PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Tarea : CAMBIO DE LLANTA DE VOLQUETES / RETROEXCAVADORAS / MOTONIVELADORAS /RODILLO COMPACTADOR. Cargo : Técnico mecánico y ayudante Gerencia : Geología y Exploraciones Área : Geología y Exploraciones Sub-Área: PETS- CLQ-M-002 Ver: 01 Página 1 de 4 Fecha de Revisión: 08 - 03 - 2022 Fecha de Publicación: 09 - 03 - 2022 Drilling y Construcción Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el inicio hasta el final. Es una medida de control administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos). 1. Personal: Prerrequisitos de Competencia: 2. 3. Técnico Mecánico. Personal entrenado en Aislamiento de Energía. Equipo de Protección Personal (EPP): Casco Lentes de seguridad Botas punta de acero Guantes de seguridad Mascarilla KN95 y/o quirúrgica Careta facial. Herramientas, Equipos y Materiales Referencias relacionadas: YAN-HS-STA-001 Compromiso y Liderazgo de Programas YAN-HS-STA-002 Gestión de Riesgos YAN-HS-STA-003 Capacitación, Entrenamiento, Inducción y Competencias YAN-HS-STA-005 Reuniones de Salud y Seguridad YAN-HS-STA-006 Preparación, Administ. y Revisión de Proced. Escritos de Trabajo Seguro YAN-HS-STA-010 Inspecciones YAN-HS-STA-011 Sistema de Acciones Correctivas YAN-HS-STA-014 Gestión de Riesgo de la Fatiga YAN-HS-STA-016 Observación de Tareas YAN-HS-STA-017 Interacciones de Seguridad YAN-HS-STA-018 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y o Drogas YAN-HS-STA-019 Seguridad en Vías YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas PP-E 18.01 Equipo de Protección Personal PP-E 30.05 Evaluación de Riesgos para la Salud. YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas. PP-E 39.02 Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles PP-E-39.03 Extintores Portátiles. PP-E 41.01 Guardas para Partes Móviles. PP-E 53.01 Política de Teléfono Celular en MYSRL. PP-E 55.01Reglas Básicas de seguridad y salud en MY PP-E 56.01 Seguridad ante Agresiones de Terceros Manual de servicio del equipo. Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS 024-2016-EM y modificatoria DS 023-2017 Plan de vigilancia, prevención y control COVID 19 – CCQ SAC. Plan de limpieza y desinfección. CCQ SAC. Chaleco con cintas reflectivas Respirador contra polvos. (De ser necesario) Orejeras Overol / Tyvex Atomizador de alcohol al 70%. 4.1 Herramientas: Tacos de madera Gatas Hidráulicas Medidor Presión de Aire Comba 10 libras de bronce 4. Riesgos de Fatalidad Escobilla metálica Medidor de cocada Caballete (soporte metálico) Dado 4.1 Controles Críticos 1. Contacto con electricidad 2. Liberación descontrolada de energía 3. Incidente durante la manipulación de llantas 4. Afectado por agresión de terceros 5. Impactado por rayo Exposición a vientos fuertes 5. N° 3.2 Equipos y Materiales: Pistola neumática Compresora de aire/ manguera de aire Seguro de dados Seguro de anti látigo Aislamiento eléctrico Dispositivos de protección eléctrica – Equipo portátil Distancia de seguridad – Trabajos cerca a equipos eléctricos energizados Integridad del equipo eléctrico. Aislamiento de energía Sistemas de alivio de sobrepresión Protección, barricadas y zonas de exclusión Equipo de alta presión Encargado del montaje de llantas autorizado y competente. Barricadas y zonas de exclusión. Inspección de componentes (llantas y aros) Equipo de manipulación de llantas. Contención para inflado/ desinflado. Mapeo de riesgos de agresiones Sistemas de comunicación y advertencia temprana Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida Seguridad de las instalaciones y rutas de escape Zonas de detención de los sensores de tormentas y operatividad del sistema Suministro de energía eléctrica y sistema de red operativos Existencia de sistemas de comunicación y advertencia Instalación de refugios según diseño aprobado de Ingeniería Pararrayos en estructuras fijas Verificación de viento Anemómetro Procedimiento: PASO (QUÉ) 5.1 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPO 5.2 VERIFICACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EXPLICACIÓN (CÓMO) 1. Este proceso se inicia con la limpieza y desinfección de la camioneta, realizado por el equipo de desinfección de la empresa utilizando solución de hipoclorito de sodio al 0.5%. luego se espera 15 minutos para poder ingresar al equipo. 2. El uso de EPP de bioseguridad es obligatorio durante toda la actividad. 3. Realizar la inspección de las herramientas, equipos, antes de iniciar con la tarea. Cumpliendo con el código de colores trimestrales. 4. Realizar el check list de pistola neumática, compresor de aire, que se utilizaran en la tarea. Pasos ejecutados () Completado () No completado 5. 6. 5.3 PREPARACIÓN ANTES DE INICIAR LA TAREA 7. 8. 9. 5.4 DESMONTAJE DE LA LLANTA 5.5 MONTAJE DE LLANTA 5.6 ORDEN Y LIMPIEZA a. b. c. d. e. f. 10. Limpiar el barro de las tuercas y de las llantas con una escobilla de metal 11. Aflojar las tuercas con Pistola neumática. 12. Colocar gata en una superficie plana, Iniciar el levantamiento de la gata hidráulica, hasta que el caballete (soporte metálico) ingrese bajo el puente y el neumático se encuentre suspendido. 13. Colorar caballetes para estabilizar el peso del volquete. 14. Retirar las tuercas de los espárragos de la llanta. 15. Colocar las tuercas en una bandeja. 16. Retirar la llanta del eje del equipo. 17. Colocar la llanta desmontada en una zona segura, en forma horizontal y estable. 18. Con el apoyo de un mecánico y ayudante se procede a trasladar la llanta hasta el eje. 19. Con la ayuda de las palancas se hace coincidir los orificios del aro con los pernos de la rueda. 20. Colocar las tuercas de los pernos y asegurar. 21. Con el apoyo de pistola neumática reajustar todas las tuercas (una por una). 22. Retirar el caballete y bajar la gata para realizar reajuste de tuercas. 23. Se procederá a colocar todas las herramientas utilizadas en su lugar. 24. Se limpiará el área de trabajo. 25. Recogemos las herramientas utilizadas, se retiran las llantas en mal estado. 26. Se retira los candados y tarjetas de bloqueo de los involucrados en la tarea. 6. Recomendaciones: El personal NO se acercará al equipo hasta que el operador active el freno de parqueo y descienda de la cabina La comunicación con el operador del equipo se realizará a través de radios Handy. 7. Una vez revisadas las herramientas, equipos, a utilizar para la tarea se procede a llenar los documentos de gestión (IPERC, Orden de Trabajo). Se realiza una charla de pre inicio, previa al inicio del trabajo. Bloqueamos el equipo, los involucrados en la tarea colocan su candado y tarjeta de bloqueo. Colocar zona de exclusión. Todo personal ajeno a la tarea debe retirase fuera de la zona de exclusión. Restricciones: Antes de intentar cualquier procedimiento de esta sección verifique que el motor esté apagado; únicamente el operario del servicio de mantenimiento puede volver a poner en marcha el motor. No trabajar si no se conoce los controles críticos y riesgos de fatalidad asociados a la tarea a ejecutar. Se debe contar con los documentos de gestión, debidamente firmados por el supervisor previo al inicio de los trabajos (Orden de Trabajo, IPERC continuo, PETAR) No trabajar si las condiciones climáticas son adversas (lluvia intensa, granizo). No se trabajará si el personal involucrado en la tarea no conoce el presente PETS. No usar celulares durante la jornada laboral. Trabajador Observado: Fecha: Competencia verificada por: Fecha: PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Enrique Castrejón Carlos Malpica Alva Sarita Díaz Mori Juan Herrera Castrejón Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022 PETS- CCQ-003 Ver: 01 Página 5 de 8 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Tarea : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO PESADO Fecha de Revisión: 08 – 03 - 2022 Cargo : Técnico Mecánico, Ayudante Mecánico Fecha de Publicación: 09 – 03 – 2022 Gerencia : Geología y Exploraciones Área : Geología y Exploraciones Sub-Área: Drilling y Construcción Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el inicio hasta el final. Es una medida de control administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos). 8. Personal: Prerrequisitos de Competencia: Técnico mecánico de equipo Pesado. Personal entrenado en Aislamiento de Energía. 9. Personal entrenado en MATPEL Equipo de Protección Personal (EPP): Casco Lentes de seguridad Botas punta de acero Guantes de seguridad Mascarilla KN95 y/o quirúrgica Careta Facial. 10. Herramientas, Equipos y Materiales 4.1 Herramientas: Palanca Rachet Referencias relacionadas: YAN-HS-STA-001 Compromiso y Liderazgo de Programas YAN-HS-STA-002 Gestión de Riesgos YAN-HS-STA-003 Capacitación, Entrenamiento, Inducción y Competencias YAN-HS-STA-005 Reuniones de Salud y Seguridad YAN-HS-STA-006 Preparación, Administ. y Revisión de Proced. Escritos de Trabajo Seguro YAN-HS-STA-010 Inspecciones YAN-HS-STA-011 Sistema de Acciones Correctivas YAN-HS-STA-014 Gestión de Riesgo de la Fatiga YAN-HS-STA-016 Observación de Tareas YAN-HS-STA-017 Interacciones de Seguridad YAN-HS-STA-018 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y o Drogas YAN-HS-STA-019 Seguridad en Vías YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas PP-E 18.01 Equipo de Protección Personal PP-E 30.05 Evaluación de Riesgos para la Salud. YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas. PP-E 39.02 Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles PP-E-39.03 Extintores Portátiles. PP-E 41.01 Guardas para Partes Móviles. PP-E 53.01 Política de Teléfono Celular en MYSRL. PP-E 55.01Reglas Básicas de seguridad y salud en MY PP-E 56.01 Seguridad ante Agresiones de Terceros Manual de servicio del equipo. Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS 024-2016-EM y modificatoria DS 023-2017 Plan de vigilancia, prevención y control COVID 19 – CCQ SAC. Plan de limpieza y desinfección. CCQ SAC. Chaleco con cintas reflectivas Tyvex Respirador contra polvos. (De ser necesario) Tapones de oído. (De ser necesario) Atomizador de alcohol al 70%. 3.2 Equipos y Materiales: Bandejas Dados 17, 18, 19, 5/8, 24, 30 Extensión larga y corta Faja saca filtros Alicate Llaves mixtas Llaves Allen Filtros Aceite Comba Baldes Kit de emergencia Faja saca filtros Trapo industrial 11. Riesgos de Fatalidad 4.1 Controles Críticos 6. Contacto con electricidad Aislamiento eléctrico Dispositivos de protección eléctrica- equipo portátil Distancia de seguridad- trabajos cerca a equipos eléctricos energizados Integridad del equipo eléctrico. 7. Liberación descontrolada de energía Aislamiento de energía Sistemas de alivio de sobrepresión Protección, barricadas y zonas de exclusión Equipo de alta presión 8. Golpeado por caída de objeto Dispositivos de contención y aseguramiento de objetos Gatas y estabilizadores Sistemas de captación Limpieza o lavado Barricadas de seguridad y Zonas de Exclusión Integridad del equipo Operación de vehículos – Reglas de tráfico Frenos, sistema de dirección y llantas Segregación de vehículos y peatones Interacción de vehículos y peatones Dispositivos críticos de seguridad Estacionamiento fundamentalmente estable Mapeo de riesgo de agresiones Sistemas de comunicación y advertencia temprana Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida Seguridad de las instalaciones y rutas de escape 9. Interacción vehículo – peatón superficie 10. Afectado por agresión de terceros 11. Impactado por rayo – Exposición a vientos fuertes 12. Procedimiento: N° PASO (QUÉ) 5.1 5.2 5.3 5.4 Limpieza y desinfección de equipo VERIFICACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PREPARACIÓN ANTES DE INICIAR LA TAREA UBICACIÓN Y PREPARACIÓN Zonas de detección de los sensores de tormentas y operatividad del sistema Suministro de energía eléctrica y sistemas de red operativos Existencia de sistemas de comunicación y advertencia Instalación de refugios según diseño aprobado de Ingeniería Pararrayos en estructuras fijas Verificación de viento Anemómetro EXPLICACIÓN (CÓMO) Este proceso se inicia con la limpieza y desinfección de la camioneta, realizado por el equipo de desinfección de la empresa utilizando solución de hipoclorito de sodio al 0.5%. luego se espera 15 minutos para poder ingresar al equipo. 2. El uso de EPP de bioseguridad es obligatorio durante toda la actividad. 27. Realizar la inspección de las herramientas, equipos, antes de iniciar con la tarea. Cumpliendo con el código de colores trimestrales. 1. 28. Una vez revisadas las herramientas, equipos a utilizar para la tarea se procede a llenar los documentos de gestión (IPERC, Orden de Trabajo). 29. Se realiza una charla de pre inicio, previa al inicio del trabajo. 30. Bloqueamos el equipo, los involucrados en la tarea colocan su candado y tarjeta de bloqueo. 31. Colocar zona de exclusión. 32. Todo personal ajeno a la tarea debe retirase fuera de la zona de exclusión. 3. Previa coordinación entre mecánico y operador, se procede a estacionar el equipo en una zona horizontal Pasos ejecutados () Completado () No completado DEL EQUIPO 4. Se debe mantener el equipo encendido 10 minutos hasta que caliente y/o enfríe el aceite de motor para su drenaje. 5.5 DRENAJE 5. Con ayuda de dado 18, se procede a realizar el desmontaje de corazas. 6. Se procede a colocar una bandeja debajo del cárter y en un balde se procede a drenar el aceite. 5.6 DESMONTAJE Y MONTAJE DE FILTROS 5.7 VERIFICACIÓN DE NIVELES 7. Con apoyo de una faja saca filtros, se procede a realizar el desmontaje y montaje de filtros, los filtros se colocan en bandejas y/o baldes. 8. Finalmente se colocan los tapones y se procede a realizar el llenado de aceites según su especificación. 9. Luego de colocar el aceite, se procede a verificar el nivel de aceite. 5.8 ORDEN Y LIMPIEZA 33. Recogemos las herramientas utilizadas, se retiran los baldes con aceite usado para su disposición en el cilindro de aceite usado. 10. Se retira los candados y tarjetas de bloqueo de los involucrados en la tarea. 13. Recomendaciones: El personal NO se acercará al equipo hasta que el operador active el freno de parqueo y encendido de baliza verde. La comunicación con el operador del equipo se realizará a través de radios Handie. 14. Restricciones: g. h. i. j. k. l. Antes de intentar cualquier procedimiento de esta sección verifique que el motor esté apagado; únicamente el operario del servicio de mantenimiento puede volver a poner en marcha el motor. No trabajar si no se conoce los controles críticos y riesgos de fatalidad asociados a la tarea a ejecutar. Se debe contar con los documentos de gestión, debidamente firmados por el supervisor previo al inicio de los trabajos (Orden de Trabajo, IPERC continuo, check list) No trabajar si las condiciones climáticas son adversas (lluvia intensa, granizo). No se trabajará si el personal involucrado en la tarea no conoce el presente PETS. No usar celulares durante la jornada laboral. Trabajador Observado: Fecha: Competencia verificada por: Fecha: PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Enrique Castrejón Carlos Malpica Alva Sarita Díaz Mori Juan Herrera Castrejón Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022 Fecha: 08/03/2022