REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA “MARIO BRISEÑO IRAGORRY” VALERA _ESTADO _TRUJILLO. TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES. TRAYECTO IV ALUMNO: TEC, ANYELO GARCÍA CI: 21062895 PROFESOR: ING MARIA EIDA AVILA VALERA, 2022 es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno. Siempre que la corrosión esté originada por una reacción electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión Es un fenómeno electroquímico provocado por un flujo masivo generado por las diferencias químicas entre las piezas implicadas. Una corriente de electrones se establece cuando existe una diferencia de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una especie química se ceden y migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie que los emite se comporta como un ánodo y se verifica la oxidación, y aquella que los recibe se comporta como un cátodo y se verifica la reducción. La acidez de la solución: las más ácidas son las más corrosivas, por encima de las neutras y las alcalinas, puesto que permiten una reacción mayor en la zona de ánodo. Las sales disueltas: la presencia de sales ácidas acelera el proceso de corrosión. Por su parte, las alcalinas pueden inhibir el proceso. Las capas protectoras: su existencia puede limitar la aparición de la corrosión, ya sean recubrimientos aplicados sobre el material o capas fruto de la pasivacion. La concentración de oxígeno: según el material, la cantidad de oxígeno presente puede afectar al proceso corrosivo. En los metales férricos, a mayor cantidad de oxígeno, más rápida es la corrosión. Sin embargo, en los materiales pasivados sirve para potenciar la capa protectora. La temperatura: la velocidad del deterioro suele aumentar a mayor temperatura, siendo el factor que más influye en la corrosión por oxidación. Corrosión uniforme: Donde la corrosión química o electroquímica actúa uniformemente sobre toda la superficie del metal. Corrosión por picaduras (pitting): El ataque es localizado en un área relativamente pequeña (que se va ampliando si no se toman medidas de protección), se forman agujeros no conlleva mucha pérdida del material pero puede terminar en el fallo de la pieza metálica Corrosión intersticial: Se produce en las grietas o intersticios, donde pueden acumularse disoluciones agresivas. Corrosión intergranular: Es la que se encuentra localizada en los límites de grano, esto origina pérdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos. Corrosión por fatiga o esfuerzo: Se produce en las partes sometidas a repetidas tensiones por deformación. Corrosión microbiológica: Es un tipo de corrosión electroquímica. Algunos microorganismos son capaces de causar corrosión en las superficies metálicas sumergidas en agua. Corrosión galvánica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales redox diferentes lo cual favorece la aparición de un ánodo y un cátodo, BOMBA #3 CONTACTOR TELEMECANIQUE BOMBA #3 CONECTOR INFERIOR FASE S, T Dentro de la inspección visual realizada en hidroandes planta el cumbe se observo corrosión en puntas y conectores de los cables de potencia de 440v que alimentan las bombas de agua. corrosión por picaduras y corrosión galvánica Se observa corrosión en áreas pequeña y pequeños agujeros metales diferentes se encuentran en contacto solo se observaban los productos de corrosión en las conexiones y conectores eléctricos, en varias oportunidades este tipo de corrosión se ha presentado en otros contactos ocasionando falta de continuidad eléctrica, que origino fallas eléctricas Las aleaciones base cobre (Cu) desarrollan un barniz verde a causa de la formación de carbonato e hidróxidos de cobre, esta es la razón por la cual se ve con un color verdezco. se desarrolló en base a diversos factores como los niveles de humedad y temperatura que proporcionan el tiempo de humectación (TH). Los factores climáticos como la humedad relativa (HR) y temperatura en combinación con cloruros en Ensenada y sulfatos, promueven a la corrosión . Los sulfatos provienen de fuentes exteriores y los cloruros de la brisa, y el ácido sulfhídrico y sulfatos que originan la corrosión y dañan la superficie metálica del Cu Esto ocurre cuando las películas de óxido formadas en la superficie de Cu, no son cubiertas de manera uniforme, solo en algunas áreas y es donde se tiene una reacción instantánea con los sulfatos, y se inician las picaduras en la superficie de Cu de los conectores y conexiones eléctricas. En el proceso de su utilización y formación de aleaciones, los metales experimentan modificaciones que hacen variar sus propiedades fisicoquímicas, ocasionando que a veces, ocurra un deterioro en estos, producto del fenómeno de corrosión. La adhesión de contaminantes del aire en conexiones y conectores eléctricos de equipos origina fallas eléctricas y una disminución en su rendimiento operativo . La corrosión es un ataque destructivo de un material por la reacción con el medio ambiente al que se expone. Las consecuencias serias del proceso de corrosión. Un aspecto de importancia es conocer la manera en como se deterioran los materiales, presentándose diversos tipos de corrosión en diferentes ambientes o casos en los que ocurre, El análisis y control de la corrosión son llevados a cabo para comprender los mecanismos de ésta, así como la resistencia de los materiales y diseños, con sistemas y métodos de protección, dispositivos y tratamientos para determinar las posibles causas en cada situación y poder deslindar responsabilidades de lo ocurrido en un sistema o proceso industrial, por la presencia de corrosión. ).
