AGENCIA MOCHA ÍNDICE AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS ................................... 2 1. REPLANTEO Y NIVELACIÓN ..................................... 2 2. EXCAVACIÓN DE ZANJA CON PRESENCIA DE AGUA A MANO ........... 3 3. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN CAPAS DE 20 CM MAX. ......... 6 4. S. I. TUBERIA PVC DESAGUE D = 160 – 110 - 75 mm ................... 9 5. S.I. REJLLA DE PISO D = 50 mm .................................. 11 6. S. I. PUNTO DE DESAGÜE PVCD= 110 mm, 75 mm ................... 12 7. S. I. BAJANTE PVC DE AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS D = 110 .... 15 8. S. C. CAJAS REVISIÓN 60x60cm. f`c=180Kg/cm2 + TAPA H.A. e=7 cm. INCL. EXCAV. Y RELLENO. ............................................... 17 9. S. C. REJILLA DE CALZADA ( INCL. ANGULO Y PLATINA) S=1.00*0.40M. ... 18 SISTEMA DE AGUA POTABLE ........................................ 19 10. S. I. TUBERIA PVC ROSCABLE DIAMETRO 3/4" EN EDIFICACION+ PRUEBA 19 11. S. C. VALVULAS DE COMPUERTA BR DIAMETRO ¾” - ½” .............. 21 12. S. I. VÁLVULA CHECK DIÁMETRO 3/4” ............................. 23 13. S. I. PUNTO AGUA FRIA PVC-P ROSCABLE DIAMETRO = ½” ........... 25 14. S. I. MEDIDOR DE AGUA POTABLE DIÁMETRO = ½” .................. 28 15. S. I. TANQUE ELEVADO DE AGUA POTABLE 2500 LTS. ................ 29 16. S. I. ACCESORIOS PVC ROSCABLES DE IMPLANTACION .............. 30 AGENCIA MOCHA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EMPRESA ELÉCTRIA AMBATO S.A AGENCIA MOCHA AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS 1. REPLANTEO Y NIVELACIÓN 1.- DESCRIPCIÓN El replanteo se medirá en metros lineales, con aproximación a dos decimales en el caso de zanjas y, por metro cuadrado en el caso de estructuras. El pago se realizará de acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador. Unidad: Kilómetros (Km), m2 Materiales mínimos: Mojones, estacas, clavos, piola. Equipo mínimo: Teodolito, nivel, cinta métrica, jalones, piquetes, herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Topógrafo, Cadenero. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los planos arquitectónicos y estructurales. Se recomienda el uso de mojones de hormigón y estacas de madera resistente a la intemperie. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la construcción debe ser aprobada por fiscalización y verificada periódicamente. Pág. 2 AGENCIA MOCHA Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormigón, en forma estable y clara. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de referencia externa (mojón), para que no se altere con la ejecución de la obra, se mantenga accesible y visible para realizar chequeos periódicos. Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de triangulación, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos. Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su concordancia total con los planos. 3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se hará una continua comprobación de replanteo y niveles. 4.- MEDICIÓN Y PAGO Para su cuantificación se medirá la longitud replanteada y su pago se realizará por Kilómetro (Km). 2. EXCAVACIÓN DE ZANJA CON PRESENCIA DE AGUA A MANO 1.- DESCRIPCIÓN Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar secciones correspondientes a sistemas hidráulicos y sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Pág. 3 AGENCIA MOCHA Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: pingos, madera rústica y similar para conformar encofrados o entibamientos provisionales. Equipo mínimo: Herramienta menor, volqueta. Mano de obra mínima calificada: Estructura ocupacional E2 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. Apuntalamiento y protección de construcciones existentes, para evitar rajaduras o desmoronamientos. Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos. A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundación y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas y se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos. Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. Pág. 4 AGENCIA MOCHA Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad. 3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales o los indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. Cuando la excavación se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista será responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas deberán estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearán encofrados, apuntalamientos u otros métodos aprobados por fiscalización. De ser necesario se creará un drenaje para mantener seca la excavación en todo momento. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por la entidad encargada del ambiente. 4.- MEDICIÓN Y PAGO Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo hará en banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico “M3”. El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual, su desalojo y los sistemas de Pág. 5 AGENCIA MOCHA apuntalamiento, evacuación de aguas y demás de protección para evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de excavación, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrán en cuenta, para la determinación del precio unitario del rubro. 3. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN CAPAS DE 20 CM MAX. 1.- DESCRIPCIÓN Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material del suelo existente, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. El objetivo será el relleno de las áreas sobre plintos, vigas de cimentación, cadenas, plataformas y otros determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: tierra seleccionada de la obra, agua; que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de topografía, compactador mecánico y complementarios. Mano de obra mínima calificada: Estructura ocupacional E2, D2, C2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS Elaboración y/o verificación del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse y/o las determinadas por fiscalización. Definición de la granulometría, humedad óptima y la densidad máxima. Verificación del índice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje máximo permisible de materia orgánica. El material será exento de grumos o terrones. En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de los rellenos, mediante verificación con los ensayos de campo, deberán satisfacer al menos el 96% de la densidad establecida. Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno. Verificación del buen estado del equipo a utilizar. Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno. Pág. 6 AGENCIA MOCHA Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, serán concluidos. Los elementos de hormigón tendrán la resistencia adecuada, cuando soporten cargas provenientes del relleno. Elaboración de cámaras de aire y sistemas de drenaje. Impermeabilización de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno. Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad. De ser necesario, las instalaciones serán protegidas y recubiertas de hormigón u otros especificados. Selección y aprobación de fiscalización del material con el cual se realizará el relleno. Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica, basura y otros desperdicios. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegará el relleno. Tendido y conformación de capas no mayores de 200 mm.de espesor. Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno. La compactación en curvas se iniciará desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior. El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud. Para relleno de zanjas de tuberías de alcantarillado o cimentaciones profundas, se iniciará simultáneamente por ambos lados, evitando desplazamientos de estos elementos. Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos masivos. Verificación del cumplimiento de la humedad óptima y de la compactación mínima requerida, antes de continuar con las siguientes capas de relleno. Se realizarán pruebas de humedad y densidad, según ensayos de campo para rellenos no estructurales por cada 100 m2 o 20 m3, y/o según las especificaciones del proyecto o indicaciones de fiscalización. Adicionalmente deberá realizarse las pruebas de resistencia del suelo en los rellenos ejecutados, para elementos estructurales. Verificación del sistema de drenaje de aguas. Pág. 7 AGENCIA MOCHA 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno. Verificación del nivel exigido en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20 mm.de diferencia en cualquier dirección. Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de taludes. En general y a falta de especificación en el proyecto, para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regirá a lo establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes” del MOP. Sección 303-1.02.: Ensayos y tolerancias; Secciones 305-1.02.3 y 305.2: Compactación; Sección 307-2.06.: Relleno de estructuras. Protección de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilización. 3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN En forma conjunta, el constructor y fiscalización verificarán que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendrá la autorización de fiscalización. El relleno se hará con material seleccionado, utilizando el proveniente de la excavación, si cumple con las especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. Además el material estará libre de troncos, ramas y en general de toda materia orgánica, previa aprobación de fiscalización. El sitio a rellenar estará libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen éste proceso. Se iniciará con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendrá un grado de humedad óptima, que permita lograr la compactación y porcentaje de compactación exigida. Dicha compactación se efectuará con apisonador mecánico, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, será marcada y verificada en estacas que serán previamente colocadas. Este procedimiento será repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto. En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no aceptados serán escarificados y rellenados por el constructor a su costo, así como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro será entregado libre de cualquier material sobrante o producto del relleno. Pág. 8 AGENCIA MOCHA 4.- MEDICIÓN Y PAGO Se cubicará el volumen realmente ejecutado. Su pago será por metro cubico “M3 “. 4. S. I. TUBERIA PVC DESAGUE D = 160 – 110 - 75 mm 1.- DESCRIPCION Las aguas servidas y lluvias de las plantas superiores de una edificación son conducidas por los bajantes hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo, para su eliminación final al alcantarillado público. Estas tuberías que funcionan como colectores, se pueden instalar en forma subterránea, hasta su descarga. El objetivo será la instalación de los colectores subterráneos en los sitios y según los detalles que se indiquen en planos de instalaciones y por las indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro lineal. Materiales mínimos: Tuberías de PVC de uso sanitario tipo B, codos, yes, reducciones y más accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rígido, arena; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes observaciones: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los colectores sanitarios y de aguas lluvias. Realizar planos y detalles complementarios, así como un plan de trabajo para aprobación de fiscalización. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías cruzarán elementos estructurales para prever su paso. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, Pág. 9 AGENCIA MOCHA las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Replanteo y nivelación en sitio de los colectores, para la excavación de las zanjas y cajas de revisión. Verificación de las alineaciones y pendientes de las tuberías. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberías, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato. Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. El tendido de tuberías en zanjas se hará con sujeción a las alineaciones y pendientes fijadas, en piso firme y sobre un lecho de arena 100 mm. de espesor. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION El relleno de la zanja se hará compactando con material adecuado en capas no mayores de 200 mm. de espesor, rigiéndose a lo especificado en el Cap. 03: Movimiento de tierras, rubro 05.- Relleno con suelo, del presente estudio, protegiendo las tuberías adecuadamente, para impedir su rotura, rajadura o de cualquier otro daño. Construcción de las cajas de revisión que enlazan las tuberías colectoras: sellado total de las tuberías colectoras, en las cajas de revisión. La ubicación, los tramos instalados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Ejecución de pruebas, a tubería llena con agua, entre empalmes a las cajas de revisión, antes de su relleno. Pág. 10 AGENCIA MOCHA Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (AsBuilt), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Una vez realizado el replanteo y nivelación de las tuberías colectoras, se dispondrá la excavación de las zanjas. Para el asentamiento de ésta tubería se apoyará sobre un lecho de arena de 100 mm de espesor. La excavación de zanja se pagara con el rubro correspondiente. En los sitios que se indiquen en planos, se construirán cajas de revisión, para lo que se fundirá el replantillo y luego se colocará la tubería del colector. Se rellenarán las zanjas y posteriormente se construirán las cajas de revisión. Los tramos de tuberías a cortarse se medirán entre cajas de revisión conservando la alineación y la pendiente señalada en planos y perfiles. Para la conexión de tuberías se verificará la limpieza de éstas y se utilizará soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de los colectores instalados, verificando el cumplimiento de las normas, luego de las pruebas a tubería llena, que se realizará entre cada tramo de tubería entre cajas de revisión, comprobando que no exista filtración alguna y verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. 4.- MEDICION Y PAGO La medición y pago se hará por "Metro lineal” de tubería PVC D=75, 110, 160, 200, 315 mm DESAGUE instalado, indicando el diámetro que corresponda, y según verificación de obra y con planos del proyecto. El rubro no incluye la excavación y relleno, los que se calcularán y cancelarán con los respectivos rubros. 5. S.I. REJLLA DE PISO D = 50 mm 1.- DESCRIPCION El objeto de un punto de desagüe rejilla de piso fv de 50 mm es captar las aguas que se producen en las áreas de los baños luego de realizar la limpieza o por la falla de un punto de agua fría por desperfecto en el funcionamiento de las llaves de control y/o por roturas de tuberías. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a la rejilla o sumidero de piso. Unidad: unidad Materiales mínimos: Rejilla de aluminio FV o similar de 2”. Pág. 11 AGENCIA MOCHA Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. 2.- MEDICION Y PAGO La medición y pago se hará por "unidad” de rejilla instalada. 6. S. I. PUNTO DE DESAGÜE PVCD= 110 mm, 75 mm 1.- DESCRIPCION El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios, para su posterior evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material más adecuado es PVC para uso sanitario, E/C unión por cementado solvente. Unidad: Punto (Pto.). Materiales mínimos: Tuberías PVC tipo B para uso sanitario en los diámetros establecidos en planos, codos y más accesorios de conexión, solvente limpiador y soldadura para PVC rígido; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observarán las siguientes indicaciones: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos. Revisar o realizar planos y detalles complementarios. Ratificar o definir según el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a instalarse; revisar el catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de desagüe. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para Pág. 12 AGENCIA MOCHA prever su paso. Marcar claramente los sitios que se requiere ubicar los puntos de desagüe, antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes de la ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo en contrapisos. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 100 mm. para abarcar tuberías de hasta 50 mm., y mampostería de 150 mm. de espesor para tubería de hasta 75 mm. de diámetro máximo. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Verificación de los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se ubicarán los puntos y tuberías de desagüe: alineamientos, niveles y plomos. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberías, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato. Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta a la vista, será anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. Las tuberías que se instalen empotradas en losas serán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada. Pág. 13 AGENCIA MOCHA 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Antes de proceder a las fundiciones de hormigón o sellar las tuberías en mamposterías, serán sometidas a una prueba de estanquidad, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Ejecución de pruebas de humo y olor, para verificar el buen funcionamiento del sistema, o las indicadas por Fiscalización. Revisión y mantenimiento de las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Protección de las tuberías, para que no sean maltratadas o destruidas durante las fundiciones. Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta su utilización con la colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con los detalles para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo. El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del sistema a probarse estará a una presión menor a 3,0 metros de columna de agua. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. Pág. 14 AGENCIA MOCHA 4.- MEDICION Y PAGO La medición y pago se hará por "Punto” de desagüe en PVC 50 mm, 75 mm y 110 mm, verificado en obra y con planos del proyecto. El punto incluye todo el material y trabajo ejecutado, hasta el bajante al que se conecta o hasta la caja de revisión a la que descarga. 7. S. I. BAJANTE PVC DE AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS D = 110 1.- DESCRIPCION Las aguas lluvias de la cubierta del edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes”, y su función es captar las aguas servidas de cada planta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los bajantes destinados a conducir aguas lluvias se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos, en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalización. Unidad: Metro lineal (ml.). Materiales mínimos: Tuberías de PVC uso sanitario tipo B, codos, uniones y más accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rígido, soporte de tubería de1/32”, tacos Fisher, tornillos, etc.; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones: Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar Pág. 15 AGENCIA MOCHA si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberías, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato. Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, será anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posición exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su función. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Pág. 16 AGENCIA MOCHA Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposterías, las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberías instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Estas tuberías se instalarán desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberías de ventilación. Los tramos entre pisos se medirán, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensión, conservando una alineación aplomada del bajante. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. 4.- MEDICION Y PAGO La medición y pago será por "Metro lineal” de bajante de PVC D=110 mm instalado indicando el diámetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra. 8. S. C. CAJAS REVISIÓN 60x60cm. f`c=180Kg/cm2 + TAPA H.A. e=7 cm. INCL. EXCAV. Y RELLENO. 1.- DESCRIPCIÓN. Pág. 17 AGENCIA MOCHA Son estructuras diseñadas para permitir la interconexión de tuberías de alcantarillado de redes internas, así como para facilitar la inspección, revisión y limpieza de tales tuberías. Unidad: unidad (u.). Materiales mínimos: Hormigón simple f´c=180 kg/cm2 para paredes laterales y base, encofrado de madera, clavos, alfajías, ángulos de hierro perimetral en las tapas, acero de refuerzo, y hormigón simple f´c=210 kg/cm2 en la tapa. Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima calificada: Estructura ocupacional E2, D2, y C2 2.- DURANTE LA EJECUCIÓN Verificación de medidas de los elementos, ángulos, y alineaciones, niveles. Control de la calidad de los materiales. Verificación de la instalación acorde a las pendientes y caídas mínimas. 3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados. Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro. Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros. Limpieza de desperdicios que puedan quedar en las cajas de revisión construidas. 4.- MEDICIÓN Y PAGO La medición y pago de este concepto de trabajo será por unidad “U“, en base a la cantidad de cajas de revisión ejecutadas y verificadas en obra. 9. S. C. REJILLA DE CALZADA ( INCL. ANGULO Y PLATINA) S=1.00*0.40M. 1.DEFINICIÓN Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas, tubos, láminas de acero, destinadas al funcionamiento como rejilla de calzada. Toda obra en hierro se localizará en los sitios que determinen los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. 2.ESPECIFICACIONES Las rejillas para recolectar agua lluvias se construirán, de acuerdo al diseño de los planos y se construirán de Ángulos, hierro, pletinas y y materiales que permitan su fabricación. Sus elementos irán soldados y el material de hierro se pintará con Pág. 18 AGENCIA MOCHA anticorrosivo y esmalte. a) b) c) Angulo de 30*5mm para el marco y el cerco. Varilla de 22mm, espaciadas 8cm entre ejes. Canal de hormigón simple, de 100*40*40cm 3.- EJECUCIÓN. Se lo fabricará de acuerdo a los planos de detalle para que su eficiencia sea la requerida el canal recolector de aguas lluvia y las rejillas. FORMA DE PAGO.La medición del suministro y colocación de rejilla de calzada, se medirá en Unidades (U) SISTEMA DE AGUA POTABLE 10. S. I. TUBERIA PVC ROSCABLE DIAMETRO 3/4" EN EDIFICACION+ PRUEBA 1.- DESCRIPCIÓN La instalación de tuberías para agua potable tiene como objeto enlazar uno o más ambientes con instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se denomina recorrido o tubería de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. Unidad: Metro lineal (ml.) Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, codos, uniones, y más accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales, cinta perforada hilti, tirafondos, tacos Fisher. Equipo mínimo: Equipo para prueba de tubería, herramienta menor, acanaladora, amoladora, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC, taladro, andamios, herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisar o realizar planos y detalles complementarios. Pág. 19 AGENCIA MOCHA Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas. Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; todos los canales se realizarán antes de enlucir las paredes o masillar el piso. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Constatar que el proceso de roscado de tuberías se rija a las especificaciones para roscas tipo NPT, indicados en la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D 2464-89 para tuberías y accesorios. La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 100 mm. libres tanto vertical como horizontalmente. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua, a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Revisar y mantener las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles Pág. 20 AGENCIA MOCHA para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba, cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. 4.- MEDICION Y PAGO La medición se hará por unidad de longitud y su pago será por "Metro lineal de tubería PVC presión roscable”; instalada e identificada por el diámetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto. 11. S. C. VALVULAS DE COMPUERTA BR DIAMETRO ¾” - ½” 1.- DESCRIPCION La función de una llave de paso o válvula de compuerta, es la de controlar el flujo de agua a través de una tubería de abastecimiento a una vivienda, a un servicio sanitario o a un grupo de ellos. Unidad: Unidad (U.). Materiales mínimos: Llave de paso tipo compuerta y volante, que cumplirá con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, acanaladora, amoladora, herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Pág. 21 AGENCIA MOCHA Revisión general de planos con ubicación de las llaves de paso a instalarse y el tipo de llave, si se instalan en un ambiente interior (como un baño) y si son visibles u ocultas dentro de un mueble. Así mismo se dispondrá de llave de paso con extremos roscados, o extremos lisos si son para unión soldada. La llave de paso escogida deberá cumplir con la función que se requiera en obra. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar la cantidad y calidad de las llaves de paso; serán de bronce fundido y de marca garantizada como FV, Red -White, Nibco o similar y cumplirán con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación. Comprobar que el sitio donde se instale una llave de paso sea accesible para su operación y que no interfiera con la ubicación de muebles (especialmente en baños y cocina). Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION La instalación de la llave de paso será en el sitio exacto, para que facilite su maniobrabilidad así como su eventual reparación o mantenimiento; no se realizará ajustes excesivos que puedan trizar la llave. Cuando se trate de uniones soldadas, se sacará el vástago de la llave de paso a fin de no dañar el empaque de la misma. Cuando se instale una llave de paso con uniones roscadas, se utilizará cinta teflón como sellante, previa prueba y aprobación de la fiscalización. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Todas las llaves ingresarán a obra con la certificación del fabricante, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Fiscalización podrá solicitar su verificación mediante pruebas y ensayos de laboratorio, a costo del constructor. Pág. 22 AGENCIA MOCHA Antes de proceder a sellar la instalación será sometida a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Revisión y mantenimiento de las llaves de paso, su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar la instalación con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor a 10 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La existencia de fugas será motivo de reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. 4.- MEDICION Y PAGO La medición y pago se hará por unidad de "Válvula de compuerta" instalada, con indicación del diámetro que corresponda; verificada en obra y con los planos del proyecto. 12. S. I. VÁLVULA CHECK DIÁMETRO 3/4” 1.- DEFINICIÓN Se entenderá por suministro e instalación de válvulas de retención o check el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Pág. 23 AGENCIA MOCHA Fiscalizador de la Obra, las válvulas que se requieran. Se entenderá por válvulas de retención o check, al dispositivo que permite que el agua circule en un solo sentido; a estas válvulas también se les denomina de antiretorno. Esta válvula será de bronce con extremos roscados, y estará de acuerdo con la norma ASTM B-62, así como también deberá cumplir con la especificación respectiva de válvula de retención o check. 2.- ESPECIFICACIONES El suministro e instalación de válvulas de retención comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las válvulas de retención hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización. SUMINISTRO DE LA VÁLVULA Existen muchos tipos y modelos de válvulas de retención. Sin embargo, por su fabricación se pueden clasificar como: 1. De clapeta oscilante. 2. De eje longitudinal centrado. 3. De bola. 4. De globo. 5. De diafragma. 6. Con "bypass" (conexión y válvula especial automática). 7. De funciones múltiples. 8. Compensada. 9. Optimizadora de bombeo. Esta válvula será de bronce con extremos roscados, y estará de acuerdo con la norma ASTM B-62, así como también deberá cumplir con la especificación respectiva de válvula de retención o check. INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA Las uniones, válvulas de retención, tramos cortos y demás accesorios serán manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación. Las piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la Pág. 24 AGENCIA MOCHA misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalación las uniones, válvulas de retención y demás accesorios deberán ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Específicamente las válvulas de retención se instalarán de acuerdo a la forma de la unión de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseño. 3.- FORMA DE PAGO Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de válvulas de retención para redes de distribución, líneas de conducción y líneas de bombeo de agua potable serán medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada diámetro, de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. 13. S. I. PUNTO AGUA FRIA PVC-P ROSCABLE DIAMETRO = ½” 1.- DESCRIPCION. La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. Unidad: Punto (Pto.). Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, codos, tees, uniones, tapones y más accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, acanaladora, amoladora, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC, herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos, así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. Revisar o realizar planos y detalles complementarios. Ratificar o definir según el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a Pág. 25 AGENCIA MOCHA instalarse; revisar el catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de agua, de no existir se prepararán detalles de instalación. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas. Marcar los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación, a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm. para abarcar tuberías de hasta 25 mm. de diámetro y mampostería de 200 mm. de espesor para tubería de hasta 38 mm. de diámetro máximo. Si la mampostería es de bloque, esta será del tipo de doble cámara longitudinal. No se permitirá empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 100 mm. de espesor. Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se deberá pedir la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Verificación de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados. Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presión roscable. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, longitudes y profundidad de roscas, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato. Constatar que el proceso de roscado de tuberías se ajuste a las especificaciones para rosca tipo NPT, incluido en las normas: INEN 117. Pág. 26 AGENCIA MOCHA Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D- 2464- 89 para tuberías y accesorios. La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 100 mm. libres tanto vertical como horizontalmente. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. 4.- MEDICION Y PAGO La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada batería sanitaria, se considerará como “punto pvc-p roscable diámetro = ¾”, a todos los accesorios PVC presión como unión roscable, codos, tees, uniones, tapones y más accesorios de conexión, sellantes y tubería PVC roscable hasta una longitud de 0.80 m. Los recorridos para llegar a los ambientes y los montantes, se cubicarán como rubro aparte, como recorridos en los diámetros correspondan. Pág. 27 AGENCIA MOCHA 14. S. I. MEDIDOR DE AGUA POTABLE DIÁMETRO = ½” 1.- DESCRIPCION El medidor de agua es un instrumento que registra el consumo de agua en un determinado tramo de tubería, o punto de consumo. Cada vivienda, departamento, local comercial u oficina requiere de un medidor de agua para registro de su consumo particular y normalmente es instalado por la Empresa de Agua Potable o los municipios. En el caso de edificios el control de consumo de agua se puede hacer por administración directa y requiere, la instalación particular de medidores de agua, siendo estos últimos a los que se refiere esta especificación. Unidad: Unidad. Materiales mínimos: Medidor de agua, diámetro: 2”, accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con las especificaciones técnicas del fabricante. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, B3. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos y verificación de cantidad y calidad de los materiales a instalarse. El constructor presentará los informes de cumplimiento de las especificaciones del medidor, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante, para ser aprobados por la fiscalización. Realizar dibujos de taller y detalles complementarios, así como un plan de trabajo para aprobación de fiscalización. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION El medidor de agua puede ser conectado a tuberías de diverso material, pero siempre se utilizará los accesorios de conexión adecuados. Como sellante se utilizará cinta teflón y permatex, o similares; previa prueba y aprobación de la fiscalización. A continuación del medidor siempre se instalará una llave de paso y también una válvula check. El medidor de agua se instalará con la posibilidad de un fácil desmontaje ocasional. Pág. 28 AGENCIA MOCHA 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Esta instalación estará sujeta a una prueba de presión para reparación en caso de observarse fugas de agua. La ubicación, el tramo probado, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN De colocarse una caja para proteger el medidor de agua, de diámetro de ½" o ¾” las dimensiones adecuadas serán de 450 x 250 x 180 mm. de ancho, alto y profundidad respectivamente con puerta abisagrada. Se debe constatar la posición del medidor para que el flujo de agua sea en la dirección correcta. Una vez realizada la conexión del medidor se someterá a una prueba de presión no menor a 100 psi, o la recomendación del fabricante del medidor a instalarse, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba, y dichos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. 15. S. I. TANQUE ELEVADO DE AGUA POTABLE 2500 LTS. 1.- DESCRIPCION Los tanques de agua elevados son fabricados con un alto estándar de calidad y tecnología los cuales aseguran mantener el agua limpia dentro del tanque, haciéndolo el sistema de almacenamiento de agua más confiable. Unidad: Unidad. Materiales mínimos: Tanque elevado PVC 2500 lts Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, B3. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES Pág. 29 AGENCIA MOCHA Su sistema Tricapa™ compuesto por una capa externa de polietileno de alta resistencia, una capa intermedia y una capa interna AB AntiBacteriana. Estas capas protegen al agua de los rayos UV y otros factores causantes de la contaminación del contenido de los tanques comunes. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Durante la ejecución se deberá tener cuidado al instante de su instalación evitando los agrietamiento y fisuras de los mismos, este vendrá acompañado de un Kit de accesorios los mismo que nos permitan realizar un acople perfecto accesorios tendrán codos, neplos, tees, dependiendo el diámetro de salida. 16. S. I. ACCESORIOS PVC ROSCABLES DE IMPLANTACION 1.- DESCRIPCION La instalación de accesorios para tuberías tiene como la unir y acoplar la red de tuberías a lo largo del trazado planimétrico en montantes y distribuidores, para enlazar una o más ambientes con instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se denomina recorrido o tubería de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. Llave de jardín roscable cromada: El material utilizado para la fabricación de la llave de jardín se compone sustancialmente de ABS (Resina plástica – acrilonitrilobuyadieno estireno) al cual añaden algunos aditivos para mejorar la manufactura de este polímero. Resiste hasta 125 PSI/resiste a la corrosión. Caudal = 20 ls/min. Unidad: Unidad (u.) Materiales mínimos: codos, tees, uniones, universales, reductores y más accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, acanaladora, amoladora, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC, herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional, E2, D2. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisar o realizar planos y detalles complementarios, así como un plan de trabajo para aprobación de fiscalización. Pág. 30 AGENCIA MOCHA Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. Los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se deberá pedir la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Verificación de los niveles, alineamientos y plomos de los acanalados. Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presión roscable. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, longitudes y profundidad de roscas, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato. Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados. Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y aprobación de la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. Pág. 31 AGENCIA MOCHA Constatar que el proceso de roscado de tuberías se rija a las especificaciones para roscas tipo NPT, indicados en la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D 2464-89 para tuberías y accesorios. La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 100 mm. libres tanto vertical como horizontalmente. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua, a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. 4.- MEDICION Y PAGO La cuantificación se hará por unidad de accesorio y su pago será por "Unidad”; instalada e identificada por el diámetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto. Pág. 32
