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Pinturas contaminancion (INDS. PINTURAS)

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
PROGRAMA DE INGENIERÍA AMBIENTAL
CONTAMINACIÓN Y REMEDIACIÓN DE AGUA
ANÁLISIS DE CONTAMINACIÓN EN EL AGUA EN EL PROCESO DE
FABRICACIÓN DE PINTURAS
Docente:
Sonia Yucra Cruz
Integrantes:
Cruz Rios Giampier Donovan
20190727
Layme Morales Jesus
20190736
Mendoza Mamani Kiara Isabel
20192245
Meza Camargo Daniela Candelaria
AREQUIPA, PERÚ
2021
20190737
Índice
Resumen......................................................................................................................... 1
Capítulo I ....................................................................................................................... 2
1.
Introducción ..................................................................................................... 2
2.
Planteamiento del problema ............................................................................. 2
3.
Objetivos de investigación ............................................................................... 3
3.1. Objetivo general ........................................................................................... 3
3.2. Objetivo específico....................................................................................... 3
4.
Justificación, importancia y limitaciones de la investigación .......................... 3
4.1. Importancia de la Investigación ................................................................... 3
4.2. Justificación de la Investigación .................................................................. 4
4.3. Limitaciones de la Investigación .................................................................. 5
5.
Estado del arte .................................................................................................. 5
Investigaciones consultadas ................................................................................... 5
Capitulo II: Marco teórico ............................................................................................. 6
1.
Definición Agua ............................................................................................... 6
2.
Contaminación de agua .................................................................................... 6
3.
Planta de tratamiento de aguas residuales industriales..................................... 6
4.
Definición de Pinturas ...................................................................................... 6
4.1. Clasificación ................................................................................................. 7
4.2. Componentes ................................................................................................ 7
5.
Efluente y Afluente Industrial .......................................................................... 9
6.
Proceso de elaboración de pinturas .................................................................. 9
6.1. Almacenamiento......................................................................................... 10
6.2. Dispersión................................................................................................... 10
6.3. Molido y dilución. ...................................................................................... 10
6.4. Mezclado. ................................................................................................... 10
6.5. Ajuste de propiedades. ............................................................................... 10
6.6. Envasado y embalaje. ................................................................................. 10
6.7. Limpieza. .................................................................................................... 10
7.
Residuos y Contaminantes de la industria de pintura .................................... 11
7.1. Residuos Líquidos ...................................................................................... 11
7.1.1. Parámetros fisicoquímicos ...................................................................... 11
7.2. Residuos Solidos ........................................................................................ 13
7.3. Emisiones atmosféricas .............................................................................. 13
8.
Marco normativo ............................................................................................ 14
Capitulo III. Metodología de la investigación ............................................................. 14
1.
Diseño de la Investigación ............................................................................. 14
1.1. Variables: ................................................................................................... 14
1.2. Recolección de datos .................................................................................. 14
2.
De los métodos a emplear por objetivo específico ......................................... 15
2.1. Establecer los contaminantes en la producción de pinturas. ...................... 15
2.2. Definir los parámetros fisicoquímicos en la producción de pinturas. ........ 15
2.3. Establecer los métodos de tratamiento para aguas residuales en la
producción de pinturas. .................................................................................................... 16
3.
Técnicas e Instrumentos ................................................................................. 16
3.1. Técnica cuantitativa.................................................................................... 16
3.2. Técnica cualitativa...................................................................................... 16
4.
Materiales ....................................................................................................... 16
4.1. Toma de muestras: ..................................................................................... 16
4.2. Análisis de muestra .................................................................................... 16
5.
Estadística....................................................................................................... 16
Capitulo IV Resultados ................................................................................................ 17
1.
Diagrama de flujo del proceso de producción de pinturas y otros ................. 17
2.
Diagrama de flujo del área de limpieza en la producción de pinturas ........... 18
Bibliografía .................................................................................................................. 19
Anexos ......................................................................................................................... 20
Cuadro 1: Matriz de consistencia ............................................................................. 20
Índice de Anexos
Anexo 1: Pinturas FARBA .......................................................................................... 21
Anexo 2: Instalaciones de pintura FARBA ................................................................. 21
Anexo 3: Ingreso a instalaciones ................................................................................. 22
Anexo 4: Área de elaboración del producto ................................................................ 22
Anexo 5: Agua de red almacenada para precalentarse ................................................ 23
Anexo 6: Termas solares como fuente de energía ....................................................... 23
Anexo 7: Termas solares.............................................................................................. 24
Anexo 8: Caldero a gas ................................................................................................ 24
Anexo 9: Bomba para transportar el agua hacia la 2da Planta .................................... 25
Anexo 10: Máquina mezcladora .................................................................................. 25
Anexo 11: Máquina mezcladora .................................................................................. 26
Anexo 12: Vista de la 2da Planta ................................................................................. 26
Anexo 13: Tanque de almacenamiento - 2da Planta.................................................... 27
Anexo 14: Lugar de envasado...................................................................................... 27
Anexo 15: Producto envasado y almacenado .............................................................. 28
Anexo 16: Tabla de colores de Farba .......................................................................... 28
Anexo 17: Residuos sólidos y líquidos – 1er Pozo de Sedimentación ........................ 29
Anexo 18: 2do Pozo de Sedimentación ....................................................................... 29
Anexo 19: 3er Pozo de sedimentación de contaminantes ............................................ 30
Resumen
Las aguas residuales y su tratamiento son un tema de gran importancia al saber que en
los últimos años el agua viene siendo afectada por el incremento del cambio climático y
aumento de la temperatura provocando sequías. La industria de pinturas es una de las industrias
que genera grandes cantidades de aguas residuales al fabricar volúmenes de pinturas base agua,
base aceite, epóxidos, productos para madera, resinas, entre otras. Estos productos en su
mayoría contienen componentes tóxicos que no solo dañan a la calidad del agua y el medio
ambiente sino que también afectan la salud pública. Por consecuente la implementación y uso
de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) es de sumo interés para aprovechar el
agua tratada en sectores como la agricultura, y disminuir el impacto que generan las industrias
en el recurso del agua.
Capítulo I
1. Introducción
En Perú es uno de los países altamente vulnerables ante los efectos del cambio
climático, problema que viene aumentando desde hace años y con soluciones poco prácticas
con un elevado costo de implementación para su disminución. Este problema trae consigo una
serie de impactos en los recursos naturales, principalmente en el agua.
La contaminación de aguas en el Perú es un problema latente que altera la calidad
natural de este recurso, donde el grado de contaminación presente aumenta en la medida en que
se desarrollan más las ciudades. Entre las causas de contaminación se tiene dos tipos, las
naturales y las antropogénicas; las primeras se caracterizan por la reacción química en los
suelos en zonas volcánicas o formación cuaternaria donde existe la presencia de algunos
metales y metaloides como el hierro; y las segundas se caracterizan por un manejo adecuado
de fuentes emisoras de contaminantes por sectores. De esta forma se ve deteriorada la calidad
del agua siendo indispensable la búsqueda de soluciones al ser un recurso de primera necesidad
para los seres vivos y configuración del ecosistema.
Una de las fuentes emisoras de contaminantes que deterioran la calidad del agua y no
se tiene muy en cuenta es el sector de pinturas. Los efluentes contaminantes originarios en
industrias de pinturas y barnices proceden fundamentalmente de operaciones de limpieza de
equipos y tanques de almacenamiento así como de la fabricación de resinas y otros productos;
la destilación de solventes y aguas de laboratorio. Según la Organización Mundial de la Salud
(OMS), se ha determinado que las pinturas son una de las principales fuentes de contaminación
de plomo en el mundo.
Hoy en día contar con una planta de tratamiento de aguas residuales es un requisito para
la preservación del recurso hídrico del cuidado del medio ambiente y el funcionamiento de
sostenible de la sociedad, ya que las PTARs brindan beneficios no solo a la empresa a nivel de
reducción de costos sino que al medio ambiente al reutilizar esta agua para otros sectores como
la agricultura y la ganadería. De esa forma en ese trabajo es indispensable proponer el diseño
de una planta de tratamiento para aguas residuales en la producción de pinturas a base de agua
esto evita poner en riesgo la salud humana y disminuye la contaminación de agua y de
ecosistemas como la flora y fauna ya que con el proceso de tratamiento del agua se es capaz de
eliminar bacterias, virus y sustancias que podrían contaminar en gran medida los ecosistemas
y provocar enfermedades.
Por consiguiente es fundamental reconocer que para la fabricación de pinturas se usan
componentes que contaminan en gran medida la calidad del agua y de los ecosistemas, y para
disminuirlo y minimizar este impacto es óptimo implementar una planta de tratamiento de agua
residual (PTAR) de esa forma la empresa es más consciente de su impacto y responsable del
contaminante que genera tratándolo.
2. Planteamiento del problema
Las pinturas tienen como propósito proteger todo tipo de estructuras y superficies de
las inclemencias del tiempo y proporciona una mayor estética visual. La industria de pinturas
se ha desarrollado con el paso de los años generando un nivel competitivo mayor y por lo
mismo el aumento de plantas de producción, siendo necesario un control pleno en la industria
de pinturas que abarcan todo su proceso desde la fabricación hasta el envasado. La industria de
pintura que estamos analizando es FARBA dedicada a la producción de pintura en base de agua
en mayor medida.
Las pinturas basadas en agua tienen como disolvente principal al agua, y están
compuestos de pigmentos, cargas, resina y aditivos (secantes, biocidas, basificantes). A través
de los años y con los avances tecnológicos y amplio conocimiento en el medio ambiente, se
han identificado las características y efectos de muchos compuestos que en un inicio parecían
una buena idea para su uso como materia prima en pinturas y que sin embargo es perjudicial
para el medio ambiente y la salud de las personas. De acuerdo con la Organización Mundial de
la Salud (OMS), se ha determinado que las pinturas son una de las principales fuentes de
contaminación de plomo en el mundo.
La industria de pintura genera sustancias contaminantes que se pueden clasificar en 3
categorías: líquidas (acuosos y orgánicos), sólidas (polvos, envases y contenedores, lodos, entre
otros) y atmosféricos (material particulado en suspensión, compuestos orgánicos volátiles,
entre otros). De no usarse métodos para el control de contaminantes en efluentes como
tratamientos fisicoquímicos y biológicos genera que los residuos se impregnen en el ecosistema
y dañen a la diversidad de flora y fauna así como un recurso esencial que es el agua.
Por ello es importante reconocer que para la fabricación de pinturas se usan
componentes que contaminan en gran medida al medio ambiente y de no implementarlas
PTARs se estaría asegurando una degradación inminente. Ya que de no tomar decisiones claves
y puntuales ante esta problemática se continuará afectando la calidad del recurso hídrico,
ecosistemas, medio ambiente, salud pública y no se continuará con la búsqueda de un desarrollo
sostenible y una economía circular.
3. Objetivos de investigación
3.1. Objetivo general
•
Proponer el diseño de una planta de tratamiento para aguas residuales en la
producción de pinturas.
3.2. Objetivo específico
•
•
•
Establecer los contaminantes en la producción de pinturas.
Definir los parámetros fisicoquímicos en la producción de pinturas.
Establecer los métodos de tratamiento para aguas residuales en la producción
de pinturas.
4. Justificación, importancia y limitaciones de la investigación
4.1. Importancia de la Investigación
La industria de pinturas produce grandes volúmenes de pinturas base agua, base aceite,
epóxidos, productos para madera, resinas, entre otras. Estos productos en su mayoría contienen
componentes tóxicos que no solo dañan a la calidad del agua y el medio ambiente si no que
también afectan la salud pública.
Es ahí donde radica la importancia de estudiar qué componentes se usan en la industria
de pinturas y en qué medida dañan a la calidad del agua mediante las aguas residuales. Ya que
la disposición y tratamiento de los contaminantes actualmente se maneja de forma inadecuada
lo cual genera grandes problemas medioambientales, y de no contarse con un sistema de control
y prevención de generación de contaminantes no se podrá saber su efecto y la forma en que se
debe controlar para generar una mayor información en la toma de acciones de prevención y
disminución de estos mismos contaminantes.
4.2. Justificación de la Investigación
Las aguas residuales y su tratamiento son un tema de gran importancia al saber que en
los últimos años el agua viene siendo afectada por el incremento del cambio climático y por
tanto aumento de la temperatura que genera sequías. Es por ello que contar con una planta de
tratamiento de aguas residuales en la industria de pinturas es necesario para contribuir al
cuidado del agua tratando estas aguas residuales que vienen contaminadas por metales pesados
y con una alta demanda bioquímica de oxígeno (DBO).
4.2.1. Justificación técnica
Las actividades programadas en el trabajo de investigación se basan en la
medición de parámetros fisicoquímicos en la compañía Farba, una industria de pinturas.
Se cuenta con los instrumentos necesarios para el muestreo de agua óptimo, como el
medidor multiparámetro que realiza mediciones de pH, conductividad eléctrica,
salinidad, oxígeno disuelto (OD) y temperatura. Por otro lado las muestras obtenidas se
llevarán a analizar en laboratorio previamente ya cotizado, para obtener la información
necesaria sobre la concentración de contaminantes en el agua residual de la fábrica y
posterior toma de decisiones adecuada sobre el sitio potencialmente contaminado.
4.2.2. Justificación económica
Todo el proceso y operación que se lleva a cabo en una industria genera agua
residual. En la industria de pinturas esta agua residual contiene valores altos de metales
pesados y DBO afectando a la calidad del agua, por ello contar con una planta de
tratamiento de aguas residuales es indispensable. La industria FARBA al fabricar
pinturas a base de agua nos facilita la implementación de un tratamiento de aguas
residuales, y la optimización en procesos de remediación, al no contar con niveles altos
de metales pesados permite optar por una sustitución de materia primas orgánicas a
nivel de pigmentos que son los que contaminan en mayor medida. Ayudando de esa
forma a que demás industrias implementen este tratamiento de forma óptima, sencilla
y sin mayor gasto económico.
4.2.3. Justificación social
Las plantas de tratamiento de aguas residuales son sistemas de limpieza que
ofrecen el saneamiento adecuado de aguas residuales para que éstas puedan ser
reutilizadas o depositadas al ambiente. La implementación de estas plantas tiene un
impacto positivo en la sociedad ya que disminuye la producción de lodos de desecho
considerablemente y en consecuencia la incidencia de enfermedades por virus y
bacterias como las gastrointestinales. Dentro de la industria se genera un medio
ambiente limpio que fomenta a mayor actividad productiva y por tanto mayor
crecimiento económico, y la empresa tiene un mayor posicionamiento en el mercado al
tener una buena imagen de principios de sustentabilidad. De la misma forma también
cumplen con los estándares de calidad en descargas de agua en áreas naturales y el agua
tratada se puede usar en actividades como la agricultura y ganadería reduciendo así los
costos de transporte de líquidos y el impuesto por consumo de agua.
4.2.4. Justificación ambiental
La implementación y uso de estas PTARs trae consigo beneficios
medioambientales ya que reutilizar el agua se ha vuelto una necesidad ante la escasez
inminente de este recurso. Es por ello que implementarlo en la industria de pinturas
beneficiaría considerablemente generando una atmósfera de equilibrio entre las
actividades antropológicas y el entorno medioambiental para de esa forma elevar la
calidad de vida de habitantes y vida en general.
4.3. Limitaciones de la Investigación
La principal limitación en nuestra investigación es que no se cuentan con estudios
recientes de cómo la industria de pinturas afecta a la calidad de agua, sobre todo las pinturas a
base de agua ya que en teoría estas son las que contaminan en menor medida justamente porque
su materia principal es el agua, sin embargo los residuos líquidos que se generan en este proceso
de fabricación presentan niveles altos de DQO por la presencia de sustancias orgánicas
utilizadas como solventes en los productos y contienen restos de metales pesados provenientes
de los pigmentos utilizados. No obstante no es posible comparar investigaciones en Arequipa
o de manera general en el Perú por la falta de información e investigación específicamente en
este punto.
5. Estado del arte
En este apartado se detallan las investigaciones previas que se han llevado a cabo sobre
la contaminación y remediación de aguas en el uso de pinturas.
Investigaciones consultadas
•
GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL
“INDUSTRIA ELABORADORA DE PINTURAS”.
Según el estudio realizado por La comisión Nacional de Medio Ambiente-Santiago
(1998) Los residuos líquidos se generan principalmente en los procesos de fabricación de
pinturas en base agua, producto fundamentalmente de la operación de lavado de equipos.
Estos residuos presentan generalmente altos niveles de DQO, debido a la presencia de
sustancias orgánicas utilizadas preferentemente como solventes, preservantes y otros (por
ejemplo: estirenos, acetonas, xilenos, bencenos, fenoles, etc.) en los productos; además,
contienen restos de metales pesados provenientes de los pigmentos utilizados.
•
DISEÑO DE UN PROTOCOLO PARA EL CONTROL, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO
DE CONTAMINANTES GENERADOS POR UNA INDUSTRIA DE PINTURAS.
De acuerdo con la investigación ejecutada por Pamela Rodas (2016) La
metodología y el equipamiento técnico de los diferentes procesos varían enormemente en
función de los diversos tamaños y estructuras de las empresas y gamas de productos.
•
PINTURAS, BARNICES y AFINES: Composición, formulación y caracterización.
Conforme esta investigación desarrollada por Vicente (2020) todos los disolventes
favorecen la humectación por lo que resulta conveniente añadir una parte al principio de la
mezcla. En el caso de que se utilicen varios disolventes en la fórmula, se debe escoger aquel
que sea menos volátil o el que tenga una mayor proporción en la fórmula con el fin de
compensar el que se evapora por calentamiento. En cuanto a los aditivos, se deben incluir
aquellos que favorezcan la acción dispersora, como los humectantes y dispersantes.
•
PINTURA AL AGUA.
Concorde el informe expuesto por Mariona (2017) La pintura al agua para los interiores,
no necesitará de la resistencia y dureza de la pintura al agua para exteriores. Tanto para
interiores y exteriores, existen diversas gamas de pintura al agua, que varían en la calidad de
sus acabados, su adherencia, su lavabilidad. Así que es bueno que antes de lanzarnos a comprar
examinemos primero las opciones con las que contamos.
Capitulo II: Marco teórico
1. Definición Agua
El agua es una sustancia que se compone por dos átomos de hidrógeno y un átomo de
oxígeno (H2O) y se puede encontrar en estado sólido (hielo), gaseoso (vapor) y líquido (agua).
Las propiedades físicas y químicas del agua son muy importantes para la supervivencia de los
ecosistemas. Tres cuartas partes del planeta están cubiertas de agua, en su mayoría es salada,
siendo solo el 2,5 por ciento agua dulce. En nuestro planeta el agua circula de manera natural
gracias al sol, formando parte de los distintos elementos de la hidrosfera: atmósfera, océanos,
ríos, lagos, agua subterránea, hielo y nieve. Esto es lo que conocemos como ciclo natural del
agua.
2. Contaminación de agua
Existen más de 70 mil sustancias conocidas como contaminantes cuyo vertido en mares
y océanos suponen una de las principales causas de contaminación en el agua. Esto supone
poner en peligro un recurso muy valioso para la vida en el planeta no solo de las personas, sino
también de miles de especies que viven en él.
El agua se contamina a través de los medicamentos que tiramos por el retrete o el aceite
que vertemos por el fregadero. Los residuos que se arrojan al mar o los ríos son otro ejemplos.
También lo son los micro plásticos, cuyas concentraciones en el mar están aumentando de
manera acelerada. Y es que cada año, 8 millones de plásticos acaban en el mar alterando la vida
de los ecosistemas que viven en ellos, según datos de la ONU.
3. Planta de tratamiento de aguas residuales industriales
Las aguas residuales industriales, si no son convenientemente tratadas antes de su
vertido, pueden contener compuestos tóxicos, compuestos difíciles de degradar, tener un pH
alejado de la neutralidad, etc. En función de la contaminación que presenten, variarán los
procesos necesarios para su correcto tratamiento.
La Planta para tratamiento de aguas residuales industriales, es la unidad más compacta
del mercado, con tecnología de punta para garantizar la calidad del agua tratada. Está diseñada
en materiales compuestos como Acero y Fibras de Vidrio para ofrecer alta resistencia
mecánica. Es compacta, sencilla, robusta, fácil de operar y reducido mantenimiento.
4. Definición de Pinturas
La pintura liquida está constituida por sólidos particulados y dispersados muy
finamente en un fluido al que se denomina vehículo. Asu vez este se forma a partir de una
sustancia aglutinante que forma una película dispuesta en un solvente o mezcla de solventes
que posteriormente se incorporan aditivos y plastificantes. (Giudice, C.; Pereyra, A.; 2009).
4.1.Clasificación
Las pinturas poseen una gama de productos muy amplia como barnices, lacas,
pinturas marinas, de construcción, automotrices, industriales, anticorrosivos,
impermeables, etc. Pero estos se agrupan principalmente en dos. Pinturas en base a agua
(látex) y pinturas a base de solventes (aceites).
Pinturas a base de agua.
Compuestas por agua, pigmentos, extensores de tiempo de secado (sustancias
secantes), agentes dispersantes preservantes, amoniaco o aminas, agentes espumantes
y resina.
El proceso se empieza con la adición de agua, amoniaco y agentes dispersantes
a un tanque de premezcla, y se añaden los pigmentos y agentes extensores.
Luego de la premezcla, el material pasa a través de una molienda, esto
dependiendo al tipo de pigmento, ahí ocurre la dispersión y posteriormente se transfiere
a un estanque de mezclamiento con agitación. Se incorporan las resinas, plastificantes,
preservantes y antiespumantes y finalmente la emulsión de resina. Agregando el agua
para finalizar con una consistencia adecuada.
Luego de mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para
remover pigmentos no dispersos (mayores a 10 µm), siendo posteriormente envasado
en tarros y embalado. Normalmente sólo los esmaltes en base agua pasan por equipos
de molienda; los látex y pastas se dispersan y terminan en estanques de mezclamiento.
Pinturas a base de solventes.
Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos, resinas,
sustancias secantes y agentes plastificantes. Los pasos en la elaboración de pinturas
cuyo vehículo es un solvente son similares a los descritos anteriormente. Inicialmente,
se mezclan los pigmentos, resinas y agentes secantes en un mezclador de alta velocidad,
seguidos de los solventes y agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la
mezcla, el material se transfiere a un segundo estanque de mezclamiento, en donde se
adicionan tintes y solventes. Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se
filtra, envasa y almacena.
4.2.Componentes
La composición genérica se basa en:
▪
▪
▪
▪
▪
Pigmentos
Cargas
Ligante o resina
Disolvente
Aditivos
4.2.1. Pigmentos.
Compuestos Orgánicos o inorgánicos cuya misión es proporcionar a la pintura
color y poder de cubrición. Los pigmentos son opacos tanto en estado seco como
húmedo. (Carbonell, 2009)
Compuesto por partículas muy pequeñas de sólidos, producido para agregarle a
la pintura y su película propiedades específicas.
Muy diferente a los colorantes, este último se disuelve y otorga color, no tiene
propiedades de cubrición.
Pigmentos Inorgánicos.
Constituidos por minerales y sintéticos. Los pigmentos inorgánicos
imparten en general, entre otras propiedades, color, opacidad, resistencia al calor y
a la acción de la intemperie. Tienen un precio relativamente bajo en relación con
otros componentes de las pinturas.
Pigmentos orgánicos.
Los pigmentos orgánicos más frecuentemente empleados son en la
actualidad de origen sintético; conducen, entre otras propiedades generales, a
películas fuertemente coloreadas, con reducido poder cubriente, variable resistencia
al calor, a la acción de la intemperie y a los agentes químicos. Tienen un costo
generalmente elevado en términos comparativos.
De acuerdo con Giudice, C.; Pereyra, A; los pigmentos modifican las
características del flujo de la pintura y la adhesión especifica y la cohesión, reducen
el brillo e incrementan la permeabilidad de la película seca.
4.2.2. Carga.
De naturaleza inorgánica y composición química variada, tienen propiedades
igualmente variadas. Esto a su vez influye en las propiedades del producto final, por
ello es importante su selección y control de calidad.
Las cargas naturales son las más abundantes en la composición de pinturas y
recubrimientos; luego de la extracción, se someten a un proceso de molienda que en
función del tamaño de la partícula permiten clasificarlas en grandes (superior a 250
μm), medianas (entre 50 y 250 μm), finas (entre 10 y 50 μm) y pequeñas o extrafinas
(inferior a 10 μm).
Cargas derivadas de carbono.
La calcita es un carbonato de calcio natural tiene una morfología nodular;
densidad 2.7 g.cm3; pH en suspensión de 8-10; índice de refracción, 1.59: diámetro
medio 2 a 3 um. También puede encontrarse de forma sintética o carbonato de calcio
precipitado que es más puro que el natural pero con las mismas propiedades excepto
que el tamaño es más fino 0.06 um.
Cargas derivadas de silicatos.
El talco es químicamente un silicato de magnesio natural (fórmula:
2MgO4SiO2Mg (OH)2; densidad: 2,7- 3,5 g.cm3; pH en suspensión, usualmente
entre 8,5 y 9,5; índice de refracción, entre 1,54 y 1,59; índice de absorción de aceite,
entre 32 y 37 ml/100 g).
Estos a su vez presentan una alta distribución de tamaño de partícula entre
5 a 40 um y por ende la absorción de aceites también es variada desde 30 para las
más grandes y 50 ml/100 g para las finas.
4.2.3. Resina o Ligante.
Son sustancias cuya acción es mantener unidas las partículas sólidas, pigmentos
y cargas, una vez la pintura está seca. Según el tipo de resina utilizada la pintura tendrá
unas características de secado y resistencias determinadas. La terminología en el campo
de las pinturas y recubrimientos es variada y por ello no debe extrañar encontrar
indistintamente los términos resina, ligante, polímero, entre otros. (Carbonell, 2009)
4.2.4. Disolvente.
El disolvente es la materia prima de mayor proporción en las pinturas. Existen
dos tipos de disolventes, el agua y otros productos de naturaleza orgánica cuya misión
es la de dar a la pintura una viscosidad óptima según el método de aplicación que debe
utilizarse. Los disolventes se utilizan además para solubilizar las resinas y regular la
velocidad de evaporación. La utilización de disolventes que no disuelven al ligante es
frecuente en la formulación de pinturas en este caso se les nombra como cosolventes.
4.2.5. Aditivos.
Son sustancias que se emplean para facilitar el proceso de fabricación de la
pintura, aportar unas características concretas a la pintura seca, crear las condiciones
adecuadas para que el secado se produzca de forma correcta y para estabilizar la pintura
en el período de almacenamiento. Estos aditivos se dosifican en pequeñas cantidades.
Los aditivos secantes permiten controlar la velocidad de secado. Normalmente
se utilizan sales orgánicas de elementos metálicos (cobalto, manganeso, plomo, calcio,
zinc, hierro, vanadio, cerio y zirconio).
Los plastificantes, por su parte, proporcionan flexibilidad y adherencia a los
recubrimientos de superficie. Se clasifican en: aceites vegetales no secantes (derivados
del aceite de ricino), monómeros de alto punto de ebullición (ftalatos) y polímeros
resinosos de bajo peso molecular (poliéster).
5. Efluente y Afluente Industrial
Los Efluentes industriales son aquellos generados por el proceso de producción de
cualquier planta de procesamiento industrial, ya sea cementos, ladrillera, curtiembre, minería.
Terminado su producción se crea un flujo de desecho que no vuelve a servir para el proceso de
producción, por tal motivo se desecha para su posterior tratamiento en una planta de tratamiento
de aguas residuales industriales.
El afluente industrial es el flujo de agua o insumos que se necesitan para el inicio de
producción de cualquier planta de procesamiento industrial, ya sea cementos, ladrillera,
curtiembre, minería. Se establece un rango, caudal, calidad y propiedades específicas que
aporten al proceso de producción y no afecte las propiedades del producto a elaborar.
6. Proceso de elaboración de pinturas
La metodología y el equipamiento técnico de los diferentes procesos varían
enormemente en función de los diversos tamaños y estructuras de las empresas y gamas de
productos. Por tanto, solo se podrán definir los procesos de un modo muy general. A
continuación se describen de forma resumida las etapas que constituyen el proceso de
elaboración de pinturas y barnices: según la fundación entorno.
6.1.Almacenamiento
Se suministran y almacenan materias primas líquidas y sólidas, como disolventes
orgánicos, ligantes, cargas, pigmentos, aditivos, entre otros. Los materiales se pesan y
dosifican de acuerdo con la formulación. El almacenamiento también entra en juego para
el producto terminado.
6.2.Dispersión.
En esta fase se homogenizan disolventes, resinas y los aditivos que ayuden a
dispersar y estabilizar la pintura, posteriormente se añaden en agitación los pigmentos y
cargas y se efectúa una dispersión a alta velocidad con el fin de romper los agregados de
pigmentos y cargas.
6.3.Molido y dilución.
Este proceso es empleado en algunas ocasiones y se utiliza cuando el producto
obtenido en la fase anterior no tiene un tamaño de partícula homogéneo o suficientemente
pequeño para obtener las características que se desean. En este caso se procede a una
molturación en molinos, generalmente de perlas. La pasta molida se completa, siempre en
agitación, con el resto de los componentes de la fórmula. Los productos se deben añadir
uno a uno para evitar posibles reacciones entre ellos.
6.4.Mezclado.
En esta operación se procede a adicionar otros aditivos de fórmula como biocidas,
espesantes, basificantes los cuales se adicionan en función de su formulación. Asimismo,
aquí se procede a adicionar los tintes para proporcionar el color deseado.
6.5.Ajuste de propiedades.
Es el último paso en la elaboración de una pintura, consiste en proporcionar a la
pintura fabricada un aspecto de fluidez homogéneo en todas las fabricaciones y que se
ajuste a las necesidades de aplicación de la misma.
6.6.Envasado y embalaje.
Según fundación Entorno, finalmente los productos se envasan en una planta
envasadora en recipientes adecuados; se etiquetan; y como punto final de todo el proceso,
los productos acabados se preparan para su envío (por ejemplo, se embalan en cajas de
cartón y se paletizan).
6.7.Limpieza.
Según la fundación Entorno, cada una de las unidades y tuberías deberá limpiarse y
aclararse completamente con cierta regularidad, especialmente entre la producción de lotes
diferentes. Según los casos, los productos de limpieza deberán ser, bien agua, bien
disolventes orgánicos. La limpieza después de la producción de lacas en polvo ha de ser
especialmente minuciosa. Esto es aún más importante cuando se producen diferentes tipos
de lacas, a causa de su incompatibilidad entre sí.
7. Residuos y Contaminantes de la industria de pintura
Las sustancias contaminantes se pueden clasificar en tres categorías: líquidas (acuosos
y orgánicos), sólidas (polvos, envases y contenedores, lodos, entre otros) y atmosféricos
(material particulado en suspensión, compuestos orgánicos volátiles, entre otros).
7.1.Residuos Líquidos
Este tipo de residuos se debe principalmente al lavado de los equipos de producción
(molinos de dispersión, reactores para la fabricación de resinas, etc.) de almacenamiento
(tanques y bolsas de concentrado, de adelgazamiento, de tratamientos para el control de la
contaminación, entre otros) y de transporte de materia prima y productos terminados
(tuberías bombas entre otros).
Estos residuos líquidos, los que conforman junto con los contaminantes
atmosféricos el mayor problema en la emisión en la industria de la pintura, presentan
sustancias orgánicas, metales pesados y productos de naturaleza variada (fosfatos, sulfatos,
entre otros).
Los ensayos, usualmente implementados para caracterizar los residuos líquidos,
determinan generalmente en forma potenciométrica los valores del pH, sólidos totales,
sólidos sedimentables, sólidos suspendidos, turbidez; color, olor, DQO y DBO.
Otras determinaciones frecuentes incluyen el nitrógeno total, nitrógeno amoniacal,
nitrógeno orgánico, sustancias solubles en éter etílico, hidrocarburos totales, cationes
pesados (cromo total, níquel, zinc, cadmio, mercurio, cobre, plomo, entre otros), fósforo
total, sustancias fenólicas, sulfuros, entre otros.
Para los principales parámetros fisicoquímicos es importante considerar los límites
máximos permisibles para este sector de la industria, al igual que los estándares de calidad
ambiental que deberán ser analizados en caso el efluente termine en un cuerpo de agua.
7.1.1. Parámetros fisicoquímicos
Potencial de Hidrógeno (pH).
El pH indica la acidez o alcalinidad, indicando una medida de la actividad del
potencial de iones de hidrógeno (H +). Las mediciones de pH se ejecutan en una escala
de 0 a 14, con 7.0 considerado neutro. Las soluciones con un pH inferior a 7.0 se
consideran ácidos. Las soluciones con un pH por encima de 7.0, hasta 14.0 se
consideran bases o alcalinos.
Un agua con un pH bajo corrosiva podría causar un daño prematuro de tuberías
de metal, y asociado a problemas estéticos tales como un sabor metálico o amargo,
manchas en la ropa, y la característica de coloración “azul-verde” en tuberías y
desagües. Un agua con un pH > 8.5 podría indicar que el agua alcalina. Puede presentar
problemas de incrustaciones por dureza, aunque no representa un riesgo para la salud,
pero puede causar problemas estéticos.
Turbidez.
La turbidez del agua es una propiedad óptica que provoca que la luz se disperse
y absorba, en lugar de ser transmitida. La dispersión de la luz que atraviesa un líquido
es provocada principalmente por los sólidos suspendidos. A mayor turbidez, mayor será
la luz dispersa.
La turbidez es un indicador y no dará resultados acerca de un contaminante en
específico. Sin embargo, brinda información valiosa acerca del grado de contaminación
general de una muestra de agua.
Color y Olor.
Propiedades organolépticas que se relacionan con la cantidad de solidos
suspendidos en el agua, ambas propiedades pueden indicar calidad del agua y servir
para percibir de forma rápida si existiera algún contaminante en el cuerpo de agua.
DQO.
La demanda química de oxígeno determina la cantidad de OD requerida para
oxidar la materia orgánica en una muestra por medio de un agente químico, como el
dicromato de potasio. La DQO es el único método utilizado para medir la cantidad de
residuos industriales en el agua, que no puede ser medido por DBO, siendo un análisis
indispensable en plantas de tratamiento de agua y efluentes. Además, es muy utilizado
para fines operativos debido a la rapidez en la obtención de resultados, en comparación
con DBO.
DBO.
La demanda bioquímica de oxígeno determina la cantidad de oxígeno disuelto
(OD) consumida por los microorganismos para descomponer (en condiciones
aeróbicas) la materia orgánica presente en una muestra durante un período de tiempo y
temperatura específicos.
Entre mayor sea la DBO en un cuerpo de agua dado, menor es el oxígeno
disponible para las formas de vida acuática y, en general, es un indicador para evaluar
la carga orgánica liberada a los recursos hídricos o para verificar la eficiencia de un
sistema de tratamiento de aguas residuales, al comparar la DBO de las aguas residuales
sin tratar y el efluente final.
7.1.2. Sólidos totales.
Es la materia sólida que está suspendida, disuelta, o asentada en un líquido, tal como
el agua, las aguas residuales, la leche, y que permanecen luego de la evaporación y secado
de una muestra.
Solidos Sedimentables.
Es parte de los sólidos totales que por su peso y densidad pueden sedimentarse
en el agua. También se define como los sólidos que se quedan atrapados en un filtro
tras pasar el agua por ese medio, estos representan material de mayor tamaño.
Solidos disueltos.
Son el residuo que queda después de evaporar una muestra de agua previamente
filtrada a través de un elemento de fibra de vidrio con abertura de 1.5 micras. El agua
se evapora y el residuo se lleva hasta 180°C. El resultado se reporta en mg/L.
7.1.3. Elementos Tóxicos
Plomo.
El plomo se ha utilizado ampliamente en la fabricación de tuberías y materiales
de soldadura, pigmentos para pinturas, etc; al ser un material muy blando, y aunque se
prohibió al descubrir que se bioacumulaba en el cuerpo humano, provocando problemas
en el cerebro y el sistema nervioso, problemas de fertilidad en hombres, daño en los
riñones y un incremento de la presión sanguínea, entre otros.
Cromo.
El cromo, como el cadmio, se usa en una gran cantidad de industrias,
especialmente las que usan pigmentos y las que lo usan como aditivo, como es el caso
de la industria peletera y de los plásticos. Llega al agua, por lo tanto, a través de su
vertido a los ríos, además de a través del aire por combustión y después por la lluvia.
El cromo puede causar problemas en la piel y respiratorios, así como daños en
el hígado y el sistema inmunológico, entre otros, cuando se altera y se transforma en
Cromo VI.
Mercurio.
El mercurio es un elemento altamente toxico para la salud humana, se puede
encontrar en industrias como el papel, instrumental médico, cementeras, tratamiento de
desechos, vertederos, cremación y pinturas.
Por su gran liposolubilidad se difunde a los tejidos atravesando fácilmente la
barrera hematoencefálica y la placenta.
Cadmio.
El cadmio es un material usado en la industria para la fabricación de pigmentos
que se usan en el textil, el galvanizado de metales, las pinturas, las artes gráficas y el
papel, de baterías de níquel-cadmio o de plásticos como el PVC, y también es un
subproducto resultante de la fundición de plomo y zinc en la industria minera.
El cadmio está considerado un cancerígeno, ataca fundamentalmente a los
riñones, donde perjudica el sistema de filtración y provoca que se excreten proteínas
esenciales y azúcares. Esto puede desembocar en fracturas de huesos, daños al sistema
inmunológico y nervioso y problemas de fertilidad, entre otros.
7.2.Residuos Solidos
Estos tipos de residuos se componen principalmente de por las materias primas
remanentes en sus envases originales después de ser vaciados para su posterior uso,
productos fuera de especificación, materiales vencidos y deteriorados, derrames por
descargas accidentales, material de limpieza, cartuchos de los equipos de filtrado que
retienen partículas extrañas y la fracción de pigmentos mal dispersados y tapas y recipientes
dañados o con defectos de fabricación para el envasado de los productos finales.
7.3.Emisiones atmosféricas
Las emisiones atmosféricas están conformadas por sustancias que alteran la
composición del aire. Estas están identificadas fundamentalmente por los compuestos
orgánicos volátiles provenientes de la evaporación de los disolventes y diluyentes
empleados en la elaboración de vehículos de las pinturas, ya sea en la etapa del propio
proceso (tanques agitados para la preparación de los vehículos a cielo abierto) o bien en la
correspondiente a la limpieza (recipientes de almacenamiento o decantación empleados en
una etapa previa al tratamiento de recuperación). El principal efecto de los solventes
usualmente empleados en la elaboración de pinturas es la transformación de la materia
orgánica por absorción mientras que los clorados producen cloro atómico que destruye la
capa de ozono.
8. Marco normativo
o RESOLUCIÓN DIRECTORAL Nº 039-2017-INACAL/DN Aprueban Normas
Técnicas Peruanas en su versión 2017 de pinturas y barnices, pinturas y productos
afines y explosivos y accesorios de voladura.
o LEY Nº 31182 LEY QUE PROTEGE LA SALUD E INTEGRIDAD FÍSICA DE
LAS PERSONAS DEL CONTENIDO DE PLOMO EN PINTURAS Y OTROS
MATERIALES DE REVESTIMIENTO.
o 04247/2014-CR – Propone Ley que regula el uso de pinturas con plomo en
instalaciones de cuidado y entretenimiento de menores, establecimientos educativos
y de salud.
o Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Agua. Decreto Supremo N° 0042017-MINAM.
o Ley Modelo y Guía para la Regulación de la pintura con plomo. ONU.
Capitulo III. Metodología de la investigación
1. Diseño de la Investigación
El diseño metodológico contará con variables dependientes e independientes que se
usan en la recolección de datos, la medición y el análisis de datos.
1.1.Variables:
Variables independientes
o Flujo volumétrico de producción de pinturas en base agua (litro/día)
o Flujo de residuos líquidos (litro/día)
o Flujo de residuos sólidos (kg/día)
Variables dependientes
o Áreas de almacenamiento
o Cantidad de residuos generados por proceso
1.2.Recolección de datos
A. Campo de estudio
Universo:
La compañía de estudio es Farba, fabricantes y comercializadora de
pinturas, bases, selladores y texturas, desde hace más de 20 años, la que cuenta
con dos líneas de producción: En base a agua caliente y en base a agua fría,
ambas generan residuos sólidos y líquidos
Muestra:
Los análisis se tomarán de la planta de producción en Agua fría, donde
se encuentran las pinturas; con un solo proceso de producción al ser clasificada
en base agua.El punto exacto de monitoreo será el efluente del último tanque de
sedimentación antes de que ingrese a la red de alcantarillado.
Tiempo y espacio
El proyecto se inició el viernes 20 de mayo, con la visita técnica a la
fábrica Farba, donde se explicó cuáles son los procesos que se siguen para lograr
la obtención de pinturas, en qué procesos se generan más residuos y qué
tratamientos tienen estos residuos.
Se planea una siguiente visita técnica el viernes 3 de junio para la
obtención de muestras que serán enviadas a laboratorio para su análisis y
determinación de contaminación y para el análisis fisicoquímico.
B. La Medición.
Se planea la ejecución de dos muestras compuestas; la primera será tomada
para la determinación de contaminación y la segunda para la evaluación de
parámetros fisicoquímicos, ambas con el fin de la obtención de los niveles de
contaminación en un rango de horas adecuado que evite desequilibrios ocasionados
por el inicio y fin del proceso de fabricación de pinturas, tomando en cuenta el
caudal de salida y los componentes para la producción.
C. Análisis de datos.
Con la obtención de los resultados obtenidos en laboratorio se procederá con
el análisis de datos, mediante el uso de Excel, Microsoft Office, una vez obtenidos
valores como los residuos generados y sus flujos, en función de un tiempo definido
se comenzará con el diseño de una planta de tratamiento, este proceso será solo
descriptivo.
2. De los métodos a emplear por objetivo específico
2.1.Establecer los contaminantes en la producción de pinturas.
Para la determinación de contaminantes, se establecerán cuáles son las entradas y
salidas en la producción de pintura, incluyendo cantidades en función al tiempo dependiendo
del insumo usado; de este modo se produjo un diagrama de flujo producido en Miro fabricado
con datos que la empresa proporcionó, que indica el proceso de fabricación de pintura donde
se observa los insumos que podrían causar contaminación, una vez obtenida esta información
se procede con el muestreo que será enviado a laboratorio para definir los niveles de
contaminación.
2.2.Definir los parámetros fisicoquímicos en la producción de pinturas.
Para la correcta interpretación de un análisis de agua es requerido conocer sus
parámetros fisicoquímicos, para ello se ve en necesidad la obtención de un multiparámetro
portátil que servirá para obtener información de temperatura, pH, Conductividad eléctrica y
oxígeno disuelto, el que será usado en una muestra obtenida en el punto final de vertimiento de
la fábrica antes de que se una con la red de alcantarillado.
2.3.Establecer los métodos de tratamiento para aguas residuales en la producción de
pinturas.
Con los conocimientos previos de los parámetros fisicoquímicos y los niveles de
contaminación obtenidos de los resultados de laboratorio se procederá con el diseño de una
planta de tratamiento en base de los niveles de contaminación que excedan
3. Técnicas e Instrumentos
3.1.Técnica cuantitativa
Se desarrolla este tipo de técnica al momento de realizar el análisis de muestra propio
de la producción, para ello se busca determinar la presencia y cuantificar la cantidad de dos
variables cuantitativas principales, DQO, plomo, pH, conductividad eléctrica; los instrumentos
que se usarán dependen de cada variable cuantitativa y de su legislación pertinente.
3.2.Técnica cualitativa
Para la técnica cualitativa se busca la evaluación de características físicas del efluente,
obtenidas del lavado de los tanques de producción o pailas y de las máquinas mezcladoras. Las
principales variables cualitativas son el olor y el color.
4. Materiales
4.1.Toma de muestras:
Envases
▪ Frascos de vidrio
Instrumentos
▪
▪
Multiparámetro portátil
Cronómetro
Equipos de protección personal
▪
▪
▪
Guantes
Casco
Zapatos de seguridad
4.2.Análisis de muestra
▪
▪
▪
Laboratorio
Buffer
Equipo de cómputo
5. Estadística
Se utilizarán programas de Office, como Excel para el análisis de datos, al ser necesario
para obtener resultados y pasar a su respectiva interpretación.
Capitulo IV Resultados
1. Diagrama de flujo del proceso de producción de pinturas y otros
Elaboración: Propia
2. Diagrama de flujo del área de limpieza en la producción de pinturas
Elaboración: Propia
Bibliografía
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caracterización.
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Obtenido
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ALCOR
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Obtenido
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HANNA® instruments México. (2019, March 29). HANNA® Instruments México. Obtenido
de:
https://hannainst.com.mx/boletines/que-es-laturbidez/#:~:text=La%20turbidez%20del%20agua%20es,mayor%20ser%C3%A1%2
0la%20luz%20dispersa.
Pérez,
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https://www.carbotecnia.info/aprendizaje/quimica-del-agua/solidos-disueltostotales-tds/
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Pintorist (2017) Pintura al Agua. Obtenido de: https://www.pintorist.es/articulos/pintura-alagua-a167#
Rodas, L (2016) Diseño de un protocolo para el control, prevención y tratamiento de
contaminantes generados por una industria de pinturas en el área de producción base
agua, base aceite y laboratorio. Universidad de San Carlos de Guatemala. Obtenido
de:
http://www.repositorio.usac.edu.gt/4308/1/Luc%C3%ADa%20Pamela%20Rodas%2
0Rodr%C3%ADguez.pdf
20
Anexos
Cuadro 1: Matriz de consistencia
Problema
Objetivos
Hipótesis
Variables
Indicadores
La industria de pintura genera
sustancias contaminantes que se
pueden
clasificar
en
3
categorías: líquidas (acuosos y
orgánicos), sólidas (polvos,
envases y contenedores, lodos,
entre otros) y atmosféricos
(material
particulado
en
suspensión,
compuestos
orgánicos volátiles, entre otros).
De no usarse métodos para el
control de contaminantes en
efluentes como tratamientos
fisicoquímicos y biológicos
genera que los residuos se
impregnen en el ecosistema y
dañen a la diversidad de flora y
fauna así como un recurso
esencial que es el agua.
Objetivo general
Proponer el diseño de una
planta de tratamiento para
aguas residuales en la
producción de pinturas.
Objetivo específico
Establecer los contaminantes
en la producción de pinturas.
Definir
los
parámetros
fisicoquímicos
en
la
producción de pinturas.
Establecer los métodos de
tratamiento para
aguas
residuales en la producción
de pinturas.
De no implementar
las PTARs se estaría
asegurando
una
degradación
inminente.
Variables
independientes
Flujo
de
residuos
líquidos (litro/día)
Flujo de residuos sólidos
(kg/día).
Para
las
variables
independientes.
Cantidad de residuos
líquidos
y
sólidos
producidos por día.
Cantidad de producto
producido por día.
Fuente: Elaboración propia
Variables
dependientes
Áreas
de
almacenamiento
Cantidad de residuos
generados por proceso.
Para
las
variables
dependientes.
Dimensiones
de
las
lagunas de sedimentación
Cantidad de insumos
usados para producción
por día.
Dimensiones de la fábrica.
21
Anexo 1: Pinturas FARBA
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 2: Instalaciones de pintura FARBA
Fuente: Elaboración propia
22
Anexo 3: Ingreso a instalaciones
Fuente: Elaboración Propia
Anexo 4: Área de elaboración del producto
Fuente: Elaboración propia
23
Anexo 5: Agua de red almacenada para precalentarse
Fuente: Elaboración propia
Anexo 6: Termas solares como fuente de energía
Fuente: Elaboración propia
24
Anexo 7: Termas solares
Fuente: Elaboración propia
Anexo 8: Caldero a gas
Fuente: Elaboración propia
25
Anexo 9: Bomba para transportar el agua hacia la 2da Planta
Fuente: Elaboración propia
Anexo 10: Máquina mezcladora
Fuente: Elaboración propia
26
Anexo 11: Máquina mezcladora
Fuente: Elaboración propia
Anexo 12: Vista de la 2da Planta
Fuente: Elaboración propia
27
Anexo 13: Tanque de almacenamiento - 2da Planta
Fuente: Elaboración propia
Anexo 14: Lugar de envasado
Fuente: Elaboración propia
28
Anexo 15: Producto envasado y almacenado
Fuente: Elaboración propia
Anexo 16: Tabla de colores de Farba
Fuente: Elaboración propia
29
Anexo 17: Residuos sólidos y líquidos – 1er Pozo de Sedimentación
Fuente: Elaboración propia
Anexo 18: 2do Pozo de Sedimentación
Fuente: Elaboración propia
30
Anexo 19: 3er Pozo de sedimentación de contaminantes
Fuente: Elaboración propia
Anexo 20: Conexión al desagüe – Caudal máximo
Fuente: Elaboración propia
31
Anexo 21: Salida de Campo
Fuente: Elaboración propia
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