Subido por Mauricio Buitrago

INSTRUCCIONES VIBRAPEN SKF

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SKF Asesor del estado de la máquina
CMAS100-SL
P/N 32150500-SP
Revisión A
AVISO Lea este manual antes usar el producto. No seguir las instrucciones y las precauciones
de seguridad de este manual puede resultar en lesiones graves. Guarde este manual en una
ubicación segura para consultarlo cuando lo necesite.
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#US06489884 • #US06513386 • #US06633822 • #US6,789,025 • #US6,792,360 • US 5,633,811
• US 5,870,699 • #WO_03_048714A1
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SKF Reliability Systems
Garantía limitada
GARANTÍA
Conforme a los términos y condiciones del
presente documento, SKF garantiza al
Comprador que, durante el periodo especificado
a continuación, los productos vendidos por SKF
que figuran debajo (los "Productos"), si se
instalan, mantienen y usan correctamente,
están libres de defectos de fabricación y mano
de obra, y son adecuados para los fines
normales para los que se diseñaron.
REPARACIONES LIMITADAS QUE PUEDE
RECIBIR EL COMPRADOR
Esta garantía limitada define la única y exclusiva
responsabilidad de SKF y la única y exclusiva
reparación que puede recibir el Comprador
respecto a cualquier reclamación que sea fruto
de o esté relacionada con cualquier presunto
defecto en cualquier Producto vendido por SKF,
incluso si dicha reclamación se basa en agravio
(incluidas negligencia o responsabilidad por
hechos ajenos), incumplimiento del contrato o
cualquier otra teoría legal.
Si el Producto no se ajusta a esta garantía
limitada, el Comprador debe notificarlo a SKF o
al representante autorizado de SKF en un plazo
no superior a treinta (30) días desde el
descubrimiento de la disconformidad; siempre y
cuando, sin embargo, que SKF no sea
responsable de ninguna reclamación cuya
notificación SKF reciba cuando hayan pasado
más de treinta (30) tras la expiración del
periodo vigente de la garantía correspondiente
respecto al Producto. Tras la recepción dentro
del plazo de la notificación por parte del
Comprador, SKF puede, a su entera discreción,
modificar, reemplazar el Producto, o reembolsar
al Comprador cualquier importe que hubiese
abonado a SFK en concepto de pago por el
Producto, con dicho reembolso distribuido
proporcionalmente a lo largo del periodo de
garantía.
PERIODO DE GARANTÍA
Excepto lo que se indique expresamente a
continuación, el periodo de garantía de cada
producto entra en vigor a partir de la fecha en
que SKF envía el Producto al Comprador.
90 DÍAS DE GARANTÍA
SKF proporciona una garantía de noventa (90)
días para los productos siguientes: conjuntos de
cables, terminales de conexión rápida (MQC)
MARLIN, sondas magnéticas para medición de
temperatura y cualquier equipo modernizado.
UN AÑO DE GARANTÍA
SKF proporciona una garantía de un (1) año
para los productos siguientes: todos los
productos y accesorios de Microlog, todos los
gestores de datos (MDM) MARLIN, todos los
detectores de estado (MCD) MARLIN, todos los
detectores inalámbricos de estado de la
máquina (WMCD), todas las unidades de
supervisión de estado (CMU, TMU) Multilog, las
unidades de supervisión local (LMU) Multilog,
todos los sistemas de supervisión inalámbrica
V/T, todos los sensores Vibration PenPlus, todos
los asesores de estado de la máquina (MCA),
todos los transmisores, todo el software de SKF,
todos los módulos de interfaz de monitor (MIM),
todos los transmisores de estado de la
maquinaria (MCT), MicroVibe P y los Productos
del personalizados que lleven el prefijo CMCP
(menos los artículos consumibles o fungibles).
DOS AÑOS DE GARANTÍA
SKF proporciona una garantía de dos (2) años
para los productos siguientes: todas las sondas
de desplazamiento estándar, los controladores
de sondas de desplazamientos y las extensiones
de cables de sondas de desplazamiento, todos
los sistemas de supervisión en línea Multilog
(DMx) y todos los sistemas de supervisión de
maquinaria M800A y VM600.
Por lo que respecta a todos los sistemas en
línea (On-Line Systems) que cumplan con los
criterios 1 y 2 que se indican a continuación, el
período de garantía será de treinta (30) meses a
partir de la fecha en que SKF los envía al
Comprador, de dos (2) años a partir de la fecha
en que SKF los instala y se encarga de ellos o de
dos (2) años a partir de la fecha en que SKF o
su representante autorizado los audita y se
encarga de ellos, el período que venza primero.
Criterio 1.
Los dispositivos que se usan con una unidad de
supervisión de estado (CMU) Multilog, unidad de
supervisión local (LMU) Multilog, incluidos, pero
sin limitarse, el dispositivo sensor, los cables de
interconexión, las cajas de conexiones, si las
hubiere, y la interfaz de comunicaciones, sólo
deben tener componentes o dispositivos que
SKF haya suministrado o aprobado. El
ordenador del Cliente debe cumplir los
requisitos estipulados por SKF.
OTROS PRODUCTOS SKF
Cualquier producto de SKF suministrado por el
presente documento pero que no cubre esta
garantía limitada queda cubierto por la garantía
limitada de SKF correspondiente a dicho
producto o, si dicha garantía no existiera, queda
cubierto por la garantía de 90 días indicada
anteriormente.
GARANTÍAS DE PRODUCTOS DE OTROS
FABRICANTES
Por lo que respecta a los productos de otros
fabricantes que SKF venda al Comprador, SKF
transfiere al Comprador cualquier garantía que
el proveedor de dicho producto de otros
fabricantes hubiera extendido hasta el límite en
que esta clase de garantías se pueda transferir.
CONDICIONES
Criterio 2.
SKF o su representante autorizado han
instalado el sistema en línea o han efectuado
una auditoría a la instalación y se han
encargado del sistema en línea.
Por "sistemas en línea" (On-Line Systems) se
entienden los sistemas que se componen de
unidades de supervisión de estado (CMU)
Multilog, unidades de supervisión local (LMU)
Multilog y cualquier dispositivo sensor o de
entrada, los cables de interconexión entre los
dispositivos sensores o de entrada y las
unidades de supervisión de estado (CMU)
Multilog y las unidades de supervisión local
(LMU) Multilog, y los sistemas de cables entre la
unidad de supervisión de estado (CMU) Multilog,
la unidad de supervisión local (LMU) Multilog
(LMU) y la interfaz de comunicaciones con
tecnología de SKF con el equipo host.
CINCO AÑOS DE GARANTÍA
SKF proporciona una garantía de cinco (5) años
para los productos siguientes: todos los
sensores sísmicos estándar (acelerómetros y
transductores de velocidad).
Como condición para aplicar las obligaciones de
la presente garantía de SKF y si SKF lo solicita o
autoriza por escrito, el Comprador debe enviar a
SKF cualquier producto que el Comprador
declare defectuoso. El Comprador debe enviarlo
con portes pagados a la fábrica de SKF o a un
centro de servicios autorizado SKF devengará al
Comprador el coste del transporte de cualquier
producto que se reemplace. El Comprador
acepta abonar a SKF el importe del Producto
reemplazado al precio de facturación que tenía
en su momento, si posteriormente SKF
establece que el producto que se sustituyó se
ajusta a lo que estipula esta garantía limitada.
SKF no tiene obligación ni según esta garantía
ni ninguna por otra el uso y desgaste normales
respecto a ningún Producto que, tras el envío y
cualquier clase de instalación realizada por SKF
(si el Comprador lo ha solicitado mediante el
contrato), se haya visto, según el único criterio
de SKF, sujeto a accidente, maltrato, uso
indebido, montaje o segundo montaje
incorrectos, lubricación incorrecta, alteración o
reparación incorrectas, o mantenimiento,
negligencia, funcionamiento excesivo o defectos
causados por o atribuibles al Comprador,
incluido pero sin limitarse al incumplimiento por
parte del Comprador de cualquiera de las
instrucciones escritas que SKF hubiera
proporcionado al Comprador.
SKF podrá someter o no a prueba, investigar y
analizar los Productos que se retornen a SKF, si
lo considera razonable y apropiado según su
único criterio. Como condición adicional a las
obligaciones de SKF por el presente documento,
el Comprador debe proporcionar su
colaboración razonable a SKF en el transcurso
de la revisión por parte de SKF de cualquier
reclamación de garantía incluidos, sólo a título
de ejemplo, la aportación a SKF por parte del
Comprador de cualquier dato como
reparaciones, historial de funcionamiento,
montaje, sistema de cables o lubricaciones del
Producto que sea objeto de reclamación de
garantía por parte del Comprador.
EXCEPTO LA GARANTÍA DE TÍTULO Y EN
CUANTO A LAS GARANTÍAS QUE SE
ESTABLECEN DE FORMA EXPRESA EN EL
PRESENTE DOCUMENTO, SE COMPRENDE Y
ACUERDA QUE: (a) SKF NO EXTIENDE
NINGUNA OTRA GARANTÍA, REPRESENTACIÓN
NI INDEMNIZACIÓN, IMPLÍCITA NI EXPLÍCITA,
INCLUIDAS SIN LIMITARSE CUALQUIER
GARANTÍA IMPLÍCITA DE APTITUD COMERCIAL,
APTITUD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR,
O NO INCUMPLIMIENTO; (b) EN NINGÚN CASO
SKF SERÁ RESPONSABLE NI SE VERÁ
OBLIGADO POR DAÑOS ESPECIALES,
EJEMPLARES, PUNITIVOS, ACCIDENTALES,
DIRECTOS, INDIRECTOS, GENERALES O
CONSECUENTES (INCLUIDOS, SÓLO A MODO
DE EJEMPLO, PÉRDIDA DE BENEFICIOS O
AHORROS, PÉRDIDA DE ACTIVIDAD
EMPRESARIAL O PÉRDIDA DE USO) NI
CUALQUIER OTRA PÉRDIDA, COSTE O GASTO
RELACIONADOS CON LOS PRODUCTOS Y
SERVICIOS, SI LOS HUBIERE,
PROPORCIONADOS POR SKF, Y ESTA
EXENCIÓN DE RESPONSABILIDAD SE
EXTIENDE TAMBIÉN A CUALQUIER
RESPONSABILIDAD DE FALTA DE
RENDIMIENTO CAUSADA POR UNA
NEGLIGENCIA NORMAL O GRAVE DE SKF, Y EN
TODOS LOS CASOS AL MARGEN DE SI
ALGUNO DE LOS MOTIVOS EXPUESTOS
ARRIBA ERA PREVISIBLE O NO O SI SKF FUE
ADVERTIDO DE LA POSIBILIDAD DE TALES
DAÑOS, PÉRDIDAS, COSTES, O GASTOS; Y (c)
SKF NO HA AUTORIZADO A NINGUNA
PERSONA A ESTIPULAR INDEMNIZACIONES
CONTRARIAS O ADICIONALES,
REPRESENTACIONES NI GARANTÍAS EN
NOMBRE DE SKF. LAS LIMITACIONES Y
EXENCIONES DE RESPONSABILIDAD
ANTERIORES SE APLICARÁN A LA VENTA DE
CUALQUIER PRODUCTO REALIZADA POR SKF
HASTA EL MÁXIMO QUE PERMITA LA LEY
VIGENTE.
Las reparaciones exclusivas que se
proporcionan en esta garantía limitada no se
deben considerar que no hayan respondido a su
propósito esencial si SKF está dispuesto y es
capaz de aplicarlas hasta el límite y la forma en
que se hayan establecido en esta garantía
limitada.
® SKF, MARLIN, Microlog y Multilog son marcas
comerciales registradas del Grupo SKF.
CM-F0001
(Revisión P, 12-07)
SKF Reliability Systems
5271 Viewridge Court • San Diego, California
92123 EE.UU.
Teléfono: +1 858-496-3400 • FAX: +1 858496-3531 • Web: www.skf.com/reliability
Contenido
Asesor del estado de la máquina de SKF
Instrucciones de seguridad.................................... 1
Descripción general ...................................................... 1
Controles y funciones ................................................... 2
Cómo configurar el Asesor del estado de la
máquina ...................................................................... 4
Instrucciones de seguridad para la batería y
el cargador.................................................................. 4
Cómo usar el Asesor del estado de la máquina ........ 9
Gráfico de gravedad ISO 10816-3 ...........................12
Gráfico de gravedad de aceleración con
envolvente.................................................................13
Técnicas de ubicación del sensor ..............................13
Pautas para el análisis de la vibración .....................14
Pautas para la medición de temperatura
infrarroja ...................................................................15
Especificaciones técnicas............................................16
Asesor del estado de la máquina de SKF
Instrucciones de seguridad
AVISO No seguir las instrucciones de seguridad puede provocar lesiones
personales o causar daños a la máquina.
Seguridad del personal
Use la indumentaria apropiada. No use ropa holgada ni alhajas. Mantenga el cabello,
la ropa y los guantes fuera del alcance de las partes móviles.
No adopte posturas forzadas. Use un calzado apropiado y mantenga el equilibrio en
todo momento para tener un mejor control del dispositivo en situaciones
inesperadas.
Use un equipo de seguridad. Use siempre gafas de seguridad. Deben usarse calzado
de seguridad antideslizante, casco y protección auditiva para las condiciones
apropiadas.
Seguridad del dispositivo
Use únicamente los accesorios recomendados por el fabricante.
No intente abrir el dispositivo.
Los servicios de reparación y mantenimiento deben realizarse únicamente con el
personal de reparación calificado de SKF.
Descripción general
El Asesor del estado de la máquina de SKF provee dos lecturas de vibración
importantes del estado de la máquina y una medición de la temperatura y, además,
provee información de alarma de manera automática cuando las lecturas de
vibración de la máquina superan las pautas aceptadas. Las mediciones de vibración
incluyen:
•
Una lectura de la vibración de la "velocidad" global, que indica el estado general
de la máquina. Esta lectura "global” muestra un valor total para todas las
señales de vibración que emanan de todos los componentes de la máquina
dentro del rango del sensor del instrumento. El instrumento compara el valor
de vibración global con los límites establecidos en las pautas de ISO 10816-3.
De manera automática, se indican los valores de las mediciones que superen
los límites.
•
Una lectura de vibración de “aceleración con envolvente” (cojinete) que filtra
todas las señales de vibración de la máquina, excepto las que emanan de los
cojinetes de rodamiento y cajas de cambios. Las lecturas de vibración de los
cojinetes se comparan de manera automática con los límites establecidos por
SKF basados en años de análisis estadístico de las bases de datos existentes.
Esta lectura ayuda a detectar las fallas de los cojinetes apenas surgen.
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
1
Al usarse en conjunto, estas dos mediciones de vibración y sus comparaciones de
alarma permiten detectar las fallas más comunes en la máquina y, lo que es
importante, las fallas de los cojinetes rodantes.
¾ Aunque no se proveen comparaciones para las lecturas de la caja de
cambios, la tendencia de la aceleración con envolvente permite
detectar las fallas en la caja.
Además, se provee una medición de temperatura infrarroja para indicar aumentos
de temperatura inusuales que generalmente ocurren cuando se agravan las fallas en
la máquina y en el cojinete y para ayudar a detectar problemas de la máquina que
pueden no verse reflejados en las señales de vibración de la máquina.
Controles y funciones
El Asesor del estado de la máquina de SKF.
pantalla LCD
Punta del sensor de vibraciones
Sensor de temperatura infrarrojo
Botón Seleccionar
Botón Examinar
Conector del sensor externo / alimentación CA
2
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
Pantalla: El Asesor del estado de la máquina cuenta con una pantalla digital LCD
que muestra de manera simultánea los resultados de la medición en tres líneas, tal
como se describe debajo:
Lecturas de vibración global (IPS o mm/s)
Alarma de vibración global (ninguna, Alerta o
Peligro)
Grupo de alarma de vibración global (G1&3 o
G2&4)
y tipo de base (Flexible o Rígida)
Lectura de vibración del cojinete (gE)
Alarma de vibración del cojinete (ninguna, Alerta o
Peligro)
Clase de alarma de vibración del cojinete (CL1,
CL2 o CL3)
Lectura de la temperatura (C o F)
Indicador del estado de medición (ejecutar o
mantener)
Estado de carga de la batería (75% de carga)
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
3
Cómo configurar el Asesor del estado de la máquina
Antes de usar el Asesor del estado de la máquina de SKF, debe cargar la batería
completamente y configurar el instrumento para realizar una mejor medición de la
máquina específica. En esta sección se describen las instrucciones para:
•
Cargar la batería recargable del instrumento.
•
Configurar el idioma del instrumento.
•
Configurar las unidades del sistema en unidades imperiales o métricas.
•
Activar / desactivar la medición de temperatura infrarroja.
•
Para las mediciones de vibración global del instrumento, especificar el tamaño,
la velocidad y tipo de base de la máquina por grupo de calificación ISO. Estas
configuraciones determinan los niveles de alarma para las mediciones de
vibración global de la máquina.
•
Para mediciones de vibración de cojinete, seleccione una clasificación de
alarma de cojinete basándose en el tamaño del cojinete y la velocidad del árbol
de los cojinetes de la máquina. Esta configuración determina los niveles de
alarma para las mediciones de vibración.
Instrucciones de seguridad para la batería y el cargador
Las baterías no vienen completamente cargadas de fábrica. Antes de usar las
baterías y el cargador, lea cuidadosamente y siga las instrucciones debajo.
AVISO No seguir las instrucciones de seguridad puede resultar en un riesgo
de incendio, descarga eléctrica o electrocución o causar daños en el dispositivo.
•
Cargue la batería del dispositivo únicamente con el cargador de SKF
recomendado.
•
NO sumerja el dispositivo en agua ni líquidos.
•
Use y guarde el dispositivo de acuerdo a las siguientes gamas de temperatura:
Gama de temperatura de funcionamiento:
En uso: de -10 a +60° C (de +14 a +140° F)
Durante la carga: de 0 a +40° C (de +32 a +104° F)
Temperatura de almacenamiento:
Menos de un mes: de –20 a +45° C (de –4 a +113° F)
Más de un mes y menos de seis meses. de –20 a +35° C (de –4 a +95° F)
4
•
AVISO Peligro de descarga eléctrica. No permita que entren líquidos en el
cargador.
•
No exponga el cargador a lluvia o nieve.
•
No intente cargar la batería con un cargador que no sea el descrito en este
manual.
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
•
No intente usar el cargador para cargar otro tipo de dispositivo.
•
Para desconectar el cargador, tire del enchufe, no del cable.
•
Ubique el cable en un lugar donde no se lo pueda pisar o alguien pueda
tropezar con él ni en condiciones que puedan causar daños.
•
No opere el cargador si el cable o el enchufe están dañados.
•
No desarme el cargador, llévelo a un centro de servicios de reparación de SKF
autorizado para repararlo.
•
Desconecte el cargador del tomacorrientes antes de limpiar.
•
No ponga en funcionamiento el cargador si está dañado.
Mantenimiento de la batería
Use las siguientes recomendaciones para prolongar la vida útil de la batería:
•
Si el dispositivo está fuera de uso temporariamente (y no se carga
regularmente), es importante recargarlo cada 25 o 30 días como mínimo.
•
La capacidad de la batería (la duración del tiempo de funcionamiento /
ejecución de la unidad) disminuye en temperaturas extremas, es decir, en
temperaturas muy bajas y altas disminuye la duración de operación de la
unidad funcionando con la batería.
Cómo cargar la batería
El Asesor del estado de la máquina usa una batería de ión litio recargable. El
Cargador universal CMAC8002 y el Cable del adaptador CMAC101 requeridos para
cargar la batería se incluyen en el Kit del Asesor del estado de la máquina.
Pasos para cargar la batería:
•
Conecte el Cargador universal CMAC8002 a un tomacorriente CA (si es
necesario, use los adaptadores de CA regionales incluidos).
•
Conecte el cable del Cargador universal CMAC8002 al conector CC en el Cable
del adaptador CMAC101.
•
Alinee, conecte y ajuste el conector de 6 pines del Cable del adaptador
CMAC101 al conector de 6 pines en la base del instrumento.
Una barra de progreso se desplaza en la pantalla indicando el estado de carga.
Aparecerá el mensaje “charge complete” (carga completada) cuando la batería se
haya cargado completamente (generalmente, dentro de las cuatro horas).
AVISO No se permite el acceso al compartimiento de la batería en el Asesor
del estado de la máquina en conformidad con la calificación IP54. La batería se
debe sustituir en la fábrica. Para sustituir la batería, póngase en contacto con
su oficina de ventas local o visite http://www.skf.com/cm.repair.
Estado de carga de la batería
Cuando está completamente cargada, la batería del Asesor de estado de la máquina
provee aproximadamente 10 horas de uso continuo. El estado de carga de la batería
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
5
se indica con cuatro barras verticales ubicadas en la esquina inferior derecha de la
pantalla.
75%
Cada barra llena representa aproximadamente un 25% de la duración restante de la
batería. Se recomienda recargar la batería completamente cuando queda una sola
barra (aproximadamente un 25% de la duración restante de la batería).
¾ Si no se requieren las lecturas de temperatura, se puede desactivar
el sensor de temperatura infrarrojo para extender la duración de la
batería. Para información más detallada, consulte la sección Cómo
realizar selecciones en el modo de configuración más adelante.
Cómo realizar selecciones en el modo de configuración
Botón Seleccionar
Botón Examinar
•
Pulse el botón Seleccionar o Examinar para encender el instrumento.
•
Desde la pantalla de medición, pulse y mantenga presionadas el botón
Examinar para ingresar al Modo de configuración.
Aparecerá el menú del Modo de configuración con las dos primeras opciones del
menú.
En todos los menús del Modo de configuración:
•
Use el botón Examinar para mover el cursor parpadeante por las opciones del
menú.
•
Use el botón Seleccionar para seleccionar la opción que indica el cursor
parpadeante.
¾ En los submenús, una flecha indica la opción seleccionada.
6
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
Use el método que se describe a continuación para configurar las opciones desde la
estructura del menú del instrumento.
Modo de configuración
Temperatura IR
On (encendido) u Off (apagado)
Salir (sale y vuelve al modo de medición)
Idioma
Inglés, francés, alemán, español,
Portugués o sueco
Unidades del sistema
Imperial (IPS) o Métrico (mm/s)
Grupo de velocidad de alarma
1 y 3 (G1y3) o 2 y 4 (G2y4)
Base
(R)ígida o (F)lexible
Clase de Aceleración con Envolvente
CL1 o CL2 o CL3
Cómo elegir el “Grupo de velocidad de alarma” correcto para su
maquinaria
El Grupo de velocidad de alarma que especifique (G2y4 o G1y3) determina los límites
de alarma de la “vibración global” del instrumento. Por lo tanto, debe seleccionar el
Grupo que mejor describa el tamaño, tipo y velocidad general de la máquina que está
midiendo. Tenga en cuenta que estas clasificaciones de grupo de máquina se
adhieren a la norma ISO 10816-3, que clasifica los niveles de vibración global para
las clasificaciones de maquinarias estandarizadas. Las opciones son:
Grupos 2 y 4 (predeterminado)
Las clasificaciones de Grupo 2 y 4 de la norma ISO definen los siguientes tipos de
maquinaria:
•
Maquinaria de tamaño mediano y maquinaría eléctrica con una velocidad de
eje entre 160 mm y 315 mm.
•
Normalmente, estas máquinas están equipadas con cojinetes rodantes, pero
muchas usan cojinetes de manguitos y operan a velocidades superiores a 600
RPM.
•
Estas máquinas incluyen bombas con impulsores con pluripalas y
controladores integrados.
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
7
Grupos 1 y 3
Las clasificaciones de Grupo 1 y3 de la norma ISO definen los siguientes tipos de
maquinaria:
•
Maquinaria de gran tamaño y máquinas eléctricas con una velocidad de eje
superior a 315 mm.
•
Generalmente, estas máquinas están equipadas con cojinetes de manguitos y
pueden usar cojinetes rodantes.
•
Estas máquinas incluyen bombas con impulsores con pluripalas y
controladores integrados.
¿Base rígida o flexible?
Un factor adicional en las clasificaciones de maquinarias ISO es si la maquinaria está
montada en bases flexibles o rígidas. Por lo tanto, una configuración adicional que
ayuda a definir los niveles de alarma de vibración global del Grupo de velocidad de
alarma es determinar si la máquina que se está midiendo tiene bases Rígidas
(predeterminada) o Flexibles.
•
En el Modo de configuración, seleccione la opción Base que describe el tipo
de montaje de la máquina que se está midiendo (Rígida o Flexible).
Cómo elegir la “Clasificación de aceleración con envolvente”
correcta par su máquina
La Clasificación de aceleración con envolvente (CL1, CL2, o CL3) que especifique
determinará los niveles de alarma de “vibración de cojinetes” del instrumento. Por lo
tanto, debe seleccionar la Clase de aceleración con envolvente que mejor describa el
tamaño y la velocidad general de los cojinetes que está midiendo.
Las opciones son:
CL1
Cojinetes con un diámetro interior entre 200 mm y 500 mm y una velocidad de
árbol inferior a 500 RPM.
CL2 (predeterminado)
Cojinetes con un diámetro interior entre 200 mm y 300 mm y una velocidad de
árbol entre 500 RPM y 1800 RPM.
CL3
Cojinetes con un diámetro interior entre 20 mm y 150 mm y una velocidad de árbol
desde 1800 RPM hasta 3600 RPM.
8
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
Cómo usar el Asesor del estado de la máquina
Pantalla LCD
Punta del sensor de vibraciones
Sensor de temperatura infrarrojo
Botón Seleccionar
Botón Examinar
Conector del sensor externo / alimentación CA
El Asesor del estado de la máquina de SKF es muy fácil de usar.
Pasos generales para el uso:
•
Encienda el instrumento.
•
Ubique la punta del sensor (o de un sensor externo conectado con una punta
magnética) frente a la máquina que está midiendo y espere que se estabilicen las
lecturas de vibración.
•
Pulse el botón Seleccionar y mantenga (congele) las lecturas de medición.
•
Mire la pantalla para determinar si las lecturas de vibración están en los niveles de
alarma de Alerta o Peligro.
Estos pasos se describen más detalladamente en las secciones a continuación.
Encienda el instrumento
•
Pulse el botón Seleccionar o Examinar para encender el instrumento.
¾ El instrumento se apaga de manera automática después de 2
minutos de inactividad o puede mantener pulsados los botones
Seleccionar y Examinar simultáneamente para apagar el
instrumento de manera instantánea.
Aparecerá la pantalla de bienvenida un momento y después aparecerá la pantalla de
medición en el modo EJECUTAR.
En el modo EJECUTAR, las mediciones se repiten continuamente y los resultados se
actualizan también continuamente.
SKF Asesor del estado de la máquina
Manual del usuario
9
Ubique la punta del sensor frente a la máquina
•
Presione la punta del sensor del lápiz sobre el PUNTO de medición en la
máquina.
¾ Para ubicar el sensor de manera óptima, consulte la sección
Técnicas de ubicación del sensor más adelante en este manual.
Pulse el botón Seleccionar para mantener las mediciones
•
Cuando se estabilicen los resultados de las mediciones, pulse el botón
Seleccionar para “mantener” los resultados de la medición.
¾ Mantenga el instrumento quieto cuando pulse el botón Seleccionar
para mantener las mediciones. Si se mueve, las lecturas oscilarán
Tenga en cuenta que al usar un sensor externo con un elemento
magnético se obtienen resultados más estables en las mediciones.
¾ Para obtener una medición de temperatura infrarroja, se
recomienda presionar la punta de la sonda del instrumento sobre la
máquina y nunca a más de 4 pulgadas (10 cm) de distancia del
objetivo.
Los resultados de la medición se congelan, en la pantalla aparece MANTENER y
aparecen los indicadores de alarma para las mediciones de vibración global y
vibración de cojinete si los resultados de la medición superan los límites especificados
en las clasificaciones de la maquinaria.
Cómo ver el estado de alarma de la medición
Cuando los resultados de la medición están en alarma, grabe los valores y la
ubicación de la medición para analizarlos después y para establecer tendencias.
¾ Para obtener ayuda sobre las tendencias, use la hoja de cálculo
“Advisor Trend.XLS” (Tendencia del asesor XLS) que se incluye en
el CD del producto.
•
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Repita este procedimiento en el próximo PUNTO de medición. Para obtener
mediciones en la próxima ubicación, pulse nuevamente el botón Seleccionar
para desactivar la función MANTENER. Desaparecerá el indicador MANTENER
y aparecerá el indicador EJECUTAR y se reanudarán las mediciones.
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Cómo usar el sensor externo opcional
Use el sensor externo con el elemento magnético para obtener una mejor
consistencia y calidad en las mediciones de vibración de su Asesor del estado de la
máquina. Además, el sensor con soporte magnético provee una mayor sensibilidad a
las señales de vibración que se producen en frecuencias más altas (es decir,
vibración de falla de cojinete) que los sensores con punta de sonda. Por ello, puede
usar el sensor externo con soporte magnético para facilitar la detección temprana de
problemas de cojinete en vez del sensor interno del Asesor del estado de la máquina.
¾ El uso del sensor externo opcional del instrumento afecta la
duración de la batería.
Se encuentra disponible un kit de sensor externo (CMAC105) para el Asesor del
estado de la máquina. El kit consta de:
Un sensor de acelerómetro de 100 mV/g con cable integrado (CMAC104), y
Un elemento magnético (CMAC106) para el acelerómetro.
Pasos para conectar el sensor externo:
•
Atornille y ajuste el elemento magnético al sensor de acelerómetro externo.
•
En el cable del sensor externo, ubique las dos guías de alineamiento en el
aliviador de tensión verde del conector. Identifique la guía de alineación que
esté en línea con el chavetero del conector (se recomienda marcar la guía de
alineación apropiada con un marcador para identificarla fácilmente).
•
En el conector del MCA, ubique la pequeña muesca por la que debe pasar la
chaveta del conector de cable. Tenga en cuenta que la muesca está alineada
con el reborde de la cubierta del MCA.
•
Alinee la chaveta del conector de cable a la muesca del conector del MCA y
presione suavemente para unir los dos conectores.
•
Ajuste la traba del perno en el conector del cable. Cuando la conexión se acopla
correctamente, se produce una acción de ajuste a presión (no apriete
demasiado).
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11
¾ En condiciones con poca luz, presione suavemente los dos
conectores, rote despacio un conector hasta que la chaveta se
deslice en la muesca y ajuste la traba del perno.
Pasos para realizar mediciones de vibración con el sensor externo:
•
Conecte el sensor externo al instrumento siguiendo las instrucciones descritas
arriba.
¾ Cuando se usa un sensor externo, la medición de temperatura se
desactiva automáticamente.
•
Ubique el elemento magnético del sensor en el PUNTO de medición de la
máquina.
AVISO Evite que el cable del sensor externo se enrede al rotar los
componentes de la máquina. De lo contrario, se corre el riesgo de sufrir lesiones
o causar daños.
•
Pulse el botón Seleccionar o Examinar para encender el instrumento.
Aparecerá la pantalla de bienvenida un momento y después aparecerá la
pantalla de medición en el modo EJECUTAR.
Aparecerá Sen Ext en la parte inferior de la pantalla indicando que el sensor externo
está en uso.
•
Realice los pasos de medición restantes descritos anteriormente.
Gráfico de gravedad ISO 10816-3
El Asesor del estado de la máquina compara las lecturas de vibración de aceleración
global con los límites establecidos en las pautas ISO 10816-3 Proveemos el
siguiente gráfico de gravedad que le servirá de referencia.
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Tenga en cuenta que las lecturas de vibración en las áreas verde y amarilla están por
debajo de los niveles de alarma. El color naranja indica que las mediciones están en
alarma de Alerta. El color rojo indica que las mediciones están en alarma de Peligro.
Gráfico de gravedad de aceleración con envolvente
Las lecturas de vibración de los cojinetes se comparan de manera automática con los
límites establecidos por SKF basados en años de análisis estadístico de las bases de
datos existentes. Proveemos el siguiente gráfico de gravedad para su referencia.
Clase
OK
Alerta
Peligro
CL1
0-1 gE
1-2 gE
más de 2 gE
CL2
0-2 gE
2-4 gE
más de 4 gE
CL3
0-4 gE
4-10
gE
más de 10
gE
Técnicas de ubicación del sensor
Una técnica adecuada para usar el sensor portátil es vital para la precisión de las
mediciones del Asesor de la condición de la máquina. En general, es fundamental
que realice mediciones consistentes.
Las mediciones se deben llevar a cabo en la máquina en las condiciones de
funcionamiento normales. Por ejemplo, cuando la máquina ha llegado a las
temperaturas de operación normales y funciona en condiciones normales (con el
voltaje, caudal, presión y carga habituales). En máquinas con velocidades o cargas
variables, las mediciones se deben realizar en las condiciones extremas, además de
en condiciones seleccionadas dentro de los límites.
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13
Al ubicar el sensor en la máquina, evite superficies grasas, aceitosas, húmedas o
pintadas, divisiones de la carcasa y huecos estructurales). Seleccione el mejor
PUNTO de medición (evite concretamente zonas de cojinetes sin carga) y mantenga
siempre la posición del sensor, el ángulo y la presión del contacto.
Posición del sensor: si es posible, elija una superficie plana en la zona de carga del
cojinete contra la cual presionar la punta del sensor. Las mediciones deben llevarse a
cabo exactamente en la misma ubicación. Si se mueve la sonda unos centímetros, la
lectura de vibración puede ser completamente diferente. Para asegurarse de realizar
las mediciones en el mismo lugar, marque el PUNTO de medición con un rotulador
permanente, perfore un agujero o utilice los prácticos discos de medición adhesivos
de SKF.
Las mediciones de aceleración con envolvente (mediciones de vibración de cojinete)
son especialmente sensibles a la posición del cursor. La ubicación de medición
óptima para las mediciones de aceleración con envolvente es la zona de carga del
cojinete, lo más cerca posible del cojinete a medir. Si la sonda se coloca fuera de la
zona de carga o demasiado lejos del cojinete que se va a medir, la señal medida
tendrá menor amplitud y aparecerá como un valor impreciso más bajo del real.
Por lo tanto, al medir un cojinete de rodamiento en un árbol horizontal con una
carcasa dividida, siempre que sea posible lleve a cabo las mediciones en la parte
inferior de la carcasa (en la zona de carga). De este modo, las mediciones de
aceleración con envolvente y vibración de aceleración global podrán ser simultáneas
y precisas.
¾ Use el sensor externo con el elemento magnético para obtener una
mejor consistencia y calidad en las mediciones de vibración de su
Asesor del estado de la máquina. Además, el sensor con soporte
magnético provee una mayor sensibilidad a las señales de vibración
que se producen en frecuencias más altas (es decir, vibración de
falla de cojinete) que los sensores con punta de sonda. Por ello, use
el sensor externo con soporte magnético para facilitar la detección
temprana de problemas de cojinete en vez del sensor interno del
Asesor del estado de la máquina.
Ángulo: Siempre perpendicular a la superficie (90°).
Presión: Debe ejercerse una presión uniforme y constante (firme pero que permita
registrar la señal de vibración en máquinas más pequeñas).
Pautas para el análisis de la vibración
Con la excepción de los cojinetes de rodamiento y las cajas de cambios, la mayoría de
los problemas de rotación aparecen cuando la vibración de aceleración global es
excesiva. Además, cada problema mecánico genera vibración por sí solo. Por lo tanto,
podemos examinar el tipo de vibración de aceleración global para identificar su causa
y emprender la acción correctiva pertinente.
En el caso de las mediciones de vibración de aceleración global, la interpretación de la causa
del exceso de vibración puede tener que ver con la posición de la sonda al realizar la medición
(planos horizontal, vertical o axial).
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Horizontal: Normalmente, los árboles desequilibrados tienden a causar vibraciones
radiales (horizontales y verticales), según el diseño del soporte de la máquina.
Vertical: Una vibración vertical excesiva puede indicar aflojamientos mecánicos y
desequilibrios.
Axial: Una vibración axial excesiva es un claro indicador de desajustes.
Es importante tener en cuenta que las directrices dadas son pautas generales para
los árboles horizontales, y es preciso conocer su maquinaria y las técnicas de sensor
portátiles para interpretar con precisión las causas de la vibración excesiva.
Pautas para la medición de temperatura infrarroja
Para realizar mediciones de temperatura infrarrojas sin contacto con precisión,
considere las siguientes pautas:
Limpieza del sensor infrarrojo
El sensor infrarrojo del MCA usa una abertura pequeña. Allí pueden ingresar
suciedad, grasa o aceite que provocarán errores en la precisión de las mediciones de
temperatura. Si es necesario, limpie la abertura con alcohol y con hisopos de algodón
Q-tips.
Condiciones ambientales
Tenga en cuenta las condiciones ambientales en el área de trabajo. El vapor, polvo,
humo, etc. pueden obstaculizar la precisión de la medición, ya que obstruyen las
ópticas de MCA.
Temperaturas ambientales (la temperatura del lugar)
Si se expone al MCA a diferencias abruptas de temperatura de 11° C o más (20° F),
espere 20 minutos como mínimo para que se adapte a la nueva temperatura del
ambiente antes de realizar las mediciones de temperatura.
Emisividad
La emisividad es la medida de la capacidad de un objeto de emitir energía infrarroja.
La energía emitida indica la temperatura del objeto. La emisividad puede tener un
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valor desde 0 (un espejo brillante) hasta 1,0 (un cuerpo negro). La mayoría de las
superficies orgánicas, pintadas u oxidadas tiene valores de emisividad cercanos a
0,95. La emisividad del MCA se establece en 0,95 para la mayoría de las superficies.
Especificaciones técnicas
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Captación de
vibraciones:
Sensor de aceleración
piezoeléctrica
Gama de velocidad:
de 0,7 a 65,00 mm/s
(RMS), de 0,04 a 3,60
IPS (pico equivalente)
(ISO 10816)
Gama de aceleración
con envolvente:
de 0,2 gE a 50 gE
+/- 10%
Banda de aceleración
con envolvente:
SKF Banda 3:
de 500 Hz a 10 kHz
Gama de frecuencia de
velocidad:
de 10 Hz a 1.000 Hz (ISO
2954)
Gama de temperatura
infrarroja:
de -20° C a +200° C
de -4° F a +392° F
Precisión de
temperatura infrarroja:
+/- 2° C (+/-3,6° F)
Distancia de medición
de temperatura
infrarroja:
10 cm (4 pulgadas) de
distancia desde el
máximo del objetivo
Gama de temperatura
de funcionamiento:
En uso:
de -10° C a +60° C
de 14° F a 140° F
Mientras se carga:
de 0° C a +40° C
de +32° F a +104° F
Gama de temperatura
de almacenamiento:
Menos de un mes
de -20° C a +45° C
de -4° F a +113° F
Más de un mes y menos
de seis meses
de -20° C a +35° C
de -4° F a +95° F
Humedad:
95% HR sin condensación
Caja:
IP54
Aprobaciones:
CE
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Prueba de caída:
2 metros (6,6 pies)
Capacidad de la batería:
550 mA horas
Sensor externo
admitido:
Cualquier acelerómetro
estándar con sensibilidad
de 100 mV/g que
necesita ICP (circuito
piezoeléctrico integrado)
Alimentación del sensor
externo:
24 V CC a 3,5 mA
Cable del sensor:
Cable 1,5 m (5 pies) con
conector tipo
tomacorriente M8
Especificaciones del
cargador:
Conector de pared CA/CC
universal
Entrada: de 90 a 264 V
CA,
de 47 a 60 Hz
Salida: 5 V CC regulado
Dimensiones:
ancho 1,85” (4c7 cm)
largo 7,9” (20 cm)
espesor 1” (2,54 cm)
Peso:
125 gms (4,4 onzas))
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