INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO SIMÓN BOLÍVAR TECNOLOGÍA SUPERIOR DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO TEMA: TALLER DE REFRIGERACIÓN AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIAL. ESTUDIANTE: MAIGUA QUINTACHALA PAULO CESAR ASIGNATURA: REFRIGERACIÓN AIRE ACONDICIONADO INDUSTRIAL. CURSO: 4to A NOCTURNA DOCENTE: ONTANEDA RAMIREZ CARLOS ESTEBAN AÑO: 2022-2023 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE COMPRESORES SEMIHERMÉTICOS Y ABIERTO DE PISTONES. Los compresores son máquinas diseñadas especialmente para aumentar la presión de cierto tipo de fluidos tales como gases y vapores. SEMI-HERMÉTICOS. El eje del motor es prolongación del cigüeñal del compresor y están en una misma carcasa accesible desde el exterior. Se utilizan en potencias medias y eliminan los problemas de alineamiento entre el motor y el compresor. ABIERTOS. El cigüeñal es activado por un motor exterior al compresor. Se utilizan para medias y grandes potencias y son los más versátiles y accesibles. En el campo de la refrigeración comercial, hay muchos aspectos a los que el técnico debe prestar atención. Cuando se trata del mantenimiento de compresores semiherméticos, este artículo tiene instrucciones detalladas sobre qué hacer en caso de incendio o cómo identificar daños mecánicos. Los procesos de falla del compresor se pueden resolver si se siguen los procedimientos adecuados. Las fallas típicas de los compresores son causadas por no tener los procedimientos de instalación y mantenimiento adecuados. Se detallan algunas instrucciones para la limpieza y cambio de compresores semiherméticos después de quemaduras; También, cómo identificar la falla de un compresor y cómo solucionar este problema. Limpieza y cambio del sistema de limpieza del compresor Esta sección enumera el método paso a paso para limpiar y cambiar un compresor semihermético después de un incendio. 1. Recuperación de refrigerante por recuperación de gas y recuperación de refrigerante en cilindros limpios y vacíos. Estas máquinas están diseñadas para recuperar y limpiar el contaminante del refrigerante, dejándolo listo para su reutilización. Toda la suciedad sólida, humedad, ácidos, etc. serán captados por los filtros desecantes que llevan integrados estos equipos. Si el sistema tiene un condensador enfriado por agua o utilizado para enfriar el líquido (chiller), el agua debe circular en el momento de la descarga del refrigerante; o se debe drenar toda el agua antes de drenar el refrigerante. Esto es para evitar que el agua se congele dentro de los tubos y provoque que exploten. 2. Quitar el compresor quemado, teniendo cuidado de no tocar el aceite o el lodo con las manos. Evite inhalar vapores ácidos. 3. Retire todos los accesorios, como el calentador del filtro, el indicador de líquido y humedad, la válvula termostática, la válvula solenoide, la válvula de derivación, etc. Se deben quitar el filtro secador y el indicador de líquido. Las válvulas deben inspeccionarse para decidir si deben reemplazarse o limpiarse y reutilizarse. Si los filtros son recargables, solo se deben desechar los paquetes desecantes. 4. Lave la tubería, el condensador y el evaporador con nitrógeno. No se debe usar refrigerante para este procedimiento. 5. Instale válvulas y controles nuevos o idénticos después de una limpieza a fondo. 6. Instale un filtro secador nuevo en las líneas de líquido y succión. La línea de líquido debe estar sobredimensionada; es decir, tener un tamaño mayor que el tamaño original, y preferiblemente lo más grande posible, siempre que el espacio y el diámetro de la línea lo permitan. Las líneas de succión pueden tener el tamaño recomendado y deben instalarse lo más cerca posible del compresor. Si es de tipo recargable, solo cambie los paquetes desecantes. Los materiales higroscópicos del filtro atrapan todo tipo de contaminantes, solubles e insolubles. El filtro de succión evitará que las partículas de más de 5 micrones de tamaño en el sistema lleguen al compresor y también ayudará a completar la limpieza de una sola vez. También se debe instalar un buen indicador de humedad y líquido; entonces el filtro de azúcar líquido es más seco. Esto indicará si es necesario cambiar el filtro o el paquete desecante para reducir la humedad del sistema. 7. Si el sistema está equipado con un separador de aceite, es muy probable que el aceite del mismo esté contaminado y sus componentes estén impregnados de carbón, lodo, barniz o componentes del compresor dañados. Si el separador de aceite es desmontable, debe abrirse y lavarse a fondo. Si es de tipo cerrado, debe ser reemplazado por uno nuevo de la misma capacidad. En cualquier caso, se debe añadir la cantidad inicial de aceite limpio, según sus instrucciones. 8. Instale un nuevo compresor. Este motor de reemplazo debe tener la misma capacidad que el motor original. Si es semihermético con motor reemplazable, el compresor debe limpiarse a fondo antes de instalar un nuevo motor. Esto significa no solo eliminar el carbón y otros depósitos de combustión del compartimento del motor, sino también limpiar las culatas y las válvulas, así como los pistones, los anillos y los cojinetes. No existen disolventes de acción rápida para eliminar depósitos de carbón, gomas y barnices. La única solución es la limpieza mecánica o la sustitución de piezas. Recuerde que la limpieza real se lleva a cabo después de reiniciar el sistema. Conectar eléctricamente el motorcompresor y realizar una revisión completa de todos los componentes eléctricos. 9. Conveniente para colocar una pequeña trampa de aceite para facilitar el muestreo y la evaluación posterior. Una forma de atrapar la línea de succión es usar una válvula de acceso inferior y en T. Con ello, en muy poco tiempo se recogerá suficiente aceite para realizar los análisis necesarios. Se requieren aproximadamente 15 ml de aceite para realizar la prueba de acidez. 10. Conecte el colector del manómetro a la válvula de servicio del compresor y, a través de la manguera de servicio, presurice el sistema a aproximadamente 30 psig (310 kPa); comprobar si hay fugas. Si no se detecta ninguna fuga, la presión del sistema aumenta a 90 psig. 11. Una vez que se ha asegurado de que no hay fugas en el sistema, el siguiente paso es aspirar con una buena bomba de vacío de dos etapas. Nunca use el compresor para crear un vacío. Cuando se evacua el sistema, se eliminan todos los gases no condensables y la humedad. El nivel de vacío debe ser de 500 micrones o 250 micrones medidos en el vacuómetro. A esta presión, todos los gases y la humedad se eliminarán como vapor. La válvula del colector está cerrada, la bomba de vacío se detiene y se retira. Si se quiere probar la estanqueidad del sistema, se puede dejar vacío unos 15 minutos con el vacuómetro conectado, sin ningún cambio de presión. Los compresores semiherméticos consta de las mismas partes de un compresor hermético, sin embargo, la gran diferencia entre ellos es que los compresores semiherméticos es posible desarmarlos con mucha facilidad, ya que no está soldado, sino unido por medio de tornillos o pasadores fácilmente desmontables. Esto último posibilita mucho las reparaciones de estos compresores, siendo una de sus grandes ventajas. Por último, los compresores abiertos, también llamados independientes, el compresor y el motor se encuentran separados en sitios distintos. Está impulsado por medio de bandas. Una característica visual es que el cigüeñal sobresale del cárter. https://0grados.com/limpieza-y-cambio-de-compresores-semihermeticos/ MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE COMPRESORES DE TORNILLO. Los compresores de tornillo tienen muchas ventajas sobre sus competidores, los compresores de pistón industriales. Por esta razón, se utilizan en innumerables empresas que utilizan herramientas neumáticas para mejorar la productividad y minimizar los costos de consumo de energía, personal, tiempo de inactividad de ingeniería y mantenimiento. Aunque los compresores de tornillo son relativamente más caros que los compresores alternativos convencionales. A pesar de todo, las grandes ventajas y el ahorro que supone utilizar este compresor hacen que sean cada vez más populares entre empresas y profesionales. En este artículo exploraremos sus principales características, datos técnicos, sus ventajas frente a los compresores de pistón, consejos y otras consideraciones que debemos tener en cuenta a la hora de elegir, instalar y mantener nuestro compresor. ¿Cómo funciona un compresor de tornillo? Los compresores de aire utilizan un rotor o dos tornillos, uno hembra y otro macho, lubricados con una fina capa de aceite. Esta capa enfría las partes internas de la unidad del compresor. Como resultado, reduce y previene el sobrecalentamiento debido a la fricción. La mezcla de aire/aceite comprimido en un recipiente (separado o integrado en el tornillo) se expande. cómo funcionan los compresores de tornillo; Los compresores de tornillo se consideran herramientas muy duraderas, ya que tienen una vida útil de 0.000 a 60.000 horas. Equivalente a más de 20 años, trabajo normal 8 horas diarias ¿Qué mantenimiento requieren los compresores de tornillo? Mantenimiento diario Se requiere inspección visual para detectar cualquier anomalía en el funcionamiento del compresor. Revisar que no quede rastro de aceite en las partes que no le pertenecen, también se debe revisar el nivel de aceite, antes de ponerlo en servicio, ya que la falta de aceite lubricante puede ocasionar una falla grave que dañe por completo los tornillos del compresor. La limpieza general del compresor incluye soplar el filtro de aire de admisión, la cabina y los paneles del radiador, ya que las impurezas como el polvo pueden, entre otras cosas, obstruir el radiador, las válvulas o entrar en la unidad del compresor y mezclarse con el aceite genera un desgaste que afectar la unidad compresora por eso es importante no operar el compresor en ambientes hostiles o excesivamente contaminados, recuerde colocar el compresor en un espacio adecuado para que funcione correctamente. Es necesario drenar el agua del tanque del compresor 1 o 2 veces al día, el uso de una válvula de drenaje automática es una gran opción, ya que nos permite drenar continuamente el agua del tanque mediante un temporizador, y así evitar su oxidación. Mantenimiento periódico Verificar periódicamente el estado de las correas nos permitirá conocer su estado, así podremos saber cuándo necesitan ser tensionadas, ya que estas se aflojan con el tiempo, es importante no omitir este procedimiento, puesto que una correa floja, tiene un desgaste prematuro y probablemente no llegue a cumplir el ciclo de las 000 horas para su cambio normal, no olvidemos que este procedimiento debe efectuarse por personal capacitado, las correas de los compresores de tornillo son de forma trapezoidal, y deben tener una tolerancia de 13 a 15 mm para que no efectúen una fuerza excesiva, pues una mala tensión, causara un daño en él retén de la unidad compresora. mantenimiento en compresores de aire No olvidemos que estas verificaciones deben realizarse solo por personal técnico capacitado. Otra verificación que debemos realizar es la de ajustar los contactos eléctricos que están dentro y fuera del compresor de tornillo, esto debe ser realizado por un electricista o una persona capacitada para la labor, tomando las medidas necesarias de trabajo como es desenergizar el compresor antes de mover los contactos eléctricos del compresor. Los contactos flojos pueden provocar aumento de amperaje, causando un mayor consumo energético, fatigando los cables y en el peor de los casos, llegando a quemar contactores, relés térmicos del compresor, entre otros daños. Mantenimiento preventivo El mantenimiento preventivo es una labor que le permite prolongar la vida útil de las máquinas o herramientas destinadas a la producción. Se denominan específicamente preventivos porque están programados para funcionar en determinadas horas de uso. Para compresores de tornillo, el mantenimiento preventivo se realiza cada 1.000 a 1.500 horas de servicio, en el caso de aceites minerales y en el caso de aceites sintéticos, el mantenimiento se realiza después de .000 horas de trabajo, además de otros consumibles que se deben cambiar, tales como como filtro de aire, filtro de aceite y filtro separador. Después de 15.000 a 20.000 horas de operación del compresor de tornillo, tanto el compresor como la unidad del motor deben recibir servicio y, para la unidad del compresor, deben reemplazarse los cojinetes, sellos, alimentadores y válvulas constantes de calor, mientras que los motores eléctricos requieren reemplazo de cojinetes. Comprar un compresor de aire de tornillo de calidad será la decisión más sabía que podamos tomar, por los beneficios y ahorros que nos reportará. No hay duda de que los compresores de tornillo tienen un mejor retorno de la inversión. Primero, la ganancia se debe a menos paradas de mantenimiento o reparación y bajo consumo de energía. Nivel de ruido en compresor de tornillo En compresor de tornillo, el nivel de ruido es mucho menor. Esto se debe a que sus cabinas están perfectamente diseñadas para reducir el ruido generado durante su funcionamiento. Beneficie a su negocio ya que cumplirá con los estándares regulatorios en espacios que deben tener una baja contaminación acústica. Lo mejor de todo es que obtienes un mejor ambiente de trabajo para ti y tus colaboradores. El nivel de ruido de los compresores de tornillo varía de 62 dB a 85 dB dependiendo de la potencia del motor, mientras que en los compresores de pistón puede variar de 85 dB a 110 dB. En compresores de tornillo el ciclo de trabajo es 100% de carga, comparado con 50-60% en compresores reciprocantes, porque el ciclo de trabajo tiene un tiempo de operación limitado, debido a la necesidad de descanso para enfriamiento, un factor importante. La desventaja en comparación con el funcionamiento continuo del compresor de tornillo, ya que está refrigerado por aceite, no necesita descansar durante su ciclo de trabajo. Después de todo, los compresores de tornillo han reducido el tiempo de inactividad por mantenimiento o reparación, a diferencia de los compresores alternativos. Ahorro de energía Compresor alternativo con sistema on/off. Mientras que los compresores de tornillo tienen un sistema llamado estado de funcionamiento o estado de vacío. Por tanto, puede funcionar sin generar aire, ahorrando una energía considerable. Calidad del aire Los compresores de tornillo producen aire de muy buena calidad. Disponen de un filtro que separa el aceite y el aire, lo que evita que pase un menor porcentaje de aceite por el paso de aire. Como resultado, su aire es mucho más limpio que el producido por los compresores alternativos. La sustitución periódica de filtros, como filtro de aire, filtro de aceite y filtro separador, es muy importante para que el compresor nos proporcione siempre un aire limpio y de calidad. Los compresores alternativos , a medida que los anillos y los cilindros se desgastan debido a la fricción, con el tiempo comienzan a empujar más aceite hacia los conductos de aire. Si bien en los compresores de tornillo sus componentes no se desgastan porque sus ejes de tornillo no tienen fricción, solo es necesario cambiar periódicamente sus consumibles para garantizar que la calidad del aire se mantenga siempre igual. ¿Cómo elegir el compresor de aire de tornillo adecuado? Dado que un compresor de tornillo es una herramienta muy versátil, la inversión inicial es correcta, por lo que podemos evitar tener que comprar compresores adicionales para satisfacer las necesidades de aire de nuestra industria. Para ello debemos tener en cuenta las siguientes recomendaciones: 1. Ajuste de presión. El caudal y la presión son directamente proporcionales, es decir, a menor presión, mayor caudal entregado por el compresor y viceversa. Por lo tanto, es importante verificar la presión máxima requerida por cada máquina y herramienta utilizada en el sistema de aire comprimido, ya que los compresores de tornillo tienen una capacidad nominal determinada. Sumando el caudal de todas nuestras herramientas podremos saber el caudal total que necesitaremos para dar a cada herramienta con precisión cadáver. 2. Dimensiones de los compresores de tornillo. A la hora de establecer las dimensiones del compresor de tornillo, el caudal es el aspecto más importante, de esta forma conseguiremos que el compresor suministre el aire necesario para el normal funcionamiento de todas las máquinas y herramientas neumáticas, recomendadas, para alimentar cada una de ellas. . , es mirar cada uno de los datos técnicos de la(s) máquina(s) o herramienta(s) y, en caso de que sean varias, sumarlas para obtener el consumo total que necesitan. De esta forma conseguiremos que el compresor suministre el aire necesario para el funcionamiento de todas las máquinas. Se debe calcular entre un 25% y un 0% del caudal estimado, evitando así la sobrecarga del compresor y por ende el desgaste prematuro de sus componentes y equipos, de lo contrario un mayor caudal nos permitirá cubrir las posibles pérdidas. provocada por la red de aire comprimido, reduciendo el caudal de aire proporcionado por el compresor. 3. Determinación de las horas de trabajo diarias La determinación de las horas de trabajo diarias del compresor es muy importante, ya que existen compresores económicos que por sus características técnicas tienen un uso moderado. Por ejemplo, si una empresa trabaja más de 8 horas al día y compra un compresor barato, cabe señalar que cuanto más mantenimiento tenga que hacer, más horas trabaja, más rápido necesita realizar el mantenimiento del compresor, para evitar posibles problemas causados por horas de funcionamiento diarias superiores a las establecidas por el fabricante. https://0grados.com/limpieza-y-cambio-de-compresores-semihermeticos/ MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE EQUIPOS DE BAJA TEMPERATURA INDUSTRIALES. El mantenimiento preventivo de los equipos frigoríficos es fundamental para conseguir y prolongar las condiciones de funcionamiento óptimas de las máquinas y sistemas de refrigeración industrial y comercial, y especialmente en equipos de refrigeración como torres de refrigeración, calor y condensadores evaporativos, normalmente ubicados a la intemperie debido a sus condiciones de espacio. Son equipos muy susceptibles a los cambios atmosféricos ya las situaciones exteriores difíciles de controlar. Realizar y monitorear correctamente el mantenimiento preventivo en los sistemas de enfriamiento industriales y comerciales tiene un impacto muy significativo en el ahorro de energía y la vida útil de las máquinas. La eficiencia del funcionamiento normal de un enfriador, cuando no está bien monitoreado, muchas veces depende de correas mal tensadas, boquillas obstruidas, posibles aperturas de puertas con sellado defectuoso u obstrucciones en el flujo de aire, entre otras cosas. Es importante mantener la vida útil de los equipos a lo largo de su vida rentable, de lo contrario un mal mantenimiento generará mayores costos de reparación y pérdidas por mal funcionamiento. Realizar buenas tareas de mantenimiento preventivo de los equipos de refrigeración, ya sean industriales o comerciales, parece ser fundamental. Estas evaluaciones periódicas de mantenimiento preventivo son necesarias y deben planificarse y gestionarse adecuadamente. ¿Su instalación? Al momento de la instalación de sistemas de refrigeración y aire acondicionado que estén sujetos a estrés intenso debido a las condiciones climáticas existentes, se deberán realizar todas las actividades de mantenimiento necesarias para asegurar el buen estado y funcionamiento de los equipos. Limpieza de equipos Control de nivel Desescarche Instalación de panel de control y automatización Ajuste de regulaciones Aspectos para considerar durante la operación y mantenimiento. A continuación, presentamos una lista de aspectos y detalles importantes a considerar en las intervenciones de mantenimiento preventivo de refrigeración industrial y refrigeración comercial, overhaul o intervención, tanto directa como Telemática: Torre o carcasa de condensadores: Es importante limpiar e inspeccionar por daños debidos al estrés mecánico. Entrada de aire: asegúrese de que no haya hojas, plástico o polvo bloqueando la malla. Bobinas-serpentines: estas bobinas requieren más supervisión ya que no tienen una capa protectora. Se observará si hay óxido o corrosión. Si hay varias baterías en paralelo, es importante instalar válvulas de cierre en la entrada y la salida para un mantenimiento o reparación independientes. Selladores y separadores: la limpieza óptima es esencial para el intercambio eficiente y la eficiencia en la limitación de la dispersión de gotas. Fugas de agua: el mantenimiento preventivo de equipos de refrigeración como torres de enfriamiento de aire debe incluir el monitoreo de fugas, caídas o filtraciones de agua en conexiones y conexiones, como bombas de agua o separador. Si se complica, puede favorecer la aparición de moho corrosivo. Conexiones para servicio: es importante mantener las conexiones de agua, eléctricas y neumáticas en las mejores condiciones posibles, su buen estado afecta la seguridad de trabajo del mantenedor y ahorra tiempo para realizarlas. Filtro de succión de la bomba: La limpieza adecuada es importante para evitar obstrucciones por lodo, musgo y desechos para evitar restricciones dañinas en el flujo de succión de la bomba. Válvula de llenado: comprobar el correcto funcionamiento del mecanismo de apertura y cierre con el caudal correspondiente, y comprobar también los asientos de cierre. Válvula de drenaje: si bien esta válvula generalmente se usa dos veces al año para el mantenimiento, es importante incluirla en otros procesos para evitar anomalías con anticipación. Dispositivo anticongelante: Debe incluirse, independientemente del método elegido, para proteger cualquier problema de reparación o ajuste antes del invierno, además de realizar otro servicio durante el invierno para verificar el ajuste adecuado de la operación. En general, en invierno, es importante revisar la hélice o las palas de la hélice antes de arrancar. Bomba de circulación de agua: las intervenciones de mantenimiento preventivo en este caso deben incluir la medición de la tensión y el consumo del motor y la observación de la dirección de rotación, ruidos o vibraciones inusuales. Ventilador: Considere las necesidades normales de mantenimiento del motor. Tratamiento de agua: es importante utilizar agua en condiciones que no sean favorables para el crecimiento de legionela o que afecten las condiciones geográficas y ambientales de las instalaciones (ciudades, operación del método de tratamiento desinfectante). Sistemas de telecontrol y gestión de instalaciones Para optimizar el mantenimiento, se requiere un servicio de integración de sistemas de telecontrol y gestión, ya que permite una monitorización permanente de la instalación configurada para predecir fallos y minimizar sus consecuencias, gracias a la encriptación de todos los dispositivos y los parámetros que componen la instalación, recepción y gestión de alarmas. Por lo tanto, justo en el momento de estos incidentes alarmantes, se pueden gestionar y resolver de forma remota, cerrando así el problema, o asignar a un técnico especializado para que los maneje en el sitio. Una evolución de este sistema hacia la Industria 4.0 es la implementación de un sistema de alerta avanzado que monitorea y predice una condición de falla antes de que ocurra y realiza acciones automáticas de autocorrección. Finalmente, puede contar con un portal de clientes que le permite realizar un seguimiento de las actividades de mantenimiento en línea y en tiempo real: hecho, en curso y lo que se hace en todas sus instalaciones, posiblemente incluyendo varios centros, con todos los procesos técnicos y documentación de producción: máquina nomenclatura, trazabilidad de averías y mantenimiento, tiempo de intervención, informes, facturas... También te puede interesar el mantenimiento específico de la cámara frigorífica. En Cofrico, como empresa de mantenimiento de sistemas de frío comercial e industrial, disponemos de todas estas fórmulas avanzadas de mantenimiento 4.0 para sacar el máximo rendimiento a tus instalaciones de aire acondicionado y gases industriales, a todos los niveles: económico, medioambiental y de eficiencia. Se puede concluir que: Si necesita equipos o instalaciones de refrigeración y/o climatización, ECUCLIMA se lo proporciona, desde el suministro hasta la puesta en marcha, y si, al contrario, ya dispone de estos equipos o instalaciones, solicítenos el mantenimiento, o en su caso, la reparación de los mismos. posibles problemas en los equipos de Refrigeración Industrial antes mencionados, cubrimos una amplia gama de procesos Industriales, esto sucede en fábricas, laboratorios, cámaras frigoríficas, distribuidores de alimentos, alquileres de frío y siempre en condiciones principalmente a bajas temperaturas y en ocasiones a muy bajas temperaturas (- 0ºC). Los equipos que vendemos provienen de métodos de fabricación probados, sofisticados y avanzados, estos dispositivos como plantas de refrigeración, plantas de tratamiento de aire y más, están diseñados para satisfacer las necesidades de cualquier proyecto, con el fin de adaptarse siempre a las necesidades de refrigeración del cliente. https://www.cofrico.com/consejos-tecnicos/mantenimiento-preventivo-refrigeracion/ CALCULO DE CARGA DE REFRIGERACIÓN. Cómo calcular la carga térmica En este blog intentaremos resolver dudas a la hora de calcular la carga térmica de una vivienda, es decir saber cuál es la capacidad del sistema de calefacción o aire. equipo de aire acondicionado. Tenga en cuenta que para hacer estos cálculos de manera profesional, se requieren bastantes datos e información, y no todo se basa en W/m2 típicos. Gracias al cálculo de la carga térmica, podremos determinar la potencia máxima requerida, que serán los datos que necesitaremos para elegir una caldera, bomba de calor, para instalar en la casa mía. Por este motivo, es importante realizar un cálculo detallado de la demanda de calor, con el fin de satisfacer las necesidades y requerimientos de confort. ¿Qué se debe tener en cuenta al calcular la carga térmica? Cuando hablamos de carga térmica sobre un edificio, nos referimos a que es un fenómeno que tiende a cambiar la temperatura interna del aire o su nivel de humedad. En este sentido, es posible establecer la primera clasificación de las cargas térmicas, según su tasa de ocurrencia: Cargas térmicas percibidas: aquellas que provocarán un cambio en la temperatura del aire. Portadores de calor latente: aquellos que provocarán cambios en la humedad absoluta del ambiente, del contenido de agua en el aire. Según su origen: Carga térmica del ambiente exterior del edificio: a través de las láminas; a través de superficies de vidrio, ventanas y tragaluces; introducido a través de la ventilación; debido a la filtración. Carga térmica generada en el interior del edificio: artificial; Encendiendo; generados por equipos eléctricos e informáticos, etc.; otros se crean en el interior. A continuación, detallaré los métodos de cálculo para calefacción (invierno) y refrigeración (verano). Hay que tener en cuenta que a la hora de calcular nuestra casa, lo ideal es hacerlo por habitaciones, es decir, calcular la carga térmica de cada habitación por separado. Cálculo de la carga térmica: Para este cálculo se considerará la existencia de dos cargas térmicas, es decir, la transferencia de calor del recinto a los locales no climatizados, o al exterior, y la carga térmica debida a la refrigeración del local por la ventilación y la penetración del aire exterior. La suma de estas dos cargas dará la suma, así: La carga de calor para el transmisor será: Qtrans = C0 Ci K S (interior - exterior) [kcal/h] Donde Q es la carga de calor para el transmisor, C0 es el coeficiente de orientación de la pared, Ci es el factor de discontinuidad de la instalación, K es el coeficiente de transferencia de calor global de la pared [kcal/h m2 0C], S es la superficie de la pared expuesta a la diferencia de temperatura en metros cuadrados, tininterior es la esperada temperatura en una habitación con calefacción, y exterior es la temperatura de una habitación al aire libre o sin calefacción. Cabe señalar que el coeficiente de directividad C0 es un coeficiente adimensional por lo que se puede tener en cuenta la ausencia de radiación solar y la presencia de vientos predominantes en los muros en su dirección. En particiones con otras estancias o en envolventes no verticales no se tiene en cuenta este factor. Los valores habituales para este factor son: 1,15 para el Norte, 1 para el Sur, 1,10 para el Este y 1,05 para el Oeste. Para el factor de discontinuidad Ci, a menudo se usa el valor 1.10. La fórmula para la propiedad de carga de calor debido a la ventilación o la infiltración de aire exterior es: Qvent = V N 0,29 (interior - exterior) [kcal/h] Donde V es el volumen de la habitación calentada caliente en m3, N es la renovación por hora y 0,29 es la capacidad calorífica específica del aire por volumen. Las renovaciones horarias dependen de la ventilación de la habitación, el mínimo es una renovación por hora, valores comunes por ejemplo 1,50 para cocina y baño, 1,20 para habitaciones con puerta al exterior y 1,10 para el resto de las habitaciones. Cálculo de las cargas de calor de enfriamiento: En el verano, se esperan cargas de calor sustanciales debido a diferencias de temperatura y radiación de calor, y cargas latentes debido al suministro de humedad en el aire. Por tanto: El portador de calor percibido por la transmisión a través de la caja no es transparente. Para su cálculo utilizaremos la fórmula: Q = K S DTE, donde DTE es la diferencia de temperatura, corregida por la dirección del muro y su peso. Carga sensible por transmisión a través de recubrimientos translúcidos. En este caso, no se corrige por orientación porque la radiación solar se cuantifica como una carga discreta. La fórmula para este caso es: Q = K S t, donde t es la diferencia de temperatura entre la capa exterior del elemento y la capa interior. Carga de calor percibida debida a la radiación solar. La radiación solar atraviesa superficies transparentes y translúcidas y calienta la superficie interior, aumentando así la temperatura en el interior de la estancia. Se calcula mediante la fórmula: Q = S R f, donde R es la irradiancia solar en kcal/h m2 tabulada para la latitud en la que se ubica el diseño, y f es el factor de corrección de la irradiancia en base a vidrios. Portador de calor percibido debido a la entrada o ventilación de aire exterior. Está determinado por la fórmula: Q = V 0,29 t, donde V es el flujo de aire de infiltración o ventilación, 0,29 es la capacidad calorífica específica del aire y t es la diferencia de temperatura entre el exterior y el interior. Carga de calor percibida y latente en cada persona. Se obtiene multiplicando el balance de calor percibido emitido por una persona típica por el número esperado de personas en la habitación. Cabe decir que la cantidad de calor radiado por persona se toma de una tabla que tiene en cuenta el tipo de estancia. Los datos se pueden extraer de RITE. La carga de calor percibida es generada por la luz. En este caso, supongamos que la potencia de tu vivienda. https://www.ceac.es/blog/como-calcular-las-cargastermicas#:~:text=Se%20determina%20con%20la%20f%C3%B3rmula,latente%20de %20vaporizaci%C3%B3n%20del%20agua. MANTENIMIENTO DE CENTRALES DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. -Mantenimiento de aire acondicionado Si tienes un aire acondicionado en casa, ahora es el momento de poner a punto tu unidad. Más vale comprobar que todo está bien para sorprenderse cuando el calor sigue apretando. Estos son algunos consejos para el mantenimiento de su aire acondicionado. Antes de comenzar, lo primero que debe hacer es leer el manual de su aire acondicionado. En general, el procedimiento de mantenimiento suele ser el mismo para todos los dispositivos, pero el tuyo puede necesitar algo más específico. Si es así, lo incluirá en el manual. A continuación, te explicamos los pasos más comunes que debes seguir cuando le des servicio a tu aire acondicionado: Cuatro pasos para limpiar tu aire acondicionado 1. Limpia los filtros de la unidad interna El filtro es la parte que se encarga de absorber las partículas de polvo y evitando que lleguen al medio ambiente. Por lo tanto, es importante mantenerlos limpios. De lo contrario, el rendimiento del acondicionador de aire puede verse afectado. Para limpiarlas no necesitas ningún producto de limpieza especial, solo utiliza agua fría y déjalas secar a la sombra. Deberías hacer esto una vez al año. Sin embargo, si su unidad es una bomba de calor y también la usa en invierno, es mejor limpiar los filtros con más frecuencia. mantenimiento-acondicionamiento-limpieza-filtros 2. Limpieza del splitter No olvides limpiar el resto del splitter, especialmente el desagüe. Evite a toda costa la acumulación de agua, ya que puede convertirse en una fuente de bacterias y olores. 3. Limpieza de la unidad exterior El mantenimiento de la unidad exterior suele ser un poco más complicado, porque allí se almacena el gas refrigerante y porque suele instalarse en la fachada. Por estos motivos, recomendamos que sea manipulado únicamente por un profesional, tal como se recomienda durante la instalación. Al igual que su configuración. Sin embargo, si está accesible y no representa ningún riesgo para usted, puede limpiar las rejillas de ventilación externas con una aspiradora o con un cepillo suave o una escoba. . Comprobación del circuito Uno de los problemas que puede encontrar al realizar el mantenimiento de su acondicionador de aire es que esta parte tenga fugas y esto provoque una fuga de gas refrigerante. En este caso, no dude y llame a un técnico. Él se encargará de encontrar la fuga, arreglarla y llenarla de gasolina. mantenimiento-instalación-aire-acondicionado-ingeniería ¿Cuánto cuesta el mantenimiento del aire acondicionado? Puede mantener el acondicionador de aire usted mismo siempre que las condiciones, es decir, el estado de la unidad exterior, lo permitan. Sin embargo, si quieres que lo haga un profesional, el coste medio de mantenimiento de un aire acondicionado tipo split es de 100 euros, mientras que para un aire acondicionado por conductos puede ser de 170-230 euros. Compara y compra al mejor precio Si estás pensando en instalar aire acondicionado en tu hogar o cambiar tu equipo, en OCU podemos ayudarte. Tienes a tu disposición varias opciones: Consulta nuestra comparativa de aires acondicionados. Encontrarás diferentes modelos, todas bombas de calor muy eficientes. Así es como debemos apoyar a la Comisión Europea en sus objetivos de eficiencia energética y energías renovables. LOS MEJORES AIRES ACONDICIONADOS Aprovecha los descuentos. Negociamos un descuento en la compra de algunos equipos de buena calidad e instalación. De esta manera, cuando obtengas el paquete completo, no tendrás que preocuparte por nada. DIVULGACIÓN DE COMPRA DE AIRE ACONDICIONADO La independencia y la transparencia son dos valores fundamentales de OCU, por eso nuestras comparaciones son rigurosas e independientes y nuestras recomendaciones no siguen el interés potencial. El objetivo de OCU es proteger y orientar a los consumidores y para ello contamos con un activo infalible: la mejor información, en exclusiva para nuestros afiliados. Te ayudamos a encontrar la mejor oferta, el mejor precio y descuento. Tomar las decisiones correctas puede significar cientos de dólares en ahorros. https://www.ocu.org/vivienda-y-energia/aire-acondicionado/consejos/mantenimiento-aireacondicionado
