MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Plan de mantenimiento Maquina bañadora de chocolate NOMBRE: Jorge seijas, alanis pavez, alan gonzalez, francisco beltran, reuland gimenez, sebastian vasquez CARRERA: Mantenimiento industrial ASIGNTATURA: administración del mantenimiento PROFESOR: Manuel Carte Urra Fecha: 28-12-22 INTRODUCCION En la siguiente presentacionse dará a conocer una leve inserción a lo que viene siendo nuestro equipo trabajado, una bañadora de chocolate modelo M6-1500 Magnum, Situada en la planta de Nestle chile. Con el principal objetivo de realizar su plan de mantenimiento, tomando en cuenta los factores esenciales como el diagrama de funcionamiento, el cual nos otorgara una vista más general de lo que seria el funcionamiento desde que ingresa las galletas ala bañadora hasta que salen. Ademas de tener información al respecto de sus componentes y su funcionamiento, se realizó la descripción técnica la cual otorgo el conocimiento relevante sobre los componentes de nuestro equipó. Además de realizar un despiece el cual nos sirvio para poder proyectar sus partes desde lo macro a lo micro, con los que más adelante se podra identificar el nivel de criticidad de cada componente, haciendo un diagrama “causa raíz” con los componentes criticos e importantes programados para realizar las Mafec con las cuales se identificaran las posibles fallas y continuamente a eso realizar la programacion del plan de mantenimiento asignando tareas, utilizando indicadores y mas elementos que conforman el plan. DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA El proceso de la bañadora de chocolate inicia al ingresar la masa por la malla transportadora (1) esta malla es movilizada la cual moviliza el producto hacia el árbol rociador (2) este árbol es alimentado por la bomba de recirculación (3) la cual es abastecida por la bomba de palanca • que transporta el chocolate desde la caja bañadora (depósito de chocolate) Luego de pasar por el árbol rociador, la galleta es nuevamente bañada en chocolate por la caja de cortina (5). Esta caja es abastecida directamente desde la alimentación de chocolate (6) Finalizado este proceso, la galleta ya bañada es dirigida al soplador (7) el cual reduce en primer lugar, el grosor de la cobertura de chocolate de la galleta. Posterior a esto, se envía al vibrador (8) que sirve para eliminar el chocolate excedente del producto después de la cobertura, las ondas producidas en la parte superior de los productos durante el soplado mediante el ventilador se alisan parcialmente. Descripción técnica del Equipo • • • • • • • • • • • • • • • • • • Modelo: BAÑADORA DE CHOCOLATE M6-1500 MAGNUM Marca: Sollich Año: 2022 Origen: Italiana Ubicación del equipo: Nestlé planta Maipú, (galletas) • Grupos Constructivos Principales -Depósito de masa - Árbol de basculamiento -Tornillo Mezclador - Quitarrebabas Bomba de recirculación SPN2000 -Bomba de palanca - Sujetador de la cinta de malla -Caja de Baño - Caja de cortina (x2) -Cinta de Malla - Ventilador (x2) -Calefacción del interior mediante aire caliente -Dispositivo Vibrador -Árbol roseador con rascador ajustable - Calentador eléctrico 13 Especificaciones Tamaño (LxAnxAl): 2400 mm x 2430 mm x 2300 mm Potencia: 28kVA Maquina automática Lubricantes Cadena cinta transportadora: Cassida Chain Oil 1500 spray Motor: Cassida Fluid GL 460 Motores Pequeños: Cassida Fluid GL 220 Despiece Empresa Departamento Equipo Operación Codigo Nivel 1 Codigo BA Bañadora Ba- Sist. Mec Nivel 2 Sistema Mecanico Codigo Ba-Sist. Mec- Transpo Nivel 3 Cinta transportadora Ba-Sist. Mec- Bomba Reci. Bomba de recirculación Ba-Sist. Mec- Arbol roci. Arbol rociador Ba-Sist. Mec- Caja cortina Ba-Sist. Mec- Vibrador Caja de cortina Vibrador Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. Bomba de palanca Ba-Sist. Mec- Caja baño Caja de Baño Ba-Sist. Mec- Soplador Soplador Nestle Planta galleta Bañadora de chocolate Bañado de Galleta Codigo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Polin Ba-Sist. Mec- Transpo -Rodam Axial Ba-Sist. Mec- Transpo -Rodam Radial Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Ba-Sist. Mec- Transpo - corta Ba-Sist. Mec- Transpo - Cuchi. Quiebre Ba-Sist. Mec- Transpo - Cuchi. Inicio Ba-Sist. Mec- Bomba Reci - Rodam Axial Ba-Sist. Mec- Bomba - Rodam Radial Ba-Sist. Mec- Bomba - Reten Ba-Sist. Mec- Bomba - Prensa cable Ba-Sist. Mec- Bomba - Bornera Ba-Sist. Mec- Arbol roci - Manilla Ba-Sist. Mec- Arbol roci - Rociador Ba-Sist. Mec- Caja cortina - Manilla Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - rueda Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr. Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Caja baño - Rasc. Princi Ba-Sist. Mec- Caja baño - Rasc. Previo Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Caja baño - Vaciador Ba-Sist. Mec- Caja baño - Trampilla Ba-Sist. Mec- Caja baño - Rebosadero Ba-Sist. Mec- Caja baño - Rodillo Ba-Sist. Mec- Soplador - Mangueras Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Nivel 4 Malla Polin Rodamiento axial Rodamiento Radial Guia Corta cola Cuchillo de quiebre Cuchillo de inicio Rodamiento axial Rodamiento Radial Reten Prensa cables Bornera Manilla de ajuste Rociador Manilla ajuste horizontal Arbol vibrador Rueda vibratoria Barra vibratoria Amortiguador de cilindro Correa de cilindro Palanca de cierre Resorte de tensión Cilindro doble efecto Rascador principal Rascador Previo Tubo de alimentación de masa Vaciador caja de baño Trampilla de vaciado Rebosadero Rodillo de baño Manguera 3/8 aire Tubo de distribución de aire Codigo Nivel 5 Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Soporte Tensor Soporte Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Reten Reten Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Piston Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Vast Vastago Despiece Ba- Sist. Elect Ba- Sist. Neum. Sistema Electrico Sistema Neumatico Ba- Sist. Elect - Sist segur. Ba- Sist. Elect - Plc Ba- Sist. Elect - Ventilador Ba- Sist. Elect - Motor sin fin Sistema de seguridad PLC Ventilador Motor sin fin Chocolate Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Sensores de protección Modulos de entrada y salida digitales Reductor sin fin Chocolate Ba- Sist. Elect - Motor sin fin- Roda. Axial Ba- Sist. Elect - Motor sin fin- Roda. Radial Ba- Sist. Elect - Motor sin fin- Bornera Ba- Sist. Elect - Motor sin fin- Prensa cable Ba- Sist. Elect - Reductor sin fin- Reten Rodamiento Axial Rodamiento Radial Bornera Prensa cables Reten Ba- Sist. Elect - Reductor sin fin Ba- Sist. Elect - Panel view Ba- Sist. Elect - Reductor Malla Panel de mando Reductor de Malla Ba- Sist. Elect - Reductor Malla - Reten Reten Ba- Sist. Elect - Motor Malla Motor de malla Ba- Sist. Elect - Motor Malla- Roda. Axial Ba- Sist. Elect - Motor Malla - Roda. Radial Ba- Sist. Elect - Motor Malla- Bornera Ba- Sist. Elect - Motor Malla - Prensa cable Rodamiento Axial Rodamiento Radial Bornera Prensa cables Ba- Sist. Elect - Reductor polin inv. 1 Reductor polin inverso 1 Ba- Sist. Elect - Reductor polin Inv 1 - Reten Reten Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 1 Motor polin inverso 1 Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 1- Roda. Axial Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 1- Roda. Radial Ba- Sist. Elect - Motor polin inv 1 - Bornera Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 1 - Prensa cable Rodamiento Axial Rodamiento Radial Bornera Prensa cables Ba- Sist. Elect - Reductor polin inv. 2 Reductor polin inverso 2 Ba- Sist. Elect - Reductor polin Inv 2 - Reten Reten Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 2 Motor polin inverso 2 Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 2- Roda. Axial Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 2- Roda. Radial Ba- Sist. Elect - Motor polin inv 2 - Bornera Ba- Sist. Elect - Motor polin inv. 2 - Prensa cable Rodamiento Axial Rodamiento Radial Bornera Prensa cables Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir Motor bomba recirculación Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir- Roda. Axial Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir- Roda. Radial Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Prensa cable Rodamiento Axial Rodamiento Radial Bornera Prensa cables Ba- Sist. Elect - Reductor bom. Recir Reductor bomba de recirculación Ba- Sist. Elect - Reductor bom. Recir - Reten Reten Ba- Sist. Elect - Tablero F y C Tablero fuerza y control Ba- Sist. Elect -Tablero F y C - Variador de frecuencia Ba- Sist. Elect -Tablero F y C - Tarjetas modulares Ba- Sist. Elect -Tablero F y C - Panel de control Variador de frecuencía Ba- Sist. Elect - Panel - Electrovalvula Ba- Sist. Elect - Panel - FRL Electrovalvula FRL Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Aire caliente - Manguera Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Aire caliente - Tubo distri. Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Manguera de circulación Tubo de distribucion Pipping de distribución Ba- Sist. Neum.- Panel Neumatico Panel Neumatico Ba- Sist. Neum. - Valvula Regu Ba- Sist. Neum. - Manometro Ba- Sist. Neum. - Valvula cierre Valvula Reguladora de presión Manometro Valvula de cierre manual Ba- Sist. Calefacc Sistema de Calefacción Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Aire caliente Calefaccion aire caliente interior Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua Calefaccion por agua Tarjetas Modulares Panel de control Analisis de Criticidad Analisis Causa Raiz Analisis Causa Raiz MAFEC 1 Individualización de los tipos de fallas y cuantificación de sus efectos Frecuencia (veces/ año) 2 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a 2 v/a efecto sobre servicio efecto sobre la maquina Parcial no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto Total no produce un efecto directo en el producto pero en caso critico que se rompa debido a la fatiga, si habria una perdida total no produce un efecto directo sobre el producto ya que por estiramiento no se produce perdida del material total produce una detencion total en el proceso y afecta el producto, debido que la malla no puede estar trabajando con sobre tension, eso podria romper la malla y se perderia material total Puede producir un paro total si la malla se encuentra desalineada, pues si esta desalinada puede afctear otras partes del equipo y afactar el proceso gravemente fatiga desgaste 1v/a 2v/a total Parcial puede producir un efecto directo en el producto y tendria paro total, pero en caso critico que se rompa debido a la fatiga la perdida seria grande ya que puede desalinearse y desviarse la malla no existe y afectar reparacion la calidad provisoria del producto para la fatiga de las guias no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto no existe reparacion provisoria para el desgaste de las guias 1.5H 0.5H 1.5h/a 1h/a 1 Obstrucción Filtración Contaminación 1v/a 3v/a 1v/a Total Total Total Puede producir efecto directo sobre el producto ya que no llega a la galleta y el servicio igual se ve afectado Puede producir efecto directo sobre el servicio , pero no ante el producto Puede producir efecto directo sobre el producto ya que afecta a la galleta no existe reparacion provisoria para la obstrucción no existe reparacion provisoria para la filtración no existe reparacion provisoria para la contaminación 1.5H 1.5H 1H 1.5h/a 4.5h/a 1h/a 1 Daño en la rosca Deformación 2v/a 1v/a Total Total Puede producir efecto directo sobre el producto ya que no termina bien el producto Puede producir efecto directo sobre el producto ya que no termina bien el producto no existe reparacion provisoria para el daño de la rosca no existe reparacion provisoria para la deformación 0.5h 0.5h 1h/a 0.5h/a Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol 1 1 1 Exceso de vibración Falta lubricación Falta potencia 2v/a 2v/a 1v/a parcial parcial Parcial Puede producir efecto en el producto debido a la vibración no produce un efecto directo sobre el producto ya que por una falta de lubricación no se produce degradacion sobre el producto Puede afectar brevemente en la producción del producto pero se puede resolver rapidamente Se puede controlar con ajustes Se puede revisar y lubricar Se puede corregir regulando la potencia 1H 0.5H 1H 2h/a 1h/a 1h/a Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra 1 transmision de potencia Vibracion Desgaste 2v/a 2v/a 2v/a Total Total parcial Puede producir un efecto directo en el servicio, ya que no habria vibracion y afecta la calidad del producto bañado en chocolate puede producir efecto directo sobre el producto ya que al vibrar de manera irregular dejaria en mal estado los mismos no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto. no existe reparacion provisoria para la rotura de la correa de la barra ajuste de la barra no existe reparacion provisoria para el desgaste de la correa de la barra 0.8h 0.5h 0.5h 1.6h/a 1h/a 1h/a Perdida presión Daño base cilindro No accionamiento 2v/a 2v/a 3v/a Total Total Total produce una detencion total del sistema ya que el no accionamiento de este componente no permitiria la circulacion de la masa Produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto. produce una detencion total del sistema ya que el no accionamiento de este componente no permitiria la circulacion de la masa no existe reparacion provisoria para la perdida de presión no existe reparacion provisoria para el daño de la base cilindro no existe reparacion provisoria para el no accionamiento 1H 1H 1H 2h/a 2h/a 3h/a Rotura Desgaste Grietas Desgaste en la base Dientes ahuecados 2v/a 2v/a 2v/a 1v/a 2v/a Total Parcial Parcial Parcial Total produce una detencion total en el proceso y afecta el producto, debido que con la rotura no se puede estar trabajando,y podría producir una falla mayor. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste en la base no produce degradacion sobre el producto. produce una detencion total en el proceso y afecta el producto, debido que los dientes ahuecados afectan la correa producciendo una detención total, y podría producir una falla mayor. no existe reparacion provisoria para la rotura de la correa no existe reparacion provisoria para el desgaste de la correa no existe reparacion provisoria para las grietas de la correa no existe reparacion provisoria en el desgaste de la base en la correa no existe reparacion provisoria en los dientes ahuecados de la correa 1.5 H 1.5 H 1.5H 1H 1.5H 3h/a 3h/a 3h/a 1h/a 3h/a Desgarro de los dientes 1v/a Total produce una detencion total en el proceso, debido que el desgarro de los dientes puede produccir una falla mayor y afectar el producto. no existe reparacion provisoria en los desgaste de los dientes de la correa 1.5H 1.5h/a Fatiga Fractura 2v/a 2v/a Parcial Parcial no produce un efecto directo sobre el producto ya que por una fatiga no se produce degradacion sobre el producto. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por una fractura no produce degradacion sobre el producto. 1H 1.5H 2h/a 3h/a Sobrecarga 1v/a Parcial sobrecarga no produce un efecto directo sobre el producto ya que no se produce degradacion sobre el producto. 0.5h 0.5h/a Defecto de diseño 1v/a Total produce una detencion total en el proceso y afecta el producto, debido que con el defecto de diseño no cumpliría su funcion correcta, y podría producir una falla mayor. no existe reparacion provisoria para la fatiga en el resorte no existe reparacion provisoria para la fractura en el resorte Existe un cambio de carga que sea el adecuado para el resorte, vendría siendo una reparacion provisiora al detectar la sobrecarga no existe reparacion provisoria pero si un cambio completo del resorte con su diseño correcto 2H 2h/a 1 Derrame masa Daño conducto del tubo 2v/a 1v/a Total Parcial Produce una detencion total en el proceso y afecta directamente el producto final debido a que este componente ayuda a eliminar el exceso de masa enviandola directamente al fondo del deposito no existe reparacion provisoria para esta falla No produce un efecto negativo en el producto ya que el golpe a este tubo no generaria un derrame de masa no existe reparación provisoria 1H 0.5H 2h/a 0.5h/a 1 Lentitud en el funcionamiento2v/a No accionamiento 2v/a Total Total produce una detencion total del sistema ya que la lentitud en la ejecucion de este componente provoca una mala recirculacion de la masa produce una detencion total del sistema ya que el no accionamiento de este componente no permitiria la circulacion de la masa No existe reparación provisoria no existe reparación provisoria 1H 2H 2h/a 4h/a 2 Ruptura de la tuberia Desgaste de anclaje suciedad 1v/a 2v/a 12v/a total parcial parcial produce una detencion total del sistema ya que no exite aire para la dispercion del chocolate produce un efecto negativo en el producto debido a que no tiene la suficiente presion para dispersar el chocolate produce un efecto negativo en el producto ya que obtruye la salida del chocolate parachar la roptura con soldadura no exite reparacion provisoria sacudir los filtros 2H 2H 0,25H 2h/a 2h/a 3h/a quema de modulos falla de configuracion 1v/a 2v/a total Parcial produce una detencion total, debido a que el funcionamiento del quipo depende de este conponente. realentiza o acelera la producion, y en ambos casos el producto termina defectuoso. cambio de los mudulos configuralos adecuadamente 1H 1,5H 1h/a 3h/a 6 descalibrados quema de sensores falla en el lacer 2v/a 1v/a 3v/a Total Total Total la descalibracion de los sensores, limita el cierre de las puertas del horno evitando su funcionamiento. la quema de los sensores produce una falla total ya que sin entos el horno no opera. la falla en el laser causa problemas en el funcionamiento del horno, inpidiendo en trabajo de este. calibrarlos cabio de los sensores limpieza de la luz lacer 0,5H 2H 0,15H 1h/a 2h/a 0,45h/a 1 Trabarse Desgaste Falta de lubrucación 2v/a 2v/a 2v/a parcial parcial parcial no produce un efecto directo sobre el producto ya que por una trabada no se produce degradacion sobre el producto. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por un desgaste no se produce degradacion sobre el producto. no produce un efecto directo sobre el producto ya que por falta de lubricación no se produce degradacion sobre el producto. Limpieza y ajuste de palanca No existe reparación provisoria para el desgaste de palanca Corregir lubricación 0.5H 1H 0.5H 1h/a 2h/a 1h/a 5 Falla de fase Corto circuito 1v/a 0,5 v/a Total Total Puede producir efecto directo sobre el servicio , pero no ante el producto Puede producir efecto directo sobre el servicio , pero no ante el producto Usar hoja de ruta al conectar No sobreexigir 1H 2H 1h/a 1h/a codigo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia numero de elementos tipo de falla subconjunto desgaste fatiga 1 estiramiento sobre tension desalineamiento 2 Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston 1 Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte 1 1 Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos reparacion provisoria no existe reparacion provisoria para el desgaste de la malla Cambio de los alambres de la malla no existe reparacion provisoria para el estiramiento de la malla Ajustar el radio por el que dobla la malla no existe reparacion provisoria para el desgaste de la malla tiempo de detencion indisponibilidad 0.5H 1h/a 1.5 H 1.5h/a 1.75H 0,75h/a 0.75H 0,75h/a 1H 2h/a 2 Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera MAFEC 2 Analisis de las causas de fallas de los componentes críticos e importantes programados codigo Complejidad del componente 1 4 Índice de complejidad 1 6 3 2.25 Tipo de falla componente Desgaste Fatiga Estiramiento Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla 4 3 Causa de falla componente Parte de repuesto El desgate que se produce en las guias como producto del mismo roce de la malla con la estructura de la malla en el proceso, Malla transportadora Es la consecuencia del desarrollo de fisuras en el material causadas por su repetida carga y descarga. si esas fisuras aumentan su tamaño y se rompe la malla Alambres de malla El cual ocurre cuando la cinta trabaja permanentemente deformada (curvada, fletada, desalíneada). Este tipo de situaciones ocurren normalmente por accidentes o mal Malla transportadora uso Código repuesto Síntomas observables Síntomas externo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Bordes degradados Uniones fisuradas Rozamiento Golpeteo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Uniones sobredimensionadas Malla curvada Sobre tension Cuando la cinta gira sobre un radio muy pequeño genera una sobretensión en la malla. Produciendo un resquebraje en los alambres de la misma Malla transportadora Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Las uniones empiezan se ven forzadas en el giro de la Giro reducido malla Malla transportadora Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla La malla golpea contra los bordes de la estructura Vibracion Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Las guias se ven dobladas Golpeteo 4 8 Desalineamiento Al desalinearse la banda, muchas veces tiene contacto con la estructura de la malla. Al golpear la banda contra la estructura, produce que los bordes comienzan a desgastarse o presenten roturas 4 6 Fatiga Es la consecuencia del desarrollo de fisuras en el material causadas por el repetido golpeo, al paso de la malla en el proceso. esta falla es grave ya que la maquina no Guia de malla puede trabajar sin sus respectivas guias Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia 1 1 Desgaste El desgate que se produce en las guias como producto del mismo roce o golpeteo de la malla con las guias en el proceso Guia de malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Paredes internas de las guias con rayada por constante Rozamiento roce Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor 2 2 2 1 Daño en la rosca Deformación El daño de este tensor puede ser ocasionado por sobre tension en el ajuste Esta deformacion es ocasionada por el uso de herramientas incorrectas para su ajuste tensor tensor Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Doblado Hilo en mal estado Temperatura por sobre tension Mal ajuste Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra 5 2 1 8 2 1 Transmision de potencia Vibracion Desgaste Es la consecuencia del corte de la correa de la barra vibratoria, la cual en caso de fallar no habria vibracion es la consecuencia de los dientes de la correa en mal estado, la cual la hace vibrar de manera irregular Se produce debido a la friccion excesiva en caso de vibracion irregular de la correa de transmicion de la barra Correa de transmisión Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Barra vibratoria Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Barra vibratoria Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Fisuras Dientes rotos Dientes de tamaño irregular Temperatura Contaminación Friccion Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa 4 1 2 2 4 3 12 3 6 2 12 4.5 Rotura Desgaste Grietas Desgaste en la base Dientes ahuecados Desgarro de los dientes Correa acotada antes de su instalación o montaje La poea se encuentra desgastada, o la tesión no era la adecuada. Aparacen en el reverso de la correa, se enfiere un problema relacionado con la temperatura Esto nos indica tensión excesiva, quizás por poleas muy ásperas Suele suceder por tensiones muy bajas, quizás hayan ido bajando durante el funcionamiento Consecuencia de delineación, agarotamiento de la parte accionada y quizás baja tensión Correa de transmisión Correa de transmisión Correa de transmisión Correa de transmisión Correa de transmisión Correa de transmisión Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Trizaduras Deformidades Trizaduras Deformidades Agujeros Pequeñas trizaduras Mala tensión Fricción Mala tensión Fricción Contaminación Mala tensión Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte 1 3 1 4 2 9 0.5 8 Fatiga Fractura Sobrecarga Defecto diseño Causada por la tensión a la que es sometida la pieza Estas marcas se pueden observar por todo el material, por medio de las marcas de la playa Cuando se ejerce una fuerza mayor, provocará que el muelle se rompa o se deforme El diseño pede verse afectado pr las caracteristícas ambientales del lugar Resorte de tensión Resorte de tensión Resorte de tensión Resorte de tensión Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Desgaste Trizaduras Calentamiento Deformidades Fricción Mala tensión Fricción Exceso de temperatura Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr 4 3 3 4 6 3 Trabarse Desgaste Falta de lubricacion Exceso de suciedad impide el correcto funcionamiento Se va agrietando en el proceso de su vida util Por un mal monitoreo si no se aplica una buena lubricacion afectara el recorrido del resorte cuando la lubricacion sea excasa Palanca de Cierre Palanca de Cierre Palanca de Cierre Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr. Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr. Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr. Que no hace el recorrido de buena manera Roturas y trazado Se ve afectado el recorrido Ruidos Fisuras Ruido Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol 3 1 2 6 1 2 Exceso de Vibracion Sin lubricacion Falta de Potencia Si el amortiguador esta roto o agrietado provocara que se genere una vibracion mayor El motor al no poseer ceite podria presentarse un desgaste en los engranajes afectando el proceso de vibracion Si la correa de accionamiento esta en contacto con aceite se ira debilitando hasta una posible ruptura que nos generara una parada no deseada Arbol Vibrador Arbol Vibrador Arbol Vibrador Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Grietas y fisuras Ruidos Correa con aceite vibracion en exceso Temperatura alta Suciedad Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim 2 1 4 0,5 Obstrucción Deformacion La mala limpieza de este componente provoca que restos de masa se queden en el paso del tubo de alimentacion Este componente se puede ver afectado por algun golpe al momento del montaje o mantencion Tubo de alimentación Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Tubo de alimentación Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Lentitud en el paso del flujo de masa Deformación visible en el componente Restos de masa Golpes Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro 5 4 10 16 No funcionamiento Falta de Lubricacion Mala conexión del sistema falla del componente por tiempo de utilización Fuga de lubricante Cilindro Cilindro Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro no recirculacion de la masa lentitud en la ejecucion del trabajo Exceso de masa Ruido en cilindro Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib 3 3 3 6 6 9 Sobre presion Friccion Exposicion al ambiente Sobre presion de aire El paso constante de aire termina con su vida útil La exposición al ambiente atrae la suciedad de este Tubo distribuidor Tubo distribuidor Tubo distribuidor Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Expulsa mucho chocolate Falta de presión aire Falta de presión aire Exceso de chocolate falta de chocolate falta de chocolate Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping 5 3 5 7.5 13.5 5 Obstrucción Filtración Contaminación Por el endurecimiento del chocolate hace que se vaya pegando en la tubería y se obstruya Las malas uniones del pipping hace que se filtre el chocolate por ellas La contaminacion de materia prima afecta el producto Pipping Pipping Pipping Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib No recirculacion de la masa Perdida de producto Masa extraña No cae el chocolate Restos de masa Contaminación Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos 4 3 4 9 Modulo quemado Falla operacional sobre carga operacional Mala operaciones del personal Modulos Modulos Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Nulo funcionamiento Retraso en la configuracion Falta conocimieto Demora en el trabajo final Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor 3 4 3 3 8 1,35 Descalibrados Quema de sensores Falla en el laser Mala instalacion del sensor o golpes Exposicion a temoeraturas altas Suciedad en la luz del laser Sensor Sensor Sensor Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Mal cierre de las puertas del horno Nulo funcionamiento de las puertas Puertas inhabilitada La bañadora no opera La bañadora no opera La bañadora no opera PLAN DE MANTENIMIENTO Codigo Plan de Mantenimiento Falla F v/a 2 v/a Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla desgaste Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla fatiga Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla estiramiento 2 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla sobre tension desalineamiento Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia fatiga Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia desgaste Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Obstrucción Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping 1 v/a 1 v/a 2 v/a 2 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a 2 v/a 2 v/a 1 v/a 1 v/a 3 v/a Filtración Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Contaminación Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Daño en la rosca Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Deformación Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Exceso de vibración Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Falta lubricación Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Falta potencia Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra transmision de potencia Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Exceso de Vibracion Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Desgaste Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Perdida presión Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Daño base cilindro Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston No accionamiento 2 v/a 2 v/a 0,5 v/a 3 v/a Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Rotura Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Desgaste Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Grietas Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Desgaste en la base Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Dientes con fisuras Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Desgarro de los dientes Tareas Inspeccion visual Intervalos 5M H/h 0,5 H Especialista Mecánico Repuestos N/N QRep - limpieza y engrasado 5M 1,5H Mecánico N/N - Inspeccion visual Ajuste operacional Ajuste operacional Inspeccion visual 10 M 10 M 10 M 10 M 0,5 H 2H 1,75 H 0,5H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N N/N N/N N/N - Verificar tension 10 M 0,5H Mecánico N/N Ajustar malla 10 M 0,75 H Mecánico N/N Medir presión desde el polín 10 M 1H Mecánico N/N Verificar alineacion 5M 1H Alineador N/N Inspeccion visual Inspeccion visual Ajuste operacional Lubricación Lubricación Inspeccion visual 5M 10 M 10 M 10 M 5M 5M 0,5 H 0,5 H 1H 1H 0,5 H 0,5 H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N N/N N/N N/N N/N N/N Limpieza Cañería 10 M 1,5 H Mecánico N/N Sanitizacion Revision de fugas 10 M 3M 1.5 H 1,5 H Mecánico Mecánico N/N N/N Inspeccion visual 3M 0,5 H Mecánico N/N 10 M 10 M 5M 20 M 10 M 20 M 5M 5M 5M 10 M 10 M 5M 5M 5M 5M 10 M 5M 5M 5M 1H 0,5 H 0,5 H 1,5 H 0,5 H 2H 1H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H 0,8 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0.5 H 1H tec. calefaccion tec. calefaccion Mecánico Tornero Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N N/N N/N N/N N/N tensor N/N N/N N/N N/N N/N N/N N/N N/N N/N N/N N/N N N/N Medir presion con manometro 5M 0,5 H Mecánico N/N Cambio Revisión 5M 20 M 1H 1H Mecánico Mecánico Cilindro N/N 3M 1H Mecánico N/N Retirar la suciedad acumulada 3M 1H Mecánico N/N Inspeccion visual Cambio Inspeccion visual Remplazo si es requerido Inspeccion visual Cambio Inspeccion visual Ajuste de tension Cambio Ajuste de tension Inspeccion visual Cambio 5M 20 M 5M 20 M 5M 20 M 10 M 10 M 5M 10 M 10 M 20 M 0,5 H 1,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 1H 0,5 H 1,5 H 1,5 H 1,5 H 0,5 H 1H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N Correa N/N N/N N/N Correa N/N N/N Correa N/N N/N Correa 1 v/a Analizar la fuente de suciedad y Limpiar Inspeccion visual 1 v/a Revisión del hilo 2 v/a Repaso hilo 1 v/a Inspeccion visual 1 v/a Cambio 0,5 v/a Analisis de vibracion 2 v/a Inspeccion visual 2 v/a Lubricación 2 v/a Inspeccion visual 1 v/a Inspeccion visual 1 v/a Regular potencia 2 v/a Analisis de vibracion 2 v/a Medir potencia 2 v/a Analisis de vibracion 2 v/a Inspeccion visual 1 v/a Lubricación 2 v/a Inspeccion visual 2 v/a Revision de fugas 2 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 0,5 v/a 1 v/a 2 v/a 2 v/a 2 v/a 1 v/a 0,5 v/a Plan de Mantenimiento revisar resorte del piston Planificación Insumo N/A Grasa Guantes Brocha N/A N/A N/A N/A QIns 1 LT 1 PAR 1 - - N/A - - N/A N/A - - N/A N/A N/A N/A Aceite Aceite N/A 1 LT 1 LT - - Spray alimenticio NSF Alcohol al 70% Maquina ultrasonido 1 LT 1 LT 1U - N/A Paños N/A N/A N/A N/A N/A Analizador de vibraciones N/A Aceite Cassida chain oil 1500 spray N/A N/A Analizador de vibraciones tacometro Analizador de vibraciones N/A Aceite N/A Maquina Ultrasonido 10 M 1 1 1 LT 750 cc 1U 1 1U 1 LT 1 - 1 1 1 1 1U N/A N/A N/A N/A N/A huaipe Guantes lentes de seguridad N/A Correa N/A N/A N/A N/A N/A Guantes Guantes Guantes N/A Guantes 1 paq 2 pares 1u 1 2 pares 2 pares 2 pares 2 pares Herramienta QHerr Linterna 1 N/A N/A N/A Linterna 1 JUEGO DE LLAVES 1 JUEGO DE LLAVES 1 Linterna 1 TORQUIMETRO 1 juego de llaves 1 TORQUIMETRO 1 JUEGO DE LLAVES JUEGO DE LLAVES 1 Alineador 1 TORQUIMETRO 1 Linterna 1 Linterna 1 TORQUIMETRO 1 Juego llaves punta corona 1 Juego llaves punta corona 1 Linterna 1 JUEGO DE LLAVES 1 Llave ajustable 1 N/A N/A juego de llaves 1 Linterna 1 Linterna 1 Linterna 1 Cuenta hilo 1 N/A -, Linterna 1 juego de llaves 1 N/A Linterna Juego llaves punta corona 1 N/A Linterna 1 juego de llaves N/A juego de llaves 1 N/A 1 Linterna 1 N/A Linterna N/A manometro de presion 1 diferencial Juego llaves punta corona 1 Linterna 1 Linterna 1 juego de llaves 1 N/A N/A N/A Linterna 1 juego de herramientas 1 Linterna 1 Juego llaves punta corona 1 Linterna 1 JUEGO DE LLAVES 1 Linterna 1 llave de polea de tension 1 Juego de llaves 1 Juego de llaves 1 Linterna 1 Juego de llaves 1 PLAN DE MANTENIMIENTO Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Fatiga Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Fractura Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Sobrecarga Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Defecto de diseño Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib 2 v/a 2 v/a 2 v/a 0,5 v/a 1 v/a 1 v/a 1 v/a 0,5 v/a 2 v/a 0,5 v/a 1 v/a Daño conducto del tubo 0,5 v/a 2 v/a Lentitud en el funcionamiento 2 v/a 2 v/a No accionamiento 1 v/a 1 v/a Ruptura de la tuberia 0,5 v/a 2 v/a Desgaste de anclaje 0,5 v/a 1 v/a Derrame masa suciedad Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos quema de modulos Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos falla de configuracion Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor descalibrados Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor quema de sensores Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor falla en el laser Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Trabamiento Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Desgaste Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Falta de lubricación Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera corto circuito Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Falla de fase 3 v/a 1 v/a 2 v/a 2 v/a 2 v/a 2 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 3 v/a 2 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 1 v/a 2 v/a 1 v/a 0,5v/a 2 v/a 1 v/a 1 v/a Inspeccion visual Ajuste operacional Inspeccion visual Cambio Ajuste del resorte revision de presion Inspeccion visual Cambio 5M 10 M 5M 20 M 10 M 10 M 10 M 20 M 0,5 H 1H 0,5 H 1H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N N/N N/N resorte N/N N/N N/N resorte Limpieza 5M 1H Mecánico N/N Buscar fuente de suciedad Inspeccion visual Cambio tubo Lubricación Revisión de presion Inspeccion visual Revision de conectores Inspeccion visual Cambio chequeo Cambio revision 20 M 10 M 20 M 5M 5M 5M 10 m 10 M 20 M 5M 20 M 1M 1H 0,5 H 2H 1H 0,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 2H 2H 3H 0,25 H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico N/N N/N tubo alimenticio N/N N/N N/N N/N N/N Tubo distribuidor N/N Tubo distribuidor N/N limpieza 3M 2H Mecánico N/N Cambio Revision de voltaje reestablecer configuracion revision Calibrar sensor Inspeccion visual Cambio Medir voltajes configurar sensor Revision de voltaje Lubricación 10 M 5M 5M 5M 5M 5M 10 M 5M 3M 5M 5M 2H 1H 1,5 H 0,5 H 1,5 H 0,5 H 2H 1H 0,5 H 1H 0,5 H Eléctrico Eléctrico Eléctrico Mecánico Eléctrico Mecánico Eléctrico Eléctrico Eléctrico Eléctrico Mecánico Modulos entrada y salida N/N N/N N/N N/N N/N Sensores de seguridad N/N N/N N/N N/N Limpieza 8M 1H Mecánico N/N Inspeccion visual Cambio Lubricación revisar nivel de aceite Inspeccion visual Revision voltaje Inspeccion visual Ajuste operacional 5M 10 M 5M 10 M 20 M 10 M 10 M 10 M 0,5 H 2H 1H 0,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 1H Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Eléctrico Eléctrico Eléctrico Eléctrico N/N Palanca cierre N/N N/N N/N N/N N/N N/N 1 1 3 3 2 1 - 1 - N/A N/A N/A Guantes N/A N/A N/A Guantes Desengrasante Guantes Guantes N/A N/A Aceite Medidor de compresión N/A N/A N/A N/A Guantes N/A Guantes Desengrasante Guantes N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Aceite desengrasante Paños Guantes N/A N/A Aceite Aceite N/A N/A N/A N/A 2 pares 1 1 par 2 lt 2 pares 2 pares 1 LT 1U 1 par 1 par 2 lt 1 par 1 LT 2 Lt 10 m 2 pares 1 LT 1 LT - Linterna 1 N/A Linterna 1 prensa 1 N/A pie de mtreo 1 Linterna 1 prensa 1 Juego llaves punta corona 1 N/A Linterna 1 Linterna 1 juego de herramientas 1 JUEGO DE LLAVES 1 juego de herramientas 1 Linterna 1 juego de llaves 1 Linterna 1 juego de herramientas 1 Linterna 1 Juego llaves punta corona 1 Linterna 1 juego de llaves 1 N/A juego de llaves 1 multimetro 1U N/A Linterna 1 juego de llaves allen 1 Linterna 1 juego de llaves allen 1 multimetro 1 juego de llaves allen 1 multimetro 1 juego de llaves 1 torquimetro 1 Linterna 1 juego de llaves 1 Linterna 1 torquimetro 1 juego de llaves 1 Juego llaves punta corona 1 Linterna 1 multimetro 1 Linterna 1 juego de llaves 1 ORDENES DE TRABAJO Orden de trabajo 1 Mes Nombre Equipo Serial Number Modelo Equipo Horas de Operacion equipo Fecha de ejecucion de los trabajos Tecnicos encargados Bañadora de chocolate 34526 010 M6-1500 Magnum 168 hrs semanal 01-02-23, 01-03-23,01-0423,01-05-23,01-06-23,0107-23,01-08-23,01-0923,01-10-23,01-11-23,0112-23 Alannis paves Codigo Tareas Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Revision Repuestos a solicitar Especialista Mecánico TIEMPO TOTAL H/h 0,25 H 0,25 H N/A Insumos Herramientas Intervalos 1M Guantes Linterna cant 1 cant 1 codigo tarea Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Revision codigo tarea Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Revision ORDENES DE TRABAJO Orden de trabajo 3 Meses Nombre Equipo Serial Number Modelo Equipo Horas de Operacion equipo Fecha de ejecucion de los trabajos Tecnicos encargados Codigo Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Bañadora de chocolate 34526 010 M6-1500 Magnum 168 hrs semanal 01-04-23, 01-07-23,01-10-23 Jorge Seijas Tareas Revision de fugas revisar resorte del piston configurar sensor limpieza Intervalos 3M 3M 3M 3M Especialista tec. calefaccion Mecánico Eléctrico Mecánico H/h 1,5 H 1H 0,5 H 2H 3H codigo tarea Revision de fugas Retirar la suciedad acumulada limpieza TIEMPO TOTAL Repuestos a solicitar Insumos Herramientas N/A Maquina ultrasonido huaipe Desengrasante Linterna juego de llaves allen Juego de llaves cantidad 1U 1 paquete 2 Lt cantidad 1U 1 1 1 Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib codigo Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping tarea revisar resorte del piston configurar sensor limpieza Revision de fugas Orden de trabajo 5 Meses Nombre Equipo Serial Number Modelo Equipo Horas de Operacion equipo Fecha de ejecucion de los trabajos Tecnicos encargados Codigo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Bañadora de chocolate 34526 010 M6-1500 Magnum 168 hrs semanal 01-06-23, 01-12-23 Alan Gonzalez Tareas Inspeccion visual limpieza y engrasado Verificar alineacion Inspeccion visual Lubricación Inspeccion visual Inspeccion visual Revisión del hilo Analisis de vibracion Inspeccion visual Lubricación Regular potencia Analisis de vibracion Medir potencia Analisis de vibracion Lubricación Inspeccion visual Revision de fugas Medir presion con manometro Cambio Inspeccion visual Inspeccion visual Inspeccion visual Ajuste de tension Cambio Ajuste de tension Inspeccion visual Ajuste operacional Inspeccion visual Limpieza Lubricación Revisión de presion Inspeccion visual chequeo Revision de voltaje reestablecer configuracion revision Calibrar sensor Inspeccion visual Medir voltajes Revision de voltaje Lubricación Inspeccion visual Lubricación Revision voltaje Intervalos 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M Cantidad Repuestos a solicitar Cilindro Correa Insumos Grasa Aceite Analizador de vibraciones Maquina Ultrasonido Guantes Desengrasante Medidor de compresión Herramientas Linterna Alineador Juego llaves punta corona Cuenta hilo juego de llaves manometro de presion diferencial juego de herramientas multimetro juego de llaves allen Especialista Mecánico Mecánico Alineador Mecánico Mecánico Mecánico tec. calefaccion Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Eléctrico Eléctrico Mecánico Eléctrico Mecánico Eléctrico Eléctrico Mecánico Mecánico Mecánico Eléctrico TIEMPO TOTAL 36,8 H Codigo Tarea 1 U Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston 1U Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Cantidad 1L 1L 1U 1U 2U 2L 1U Cantidad 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U Codigo Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Codigo Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. Ba-Sist. MecMecMecMecMecMecMec- Transpo - Malla Transpo - Guia Vibrador - arbol Vibrador - Amort - Piston Vibrador - Correa Caja baño - Tubo Alim Bomba Pal. - Cilindro MecMecMecMecMec- Transpo - Malla Transpo - Malla Transpo - Guia Transpo - Corta- Tensor Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor H/h 0,5 H 1,5H 1H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 0,5 H 1H 0,8 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 1H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1,5 H 1,5 H 1,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 1H 1H 0,5 H 0,5 H 2H 1H 1,5 H 0,5 H 1,5 H 0,5 H 1H 1H 0,5 H 0,5 H 1H 1H Cambio Cambio Tarea Engrasado Lubricacion Analisis de Vibracion Revision de Fuga Cambio de dientes Limpieza Revision de presion Tarea Inspeccion visual Verificar Alineacion Lubricacion Revision del hilo Reugular Potencia Medir presion con manometro Revision de presion Revision de voltaje Calibrar sensor Orden de trabajo 10 Meses Nombre Equipo Serial Number Modelo Equipo Horas de Operacion equipo Fecha de ejecucion de los trabajos Tecnicos encargados Codigo Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Ba-Sist. Mec- Vibrador - Amort - Piston Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Repuestos a solicitar Bañadora de chocolate 34526 010 M6-1500 Magnum 168 hrs semanal 01-11-2023 Reyland gimenez Tareas Inspeccion visual Ajuste operacional Ajuste operacional Inspeccion visual Verificar tension Ajustar malla Medir presión desde el polín Inspeccion visual Ajuste operacional Lubricación Limpieza Cañería Sanitizacion Analizar la fuente de suciedad y Limpiar Inspeccion visual Repaso hilo Inspeccion visual Inspeccion visual Inspeccion visual Inspeccion visual suciedad acumulada Cambio Remplazo si es requerido Inspeccion visual Inspeccion visual Ajuste del resorte revision de presion Inspeccion visual Inspeccion visual Revision de conectores Inspeccion visual revision Cambio Cambio Limpieza Cambio revisar nivel de aceite Inspeccion visual Ajuste operacional Correa Modulos Sensores seguridad Palanca cierre Insumos Aceite Spray alimenticio NSF Alcohol al 70% Paños Cassida chain oil 1500 spray Guantes Linterna JUEGO DE LLAVES Herramientas TORQUIMETRO Juego llaves punta corona llave de polea de tension pie de metro juego de llaves allen multimetro Intervalos 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M 10 M Cantidad Especialista Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico tec. calefaccion tec. calefaccion Tornero Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Mecánico Eléctrico Eléctrico Mecánico Mecánico Mecánico Eléctrico Eléctrico TIEMPO TOTAL Codigo H/h 0,5 H 2H 1,75 H 0,5H 0,5H 0,75 H 1H 0,5 H 1H 1H 1,5 H 1.5 H 1H 0,5 H 1,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H 1,5 H 1H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 0,5 H 1H 0,5 H 0,25 H 2H 2H 1H 2H 0,5 H 0,5 H 1H 2U 1U 1U Cantidad 1L 1L 1L 1L 10 M 1L 4U 4U Cantidad 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U 1U Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Codigo Tarea Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Lubricacion Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Lubricacion Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Desengrar Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Sanitizacion Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Limpieza Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Lubricacion Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ajustar tension Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ajustar tension Codigo Tarea Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Soplador - Tubo distrib Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Caja baño - Tubo Alim Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Vibrador - barra Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Vibrador - arbol Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Transpo - Corta- Tensor Inspeccion Visual Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Inspeccion Visual Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Inspeccion Visual Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ajuste Operacional Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ajuste Operacional Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ajustar Tension Ba- Sist. Calefacc - Calefac. Por agua- Pipping Limpiar Cañeria Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ajustar Tension Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Cilindro Revision de conectores Ba- Sist. Elect - PLC - Modulos Cambio de Modulos Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Ajustar Tension Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Cambiar Palanca Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Ajuste Operacional Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Ajustar malla Ba-Sist. Mec- Transpo - Malla Verificar Tension Ba-Sist. Mec- Transpo - Guia Lubricacion Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Palanca cierr Revisar nivel de aceite Ba-Sist. Mec- Vibrador - Correa Ajustar tension Ba-Sist. Mec- Bomba Pal. - Resorte Revision de presion Ba- Sist. Elect - Sist segur - sensor Cambio de sensores Ba- Sist. Elect - Motor bom. Recir - Bornera Revisar Voltaje 34.75H Tarea INDICADORES KPI FALLAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 Frecuencia (veces/ año) 2 1 1 1 2 1 2 1 3 1 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 2 2 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 2 12 1 2 2 1 3 2 2 2 1 tiempo de detencion Tiempo Total Detención MRP 1,0 0,5 1,5 1,5 1,8 1,75 0,8 0,75 2,0 1 1,5 1,5 1,0 0,5 1,5 1,5 4,5 1,5 1,0 1 1,0 0,5 0,5 0,5 2,0 1 1,0 0,5 1,0 1 1,6 0,8 1,0 0,5 1,0 0,5 2,0 1 2,0 1 3,0 1 3,0 1,5 3,0 1,5 3,0 1,5 1,0 1 3,0 1,5 1,5 1,5 2,0 1 3,0 1,5 0,5 0,5 2,0 2 2,0 1 0,5 0,5 2,0 1 4,0 2 2,0 2 4,0 2 3,0 0,25 1,0 1 3,0 1,5 1,0 0,5 2,0 2 0,5 0,15 1,0 0,5 2,0 1 1,0 0,5 1,0 1 N° fallas 47 REGIMEN OPERATIVO= TT FALLAS TT OOPERACIÓN (24/7) 84,6 8736 TT OPERACIÓN - TT FALLAS 8651,5 MTBF = TT OPE/ N°FALLAS 184 HORAS MTTR= TT REP/N°FALLAS 1,80 HORAS DISPONIBILIDAD= MTBF/MTBF+MTTR 99% 1:48 MIN (frecuencia de falla, índice de complejidad, indisponibilidad) MRP PLAN DE MTTO EQUIPOS 1 5 1 MES 12 60 3 MESES 4 20 5 MESES 2 10 10 MESES 1 5 20 MESES N/A N/A cantidad material h/h 1 MES OT MATERIAL /HH X NRO INSPECCIONES MRP 1 AÑO ANTIGUEDAD 15 AÑOS EQUIPOS 5 REGIMEN OPERATIVO 24//7 1 EQUIPO 5 EQUIPO 3 15 3 MESES OT MATERIAL /HH X NRO INSPECCIONES 1 EQUIPO 5 EQUIPO 12 60 5 MESES OT MATERIAL /HH X NRO INSPECCIONES 1 EQUIPO 5 EQUIPO 71,6 358 10 MESES OT MATERIAL /HH X NRO INSPECCIONES 1 EQUIPO 20 MESES OT MATERIAL /HH X NRO INSPECCIONES 1 EQUIPO N/A 33,75 5 EQUIPO 168,75 5 EQUIPO N/A GESTION DE STOCK DEMANDA MEDIA 1 MES 3 MESES 5 MESES 10 MESES 20 MESES DM = F V/A X 10 NRO EQUIPOS DM 1M 12 10 5 = 24 = 8 = 4 = 2 DM 3M 4 10 5 PLAZO ENTREGA : PLAZO MAX. DE ENTREGA : 5 DIAS 10 DIAS DM 5M 2 10 5 DM 10M 1 10 5 STOCK DE SEGURIDAD PUNTO DE PEDIDO PLAZO MAXIMO DE ENTREGA X DM - 5 X 24 = 120 - 5 X 8 = 120 + 5 X 24 = 240 40 + 5 X 8 = 80 20 + 5 X 4 = 40 10 + 5 X 2 = 20 PP 3M SS 3M 10 SS+(PE X DM) PP 1M SS 1M 10 PP= 40 PP 5M SS 5M 10 - 5 X 4 = 20 10 - 5 X 2 = 10 PP 10M SS 10M PLANIFICACION CONCLUCION El trabajo elaborado se pudo llevar a cabo teniendo en cuenta todos los alineamientos necesarios para establecer un plan de mantenimiento (desde un levantamiento hasta la asignación de tareas) de una planta o de un equipo, pudiendo así llevarlo a cabo y poder saber cómo actuar y que se necesita al momento de hacer alguna reparación o intervención a dicha máquina. El desarrollo de este trabajo nos mostró la importancia de la administración del mantenimiento, dándonos otro enfoque y abriendo mas conocimiento y campo laboral.
