FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA 1. TEMA DE LA PRÁCTICA Tubería en serie y en paralelo. 2. NÚMERO Practica virtual número 5 3. INTRODUCCIÓN El estudio del flujo en sistemas de tuberías es una de las aplicaciones más comunes de la mecánica de fluidos, debido a que en la mayoría de las actividades se ha hecho común el uso de tuberías. Por ejemplo, la distribución de agua en las viviendas, en la mayoría de las industrias requieren tuberías para su funcionamiento, ya sean líquidos o gases el flujo. El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboración de redes de distribución que pueden ser: Sistema de tubería en serie. Sistema de tubería en paralelo. Un sistema de tuberías en serie es aquel donde el fluido sigue una trayectoria única a través de él, está formado por un conjunto de tuberías conectadas una a continuación de otra, y que conducen el mismo caudal. Las tuberías pueden o no tener diferente sección transversal. Para un sistema general de n tuberías en serie, se verifica que: El caudal sea el mismo en todas las tuberías (ecuación de continuidad). 𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3 La pérdida de carga desde el punto A hasta el punto B es la suma de la perdida de carga en cada una de ellas. ℎ𝐴𝐵 = ℎ1 + ℎ2 + ℎ3 Un sistema de tuberías en paralelo está formado por un conjunto de tuberías que se originan en un mismo punto inicial y terminan en un único punto final. Para un sistema general de n tuberías en paralelo se verifica que: El caudal total del sistema, es la suma de los caudales individuales de cada una de las tuberías (ecuación de continuidad) 𝑄𝑇 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + ⋯ 𝑄𝑛 La pérdida de carga será el mismo en cada rama. ℎ𝐴𝐵 = ℎ1 = ℎ2 = ℎ3 En este informe solo estudiaremos dos clases de tuberías: en serie (donde el fluido sigue una sola trayectoria) y en paralelo (donde el fluido se divide en todas las trayectorias). 4. OBJETIVO GENERAL Determinar experimentalmente las ecuaciones de pérdidas de carga de cada una de las tuberías que componen el sistema en serie y en paralelo. 5. OBJETIVO ESPECÍFICOS Determinar experimentalmente las ecuaciones de pérdidas de carga de cada una de las tuberías que componen el sistema en serie. Comparación de los valores experimentales con los de las ecuaciones analíticas. Aplicar la ecuación de perdida de carga en la tubería equivalente para el sistema enserie y en paralelo. 6. MATERIALES Y MÉTODOS: PARA EL SISTEMA EN PARALELO: Materiales y Reactivos: Sistema de tuberías en paralelo de dos ramales; compuesta por 2 tees, 3 válvulas y 4 codos. Tiene un manómetro diferencial para medir la diferencia de carga y el tanque de aforo para medir un volumen de agua en un tiempo para determinar el caudal. Cronómetro; para medir el tiempo en que se llena un volumen de agua en el tanque de aforo. Procedimiento: Se tomó las mediciones necesarias del tanque de aforo, diámetros de las tuberías de los 2 ramales del sistema en paralelo´, tuberías de entrada y salida, longitudes de los tramos rectos de las tuberías. Se midió con un termómetro la temperatura del agua. Se anotó el material de las tuberías. Se abrió la válvula de paso de la tubería 1 y se cerró la válvula de la tubería 2. Se reguló un caudal con la válvula para el ramal 1. Se midió el tiempo en que tarda en llenarse el tanque de aforo una altura h y la lectura z en el manómetro. Se repitieron los anteriores pasos para 5 caudales diferentes. Se abrió la válvula de paso de la tubería 2 y se cerró la válvula de la tubería 1. Se reguló un caudal con la válvula para el ramal 2. Se midió el tiempo en que tarda en llenarse el tanque de aforo una altura h y la lectura z en el manómetro. Se repitieron los anteriores pasos para 5 caudales diferentes. Se abrieron las válvulas de paso de las tuberías 1 y 2. Se abren las válvulas 1 y 2 y se regula un caudal para el sistema en paralelo. Se midió el tiempo en que tarda en llenarse el tanque de aforo una altura h y la lectura z en el manómetro. Se repitieron los anteriores pasos para 5 caudales diferentes. Los cálculos a realizar con los datos del ensayo son: Calcular el caudal “Q”, la diferencia de presión “ΔP/γ”, velocidad en la tubería “V”, carga de velocidad “V2/2g” y la pérdida de carga experimental “hf”. Para cada ensayo de la tubería 1 abierta y la tubería 2 cerrada, para la tubería 1 cerrada y tubería 2 abierta y para ambas válvulas abiertas. También se calcula la longitud equivalente y diámetro equivalente para el sistema. 7. RESULTADOS Tubería en serie. Tabla 1. resultados NroParametro Unidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Q (∆P1/γ) v1 v1"2/2g RE1 f1 C1 hf1 (exp) hf1(DW) hf1(HW) (∆P2/γ) v2 v2"2/2g RE2 f2 C2 hf2(exp) hf2(DW) hf2(HW) hfS(exp) hfS(DW) hfS(HW) Le(exp) Le(DW) Le(HW) m"3/s m m/s m m m m m m/s m m m m m m m m m m Tabla de Resultados Ensayo 1 2 3 0,00426 0,00376 0,00277 0,5657 0,4650 0,26397 2,1 1,85 1,37 0,2247 0,1744 0,0956 105938,43 93326,71 69112,21 0,02728 0,02743 0,02788 120 120 120 0,5657 0,4650 0,2640 0,6035 0,4709 0,2625 0,6134 0,4867 0,2764 1,8604 1,4833 0,8925 3,74 3,29 2,43 0,7129 0,5517 0,3009 141503,47 124477,65 91939,42 0,02905 0,02915 0,02945 120 120 120 1,8604 1,4833 0,8925 2,83 2,84 1,21 2,59 2,05 1,17 2,43 1,95 1,16 3,59 3,43 1,54 3,36 2,66 1,51 12,0614 12,0612 12,0605 29,6219 29,4873 29,4064 27,3768 27,3536 27,2969 4 0,00256 0,2388 1,26 0,0809 63563,06 0,02803 120 0,2388 0,2232 0,2389 0,4148 2,24 0,2557 84750,74 0,02954 120 0,4148 1,03 1,01 0,7 1,31 1,30 12,0603 29,3462 27,2832 Q vs hf1(EPX) 4,5 4 HF1(EXP) m 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0,2000 0,3000 0,4000 0,5000 0,6000 Caudal en l/s Grafico 1 hf2 (EXP) m Q vs hf2(EXP) 2,1000 1,9000 1,7000 1,5000 1,3000 1,1000 0,9000 0,7000 0,5000 0,3000 0,1000 1,7 2,2 2,7 3,2 Caudal l/s Grafico 2 3,7 4,2 4,7 Q vs hfS(EXP) 3,00 hfS (EXP) m 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 Caudal en l/s Grafico 3 Tubería en paralelo. Tabla 1: Datos experimentales Valvula en tuberia 1 abierta y 2 cerrada Observaciones PARAMETROS Altura del tanque (m) h 0.05 0.05 0.05 Tiempo (s) t 21.75 21.17 18.23 Manometro (m) Z 0.040 0.050 0.067 0.05 15.20 0.100 0.05 12.82 0.120 Tabla 2: Datos experimentales Valvula en tuberia 2 abierta y 1 cerrada Observaciones PARAMETROS Altura del tanque (m) h 0.05 0.05 0.05 Tiempo (s) t 30.300 28.000 23.500 Manometro (m) Z 0.048 0.057 0.075 0.05 18.567 0.140 0.05 15.467 0.195 0.05 19.83 0.026 0.05 22.70 0.020 Tabla 3: Datos experimentales. PARAMETROS Altura del tanque (m) h Tiempo (s) t Manometro (m) Z Valvulas abiertas para ambas tuverias Observaciones 0.05 0.05 0.05 11.17 13.87 17.67 0.085 0.055 0.035 Tabla 4: Resultados. DATOS INCIALES TUBERIA 1 Material Diametro interior Factor de fricion de Darcy Weisbach Longuitud de treamos rectos Coeficiente de perdidas reduccion brusca coeficinte de ampliacion brusca Longuitud equivalente valvula abierta Longuitud equibalente codo 90° D1 f1 L1 recta Krb1 Kab1 L1 valv L1 codo TUBERIA 2 Fierro galvanizado 50.8 0.03705 8.75 0.0017524 0.192 Fierro galvanizado Material Diametro interior D1 38.1 Factor de fricion de Darcy Weisbach f2 0.02809 Longuitud de treamos rectos L2 recta 8.75 Coeficiente de perdidas reduccion brusca Krb2 70.849 coeficinte de ampliacion brusca Kab2 7.468 Longuitud equivalente valvula abierta L2 valv 1.492×10^(-5) Longuitud equibalente codo 90° L2 codo 0.328 TUBERIAS DE ENTRADA Y SALIDA Area del tanque de aforo A 0.05 Temperatura del agua t 20 Altura de toma en el punto A ZA 1.5 Altura de toma en el punto B ZB 1.5 Diametro interior tuberia de entrada DA 50.8 Diametro interior tuberia de salida DB 50.8 Longuitud equivalente tee salida L tee salida 0.133 Longuitud equivalente tee entrada L tee entrada 0.133 Aceleracion de la grabedad g 9.81 mm m m m mm m m m m2 °C m m mm mm m m m/s Grafico 1 Grafico 2 Grafico 8. DISCUSIÓN TUBERÍA EN SERIE: Como se puede observar tenemos cuatro datos de caudales que son de 0,00426; 0,00376; 0,00277 0,00256; metros cúbicos sobre segundo. Que se mantendrán constantes en las dos tuberías, lo que no se mantendrá constante será la velocidad, el número de Reynolds, la carga de presión, las pérdidas de energía en las tuberías. Todas estas variables estarán sometidas a diferentes variaciones en los diferentes parámetros. Por en ejemplo en el caso de la velocidad en la tubería uno en los cuatro ensayos es de 2,1; 1,85; 1,37; 1,26; por lo que podemos notar que el caudal cambia en cada ensayo lo que hace que nuestra velocidad cambie. En la tubería dos tenemos velocidades de 3,74; 3,29; 2,43; 2,24 este cambio se da más que nada por el diámetro dos de la tubería y como dijimos el caudal se mantendría constante. Algo similar pasa con el número de Reynolds en la tubería uno tendemos valores de 105938,43; 93326,71; 69112,21; 63563,06; y en la tubería dos tendremos 141503,47; 124477,65; 91939,42; 84750,74, como podemos notar el claro decrecimiento en los diferentes valores de la práctica. Esto se produce por la variación tanto en la velocidad, como el diámetro lo que hace que los valores vayan tomando esa forma. En el caso del coeficiente de Hasen Williams será el mismo porque las dos tuberías son del mismo material y este coeficiente ya está dado por tablas, en donde sí, se puede ver una pequeña variación es en coeficiente de Darcy Weisbach. Y para calcular este coeficiente necesitamos los diferentes valores del número de Reynolds y el diámetro de las dos tuberías. Des pues teniendo el dato del coeficiente de Darcy Weisbach se procederá a calcular la perdida de carga por este autor. Entonces: En la tubería tendremos el factor de fricción igual a 0,02728; 0,02743; 0,02788; 0,02803. Con estos valores procederemos a calcular la perdida de carga por Darcy Weisbach. 0,6035 ; 0,4709; 0,2625; 0,2232. En la tubería dos se tendrá los coeficientes de fricción igual a 0,02905; 0,02915; 0,02945; 0,02954, con estos datos tendremos las pérdidas de carga en la tubería dos: 2,83; 2,84; 1,21; 1,03. Las pedidas de carga por Hasen Williams será igual a: Tubería uno 0,6134; 0,4867; 0,2764; 0,2389, en la tubería dos 0,6134; 0,4867; 0,2764; 0,2389. Para la perdida de cargas solo se sumaría los datos por los diferentes autores entonces: La pérdida de carga en el sistema en seria para los cuatro ensayos será igual a Por Darcy Weisbach, 3,59; 3,43; 1,54; 1,31. Por Hasen Williams, 3,36; 2,66; 1,51; 1,30. TUBERÍA EN PARALELO: Las pérdidas de carga en el sistema en paralelo tienen variación, cuando por teoría se conoce que la pérdida en el sistema es igual a la pérdida de cada ramal. Estas variaciones pueden ser debido al deterioro de los equipos que se vea una variación entre los resultados teóricos y experimentales. La pérdida del segundo ramal tiene una diferencia mayor que la pérdida del primer ramal, con la pérdida del sistema. Para el caso de los caudales, la sumatoria de los caudales del ramal 1 y 2 difieren con el caudal calculado del sistema en paralelo con una diferencia notoria. Las gráficas realizadas de la pérfida de carga y caudal para los ramales 1 y 2, y para el sistema, Tienen coeficientes de regresión aceptables (mayores a 0,95) para los correspondientes al ramal 2 y al del sistema. En caso del primer ramal el coeficiente de correlación con valor igual a 0,5048 indica que los ensayos realizados cuando el caudal pasa solo por el ramal 1 tiene errores de medida que se reflejan en dicha gráfica con el ensayo 4, que se aleja notoriamente de la línea de tendencia. Las gráficas para la relación pérdida de carga y caudal para un sistema en paralelo se acomoda mejor a las ecuaciones exponenciales. 9. CONCLUSIONES Se logró determinar con satisfacción las ecuaciones experimentales de pérdida de carga para la tubería simple y para todo el sistema, Se puede observar que los valores varian. los resultados de la práctica de pérdidas en tuberías en paralelo, son generados por los accesorios, al aumentar el caudal las pérdidas se hacen mayores igualmente, Se observa que tanto accesorios como la fricción generan pérdidas significativas de energía en el agua a medida que esta recorre las tuberías. Por esta razón, los flujos estudiados presentan un número de Reynolds elevado (R<4000) y por consecuencia se sabe que son turbulentos El conocer el comportamiento de los fluidos a través de tuberías es de gran importancia, ya que gracias a este comportamiento podemos definir cuáles son las pérdidas de carga que se producirán durante su paso, ya sean perdidas locales o por fricción. 10. RECOMENDACIONES 11. CUESTIONARIO ¿Qué es una tubería equivalente? R.- Una tubería es equivalente a otra tubería o a otro sistema de tuberías, si para una pérdida de carga dada tiene lugar el mismo caudal en la tubería equivalente que en el sistema dado. Frecuentemente es conveniente sustituir un sistema de tuberías complejo por una sola tubería equivalente. ¿Para una tubería en serie, los ensanchamientos o contracciones dependen de la velocidad de diámetro más grande o más pequeño? R.- Se considera que las pérdidas de ensanchamiento o contracción en las conexiones pertenecen a la tubería de diámetro más pequeño, pues los coeficientes de pérdida de ensanchamiento y contracción se definen sobre la base de la velocidad promedio en la tubería de diámetro más pequeño. ¿A qué ecuaciones se calibran las gráficas Caudal Vs. Perdida de Carga en los sistemas en serie y paralelo? R.- Para un sistema en serie la ecuación polinómica de 2do orden y para un sistema en paralelo una ecuación exponencial. 12. BIBLIOGRAFÍA White, Frank (2008). Mecánica de Fluidos (6ª edición). McGraw-Hill. MOTT, Robert L. (2006). Mecánica de fluidos. (6ª edición). Capítulo 11-12: Sistemas de tuberías en serie y en paralelo. Ingeniería. Pearson Educación. México. 13. ANEXOS Anexo 1. Esquema sistema en serie. Anexo 2. Dispositivo real sistema en serie. Anexo 3. Esquema sistema en paralelo. Anexo 4. Dispositivo real sistema en paralelo. Tubería en serie. ENSAYO 1 Calculo del volumen 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.1 𝑉 = 0,1 𝑚3 Calculo del promedio del tiempo 𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 3 22,4 + 24,1 + 23,9 𝑡𝑃 = 3 𝑡𝑃1 = 23,47 𝑠 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑄) 𝑉 𝑄= 𝑡 𝑡𝑃 = 0,2 23,47 3 𝑄 = 0,00426 𝑚 ⁄𝑠 𝑄= Tubería 1 Diferencia de presión (∆𝑃⁄𝛾 ) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧1 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,045 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,5657 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 1 4∗𝑄 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00426 𝑣= 𝜋 ∗ 0.05082 𝑚 𝑣 = 1,37 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 1 𝑣2 1,372 = = 0,2247 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 2,10 ∗ 0,0508 𝑅𝑒 = 1,01𝑥10−6 𝑅𝑒 = 105623,76 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 𝑣= 0,00015 2,51 0,0508 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 105623,76 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02728 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 1 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,16341 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,5657 Perdida de carga en la tubería 1 por Darcy Weisbach 𝐿1 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5 2,102 ∗ 0,0508 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 0,6035 Perdida de carga en la tubería 1 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 1,852 0,00426 5 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,05084,87 ℎ𝑓 = 0,6134 Tubería 2 ∆𝑃 Diferencia de presión en la tubería 2 ( 2⁄∆𝑧 ) 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧2 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,071 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,8925 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 2 4∗𝑄 𝑣= 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00277 𝑣= 𝜋 ∗ 0,03812 𝑚 𝑣 = 2,43 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 2 𝑣2 2,432 = = 0,3009 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 2,43 ∗ 0,0381 𝑅𝑒 = 1,007𝑥10−6 𝑅𝑒 = 91939,42 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 ℎ𝑓 = 0,02728 ∗ 0,00015 2,51 0,0381 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 141503,47 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02945 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 (𝑧 ) ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 𝐴 − 𝑧𝐵 + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,8925 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,8925𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Darcy Weisbach 𝐿2 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓2 ∗ ∗ 𝐷2 2 ∗ 𝑔 5,18 3,742 ℎ𝑓 = 0,02905 ∗ ∗ 0,0381 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 2,83 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿2 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 0,00426 1,852 5,20 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,03814,87 ℎ𝑓 = 2,59 𝑚 Tubería en serie Coeficiente de resistencia por reducción brusca 𝐷2 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 𝐷1 0,0381 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 0,0508 𝐾𝑟𝑏 = 0,21875 𝑣2 2 ℎ𝑟𝑏 = 𝐾𝑟𝑏 ∗ 2𝑔 3,742 ℎ𝑟𝑏 = 0,21875 ∗ 2 ∗ 9,81 ℎ𝑟𝑏 = 0,15595 Perdida de carga experimental en el sistema en paralelo ℎ𝑓𝑠(exp) = ℎ𝑓1(𝑒𝑥𝑝) + ℎ𝑓2(𝑒𝑥𝑝) ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 0,5657 + 0,8925 ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 1,46 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Darcy Weisbach ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑓𝑟 𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 0,6035 + 2.83 + 0,15595 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 3,59 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Hazen Williams ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑟𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 0,6134 + 2,59 + 0,15595 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 3,36 𝑚 Longitud equivalente experimental del sistema en serie ℎ𝑓𝑠(exp) +∗ 𝐷𝑒 5 + 𝜋 2 ∗ 𝑔 𝐿𝑒(exp) = 8 + 𝑓𝑒 + 𝑄 2 1,46 ∗ 0,05085 + 𝜋 2 ∗ 9,81 𝐿𝑒(exp) = 8 + 0.02728 + 0,004262 𝐿𝑒(exp) = 12,0614 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Darcy Weisbach 𝐷𝑒 5 𝐿1 𝐿2 1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = ∗ (𝑓1 ∗ 5 + 𝑓2 ∗ 𝐸 + 𝐾𝑟𝑏 ∗ 4 ) 𝑓𝑒 𝐷2 𝐷2 𝐷1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 0,05085 5 5,20 1 ∗ (0,02728 ∗ + 0,02905 ∗ + 0,21875 ∗ ) 5 5 0,02728 0,0508 0,0381 0,03814 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 29,6219 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Hazen Williams 1 𝐿1 1 𝐿2 0,75 ∗ 𝐾𝑟𝑏 ∗ 𝑄 0,148 1,852 4,87 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 𝐷𝑒 ∗ 𝐶𝑒 ∗ 1,852 ∗ 4,87 + 1,852 ∗ 4,87 + 𝜋 2 ∗ 𝐷2 4 ∗ 𝑔 𝐷1 𝐷2 𝐶1 𝐶2 1 5 1 5,20 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 0,05081,852 ∗ 1201,852 ∗ ∗ + ∗ 1,852 4,87 1,852 120 0,0508 120 0,03814,87 0,148 0,75 ∗ 0,21875 ∗ 0,0025 + 𝜋 2 ∗ 0,03814 ∗ 9,81 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 27,3768 𝑚 ENSAYO 2 Calculo del volumen 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.1 𝑉 = 0,1 𝑚3 Calculo del promedio del tiempo 𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 𝑡𝑃 = 3 27 + 26,5 + 26,3 𝑡𝑃 = 3 𝑡𝑃 = 26,6 𝑠 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑄) 𝑉 𝑄= 𝑡 0,1 𝑄= 26,6 3 𝑄 = 0,00376 𝑚 ⁄𝑠 Tubería 1 Diferencia de presión (∆𝑃⁄𝛾 ) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧1 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,037 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,4650 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 1 4∗𝑄 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00376 𝑣= 𝜋 ∗ 0.05082 𝑚 𝑣 = 1,85 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 1 𝑣2 1,2332 = = 0,1744 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 1,85 ∗ 0,0508 𝑅𝑒 = 1,01𝑥10−6 𝑅𝑒 = 93326,71 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 𝑣= 0,00015 2,51 0,0508 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 105623,76 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02743 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 1 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,4650 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,4650 Perdida de carga en la tubería 1 por Darcy Weisbach 𝐿1 𝑣2 ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5 2,102 ℎ𝑓 = 0,02743 ∗ ∗ 0,0508 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 0,4709 𝑚 Perdida de carga en la tubería 1 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 1,852 0,00376 5 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,05084,87 ℎ𝑓 = 0,4867 𝑚 Tubería 2 ∆𝑃 Diferencia de presión en la tubería 2 ( 2⁄∆𝑧 ) 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧2 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,118 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 1,4833 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 2 4∗𝑄 𝑣= 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00376 𝑣= 𝜋 ∗ 0,03812 𝑚 𝑣 = 3,29 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 2 𝑣2 3,742 = = 0,5517 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Numero de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 3,74 ∗ 0,0381 𝑅𝑒 = 1,007𝑥10−6 𝑅𝑒 = 124477,65 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ 0,00015 2,51 0,0381 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 141503,47 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02915 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 1,4833 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 1,4833 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Darcy Weisbach 𝐿2 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5,20 3,742 ℎ𝑓 = 0,02915 ∗ ∗ 0,0381 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 2,84 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿2 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 1,852 0,00376 5,20 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,03814,87 ℎ𝑓 = 2,05 𝑚 Tubería en serie Coeficiente de resistencia por reducción brusca 𝐷2 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 𝐷1 0,0381 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 0,0508 𝐾𝑟𝑏 = 0,21875 𝑣2 2 ℎ𝑟𝑏 = 𝐾𝑟𝑏 ∗ 2𝑔 3,292 ℎ𝑟𝑏 = 0,21875 ∗ 2 ∗ 9,81 ℎ𝑟𝑏 = 0,12068 Perdida de carga experimental en el sistema en paralelo ℎ𝑓𝑠(exp) = ℎ𝑓1(𝑒𝑥𝑝) + ℎ𝑓2(𝑒𝑥𝑝) ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 0,4650 + 1,4833 ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 1,95 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Darcy Weisbach ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑓𝑟 𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 0,4709 + 2,84 + 0,12068 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 2,66 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Hazen Williams ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑟𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 0,4867 + 2,05 + 0,05357 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 2,59 𝑚 Longitud equivalente experimental del sistema en serie ℎ𝑓𝑠(exp) +∗ 𝐷𝑒 5 + 𝜋 2 ∗ 𝑔 𝐿𝑒(exp) = 8 + 𝑓𝑒 + 𝑄 2 1,95 ∗ 0,05085 + 𝜋 2 ∗ 9,81 𝐿𝑒(exp) = 8 + 0.02743 + 0,003762 𝐿𝑒(exp) = 12,0612 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Darcy Weisbach 𝐷𝑒 5 𝐿1 𝐿2 1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = ∗ (𝑓1 ∗ 5 + 𝑓2 ∗ 𝐸 + 𝐾𝑟𝑏 ∗ 4 ) 𝑓𝑒 𝐷2 𝐷2 𝐷1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 0,05085 5 5,20 1 ∗ (0,02743 ∗ + 0,02905 ∗ + 0,21875 ∗ ) 5 5 0,02743 0,0508 0,0381 0,03814 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 29,4873 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Hazen Williams 1 𝐿1 1 𝐿2 0,75 ∗ 𝐾𝑟𝑏 ∗ 𝑄 0,148 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 𝐷𝑒 4,87 ∗ 𝐶𝑒 1,852 ∗ 1,852 ∗ 4,87 + 1,852 ∗ 4,87 + 𝜋 2 ∗ 𝐷2 4 ∗ 𝑔 𝐷1 𝐷2 𝐶1 𝐶2 1 5 1 5,20 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 0,05081,852 ∗ 1201,852 ∗ ∗ + ∗ 1201,852 0,05084,87 1201,852 0,03814,87 0,75 ∗ 0,21875 ∗ 0,00250,148 + 𝜋 2 ∗ 0,03814 ∗ 9,81 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 27,3536 𝑚 ENSAYO 3 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del promedio del tiempo 𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 𝑡𝑃 = 3 18,3 + 18,2 + 17,5 𝑡𝑃 = 3 𝑡𝑃 = 18 𝑠 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑄) 𝑉 𝑄= 𝑡 0,05 18 3 𝑄 = 0,00277 𝑚 ⁄𝑠 𝑄= Tubería 1 Diferencia de presión (∆𝑃⁄𝛾 ) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧1 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,021 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,2640 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 1 4∗𝑄 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00277 𝑣= 𝜋 ∗ 0.05082 𝑚 𝑣 = 1,37 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 1 𝑣2 1,2332 = = 0,0956 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 2,10 ∗ 0,0508 𝑅𝑒 = 1,01𝑥10−6 𝑅𝑒 = 69112,21 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 𝑣= 0,00015 2,51 0,0508 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 105623,76 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02788 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 1 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,16341 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,2640 Perdida de carga en la tubería 1 por Darcy Weisbach 𝐿1 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5 1,372 ℎ𝑓 = 0,02788 ∗ ∗ 0,0508 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 0,2625 𝑚 Perdida de carga en la tubería 1 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 0,00426 1,852 5 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,05084,87 ℎ𝑓 = 0,2764 𝑚 Tubería 2 ∆𝑃 Diferencia de presión en la tubería 2 ( 2⁄∆𝑧 ) 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧2 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,071 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,89247 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 2 4∗𝑄 𝑣= 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00277 𝑣= 𝜋 ∗ 0,03812 𝑚 𝑣 = 2,43 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 2 𝑣2 2,432 = = 0,3009 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 2,43 ∗ 0,0381 𝑅𝑒 = 1,007𝑥10−6 𝑅𝑒 = 91939,42 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 0,00015 2,51 0,0381 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 97246,39 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02945 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,8925 𝑚 + 0,071 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,8925 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Darcy Weisbach 𝐿2 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5,20 2,432 ℎ𝑓 = 0,02945 ∗ ∗ 0,0381 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 1,21 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿2 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 1,852 0,00277 5,20 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,03814,87 ℎ𝑓 = 1,17 𝑚 Tubería en serie Coeficiente de resistencia por reducción brusca 𝐷2 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 𝐷1 0,0381 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 0,0508 𝐾𝑟𝑏 = 0,21875 𝑣2 2 ℎ𝑟𝑏 = 𝐾𝑟𝑏 ∗ 2𝑔 2,432 ℎ𝑟𝑏 = 0,21875 ∗ 2 ∗ 9081 ℎ𝑟𝑏 = 0,06583 Perdida de carga experimental en el sistema en paralelo ℎ𝑓𝑠(exp) = ℎ𝑓1(𝑒𝑥𝑝) + ℎ𝑓2(𝑒𝑥𝑝) ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 0,8925 + 0,2640 ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 1,16 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Darcy Weisbach ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑓𝑟 𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 0,2615 + 0,9755 + 0,06583 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 1,54 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Hazen Williams ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑟𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 0,211 + 0,978 + 0,06583 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 1,51 𝑚 Longitud equivalente experimental del sistema en serie ℎ𝑓𝑠(exp) +∗ 𝐷𝑒 5 + 𝜋 2 ∗ 𝑔 𝐿𝑒(exp) = 8 + 𝑓𝑒 + 𝑄 2 1,16 ∗ 0,05085 + 𝜋 2 ∗ 9,81 𝐿𝑒(exp) = 8 + 0.02788 + 0,002772 𝐿𝑒(exp) = 12,0605 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Darcy Weisbach 𝐷𝑒 5 𝐿1 𝐿2 1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = ∗ (𝑓1 ∗ 5 + 𝑓2 ∗ 𝐸 + 𝐾𝑟𝑏 ∗ 4 ) 𝑓𝑒 𝐷2 𝐷2 𝐷1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 0,05085 5 5,20 1 ∗ (0,02788 ∗ + 0,02945 ∗ + 0,21875 ∗ ) 5 5 0,02788 0,0508 0,0381 0,03814 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 29,4064 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Hazen Williams 1 𝐿1 1 𝐿2 0,75 ∗ 𝐾𝑟𝑏 ∗ 𝑄 0,148 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 𝐷𝑒 4,87 ∗ 𝐶𝑒 1,852 ∗ 1,852 ∗ 4,87 + 1,852 ∗ 4,87 + 𝜋 2 ∗ 𝐷2 4 ∗ 𝑔 𝐷1 𝐷2 𝐶1 𝐶2 1 5 1 5,20 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 0,05081,852 ∗ 1201,852 ∗ ∗ + ∗ 1201,852 0,05084,87 1201,852 0,03814,87 0,75 ∗ 0,21875 ∗ 0,002770,148 + 𝜋 2 ∗ 0,03814 ∗ 9,81 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 27,2969 𝑚 ENSAYO 4 Calculo del volumen 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del promedio del tiempo 𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 𝑡𝑃 = 3 19,3 + 19,7 + 19,5 𝑡𝑃 = 3 𝑡𝑃 = 19,5 𝑠 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑄) 𝑉 𝑡 0,05 𝑄= 19,5 𝑄= 3 𝑄 = 0,00256 𝑚 ⁄𝑠 Tubería 1 Diferencia de presión (∆𝑃⁄𝛾 ) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧1 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,019 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,2388 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 1 4∗𝑄 𝑣= 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00256 𝑣= 𝜋 ∗ 0.05082 𝑚 𝑣 = 1,26 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 1 𝑣2 1,262 = = 0,0809 𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Numero de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 1,26 ∗ 0,0508 𝑅𝑒 = 1,01𝑥10−6 𝑅𝑒 = 63563,06 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 = −2 ∗ log [ 𝐷 + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 0,00015 2,51 0,0508 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 63563,06 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02803 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 1 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,2388 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,2388 𝑚 Perdida de carga en la tubería 1 por Darcy Weisbach 𝐿1 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓1 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5 1,262 ℎ𝑓 = 0,02803 ∗ ∗ 0,0508 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 0,2232 Perdida de carga en la tubería 1 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 0,00256 1,852 5 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,05084,87 ℎ𝑓 = 0,2389 Tubería 2 Diferencia de presión en la tubería 2 ( 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (𝐷𝑟 − 1) ∗ ∆𝑧2 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = (13,57 − 1) ∗ 0,033 𝛾 𝛾 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0,2388 𝑚 𝛾 𝛾 Velocidad en la tubería 2 4∗𝑄 𝑣= 𝜋 ∗ 𝐷2 4 ∗ 0,00256 𝑣= 𝜋 ∗ 0,03812 𝑚 𝑣 = 2,24 𝑠 Carga de velocidad en la tubería 2 𝑣2 2,242 = = 0,2557𝑚 2𝑔 2 ∗ 9,81 Número de Reynolds 𝑣∗𝐷 𝑅𝑒 = 𝜇 2,24 ∗ 0,0381 𝑅𝑒 = 1,007𝑥10−6 𝑅𝑒 = 141503,47 ∆𝑃2 ⁄∆𝑧 ) 2 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 1 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 0,00015 2,51 0,0381 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 √𝑓 97246,39 ∗ √𝑓 1 𝑓 = 0,02954 Coeficiente de rugosidad 𝐶𝐻𝑊 = 120 Perdida de carga experimental en la tubería 2 𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐴 2 𝑣𝐵 2 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = (𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 ) + ( − ) + ( − ) 𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0 + 0,077 + 0 ℎ𝑓(𝑒𝑥𝑝) = 0,2557 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Darcy Weisbach 𝐿2 𝑣2 ℎ𝑓 = 𝑓2 ∗ ∗ 𝐷1 2 ∗ 𝑔 5,20 2,242 ℎ𝑓 = 0,02954 ∗ ∗ 0,0381 2 ∗ 9,81 ℎ𝑓 = 1,03 𝑚 Perdida de carga en la tubería 2 por Hazen Williams 𝑄 1,852 𝐿2 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 4,87 𝐶 𝐷 0,00256 1,852 5,20 ℎ𝑓 = 10,649 ∗ ( ) ∗ 120 0,03814,87 ℎ𝑓 = 1,01 𝑚 Tubería en serie Coeficiente de resistencia por reducción brusca 𝐷2 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 𝐷1 0,0381 2 𝐾𝑟𝑏 = 0,5 ∗ (1 − ( ) ) 0,0508 𝐾𝑟𝑏 = 0,21875 𝑣2 2 ℎ𝑟𝑏 = 𝐾𝑟𝑏 ∗ 2𝑔 2,242 ℎ𝑟𝑏 = 0,21875 ∗ 2 ∗ 9081 ℎ𝑟𝑏 = 0,05594 Perdida de carga experimental en el sistema en paralelo ℎ𝑓𝑠(exp) = ℎ𝑓1(𝑒𝑥𝑝) + ℎ𝑓2(𝑒𝑥𝑝) ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 0,2388 + 0,2557 ℎ𝑓𝑠(𝑒𝑥𝑝) = 0,49 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Darcy Weisbach ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑓𝑟 𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 0,2232 + 1,03 + 0,05594 ℎ𝑓𝑠(𝐷𝑊) = 1,31 𝑚 Perdida de carga teórica en el sistema en paralelo por Hazen Williams ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑟𝑏 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 0,2389 + 1,01 + 0,05594 ℎ𝑓𝑠(𝐻𝑊) = 1,30 𝑚 Longitud equivalente experimental del sistema en serie ℎ𝑓𝑠(exp) +∗ 𝐷𝑒 5 + 𝜋 2 ∗ 𝑔 𝐿𝑒(exp) = 8 + 𝑓𝑒 + 𝑄 2 0,49 ∗ 0,05085 + 𝜋 2 ∗ 9,81 𝐿𝑒(exp) = 8 + 0.02803 + 0,002562 𝐿𝑒(exp) = 12,0603 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Darcy Weisbach 𝐷𝑒 5 𝐿1 𝐿2 1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = ∗ (𝑓1 ∗ 5 + 𝑓2 ∗ 𝐸 + 𝐾𝑟𝑏 ∗ 4 ) 𝑓𝑒 𝐷2 𝐷2 𝐷1 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 0,05085 5 5,20 1 ∗ (0,02803 ∗ + 0,02954 ∗ + 0,21875 ∗ ) 5 5 0,02803 0,0508 0,0381 0,03814 𝐿𝑒(𝐷𝑊) = 29,6219 𝑚 Longitud equivalente teórica del sistema en serie por Hazen Williams 1 𝐿1 1 𝐿2 0,75 ∗ 𝐾𝑟𝑏 ∗ 𝑄 0,148 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 𝐷𝑒 4,87 ∗ 𝐶𝑒 1,852 ∗ 1,852 ∗ 4,87 + 1,852 ∗ 4,87 + 𝜋 2 ∗ 𝐷2 4 ∗ 𝑔 𝐷1 𝐷2 𝐶1 𝐶2 1 5 1 5,20 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 0,05081,852 ∗ 1201,852 ∗ ∗ + ∗ 1201,852 0,05084,87 1201,852 0,03814,87 0,75 ∗ 0,21875 ∗ 0,002560,148 + 𝜋 2 ∗ 0,03814 ∗ 9,81 𝐿𝑒(𝐻𝑊) = 27,2832 𝑚 Tubería en paralelo. Cálculos Ensayo 1 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 21.75 𝑡 𝑄 = 2.298x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 2.298x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.134 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.040(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.5058 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.5058 𝑚 Ensayo 2 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 21.17 𝑡 𝑄 = 2.361x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 2.361x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.166 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.050(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.6285 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.6285 𝑚 Ensayo 3 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 18.23 𝑡 𝑄 = 2.743x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 2.743x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.154 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.067(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.842 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.842 𝑚 Ensayo 4 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 15.20 𝑡 𝑄 = 2.289x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 2.289x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.130 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.100(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 1.257 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 1.257 𝑚 Ensayo 5 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 12.82 𝑡 𝑄 = 3.900x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 3.900x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.926 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.120(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 1.5084 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 1.5084 𝑚 Tubería 2 Ensayo 1 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 30.300 𝑡 𝑄 = 1.650x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 1.650x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 0.814 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.048(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.603 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 0.603 𝑚 Ensayo 2 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 28.000 𝑡 𝑄 = 1.786x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 𝑣= 𝑄 𝑣= 𝐴 𝑣 = 0.882 1.786x10−3 2.025x10−3 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.057(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.716 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 𝑍𝐴 + + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 0.716 𝑚 Ensayo 3 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 23.500 𝑡 𝑄 = 2.127x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 2.127x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.050 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.075(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.942 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 0.942 𝑚 Ensayo 4 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 18.567 𝑡 𝑄 = 2.693x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 2.693x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.330 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.140(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 1.760 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 1.760 𝑚 Ensayo 5 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 15.467 𝑡 𝑄 = 3.232x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 3.232x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.576 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.195(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 2.451 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 𝑍𝐴 + ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 2.451 𝑚 Ambas tuberías abiertas. Ensayo 1 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 11.17 𝑡 𝑄 = 4.476x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 4.476x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 2.210 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.085(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 1.068 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 𝑍𝐴 + ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 1.068 𝑚 Ensayo 2 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 13.87 𝑡 𝑄 = 3.064x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 3.604x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.448 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.055(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.691 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 𝑍𝐴 + ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.691 𝑚 Ensayo 3 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,055 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 17.67 𝑡 𝑄 = 2.830x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣= 𝑣 = 1.397 2.8302x10−3 2.025x10−3 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.035(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.440 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 𝑍𝐴 + ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.440 𝑚 Ensayo 4 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 19.83 𝑡 𝑄 = 2.521x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 2.521x10−3 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.245 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.026(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.326 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 𝑍𝐴 + ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.326 𝑚 Ensayo 5 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,055 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑉 𝑄= 0.05 𝑄 = 22.70 𝑡 −3 𝑄 = 2.2026x10 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝜋𝐷 2 𝐴= 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣= 𝑣 = 1.088 2.2026x10−3 2.025x10−3 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.0.02(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.251 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.251 𝑚 Calculo en promedio Tubería 1 Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m3/s). 𝑄= 𝑉 𝑡 0.05 𝑄 = 17.834 𝑄 = 2.803x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 1 (m2). 𝐴= 𝜋𝐷 2 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m/s). 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 1.384 2.803x10−3 𝑣 = 2.025x10−3 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.0754(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 0.9478 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0.9478 𝑚 Carga de velocidad en la tubería 1 (m). 𝑣𝐴2 1.3842 = = 0.097 𝑚 2𝑔 2 × 9.81 Número de Reynolds. 𝑅𝑒 = 𝑣∗𝐷 𝜇 𝑅𝑒 = 1.384 × 0.0508 1,02𝑥10−6 𝑅𝑒 = 68928.627 Factor de fricción de la tubería 1 𝜀 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 1 0,00015 2,51 = −2 ∗ log [ 0.0508 + ] 3,71 √𝑓 3803.286 × √𝑓 1 𝑓1 = 0.04336 Perdida de carga en la tubería 1 por Darcy Weisbach ℎ𝑓1 = 𝑓1 𝐿1 𝑣 2 𝐷1 2𝑔 ℎ𝑓1 = 0,04336 × 8.75 1.3842 × 0,0508 2 × 9,81 ℎ𝑓1 = 0,03705 m Perdida de carga en la tubería 1 por Hazen Williams. 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 × ( ) × 4,87 𝐶 𝐷 1,852 2.803𝑥10−3 ℎ𝑓 = 10,649 × ( ) 120 × 8.75 0,05084,87 ℎ𝑓 = 0,4944 m Tubería 2 Calculo del volumen en el aforo para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,05 𝑚3 Calculo del caudal para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m3/s). 𝑄= 𝑉 𝑡 0.05 𝑄 = 23.167 𝑄 = 2.156x10−3 𝑚3 𝑠 Calculo del área para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m2). 𝐴= 𝜋𝐷 2 𝐴= 4 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m/s). 𝑄 𝑣=𝐴 𝑣 = 1.064 2.156x10−3 𝑣 = 2.025x10−3 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 2 abierta y tubería 1 cerrada en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.205(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 2.576 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓1 para tubería 1 abierta y tubería 2 cerrada en (m). 𝑍𝐴 + 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓2 𝛿 2∗𝑔 𝛿 2∗𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2∗𝑔 2∗𝑔 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = ℎ𝑓1 𝛿 𝛿 ℎ𝑓2 = 2.576 𝑚 Carga de velocidad en la tubería 2 (m). 𝑣𝐴2 1.0642 = = 0.058 𝑚 2𝑔 2 × 9.81 Número de Reynolds. 𝑅𝑒 = 𝑣∗𝐷 𝜇 𝑅𝑒 = 1.064 × 0.0381 1,02𝑥10−6 𝑅𝑒 = 39743.529 Factor de fricción de la tubería 2 𝜀 2,51 𝐷 = −2 ∗ log [ + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓 1 0,00015 2,51 = −2 ∗ log [ 0.0381 + ] 3,71 √𝑓 39743.529 × √𝑓 1 𝑓2 = 0.03085 Perdida de carga en la tubería 2 por Darcy Weisbach ℎ𝑓2 = 𝑓1 𝐿1 𝑣 2 𝐷1 2𝑔 8.75 1.0642 ℎ𝑓2 = 0,03085 × × 0,0381 2 × 9,81 ℎ𝑓2 = 0,40881 m Perdida de carga en la tubería 2 por Hazen Williams. 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓 = 10,649 × ( ) × 4,87 𝐶 𝐷 1,852 2.156x10−3 ℎ𝑓 = 10,649 × ( ) 120 × 8.75 0,03814,87 ℎ𝑓 = 1.23448 m Ambas tuberías abiertas. Calculo del volumen en el aforo para tubería 1 y 2 abierta y en (m3). 𝑉 =𝑎∗𝑏∗ℎ 𝑉 = 1 ∗ 1 ∗ 0.05 𝑉 = 0,055 𝑚3 Calculo del caudal en el aforo para tubería 1 y 2 abiertas en (m3/s). 𝑄= 𝑉 𝑡 0.05 𝑄 = 17.048 𝑄 = 2.932x10 −3 𝑚3 𝑠 Calculo del área en el punto B (m2). 𝐴= 𝜋𝐷 2 4 𝐴= 𝜋(0.0508)2 4 𝐴 = 2.025x10−3 𝑚2 Calculo de la velocidad v (m/s). 𝑄 𝑣=𝐴 2.932x10−3 𝑣 = 2.025x10−3 𝑣 = 1.448 𝑚 𝑠 Calculo de la diferencia de presiones entre A y B para tubería 1y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 𝑍(𝑆 − 1) 𝑃𝐴 𝛿 − 𝑃𝐵 𝛿 = 0.289(13.57 − 1) 𝑃𝐴 𝑃𝐵 − = 3.633 𝑚 𝛿 𝛿 Calculo de ℎ𝑓 para tuberías 1 y 2 abiertas en (m). 𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵 2 𝑍𝐴 + + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓1 𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔 ZA=ZB 𝑣𝐴2 𝑣𝐵 2 = 2𝑔 2𝑔 ℎ𝑓1 = 3.633 𝑚 Carga de velocidad en la tubería 1 y 2 abiertas (m). 𝑣𝐴2 1.4482 = = 0.106 𝑚 2𝑔 2 × 9.81 Número de Reynolds. 𝑅𝑒 = 𝑣∗𝐷 𝜇 𝑅𝑒 = 1.448 × 0.0508 1,02𝑥10−6 𝑅𝑒 = 72116.078 Factor de fricción para ambas tuberías abiertas. 𝜀 2,51 = −2 ∗ log [ 𝐷 + ] 3,71 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 √𝑓𝑝 1 0,00015 2,51 = −2 ∗ log [ 0.0508 + ] 3,71 √𝑓𝑝 72116.078 × √𝑓𝑝 1 𝑓𝑝 = 0.04336 Perdida de carga en las tuberías por Darcy Weisbach 𝐿1 𝑣 2 ℎ𝑓𝑝 = 𝑓𝑝 𝐷1 2𝑔 ℎ𝑓𝑝 = 0,04336 × 8.75 1.3842 × 0,0508 2 × 9,81 ℎ𝑓𝑝 = 0,02809 m Perdida de carga en las tuberías por Hazen Williams. 𝑄 1,852 𝐿1 ℎ𝑓𝑝 = 10,649 × ( ) × 4,87 𝐶 𝐷 1,852 2.803𝑥10−3 ℎ𝑓𝑝 = 10,649 × ( ) 120 × 8.75 0,05084,87 ℎ𝑓𝑝 = 0,4944 m Determinar caudal: 𝜋 2 𝑔ℎ𝑓𝑝 0.5 𝐷15 0.5 𝐷25 0.5 ] × {[ ] +[ ] } 8 𝑓1𝐿1 𝑓2𝐿2 𝑄𝑝 = [ 3.142 × 9.81 × 0.02809 0.5 0.05085 0.03815 ] × {[ ]0.5 + [ ]0.5 } 8 0.04336 × 8.75 0.03085 × 8.75 𝑄𝑝 = [ 𝑄𝑝 = 8.6812𝑋10−4 𝑚3 𝑠 Determinar la longitud equivalente: 𝜋 2 𝑔ℎ𝑓𝑝 0.5 𝐷𝑒 5 0.5 𝑄𝑝 = [ ] ×[ ] 8 𝑓𝑒𝐿𝑒 𝐿𝑒 = 0.05085 (1.5)2 0.04336 × 3.142 × 9.81 × 1.5 0.5 2 ([ ] ) 8 𝐿𝑒 = 0.17524 𝑚 Determinar el diámetro equivalente: 𝜋 2 𝑔ℎ𝑓𝑝 0.5 𝐷𝑒 5 0.5 𝑄𝑝 = [ ] [ ] 8 𝑓𝑒𝐿𝑒 𝐷𝑒 = (1.5)2 3.142 × 9.81 × 1.5 0.5 2 (√[ ] ) 8 × 0.04336 𝐷𝑒 = 0.02291 𝑚 Calculo de hfp por D-W 8𝑄𝑇 2 8 × (8.6812𝑋10−4 )2 ℎ𝑓𝑝 = = 2 × 𝐷12 2 × 𝐷22 2 2 × 0.05082 2 × 0.03812 2 [𝜋 ( + )] × 𝑔 [3.41 × ( + )] × 9.81 √7.468 √7.0849 √𝑘1 √𝑘2 ℎ𝑓𝑝 = 7.02211𝑥10−3 𝑚 Calculo de k1 y k2 𝑘1 = 𝑓1 × 𝐿1 8.75 = 0.04336 × 𝐷1 0.0508 𝑘1 = 7.468 𝑘2 = 𝑓2 × 𝐿2 8.75 = 0.03085 × 𝐷2 0.0381 𝑘2 = 7.0849 Calculo de hp por H-W ℎ𝑝 = [ 𝑄𝑇 √ 𝑘1 10.674 ]1.825 = [ 1.852 8.6812𝑋10−4 √ 7.468 10.674 ]1.825 1.852 ℎ𝑝 = 3.6793 × 10−6 Calculo de k3 y k2 𝑘2 = 𝐶21.852 × 𝐷24.87 1201.852 × 0.03814.87 = 𝐿2 8.75 𝑘2 = 9.94810𝑥10−5 𝑘3 = 𝐶31.852 × 𝐷34.87 1201.852 × 0.03814.87 = 𝐿3 8.75 𝑘3 = 9.94810𝑥10−5 COMPARACION hf1= hf2=hfp 0,03705 ≠ 0,40881 ≠ 0,02809 Q1+Q2=Qp 2.803x10−3 + 2.156x10−3 ≠ 8.6812𝑋10−4 Perdida por codo 90° ℎ𝑐1 = 𝑘 𝑣2 1.4482 = 0.90 × 2𝑔 2 × 9.81 ℎ𝑐1 = 0.096 𝑚 ℎ𝑐𝑒 = 0.192𝑚 𝑣2 1.8922 ℎ𝑐2 = 𝑘 = 0.90 × 2𝑔 2 × 9.81 ℎ𝑐2 = 0.164 𝑚 ℎ𝑐𝑒 = 0.328 𝑚 Perdida por reducción brusca hrb2 = 𝐾2𝑣22 7.0849 × 1.8922 = 2𝑔 2 × 9.81 hrb2 = 1.292 Perdida por ampliación brusca (𝑣2 − 𝑣𝐴)2 (1.892 − 1.448)2 hra2 = = 2𝑔 2 × 9.81 hra2 = 0.0100 Perdida por tee ℎ𝑡 = 𝑘 𝑣2 1.8922 = 0.73 × 2𝑔 2 × 9.81 ℎ𝑡 = 0.133 𝑚