Tecnológico Nacional De México Campus Delicias Ingeniería industrial Administración de Mantenimiento Mantenimiento Industrial Ing. Reyes Méndez Tarango Edgar Jesús Prospero Ayala 19540103 Cd. Delicias, Chih. a 18 de Julio de 2022 2 Mantenimiento Industrial LA IMPORTANCIA DE MANTENIMIENTO DENTRO DE LAS EMPRESAS Se llama mantenimiento industrial a todas aquellas acciones destinadas a alargar la vida útil y el buen funcionamiento de la maquinaria implicada en el proceso de producción. Aún quedan empresas que consideran que el mantenimiento es algo secundario y prescindible pero los problemas y el mal funcionamiento de los equipos pueden hacer que el ciclo de producción se detenga y repercuta en la productividad y rentabilidad de la empresa. El mantenimiento industrial es una inversión, que genera grandes beneficios entre los que podemos enumerar los siguientes: Previenes y evitas accidentes laborales aumentando así la seguridad para las personas que intervienen en el proceso productivo. Evitas y disminuyes pérdidas por paradas de la producción. Te permite contar con una documentación y seguimientos de los mantenimientos necesarios para cada equipo. Impide que surjan daños irreparables en tus instalaciones industriales. Aumenta la vida útil de tus equipos. Reduce costes. Conserva los bienes de equipo en buenas condiciones. Mejora la calidad de tu actividad industrial. Tipos de mantenimiento industrial Mantenimiento preventivo. - Es aquel mantenimiento enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el objetivo de reducir riesgos. Intenta reducir errores o averías con una revisión constante y planificada según las necesidades de cada industria. 2 3 Mantenimiento Industrial Mantenimiento correctivo. - Es aquel mantenimiento cuyo fin es corregir cualquier defecto que se presente en el equipo o instalación. Corrige acciones sólo cuando se ha detectado la avería. Mantenimiento predictivo. - Al igual que el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo busca anteponerse a la avería. La diferencia es que se basa en la aplicación de herramientas o técnicas de detección de distintas variables que son indicio del estado de un equipo y que anticipan un futuro fallo como pueden ser la vibración, la presión o la temperatura. CASOS DE EXITO DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA CASO ENVATEC caso de Envatec, compañía mexicana con más de 20 años de experiencia en la producción y envasado de líquidos, cremas, shampoos y aerosoles. La empresa terceriza sus servicios para firmas internacionales como L´Oreal Paris, S.C Johnson, Kimberly Clark, Bayer y Walmart, y locales como Organización Soriana o Farmacias del Ahorro, entre otras. Antes de hacer las mejoras en sus políticas de mantenimiento, detenían las líneas para realizar trabajos correctivos frecuentes, lo cual afectaba su productividad y su relación con los clientes, al atrasarse con las entregas. Antioco Aguilar Arreola, gerente de producción, explica que la compañía ha visto que, gracias a las políticas de mantenimiento ejecutadas consiguieron elevar su productividad, logrando un aumento del 12 por ciento en el 2015 y llegando al 25 por ciento en 2018. “A una máquina le programamos mantenimiento preventivo dos veces al año, pero si en ese lapso hubo la necesidad de ejecutarle cuatro correctivos, incrementamos los primeros”, explica el gerente de producción. Las prácticas de mantenimiento que efectúa la empresa comienzan por capacitar a los operadores para que realicen los trabajos de limpieza (mantenimiento 3 4 Mantenimiento Industrial autónomo) con las herramientas y el equipo adecuado de acuerdo al área donde van a efectuar los procedimientos. La formación es otro de los puntos en los que se ha enfocado la compañía. “Contamos con capacitaciones internas y externas. Para detectar las fallas antes que estas se generen, tiene como práctica realizar estadísticas diarias de tiempos y movimientos. Al término de una jornada laboral, esas estadísticas las tiene el ingeniero Antioco Aguilar en su escritorio, y por la tarde o por mucho a la mañana siguiente, se identifican los fallos de las maquinarias y otros equipos y se corrigen de inmediato. Aguilar asegura que, a partir de las oportunidades de optimizar los procesos de mantenimiento preventivo han logrado reducir los costos de producción hasta un 30 por ciento. CASO DE ÉXITO EN LA INDUSTRIA CERVECERA Nuestro cliente es una empresa con 16 plantas de producción y envasado de cervezas, agua, refrescos y café. Produce 25 marcas de cerveza y cuenta con malterías propias. Además, vende sus productos en más de 133 países. Es una empresa con una gran tradición de calidad e innovación en su trayectoria empresarial. Objetivos en la gestión de mantenimiento Datos y codificación homogénea de todos los equipos y gamas de mantenimiento Una mejor planificación de los recursos físicos y humanos necesarios El control de costes, tiempos y eficiencia del mantenimiento Mejora en la toma de decisiones, a través de informes y KPIs personalizados La utilización de una base de datos que incluye todo el histórico disponible, tanto del sistema heredado como del actual Rapidez y fiabilidad del intercambio de información entre los sistemas informáticos de la empresa, aunque sean de distintos proveedores El acceso al programa desde cualquier punto y al mismo tiempo el control tecnológico de sus datos empresariales 4 5 Mantenimiento Industrial LOGROS IMPORTANTES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA LOGROS MANTENIMIENTO ÁREA DE MINERÍA Virgilio Moreno (Mineros Nicaragua), Superintendente de Mantenimiento Plantel, comenta que los logros fueron muchos, pero el principal fue trabajar de forma segura. Aquí algunas metas alcanzadas: Instalación de un diente más al piñón del molino Dominion y cambio de revestimiento a ployment con propiedades de goma y acero lo que mejoró el circuito de molienda. Adquisición e instalación de Iching Drive que permitió mejorar la eficiencia de los paros de mantenimiento en el molino Dominion. Instalación de bomba de stand by en la descarga del Molino #. Esto ha permitido mejorar la disponibilidad del mismo. Reconstrucción del tanque de almacenamiento de cal hidratada. Construcción de un segundo tanque sumidero que aumentó la capacidad de la maniobra de la operación. Puesta en operación de un cuarto filtro clarificador para mejorar la eficiencia del proceso. Mantenimiento de mayor en HP 200 terciaria. INVERSIONES IMPORTANTES EN LA INDUSTRIA EN MAQUINARIA Y EQUIPO La compra de maquinaria es una decisión que tiene un impacto directo en el flujo y la capacidad de una empresa para aprovechar las oportunidades o responder a los retos del mercado. En el cuarto trimestre de 2021 se registró un producto interno bruto de $4.92B MX, evidenciando un alza de 3.77% con respecto al trimestre anterior. 5 6 Mantenimiento Industrial Según DENUE 2021, Fabricación de Maquinaria y Equipo para la Industria Metalmecánica registró 304 unidades económicas. Las entidades federativas con mayor número de unidades económicas fueron Estado de México (42), Nuevo León (42) y Jalisco (32). Según datos del Censo Económico 2019, la producción bruta total fue de $10,116M MX. Los estados con mayor producción bruta total fueron Nuevo León ($2,962M MX) y Querétaro ($2,564M MX). ¿Qué tener en cuenta antes de adquirir maquinaria? 1. El funcionamiento del equipo 2. La ubicación del equipo 3. El precio 4. Visión de largo plazo 5. Facilidad y bajo coste de mantenimiento 6. Opiniones de terceros 7. Reputación del fabricante y el distribuidor Beneficios que ofrece invertir en maquinaria Incrementará sus probabilidades de crecimiento y su poder competitivo frente a otros negocios del ramo Hará posible reducir los errores en el proceso productivo Permitirá dar un mejor servicio a los clientes Asegurará el incremento de los ingresos y la reducción de los costes Ocasionará que la productividad de la empresa sea óptima Reducirá la carga de trabajo en cada proceso, al hacerlo más eficiente La adquisición de maquinaria industrial para tu empresa alimentaria te permitirá que procesos que se hacían en 4 pasos ahora se hagan en uno solo, o que la misma cantidad de personas pueda incrementar la producción diaria. El mantenimiento y reparación de los equipos son gastos que deben ejecutarse con poca frecuencia y 6 7 Mantenimiento Industrial representan una cantidad de dinero relativamente baja. El incremento de la nómina puede ocasionar un aumento de la producción a límites que difícilmente superen los alcanzados por la automatización. Sin embargo, todo proceso de automatización debe ir de la mano de personal competente. En definitiva, lo idóneo es que logres en tu empresa el equilibrio adecuado entre la cantidad de maquinaria y de personal calificado. Esto te permitirá mantener en niveles óptimos la productividad. MODERNIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO En tiempos actuales, donde la tecnología y la innovación están en constante evolución, el sector industrial no está aislado de estos avances. Todo cambia, todo evoluciona, y todo debe irse adaptando al cambio. Por eso, en esta ocasión hablamos sobre la importancia de la actualización de tu maquinaria. En el sector industrial, los procesos de fabricación también van sufriendo todos estos efectos de cambio, la maquinaria quien es el principal protagonista de este artículo, también requiere de realizar un proceso de transformación, de readaptación para mejorar su rendimiento y productividad Precisamente por el arduo trabajo y uso que tienen estas máquinas, es que es importante estar al pendiente de su estado, sabemos de sobra la afectación económica que puede sufrir una empresa cuya maquinaria presente algún tipo de falla, por el retraso en su producción. Se puede considerar realizar un cambio o modernización de la maquinaria si se presentan alguna de estas situaciones: Si la máquina es obsoleta en comparación con los modelos nuevos. Si la máquina perdió su confiabilidad para trabajar. Si la máquina está desgastada. Si la demanda ha aumentado y tu maquinaria no alcanza a cumplir en tiempo y forma la producción solicitada. 7 8 Mantenimiento Industrial Lo que sí es un hecho es que, la modernización no es opcional, tal como lo mencionamos en el inicio, el sector industrial en nuestro país requiere ir transformándose y mejorándose para ser más competitivos a nivel mundial, nuestros equipos deben ir evolucionando de acuerdo a la demanda de los consumidores y a las necesidades de la industria en la que nos desempeñamos. Es importante que recalquemos algunos beneficios que puedes obtener si tu maquinaria está actualizada: Mantienes tu equipo a la vanguardia Mantienes tu equipo a la vanguardia La calidad de tu producto es mayor. Obtienes procesos innovadores y eficientes. Obtienes procesos innovadores y eficientes. Posibilidad de aumentar la capacidad de la empresa y reducir costos. 8