto con adhesivo Duct-Fast-8171 y sellador CI Mastik 6025 de Protexa.
4.0 PROTECCION
4.1 La barrera de vapor de 0.0025" (0.0635 mm),
y papel bond y Foil de aluminio se engrapará perfectamente
a las juntas exteriores , en ambos sen-
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
AYUDAS
N
GIP
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECÁNICA
REV: 0
SEPI 1990
HOJA
63 DE 109
tidos se sellarán a prueba de vapor de agua, con mastique adecuado
con tela de fibra de vidrio perfectamente impregnado en la pasta.
4.2 Los ductos exteriores, se aislarán con fibra de vidrio de 2" de espesor,
tendrán además de la protección anterior una cubierta protectora contra daños por granizo, cruce de personas, etc., a base metal desplegado, una capa de cemento y acabado de pintura impermeabilizante formando un acabado monolítico.
4.3 Los ductos localizados en cuartos de máquinas y expuestos a daños físicos, tendrán una protección adecuada considerando el tráfico normal
de personal.
5.0 GARANTIA
5.1 Las barreras de vapor se instalarán para
impedir la condensación de humedad en el interior del aislamiento , ya que lo inutiliza. Si por alguna
razón el aislamiento llegara a mojarse , deberá ser sustituido por el contratista sin ningún cargo extra.
5.2 Cualquier perforación, ruptura o rasgadura de la barrera de vapor deberá sellarse cuidadosamente como se indica en el párrafo 4.1.
PEMEX
evit`r^usa^. DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISENO AYUDA S
SPCO INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
GIP
N
ELABORO: SUPTCIA .
N/
VII1.1.
GENERAL DE INGRIA ELECTROMECÁNICA. REY: 0
SEPJ 1990 HOJA E14 DE 109
TABLA AUXILIAR DE LAMINA GALVANIZADA Y AISLAMIENTO
TAMAÑO
SEMIPERI.
LONGITUD LAMINA
GALVANIZADA
pulg
METRO
LAM.
AISLAMIENTO
cm pulo m kg
/m 26 24
m2/m
22
20 i., 2..
TOTAL kg
m2
MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS
D E ENOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO: SUpTCIA, GENERAL DE
Datos para cuantificación de lámina en ductos rectangulares de lámina galvanizada así como aislamiento.
El peso por metro lineal incluye engargolado y grapas.
SEMIPERIMETRO Kr: Dno
1.93
2.18
2.42
11
12
13
2.66
2.90
3.15
14
15
16
20
21
22
23
24
25
4.10
4.37
4.61
5.35
5.68
5.98
4.88
5.08
5.32
6.32
6.60
6.96
5.58
5.80
6.07
7.29
7.58
7.88
6.32
6.54
6.81
8.25
8.51
8.85
7.06
7.29
7.55
9.22
9.52
9.82
7.73
8.03
8.25
12.35
8.48
8.70
9.00
12.64
12.94
13.39
38
I
i.a5
96 9.22 12.05 1:14,56
.83 I
39
99
9.49
12.35
.13
2.00
40
101
9.74
12.64
2.05
41
2.10
104 9.96
12.94
.19
14.88
42
106
10
^
13.24
15.32
2.15
109 10.41 13.68 15.62 2-20
ee
...
-,2.25
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
SPCO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
GIP
i
EUBORO: SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA. ELECTROMECANICA
REY: 0 SEP¡ 1990
1" ESPESOR
2" ESPESOR
10.89
11.16
11.45
121
124
127
2.45
2.50
2.55
11.60
11.90
12.17
2.60
2.65
2.70
129 1 12.35 f 16.07
18.45
132 12.64 16.36 18.89
34
137
139
142
145
147
149
12.87
16.81
2.75
2.80
2.85
19.31
13.09 17.11 19.64
13.36 17.26 i 20.07
2.90
2.95
3.00
13.54 17.85 20.23
13.83 18 .00 20.81
14.06 18.45 20.98
14.28 18.60 21.42
14.58 18 .89 21.72
14.88
19.34 22.17
15.17 19.64 ¡ 22.32
170
173
175
15.47
15.62
15.92
19.93 22.76
20.23 23.06
20.53 23.51
16.07
16.21
16.51
20.83 23.80
21.27 24.25
21.57 24.55
16.81
17.09
21.87 24.99
22.02 f 25.29
22.46 1 25.74
22.76
23.06
23.36
193
195
196
78
79
80
198
200
203
26.04
26.33
26.78
87 221
88 I 223
89 226
3.20
3.25
3.30
3.25
3.30
3.35
3.35
3.40
3.45
3.70
3.80
3.75
3.85
3.80
3.90
JI
28.27
28.56
29.01
3.85
3.90
3.95
3.95
4.00
4.05
4.00
4.05
4.10
4.10
4.15
4.20
4.15 1 4.25
4.20 4.30
4.25 4.35
211
213
216
218
3.10
3.15
3.20
3.65
3.70
3.75
81 2iY3
82 2 rr3
83
3.05
3.10
3.15
3.50
3.55
3.60
23.65 27.08
24.10 27.52
24.47 27.82
24.55
24.99
25.29
2.95
3.00
3.05
30.50 35.86
30.80 36.30
31.24 36,60
4.30
4.35
4.40
31.54 37.20
31.84 37.57
32.14 37.94
S
I
4.45
4.50
4.55
0
N E
4.55
4.60
4.65
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA . GENERAL DE
10.89
11.16
11.45
121
124
127
INGRIA. ELECTROMECANICA
REY: 0
14.28 1 16.36
14.58 16.66
14.88 17.11
11.60 15 .1 f i 17.40
11.90 15.62 Í 17.85
12.17 15.92 18.15
129 12.35 I 16.07
132
i
18.45
12.64 16.36 18.89
134 1187 16.81
I
19.31
137
13.09 17. 11 19.64
139
13.36 17.26 20.07
142
13.54 17.85 20.23
145
147
149
15.47
15.62
15.92
25.44
26.04
26.33
26.78
27.23
27.67
16.07 I 20.83
1
23.80
16.21 21.27 24.25
16.51 I 21.57 24.55
16.81
17.09
78
2.80 2.90
2.85 2.9
2.90 3.00
13.83 18.00 20.81
14.06 18 .45 20.98
14.28 18 . 60 21.42
14.58 18 .89 21.72
14.88
19.34 22.17
15.17 19.64
22.32
170
173
175
2.75
2.80
2.85
27.97
28.56
29.01
3.05
3.10
3.15
3.10
3.15
3.20
3.20
3.25
3.30
3.25
3.30
3.35
3.35
3-40
3.45
3.40
3 . 50
3.45 3.55
3.50
3 . 60
21.87 24.99
22.02 25.29
22.46 25.74
29.31
29.76
30.20
22.76
23.06
23.36
26.04
26.33
26.78
30.65
31.24
31.54
3.70
3.75
3.80
3.80
3.85
3.90
23.65
24.10
24.47
27.08
27.52
27.82
31.99
32.28
32.73
3.85
3.90
3.95
3.95
4.00
4.05
4.00
4.05
4.10
4.10
4.15
4.20
79
80
198
24.55 28.27
200
24.99
28.56
' 203 25.29 29.01
81
82
B3
205
208
211
3.55
3.60
3.65
I
213
216
218
2.95
3.00
3.05
33.33
33.62
34.07
25.59 i 29.31 34.52
25.89 29.76 34.96
26.18 30.05 1 35.26
26.48 30.50
26.78 30.80
27.23 31.24
27.52 (
27
28
35.86
36.30
36.60
3.65
3.70
3.75
4.15
4.20
4.25
4.25
4.30
4.35
4.30
4.35
4.40
4.40
4.45
4.50
31.54 37.20
82
12
,55
31.84
37.57
4.45
4
0
Í
32.14
4•`5
l
4.60
37.94
I
¡
4.55
4.55
MANUAL DE PROCEDtMIENTO$
DE NOENIERIA DE [218EÑD
PEMEX
AYUDAS
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA . GENERAL OE NORIA .
ELECIROMECANICA
129
12.35
12
134
12.87
HOJA 66 DE 109
2" ESPESOR
10.89
11.16
11.45
11.60
11.90
12.17
SEPI 1990
c.30 2.45
2.40
2 . 50
2.45 2.55
15.11
15.62
15.92
17.40
17.85
18.15
16.07
18.45
64
.89
16.36 18.89
16.81 19.31
137 13.09
139 13.36
142 13.54
17.11 19.64
17.26 20.07
17.85 20.23
13.83
14.06
14.28
18.00 20.81
18.45 i 20.98
18.60 1 21.42
14.58
14.88
15.17
18.89 21.72
19.34 22.17
19.64 22.32
2.50
2.55
2-60
2.60
2.65
2.70
2.65
2.70
2.75
2.75
2.80
2.85
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
25.44
26.04
26.33
3.10
3.15
3.20
3.20
3.25
3.30
26.78
27.23
27.67
3.25
3.30
3.35
3.35
3.40
3.45
27.97
28.56
29.01
3.40
3.45
3.50
3.50
3.55
3.60
21.87 24.99
22.02
1 25.29
22.46 25.74
29.31
29.76
30.20
3.55
3.60
3.65
3.65
3.70
3.75
22.76 26.04
23.06 26.33
26.78
30.65
31.24
31.54
3.70
3.75
3.80
3.80
3.85
3.90
23.65
24.10
24.47
27.08
27.52
27.82
31.99
32.28
32.73
3.85
3.90
3.95
3.95
4.00
4.05
24.55
24.99
25.29
28.27
28.56
29.01
33.33
33.62
34.07
4.00
4.05
4.10
4.10
4.15
4.20
25.59
25.89
26.18
29.31
29.76
30.05
34.52
34.96
35.26
26. 48 30.50
26 . 78 30.80
27.23 31.24
35.86
36.30
36.60
221 1 1 27. 52 31.54
223
27. 82 31.84
226
28 .
12 32.14
37.20
37.57
37.94
15.47 19.93
15.62 20.23
15.92 20.53
22.76
23.06
23.51
16.07
16.21
16.51
16.81
17.09
193
195
196
213 I
216
218
I
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45,
4.50'
455
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE. DISEÑO
PEMEX
i SPCO
AYUDASII, r
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
GIP
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL OE INGRIA . ELECTROMECÁNICA
CM
PULG
j
26
REV: 0
24
22 ¡ 20
SEPI 1990
18
90
91
92
228
231
233
28.42
28.71
29.01
32.58 38.3 9
32 88 38.68
93
94
95
236
238
241
29.31
29.76
30.05
33.77 39.5 8
34.07 40.1 7
34.37 40.4 7
52.82
96
244
34.81 40.9 2
53 56
35.26 41.3 6
35.56 41 66
53 86
54.75
36.30 42.5 5
36.60 43.1 5
55 80
56.54
36.75 43 44
56.69
37.20 13.89
57 28
97
246
98
249
30.50
30.80
30.95
100
254
31.54
101
256
102
259
31.84
32.14
103
261
HOJA 67 DE 109
1" ESPESOR
2" ESPESOR
4 . 60
4 . 65
4.70
4 . 70
4 . 75
4 . 80
4 . 75
4 . 80
4.85
4 . 85
4 . 90
4 . 90
4.95
5 00
5 . 00
5 . 05
5 . 10
5 . 15
5.20
5 . 20
5 . 25
5 . 30
5 . 25
5 . 30
5.35
5 . 35
5 . 40
5 . 45
33.33 39.2 8
4 . 95
5 . 10
104
264
105
266
32.28
32.73
33.18
38.09 44.64
58.32
106 1
269
33.48
107
108
271
274
38.53 44.9 3
59.22
33.77
38 .68 45 . 83
38 .98 46 .1 2
59 . 52
60.26 !
5 . 40
5 . 45
5.50
5 . 50
5 . 55
5 . 60
109
216
279
34.22
110
.43
27
39
46.
60.85
34.67
5.55
282
61.30
62.19
5 . 65
111
39.87 46.8 7
4 0 . 32
4 7.61
5 . 60
5.65
5 . 75
40 .77 47.76
40.92 47 91
41.21 48 65
62.49
62.79
62.68
5.70
5.75
5.80
5 . 80
5 . 85
41.66 48 .95
42.03 49 25
63 98
42.25 49.84
_ _65.45 I
5 . 85
5 . 90
5.95
5 . 95
6 . 00
6 . 05
42.70 50.24
65.76 ¡
43 15 50.59
66.51
6 . 10
6 . 15
112
284
113
287
114
289
115
116
117
294
297
118
119
120
299
302
304
33.92
37.49 44.19
58.03
Í
64 72
_
5 . 70
5 . 90
43.44 51-03
66.96
6.00
6 . 05
6.10
121
122
307
309
123
52 02
52.08
312
67.10
67.22
6.15
6.20
52.18
68.47
6 . 25
6 . 30
6.25
6 . 35
314
317
320
52.82
53.41
53 58
69.19
69.93
70.23
6 . 30
6.35
6.40
6 . 40
6 . 45
6 . 50
127
128
129
322
325
327
54 16
54.75
55.02
71 12
71.42 i
71.72
6.45
6 . 50
6.55
6 . 55
6 . 60
130
131
132
330
332
335
55.35
5 24
56 54
72.61 1
73 35
73.95
6 . 60
9 65
6.70
124
125
126
1
Í
6.20
6 . 65
6 . 75
6 . 80
ir-
133
134
135
337
340
343
;r 84
57.13
136 ¡
345
V
I
S
c.
57 73
74 40
7442
75.73
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58 03
75.90
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I
I.
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6 . 85
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6 . 95
6 90 ^
7 . 00
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INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPICIA
137
138
139
140
141
142
143
144
145
REY: 0
371
373
376
149
150
151
409
411
414
416
419
421
167 424
168 426
169 1 429
170
171
172
173
174
175
176 I 447
177 449
178 452
SEP! 1990
2" ESPESOR
6.95
7.00
7.05
7.05
7.10
7.15
76.63
76.92
77.37
59.56
60.56
60.71
78.41 I 7.10
78.86 7.15
79.60 7.20
Sa.05
HOJA 68 DE 109
1" ESPESOR
58.32
58.77
5.37
.00
61 .45
62 .04
146
147
148
161
162
163
GENERAL DE INGRIrI ELECTROMECÁNICA
7.20
7.25
7.30
7.25
80.35 I 7.30
81.09 7.35
7.35
7.40
7.45
62 .49
62 .94
63 .24
81.84
82.28
82.58
7.40
7.45
7.50
7.50
7.55
7.60
63.68
63.98
64.72
83.32
83.77
84.81
7.55
7.60
7.65
7.65
7.70
7.75
65.17
65.32
65.47
85.11
85.26
86.00
7.70
7.75
7.80
66 .21
66 .81
66.96
86.30
87.34
87.79
7.85
7.90
7.95
7.95
8.00
8.05
67.25
67.70
68.44
88.08
88.53
89.28
8.00
8.05
8.10
8.10
8.15
8.20
68.74
69. 19
69 .63
90.17
90.76
91.21
8.15
8.20
8.25
8.25
8.30
8.35
69.93
70 .38
71. 12
I 91.95
92.25
92.70
8.30
8.35
8.40
8.40
8.45
8.50
71.42
72.16
72.46
93.44
93.74
94.48
8.45
8.50
8.55
8.55
8.60
8.65
72.61
73.20
73.65
73.95
74.25
74.40
95.23 I 8.60 + 870
. 95.97 8.65 I 875
. 96.42 8 70 8.80
^-^ I 8.75 8 85
9716
88 '' 8 .90
..0
9820
.
885
.
75.59
75.73
75.88
76.18
77.07
7.80
7.85
7.90
98.50 8.90
98.65 8 95
98.95 9.00
99.69
100.88
9.05
9.10
895
.
9.00
9.05
9.10
9.15
9.20
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO : SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA
ELECTROMECÁNICA REV: 0
SEP1 1990
HOJA 69 DE 109
N/ IX. VENTILACION Y EXTRACCION
N/ IX.1.•CALCULOS
Para el cálculo de ventilación ya sea inyección (presión positiva) o extracción
(presión negativa), de acuerdo con el local que se
trate , se toma el valor del número de cambios/hora de las Tablas N/ IX.1 y N/ IX.2
(anexas).
La fórmula empleada para los cálculos es la siguiente:
PCM = VxN
60
Donde:
V = Volumen del local (pies cúbicos).
PCM = Pies cúbicos por minuto.
60 = 60 min/hr.
N = Número de cambios por hora.
min = Minutos.
h = Hora.
Fórmulas para obtener la cantidad de aire en las campanas de extracción:
Fórmula
No.1. (Campana vertical) (figura 4-1, pág. 4-2 del Industrial Ventilation).
PCM = Axv
Fórmula
No. 2. (Campana adosada a muro) (dibujo vs-910, pág. 5-104 del
lodustrial Ventilation).
PCM = 50xPxD
(se considera el valor mayor)
Donde:
A = Area campana (pies2).
V = Velocidad del aire en la cara de la campana (pie/min), se recomienda de 80 a 120 pies/min.
P = Perímetro de la campana (pies).
1
D = Distancia de la campana a la fuente de calor (pies).
^
MANUAL DE pgDCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEIVp
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
REV: 0
N/ IX.2. EQUIPA
Tipos de ventiladores:
a) Axiales.
b) Centrífugos o flujo radial.
c) Por gravedad.
APLICACIONES
Axiales:
Para pequeños volúmenes de aire se utilizan en sanitarios
lúmenes
lúmenesde
de aire,
en instalaciones industriales,
donde grandes
los niveles de
son
importancia.
Y para
voruido no
Centrífugos:
Se utilizan para pequeños y grandes volúmenes de aire, ya sea a descarga li
bre o con altas caídas de presión.
Por gravedad:
Normalmente se utilizan en grandes naves industriales.
SELECCION
Datos requeridos:
a) Cantidad de aire a manejar (PCM) (Capítulo N/
b) Caída de presión (uI IX.1).
c) Altura sobre nivel del mar l mna agua ) (Capítulo N/ Vil y N/
d) Tensión disponible (de bases
/II)
de diseño).
e) Localización.
).
f) Servicio.
g) Dirección de vientos dominantes
(bases de diseño).
h) Granulometría del polvo en
el aire.
i) Temperatura del aire.
j) Posición de descarga.
Consideraciones:
Proteger la succión contra ambientes contaminantes y aves
, no se instalan donde se cuenta con ventilación natural.
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Tipo.
d) Clase.
e) Arreglo.
f) Sentido de rotación.
9) Carga eléctrica.
h) Datos físicos.
+1 Curva de operación.
-
MANUAL
DE PROCEDIMIENTOS
OE INOENIERIA DE 1215EÑ0
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA .
ELECTROMECÁNICA REy:
i: i SEP 11990
VOLUMEN DE AIRE
PARA VENTILACION
DIVERSOS EDIFICIOS
TIPO DE EDIFICIO
I
NUMERO DE CAMBIOS PIES CUBICOS POR HORA
POR HORA (NI
P OR CADA PIE
MINIMO RA AXI
MO CUADRADO DE PISO j
Comerciales
Garages
Oficinas I 6 12
Salas de espera
(públicas) 1.5 12
Restaurantes c omedor) 4 -
Restaurantes (cocina)
I
-
20
Tiendas de autoservicio 60 240
Hoteles
Estéticas
Comedor
-
240
12
I
I
1
7.5
-Cafetrís7.5
7.5
_
I
'
Habitaciones 4 I 20 90 90
Cocinas 3 ' S
Vestíbulos 4
1
60
Sala de
3
desr.nen
W.
C.
Residencias
Cuartos de baño
i
6
1
0
6
f
240 240
-
4
I
-
II
I
Vestíbulos 1 5
W.
C.
1
3
Salas
40
_
Recámaras
2
-
1 Espacios públicos varios
0
1
I
-
Auditorios, inglesias, salones
de baile
Billares y boliches 4 30 90 120
Salones de clase (escuela) 6 20 - Corredores 4 120 120
Gimnasios 4 30 30
Cuarto vestidores 12 12 90 90
Cabinas de proyección 2 10 120 120
Cuartos de lectura 30 30 90 90
W.C.
3
5
Cuarto de máquinas y calderas 3
10 32 120 120
Tiendas que trabajan metal 12 - Casinos 6 8
6 9
(Continuación en hoja 72)
i
I
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTcM. GENERAL
DE INGRUI ELECTROMECANICA
REY; 0
SEP( 1990
VOLUMEN DE AIRE PARA VENTILACION
DIVERSOS EDIFICIOS
(Continuación)
TIPO DE EDIFICIO
NUMERO DE CAMBIOS
POR HORA (N)
MINIMO MAXIMO
Cubos de escaleras-mucho
Tránsito
PIES CUBICOS POR HORA
POR CADA PIE
CUADRADO DE PISO
Cubos de escaleras-poco
Tránsito
Auditorios
Fábricas
Fábricas con desprendimientos de
gases
Vapores peligrosos
Lavanderías
Librerías
Talleres mecánicos
Talleres de pintura
Teatros
REFERENCIAS:
Aire Acondicionado y Refrigeración.
Autor : Strocke y Koral.
Manual American Air Filter.
Manual de Datos Técnicos Selmec.
, 111
0
1
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO: SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. ElECTROMECANICA REY: 0
sEP! 1990
1
HOJA 73 DE 109
RELACIONES DE PRESION Y VENTILACION DE CIERTAS
AREAS EN HOSPITALES
AREA DESIGNADA A
PRESION
EN EL
LOCAL
Quirófano
Quirófano de emergencia
Sala de altas
Pediatría
Recuperación
0
Cuidado intensivo
0
Rayos X
Medicina física e hidrotera p ia
Cuarto séptico
Autopsia y cuarto oscuro
a
a
5
6
15
15
6
6
0
0
4
12
a
a
SI
SI
a
6
4
NO
4
12
6
SI
SI
SI
SI
SI
a
a
a
a
10
10
SI
a
a
a
a I
2
6
10
10
6
SI
SI
a
4 i
4
SI
20
20
a
a
Si
SI
a
SI
SI
Cuarto de baño
Laboratorio general
Toma de muestras
NO
SI
12
Vestidores
Cuarto de ropa sucia
2
a
a
15
10
10
Lavacómodos
Almacén de ropa sucia
Cuarto de selección ropa
sucia
a
4
6
a
a
W. C.
L avandería general
a
25
25
a
a
a
a
Cuarto esterilización equipo
(ceye)
100%
25
a
4
SI 12
SI 6
a
6
a
6
a
4
0
0
0
EXTRACCION
DE
AIRE Al
5
5
5
a
0
CAMB./
HR MIN.
EN EL
CUARTO
a
a
a
SI
Cuarto paciente
C orre d or área pacientes
C uartos aislados
A ntesala aislados
C uarto tratamientos
Preparación de alimentos
Cuarto d e l avado de loza
Almacé n di etético
AIRE EXT. I
MINIMO EN
EL CUARTO
CAMB./HR
100%
AIRE
EXT.
SI
a
a
SI
SI
al
a
10
2
10
10
a
a
10
SI
2
2
a
0
10
1
I
DESCRIPCION
Almacén de ropa limpia
a
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
7 SPCO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
GIP
N
€IABORO : SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA ELECTROMECÁNICA REV: 0
SEPI 1990
HOJA 74 DE 109
RELACIONES DE PRESION Y VENTILACION DE CIERTAS
AREAS EN HOSPITALES
(Continuación)
AREA DESIGNADA A
Almacen de anestesia
Almacen central equipo
quirúrgico
Cuarto de descontaminación
ropa sucia
Zona limpia de lavandería
+ = Positiva
- = Negativa
a = opcional
REFERENCIAS:
Ashrae Ed. 1974. "Aplicaciones"
(Capítulo 7 Tabla No. 3).
1
PEMEX
MANUAL OE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE D18EÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA
. ELECTROMECANICA
REV: 0
DESCRIPCION
SEPI T990
N/ X. PURIFICACION DE AIRE
Tipo de filtros.
N/ X.1. METALICO LAVABLE
EFICIENCIA:
Casi nula (Norma ASHRAE 52-56)
APLICACION:
Recolección de polvo.
INSTALACION:
Manejadoras de aire, Fan and Coil, Ventiladores.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Volumen de aire (ver capítulo N/ V o NI IX).
b) Velocidad del aire (500 pies por minuto promedio).
c) Eficiencia requerida (de bases de diseño).
d) Condiciones del lugar (capítulo N/ II).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Material.
e) Caída de presión inicial y final (pulgadas columna de agua).
N/ X.2. DESECHABLE [TIPO PLANO)
EFICIENCIA:
70 a 85% ( Norma ASHRAE 52-56 Método
de la arrestancia).
APLICACION:
Aire con alto porcentaje de polvo.
INS IALACION:
¡i Unidades manejadoras , ventiladores
, y Fan and Coil.
i
ÍI SELECCION:
Datos requeridos:
l! a) Volumen de aire (Capítulo NI V o N/ IX).
N
HOJA 75 DE 109
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGEN1RIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA.
GENERA( OE INGRIA .
EECTROMECANICA
í
b) Velocidad del aire
(500 PP M promedio).
c) Eficiencia requerida (de bases de diseño).
d) Condiciones del lugar (Capítulo N/ II).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Caída de presión.
N/ X.3. DESECHABLE [Tipo Bolsa)
EFICIENCIA:
70 a 85% (Método de la Arrestancia
APLICACION:
Norma ASHRAE 52-56),
Alta capacidad de almacenamiento de polvo
INSTALACION:
Manejadoras de aire
( uso como prefiltro).
, Fan and Coil, y Ventiladores.
SELECCION:
Datos requeridos:
1
a) Volumen de aire (Capítulo
N/ V o N/ IX).
b) Velocidad del aire (
500 PPM promedio).
c) Condiciones del lugar (
bases de diseño).
d) Eficiencia requerida (bases de diseño).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Caída de presión.
N/ X.4. DESECHABLE [Tipo HEPA)
EFICIENCIA:
99.97% ( Método D.0. P).
APLICACION:
Remoción de contaminantes en áreas críticas.
INSTA LACIO N:
Manejadoras de aire, Fan
and Coil y Ventiladores.
PEMEX
ELABORO
: SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. EtECTROMECANICA
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Volumen de aire (Capítulos N/ V o N/
b) Vel o cid
ad del aire 250 PPM promedio).
c)
d)
IX) .
Condiciones del lugar (bases de diseño).
Eficiencia requerida (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Caída de presión).
N/ X.5. ANTICONTAMINANTE [TIPO CARBON ACTIVADO)
EFICIENCIA:
15% a 50% en peso absorción
de CCL4 (
tetracloruro de carbono al 25%).
APLICACION:
Para eliminar olores, gases y vapores.
INSTALACION:
Manejadoras de aire, Fan and Coil ,
duelo de inyección o
nas y ventiladores.
retorno, campa-
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Volumen de aire (Capítulo N/ V o N/ IX).
b) Velocidad del aire (500 PPM promedio).
c) Condiciones del lugar (bases de diseño),
d) Eficiencia requerida (bases de diseño).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Caída de presión.
PEMEX
IL
SPC
GIP
MANUAL DE
DE IN PgOCEDIMIENTpg
D ENIEgIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N/ X.6. ANTICONTAMINANTE (TIPO ALÚMINA, PERSILICA,
CARBON ACTIVADO Y CARBON SINTÉTICO)
EFICIENCIA:
90 a 100% (norma ISA S71.
04-1985,
bras por cada 1000 PCM). Método por peso de producto en liAPLICACION:
Eliminación de gases corrosivos.
INSTALACION:
Tomas
de aire exterior o ductos de retorno.
SELECCION:
Datos requeridos:
a) Volumen de aire ,
exterior y recirculado (Capítulo N
b) Velocidad del aire (
/ V o N/ IX).
500 PPM promedio).
c) Condiciones del lugar: concentración de contaminante en el exterior (bases de diseño).
d) Nivel del contaminante en el cuarto
( bases de diseño).
e) Eficiencia requerida (
bases de diseño).
f) Análisis de la calidad del aire.
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Caída de presión.
e) Vida útil o consumo de producto químico.
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL
DE INGRIA . ELECTROMECANICA
N/ XI• HUMEDAD DE AIRE
La cantidad de agua o vapor de agua a suministrar a un sistema de calefacción, se determina de acuerdo a la relación siguiente:
WA = PCM Ha _ r Ibw
7000 x ve min
PCM x LHa _ r Ibw
116.67 x ve h
Donde:
WA = Cantidad de agua o vapor a suministrar (Ibw/min o Ibw/h).
PCM = Pies cúbicos por minuto de aire a humidificar.
,¿^Ha = Diferencia de humedad absoluta entre condición de entrada y
salida del humidificador en granos de agua por libra de aire seco.
Ibw = Libras de agua o vapor
ve = Volumen específico del aire a humidificar en pies cúbicos or
u
libra de aire seco. P
h = Hora.
min = Minuto.
Factor: (1 lb de agua = 7,000 granos)
Factor: (7'000 116.67 granos/h)
60
t
3
1y
Aplicación: calefacción.
EQUIPO:
Datos mínimos requeridos para la selección de humidificadores:
a) Temperaturas exteriores e interiores de diseño (Capítulo N/ 11).
b) Pies cúbicos por minuto a humidificar (Capítulo N/ V,1.2).
c) Humedad absoluta y volumen específico (se toman de la carta psicométrica a las condiciones de diseño y a la altura sobre el nivel del mar correspondiente) (Capítulo N/ II).
r
E
d) Gasto de agua o vapor de agua (Ibw/min o Ibw/h).
e) Tipo: vapor, aspersión, centrífugo, de ambiente, higroscópico, etc.
f) Ubicación e instalación.
g) Agua de reposición debe ser suavizada.
p
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
4
1
c) Datos físicos.
d) Conexión hidráulica.
e) Carga eléctrica requerida.
PEMEX
MANUAL
DE DE PROCEDIMIENTOS
INGENIERIA DE DISEIGp
DESCRIPCION ,
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA.
GENERAL OE INGRIA .
N
ELECTROMECANICA
REY: C
I
N/ XII. TUDERIAS
Selección diámetro de tuberías.
N/ X11.1. TUBERIAS F -ARA REFRIGERANTE 12. 22 y 500
De acuerdo con método carrier
( Tabla N
/ X11.1.1. Anexa).
Procedimientos empleados.
Datos mínimos requeridos:
a) Refrigerante a usar (R-12, R-22
b) Tubería a dimensionar (líquido
R -- 500)
, gas obaja
c) Carga térmica (
toneladas de refriigeraciónpresión ogas alta presión).
d) Longitud de la tubería a dimensionar (pies).
e) Temperatura de succión (°F).
f) Temperatura de condensación (°F).
N/ XII-1-1Ale longitud de la tubería se incrementa un 50%
didas en accesorios . por pér_
N/ XII-1-2.
Si las condiciones de temperatura de succión y condensadiferentes a las in-A¡
C e d es en las cartas 7 a 18
págs. 3-46 a 3-55.
corregirle carga térmica de acuerdo con el factor indicado el pie de la gráfica corresodi
1
p n ente
IV/
1
X11.1.3. Con tacarga térmica corregida y seleccionando un diámetro, se encuetra la longitud total equivalente
1
será el diámetro adecuado pera esta longitud equivalente
estimada.
ligeramente mayor que la estimada enelincso N/ ésta es
N/ X11.1.4 Para determinar la caída de
utiliza la si e temperatura real del sistema
guíente fórmula:
T (°F) = Caída de temperatura indicada en tabla por longitud e uiv
mada en pies lineales. q atente estiLongitud e
quivalente de tabla con diámetro seleccionado.
Si este valores mayor que el indicado en la tabla del inciso N
procede a seleccionar un diámetro / X11.1.1, se
equivalente mayor; en caso contrario encontrar la longitud
con el diámetro seleccionado
estimada en el inciso N/ . y si ésta es igual o mayor que iua
proceder a seleccionar XII-7.7 éste será
el diámetro adecuado. Si es menor
con un diámetro mayor.,
PEMEX Il
SPCO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ElA60RO : SUPTCIA. GENERAL DE
INGRIA. ELECTROMECANICA
REY: 0
SEP__
11-9 90
N
1
HOJA 82 DE 109
N/ X11.1.5. Convertir la pérdida de carga expresada en °F a PSI utilizando la tabla del refrigerante correspondiente [Tablas 2,
3 y 4. págs. 4-10 a 4-15), pare que el sistema opere a
le presión indicada.
N/ X11.2. SELECCION DE DIAMETROS DE TUBERIA PARA AGUA
FRIA Y CALIENTE
De acuerdo al método carrier: los principios y técnicas descritos son aplicables a las instalaciones de agua fría y caliente.
Cálculo de diámetros.
Datos mínimos requeridos:
a) Gasto en la tubería (GPM).
b) Caída de presión. Considerar máximo 10 pies columna de agua por cada
100 pies de longitud equivalente de tubería.
c) Velocidad (Tabla N/ XI1.1.2 Anexa).
Con los datos requeridos (cartas 3, 4 o 5, págs. 3-22 a 3-24), se selecciona
el diámetro correspondiente.
N/ X11.3. SELECCION [DE DIAMETROS DE TUBERIA PARA VAPOR
De acuerdo al método carrier ( Tabla N/ XII.1-3).
Cálculo de diámetros.
Datos mínimos requeridos:
a) Gasto en la tubería (Ib/h).
b) Caída de presión (Tabla N/ XII.1-3, anexa).
c) Velocidad (cartas 26 y 27, págs. 3-84 y 3-85).
d) Presión (bases de diseño).
Con los datos requeridos (carta 26 y 27 págs
. 3-84 y 3-85 Tablas 26 a 31,
págs. 3- 86 a 3 - 89), seleccionar el diámetro correspondiente.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA GENERAL DE INGRIA . ELECTROMECANICA
REV: 0
SEP! 1990
N
! j HOJA 83 DE 109
TABLA N/ XII-1-1 VALORES MINIMOS RECOMENDADOS
DE CAIDA
DE PRESION Y TEMPERATURA
(METODO CARRIER)
ESTADO DEL REFRIGERANTE
,CkP (PSI) MAX. EN EL SISTEMA TEMP EN
8-12
Gas Caliente Alta Presión
Líquido Alta Presión
Gas Frío Baja Presión
LA
R- 22
R-500
SUCCION
1.8 a 3.8 ;2.9 a 6.0 2.2 a 4.6
50 °F
1.8 a 3.812.9 a 6.0 2.2 a 4.6
50 °F
1.8 1 2.9
2.2
50 °F
VEL. (PPM) MIN EN TUBO AT (°F)
MAX. EN EL
VERTICAL HpRIZONTAL SISTEMA
1500
1
2
1500
750
TABLA N/ X11.11-2 VELOCIDADES RECOMENDABLES
DEL AGUA
SERVICIO
Descarga de la Bomba
Succión de la Bomba
Tubería de Desague
Tubería Principal
Tubería Ascendente
Servicio General I
Suministro de Agua de Ciudad
VELOCIDAD (FPS)
8 a 12
4a 7 .
4a 7
4a 15
3 a 10
S a 10
3a7
2
PEMEX
ELABORO
; SUPTUA. GENERAL DE INGRLA. ELECTROMECANICA
TABLA N/ XII-1-3 RECOMENDACIONES PARA SELECCION
DE DIAMETROS DE LA TUBERIA PARA VAPOR
(RESUMEN TABLAS 26, 27 y 28 PAGS. 3-86 Y 87)
PPAL DE
SUMINISTRO
I
2!100'
1
OCASIONAL - [ ApIICAR: T-26
MENTE EN INSTALACIONES ¡ I
Í COMERCIALES .
CARTA 26 Y 27
PLANTAS Y
i
(PAGS. 3-84 Y 851
AP MAX IPSI)
11100'
1/4"/10'
DE LA
CALDERA
1
AP .MAX (PSI)
PSI/100'
PRESION
21100'
PENDIENTE
96
- APLICAR: T-27
D'CIONADO CALEFACCION
1/4"710'
CART A 26 Y 2;
Y VENTILACION.
I HACIA
(PAGS . 3-84 Y 851
LA
SALIENDO
(O A 15) PSI
RAJA
OCASIONALMENTE EN INS
TAI G('1nn^cc nr ...... - _
1/2"1100'
INSTALACIONES COMERCIAL -ES DE AIRE ACONDICIONADO. CALEFACCION Y VENTI-
i
APLICAR: T-28
A T-30
LACION.
CARTA 26 Y 27
LA MAXIMA'CAIDA DE PRESION
SISTEMA
SE ENCUENTRA EN LA TABLA 3i, DEPENDIENDO DE LA PRESION INICIAL DEL
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. EIECTROMECANICA
HEV: 0
-i 1
X
1
N/ XIII. CONTROLES
N/ XI11.1. TERMOSTATO ELECTRICO DE CUARTO
APLICACION:
Refrigeración, calefacción, aire lavado y ventilación.
iNSTALACION:
En r-,-,ros o cancel a 1.60 m S.N.P.T.
DATOS PARA SELECCION:
a) Temperatura interior (Capítulo N/ 11.2).
b) Tensión disponible (bases de diseño).
c) Rango de operación en °F.
d) Nc. de etapas de refrigeración y/o calefacción.
e) Elemento a controlar.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d} Datos eléctricos.
1
a
a
a
a
a
N/ XIII-2. TERMOSTATO ELECTRICO DE DUCTO
APLICACION:
Refrigeración , calefacción, aire lavado y ventilación.
LIMiTACION:
Distancia respecto al punto de control.
6.1 metros ( 20 pies )
máxima longitud del tubo capilar.
INSTALACiON:
En ductcs de inyección,
retorno, cámara plena o en equipo.
DATOS PARA SELECCION:
a) Temperatura interior ( Capítulo N / 11.2).
b) Tensión disponible ( bases de diseño).
c) Rango de operación (°F).
d) Nc. de etapas.
e) Elemento a controlar.
Datos a proporcionar : (de catálogo de fabricante).
a} Marca.
1 DESCRIPCION
N
SEPI 1990 j HOJA 85 DE 109
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP ,
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA . GENERA
! DE INGRI A_ ELECTRO
[REY.
0
b) Modelo.
c) Datos eléctricos.
d) Datos físicos.
N/ XI11.3. HUMIDOSTATO ELECTRICO DE CUARTO
APLICACION:
Aire lavado humidificación, deshumidificación.
INSTALACION:
En muros o cancel.
DATOS PARA SELECCION:
a) Humedad interior (Capítulo NI 11.2).
b) Tensión disponible (bases de diseño).
c) Rango
de operación (% humedad relativa).
d) Elemento a controlar.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos eléctricos.
d) Datos físicos.
N/ X111.4. HUMIDOSTATO ELECTRICO DE DUCTO
APLICACION:
Aire lavado , humidificación y deshumidificación.
INSTALACION:
En ductos de inyección ,
retorno, cámara plena o en equipo.
DATOS PARA SELECCION:
a) Humedad interior ( Capítulo N/ 11.2).
b) Tensión disponible ( bases de diseño).
c) Rango de operación (% humedad relativa).
d) Elemento a controlar.
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos eléctricos.
d) Datos físicos.
SEPI1990
N
HOJA 86 DE 109
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIEPIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. ELECTROMECANICA
SEPI 1990
HOJA 87 DE 109
N/ XIII.5. MOTOR MODULANTE O DE DOS POSICIONES
ELECTRICO PARA COMPUERTA
APLICACION:
Para operación de apertura o cierre de compuertas.
INSTALACION:
En la descarga de las unidades tipo multizona , ductos de: inyección, retorno,
toma de aire exterior , extracción.
DATOS PARA SELECCION:
a) Característica del mecanismo a accionar (Capítulo N/ VIII.7).
b) Area de compuerta a mover (metros cuadrados o pies cuadrados),
c) Presión estática del sistema (pulgada columna de agua).
d) Tensión disponible ( bases de diseño).
e) Angulo de giro (90 a 160°).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Datos eléctricos.
N/ XIiI.S. MOTOR MODULANTE PROPORCIONAL ELECTRICO
PARA VALVULA
APLICACION:
Para operación de apertura o cierre de válvulas.
INSTALACION:
Donde se localice la válvula.
DATOS PARA SELECCION:
a) Características del mecanismo a accionar (Capítulo N/ VII1.8).
b) Tensión disponible (bases de diseño).
c) Angulo de giro (90 a 160°).
d) Tamaño y diámetro de válvula.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Datos eléctricos.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA .
GENERAL DE INGRIA ELECTROMECANICA REY: 0
I-^
SEP¡
N
1990
N/ XI11.7. ACOPLAMIENTO PARA COMPUERTA
APLICACION:
Como complemento para la apertura o cierre de compuerta,
INSTALACION:
Entre el motor y la compuerta.
DATOS PARA SELECCION:
a) Características del mecanismo a accionar.
b) Area de compuertas (
metros cuadrados o pies cuadrados).
c) Presión estática del sistema (
pulgadas columna de agua).
Datos a proporcionar : (
a) Marca.
b) Modelo.
de catálogo de fabricante).
c) Datos físicos.
d) Material.
N/ XI11.6. ACOPLAMIENTO PARA VALVULA.
APLICACION:
Como
complemento para la apertura o cierre de válvulas.
INSTALACION:
Entre el motor y la válvula.
DATOS PARA SELECCION:
Características de mecanismo de válvula usada.
Diámetro de la válvula.
Datos a proporcionar . (de catálogo
de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Material.
N/ XIII.R. TRANSFORMADOR PARA CONTROL
I
APLICACION:
Refrigeración, calefacción.
INSTALACION:
En el motor modulante.
UC,
HOJA 88 DE 109
MANUAL DE
PRDCEDIMIEN.ro
DE 1N OE
NIERIA DE .pI8E^0
INGENIERIADE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTClA.
GENERAL DE INGRIA . ELEC R
T 0
ANICA
M
FC
REV; 0
SEPI 1990
DATOS PARA SELECCION:
a) Tensión de entrada y salida.
b) Placa de montaje (accesorio).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
N/ XIII.10. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 2 VIAS
PARA VAPOR
APLICACION:
Calefacción y cambiadores de calor.
INSTALACION:
En línea de alimentación de vapor a serpentines o intercambiadores de calor.
DATOS PARA
SELECCION:
a) Para presiones de vapor mayores de 10 psig.
CV= --Q
1.76 Pe
Donde:
0
Cv
Pe
b
h
TR
Btu
o^
= Gasto en libras de vapor por hora {refrigeración u (lb/h) _ (Btu/h)/
(18.3 lb/TR); calefacción Q (lb/h
= Coeficiente de flujo de la válvula. ) _ (Btu/h)/970 Btu/Ib).
=P
resión absoluta del vapor de entrada (psia)
).
= Libras
por pulgada cuadrada absolutas.
= Libras.
= Hora.
= Toneladas de refrigeración .
= Unidad térmica de calor (sistema inglés) .
rara presiones de vapor menores de 10 psig.
Q
2.11 Pe - Ps
Donde:
psig = Libras por pulgada cuadrada manométricas.
il
I
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCIDN
INGEÑIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELI3ORO . SUPTCIA. GENERAL DE
INGRIA ELECTRDMECANICA
SEP( 1990
HOJA 90 DE 109
Q = Gasto en libras de vapor por hora.
Cv = Coeficiente de flujo de la válvula.
Pe = Presión , absoluta del vapor de entrada
( psia).
Ps = Presión absoluta de salida (
psia) (diferencial de presión máxima recomendable = 5 psi).
c) Normalmente cerrada.
d) Rango de operación (°F).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Tipo de conexiones.
e) Tipo de operador.
f) Material(es).
g) Caída de presión en la válvula (psi).
N/ X111.11. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 2 VIAS
PARA AGUA
APLICACION:
Refrigeración y/o calefacción.
INSTALACION:
En la línea
de alimentación de agua a serpentines.
DATOS PARA SELECCION:
Cv =
O
PV ex0.25
Donde:
Q = Galones por minuto del fluido (Capítulo N/ VII.13).
Pe = Presión de entrada del agua (libras por pulgada cuadrada manométrica (psig)).
Cv = Coeficiente de flujo de la válvula.
a) Rango de operación (°F).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
1
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE D18EÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA
. ELECTROMECANICA
REY: 0
DESCRIPCION
SEPf 1990
c) Datos físicos.
d) Tipo de conexiones.
e) Tipo de operador.
f) Normalmente abierta o cerrada.
g) Materiales.
N/ X111.12. VALVULA REGULADORA DE FLUJO DE 3 VIAS
PARA AGUA
APLICACION:
Refrigeración y/o calefacción o agua de condensación.
INSTALACION:
En la línea de alimentación de agua al serpentín o condensador.
DATOS PARA SELECCION:
Cv -Donde:
O = Galones por minuto del fluido ( Capítulo
N/ VJl.13).
Pe = Presión de entrada del agua ( psig).
Cv = Coeficiente de flujo de la válvula.
a) Rango de operación (°F).
b) Presión máxima.
c) Tipo de operador.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Datos físicos.
c) Tipo de conexiones.
d) Normalmente abierta o cerrada.
e) Materiales.
N/ X111.13. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA AGUA
APLICACION:
Refrigeración , calefacción.
INSTALACION:
En las líneas de fluido a controlar.
N
HOJA 91 OE 109
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
FIABORO : SUPTCIA.
GENERAL OE INGRIA ELECTROMECANICA
REY: C
DATOS PARA SELECCION:
a) Velocidad del fluido (
metros por segundo o pies por minuto).
b) Temperatura (
grados centígrados o fahrenheit).
c) Diámetro de la línea (centímetros o pulgadas).
d) Tensión disponible (
bases de diseño).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Características eléctricas.
d) Datos físicos.
N/ X111.14. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA AIRE
APLICACION:
Refrigeración , calefacción
y ventilación.
INSTA LACIO N:
En ductos para aire de inyección, retorno o en equipo.
DATOS PARA SELECCION:
a) Velocidad del aire (
metros por segundo o pies por minuto).
b) Dimensión del ducto donde se va a instalar.
c) Posición del interruptor.
d) Tensión disponible ( bases de diseño).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Características eléctricas.
d) Datos físicos.
N/ XIII.15. VALVULA SOLENOIDE
APLICACION:
Refrigeración o humidificación.
INSTALACION:
En la línea de fluido.
DATOS PARA SELECCION:
a) Capacidad TR o galones
por minuto.
b) Temperatura de operación del sistema (°F).
c) Presión de operación del sistema (psig).
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCI& GENERAL DE
INGRIA. EIECTROMECANICA
REV:O SEP11990
d) Fluido a controlar.
e) Conexión (roscada, soldada o bridada).
f) Tensión disponible (bases de diseño).
g) Fluido a controlar.
h) Operación: normalmente abierta o cerrada.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) M arca.
b) Modelo.
c) Capacidad (TR) o galones por minuto.
d) Diámetro (pulgadas),
e) Conexiones.
f) Datos eléctricos.
g) Datos físicos.
i
h) Material de construcción.
N/ XI11.16 . VALVULA TERMOSTATICA
DE EXPANSION
APLICACION:
Refrigeración.
INSTALACION:
Líneas de líquido.
DATOS PARA SELECCION:
a) Capacidad sistema (TR).
b) Tipo de refrigerante a controlar.
c) Temperatura de evaporación del refrigerante (°F).
d) Material de la válvula.
e) Diámetro y tipo de conexión.
f) Capacidad en toneladas de refrigeración.
g) Igualador externo (SI-NO).
h) Refrigerante a controlar.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Sobrecalentamiento en la succión (°F).
d) Distribuidor de líquido.
e) Temperatura de evaporación (°F).
f) Material.
g) Datos físicos.
DESCRIPCION
N
HOJA 93 DE 109
PEMEX
SPCO
GIP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPICI A . GENERAL 0E INGRIA Z
£ ELECTROMECÁNICA
REY: 0
I
5EP1 1990
N
HOJA 94 DE 109
N/ X111.17. VALVULA REGULADORA DE PRESION PARA VAPOR
APLICACION: Calefacción y humidificación.
INSTALACION:
Línea vapor de alta presión o baja presión.
DATOS PARA SELECCION:
a) Presión entrada ( psig) (bases
de diseño),
b) Presión salida (psig) (bases de diseño).
c) Gasto de vapor (Ib/h) (N/ VII.6.4 y N/ VI1.13.4).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Rango de operación (°F).
d) Datos físicos.
e) Material.
N/ X111.18. TERMOSTATO NEUMATICO DE CUARTO.
APLICACION:
Refrigeración o calefacción.
INSTALACION:
En muros o cancel.
DATOS PARA SELECCION:
a) Temperatura interior ( Capítulo N/ 11.2).
b) Presión en el sistema de control (psig) (bases de diseño).
c) Tipo de acción ( directa o inversa).
d) Temperatura de operación (°F).
e) Presión de trabajo (3 a 15) psig.
Datos a proporcionar: (de catáloigo de fabricante).
a ) M arca.
b) Modelo.
c) Rango de operación (°F).
d) Datos físicos.
e) Gasto de aire (pies cúbicos por minuto.
MANUAL DE PRDCEOIMIENTOB
DE INOENIERIA DE D18EF1O
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO: SUPTCIA . GENERA L
EJE INGRIA . ELECTROMECANICA I
REV: 0
HOJA 95 DE 109
N/ X111.19. TERMOSTATO NEUMATICO DE BULBO REMOTO
APLICACION:
Refrígeración o calefacción.
INSTALACION:
En ducto de inyección, retorno, torna de aire, cámara plena.
DATOS PARA SELECCION:
a) Temperatura en el ducto o cámara plena correspondiente
N/ 11.2).
b) Presión en el sistema de control (psig) (bases de diseño).
c) Tipo de acción (
directa o inversa).
d) Temperatura de operación (°F).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Rango de operación (°F),
d) Datos físicos.
e) Gasto de aire (pies cúbicos por minuto.
N/ X111.20. HUMIDOSTATO NEUMATICO DE CUARTO
APLICACION:
Aire lavado ,
humidificación y deshumidificación.
INSTALACION:
En muros o cancel.
DATOS PARA SELECCION:
a) Humedad interior (Capítulo
N/ 11.2).
b) Presión en el sistema (
psig) (bases de diseño).
c) Tipo de acción (directa o inversa).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Gasto de aire (
pies cúbicos por minuto).
N/ X111.21. HUMIDOSTATO NEUMATICO DE DUCTO
APLICACION:
Aire lavado , humidificación
y deshumidificación.
( Capítulo
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
S PCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
LI
L ELABORO : SUPTCIA GENERA( DE INGRIA . ELECTROMECÁMrL
REY: 0
1
DESCRIPCION
sEVI 1 s9a
N
HOJA 96 OE 109
INSTALACION:
En ducto inyección o retorno.
DATOS PARA SELECCION
a) Humedad interior ( Capítulo N/ 11.2).
b) Presión en el sistema ( psig) (bases de diseño).
c) Tipo de acción ( directa o inversa).
Datos a proporcionar : (
de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Gasto de aire (pies cúbicos por minuto).
N/ X111.22. OPERADOR NEUMATICO PARA COMPUERTAS
APLICACION:
Cajas de mezcla, ductos succión , ductos toma de aire exterior
, ductos retorno
y ductos de descarga.
INSTALACION.
Directamente sobre las compuertas.
DATOS PARA SELECCION:
a) Características del mecanismo a accionar.
1
f
b) Area de compuertas (metros cuadrados a pies cuadrados),
c) Presión estática del sistema (Capítulo N/ VIII y N/ X).
d) Presión en el sistema de control (psig) (bases de diseño).
1
'Datos a proporcionar: (de catálogo-de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Gasto de aire (pies cúbicos por minuto).
1
N/ X111.23. OPERADOR NEUMATICO PARA VALVULA
APLICACION:
Para operación de apertura o cierre de válvulas.
INSTALACION:
Donde se localice la válvula.
1
MANUAL DE PROCEDIMIENTDS
DE IN13ENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA
1
. GENERAL DE INGRL& ELECTROMECANICA
REY: 0
SEPI 1990
N
HOJA 97 DE 109
1
DATOS PARA SELECCION:
a) Descripción del mecanismo a accionar.
b) Presión en el sistema de control (psig) (bases de diseño).
c) Rango de temperatura (°F).
d) Tipo de fluido a controlar.
e) Tamaño de la válvula.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Gasto de aire (pies cúbicos por minuto).
e) Tipo de acción (directa o inversa).
N/ X111.24. TERMOSTATO ELECTRONICO DE CUARTO
APLICACION
Refrigeración, calefacción ,
aire lavado y ventilación.
INSTA LACIO N:
En muros o cancel.
DATOS PARA SELECCION:
a) Temperatura interior (Capítulo N/ 11.2).
b) Tensión disponible (bases de diseño).
c) Rango de operación (°F).
d) No. de etapas de refrigeración y/o calefacción.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Elemento sensible.
d) Datos físicos.
e) Características eléctricas.
N/ X111.25. HUMIDOSTATO ELECTRONICO DE CUARTO
ti
191
DESCRIPCION:
1
APLICACION:
Aire lavado , humidificación y deshumidificación.
INSTALACION:
En muros o cancel.
1
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DIBEÑD
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA
. GENERAL OE INGRIA . ELECTROMECANICA
LAEV: 0
DESCRIPCION
SEPI 1990
N
NOJA 98 DE 109
DATOS PARA SELECCION:
a) Humedad interior (Capítulo N í 11.2).
b) Tensión disponible (bases de diseño).
c) Controlador y rango sensor.
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
c) Datos físicos.
d) Características eléctricas.
N/ X111.26 .
MOTOR MODULANTE PROPORCIONAL ELECTRONICO
PARA CONTROL DE SISTEMAS DE COMPUERTAS
Y VALVULAS ( GAS, AGUA O VAPOR)
1
APLICACION:
Para apertura o cierre de compuertas y válvulas.
1
INSTA LACIO N:
Ductos de: inyección, retorno, toma aire exterior y extracción.
Válvulas: donde se instalen.
DATOS PARA SELECCION:
a) Características del mecanismo a accionar.
b) Area de la compuerta a mover (
metros cuadrados o pies cuadrados).
c) Presión estática del sistema ( pulgadas columna de agua).
d) T enslón disponible (bases de diseño).
e) Angulo de giro (90 a 160
f) Tamaño y diámetro de la válvula.
1D).
Datos a proporcionar: (de catálogo de fabricante).
a) Marca.
b) Modelo.
C) Datos físicos.
d) Características eléctricas.
1
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE D113EÑO
1
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTEIA . GENERAL DE INGRIA .
ELECTROMECÁNICA
y
APENDICE
^Il
SIMBOLOGIA Y NOMENCLATURA
0
L
REV: 0
SEPA 1990
N
HOJA 99 DE 109
Distribución de Aire
1.1
RR Rejilla de Retorno.
RI Rejilla de Inyección.
RP Rejilla de paso.
RE Rejilla de Extraccion.
RTAE Rejilla Toma de Aire Exterior.
FA Filtro de Aire.
FCA Filtro de Carbón Activado.
PCM Pies Cúbicos por Minuto.
Difusor Rectangular en Techo
Difusor Redondo en Techo
D-4V
Difusor de 4 Vías
u
M
rI
YS
w
0
DESCRIPCIDN
Difusor de 3 Vías
Di^uusor de 2 Mías Opuestas
2vc
1
MANUAL DE PROCEDIMIENTOG
DE INGENIE RIA DE 018EÑC2
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
EMORO : SUPrCIA .
fEMFRAL DEE lL6RIA ELECTROMECAMCA REY: O
^ SEP! 1990
u
Difusor de 2 Vías en Esquina.
D-2Ve
_+
Difusor de 1 Vía.
D-1V
RI
Rejilla de Inyección en Muro.
Rejilla de Extraccion en Muro.
RR
Rejilla de Retorno en Muro.
Ducto de Retorno de Aire (Sube).
Ducto de Retorno de Aire (Baja).
Ducto de Inyección de Aire (Sube).
Dueto de Inyección de Aire (Baja).
Flujo de Aire.
PEMEX
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
SPCO
GIP
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
EEABORO : SUPTCIA
. GENERAL DE INGRIk ELECTROMECAMCA
REV: 0
LL
y
1
E
SEPI 1990
N
HOJA 101 OE 109
Instalación Hidráulica, Vapor. Gases y Combustibles
AH _^ Agua Helada.
RAH Retorno de Agua Helada.
^-- ATE Agua de Condensación (Torre de Enfriamiento).
1
RATERetorno de Agua de Condensación (Torre de Enfriamiento).
AC Agua Caliente.
RAC Retorno de Agua Caliente.
VAP Vapor Alta Presión.
RVAP-i Retorno de Vapor Alta Presión.
VBP -- Vapor de Baja Presión.
Ur
1
DESCRIPCION
RVBP Retorno de Vapor de Baja Presión.
CVACondensado de Vapor de Alta Presión.
CVB Condensado de Vapor de B
alaPreslón.
Al Aire de Instrumentos.
Gas Natural.
R12
Gas Refrigerante Freón 12.
LR12 Refrigerante Líquido Freón 12.
^--- R22
LR22
Gas Refrigerante Freón 22.
Refrigerante Líquido Freón 22.
,- 8500 r Gas Refrigerante Freón 500.
J LR500 ___^ Refrigerante Líquido Freón 500.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INGENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO: SUPTCIA . GENERAL
DE INGREA ELECTROMECANICA REY: 0
l
C_ I SEP!
1990
SR Succión de Refrigerante
(R12, R22, R500).
,;-_ D R
Descarga de Refrigerante (R12, R22, R500).
5-_ RCV
Retorno de Condensados de Vapor.
^-` ATR
AF
Di
Agua Tratada.
---5
Agua Fría.
Diesel.
Gas LP.
V --f Vacío.
Tubería con Aislamiento.
Tubería que Baja.
fl Tubería que Sube.
NPT Nivel Piso Terminado.
NIT Nivel Inferior de Tubería.
NET Nivel Eje de Tubería.
NLAL
Nivel Lecho Alto de losa.
LPS Litros por Segundo.
i
GPM Galones por Minuto.
FLR Filtro de Líquido para Refrigerante.
Válvula de Compuerta.
Válvula de Globo
7 Válvula Macho.
ANUAL OE PgOCEDIM1ENT08
DE INDENIERIA DE. DISEÑO
PEMEX
co
SPINGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
[1
GIP
FlA8QR0
: SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA. ELECTROMECANICA
t--^^^--s
REY: 0
SFPI 1990
1
DESCRIPCION
N
HOJA 103 DE 109
Válvula de Retención (Check).
f---^ -^ ^^ Válvula de Mariposa.
Válvula de Aguja.
--{^-'---^ Válvula de Bola,
Válvula de Seguridad.
2
Codo de 90 ° (STD).
b
x
Codo de 45° (STD).
Y
Codo Reducción.
1
1
Codo Radio Largo.
y
1
Codo Radio Corto.
TEL.
Tuerca Unión.
-H M. Unión Bridada.
..onexlcn -achucha Roscada.
..u:;ex:on `.atrocha Soldable.
■
i
-- ` nexió Cie52.
r: a
r_
!j
PEMEX
DESCRIPCION
il
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA.
GENERAS OE INGRIA . EIFCT MCA
REY: a
SEPI 1990
HOJA 104 DE 109
1
Dren o Purga.
Filtro Tipo "Y".
Filtro Tipo Canasta.
Reducción Excéntrica.
f
Reducción Concéntrica.
Eliminador de Aire.
Junta de Expansión.
Expansión (Recodo).
Tubería del Serpentín de Refrigeración.
GAS
Trampa de Aceite.
GAS
ACEITE
Controles
NA Normalmente Abierta.
NC Normalmente Cerrada.
FAA Ab
FA C
re a Falla de Aire.
Cierra a Falla de Aire.
Manometro.
b
PEMEX
■
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE INOENIERIA DE DISEÑO
_DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL DE INGRIA
. ELECTROMECANICA
REY: 0
Termómetro con Termopozo.
Termopozo.
F
Orificio de Medición de Flujo.
Medición de Flujo Tipo Venturi.
Interruptor de Flujo.
K
Interruptor de Presión.
I
Mirilla para Líquido Refrigerante.
Sensor de Temperatura para Ducto.
Termostato.
Termostato de Bulbo Remoto.
l>
PI
l
F
Humidostato de Cuarto.
Inversor de Señal Neumática.
í
Interruptor de Presión Diferencial.
Operador de Compuerta.
Válvula Solenoide.
Válvula de Expansión Manual.
SEPI 1990
HOJA 105 DE 109
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
flE INOENIERIA DE DISEÑO
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELA80RO : SUPTCIA .
GENERAL OE INGRIA ELECTROMECANICA
REY 0
SE% 1990
N
HOJA 106 DE 109
Válvula de Expansión Automática.
Válvula de Expansión Termostática.
Válvula Termostática Reguladora de Presión en el Evaporador.
Válvula con Flotador Lado Alto.
Válvula con Flotador Lado Bajo.
Válvula de 3 Vías con Control de Diafragma.
FAA Válvula Automática [( Abierta
(FAA))].
FAC Válvula Automática [( Cerrada
(FAC))].
Control Eléctrico (Modutrol).
M
Control Neumático.
Señal Neumática.
---i Señal Eléctrica.
Equipos
UMA
UC
Unidad Manejadora de Aire.
Unidad Condensadora.
UP Unidad Acondicionadora Tipo Paquete.
UV 'Unidad Paquete Tipo Ventana.
bZ
f i
MANUAL DE PROCEDIMIENT08
DE INOENIERIA DE DISEÑO
OESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL OE INGRIA. ELECTROMECANICA
1
REY: 0
SEP¡ 1990
VE Ventilador de Extracción.
VI Ventilador de Inyección.
ULA Unidad Lavadora de Aire.
BAH Bomba de Agua Helada.
BATR Bomba de Agua Tratada.
2
BATE Bomba de Agua de Condensación.
TE Torre de Enfriamiento.
z
y
iz2
E
CP Colector de Polvo.
GVB Generador de Vapor de Baja Presión.
GVA Generador de Vapor de Alta Presión.
IC Cambiador de Calor.
CFD Calentador de Fuego Directo.
TA Tanque Acumulador.
W-
I:Dij
TC Tanque de Condensados.
ME
Motor Eléctrico.
2
1
Bomba Centrífuga con Motor Eléctrico.
w
Compresor Centrífugo.
1
Compresor Reciprocante con Motor Eléctrico.
1
N
HOJA 107 OE 109
r
MANUAL
DE PROCEDIMIENT
~^ N.J 6
OE INOENIERIA DE DISEÑO
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
EUIBORO : SUPTCIA. GENERAL
DE INGRIA . ELECTROMECANICA
REY: 0
Ventilador con Motor Eléctrico.
Cambiador de Calor de Cubierta y Tubos.
Torre de Enfriamiento.
Secador.
7
Cambiador de Calor.
Condensador Enfriado por Agua de Casco y Tubo.
Condensador Evaporativo.
--^ Ventilador Tipo Axial (
Indicar Uso).
Ventilador de Techo ( Indicar Uso).
R F
DESCRIPCION
MANUAL DE PRDCEDIMIENTDB
DE INOENIERIA DE DISEÑO
PEMEX
DESCRIPCION
INGENIERIA DE AIRE ACONDICIONADO
N
ELABORO : SUPTCIA. GENERAL OE INGRIA .
ELECTROMECANICA REY: O SEPI 1990
HOJA 109 DE 109
BIBLIDORAFIA
A.M.C.A. (AIR MOVING AND CONDITIONING ASSOCIATION). EDICION 1980.
A.R.I. (AIR=CONDITIONING AND REFRIGERATION INSTITUTE). EDICION 1975.
AS.H.R.A.E. (AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR-CONDITIONING
ENGINEERS).4-EDICION 1980,
C.T.I. (COOLING TOWER INSTITUTEI. EDICION 1975.
N. E.M.A. (NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION) 1977.
N.F.P.A. (NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION) EDICION 1976.
S.M.A.C.N.A. (SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION). EDICION 1978.
U.L. (UNDERWRITERS LABORATORIES). EDICION 1975.
HANDBOOK OF AIR CONDITIONING SYSTEM DESIGN-CARRIER AIR CONDITIONING COMPANY. EDICION 1975.
TRANE AIR CONDITIONING MANUAL-THE TRANE COMPANY. EDICION 1974.
TRANE RECIPROCATING REFRIGERATION MANUAL. THE TRANE COMPANY. EDICION 1973.
INTRODUCTION TO CONTROL APPLICATION-THE TRANE COMPANY. EDICION 1971.
INDUSTRIAL VENTILATION-A MANUAL OF RECOMMENDED PRACTICE-AMERICAN CON-
FERENCE OF GOVERNMENTAL INDUSTRIAL HYGIENISTS. EDICION 1974.
A.M.I.C.A. (ASOCIACION MEXICANA DE INGENIEROS EN CALEFACCION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE). EDICION 1975.
A.M.E.R.LC. (ASOCIACION MEXICANA DE EMPRESAS DEL RAMO DE INSTALACIONES PARA LA CONSTRUCCION, A.C. EDICION 1983.
EL A.B.C. DEL AIRE ACONDICIONADO- BOIXAREU EDITORES, MARCOMBO. EDICION.
HANDBOOK OF AIR CONDITIONING HEATING AND VENTILATING -STOCK ANO KORAL (INDUSTRIAL PRESS). EDICION.
REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE. STOECKER-MC GRAWHILL. EDICION
1981.
FUNDAMENTOS DE REFRIGERACION-HFRNANDEZ GORIBAR, TRILLAS. EDICION 1984.
CATALOGOS DE CONTROLES: HONEYWELL-HONEYWELL, S.A. DE C.V.
JOHNSON CONTROLS-JOHNSON CONTROLS DE MEXICO, S.A. DE C.V.
No, de Documento
NRF-0IO-PEMEX-2001
ESPACIAMIENTOS MINIMOS Y CRITERIOS
PARA LA DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES INDUSTRIALES EN
CENTROS DE TRABAJO DE PETRÓLEOS
MEXICANOS Y ORGANISMOS
SUBSIDIARIOS
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE
PETRÓLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
DOCUMENTO NORMATIVO
Rev.. 0
PÁGINA 16 DE 20
FECHA: 2O-febrero-2001
TABLA No. 2
ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS
ENTRE INSTALACIONES INDUSTRIALES (m).
C L A V E S
A: 1 roques atmodencos que contengan producbs Intlamades L:
B- Tanques alnlosMucos que corengan productos combusabl2>71A.
C: Tanques presurizados esféricos y honrontal N
D. 1 anques refnyerados
O:
E : Plantas de pocero de nesga moderado
P
E. Hablas de proceso oe riesgo Intermedlo
Q
G Plantas de proceso riesgo
de alto
R
H.
Quem ado res de campo de pro o fosa
O.
L llevaderas de autotanques de desalados
T.
.1
Descaryaderas de autotangues de desalados
U
K: llevaderas y descargaderos de gas L P
V.
A
B
C
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76
JU
105
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76
K
llenaderas y descargaderos de canotanques de desldados
Casas de bonitos de productos IntlamaUes
Edlhuos de compresores
RucI s de luberlas de productos e+rtaniables
Gobertrio de bombas contrarrkendm
Cuartos de control
Subestaclones electrkas
Talleres y laboratcuos
Bude9as almacenes y ahumas de servicios
OtiClnas adrrIrestratr: as y estacionamientos
publicas
Estacionamiento de autotanques
dentro del centro de trabajo
L
R
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76
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15
50
50
15
(sr)
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NOTAS
(s•) 5m requerrnrerno especlóca ae espawmlento
4): Las dstancras Indicadas para tanques de akmacenarmento. corresponden
a las cornadas
desde y hasta la ensubenie de duros tanques
4) t as estancias Cercadas para planUS de proceso coresponden a In tomadas
desde y hasta los binen
de batirla en tare, recta sobre el plano hunaonral
a): Para los casos de quenudores Nevados los espasmentos
se depnaan se bocón de la mansedad de calor
los ruidos de tosrcgad de los gases generados
sudada (NNN maamro de 1500 ercOu- p,e 1 y
al: El espacranentu entre N arca
de isletas de Ilenaderas de aututangres
y el are. da isletas de descargaderos de autoranques debe ser de
por W oren us 15 m
SI LOS SELLOS
DE ESTE DOCUMENTO NO ESTÁN EN ORIGINAL , NO ES DOCUMENTO
CONTROLADO
45
C
No. de Documento
NRF-010 -PEMEX-2001
ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS Y CRITERIOS
PARA LA DISTRIBUCIÓN DE
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE
PETRÓLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
Rev.: 0
INSTALACIONES INDUSTRIALES EN
CENTROS DE TRABAJO DE PETRÓLEOS
MEXICANOS Y ORGANISMOS
SUBSIDIARIOS
DOCUMENTO NORMATIVO
PÁGINA 17 DE 20
FECHA: 20-febrero-2001
TABLA No. 3
ESPACIAMIENTOS ENTRE EQUIPOS DENTRO DE PLANTAS DE PROCESO (m).
A Compresores
1 Calentadores de fuego directo
B Borrabas de producto de riesgo intermedio
J Soloaires
C Bombas de producto de alto riesgo
D Reactores de riesgo alto
K Cambiadores de calor
L Corredores de tuberías
E Reactores de riesgo intermedio
M Controles de emergencia
F Reactores de riesgo moderado
N Válvulas de bloqueo de unidades
O Cuartos de análisis
P Cuartos de control
G Torres de destilación y acumuladores
H Tanques de proceso con producto inflamable,
tóxico o corrosivo.
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10
15
15
15
15 15
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(sr) Sin requerimiento específico de distancia
51 LOS SELLOS DE ESTE DOCUMENTO NO ESTÁN EN ORIGINAL ,
NO ES DOCUMENTO CONTROLADO