Serie Técnica Nº 2 ISSN 1852-0678 Centro Regional Corrientes -1- Serie Técnica Nº 2 ISSN 1852-0678 Centro Regional Corrientes -2- -3- INDICE Introducción ................................................................................................................ 9 CAPITULO I ................................................................................................................ 13 IMPORTANCIA DEL CULTIVO Y ZONAS ARROCERAS .................................................... 13 MANEJO ADECUADO DE LOS RECURSOS .................................................................... 14 ZONAS ARROCERAS EN CORRIENTES ......................................................................... 15 CAPITULO II ............................................................................................................... 19 FENOLOGIA y DESARROLLO DEL CULTIVO DE ARROZ ................................................. 19 ESCALA DE DESARROLLO ........................................................................................... 21 CAPITULO III ............................................................................................................. 22 NIVELES TECNOLÓGICOS ........................................................................................... CLASIFICACIÓN SEGÚN EL NIVEL TECNOLÓGICO ........................................................ CAPITULO IV .............................................................................................................. 24 EL CULTIVO DEL ARROZ Y EL AMBIENTE REDUCCIÓN EN EL USO DE AGUA DE RIEGO INDICADORES AMBIENTALES CAPITULO V ............................................................................................................... 28 BUENAS PRÁCTICAS EN EL MANEJO DEL CULTIVO Salud, seguridad y bienestar del trabajador I. Máquinas y herramientas ...................................................................................... 28 SEGURIDAD EN EL USO DE LA MAQUINARIA DE COSECHA Riesgos derivados del uso de maquinaria y herramientas II. Tractores e implementos ...................................................................................... 29 SEGURIDAD EN EL USO DE TRACTORES III. Plantas de bombeo .............................................................................................. 30 SEGURIDAD EN PLANTAS DE BOMBEO CON DESTINO A RIEGO DE ARROCERAS IV. Acopio .................................................................................................................. 33 SEGURIDAD EN PLANTAS DE ACOPIO V. Manejo de agroquímicos ....................................................................................... 35 MANEJO SEGURO DE AGROQUÍMICOS RESPONSABILIDADES ALMACENAMIENTO APLICACIÓN DEL PRODUCTO RECOMENDACIONES POSTERIORES A LA APLICACIÓN EN CASO DE INTOXICACIÓN DISPOSICIÓN FINAL DE ENVASES VACÍOS DE AGROQUÍMICOS -4- -5- CAPITULO VI ................................................................................................. 40 SISTEMATIZACION PLANIFICACIÓN DEL ÁREA A INTERVENIR Manejo del tapiz original Construcción de canales de Riego: Canales de riego principales Canales de riego secundarios (conductores) Canales de drenaje o desagües Mantenimiento de Canales Pérdida de agua de los canales Velocidad del agua Caminos Habilitación de tierras y nivelación CAPITULO VII ............................................................................................................ 46 PREPARACIÓN DEL SUELO VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA SISTEMA PREPARACION DEL TERRENO: CARACTERÍSTICAS Y FINALIDADES RECOMENDACIONES Condiciones para una quema racional CAPITULO VIII ............................................................................................................ 53 SIEMBRA INTRODUCCIÓN ELECCIÓN DE LAS VARIEDADES: SIEMBRA: CARACTERÍSTICAS Y RECOMENDACIONES CAPITULO IX .............................................................................................................. 57 NUTRICIÓN Y FERTILIZACION DE ARROZ ENFOQUE INTEGRAL Y PLANIFICACION DE LA FERTILIZACION DETERMINACION DE UN PLAN DE FERTILIZACION: CARACTERISTICAS DE SUELOS ÁCIDOS: TOXICIDAD POR EXCESO DE HIERRO: RECOMENDACIONES CAPITULO X ............................................................................................................... 63 PROTECCIÓN DE CULTIVO INTRODUCCIÓN MALEZAS CONTROL DE MALEZAS INSECTOS ENFERMEDADES SANIDAD DE LA SEMILLA DE ARROZ CAPITULO XI .............................................................................................................. 76 RIEGO INTRODUCCIÓN NECESIDAD DE AGUA CALIDAD DEL AGUA MANEJO EFICIENTE DEL RIEGO EN EL CULTIVO DE ARROZ ESTACIÓN DE BOMBEO (EB) RECOMENDACIONES DE BUENAS PRÁCTICAS PARA EL RIEGO CAPITULO XII ............................................................................................................ 83 COSECHA ................................................................................................................... 83 Momento de cosecha: Problemas en la cosecha de arroz: Tecnología en cosecha: Distribución de paja: ALTERNATIVAS DE COSECHA Cosecha con suelo seco Cómo implementar cosecha en seco Estrategias de cosecha Pérdidas Consideraciones POSTCOSECHA .......................................................................................................... 90 CONSERVACIÓN DE ARROZ EN BOLSAS PLÁSTICAS CAPITULO XIII ........................................................................................................... 93 ACTIVIDADES PERMANENTES INTRODUCCIÓN Capacitación del capital humano: Manejo seguro de combustibles y lubricantes Mantenimiento del motor Manejo de combustible Otras recomendaciones importantes ANEXO I ..................................................................................................................... 97 LEGISLACIÓN TRÁNSITO DE LA MAQUINARIA AGRÍCOLA. LEY N° 24.449.: ANEXO II Dec. 79/98 NORMAS PARA LA CIRCULACIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA ANEXO II .................................................................................................................. 105 GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS PLANILLA DE CAMPO Y RESÚMEN DE PRÁCTICAS A CUMPLIR. Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz. Protocolo para Arroz con destino a la Industria ............................................................................................... 114 BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................... 126 -6- -7- INTRODUCCIÓN Esta nueva edición de la Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz en la Provincia de Corrientes, pretende recomendar las prácticas más relevantes para la producción sustentable. Este aspecto es de suma importancia, ya que la visión del documento supone no solamente lograr una producción de manera rentable y eficiente, sino también garantizar un producto apto y seguro para el consumo humano, respetando la salud y seguridad de los trabajadores arroceros y de la población en general, cuidando el ambiente, al reducir o evitar posibles alteraciones de los recursos naturales involucrados en el proceso productivo. Esta publicación tiene como base la Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz en la Provincia de Corrientes, publicada en el mes de octubre del año 2008. Para su revisión y ampliación se convocó a un extenso grupo de referentes en el cultivo pertenecientes al sector público y privado, quienes durante más de un año, han participado en numerosas reuniones y talleres, logrando actualizar las tecnologías disponibles y buenas prácticas, fijando las bases para el desarrollo del protocolo y condiciones de certificación. Han brindado su conocimiento y experiencia profesionales del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA), de la Asociación Correntina de Plantadores de Arroz (ACPA), de la Dirección de Producción Vegetal y la Unidad Operativa de Producción (UOP) Arroz del Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes, de la Facultad de Ciencias Agrarias de la Universidad Nacional del Nordeste (UNNE), Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM), productores y técnicos vinculados a la actividad. -8- El principal objetivo de esta Guía es, al igual que en la edición anterior, que el mayor número posible de productores la adopte, para ello se brindan recomendaciones prácticas, sencillas, adecuadas y aplicables al sistema de producción arrocero provincial y nacional. También se busca optimizar la gestión de la información para asegurar la inocuidad y trazabilidad del producto desde la semilla hasta el consumidor final. La magnitud e importancia socioeconómica que posee la producción de arroz en nuestra Provincia, en la estructura rural y como economía regional preponderante; lleva a fijar objetivos comprometidos con la producción, el ambiente y el personal. Es además un sector productivo organizado, formal y con alto nivel de tecnificación, esto genera que las organizaciones e instituciones públicas y privadas integren progresivamente el concepto de Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) y lo desarrollen, con el fin que las mismas funcionen como una herramienta de ayuda a los profesionales de la agricultura e industria alimentaria en el cumplimiento de la legislación y estrategias ambientales. Para acercarnos a una primera definición de Buenas Prácticas Agrícolas, se podría decir simplemente que se trata de “hacer las cosas bien y dar garantías de ello”. En un sentido más amplio, las BPA son un conjunto de principios, normas y recomendaciones técnicas aplicables a la producción, procesamiento y transporte de alimentos, orientadas a asegurar la protección de la higiene, la salud humana y el medio ambiente, mediante métodos ecológicamente seguros y económicamente factibles, traducidos en la obtención de productos alimenticios y no alimenticios más inocuos y saludables para el autoconsumo y el consumidor. Asimismo, las -9- BPA se constituyen en un componente de competitividad, que permite al productor rural diferenciar su producto de los demás oferentes, con todas las implicancias económicas que ello hoy supone (mayor calidad, acceso a nuevos mercados y consolidación de los mercados actuales, reducción de costos, etc.). La Organización de las Naciones Unidas para la alimentación y la Agricultura (FAO) ha elaborado una definición, más descriptiva y explícita: “Las Buenas Prácticas Agrícolas consisten en la aplicación del conocimiento disponible a la utilización sostenible de los recursos naturales básicos para la producción, en forma benévola, de productos agrícolas alimentarios y no alimentarios inocuos y saludables, a la vez que se procuran la viabilidad económica y la estabilidad social”. Los cuatro ejes principales sobre los que se justifica la aplicación de las BPA son: viabilidad económica, sostenibilidad ambiental, aceptación social, e inocuidad y calidad alimentaria. Es así como las BPA benefician a los consumidores, al productor, a la industria, comercios y población en general. Por ello su implementación se traduce en un impacto positivo en todos los sectores de la sociedad. La implementación de las Buenas Prácticas Agrícolas permitirá: • Detectar importantes posibilidades de mejora. • Seguir los lineamientos establecidos y registros que permitirán un mejor ordenamiento de la actividad productiva. • Mejorar la eficiencia del uso de los recursos. • Minimizar el impacto ambiental. • Producir cuidando el ambiente. • Favorecer el bienestar de los trabajadores de la arrocera y de la población en general. Asimismo, la certificación de Buenas Prácticas Agrícolas permite: • Brindar a terceros certeza de la implementación de las BPA, ya que el establecimiento es auditado de forma independiente. “Hacer las cosas bien y dar prueba de ello”. - 10 - • Dar seguridad al consumidor del modo en el cual se produce y en la inocuidad del producto. • Ofrecer a los mercados un producto diferenciado, lo que facilitaría el acceso y mejores precios, incluso el producto se adaptaría a los requerimientos de los mercados más exigentes. El desarrollo de esta Guía comenzó en el año 2007, por un acuerdo firmado entre los proyectos regionales de INTA Corrientes y la Asociación Correntina de Plantadores de Arroz (ACPA). El grupo de profesionales acordó individualizar las etapas y actividades de la producción primaria del arroz para la realización de una exhaustiva evaluación ambiental multidisciplinaria. Como el sistema arrocero se caracteriza por una fuerte inversión en obras, insumos y necesidad de capital humano, se trabajó sobre los tres pilares que integran la sustentabilidad: ambiente, sociedad y competitividad. Logrando así la identificación de posibles impactos que sirven de base para escribir cada capítulo, poniendo énfasis en reducir o minimizar, mitigar o mejorar el resultado ambiental de cada actividad en los tres pilares mencionados anteriormente. del campo hasta la cosecha, considerando además las actividades permanentes. La segunda sección está referida a la certificación de las buenas prácticas. En ella se detallan todos los aspectos que deben ser tenidos en cuenta por los productores que deseen legitimarlas, como así también se describen los elementos que serán auditados por el ente de certificación y la metodología correspondiente. Vale aclarar que este segundo paso es de carácter voluntario por parte del productor. Esperamos que este documento se convierta en una valiosa herramienta de consulta para productores, técnicos, estudiantes, consumidores y público en general, que al igual que la edición 2008, pretende ser parte de un proceso de mejora continua que se actualizará a medida que surjan nuevas tecnologías o exigencias. La adopción progresiva de estas recomendaciones será la base para aumentar la competitividad del sector arrocero primario y servirá de respaldo para el mercado y la sociedad cada vez más exigentes. Con respecto al ambiente, la utilización de agua para el riego del cultivo hace que el sistema productivo esté íntimamente relacionado con los recursos naturales que albergan gran cantidad y diversidad de organismos. La misma Convención sobre los Humedales Ramsar (Irán, 1971) considera a las arroceras como humedales artificiales que reportan beneficios y servicios ambientales por su funcionalidad y precisan, como todo, de un uso racional. En la actualidad existe un amplio conocimiento sobre los efectos que tienen los productos fitosanitarios sobre el medio ambiente. Hoy por hoy existe gran cantidad de productos comerciales y principios activos que permite seleccionar los de mejor comportamiento ambiental, como así también técnicas de aplicación que aseguran la salud de los trabajadores y de la población cercana, sin afectar la calidad e inocuidad del grano producido. Controlar prácticas riesgosas, además de brindar un trabajo seguro y sano, disminuye costos en la empresa y aumenta su productividad. Esta Guía de Buenas Prácticas posee dos grandes secciones, la primera aborda cada uno de los aspectos a considerar para su implementación o adopción, desde la preparación - 11 - CAPÍTULO I IMPORTANCIA DEL CULTIVO Y ZONAS ARROCERAS Autores: MSc. Ing. Agr. Ditmar Kurtz Ing. Agr. Jorge Fedre Ing. Agr. Daniel Ligier El arroz es un cereal base para la alimentación de cientos de millones de habitantes del planeta, no existe otra actividad económica que alimente tantas personas, sustente miles de familias, y sea crucial para el desarrollo de vastas naciones como es este cultivo. En el mundo se cosechan cerca de 160 millones de hectáreas, que producen aproximadamente 700 millones de toneladas de arroz cáscara. Los países que destinan mayor superficie a la producción de arroz son también los principales consumidores del cereal (promedio mundial de consumo per-cápita 57,4 kg de arroz blanco/persona/año aproximadamente, existiendo países que alcanzan los 200 kg/persona/año), siendo por ello el mercadeo internacional solo del 8-10% del total de la producción. El consumo per cápita de arroz en la Argentina es muy bajo (7 kg de arroz blanco/persona/año), lo que significa que con el 25% de la producción nacional es suficiente para cubrir el mercado interno, pudiéndose destinar el 75% restante al comercio internacional. De las 23 provincias que conforman la República Argentina, sólo 5 siembran una superficie considerable de arroz, produciendo un total aproximado de 1.500.000 +on anuales (233.000 ha en la campaña 2014/15). Corrientes con el 43,5% es la provincia que más superficie destina a la producción del cereal, seguida por Entre Ríos (31,8%), Santa Fe (18,7%), Formosa (3,5%) y Chaco (2,5%). El cultivo de arroz es sumamente importante para las regiones donde se produce, especialmente en la provincia de Corrientes, ya que no cuenta con la producción de grandes superficies de otros cultivos anuales. Por lo tanto es considerada una Economía Regional, con todo lo que esto significa. - 12 - Luego de 104 años, el arroz representa para la Provincia de Corrientes su principal cultivo agrícola, supera el 60% de sus exportaciones, aporta U$D194 millones anualmente al Producto Bruto Provincial. No sólo es una importante fuente de trabajo y de arraigo en el interior, sino que también incentiva el desarrollo de las demás actividades agropecuarias, como es el caso de la ganadería que a partir de la consolidación del arroz comenzó a sembrar pasturas y cultivos forrajeros para mejorar sus indicadores reproductivos y/o productivos. El arroz por sus características es el cultivo extensivo que más mano de obra demanda por hectárea producida, alcanzando un total de 8 a 10 puestos de trabajo directos e indirectos cada 100 ha, ya que se deben realizar obras hidráulicas y civiles necesarias para la construcción de fuentes de agua, instalación de motores y bomba, nivelación del terreno, laboreo, siembra y el riego entre otras. Además de los servicios brindados por terceros como son: transporte, venta de insumos y maquinarias, taller, rubros generales, oficios de electricista, torneros, etc. Otra particularidad de la producción de arroz, que supera a otros cultivos y aporta a la economía provincial, es su circulación local, ya que queda en la región alrededor del 65% del costo anual de producción que gasta cada productor. Finalmente, vale la pena destacar el nivel de inversión llevado adelante por este sector productivo en la provincia en: sistematización, construcción de represas, maquinarias e implementos para la producción, secado e industria. Actualmente, se estiman que los valores de esas inversiones son cercanas a los U$D 300 millones. - 13 - Características y potencialidades del arroz en la Provincia de Corrientes: MANEJO ADECUADO DE LOS RECURSOS Gran parte de la información referida a la producción de arroz de la provincia de Corrientes, se encuentra organizada en cuatro zonas productivas definidas por la Asociación Correntina de Plantadores de Arroz (ACPA). Con fines prácticos, esta clasificación relaciona recursos naturales, fuentes de agua y divisiones geopolíticas (Figura 1). La sustentabilidad social, económica y ecológica de los proyectos productivos agrícolas puede lograrse seleccionando correctamente los ambientes que presentan mejores condiciones agroecológicas (clima, suelo, agua) para un determinado cultivo, por un lado, adecuando el paquete tecnológico a fin de maximizar el rendimiento y el impacto positivo del proyecto, y por el otro, minimizar el impacto negativo que pudiera efectuarse sobre el ambiente. • Principal provincia productora de arroz de la Argentina (43% del total). • Condiciones agroclimáticas para este cultivo. • Disponibilidad de agua y tierra que permitirían producir 2.000.000 ha de forma sustentable. • Rendimiento promedio de 6,5 a 7 ton/ha, ubicándola entre las zonas de mayor productividad a nivel internacional. • Producción a gran escala. • Alto nivel tecnológico. • Aplicación de genética de avanzada. • Sector altamente profesionalizado. • Producción sustentable acorde a la Guía de Buenas Prácticas Agropecuarias (GBPA). • Rendimiento estable por la escasa ocurrencia de eventos climáticos adversos. • Cultura regional y disponibilidad de recursos humanos. • Mercado interno abastecido (20%). • Gran saldo exportable (80%). Todo aumento en la producción puede destinarse al comercio internacional. • Producto de calidad reconocida a nivel internacional. • Trabajo en conjunto del sector público y privado. • Fuerte cultura asociativa. • Antecedentes comerciales de compra y venta en conjunto por parte de los productores en forma directa. - 14 - apropiadas Dentro de este contexto, la zonificación agrícola es una herramienta que permite integrar un conjunto de variables o indicadores con el fin de localizar en el espacio geográfico zonas adecuadas para el desarrollo de un cultivo agrícola o grupo de cultivos con requerimientos agroecológicos similares. Un indicador representa el valor o característica que sirve para describir o predecir un proceso determinado. Por ejemplo, el grado de cobertura del suelo al inicio del barbecho es un buen indicador del riesgo de erosión por lluvias durante ese periodo. nes fundamentales del desarrollo sustentable teniendo en cuenta los aspectos políticos, físicos, sociales, tecnológicos, culturales, económicos, jurídicos y ecológicos de la realidad local, regional y nacional. La normativa establece además que la localización de las distintas actividades productivas y el desarrollo de asentamientos humanos deberán ser realizados prioritariamente según la vocación que cada zona tenga en función de los recursos ambientales, logrando de esta forma dicha sustentabilidad. La zonificación de los ambientes naturales para usos específicos, finalmente, permite fundamentar esta guía de buenas prácticas agrícolas para el cultivo del arroz en la provincia de Corrientes. ZONAS ARROCERAS EN CORRIENTES La importancia del cultivo de arroz bajo riego en el ámbito provincial y su adaptación a diversos ambientes hace necesaria la división por zonas según aspectos relacionados a la oferta de agua, suelo, vocación agrícola y tecnologías aplicadas. El territorio de la provincia de Corrientes fue delimitado en áreas arroceras considerando los siguientes criterios: 1. Fuentes de agua de riego disponibles: se incluyen tanto las de origen natural (ríos, arroyos, lagunas, esteros) como las artificiales (represas, por almacenamiento de aguas de origen pluvial) localizadas hasta 10 km de los suelos aptos para el cultivo. La zonificación agrícola, permite tener una visión preliminar para localizar y monitorear técnicas y procesos agrícolas. Brinda además información para que la autoridad de aplicación realice con criterio el procedimiento jurídico-administrativo que implica la Evaluación de Impacto Ambiental, lo que posibilita direccionar el proceso de ocupación territorial, respetando potencialidades y restricciones de los recursos ambientales. Asimismo, es la base del ordenamiento ambiental del territorio que constituye uno de los seis instrumentos de la política ambiental del Estado según lo define la Ley General del Ambiente Nº 25.675 sancionada en el año 2002. La reforma de la Constitución Provincial de Corrientes realizada en el año 2007, incorporó al ordenamiento del suelo y la regulación del desarrollo urbano, suburbano y rural, a nivel constitucional dentro de la competencia provincial y municipal respectiva. El ordenamiento del territorio, como instrumento, deberá asegurar el uso ambientalmente adecuado de los recursos naturales, posibilitar la máxima producción y utilización de los diferentes ecosistemas, garantizar la mínima degradación y el aprovechamiento más adecuado, y promover la participación social, en las decisio- Figura 1. Zonificación de ACPA y distribución de arroceras en la provincia de Corrientes - 15 - 2. Características y riesgos de los suelos: analizando la información provista por las cartas de suelos en diferentes escalas, se definen en cada zona superficies netas con suelos aptos para el cultivo de arroz (incluyendo clases aptas, moderadas y marginales). 3. Aptitud general de uso agrícola en la zona: se caracterizó a nivel cualitativo, la vocación de uso agrícola en cada zona, basándose en las estadísticas históricas e inventarios de ocupación de tierra. 4. Niveles tecnológicos relativos: de acuerdo a la intensidad de uso de tecnología aplicada por los productores de cada zona y asignando así tres niveles tecnológicos diferentes (bajo, medio, alto). 5. Concentración relativa del área con arroz bajo riego: este parámetro se determina teniendo en cuenta la participación relativa de la zona en proporción con el total de la superficie arrocera provincial, contemplando para ello cinco campañas consecutivas. Como resultado, se delimitaron diez zonas arroceras que concentran 2.230.000 ha potenciales para el cultivo de arroz con diferentes niveles de aptitud (Figura 2). BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS ZONAS ARROCERAS 1. Zona Centro Sur: incluye suelos con drenaje moderado a imperfecto, bien provistos de materia orgánica y bases de cambio, pero deficientes en fósforo. La geomorfología consta de lomas con 1 a 3% de pendiente general y planicies encharcables o anegables que no superan el 1% de pendiente. La permeabilidad es lenta a moderadamente lenta, lo que favorece el establecimiento de una lámina de agua durante el ciclo del cultivo. Los riesgos de degradación de suelos se presentan por erosión hídrica en las laderas y por déficit hídrico estacional en el período de siembra e inicio del riego, debido a la elevada energía de retención hídrica de estos suelos. La irregularidad en el régimen de lluvias puede afectar además el llenado de las represas. 2. Zona Sur: presenta suelos bien drenados a imperfectamente drenados (Argiudoles y Vertisoles) muy bien provistos de bases de cambio (calcio) y de materia orgánica. La geomorfología incluye lomas de 1 a 4% de pendiente, planos o - 16 - bañados de altura encharcables y albardones de ríos y arroyos. Los riesgos se vinculan con la erosión hídrica y el exceso de agua estacional en bañados de altura. Presenta irregularidades climáticas similares a la zona Centro sur. 3. Río Corriente: los suelos son de drenaje imperfecto, arcillosos con alto contenido de arcilla expandente, muy bien provistos de bases de cambio y con elevados niveles de materia orgánica; se localizan principalmente en planicies anegables-inundables con pendientes que no superan el 0,5% de promedio. Los riesgos se vinculan principalmente al exceso de agua originado por desbordes del río Corriente. 4. Malezales del Miriñay: presentan suelos con drenaje imperfecto, alto contenido de aluminio, baja fertilidad natural y nivel de materia orgánica medio. Se localizan en paisajes de extensas planicies con pendientes que no superan el 0,5% y con microrelieves de lomos y surcos (malezales). Los riesgos se relacionan con anegamientos estacionales y con desbalances nutricionales por excesiva acidez del suelo. 5. Terrazas del Paraná: aquí los suelos poseen drenaje imperfecto, están moderadamente provistos de materia orgánica y fertilidad química. Los riesgos se vinculan con anegamientos estacionales que acarrean demoras en la siembra y con la erosión hídrica laminar. 6. Malezales del Este: entre las principales características de estos suelos encontramos el drenaje imperfecto, alto contenido de aluminio y baja fertilidad química. Los riesgos están asociados a anegamientos estacionales, la infestación con arroz colorado y los desbalances nutricionales por excesiva acidez del suelo. 7. Bañados del Aguapey – Cuay: los suelos presentan drenaje de imperfecto a pobre, baja fertilidad natural, pero alto contenido de materia orgánica. Presentan riesgos frecuentes de inundación y anegamientos estacionales, junto a la acidez por aluminio que genera deficiencias nutricionales. nas, esteros), a infestación con arroz colorado y sus desbalances nutricionales. Por otro lado, y con el objetivo de manejar de manera sustentable la disponibilidad de agua como principal fortaleza provincial para el desarrollo productivo, se han identificado los mejores 216 proyectos de represas para riego que pueden llevarse adelante en la Provincia, teniendo en cuenta los indicadores ambientales, económicos y productivos. Este trabajo se realizó sobre los Departamentos de Sauce, Curuzú Cuatiá, Mercedes, Paso de los Libres, Monte Caseros, San Martín, Alvear, Santo Tomé e Ituzaingó, ya que cuentan con las características hidrológicas y el relieve necesarios para este tipo de proyectos (Tabla 1). 9. Santa Lucía: los suelos presentan drenaje de imperfecto a moderado, están medianamente provistos de materia orgánica y baja fertilidad química. Los riesgos están representados por las restricciones de riego debido a la disponibilidad de fuente de agua, encharcamientos y anegamientos estacionales, infestaciones con arroz colorado y erosión hídrica laminar. 10. Terrazas del Uruguay y afluentes: posee suelos con drenaje imperfecto, medianamente provistos de materia orgánica y fertilidad química restringida. Los riesgos se asocian a inundaciones estacionales y con la infestación de arroz colorado. Si se concretaran la totalidad de estos proyectos, se podría aumentar 182.286 hectáreas la superficie actual del cultivo en la provincia y alcanzar así las 300.000 ha (13% del potencial productivo) con una producción anual cercana a los 2.100.000 ton. Tabla 1: Resultados de trabajo de identificación de emprendimientos de riego. Etapa 1, 2 y 3. Ing. Raúl Fontán Departamento Nº Represas Área potencial de Riego (ha) Mercedes 53 42,539 Monte Caseros 22 11,217 Paso de los Libres 25 13,846 Curuzú Cuatiá 49 33,300 Sauce 8 3,970 Gral. Alvear 9 6,747 NE-Ituzaingó 7 16,449 San Martín 13 23,905 Santo Tomé 24 30,313 Total 210 182,286 8. Planicie arenosa: en esta zona el suelo se caracteriza por ser arenoso con presencia de napa colgada, tiene drenaje imperfecto, pobre contenido de materia orgánica y fertilidad química. Los riesgos están asociados a la degradación tanto química, física como biológica; a la restricción de oferta de agua para riego por la baja capacidad de sus fuentes naturales (lagu- - 17 - CAPITULO II FENOLOGIA Y DESARROLLO DEL CULTIVO DE ARROZ Autor: MSc. Ing. Agr. Luciana G. Herber El arroz (Oryza sativa) es uno de los principales alimentos para la nutrición humana, y se considera el cereal base de más de tres billones de personas, con un consumo per cápita promedio de 57 - 60 kg/persona/año. Es una especie anual de la familia de las poáceas (Figura 3), con sistema fotosintético C3, adaptada al ambiente acuático y ocupa el segundo lugar de los cereales más cultivados en el mundo. Su crecimiento puede dividirse en tres importantes fases: vegetativa (germinación, estado de plántula, macollaje), reproductiva (diferenciación de primordio floral (DPF) y floración) y maduración (llenado de granos y madurez fisiológica) (Figura 4). Figura 3. Planta de arroz Figura 2. Zonas arroceras de la provincia de Corrientes. Figura 4. Fases de desarrollo del cultivo de arroz (Adaptado: Counce et al. (2000); SOSBAI (2012) - 18 - - 19 - A lo largo de estas etapas se definen los componentes de rendimiento del cultivo: N° panojas/ m2, granos llenos/panoja y peso de los mil granos. Esta información es esencial para técnicos y productores, ya que los rendimientos finales de la cosecha pueden ser mejor interpretados cuando se relacionan con los eventos ocurridos en determinados períodos del ciclo del cultivo. 1. Fase vegetativa: La duración de esta fase es variable en el tiempo y es la responsable de determinar la longitud del ciclo del material utilizado. Comprende dos etapas bien definidas: a) Germinación – Emergencia: una vez que la semilla absorbe adecuada cantidad de agua, el número de días entre siembra y emergencia queda determinado principalmente por la temperatura de suelo. Otros factores que pueden afectar esta etapa son: la profundidad de siembra, fertilizantes colocados muy próximos a la semilla y el ataque de plagas y/o enfermedades. Todos ellos pueden reducir el porcentaje de emergencia, afectando el número de plantas/m2. Se define como fecha de emergencia cuando aproximadamente el 70% de las plantas del lote emergen. b) Período de macollaje: luego de haber desarrollado sus raíces y del establecimiento inicial, la planta comienza a desplegar su estructura foliar y a emitir macollos (esto concuerda, aproximadamente, con la aparición de la cuarta (V4) o quinta hoja (V5) (Figura 5). Esta etapa dura de 4 a 6 semanas y le permite al arroz tener respuesta elástica a la densidad de plantas. Este periodo está muy relacionado con el material genético, altura de la lámina de agua, densidad de siembra, temperatura del suelo y disponibilidad de nitrógeno entre otros. 2. Fase Reproductiva ESCALA DE DESARROLLO Se prolonga de 30 a 35 días aproximadamente. La etapa comienza con la iniciación de panícula (Imagen 1 - R0), la cual coincide (internamente) con la acumulación de clorofila en el tejido de la caña formando un anillo verde. Luego continúa con la diferenciación del primordio floral (Imagen 2 – R1) la cual coincide externamente con la elongación del primer entrenudo (R1) y culmina con la floración. La Floración (Imagen 3 – R4) ocurre con la salida de las panojas de la vaina quedando definida la etapa cuando el 50% de ellas están completamente emitidas. El tiempo transcurrido entre inicio y final de floración es de alrededor de 12 a 15 días. Tabla 2. Descripción de los estadios de desarrollo del cultivo de arroz. Enumeración paralela del desarrollo morfológico y generación de componentes de rendimiento. (Adaptado: Counce et al. (2000); Freitas et. al., (2006); SOSBAI (2012)) Estadío de desarrollo Componentes Rendimiento Desarrollo morfológico Fase de germinación Imagen 1. R0 Imagen 2. R1 Imagen 3. R4 3. Fase de Maduración El período de maduración va desde mediados de floración hasta la madurez fisiológica del grano. Esta fase dura de 30 a 40 días aproximadamente y puede dividirse a su vez en dos etapas: b) Etapa de maduración: es el sub periodo comprendido entre la madurez fisiológica y la madurez de cosecha. Los granos pierden humedad hasta llegar al 22% aproximadamente. - 20 - et. al., (2006) y SOSBAI (2012) (Figura 6, Tabla 2). Es importante aclarar que cada estadío de desarrollo del cultivo estará definido cuando al menos el 50 % de las plantas presenten las características indicativas del mismo. Figura 6. Representación gráfica de la fenología del cultivo de arroz. Descripción aproximada de ocurrencia de cada una de las etapas, en función de los DDE para variedades ciclo corto (CC) y ciclo largo (CL) (Adaptado: Counce et al. (2000); Freitas et. al., (2006); SOSBAI (2012)) a) Etapa de llenado: luego de la fecundación, los granos pasan por las fases de grano lechoso, pastoso y duro hasta alcanzar la madurez fisiológica (máxima acumulación de materia seca y humedad cercana al 30%). Figura 5. Secuencia de aparición de hojas y macollos en el cultivo de arroz Existen diversas escalas fenológicas que identifican puntualmente cada una de las etapas detalladas anteriormente. Para la provincia de Corrientes se propone utilizar la escala de Counce et al., (2000) actualizada por Freitas Fase vegetativa, reproductiva y de madurez V1 1º hoja tallo principal V2 2º hoja tallo principal V3 3º hoja tallo principal V4 4º hoja tallo principal Inicio de macollaje Formación de raíces nodales ... V7 7º hoja tallo principal V8 8º hoja tallo principal V9 - R0 9º hoja tallo principal 11º hoja tallo principal V12 12º hoja tallo principal Nº Panojas/m2 Final de macollaje Iniciación de panicula V10 - R1 10º hoja tallo principal V11 Macollaje Nº espiguillas/ panoja DPF V13 - R2 Hoja bandera R3 Emergencia de panicula R4 Floración (una o más espiguillas) R5 Elongación de uno o mas granos en la cáscara R6 Expansión de uno o mas granos en profundidad R7 Al menos un grano con cáscara color típica del cultivar R8 Madurez de un grano aislado R9 Madurez completa de los granos (punto de cosecha) Diferenciación de glumas Microesporogénesis Polinización Grano lechoso/ pastoso/duro/ grano perdiendo humedad Embuchado 50% Floración Expansión del cariopse Nº granos/ panoja Peso de Grano - 21 - 4. Ajustes en el manejo del riego, iniciándolo de manera temprana, con una altura de lámina de agua baja y uniforme; esto se logra mediante una mejor nivelación y el uso de emparejadoras. CAPITULO III NIVELES TECNOLÓGICOS Autor: Ph D. Alfredo R. Marín El rendimiento de arroz Largo Fino en la provincia en la campaña 2014/15 fue de 6.800 kg/ha, destacándose la zona Centro Sur como la más productiva (7.400 kg/ha), siendo la de Paraná Medio la de menor productividad (5.700 kg/ha). Según datos de la EEA Corrientes-INTA, la provincia de Corrientes presentó en la última década una tasa de incremento en el rendimiento de 22 kg/ha/año, superior al valor nacional que se encuentra estancado o en leve descenso. Esta tasa de crecimiento, producto de la incorporación de tecnología, permitió que el rendimiento promedio en la campaña 2014/15 supere en 2.000 kg/ha al obtenido en la provincia hace 20 años, durante la campaña 1994/95. Estos cambios se explican por la adopción de tecnologías consistentes en la utilización de variedades de grano largo fino, con arquitectura de planta moderna, introducidas desde países vecinos y adaptadas a las condiciones agroecológicas de Corrientes. Este tipo de planta, desarrollada por el IRRI (Instituto Internacional de Investigación del Arroz, Filipinas) en la década del `70 y posteriormente por el CIAT (Centro Internacional de Agricultura Tropical, Colombia), permitió incrementar el rendimiento potencial del cultivo al lograrse un aprovechamiento más eficiente de la energía solar y del nitrógeno aplicado en la fertilización. A su vez, crecieron las inversiones en obras de sistematización (canales, caminos) que permitieron manejar los excedentes hídricos e iniciar el riego en forma oportuna; facilitando además el drenaje rápido de la arrocera y la cosecha en seco (en lugar de hacerlo sobre barro) para poder, posteriormente, adoptar el sistema de siembra directa (labranza cero). La constante tecnificación de la actividad arrocera hizo necesaria la incorporación de profesionales como el ingeniero agrónomo. Además se requirió de personal de chacra especializado, pero al mismo tiempo con capacidades polivalentes. - 22 - 5. Ajuste en el control de malezas, con la aplicación temprana de herbicidas en pre-riego coordinado con el inicio del riego. De los cereales cultivados en Argentina el arroz es el más intensivo en el uso de mano de obra por unidad de superficie. En este sentido, se calcula que la actividad arrocera genera el doble de puestos de trabajo indirectos con respecto a los directos, vinculados con el sector de servicios de apoyo a la producción (provisión de insumos y repuestos, preparación del suelo, fletes, talleres, tornerías, aplicaciones aéreas, etc.). Similarmente a lo ocurrido en la región pampeana, se desarrolló la figura del contratista con capacidad de endeudarse y hacer un uso más eficiente del capital, adquiriendo maquinaria con mayor capacidad operativa. En la actualidad hay productores y empresas que cuentan con sembradoras y cosechadoras propias y en otros casos la situación es mixta donde se contratan parcial o totalmente los servicios. Otro cambio sustancial, que se dio en la última década fue el ajuste a los seis puntos establecidos en el proyecto Manejo para Altos Rendimientos en Arroz (MARA), consistentes en: 1. Ajuste en la fecha de siembra, haciéndola más temprano (entre Septiembre y Octubre) que permite una mejor coincidencia entre el momento de máxima oferta de radiación solar con el momento de máxima demanda por parte del cultivo, que es la etapa reproductiva (entre diferenciación del primordio floral y floración). 2. Utilización de semillas de alta calidad fiscalizada libre de arroz colorado y tratada. 3. Ajuste en la densidad de siembra, evitando tener cultivos muy densos que favorecen el desarrollo de enfermedades, incrementan la susceptibilidad de vuelco y limitan el aprovechamiento de los fertilizantes. 6. Ajuste en la fertilización tanto en la dosis como en el momento; con la aplicación del Fosforo (P) y Potasio (K) en pre-siembra, en dosis ajustada por análisis de suelos y del fertilizante nitrogenado en pre inundación. CLASIFICACIÓN SEGÚN EL NIVEL TECNOLÓGICO Por diversas razones la incorporación de las tecnologías antes mencionadas no fue generalizada en todos los productores, se pueden diferenciar a grandes rasgos, al menos tres niveles tecnológicos de producción en la provincia de Corrientes, de acuerdo a la mayor o menor intensidad en el uso de tecnología, prácticas de manejo y empleo de insumos que haga el productor. a. Nivel Bajo: escaso uso de la tecnología disponible. En general y aunque no necesariamente, son pequeños productores sin asesoramiento técnico y con uso intensivo de mano de obra propia. Existen muy pocos productores y/o empresas que pertenecen a esta categoría. b. Nivel Medio: se utiliza la tecnología con mediana intensidad. Los productores y/o empresas no cuentan con asesoramiento técnico permanente, pero recurren a este circunstancialmente, el nivel de gestión es bueno y realizan muchas prácticas agronómicas sin una planificación previa. c. Nivel Alto: se adopta toda la tecnología disponible. Los productores y/o empresas disponen de asesoramiento técnico permanente, con alto nivel de uso de insumos y se gestiona la empresa con mucha profesionalidad. En el Cuadro 1 se resumen los parámetros más relevantes que se utilizaron para clasificar los niveles de producción según los aspectos de la gestión de la empresa, tecnología, prácticas de manejo de cultivo y empleo de insumos. Tabla 3. Niveles tecnológicos de producción de arroz en Corrientes clasificados por los parámetros más relevantes. Niveles tecnológicos Parámetros Bajo Medio Alto Productividad (Kg/ha) 4.500-6.000 6.000-7.500 > 7.500 Asesoramiento técnico Ausente Circunstancial Permanente Gestión empresarial Escasa Buena Muy Buena Variedades usadas Tradicionales-modernas Modernas-tradicionales Modernas Sistematización Escasa Buena Muy Buena Sistema labranza y siembra Convencional Convencional - mínima Semilla utilizada Propia Propia - Fiscalizada Fiscalizada - tratada Fecha Intermedia Temprana Temprana Densidad Alta Ajustada Ajustada Convencional - mínima - cero Siembra Fertilización Base (en la siembra) Intermedia Temprana Temprana Cobertura (al voleo en preriego o inundado) Alta Ajustada Ajustada Riego Nivelación y taipas Inicio Altura lámina Deficiente Deficiente Tarde Alta Bueno Buena Intermedia Intermedia Muy Bueno Muy Buenas Temprana Baja Aplicación de agroquímicos Herbicidas Insecticidas Funguicidas Circunstancial Circunstancial No Post emergentes Si Circunstancial Pre y Post emergentes Si Circunstancial Cosecha Tradicional Mejorada Moderna Financiación Propia - Informal Propia - Informal Propia - Bancaria - 23 - CAPITULO IV EL CULTIVO DEL ARROZ Y EL AMBIENTE Autores: MSc. Ing. Agr. Ditmar Kurtz Ing. Agr. Jorge Fedre En los últimos años se ha incrementado la conciencia ambiental y en general la sociedad ha demostrado una creciente preocupación por el cuidado del ambiente (Rockström et al., 2009). Al cultivo del arroz se le atribuyen efectos de diversa índole que muchas veces carecen de base científica o que están relacionados al modo y a las prácticas que se realizan en la arrocera más que al cultivo en sí mismo. En este capítulo se resumen algunos de esos efectos y se detallan los estudios locales al respecto. • Gases de efecto invernadero: Emisiones por el cultivo: el cultivo de arroz ha sido cuestionado por el uso del agua y por las emisiones de metano (CH4). A nivel mundial, el CH4 es el segundo gas que provoca el efecto invernadero (GEI) siendo el más abundante después del dióxido de carbono (CO2). Sin embargo, sólo el 11% de las emisiones de CH4 vienen de tierras cultivadas con arroz, y es allí donde se produce el alimento para millones de personas. El CH4 representa apenas el 0,29% de las emisiones totales de GEI en la Argentina. Si bien el CO2 posee un potencial de calentamiento bajo, igual a uno (1) y el CH4 posee un potencial bastante mayor, igual a 21, la vida media del primero es aproximadamente de 500 años mientras que para el segundo es apenas de 12 años. Corrientes es la provincia argentina con mayor producción de arroz, con un área de siembra de alrededor de 80.000 a 100.000 hectáreas cada año. Varias medidas de gestión agrícola se utilizan para reducir las emisiones de CH4, sin embargo, el principal desafío es disminuir las emisiones netas de CH4, mientras se genera igual o más producción de arroz para satisfacer la creciente demanda de alimentos. - 24 - A nivel mundial, recientemente se creó la Alianza Global de Investigación sobre Gases de efecto Invernadero de la Agricultura que a través de un marco de investigación cooperativo pretende conducir acciones para mitigar las emisiones del sector agropecuario. La Argentina es uno de los integrantes de dicha alianza. Ensayos en la EEA Corrientes del INTA indican que los valores de emisión corregidos de CH4 son en promedio, similares al valor de referencia del Panel Intergubernamental sobre Cambio Climático (Maciel et al 2008; 2011), por lo que se entiende que queda claro que todavía se necesita investigar más para encontrar medidas de mitigación de las emisiones. Por otro lado, las emisiones modeladas de CH4 para una combinación de diversas prácticas de manejo del arroz en Corrientes, indican que incluso hay diferencias regionales de emisión, por ejemplo, la zona Centro Sur aporta la menor proporción de las emisiones totales en la provincia, aunque representa la mayor superficie sembrada, mientras que las zonas, Costa Río Uruguay, Paraná Medio y Paraná Sur aportan la mayor parte. También se encontró que, según el tipo de suelo y la combinación de las diferentes prácticas de manejo, se producen más o menos emisiones, en este sentido, las mayores emisiones están asociadas a ciclos de duración del cultivo más largos sin desecamiento de los lotes, independientemente del tipo de labranza (convencional o directa) y con lámina de agua de riego alta, de 10 cm. Mientras que las menores emisiones se producen cuando el ciclo del cultivo es menor, la altura de la lámina de agua es baja (5 cm) y se fertiliza de manera adecuada (Mendez & Kurtz 2009). La relación observada entre la mayor emisión regional de CH4 en las áreas de menores rendimientos por hectárea y viceversa, proporciona los fundamentos necesarios para apuntar a optimizar la productividad de los lotes. Existe la necesidad de continuar las investigaciones que evalúen las emisiones de gases en Corrientes. Por otro lado, en Corrientes la quema controlada es la herramienta de manejo de pastizales más utilizada para eliminar el material muerto seco en pie y la ganadería de cría es la principal actividad de producción primaria en la provincia. Anualmente se queman miles de hectáreas para favorecer el rebrote y la calidad del pasto para uso ganadero, la quema libera principalmente CO2. El potencial de calentamiento global del CH4 es superior al CO2, pero el CH4 es liberado también de manera natural en aquellos suelos inundados o saturados con agua. En Corrientes los esteros, bañados y cañadas ocupan casi 2 millones de hectáreas y permanecen gran parte del año con agua y liberando CH4. El cultivo del arroz por otro lado, ocupa escasas 100.000 ha y el suelo permanece anegado o inundado por no más de 3-4 meses. • Fauna: Las poblaciones de especies animales varían de tamaño a lo largo del tiempo por causas naturales y/o antrópicas. Las arroceras de Corrientes albergan una interesante biodiversidad constituida por macroinvertebrados, peces y aves. A veces ocurren importantes incrementos poblacionales que convierten a las especies en plagas para los cultivos (por ejemplo la plaga de palomas). Pero por otro lado si ocurren disminuciones graves en el tamaño poblacional, se atenta contra la preservación de la diversidad biológica. Al igual que otros usos agrícolas del suelo, el cultivo de arroz también implica la conversión de áreas naturales, sin embargo su comportamiento como humedal artificial temporario, provee de alimento y de refugio a las aves. Estudios recientes (Di Giacomo y Parera, 2008) indicaron que el manejo adecuado de los agroquímicos es clave para la conservación de poblaciones de aves que realizan migraciones estacionales desde el Hemisferio Norte (migratorias neárticas). En particular mencionan su importancia como sitio de invernada de las aves localmente conocidas como Charlatán (Dolichonyx oryzivorus) quienes se alimentan del arroz en grano lechoso. Di Giacomo y Parera (2008) hacen especial énfasis en que se deberían usar buenas prácticas agrícolas “que eviten la matanza de aves migratorias”. Otros estudios en arroceras del norte de Corrientes indicaron que dentro del grupo de aves acuáticas, la riqueza específica y la incidencia fueron similares o superiores a las registradas para el ecosistema natural (Navarro Rau y Perucca 2009), es decir que el cultivo del arroz no atenta contra ellas, siempre y cuando se haga un correcto manejo de los productos fitosanitarios. Por otro lado, según Blanco y de la Balze 2011, los ambientes acuáticos de arrocera si bien presentan una menor riqueza y abundancia de peces comparadas con ambientes naturales, no estarían tan degradados como uno podría suponer. En el mencionado trabajo se recomienda incorporar de forma urgente un programa de conservación de peces de agua dulce y el monitoreo a través de indicadores, lo que ayudaría a analizar si las buenas prácticas agrícolas aportan a conservar la biodiversidad de macroinvertebrados, peces y aves presente en la mayoría de las arroceras. Específicamente se hace énfasis en que los disturbios asociados al cultivo de arroz, en particular el uso de agroquímicos pueden disminuir la calidad del hábitat para la fauna en general, afectando directa o indirectamente a las poblaciones de animales que viven asociados a las arroceras (Blanco y de la Balze 2011). Utilización de productos de mejor comportamiento ambiental Los agroquímicos utilizados para el cultivo de arroz en la actualidad poseen menor toxicidad, mayor especificidad para plagas, y mejor comportamiento ambiental, es decir, presentan menor residualidad y nula o baja acumulación en grasas o en el ambiente, que los utilizados hace 15 o 20 años. Generalmente, la toxicidad de un producto se expresa por su DL50 y banda toxicológica, según el siguiente detalle: - 25 - Clasificación DL50 – Oral Ia – Extremadamente peligroso <5 Ib – Altamente peligroso 5 a 50 II – Moderadamente peligroso III – Ligeramente peligroso Banda toxicológica 50 a 2.000 2.000 a 5.000 IV – Normalmente no ofrece peligro >5.000 Si se compara el valor DL50 promedio de los productos que se utilizaban en el año 1995 y 2005 con los usados en la actualidad (2015), se observa una importante disminución en su toxicidad (aumento DL50), especialmente en los insecticidas, debido a la restricción de algunos productos organofosforados y clorados o cambio en el uso por otros principios activos (maestro, principales y secundarios), estructuras hidráulicas para la regulación de entrada y salida de agua, sistemas de nivelación controlada o nivel cero (0), marcación de taipas con menor diferencia de altura o intervalo vertical entre ellas, reemplazo de regaderas por mangas plásticas, etc. Por otro lado, es importante resaltar que prácticamente ya no se utilizan productos de banda toxicológica roja, y que actualmente se están realizando gestiones desde el sector público y privado para ampliar la lista de principios activos y formulados registrados para su uso en el cultivo de arroz en la Argentina. Estos productos poseen muy buen desempeño ambiental, están autorizados y son utilizados en otros países para este cultivo. INDICADORES AMBIENTALES REDUCCIÓN EN EL USO DE AGUA DE RIEGO Los sistemas utilizados para cultivar arroz en Argentina han tenido una evolución muy favorable en los últimos 20 años, pasando de un consumo de agua para riego de 15.000/20.000 a 10.000/12.000 m3 ha-1 ciclo-1. Los logros obtenidos básicamente obedecen a la aplicación de dos tecnologías; las de procesos y las de inversión. Las primeras, implican decisiones basadas en el conocimiento e incluyen actividades como el momento de inicio del riego (3 hojas verdaderas), velocidad para completar cuadros (48-72 hs), altura de lámina (5 cm), duración (corte del riego pasados 10 días luego de floración), y la elección de cultivares (y/o híbridos) en función a su arquitectura de disposición de hojas y estas a su vez en su capacidad de conversión y pérdida del agua. Las tecnologías de inversión por su parte son aquellas relacionadas con la sistematización y nivelación de las chacras, concepción de la ingeniería en el diseño y construcción de canales - 26 - Desde la campaña 2006/07, y de forma ininterrumpida hasta la fecha, el Instituto Correntino del Agua y de Ambiente, en convenio con la Asociación Correntina de Plantadores de Arroz, realizan el monitoreo de indicadores ambientales de calidad de agua y sedimento en los principales cuerpos de agua de la Provincia (Sistema Ibera, Cuencas Río Corriente y Miriñay) con el objetivo de evaluar el impacto producido por la actividad arrocera (Figura 7). En estos estudios se analiza la calidad físico-química, biológica y la presencia de agroquímicos tanto en el agua como en el sedimento y son comparados con niveles guía para la protección de la vida acuática establecidos en la Ley Nacional N° 24.051 de residuos peligrosos y niveles guía de calidad de agua en función de los diferentes usos del recurso, establecidos por la Subsecretaría de Recursos Hídricos de la Nación. Figura 7. Monitoreo de calidad de agua y contaminantes en arroceras. provincias de Corrientes, Entre Ríos y Santa Fe, titulada: “Conservación de los recursos acuáticos y la biodiversidad en arroceras del nordeste de argentina”, la cual menciona que las arroceras estudiadas albergan una interesante biodiversidad, incluyendo numerosas especies de macroinvertebrados, anfibios, peces, aves residentes y migratorias. Se establecen las especies sensibles presentes en las arroceras y las que pueden utilizarse como bioindicadores, y se recomienda también la promoción de las buenas prácticas agrícolas. La presencia de estas especies sensibles, es un indicador fidedigno de que durante su ciclo de vida la intervención antrópica no excedió su umbral de tolerancia, y que el ambiente presenta buena salud ambiental. Los resultados obtenidos hasta el momento han podido evidenciar que la actividad arrocera efectuada en la provincia no genera impactos negativos relevantes desde el punto de vista ambiental, sin embargo se recomienda continuar con estos monitoreos y promocionar la aplicación de Buenas Prácticas Agrícolas. Sumado a esto, también existe una publicación realizada por Fundación Humedales Wetlands International de monitoreo ambiental con Bioindicadores (macroinvertebrados bentónicos, peces y aves) en arroceras de las - 27 - CAPITULO V BUENAS PRÁCTICAS EN EL MANEJO DEL CULTIVO Salud, seguridad y bienestar del trabajador En este capítulo abordaremos los aspectos de seguridad relacionados con: I. Máquinas y herramientas IV. Acopio II. Tractores e implementos V. Manejo de agroquímicos III. Plantas de bombeo I. Máquinas y herramientas SEGURIDAD EN EL USO DE LA MAQUINARIA Autores: Dr. Ing. Agr. Oscar Pozzolo Dr. Ing. Agr. Ramón Hidalgo Lic. Claudia Curró Riesgos derivados del uso de maquinaria y herramientas Los accidentes derivados del uso de máquinas o herramientas en general son los que presentan consecuencias dramáticas y son la causa más frecuente de siniestros graves en el ámbito rural. Así las situaciones de muerte, amputaciones de miembros, lesiones con secuelas de por vida o largos períodos de reposo se presentan con mayor frecuencia en los operarios de maquinaria agrícola. En este contexto hay que tener presente que este tipo de accidente generalmente conlleva no sólo la alteración de la calidad de vida del trabajador rural, sino que afectan a toda una familia. Las aseguradoras de riesgo de trabajo prevén el uso de diferentes medidas de seguridad normadas para hacer efectiva su cobertura, en este sentido y además de la responsabilidad solidaria para quienes trabajan en el establecimiento, existe la obligación legal de cumplirlas. A continuación se enumeran las principales causas de riesgos de accidente en la maquinaria agrícola: Uso de la toma de potencia: Los ejes cardánicos que vinculan el tractor con otra máquina deben contar con protecciones homologadas que cubran no sólo el eje, sino también las crucetas, esta es la principal causa de accidentes - 28 - relacionada al uso del tractor; y éste siempre está presente en la mayoría de las tareas agrícolas, lo que lo convierte en la máquina con mayor número de accidentes. En el mismo sentido es importante utilizar las chavetas de seguridad en el armado de los cardanes ya que el uso de alambres o varillas producen serios accidentes por engancharse en la ropa. Protecciones en elementos con movimiento: Las correas, poleas, cadenas y trasmisiones deben contar con guardas que impidan el acceso de los dedos de la mano. Es frecuente observar mecanismos que luego de una reparación no se coloca nuevamente su guarda, incluso algunos vienen de fábrica sin estas protecciones. En relación a esto, nunca se deben realizar tareas de mantenimiento o regulaciones con la máquina en movimiento o con el motor en funcionamiento. Para reparaciones de los sistemas hidráulicos debe verificarse, además del detenimiento de la máquina, que el mismo no se encuentre bajo presión. Presencia de personas no autorizadas: Los menores no sólo no deben trabajar por ley, sino que tampoco deben estar presentes en los lugares de trabajo o en el entorno de las maquinarias. Esto es extensivo para todas aquellas personas ajenas al área. La falta de conocimiento o inconciencia de los riesgos es un factor que aumenta de manera considerable la posibilidad de accidentes. Condición de salud del operario: es importante considerar todos los elementos que puedan alterar la conducta de la persona respecto al trabajo que realiza. Así, situaciones de cansancio excesivo, estrés, personas medicadas, o cualquier otra condición que altere alguna respuesta física, no deben encontrarse trabajando con maquinaria y es conveniente consultar con el médico. En este marco se debe recordar que la mayoría de los accidentes se producen en los más jóvenes y en los ancianos, en los primeros, por falta de experiencia y en los últimos, por efecto del desgaste físico. Estado de conservación de equipos: como se mencionó anteriormente, la falta de protección en ciertos mecanismos, frenos en mal estado, deficiente iluminación, superficies de acceso resbaladizas, asientos mal conservados, filtros de cabinas saturados, silenciadores en mal estado, son sólo algunos ejemplos de cómo el mantenimiento inadecuado influye directa o indirectamente en la ocurrencia de accidentes. Capacitación del operario: la formación y la experiencia previa del operario sobre los aspectos inherentes a su trabajo y seguridad son la mejor manera de evitar los accidentes. Es conveniente que tenga instrucción asidua e intercambio de experiencias con compañeros que lo estimulen al uso de medidas de seguridad y a la excelencia en el trabajo. II Tractores e implementos SEGURIDAD EN EL USO DE TRACTORES Al tractor se lo puede utilizar como: elemento de movilidad, motor estacionario, elemento de tracción, fuente de fluido hidráulico a presión, etc. Esta gran versatilidad de trabajo hace que esté presente en casi todas las tareas agrícolas. La consecuencia de ello es que presenta la mayor cantidad de accidentes por lo que se tratará en detalle su uso. Conducción del tractor: la estabilidad del tractor es muy precaria comparada con cualquier otro vehículo, presenta centro de gravedad alto, gran masa y carece de suspensión, entre otros, por lo que su conducción amerita cuidados más exigentes que los de un vehículo común. Si bien su velocidad es menor a la de la mayoría de los coches, es suficiente para provocar vuelcos y choques con consecuencias a veces mortales. Por otra parte se debe recordar que como su masa es mayor a la de los vehículos comunes, como autos o camionetas, las distancias de frenado son superiores aun cuando cuenten con frenos en buen estado. Los tractores no están ajenos a los incendios, por lo que es obligatoria la presencia de matafuegos de por lo menos 1 kg. En aquellos que no cuentan con cabina se debe verificar que el humo del escape no llegue al conductor, ya que son cancerígenos e irritan la vista. Riesgo de vuelco: es el accidente más frecuente y puede ocurrir en forma lateral o antero posterior. La primera es común en arroceras, al ubicar los rodados lateralmente en un canal o en una taipa, y en otras tareas que desnivelan peligrosamente al tractor pudiendo volcar fácilmente. Estas situaciones se agravan cuando se conduce a velocidades altas superiores a los 20km/h como por ejemplo en rutas o caminos internos y donde existen desniveles como por ejemplo las banquinas. El vuelco antero posterior ocurre cuando se realiza fuerza a través del enganche para acoplados el cual sólo debe usarse para este fin. Una mala distribución de los lastres adelante-atrás o la ausencia de ellos son otro elemento que colabora para que se produzca este tipo vuelco. Riesgo de caídas: el ascenso y descenso del tractor se debe hacer por el lateral y respetando la regla de los tres puntos: en todo momento debo tener una mano y los dos pies o dos manos y un pie sobre el tractor. Otra regla es que siempre se debe subir y bajar de frente al mismo. Lamentablemente aún existen muchos tractores en los cuales su acceso se realiza por la parte posterior, siendo necesario tomar precauciones extremas. Los escalones y pasamanos deben ser rugosos. Efecto del ruido y vibraciones: niveles de ruido superiores a los 70 decibeles producen malestar y rápido cansancio. Es común en nuestros tractores encontrar niveles superiores a los 90 Db. Se deben disminuir estos sonidos mediante silenciadores en buen estado, burletes de la cabina, ajuste de vibraciones de la carrocería, etc. Si con ello no es suficiente, utilizar orejeras de copa o tapones de oído. El asiento es casi el único amortiguador de los golpes y vibraciones en el tractor que no tiene suspensión, el mismo debe estar en buen estado y regularlo para su peso y altura, evitando así daños a la columna vertebral y disminuyendo la sensación de cansancio. Un tractorista cansado no solo está más expuesto a accidentarse, sino que además realiza su trabajo de manera deficiente. Tránsito de la Maquinaria Agrícola: la actividad arrocera, como toda actividad agrícola, está relacionada con un gran número de maquina- - 29 - rias que deben moverse de un establecimiento a otro, lo cual implica una serie de consideraciones muy importantes a tener en cuenta a fin de tomar las precauciones pertinentes. En el Anexo se detallan resumidamente los aspectos normativos y legales. Con respecto a la ley Nº24.449, es necesario destacar que su conocimiento es obligatorio y el conductor es corresponsable en lo civil y en lo penal junto al propietario de cualquier accidente. III. Plantas de bombeo SEGURIDAD EN PLANTAS DE BOMBEO CON DESTINO A RIEGO DE ARROCERAS Autores: Dr. Ing. Agr. Oscar Pozzolo Dr. Ing. Agr. Ramón Hidalgo En el cultivo de arroz el riego es una de las técnicas utilizadas con mayor gravitación en el resultado final del cultivo tanto desde el punto de vista productivo como desde el punto de vista de su costo. En general el agua de riego de las arroceras en Argentina tiene dos orígenes, superficiales, como cursos o represas, o proveniente de pozos profundos (de más de 90m). El origen condicionará el tipo de bomba a utilizar, así con aguas superficiales generalmente se utilizarán bombas horizontales de flujo axial o mixto de gran caudal y baja presión, mientras que para agua subterránea en general se utilizan bombas centrífugas verticales de flujo mixto, caracterizadas por gran caudal con relativamente alta presión presentando celdas o turbinas en número variable dependiendo de las necesidades (altura de bombeo y caudal necesario). Este tipo de bomba se instala dentro de la napa y son movidas por un eje desde la superficie o por un motor incorporado a la propia bomba sumergido. En su mayoría presentan un tipo de construcción denominado sello hidráulico que proporciona mayor vida útil y mayor capacidad de bombeo. Es fundamental contar con asesoramiento profesional al momento de tomar decisiones sobre el equipo de bombeo. Definir el mismo depende de cada situación. Equipos correcta- - 30 - mente armonizados (bomba – motor) pueden llegar a afectar notablemente la rentabilidad de la arrocera. Cualquiera sea el sistema elegido se deberá llevar un registro de todas las tareas de mantenimiento o reparaciones efectuadas siendo imprescindible para ello contar con un cuenta hora en los equipos. De esta forma se podrá hacer mantenimiento preventivo y tener un equipo confiable y eficiente. El no funcionamiento de equipo por roturas en plena época de riego provoca importantes daños económicos a la empresa. Sistemas que utilizan motores diésel: Los motores diésel utilizados son en general de mediana a alta potencia utilizándose un rango desde 90 CV hasta 450 CV para equipos de aguas superficiales. En los equipos es muy frecuente encontrar mal dimensionadas las relaciones entre la potencia de motor – capacidad de bomba – régimen de marcha – diámetros de poleas. Las ineficiencias en este sentido provocan aumentos en el consumo de combustible que pueden superar un 30% al realmente necesario, esto además de aumentar el costo, provoca contaminación ambiental innecesaria. Se recomienda asesorarse con un especialista que cuente con implementos de medición y determine la relación bomba - motor necesaria para cada situación. ambiental. Se recomienda que el escape cuente con una tapa contrapesada que impida el ingreso de agua cuando el motor esté parado. Para este tipo de equipos es muy importante tener en cuenta algunos aspectos que hacen tanto a la eficiencia del equipo como a la seguridad de su uso, para ello se recomienda: • Los tacos del motor en su base se encontrarán en buenas condiciones, atenuando el ruido y previniendo costosas reparaciones por fatiga de material y pérdidas de aceite. • • Los indicadores del funcionamiento deben estar alejados por lo menos un metro del cuerpo del motor. Debe haber un matafuego de al menos 10 kg apto para combustibles líquidos (clase B). Verificar la escuadra de los ejes del motor y bomba: los equipos fuera de escuadra tienden a desplazar la correa ocasionando menor vida útil de la misma, presentan peligro de roturas del motor por exceder su régimen máximo ante un escape de la correa en carga plena y riesgos para las personas que se encuentren en las cercanías del equipo. • Es conveniente que el motor cuente con elementos de seguridad que permitan que se detenga ante anomalías en su funcionamiento. • • Es favorable proteger el motor de los agentes climáticos, para ello se provee al equipo de un techo cuidando que tenga buena ventilación e iluminación artificial (colocar lámparas de 12 V). • Es conveniente que el tanque de combustible se encuentre lo más alejado posible del motor para disminuir riesgos de incendio. La carga se hará con equipos idóneos, evitando derrames y pérdidas que contaminan el suelo. Por debajo del tanque o alrededor de la boca de carga si se encuentra bajo tierra deberá existir una bandeja para el control de derrames de combustible. Controlar el estado de la correa: se debe prestar especial atención al sistema de unión, pernos, ganchos, etc. Sin olvidar de observar el desgaste de bordes. Es recomendable el uso de ceras especiales para disminuir su patinaje, cuando es utilizado, poner especial precaución al momento de aplicarla. Nunca se debe colocar la cera con la correa en movimiento, ya que es muy peligroso, debiéndose realizar con el motor detenido. • Cubrir completamente las poleas: es indispensable que la correa tenga protección y que esta la envuelva en su totalidad, es decir desde la polea tractiva hasta la movida. La protección no debe permitir el acceso en forma manual a ninguna de sus partes. • Apagar el sistema para efectuar reparaciones: para cualquier reparación o verificación del sistema, este debe estar detenido. • Tapar los pozos fuera de uso: el pozo debe tener una tapa capaz de soportar el peso de una persona alrededor del cabezal emergente de la bomba. Es importante que la misma colocada cubra la totalidad, en caso de que la bomba esté retirada o fuera de campaña. En este último caso es conveniente que se señale el lugar con alguna indicación de peligro. • Independientemente de ello, es importante usar estos motores de manera segura por lo que conviene verificar que sus órganos funcionen en las siguientes condiciones: • • Los sistemas en movimiento como paletas del ventilador, correas, eje de bomba inyectora, etc. estarán cubiertos a fin de no permitir el ingreso de manos ni dedos, y tampoco tocar ninguna de las partes en movimiento. El escape debe estar colocado en forma recta a 1,6 m de altura como mínimo y contar con protecciones térmicas que eviten quemaduras a las personas, para lo cual no es recomendable el amianto. Es importante que el mismo cuente con atenuador de ruido evitándose así la contaminación sonora • Los cambios de aceite y filtros deben ser realizados con bomba manual y sobre un recipiente para eliminar los residuos de forma apropiada en el servicio de recolección de desechos local. Si se produjeron en el suelo derrames de combustible o aceites agregar en el sitio cal. Es importante mantener la zona de trabajo siempre limpia. El acceso de menores al área de motores y bombas estará totalmente prohibido. Sistema de pozo profundo con polea plana: Sistemas con transmisión cardánica: En este caso el equipo más utilizado es el motor diésel con una bomba de rotores sumergida, donde el movimiento es transmitido del motor a la bomba por una polea plana. Este sistema de transmisión es más eficiente que los de polea plana porque tiene menor pérdida por rozamiento y por patinamiento. En los mismos es importante verificar lo siguiente: - 31 - • Que el cardan cuente con su protección homologada, con las crucetas y el eje recubiertos por un tubo fijo sin movimiento. • Emplear chavetas de seguridad acordes con el equipo. • Que los equipos se encuentren lo más alineados posible, tratando de minimizar ángulos en el cardan. Esto no solo dará más vida útil al eje sino que disminuirá el peligro de roturas con salida de partes del equipamiento. • Que el embrague de seguridad tenga el torque adecuado para su actuación. Esta operación es conveniente que la realice alguien con experiencia y que cuente con el equipamiento necesario. • Con respecto al pozo se deben tener las mismas precauciones que con los equipos de polea plana. los elementos que hagan a la instalación segura como son el correcto dimensionamiento de los contactores estrella-triángulo, la eficaz puesta a tierra del sistema, el medio de protección térmica, la luz de aviso de sistema montado, etc. • Equipos de bombeo con motor eléctrico: • Estos equipos pueden presentarse en tres formas, una con motor eléctrico que reemplaza al diésel, con polea o cárdan donde se deberán tener en cuenta las mismas indicaciones que en los casos mencionados anteriormente. La segunda posibilidad son equipos donde el motor está incorporado en forma vertical directamente al eje de transmisión de la bomba debiéndose verificar que el mismo se encuentre adaptado para trabajar en forma vertical con cojinetes capaces de soportar esfuerzos axiales. La última opción es la utilización de electrobombas de sumersión, son similares a las ya descriptas con celdas o turbinas pero con un motor eléctrico integrado funcionando bajo el agua. Son las más eficientes en consumo y en cuanto a seguridad ya que no presentan partes móviles expuestas. Requieren que el pozo esté equipado con buenos filtros y no son aptas para caudales mayores a los 400 - 450 m3. La instalación eléctrica será realizada por personal capacitado. Esto es imprescindible debido a que se manejan altas tensiones y grandes consumos. Es necesario tener conocimiento para dimensionar todos - 32 - Las estaciones de bombeo deberán contar con la presencia de un matafuego de al menos 10 kg apto para instalaciones eléctricas (clase C). • Los componentes del sistema eléctrico estarán alojados en un tablero apto para exterior con una adecuada protección. No se utilizarán aislamientos de madera, ya que son inefectivos para la humedad. • El sistema de encendido estará ubicado a más de 1,5m de altura para evitar el acceso accidental de niños y animales. • El transformador de línea de media o alta tensión se encontrará ubicado a más de 4,5m de altura siendo esta la distancia mínima prevista por ley. De igual forma los cableados internos se deben realizar con la mayor altura posible para evitar accidentes con máquinas altas. • En general para todos estos equipamientos es necesario llevar a cabo las siguientes prácticas de seguridad: • Si bien en la mayoría de las arroceras los sistemas eléctricos se encuentran protegidos por gabinetes estancos a la intemperie lo más conveniente, es que todo el equipamiento se encuentre dentro de una construcción destinada a tal fin. La misma aportará no solo mayor seguridad al impedir el acceso de personas ajenas al trabajo, sino también menores riesgos de vandalismo o daños por animales. También mejora la duración de los equipos, ya que el polvo perjudica los bobinados, contactores y rodamientos. Debe contar con cierre bajo llave, buena ventilación, un diseño que permita retirar los equipos sin problemas para realizar reparaciones o mantenimientos y evitar la entrada de agua. • La puesta a tierra será verificada periódicamente, es conveniente instalar una plataforma de material aislante para que el operario se pare a encender o apagar el equipo. La lubricación no debe ser excesiva. Grasa saliendo de las cajas de rodamientos del motor o bomba es señal de ello pudiendo provocar daños de funcionamiento • • • Se recomienda contar con volt amperímetros para detectar fallas iniciales en la bomba antes de que se originen problemas mayores siendo muy conveniente disponer de alarmas de funcionamiento. Prestar atención a ruidos, vibraciones, olores extraños y calor excesivo. En funcionamiento, el motor debe tener un sonido suave y no calentarse por encima de lo normal. Ruidos y/o vibración indican problemas graves que pueden tener diversas fuentes: cavitación, rodamientos en mal estado, ejes desalineados, etc. Olor extraño y/o calor excesivo pueden estar indicando, problemas en el bobinado, en las conexiones o en el suministro de energía. Cualquiera de estos síntomas deben ser atendidos en forma inmediata, siempre por técnicos matriculados. Colocar las señales de “Peligro – Alta tensión” tanto en el motor como en el tablero, y algún cerco para evitar el ingreso de animales o niños. Equipos utilizados para aguas superficiales: Estos equipos son similares en muchos aspectos a los ya comentados. En general su principal diferencia radica en que utilizan bombas de agua diferentes en su concepción a las de pozo y se ubican muy cerca o sobre la fuente de agua. Con respecto a la ubicación, pueden estar colocados en la misma cañería de abastecimiento de riego, con el objetivo de elevar la columna de agua (llamados levantes) o sobre pontones flotantes en el curso de agua, sobre muelles o similares. En todos los casos, debe ser especialmente contemplado todo lo que está relacionado con su acceso ya que puede provocar situaciones de riesgo. Con respecto a los aspectos de seguridad de estos equipos son similares a los ya descriptos según sea su configuración. IV Acopio SEGURIDAD EN PLANTAS DE ACOPIO Autores: Dr. Ing. Agr. Oscar Pozzolo Dr. Ing. Agr. Ramón Hidalgo La planta de acopio es uno de los lugares más peligrosos para el trabajador rural y el único remedio para el riesgo es la prevención. Es claro, que ambos procesos están relacionados, por lo que para prevenir de forma eficiente se debe identificar y conocer con precisión donde y cuando se pueden originar los peligros. Es conveniente aclarar que frecuentemente se toman como sinónimos los términos accidente y daño. El primero se refiere al acontecimiento de una situación indeseada que interrumpe un determinado proceso pudiendo o no provocar daños, que a su vez pueden ser personales, materiales, ecológicos, etc., pero siempre provocan el aumento de costos. De forma similar suelen confundirse los términos riesgo y peligro. El peligro son las situaciones donde pueden ocurrir sucesos indeseados para la salud o sobre bienes materiales, sin embargo, el riesgo hace referencia a determinar las posibilidades que se produzcan estas situaciones, que en caso de ocurrir, estamos frente a un daño. En el presente artículo se tratarán algunas de las situaciones más frecuentes que pueden producir daño. Una de las formas más sencillas para analizar esta situación es sectorizar la planta según sus potenciales fuentes de peligro, pudiendo diferenciar desde este punto de vista: Fuentes de energía eléctrica: Posibilidad de electrocución de personas e incendios. Todas las plantas utilizan energía eléctrica, siendo esta su principal fuente energética, junto al combustible utilizado por las secadoras. Es muy frecuente la utilización de prolongadores de líneas debido al mal diseño de la instalación fija, en los mismos se producen roturas por roce exponiendo el personal a posibles electrocuciones. Los tableros sin mantenimiento, los contactores en mal estado, la falta de elementos de seguridad como llaves térmicas, - 33 - disyuntores y fusibles de línea son todos elementos potencialmente causantes de incendios y accidentes personales. Es conveniente recordar que las tensiones utilizadas (trifásicas) y los consumos son muy elevados, es por esto que todas las instalaciones deben ser realizadas y mantenidas por personal idóneo y calificado. Toda la planta deberá contar con señales y avisos de precaución en los lugares necesarios, también se deben respetar los colores de las cañerías los cuales indican su contenido, ello debe ser abordado en la capacitación del personal de manera de asegurar su comprensión. Se debe tener en cuenta los aspectos referidos a los controles químicos con plaguicidas, donde se manipulan venenos por lo que el almacenamiento, uso, vestimenta y nociones de primeros auxilios deben ser conocidos por el personal encargado. (Figura 8) Figura 8. Algunas señalizaciones indispensables en una planta de acopio Elementos mecánicos relacionados al movimiento del grano: Posibilidad de daños a personas desde leves hasta mortales, incendios provocados por rozamientos. Todos los elementos móviles producen rozamiento y por lo tanto calor, cuando el mismo es excesivo por falta de lubricación, por rodamientos engranados, bujes gastados, etc. pueden llegar a temperaturas compatibles con la ignición de elementos cercanos y, en general, en una planta abundan las correas de goma, los restos vegetales, etc. siendo estos elementos posibles de incendiarse. Por otro lado, la falta de elementos de protección en las piezas móviles, ya sea porque nunca los tuvieron o porque fueron retirados en anteriores reparaciones son “trampas” para los operarios que producirán daños en sus miembros con consecuencias en general de graves a gravísimas. Las escaleras de los silos, norias, etc. deben contar con jaula de seguridad, ya que por lo general son de altura considerable, a 90º y armadas con elementos fáciles de deslizarse (Figura 9). - 34 - Figura 9. Tipos de escaleras recomendadas en silos Secadoras: Potencial peligro de incendios y explosiones por polvillo. Las secadoras son máquinas donde se producen la mayoría de los incendios en las plantas debido a que es aquí donde se juntan las tres bases para que se ocasione cualquier incendio: oxigeno, combustible (grano y material extraño) y temperatura. Los motivos que hacen que este triángulo se conjugue para terminar en incendio pueden ser varios: grano con exceso de material extraño susceptible de incendiarse (falta de prelimpieza), quemadores mal regulados, válvulas de control de flujo atoradas o con movimiento restringido, orificios de pasaje de aire tapados, falta de limpieza general de la secadora que acumula material fino fácilmente incendiable, presencia de material extraño combustible como envases de plástico de gaseosas, falta o mal funcionamiento de sensores de temperatura, entre otros. El ambiente saturado de polvillo también es una potencial mezcla explosiva. También el tipo de grano influye para facilitar los incendios, pero el factor más importante y que más seguridad le dará a la planta es la idoneidad del personal a cargo, ellos deberán conocer la secadora y cómo reacciona, siendo necesario que estén capacitados para saber qué hacer en caso de ignición, en este sentido el personal es más importante que los bomberos para el control de incendios. mos está vacío, al pisarlos se desmoronan de forma repentina con la sofocación del operario. Otro problema es la atmósfera, durante el llenado el ambiente está saturado de polvo, lo que dificulta la respiración y la visión disminuyendo así los reflejos. También al momento de apertura de silos que se encuentran cerrados, por efecto de la respiración de los granos, pueden estar saturados de dióxido de carbono, por lo que el ambiente es irrespirable, pudiendo provocar desmayos y posteriormente la muerte de los operarios. Recordar que este gas es inodoro e invisible. (Figura 10) oficina con entrada independiente, al igual que los autos particulares. La circulación de personal debe ser restringida al mínimo e indispensable, y contar con el equipamiento adecuado de señales luminosas de “avance” o “pare” y de circulación para los camiones. Es indispensable que la persona receptora o el encargado estén alerta a todos los movimientos, en este sentido los sistemas de cámaras de TV son un medio eficaz de control. Es fundamental que la presencia de menores este absolutamente prohibida, particularmente aquellos que no alcancen los 14 años. Ambiente de trabajo: Algo para recordar: PREVENCIÓN + CAPACITACIÓN = SEGURIDAD V Manejo de agroquímicos Figura 10. Posibles causas de accidentes dentro de un silo. Los niveles de polvillo en la atmósfera respirable y el ruido afectan a los trabajadores pudiendo provocar enfermedades respiratorias graves y auditivas crónicas, además de aumentar el nivel de cansancio y por lo tanto los riesgos de accidentes o daños (Figura 11). Figura 11. Señales de obligatoriedad de uso de diferentes máscaras protectores (en azul) y advertencia de riesgos en vías respiratorias Silos: Potencial daño a personas por atmósfera contaminada o por inmersión en la masa del cereal. El uso de mascarillas, cascos de seguridad, antiparras debe ser siempre parte del equipo de trabajo. Los silos son considerados peligrosos tanto al momento de su llenado como al momento de su apertura. Durante el primero, es frecuente que la operación sea controlada por operarios, que si caen dentro de los mismos, es muy probable que termine en la muerte si no se tomaron las medidas de precaución necesarias. Existe riesgo potencial durante la revisión, siendo frecuente la formación de “pisos” aparentes de cereal llamados puentes, por debajo de los mis- También afecta la calidad del ambiente, y por lo tanto el estado del operario, los sanitarios, comedores y bebederos con agua potable. Área de tránsito vehicular: el movimiento de camiones muy intenso requiere precauciones especiales, son vehículos de muy baja maniobrabilidad y visión por parte del conductor. Se debe prohibir el ingreso de gente ajena a la planta, la misma deberá tener acceso a una MANEJO SEGURO DE AGROQUÍMICOS Autor: MSc. Ing. Agr. Ditmar Kurtz RESPONSABILIDADES La protección de los cultivos es un proceso de trabajo complejo y completo, que debe ser efectuado por especialistas o personas idóneas. Por este motivo, en el Tabla 3 se detallan las acciones y responsabilidades legales de autorización y control para el manejo seguro de los agroquímicos. Al comprar un producto debe observarse que los envases, etiquetas y marbetes estén en buenas condiciones con su correspondiente fecha de vencimiento. Estos productos deben almacenarse en sus envases originales sin quitarle su protocolo e indicaciones. Se recomienda en primera instancia, leer la información del marbete y respetar siempre la dosis y las medidas de seguridad recomendadas. Preferentemente conviene emplear productos registrados por el SENASA (Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria), para el cultivo de arroz, acorde a las plagas, enfermedades y malezas específicas del cultivo. - 35 - Tabla 3. Acciones y responsables para el manejo seguro de agroquímicos. Adaptado de Bogliani M. y Hilbert, J. Eds. 2005: Aplicar eficientemente los agroquímicos. Ediciones INTA Acción Responsabilidad Recomendación y selección del agroquímico Asesores técnicos – públicos y/o privados Compra del agroquímico Asesor técnico matriculado Descarga y almacenamiento de los productos Empleado responsable del depósito Dosificación y aplicación Aplicador supervisado por el asesor técnico Lavado de máquinas y triple lavado de envases Aplicador supervisado por el asesor técnico Disposición final de los envases vacíos Aplicador supervisado por el asesor técnico ALMACENAMIENTO: Los agroquímicos serán almacenados en depósitos cerrados con llave. Estos ambientes deben ser ventilados, secos, sin goteras, ni humedad e iluminados con luz natural y artificial. Es un requisito que se encuentren aislados del lugar donde se manipulan y/o conservan tanto el grano cosechado como cualquier semilla destinada a la siembra. Los productos se dispondrán en estantes de material plástico o metálico no poroso (evitando el uso de madera). Los líquidos se deben colocar en los anaqueles inferiores y los sólidos en los superiores. Los productos vencidos también se almacenan, adecuadamente identificados, hasta su disposición final. El lugar de almacenamiento debe tener elementos de contención ante posibles derrames de productos (muro de contención, baldes con arena, aserrín, etc.). Si hay caída de líquidos utilizar el aserrín o la arena para eliminar el exceso y luego almacenar en un recipiente cerrado e identificado hasta disposición final. Los productos se almacenarán alejados de cualquier cauce de agua y/o cuerpos de aguas superficiales (mínimo a 25 metros), también se deben considerar los riesgos de inundación de la zona. fosforados, carbamatos y organoclorados. • • • Solicitar exámenes periódicos a los aplicadores de agroquímicos (cerca del período de aplicación), referido a niveles de organo- - 36 - APLICACIÓN DEL PRODUCTO: xicidad (color de banda rojo, amarillo) o volátiles (pictograma de pañuelo húmedo para proteger boca y nariz y de máscara). Las precauciones específicas requeridas para iniciar la aplicación de productos agroquímicos son las siguientes: • Comer antes de iniciar el día de aplicación, evitar fumar, comer o beber durante la misma. • • Revisar que el equipo de aplicación se encuentre en buen estado y que todos los tornillos están ajustados. • Agregar agua y comprobar su correcto funcionamiento, principalmente que no gotee. Controlar que el indicador de presión trabaje adecuadamente. • Comprobar, con los datos del fabricante, que los picos aplican de manera homogénea y con el caudal debido. Calibrar el equipo para determinar la cantidad de producto a utilizar. • Usar medidas exactas para la dosificación, no preparar las mezclas a “ojo”. Depositar los pesticidas sobre una superficie impermeable, en lugares cerrados, protegidos de la lluvia. Limpiar y revisar los equipos y maquinarias de aplicación terrestres al iniciar y finalizar las aplicaciones. Después de la última aplicación se lavará el equipo y se desechará el líquido diluido en el campo o en el lote donde se aplicó el producto. • Evitar el traspaso de productos desde envases grandes a pequeños. • Impedir el derrame de los productos. • No fumar, comer o beber mientras se manipulan los agroquímicos. • • Lavarse siempre las manos y antebrazos con agua y jabón después de haber manipulado agroquímicos. Mezclar o preparar los productos con los elementos de protección y medición adecuados (embudos, guantes, etc.) • Leer detenidamente la etiqueta, prestar especial atención a las indicaciones generales y a los síntomas de intoxicación. • • Realizar preferentemente la aplicación en horas de la mañana o con temperaturas inferiores a 30ºC; de esta manera, la misma es más efectiva (menor evaporación) y el calor no dificulta el uso del equipo de protección. • Controlar que al momento de realizar la aplicación no haya niños u otras personas cerca. • Bañarse con agua y jabón, cambiarse la ropa al finalizar las aplicaciones. • Emplear banderilleros satelitales para una aplicación segura y eficiente. • No oler ni probar el producto para confirmar si es el que se necesita. • Nunca enviar a los niños a comprar o aplicar agroquímicos. Usar el equipo de protección (mascarilla, delantal, botas, guantes, anteojos) al momento de abrir el envase del producto e iniciar la mezcla y durante la aplicación (aunque sea incómodo). La ropa y equipo de protección incluirá necesariamente (Figura 13): • No transportar agroquímicos y personas en la cabina del vehículo. Camisa de manga larga y pantalones largos. • No trasladar agroquímicos en vehículos donde también se transporte alimentos o llevarlos en cajas impermeables, cerradas y separadas. Guantes de hule o en su defecto bolsas plásticas para cubrir manos y antebrazos. Al cargar el agua en el equipo evitar el “sifonado” del plaguicida al lugar de carga (Figura 12). Si se trabaja con aplicaciones aéreas, el aero-aplicador debería seguir las mismas instrucciones, entregando los envases en la manera explicada. Sombrero de ala ancha. PRECAUCIONES GENERALES Las precauciones generales que se deben tomar son las siguientes: No almacenar los pesticidas con alimentos. Evitar de ser posible el almacenamiento de los pesticidas con otros insumos agrícolas. Figura 12. Carga de agua en los equipos de pulverización, a. correcto - b. incorrecto • Botas de goma. Delantal impermeable. Anteojos protectores para la cara. Respirador con filtro en caso de hacer mezclas o aplicar productos de alta to- RECOMENDACIONES POSTERIORES A LA APLICACIÓN: • Desechar el líquido obtenido del enjuague de la pulverizadora dentro del predio del establecimiento en un lugar especial, alejado y demarcado para tal fin. - 37 - Lo ideal es devolver o entregar todos los envases vacíos para su disposición final al proveedor, pero como esto no siempre es posible, a continuación se explican los pasos a seguir según los distintos envases: Envases y sobre envases de papel o cartón: deben romperse y quemarse de a uno por vez, con buen fuego, en un lugar abierto, alejado de viviendas, depósitos, gallineros, corrales, etc. El operario encargado debe ubicarse de tal manera de no aspirar el humo, considerando la velocidad y dirección del viento y usando vestimenta adecuada. Las cenizas se entierran como se explica más adelante. Figura 13. Elementos de protección personal. • Con la ropa protectora puesta, lavar los guantes e iniciar el lavado del equipo en forma general y por partes, no olvidar los filtros y boquillas para evitar que se acumulen residuos y afecten la futura aplicación. • No lavar el equipo cerca de fuentes de agua o canales que desagüen en ellas. • Al finalizar los pasos anteriores, lavar nuevamente los guantes y las botas, sacarse la ropa protectora y asearse las manos, cara, cuerpo y cambiarse la ropa. • La indumentaria utilizada, se deberá colocar aparte (en una bolsa) y se lavará por separado. EN CASO DE INTOXICACIÓN: Avisar rápidamente al encargado o capataz. Seguir el protocolo de acción para intoxicaciones. DISPOSICIÓN FINAL DE ENVASES VACÍOS DE AGROQUÍMICOS Los envases vacíos de productos fitosanitarios (según la Ley Nacional N° 24.051) son con- - 38 - siderados RESIDUOS PELIGROSOS y requieren medidas especiales para su acopio, transporte y procesamiento. Estos envases sólo serán utilizados para el producto que contienen (por ejemplo no se usarán para contener lubricantes, aceites, sustancias químicas de limpieza, agua potable, etc.). Envases de vidrio y envases metálicos: deben ser reciclados o enviados para su disposición final, como no hay un sistema implementado en la provincia se procede a la destrucción y posterior enterrado. Se debe elegir un lugar alejado y bien señalizado con carteles indicando el lugar y peligro. Deben estar localizados en lomas no inundables, alejados a más de 25 m de fuentes de agua superficiales, sin napa freática cercana, preferentemente en suelo de textura arcillosa y con alto contenido de materia orgánica. El material a enterrar (incluidas las cenizas) no debe ubicarse a menos de 50 cm de la superficie colocando en el fondo una capa de tierra arcillosa compactada. Es recomendable que este sitio sea elegido por el responsable técnico. Envases de plástico: en primera instancia estos envases precisan que se los perfore o inutilice para que nunca sean reutilizados. Una vez lavados e inutilizados, se los debe almacenar provisoriamente en un depósito ubicado al aire libre o bajo cubierta, cerrados al tránsito, para su posterior cúmulo o reciclaje en el centro de acopio más cercano. Si no se cuenta con este último, pueden ser conservados en lugares alejados, cercados y bajo llave con acceso restringido al personal autorizado. El CASAFE (Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes) ha puesto en marcha el programa Agrolimpio, que tiene por objetivo la difusión del triple lavado y la recolección de envases en centros de acopio y reciclado de los mismos. Si bien el programa Agrolimpio todavía no funciona en la provincia de Corrientes, algunas empresas arroceras ya realizan el triple lavado y acopio en el campo (Figura 14), no obstante el ACPA está trabajando para lograr su pronta implementación. La gestión de los envases de productos agroquímicos líquidos comienza con realizar el triple lavado (Norma IRAM Nº12.069) y luego, en caso de envases plásticos, el perforado del mismo, con el fin de evitar su reutilización. Todos los envases, cualquiera sea su material (plástico, vidrio o metal) siempre deberán ser sometidos al siguiente proceso previo a su descarte. Se recomienda: sacar las etiquetas, quitar el interior de hojalata del cuello del envase y enjuagarlo 3 veces echando el desecho líquido dentro del tanque de la pulverizadora y no en cualquier lugar. El lavado puede ser automático, con equipos portátiles o simplemente mediante un cuidadoso enjuague realizado por el aplicador. En este último caso, nunca se debe tomar el agua directamente desde fuentes naturales (lagunas, esteros, etc.) sino de manera indirecta, con mangueras, bidones limpios u otro contenedor. Figura 14. Envases de agroquímicos, lavados y acopiados para disposición final - 39 - CAPITULO VI Para suelos arcillosos entre 2 – 2.5 l/s/ha. SISTEMATIZACION Para suelos más livianos o arenosos puede llegar a 3 l/s/ha. Los canales de riego son construidos sobre el suelo con taludes de tierra suelta, la construcción debe ser económica y eficiente. Para diseñar un canal se debe tener en cuenta: Autor: Ing. Agr. Christian Jetter La capacidad o cantidad de agua que conducirá el mismo. PLANIFICACIÓN DEL ÁREA A INTERVENIR Manejo del tapiz original Una arrocera bien planificada deberia integrar el concepto de producción sustentable, concretando en el terreno la delimitación de áreas de conservación de la biodiversidad, respetando las exigencias de la legislación vigente, tanto de orden nacional como provincial. El objetivo de esta tarea es controlar las malezas e iniciar el barbecho de los suelos que van a ser destinados al cultivo de arroz. Se entiende por sistematización todas las obras hidráulicas y de infraestructura necesarias para la transformación arrocera de un campo natural o con actividad agrícola-ganadera. Estas labores incluyen la construcción de caminos, canales y desagües. La realización de un trabajo de planialtimetría de la zona a sistematizar es indispensable para un buen diseño de la arrocera. Hoy existen equipos (Estación total), que permiten realizar este trabajo en poco tiempo, a bajo costo y con alto grado de exactitud. Antes de iniciar los trabajos, es fundamental tener definido en el plano del establecimiento el trazado de caminos, canales y desagües. Este diseño debe permitir la realización de las prácticas de manejo del cultivo de una forma adecuada y eficiente. Las actividades y obras que se requieren para realizar la sistematización son: manejo de la cobertura vegetal original, construcción de canales de riego y drenaje, y corrección de micro relieves. La primera y la última actividad, referidas a la preparación del lote para la siembra del arroz serán detalladas en otros Capítulos de esta guía. Para todo cambio de uso del suelo respecto del estrato natural, se deben gestionar las habilitaciones correspondientes, el trámite se realiza ante las autoridades del Instituto Correntino del Agua y del Ambiente (ICAA). Decreto Ley Nº 191/01. - 40 - En la provincia de Corrientes, los campos que se van a iniciar en la producción de arroz (habilitar para la producción arrocera) generalmente provienen del uso ganadero extensivo, en cuyo tapiz natural predominan las gramíneas y ciperáceas nativas. Al final de este Capítulo se brindan las actividades a seguir para la habilitación de tierras con diferentes fisonomías naturales. Previo al inicio de labores de corrección de desniveles, trazado de caminos y canales, cuando solo se cuenta con una vegetación herbácea, conviene realizar la aplicación de un herbicida total como es el glifosato. Esta actividad puede realizarse en forma aérea o terrestre, dependiendo de las condiciones del terreno. El tipo de suelo donde se construirá el canal, éste determina la magnitud del talud (Figura 15). El talud o pierna es la inclinación de las paredes del canal en relación a la base de la pared. En los suelos arcillosos se puede usar un talud 1:1, en los francos 2:1 y en los arenosos 3:1. El desnivel o pendiente del canal, que puede ser o no igual a la pendiente del suelo. Esto dependerá del tipo de suelo donde se construirá, puede ser mayor en los arcillosos que en los arenosos, porque los primeros toleran mejor el efecto erosivo del agua. La pendiente en canales se expresa como una diferencia de altura por 1.000 m; por ejemplo una pendiente de 10/1.000 (0,01) significa que el fondo del canal baja 10 metros en 1.000 m de trazo o lo que es lo mismo: 1 metro en 100 metros de canal (1%). De igual forma, una pendiente por ejemplo de 1/1.000 (0,001) significa que el fondo del canal baja 1 metro en 1.000 m de trazo o lo que es lo mismo: 0,1 metro en 100 metros de canal (0,1%). Los canales deben trazarse con la pendiente adecuada, ya que con desniveles muy altos, la velocidad del agua en el canal erosiona el fondo del mismo; por otro lado, cuando la pendiente es muy baja se acumulan sedimentos provocando el embancamiento de éste. Cuando la pendiente del terreno por donde se debe trazar el canal es muy alta y no es posible variar el trazado o revestir el canal, se pueden construir saltos. El sector del canal donde se construyan estas estructuras debe protegerse de la erosión causada por la caída del agua, usando piedras, troncos, plástico, ramas, etc. Canales de riego principales La dimensiones de los canales de riego principales está supeditada a la superficie a regar, se recomienda dimensionarlos para transportar, entre 1,5 a 2 l/s/ha en suelos arcillosos y hasta 2,5 l/s/ha en los arenosos. De esta manera se asegura que en los picos de consumo de la chacra, como sucede al inicio del riego, no se generen problemas en el traslado del agua. En el caso de contar con un alto volumen de biomasa herbácea, puede llegar a requerirse la quema del lote. Para una quema racional es conveniente seguir las pautas citadas en el Capítulo de Labranzas. Construcción de canales de riego: El sistema de riego comprende un conjunto interconectado de canales que tienen su origen en la fuente de agua, que puede ser un río, laguna o represa. El cálculo de las dimensiones de los canales estará en función de las necesidades de agua del cultivo, sumadas las pérdidas por evaporación e infiltración. En forma general, se considera que las necesidades de agua para el cultivo son las siguientes: Figura 15. Canal principal - 41 - La pendiente que se le da a estos canales es importante, si es excesiva se provoca erosión. Normalmente con una pendiente de entre 2 a 3 cm en 100 m es suficiente (0,02 - 0,03%), lo que equivale a 2 - 3 m/km. motoniveladoras o arados de disco. En lotes con buena pendiente, es importante que sean anchos y de poca profundidad para disminuir la erosión. No es recomendable construirlos a favor de la pendiente. Generalmente la construcción de estos canales se realiza con palas de arrastre, retroexcavadoras o topadoras dependiendo del tipo de canal y la pendiente del terreno. En lotes con escasa pendiente es importante construirlos de buen tamaño, piernas altas y separadas para garantizar el caudal de agua. La altura del agua se debe mantener a 30 cm con respecto a la parte más alta del lote. Las retroexcavadoras y palas de arrastre se utilizan normalmente para la construcción de canales para el riego de superficies planas o de escasa pendiente. El riego en dichas áreas habitualmente trabaja con carga hidráulica, para ello el nivel del agua en el canal debe ser por lo menos 30 cm superior al punto más alto del lote. El cálculo del costo del canal se realiza acorde al metro cúbico movido para la construcción. El préstamo de tierra normalmente se saca del fondo del mismo canal. Los canales de riego de loma o con pendiente marcada pueden ser de un solo talud o pierna, ya que el agua no avanza sobre el lado opuesto por la pendiente del terreno. Estos canales son construidos con motoniveladoras o topadoras. Canales de riego secundarios (conductores) Los conductores (Figura 16) transportan el agua a lotes específicos o la distribuyen dentro del mismo, generalmente son construidos con Figura 16. Conductores - 42 - Canales de drenaje o desagües El sistema de drenaje o desagüe es tan importante como el de riego. Debe funcionar en forma correcta, a fin de eliminar rápidamente los excedentes hídricos de manera que las maquinarias e implementos cuenten con piso adecuado para realizar las labranzas, la siembra y cosecha. La red de drenajes debería estar diseñada para sacar el exceso de agua de la chacra en un período máximo de 48 hs. Los desagües principales pueden ser naturales o artificiales. Los desagües secundarios o internos llevan el agua de la chacra a los desagües principales, y éstos a las corrientes de agua mayores. Dentro de la chacra se utilizan desagües primarios de zanjadora o valetadeira (figura 17) de 30 cm de ancho y 20 cm de profundidad, que llevan el agua a los desagües secundarios. Estos últimos deben tener una profundidad mínima Ser lo más recto posible. de 50-60 cm por debajo de la superficie de la chacra, y se recomienda mantener una pendiente de 0.1 a 0.2% para su buen funcionamiento. Tener fácil acceso para la limpieza. Estar bien localizados para llegar a los puntos más altos de la chacra y no interferir con el drenaje de ésta. Mantenimiento de canales Los canales deben revisarse periódicamente para que mantengan la capacidad de transportar agua para lo cual fueron construidos. Su limpieza debe ser anual, en los meses de otoño - invierno cuando se encuentre sin uso y desaguados. La tarea puede realizarse de forma mecánica o química, para el primer caso se utiliza rastra de discos y para el segundo, una mezcla de herbicida total y productos específicos para el control de malezas de hoja ancha (Tabla 4). La forma de prever el correcto funcionamiento de los canales de riego es mediante su diseño. Para asegurar una adecuada funcionalidad, éste debe basarse en los siguientes criterios: Capacidad suficiente para inundar la chacra rápidamente. Pérdida de agua de los canales Al calcular la cantidad de agua necesaria para el riego del cultivo, se deben considerar entre otras pérdidas, las producidas por evaporación e infiltración de los canales. Estas varían según la sección, el ancho y la naturaleza del suelo de los canales. En general, se puede hablar de variaciones de pérdidas por evaporación de 3 a 5 mm/día/ha, según el clima. Las pérdidas por infiltración pueden representar de 1 - 8 mm/día/ha según el tipo de suelo. Las mermas por estos conceptos en canales anchos pueden ser del orden del 10 al 15% y deben considerarse al construir los canales. Tabla 4. Principios activos y dosis utilizados en la limpieza de malezas de canales Principio activo Dosis de producto/ha Control Glifosato 4 l/ha Herbicida total Metsulfuron metil 6 g/ha Malezas de hoja ancha 200 cc/ha Malezas de hoja ancha Dicamba Figura 17. Desagüe primario - 43 - Velocidad del agua Los canales deben estar diseñados con una pendiente que permita una velocidad del agua entre 0,4 y 1,2 m/s (Tabla 5). Las velocidades inferiores a 0,4 m/s favorecen el depósito de materiales en suspensión y el surgimiento de malezas acuáticas en el fondo, lo que perjudica el caudal disponible. Las velocidades superiores a 1,2 m/s pueden causar erosión en los taludes y sólo se admiten en suelos muy resistentes. La velocidad media representa un 25 a 30% menos que la velocidad máxima para canales de tierra. Caminos En la arrocera se requieren de caminos primarios y secundarios. Ambos, son de importancia fundamental, ya que por ellos se realiza el transporte de máquinas, la llegada de los insumos a la chacra y la salida de la cosecha. Además, si la misma, es decir sin seguir estrictamente la pendiente natural del terreno, a fin de disminuir progresivamente la velocidad del agua en las cunetas evitando así la erosión y formación de cárcavas. Es aconsejable contar con un camino secundario cada 600 m, facilitando la nivelación de los lotes y su control. La importancia de los caminos secundarios es disminuir el tránsito dentro del lote en la cosecha, de esta manera se compacta y huellea menos el lote. Habilitación de tierras y nivelación Generalmente los lotes que se destinan a arroz provienen de campos naturales, que se encuentran desparejos y desnivelados. Estos generalmente presentan: malezales (planicies anegables con erosión hídrica reticular y pajonales), tacuruzales (montículos de nidificación de hormigas generalmente en zonas bajas), lomadas con hormigueros o provenientes de desmonte. Tabla 5. Pendiente recomendable para los canales según el tamaño del canal. Tipo de canal Pendiente Canales grandes (más de 10.000 l/s) 0,10 a 0,30 m/km Canales medianos (3.000 a 5.000 l/s) 0,25 a 0,50 m/km Canales pequeños (100 a 3.000 l/s) Canales muy pequeños (menos de 100 l/s) se localizan bien, sus cunetas pueden ser una vía importante de drenaje del agua. Los caminos primarios o maestros, generalmente acompañan a los canales principales, son utilizados para el tránsito de equipos de laboreo, siembra y transporte del cereal. Se recomienda que estos caminos tengan un ancho mayor a 8 m, deben estar bien abovedados y con las banquinas o cunetas limpias. Para su construcción pueden utilizarse motoniveladoras u hojas de arrastre. Los caminos secundarios son aquellos que dividen chacras, con un ancho aproximado de 6 m, y cuyas banquinas funcionan como desagües secundarios de los lotes, por lo que deben mantenerse en buenas condiciones. En terrenos con pendiente se recomienda hacerlos controlando - 44 - 0,50 a 1 m/km c. Laboreo del malezal con rastras de discos. Este trabajo se realiza con tractores de gran potencia. Normalmente se realiza una segunda pasada de rastra de discos pesada para terminar la preparación del suelo. d. El último laboreo es el emparejado con niveladoras pesadas – landplane (Figura 18). Tacuruzales: a. Es conveniente reducir el volumen del tapiz vegetal natural antes de realizar la primera labor, esto se puede hacer con el pastoreo del ganado. Luego, topar los tacurúes con una hoja o lámina montada delante del tractor. El ancho de la lámina debe ser como mínimo igual a la trocha del tractor, para evitar roturas en el equipo. b. El segundo laboreo es la pasada de rastras de disco sobre el lote, este trabajo se puede realizar al mismo tiempo que el trabajo anterior si la potencia del equipo lo permite. c. El emparejado del lote se realiza con niveladoras (Figura 18), si es necesario se realiza una segunda pasada según el estado del lote. Lomas con hormigueros y vizcacheras: a. Las áreas con vizcacheras serán tratadas de forma similar a las que presentan hormigueros. Se recomienda como primera labor trabajar con rastra de disco, para generar material suelto. 1 a 4 m/km b. Este material suelto debe trasladarse con palas de arrastre desde las alturas donde se encuentran los hormigueros a los lugares más bajos del terreno. c. El lote completo se puede manejar en Sistema de Siembra Directa o iniciar el laboreo del suelo con rastra de discos. Para el primer caso se aplica glifosato (usando una dosis de 3,5 l/ha de producto), se deja descansar (barbechar) un tiempo y luego se pasa una niveladora (landplane) para emparejar el terreno. Desmonte: El primer paso para dar inicio a esta tarea es obtener la autorización correspondiente de la Dirección de Recursos Forestales, dependiente del Ministerio de la Producción de Corrientes. Allí se debe consultar la cartografía antes de planificar un uso del bosque o desmonte. En el año 2010 Corrientes propuso el ordenamiento territorial de los bosques nativos por ley Nº 5974 que aprobó una zonificación y reglamentación de lo fijado por la ley 26331 (ley Nacional de Presupuestos Mínimos). La operación de remoción de la masa arbórea puede realizarse con diversas maquinarias o en forma manual, teniendo la precaución de quitar los árboles por completo, incluidas las raíces o tocones para evitar daños en la maquinaria de laboreo o siembra. Los implementos más utilizados son la topadora en el caso de montes densos, y la retroexcavadora, en el caso de árboles aislados. El manejo de cada situación es diferente, la habilitación de tierras tendrá el objetivo de eliminar la vegetación herbácea o leñosa y corregir los macro y micro relieves mediante la nivelación o emparejamiento. Para cada uno de estos ambientes se recomienda realizar las siguientes actividades secuenciales: Malezales: Las etapas para transformar el malezal al sistema arrocero son las siguientes: a. Drenado del malezal para que se encuentre en condiciones de laboreo. b. Aplicación de herbicida total (glifosato) cuando el lote se encuentre bien drenado. La quema posterior depende de la cantidad de cobertura existente, si ésta es abundante la quema controlada favorece los trabajos siguientes. Figura 18. Landplane. - 45 - pueden necesitar la quema parcial y controlada del rastrojo de arroz. CAPITULO VII PREPARACIÓN DEL SUELO VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA SISTEMA: Autores Ing. Agr. Jorge Vara Ph D. Alfredo R. Marín Las actividades agrícolas destinadas a la preparación del suelo para la siembra, denominadas aquí Sistemas de Labranzas, están íntimamente relacionadas con la técnica de siembra a utilizar. Esto se debe a que el estado final de la cama de siembra es consecuencia directa de la clase e intensidad de uso de los implementos agrícolas en la cosecha del cultivo anterior y del barbecho respectivo (lapso desde la cosecha hasta la siembra). El cultivo de arroz es particular, porque genera grandes volúmenes de rastrojo con alta relación carbono/nitrógeno que lo hace resistente a la descomposición microbiana en el suelo. Por esta razón, las labores buscan entre otras cosas, favorecer la descomposición del rastrojo mediante la acción microbiana u otro tipo de actividad como la quema controlada. Otra particularidad, es que las labores buscan corregir los microrelieves del suelo para lograr una lámina de agua uniforme durante el riego. Básicamente se pueden definir tres sistemas de labranza que en consecuencia definen el sistema de siembra potencial a utilizar. a. Labranza Convencional: consiste en trabajar el suelo mediante herramientas como el arado y/o rastra pesada hasta momentos previos a la siembra. La finalidad es, entre otras, lograr una cama de siembra mullida, descomponer la materia vegetal existente en superficie y controlar malezas. Esta era la única alternativa que tenía el productor para preparar el suelo hasta la aparición de los herbicidas totales. b. Labranza Mínima o anticipada: este sistema incluye algún laboreo de suelo previo con suficiente antelación de manera que se llega al momento de la siembra con el suelo cubierto por tapiz vegetal. La labranza anticipada pro- - 46 - piamente dicha hace referencia al laboreo del suelo durante la estación estival precedente, de manera de aprovechar las altas temperaturas para favorecer la descomposición del rastrojo, por lo cual requiere el descanso de la chacra en dicha estación. La muerte del tapiz vegetal antes de la siembra se hace a través de un herbicida total. Una variante a este sistema, desarrollado en los últimos años, es la comúnmente denominada “chacra espejo”; consiste en disponer de dos áreas al mismo tiempo, mientras una se cultiva, la otra está en preparación para la campaña próxima; en la siguiente campaña se invierten los roles de ambos lotes. A su vez este sistema admite dos variantes, en la más simple el lote en preparación durante el verano permanece en barbecho y la cubierta vegetal es controlada con aplicaciones de glifosato; en un sistema más intensivo el lote en preparación es sembrado con un verdeo de invierno (comúnmente rye grass) que es cosechado mediante el consumo por hacienda liviana. Al momento de la siembra, se hace una aplicación de glifosato y se procede a sembrar. c. Labranza Cero (Siembra Directa): Se refiere a la siembra sobre campo natural o rastrojo remanente del cultivo antecesor, sin ningún laboreo previo, controlando la cobertura vegetal mediante aplicaciones de glifosato. Sin embargo, en el caso de arroz puede ser necesario incluir la reconstrucción de las taipas parcialmente destruidas durante la cosecha, pero no hay laboreo en la zona de cancha. Una variante a este sistema que algunos denominan “Semi-directa” incluye no sólo el retoque de taipas, sino la pasada de un rastrón muy liviano en zonas que quedaron parcialmente ahuelladas durante la cosecha o una pasada de rastra de dientes para acomodar el exceso de paja en superficie. Asimismo, este sistema o alguna de sus variantes b. Labranza Mínima o Anticipada: Ventajas Uso más eficiente de la maquinaria por mejor distribución de tareas a lo largo del año. La elección de cada sistema de labranza estará dada por el nivel tecnológico de la producción de arroz que el productor o empresa adopte, de acuerdo a sus necesidades o limitaciones particulares, otorgándole ventajas y desventajas, como así también la posibilidad de mejorar progresivamente las prácticas agrícolas dentro de las diferentes opciones. Se resumen a continuación las principales características de los sistemas de labranzas anteriormente descriptos. Permite iniciar la siembra antes por contar con mejores condiciones en el piso. a. Labranza Convencional: Requiere menor dotación de HP/ha por la ausencia de laboreo de presiembra. Ventajas: Facilita el emparejamiento y sistematización del lote. Siendo relevante en lotes que se incorporan a la producción. Rapidez en la preparación del lote en presiembra (aplicación del herbicida total). Menor pérdida de cobertura de suelo. Facilita el control de malezas y arroz colorado. Pérdida inferior de materia orgánica. En el caso de utilizar chacra espejo se dispone de verdeo invernal Desventajas: Se logra mejor distribución de la semilla. Si se mantiene la estructura del suelo, se obtiene mejor cama de siembra y como consecuencia mejora la germinación. Requiere sembradoras fuertes y pesadas (más costosas). Menor temperatura de suelo en siembras tempranas. Se alcanza mayor temperatura de suelo en las siembras tempranas. Disminuye la disponibilidad de superficie para la ganadería. No se necesitan sembradoras robustas. c. Labranza Cero: Es posible sembrar a mayor velocidad. Ventajas: Desventajas: Mínimo requerimiento de maquinaria por ausencia de laboreo. Riesgo superior de erosión por falta de cobertura, especialmente en suelos con pendiente. Mayor oxidación (destrucción) de la materia orgánica del suelo. Alta dependencia de las condiciones climáticas (precipitaciones) al momento de la siembra. Requiere mayor dotación de HP/ha debido a la disminución de la ventana de siembra, aumentando así los costos. Incrementa la degradación del suelo por pérdida de estructura y compactación. Mayor consumo de combustibles fósiles. Demanda más tiempo para la preparación y siembra si no se dispone de una alta dotación de HP/ha. Conservación de la cobertura del suelo. Mantenimiento o mejora en el nivel de materia orgánica (favoreciendo el almacenamiento de carbono en el suelo). Permite iniciar la siembra con anterioridad por tener mejor piso. Rápida preparación de lote de presiembra (aplicación del herbicida total). Reduce costos. Contribuye a mejorar el control de malezas y de arroz colorado. Menor consumo de combustible fósil. Desventajas: Dificultad para la corrección de los microrelieves. - 47 - Condiciones arduas para la germinación (al haber mayor retención de humedad origina menor temperatura del suelo y por lo tanto la germinación es despareja). Compactación del piso por el paso de maquinarias y falta de laboreo. Excesiva acumulación de materia vegetal de difícil descomposición. Se requiere menor velocidad de siembra. Dificultad en el control de malezas en post-emergencia (por efecto paraguas). Demanda sembradoras más fuertes y pesadas (más costosas). En el Tabla 6 se observan comparativamente las Unidades de Tractor Arando (UTAs) necesarias para los tres sistemas de labranzas mencionados. La UTA expresa la suma de gastos en combustibles y lubricantes, mano de obra, repuestos, reparaciones y amortizaciones para arar 1 ha con un tractor de 100 HP. Su valor es fácilmente actualizado y puede ser encontrado en publicaciones especializadas. PREPARACION DEL TERRENO: CARACTERÍSTICAS Y FINALIDADES El acondicionamiento del terreno se inicia inmediatamente después de la cosecha y comprende tareas que pueden agruparse por un lado, en aquellas cuya finalidad es el manejo del rastrojo y de la cobertura y por otro, aquellas destinadas al laboreo primario y laboreo secundario. 1. Manejo de rastrojos y cobertura Esta etapa es muy importante para la siembra, establecimiento y desarrollo posterior del cultivo, donde el volumen de rastrojo remanente incide directamente en las propiedades físico-químicas del suelo inundado. Existen alternativas en cuanto a las prácticas que pueden ser utilizadas para el manejo del rastrojo. Las principales son: Pastoreo intensivo con alta carga instantánea. No resulta compatible con el sistema de siembra directa porque el pisoteo del ganado en suelo húmedo destruye las taipas, incrementa la compactación del suelo y produce huelleado. Su empleo se acota a sistemas ganadero-arrocero complementarios y en condiciones en que sea factible un manejo muy ágil de la hacienda. Uso de rolo faca. Consiste en un cilindro de superficie plana con cuchillas paralelas a lo largo y lastrado con agua (Figura 19). Esta herramienta tiene por objetivo el picado y semi-incorporación del rastrojo. Además permite realizar parcialmente el borrado de huellas y taipas, dejando el lote en condiciones de trabajarlo directamente con landplane (emparejadora) en el invierno, pudiendo o no reemplazar a la rastra. Su eficiencia au- Tabla 6. UTAs utilizadas para los tres sistemas de labranza y siembra utilizados en el cultivo de arroz en la provincia de Corrientes. Labores Unidad Tractor Arando (UTA)1 Convencional Mínima o Anticipada Cero Rastra pesada (4)2 3,2 (2) 1,6 - Rastra de disco (2) 1,0 (1) 0,5 - Emparejadora (1) 0,6 (1) 0,6 - Nivelación láser3 (1) 0,25 (1) 0,25 0,25 Taipeado (1) 0,2 (1) 0,2 0,2 Aplicación de herbicidas (1) 0,5 (1) 1,0 1,0 Siembra (1) 0,5 (1) 0,7 0,8 4,85 2,25 4 Total UTA 6,25 UTA: Suma de gastos de combustibles y lubricantes, mano de obra, repuestos, reparaciones y amortizaciones para arar 1 ha con un tractor de 100 HP. 2 Cantidad de pasaje de herramienta o aplicaciones que origina el valor de UTA respectivo. 3 Marcación de taipas. 4 Construcción de taipas. 1 - 48 - Figura 19. Rolo Faca menta proporcionalmente a las condiciones de anegamiento del lote, si el lote se ha drenado conviene realizar un baño corto para humedecer el suelo, lo que favorece además la descomposición del rastrojo. Su uso es factible en suelos planos y en tierras bajas. Quema racional del rastrojo o cobertura. Tiene por objetivo reducir el volumen de rastrojo para facilitar las labores posteriores y evitar llegar a la siembra con mucho material sin descomponer. Como ya se mencionó, el arroz tiene la particularidad de generar un gran volumen de rastrojo de difícil descomposición debido a su alto contenido de Silicio (Si) y alta relación C/N por lo que deja abundante material vegetal en superficie que dificulta la siembra, germinación y desarrollo inicial de las plántulas cuando se debe volver a sembrar un lote utilizado en la campaña anterior. La quema se realiza sobre el rastrojo de arroz, paja o pirizal siendo esta práctica más necesaria cuanto mayor sea el volumen y la resistencia del material a la descomposición, o cuando menor sea el tiempo disponible para barbechar, particularmente en suelos con antecedentes de vaneo fisiológico. En el caso de lotes con vegetación viva, previamente puede realizarse una aplicación de herbicida total (con glifosato) para desecarlas y facilitar la posterior quema. En el caso de rastrojo de arroz es conveniente realizar la quema a los pocos días de la cosecha, ya que de esta manera la combustión es parcial y poco agresiva, generalmente se queman los restos de “cola de la cosechadora”, esto es la andana que se forma con el material despedido por la cola de cosechadora y, en menor medida, los tallos que aún se conservan algo verdes. Hacer rollos de paja de arroz. Es una buena alternativa para empresas con actividad arrocera-ganadera. Permite eliminar el exceso de rastrojo sin la necesidad de recurrir a la quema. En algunos casos puede ser una fuente de ingreso extra como consecuencia de su venta. 2. Laboreo primario: Las prácticas se realizan con el objetivo de trabajar directamente el perfil superficial del suelo de manera de lograr una buena cama de siembra. Las herramientas empleadas en esta etapa son: Rastra excéntrica pesada o semipesada (80 a 130 kg/disco). Esta es una de las herramientas más utilizadas. Actualmente la mayoría son de doble acción desencontrada con lo que se logra mayor eficiencia en requerimiento de potencia y facilidad de regulación. El objetivo de esta tarea es el borrado de taipas y huellas, y la semi incorporación de los rastrojos o paja, añadiendo más del 60% del volumen existente en la superficie. Rastra de discos de doble acción livianas (40 a 60 kg/disco). Se utiliza en suelos livianos y con poco rastrojo en superficie. Con esta herramienta también se logra una buena incorporación de rastrojo y borrado de huellas y taipas. Emparejadora tipo landplane. Los órganos de trabajo de esta herramienta son cuchillas montadas en forma oblicua al sentido de avance, siendo la potencia requerida generalmente de 160 a 300HP. Tiene como - 49 - objetivo principal corregir el microrelieve produciendo cortes en partes altas y rellenando las bajas. Este trabajo de emparejamiento de suelo resulta de mucha utilidad para facilitar el riego y drenaje interior de los lotes. El emparejado es mayor cuanto mayor sea la distancia entre ejes y el peso de la herramienta. Esta herramienta puede usarse sobre terreno trabajado con rastra o con rolo faca, campo natural, rastrojos de arroz o de otros cultivos. Rastrón emparejador. Cumple una función similar a la anterior, pero su capacidad de emparejar el suelo es inferior ya que sus cuchillas tienen menores dimensiones (Figura 20). Rastra de dientes pesada. Se adapta a terrenos secos (zona de lomas) y permite una mejor distribución y planchado del rastrojo. Se realiza generalmente como única labor o previo al pasaje de la emparejadora y se la incluye dentro de un esquema de labranza anticipada, con buen resultado en suelos sueltos estructurados o relativamente livianos (Figura 21). 3. Laboreo secundario: La finalidad de estas labores está relacionada con el manejo del agua dentro de los lotes. Incluye las siguientes actividades: Marcación de taipas. Consiste en trazar en el terreno curvas a nivel, uniendo puntos de igual cota. Esta tarea puede efectuarse con un nivel óptico o láser, siendo éste último el más difundido debido a la velocidad de trabajo y continuidad de puntos en la línea de nivelación (Figura 22). Cabe destacar que la optimización del riego del cultivo depende, en gran parte, de la correcta ejecución de ésta labor. La nivelación láser consiste en un emisor que configura un radio de proyección plano de 360º paralelo al suelo, un receptor que detecta este plano y lo manifiesta en un display (pantalla) que permite al operario visualizar y direccionar correctamente el trazado de la taipa. Recientemente se comenzó a trabajar con tecnología de equipos GPS a tiempo real (RTK), con correcciones a través de antenas de distintos alcances y software específicos, que permiten Figura 22. Marcación de taipas con nivel láser. lograr la exactitud requerida en nivelaciones para marcación de taipas en riego de arroz. La metodología de trabajo consiste en realizar un relevamiento planialtimetrico intensivo del terreno utilizándose para ello unidades GPS conectados a distintos vehículos e inclusive a la misma maquinaria en actividad de laboreo, luego con esa información se traza en gabinete, sobre el plano, las taipas a construir en cada lote, siguiendo las curvas de nivel y la diferencia de altura o intervalo vertical deseado. Finalmente se cargan los mapas elaborados al piloto automático del tractor para realizar la marcación sobre el terreno o directamente la construcción de la taipa. De no haber cambios importantes sobre el relieve del terreno, la actividad de relevamiento planialtimetrico realizado es útil para varias campañas. Figura 20. Rastrón emparejador Figura 21. Uso de la rastra de dientes - 50 - Construcción de taipas. Esta labor se realiza con rastra o arado taipero (Figura 23). Su función es trasladar tierra al centro desde ambos lados conformando de esta manera la taipa, ya sea en una o dos pasadas sucesivas dependiendo esto de: 1) la naturaleza y condiciones del suelo, 2) el número y tamaño de los discos y 3) la dimensión de la taipa. La altura de la taipa puede ser de 12 a 20 cm y el ancho de 1,4 a 2 m. El diseño está orientado a construir un borde de talud suave que facilite el tránsito con diversas máquinas como sembradoras, pulverizadores, fertilizadoras y cosechadoras. El arado taipero consta también de un rolo compactador con forma de carretel que compacta y le da forma a la taipa. Si estas se construyen con posterioridad a la siembra, deberán ser sembradas, para lo cual el arado cuenta con un cajón montado sobre el bastidor que realiza la siembra al voleo sobre la taipa. Construcción de microdrenajes (valetadeiras). Se realizan con herramientas de uso complementario que tienen la función de trazar líneas de drenaje dentro de las canchas. Existen dos modelos alternativos que se diferencian en la sección de los microdrenajes. Estos últimos se recomiendan para campos planos con pendiente reducida y también, en menor medida, en campos de loma. Las líneas de drenaje se realizan a distancia variable, pudiendo llegar a trazarse cada 30 m en forma paralela a favor de la pendiente. Tienen el fin de facilitar el acceso al lote después de las lluvias y evitar problemas en la emergencia (implantación) por anegamiento, frecuente en suelos de baja pendiente o planos. Es una condición indispensable que el sistema de drenaje (canales de desagüe) de la arrocera funcione adecuadamente para eliminar en forma eficiente el agua conducida por las valetadeiras. RECOMENDACIONES: Como resultado de las experiencias locales y de las investigaciones desarrolladas en el área de tecnología agrícola, se aconsejan las siguientes actividades con el objetivo de controlar las causas adversas (plagas, malezas, enfermedades) y mantener la productividad del suelo. Promover la descomposición del rastrojo por la acción de los microorganismos del suelo, realizando las tareas que faciliten el contacto del rastrojo con la tierra, a fin de evitar llegar a la siembra con excesivo material vegetal no descompuesto. - 51 - CAPITULO VIII SIEMBRA Autor: Ph D. Alfredo R. Marín INTRODUCCIÓN Las variedades del cultivo en Argentina se clasifican de acuerdo a las dimensiones del grano, en Largo Fino y Doble Carolina. Las primeras, poseen granos más delgados y traslúcidos, siendo las preferidas para la exportación; y las segundas para el consumo interno, teniendo estas un precio superior lo que compensa su menor rendimiento en granos. Figura 23. Construcción de taipas con rastra taipeadora. Tener en cuenta las condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa del aire, velocidad y dirección de los vientos). Restringir la práctica de quema del rastrojo, a las situaciones donde la excesiva cobertura dificultará las labores posteriores (ya sean primarias y/o siembra propiamente dicha, como sucede en la Labranza Cero), Trazar calles cortafuegos en los perímetros del lote. Para evitar la quema, se recomiendan las siguientes prácticas alternativas: 1) rotación de lotes, que posibilita el laboreo anticipado (Enero-Febrero), 2) utilización de rolo faca inmediatamente posterior a la cosecha; 3) alta carga ganadera instantánea (en el caso de un sistema ganadero-arrocero complementario) y 4) Hacer rollos de paja de arroz. Generar un fuego rápido y controlable, que no aumente excesivamente la temperatura del suelo. No realizar los días en que la orientación del viento pudiera llevar las cenizas a poblaciones o viviendas cercanas. Se recomiendan los sistemas de Labranza Mínima o Anticipada (incluida la variable de Chacra espejo) y la Siembra Directa. Condiciones para una quema racional En el caso de requerirse la quema de rastrojo de arroz, se recomienda tener en cuenta las siguientes precauciones a fin de minimizar los efectos negativos sobre el medio ambiente y prevenir accidentes. Utilizar personal capacitado y entrenado en esta práctica. - 52 - Desde la aplicación del herbicida total hasta la quema se debe esperar un tiempo prudencial para que el producto actúe y la vegetación viva se deseque. Las variedades largo fino son de porte moderno, semienanas y de arquitectura erecta, son más eficientes en el aprovechamiento de la energía solar y el nitrógeno aplicado en la fertilización. Su rendimiento superior se debe a la producción de mayor cantidad de panojas y granos por unidad de superficie. Los cultivares de porte tradicional, tipo doble carolina, presentan menor rinde pero sus granos son más grandes, la altura de la planta es superior y el follaje presenta hojas en disposición horizontal que sombrean al resto, disminuyendo así su actividad fotosintética. El rendimiento potencial de las variedades comerciales largo fino ronda, en condiciones ideales de crecimiento, de 10.000 a 11.000 kg/ ha. Siendo el tipo de manejo el condicionante de la producción. Realizar la quema con buenas condiciones de humedad del suelo. Solicitar la autorización correspondiente a la autoridad de aplicación. En los últimos años se han difundido algunos cultivares híbridos que pueden adaptarse a condiciones diversas y su potencial de rendimiento es superior; sin embargo, a la hora de decidir la variedad a utilizar, se debe tener en cuenta la calidad del grano ya que éste sigue siendo el punto débil en estos materiales. Revisar y cumplir con lo establecido en la Ley de Quema (Anexo Ley 26.562) ELECCIÓN DE LAS VARIEDADES: Los criterios que se deben tener en cuenta al momento de planificar la siembra son los relacionados a las exigencias del mercado y a las condi- ciones agroecológicas que maximizan o limitan los rendimientos de la variedad en cada sitio. Las cartillas publicitarias de los semilleros deberán informar sobre las características principales de sus variedades comerciales a fin de seguir estos criterios. • Aceptación por parte del mercado. Aproximadamente el 60% de la producción provincial se destina a la exportación, por lo tanto es muy importante que la producción sea aceptada por el comprador y asegurar así su comercialización y obtener precios aceptables. • Capacidad de rendimiento. En la medida que las variedades cumplan con el punto anterior se deberán sembrar aquellas que aseguren la mayor producción. • Adaptación al medio. Se deben preferir variedades que demuestren en cada sitio, y a través de los años, rendimientos estables aunque las condiciones del año no sean las ideales para el crecimiento. • Tolerancia a enfermedades y otras causas de estrés. Se deben seleccionar variedades con mayor tolerancia a piricularia, toxicidad por hierro y vaneo fisiológico. Esto permite tener un cultivo con buen comportamiento, reduciendo en el caso de enfermedades causadas por hongos, la necesidad de aplicación de fungicidas. La Ley de Semillas y Creaciones Fitogéneticas (Ley 20.247) crea el Registro Nacional de Cultivares y regula el comercio de semillas, prohibiendo el uso y comercialización de variedades y semillas que no se encuentren registradas. Se aconseja averiguar si existe material fiscalizado por el INASE y priorizar su uso. - 53 - En las condiciones actuales para la provincia de Corrientes se ecomiendan las siguientes variedades e híbridos: SIEMBRA: CARACTERÍSTICAS Y se cultiva, evitando problemas sanitarios y de manejo. En particular, se debe tener en cuenta: RECOMENDACIONES • Calidad de semilla Largo Fino: Taim, QM 13, IRGA 417, Puitá INTA-CL, CT 6919-INTA, IRGA 424, IRGA 426, IRGA 428 RI, Tranquilo FL-INTA, Ita Caabo 107 e Ita Caabo 110. Entre los híbridos, Inov CL, XP102 CL y Titan. La semilla es el insumo más importante y el primer eslabón de la cadena de producción. Se define como: “toda estructura vegetal destinada a la siembra o propagación”. Este concepto, sin embargo, no hace referencia a su atributo más importante: su calidad. Doble Carolina: Se recomienda Fortuna-INTA. La adecuada elección de la semilla asegura al productor desde el inicio la posibilidad de minimizar problemas sanitarios y de manejo, y de contar con un producto final adecuado según los objetivos planteados al comienzo de la producción. Para ello se deben tener en cuenta algunos criterios fundamentales. La mejor semilla será la que se adapte a nuestro objetivo de producción, al destino del cereal y a la zona donde En el Tabla 7 se brinda una estimación del rendimiento potencial de estas variedades en cada una de las zonas arroceras previamente definidas en el Capítulo 1 y Figura 1. Tabla 7. Rendimientos potenciales estimados de las variedades para las distintas zonas arroceras definidas en el Capítulo 1. Variedades Zonas arroceras de la provincia de Corrientes1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Taim 8,5-10 8,5-10 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-7,0 5,0-7,0 5,5-7,0 6,5-7,5 6,5-7,5 QM 13 8,5-10 8,5-10 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-7,0 5,0-7,0 5,5-7,0 6,5-7,5 6,5-7,5 IRGA 417 7,0-8,0 7,0-8,0 6,0-7,0 6,0-7,0 6,5-7,5 5,5-6,5 5,0-6,5 5,5-6,5 6,5-7,5 6,5-6,5 Puitá INTA-CL 7,0-8,0 7,0-8,0 6,0-7,0 6,0-7,0 6,5-7,5 5,5-6,5 5,0-6,5 5,5-6,5 6,5-7,5 6,5-6,5 9,0-11 7,5-8,5 7,0-8,0 7,5-8,5 6,0-7,5 5,5-7,5 6,0-7,5 7,0-8,0 7,0-8,0 IRGA 426 8,0-9,5 8,0-9,5 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-6,5 5,0-6,5 5,5-7,0 6,5-7,5 6,0-7,0 IRGA 428 RI 8,0-9,0 8,0-9,0 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-6,5 5,0-6,5 5,5-6,5 6,5-7,5 6,0-7,0 CT 6919-INTA 8,0-9,5 - 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-7,0 5,0-7,0 5,5-7,0 6,5-7,5 7,0-8,0 Ita Caabo 107 8,0-9,5 8,0-9,5 7,0-8,0 6,5-7,5 7,5-8,5 5,5-7,0 5,0-7,0 5,5-7,0 6,5-7,5 6,5-7,5 IRGA 424 Ita Caabo 110 Tranquilo FL- INTA Inov CL Titan XP102 CL Fortuna-INTA 9,0-11 - - 8,0-9,5 8,0-9,5 9,0-11 9,0-11 - - 7,5-9,0 5,0-6,5 6,0-7,0 - - - 7,0-8,0 6,5-7,5 7,0-8,0 5,5-7,0 5,0-6,5 5,5-6,5 6,0-7,0 - 8,0-9,0 7,5-8,5 8,0-9,0 6,5-8,0 6,0-8,0 6,5-8,0 7,5-9,0 7,5-9,0 10-11,5 10-11,5 8,5-10,0 8,5-9,5 9,0-10,5 7,0-8,5 6,5-8,0 7,0-8,5 8,5-9,5 8,5-9,5 10,011,5 10,08,5-10,0 8,5-9,5 9,0-10,5 7,0-8,5 6,5-8,0 7,0-8,5 8,5-9,5 8,5-9,5 11,5 5,0-6,0 5,5-6,5 5,0-6,0 5,0-6,0 5,0-6,0 • • Tener certeza de su sanidad (libre de plagas, enfermedades y virus), pureza varietal (que responda a las características que dice tener), estado general (limpieza, poder germinativo, sin semillas de malezas, libre de arroz colorado, etc.) y procedencia del material, marca o empresa vendedora. Conocer el año en que fue cosechada y envasada, su poder germinativo (PG) y su energía germinativa (EG). Tener presente el tiempo de vida que mantiene la semilla una vez cosechada. Esta información debe ser brindada en el momento en que la semilla es envasada, porque los valores iniciales van cambiando con el paso del tiempo y según su modo de conservación. La única semilla que cuenta con garantía de producción o venta es la semilla fiscalizada con su rótulo correspondiente (Figura 24). Monitorear durante todo el proceso de producción (presencia de plagas o enfermedades y signos correspondientes y las etapas fenológicas). • Cosechar y acondicionar la semilla en el momento adecuado, con el fin de evitar riesgos de contaminación o deterioro. • Registrar las medidas tomadas para limitar los problemas. • Recordar que, de acuerdo a la legislación vigente en todos los casos, el productor debe haber adquirido semilla legal como inicio de la propia propagación y debe mantener la documentación que lo confirme. En el caso del uso de “semilla propia” debería hacerse al menos un análisis de Poder Germinativo y pureza para conocer su calidad. En la Provincia de Corrientes existen 3 laboratorios habilitados para la realización de dichos análisis: 1. Laboratorio del INTA - EEA Mercedes: Juan Pujol al Este S/N (3470) Mercedes. TE 03773-420392 int. 310 1- Laboratorio del Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes: Ruta 12 Km 1032 (3400) Corrientes. TE 0379-154720277 2- Laboratorio Terra: Rivadavia 557 - (3470) Mercedes. TE 03773-15522066. Densidad de siembra: Figura 24. Semilla fiscalizada Si el productor opta por hacer semilla de “uso propio”, debe tener en cuenta que la misma no dispone de garantía alguna. En este caso, el mismo debe optimizar el sistema de producción y registrar las medidas adoptadas y los controles de calidad que aseguren que el material es de buena calidad y está libre de plagas y enfermedades. - 5,0-6,0 5,0-6,0 5,0-6,0 5,0-6,0 1-Denominación de las Zonas arroceras. 1-Centro Sur; 2-Sur; 3-Río Corriente; 4-Malezales del Miriñay; 5-Terrazas del Paraná; 6-Malezales del Este; 7-Bañados del Aguapey; 8-Planicies Arenosas; 9-Santa Lucia; 10-Terrazas del Uruguay. - 54 - • La semilla debe proceder de semilleros inscriptos y autorizados por el Instituto Nacional de Semillas (INASE). • El control de calidad implica: • Partir del uso de semilla reconocida, identificada, certificada y libre de problemas sanitarios. Con la utilización de semilla de calidad y de origen conocido, la cantidad de semilla a sembrar para las variedades modernas de grano largo fino que están en uso en la actualidad no debería exceder los 70-80 kg/ha; y para la variedad de grano doble carolina Fortuna-INTA no debería sobrepasar los 120-130 kg/ha. En el caso de las variedades híbridas la densidad debería ser 40-45 kg/ha. Las menores densidades de siembra en variedades modernas de grano largo fino permiten que estas expresen su capacidad de macollamiento y generen plantas más firmes, resistentes al vuelco y a enfermedades fúngicas. En este contexto es muy importante la buena distribución espacial de las plántulas y para ello es aconsejable el uso de sembradoras con menor espaciamiento entre surcos. La distancia por arriba de los 18 cm convencionales, atenta contra una - 55 - buena distribución de las plantas, y por lo tanto no es aconsejable. No deberían usarse sembradoras con espaciamiento entre surcos superiores a los 20 cm. Debido al uso de cantidades reducidas de semilla y la siembra en épocas tempranas, es aconsejable el pretratamiento de la semilla con funguicidas, que a bajo costo, asegura un buen arranque del cultivo e implantación. Fechas de siembra: Con el fin de maximizar los rendimientos se deben realizar todas las labores previas de preparación de los lotes para llegar en condiciones de iniciar la siembra a principios de septiembre. Esto apunta a maximizar los rendimientos permitiendo un mejor aprovechamiento de la energía solar, ya que la época de mayor demanda de luminosidad por parte de la planta que es la etapa de Prefloración-Floración se da en los meses de diciembre-enero que son los de mayor oferta lumínica. Otra ventaja adicional es que septiembre, generalmente, es un mes con bajas precipitaciones lo que se facilita la planificación y operaciones de siembra, permitiendo hacerlas con mayor comodidad y sin desperdicio de insumos. Los datos experimentales muestran que para el norte de la provincia de Corrientes y para las variedades de grano largo fino mencionadas anteriormente las emergencias producidas con posterioridad a la primera quincena de octubre registran una pérdida de rendimiento promedio de 40 kg/ha/día. Formas de siembra: El mejor sistema de siembra es en surcos (en líneo) ya que presenta varias ventajas: ahorro de semilla, distribución uniforme tanto en lo espacial como en profundidad, lo que redunda en la emergencia más uniforme del cultivo (Figura 25). Se recomienda sembrar lo más superficial posible, con la única condición de que las semillas queden bien tapadas para evitar que sean comidas por aves o roedores. Esto se debe a que el mesocótilo y coleóptilo (primeros órganos vegetativos) de las variedades semienanas son muy cortos, por lo cual la plántula sólo podrá emerger en profundidades menores a los 2 cm. CAPITULO IX NUTRICIÓN Y FERTILIZACION DE ARROZ Autor: MSc. Ing. Agr. Luciana G. Herber Para lograr esto, es imprescindible que la sembradora se encuentre en buenas condiciones y que haya sido cuidadosamente calibrada para que la descarga de semillas y fertilizante sea uniforme y de acuerdo a las cantidades planificadas. Es importante destacar que aun cuando se utilizan sembradoras nuevas, las calibraciones originales de fábrica son sólo una referencia y deberían ser verificadas en condiciones de trabajo antes de iniciar la siembra, como así también que la descarga de los distintos picos sea uniforme. El presente capitulo ha sido actualizado en base al Capítulo 6 de la GBA en arroz año 2008 (Autor: Méndez, M.). En las sembradoras divididas en dos cuerpos y con registros separados, puede suceder que estos no coincidan por lo que es conveniente controlarlos. Lo ideal es calibrar la sembradora en movimiento y sobre una superficie similar al área donde se realizará la siembra, para que el patinaje del tractor sea el mismo que en condiciones de trabajo. La velocidad de siembra no debería sobrepasar los 6-8 km/hr. Todas estas cuestiones redundarán en una buena calidad de siembra y en la emergencia del cultivo rápida y uniforme. El manejo eficiente de la nutrición en el cultivo de arroz es uno de los pilares fundamentales para alcanzar rendimientos elevados sostenidos en el tiempo y para optimizar el resultado de los sistemas de producción. La expectativa de respuesta a la fertilización debe fundamentarse en la adecuación de todos los factores que influencian la productividad del arroz (radiación, materiales, época y densidad de siembra, manejo adecuado del riego, lámina de agua y control fitosanitario); si alguno de estos factores no es adecuado, las repuestas serán medias a bajas. Recomendaciones: Por lo expuesto se aconseja para la siembra de arroz, usar sembradoras de líneos, bien calibradas, tanto en lo que se refiere a profundidad de siembra como a descarga de semillas y fertilizantes, cuya velocidad no sobrepase los 6-8 km/hr y con distanciamiento entre surcos inferiores a los 18 cm convencionales. Sembrar en fecha óptima y usando variedades que estén incluidas en el Registro Nacional de Cultivares cuya semilla provenga de semilleros fiscalizados. Para que la utilización de esta herramienta impacte favorablemente en los resultados técnico-económicos de la empresa, es fundamental que exista un proceso de planificación y programación de la producción, dentro del cual se deberá definir un plan de fertilización. DETERMINACION DE UN PLAN DE FERTILIZACION: La planificación para lograr una fertilización balanceada, se divide en 4 etapas: 2. Diagnóstico de la fertilización 3. Diseño del plan de fertilización 4. Ejecución y monitoreo del plan - 56 - El análisis de suelo es una práctica básica para determinar la fertilidad actual y potencial de cada lote (Imagen 4). ENFOQUE INTEGRAL Y PLANIFICACION DE LA FERTILIZACION 1. Muestreo y análisis de suelo Figura 25. Sistema de siembra en surcos o líneo 1. Muestreo y análisis de suelo: Imagen 4. Muestreo de suelo 0-20 cm. Los factores a tener en cuenta para un correcto muestreo de suelos en arroz son: 1.1. Momento de muestreo. En el caso del arroz, las muestras deben ser tomadas al menos uno o dos meses antes de la siembra del cultivo, con el objetivo de dejar suficiente tiempo para interpretar los resultados y formular las recomendaciones de fertilización, comprar los fertilizantes y finalmente aplicarlos en el lote. 1.2. Precisión del muestreo. De este factor depende la utilidad y valor de los resultados obtenidos en el análisis de suelo. Por eso, es importante efectuar el muestreo considerando la variabilidad espacial y temporal presente en el lote, procurando tomar muestras por ambientes, en zonas representativas homogéneas y evitando mezclar muestras de suelo de zonas diferentes. - 57 - En rotaciones de arroz sobre arroz, toma mayor relevancia conocer en qué proporción se exportan con el grano cada uno de los nutrientes. El nitrógeno, fósforo, cobre, zinc y molibdeno se exportan en más del 50 % de lo absorbido con la cosecha; mientras que el potasio, calcio, magnesio, azufre, manganeso, hierro y boro permanecen en el lote con el rastrojo luego de la cosecha. Figura 26. Implementos utilizados en la extracción de muestras. 1.3. Intensidad del muestreo. Va a depender del nutriente a evaluar y de la variabilidad particular del lote. A modo orientativo, se deberían realizar por lo menos 15-20 ejemplares por muestra compuesta para lograr un grado de precisión razonable. 1.7. Análisis de suelo básico: solicitar evaluación de pH, Materia Orgánica, Fósforo, Potasio, Calcio, Magnesio y Conductividad Eléctrica. En suelos ubicados al noreste de la provincia es recomendable anexar análisis de Hierro y Aluminio; y en zonas específicas micronutrientes. 1.4. Profundidad de muestreo. Se debe muestrear la capa arable entre 0-20 cm de profundidad, ya que hasta esta profundidad el arroz desarrolla sus raíces. Para facilitar la toma de las muestras y el manejo de las mismas, normalmente se utilizan barrenos, palas (Figura 26) y bolsas plásticas. 1.8. Laboratorios: Algunos laboratorios que realizan el servicio de análisis de suelos son: Laboratorio suelo y agua de la EEA INTA Corrientes, Laboratorio del Ce. Te. Pro, Laboratorio de la FCA UNNE. 1.5. Frecuencia de muestreo. Se recomienda realizar un muestreo cada año y cuando los rendimientos del cultivo muestran que el manejo de la fertilización es adecuado, puede espaciarse cada dos años. 1.6. Envío al laboratorio. La cantidad de muestra a enviar puede variar de 1 a 2 kg, envasada en bolsas plásticas limpias (que no hayan estado en contacto con otros fertilizantes o productos químicos). El suelo debe estar preferentemente seco. Si se encuentra húmedo, secarlo a la sombra sobre un plástico limpio. La misma deberá estar debidamente etiquetada. Normalmente se coloca una etiqueta en el interior y otra en el exterior de la bolsa (Figura 27). Figura 27. Etiqueta para identificación de la muestra de suelo. - 58 - 3. Diseño del plan de fertilización: Una vez indicada la necesidad de aplicar fertilizante, la estrategia de fertilización se define a nivel de lote, de la misma forma que se hace con el manejo de herbicidas, ya que cada área posee sus propias características. Dentro de este esquema, el rendimiento esperado es el factor determinante de todo programa de fertilización. Este plan consiste en la definición de: 3.1. Dosis de fertilizante. Para la determinación de la dosis de fertilizante a aplicar, debe compararse el diagnóstico realizado previamente con los requerimientos del cultivo de arroz (Tablas 8 y 9) a los fines de realizar una fertilización balanceada. 3.2.2. Mezclas físicas: consisten en la combinación de varios fertilizantes granulados en un producto (Tabla 11). Las mezclas son ajustadas en diferentes proporciones de nutrientes para condiciones particulares de cultivo y de suelo. Se necesita prestar especial atención a una posible segregación de los componentes durante el transporte y manipulación. 3.2. Fuente. Al elegir el fertilizante se debe tener en cuenta: 1) contenido de nutrientes; 2) costo por unidad de nutriente disponible; 3) facilidad de manipulación y costos de aplicación. Clasificación de los fertilizantes: 3.2.3. Mezclas químicas: son una mezcla de múltiples nutrientes dentro de una partícula solida única. Cada partícula posee la misma concentración de nutrientes, y elimina la posibilidad de segregación de partículas. 3.2.1. Fertilizantes simples: En general están formados por un solo elemento en mayor con- Tabla 8. Requerimientos de macro y micronutrientes del arroz Kg de nutriente necesario/Tn de rendimiento (grano + planta) Nitrógeno Fósforo Potasio Calcio Magnesio Azufre Manganeso 12 3 14 7 3 1 2 2. Diagnóstico de la fertilización: El diagnóstico se efectúa a través del estudio integral de los resultados provenientes del análisis de suelo en conjunto con las características propias de cada lote (antecesor, manejo de rastrojo, años de descanso, etc.) y el pronóstico climático para la campaña. A su vez es importante disponer de información histórica propia de cada lote (rindes, resultados de análisis de suelos previos, tecnología aplicada, etc.) y de ensayos realizados en el propio campo o eventualmente en la zona. Con todo ello se establece la necesidad o no de fertilizar. centración y pequeñas cantidades de otros nutrientes (Tabla 10). Tabla 9. Requerimientos de micronutrientes del arroz Kg de nutriente necesario/Tn de rendimiento (grano + planta) Hierro Cobre Zinc Boro Molibdeno 270 6 37 9 3 Tabla 10. Principales fertilizantes simples Fertilizante/Grado equivalente %N % P2O5 % K2O % Otros Urea 46 - - - Fosfato diamónico 18 46 - - 10-12 48-61 - - Superfosfato triple - 46-48 - 13-15 Calcio Superfosfato simple - 16-20 - 18-21 Calcio + 11 Azufre Cloruro de Potasio - - 60 - Fosfato monoamónico Tabla 11. Principales mezclas físicas utilizadas en el cultivo de arroz Mezcla/Grado equivalente %N %P2O5 % K2O 4-18-40 4 18 40 5-30-20 5 30 20 0-16-40 0 16 40 - 59 - 3.2.4. Fertilizantes de liberación lenta/controlada: Son fertilizantes que pueden ser útiles para mejorar la eficiencia en el uso de nutrientes. Los mismos poseen baja solubilidad inmediata, o tienen añadida una capa protectora de polímero, azufre o son resistentes a la descomposición microbiana con el fin de controlar la disolución y liberación de nutrientes. Las tasas típicas de liberación van desde unas pocas semanas a varios meses. Se han realizado ensayos durante dos campañas en arroz (EEA Corrientes y Las Palmas), donde los mismos mostraron que hay incremento en el rendimiento al compararlo con el uso de la urea convencional. Siempre se recomienda analizar la relación costo/beneficio. 3.2.5. Fertilizantes líquidos: Permiten mezclar varios nutrientes en una solución homogénea que se puede aplicar de forma uniforme en el campo. Estos fluidos pueden mezclarse según compatibilidad y necesidad (por ejemplo con herbicidas), y ser aplicados como fertilizante de arranque o chorreados en aplicaciones de cobertura. 3.3. Momento de aplicación. Hay diferentes momentos de aplicación según las necesidades operativas (Figura 28) 3.3.1. Fertilizante de base: Al voleo previo a la siembra o incorporado en la siembra. La fertilización al voleo anticipada puede aplicarse has- ta 40 días antes de la siembra; sin representar pérdida de nutrientes por escurrimiento de las lluvias. Es importante realizar un buen control de malezas. 3.3.2. Fertilización nitrogenada: Aplicaciones en cobertura 100 % en pre-riego o fraccionado (70% en IR (Inicio de Riego) + 30 % en DPF). Esta última recomendación estaría indicada para las situaciones donde se hace necesario el desecamiento para la prevención del vaneo fisiológico (pico de loro), o en caso de no tener seguridad de riego. 3.4. Uso eficiente la fertilización nitrogenada: El fertilizante nitrogenado, básicamente la urea, es una fuente muy susceptible a pérdidas por volatilización y desnitrificación. Para reducirlas, la recomendación es hacer la aplicación cuando la planta tiene 4 hojas, sobre suelo seco (Figura 29) y completar el lote con agua en no más de 6 días una vez iniciado el riego. Luego mantener la lámina de agua constante. De esta manera, el agua que infiltra solubilizará e incorporará la urea hasta la zona radicular, poniendo el N en la solución del suelo en disponibilidad inmediata y bajo condiciones estables. Este escenario de aplicación del fertilizante, mostró diferencias del 15% en rendimiento comparada con aplicaciones directamente sobre barro o agua (Figura 30). Figura 29. Aplicación de urea sobre suelo seco. 4. Ejecución y monitoreo del plan: La ejecución, es la implementación efectiva en la práctica del plan definido. Seguramente a medida que se va ejecutando, pueden surgir cuestiones no previstas durante la planificación que requerirán el ajuste de un nuevo escenario, por ejemplo, lluvias diferentes a las pronosticadas o cambios en la relación precio del fertilizante/ arroz que inciden sobre las dosis aplicadas. DESORDENES NUTRICIONALES: 1. Deficiencia NPK (Tabla 12): Figura 30. Ensayo: Eficiencia de uso de N, aplicado bajo diferentes condiciones de humedad de suelo – EEA INTA Corrientes. 2. CARACTERISTICAS DE SUELOS ÁCIDOS: Dentro de la gran diversidad de suelos que caracterizan a la provincia de Corrientes existe una amplia zona con tierras muy ácidas, de baja fertilidad natural y en algunos casos con elevados contenidos de aluminio (Al) en la capa arable. Se observa particularmente escaso contenido de calcio (Ca) y magnesio (Mg) y alta saturación de Al, sumado a una baja Capacidad de Intercambio Catiónico (CIC). Los suelos ácidos requieren el agregado de enmiendas a base de Ca y Mg para mejorar su nivel de acidez y aumentar la disponibilidad de nutrientes, además en forma indirecta se mejora la CIC. Tabla 12. Deficiencias NPK en el cultivo de arroz NUTRIENTE SINTOMA Nitrógeno Amarillamiento en hojas viejas. Muerte de las hojas inferiores quedando de color marrón. IMAGEN Figura 28. Momentos de aplicación de fertilizante de base y nitrogenado - 60 - - 61 - Fósforo Potasio CAPITULO X Aparece primeramente en las hojas más viejas, de color rojizo en los bordes y punta, avanzando hacia la base. Las hojas más nuevas se tornan color verde oscuro. PROTECCIÓN DE CULTIVO Autores: Mgter. Ing. Agr. Lourdes Burdyn Dra. Ing. Agr. Susana Gutiérrez M Sc. Ing. Agr. Raúl Daniel Kruger El presente capitulo ha sido elaborado en base al Capítulo 7 de la GBA en arroz año 2008 (Autores: Kraemer, A.; Rigonato, R. y Simón, G.). Aparece primero como clorosis blanca en las puntas de las hojas más viejas. Luego se torna marrón, necrótico y el síntoma avanza por el margen de la misma pudiendo llegar a afectar hasta la mitad de la hoja. INTRODUCCIÓN 3. TOXICIDAD POR EXCESO DE HIERRO: RECOMENDACIONES: Cuando el suelo se inunda algunos nutrientes cambian sus propiedades químicas (pasan del estado oxidado al reducido). En los suelos rojos (oxisoles), y en ciertas zonas de la provincia de Corrientes, se encuentran altos valores de hierro que no están disponibles para la planta de arroz a menos que se produzca la inundación. Así, por efecto del riego aumenta la concentración de hierro soluble (reducido) que es fácilmente absorbido por la planta y produce estrés por toxicidad. En contacto con la rizosfera el hierro se vuelve a oxidar formando una costra roja que prácticamente inhibe la actividad de la raíz y la planta pierde la capacidad de absorber agua y nutrientes. Teniendo en cuenta la fisiología del cultivo y conociendo el funcionamiento de la dinámica físico-química del suelo inundado, el esquema de fertilización debería contemplar: - 62 - 1. Correcto muestreo de suelos y determinación de oferta de nutrientes en laboratorio. 2. Se recomienda realizar la fertilización de base anticipada al voleo acorde al análisis de suelo y los requerimientos del cultivo. 3. Aplicación del fertilizante de cobertura (N) con un arroz en V3-V4 sobre suelo seco y completar el lote en no más de 6 días. Evitar desecamientos una vez iniciado el riego. 4. La aplicación de N debe realizarse 100 % en pre- riego, salvo en suelos con problema de vaneo fisiológico, o en caso de no tener seguridad de riego. El cultivo de arroz, en sus respectivas fases fenológicas, puede ser afectado por diversos organismos perjudiciales que requieren de un manejo adecuado para evitar daños al cultivo. El manejo integrado del cultivo de arroz, consiste en la aplicación de un conjunto de prácticas para el control de las principales causas de daño (malezas, plagas y enfermedades), por medio de la combinación de dos o más medidas de control. Estas medidas son referidas principalmente a los métodos culturales como son la preparación del suelo, época de siembra, destrucción de los hospedantes alternativos, riego, drenaje, rotación de cultivos, fertilización balanceada, destrucción del rastrojos; resistencia varietal, enemigos naturales (tales como predadores, parasitoides, hongos entomopatógenos) y/o productos fitosanitarios (agroquímicos, defensivos agrícolas) de varios grupos y/o sitios de acción. Estos últimos, deben ser usados teniendo en cuenta la selectividad, eficiencia y comportamiento ambiental. Los productos fitosanitarios son productos físicos, químicos y/o biológicos destinados al control de problemas fitosanitarios que se presentan en los cultivos, con el fin de preservar la acción dañina de estos. Para ser usado un producto en la agricultura, debe estar registrado en SENASA para el cultivo y la plaga en cuestión. Su utilización indebida puede causar efectos negativos para el hombre, animales, peces y otros organismos. Para reducir el riesgo, se recomienda seleccionar el producto fitosanitario correcto para la plaga y su nivel de infestación, teniendo en cuenta el lugar a aplicar, la dosis recomendada, restricciones de uso y que las condiciones de tiempo fueran favorables, respetando los periodos de carencia. Las aplicaciones terrestres y aéreas, en condiciones climáticas de baja humedad relativa y vientos, producen pérdidas por deriva y/o volatilización de ciertos productos fitosanitarios. Por este motivo se recomienda aplicaciones con temperaturas del aire menores a 35°C, velocidades de viento inferiores a 10 km/h para aplicaciones aéreas y de 15 km/h para aplicaciones terrestres y con humedad relativa del aire superior al 60% (Art. 16º, inciso C de la Ley Nº 4495/90; Decreto Nº 593/94). Además se deben evitar las aplicaciones cuando existe riesgo de lluvia antes del mínimo de tiempo necesario para la absorción de los fitosanitarios. Respecto al tamaño de gota de los productos fitosanitarios utilizados, debe ser monitoreado mediante el uso de tarjetas hidrosensibles. En las tablas 13 y 14 se muestran los números y tamaños de gotas más recomendados para cada tipo de producto. Existen alternativas tecnológicas para minimizar el efecto de deriva como ser coadyuvantes, aceites, tensioactivos, pastillas de baja deriva, las cuales son de gran ayuda para realizar aplicaciones con ciertas condiciones climáticas adversas, por tal motivo, es recomendable su uso. En el caso particular del cultivo de arroz, durante la realización de las aplicaciones, parte del producto fitosanitario puede pasar al agua de riego, motivo por el cual y a fin de proteger al medio ambiente, conviene evitar la salida del agua durante 30 a 40 días de transcurrida la aplicación del producto fitosanitario. - 63 - Tabla 13. Número de gotas de acuerdo en función al momento de aplicación y tipo de producto. P P Cobertura (Nº gotas/cm2) Producto fitosanitario POACEAS Herbicidas: pre-emergente post-emergente de contacto pre-siembra Pastitos de agua 20-30 30-40 20-40 Luziola peruviana Leersia hexandra P Pasto dulce Paspalum hydrophilum P Pata de gallina Eleusine tristachya A Pata de gallina Eleusine indica Insecticidas 20-30 P Fungicidas 50-70 A Pasto cuaresma Digitaria ciliaris P Cola de zorro Setaria parviflora P Totorilla Cyperus odoratus P Papiro bravo Cyperus virens A Junquillo Cyperus iria P Pasto bolita; Pasto cebollita Cyperus entrerrianus P Indianola Rynchospora scutellata A Arrocillo Fimbristylis dichotoma P Pasto de pantano Fimbristylis spadicea P Fosforito Eleocharis montana P Flor amarilla Ludwigia bonariensis P Flor amarilla Ludwigia neograndiflora Euforbiáceas A Caperonia Caperonia castaneifolia Fabáceas (Leguminosas) A Frijolillo Macropthilium lathyroides A Porotillo – Espinillo Aeschynomene denticulata Verdolaga Portulaca oleracea Diámetro de gota (µm) Clasificación de la pulverización Contacto 100-250 fina Sistémico 200-250 media >250 gruesa Aplicación en suelo MALEZAS Las malezas constituyen una de las principales restricciones biológicas del cultivo de arroz, debido a que compiten con el mismo por la luz, el agua y los nutrientes, constituyéndose una de las principales limitantes de la productividad y calidad. La diversidad de especies de malezas, sumado al elevado índice de ocurrencia de las mismas, dificulta su control, causando consecuencias negativas de variada importancia. En la Tabla 15 se presentan las principales malezas que están presentes en los sistemas arroceros de nuestra región y que se destacan por su frecuencia y/o agresividad (esto representado por el grado de abundancia – cobertura), varían de acuerdo a la zona, manejo y prácticas realizadas (Figura 31). Tabla 15. Tipo de malezas presentes en el cultivo del arroz, nombre común y científico POACEAS Tipo de Maleza - 64 - Ciclo Nombre común Nombre científico Onagráceas LATIFOLIADAS (HOJA ANCHA) Modo de acción CIPERACEAS Tabla 14. Tamaño de gota ideal en función al modo de acción Portulacáceas Chloris dandyana Asteráceas (Compuestas) A Botoncillo, botón blanco Eclipta alba Alismatáceas P Sagitaria Sagitaria montevidensis Malváceas Escoba dura Sida spinosa A Arroz Rojo, Arroz Negro Oryza sativa f. spontanea A Capín-Pasto colorado Echinochloa colona A Capín arroz Echinochloa crus-galli var. cruspavonis Poligonáceas Catay Polygonum hydropiperoides var. Setaceum A Echinochloa crus-galli var. crusgalli Commelináceas Flor de santa lucia Commelina diffusa A Echinochloa crus-galli var.mitis Amarantáceas Lagunilla Alternanthera philoxeroides P Pasto laguna Echinochloa helodes A Braquiaria Urochloa platyphylla A-P Leptocloa Leptochloa fusca spp. Uninervia P Carrizo chico Hymenachne amplexicaulis A Pasto colchón, Capín de bañado Panicum dichotomiflorum - 65 - Actualmente existe la Guía para la identificación de malezas que afectan al cultivo en la provincia de Corrientes (Lovato Echeverría, López, Leguizamón, Vanni, 2013): Control Mecánico: Link: https://drive.google.com/file/d/0BxV7Z2WIUgUMcVFyT0MyTThMV1U/edit Constituye una alternativa eficiente en la preparación anticipada, a través de diversos implementos (desmalezadora, rolos, etc.) que ayudan a reducir el banco de semillas en el suelo. Su uso es poco viable después de la instalación del cultivo debido a las peculiaridades del sistema de riego. Épocas y momentos de aplicación de los herbicidas: En relación al periodo de aplicación, los herbicidas pueden ser utilizados en arroz en los siguientes momentos fenológicos (Figura 32) • Rotación de cultivos: La rotación con otros cultivos o pasturas, tiene gran importancia, reduciendo la abundancia de las principales malezas. Es una herramienta fundamental en la recuperación de áreas altamente infestadas por arroz colorado. Control fitosanitario: Para este tipo de control es necesario el conocimiento técnico de la acción de los herbicidas para poder: alcanzar la máxima eficiencia biológica y causar el menor impacto ambiental. Por ello la adopción de este método debería estar acompañado por un profesional, que recomiende y acompañe la aplicación de los herbicidas. • • Pre-siembra: Esta aplicación es realizada antes de la siembra y del establecimiento del cultivo. Se usan herbicidas no selectivos y/o totales. Pre-emergencia: Este periodo va desde la siembra al inicio de emergencia del arroz. Es necesaria la presencia de humedad en el suelo o la ocurrencia de lluvias posteriores para la incorporación del mismo. Post-emergencia: Son las aplicaciones realizadas después del nacimiento del arroz y malezas. Cuando la misma es aplicada en la fase en la que las malezas presentan 2 a 3 hojas, se llama post-emergencia temprana, y cuando las malezas presentan 6 a 8 hojas, o ya están macolladas, se denomina post-emergencia tardía. Se recomienda realizar el control en estadios tempranos, cuando las ciperáceas y gramíneas presentan Figura 31. Principales malezas del cultivo del arroz A) Campo infestado con Echinochloa spp.; B) Lote con Cyperaceas; C) Lote con Arroz Colorado minación de malezas de un lote infestado a uno limpio. CONTROL DE MALEZAS De manera general, para solucionar el problema de malezas en los cultivos de arroz, deben combinarse prácticas preventivas, de manejo, controles físicos, mecánicos y aplicaciones fitosanitarias eficientes. Prácticas preventivas: • • • Emplear semillas certificadas (libre de semillas de malezas), con buen poder y energía germinativa otorgándole ventajas competitivas en relación a las malezas. Mantener canales de riego, desagües y caminos limpios, evitando que estos lugares se conviertan en focos de diseminación de semillas de malezas a través del agua de riego y tráfico de maquinarias. Limpiar la maquinaria cuando se pasa de un lote a otro, evitando de esta manera la dise- - 66 - • Entrada de agua temprana, rápida y mantenimiento una lámina continua, lo que aumenta la eficiencia del herbicida y evita la reinfestación del lote con malezas. • Impedir la producción de semillas de malezas durante el periodo de barbecho. Manejo cultural: Engloba cualquier procedimiento o práctica agrícola que favorezca la competitividad del cultivo sobre las malezas, principalmente en la fase inicial de su establecimiento, entre ellas se encuentran la selección de cultivares adaptados a la región, preparación adecuada del suelo, espaciamiento y densidad de siembra recomendadas para cada variedad, etc. Figura 32. Herbicidas selectivos para el cultivo de arroz y sus momentos de aplicación.*Solo para cultivos Clearfield. Modos de acción: S: Sistémico; C: Contacto; R: Residual. Los colores y letras indican los sitios de acción basados en la clasificación HRAC. - 67 - Sulfonilureas Halosulfuron metil SI pre - postemergente - 1 - Imazapic SI Premergente y Post Temp. - 4 12 Imazapir SI Premergente y Post Temp. 1 9 17 Imidazolinonas Inhibidor de la fotosíntesis (Fotosistema II) C2 7 Amidas (Anilida) Propanil SI Postmergente temprano 7 1 7 C3 6 Benzotiadiazinonas Bentazon SI Postmergente temprano 2 1 - Inhibidor de la biosintesis de carotenoides F3 13 Isoxazolidinonas Clomazone SI Premergente y Post Temp. 3 3 3 Inhibidores de la división celular (Raíz) K1 3 Dinitroanilinas Pendimetalin SI Premergente 1 6 2 Inhibidor de la fotosintesis (Fotosistema I) D 22 Bipiridilos Paraquat (Dicloruro) SI; BARBECHO Defoliante, desecante 51 4 - O 4 Ácidos aril oxi alcanoico SI SI Postmergente temprano Postmergente temprano 95 2 52 2 1 - O; L 4 SI Postmergente temprano - - 3 O 4 Acidos Quinolin carboxílicos Acido Benzoico 2,4 –D M.C.P.A. Quinclorac Dicamba BARBECHO Postmergente 12 27 38 B 2 Sulfonilureas Metsulfuron metil BARBECHO Postmergente - 4 38 G 9 Fosfonometilglicinas Glifosato BARBECHO Presiembra 7 200 166 H 10 Derivados del Ácidos fosfinicos Glufosinato de amonio BARBECHO Defoliante, desecante 2 7 - Acción similar al ácido indolacético (Auxinas sintéticas) Inhibidor de la enzima acetolactato sintetasa (ALS) Inhibidor de la enzima 5-enolpiruvilshikimato-3-fosfato sintetasa (EPSPS) Inhibidor de Glutamino Sintetasa HRAC: Herbicide Resistence Action Committee (Comité de Acción a la Resistencia a Herbicidas) WSSA: Weed Science Society of America (Sociedad Americana de la Ciencia de las Malezas) - 68 - Sin información No satisfactorio Control Parcial (60-79%) Control bueno (80-90%) 1 Control excelente (91-100%) - Paraquat (Dicloruro) - Setoxidim Premergente y Post Temp. Quinclorac SI Propanil Penoxsulam Profoxidim/ Clefoxidim 2 Triazolopirimidinas sulfonamida Penoxsulam 2 1 Pendimetalin - 1 M.C.P.A. - Postmergente temprano Imazapic+Imazapir Postemergente temprano SI Halosulfuron metil SI Fenoxaprop etil Setoxidim Bispiribac-sodico Clomazone 2 Dionaoxima Pirimidiloxibenzoato Cyhalofop-butil 2 Bispiribac-sodico - Bentazon - 2,4 –D SI Tabla 17. Relación entre herbicidas y su grado de control sobre malezas en el cultivo de arroz elaborado en base a la GBP en arroz (Edición 2008) y la Guía de productos fitosanitarios 2013/2015 (16º Edición). 2 Echinochloa colona (Capín; pasto colorado) 1 Echinochloa crus-galli (Capín arroz) - Postmergente temp.y tardio Selectivo Digitaria ciliaris (Pasto cuaresma) Postmergente temp.y tardio Urochloa platyphylla (Brachiaria) SI Profoxidim/ Clefoxidim Panicum dichotomiflorum (Pasto colchón) Cyhalofop-butil Ciclohexanodionas (DIM´s) Setaria parviflora (Cola de zorro) 1 Paspalum spp. 7 Eragrostis spp. 5 Leptochloa fusca spp. uninervia (Leptochloa) Ariloxifenoxipropionatos (FOP´s) - Hymenachne amplexicaulis (Carrizo chico) IV Postmergente temp.y tardio Luziola peruviana (Pastito de agua) B III SI Leersia hexandra (Pastito de agua) Inhibidor de la enzima acetolactato sintetasa (ALS) A II Fenoxaprop-etil WSSA Cyperus spp. Inhibidores de la acetil coenzima A carboxilasa (ACCASA) Momento de aplicación Fimbristylis spp. HRAC Ingrediente activo Familia Química Aeschynomene denticulata (Porotillo) Clasificación Alternanthera philoxeroides (Lagunilla) Sitios de acción Formulaciones comerciales registradas en SENASA en base a la molécula, según clasificación toxicológica Registrado arroz (SI/NO) Polygonum hydropiperoides var. setaceum (Catay) Tabla 16. Sitios de acción, clasificación HRAC y WSSA, familias químicas, principios activos, momento de aplicación de herbicidas para el cultivo de arroz y número de formulaciones registradas en SENASA según clasificación toxicológica. Portulaca oleracea (Verdolaga) Entre los herbicidas más utilizados, se encuentran los que actúan inhibiendo la enzima aceto lactato sintetasa (ALS), como ser las imidazolinonas empleadas en arroz con tecnología Clearfield – CL. Por este motivo la recomendación es no usar arroz CL por más de dos años seguidos. Para evitar la aparición de malezas resistentes, se debe planificar la aplicación de distintos herbicidas, con diferente sitio de acción. Ludwigia spp. Durante los últimos años se han observado que los controles sobre ciertas malezas, se han vuelto menos eficientes. La aplicación reiterada de herbicidas que actúan de la misma manera, ejerce presión de selección sobre las poblaciones de malezas permitiendo la multiplicación de los individuos naturalmente tolerantes. En consecuencia en pocos años, se encuentran chacras muy sucias de difícil manejo. Sagitaria montevidensis (Sagitaria) hasta 4 hojas y las dicotiledóneas (latifoliadas) tienen 2 a 3 hojas. Aquí la competencia ejercida por las malezas es nula o baja, ya que son más sensibles a la acción de los herbicidas y la dosis utilizada es menor. En la tabla 16 se pueden observar los diferentes herbicidas registrados para el cultivo de arroz, su sitio de acción, familia química, momento de uso y otras características de interés. En la tabla 17 se encuentran los herbicidas y la susceptibilidad de las diferentes malezas a los mismos. - 69 - INSECTOS El arroz bajo riego genera un ambiente propicio para el desarrollo de diversas plagas (Figura 33). Entre los grupos más abundantes están los órdenes Hemíptera, Coleóptera, Lepidóptera, Ortóptera y Díptera. Estas plagas infestan los campos de arroz desde la siembra hasta la cosecha, pudiendo causar perjuicios significativos, con la pérdida de hasta el 40 % de la producción. La presencia y el aumento poblacional de la mayoría de las plagas son favorecidos por la alta densidad de plantas, las condiciones climáticas y el manejo del cultivo. Algunas de estas plagas ocurren de modo generalizado, aunque la mayoría son ocasionales y en una región. En general, los insectos se clasifican de acuerdo a la parte de la planta que atacan (tabla 18). cultivo y su relación con las plagas (figura 31) permite identificarlas y establecer qué métodos conviene aplicar. El monitoreo es de gran utilidad, ya que permite conocer la densidad de la plaga y su nivel de daño económico para así, poder tomar la decisión de realizar o no el control y usar el método más adecuado. ORGANO AFECTADO NOMBRE CIENTIFICO Oryzophagus (=Lissorhoptrus) oryzae Gorgojo del cuello del arroz Ochetina uniformis Cascarudo negro, Gusano blanco Euetheola (=Ligyrus) humilis (=rugiceps) Prácticas preventivas: Pulgón rojo de la raíz Rhopalosiphum rufiabdominale • Nematodos del arroz Meloidogyne spp. (agallas) Pratylenchus spp. (lesiones) Chinche del tallo, chinche marrón Tibraca limbativentris Barrenador mayor del tallo Diatraea saccharalis Barrenador del tallo Elasmopalpus lignosellus Chicharrita Tagosodes orizicolus Oruga de la hoja, Oruga militar tardía Spodoptera frugiperda Oruga del estuche Nymphula depunctalis Oruga militar Mocis latipes Chinches de la panoja, chinche chica Oebalus poecilus Oebalus insularis Oebalus ypsilongriseus • • CONTROL DE INSECTOS • En la actualidad, el control de insectos se realiza mediante prácticas culturales, mecánicas, físicas, biológicas y productos fitosanitarios. El conocimiento de las etapas fenológicas del • • Controlar malezas que puedan actuar como hospedadores de la plaga dentro y fuera del lote. Utilizar curasemillas o insecticidas sistémicos cuando se haya detectado la presencia de la plaga previamente en el lote o en lotes cercanos. Manejar el riego con lámina de agua de 5-10 cm de profundidad. La falta de lámina de agua favorece el desarrollo de la chinche del tallo y láminas profundas favorecen al desarrollo de larvas del gorgojo acuático. Realizar monitoreos frecuentes durante todo el ciclo del cultivo. Evitar la aplicación de insecticidas como “preventivos” en forma indiscriminada para preservar y favorecer organismos benéficos. Capacitar al personal y productores en cuanto al reconocimiento y al manejo de plagas en arroz. Figura 33. Principales plagas del cultivo del arroz: A) Larva de gorgojo acuático; B) Adulto de la chinche del tallo; C) Larva de barrenador del tallo; D) Larva de la oruga de la hoja; E) Adultos de la chinche del grano y F) Larva de la oruga de la panoja. Raíz y/o a la base de la planta NOMBRE COMUN Gorgojo acuático del arroz Actualmente existe la “Guía para la identificación de plagas del cultivo del arroz (Oryza sativa L.) para la provincia de Corrientes” (Kruger, R. D. y Burdyn, L., 2015): https://drive.google.com/file/d/0BwYY1nyIEGU3UGpabXBUaERaQ0E/view?ts=562124a1&pli=1 - 70 - Tabla 18. Principales plagas presentes en el cultivo del arroz: órgano que afecta, nombre común y nombre científico. Tallo Hojas Panojas Oruga de la panoja, Oruga de los cereales Pseudaletia adultera Pseudaletia unipuncta Pseudaletia sequax Granos almacenados Gorgojo del arroz, Gorgojo negro Sitophilus oryzae Gorgojo pequeño de los granos Rhizopertha dominica Escarabajo rojo, Carcoma achatada de los granos Cryptolestes (=Laemophloeus) ferrugineus Palomilla, Polilla de los cereales Sitotroga cerealella Figura 34. Esquema de las etapas fenológicas del cultivo y los momentos de aparición de las principales plagas. - 71 - Prácticas de control: • • • • • • • Evaluar la densidad de la plaga y daños causados, utilizando UD (umbral de daño) para la toma de decisiones. Recurrir al uso de insecticidas registrados (Tabla 19) conociendo el UD y si no se puede realizar otro método de control. El mismo debe estar supervisado por un profesional. Utilizar productos fitosanitarios que garanticen la máxima eficacia contra la plaga a combatir y produzcan el menor riesgo posible para el hombre, fauna y medio ambiente. Evitar las aplicaciones siguiendo fechas preestablecidas (calendario) sin la certeza de la presencia de la plaga en el campo. Rotar principios activos. No utilizar siempre el mismo insecticida a fin de evitar la aparición de resistencia en las plagas. Evitar subdosificar o sobredosificar los productos fitosanitarios. Se recomienda no reingresar al lote en un periodo menor a 48 horas después de aplicar los insecticidas. ENFERMEDADES La planta de arroz en cualquier estado fenológico puede ser afectada por una o más enfermedades (principalmente causadas por hongos y bacterias), las cuales pueden limitar el rendimiento y/o calidad de la producción. Las principales enfermedades (según valores de incidencia y prevalencia), que afectan al cul- tivo de arroz en la provincia de Corrientes son: Tizón (Pyricularia oryzae), Escaldadura de la hoja (Microdochium oryzae), Manchado del grano (complejo causado de hongos y bacterias), Podredumbre del tallo (Sclerotium oryzae) y Manchado de vainas foliares (Rhizoctonia spp.) (Tabla 20, Figura 35). Tabla 20. Principales enfermedades presentes en el cultivo del arroz.: nombre común y agente causal (nombre científico) NOMBRE COMUN DE LA ENFERMEDAD AGENTE CAUSAL (NOMBRE CIENTÍFICO) Tizón o quemado Pyricularia oryzae (anamorfo), Magnaporthe oryzae (teleomorfo) Escaldadura de la hoja Microdochium oryzae (anamorfo), Monographella albescens (teleomorfo) Mancha foliar castaña angosta Cercospora oryzae Mancha castaña Cochliobolus miyabeanus (teleomorfo), Bipolarisoryzae (anamorfo) Mancha foliar, alternariosis, stackburn Alternaria padwickii Carbón de la hoja Entyloma oryzae Podredumbre del tallo El objetivo primario del control de las enfermedades en los cultivos es mantener la intensidad final de una enfermedad por debajo del umbral de daño económico (máximo nivel de enfermedad tolerable económicamente) y con ello evitar o disminuir las pérdidas en la cosecha en cantidad y/o calidad. Magnaporthe salvinii (teleomorfo), Nakataea sigmoidea (anamorfo conídico), Sclerotium oryzae (anamorfo esclerótico) Podredumbre de la vaina de la hoja bandera Sarocladium oryzae Mancha de la vaina Rhizoctonia oryzae, R. zeae Tizón de la vaina Rhizoctonia solani Mancha agregada de la vaina Rhizoctonia oryzae-sativae Podredumbre de las vainas del cuello o pie Gaeumannomyces graminis var. Graminis Podredumbre castaño rojiza de la vaina Helicoceras oryzae El manejo eficiente consta de la detección y el diagnóstico del patógeno causal, por lo cual es importante realizar monitoreos durante todo el ciclo del cultivo. Con el monitoreo además del diagnóstico, detectamos cambios de comportamiento varietal, cuantificamos el nivel de ataque (incidencia y severidad), determinamos el umbral de acción y valoramos la eficiencia de control de los fungicidas. Manchado del grano Varias especies de hongos y bacterias asociados Carbón del grano Tilletia barclayana Falso carbón Ustilaginoidea virens Decoloración de la vaina Pyrenochaeta oryzae Podredumbre de la vaina y del tallo Sclerotium hydrophyllum En la actualidad está disponible la guía para la Identificación de las enfermedades que afectan al cultivo de arroz en la provincia de Corrientes (Gutiérrez y Cúndom, 2013). Link: http://www.acpaarrozcorrientes.org. ar/Paginas/Guia_de_enfermedades.pdf Control de enfermedades Tabla 19. Sitios de acción, clasificación IRAC, familias químicas, principios activos, aptitud para el cultivo de arroz , número de formulaciones registradas en SENASA según clasificación toxicológica y Límite Máximo de Residuos (LMR). Sitios de acción Moduladores del canal de sodio Familia Química Piretroides IRAC 3 Ingrediente activo Aptitud Formulaciones comerciales registradas en SENASA en base a la molécula, según clasificación toxicológica Ib II III IV Límite máximo de Residuos por activo (LMR) mg/Kg Esfenvalerato Insecticida - 4 - - 0,1 Gammacialotrina Insecticida - - 4 - 0,2 Lambdacialotrina Insecticida 5 81 7 - 0,2 Deltametrina/Decametrina Insecticida - 22 6 15 1 IRAC: Insecticide Resistence Action Committee (Comité de Acción a la Resistencia a Insecticidas) - 72 - Figura 35. Muestra un esquema de las etapas fenológicas del cultivo y los momentos de aparición de las principales enfermedades. - 73 - SANIDAD DE LA SEMILLA DE ARROZ Las semillas de arroz son portadoras y transmisoras de numerosos patógenos que causan enfermedades en el cultivo, además de ser eficiente medio de sobrevivencia de estos microorganismos en la naturaleza. El proceso de colonización o infección de las semillas ocurre en la floración del cultivo, momento en el cual los patógenos causan síntomas de manchas en las glumas o el endospermo. El análisis de sanidad de la semilla, tiene como objetivo: • • Prácticas preventivas: • • • • • • • • • Realizar el diagnóstico correcto del agente causal de la enfermedad, a fin de seleccionar la estrategia de control más adecuada1. Tener presente el historial del establecimiento en cuanto a antecedentes de la enfermedad. Utilizar variedades resistentes o tolerantes a la noxa. Elegir la fecha de siembra adecuada. No utilizar altas densidades de siembra. Realizar el análisis sanitario de las semillas2. Usar fungicidas curasemillas en caso de ser necesario. Evitar elevadas fertilizaciones nitrogenadas y desbalances nutricionales en el cultivo. Manejar el riego con lámina de agua entre 5-10 cm de profundidad. El estrés hídrico o láminas profundas predisponen al cultivo al ataque de Pyricularia oryzae. - 74 - Tabla 21. Sitios de acción, clasificación FRAC, familias químicas, principios activos, aptitud para el cultivo de arroz, número de formulaciones registradas en SENASA según clasificación toxicológica y Límite máximo de residuos (LMR). Familia Química Sitios de acción FRAC • Laboratorio de Fitopatología, Facultad de Ciencias Agrarias, UNNE. Servicio de Diagnóstico de Enfermedades. Laboratorio de Biotecnología y Protección Vegetal, INTA Corrientes. Mitosis y división celular Servicio de Análisis Sanitario de Semillas: Laboratorio de Fitopatología, Facultad de Ciencias Agrarias, UNNE. Patología de semillas. 2 Prácticas de control: Existen años en que las condiciones climáticas crean un ambiente muy favorable para la infección y el desarrollo de enfermedades, donde las medidas mencionadas anteriormente pueden resultar insuficientes. Por lo tanto, se debe considerar la posibilidad de realizar el control fitosanitario de manera complementaria. Como primera medida, se debe diagnosticar con precisión la enfermedad y cuantificar la intensidad de la misma (incidencia y severidad) a fin de orientarse para tomar la decisión correcta sobre la aplicación de fungicidas. La determinación de la incidencia (I; esto es el porcentaje de órganos enfermos-hojas, vainas foliares, tallos, panojas enfermas; respecto del total de órganos analizados) debe ser realizada separando los órganos que presentan síntomas, de los sanos. La recomendación es tomar por lote 50 macollos principales al azar siguiendo un recorrido en zigzag, separar los órganos sin síntomas (sanos) de los que presenten síntomas y calcular: Ib II III IV Benomil Fungicida - - - 4 0,2 1 Tiabendazol Fungicida - - - 5 0,2 Carbendazim Fungicida - 15 26 156 0,1 Kresoxim Metil Fungicida - - 2 2 0,05 Azoxistrobina Fungicida - 10 41 11 0,1 Fungicida - - - 1 0,03 Respiración - Complejo III Estrobilurina 11 Sintesís de proteinas Antibiótico Hexopiranosol 24 Kasugamicina Biosíntesis de membranas Epoxiconazole Fungicida - - 5 7 0,01 Triazoles 3 Tebuconazole/ Fenetrazole Fungicida - Tratamiento de semillas - 14 23 105 Exento Acción contacto Multi-sitio Mancozeb Fungicida - 1 12 35 0,1 Ditio-carbamatos M3 Tiram Fungicida - Tratamiento de semillas - 7 9 12 Exento FRAC: Fungicide Resistence Action Committee (Comité de Acción a la Resistencia a Fungicidas) Se deben tener en cuenta los atributos del patógeno (monocíclico o policíclico, raza, presión de inóculo); del hospedante (periodo crítico de generación de rendimiento, grado de susceptibilidad, rendimiento potencial); del fungicida (dosis, tipo de molécula); del ambiente (rocío, lluvias, temperatura, humedad); y el análisis económico de daños (UDE). Recomendaciones: • • I (%)= Número de órganos enfermos/total de órganos analizados x 100 Para los fines de la aplicación fitosanitaria, las manchas foliares pueden evaluarse en forma conjunta, es decir independientemente del tipo de patógeno. Bencimidazoles Límite máximo de Residuos por activo (LMR) mg/Kg Aptitud Servicios de Diagnóstico de Enfermedades: • Formulaciones comerciales registradas en SENASA en base a la molécula, según clasificación toxicológica Ingrediente activo 1 • Erradicar los microorganismos transportados interna o externamente por la semilla que pueden afectar a la germinación, o cuando son transmitidas a los órganos aéreos, pueden causar enfermedades en el cultivo afectando la producción. • Reducir el progreso de epidemias en órganos aéreos al disminuir la fuente de inóculo primario (semillas enfermas). • Disminuir el número de aplicaciones de fungicidas en órganos aéreos. El tratamiento de la semilla no debe utilizarse como una medida de control aislada, sino que tiene que formar parte de un conjunto de prácticas en la lucha contra los fitopatógenos. Realizar monitoreos frecuentes cuando las condiciones ambientales favorezcan la ocurrencia de enfermedades. Capacitar al personal, productores y/o técnicos, en cuanto al reconocimiento y manejo de enfermedades en el arroz. • • Utilizar los fungicidas de manera racional y estratégica (tabla 21).No se justifica la aplicación de fungicidas en ausencia de enfermedad. No usar el producto de forma aislada o individualmente, la aplicación puede realizarse como parte de diferentes fungicidas o en mezclas. Además de disminuir el riesgo de generación de resistencia, las mezclas persiguen otros propósitos como aumentar la gama de patógenos controlables o el tiempo de protección. Determinar el momento correcto para la aplicación del fungicida. Restringir el número de tratamientos aplicados por estación. Aplicar sólo si las condiciones ambientales son favorables para el desarrollo de las enfermedades. • Al realizar el muestreo y monitoreo en el cultivo de arroz, respetar el tiempo para ingresar al lote después de haber realizado la aplicación del producto fitosanitario. • Leer cuidadosamente las indicaciones del marbete del producto a utilizar manteniendo la dosis recomendada, ya que la subdosificación potencia la capacidad de generar resistencia. La dosis recomendada en el rótulo incluye un factor de seguridad que garantiza el buen funcionamiento de producto bajo una amplia gama de condiciones. • Un control eficiente, duradero y económico se obtiene a través de la suma de medidas de control disponibles y no con una práctica aislada. En la República Argentina existen pocos principios activos y con diversos sitios de acción, registrados para el control de plagas y enfermedades que afectan el cultivo de arroz. Es necesario que las empresas productoras de fitosanitarios gestionen ante los organismos correspondientes la autorización del uso de otros químicos con eficacia comprobada y mejor comportamiento ambiental que podrían ser útiles en la protección del cultivo; y por otro lado, que los organismos correspondientes flexibilicen los requerimientos para el registro de los mismos. - 75 - CAPITULO XI • Concentración total de sales solubles (estimada mediante la conductividad eléctrica). RIEGO • Relación de absorción del sodio (RAS) • Concentración de boro y otros elementos tóxicos. • Concentración de bicarbonato relacionada a la concentración de calcio y magnesio Autores M Sc. Ing. Agr. Juan Moulín Ing. Agr. Javier Araujo M Sc. Ing. Agr. Raúl Daniel Kruger El presente capitulo ha sido elaborado en base al Capítulo 8 de la GBA en arroz año 2008 (Autores: Favio Terenzio y Ditmar Kurtz). INTRODUCCIÓN El correcto manejo del agua de riego es uno de los factores más importantes para lograr altas productividades del cultivo. El arroz no es una planta acuática, se adapta a la inundación, pudiendo vivir tanto en suelos inundados como en suelos sin inundar. Ahora bien, cuando se utiliza correctamente el riego por inundación en este cultivo se puede minimizar el consumo de agua y maximizar la eficiencia del uso de los insumos como semillas, fertilizantes, herbicidas, y lógicamente del agua de riego. Los suelos óptimos para el cultivo de arroz irrigado son aquellos con un horizonte subsuperficial arcillo-limoso o arcilloso que permita reducir dentro del lote las pérdidas de agua por infiltración. Cuando el suelo se inunda se producen cambios físico-químicos importantes, que permiten que los insumos puestos al servicio de la producción de arroz expresen su máxima eficiencia. Por la importancia que tiene el agua en la producción de arroz, se presentarán a continuación algunos conceptos básicos de manejo del riego que varían según las necesidades de la planta de acuerdo a su estadio fenológico. NECESIDAD DE AGUA El consumo total promedio del cultivo durante el riego puede estimarse en 13.000 m3/ha. Este valor incluye la cantidad de agua que el cultivo transpira para producir su biomasa (rastrojos y granos), la evaporación, y pérdidas debidas - 76 - Momento de inicio del riego El riego del cultivo debe iniciarse lo más “temprano” posible, es decir cuando el arroz tiene 3 a 4 hojas, esto generalmente ocurre a los 15 a 20 días después de emergencia (DDE) (Figura 36). El riego temprano es la herramienta más efectiva para controlar malezas. Estas no pueden germinar en suelo inundado, por esta razón el riego temprano evita que puedan nacer nuevas malezas luego de la aplicación de los herbicidas post emergentes. Para clasificar la aptitud del agua en primera instancia se deben utilizar los parámetros y valores mencionados en la Tabla 22. a infiltración y conducción del agua en la chacra. El mismo también contempla la cantidad de agua necesaria para el mantenimiento de una lámina de agua constante (5 a 10 cm de altura) durante todo el ciclo del cultivo, durante 90 a 100 días de manera continua. La dinámica del agua en el sistema de producción de arroz de riego puede considerarse como un “préstamo temporal” del recurso agua al cultivo de arroz. Ya que luego de los distintos procesos y flujos hídricos que ocurren en el cultivo, el agua retorna a sus distintos caminos dentro del ciclo hidrológico natural. CALIDAD DEL AGUA La clasificación del agua de riego para el arroz se realiza desde dos puntos de vista. Por un lado por el efecto negativo que algunos elementos químicos (como ser el cloro, boro y sodio) producen sobre la nutrición del cultivo en concentraciones elevadas. Por el otro, los efectos perjudiciales que algunos (en particular el sodio) tienen sobre el estado de agregación del suelo (estructura). Al contrario de lo que ocurre con el calcio y magnesio del suelo, el sodio promueve la desagregación y formación de costra superficial. Tabla 22. Parámetros de calidad de agua para el riego de arroz. Calidad del agua de riego RAS Conductividad (dS /cm) Apta < 10 < 0,75 No Apta > 10 >2 MANEJO EFICIENTE DEL RIEGO EN EL CULTIVO DE ARROZ El consumo total del agua de riego depende de las estrategias de manejo que utiliza el productor. Actualmente existe un cúmulo importante de información validada por distintas instituciones nacionales e internacionales que brindan los principios y fundamentos para que el riego del cultivo de arroz se realice usando racionalmente el agua y optimizando los recursos productivos puestos en la chacra. A continuación se detallan en esta guía los distintos aspectos necesarios para el uso eficiente de este recurso con excelentes niveles productivos. Para poder iniciar el riego temprano es necesario que la nivelación de las taipas se realice lo más cercana posible (2-3 cm en campos planos y 5-7 cm en campos con pendiente), prestando especial atención a la manera en que se construyen las taipas, haciéndolas de la menor altura posible (13-15 cm) y con préstamos “playos” (no más 4 cm de profundidad). Velocidad de riego: La eficiencia en el uso de los fertilizantes nitrogenados y los herbicidas post emergentes depende de la velocidad con la que se completen los lotes una vez que los mismos fueron aplicados. No deben pasar más de 5 días desde que se administró la úrea hasta que se completa el lote con agua a fin de evitar pérdidas de eficiencia. Los parámetros de salinidad (estimados con la conductividad eléctrica), el contenido de cloro y boro se utilizan principalmente para evaluar la posible toxicidad del agua sobre el cultivo, y el RAS (relación absorción de sodio) indica los niveles de sodio en relación al calcio y magnesio y su peligrosidad para alcalinizar el suelo. La calidad del agua deberá ser determinada por los laboratorios de agua habilitados quienes proveerán datos que permiten estimar sus propiedades: Figura 36. Estadio de desarrollo ideal del arroz para iniciar el riego (el tallo principal tiene 3 a 4 hojas expandidas). - 77 - Tampoco es recomendable dejar pasar más de 48 horas desde la aplicación de los herbicidas post emergentes hasta completar el lote con agua, a fin de evitar el nacimiento de nuevas malezas. tenida en ese periodo (Tabla 23). Se observa el importante ahorro de agua que se logra con la menor altura de lámina (Figura 37). El nivel del agua además del control de malezas también tiene otras utilidades. Entre ellas, la lámina baja (5 – 10 cm) en los estadios iniciales del cultivo favorece el macollamiento y se evitan plantas débiles en los préstamos, es recomendable mantener esta altura hasta los primeros 50 - 60 DDE. En la Figura 38 se muestran las alturas de lámina de agua ideales según la edad de la planta. Las principales herramientas necesarias para el riego rápido (menos de 5 días en completar los cuadros) son: contar con buen caudal instantáneo de agua, mantener la limpieza de los canales y construir conductores o regaderas que permitan acelerar la llegada del agua a los puntos críticos. Riego continuo: Altura de la lámina de agua: Es importante que una vez completo el lote con agua, se mantenga así de forma permanente, evitando “secones”, que ocasionan caídas en el rendimiento por reinfestación de nuevas malezas, pérdidas en la eficiencia en el uso de la urea y desbalances en la rizosfera de la planta. La lámina óptima para el cultivo de arroz es de 5 a 10 cm, esto es fundamental durante las primeras etapas del cereal, desde el inicio del riego hasta 50 días DDE. En los primeros estadios del arroz, láminas mayores a 10 cm afectan negativamente el macollaje y por lo tanto el rendimiento. El cultivo de arroz, como se mencionó previamente, se adapta a la inundación, a través de su tejido erenquimático, a través del cual la planta bombea oxígeno a sus raíces, creando así un ambiente controlado en la zona radicular para poder gobernar el flujo de nutrientes ha- En estudios realizados por la EEA INTA Corrientes durante 3 años (1993/94-95/96) por Marín y col. (1998), se obtuvieron diferentes resultados de consumo de agua en 90 días de riego del cultivo según la altura de lámina man- Tabla 23. Consumo de agua en el cultivo de arroz cultivado con 5 y 20 cm de altura de lámina de agua (Marín y col, 1998). Concepto Días Despues de Emergencia (DDE) Figura 38. Alturas de lámina de agua ideales según la edad de la planta. cia adentro de la planta, es decir, una rizósfera balanceada y estable. Cuando se produce el secado del suelo, la zona radicular se ve afectada y todo este proceso se destruye, con el estrés que implica para la planta, y al reinundar debe volver a comenzar todo el proceso, provocando graves ineficiencias en el uso de los nutrientes. La adopción del corte de riego anticipado trae múltiples ventajas: Control de pérdidas laterales: Disminuir costos de operación y mantenimiento de la maquinaria. Se deben verificar periódicamente las posibles filtraciones, desbordes y roturas de rondas y taipas a fin de limitar posibles ineficiencias en el uso de este recurso. Gasto en mm lámina 20cm Gasto en mm lámina 20cm Evapotranspiración 981 1082 Infiltración 77 105 Riego inicial para saturar el perfil 76 226 Momento de finalización de riego: 1134 1413 Experiencias desarrolladas en la provincia de Corrientes indican que es posible suspender la entrada de agua al lote a los 15 – 20 días de iniciada la floración, sin que existan pérdidas de calidad industrial del grano. Total El retiro anticipado del agua de riego, entre 10 a 15 días antes de la cosecha, permite que el suelo drene y se seque totalmente para realizar la cosecha sobre suelo firme y posibilitar en la próxima campaña, realizar un sistema de siembra directa. Figura 37. Altura ideal de la lámina de agua al momento de inicio de riego - 78 - La menor duración del riego disminuye también los costos asociados al bombeo y desde el punto de vista ambiental, resguarda el recurso agua para la campaña siguiente. Secar el suelo y tener piso firme para el tránsito de la maquinaria sin dejar huellas. Cosechar más rápidamente al facilitar el tránsito y no perder tiempo en maniobras para evitar los atascamientos. Menor consumo de agua de riego, lo que disminuye los costos. Facilitar el drenaje posterior de la chacra al no quedar huelleada. Ingresar a un esquema de siembra directa o de laboreo mínimo al no ser necesario el borrado del “huelleo” de la cosechadora y de los carros graneleros. El corte de riego debe estar acompañado por la logística de la cosecha, programándolos a fin de tener una buena capacidad de cosecha y de almacenaje de los granos. Las desventajas de corte de riego temprano son: No se puede demorar el inicio la cosecha: al no estar la lámina de agua actuando como regulador de humedad, el grano se seca más rápido, provocando pérdida de calidad, por lo tanto debe tenerse lista la logística para la cosecha. - 79 - Tipos de bombas Fuentes de energía Las bombas utilizadas para extracción de agua con destino a riego en el cultivo de arroz, pueden ser: horizontales de flujo axial o mixto para aquellos lugares donde se pueda acceder a agua cercana a superficie como ser ríos, lagunas o represas, estas bombas presentan gran caudal con bajas presiones. Otro de los aspectos a considerar es el tipo de energía a utilizar, las opciones más frecuentes son la energía eléctrica o el combustible fósil como el diesel. En la Tabla 24 se enuncian las principales características. Para agua subterránea (de pozo) se utilizan bombas electro-sumergibles, siendo más prácticas para su mantenimiento y reposición. El elemento activo de la bomba es la llamada celda o turbina. Cada bomba puede tener varias celdas (multicelulares), relacionada con los metros que necesitamos elevar el agua, sin embargo esto no aporta mayor caudal. Figura 39. El huelleado dificulta la salida del agua del lote Huelleado por cosecha en barro: si llueve durante el periodo de cosecha, la misma se dificulta, ya que hay que cosechar en barro, volviéndose problemático para el tránsito de la maquinaria dentro y fuera del lote, se produce atascamiento de maquinarias y carros graneleros y el huelleado dificulta la salida del agua (Figura 39). También entorpece otros usos posteriores como la implantación de pasturas de invierno y la preparación del suelo para la campaña siguiente. y últimamente también las electrónicas. Por lo general esta instalación está contenida en una obra civil, motivo por el cual la EB reúne en si misma los conocimientos de casi todas las ramas de la ingeniería. La decisión de cuando cortar el riego dependerá de lo que se quiera hacer con ese lote la campaña siguiente, y deben considerarse tanto las ventajas como las desventajas mencionadas. Si existen elevadas probabilidades de precipitaciones en la época de cosecha, se debe considerar la posibilidad de cosechar los lotes con agua, ya que es una situación menos problemática que cosechar en barro. • Disponibilidad o accesibilidad de repuestos. ESTACIÓN DE BOMBEO (EB) Es una instalación hidroelectromecánica o hidromecánica (dependiendo si es con motores eléctricos o por combustión respectivamente), destinada a forzar el escurrimiento de una vena líquida para que ésta llegue a destino en las condiciones previstas en su diseño. Por hidroelectromecánica se entiende aquella instalación donde se conjugan los componentes y estructuras hidráulicas, mecánicas, eléctricas - 80 - Existe un sinnúmero de criterios a ser aplicado en el diseño de una EB. Sin perjuicio de ello, pueden establecerse las siguientes pautas generales: • Disponibilidad de mano de obra calificada • Sencillez tecnológica de los componentes. El caudal que puede generar cada una de ellas depende de sus revoluciones y del diámetro de la celda. Si bien es cierto que, dentro de ciertos límites, a medida que aumentamos la velocidad de la turbina podemos bombear mayor caudal y/o elevar más metros, también es real, que rápidamente nos alejamos de los valores de eficiencia aceptables que deben ser cercanos al 80%. Cualquier bomba fabricada por una empresa responsable tiene disponible sus curvas de rendimiento. Estas relacionan la altura de levante del agua (manométrica), el caudal y el régimen (velocidad del impulsor expresada en rpm), estos datos son fundamentales al momento de elegir el modelo de bomba y realizar el dimensionamiento del sistema de bombeo. El motor eléctrico requiere menos mantenimiento y permite la posibilidad de automatizar todo el sistema y se lo puede (y debe) utilizar casi al 100% de su capacidad. También nos brinda la posibilidad de utilizarlo en forma vertical adosado al eje de la bomba lo que ahorra el cabezal cardánico o las poleas y siendo así más eficiente, aunque para ello el motor debe estar preparado. Los motores diesel, usados más frecuentemente, deben tener alrededor de un 15 a un 20% más de potencia que el requerido por la bomba. Toma de agua Con el fin de proteger la fauna ictícola es recomendable utilizar mallas de 1 (un) cm de luz en las tomas de agua. Para evitar que estas mallas se obturen con la vegetación acuática o restos vegetales se pueden hacer barreras físicas previas o antecámaras de malla mayor. • Vigilancia continua o esporádica de la EB. • Apoyo logístico para el mantenimiento. Es obvio que el diseño de una EB debe considerar la facilidad en la operación de sus elementos, así como la sencillez en las tareas de mantenimiento. Sin embargo, es muy importante destacar algunos aspectos del entorno donde estará operando la EB, que pueden modificar los criterios técnicos con que el proyectista diseñe la instalación. Otro aspecto muchas veces olvidado en los proyectos es la intercambiabilidad de partes. Esto presupone no sólo la instalación de equipos de bombeo iguales (con sus elementos de maniobra y control), sino la posibilidad de intercambiarse con equipos de otras EB, diseñadas obviamente para condiciones similares. Tabla 24.Ventajas y desventajas según la fuente de energía utilizada Bombeo eléctrico VENTAJAS DESVENTAJAS Bombeo Diesel - Costos operativos más bajos - Facilidad de mantenimiento - Menor contaminación ambiental - Baja contaminación sonora - Inferior dimensión y peso - Facilidad de traslado - Necesidad de obra pública (existencia del tendido eléctrico) - Mayor inversión inicial - Requiere mantenimiento superior - Mayor posibilidad de contaminación (sonora y gaseosa) - 81 - RECOMENDACIONES DE BUENAS PRÁCTICAS PARA EL RIEGO CAPITULO XII Para lograr un correcto manejo del agua de riego y alcanzar así altas productividades del cultivo, las buenas prácticas de riego en arroz pueden resumirse con cuatro letras: COSECHA T- R- B- C Temprano: empezar el riego lo antes posible, cuando el arroz tiene 3 a 4 hojas, esto generalmente ocurre 15 a 20 días después de emergencia. Rápido: es fundamental que una vez aplicados los herbicidas y el fertilizante nitrogenado (Ej. urea), no demorar más de seis días en completar los lotes con agua, mejorando así, la acción de los químicos utilizados. Para ello es recomendable la construcción de regaderas o conductores. Bajo: la lámina de riego óptima para el cultivo de arroz debe ser entre 5 y 10 cm de profundidad, al menos en las etapas iniciales. Para lograr este objetivo deben construirse taipas bajas y con préstamos playos, para lo que probablemente sea necesaria una nivelación más cercana de las mismas. Autores: Dr. Ing. Agr. Ramón Hidalgo Dr. Ing. Agr. Oscar Pozzolo M Sc. Ing. Agr. Juan Moulín La cosecha es la anteúltima etapa del proceso productivo del cultivo. Es necesario llevarla a cabo de la manera más fácil y rápida posible, resguardando de forma segura el producto recolectado y con pérdidas admisibles. En nuestro país se realiza en forma totalmente mecanizada. • Diferencia de maduración panoja-paja: Si bien la panoja se puede encontrar en humedad adecuada de cosecha, el resto de la planta de arroz se encuentra verde. Esta particularidad hace que la masa vegetativa tienda a dificultar el proceso de separación y limpieza, bajando la capacidad operativa de la máquina y/o incrementando las pérdidas por cola. • La relación ingesta de planta/grano es muy alta: un alto volumen de paja, sumado al punto anterior, provoca dificultades adicionales al momento de separación y limpieza, siendo más frecuente en variedades doble carolina. • La cantidad total de material es muy alta: rendimientos de grano superiores a los 9.000 kg/ha al momento de cosecha son frecuentes. La masa total ingresante provoca que las velocidades sean muy bajas, del orden de los 2 a 4 km/h dando así escasa eficiencia de cosecha medida como tiempos operativos. • Variedades abrasivas: esta característica del arroz, sumado al punto anterior, provoca dificultades en el colado, debido al mayor rozamiento del material. • Falta de “piso”: es necesario que la máquina cuente con sistemas especiales de tracción como ser orugas, doble tracción, rodados duales, cubiertas de alta flotación, etc. Todo ello aumenta las dificultades y los costos. Además se debe considerar que el terreno presenta camellones o taipas que entorpecen el pasaje de la máquina, siendo esto extensivo a los equipos de acarreo. Momento de cosecha: El momento oportuno de cosecha está definido por una serie de aspectos técnicos y económicos que deben ser evaluados en cada caso particular. ¿Cuándo cosechar? La humedad del grano tiene vital incidencia en este aspecto: Continuo: se recomienda que una vez iniciado el riego e inundado el lote, el mismo se mantenga de manera continua, evitándose “secones”, que ocasionan reducción en los rendimientos por reinfestación de nuevas malezas, pérdidas de la fertilización nitrogenada y desbalances en la rizosfera de la planta. • Además puede aumentarse la eficiencia en el uso del agua adoptando el corte anticipado del riego, suspendiendo el ingreso del agua a los 15 a 20 días de iniciada la floración y dejando que el cultivo consuma toda el agua que ingresó al lote. Luego deben abrirse las rondas y valetas para que, en caso de ocurrir precipitaciones, esta drene y el suelo se seque completamente con el fin de realizar la cosecha sobre suelo seco y poder, en la campaña siguiente, aplicar el sistema de siembra directa. Cosechar con humedades superiores a las aconsejadas trae como consecuencia, por un lado, mayor presencia de arroz verdín, y por otro, mayores costos de secado sumados a serios inconvenientes en la regulación de la máquina que tiende a incrementar las pérdidas e inclusive atorarse, sin embargo esto no es lo habitual. Iniciarla con tenores bajos de humedad afecta la calidad industrial del grano, principalmente por mayor presencia de quebrados, e incrementan las pérdidas por plataforma. Por otro lado, es importante tener en cuenta que a mayor tiempo del cultivo en el campo, mayor es la posibilidad de sufrir pérdidas de pre cosecha por inconvenientes climáticos como son fuertes vientos o granizo. - 82 - Problemas en la cosecha de arroz: • En arroz largo ancho el rango de humedad óptimo es de 27% para el inicio de la cosecha, para finalizarla con valores superiores o iguales a 20%. En arroz largo fino el rango óptimo de humedad de cosecha va desde 24% hasta 18%. - 83 - • Daño mecánico al grano: dada su alta incidencia económica debe ponerse cuidado en la regulación y estado de los órganos de trilla y sin fines alimentadores. Tecnología en cosecha: Cabezal: La alternativa utilizada es el cabezal convencional. Para realizar una cosecha eficiente es fundamental el buen estado de la barra de corte, principalmente cuchillas y puntones, pues es en vano mejorar la eficiencia de cosecha si estos elementos se encuentran gastados o rotos. La cuchilla en estas condiciones provoca un mal corte de los tallos incidiendo en las pérdidas por cabezal. Sistema de trilla y Separación: En el sistema de trilla convencional el tipo de cilindro debe ser de dientes planos ya que, comparado con los de barras, producen mejor trillado y menor daño al grano, pero presenta mayores dificultades en su regulación. Es fundamental controlar el desgaste de los dientes cementándolo o cambiándolo si fuese necesario para lograr eficiencia en la cosecha y menor daño mecánico al grano. Las principales desventajas radican en que este sistema presenta la acción de trilla concentrada en el tiempo produciéndose la separación del grano en un solo paso, a diferencia de las axiales que producen una trilla más progresiva y por lo tanto un menor daño mecánico. ral, produce alimentaciones no uniformes principalmente debido a que el material cortado no ingresa directamente al sinfín al existir una distancia entre la cuchilla de corte y las espiras pudiendo provocar acumulaciones de material, que además de desordenarlo, lo retuerce. Esta carencia de uniformidad del producto provoca ineficiencias en el proceso de trilla (sea axial o tradicional), debido al mayor esfuerzo que se produce cuando ingresa el bolo, causando sobrealimentación, con aumento en el consumo de combustible y mayores pérdidas de granos por cola, dado que resulta más difícil que los granos sueltos cuelen hacia el sistema de limpieza. Los cabezales con alimentación por lonas o draper presentan en este sentido mejor performance manteniendo una carga uniforme. Todos estos aspectos de no ser controlados, inciden, por un lado, en un mal trillado traducido en el incremento en las pérdidas y por otro, en mayor daño al grano, condición que afecta directamente la comercialización al incrementar el porcentaje de grano quebrado (Figura 40). Los cabezales tradicionales conducen el material recolectado por medio de un sinfín hacia el sistema de trilla. Este método, por lo gene- - 84 - regulables no son recomendables para cabezales de tamaños inferiores a 21 pies porque el ancho de distribución supera al de corte impactando sobre el cultivo no cosechado lo cual aumenta las pérdidas. Es posible modificar el funcionamiento de este sistema mediante el número de martillos que alteran el tamaño del picado y del posicionamiento de los deflectores de la cola, los mismos se pueden regular dependiendo del peso y tamaño del material para que el desparramador los lance más o menos lejos logrando así una distribución uniforme (Figura 42). El uso de picadores requiere de mayor potencia del motor reflejado en un incremento en el consumo de combustible motivo por el cual no es adoptado por la mayoría de los contratistas. ALTERNATIVAS DE COSECHA Cosecha con suelo seco: Figura 41. Sacapajas rotativos adaptados a las cosechadoras Distribución de paja: Actualmente debido a los sistemas de siembra directa cobra importancia la distribución del rastrojo. Estudios realizados por la Facultad de Ciencias Agrarias de la UNNE y el INTA señalan que los esparcidores-desparramadores que mejor distribución del rastrojo de arroz realizan son los centrífugos. Estos últimos metálicos funcionan bien con cualquier tamaño de cabezal mientras que los de caucho son adecuados para cosechadoras más chicas con cabezales de 16 o 19 pies. Los desparramadores-deflectores de aletas En el sistema axial, existen las alternativas de trilla y separación (Case, John Deere modelo 9000) o únicamente separación con cilindro y cóncavo convencional, en algunos casos con dos rotores (John Deere CTS) o con un solo rotor (Class, New Holand). En la trilla axial, es necesario el cementado de las muelas trilladoras verificando los desgastes para tener un correcto trillado. Otro aspecto al que se debe prestar especial atención en estos sistemas es la alimentación. El sistema axial debe estar alimentado en forma continua y pareja para realizar una cosecha correcta, para esto el estado de las espiras de los sinfines alimentadores es crucial, debiendo controlar su desgaste y si fuera necesario repararlas o cambiarlas. También es indispensable regular el cabezal y el acarreador. del implemento al modelo. Para ello es fundamental comprobar que el sistema de alimentación de los sacapajas rotativos permita que el material ingrese girando 360º ya que tiende a depositarse en la parte inferior impidiendo de esta forma no obtener los resultados esperados (Figura 41). La alternativa probada es la cosecha en seco con un grado de implementación creciente año a año. Este tipo de cosecha exige realizar una adecuada planificación, para esto es importante contar con buena logística considerando la cantidad de cosechadoras disponibles, en el momento óptimo y la capacidad de cosecha para evitar el exceso de secado del grano en la planta que incide negativamente en la calidad y en las pérdidas. Uno de los requisitos fundamentales en la planificación para cosechar en seco es contar con un sistema de drenaje perfectamente dimensionado para el tamaño de la chacra. En este sistema de drenaje son fundamentales las va- Figura 40. Cabezal con alimentación por draper En la actualidad, muchos contratistas han optado por cambiar los sacapajas convencionales por rotativos que brindan una mejor eficiencia en la separación de los granos trillados y la paja. Por lo general, no presentan regulación. Estos sacapajas constan de un cilindro con paletas que giran sobre un cóncavo de 360º provocando de esta manera un colado más eficiente al forzar el material a moverse aumentando la superficie de limpieza. Sin embargo, estos elementos no son diseñados en fábrica, sino accesorios a incorporar a las máquinas, por lo que es importante verificar su correcta adaptación Figura 42. Tipos de esparcidores-desparramadores de paja. a) Desparramador deflector; b) Desparramador centrífugo de caucho; c) Desparramador centrífugo metálico - 85 - letas, drenajes internos que cruzan por dentro los cuadros y atraviesan las taipas (ver capitulo sistematización). Su función es la de acelerar el escurrimiento de posibles precipitaciones hacia los drenajes principales cuando ya se ha dejado de regar. Nota: las pérdidas de calidad se producen cuando la humedad del grano al momento de la cosecha desciende por debajo de 19% independientemente si el lote tiene agua o no, por lo que es importante considerar este punto para cosechar siempre con más de 20% de humedad. cultivo y el suelo la absorban, sin abrir los cuadros. • 10 días antes de la cosecha abrir los cuadros para que se escurra el remanente o por ocurrencia de lluvia luego de cortar el riego. Para las floraciones de febrero marzo: • Se puede adelantar el corte de riego. Para estos meses hay que tener en claro el objetivo del corte de riego. Reservar agua. La cosecha en seco es afectada por condiciones climáticas adversas. Ante situaciones de clima desfavorable que impiden realizar cosecha en seco se recomienda: • Ahorrar en labores. • • Implementar Siembra Directa. Cosechar en agua, nunca en barro: Al comparar cosecha en agua vs cosecha en barro, en la primera se simplifica la transitabilidad de las cosechadoras debido a que se produce el “lavado” de los tacos de los neumáticos facilitando la tracción. • Sistemas de traslado para cosecha en agua: Al cosechar en agua, las condiciones edáficas por las cuales se desplaza una cosechadora arrocera son generalmente de baja capacidad portante. En esta situación se debe adaptar la cosechadora a las condiciones del suelo siendo la única variable posible modificar el sistema de traslado y el peso de la máquina. Motivo por el cual comúnmente se utilizan cosechadoras medianas, del orden de los 5000 kg de capacidad de tolva. Objetivos de este sistema: • Este sistema de cosecha presenta varias ventajas, por lo cual es recomendado y es considerado una buena práctica agrícola: • Agilidad en el tránsito de las maquinarias si se compara con la cosecha con agua en el lote. Esto se traduce en menor consumo de combustible y mayor rendimiento diario de las máquinas. • Reducción significativa en las labores de preparación para la campaña siguiente. Se puede reducir de 4,5 UTAS a 1,5 a 2 UTAS considerándose desde el movimiento de suelo hasta el taipeado inclusive. • Disminución de costos por un menor uso de agua de riego. Para las regiones donde se riega desde represas esto es muy importante ya que permite guardar agua para la campaña siguiente teniendo en cuenta que al cosechar con agua en los cuadros significa que se ha continuado el riego aún después de que el cultivo finalizó su ciclo. • Única alternativa para realizar siembra directa de arroz al año siguiente o bien con un mínimo laboreo (rastra de dientes + retoque menor de taipas). Cómo implementar cosecha en seco: Para las floraciones de diciembre enero: • A los 15 días de completada la floración suspender la entrada de agua y dejar que el - 86 - En cuanto al sistema de traslado las alternativas más utilizadas son los neumáticos de tacos profundos o arroceros (ruedas pala), empleo de orugas, uso de doble tracción de ruedas desiguales, y la doble tracción 4x4 con cuatro ruedas directrices iguales, asistidos en forma hidráulica o mecánica. Ruedas pala o de tacos profundos: permiten la traslación debido a que calan profundamente en el suelo en la búsqueda de suficiente resistencia en el perfil con la producción de importantes huellas. Si bien son la solución más económica, son incompatibles con un potencial sistema de siembra directa y si los camellones o taipas se encuentran compactados la cosecha se vuelve muy inestable por el relieve, aumentando las pérdidas de grano. Orugas: en general es adoptado en todo el mundo, presenta una excelente estabilidad al tránsito a través de taipas y una menor compactación del suelo, lo cual se traduce en un menor huelleo, facilitando las tareas posteriores. Sin embargo esta opción tiene las siguientes desventajas: son más costosas, tienen mayor mantenimiento y presentan serias dificultades para su traslado sobre pisos duros. Actualmente se incorporaron orugas de goma a dientes con mejor funcionamiento, inferior mantenimiento y consumo de combustible, incidiendo favorablemente en el costo y en el medio ambiente. Doble Tracción: Al hablar de cosechadoras con doble tracción generalmente se trata de la cosechadora convencional a la que se le agrega tracción en el eje trasero, se deben utilizar neumáticos similares a los utilizados por la cosechadora adaptando los palieres, esta modificación es relativamente económica y la principal desventaja que presenta es la poca maniobrabilidad y un despeje reducido del eje trasero con respecto al suelo, que puede ocasionar atoramientos. Este sistema presenta una elevada presión específica sobre el terreno ocasionando la compactación del mismo, no conveniente en un sistema de rotación de cultivos. Para el caso de ruedas duales desiguales, es conveniente utilizar neumáticos radiales que presentan mejor comportamiento y ocasionan menor compactación al suelo. Estrategias de cosecha: • Tractor y carro tolvero: Un aspecto importante al considerar el tema de la cosecha son todas las operaciones complementarias a la misma, principalmente la descarga de las cosechadoras. Esta tarea es llevada a cabo por los tractores y los carros tolveros, generalmente estos equipos siguen a las cosechadoras por todo el potrero y en esta situación es necesario traccionar, por lo que se producen huellas profundas en todas direcciones anulando las ventajas producidas por una cosechadora equipada con sistemas de flotación que disminuyen los efectos negativos producidos por la compactación debido al tránsito vehicular particularmente en condiciones de alta humedad edáfica. Para evitar o disminuir el huelleado de tolveros se pueden utilizar dos estrategias diferentes que son compatibles. Por un lado, existe la posibilidad de modificar los equipos, por ejemplo, dotando a los tolveros de carros con orugas de goma. Otra opción menos costosa, pero de menor eficiencia, es utilizar tolveros de un solo eje con rodados grandes que pueden ser duales; el eje simple permite descargar gran parte del peso sobre el tractor que, si está equipado con rodados duales o semiorugas, puede soportar el peso sin mayores problemas de huelleado siendo conveniente utilizar los tractores con los lastres mínimos necesarios. Otra práctica es utilizar las tolvas por debajo de su capacidad máxima. • Tráfico controlado: Otra estrategia es realizar cosechas planificadas o de tráfico controlado. Esto consiste en programar corredores de descarga, generalmente ubicados en las cabeceras, donde las máquinas descargarán a las tolvas. De esta manera el huelleado, pisoteo y compactación se reduce a una relativamente pequeña porción del lote, minimizando así los efectos negativos causados por la compactación del tránsito en suelos con alta humedad. Esta alternativa es muy conveniente si se realizan rotaciones de arroz con otros cultivos más susceptibles a los efectos de densificación del suelo por el paso de maquinarias. Para su implementación exitosa se debe conocer previamente la capacidad de los equipos y el rendimiento aproximado del cultivo para realizar la planificación previa de los lugares de descarga. Teniendo en cuenta que si bien el sistema de tránsito controlado mejora significativamente las condiciones agronómicas del lote, presenta menor eficiencia medida en hectáreas por hora. Pérdidas: Todos los componentes del sector productivo (empresarios, productores, contratistas, técnicos, empleados, etc.) deben concientizarse que la eficiencia en la cosecha y postcosecha de arroz se logra reduciendo los niveles de pérdidas que se producen durante estos procesos. Las pérdidas tienen vital incidencia económica, en arroz no deben superar los 100 kg/ha independiente del rendimiento, recomendándose realizar las evaluaciones en forma periódica utilizando la metodología propuesta por el INTA y - 87 - la Facultad de Ciencias Agrarias de la Universidad Nacional del Nordeste (puede ser consultada en www.cosechaypostcosecha.org) para poder regular, ajustar y/o cambiar los elementos de la cosechadora, causantes de pérdidas. Para realizar las mediciones de mermas se debe tener en cuenta el momento del día ya que las condiciones climáticas pueden incidir incrementándolas levemente. Las evaluaciones se deben hacer tomando como dato real el promedio de al menos 3 determinaciones utilizándose una bandeja (aro ciego) de 52 cm de diámetro. Separación de granos vanos La separación de los granos vanos siempre resultó bastante engorrosa, por esto se ideó un método práctico que consiste en una jeringa de 20 cm3 colocada en la tapa de una gaseosa que va enroscada a la botella, se corta la base de esta última y al agregar agua con el material por la parte basal, el grano entero precipita y se deposita dentro de la jeringa, por el contrario el grano vano flota en el agua. Para mantener la misma relación de que 350 granos largo fino o 250 granos largo ancho por metro cuadrado equivalen a 100 kg/ha, se comprobó que la marca de 10 cm de la jeringa equivale a una pérdida de 100 kg/ha (Figura 43). Si el análisis de las pérdidas arroja valores superiores a los tolerados, hay que determinar las causas junto al operario de la cosecha- dora o contratista y realizar las regulaciones hasta lograr que estén dentro de los valores esperados. Es conveniente el uso de cosechadoras nuevas con mayor tecnología mediante las cuales se logra disminuir las pérdidas y el daño mecánico al grano. La maquinaria moderna, con la regulación adecuada, logra pérdidas inferiores a los 80 kg/ ha, mientras que las máquinas con más de 10 años de antigüedad, en las mismas condiciones de regulación, pierden, en promedio, 120 kg/ha. En la eficiencia de cosecha, también tiene incidencia el estado y mantenimiento de la maquinaria. Con las que se encuentran en buen estado es factible lograr mínimos valores de pérdidas (inferiores a 80 kg/ha), mientras que con mal mantenimiento, en promedio, los valores de pérdidas totales son el doble. En sistemas de trilla axial • Desgaste de las muelas de trilla. Reparar y/o cambiar. • Ineficiente separación del cóncavo (camisas). Regular la separación del cóncavo teniendo en cuenta una relación 3:1 En el sistema de trilla convencional • Desgaste de los dientes de cilindro y cóncavo. Reparar y/o cambiar. • Ineficiente separación cilindro-cóncavo. Regular la separación del cóncavo teniendo en cuenta una relación 3:1. Para grano seco 16-20 mm adelante y 6 mm atrás, en granos húmedos 11 mm adelante y 4 mm atrás. • Otra consideración a tener en cuenta es la velocidad de avance. Se debe cosechar a la máxima velocidad en la cual las pérdidas se encuentren dentro del rango de tolerancia. Velocidad del cilindro inadecuado. Ajustar teniendo en cuenta el diámetro del cilindro y condiciones del cultivo. Para granos más húmedos la velocidad del cilindro debe ser mayor que para granos secos. Pautas que permiten identificar las posibles causas de pérdidas: Si los granos ya trillados se encuentran en el fondo de la bandeja el problema está en el sistema de limpieza pudiendo deberse a: • El incremento en el flujo de aire que expulsa los granos por la cola. • Mala distribución del aire, este debe cubrir todas las zarandas (zarandón y zaranda inferior) • Deficiente apertura de las cribas de las zarandas: las de la zaranda inferior deben tener una apertura tal que posibilite el colado de los granos y las cribas del zarandón un 50% más. mezclados con la paja el inconveniente está en el sistema de separación (sacapajas). En el sistema convencional: • • - 88 - conveniente está en el sistema de trilla Consideraciones Si los granos ya trillados se encuentran Figura 43. Método utilizado para la separación de arroz vano Si se observan panojas mal trilladas el in- Es necesaria la presencia de lona para evitar que los granos impulsados por el batidor caigan por la cola. Controlar el estado de la lona y si es necesario cambiar los tramos desgastados. Es conveniente y recomendable la colocación de crestas, en forma alternada, en los saltos de los sacapajas para lograr una mayor recuperación de los granos que se encuentran mezclados con la paja. POSTCOSECHA Autores: Dr. Ing. Agr. Ramón Hidalgo Dr. Ing. Agr. Oscar Pozzolo La cosecha y postcosecha son los dos últimos eslabones del ciclo productivo del arroz y, en general, se les da menos importancia si se compara con las otras tareas como son la preparación del suelo, siembra, riego, manejo del cultivo. A los fines comerciales una vez sembrada una determinada variedad, las variables a ajustar para mejorar el rendimiento de grano entero son fundamentalmente dos: controlar el proceso de cosecha (estado y sistemas de las máquinas y la humedad de cosecha) y los procesos en la planta de acopio (movimiento de los granos, proceso de secado y proceso de molinado). Es necesario considerar que los granos son organismos vivos y deben estar sanos, sin daños mecánicos y limpios, para tener mayor posibilidad de mantener su calidad durante el almacenamiento, en este sentido se deben tener en cuenta los distintos procesos que se realizan en una planta de acopio: Movimiento de los granos: Para minimizar el daño mecánico se debe evitar el uso de tornillos sinfines para trasladar los granos a los distintos elementos o maquinarias intervinientes en el proceso de conservación del arroz. Si en una planta de secado o de acopio existiera este sistema de transporte de granos se deben realizar controles periódicos del estado de las espiras, cementarlas y si fuese necesario cambiarlas. Para los traslados horizontales, la mejor opción son las cintas transportadoras y para movimientos verticales las norias a cangilones. Proceso de secado: El secado es una de las tareas más sensibles de aquellas que se realizan en la planta de acopio y muchas veces constituye un cuello de botella ya que el arroz - 89 - se comienza a cosechar con altos porcentajes de humedad, cercano al 24%. Es por esto que su procesamiento insume más tiempo que otros cultivos, atentando contra la eficiencia de funcionamiento de la planta. Esta situación provoca que frecuentemente se eleve la temperatura de secado intentando acortar la tarea, lo que acarrea mermas en el porcentaje de granos enteros, y por lo tanto mayores costos de la planta. Se han realizado importantes avances en mejoras de secadoras, en cuanto a sus eficiencias térmicas y homogeneidad de temperatura de granos, entre otros factores. Actualmente, la mejor opción para el secado del arroz es la secadora de flujo mixto (caballetes) porque al haber mejor contacto del aire secante con el grano se logra que la deshidratación sea más homogénea, no produciéndose diferencias de humedad y temperatura, lo que ocasionaría el resecado de los granos ubicados más próximos a la salida del aire caliente secante, aumentando el porcentaje de granos quebrados. CONSERVACIÓN DE ARROZ EN BOLSAS PLÁSTICAS Es una tecnología de bajo costo, pero se deben tener en cuenta ciertos aspectos para no fracasar en la conservación de arroz: Selección del lugar: Suelo parejo: verificar que en el terreno donde se apoye la bolsa no queden tallos cortados de rastrojos o malezas que puedan perforarla, elegir el lugar con la suficiente anticipación para poder preparar adecuadamente, de manera de que esté limpio, firme y nivelado. Fácil acceso: contar con espacio para circular adecuadamente al realizar el embolsado y durante la extracción, debe trabajar con comodidad la máquina extractora y el tractor con el tolvero. Para realizar estas tareas sin causar roturas en las bolsas se debe dejar un espacio mínimo de 4 m entre ellas. También prever un espacio adecuado entre las bolsas para permitir el paso de un vehículo de inspección, lo que debe realizarse con frecuencia y luego de cualquier inclemencia climática. Pendiente: se recomienda de 1 a 3%, y es preferible embolsar cuesta arriba para el mejor control de los inconvenientes de frenado de la embolsadora. La posible entrada de agua por el final de la bolsa debe ser tenida en cuenta y la - 90 - forma de evitarlo es realizar un buen cierre de la misma. No se recomienda trabajar con pendiente cruzada ya que esto recargará el lateral inferior provocando un mayor estiramiento incrementando el riesgo de rotura de la bolsa. La orientación adecuada es de Norte a Sur para facilitar la insolación pareja en los laterales de la bolsa. Proceso de embolsado: Llenado de la bolsa: expulsar la mayor cantidad de aire posible, no dejándola “floja” ni tampoco sobrepasar la capacidad de estiramiento aconsejada por los fabricantes en un 5 a 6%. Con un estiramiento del 10% en los laterales de la bolsa significa que en la parte superior (lomo) es de un 25 a 30% incidiendo negativamente en la hermeticidad y por ende en la calidad del arroz conservado. Para evitar esto, el sistema de frenado de la embolsadora merece ser atendido, debe estar en buenas condiciones y hacer un adecuado uso del mismo. Factores incidentes: En la conservación de arroz en bolsas plásticas, de acuerdo a estudios realizados por el INTA conjuntamente con la Facultad de Ciencias Agrarias de la UNNE, los valores de temperatura y humedad se incrementan cuando ya se produjeron anomalías en la calidad del arroz almacenado. Por lo tanto, sus mediciones son de escasa utilidad para la determinación temprana de procesos de descomposición de arroces conservados en bolsas plásticas. Por el contrario, la determinación de granos manchados es considerada de gran utilidad para detectar, tempranamente, irregularidades en la calidad del grano de arroz conservado en bolsas plásticas siendo una práctica recomendable y de fácil adopción. Actualmente, la tolerancia en la comercialización es de 0,5% por lo tanto, cuando se detecte un leve incremento de granos manchados, es recomendable extraer el arroz de la bolsa airearlo para evitar que continúe este proceso que afecta la calidad y en el caso de que el arroz almacenado tenga una humedad superior a 12% se debe hacer el resecado, hasta alcanzar el porcentaje considerado ideal para su conservación. Otro factor importante, incidente en la calidad y en el precio del arroz es el daño mecánico al grano. Para evitar o minimizar el incremento de esta variable se recomienda no usar embolsadoras con sinfines alimentadores largos, angostos (menor a 60 cm de diámetro) e inclinados. Por la abrasividad de la cáscara del arroz es necesario el cementado de las espiras de los sinfines alimentadores de las embolsadoras y de las extractoras. Una alternativa que ha dado buenos resultados es hacerlo agregando acero al boro. Además es fundamental su mantenimiento ya que, al usar sinfines desgastados en todo el proceso (circuito alimentación a embolsadora-embolsado-extracción-alimentación a planta de industrialización) se pueden ocasionar mermas de granos enteros superior al 10%. El incremento de la concentración de CO2 en el interior de la bolsa es otro factor incidente y es considerado un buen método de detección temprana de alteraciones en la calidad de los granos almacenados en bolsas plásticas. Sin embargo, en arroz demostró una relativa sensibilidad como indicador de la variación de la calidad de granos y semillas conservados en silo bolsa. Las características propias, como ser la presencia de cáscara que ocupa un volumen importante de la bolsa tiene marcada incidencia de que esta variable se comporte diferente a otros cultivos determinándose umbrales de concentración de CO2 más elevados que los considerados críticos para la conservación de cualquier otro grano. Arroces conservados en bolsas plásticas con 16-18% de humedad y una concentración de CO2 superior al 22% mantuvieron su calidad sin alteraciones. Sin embargo, un mal cierre de la bolsa no detectado a tiempo puede provocar anomalías (bajo poder germinativo, manchas, etc.) en granos y semillas de arroz con porcentajes de concentración de anhídrido carbónico de la masa granaria inferiores a 17%. posible almacenarlo por 40 días sin pérdidas de calidad del grano pero extremando los controles en la bolsa. El secado diferencial y tempering es una tecnología analizada y adaptada a las condiciones locales por el INTA y la Facultad de Ciencias Agrarias de la UNNE. El proceso llamado “tempering” o temperado del grano post secado consiste en dejar en reposo los granos luego de su paso por la secadora de manera de conseguir homogeneizar los valores de humedad y temperatura en el interior del grano. Teniendo en cuenta esto, se combinan técnicas de embolsado y de secado con temperado para mejorar la performance del secado, realizándose el secado en dos etapas lo suficientemente alejadas en el tiempo que permite aumentar la capacidad de funcionamiento de la planta prácticamente en un 50%. En la primera etapa se seca el arroz a humedades de aproximadamente 17% almacenándolo en bolsas plásticas, evitando ocupar o demandar infraestructura de silos con aireación. La segunda etapa es el secado final, a 12-13%, para la industrialización, a realizarse en un período de hasta 90 días posteriores sin alteraciones de calidad en las bolsas. Además de incrementar la capacidad de secado, por medio del tempering, se logra una mejora de calidad debido al aumento del porcentaje de granos enteros al homogeneizar la humedad interna, disminuir las fisuras y, por ende, el quebrado posterior, lo que permite que el costo de la tecnología sea neutro o que incluso mejore la rentabilidad. Control periódico: es necesario realizar el control periódico del estado de las bolsas, más aún cuando se almacenan arroces con alto porcentaje de humedad (16-18%) Ventajas y desventajas El uso de las bolsas plásticas permite conservar arroz a distintas humedades y para hacerlo en forma eficiente se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones: Es un sistema de almacenamiento económico y de baja inversión que posibilita acopiar el arroz en el propio establecimiento. Un arroz base cámara (humedad 12%) se puede conservar aproximadamente por 1 año sin problemas de pérdida de calidad del grano. Un arroz con humedad del 16% se puede conservar hasta 4 meses sin verse afectada la calidad del grano. Un arroz con humedades de hasta 20% es Ventajas Favorece el incremento de ingresos por parte del productor debido a que la comercialización se puede hacer cuando los precios sean más favorables. Permite el almacenamiento de arroz de manera diferenciada separando granos según su calidad, variedad, etc. Se acumula el cereal en el mismo lote de producción (siempre y cuando la humedad - 91 - del grano no sea superior a 22%), haciendo más ágil la cosecha, incluso permite cosechar en momentos en que no se puede sacar la producción del campo por falta de caminos. Control de insectos y hongos en forma natural, minimizando la contaminación. El secado diferencial y tempering permite aumentar la capacidad de secado de la planta prácticamente en un 50%. nes climáticas adversas o por la presencia de roedores. La ruptura de la bolsa ocasiona el ingreso de oxigeno provocando el desarrollo de hongos, insectos, aumento de humedad y temperatura que son perjudiciales para una buena conservación de los granos. CAPITULO XIII ACTIVIDADES PERMANENTES Autor: MSc. Ing. Agr. Ditmar Kurtz Recomendaciones: • Contar con planillas con las temperaturas de secado. Desventajas • Registrar la H° (humedad) de secado. Alta superficie expuesta que aumenta los riesgos de roturas causadas por condicio- • Anotar el calado de bolsas. INTRODUCCIÓN Con la premisa del cuidado de las personas y del ambiente, este trabajo propone que los responsables del emprendimiento agrícola lleven a cabo una serie de actividades preventivas y/o correctivas de carácter permanente. La adopción de las medidas preventivas evitará o minimizará aquellos impactos que todavía no ocurrieron, mientras que las medidas correctivas tienen como finalidad reducir o atenuar la magnitud de los eventos que en caso de suceder requieren su corrección. Estas medidas están relacionadas con la capacitación de los trabajadores como herramienta fundamental de la aplicabilidad de las buenas prácticas agrícolas relacionadas al manejo de combustibles y sus residuos y otras recomendaciones generales. Las actividades implican: 1- Capacitación de los recursos humanos. 2- Manejo seguro de combustibles y lubricantes. 3- Otras recomendaciones. 1- Capacitación del capital humano: • La aplicación de las BPA exigen el conocimiento, la comprensión, planificación, medición, registro y gestión orientados al logro de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos. • Los productores arroceros que adhieran a las especificaciones de la guía de buenas prácticas agrícolas para el cultivo de arroz deberán comprometerse a brindar programas de capacitación en temas relacionados a la seguridad. - 92 - Los que tienen que estar enfocados a cada área de trabajo. En las capacitaciones es necesario incluir a los integrantes de la empresa, los propios productores y el personal fijo y contratado. Todos deben poseer conocimientos en materia de seguridad personal, higiene y riesgos. • Las facultades, consejos profesionales, ACPA, INTA, o profesionales reconocidos y habilitados para ofrecer capacitaciones, entre otros, serán las fuentes a acudir para dichos efectos. 2- Manejo seguro de combustibles y lubricantes Si se acopian combustibles y lubricantes para las tareas agrícolas y sus posibles residuos generados (como aceite usado, etc.) deben saber manejarlos correctamente siguiendo estas recomendaciones: • Luego de adquirir el combustible y al almacenarlo, se deberá dejar en reposo en el depósito para que decanten las impurezas (Tabla 25). • Los tanques de combustible de las maquinarias se deben llenar al terminar la jornada para soslayar condensaciones indeseadas. • Evitar la contaminación y movimientos innecesarios en el lote cuando se recargan los tanques en dicho lugar. Tener cuidado con las pérdidas y/o derrames accidentales de combustible. • Realizar un periódico y correcto mantenimiento del circuito del combustible sobre todo las tapas y filtros. • Los lubricantes y filtros usados se deberán entregar para el reciclado o disposición final a las empresas autorizadas (Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación – consultar con ACPA). - 93 - Tabla 25. Tiempo de reposo necesario para combustibles según la naturaleza de las impurezas. Contaminante Tiempo de reposo Arena gruesa 24 horas Arena fina 48 horas Arcilla 6 días Mantenimiento del motor • • • • • Realizar el mantenimiento de todos los motores de acuerdo a lo especificado por el fabricante (cambios de aro, filtros, cambios de aceite, etc.). Esto evita el consumo innecesario de combustible y aceite. Almacenar el gasoil hasta la fecha permitida. El tiempo recomendado es de hasta 6 meses. Proveer a los tanques de una cierta inclinación. Los de depósito deben tener una pendiente de 1-10% (dependiendo del tamaño del tanque) hacia la boca de carga con un drenaje para sacar residuos y sedimentos acumulados. Colocar en los tanques un respirador apropiado. Luego del tiempo de reposo recomendable (Tabla N° 25) y una vez al mes, abrir el grifo de drenaje para desechar sedimentos y agua, mezclar con aserrín y quemar. Este procedimiento debe repetirse antes de volver a llenar el tanque. Almacenar los combustibles en depósitos apropiados (Tabla 26) y separados de los agroquímicos, semillas y granos cosechados. Los lubricantes y combustibles deberían estar separados de los neumáticos por el peligro de incendio. Debemos recordar que existen en el país normas legales y reglamentarias de forma tal que su cumplimiento garantiza lo referente a emplazamiento, seguridad fiscalización y control. Entre ellas cabe mencionar por su importancia la Ley Nº 13.660 titulado “Seguridad de las instalaciones de almacenamiento de combustible” y su decreto reglamentario Nº 10.877 y resoluciones 419-93 y 404-94 de la Secretaría de energía. Todos los depósitos deben estar correctamente señalizados y contar con los elementos de seguridad y cubeta de contención. 1. Tambores: Dada la característica de este tipo de recipientes se deben extremar los cuidados pues los riesgos de contaminación son mucho mayores. La acción del sol y las bajas temperaturas nocturnas causan, la condensación del agua en el interior y la remoción de las partículas decantadas. Para minimizar estos inconvenientes los tambores deben mantenerse en posición vertical levemente inclinados mediante un taco y bajo techo. Se debe prestar especial atención a la bomba extractora de combustible en cuanto al largo y la sujeción del tubo succionador. Este elemento debe estar firme y el orificio de entrada de combustible no ubicado sobre el fondo para evitar la remoción y extracción de los sedimentos y agua. Tabla 26. Especificaciones para los depósitos de combustibles. Tipo de depósito Aéreo (superficial) Pintar de blanco o plateado y colocar una cubierta (proveer de sombra) Ver Figura 44 Semienterrados Pintar de blanco o plateado y colocar una cubierta (proveer de sombra) Subterráneas Tambores - 94 - Características y Requerimientos Dejar 1m entre la superficie y el tanque propiamente dicho a fin de que haya poca influencia térmica del exterior. El drenaje se realiza por succión. Almacenar levemente inclinados y bajo techo. Son muy afectados por variaciones térmicas. Figura 44. Formas seguras de almacenamiento y transporte seguro de combustibles 2. Carros tanque de campaña: Esta es una de las formas más usuales de transporte de volúmenes importantes de combustible a los lotes donde se encuentran trabajando tractores y cosechadoras. Las recomendaciones generales sobre los cuidados son válidas para este tipo de almacenaje (Figura 44). Un aspecto simple para no olvidar es el batido que se realiza durante el traslado por el campo de los carros por lo tanto es deseable darle un nuevo tiempo de asentamiento en el lugar de empleo, no realizar movimientos innecesarios y extremar los cuidados en cuanto a la ubicación de la boca de extracción del combustible y la adecuada protección de las bocas de llenado, mangueras etc. Esto último es particularmente importante ya que en los lotes de trabajo aumentan significativamente las posibilidades de contaminación dada la mayor cantidad de tierra y otras partículas en suspensión en el aire. Manejo de combustible Se darán a continuación una serie de normas generales a respetar para lograr un correcto empleo del combustible en el establecimiento: 1. Una vez recibido el combustible se lo debe dejar reposar. Mensualmente se abrirá el grifo de purga para eliminar el agua y las partículas sedimentadas. El mismo procedimiento debe repetirse antes del llenado con nuevo combustible. 2. Los períodos de almacenamiento estarán limitados en invierno, ya que el gasoil mantiene su calidad hasta seis meses sin problemas. 3. Los tanques de combustible de tractores y máquinas deben ser llenados totalmente al terminar la jornada si no se trabaja de noche para evitar la condensación del agua dentro de los mismos, producida por las bajas temperaturas nocturnas. 4. Se realizará el correcto mantenimiento del circuito de combustible de los motores, (revisación de trampas de agua y recambio de - 95 - filtros) respetando las instrucciones dadas por el fabricante. 5. El control del volumen del combustible empleado por los equipos en las distintas labores y tareas del establecimiento es de gran importancia a fin de obtener las eficiencias con las cuales se está trabajando y lograr así un adecuado análisis que permita optimizar el uso de un recurso tan vital como es el gasoil. Para lograr estos objetivos se debe contar con medidores de expendio. Se llevará un registro de entradas salida y existencia de combustible. Cada máquina tendrá su planilla correspondiente donde se anotarán las horas tipo de labor y consumo. 6. Los grandes volúmenes de los tanques de combustible en tractores y cosechadoras de gran potencia (300 a 400 litros) hacen dificultosa la carga manual generándose importantes pérdidas de tiempo en detrimento de la eficiencia de uso de estos equipos de gran costo. Por este motivo se hace necesario el manejo del combustible con bombas mecánicas provistas de filtros de calidad. 7. En el caso de emplearse biodiesel en forma pura se deberá tener en cuenta que este producto provoca la remoción de impurezas y suciedades en conductos y tanques por lo tanto es aconsejable una limpieza total antes de comenzar su uso. Debemos considerar finalmente el especial cuidado que se debe tener en el manejo y almacenamiento de combustible en cuanto a pérdidas y derrames que puedan afectar el agua y el suelo así como todos los recaudos para asegurar en todo momento la seguridad del personal. Resumen de prácticas 1- Registrar todas las compras de combustible 2- Los filtros y lubricantes usados deben acopiarse en un lugar cerrado, seguro y sin riesgo de derrames, hasta su disposición final. 3- Los filtros y lubricantes usados se deben disponer y/o entregar para su correcta eliminación a una empresa dedicada a ello. En la empresa debe quedar una constancia de esta disposición segura de los residuos. 4- Los combustibles deben estar almacenados correctamente y con los elementos de se- - 96 - guridad anti-derrame o de acción frente al derrame, adecuados. Este capítulo fue escrito en base a recomendaciones del sitio web http://inta.gov.ar/iir ANEXO I Ing. Agr. Jorge A. Hilbert. Director del Instituto de Ingeniería Rural INTA Castelar Autor: Ing. Ftal. José Saiz Ing. Agr. Natalia Ojeda Mail: [email protected] LEGISLACIÓN Consultas a Profesionales del PRECOP 3- Otras recomendaciones importantes: • Llevar registro de todas las actividades, para ello conviene marcar los lotes en la arrocera (por ejemplo con carteles con nombres o números) y diseñar un croquis (plano o mapa o imagen acorde), que permita identificarlos. Cuaderno de campo. • Registrar y anotar especialmente la aplicación de agroquímicos especificando la parcela, la fecha exacta, el responsable de la aplicación, el nombre comercial del producto empleado, la concentración y la dosis, incluyendo el método y maquinaria de aplicación. • Exigir y controlar que los trabajos tercerizados se realicen de manera similar a las buenas prácticas agrícolas seguidas en la empresa. Inspeccionar periódicamente para comprobar que esto se cumpla. • Señalar claramente los sitios donde se almacenan o disponen sustancias peligrosas, residuos o elementos de riesgos para los empleados u otras personas que ingresen al establecimiento. • No esparcir, ni tirar basura, envases plásticos, pilas, baterías y otros insumos contaminantes dentro o en los alrededores de la arrocera o del campamento, ni en los cuerpos de agua. Se deberá contar con recipientes o depósitos en áreas especialmente designadas y señalizadas para depositar la basura. • Entregar las baterías agotadas en los centros de acopio y reciclaje o en el comercio donde fueron adquiridas para su disposición final. Nunca enterrar o tirar pilas y baterías ya que son altamente contaminantes. • Nunca dejar abandonados alambres, latas u otros materiales punzantes o cortantes en la chacra o cerca del campamento y a la intemperie. En este capítulo se pretende informar acerca de la normativa existente a nivel Nacional, Provincial (Corrientes) y si las hubiera, a nivel Municipal, así como aquellas internacionales que buscan minimizar riesgos para el trabajador y medio ambiente en el sector forestal provincial, recomendándose su pleno acatamiento. LEGISLACIÓN LABORAL NORMA TÍTULO RESUMEN Ley Nacional N° 19.587 Ley de Higiene y Seguriy Decreto Reglamenta- dad en el Trabajo y Rerio N° 351/79 glamentación de la Ley. Legislación base sobre higiene y seguridad en el trabajo, comprende normas técnicas y medidas sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra índole que tienen por objeto proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofísica de los trabajadores; prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos del trabajo; estimular y desarrollar actitud positiva frente a la prevención de accidentes o enfermedades laborales. Ley Nacional N° 24.557/95 Ley de Riesgos del Trabajo. Ley complementaria a la de Higiene y Seguridad en el trabajo. Decreto Nac. N° 617/97. Ley N° 24.557/95 Reglamento de higiene y seguridad para la Actividad Agraria. Reglamenta la higiene y seguridad para la actividad agraria con tres protagonistas principales: el empleador, la aseguradora de riesgos del trabajo y los trabajadores. Resolución N° 299/11. Provisión de Elementos Ley N° 24.557/95 de Protección Personal (EPP). Establece que los EPP deben ser entregados por el empleador y contar con Certificación de organismos autorizados. Resolución N° 43/97 de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo Establece que los exámenes médicos en salud incluidos en el sistema de riesgos del trabajo son los siguientes: preocupacionales o de ingreso; periódicos; previos a una transferencia; posteriores a una ausencia prolongada; y previos a la terminación de la relación laboral. Riesgos del Trabajo - 97 - Resolución Nacional N° 934/10. NORMAS AMBIENTALES NORMA TITULO RESUMEN Ley Provincial N° 5.590/06. Ley de Uso y Manejo del Fuego. Rige en lo referente a rozas y quemas en zonas rurales, así como también la prevención y lucha contra incendios rurales. Ley Nacional N° 26.562/09 Presupuestos mínimos para control de actividades de quema. Presupuestos mínimos de protección ambiental para control de actividades de quema en todo el territorio nacional. Ley Nacional N° 25.675/02 Presupuestos mínimos Presupuestos mínimos para el logro de una gestión para gestión sustentable. ambiental sustentable y adecuada, la preservación y protección de la diversidad biológica y la implementación del desarrollo sustentable. Principios de la política ambiental. Presupuesto mínimo. Competencia judicial. Instrumentos de política y gestión. Ordenamiento ambiental. Evaluación de impacto ambiental. Educación e información. Participación ciudadana. Seguro ambiental y fondo de restauración. Sistema federal ambiental. Ratificación de acuerdos federales. Autogestión. Daño ambiental. Fondo de compensación ambiental. Ley Nacional N° 24.051/91. Ley de Residuos peligrosos. Define ámbito de aplicación, disposiciones generales, responsabilidades de los generadores, de los transportistas, de las plantas de tratamiento. Decreto Nacional N° 831/93 Reglamentario de Ley Nacional N° 24.051/91 Reglamentación de la Ley Nacional N° 24.051. Se crea el Registro Nacional de Generadores y Operadores de Residuos Peligrosos. Se define la disposición final de residuos peligrosos, los niveles guías de calidad ambiental y los tipos de cuerpos receptores. Ley Provincial Nº 5.394/04. Adhesión a Ley Nac. Nº 24.051. Decreto Ley Nº 191/01 Código de Aguas de la Provincia de Corrientes Generación, manipulación, transporte, tratamiento y disposición final de Residuos Peligrosos. Establece los requisitos para la concesión de agua pública superficial y permisos de uso (Art. 103 y 97) AGROQUÍMICOS NORMA Ley Provincial N° 4495/90. Decreto Provincial N° 593/94. Resolución Provincial N° 94/02. - 98 - TÍTULO Manejo de Agroquímicos. Reglamentación Ley N° 4495. RESUMEN Define los lineamientos de la comercialización, almacenamiento, transporte, aplicación e infracciones por el uso indebido de este tipo de sustancias. Reglamentación de la Ley N° 4495 de Manejo de Agroquímicos. Establece las obligaciones que deben cumplir todas las personas que se dediquen a aplicación aérea o terrestre de agroquímicos. Establece sanciones para quienes no cumplan la Ley. Registros de expendio, Se crea el registro de expendio, aplicación y almacenaaplicación y almacenamiento de agroquímicos y el Registro de Asesores Técnimiento; Registro de Ase- cos, ambos de Inscripción obligatoria. sores Técnicos. Requisitos que deben cumplir los productos y subproductos agropecuarios. Se establecen los requisitos que deben cumplir los productos y subproductos agropecuarios para consumo interno. Anexos: Límites Máximos de Residuos permitidos y principios activos prohibidos y/o restringidos. Resolución Provincial N° 217/11. Normas mínimas de seguridad para depósitos. Se detallan las normas mínimas que deben reunir los depósitos en cuanto a ubicación, estructura e instalaciones, almacenamiento y distribución dentro del depósito, procedimiento para el caso de derrames, elementos de seguridad, registros y documentación. Resolución N° 728/11 del Ministerio de Producción Adhesión de la Provincia al Programa de Casafe Agro LimPrograma de Gestión de pio lo que implica la construcción de Centros de Acopio Envases Vacíos de Agrode envases vacíos de agroquímicos, triplemente lavados químicos y perforados para su posterior disposición final. Disposición N° 4/15 de Aplicaciones aéreas y la Directora de Produc- terrestres en zonas de ción Vegetal escuelas rurales. Establece las distancias y condiciones que se deben respetar para las aplicaciones tanto aéreas como terrestres en cercanías a establecimientos escolares rurales. Establece la obligatoriedad de la receta agronómica para Disposición N° Receta establecida por la la comercialización de productos banda roja y amarilla, 3/15 de la Directora de Ley 4495/90 bajo formato libre, cumpliendo los requisitos del Decreto Producción Vegetal Reglamentario 593/94 GESTIÓN AMBIENTAL – NORMATIVA Disponible en: http://www.icaa.gov.ar/2010/gerencias/gest_ ambiental/Documentos.htm TRÁNSITO DE LA MAQUINARIA AGRÍCOLA. LEY N° 24.449.: A continuación se transcribe parte de la reglamentación que fija la ley para el correcto tránsito de la maquinaria agrícola en Argentina. Todos aquellos que circulan con maquinarias en la ruta deberán conocerla. ANEXO II Dec. 79/98 NORMAS PARA LA CIRCULACIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA 2. Condiciones generales para la circulación: 2.1 Se realizará exclusivamente durante las horas de luz solar. Desde la hora “sol sale”, hasta la hora “sol se pone”, que figura en el diario local, observando el siguiente orden de prioridades: a. Por caminos auxiliares, en los casos en que estos se encuentren en buenas condiciones de transitabilidad tal que permita la circulación segura de la maquinaria. b. Por el extremo derecho de la calzada. No podrán ocupar en la circulación el carril opuesto, salvo en aquellos casos donde la estructura vial no lo permita, debiendo en esos casos adoptar las medidas de seguridad que el ente vial competente disponga. 2.2 Cada tren (conjunto del tractor más acoplados o lo que arrastre) deberá circular a no menos de DOSCIENTOS METROS (200 m) de otro tren aun cuando forme parte del mismo transporte de maquinaria agrícola, debiendo guardar igual distancia de cualquier otro vehículo especial que eventualmente se encontrare circulando por la misma ruta, a fin de permitir que el resto de los usuarios pueda efectuar el sobrepaso. 2.3 Está prohibido: a. Circular con lluvia, neblina, niebla, nieve, etc., oscurecimiento por tormenta, o cuando por cualquier otro fenómeno estuviera disminuida la visibilidad. - 99 - b. Estacionar sobre la calzada o sobre la banquina, o en aquellos lugares donde dificulten o impidan la visibilidad a otros conductores. c. Circular por el centro de la calzada, salvo en los caminos auxiliares. e. Efectuar sobrepasos. 3. Requisitos para los equipos: 3.1 Para la circulación deben ser desmontadas todas las partes fácilmente removibles, o que constituyan un riesgo para la circulación, tales como plataforma de corte, ruedas externas si tuviese duales, escalerillas, etc., de manera de disminuir al mínimo posible el ancho de la maquinaria y mejorar la seguridad vial. 3.2 La unidad tractora deberá tener freno capaz de hacer detener el tren a una distancia no superior a TREINTA METROS (30 m). 3.3 El tractor deberá tener una fuerza de arrastre suficiente para desarrollar una velocidad mínima de VEINTE KILÓMETROS POR HORA (20 km/h). 3.4 El tractor debe poseer DOS (2) espejos retrovisores planos, uno de cada lado, que permitan tener la visión completa hacia atrás y de todo el tren. 3.5 No se exigen paragolpes en la cosechadora y en el acoplado intermedio pero sí en la parte posterior del tren. 3.6 Cuando el último acoplado sea la cinta transportadora, debe colocarse el carrito (de combustible, herramientas, etc.) debajo de la cinta, cumpliendo la función de paragolpes. En este caso, el cartel de señalamiento, se colocará en el carrito. 3.7 Todos los componentes del tren deben poseer neumáticos, en caso contrario deben transportarse sobre carretón o sobre trailer, igual que cualquier otro elemento que resulte agresivo o que constituya un riesgo para la circulación. 3.8 Debe poseer como máximo, DOS (2) enganches rígidos y cadenas de seguridad en prevención de cualquier desacople. Los trenes formados por un tractor y acoplado tolva podrán tener hasta DOS (2) enganches (sin superar el largo máximo permitido). - 100 - 3.9 El tractor debe poseer luces reglamentarias, sin perjuicio de la prohibición de circular durante la noche. El nivel de retrorreflección del material se ajustará como mínimo a los coeficientes de la Norma IRAM 3952/84, según sus métodos de ensayo. 4. Señalamiento: 4.1 El tractor debe contar, además de las luces reglamentarias con UNA (1) baliza intermitente, de color amarillo ámbar, conforme a la norma respectiva, visible desde atrás y desde adelante. Esta podrá reemplazarse por una baliza delantera y otra trasera cuando desde un punto no cumpla la condición de ser visible desde ambas partes. 4.2 Deben colocarse CUATRO (4) banderas, como mínimo de CINCUENTA CENTIMETROS (50 cm) por SETENTA CENTIMETROS (70 cm), de colores rojo y blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho, confeccionadas en tela aprobada por norma IRAM para banderas en los laterales del tren, de manera que sean visibles desde atrás y desde adelante, en perfecto estado de conservación. 4.3 En la parte posterior del último acoplado debe colocarse un cartel que tenga como mínimo UN METRO (1 m) de altura por DOS METROS CON CINCUENTA CENTÍMETROS (2,50 m) de ancho correctamente sujeto, para mantener su posición perpendicular al sentido de marcha en todo momento. El mismo deberá estar confeccionado sobre una placa rígida en material reflectivo, con franjas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45°) de DIEZ CENTÍMETROS (10 cm) de ancho de color rojo y blanco. Deberá estar en perfecto estado de conservación, para que desde atrás sea visible por el resto de los usuarios de la vía. En el centro del cartel, sobre fondo blanco y con letras negras que tengan como mínimo QUINCE CENTÍMETROS (15 cm) de altura, deberá contener la siguiente leyenda (incluyendo las medidas respectivas): 5. Dimensiones: 5.1 El ancho máximo de la maquinaria agrícola para esta modalidad de transporte es de TRES METROS CON CINCUENTA CENTÍMETROS (3,50 m), la maquinaria agrícola que supere dicho ancho deberá ser transportada en carretones, conforme a lo establecido en el apartado 6.2 del presente anexo. 5.2 Se establece un largo máximo de VEINTICINCO METROS CON CINCUENTA CENTÍMETROS (25,50 m), para cada tren. 5.3 Se establece una altura máxima de CUATRO METROS CON VEINTE CENTÍMETROS (4,20 m) siempre que en el itinerario no existan puentes, pórticos o cualquier obstáculo que impida la circulación por el borde derecho del camino. 5.4 La maquinaria agrícola debe cumplir con las normas respectivas en cuanto a pesos por eje. 6. Permisos: 6.1 El permiso tendrá una validez de SEIS (6) meses, que debe coincidir con la vigencia del seguro de responsabilidad civil de cada uno de los elementos que compongan el tren agrícola, los que se contratarán por el monto máximo que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACIÓN dependiente del MINISTERIO DE ECONOMÍA Y OBRAS Y SERVICIOS PÚBLICOS. PARA LOS CASOS DEL APARTADO 6.2 SE DEBERÁ OBTENER EL PERMISO CORRESPONDIENTE EN LAS OFICINAS DE PERMISOS DE VIALIDAD NACIONAL, SEGÚN LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN DICHO APARTADO DEL ANEXO LL (Decreto 79/98). En los casos en que el último acoplado no permita por sus dimensiones la colocación del cartel, este se reemplazará por la colocación de DOS (2) triángulos equiláteros de CUARENTA CENTÍMETROS MAS O MENOS DOS CENTÍMETROS (40 cm). ± 2 cm de base, de material reflectivo de color rojo. - 101 - ANEXO II GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS PLANILLA DE CAMPO Y RESÚMEN DE PRÁCTICAS A CUMPLIR. Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz. Protocolo para Arroz con destino a la Industria - 102 - - 103 - - 104 - 105 - Superficie has Lote N° Fecha Rastra 1 Carga de Datos - Laboreo Fecha Rastra 2 GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Fecha Fecha Niveladora Niveladora Fecha Rastron Fecha Laser Fecha Taipero Fecha Taipero Fecha Ras. Diente Fecha Otro cm Nivelación m/cm Ancho/Alto Plantas Curado Productos Emergencia Distancia PG % Superficie Inicio Completo Riego por Lote/Fecha Semilla Origen Lote Nº Densidad Kg/ha Carga de Datos - Cultivo Floración Fecha Dosis ml/100 Sembradora Marca/modelo Kg GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Fin Riego Variedad Desagüe GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Carga de Datos - Siembra Lote N° Superficie has - 107 - 106 - Coadyuvante Tipo de Dosis cc/ha aplicación Aplicador Utilizada (A/T) Identificación maquina 2 146 11-sep SE Maleza a controlar Estado del cultivo/ momento Dosis lts/ha Utilizada Superficie Fecha de Hora de Dirección has aplicación aplacación del viento Productos utilizados Productos utilizados Lote Nº Dosis lts/ha Utilizada Coadyuvante Tipo de Dosis cc/ha aplicación Aplicador Utilizada (A/T) Identificación maquina GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Estado del cultivo/momento Carga de Datos - Aplicación de Fitosanitarios: HERBICIDAS Insecto a controlar GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Superficie Fecha de Hora de Dirección has aplicación aplacación del viento Carga de Datos - Aplicación de Fitosanitarios: INSECTICIDAS Lote Nº - 108 - 109 - Coadyuvante Tipo de Dosis cc/ha aplicación Aplicador Utilizada (A/T) Identificación maquina (has) Fecha Dosis* Producto Momento Aereo/ Terr Forma** Fecha Dosis* Producto Voleo Siembra Incorporada a la siembra VS I F. IR-DPF Momento Fraccionado entre IR y DPF Inicio de riego IR - 100% A Anticipada Fertilizante de Cobertura: Momento Fertilizante de Base: Momento *Dosis: puede expresarse en kg/ha o lts/ha según producto aplicado. ** Forma: Hace referencia a si se realiza la aplicación en la linea de siembra o al voleo. Nª Fecha Dosis* Producto FLO DPF IR Floración DPF Inicio de riego Momento Aereo/ Terr FERTILIZANTE FOLIAR Fertilizante Foliar: Momento Aereo/ Terr FERTILIZANTE DE COBERTURA Dosis lts/ha Utilizada FERTILIZANTE DE BASE Productos utilizados SuLote perficie Aplicador Ident. Maquinaria GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Estado del cultivo/momento Carga de Datos - Aplicación de Fitosanitarios: FERTILIZACIÓN Enfermedades a controlar GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Superficie Fecha de Hora de Dirección has aplicación aplacación del viento Carga de Datos - Aplicación de Fitosanitarios: FUNGICIDAS Lote Nº - 110 - 111 - Bomba Regimen rpm Diametro Polea Caudal Lts/seg Lote Nº Superficie has Fecha Humedad Inicio Cosecha SI Fecha Humedad Final de cosecha Diametro Turbina Limipieza pre y post cosecha SI Kg Humedos Marca Mantenimiento de cosechadora al iniciar campaña: Kg Secos (12%) NO NO Diametro Polea Carga de Datos - COSECHA Regimen rpm Rendimiento Kg/ha Motor Ptencia Hp Pérdida Kg/ha Factor GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Marca GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Hectáreas a Regar Carga de Datos - RIEGO Bombeo Nº - 112 - 113 - O Sistematización ¿Fueron dichos cambios presentados formalmente a la autoridad de aplicación y autorizados? Sistematización Hubo cambios en el uso del suelo cambios en el uso del suelo se requiere autorizacion del ICAA SI/NO Verificar que este la planialtimetria, calculos de canales y desagues realizado por un profesional o persona esperimentada. Tema Sistematización ¿Se realiza una planificacion de las tareas de sistematizacion de las areas nuevas. Tipo O Sistematización ¿Los canales de riego se mantienen en condiciones? Puntos de Control o verificacion de cumplimiento Criterios de Cumplimiento Sistematización: Consideraciones generales P Verificar plan y ejecucion del mantenimiento de canales. ver estado mantenimiento del canal principal y su limpieza visualmente. SI NO N/C Observaciones O P P O O O O P 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 3,1 3,2 3,3 Siembra Siembra Siembra Labores Labores Labores Labores Labores Registro de altura de taipas en documentos, registro de nivelaciones rtk o laser. Se deberá observar evidencia de cumplimiento del plan. Con la información minima solicitada en la planilla 1 de la última campaña y de campañas anteriores verificar que disminuya el laboreo realizado año tras año, en la medida de las posibilidades ¿Se calibra adecuadamente la sembradora? Si se utiliza semilla de propia producción, se dispone de análisis de calidad de la semilla? ¿Se siembra semilla de calidad? ¿Se solicito la autorizacion al organismo pertinente? evidencia de la calibracion kg Semilla de uso propio. Se deberá contar con el comprobante (constancia) de un laboratorio registrado que certifique la condición de libre de arroz colorado de la semilla a usarse. Semilla comprada. Solicitar documentación (constancia) que acredite el origen de la semilla: factura, remito de semilla fiscalizada, proveniente de un semillero debidamente registrado. Constatar autorización en caso de haberse realizado quema de rastrojos según las condiciones exigidas en los articulos Nºs 19, 20 y 21 de la Ley Provincial Nº 5590. ¿se siguen las recomendaciones de la Comprobar criterios y metodologia guia para la quema racional en caso de utilizada ser necesaria? ¿Se siguen las recomendaciones de la guia en relacion a la altura de las taipas? Se puede demostrar el plan? ¿Hay un plan de labranzas en funcion de las condiciones del año? El mismo dependerá de las condiciones climáticas y del criterio agronómico del profesional responsable, que deberá fundamentar técnicamente el manejo del suelo siempre en post de la sostenibilidad del sistema. Labores GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS Planilla de Campo y Resúmen de Prácticas a cumplir. Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz- Protocolo para Arroz con destino a la Industria. Nro Orden 1,1 1,2 1,3 Sistematización ¿Se registraron las labores de sistematizacion de la campaña agricola en curso? De realizarse la sistematizacion la misma debe estar registrada por lo menos con la mínima información solicitada en la planilla Nº 1 del documento de la ACPA. Ver Anexo Planilla 1. P 1,4 O Sistematización ¿Se ha desmontado alguna zona del SI/NO campo para incorporarla a la produccion desde que este protocolo entra en vigencia ? Sistematización: Uso del suelo 1,5 o Sistematización Se gestiono la autorizacion correspon- Constatar la autorizacion correspondiente? diente 1,6 O 1,7 - 114 - 115 - P P O P O O O O 5,4 5,5 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 Personal Personal Personal Personal Personal Personal Riego Riego ¿Se respetan las normas de seguridad e higiene? ¿Han recibido todos los trabajadores formacion en salud y seguridad? ¿Hay menores que trabajen en el establecimiento? Todos los empleados con ART. ¿Todos los empleados en contacto con fitosanitarios reciben examenes medicos periodicos voluntarios? Se deberá constatar visualmente en las actividades normales del establecimiento cumplimiento de las mismas. Debe haber evidencia de la asistencia del personal a capacitaciones sobre seguridad laboral mediante un registro de la mismas o de sus certificados Evidenciar instructivo de seguridad emitido para todo personal que ingrese al establecimiento de forma transitoria en donde conste la prohibición de entrada y permanencia de menores en el establecimiento en las areas destinadas al trabajo. Verificar constancia de inscripción. Las revisiones deben cumplir con las practicas locales, los resultadosdeben manejarse respetando el derecho legal a la intimidad del trabajador. Verificar existencia de tableros aptos para uso en exteriores y cartelería correspondiente (señalando peligro riesgo para la vida) Constatar analisis y acciones para las cuales han sido realizados ( identificación calidad de agua de riego, calidad de agua para aplicaciones, etc.) menos de 30 dias entre entrada y finalizacion, n dias post floracion Personal ¿Cuenta el personal con ropa y elemen- Verificar el uso y el estado de la ropa y tos de protección adecuados? los elementos de protección personal. ¿Se minimiza el tiempo de entrada y salida de agua de los lotes? ¿Se realizan analisis de agua? ¿Estan los tableros e instrumentos en buen estado y bien señalizados? Constatar registros de cosecha con la información minima solicitada según planilla 8 del anexo de ACPA O Cosecha Riego ¿Se realiza limpieza de las maquinas pre cosecha? Evidencia de la calibracion: Planillas, registros, fotos, evidencia visual. Registros de Control de Cosecha y Herramientas utilizadas para la medición de las pérdidas de cosecha y daño mecánico del granoCon la P8 verificar toda la información solicitada 4,3 P O ¿Se miden las perdidas de cosecha de manera de optimizar las regulaciones para minimizar las perdidas de cosecha? Constatar registros de mantenimiento de cosechadora, si el servicio es por medio de contratistas la empresa debera disponer la evidencia exigida con los criterios correspondientes que han sido elegidos; contrato de cosecha. 4,4 5,3 Cosecha Eficiencia de cosecha Verificar estado del lote posterior a la cosecha y que no haya cunetas profundas en el perímetro del lote. Constatar planificacion de transito. P ¿Se minimiza y/o planifica el transito dentro del lote? Verificar estado caminos en buen estado Constatar planificacion de transito. 4,1 Cosecha ¿Se minimiza y/o planifica el transito dentro del campo? O Cosecha 4,2 P ¿Se busca realizar la cosecha en seco, en la media de las posibilidades? Cosecha 4,5 Cosecha ¿Los dimensionamiento de equipos de bombeo son adecuados? Verificar dimensionamiento de equipos de bombeo mediante Planilla 9. ver tablita de recomendaciones que menciono Daniel que entregaban en los cursos. P Riego Riego Verificar la existencia de pares automáticos de emergencia 4,6 P O ¿Los motores cuentan con pare de emergencia? Con lo solicitado como minimo en la Planilla 3 ver fecha corte de riego. Verificar cosecha en suelo seco revisando los lotes. Verificacion de contratistas con oruga - r- de alta flotación 5,1 5,2 - 117 - 116 - O O O O O 9 9,1 9,2 9,3 9,4 ¿Esta debidamente señalizado? ¿Esta el deposito separado de viviendas? ¿El deposito se encuentra alejado de cualquier cauce de agua y/o cuerpos de aguas superficiales? ¿Los liquidos no se almacenan por encima de los polvos? Verificar carteles correspondientes. Constatar que estén alejados de la vivienda del personal: en edificio distinto o separado por paredes sin comunicación entre las mismas. Constatar que los productos se almacenen alejados de cualquier cauce de agua y/o cuerpos de aguas superficiales (mínimo a 25 metros). Los productos con formulacion liquida nunca deben almacenarse por encima de los polvos Agroquímicos Agroquímicos ¿Se perforan e inutilizan los envases plasticos? ¿Se realiza el triple lavado o lavado a presion? Verificacion de los envases en el deposito transitorio de envases usados El personal debe poder explicar la metodologia. Las maquinas aplicadoras tienen sistema de enjuage a presion y en caso de no tenerlos hay evidencia de las instrucciones de triple lavado Agroquímicos: Disposicion final de envases de fitosanitarios. Verificar el cumplimiento de la normativa provincial. Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Constatar que tenga los elementos de contención de posibles derrames de productos (muro de contención apropiado, baldes con arena, aserrín, etc.). P ¿Hay elementos de contencion en caso de derrames? 6,7 O Constatar que estén claramente señalizados los sitios de peligro para los empleados u otras personas. 8,9 ¿Hay señalizaciones adecuadas? Verificar la protección en las uniones cardánicas (tractor) y elementos en movimiento y/o con partes moviles Agroquímicos ¿Las uniones cardanicas y partes en movimiento de maquinas y herramientas cuentan con protecciones adecuadas? Verificar tractores O Personal ¿Los tractores cuentan con cabina o barra antivuelco? Verificar tractores Las estanterias deben ser de material no absorbente o tratadas de forma de evitar la abs. en caso de posibles derrames Personal ¿Los tractores cuentan con matafuegos? ¿Las estanterias son de material no absorbente ? P Personal ¿Se cumplen los requisitos de la ley 24.449? Personal 6,9 P Personal O 7 O 6,8 7,1 Verificar conocimiento de la misma y pautas utilizadas en el transito de la maquinaria agricola, especificamente Anexo II del Decreto Reglamentario 79/98 Normas para la Circulación de Maquinaria Agricola. 8,8 Cumple con la ley nacional y provincial? Agroquímicos Se almacenan los agroquimicos de acuerdo a la ley vigente? P Agroquímicos 8,7 O Agroquímicos: Condiciones de almacenamiento. 8,1 ¿El acceso es restringido? Hay ventilacion suficiente que permite evitar la acumulacion de vapores? Agroquímicos ¿La ventilacion es adecuada? O Agroquímicos 8,2 O El deposito se encuentra cerrado con llave. ¿Hay una persona responsable de la llave? 8,3 Hay evidencia de goteras? ¿Bien iluminado? ¿Sin goteras? Ausencia de granos cosechados y semillas en este deposito Agroquímicos Agroquímicos ¿Esta aislado de granos y semillas de arroz O O Agroquímicos 8,4 8,5 O la luz disponible, en todo momento, permite leer bien los marbetes de los productos? 8,6 - 118 - 119 - O O O O O O P 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Agroquímicos Constatar los registros de aplicaciones en planillas correspondientes. Como mínimo se deberá consignar lo solicitado en las planillas 4, 6 y 7. Constatar las planillas correspondientes. Como minimo se debera consignar lo solicitado en las planillas 4, 6 y 7. ¿Hay rotacion de principios activos y modos de accion, cuando esto se justifique para evitar generar resistencia? ¿Se respetan los tiempos de carencia? ¿Se respetan las distancias mínimas respecto de los centros poblados en aplicaciones terrestres ? ¿Se respetan las distancias mínimas respecto de los centros poblados y todo sector que involucre presencia constante de personal en aplicaciones aéreas ? Verificar que en la medida de la disponibilidad se utilizan varios principios activos y de modos de accion, observados en las planillas 4, 6 y 7 o en las que se disponga en el establecimiento Verificar en P4, P6, P6 bis, P7 y P8 los tiempos de carencia o en las planillas que disponga el establecimiento. Verificar mediante carta topográfica, mapas oficiales, o imagen satelital actualizada indicando, fecha de la imagen, que haya una mínima distancia permitida para estas aplicaciones de 200 metros. TERRESTRES Verificar mediante carta topográfica, mapas oficiales, o imagen satelital actualizada indicando, fecha de la imagen, que haya una mínima distancia permitida para estas aplicaciones de 1000 metros. AEREAS ¿Se utilizan banderilleros cuando se Que use banderillero satelital. Verificar realizan aplicaciones de agroquímicos? equipo utilizado. ¿Se respetan las pautas de aplicación de agroquimicos? ¿Hay registros de los productos aplicados? ¿Los agroquimicos a utilizar, dosis y Constatar asesor agronomico desiganmomento estan definidos por un profe- do a tal funcion sional? Agroquímicos O Verificar que los envases vacíos inutilizados estén en un lugar seguro, que no presente riesgo para el medio ambiente (lugar alto, alejado de fuentes de agua), que impida el acceso a personas y animales, que sirva de almacenamiento transitorio para los envases vacíos. Agroquímicos 10,3 ¿ Hay un espacio asignado para el deposito de envases vacios de acceso restringido? De estar disponible, deberá demostrar (constancia) que está adherido a un sistema de recolección oficial o privado de retiro de envases vacíos y posterior disposición final. Verificar evidencia del retiro Verificar los criterios utilizados y medidas de control para las principales adversidades causadas por malezas, plagas y enfermedades. Cuando estan disponibles , ¿se utilizan sistemas de recoleccion y gestion de envases? Verificar que los envases de agroquímicos vacíos no hayan sido re-utilizados con otros productos y Constatar personalmente, vía mail o telefónicamente: Consultados los aplicadores de productos, deben saber explicar el procedimiento de triple lavado de envases. ¿Se realiza manejo integrado de plagas? En caso de utilizar servicios de contratistas, los mismos cumplen con el triple lavado o lavado a presion y disposicion final de los envases vacios de agroquímicos? Presentar copia del certificado de inscripción expedido por el organismo provincial. Agroquímicos Agroquímicos Los contratistas de aplicaciones tanto aéreas como terrestres deben tener el registro habilitante correspondiente Agroquímicos Agroquímicos En caso de utilizar servicios de contratistas, los mismos cumplen con los mínimos requisitos aplicables para el normal cumplimiento de la normativa. Agroquímicos: Manejo del Cultivo Cumplimiento de los requisitos minimos a verificar según el criterio seleccionado según cada caso en particular. Ej:Equipos de Protección Personal, regulación de las maquinas pulverizadoras, calibraciòn de maquinarias, ART del personal tercerizado, etc. Agroquímicos P O P O O P O 10,2 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,1 Se utilizan unicamente productos fitoa- Todos los productos fitosanitarios sanitarios registrados en el pais para el estan oficialmente autorizados o percultivo a tratar? mitidos. - 120 - 121 - O P P O O P 14,2 14,3 14,4 14,5 14,6 14,7 varios Varios Varios Varios Varios Varios ¿ Se almacena correctamente el combustible? ¿ Se gestiona correctamente el combustible? ¿ Se almacena correctamente el combustible? ¿ Hay un plan para el manejo de filtros y lubricantes? ¿ Hay un deposito de filtros y lubricantes? verificar que el almacenaje del combustible se encuentre separado de los demas depositos y oficinas. Los depositos deben respetar las disposiciones vigentes en cuanto a reposo, ubicación y pintado del mismo. En caso de depósitos aereos disponer de sistem anti derrame (muro de contención) contar con registros del movimiento ( entrada y salida) del combustible; y de las operaciones de limpieza de los tanques. verificar que no haya derrames. Verificar la carteleria correspondiente en el area de deposito, alertando que se trata de combustible y la prohibicion de fumar y/o uso de fuego en los alrededores. debera demostrar ( constancia) que dispone acuerdo con una empresa/ ente oficial encargado del retiro de aceite y filtros usados ( residuos peligrosos), y deberá tener evidencia del último retiro. Constatar existencia de un espacio de acopio de filtros y lubricantes usados. constatar que haya un plan escrito donde se explica el manejo que se hace de los residuos, en lugares visibles. ¿Hay un sector definido para el deposi- Constatar el uso de recipientes o depóto de residuos? sitos en áreas especialmente designadas y señalizadas para depositar los residuos Hay un plan para el manejo de residuos verificar constancia de analisis de suelos, fact del lab, informe de resultados Varios ¿Se realizan analisis de suelos, dosis por Ambiente o lote? Verificar el plan de fertilizacion escrito P ¿Se utilizan aceites vegetales y/o antiderivas? Con las P4; P6 y P7 verificar mediante evidencia (facturas, recibos y registros de aplicación) de que en todas las aplicaciones de agroquímicos hayan sido utilizados aceites vegetales y/o antiderivas. Agroquímicos Agroquímicos Verificar evidencias de su utilizacion (factura de compra, existencias, fotos, etc) Nutrición ¿Se diseña un plan de fertilizacion en base a los analisis de suelos? ¿Se controlan y registran las temperaturas de secado? 14,1 P P ¿Se utilizan tarjetas hidrosensibles para monitorear las aplicaciones? Varios 11,1 11,2 Agroquímicos O Nutrición Se cumple el plan de fertilización? O Verificar en los registros de aplicaciones que no se utilicen ni haya existencias. 12,1 P Nutrición 11,3 No se debe utilizar Carbofuran, Mercaptatión/Malatión, Metil Azinfoz y Pirimifos Metil? 12,2 P Manejo del Cultivo: Nutrición 12,3 Verificar fecha de aplicación, dosisy tipo de productos. Como minimo lo requerido en la planilla 5 del Anexo. Post cosecha Post cosecha (En caso de no realizarse actividad postcosecha los requisitos del capítulo 13 no son aplicables) P registro de temperaturas de secado no mayor 40° en el grano 13,1 Post cosecha ¿Se realizan controles de calidad de los calado de bolsas no mas de 0,5% de granos almacenados? manchado P Post cosecha ¿cuentan las escaleras con las protecciones recomendadas? 13,2 P Post cosecha ¿Se tiene un plan de mantenimiento de estado de los sinfines y rodamientos. las instalaciones de acopio? plan escrito y evidencia de cumplimiento 13,3 P Verificar escaleras 13,4 - 123 - 122 - 14,9 14,8 P P Varios Varios ¿ Se almacena correctamente el combustible? ¿ Se almacena correctamente el combustible? Se cuenta con extintores en los diferentes sectores. Se cuenta con procedimientos ante emergencias. ¿Se dispone de un plan de control de Constatar la existencia y ejecución del plagas a los galpones donde se almace- plan. na el arroz? Varios Varios ¿ Se mantienen liimpias las instalaciones? P Varios 15 O O Constatar la limpieza en las instalaciones y galpones y la no existencia de mercaderia dañada u otra evidencia de aves o roedores. Plan de Monitoreo. Se cuenta con los elementos de conten- Constatar que tenga disponible elemención adecuados en caso de derrames tos de absorción (arena y/o aserrín) para el caso de derrames 15,1 15,2 Varios 16,3 16,2 16,1 P P P O Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador % de banda toxicologica Calidad de Agua Calidad de Agua Consumo de electricidad Consumo de Combustible Analisis de suelo basico M org, PH, Ca Mg Conductividad, P y K. % por banda conductividad pH Mw/Tn producidas M3/Tn producidas Ver variables a definir y unidad de muestreo (x ambientes). Cada 2 años O 16,4 P Indicador 15,3 Llevar un registro de las actividades Deberá disponer ó constar de un regisrealizadas (trazabilidad) mediante tro general de la chacra, con el respecplanillas, demarcación de lotes, planos tivo plano en donde estén claramente y otros registros identificados todos los lotes que componen la chacra destinada al cultivo de arroz (para el período auditado x 1 año) (Planillas de seguimiento de BPA) 16,5 P Indicadores 16,6 - 125 - 124 - Capítulo IV: El cultivo del arroz y el ambiente BIBLIOGRAFÍA Aguirre Verardi, C. M.; Currie, H. M.; Moreyra, P. A. 2015. Estudio del comportamiento de dos sistemas de riego en cultivo de arroz bajo diferentes condiciones climáticas. Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes (CASAFE). Guía de Productos Fitosanitarios para la República Argentina. Asociación Correntina de Plantadores de Arroz-Bolsa de Cereales de Entre Ríos (ACPABCER). 2013. Memoria descriptiva. Relevamiento arrocero nacional. Informa de campaña 2012-13. Fin de cosecha. Corrientes. 9 pp. Introducción Guía de Buenas Práticas Agrícolas Para el cultivo de Arroz en Corrientes. Ediciones INTA. ISSN 1852-0618. 99pp. IRRI. 2010. Rice in the Global Economy Strategic Research and Policy Issues for Food Security. Capítulo I: Importancia del cultivo y zonas arroceras. Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes, Unidad Operativa de la Producción, Dirección Ejecutiva del Sector Arrocero. www. mptt.gov.ar. Asociación Correntina de Plantadores de Arroz. 2015. Relevamiento arrocero provincial, informe de campaña 2014/15: fin de cosecha de la Provincia de corrientes. Proyecto SIBER, Asociación Correntina de Plantadores de Arroz y Bolsa de Cereales de Entre Ríos. 2015. Relevamiento arrocero nacional, informe de campaña 2014/15: fin de cosecha. Corrientes Exporta. 2015. Desempeño exportador de la Provincia de Corrientes durante año 2014. United States Department of Agriculture (USDA). 2015 - 2016. Informes Rice Outlook. Fontán, R. F. 2011. Identificación de emprendimientos de riego región centro sur de la Provincia de Corrientes, 1er etapa: Departamentos de Curuzú Cuatiá y Sauce. Capítulo II: Fenología y desarrollo Fontán, R. F. 2013. Identificación de emprendimientos de riego región centro sur de la Provincia de Corrientes, 2da etapa: Departamentos de Mercedes, Paso de los Libres y Monte Caseros.Gobierno de la Provincia de Corrientes. 2013. La Guía del Inversor. Counce, P. A.; Kiesling, T. C.; Mitchell, A. J. 2000. A uniform, objetive, and adaptative system for expressing rice development. Crop Science, v. 40, n. 2, p. 436-443. Fontán, R. F. 2015. Identificación de emprendimientos de riego región Noreste de la Provincia de Corrientes, Departamentos de San Martín, Alvear, Santo Tomé e Ituzaingó. Food and Agricultural Policy Research Institute (FAPRI), www.fapri.org. INTA y Asociación Correntina de Plantadores de Arroz. 2008. Manual de Buenas Prácticas Agrícolas Para el Cultivo de Arroz en la Provincia de Corrientes. - 126 - Chebataroff, N. 2012. Arroz Uruguayo. Editorial Agropecuaria Hemisferio Sur S.R.L. 352 pp. Freitas, T. F. S.; Silva, P. R. F.; Strieder, M. L.; Silva, A. A. 2006. Validação de escala de desenvolvimento para cultivares brasileiras de arroz irrigado. Ciência rural, v. 36, n.2, p 404410. SOSBAI. 2012. Arroz irrigado: Recomendações técnicas da pesquisa para o sul do Brasil. Itajaí, S. C. 179 pp. SOSBAI. 2014. Arroz irrigado: Recomendações técnicas da pesquisa para o sul do Brasil. Bento Goncalves, R. S. 189 pp. Asociación Correntina de Plantadores de Arroz, www.acpaarrozcorrientes.org.ar. Cátedra de Hidrología Agrícola, Facultad de Ciencias Agrarias de la Universidad Nacional del Nordeste. 2006. Sistematización y riego en el cultivo de arroz. CREA. 1998. Cuaderno de actualización técnica Nº 61, Cultivo de arroz. Currie, H. M.; Ruberto, A. R. Las auditorías de los sistemas de riego como estrategia de gestión del recurso hídrico. Fundación para la conservación y el uso sustentable de los humedales, Wetlands International – LAC. 2011. Conservación de los recursos acuáticos y la biodiversidad en arroceras del noreste de Argentina. Instituto Correntino del Agua y del Ambiente. Informes 2007-2015. Monitoreo de calidad de aguas vinculado con la actividad arrocera en cuencas hídricas de la provincia de corrientes. IPCC 1996. Directrices para los Inventarios Nacionales de Gases de Efecto Invernadero. Libro de Trabajo (Volumen 2). Versión Revisada en 1996. Kurtz, D. B. y Ligier, H. D. 2014. Estimaciones de las emisiones de metano en suelos dedicados al cultivo de arroz en la provincia de Corrientes. Suelos, producción agropecuaria y cambio climático: avances en la Argentina. Eds. Pascale Medina, C.; Zubillaga, M. M.; Taboada, M. A. 1a ed. Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, 2014. ISBN 978987-1873-24-1. Maciel, S.; Sanabria, M. C.; Romero, J. M.; Nelly, L, Ligier, H. D. 2008. Estudio exploratorio de la emisión de metano del cultivo de arroz. Re- sumen enviado al V Congreso Iberoamericano de física y química ambiental. Mar del Plata. Maciel, S.; Marin, A. R., Kraemer, A. F. 2011. Determinación de las emisiones de metano en el cultivo de arroz. Aportes al desarrollo sustentable. Ediciones INTA. Serie técnica 1. ISSN 1853-6891. Mendez, M. S.; Kurtz, D. B. 2009. Estimación de emisión de gases de efecto invernadero en el cultivo de arroz. Resumen enviado a la XX Reunión de Comunicaciones Científicas y Técnicas. Facultad de Ciencias Agrarias - UNNE. Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes, Unidad Operativa de la Producción, Dirección Ejecutiva del Sector Arrocero, www. mptt.gov.ar. Navarro, Raul, Perucca, M., S. 2008. 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Jorge Fedre Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes [email protected] Colaboraron en la discusión y elaboración de la primera edición de la Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz en Corrientes Christian Jetter Alejandro Kraemer Domingo Rosatto Alfredo Marín Eduardo Jaureguiberry Cecilie Esperbent Favio Terenzio Ditmar Kurtz Guillermo Simón Daniel Ligier Hector Currie Fabiana Navarro Rau Josefina Perez Ruiz Hugo Roig Javier Storti Juan Moulin Jorge Vara Moira Achinelli Pedro Diez Repetto Miguel Méndez Ramón Hidalgo Raúl Duarte Ricardo Picot Ruth Perucca Rolando Moulin Rita Rigonatto Sandra Perucca Compaginación, diseño y diagramación: Emma Urdangarín, Ma. Belén Quiñonez Colaboraron en la discusión y elaboración de ésta segunda edición de la Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz en Corrientes Christian Jetter Alejandro Kraemer Alfredo Marín Favio Terenzio Ditmar Kurtz Guillermo Simón Daniel Ligier Hector Currie Juan Moulin Jorge Vara Miguel Méndez Ramón Hidalgo Rita Rigonatto Sandra Perucca Natalia Ojeda Martín Descalzo Enrique Kurincic Raúl Barrios Marcelo Garay Luciana Herber Lourdes Burdyn Susana Gutiérrez Raúl Daniel Kruger Adrián Collantes María Inés Pachecoy Rodrigo Schenone Analía Mango Federico Stamatti Facundo Roldan Raúl Sarli Jorge Fedre Javier Araujo José Saldaña Pedro Tomasella Pedro Garcia Miguel Traut Tirada: 200 ejemplares Se terminó de imprimir en agosto de 2016 (c) Copyright 2016 INTA - Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria Todos los derechos reservados. Asociación Correntina de Plantadores de Arroz Junín 2003 - Tel.: +54 0379 – 4463045 Ministerio de la Producción San Martín 2224 Editor Estación Experimental Agropecuaria Corrientes Ruta Nacional Nº 12, km 1008 C. C. 57 - C. P. 3400 - Corrientes Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria ISSN 1852-0618 - SERIE Nº 2 - - 134 - - 135 - Esta segunda edición de la “Guía de Buenas Prácticas Agrícolas para el Cultivo de Arroz en Corrientes” presenta novedades en los aspectos ambientales, productivos y sociales, sobre todo en lo referido a la seguridad. Esta renovada edición ha sido el resultado del trabajo colaborativo y mancomunado entre profesionales de los grupos de Recursos Naturales y Cultivos extensivos del INTA Corrientes, la Asociación Correntina de Plantadores de Arroz, la Dirección de Producción Vegetal y la Unidad Operativa de Producción (UOP) Arroz del Ministerio de Producción de la Provincia de Corrientes, la Facultad de Ciencias Agrarias de la Universidad Nacional del Nordeste, del Instituto Argentino de Racionalización de Materiales y de productores y técnicos vinculados a la actividad arrocera. El principal objetivo de esta Guía sigue siendo que el mayor número posible de productores la adopte y se incorporan también planillas de seguimiento de las actividades y los criterios de cumplimiento para inclusive certificar la producción de arroz. - 136 -
