INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” ACREDITADO RESOLUCIÓN No. 064-SO-10-CACES-2021 Vicerrectorado Académico INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Periodo 1S 2022- Junio 2022-Octubre 2022 INFORME DE GRUPAL N.- 1 CARRERA TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL SEMESTRE CUARTO A NOCTURNO MATERIA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL INGENIERO ROBERTO YUQUILEMA TEMA MANTENIMIENTO DEL HORNO DE FUNDICIÓN Y SUS ACCESORIOS CICLO ACADÉMICO 2021-2022 Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” ACREDITADO RESOLUCIÓN No. 064-SO-10-CACES-2021 Vicerrectorado Académico Contenido INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO FRANCISCO DE ORELLANA ............... 1 1 Título de la Practica .................................................................................................. 3 2 Objetivo de la Practica .............................................................................................. 3 3 Materiales y herramientas ......................................................................................... 3 4 Marco teórico de la práctica ...................................................................................... 3 5 4.1 ¿Qué es un mantenimiento? ............................................................................... 3 4.2 Horno de crisol................................................................................................... 4 4.3 Mantenimiento correctivo .................................................................................. 4 Desarrollo de la Practica ........................................................................................... 5 5.1 Desarrollo del mantenimiento del horno y tapa ................................................. 5 5.2 Mantenimiento del brazo hidráulico y compresor ............................................. 6 6 Conclusiones ........................................................................................................... 10 7 Recomendaciones .................................................................................................... 10 8 Bibliografía.............................................................................................................. 10 Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” ACREDITADO RESOLUCIÓN No. 064-SO-10-CACES-2021 Vicerrectorado Académico 1 Título de la Practica Mantenimiento del horno de fundición y sus accesorios 2 Objetivo de la Practica - Esta práctica tiene como objetivo aplicar los conocimientos adquiridos teóricamente en el área de mantenimiento industrial, los cuales serán aplicados en el taller y el horno de crisol de la institución. Objetivos específicos: - Evaluar las condiciones en las que se encuentra el área de fundición específicamente el horno. - Realizar los distintos tipos de mantenimientos en el horno de fundición y sus complementos. - Identificar cada proceso aplicado en la realización del mantenimiento como sus conclusiones y resultados. 3 Materiales y herramientas Materiales Herramientas - Lijas - Compresor - Pinturas - Moledora - Cemento refractario - Brochas - Gasolina - Cepillo de acero - Tiñer - Desarmadores - Waipe - Multímetro - Taipe - Espátula, martillo, vailejo, entreotros. 4 4.1 Marco teórico de la práctica ¿Qué es un mantenimiento? El mantenimiento es el proceso que se lleva a cabo para que un elemento, o unidad de producción, pueda continuar funcionando a un rendimiento óptimo. Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 Figura 1: Mantenimiento Fuente: Autoría propia 4.2 Horno de crisol: Los hornos de crisol utilizan combustibles fósiles para realizar la combustión. En la cámara de combustión, el calor es transferido por convección y radiación hacia el crisol y este, a su vez, transfiere el calor por conducción al metal para que alcance la temperatura de fusión. Figura 2: Horno de crisol Fuente: Autoría propia 4.3 Mantenimiento correctivo: Este tipo de mantenimiento corrige los errores del equipo que dependen de la intervención para volver a su función inicial. Estas prácticas de mantenimiento no dependen de los planes de mantenimiento y, por consiguiente, la posibilidad de que no haya piezas de repuesto en existencia es alta. Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 Figura 3: Mantenimiento Correctivo Fuente: Autoría propia 5 5.1 Desarrollo de la Practica Desarrollo del mantenimiento del horno y tapa 1.- Extraer la pintura vieja con la aplicación del removedor y lijado de las partes oxidadas en la parte interior del horno se procede a retirar todo el cemento trizado y posteriormente a una limpieza del mismo. Figura 4: Limpieza de la superficie: interior y exterior Fuente: Autoría propia Imagen 5: Limpieza de la superficie: Interior y exterior Fuente: Autoría propia Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 2.- Como siguiente paso se aplica un fondo protector de superficie exterior, a continuación, se aplicará la respectiva pintura para las condiciones del horno. Figura 6: Aplicación de pintura en la superficie. Fuente: Autoría propia. 5.2 Mantenimiento del brazo hidráulico y compresor. 1- Verificación del estado de los componentes. Figura 7: Brazo hidráulico. Fuente: Autoría propia. Figura 8: Compresor de aire. Fuente: Autoría propia Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 2- Mantenimiento del brazo hidráulico y el compresor de aire. Se procedió al desmontaje del brazo hidráulico y de la bomba de aire, posteriormente se efectúa la verificación de los componentes para su respectivo mantenimiento y su funcionamiento óptimo. Figura 9: Desmontaje de la carcasa. Fuente: Autoría propia. Una vez desmontada la estructura y base del brazo hidráulico se procedió la limpieza de la misma, tanto en sus partes oxidadas como limpieza y cambio de los pernos de anclaje. Figura 10: barra de pistón neumático Fuente: Autoría propia. Al momento de verificar la barra de pistón neumático se encontraban el pistón pegado y no tenía ningún movimiento, se procedió a darle el mantenimiento respectivo para su funcionamiento optimo en su aplicación ya determinada. 5.3- Limpieza de tanque del combustible: Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 En este paso se procede a desconectar las mangueras del tanque de combustible y a retirar el líquido sobrante, se retira el tanque de combustible y se lo lleva a su respectiva limpieza en donde lavaremos internamente con detergente y abundante agua, asegurándonos que no quede ninguna impureza para su posterior llenado decombustible. Figura 11: Tanque de combustible Fuente: Autoría propia 5.4: Clasificación de la arena de fundición: 1.- Se clasifica la arena ya utilizada y la arena nueva para colocarlos en sus lugares respectivos, a continuación se procede a desechar la madera precaria donde se asentaban las arenas antiguas. Figura 12: Arena de fundición Fuente: Autoría propia 2.- Con la nueva arena que se obtuvo procedimos a la separación de la arena fina de las impurezas utilizando una zaranda, lo cual obtuvimos una arena limpia y en optimas condiciones para su aplicación. Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 Figura 13: Cernimiento de arena Fuente: Autoría propia 3.- Por último se realizó una limpieza general en el área de trabajo, desechando los materiales que culminaron su vida útil y desalojamos los escombros. Figura 14: Limpieza general Fuente: Autoría propia Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. Los Pindos e-mail: [email protected] / www.itsfo.edu.ec Contacto: Teléfono 032 793108 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “FRANCISCO DE ORELLANA” Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004 6 Conclusiones - Se aplico de manera directa los fundamentos obtenidos del área de mantenimiento industrial llevándolo a la practica en el horno industrial y sus componentes. - Se pudo evidenciar la falta de mantenimiento y adecuaciones faltantes en el horno de crisol, lo cual procedimos a corregir de manera adecuada. - Se comprobó el distinto tipo de arena que se utiliza en el moldeo y el molde de los distintos tipos de fundición para su fin determinado. - Se cumplió con los objetivos ya previstos y detallados al momento de desarrollar el informe. 7 Recomendaciones - Para prolongar la vida útil de una maquina herramienta (Hornos, entre otros), es muy importante realizar un mantenimiento rutinario de los diferentes equipos. - Es muy importante realizar la limpieza del horno al concluir la fundición ya que de eso dependerá el funcionamiento óptimo de futuras fundiciones. - Para este tipo de trabajo se debe tener el equipo adecuado para el proceso de fundición y tener muy en cuenta de las medidas de la seguridad ya que trabajaremos con altas temperaturas. 8 Bibliografía https://www.aner.com/blog/mantenimiento-correctivo.html https://economipedia.com/definiciones/mantenimiento.html https://nabertherm.com/es/productos/laboratorio/aplicaciones-especiales/hornos-decrisol-basculante-de-laboratorio-kkc Dirección: barrio el Dorado, calle Sucumbíos y Av. 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