TAMAÑO DE PARTÍCULA

TAMAÑO DE PARTÍCULA
Materiales
Conjunto de tamices cuya numeración (ASTME-11) abertura (µm): 8 (2360), 12 (1700), 14
(1400), 18 (1000), 25 (710), 50 (500), 60 (250), 100 (150)
Equipo vibrador de tamices.
Balanza con precisión de un gramo.
Estufa para 105 ºC.
Equipo de limpieza de tamices (pinceles, brochas y compresor de aire)
Bandeja de distintas capacidades.
Equipo de computación.
Material de muestreo: bolsa, frascos herméticos, marcador.
Metodologia
La metodología realizada se basó en el comunicado técnico, “Método de
determinación de granulometría de ingredientes para uso en raciones de
suínos y aves” descrito por Zanotto y Bellaver, (1996), cuyo protocolo es como
sigue:
1. Después del molido, se toma una muestra de aproximadamente 1 Kg.
2. Envase la muestra, debidamente identificada
3. En el laboratorio:
3.1. Homogenizar la muestra en un recipiente mayor.
3.2. Tomar una muestra de aproximadamente 0,5 Kg
3.3. Secar la muestra a temperatura de 105 ºC, por 24 h
principalmente paraevitar que las partículas se adhieran a la malla de
los tamices.
3.4. Retirar la muestra de la estufa y dejar que se equilibre al ambiente.
3.5. Pesar los tamices.
3.7. Pesar en un recipiente aproximadamente 200 g de muestra y
transferir la muestra a los tamices.
3.8. Sujetar firmemente el conjunto de tamices en el equipo vibrador.
3.9. Ajustar el nivel de vibración en posición 8 y realizar el tamizado por
10 min.
3.10. Retirar la cantidad de muestra detenida en cada tamiz y pesar,
anotar el peso de las muestras. Limpiar los tamices con aire comprimido
entre cada muestra.
La información obtenida fue introducida al programa SOFTGRAN (EMBRAPA,
1999) para el análisis de Diámetro Geométrico Medio (DGM) y Desviación
Padrón del Diámetro Geométrico medio (DPDGM).
𝑵° 𝑻𝒂𝒎𝒊𝒛
𝑴𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐
(g)
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓
𝑴𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒑𝒂𝒔𝒂𝒏𝒕𝒆
18/25
3.0579
7.5
22.934
25/40
29.4320
6.5
191.308
40/60
57.2078
4.5
257.435
60/100
7.9731
4.0
31.8920
100/120
2.1268
2.5
5.3170
120/140
0.0925
2.0
0.1850
140/170
0.0110
1.5
0.0170
170
0.0000
0.5
0.000
Total
99.90
509.1
Texto
𝑵° 𝑻𝒂𝒎𝒊𝒛
Maíz
retenido en
(g)
Peso
retenido en
(%)
Apertura
del tamiz
N° de malla
18/25
25/40
40/60
60/100
100/120
120/140
140/170
170
Plato
Suma
3.0579
29.4320
57.2078
7.9731
2.1268
0.0925
0.0110
0.0000
0.0000
99.9011
3.0579
29.4320
57.2078
7.9731
2.1268
0.0925
0.0110
0.0000
0.0000
1.0000
0.7100
0.4250
0.2500
0.1500
0.1250
0.1060
0.0530
0.0000
18
25
40
60
100
120
140
170
0.00
𝒙𝒊
̅̅̅̅
𝑫𝒑𝒊
(mm)
tEXTO
Mallas
Tyler
Masa
retenida
(g)
(adim)
%𝑭𝑴𝑹
(adim)
%𝑭𝑴𝑹𝑨
(adim)
%𝑭𝑴𝑷
(adim)
Suma
Texto
𝑥𝑖 ≔ 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 [=]𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
̅̅̅̅𝑖 ≔ 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 [=] 𝑚𝑖𝑙𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝐷𝑝
%𝐹𝑀𝑅 ≔ 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 [=]𝑎𝑑𝑖𝑚
%𝑭𝑴𝑹𝑨 ≔ 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 [=]𝑎𝑑𝑖𝑚
%𝑭𝑴𝑷 ≔ 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 [=]𝑎𝑑𝑖𝑚
texto
𝑫𝒑 (𝒎𝒎) =
∑𝒏𝒊=𝟏 𝑥𝑖 ̅̅̅̅
𝐷𝑝𝑖
𝒏
∑𝒊=𝟏 𝑥𝑖
𝒙𝒊 ̅̅̅̅
𝑫𝒑𝒊
(mm)
𝑬𝑩 = 𝑾 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑚𝑖𝑛𝑢𝑐𝑖ó𝑛, (𝑘𝑊/𝑡𝑜𝑛)
𝑘𝑊
𝑬𝑩 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜, (𝑡𝑜𝑛 )
⁄ℎ
𝑾𝒊 = Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙, (𝑘𝑊/𝑡𝑜𝑛)
𝑷𝟖𝟎 = 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 80% 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜, (𝜇𝑚)
𝑭𝟖𝟎 = Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙, (𝜇𝑚)
DIVISIÓN DE TRABAJO
Variables a entregar: Olor, sabor, textura, pH, índice de trabajo, tamaño de partícula
Fecha de entrega: 02 de octubre de 2022 a las 20:00 hrs
Actividad
Brisa
Carlos
Denisse
Liz
Mario
Descripción de actividades
1. Definir con Brisa un horario o tiempo donde podamos realizar las pruebas de color,
olor, textura
2. Platicar sobre quien tiene la mejor resolución de cámara para tomar las evidencias
3. Estudiar y definir la metodología de cada prueba
4. Cotizar los precios de la cerveza que se va realizar la prueba
5. Estudiar y definir la variable de volumen de alcohol