ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CTERÍSTICAS Y REQUERIMIENTOS TÉCNICOS En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las Características y calidad de obra terminada que en la descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados. Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento en muchas de las especificaciones refleja la suposición básica que el Contratista conoce las prácticas de construcción. En caso de ausencia de una (s) especificación (es) deberá consultarse previamente al supervisor del contrato, para su visto bueno antes de iniciar obra. 1. El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y de transporte vertical y horizontal necesarios para la correcta ejecución de la obra. 2. Serán de cuenta del Contratista las instalaciones provisionales de campamento, agua, energía y teléfono. 3. Los elementos y materiales que se utilicen en la obra deberán ser previamente aprobados por la supervisión mediante la presentación de muestras con la debida anticipación, ésta podrá ordenar por cuenta del Contratista los ensayos necesarios para comprobar que estos se ajusten a las especificaciones. 4. Serán por cuenta del Contratista los sitios de almacenaje, campamentos, servicios públicos, y demás construcciones provisionales que considere necesarios para la correcta marcha de los trabajos y cuya localización debe ser aprobada por la supervisión. Tan pronto se hayan terminado las obras y antes de que se efectúe la liquidación final del Contrato, el Contratista deberá por su cuenta y riesgo retirar todas las construcciones provisionales, materiales y sobrantes dejando las áreas intervenidas y terrenos completamente limpios 5. El Contratista se responsabilizará por la protección y conservación de las obras hasta la entrega y recibo en forma definitiva a la AERONAUTICA CIVIL, La reparación de daños si los hubiera, correrán por cuenta del Contratista y se hará a satisfacción de la supervisión. 6. Los precios ofertados deben incluir el costo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transportes y demás Elementos y gastos inherentes para el cumplimiento satisfactorio del Contrato. 7. Cuando por descuido, imprevisión, negligencia o causas imputables al Contratista ocurrieren daños a terceros, éste será el directo responsable de ellos. 8. Para la construcción y acabados de las obras, de LA AERONAUTICA CIVIL, el Contratista utilizará materiales de primera calidad y mano de obra altamente calificada. 9. Las cantidades de obra de los ítems cuya unidad de medida sea fraccionable se aproximarán a un decimal. 10. Serán por cuenta del Contratista el suministro de elementos de seguridad para su personal como cascos, guantes, anteojos, calzado, cinturones y cualquier otro elemento necesario que la supervisaría exija, igualmente será responsabilidad plena del contratista el uso constante de estos elementos por parte del personal a su cargo. Mantendrá en la obra elementos para prestar primeros auxilios y cumplirá todas las normas referentes a seguridad laboral que contemple la Ley Colombiana. 11. Donde se estipule, bien en los planos o en las especificaciones marcas o nombres de fábricas o fabricantes se deben entender que tal mención se hace como referencia para fijar la calidad del material deseado. El Contratista puede presentar el nombre de otros productos para la aprobación de la supervisión; Siempre y cuando sean de igual o mejor calidad a juicio de ésta y cumplan con todas las normas establecidas en estas especificaciones. Esto no implicará variación en precios ofertados. 12. Para iniciación de cualquier actividad el Contratista deberá ejecutar muestras indicando claramente el proceso constructivo para obtener el visto bueno de la supervisión. 13. Correrá por cuenta del Contratista la vigilancia de sus equipos, herramientas y de los elementos antes y después de su instalación hasta el recibo final de la obra. 14. Para todos los casos la medida será la establecida de acuerdo al formato ocho (8), las presentes especificaciones y las instrucciones del supervisor y el pago se hará a los precios ofertados respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente y aceptado por el supervisor. 15. Tramitar los respectivos permisos y requisitos ante la administración del aeropuerto donde incluyan: Carnetización del personal, equipos, vehículos que se desplazaran por las zonas a intervenir y horarios de trabajos 16. Dar cumplimiento a la cláusula de salud ocupacional exigida por la entidad como requisito previo para suscribir el acta de inicio. 17. El oferente se compromete a entregar al supervisor el análisis de precios (APU) de cada uno de los ítems; previo al inicio de ejecución del contrato. 1. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO (m) DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a ubicar y marcar en el terreno o superficie de construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares señalados en el plano del proyecto, así como los linderos del mismo. PROCESO DE EJECUCIÓN • Ubicar el terreno de construcción a la red geográfica de la ciudad (MAGNASSIRGAS). • Se verifica las longitudes reales del terreno con respecto a las medidas del plano. En el caso de que estas difieran se deberán replantear en función de las medidas existentes. • La primera actividad para el replanteo es establecer un eje principal de referencia. Por lo general esta línea de referencia coincide con la alineación de la fachada. • A partir del eje principal se traza los ejes definitivos colocando tabla-estacados o caballetes en el perímetro del terreno y a partir de estas se colocarán hilos de referencia. Marcados los ejes, el replanteo de cualquier elemento estructural será realizado en forma sencilla. • Se establece y conserva los sistemas de referencia planimétrico y altimétrico. • Se establece el nivel N=00 arquitectónico para cada zona. • Para comprobar ángulos rectos (90°) se utiliza el método 3-4-5 que proviene del Teorema de Pitágoras. • Se utiliza el nivel de manguera para los trabajos de albañilería. • Con la ayuda de una plomada bajo los niveles ya referenciados se marcan con pintura, mineral, tiza o cal. ALCANCE Elaborar la localización y replanteo con su respectiva planimetría TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN • Los niveles, las longitudes y los ángulos deben mantenerse de acuerdo lo establecido en los planos. • El proyecto deberá quedar enmarcado en la zona de trabajo según lo dispuesto en los planos. • Este ítem debe realizarse con los equipos debidamente calibrados para mayor precisión y exactitud. MATERIALES Durmiente Esmalte sintético Hilo polipropileno Impresión de planos Vara de clavo 6m EQUIPO Equipo de Topografía (Estación, Nivel) DESPERDICIOS Incluidos Sí NO X MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 1.2 DESCAPOTE MANUAL, INCLUYE RETIRO (m) DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la limpieza de terreno cuyo fin es eliminar la vegetación existente sobre un terreno, es parte importante de su habilitación para el desplante de una estructura y en la realización de una excavación; puede ejecutarse a mano o a máquina; el material sobrante debe llevarse a escombreras aprobadas por el Municipio. PROCESO DE EJECUCIÓN Extraer los troncos, tocones y raíces. Retirar la vegetación superficial (hierba, maleza o residuos de sembradíos). Retirar fuera de la obra o terreno del producto de las actividades anteriores. Determinar el nivel que va a servir de referencia, teniendo como base el andén o sardinel y trasládelo. Si la nivelación se hace con manguera, utilizar una manguera plástica y transparente; a mayor longitud mejor funciona (no menos de cinco metros de largo). La manguera no debe tener burbujas. Colocar en ambos extremos un collar de alambre dulce; cuando no se utilice se dobla para que no se salga el agua. TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN • La Disposición de desechos se debe realizar acatando los procedimientos reglamentados por el Municipio. Las determinadas por el interventor o recomendaciones por el estudio de suelos. MATERIALES Puntillas EQUIPO Carretilla. Azadón. Rastrillo. Pala. Pica. Nivel de manguera. Estacas. Pisón. Volqueta. DESPERDICIOS Incluidos Sí NO X MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se pagará por metro cuadrado (m²) de tierra removida, calculados con base en levantamientos topográficos efectuados antes de ejecutar la obra y el pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 2.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN, INCLUYE RETIRO H <1,0M DESCRIPCIÓN. Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y retirar volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios donde serán alojados cimentaciones, tanques de agua, hormigones, mamposterías y secciones correspondientes a sistemas hidráulicos o sanitarios según planos de proyecto. EJECUCIÓN. Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública de desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de esos niveles. • La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades indicados en los planos. • La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente varían entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o blandos (arenas sueltas o arcillas blandas). • Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado. • Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto. • El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto hay que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre. • El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían causar derrumbamientos. • Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. Excavación de zanjas con las medidas indicadas. EQUIPO. No requiere MATERIALES. No requieren. TRANSPORTE Transporte de material con volqueta MEDIDA Y FORMA DE PAGO La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomará como la medida general del material excavado calculado en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el ingeniero de suelos y la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución. 3.1 CONCRETO POBRE PARA SOLADO DE 105 KG/CM² (1.500 PSI) DE LIMPIEZA E=0,05 M DESCRIPCIÓN. Este trabajo comprende el suministro y procesamiento de materiales, preparación, formaletas, transportes, colocación, fraguado, y acabados del concreto que se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra como: solados, concretos de limpieza en cimentaciones, y demás. EJECUCIÓN. El CONTRATISTA solamente podrá elaborar y colocar concreto cuando el Interventor lo haya autorizado previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y excavaciones, obra falsa y formaletas, acero de refuerzo correctamente instalado, así como los procedimientos de colocación de concreto propuestos por aquel. Ninguna de las aprobaciones previas eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y las especificaciones. Diseño de las Mezclas: La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra, depende por completo del contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. Curar concreto. Verificar niveles finales para aceptación. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. • Calidad del concreto: En relación con la calidad de los ingredientes y la mezcla de concreto, regirá por lo siguiente: a) Calidad del cemento: Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuará los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. b) Calidad del agua: Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros. c) Calidad de los agregados: Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas descritas en las normas Instituto Nacional de Vías. EQUIPO. • Herramienta menor • equipo mezcladora, • Cualquier otro equipo necesario para la correcta ejecución de los trabajos MATERIALES. • Concreto según especificaciones (consultar norma INV artículo 630 - 07) •CEMENTO GRIS: El cemento gris, tipo Portland, deberá llegar a obra fresco, en sacos herméticos, para ser almacenado en arrumes de no más de 14 filas, separados del suelo y de los muros con polietileno y por una distancia no menor a 10 cm. Se gastará siguiendo el estricto orden de llegada a obra. Cuando se tenga almacenado en condiciones normales, y se tengan dudas de su calidad, o cuando tenga una vejez en obra superior a 45 días, se realizarán cilindros de prueba, para asegurarse de la permanencia de su calidad. •AGREGADOS PETREOS: Tanto la arena para las mezclas, como la gravilla, en caso de que el concreto sea mezclado en obra, serán lavadas o de río, libres de arcillas y lodos y alejadas una de la otra para que no lleguen a mezclarse y alteren las proporciones diseñadas. El tamaño de la arena estará comprendido entre 0,5 y 2 mm, y el del agregado grueso entre 1 y 3 cm, pensando que pase sin dificultad por entre las varillas y el encofrado. •AGUA: El agua de las mezclas, deberá ser limpia, potable, sin ácidos, sales, endulzantes, tierra, lodos o cualquier otro elemento que pueda perjudicar su pureza. En caso de duda, el Interventor podrá exigir una prueba de laboratorio, que garantice la calidad de la misma para su uso en las mezclas. • MANEJO DEL CONCRETO: A)- mezclado: El mezclado, en caso de ser realizado en la obra, deberá hacerse empleando la máquina mezcladora para este fin. Deberá ser homogéneo y parejo, evitando la disgregación de los materiales, la proporción de agua deberá ser la adecuada a las tablas y resistencias esperadas. La mezcla preparada deberá vaciarse en un plazo no mayor de 90 minutos, y no se permitirá por ningún motivo cuando comienza su fraguado, agregarle agua o cualquier otro componente. b)- transporte, vaciado y vibrado: El transporte interno en la obra, por medio de carretillas, deberá ser corto y suave, evitando la segregación de los materiales, en especial la decantación de la gravilla. Por el mismo motivo, su vaciado se realizará desde una altura no mayor a 80 Cm. DESPERDICIOS Incluidos Si x NO MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro cúbico (M3) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye. • Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Herramienta menor • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. 3.2 CONCRETO CICLOPEO 3000 PSI DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. EJECUCIÓN. • Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. • Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta. • Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto. • Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede asentada directamente sobre el suelo. • Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todos los espacios. • Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios. • Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento. • Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento. • Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. • Compactación máxima y nivelada. • La piedra deberá colocarse cuidadosamente sin dejarla caer en la mezcla de concreto simple. • En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros (80 cm) la distancia libre entre piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor de 10 cm. EQUIPO. • No requiere MATERIALES • • Concreto 17,2 Mpa (Hecho en obra con arena de río y triturado de 3/4") Piedra media zonga. MEDIDA Y FORMA DE PAGO La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte. 3.3 ZAPATAS EN CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI) DESCRIPCIÓN Ejecución de zapatas en concreto de 3000 PSI para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. NO INCLUYE EL REFUERZO ESTRUCTURAL. EJECUCIÓN. Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones. Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. Curar concreto. Verificar niveles finales para aceptación TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. Ver especificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No C.23-C4.1.1 NSR10. Tolerancia elementos en concreto de acuerdo con la NSR-10 Recubrimientos del refuerzo. Verificación de acuerdo con el título I de la NSR-1 EQUIPO. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Demás equipo necesario para la ejecución de la actividad MATERIALES Concreto 3000 psi, según planos. Formaleta si se necesita. Puntilla 2 Demás materiales necesarios para la ejecución del ítem respectivo. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por metro cúbico (M3) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos en el numeral correspondiente. Equipos descritos en el numeral correspondiente. Mano de Obra. Transporte dentro y fuera de la obra. Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra. 3.4 VIGAS DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO 210 KG/CM² (3.000 PSI) DESCRIPCIÓN Consiste en la construcción de una viga de sección 0.20x0.20 mts sobre el concreto ciclópeo, que amarrara los postes Se utilizará concreto de 3000 PSI y refuerzo consistente en cuatro varillas de ½” con fleje de 3/8 ” separado 20 centímetros. Se incluye el valor de la elaboración y vaciado de concreto y acero de refuerzo, para esta actividad se utilizará herramienta menor y formaleta. EJECUCIÓN • Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga. • Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes. • Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón. • Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado a la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a las varillas con alambre. • Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios según los planos. • Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias. • Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros no se peguen al hormigón. • Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón durante al vaciarlo. • Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del fondo y completamente embebida en el hormigón. • Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para enrasar la corona del cimiento. ALCANCE Esta actividad está relacionada con la construcción de viga en concreto que amarra la tubería galvanizada y malla eslabonada que conforman el cerramiento. TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN Viga terminada con las especificaciones técnicas requeridas MATERIALES Acero ½” Acero 3/8” Alambre negro Desformaleteante de concreto Puntilla 2” Repisa Tabla burra Concreto 3000 PSI EQUIPO Vibrador de concreto DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 3.6 COLUMNAS EN CONCRETO DE 210 KG/CM² (M3) Ejecución de columnas en concreto reforzado según localización y dimensiones expresadas en los planos estructurales y planos arquitectónicos, el concreto deberá ser premezclado y el acabado deberá quedar a la vista, debido a que no se realizara ningún tipo de acabado sobre estos elementos. EJECUCIÓN • Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 10. • Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar plomos y niveles para aceptación. MATERIALES Concreto 3000 psi • Tablón para andamio. • Puntilla 1” con cabeza. • Listón ordinario 0.03x0.025x3. • Tabla común E=2cm L2.70m • Guadua. • Tablemac FORMA DE PAGO La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3), con aproximación a un decimal, de los Columnas construidas en Concreto Reforzado Clase II, a la vista, del tipo, clase y dimensiones que definan los Diseños, Planos, Especificaciones Particulares o la Interventoría, que hayan sido construidas cumpliendo con lo especificado y que hayan sido aprobadas por la Interventoría. 3.7 ALFAJÍA EN CONCRETO 17 MPA (2500 PSI) (A=0,25 M, E=0,07M). INCLUYE REFUERZO. DESCRIPCIÓN Ejecución de alfajías en concreto 17MPa, (2500psi) ancho=0,25 y espesor= 0.07m, y con los siguiente refuerzos: 2D1/2+fleje D3/8”, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. EJECUCIÓN • Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 10. • Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista. • Ubicar formaletas. • Aplicar sustancia para desformaleteado. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Prever el sistema de anclaje. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Vaciar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. • Vibrar concreto mecánicamente. • Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto. • Desencofrar. • Resanar y aplicar acabado exterior. TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN • Recubrimientos del refuerzo. Capitulo C 7.7 ( NSR10) • Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto. MATERIALES •Concreto de 20,7MPa, (3000psi). • Soportes y distanciadores para el refuerzo. • Puntilla y fijadores para formaleta. EQUIPO • Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de alfajía en concreto debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra 4.1 MAMPOSTERÍA DE MURO EN LADRILLO FABRICADO EN LA REGIÓN DESCRIPCION Este ítem se refiere a la construcción o levantar muros a base de Ladrillos de arcilla cocinada de la región. Actualmente se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas. PROCESO DE EJECUCIÓN. • Primero se preparan los materiales a utilizar, es necesario humedecer los bloques antes de su colocación en obra con lo cual se reduce la capacidad de succión que tiene el material y se evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él. De esta manera, se logra una mayor adherencia entre el mortero y el bloque. • Revisar la superficie del sobrecimiento o la placa donde se va a construir el muro, la superficie de éstas debe estar limpia y nivelada y cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero. • Luego, se procede a replantear el diseño en el sobrecimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario contar con plomada, nivel e hilo guía. • Enseguida se coloca una hilada de bloques en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y evitar, en lo posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre bloques debe ser de un centímetro aproximadamente. • Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira los bloques. • Preparar el mortero de pega con una mezcla de una parte de cemento y cuatro de arena de pozo, se pone un poco de mortero en un balde o artesa para llevarlo al lado donde se construye el muro. • Colocar los bloques maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados con toda perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente. • Posteriormente, se estira un hilo entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los bloques se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el hilo, así se garantiza que todos los bloques queden nivelados, alineados y aplomados. • Con el palustre se toma una porción de mezcla del balde y se coloca una capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia con el mismo palustre. No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm de lo contrario, se endurecerá rápidamente • Colocar el bloque en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical. Para el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el hilo guía, se le da golpes suaves con el mango del palustre. • Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el hilo guía a la siguiente fila y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores. • Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia. • Se debe controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios puntos del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas. • Igualmente se debe verificar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja. • La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 5 o 6 hiladas. El resto se completará al día siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirán a las inferiores adelgazando las juntas horizontales. • La colación de bloques hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para continuar la construcción por encima de esa altura, se requiere del armado de un andamio de modo que sobre él se pueda colocar los materiales y permita pararse para completar el muro hasta la altura del techo. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. El muro debe quedar nivelados, alineados y aplomados. Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo espesor. Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras. EQUIPO Andamio MATERIALES Bloque de la Región Arena de peña Camilla Cemento DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro Cuadrado (m2) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 4.2 PAÑETE LISO PARA MURO CERRAMIENTO DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la aplicación del acabado liso impermeabilizado sobre las superficies de mampostería con una o varias capas de mezcla de arena lavada fina, cemento y aditivo impermeabilizado, llamada mortero impermeabilizante, y cuyo fin es el de emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal como pinturas, forros entre otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso también es llamado revoque o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de residuos generados. PROCESO DE EJECUCIÓN • Ubicar el lugar de trabajo. • Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre, grasa o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería. • Preparar el mortero impermeabilizado con porción 1:4 de cemento, arena fina, agua y aditivo impermeabilizante. • En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a distancias máximas de 2 metros con espesor de 1 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados. • Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero impermeabilizado. • Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero impermeabilizado fuertemente sobre el muro a base de palustre. • Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con reglas de madera (Boquillera) que se apoyaran sobre las guías o fajas maestras. • Una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinara el pañete con llana usando una mezcla de mortero impermeabilizado aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades. • Verificar niveles, plomos y alineamientos. • Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada. Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras. EQUIPO. Andamio tubular MATERIALES. Arena de peña. Camilla Cemento gris Impermeabilizante DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro Cuadrado (m2) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 4.3 PINTURA SOBRE MURO EXTERIOR A TRES MANOS DE ALTA RESISTENCIA EN LA INTEMPERIE, INCLUYE FILOS Y DILATACIONES DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la aplicación de un acabado en pintura sobre el pañete, para dar una mejor terminación y apariencia a las paredes de los muros, que se requieren para la ejecución de las obras de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría. PROCESO DE EJECUCIÓN Ubicar el lugar de trabajo. Verificar que el pañete este afinado y en buenas condiciones. Aplicar sobre el contorno de la pared con brocha vinilo viniltex del color deseado, a lo cual se le conoce como recortar. Aplicar la primera mano de vinilo viniltex con rodillo de arriba hacia abajo del área de la pared. Dejar secar la primera mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la segunda mano de pintura. Dejar secar la segunda mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la tercera mano de pintura. En caso de que alguna parte de la pared quede traslucida se debe despachar con brocha y vinilo viniltex la parte afectada. TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN. La pintura sobre las paredes debe quedar con una apariencia uniforme, libre de burbujas, poros, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. EQUIPO. Brocha. Rodillo. MATERIALES. Vinilo Viniltex DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de tres manos de pintura aplicada sobre pañete, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERRAMIENTO EN MALLA ESLABONADA CON TUBERIA GALVANIZADA DE 1 1/2" CADA 2,5M CON 4 HILOS DE ALAMBRE DE PÚA, INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA A LA TUBERÍA DESCRIPCIÓN Este trabajo comprende todas las actividades requeridas para la ampliación de un cerramiento en malla eslabonada galvanizada cal. 10, la cual debe cumplir con la Norma de 80 gramos de galvanizado/M2, además este contenido debe certificarse en la propuesta. Este tipo de cerramiento ha de construirse en el sitio claramente descrito en el plano de localización que hace parte de los términos de referencia. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN ● Suministro e instalación de postes en tubería galvanizada, Diámetro de 2” calibre 16 y longitud de 3.0 mts. ● Suministro e instalación de diagonales o pie de amigo de refuerzo en tubería galvanizada, Diámetro de 2” calibre 16. ● Suministro e instalación de mallas eslabonada galvanizado calibre 10 que cumpla con la norma 80 gramos de galvanizado/M2. ● Suministro e instalación de alambre de púas calibre 14 x 3hilos. ● Mano de obra de soldadura. ● Suministro e instalación de tensor superior en acero cal 8 en la parte superior de la malla. ● Suministro e instalación de platina para fijación de la malla a los bastidores. ● Suministro y colocación de mortero de fijación en la parte inferior triangular. Cada una de estas sub-actividades será recibida previa aprobación del supervisor ALCANCE Esta actividad esta relacionada con suministro e instalación del cerramiento nuevo en puntos que se requiera, incluye malla, pintura, ángulos, platinas etc. TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN Estructura y mallas sin daño MATERIALES Alambre de púa Angulo 1-1/2” Anticorrosivo Malla eslabonada galvanizad cal.10 recubierta pvc Platina Soldadura Thiner Tubo galvanizado 2” EQUIPO Equipo de soldadura El constructor propondrá, para consideración de la Interventoría, los equipos más adecuados para las operaciones por realizar, de acuerdo con el cerramiento en malla eslabonada, los cuales no deberán producir daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes. El constructor podrá utilizar cualquier tipo de equipo o maquinaria apropiada para la realización del mantenimiento del cerramiento en malla eslabonada incluyendo, pulidoras, tronzadoras, cizallas, equipo de soldadura, tensores de malla, vehículos de transporte, etc DESPERDICIOS Incluidos Sí x No MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de acuerdo con las especificaciones y aceptados por la interventoría y/o supervisión NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. 5.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTÓN EN MALLA ESLABONADA, EN MARCO EN TUBERÍA GALVANIZADA DE 1 1/2", INCLUYE PASADORES, ANTICORROSIVO Y PINTURA A LA TUBERÍA DESCRIPCIÓN Fabricación, suministro e instalación de puertas en tubo galvanizado con malla eslabonada en cada cara de las puertas. EJECUCIÓN El contratista suministrará la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos indicados en los planos, especificaciones o que sean ordenados por el supervisor. Los postes que soportarán la malla serán de tipo galvanizados de 1 1/2” de diámetro, estarán colocados cada 2.0 mts entre ejes con profundidad de anclaje en la cimentación de 0.5 mts y longitud vertical libre de 1.5 mts, adicionalmente tendrá una sección inclinada de 0.50 mts de longitud a 30 grados con respecto a la horizontal, la cual tendrá argollas simétricamente dispuestas para recibir 4 hiladas de alambre de púas. La longitud total de postes será de 1.5 mts. Todos los postes, diagonales, longitudinales de 3/8” y pie de amigos, deberán ser pintados con esmalte del color indicado en los planos o por el supervisor. Antes del esmalte del poste se le aplicará un tratamiento tal que produzca una total adherencia del esmalte. Una vez instalados los pies de amigos, se procederá a la instalación de la malla eslabonada por tramos de 20 mts o hasta los sitios donde se presenten cambios de nivel superficial y/o cambios tangenciales de dirección, templándola y asegurándola a los postes con una platina de sujeción soldada al poste y pintada posteriormente con wash primer y esmalte. MATERIALES Angulo 1” x 3/16” Anticorrosivo Bisagra Cerradura chapa Lija Malla eslabonada 2”x2” Soldadura Thiner Tubo Galvanizado 2” Forma de Pago: La ejecución del ítem se medirá por unidad (und) de concreto debidamente ejecutado, previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas debidamente por el SUPERVISORÍA. El precio unitario incluirá todos los costos de suministro de materiales, transporte, formaletas, mano de obra, vibrado, desencofrado y curado; así como los trabajos complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem por lo cual se debe contar con una planta eléctrica, que soporte la utilización del equipo de soldadura, pulidora, equipo de corte y compresor, de acuerdo a los diseños estructurales, y las observaciones de la interventoría y/o supervisor.
