Subido por Cristian Barraza

Memoria de Cálculo de Ingenieria Llanos del Viento

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INGESER
MEMORIA DE CALCULO ELECTRICO
Proyecto:
OFICINAS DE CONTROL Y OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
LLANOS DEL VIENTO
Antofagasta, II Región
Preparado por:
Ing. Cristian Barraza
Ingeniero de Proyectos - INGESER
INGESER
Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO Y ALCANCE
NORMATIVA
ACLARACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CRITERIOS DE CÁLCULO
MALLA DE TIERRA
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
ANEXOS
A. MEMORIA DE CALCULOS DE DUCTOS
B. ESTUDIO DE DISEÑO DE MALLA DE TIERRA
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Pág.
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1 INTRODUCCIÓN
Con el fin de respaldar la ejecución de las instalaciones eléctricas de las dependencias para
operación y mantenimiento además de las oficinas de control del generador eléctrico
denominado Llanos del Viento, ubicado en Antofagasta en la Segunda Región se redacta
el presente informe técnico, dando cumplimiento a lo establecido en la regulación eléctrica
chilena.
2 OBJETIVO Y ALCANCE
El presente documento tiene como fin poder mostrar la memoria de cálculos de eléctricos
requeridos para la ejecución de las oficinas del proyecto Llanos del Viento el que
acompañará la inscripción eléctrica de dichas instalaciones.
3 NORMATIVA
Las normas consultadas que establecen las exigencias para las instalaciones eléctricas en
baja tensión inspeccionadas son las siguientes:
✓ Norma NCH ELEC 4/2003 Instalaciones de consumo en baja tensión.
✓ Norma NCH ELEC 2/84 Elaboración y presentación de proyectos.
✓ Norma NSEG.5 E.n.71.ELECTRICIDAD Instalaciones de corrientes fuertes.
✓ Pliegos Técnicos Normativo RTIC (2016) (Modificación de Norma NCh Elec 4/2003)
✓ Oficio Circular N° 4979 (2012) de la SEC –
4 ACLARACIONES
Para poder comprender el dimensionado de los trabajos realizados, cabe destacar que la
instalación eléctrica a inscribir solamente comprende las dependencias de las oficinas de
control además de las de operación mantenimiento, excluyendo todo lo relativo a los
generadores y AT. Se consideran todo lo que este dentro de lo recomendado por la norma
que rige todas las instalaciones eléctricas del País, en este caso la Nch Elec 4 2003 y todas
sus instructivos técnicos.
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5.1 GENERALIDADES
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Los conductores a considerar serán del tipo cable (multi hebras), según secciones
solicitadas en Cuadros de Distribución de Carga o Diagramas Unilineales; se deberá
respetar el código de colores reglamentario exigido por la SEC.
Para ejecutar el tendido de todos los circuitos, el Contratista utilizará ductos de conduit
galvanizado E.M.T cuando se canalice en el interior de muebles, y canalización sobrepuesta
en ductos de conduit galvanizado E.M.T cuando haya tendidos expuestos a la vista.
Los ductos indistintamente que se tiendan sobrepuestos o embutidos se canalizarán
formando haces ordenados, nivelados y plomados (evitando cruces innecesarios),
especialmente entre los que tienen un recorrido común y convergen a un mismo lugar.
Las perforaciones de fijación de Equipos de iluminación y otros, además de picados para
ductos en la losa, debe ser coordinada previamente con la ITO.
Para canalizar tanto las instalaciones de electricidad que estén al interior del cielo
americano o modular, el Contratista debe considerar de conduit galvanizado E.M.T, o
Conduit, color blanco, marca Tigre o calidad similar siempre que sean Libre Halógeno
Las cajas de paso y/o conexión serán rectangulares metálicas Ekoline o calidad similar; en
la llegada a cajas los ductos de ½” o ¾” o 1”ø se usarán terminales hilo exterior con tuerca
y boquilla, todo metálico o de PVC siempre que sean libre halógeno. Los ductos de PVC se
unirán entre sí mediante coplas, usándose el pegamento apropiado; la llegada a cada
tablero o caja será por medio de terminal hilo exterior con tuerca, y bushing también de
PVC.
La sujeción será a través de tarugos de 6mm con tornillos roscalatas de 8mm. Cincados de
igual medida. Además, el contratista debe considerar suministro y montaje de módulos de
enchufes, de acuerdo a detalle y cantidades señaladas en Proyecto adjunto.
Se debe considerar identificación de enchufes y conectores a través de placa de acrílico
impresa con número de circuito y servicio. Las tapas para las cajas plásticas que queden
ocultas en cielo falso serán plásticas, pero cuando queden a la vista se usarán tapas de
aluminio marca Bticino de color a definir por el Arquitecto.
Se deberá tener en cuenta que la actual normativa señala que las instalaciones para locales
tipificados como “Reunión de Personas”, e Instalaciones en Establecimientos
educacionales; TODO EL MATERIAL DEBE SER IGNIFUGO Y LIBRE HALÖGENO.
5.2 TABLEROS
El proyecto consulta la instalación y trabajos en los siguientes Tableros;
•
•
Tablero de Distribución de Alumbrado y Fuerza O&M (T.D.A. y F. O&M)
Tablero de Distribución de Alumbrado y Fuerza C (T.D.A y F. C).
En el T.D.A y F. O&M, se debe instalar un automático que hará las veces de general al
alimentador principal de 3x100 (0.8-1) Amp, curva C de 18KA
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Los Tableros deben cumplir con la normativa vigente, el contratista deberá considerar el
suministro e instalación del tablero indicado en esquema unilineal.
a).- Los tableros eléctricos serán construidos de acuerdo a las Normas 4/2003 y cumpliendo
las siguientes características:
Ambos tableros son de tipo Mural sobrepuesto ( T.D.A. y F. O&M / T.D.A. y F. O) según
detalle de proyecto.
Fabricación en Plástico o en chapa de acero de 1.9mm.de espesor, doblado en frío y
estructuras de perfiles de fe. Grado de protección “IP-65-9” (según IEC 529) que
corresponde a una protección efectiva contra contactos involuntarios con herramientas u
objetos similares, protección contra el polvo, contra chorros de agua en todas direcciones
e impactos de una energía de choque de 20 Joules.
Puertas exteriores del mismo material, adecuadamente abisagradas y cerraduras con
españoletas y llave. Puertas interiores adecuadamente abisagradas, con sistema de cierre
rápido y perforaciones o cortes que permitan el acceso a las protecciones de los tableros.
Barras de cobre. para la distribución interior se deberá consultar barras de cobre con
contornos redondeados y fijados a la placa con aisladores tipo barril marca Tasco, Glastic
o sistema equivalente. Las barras deben quedar a diferentes niveles secuenciales y
deberán tener tantas perforaciones para fijación de circuitos proyectados como circuitos a
futuros.
Conexiones. Los tableros deberán ser cableados en fábrica a block de terminales de la serie
WK de Wieland o Viking de Legrand o similares. El cableado interior de los tableros se
ejecutará con conductores flexibles de una sección mínima de 3,31 mm2., respetando el
código de colores, según lo indicado en cuadros de carga. Otras secciones de cableado se
proyectan de acuerdo a la capacidad nominal de las protecciones. Todos los cables del
tablero se deben identificar con numeradores para cable del tipo Legrand o equivalente.
Identificación. El tablero, las protecciones automáticas de circuitos, generales y auxiliares
deberán llevar su correspondiente identificación individual por medio de una etiqueta color
negra y letras grabadas en color blanco bajo relieve, las cuales irán adosadas a la puerta
que corresponda. Se deberá incluir, además, en la parte posterior de la puerta un esquema
unilineal plastificado y un tarjetero con una nómina de los circuitos indicando su número y
la ubicación de las dependencias que alimenta. Tanto el esquema como el tarjetón se
confeccionarán con mica transparente y autoadhesiva 3M.
b).- El equipamiento de los tableros estarán compuesto por protecciones automáticas y
accesorios de primera calidad y de marcas vigentes en el mercado nacional que nos permita
un amplio respaldo técnico y una pronta respuesta a reposición de elementos, además, de
cumplir con las exigencias y características técnicas determinadas en cálculo de
protecciones.
c).- De acuerdo a cálculo de protecciones y selectividad de ellas, las capacidades de ruptura
de los interruptores serán Norma IEC-947-2 de las siguientes capacidades:
-
Protecciones generales de los TDA y F.: 25 o 18 KA
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-
Protecciones de los circuitos de alumbrado: 10 KA, curva “C”
d).- Los diferenciales proyectados serán de 30 mA., de dos o cuatro polos, que cumplan las
Normas IEC-947-2 e IEC-898. La capacidad de ruptura mínima será de 10 KA y una
aislación de 500 V.
Tableros de Distribución y Coordinación de Protecciones:
Los TDA y F se han diseñado considerando futuras ampliaciones, por lo tanto, en
tableros se dejan protecciones vacantes destinadas para dicho efecto y se
especifican tanto en los cuadros de carga como en los diagramas unilineales,
identificándolos como vacantes.
CURVA CARACTERISTICAS DISYUNTORES MAGNETOTERMICOS DX
La coordinación de las protecciones adoptada, será aplicando el criterio que los
disyuntores de curva características de des-enclavamiento más rápida directamente en
las cargas o consumos (CURVA “B”) y aguas arriba en el TDA yF, serán CURVA “C”.
5.3 ALIMENTADORES
El proyecto consulta alimentador cuya definición es la siguiente:
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- Alimentadores generales, son aquellos conductores principales que unen el nuevo
tablero
con el Tablero General ubicado en el exterior, en la sub estación existente en la parte
exterior a un costado del galpón de Ingeniería en alimentos, desde donde saldrá una
tubería
EMT 1” hasta el cielo y luego ingresara mediante moldura del tipo DLP ZH, con conductor
EVA de 21,2 mm2. Los detalles y emplazamiento se encuentran en plano.
- Sub Alimentadores cuyas características son;
- Los conductores serán de cobre, con aislación adecuada al uso y lugar donde se
instalarán.
- La sección definida por el cálculo se compara con las tablas de fabricación, eligiéndose
la sección inmediatamente superior.
Además, se tendrá presente que la sección elegida debe quedar protegida por la protección
automática montada en el tablero correspondiente. La sección del neutro será igual a la de
las fases.
5.4 CENTROS Y ENCHUFES
El proyecto contempla la instalación de pvc conduit embutido en tabiques y tubería
galvanizado E.M.T del tipo metálica cuando sea a la vista, Ekoline o equivalente técnico,
con todos sus accesorios propios para el montaje descrito en este proyecto y dimensiones
señaladas en las EETT.
El sistema de montaje, deberá realizar mediante un riel RUC, fijadas con tuercas y golillas
para asegurar su montaje. se fijará sobre este riel.
Las salidas para los circuitos de alumbrado, deberán siempre realizarse mediante cajas
galvanizadas, de tal forma de realizar uniones al interior de estas cajas y no dentro de la
(epc).
a).- Los centros interiores se canalizarán con cañerías de PVC conduit, ignifuga y libre
alógenos o EMT, por interior cielo, salvo indicación contraria indicada en planta.
b).- Las cajas de distribución o para aparatos, interruptores y enchufes, serán del tipo de
PVC ignifugas libre alógenos, para empotrar con grafetas metálicas, auto extinguiente. Para
las instalaciones a la vista se emplearán cajas del tipo A-11 o A-01 galvanizadas de mayor
tamaño según el diámetro del ducto. Las terminaciones a cajas para ductos de , se
ejecutarán con salidas de terminales de PVC o EMT, más tuerca y contratuerca del mismo
material.
c).- Los conductores proyectados son del tipo, Multi conductor, de secciones indicadas en
cuadros de carga. Los tipos de aislación a utilizar serán en las siguientes condiciones:
o iluminación conductores tipo EVA 1,5 mm2, en instalaciones interiores.
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o Enchufes normales monofásicos, conductores tipo EVA 2,5 mm2 , en instalaciones
interiores.
d).- Cada circuito llevará su conductor de tierra de protección independiente, color verde,
desde las barras respectivas de cada tablero hasta el último punto de consumo que
corresponde.
e).- Las conexiones de conductores en cajas de distribución se ejecutarán con conectores
cónicos del tipo 3M hasta secciones de 6,0 mm2., para secciones mayores se deberán
ejecutar con conectores rectos del tipo manguito aislados con dos capas de cinta de goma
y dos capas de cinta plástica Nº 33+ Scotch de 3M.
f).- Todos los conductores deben quedar identificados de acuerdo al código de colores
según las Normas de SEC, como así mismo, se debe identificar en sus extremos su Nº de
circuito como también en la llegada al tablero.
g).- Los aparatos, enchufes, a utilizar serán;
• Modulo enchufe simple o triple Bticno 5113.
• Modulo Industrial Monofasico 2P+T, sobrepuesto
Su ubicación está detallada en planos, salvo que la I.T.O. indique otra línea en sus
especificaciones.
h).- Las alturas de aparatos, interruptores y enchufes, propuesto, salvo indicación contraria
de la I.T.O, son:
• Interruptores, 1,2 mt. del NPT.
• Enchufes, normales e industriales sobre la cubierta de los muebles o mesones,
dentro de la moldura DLP libre alógeno.
• Enchufes, normales e industriales sobre la cubierta de los muebles, dentro de la
moldura DLP libre alógeno.0,45 mt. del NPT.
Nota : las alturas indicadas están detalladas en planos adjuntos
i).- Para el montaje de los equipos de iluminación, su conexión será cordón EVA 3x1,5 mm2.
j).- Todo enchufe se conectara a través de chicotes al circuito que corresponde, mediante
una caja, ya que la conexión de enchufes a enchufe no da una seguridad de continuidad.
Esta disposición es válida, especialmente, cuando la canalización es de enchufe a enchufe.
k).- Todos las maquinas existentes, se les deberá cambiar los cordones de alimentación,
por nuevos del tipo EVA 3x2,5 o 3x3,31 o 4x3,31 mm2, según sea el tipo de máquina.
6
CRITERIOS DE CÁLCULO
6.1
ANÁLISIS DE CARGA
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En el desarrollo del cálculo de los conductores, se determinará el voltaje de pérdida, las
secciones de conductores y sus protecciones.
Las instalaciones para proyectar serán bajo el criterio señalado en norma eléctrica NCH
4/2003.
Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia activa total
instalada, considerando los siguientes factores para cada tipo de:
- Alumbrado (Iluminación y Enchufes) Factor de Demanda 0,7
- Calefacción (Estufas, Termos) Factor de Demanda 0,8
- Fuerza Factor de Demanda 1
Nota: los factores indicados son para considerar la demanda máxima instalada de potencia,
De tal relación obtendremos la siguiente expresión:
PTOT= PINST* FDEM (KW)
De esta manera podemos determinar la Corriente Nominal del Servicio
Monofásica
In =
Trifásica
In =
𝐏𝐢𝐧𝐬𝐭(𝐰)
𝐯∗𝐩𝐟
𝐏𝐢𝐧𝐬𝐭(𝐰)
√𝟑∗𝐯∗𝐩𝐟
Amp
Amp
Protección:
Se considera para el dimensionamiento de la protección un factor de seguridad de 1,15 este
factor se considera para garantizar el buen funcionamiento de la protección en general y su
buen dimensionamiento.
Monofásica
Trifásica
Ip = 1,25 In Amp
Ip = 1,25 In Amp
El dimensionamiento del gabinete o tablero. Según norma se deberá dejar una reserva
mínima de un 20% de espacio utilizable libre para futuras ampliaciones, en tableros
específicos de distribución.
6.2
CÁLCULO DE SECCIÓN DEL CONDUCTOR
Se utilizan dos métodos para el cálculo de la sección del conductor, método por máxima
capacidad de corriente y por caída de tensión, ambos métodos se consideran
indispensables para la selección del calibre a utilizar.
6.2.1 Conocida la Corriente
Selección de la sección de conductor correcta utilizando la fórmula:
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𝑆𝑐 =
𝑘∗𝜌∗𝐿
𝑉𝑝
∗ 𝐼 ∗ 𝑝𝑓 = mm
2
Sc: Sección conductor en mm2
K: constante 1,73 Trifásico, 2 monofásico
𝜌: Rho del conductor (0.018 Cu)
L: longitud
I: intensidad
Fp: Factor de Potencia
Vp: Voltaje de perdida (3% Vn)
6.2.2 Caída de Tensión
𝑉𝑝 =
k∗𝜌∗𝑙
∗ 𝐼 ∗ 𝑝𝑓 = (𝑣)
𝑆𝑐
Sc: Sección conductor en mm2
k: constante = 1,73 Trifásico; 2 monofásico
𝜌: Rho del conductor (0.018 Cu)
L: longitud
I: intensidad
Vp: Voltaje de perdida 3% Vn
De acuerdo a las recomendaciones de la NCH 4/2003, las características del conductor a
utilizar en la instalación deberá ser un conductor de cobre con recubrimiento de PVC libre
de halógenos del cual se utilizará como calibre mínimo de 1,5mm2 para instalaciones en
luminarias y las tomas eléctricas de 2,5mm2.
6.3
SELECION DEL DUCTO DE ALIMENTADOR.
Una vez determinada la cantidad de conductores por alimentador, se procede al cálculo de
sección máxima transversal utilizable del ducto del alimentador la cual no debe superar 20%
Factor de utilización de sección transversal de acuerdo con reglamento expuesto en Pliego
Técnico: RTIC N° 04 CONDUCTORES; MATERIALES Y SISTEMAS DE CANALIZACIÓN.
En tuberías que lleven más de tres conductores se deberán aplicar los factores de
corrección de capacidad de transporte de corriente indicados en la Tabla N.º 4.6 del Pliego
Técnico el cual expone que para 4 a 6 conductores su factor de Corrección será de 0,8.
De acuerdo con esto se calculará el porcentaje de Utilización.
%U=
𝑁∗𝑆𝑐
𝑆𝑡
𝑓𝑐 ∗ 100
%U: Porcentaje de Utilización
N: Cantidad de Conductores
Sc: área del Conductor
St: área de Tubería
Fc: Factor de Corrección
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Según NCH 4/2003 - 7.1.1.3.
La sección de los conductores de los alimentadores o sub-alimentadores será tal que la
caída de tensión provocada por la corriente máxima que circula por ellos no exceda del 3%
de la tensión nominal de la alimentación, siempre que la caída de tensión total en el punto
más desfavorable de la instalación no exceda del 5% de dicha tensión.
Se adjunta de detalle de cálculo de ductos, Ver adjunto “Memoria de cálculo de ductos LldV”
6.4 CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN
Se realiza el cálculo basándose en el método de Lúmenes.
Cavidad del local (K): Este factor es muy importante, pues permite determinar más adelante el
coeficiente de utilización (CU) para cada tipo de luminaria seleccionada de acuerdo a las hojas de
datos entregadas por los fabricantes
.
𝐾=
5 × ℎ × (𝑙 + 𝑎)
𝑙×𝑎
h: Distancia entre el plano de trabajo y la altura de montaje de la luminaria,
l: longitud del recinto
a: ancho del recinto
Coeficientes de reflexión de techo, paredes y suelo. Estos valores se encuentran normalmente
tabulados para los diferentes tipos de materiales, superficies y acabado. Los cuales se pueden tomar
de la siguiente tabla.
Color
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Factor de
reflexión ( )
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Techo
Paredes
Suelo
Blanco o muy
claro
claro
medio
claro
medio
oscuro
claro
oscuro
0.7
0.5
0.3
0.5
0.3
0.1
0.3
0.1
El factor de utilización (CU): En la siguiente tabla encontramos para cada tipo de luminaria los
factores de iluminación en función de los coeficientes de reflexión y el índice del local.
Factor de mantenimiento (fm): Este coeficiente dependerá del grado de suciedad ambiental y de la
frecuencia de la limpieza del local. Para una limpieza periódica anual podemos tomar los siguientes
valores:
Ambiente
Factor de mantenimiento (fm)
Limpio 0.8
Sucio 0.6
Flujo Luminoso: para su cálculo aplicaremos la fórmula
dónde:
o
o
o
o
es el flujo luminoso total
E es la iluminancia media deseada
S es la superficie del plano de trabajo
o CU es el factor de utilización
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o
fm es el factor de mantenimiento
Número de luminarias.
dónde:
•
•
•
•
N es el número de luminarias
es el flujo luminoso total
es el flujo luminoso de una lámpara
n es el número de lámparas por luminaria
Emplazamiento
La distancia máxima de separación entre las luminarias dependerá del ángulo de apertura del haz
de luz y de la altura de las luminarias sobre el plano de trabajo
Como se puede ver, mientras más abierto sea el haz y mayor la altura de la luminaria más superficie
iluminará, aunque será menor el nivel de iluminancia que llegará al plano de trabajo tal y como dice
la ley inversa de los cuadrados. De la misma manera, vemos que las luminarias próximas a la pared
necesitan estar más cerca para iluminaria (normalmente la mitad de la distancia). Las conclusiones
sobre la separación entre las luminarias las podemos resumir como sigue:
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Por último, nos queda comprobar la validez de los resultados mirando si la iluminancia media
obtenida en la instalación diseñada es igual o superior a la recomendada en la Tabla Nº11.24 NCH
4/2003 , según la siguiente fórmula:
𝐸𝒎 =
𝑛 ∗ ∅𝐿 ∗ ɳ ∗ 𝑓𝑚
≥ 𝐸𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠
𝑆
Dónde:
∅𝐿 = Flujo Luminoso Total.
ɳ = Factor de Utilización.
𝑓𝑚 = Factor de Mantenimiento.
S = Superficie del plano de trabajo.
7 MALLA A TIERRA
En este apartado se entregan los resultados obtenidos para el diseño y cálculo de la malla
de puesta a tierra de las instalaciones. La tierra se construye con cable desnudo #4/0 AWG.
El cálculo de la malla de la puesta a tierra se realizó mediante la implementación de los
procesos y parámetros recomendados por la IEEE 80 y NCH 4/2003. En la siguiente tabla
se adjunta un resumen de resultados. Se adjunta en documento anexo cálculo completo de
malla de tierra. Los cálculos se efectúan con la ayuda del software ETAP.
Tabla Malla a Tierra
Resultados Cálculo Malla de Tierra
Característica
Tensión de toque
Tensión de paso
Resistencia Malla
Calibre conductor Cu
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Unidad
V
V
Ohm
AWG
Valor
613,7
327.6
18,02
4/0
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DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
El Sistema eléctrico, es alimentado a través de una conexión eléctrica trifásica en baja
tensión mediante cables XTU 4AWG.
La distribución de energía de las dependencias se efectúa mediante dos (02) tableros de
distribución (TDA y F O&M y TDA y F O), Los cuales se encargan de hacer la redistribución
de la energía a las cargas de cada dependencia.
De estos dos últimos tableros se despliega toda la ramificación de energía hasta los tableros
de alumbrado y fuerza, los cuales energizan todo el aparataje eléctrico utilizado.
El cable utilizado para la alimentación es de tipo EVAFlex o similar, cable con aislación es
de un compuesto especial que, en caso de incendio, es retardante a la llama, no propaga
el incendio, emite poco humo, siendo este además libre de halógenos y no tóxico ni
corrosivo, se usara como calibre mínimo de 1,5 mm2 para circuitos de alumbrado y de 2,5
mm2 para circuitos de fuerza.
La canalización será libre de halógenos la cual se instalará expuesta con tubería tipo EMT
y Galvanizada, sobrepuesta sobre rieles y abrazaderas tipo Caddy, la instalación expuesta
estará bajo techo y dentro de los salones, cuidando siempre el cero contacto con el Sol.
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ANEXOS
A. MEMORIA DE CALCULOS DE DUCTOS
B. ESTUDIO DE DISEÑO DE MALLA DE TIERRA
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