Proceso de pintado

lI
INGENIERIA EN MECANICA Y DISEÑO AUTOMOTRIZ
Materia: Ingeniería Ambiental
Tema: Proceso de pintura de un automóvil compacto.
Maestra: Salinas Gonzales Minerva Marcelina
Integrantes:
● Víctor Hugo Robles Tejeda
● Javier Santiago Villasana
● Geovanni Rodríguez Guzmán
● Alejandro Vásquez Valdez
1
● Descripción del proceso
Para este proceso nos enfocaremos en el pintado correcto de un automóvil de
manera completa para conocer las cantidades y los contaminantes que están
presentes en este proceso y si existe alguna manera de reducirlo de tal manera
que se contamine menos.
Como se conocen, existen diversos métodos para pintar, pero los más usados
son: por aerosol y por pistola, aunque la de pistola es más usada debido a su
efectividad al momento de aplicación de las capas.
● Proceso de pintado
Pasos para pintar un auto desde cero
Paso 1: Preparado de superficie
Paso 2: Lijado
Paso 3: Enmasillado
Paso 4: Aplicación de Base Primer
Paso 5: Aplicación de pintura bicapa
Paso 6: Aplicación de barniz
Pase 7: Pulido
Paso 1: PREPARADO DE SUPERFICIE
La limpieza y el desengrasado es el paso imprescindible del proceso de
preparación de la superficie a pintar. Esta limpieza elimina todos los residuos y
contaminantes que se depositan en la pintura con el paso del tiempo y el uso.
Para esta operación necesitaremos agua, desengrasantes y paño gomoso.
2
Limpiar la superficie con un paño con agua, para eliminar cualquier tipo de
suciedad, ya sea polvo, barro, virutas de hierro, etc.
Limpiar nuevamente usando desengrasante, con esto conseguiremos eliminar
contaminantes adheridos a la pintura y restos de aceites.
Paso 2: LIJADO
Luego de limpiar la superficie, procederemos a lijar las áreas dañadas, para
ello se debe inspeccionar detenidamente todas las piezas a pintar, identificando
las áreas que necesitan ser restauradas (Véase también: Cómo restaurar
pintura automotriz ). Los daños usuales que podemos encontrar en la pintura
antigua son abolladuras, arañazos, impactos de objetos, etc.
Por la variedad de daños que podríamos encontrar, resulta conveniente
clasificarlos en tres tipos.
Reparaciones de chapa: Si la chapa ha sido reparada, es probable que hayan
quedado rastros de pintura descascarillada o desniveles bruscos entre las
capas de pintura, es por ello que será necesario usar un grano de lija grueso
P80 para decapar la zona, procurando que no existe un desnivel brusco entre
la pintura sana y la chapa.
Abolladuras leves: En estos casos, si la pintura no está partida o
descascarillada, no es necesario hacer un lijado profundo, solo es necesario
lijar la primera capa con lija P180, esto con la finalidad de asegurar la
adherencia de la amarilla que se aplicará para nivelar dicha abolladura.
Arañazos e impactos: En estos casos hay que decapar hasta encontrar una
capa sana, asegurándose que la transición entre la zona afectada y la zona en
3
buen estado esté suavemente degradada. Se recomienda lija grano P150 –
P180.
PASO 3: ENMASILLADO
Luego de lijar las superficies a pintar, procederemos a enmasillar las áreas
dañadas. El enmasillado consiste en aplicar masilla poliéster para rellenar las
imperfecciones de la chapa. La masilla poliéster Anypsa es una pasta con gran
capacidad de relleno, secado rápido y fácil lijado. Para su aplicación es
recomendable una espátula acerada.
Desengrasar la superficie antes de masillar para asegurar una mejor
adherencia.
Preparación de la masilla: La masilla es un producto bi-componente. Costa de
la masilla de poliéster y la crema endurecedora. La reacción química de ambos
componentes provoca el secado y endurecimiento de esta.
La masilla y el endurecedor han de mezclarse en la proporción correcta; por
cada 12000 partes de masilla se añade 2 partes de endurecedor.
Remover la masilla hasta que adquiera un color uniforme.
Aplicación de la masilla: Con la ayuda de una espátula acelerada, aplicaremos
la masilla sobre la superficie a rellenar, asegurándonos de cubrir toda el área
decapada.
Debemos tener en cuenta la forma de la pieza que estamos enmasillando,
procurando darle a la masilla la misma forma de dicha pieza.
Véase también: Tipos de masilla para la reparación de autos
4
PASO 4: APLICACIÓN DE BASE PRIMER URETANO
El primer Uretano Z5 Anypsa es una pintura de fondo con un alto contenido en
sólidos, tiene gran capacidad de relleno y es fácil lijado.
El primer rellena pequeños defectos de las reparaciones y parches de masilla
(poros, surco, rayones), proporcionando un sustrato homogéneo a la pintura de
acabado., además protege las superficies de metal desnudo que hayan
quedado al descubierto durante el lijado previo
● Desengrasar la superficie
● Enmascarar las zonas que no van a pintarse.
● Preparación de la imprimación: El imprimante es un producto bi–
componente, lo cual implica que ha de mezclarse con el catalizador para
que tenga lugar el secado de este. El disolvente ajustará la viscosidad
del producto. La proporción del imprimante, catalizador y diluyente
dependerá del fabricante. La proporción de mezcla usual del imprimante
y el catalizador es 1Gl de Base, 1/8 de catalizador y ½ Gl de disolvente.
● Aplicación del imprimante: Se aplica con pistola convencional o hvlp.
Aplicar dos manos húmedas del producto, dejando un intervalo de 5 a 10
min. Entre capas.
● Luego de pintar la superficie nos disponemos a lijar con lijadora usando
lija grano P400, y si no disponemos de una, usar lija grano 320 para lijar
a mano.
PASO 5: APLICACIÓN DE LA PINTURA BICAPA
Desengrasado: Para eliminar cualquier residuo que impregne la superficie,
debemos desengrasar, para ello usaremos disolvente desengrasante y un
5
paño de microfibra, el cual nos asegurará una superficie limpia y sin impurezas
ni pelusas.
El Paño Gomoso: El paño gomoso, también llamado paño atrapa polvo, es un
trapo especial impregnado con resina que pasaremos sobre la superficie a
pintar para recoger los últimos restos de partículas sólidas. Se debe deslizar
suavemente por toda la superficie sin ejercer demasiada presión.
PREPARACIÓN DE MEZCLA:
1Gl de base color bicapa Z5
1 Gl de disolvente uretano Z5
APLICACIÓN:
Aplicar 2 a 3 manos dependiendo del color.
Tiempo de aplicación entre mano y mano recomendado: 10 a 15 min.
PASO 6: APLICACIÓN DE BARNIZ
Cuando la capa de base color se ha secado completamente (su aspecto es
totalmente mate), es el momento de aplicar barniz.
Aplicar dos manos, dejando un intervalo de evaporación entre ellas de 5 a 10
min. Procurar que el barnizado sea uniforme y de acabado brillante.
Proporción de mezcla del barniz:
1 Gln de Barniz.
}½ Gln de catalizador
6
1Lt de disolvente uretano
PASO 7 PULIDO
La fase de pulido consiste en devolver el brillo a aquella zona que ha sido lijada.
Lo más apropiado es disponer de una pulidora. Se recomienda usar pulidor fino
(Masa de pulir). Si no contamos con una, podemos usar lija al agua grano
P1500 – P2000.
Como último paso, se debe aplicar el abrillanto, el cual consiste en un
removedor a base de agua y aceites, recomendado para dar el brillo de
acabado a la superficie automotriz, logrando una cristalización y protección
prolongada de superficies pintadas y repintadas, de marcas circulares muy
finos que quedaron previo pulido.
Proceso de secado automotriz (horno)
El horno de pintura es el principal equipo para efectuar una pintura aerográfica
de calidad, la aplicación de estos se deriva principalmente en: el secado de
recubrimientos alquílicos, vinílicos, acrílicos y en el curado de recubrimientos
en polvo tipo poliéster, epóxicos, híbridos entre otros. También son utilizados
para secar la pieza después de algún proceso de pretratamiento húmedo.
Los hornos están formados por una cámara de trabajo y una cámara de
combustión. En la cámara de combustión se produce el calor (generalmente
por medio del uso de gas), este será distribuido a la cámara de trabajo por
medio de difusores. Los difusores son ajustables lo que permite tener la misma
7
temperatura en toda el área de trabajo. La homogeneidad de la temperatura se
encargará de realizar el proceso de secado y curado.
Horno Continuo
El horno de pintura sirve para acelerar el secado de la pintura líquida o
automotriz o para polimerizar la pintura electrostática.
En el caso de la pintura en spray y la pintura automotriz los hornos contienen
un alto flujo de aire a temperaturas típicamente entre los 60 y 150 grados (las
temperaturas varían dependiendo el tipo de recubrimiento). El aire caliente
ayudará a evaporar el agua o solvente del recubrimiento dejando únicamente
las resinas, reduciendo así el tiempo de secado de horas o días a solo minutos.
Para la pintura electrostática el horno calentará la pieza a temperaturas entre
los 170 y 210 grados. Esta temperatura fundirá los polímeros del recubrimiento
adhiriéndose fuertemente a la pieza y dejando una capa de recubrimiento tersa,
resistente y con una muy agradable vista.
Diagrama de flujo
8
9
1.4 PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS [1]
Presentar las tablas de los apartados 1-4 a 1-7 utilizando claves que se localizan al final del
documento PDF
Nombre de cada producto
Forma de
almacenamiento [2]
Auto pintado
10
Garage
Capacidad instalada[3]
Cantidad (dia) Unidad [5] cantidad (año)
3
autos
864
1.5
INSUMOS DIRECTOS[6] E INSUMOS INDIRECT[7]
Nombre de cada insumo[8]
Simbología
Punto(s)
Estad
o
de
Númer Comercial
o de
puntos
de
consu
mos
1
Químico
Plástico
Número CAS
9002-88-4
consumo[9]
físico[
10]
Forma de
almacenami
ento 8
5
SS
BP
10
LA
CM
11
SS
BP
Consumo
anual
Cantidad Unid
10
ad 11
6912
m2
polietilen
o
2
pintura
Esmalte Xileno:1330-20-7
poliureta Dioxido de titanio:
no
1346-67-7
2160
lts
Etilbenceno: 10041-4
Acetato de n-Butilo:
123-86-4
Nafta disolvente:
64742-95-6
Tolueno: 108-88-3
3
lija
fibra
Mineral Óxido de
vulcaniza Aluminio: 1344-28da
1
Rellenante: 6323167-4
Dióxido de Titanio:
13463-67-7
Negro de humo:
1333-86-4
Resina curada:
Mezcla
Soporte papel:
Mezcla
11
1728
Pz
4
Estopa
fibras de N/A
lino
15
SS
BP
864
kg
5
papel
N/A
5
SS
BP
13824
M2
6
primer
base de 7732-18-5
resina
melamíni
ca o
ureica
8
LN
CM
2160
lts
7
barniz
Nitrocelul 123-86-4
osa,
acetobuti
rato de
celulosa
etc
15
LN
CP
1080
N/A
Gal
8
desengra base
25498-49-1
sante
solvente
e
hidrocarb
uros
16
LN
CP
864
9
catalizado poliisocia 63368-95-6
r
nato
15
LN
CM
540
masilla de POLIME Polietilen
poliéster RO DE
Tereftalato 25038POLIEST 59-9
ER
6
10
12
lts
Gal
ss
CM
288
Kg
1.6 CONSUMO ENERGÉTICO (por tipo de energía)
Tipo de
Puntos de
energía[11]
consumo15
Consumo anual
Unidad 11
Cantidad
10
eléctrica
2
5940.8
KWH
Hidrocarburos (horno
cf)
9
16490.8
kwh
1.7 COMBUSTIBLES UTILIZADOS (por equipo de combustión)
Nombre del
equipo de
combustión
Capacidad
Punto de
consumo15
Tipo de
Tipo de
¿Se preca
quemador Combusti-ble
Consumo anual
lienta?[12]
Cantida Unidad 11
d 10
Cantidad Unidad
10
inverter
9
1
11
autos
gas
gasolina
si
lts
17280
13
[1]
No incluye residuos de ningún tipo. Ver Glosario de Términos, Apartado VI de este Instructivo.
[2]
Forma de almacenamiento. De acuerdo con la Tabla 2 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[3]
Producción anual según datos de diseño. Respecto a la misma deberá reportarse toda la información que se pide en las
distintas secciones de este formato.
[4]
Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia,
almacenamiento, etc., que se debe reportar.
[5]
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el Glosario
de Términos, del Apartado VI.1 del Instructivo General.
[6]
Incluye materias primas, así como insumos para el tratamiento de residuos peligrosos. En caso de contar con la hoja de
seguridad de alguno de estos insumos, por ejemplo sustancias químicas, anexar copia simple de la misma.
[7]
No incluye los insumos indirectos que se utilizan en las actividades administrativas. En caso de contar con la hoja de
seguridad de alguno de estos insumos, por ejemplo gas, anexar copia simple de la misma.
[8]
Preferentemente indique el nombre químico y el comercial y, de ser posible, el número de identificación del Chemical
Abstracts Service (Número CAS).
[9]
Punto de consumo. Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o actividad en que se
utilizan insumos, agua y/o energía (excepto energía eléctrica).
[10]
Estado físico. De acuerdo con la Tabla 1 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[11]
Indicar si la energía proviene de una toma de energía eléctrica (EE) o se genera internamente en el establecimiento
mediante la quema de combustibles fósiles (CF) o de residuos combustibles (RC) o mediante otra modalidad de generación
(OM); en este caso, especifíque cual. Anexe indicadores energéticos si cuenta con ellos.
[12]
14
Indicar Si o No.
a)
La tabla resumen de los diagramas anteriores.
La tabla se elabora con base en los diagramas de funcionamiento y sólo deberán consignarse en ella
los puntos de consumo, generación y emisión identificados en dichos diagramas. Ver anexo 1.3c
Número
de
punto
Nombre del
equipo,
maquinaria o
actividad
Entradas
Insumo
directo
Emisiones y transferencias
Insumo
indirecto
Agua
x
Energía
Aire
Aguas
residuale
s
Residuos
peligroso
s
Residuos
sólidos
1. Pintado del automóvil
15
1
Recepción de
vehículo
2
Preparar la
superficie
x
3
LIjado
x
4
LImpieza de
residuos
5
Empapelado
6
Enmasillado
x
x
x
x
x
x
x
x
7
Segundo lijado
x
8
Aplicación de
primer
x
9
Secado
x
10
1ra Capa de
pintura
11
Lijado
12
2do Secado
13
Última capa de
pintura
14
3er Secado
15
Aplicación de
barniz
16
Pulido
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2. FABRICACIÓN DE PINTURA AUTOMOTRIZ
16
14
LImpieza de
boquilla
15
Agregado de
pintura
x
x
x
16
Agregado de
catalizador
x
x
Agregado de
diluyente
x
x
a) TABLA DE IMPACTOS AMBIENTALES
INDICAR EN CADA PUNTO DE EMISIÓN LOS CONTAMINANTES GENERADOS Y LA NORMA
QUE DEBE CUMPLIR, SE DEBEN INCLUIR LOS RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS EN LOS
PROCESOS DE EMPAQUE Y EMBALAJE. ASÍ COMO LOS RESIDUOS PELIGROSOS.
N de
impacto
proceso
1
17
preparación de
la superficie
PUNTO
DE
IMPACTO
AMBIENT
AL
2
CONTAMINANTE
S GENERADOS
NOM que
aplica
LMP
EFECTOS EN
EL MEDIO
AMBIENTE
partículas del
polvo
NOM-025SSA12021
75 y
45
g/m3
AIRE
2
1 -lijado
3
3
Limpiado de
boquilla de la
pistola
1
8
partículas de
pintura
NOM-123SEMARN
AT-1998
1536
mg/m
³
AIRE
disolvente
NOM-047SSA11993
55
g/m2
AIRE
4
1-secado en
horno
9
hidrocarburos
Nom-044SEMARN
AT-2006
1.3
gr/bh
p-hr
AIRE
5
recepción de
vehículo
1
N/A
rNA
NA
NA
6
Retirado de
residuos de
polvo
4
partículas del
polvo
NOM-025SSA12021
N/A
AIRE
7
empapelado
5
residuos de
papel
NOMCCA015ECOL/19
93
N/A
SUELO
8
enmasillado
6
RP
NOM-003SSA1-2018
N/A
SUELO
9
2-lijado
7
partículas de
pintura
NOM-123SEMARN
AT-1998
1536
mg/m
³
efecto
invernadero
aplicación de
primer
8
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
última capa de
pintura
1
3
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
12
1- capa de
pintura
1
0
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
13
3-lijado
1
1
partículas de
pintura
NOM-123SEMARN
AT-1998
1536
mg/m
³
AIRE
14
2-secado
1
2
hidrocarburos
Nom-044SEMARN
AT-2006
1.3
gr/bh
p-hr
AIRE
10
1
1
18
15
3-secado
1
4
hidrocarburos
Nom-044SEMARN
AT-2006
1.3
gr/bh
p-hr
AIRE
16
aplicación de
barniz
1
5
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
17
preparación de
pintura
1
6
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
18
mezcla lista
2
1
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
19
agitador de
pintura
1
9
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
20
mezcla con
diluyente
2
0
emisión de gases
NOM-123SEMARNAT
-1998
N/A
AIRE
21
aguas
residuales
descarga de
aguas residuales
NOMCCA-015ECOL/199
3
N/A
AGUA
22
residuos
peligrosos en
mantenimiento
RP
NOM-087SEMARN
AT-SSA12002
N/A
SUELO,
AGUA, AIRE
22
2
3
*Varios puntos llevan N/A debido a que no se conocen los datos exactos.
a) Planos de distribución del establecimiento (Lay-out) que incluyan:
19
● el círculo rojo en el almacén de RP
20
SECCIÓN II: CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA
Con fundamento en el Artículo 19 del Reglamento de la LGEEPA en materia de Prevención y Control de la
Contaminación de la Atmósfera, proporcione los siguientes datos. Las tablas 2.1, 2.2 y 2.3 son continuación
unas de las otras:
2.1 Puntos de generación de contaminantes (olores, gases y/o partículas sólidas o líquidas)
Nombre de la
maquinaria,
Punto de
generació
n
equipo o
[1]
actividad que
Especificaciones
Técnicas
(principalmente
capacidad)
Operación
(horas/día;
Equipo y método
de control
días/semana y
semanas/año)
Eficien
cia del
equipo
de
[2]
control
genera
[3]
contaminante
s
Cantidad
]
[4 Unidad
[5]
h/d
d/s
s/a
Cantidad
Tipo
Clave
1
Control de
gases
CG8
99%
HORNO
1
100
mol
8
Pistola
10
55
mol
8
Control de
gases
PH3
99%
lijado
3
1728
pz
8
Control de
partículas
vía seca
PS4
99%
Empapelado
5
13822
kg
8
Control de
partículas
vía seca
PS4
95%
NA
600
lt
8
OTC
OC1
n/A
Uso
sanitarios
21
de
2.2 Contaminantes por punto de emisión
Punto de
emisión
[6]
¿Emisión
conducida?
Nombre de cada uno de los
contaminantes emitidos por
[7]
punto de emisión
Cantidad24
Unidad25
[8]
Método de
estimación por
contaminante
9
NO
disolventes, metales pesados
58
mg
3
NO
partículas sólidas
115
mg
CI
18
NO
plomo,cadmio y mercurio
25
mg
CI
[9]
CI
2.3 Chimeneas o ductos de descarga
Número
de ducto o
Punto(s)
de
chimenea
emisión 26
Altura
(m)
[11]
Diámetro
interior (m)
22
9
Temperatura
de salida (ºC)
7
1
15
Puerto de
muestreo
[12]
de gases
(m/seg)
[10]
1
Velocidad
del flujo
60
no
Plataforma
de
Muestreo 30
n/a
SECCIÓN III: SERVICIOS HIDRÁULICOS
3.1 Aguas nacionales
Si el establecimiento requiere de permiso de descarga de aguas residuales o, en su caso, de algún otro trámite
relacionado con aguas nacionales y bienes públicos inherentes, con fundamento en los Artículos 29, 86, 88,
89, 90 y 91 de la Ley de Aguas Nacionales, se deberá anexar a la presente solicitud, la Solicitud Única de
Servicios Hidráulicos de la Comisión Nacional del Agua (CNA). Adicionalmente, se le pide que proporcione los
siguientes datos a título informativo y con carácter voluntario.
3.2 Datos generales de aprovechamiento de agua
Tanto en el caso anterior (aguas nacionales), como si se toma agua de la red pública, indique:
Fuente de extracción
del agua
Cantidad
[13]
Unidad
[14]
Número de título de
concesión o
asignación
Red de agua potable
Fecha
Entidad Emisora
[15]
1200
lt
158963
16/06/22
puebla
Superficial
n/a
lt
n/a
n/a
n/a
Subterránea
NA
lt
n/a
N/a
n/a
Salobre
NA
lt
n/a
n/a
n/a
Tratada (reutilización)
4350
lt
168964
16-06-22
puebla
23
3.3 Descarga de aguas residuales
Complete la siguiente información por cada una de las descargas que se realizan:
Tipo de
descarga
17]
Punto de
[
emisión
8]
[1
Nombre y
tipo del
cuerpo
receptor
19]
[
Gasto
estimado
Frecuenci
a de la
descarga
Cantid
ad 33
Unid
ad 34
20]
[16]
Tratamiento in situ
Permiso o Registro 35
[
Clave
[2
1]
Gasto tratado Númer Fec Entidad
o
ha Emisora
Cantid
ad 33
Unid
ad 34
TA
6
AM
80
lts
c
TP5
60
LTS
puebla
PP
2
AM
70
lts
I
TP5
50
LTS
puebla
PS
5
AM
30
lts
i
TP5
25
LTS
puebla
NOTA: Se debe explicar el tren de tratamiento que se le dará al agua residual generada.
SECCIÓN IV: GENERACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS
Si conforme a la NOM-052-ECOL-93, el análisis CRETIB o el dictamen de la SEMARNAT, la empresa
genera residuos peligrosos, conforme al Artículo 8º del Reglamento de la LGEEPA en materia de
Residuos Peligrosos, deberá requisita los puntos 4.1 al 4.4.
NOTA: El aceite y sus residuos usados para lubricar las máquinas son considerados como peligrosos
y deben considerarse como tales.
24
1.1 TOTAL DE RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS
Identificación de cada residuo Punto(s) de
Generación
[22]
NOM-052Clave
SEMARNAT-2005
[25]
y/o Nombre [24]
Generación anual
Cantidad
[26]
Unidad
[27]
Manejo de los residuos [23]
Dentro del
establecimien
to
Fuera del
establecimie
nto
Aceites
usados
O1
18
80
Lts
x
lodos
aceitosos
L5
12
150
Lts
x
solventes
S2
20
120
Lts
x
sólidos
SO1
7
180
Kg
x
4.2 TOTAL DE RESIDUOS PELIGROSOS MANEJADOS DENTRO DEL
ESTABLECIMIENTO
*Nota: Ningún residuo peligroso tiene tratamiento dentro del taller.
Identificación de cada
residuo
Punto(s) de
Generación
Generación anual
Método de tratamiento o
disposición
40
NOM-052SEMARNAT2005 y/o
Nombre 42
Clave
43
Cantidad
Unidad
Clave
[28]
Capacidad de
tratamiento
Cantidad
44
25
Unidad 45
4.3 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS DENTRO DEL
ESTABLECIMIENTO
Almacén
número
Almacenamiento
Identificación de los
residuos
NOM-052- Clave4 Form
3
SEMARNAT
a
-2005 y/o
[29]
Nombres 42
1
2
Aceites
usados
Cap Tiemp
acid
o
ad (días)[
total
31]
Loca Materi Ventilació Iluminació por
l
al
n
n
alma
cén
(m3)
Características del almacén [30]
01
NI
C
P
sólidos
SE
LC
Lc
SO
1
VI
15
50
MI
VI
SE
C
P
10
75
4.4 TOTAL DE RESIDUOS PELIGROSOS MANEJADOS FUERA DEL
ESTABLECIMIENTO [32]
Identificación de
cada residuo
26
Punto(s)
de
Empresa receptora de los residuos
peligrosos
Total, anual transferido
NOM-052SEMARNAT
-2005[34]
Aceites
usados
Clave[3 generació
5]
n[33]
01
sólidos
N° de
Autoriza
ción [36]
Nombre
comercial
18
n/a
Ecoquim
7
n/a
Ecoquim
Tratamient
o de los RP
Cantidad[3
7]
Unidad[3
8]
TF
1200
lts
DF
2700
kg
SO1
4.5 RESIDUOS A TRATAR POR EL PRESTADOR DEL SERVICIO
Identificación de cada residuo
NOM-052-
Clave 54
Capacidad de tratamiento
Cantidad56
Unidad 57
Método
Explicación
del método
Empleado
[39]
SEMARNAT-2005 53
aceites usados
01
1200
Lts
TF11
se separan los
lodos y demás
líquidos
que
estos
están
presentes en
los depósitos
enviamos, para
realizar
la
separación
correspondient
e y asi llevará
cabo
el
tratamiento.
sólidos
so1
2700
Kg
DF1
aislamiento
definitivo, de
modo que no
puedan
escapar
y
afectar
la
salud o el
ambiente.
27
SECCION V. PROPUESTA DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Después del análisis realizado consideramos que hay varios puntos en lo que
podemos reducir los residuos peligrosos, iniciando principalmente con el tipo de
pintura (utilizar pinturas más orgánicas y dejar de un lado las sintéticas) esto ayudará
a reducir los gases que la pintura genera. El utilizar papel, estopas y solventes de
mayor calidad reducirán la cantidad de sólidos peligrosos generados. Por último, el
uso de aceites de mayor eficiencia sería de gran ayuda en la reducción de los litros
de aceites generados anualmente.
[1]
Punto de Generación: Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o
actividad que generan contaminantes.
[2]
Indique la cantidad y tipo de cada equipo y anote la clave de la técnica de control empleada de acuerdo con la Tabla
7 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[3]
Anote la eficiencia medida o estimada, en porcentaje, del equipo de control para la reducción de contaminantes.
[4]
Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia,
almacenamiento, etc., que se debe reportar.
[5]
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el
Glosario de Términos, del Apartado VI.1 del Instructivo General.
[6]
Punto de Emisión: Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o
actividad que emiten contaminantes. Puede darse el caso que el punto emisión coincida con el punto de generación. Por
ejemplo, cuando la emisión no es conducida, es decir, se emite directamente a la atmósfera.
[7]
Indique SI o NO. Si alguna emisión no es conducida, conforme al Artículo 23 del Reglamento de la LGEEPA en
materia de Prevención y Control de la Contaminación de la Atmósfera, señale las razones técnicas de tal situación (anexar
documento).
[8]
Utilizar un renglón por contaminante, por lo que para un mismo punto de emisión podrá haber varios renglones.
[9]
Método de Estimación: De acuerdo con la Tabla 4 del Catálogo de Claves del Instructivo General. Anexar copia de
la memoria de cálculo.
[10] Enumérelos en forma progresiva.
[11] Altura en metros de la chimenea o ducto de emisión, medida a partir del nivel del piso.
[12] Indique SI o NO. En caso negativo explicar el motivo.
[13] Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia,
almacenamiento, etc., que se debe reportar.
[14]
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el
Glosario de Términos, del Apartado VI.1 del Instructivo General.
[15] Anexar copia simple del documento. En el caso de no contar con título de concesión o asignación, anexar copia del
comprobante de conexión a la red de agua potable o si está en trámite, indicar la fecha de inicio y la autoridad ante la que
se presentó. Proceda igual en el caso del permiso o registro de descarga.
[16] Debe reportar, tanto las descargas a cuerpos receptores nacionales, como al alcantarillado público.
[17] Tipo de descarga. De acuerdo con Tabla 5 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[18] Punto de Emisión: Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o
actividad que genera la descarga de aguas residuales.
[19] Indicar si se trata de un río (R), lago (LO), laguna (LA), pantano (PO), presa (PA), canal de riego (CR). arroyo (A),
mar (M), laguna costera (LC), estuario (EU), estero (EO), suelo (S), alcantarillado municipal (AM).
[20] Indicar si es continua (C), intermitente (I) o fortuita (F).
28
[21]
Método de tratamiento. De acuerdo con Tabla 6 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
Punto de generación. Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o actividad
que generan contaminantes.
[22]
Marque con una “x” la columna que corresponda. Eventualmente, un residuo peligroso podrá manejarse una parte dentro del
establecimiento y otra fuera de éste, por lo que es posible marcar las dos columnas.
[23]
Número de identificación del residuo según NOM-052-SEMARNAT-2005, indicando número de la tabla y anexo donde se
encuentra listado, o Clave CRETIB. Si el residuo no aparece en las listas que proporciona la norma, se deberá indicar
obligatoriamente el nombre del mismo y anexar el análisis CRETIB correspondiente.
[24]
[25]
Clave de residuo peligroso. De acuerdo a la Tabla 9 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia,
almacenamiento, etc., que se debe reportar.
[26]
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el Glosario de
Términos, del Apartado VI.1 del Instructivo General.
[27]
[28]
Método de tratamiento o disposición final empleado. Conforme a la Tabla 8 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[29]
Forma de almacenamiento. De acuerdo con la Tabla 2 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[30]
Características de almacén. De acuerdo con la Tabla 3 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
[31]
Sólo para biológico-infecciosos, conforme a la NOM-087-SEMARNAT-95, que fija tiempos máximos de almacenamiento.
Conforme a los Artículos 151 y 151 bis de la LGEEPA, así como 10 y 13 de su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos, el
generador deberá contratar los servicios de empresas autorizadas, tanto para su transporte y tratamiento como para su disposición final.
[32]
Punto de generación. Número con el que se identifica en los diagramas de funcionamiento la maquinaria, equipo o actividad que
generan contaminantes.
[33]
Número de identificación del residuo según NOM-052-SEMARNAT-2005, indicando número de la tabla y anexo donde se encuentra
listado, o Clave CRETIB. Si el residuo no aparece en las listas que proporciona la norma, se deberá anexar el análisis CRETIB
correspondiente.
[34]
[35]
Clave de residuo peligroso. De acuerdo a la Tabla 9 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
Anote el número de autorización otorgado por la SGPA según corresponda. Cuando la propia empresa trata sus residuos peligrosos
fuera del establecimiento, deberá anotar el No. de Autorización que le corresponda y de no contar con él, conforme a los artículos 111bis
y 151bis, Fracción III, de la LGEEPA, tramitar la Licencia Ambiental Única respectiva.
[36]
Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia, almacenamiento,
etc., que se debe reportar.
[37]
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el Glosario de Términos,
del Apartado VI.1 del Instructivo General.
[38]
[39]
29
Método empleado. De acuerdo con la Tabla 8 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
Referencias:
Cómo pintar un auto paso a paso desde 0 - Pinturas ANYPSA. (2018, abril).
ANYPSA.
https://www.anypsa.com.pe/como-hacerlo/linea-automotriz/como-
pintar-un-auto-paso-a-paso-desde-0
www.optimizacion-online.com.
powdertronic.com,
Todos
(2015).
los
Powdertrónic.
Derechos
Copyright
2015
Reservados.
https://powdertronic.com/horno-de-pintura/
https://online.uvp.mx/assets/courseware/v1/d44ebd3a297a2ba8a7bc99f36ad
e6abe/assetv1:UVP+II055+2022_02_II055P_8ia1+type@asset+block/SemarnatLAU.pdf
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