Formato de supervisión en obra para construir estructuras de concreto Obra: Estructura: Ubicación: Nivel: Ejes: Fecha: Entre Entre y y conceptos SEGURIDAD EN EL SITIO Plática de concientización (riesgos de la actividad) Uso obligatorio de casco y botas Accesos en buen estado y acordonamiento del área Andamios fuertes y rígidos Iluminación y energía eléctrica provisional adecuada Extintores suficientes y en buen estado Limpieza y orden del área Botiquín de primeros auxilios Teléfonos de emergencia Agua potable para los trabajadores CIMBRA Verifica los 4 requisitos: 1. Fuerte y rígida Madera de buena calidad Fabricación de contra-flecha Firmeza y rigidez de la superficie de apoyo Firmeza y rigidez de la obra falsa 2. Precisa Forma y dimensiones conforme a proyecto Nivelación (horizontal y vertical) Superficie limpia y libre de elementos extraños 3. Hermética Asignación del carpintero para supervisar fugas Fijación adecuada de ductos, instalaciones o embebidos Taponamiento adecuado 4. Desmontable Aplicar desmoldante 2 días antes de colocar el acero si no n/a fecha observaciones Calidad de madera según acabado Humedecer cara de contacto previo a vaciado Descimbrado parcial (respetar tiempo y apuntalamiento) Descimbrado total (seguro y adecuado) Considerar re-uso de la madera ACERO DE REFUERZO Verifica las 5 etapas: 1. Suministro Grado estructural especificado Recepción en cantidad y calidad solicitadas 2. Habilitado Cortes y dobleces con el menor % de desperdicio Ganchos, escuadras, bastones y traslapes conforme proyecto 3. Armado Cantidad de acero y detalles conforme a proyecto Amarre adecuado Extremar precauciones en zonas críticas de esfuerzo 4. Colocación Alineación adecuada dentro o sobre la cimbra Separación y recubrimientos conforme a planos Cantidad de acero y detalles conforme a proyecto 5. Antes y durante el colado Cantidad de acero y detalles conforme a proyecto Alineación firme y correcta del acero Calzas suficientes, firmes y bien ubicadas Limpieza del acero, libre de grasas y tecatas de mezcla CONCRETO HECHO EN OBRA Verifica las 9 etapas: 1. Materiales Almacenaje correcto que impida contaminación De calidad y suficientes (cemento, agregados y agua) 2. Proporcionamiento Adecuado diseño de la mezcla (tipo de agregado y resistencia) Consumo de agua especificado Regla de oro: “ Siempre incluir más grava que arena” 3. Dosificación Uso de botes en perfectas condiciones Llenado y enrasado adecuado de botes Consumo de agua moderado 4. Mezclado Revolvedora en buen estado (funcionamiento, limpieza, gasolina) Si es a pala, extremar limpieza en área de mezclado si no n/a fecha observaciones 5. Transporte 6. Vaciado Consumo de agua moderado, a menos agua mayor resistencia Mezcla uniforme y homogénea Planeación y prevención de rutas para evitar segregación Asegurar recursos para ejecución: “boteros”, “carretilleros” Ejecución rápida y continua Asegurar recursos para ejecución: “boteros”, “paleros”, “oficial” 7. Compactación o vibrado Vibradores suficientes y en buen estado, (combustible suficiente) Si es manual, usar varilla de 1/2” y asegurar inmersión total Eliminar aire atrapado y obtener concreto denso e impermeable 8. Acabado Iniciar cuando el agua del sangrado desaparece y el brillo se pierde Asegurar resistencia al desgaste e impermeabilidad (para losa o piso) 9. Curado Iniciar cuando el agua del sangrado desaparece y el brillo se pierde Inundar con agua limpia y por completo (7 días como mínimo) Sistemas adicionales de curado: Membrana de curado de calidad y en buen estado Material absorbente (arena, yute, cartón, papel) húmedo Uso de plásticos sobre la superficie Extremar precauciones en climas muy calurosos (>32°C) o fríos (<16°C) si no n/a fecha observaciones
