FRESADORA Y TORNO

FRESADORA Y TORNO
El torno y la fresadora son dos máquinas-herramientas que han tenido un camino
similar en su historia con la industria, buscando una evolución que liberase al
operario de ciertas tareas manuales que ponían en peligro su seguridad. Mientras
que, al mismo tiempo, se buscaba mejorar las prestaciones y las capacidades de
trabajo de las máquinas. Son máquina-herramienta estacionarios y motorizados
que dan forma o mecanizan los materiales sólidos, metales principalmente buscan
es modelar la pieza de trabajo, eliminando parte del material.
¿En qué se diferencian un torno y una fresadora?
La diferencia básica entre un torno y una fresadora es que en el torno la pieza de
trabajo se encuentra sujeta en un plato que gira a “x” revoluciones y las
herramientas van cortando y dando forma a esta materia gris. Por el contrario, en
las fresadoras el material se encuentra inmóvil y son las herramientas las que
giran y se acercan a la pieza, para poder mecanizarla.
TORNO
el torno es máquina-herramienta que nos permite el mecanizado de piezas
mediante arranque de viruta por revolución.
Su función se basa en provocar el giro de una pieza, al mismo tiempo que una
herramienta de corte avanza de forma controlada y corta la pieza generando
viruta. De forma resumida podríamos decir que el torno se encarga de “arrancar”
material de la superficie de un tocho con el objetivo de obtener un producto final
determinado.
Arquitectura principal del torno
La versión moderna de los tornos apareció en 1797 gracias a Henry Maudslay y,
poco a poco, se fue definiendo su arquitectura. Pero ¿cuáles son las partes
principales de esta máquina-herramienta?
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Bancada: es la espina dorsal del torno y la pieza más grande. Su función es
aportar solidez e impedir que se deforme la máquina-herramienta.
Cabezal: normalmente está posicionado en la parte izquierda del torno y
forma parte del montaje fijo de la máquina. Dos de sus componentes
principales son el eje principal y el motor.
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Eje principal: como su nombre indica, es el eje del torno, que mediante un
plato de amarre sujeta al material y le transmite un movimiento giratorio
para aplicarle un mecanizado.
Plato de amarre: accesorio utilizado para sujetar la pieza en bruto que se va
a mecanizar.
Carro principal: el carro es la parte del torno se desplaza a lo largo de la
bancada y tiene dos componentes principales: el carro transversal y la
torreta.
Carro transversal: es el que genera el desplazamiento perpendicular al eje
del torno.
Torreta: accesorio del torno que lleva la herramienta de trabajo. Este se
monta sobre el carro principal.
Contrapunto: el eje de esta pieza coincide con el eje del cabezal y sirve
como apoyo para piezas muy largas que se quieren mecanizar.
Lunetas: son sistemas de apoyo de la pieza de trabajo. Proporcionan
estabilidad al mecanizado. Existen dos tipos:
Fija: es colocada en cualquier punto sobre las guías de la bancada.
Móvil: van montadas sobre el carro principal.
Trabajos que se pueden realizar con un torno
Los tornos pueden hacer un largo listado de trabajos, pero en esta entrega del
blog solo vamos a explicar los 4 mecanizados básicos que pueden realizar.
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Torneado: consiste en el mecanizado de la superficie de una pieza de
trabajo dejando una superficie cilíndrica o cónica.
Mandrinado: operación que tiene como fin aumentar las dimensiones de un
agujero existente en la pieza de trabajo.
Refrentado: es la realización de superficies planas en el torno. Este proceso
puede parcial, en superficies limitadas, en toda la superficie libre o, incluso,
en el interior de la pieza.
Taladrado: realización de agujeros en una pieza de trabajo
FRESADORA
Las fresadoras son unas máquinas-herramienta que tienen un movimiento
continuo y permiten el mecanizado de piezas con diferentes formas y dimensiones
gracias a una herramienta de corte llamada fresa.
Arquitectura principal de una fresadora
La fresadora y el torno tienen una arquitectura similar. Te la explicamos a ver si
encuentras las similitudes.
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Base: es un cajón de fundición, normalmente rectangular, que apoya la
máquina sobre el suelo.
Columna: es el cuerpo o bastidor, y en su parte frontal tiene vías que
permiten el movimiento de la mesa de consola.
Mesa de trabajo: elemento que sirve de apoyo para las piezas que se van a
trabajar. Esta mesa tiene varias ranuras que sirven para alojar los tornillos
de fijación.
Brazo superior: Es el elemento encargado de llevar la herramienta de
trabajo.
Carro transversal: pieza de fundición que se desplaza sobre la mesa de
consola.
Principales trabajos que se pueden realizar con una fresadora
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Fresado frontal: este ejercicio se utiliza para realizar superficies planas en
piezas perpendiculares al eje de la cuchilla.
Fresado plano: es una operación en la que el eje de la fresa se mantiene
paralelo, mientras se realiza un proceso de fresado en superficies planas.
Fresado de forma: es el mecanizado de un contorno y puede estar formado
por líneas rectas, curvas o ambas en un mismo corte. Para este proceso se
hace uso de fresas de redondeo (cóncavas, convexas o de esquina).
Ranurado: este mecanizado se utiliza no solo para crear ranuras (estrechas
o en la pieza de trabajo), también se puede dividir la pieza de trabajo en
dos partes.
Roscado: mecanizado con el que se consiguen roscas en la pieza cilíndrica
de trabajo.
Universidad de Sonora
División de Ingeniería
Trabajo:
TORNOS Y FRESADORAS
Alumno:
Alejandro Gabriel Real Miramontes
Materia
Programación CAD/CAM
Carrera
Ingeniería Industrial y de Sistemas
Fecha de entrega
22/08/2022