Subido por ROGER BAUTISTA ECHEVARRIA

91247057-GERENCIA-de-produccion

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GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES
Para alumnos de Administración y
Sistemas del VII - Ciclo
I Sesión
Lic. Adm. Neil Rodríguez
La Gerencia de Producción y
Operaciones
El gerenciar es el acto de gestionar, por lo tanto:
"La gestión de producción y operaciones, es el
perfeccionamiento
de
los
conocimientos,
habilidades, destrezas y aptitudes para la dirección
y toma de decisiones eficaces en una Organización
o Empresa y su integración y renovación para el
logro de los objetivos establecidos en la producción
y operaciones de bienes o servicios dirigidos a la
satisfacción de las necesidades de los clientes."
Lic. Adm. Neil Rodríguez
2
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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EL GERENTE DE PRODUCCIÓN Y EL
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
El papel del gerente de producción en el sistema
de producción se representa esquemáticamente
en la figura, como puede verse el sistema
comprende:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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El Gerente: Tomador de Decisiones
1. El gerente de producción planifica en qué forma deben
asignarse los recursos (Inputs).
2. Debe decidir cuales y que personas deben ser asignadas a
los distintos trabajos, que materiales y suministros (adición
de valor) deben usarse para fabricar los productos que
representan los outputs del sistema de producción.
3. Además, debe planear el uso de elementos accesorios que
facilitan y acompañan las actividades de producción /
operaciones, tales como herramientas, guías, instalaciones,
equipos para mover materiales, etc. La mayoría de estos
planes toman la forma de directivas o mandatos los cuales,
en términos bastante amplios, pueden ser considerados
como información.
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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Creación de Valor
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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Creación de Valor
Después que ha tomado las decisiones iniciales
con respecto a los planes para la asignación de
inputs, la creación del valor a través de los
procesos de producción puede comenzar. Sin
embargo, este no es el final de su actividad
como gerente, es solo el principio.
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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La Función de Operaciones
Responde algunas preguntas como:
1. ¿Qué trabajos no están ajustados a sus planes de programación de la
producción?
2. ¿Hay algunas maquinas demorando la producción a causa de
desperfectos o accidentes?
3. ¿Se están suspendiendo momentáneamente algunos trabajos por falta
de herramientas, materiales o suministros?
4. ¿Dónde se encuentran los puntos problemáticos en términos del
rendimiento de los empleados?
5. ¿Está el proceso de producción en control en cuanto se refiere a la
calidad?
6. ¿Cuál es el porcentaje de productos defectuosos?
7. ¿Cuáles son los costos de mano de obra y materiales que se aplican a los
productos?
8. ¿Qué departamentos están utilizando horas extras de trabajo, y por qué?
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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La Función de Operaciones
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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La Función de Operaciones
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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La Función de Operaciones
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Los Productos y los Ss
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Proceso de Formulación de Estrategia
•
•
•
•
•
Usualmente es a muy largo plazo, de 5 a 10 años.
Es específica en lo abstracto, pero no especifica en detalles concretos.
Así, deja espacio para contingencias de cada día dentro del ancho marco de la
estrategia general.
La estrategia constituye un “sentimiento” general o tal vez “cultura” a través de
la organización. Se puede usar en cualquier parte del negocio para guiar la toma
de decisiones cuando no hay políticas establecidas.
Por lo general se centra en unas pocas áreas especificas (tal vez solo una), más
que un grupo grande. Otras áreas y las decisiones que las conciernen, se
consideran como subsidiarias de las áreas críticas.
Las decisiones que la empresa toma a lo largo del tiempo, mostrarán un patrón
consistente que refuerce esta visión estratégica. De hecho, las decisiones que se
toman a lo largo del tiempo en un negocio, llegan a ser la estrategia a largo
plazo. En muchas empresas estas decisiones no muestran patrón alguno,
reflejando la versad de que no tienen una estrategia de negocios activa, aun si
han pasado a través de un proceso de planeación estratégica.
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PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES
Para alumnos de Administración y
Sistemas del VII - Ciclo
II Sesión
Lic. Adm. Neil Rodríguez
Planeación
A lo largo de nuestra vida, vamos tomando
micro y macro decisiones. Las micro decisiones
pueden ser qué desayunar, qué camino seguir
para ir a trabajar, qué autoservicio usar o qué
película alquilar. Las macro decisiones son las
que cambian el curso de nuestras vidas: donde
viviremos, en qué institución trabajaremos o con
quién nos casaremos.
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Planeación
Los gerentes de producción y operaciones
también tienen que tomar micro y macro
decisiones todos los días. Por ejemplo, en el
contexto de la planificación de operaciones, una
decisión de nivel macro es determinar cual
debería ser la cantidad y combinación de bienes
realmente producidos. Otra macro decisión
tiene que ver con el tamaño y el número
apropiado del personal.
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Planeación de la Producción y
Operaciones
Los modelos de planificación integral deben
tener en cuenta:
• Los cuellos de botella ocurren durante
períodos de picos de demanda cuando los
recursos de la empresa escasean. Un buen
plan integral toma en cuenta las provisiones de
picos de demanda con la suficiente antelación
como para mitigar sus efectos.
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Planeación de la Producción y
Operaciones
• Analizar los costos e interpretaciones que surgen
como resultado de cambiar los niveles de
producción y personal de un período de
planificación a otro.
• El horizonte de la planificación es el número de
períodos futuros que cubre el plan integral. Hay
que elegir el horizonte de planificación
cuidadosamente. Si es demasiado corto, no se
pueden prever los cambios repentinos de la
demanda. Si es demasiado largo, las previsiones
de la demanda se vuelven poco fiables.
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Planeación de la Capacidad
1. Estimar la capacidad de las instalaciones
actuales.
2. Pronosticar la capacidad futura a largo plazo
para todo los productos y servicios.
3. Identificar y analizar fuentes de capacidad
para poder cumplir con futuras necesidades
de capacidad.
4. Seleccionar fuentes alternas de capacidad.
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Planeación de la Capacidad
•
•
•
Capacidad de Producción.- Es la tasa máxima de
producción de una organización.
Medidas de la Capacidad.- La capacidad debe
permitir que se conviertan las tasas de
producción de diversos productos a una unidad
común de medición de la salida.
Pronóstico de la Demanda de la Capacidad.Proveer capacidad a largo plazo significa poner a
disposición instalaciones de producción:
terrenos, máquinas, herramientas, materiales,
personal y servicios generales.
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Planeación de la Capacidad
• Maneras de Modificar la Capacidad a Largo Plazo:
Tipo de modificación
de la capacidad:
Manera de encargar los cambios a largo plazo en la capacidad:
Expansión:
1. Subcontratar a otras personas empresas para que se conviertan
en proveedores de componentes o de productos completos.
2. Adquirir otras empresas, instalaciones o recursos.
3. Desarrollar estudios, construir edificios, adquirir equipo.
4. Expandir, actualizar o modificar instalaciones existentes.
5. Reactivar instalaciones que están en estado de reserva.
Reducción:
1. Vender instalaciones, vender inventarios, y despedir o transferir
empleados.
2. Guardar las instalaciones y colocarlas en un estado de reserva,
vender inventarios y despedir o transferir empleados.
3. Desarrollar e introducir nuevos productos.
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Planeación de la Capacidad
Las decisiones de planificación de la capacidad
de las instalaciones también se pueden analizar
utilizando diferentes procedimientos:
• Análisis de Punto de Equilibrio.
• Análisis de Valor Presente.
• Sistemas de simulación (computarizados).
• Análisis de colas de espera.
• Programación lineal.
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Planeación de la Ubicación de las
Instalaciones
No existe la ubicación optima sino varias
ubicaciones buenas. Por lo tanto la planificación
de ¿Dónde? debe estar ubicado el centro de
operaciones y/o la planta de producción
obedece a un conjunto de factores que deben
ser evaluados y sopesados, posteriormente
ponderados, asignándoles valores para una
decisión coherente y racional.
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Planeación de la Producción
Dentro de la planeación de la producción, uno
de lo más utilizado en nuestros tiempos viene a
ser el Plan Agregado, que es un plan de mediano
plazo, que ayuda organizar programas de
producción de corto plazo y a proyectar una
estimación de la producción a largo plazo.
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Planeación Agregada
La planeación agregada es necesaria en la
administración de la producción y de las
operaciones, puesto que provee de:
• Instalaciones a plena carga, minimizando tanto
sobrecargas como subcargas, reduciendo así los
costos de producción.
• Capacidad adecuada de producción, para llenar la
demanda acumulada esperada.
• Un plan para el cambio ordenado y sistemático
de la capacidad de producción, para cumplir los
picos y valles de la demanda.
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Planeación del Control
Dentro del plan de control se tomarán en cuenta medios
de consecución de las actividades tales como:
• Diagramas de flujo en efectivo.
• Diagramas de requerimiento de personal.
• Planes de trabajo de contratistas.
• Planes de entrega de materiales.
• Descripción de actividades.
• Estimaciones de tiempo y costo.
• Presupuestos departamentales.
• CPM/PERT
• Diseños de ingeniería.
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PRODUCCIÓN
La producción de bienes y/o servicios consiste
en un conjunto de operaciones mediante las
cuales se transforma un conjunto de insumos en
un bien o un servicio.
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¿Cómo se concibe el sistema de
producción?
La concepción del sistema de producción se
inicia por la elección del producto que usted va
a comercializar.
Prácticamente, la creación de una empresa es
elegir este producto, y tal elección depende de
la respuesta dada a dos preguntas, relacionadas
entre sí, tales como:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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1. ¿Cuál es la oportunidad?
2. ¿Qué necesidades tiene la gente que yo
pueda satisfacer?
3. ¿Qué habilidades tengo yo?
4. ¿Tengo o puedo conseguir la tecnología
necesaria para elaborar el producto que he
identificado en la oportunidad?
El conocimiento de la tecnología, es decir de
la forma de elaborar el producto, determina
el éxito.
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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Repasando:
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Sistema de Producción
Un sistema de producción puede ser visto como
un conjunto de actividades dentro del cual la
creación del valor puede ocurrir. En un extremo
del sistema están los inputs. En el otro extremo
están los outputs. Conectando a ambos están
una serie de operaciones o procesos,
almacenajes e inspecciones. La figura representa
un sistema de producción simplificado.
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Sistema de Producción
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Sistema de Producción
A pesar que los sistemas de producción /
operaciones varían con las distintas industrias y
compañías, el concepto de un sistema de
producción / operaciones puede ser aplicado a
cualquiera actividad cuyo resultado sea
productos o servicios. Por lo tanto, en el estudio
de la producción / operaciones, el sistema de
producción es un punto de enfoque digno de
discusión, ya que es aplicable a cualquiera
situación de producción.
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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Lic. Adm. Neil Rodríguez
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Lic. Adm. Neil Rodríguez
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PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Para alumnos de Administración y
Sistemas del VII - Ciclo
III Sesión
Lic. Adm. Neil Rodríguez
PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
-Series Estadísticas Método Deductivo o Histórico en % de
Ventas. Enero versus Enero.
-Investigación del Mercado Método Deductivo que se
basa en el Mercado Potencial o PBI del País, las Ventas del
Sector o Torta, y las Ventas Propias del Negocio.
-Opiniones de Expertos Método Inductivo que se Proyecta
a base de opiniones de Vendedores, Gerentes ó del Paneles de
Focus Group.
-Análisis Causal Método Deductivo que se basa en el
Método de los Mínimos Cuadrados, que extrapolan
Linealmente las Ventas a futuro, con la fórmula, Y = A + B*X
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
En la Fórmula, Y = A + B*X,
- “Y” es la Proyección de Ventas Buscadas.
- “A” es una Variable Desconocida.
- “B” es otra Variable Desconocida.
- “X” son los Puntos en el Tiempo.
- “N” el Número de años de Ventas Conocidas.
A=Suma Vtas
N
B= Suma de “X” por las Vtas
Suma de “X” al Cuadrado
Lic. Adm. Neil Rodríguez
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PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
Años
Ventas
Anuales
2006
90,000
2007
150,000
2008
160,000
2009
220,000
2010
250,000
Totales
870,000
Determinar la demanda
del año 2011 de acuerdo
al histórico de ventas,
según el método análisis
causal.
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PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
Años
Pto. X
Tiempo
Ventas
Anuales
X al
Cuadrado
X por
Ventas
2006
-2
90,000
4
-180,000
2007
-1
150,000
1
-150,000
2008
0
160,000
0
0
2009
1
220,000
1
220,000
2010
2
250,000
4
500,000
2011
3
-----
-----
-----
870,000
10
390,000
Totales
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PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
En la Fórmula, Y = A + B*X (el año buscado)
A=Suma Vtas
N
B= Suma de “X” por las Vtas
Suma de “X” al Cuadrado
A = 870,000 = 174,000 B = 390,000 = 39,000
5
10
Y = 174,000 + 39,000 (3) = 291,000
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PREDICCIÓN DE LA DEMANDA
La demanda futura para
el año 2011 es:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
Años
Ventas
Anuales
2006
90,000
2007
150,000
2008
160,000
2009
220,000
2010
250,000
2011
291,000
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PLANEAMIENTO AGREGADO
Para alumnos de Administración y
Sistemas del VII - Ciclo
IV Sesión
Lic. Adm. Neil Rodríguez
Caso Nro. 1
Suponga que se quiere establecer un plan de
producción para la compañía “La Productiva” S.A.
Para lo cual se nos proporciona la siguiente
Pronóstico
Número
información:
de la
de días de
Mes
demanda
trabajo
Ene
1800
21
Feb
1500
20
Mar
1100
23
Abr
900
19
May
1100
22
Jun
1600
22
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Datos de Costos:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Materiales
Costo de Inventario
Costo marginal de inexistencias
Cto. Marg. de subcontratación
Costo de Contratación y Capacit.
Costo de despidos
Horas de trabajo requeridos
Costo de Tiempo Normal
Costo de Tiempo Extraordinario
Inventario Inicial
Stock de Seguridad
$ 100/unidad
$1.50/unidad-mes
$ 5/ unidad-mes
$ 20/ unidad
$ 200/ trabajador
$ 250/ trabajador
5hras/ unidad
$ 4/hora
$ 6/hora
400 unidades
25%
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Cuadro de Requisitos de la Producción
Mes
Inventario
Inicial
Pronóstico de la
demanda
Existencias de
Seguridad
Requisitos de
producción
Inventario
Final
TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
47
Plan de Producción Nro. 1 Producción Exacta;
Variar la Fuerza de Trabajo
Mes
Req. De
Producción
Hras de
Prod. Nec.
Días de
Trab. X
Mes
Hras Mens
X Trabaj.
Trabaj
Req.
New
Trabaj
Contr.
Costo de
Contrat.
Trabaj
Desped.
Costo de
Despido
Cto.
Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
48
Plan de Producción Nro. 2 Fuerza de Trabajo
Constante; Variar Inventario e Inexistencias
Mes
Inv.
Inicial
Días de
Trabaj X
Mes
Hras de
Prod.
Dispon
Prod.
Real
Pron.
De la
Dem.
Inv.
Final
Unid.
Faltant.
Costo
Escases
Exist.
de Seg.
Exceso
de
Unid
Costo
de
Invent.
Cto.
Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
49
Plan de Producción Nro. 3 Fuerza de Trabajo
Constante; Subcontratación
Mes
Requisito de
Producción
Días de trabajo
por mes
Horas de
producción
disponible.
Producción
Real
Unidades
Subcontrat.
Costo de
Subcontrat.
Cto. Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
50
Plan de Producción Nro. 4 Fuerza de Trabajo
Constante; Tiempo Extraordinario
Mes
Inv.
Inicial
Días de
trabajo
x mes
Hras
Prod
Disp.
Prod.
Turno
regular.
Pron. de
la
Demand.
Und.
Disp.
antes T.
Ext.
Tiempo
Ext.
Exp.
Und.
Costo
Tiemp
Extraor.
Existen
seguri
dad
Exces.
De
Unds.
Cto
De
Inven
-tario
Cto.
Tiem.
Norm
al
COSTO TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
51
Resumen de Costos
Costos
Plan de prod.
1
Plan de prod.
2
Plan de prod.
3
Plan de prod.
4
Tiempo normal
Tiempo
extraordinario
Subcontratación
Contratación
Despidos
Exceso de
inventario
Escasez
TOTAL:
Lic. Adm. Neil Rodríguez
52
Resumen de Costos
Elección del Plan optimo:
Planes
Costos Totales
Plan de Producción Nro. 1
Plan de Producción Nro. 2
Plan de Producción Nro. 3
Plan de Producción Nro. 4
Lic. Adm. Neil Rodríguez
53
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