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EN-1102 Proyecto en ducto barra 160-4250A

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INTERNAL
DUCTO BARRA
(ELECTRODUCTO - BUSWAY)
160 – 4250 A
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................... 1
1. Alcances ............................................................................................................................................ 2
2. Definición ......................................................................................................................................... 2
3. Identificación .................................................................................................................................... 2
4. Usos del ducto barra ......................................................................................................................... 2
5. Consideraciones generales ................................................................................................................ 4
6. Tablero general ................................................................................................................................. 6
7. Barreras cortafuego y protecciones para el ducto ............................................................................. 6
8. Dimensiones del ducto de barras ...................................................................................................... 7
9. Calibración y protección ................................................................................................................... 9
10. Espacio de instalaciones ............................................................................................................... 10
PROYECTÓ
K. MONTERO
ACTUALIZÓ E. TORO G.
APROBÓ
DISEÑÓ
D. GONZALEZ S.
DISTRIBUCIÓN SUBT. DE Al O Cu EN 0.38, 12 Y 23 kV
DUCTO BARRA
(ELECTRODUCTO – BUSWAY)
160 – 4250 A
Distribución
Chile
EN-1102
FECHA: NOV 2021
REV. 2
LAM. 1 DE 12
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1. Alcances
Esta norma cubre los aspectos del diseño de Proyectos que utilizan ductos barras (electroductos)
y sus accesorios, usados como circuitos de entrada de acometida, alimentadores y derivaciones.
2. Definición
Para el propósito de este artículo, un ducto barra es un ducto metálico puesto a tierra que contiene
conductores aislados, usualmente de cobre o aluminio en forma de barras, alambres o tubos,
ensamblados en fábrica.
Las instalaciones de electroductos deben cumplir con los requisitos aplicables y definidos en el
art. 7.14. de Pliego Técnico Normativo RIC N°04. Estos deberán ser manufacturados en
cumplimiento a IEC 61439-6 o UL 857.
3. Identificación
Cada tramo de electroducto debe estar provisto de una placa de datos, que quede visible después
de la instalación, con la siguiente información:
•
•
•
•
•
•
Tensión eléctrica nominal (V).
Capacidad máxima de corriente eléctrica en operación normal (A).
Grado de protección (IP).
Nombre o marca del fabricante.
Identificación de la posición de las fases y neutro, indicadas como L1, L2, L3 Y N u otro
sistema claramente identificable.
Frecuencia nominal (Hz).
4. Usos del ducto barra
4.1
•
•
•
•
•
PROYECTÓ
Usos Permitidos
Los electroductos deben instalarse en forma visible y en lugares despejados, o en lugares
ocultos pero accesibles.
En shaft de edificios.
Todos los dispositivos de terminación y conexión de conductores deben ser accesibles para
su instalación, conexión y mantenimiento.
Cuando atraviesen lugares de tránsito de vehículos se deben colocar a suficiente altura de
modo que no se provoque daño alguno al electroducto, normalmente protegido por una
viga estructural.
No se permite adherir ningún tipo de elemento al electroducto, a lo largo del tendido.
K. MONTERO
ACTUALIZÓ E. TORO G.
APROBÓ
DISEÑÓ
D. GONZALEZ S.
DISTRIBUCIÓN SUBT. DE Al O Cu EN 0.38, 12 Y 23 kV
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•
•
Por el Shaft (orificio) en donde se instala el electroducto, no se permite ningún otro tipo
de canalizaciones a excepción de cableado de control (señales de estado de dispositivos de
interrupción o puentes de desconexión) relativo al mismo electroducto, y que normalmente
se canalizan por medio de cañerías.
Debe resistir las vibraciones proprias de la instalación y sismos según la zona de
instalación, cumpliendo con la norma NCh 433.
Excepciones:
Se permite la instalación de electroducto detrás de paneles, si están accesibles y se cumple con
todas las siguientes condiciones:
a. Que, en el trayecto del cruce, el electroducto no contenga dispositivos de protección contra
sobrecorriente, excepto los correspondientes a los equipos enchufables que conectan a
medidores.
b. Que el espacio detrás de los paneles no se use para ventilación o manejo de aire.
c. Que el electroducto se instale de tal manera que las uniones entre secciones y los
accesorios, sean accesibles para fines de mantenimiento.
4.2
Usos No Permitidos
El uso de ductos de barra no está permitido:
•
•
•
•
•
•
PROYECTÓ
En instalaciones que puedan estar sometidos a daño físico o a vapores corrosivos.
En escotillas de elevadores o montacargas.
En lugares clasificados como peligrosos, a la intemperie, en lugares mojados o húmedos,
a menos que estén aprobados e identificados para ese uso.
No se permite el uso de ductos ventilados.
En lugares de tránsito de vehículos de baja altura que pudiesen dañar al electroducto, a
excepción de instalación protegida por viga estructural.
No se permite el uso en exteriores de electroductos para interiores.
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5. Consideraciones generales
El sistema general de ducto barras empleado para dar suministro a edificios se ejemplifica en
figura siguiente:
Este sistema debe cumplir con las siguientes consideraciones de instalación:
1. En edificios de gran consumo de potencia resulta conveniente proyectar un transformador
al interior del edificio, ya sea un tipo seco, silicona o con aceites vegetales FR3, de alto nivel
de temperatura, normalmente las dificultades técnicas de implementación real del proyecto
dan la línea final de decisión.
2. En instalaciones de edificios de menor rango de potencia se emplea la acometida normal por
medio ductos y cables desde el transformador de distribución exterior.
3. En el tablero del ITM general se une la acometida en BT con la vertical de ducto barra.
4. Los cables de la acometida, fases y neutro, se unen a las barras. La conexión entre las barras
y el ITM general se ejecuta por medio de barras verticales.
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K. MONTERO
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5. La conexión entre la barra neutra y el ducto barra se ejecuta por medio de chicotes
preparados o con chicotes flexibles tipo Flexibar.
6. La conexión entre el ducto barra y el ITM general se realiza por medio de chicotes de cables
construidos para el caso o con chicotes flexibles de Flexibar.
7. Desde el tablero general el ducto barra sale por el techo, en dirección hacia el Shaft.
8. Las uniones entre ductos barras se conectan y aprietan por medio de pernos torqueados.
Cada fabricante debe indicar el torque de apriete de los pernos de unión para su tipo de barra,
el que debe estar indicado visiblemente en cada punto de unión de barras.
9. El ducto barra debe ser adecuadamente puesto a tierra de protección, mediante un conductor
de al menos 25 mm2 de sección. Este conductor debe quedar unido al punto de tierra
dispuesto por el Edificio para este fin. Previa a la puesta en Servicio del ducto se debe
verificar si efectivamente la carcasa del ducto se encuentra aterrizada.
10. La tierra de Servicio será colocada en la bóveda del transformador o en otro punto
conveniente.
11. La entrada al shaft en donde se encuentra el ducto debe ser restringida sólo a personas
autorizadas para ello.
12. El proyecto de instalación del ducto debe considerar las distancias adecuadas dentro del
shaft para la correcta instalación de este.
13. La distancia entre el electroducto y las cañerías de agua debe ser al menos de 1m.
14. Se debe considerar en el proyecto, los zócalos para evitar contaminación por líquidos y las
espumas o materiales apropiados para evitar la propagación de incendio entre pisos.
15. Previo a la puesta en servicio del ducto, el encargado debe entregar un Protocolo con los
resultados de las Pruebas eléctricas realizadas al ducto y la inspección visual de la
instalación. Este Protocolo debe incluir además un checklist efectuado por el fabricante del
ducto (en este caso MEGABARRE) que permita concluir que este se encuentra listo para
entrar en servicio.
16. El Área encargada del proyecto debe aprobar este Protocolo para que el electroducto pueda
entrar en servicio.
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6. Tablero general
La unión entre la red externa y el electroducto se hará en un tablero de distribución llamado
tablero general del edificio que se proyecta en el subterráneo del edificio. Constará de un gabinete
adosado a una muralla, un dispositivo de protección (ITM) y las barras de cobre. En este punto
llegará la acometida, batería de ductos con sus cables, la que se unirá a las barras de cobre. En
general, por la parte superior llegarán los cables de acometida al tablero y se conectarán al ITM,
aunque pueden existir proyectos en donde se llegue lateralmente o por la parte inferior del tablero.
Los cables de la acometida se conectan directamente a las barras de cobre del tablero general, las
que se instalan en la parte baja (horizontalmente) o por el costado (verticalmente) del tablero.
Los servicios comunes del edificio se conectan directamente desde las barras del tablero sin pasar
por el ducto de barras hasta el equipo de medida propio de estos servicios. Por lo tanto, el
dimensionamiento de la acometida debe considerar la sumatoria de los consumos del ducto barra
(vertical) más los consumos de los servicios comunes.
En el tablero general se instala el ITM general para la protección del ducto barra.
Importante:
Las barras de cobre deben estar dimensionadas de modo de soportar los consumos de la vertical
(ducto barra) y los servicios comunes. Las barras deben cumplir con la tabla N°2.3 de Pliego
Técnico Normativo RIC N°02.
El tablero debe admitir la llegada de los numerosos tubos de la acometida, normalmente tubos de
HDPE - 110 o 140 mm diámetro. Estos tubos llegan por el techo del subterráneo en forma
horizontal, hasta la base de la vertical, la información detallada de la trayectoria de la acometida
se visualiza en cada plano de proyecto.
De acuerdo con los Pliegos técnicos normativos RIC, los tubos de PVC no deben utilizarse. A
cambio de ello, se debe utilizar tubos de HDPE o de materiales señalados en la Norma
internacional correspondiente.
7. Barreras cortafuego y protecciones para el ducto
Cuando el ducto barra pase a través de una pared o un piso, las pasadas se harán con una sola
pieza del sistema, sin generar uniones en la pasada. En pasadas a través de piso, el ducto de barra
debe estar totalmente cerrado (sin perforaciones de ventilación) o con cubiertas de al menos 2
metros de alto desde nivel de piso.
Con el propósito de evitar el paso del fuego, se debe instalar un sello que evite el efecto chimenea
(tipo lana mineral, pinturas o sellos elastoméricos o alguno indicado por el fabricante) y,
consecuentemente, en el caso de inundación, el paso de agua de un piso a otro.
PROYECTÓ
K. MONTERO
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Además, debe levantarse en obra, antes de la instalación del ducto, un murillo de protección de
aproximadamente 10 cms. de altura para evitar el escurrimiento de agua en el Shaft como se
muestra en la figura y se recomienda que exista un orificio de evacuación alejado del ducto para
asegurar esta condición.
8. Dimensiones del ducto de barras
Por lo general una vertical se diseña en dos tramos, denominados ducto principal y ducto de
reducción. El ducto principal transporta la totalidad de la carga del edificio. El ducto de reducción
solo lleva la carga de los pisos seleccionados que abastece, por lo general se escoge el piso
intermedio y desde ahí se instala un ducto barra de menor capacidad de corriente, para abastecer
los pisos hacia arriba.
Para dimensionar la capacidad del ducto principal se debe realizar la sumatoria de los consumos
de todos los pisos del edificio y que sean alimentados por la vertical. En muchos casos habrá
diferentes tipos de contratos tarifarios ej. S-9-40 o S-6-25.
Para dimensionar la capacidad del ducto reducción se debe realizar la sumatoria de los consumos
de todos los pisos que abastece hacia arriba, (normalmente el piso intermedio).
No considerar el servicio común del edificio para estos cálculos, ya que este se alimenta
directamente desde el tablero general en la unión de la acometida con la subida de la vertical.
Las capacidades de ducto barras típicas disponibles en el mercado se muestran a continuación:
Tabla ducto barra
Ducto principal
Ducto reducción
(A)
(A)
4250
2500
4000
2000
3100
1600
3050
1600
2500
1250
2000
1250
2000
1000
1600
800
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1250
1250
1000
800
800
630
500
400
315
250
250
160
630
500
500
400
315
315
250
250
160
160
Las cajas de derivación (plug in) y equipos de protección disponibles para el ducto barras se
muestran a continuación:
Cajas
distribución
400 A
400 A
400 A
250 A
160 A
Protección
400
400
160
250
160
Protección
ref. ABB*
T5N
T3N
T1N
T3
T1
Cable a
medidores (mm2)
240 Cu / 400Al
120 Cu / 240Al
70 Cu / 120Al
70 Cu / 120Al
70 Cu / 120Al
Conector punta ref.
Ilsco*
Cpm-500 (para cable Al)
Cpm-300 (para cable Al)
Cpm-300 (para cable Al)
Cpm-300 (para cable Al)
* Las cajas pueden usar cualquier marca de ITM.
Cuando se utilizan cables de Aluminio se deben utilizar conectores tipo punta de aluminio. Marca
de referencia ILSCO.
Cuando se cablean medidores que emplean una fase, el calibre del neutro (mm²) se dimensiona
igual a la fase (mm²).
Finalmente, para dimensionar el proyecto de ducto barras se utiliza planilla automatizada de
cálculo mostrada en la figura siguiente. Esta planilla utiliza las capacidades nominales de cada
empalme conectado a las fases del edificio en cada piso (por ejemplo, empalmes S-9 son 40A).
Una vez sumadas las corrientes nominales de toda la vertical por fase se aplica un factor de 0,5
para obtener el tamaño del ducto principal. El cálculo de la capacidad de ducto de reducción, el
piso y de los ITM de derivación se realiza de forma automática en base a lo anterior.
Planilla automatizada para dimensionamiento proyecto de ducto barras
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9. Calibración y protección
El sistema de ducto barras posee equipos de protección ITM que protegen contra sobrecargas y
cortocircuitos. Los ITM de mayor capacidad que se deben calibrar se instalan en el tablero general
y en el tablero de reducción del ducto de barras. Otros ITM de menor capacidad sin ajuste se
instalan en las derivaciones del ducto en cada piso del edificio.
El ITM principal del tablero general y el ITM de reducción, deben ser calibrados previa a la puesta
en funcionamiento del ducto. Para la calibración se debe utilizar la corriente base señalada en
proyecto y el nivel de cortocircuito en el punto.
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El ajuste de protecciones para el sistema ducto barra, debe ser calculada y revisada por el área de
proyectos, cumpliendo con lo exigido en normativa nacional.
10. Espacio de instalaciones
El espacio para considerar en las pasadas de losa debe ser de 400x500mm independiente de la
capacidad del ducto de barras. Además, los shaft eléctricos deben tener unas dimensiones
mínimas para dar cabida a los ductos, cajas de derivación y medidores de clientes.
Disposición y espacios para pasada de loza
Espacios mínimos para shaft eléctrico
Las dimensiones típicas de acopladores para reducción se indican en la siguiente tabla. Este valor
determinará el espacio necesario para el armario eléctrico
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Reducción ITM
acoplador (A)
4250-2500
4000-2000
3050-1600
2500-1250
2000-1250
2000-1000
1600-800
1250-630
1250-500
1000-500
800-630
800-500
Dimensiones
(altoxanchoxfondo) (mm)
1000x800x800
1000x800x800
800x600x600
760x400x400
760x400x400
760x400x400
560x400x250
560x400x250
500x300x200
500x300x200
500x300x200
500x300x200
Las dimensiones estándar en mm de tableros generales por capacidad de ITM principal:
Cabe destacar que, para determinar el espacio necesario para la instalación del tablero, se debe
considerar el espacio para la apertura de la puerta de este (suma del valor ancho + fondo) y para
la operación en caso de mantenimiento o emergencia.
Las dimensiones pueden adaptarse de acuerdo con las condiciones especiales de terreno. Estas
modificaciones deben respetar las distancias mínimas de seguridad establecidas en la norma
respectiva y debe ser aprobada por el área encargada del proyecto. Del mismo modo, la
orientación del ducto dependerá de cómo se dispongan los espacios para su instalación teniendo
en consideración las dimensiones indicadas en las tablas anteriores y ello determinará si la
suportación será fijada a losa o a muro
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HISTORIAL DE LA NORMA
PROYECTÓ
ACTUALIZÓ
E. TORO
PROYECTÓ
K. MONTERO
ACTUALIZÓ E. TORO G.
APROBÓ
DISEÑÓ
D. GONZALEZ S.
FECHA
DESCRIPCIÓN
30-11-2021
SE ACTUALIZA REFERENCIA A NORMA
RIC N°04, SE COMPLEMENTA
IDENTIFICACIÓN, CRITERIOS DE USOS Y
PROTECCIONES DE DUCTO BARRAS. SE
ACTUALIZA FORMATO DE NORMA
1
27-11-2015
SE
ACTUALIZAN
DISPOSICIONES
CONSTRUCTIVAS,
CRITERIOS
DE
DIMENSIONAMIENTO
DEL
DUCTO
BARRAS Y DIMENSIONES DE PASADAS DE
LOZA Y SHAFT ELÉCTRICOS.
0
16-10-2013
NORMA BASE
2
F. PÉREZ. S
K. MONTERO
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